Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Машинист мельниц 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии машиниста мельниц 2 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- технологический процесс сухого и мокрого помола;
- устройство, назначение оборудования и контрольно-измерительных приборов;
- физико-химические свойства продуктов, которые перерабатываются;
- правила отбора проб.

1.4. Машинист мельниц 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Машинист мельниц 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Машинист мельниц 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Машинист мельниц 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет процесс сухого или мокрого помола химикатов и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем: молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, роликомаятникових, вальцьових, стержневых, трубчатых или коллоидных с дроблением, сепарацией, розсіванням, смешиванием или ведет процесс помола на специальных мельницах взрыво - и горючих продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоид-графитовых препаратов под руководством машиниста мельниц высшей квалификации.

2.2. Контролирует работу мелющих агрегатов и гарнитур, загрузка материалов, степень и качество помола, нагрузка моторов.

2.3. Пускает и останавливает агрегаты, составляет шихту (смесь) по заданной рецептуре.

2.4. Определяет, предотвращает причинам отклонений от норм технологического режима и устраняет их.

2.5. Выявляет и устраняет неисправности в работе оборудования.

2.6. Маркирует и ведет учет готового продукта.

2.7. Принимает оборудования из ремонта.

2.8. В случае необходимости весит и закупоривает размолотый продукт.

2.9. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.10. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Машинист мельниц 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Машинист мельниц 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Машинист мельниц 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Машинист мельниц 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Машинист мельниц 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Машинист мельниц 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Машинист мельниц 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Машинист мельниц 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Добавлен на сайт:

1. Общие требования охраны труда

Общие требования охраны труда изложены в Инструкции " ".

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду и спецобувь. Волосы убрать под головной убор. Надеть каску.

2.2. В соответствии с нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты машинисту угольной мельницы выдаются:

Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

2.3. Перед началом работы машинист угольной мельницы должен проверить:

соответствие записей в журнале приема-сдачи смены техническому состоянию оборудования и рабочего места;

исправность крепежа бронефутеровки, люков, загрузочных и разгрузочных днищ;

исправность взрывных клапанов и топки;

исправность работы системы аспирации и герметичность оборудования;

отсутствие отложений угольной пыли;

наличие и исправность средств индивидуальной защиты (респиратор, защитные очки, рукавицы и пр.), наличие и комплектность аптечки доврачебной помощи;

освещенность рабочего места, в первую очередь пусковых устройств, приводов, ограждений, натяжных устройств, лестниц, переходных мостиков и т.д. Неисправности в осветительной сети устраняет электромонтер;

наличие и исправность защитных и ограждающих устройств на всех открытых передачах, валах, муфтах и пр. Работать при снятых, неисправных, плохо закрепленных защитных и ограждающих устройствах запрещается;

исправность имеющихся средств сигнализации, контрольно-измерительных приборов;

чистоту и незагроможденность посторонними предметами рабочего места, проходов, площадок;

визуально - исправность заземления двигателей и пусковой аппаратуры;

наличие обтирочных и смазочных материалов. Запас не должен превышать суточной потребности, хранить их необходимо в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками;

наличие на рабочем месте таблицы сигналов и запрещающих знаков безопасности "Не включать - работают люди!", инструкций о мерах пожарной безопасности и охране труда, инструкции по эксплуатации оборудования, инструкции по сигнализации, технологической карты.

2.4. Все обнаруженные при приеме смены неполадки и нарушения отразить в сменном журнале и сообщить мастеру.

2.5. Если время приема смены совпало с моментом аварии или недопустимого отклонения в режиме работы агрегата, смену необходимо принимать только с разрешения мастера, начальника смены или начальника цеха.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Осуществлять сушку и помол угля в соответствии с технологической картой, не допускать скопления угольной пыли, превышения установленных пределов температуры пылегазовоздушной смеси на выходе из топки и из мельницы.

3.2. Пуск и остановку мельницы необходимо осуществлять согласно инструкции по эксплуатации оборудования.

