집 수제 도구

자동차 서비스 도면을 위한 DIY 유압 프레스. 자신의 손으로 유압 프레스를 만드는 방법

주기적으로 거의 모든 차고에서 압착 방법을 사용해야 하는 다양한 작업을 수행해야 합니다. 이러한 종류의 작업을 수행하기 위해 특별한 장치 – 수압기. 강한 욕망으로 간단한 차고 프레스가 자신의 손으로 문제없이 조립됩니다.

언론 운영의 목적과 원칙

고려된 장치를 사용하면 압력을 사용하여 다양한 제품 및 재료를 처리할 수 있습니다. 특수 액체가 메커니즘 작동을 담당합니다. 고려중인 시스템에서 고혈압.

디자인은 두 개의 메인 실린더로 구성되며 챔버이기도 합니다. 더 작은 용기에서는 액체의 압력이 증가하고 크기가 커진 작업 용기로 옮겨집니다.

그들 사이에서 실린더는 특수 채널 또는 파이프 라인을 사용하여 연결됩니다. 큰 구획에서 액체(일반적으로 특수 오일)는 특수 피스톤에 힘을 가합니다. 거기에서 힘은 설치된 실행 도구로 전달된 다음 공작물로 전달됩니다.

원칙적으로 작동 실린더는 수직 위치에 설치됩니다. 경우에 따라 설치는 수평 위치에서 수행됩니다.

프레스는 최대 수천 톤의 힘을 가할 수 있습니다. 특정 값은 처리 중인 공작물의 특성과 수행되는 작업에 따라 선택됩니다.

프레스는 파이프 가공, 다양한 제품의 프레싱, 다양한 종류의 프레스 고무 블랭크 생산, 나무 조각, 플라스틱 등

수제 프레스 사용 옵션

차고에서 이러한 프레스는 자동차 자체 수리 및 기타 작업 수행에 탁월한 조수가 될 것입니다. 예를 들어 수제 프레스를 제작하여 베어링을 직접 압착한 다음 대신 새 제품을 압입할 수 있습니다. 즉, 자동차 서비스에 가서 돈을 쓸 필요가 없습니다.

프레스를 사용하면 다양한 부품을 곧게 펴고 단단히 접착하고 액체를 짜내고 금속 제품을 구부리고 오래된 병, 판지, 캔 및 기타 유사한 재료를 압축할 수 있습니다.

공장 생산의 기성품 프레스 장비는 상당한 비용이 듭니다. 자체 조립을 사용하면 필요한 구성 요소에만 비용을 지출해야 합니다. 프레스 자체 조립의 또 다른 이점은 모든 단계에서 프로세스를 개인적으로 제어할 수 있고 다음과 같은 장치를 얻을 수 있다는 것입니다. 가장 좋은 방법귀하의 필요에 맞게.

수제 프레스의 디자인 기능

개인 차고의 경우 최대 10-15톤 용량의 프레스로 충분합니다. 그렇지 않으면 자신의 필요에 집중하십시오.

대형 탱크의 압력은 일반적으로 통합 또는 별도의 펌프를 사용하여 생성됩니다. 수행하기 가장 쉬운 옵션은 제공되는 수동 펌프가 있는 병 잭을 기반으로 조립된 프레스입니다.

수제 프레스를 사용하여 어떤 작업을 할 것인지 생각하고 장치에 필요한 힘을 결정하십시오. 그 후에야 상점에 가서 잭을 구입하고 이전에 결정된 힘 값에 따라 선택하십시오.

프레스를 조립하기 전에 적합한 메커니즘 도면을 선택해야 하지만 직접 만드는 것이 좋습니다. 기성 솔루션 중에서 사용 가능한 압연 금속 및 간단한 유압 장비를 기반으로 설계 및 조립된 모든 프레스 도면이 적합합니다.

기성 도면의 단점은 특정 요구 사항을 항상 충족하지 못한다는 것입니다. 결과적으로 구매한 잭의 매개변수에 맞게 구조를 조정하는 데 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

2가지 기본 조립 옵션이 있습니다. 차고 프레스, 즉:

잭은 프레임 바닥에 놓고 위쪽으로 압력을 가합니다.
잭은 프레임 상단에 더 가깝게 고정되고 압력은 아래쪽으로 가해집니다.

프레스를 조립하기 전에 잭의 올바른 작업 위치를 확인하십시오. 제조업체가 잭로드를 위로 움직여야한다고 말하면 이것이 바로 그 방법입니다. 도구를 뒤집을 수 없습니다.

대부분의 경우 침대를 기준으로 잭을 설치할 수 있는 구조가 조립됩니다. 두 번째 옵션은 보다 고도로 전문화되어 있으며 주로 전문 금속 작업장에서 사용됩니다.

