Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2017
Часть №1 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13

Станочник деревообрабатывающих станков

§ 69. Станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда

Характеристика работ . Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: порядок пуска и остановки обслуживаемого станка; размеры заготовок и деталей.

§ 70. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда

Характеристика работ . Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; способы штамповки заготовок из шпона.

Примеры работ

1. Бруски подполочные, опорные, направляющие - сверление отверстий под шурупы.

2. Бруски рамные - сверление одного гнезда.

3. Бруски пианино подрамные - сверление отверстий под шурупы и шканты.

4. Головки ящиков - сверление отверстий.

5. Головки щипковых музыкальных инструментов - сверление отверстий под колковую механику.

6. Деки баяна - сверление отверстий для клапана.

7. Детали брусковые - фрезерование кромки по линейке.

8. Игрушки детские деревянные - точка (обдирка) заготовок.

9. Каблуки - прорезка паза на специальном станке.

10. Колодки обувные - сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

11. Лыжи слаломные - сверление отверстий под шурупы.

12. Остовы, клепки, донья бочек - сверление шкантовых отверстий.

13. Рельсовые прокладки - сверление.

14. Шпалы строганые - сверление костыльных отверстий.

15. Царги скамеек корпусных изделий - сверление комбинированных отверстий под шурупы.

16. Ящики - сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

§ 71. Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда

Характеристика работ . Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.

Примеры работ

1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж - рихтовка на фуговальном станке.

2. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках.

3. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал - сверление.

4. Вкладыши и хомуты ящиков - сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

5. Дверки, ящики - сверление отверстий под фурнитуру.

6. Деки щипковых инструментов - выборка гнезд под розетку.

7. Детали для передвижных электростанций - зашиповка.

8. Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.

9. Детали конусные - точение.

10. Детали школьных парт - сверление гнезд.

11. Детали ящиков - строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.

12. Детали щитовые нелицевые - обрезка свесов фанеры после фанерования.

13. Домино, кубики и другие мелкие детали - строгание по размерам в приспособлениях.

14. Доски щипковых инструментов - выборка гнезд под розетки.

15. Игрушки детские деревянные - чистовая обточка с отрезкой деталей.

16. Заготовки - отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.

17. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепко - строгальных станках.

18. Заготовки лыжные - строгание по толщине на рейсмусовом станке.

19. Каблуки - сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.

20. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей.

21. Катушки для ниток - обточка.

22. Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.

23. Консольбачки пианино - сверление гнезд под розетки.

24. Кольца пирамид, шары, чашки - обработка на токарном автомате.

25. Муфты для фанерных труб - расточка по чертежам.

26. Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей.

27. Ободы теннисных ракеток - рихтовка.

28. Палки педальные и гаммерштили - обточка со шлифовкой.

29. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки - точение.

30. Спецтара - обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке.

31. Стенки корпуса баяна - фрезерование шипов с двух сторон.

32. Стенки ящиков боковые - строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.

33. Стенки ящиков боковые и задние - фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.

34. Трубы фанерные - заточка конусов звеньев.

35. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти.

§ 72. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда

Характеристика работ . Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.

Примеры работ

1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.

3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.

4. Детали декоративные архитектурные - точение.

5. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.

6. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.

7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.

8. Дощечки карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.

9. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.

10. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.

11. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.

12. Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.

13. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.

14. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.

15. Коробки оконные - фрезерование бруса.

16. Ленчики - фрезерование по копиру.

17. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

18. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.

19. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.

20. Ручки футоров - точение.

21. Седелки - фрезерование по копиру.

22. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.

23. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".

24. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.

25. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.

26. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.

27. Щиты - строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках.

§ 73. Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда

Характеристика работ . Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; режимы строгания древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Блоки карандашные - фрезерование дорожек под стержень.

2. Бруски клавиатурной рамы планки деталей механики, вачебанк - профильное строгание с четырех сторон.

3. Гальмербанк, шпрейцы - профильное строгание.

4. Детали мягкой мебели - фрезерование по контору.

5. Игрушки детские - отделочное точение.

6. Карнизы - фрезерование галтелей в шаблоне.