3.3. Розжиг топки и пуск мельницы после ремонта или длительной остановки следует производить с разрешения начальника цеха, а после кратковременной остановки - с разрешения мастера или начальника смены.

3.4. Перед розжигом топки и пуском угольной мельницы следует проверить:

отсутствие людей в камерах топки, мельницы, на оборудовании и в опасных зонах;

наличие и исправность установки и закрепления оградительных устройств. Все движущиеся части оборудования, а также опасные по напряжению токоведущие части должны быть ограждены;

установку и надежность крепления крышек люков угольной мельницы;

наличие свободной емкости в резервуаре, куда должно поступать размолотое пылеугольное топливо;

плотность закрытия люков и дверцы топки, газохода и мельницы;

наличие и исправность запально-розжигового устройства, предохранительных клапанов и противопожарных средств;

количество масла в картере редуктора мельницы (по указателю). Доливать масло следует в рукавицах, из специально предназначенной для этой цели емкости. Случайно пролитое масло необходимо немедленно засыпать песком или опилками, затем убрать с помощью скребка;

исправность присоединения заземляющих проводников;

отсутствие очагов горения угольной пыли или сырого угля.

3.5. Об обнаруженных неисправностях при осмотре оборудования следует сообщить мастеру или начальнику смены и руководствоваться его указаниями.

3.6. Пуск мельницы следует производить после подачи предупредительного сигнала и получения с мест обслуживания оборудования, связанного с работой мельницы, ответного сигнала о возможности пуска.

3.7. Розжиг топки и пуск мельницы производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования.

3.8. Вести наблюдение за состоянием футеровки топки следует через защитные очки со светофильтром.

3.9. Во избежание ожога затворы и люки открывать в рукавицах, стоя сбоку от отверстия.

3.10. Удаление шлака и золы производить только при нормальном режиме работы топки. Запрещается удалять шлак и золу в период пуска и остановки мельницы.

3.11. В помещениях угольных мельниц запрещается применять открытый огонь или электронагревательные приборы, кроме специально выделенных для этого мест.

3.12. Пуск оборудования после остановки, произведенной в результате взрыва (хлопка) в системе с открытием предохранительного клапана, производить после полной ликвидации причин взрыва, очагов горения и восстановления клапанов.

3.13. При обнаружении очагов горения в бункере сырого угля необходимо: заливать очаг распыленной водой; ускорить выработку угля из бункера.

3.14. При обнаружении тления угольного порошка в бункере:

увеличить подачу порошка в бункер, подняв уровень порошка до максимального, и продолжать расходовать порошок в топку;

исключить всякую возможность попадания в бункер воздуха.

3.15. В случае, если вышеуказанные мероприятия не ликвидировали тления порошка, подать в бункер углекислоту или пар.

3.16. При обслуживании работающей топки и угольной мельницы запрещается:

стоять во время первоначальной подачи топлива против смотровых лючков;

открывать во время неустойчивой работы форсунки дверцы и люки топок;

применять для розжига легковоспламеняющиеся вещества;

оставлять открытыми смотровые лючки топки во время работы мельницы;

допускать неравномерную подачу материала в мельницу;

производить ремонт и регулировку работающего оборудования;

заходить за ограждения корпуса;

прикасаться руками или какими-либо предметами к движущимся частям оборудования;

смазывать узлы машин, не оборудованные приспособлениями для дистанционной смазки, во время их работы;

открывать смотровые лючки греющихся подшипников;

находиться в опасной зоне во время выгрузки из мельницы мелющих тел;

находиться под грузом, перемещаемым мостовым краном.

3.17. Осмотр, чистку и ремонт топки, мельницы и комплектующего оборудования производить только при выключенных главных включающих аппаратах с ручным управлением (рубильники, автоматы и т.п.) и вывешенных на них плакатах "Не включать - работают люди!".

3.18. Остановить топку, угольную мельницу и вспомогательное оборудование и подать предупредительный звуковой сигнал при:

угрозе аварии или несчастного случая;

прекращении подачи топлива или материала в мельницу и топку;

нарушении герметичности топливных трубопроводов;

выключении освещения цеха (останавливается все работающее оборудование);

выявлении неисправностей оборудования, работа при которых запрещена инструкцией по эксплуатации.

3.19. В остальных случаях остановка может производиться только с разрешения мастера или начальника смены. При этом перед выполнением любых работ внутри угольной мельницы или топки, которые производятся по наряду-допуску, необходимо произвести выключение главных включающих аппаратов с ручным управлением (рубильники, автоматы и т.п.) и вывесить на них плакаты "Не включать - работают люди!".

3.20. Работы внутри или наверху топки мельницы следует производить только по наряду-допуску бригадой в составе не менее двух человек и после проведения следующих мероприятий:

выработать материал;

охладить мельницу и топку до температуры воздуха в ней не выше 40 °С;

убедиться, что мельница заторможена от самопроизвольного поворота.

3.21. При работе на корпусе мельницы следует пользоваться предохранительным поясом, прикрепленным к страховочному канату, натянутому над мельницей вдоль корпуса. Перед пользованием предохранительным поясом необходимо проверить наличие штампа или бирки с указанием даты испытания на прочность. Запрещается применять неисправный пояс, а также пояс с истекшим сроком испытания.

3.22. Подъем крышки люка и опускание ее на пол следует производить с помощью грузоподъемных машин, предварительно убедившись, что крышка люка не заклинена и освобождена от креплений.

3.23. При спуске в мельницу следует пользоваться исправной лестницей, имеющей в верхней части специальные крюки. Нижние концы лестницы должны иметь башмаки из резины или другого нескользящего материала.

3.24. При осмотре топки, мельницы, бункеров, сепараторов, пылеулавливающих установок, трубопроводов для освещения следует пользоваться переносными электросветильниками напряжением не выше 12 В. Перед пользованием проверить наличие и исправность защитной сетки, шнура и изоляционной резиновой трубки.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. Топку, угольную мельницу и вспомогательное оборудование необходимо остановить при угрозе аварии или несчастного случая, сообщить об этом мастеру, начальнику смены или начальнику цеха и принять меры к устранению аварии или оказанию первой помощи пострадавшему.

4.2. В случае пожара необходимо остановить оборудование, полностью его обесточить, вызвать пожарную охрану, сообщить мастеру или начальнику цеха, принять меры к тушению очага возгорания имеющимися средствами.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. До окончания смены произвести влажную уборку рабочего места. Запрещается протирать перильные ограждения, рабочие площадки, ступени лестниц ветошью, смоченной горюче-смазочными материалами, а также производить уборку с помощью сжатого воздуха.

5.2. Ручной инструмент и инвентарь привести в порядок, сложить в отведенном месте. Поврежденный в течение смены инструмент или инвентарь отремонтировать самостоятельно или сдать для ремонта мастеру смены.

5.3. Использованный обтирочный материал сложить в предназначенное место.

5.4. Ознакомить сменщика со всеми неполадками, имевшими место при эксплуатации оборудования в течение смены, произвести соответствующую запись в журнале приема-сдачи смен, доложить мастеру или начальнику цеха.

5.5. При неявке сменщика доложить мастеру или начальнику смены и в дальнейшем руководствоваться его указаниями.

5.6. После окончания смены проверить состояние спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты. Чистка спецодежды легковоспламеняющимися растворителями запрещается. Поместить спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты в шкаф. Принять душ.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41