7. Кнопки резонаторные пианино - обточка и шлифование.

8. Ножки столярные стульев задние - фрезерование в шаблоне по кольцу.

Должностная инструкция для станочника широкого профиля

I. Общие положения

1. Станочник широкого профиля непосредственно подчинен _______.
2. Станочник широкого профиля выполняет указания _______.
3. Станочник широкого профиля замещает _______.
4. Станочника широкого профиля замещает _______.
5. Станочник широкого профиля назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
6. При переходе на другую работу или освобождении от должности Станочник широкого профиля ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
7. Должен знать:

• конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
• способы установки и выверки деталей;
• геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
• конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
• принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
• основные принципы калибровки сложных профилей;
• правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

II. Должностные обязанности

Станочник широкого профиля исполняет следующие должностные обязанности:

1. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6-7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
2. Обработка различных деталей из сырой и обожженной керамики на фрезерных, сверлильных, камнерезных и токарных станках в условиях опытного мелкосерийного производства.
3. Изготовление приспособлений для механической обработки керамических деталей.
4. Настройка различных станков, в том числе с программным управлением, для обработки керамических изделий с установкой сложных приспособлений и специального режущего инструмента.
5. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.
6. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.
7. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
8. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.
9. Шлифование электрокорунда.

III. Права

Станочник широкого профиля имеет право:

1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности;
2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками;
3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников;
4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности;
5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения;
6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями;
7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины;
8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

IV. Ответственность

Станочник широкого профиля несет ответственность за:

1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Украины;
2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия;
3. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины;
4. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины;
5. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации;
6. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

СТАНОЧНИКА ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ 5-ГО РАЗРЯДА

I. Общие положения

1. Станочник широкого профиля 5-го разряда непосредственно подчинен _______________.

2. Станочник широкого профиля 5-го разряда выполняет указания _______________.

3. Станочник широкого профиля 5-го разряда замещает _______________.

4. Станочника широкого профиля 5-го разряда замещает _______________.

5. Станочник широкого профиля назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

6. Должен знать:
- конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
- способы установки и выверки деталей;
- геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
- конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
- принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
- основные принципы калибровки сложных профилей;
- правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

7. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

1. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6-7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

2. Обработка различных деталей из сырой и обожженной керамики на фрезерных, сверлильных, камнерезных и токарных станках в условиях опытного мелкосерийного производства.

3. Изготовление приспособлений для механической обработки керамических деталей.

4. Настройка различных станков, в том числе с программным управлением, для обработки керамических изделий с установкой сложных приспособлений и специального режущего инструмента.

5. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

6. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

7. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

8. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.

9. Шлифование электрокорунда.

11. _________________________________________________________________.

III. Права
Станочник широкого профиля имеет право:

1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

10. _________________________________________________________________.

IV. Ответственность
Станочник широкого профиля несет ответственность за:

1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Украины.

2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.

3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Станочник широкого профиля ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

5. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

8. _________________________________________________________________.

9. _________________________________________________________________.

1. Станочник широкого профиля 5-го разряда непосредственно подчинен ___.
2. Станочник широкого профиля 5-го разряда выполняет указания ___.
3. Станочник широкого профиля 5-го разряда замещает ___.
4. Станочника широкого профиля 5-го разряда замещает ___.
5. Станочник широкого профиля назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
6. Должен знать:
   - конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
   - способы установки и выверки деталей;
   - геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
   - конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
   - принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов;
   - основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
   - основные принципы калибровки сложных профилей;
   - правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

II. Должностные обязанности

1. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6-7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
2. Обработка различных деталей из сырой и обожженной керамики на фрезерных, сверлильных, камнерезных и токарных станках в условиях опытного мелкосерийного производства.
3. Изготовление приспособлений для механической обработки керамических деталей.
4. Настройка различных станков, в том числе с программным управлением, для обработки керамических изделий с установкой сложных приспособлений и специального режущего инструмента.
5. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.
6. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.
7. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
8. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.
9. Шлифование электрокорунда.

III. Права

Станочник широкого профиля имеет право:

1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

IV. Ответственность

Станочник широкого профиля несет ответственность за:

1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Украины.
2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Станочник широкого профиля ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
5. причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Станочник широкого профиля 6-го разряда [наименование предприятия] относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется приказом руководителя [наименование предприятия] по представлению с руководителем [отдела/подразделения].

1.2. На должность станочника широкого профиля назначается лицо, имеющее соответствующее профессиональное образование, с опытом работы [вписать нужное].

1.3. Станочник широкого профиля 6-го разряда непосредственно подчиняется [вписать нужное].

1.4. Станочник широкого профиля 6-го разряда должен знать:

— принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

— назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента;

— маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;

— правила заточки и установки резцов и сверл;

— виды фрез, резцов и их основные углы;

— виды шлифовальных кругов и сегментов, их характеристики;

— правила и способы правки шлифовальных кругов, условия их применения и правила проверки на прочность для обработки сложных профилей;

— назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;

— устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных, токарных, фрезерных, копировально-шпоночно-фрезерных и шлифовальных станков различных типов;

— устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

— геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки специального режущего инструмента;

— элементы и виды резьб;

— влияние температуры на размеры деталей;

— форму и расположение поверхностей;

— систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

— основные свойства обрабатываемых материалов;

— устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность и наладки обслуживаемых станков;

— конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

— маркировку и основные свойства материалов специального режущего инструмента;

— виды абразивных инструментов;

— требования по электротехнике;

— конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;

— способы установки и выверки сложных деталей и инструмента, методы определения последовательности обработки;

— устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;

— конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;

— устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;

— основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

— основные принципы калибровки сложных профилей;

— правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;

— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

— способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости;

— конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков.

2. Должностные обязанности

2.1. Для выполнения возложенных функций станочник широкого профиля 6-го разряда обязан:

2.1.1. Обрабатывать детали на сверлильных, токарных и фрезерных станках и шпоночных станках по 6-14 квалитетам, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 1-11 квалитетам при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера, на сверлильных станках по 6-9 квалитетам.

2.1.2. Сверлить, рассверливать, зенковать сквозные и гладкие отверстия в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках, растачивать отверстия у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

2.1.3. Нарезать всевозможные, в том числе и многозаходные, резьбы сложного профиля любого модуля и шага и спирали на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

2.1.4. Фрезеровать открытые и полуоткрытые поверхности различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колес и реек, сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании, сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках.

2.1.5. Устанавливать крупные детали сложной конфигурации, требующие комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, а также сложные детали на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору.

2.1.6. Управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.1.7. Строповать и увязывать грузы для подъема, перемещения, установки и складирования.

2.1.8. Шлифовать и нарезать рифления на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках. Шлифовать и доводить наружные и внутренние фасонные поверхности и сопряженные с криволинейными цилиндрические поверхности с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифовать электрокорунд. Шлифовать и доводить наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки с применением оптических приборов.

2.1.9. Налаживать обслуживаемые станки.

2.1.10. Руководить станочниками широкого профиля более низких разрядов.

2.1.11. Принимать и сдавать смену.

2.1.12. После каждой смены убирать рабочее место.

2.1.14. Вести установленную техническую документацию.

3. Права

3.1. Станочник широкого профиля 6-го разряда имеет право:

3.1.1. Своевременно получать информацию в объеме, необходимом для выполнения своих должностных обязанностей.

3.1.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.1.3. Требовать от руководителя предприятия содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.1.4. Принимать решения в рамках своей компетенции.

3.1.5. Давать станочникам широкого профиля более низких разрядов поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.1.6. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений станочниками широкого профиля более низких разрядов.

3.1.7. Докладывать руководителю предприятия или его заместителям обо всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.

3.1.8. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

3.1.9. Вносить на рассмотрение руководителя предприятия предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.1.10. Докладывать руководителю предприятия обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

3.1.11. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность

4.1. Станочник широкого профиля 6-го разряда несет ответственность за:

— неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;

— совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;

— причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция станочника широкого профиля 6-го разряда