Машинист угольных и цементных мельниц

§ 122. Машинист угольных и цементных мельниц 3-го разряда

Характеристика работ . Ведение процесса помола угля в угольных мельницах производительностью до 16 т/ч, клинкера в цементных мельницах суммарной производительностью до 75 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации. Контроль работы питателей, дозаторов, тягодутьевых и классифицирующих устройств. Регулирование температуры и скорости сушильного агента в соответствии с заданным режимом и сортом угля. Контроль температуры угля и угольной пыли в бункерах, транспортных механизмах и мельницах. Участие в догрузке и перегрузке мельниц. Контроль герметизации оборудования. Участие в регулировании питания мельниц и соблюдение технологических требований к качеству цемента. Обеспечение бесперебойной работы, исправного состояния обслуживаемого оборудования. Контроль температуры подшипников, работы маслостанций, систем смазки и водяного охлаждения. Контроль состояния корпуса, бронефутеровки и уплотнительных устройств мельниц. Участие в догрузке и перегрузке мельниц мелющими телами. Предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; факторы, влияющие на качество помола, работу угольных мельниц, помольных агрегатов; технические условия и режим работы агрегатов сушки, дробления и размола угля; график догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, устройств автоматического регулирования, систем сигнализации и блокировки; качественные характеристики клинкера и добавок; основные приемы и методы лабораторного определения качества цемента; карты смазки обслуживаемого оборудования; сорта и свойства смазочных материалов; способы выявления и устранения неисправностей в работе механизмов; государственные стандарты на цемент.

§ 123. Машинист угольных и цементных мельниц 4-го разряда

Характеристика работ . Ведение процесса помола угля в угольных мельницах суммарной производительностью до 16 т/ч, клинкера в цементных мельницах суммарной производительностью до 75 т/ч, а также в мельницах суммарной производительностью соответственно свыше 16 т/ч и свыше 75 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации. Контроль качества поступающего угля. Регулирование питания мельниц углем, клинкером и добавками. Соблюдение установленных требований к качеству помола цемента. Обеспечение температуры и скорости газового потока. Обеспечение оптимальной производительности мельниц, удельного расхода электроэнергии и мелющих тел. Соблюдение графика догрузки и перегрузки мельниц мелющими телами. Ведение установленной технической документации. Руководство работой по эксплуатации и обслуживанию мельниц и комплектующего оборудования.

Должен знать: устройство, принцип действия и техническую характеристику обслуживаемого оборудования; методы регулирования режима помола; технические условия сушки, дробления и размола угля различных марок, требования к топливной шихте; схему движения газов; факторы, влияющие на работу и производительность мельниц; способы интенсификации процесса помола клинкера; свойства и качественную характеристику клинкера и добавок; требования по составлению шихты; сущность процесса пылеулавливания; нормы степени очистки воздуха.

При обслуживании угольных мельниц суммарной производительностью свыше 16 т/ч, цементных мельниц свыше 75 т/ч - 5-й разряд.

Описание рабочего места - машинист сырьевых мельниц в ЗАО « Белцемент»

Рабочее место - оснащенная техническими средствами зона, где один или группа работников выполняют производственную операцию или работу. Организация рабочего места - оснащение средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.

Для оценки технического уровня рабочих мест в практике НОТ применяют следующие показатели:

1. По рабочим местам с оборудованием: производительность применяемого оборудования; соответствие оборудования требованиям, применяемым к качеству продукции; использование технологических особенностей оборудования; прогрессивность применяемого технологического процесса; технологическая оснащенность рабочего места.

2. По рабочим местам без оборудования: оправданность использования ручного труда; технический уровень и качество используемого инструмента; обеспеченность исполнителя инструментом

3. По рабочим местам без оборудования: оправданность использования ручного труда; обеспеченность исполнителя инструментом (комплектность, техническое состояние, наличие необходимого резерва).

4. Организационный уровень рабочего места: рациональность планировки; организационная оснащенность; количество и трудоемкость постоянно закрепляемых работ, сменность и др.

5. Условия труда и техника безопасности: соответствие санитарно-гигиенических условий нормативным требованиям; применение тяжелого физического труда; наличие монотонного труда; обеспечение безопасности труда; обеспечение спецодеждой и обувью в соответствии с установленными стандартами.

Каждое рабочее место оценивается следующим образом:

ѕ рабочее место полностью соответствует нормативному уровню;

ѕ рабочее место не соответствует уровню, но может быть доведено до нормативного уровня;

ѕ рабочее место не соответствует и не может быть доведено до нормативного уровня.

Машинист сырьевых мельниц на ЗАО «Белцемент» имеет следующие обязанности:

Ведение процесса помола сырья под руководством машиниста более высокой квалификации в сырьевых мельницах суммарной производительностью до 100 т/ч - при работе на твердом сырье и сухом способе помола; до 200 т/ч - при работе на мягком сырье; до 300 т/ч - при работе на мельницах "Гидрофол" и "Аэрофол".

Участие в регулировании питания мельниц и соблюдение технологических требований к качеству сырьевой муки или шлама.

Обеспечение бесперебойной работы питателей, дозаторов, транспортирующих и классифицирующих устройств, подтопок мельниц.

Контроль состояния корпуса, бронефутеровки и уплотнительных устройств мельниц, систем смазки и охлаждения подшипников.

Участие в догрузке и перегрузке мельниц.

Предупреждение и устранение неисправностей в работе сырьевых мельниц и комплектующего оборудования.

Также машинист сырьевых мельниц должен знать: принцип действия и устройство помольных агрегатов и вспомогательного оборудования; факторы, влияющие на работу помольных агрегатов; основные свойства и качественные характеристики компонентов сырьевой муки и шлама; приемы сортировки мелющих тел; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, средств сигнализации, автоматики и блокировки; способы выявления и устранение неисправностей в работе механизмов; карты смазки, виды и сорта смазочных материалов.

Для успешного выполнения своих обязанностей машинист сырьевых мельниц должен обладать высокой профессиональной подготовкой, высоким уровнем ответственности, способностью к работе в одиночестве.

Должности машинистов сырьевых мельниц комплектуются дисциплинированными, исполнительными военнослужащими после проведения сборов по специальности.

Для овладения специальностью необходимо начальное профессиональное образование и подготовка в учебной воинской части.

За время службы машинист сырьевых мельниц может повысить свою классную квалификацию до 1-го класса и может быть назначен на должность командира инженерно-технического отделения.

Наблюдательный лист

Индивидуальной фотографии рабочего времени

ЗАО «Белцемент» Ф.И.О. - Типиченко В.С.

Сырьевой цех Профессия - машинист сырьевых мельниц

Разряд - 5

Стаж работы - 4 года

	Наименование элементов		Продолжительность,
	Начало смены
	Инструктаж
	Начало работ: осмотр мель-
	Запись показателей КИП в журнале
	Наблюдение за процессом
	Регулирование подачи шлама
	Обходит мельницы и следит за работой подшипников
	Разговаривает с начальником цеха
	Следит за загрузкой мельниц
	Созванивается с корректировщицей
	Следит за загрузкой шлама
	Контроль за работой системы автоматического регулирования
	Наблюдение за процессом
	Регулирование подачи шлама
	Запись в журнал показаний КИП
	Следит за процессом
	Обходит мельницы, следит за работой подшипников
	Созванивается с корректировщицей
	Осмотр мельниц» №1,№2;№3
	Сдает смену
	Конец работы

Таблица 2.1.

Сводка одноименных затрат рабочего времени

		Наим. элемент затрат раб. времени
		1. Осмотр мельниц» №1,№2;№3
2. Сдает смену
		1. Контроль за работой системы автоматического регулирования
2. Наблюдние за процессом
3. Регулирование подачи шума
4. Созваниться с корректировщицей
5. Обходит мельницы и следит за работой подшипников
6. Следит за загрузкой мельниц
7. Следит за загрузкой шлама
		1. Запись показателей КИП в журнале
Инстпуктаж по Т/Б
	Время потерь	1. Конец работы
2. Разговор с начальником цеха
		1. Перерыв

tп.зн=15мин.

tотлн =8,4 % от оперативного времени

tотлн =2,4 % от оперативного времени

ТСМ=480 мин.

Nфакт =32 изделия Nплан =35 изделий

1. Рассчитаем оперативное время по нормативу:

tОП= (ТСМ-tпз)/к

к=1+(аобс+аотл)/100=1+(9,3/100)=1,03

tОП=480-15/1,093=425 мин.

tотл =0.05*425=22 мин.

Tоб=0,043*425=18 мин.

Составим на основе данных балансы времени:

Таблица 2.2.

Фактический и проектный баланс рабочего времени

Произведем расчет показателей, характеризующих использование рабочего времени:

1. Коэффициент использования рабочего времени:

2. Коэффициент потерь рабочего времени зависящего от рабочего

3. Коэффициент потерь рабочего времени, не зависящего от рабочего

4. Коэффициент возможного уплотнения рабочего времени

Найдем возможный прирост производительности труда за счет ликвидации всех потерь.

Рассчитаем норму выработки

Рассчитаем норму времени

Рассмотрев все полученные результаты, можно сделать вывод о том, какие же существуют причины невыполнения норм и методы их исключения.

Крановщик, очень много времени тратил на перерывы связанные с нарушением дисциплины, а при пересмотре его рабочего баланса и составлении нормативного это неиспользованное время было учтено в оперативное время. В результате на предприятии будут усовершенствованы нормативы времени, для более эффективной работы.

Недостатки в организации и обслуживании рабочих мест были выявлены в качестве приема груза и обслуживании машины, но они не существенны и легко устранимы.

Инструкция
по охране труда для помощника машиниста цементной мельницы,
работающей по замкнутому циклу

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Общие требования охраны труда изложены в инструкции "Общие требования по охране труда для работников, занятых в производстве цемента и утилизации отходов" .

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду и спецобувь. Волосы убрать под головной убор. Надеть каску.

2.2. В соответствии с нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты помощнику машиниста цементной мельницы выдаются:

Наименование средств индивидуальной защиты	Норма выдачи
Костюм х/б пылезащитный	14 месяцев
Рукавицы комбинированные	3 месяца
Респиратор противопылевой	до износа
Ботинки кожаные	12 месяцев
Каска противошумная	24 месяца
Очки защитные	до износа

Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

2.3. Перед началом работы помощник машиниста цементной мельницы по замкнутому циклу должен проверить:

Соответствие записей в журнале приема-сдачи смены техническому состоянию оборудования и рабочего места;

Наружным осмотром - состояние оборудования;

Наличие и исправность средств индивидуальной защиты (респиратор, защитные очки, перчатки и пр.), наличие и комплектность аптечки доврачебной помощи;

Освещенность рабочих площадок, приводов, решеток, скребковых конвейеров, вентиляторов, пусковых устройств, приводов, ограждений, натяжных устройств, лестниц, переходных мостиков и т.д. Неисправности в осветительной сети устраняет электромонтер;

Наличие и исправность ручного инструмента и инвентаря;

Наличие и исправность защитных и ограждающих устройств на всех открытых передачах, валах, муфтах и пр. Работать при снятых, неисправных, плохо закрепленных защитных и ограждающих устройствах запрещается;

Исправность имеющихся средств сигнализации, контрольно-измерительных приборов;

Чистоту и незагроможденность посторонними предметами рабочего места, проходов, площадок;

Наличие обтирочных и смазочных материалов. Их запас не должен превышать суточной потребности, хранить их необходимо в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками;

Визуально - исправность заземления двигателей и пусковой аппаратуры;

Наличие на рабочем месте таблицы сигналов и запрещающих знаков безопасности "Не включать - работают люди!", инструкции по эксплуатации оборудования, инструкции о мерах пожарной безопасности и по охране труда, а также инструкции по сигнализации для помощника машиниста цементных мельниц по замкнутому циклу.

2.4. Все обнаруженные при приеме смены неполадки и нарушения отразить в сменном журнале и сообщить мастеру.

2.5. Если время приема смены совпало с моментом аварии или недопустимого отклонения в режиме работы агрегата, принимать смену необходимо только с разрешения мастера, начальника смены или начальника цеха.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Перед пуском сепаратора необходимо убедиться в исправности транспортных средств и вспомогательных механизмов (аэрожелобы, транспортеры, мигалки и пр.) для транспортирования из-под сепаратора готового продукта и крупки.

3.2. В течение смены необходимо следить за показаниями контрольно-измерительных приборов, работой сепараторов и вспомогательного оборудования. При обнаружении нарушений сообщить машинисту цементной мельницы и руководствоваться его указаниями.

3.3. Неисправности вспомогательных механизмов могут привести к завалу материалом сепаратора и всей транспортной системы и надолго вывести из строя помольный агрегат.

3.4. Механизмы сепаратора должны быть сблокированы с помольным агрегатом, загрузочными и разгрузочными устройствами. Система блокировки должна исключать поломки на сблокированных механизмах.

3.5. Воздуховоды сепаратора, транспортные средства и другие механизмы помольного агрегата должны обеспечивать предотвращение выброса в помещение цеха сепарируемого материала.

3.6. При обслуживании сепараторов запрещается:

Работать при открытых дверках сепаратора;

Сбрасывать в сепаратор мусор при уборке помещения или при ремонтных работах;

Открывать смотровые люки;

Набивать и подтягивать сальники;

Во время уборки площадок, лестниц запрещается сбрасывать вниз мусор, какие-либо предметы;

Работать без средств индивидуальной защиты;

Прикасаться руками, одеждой или какими-либо другими предметами к движущимся частям оборудования;

Снимать защитные и ограждающие устройства;

Облокачиваться и садиться на ограждения, перила, кожухи;

Регулировать любые механизмы (сепараторы, вентиляторы, аэрожелобы, элеваторы и пр.);

Пользоваться для освещения факелом или переносной лампой напряжением выше 12 В.

3.7. Немедленно удалять пролитые масла. Место, залитое маслом, засыпать песком или опилками, а затем убрать с помощью скребка и метлы.

3.8. Ремонтные или очистные работы внутри сепаратора должны производиться по наряду-допуску.

3.9. Перед ремонтом или очисткой необходимо:

Выработать материал;

Электродвигатель вентилятора и сепаратора отключить от питающей сети, на пусковые устройства вывесить запрещающие знаки безопасности "Не включать - работают люди!".

3.10. Следить за сигналами, предупреждающими возникновение опасности, соблюдать меры личной безопасности.

3.11. Оборудование необходимо остановить при:

Угрозе аварии или несчастного случая;

Неисправной системе звуковой и световой сигнализации;

Отключении освещения цеха;

Угрозе завала сепаратора;

Выявлении неисправностей оборудования, работа при которых запрещена правилами технической эксплуатации.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обстоятельств, указанных в п.3.11, необходимо остановить работу и сообщить об этом мастеру или начальнику цеха.

4.2. В случае пожара необходимо остановить оборудование, полностью обесточить установку, вызвать пожарную охрану, сообщить мастеру или начальнику цеха, принять меры к тушению очага возгорания имеющимися средствами.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. До окончания смены произвести уборку рабочего места. Запрещается протирать перильные ограждения, рабочие площадки, ступени лестниц ветошью, смоченной горюче-смазочными материалами, а также производить уборку с помощью сжатого воздуха.

5.2. Ручной инструмент и инвентарь привести в порядок, сложить в отведенном месте. Поврежденный в течение смены инструмент или инвентарь отремонтировать самостоятельно или сдать мастеру смены для ремонта.

5.3. Использованный обтирочный материал сложить в предназначенное место.

5.4. Ознакомить сменщика со всеми неполадками, имевшими место при эксплуатации оборудования в течение смены, произвести соответствующую запись в журнале приема-сдачи смен, доложить мастеру или начальнику цеха.

5.5. При неявке сменщика доложить мастеру или начальнику смены и в дальнейшем руководствоваться его указаниями.

5.6. После окончания смены проверить состояние спецодежды, обуви и других средств индивидуальной защиты. Чистка спецодежды легковоспламеняющимися растворителями запрещается. Поместить спецодежду, обувь и средства защиты в специальный шкаф. Принять душ.

Текст документа сверен по:
нормативно-производственное издание
Методические рекомендации по разработке
инструкций по охране труда для работников,
занятых в производстве цемента и утилизации отходов:
Сборник инструкций по охране труда
/ Министерство труда и социального развития РФ. -
М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2005