언론 프로젝트 준비

중 하나 필수 요소고려중인 구조는 프레임입니다. 프레임입니다. 이러한 프레임 안에 잭이 있습니다. 베드는 약간의 여유를 두고 잭에서 발생하는 힘을 견딜 수 있는 충분한 강도를 가져야 합니다. 작동 중에 프레스가 즉시 위아래로 압력을 가하고 스톡이 없으면 구조가 단순히 파손될 수 있기 때문에 스톡이 필요합니다.

침대 바닥은 플랫폼 형태로 만드는 것이 가장 좋습니다. 프레스에서 추가 처리할 재료의 치수에 따라 플랫폼 개구부의 너비를 선택하십시오. 어떠한 상황에서도 개구부는 배치할 장비의 모든 요소의 총 치수보다 커야 합니다.

적절한 높이를 결정하려면 다음 매개변수를 함께 추가해야 합니다.

잭 치수;
메인 툴로드의 작업 스트로크 값;
모바일 테이블의 두께;
눌려진 공작물의 높이.

이 경우 프레임의 바닥에 잭이 설치되고 프레임의 상단 부분이 작업물을 지지하는 기능을 대신합니다. 재킹 로드에서 작업물로 힘을 전달하는 작업은 이동식 작업대를 통해 수행됩니다. 테이블 자체는 프레임에 장착됩니다. 프레임과 테이블 사이에 잭이 있습니다.

테이블은 사이드 레일에 지지되어 상하 방향으로 프레임을 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 설치됩니다.

충분한 강성의 스프링이 유압 잭의 측면에 배치됩니다. 각 스프링의 한쪽 눈은 지지 프레임의 베이스에 부착되고 두 번째는 이동식 테이블에 부착됩니다. 설치된 스프링은 스템이 숨겨진 상태에서 유압 잭을 시작 위치로 압축합니다. 잭의 특성에 따라 스프링 크기와 강성을 선택하십시오.

재킹 로드의 스트로크와 압착되는 부품의 높이는 여러 가지 방법으로 조정할 수 있습니다.

프레임 상단에 나사 드라이브를 설치합니다. 이 요소에는 스티어링 휠이 장착되어 있어야 합니다. 프레스 작동 중에 나사를 조일 수 있으므로 프레임 내부의 공백에 대한 여유 공간이 줄어 듭니다.
이동식 이동식 모바일 테이블을 만듭니다. 필요한 경우 막대 또는 볼트로 프레임에 부착할 수 있습니다. 첫째, 프레임에 구멍을 만들어야 하며, 그 높이는 잭킹 로드의 스트로크보다 약간 낮아야 합니다.
교체 가능한 패드 사용. 이러한 요소의 제조에는 속이 빈 또는 단단한 강철 프로파일이 적합합니다.
위에서 설명한 방법을 조합하여 사용합니다.

중요한 치수는 모두 도면에 입력해야 합니다. 이 경우 유압 프레스를 조립하는 데 사용될 압연 금속뿐만 아니라 잭, 공작물의 치수를 고려하여 치수를 지정해야 합니다.

언론을 수집하는 것은 무엇입니까?

프레스를 조립하는 데 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 용접기를 사용하는 초보자에게는 유일한 어려움이 있습니다. 초보자 마스터는 인버터 유형 장치를 훈련하는 것이 좋습니다. 배우기 가장 쉽습니다. 원하는 경우 자격을 갖춘 장인에게 용접 작업을 맡길 수 있습니다.

수제 프레스 조립 도구

용접 및 전극용 장치.
금속 디스크가있는 불가리아어. 그라인더가 없으면 쇠톱을 사용할 수 있지만 쇠톱으로 자르기가 더 길고 어렵습니다.
전기 드릴.
드라이버.
수준.
판단 척도.

고려중인 설비의 주동력 장치는 유압 잭입니다. 풀백 스프링을 사용해야 할 필요성은 앞에서 언급했습니다. 도어 스프링, 자동차 앞 좌석의 스프링 및 주어진 요구 사항에 맞는 기타 스프링을 사용할 수 있습니다.

잭을 아래쪽 위치에 고정하면 후퇴 장치 장치에 특수 다리 곰팡이를 사용할 수 있습니다. 단순히 줄기에 놓은 다음 스프링이 프레임 바닥에 직접 곰팡이에 부착됩니다. . 브리지의 곰팡이는 이동된 스플라인과 함께 있어야 합니다.

유압 프레스 도면에 따라 압연 금속의 치수와 필요한 부피를 선택하십시오.

수제 프레스 조립용 압연 금속

프레스 조립 설명서

차고 프레스를 조립하는 과정에서 각 단계에서 도면을 참조하십시오. 일반적으로 작업 순서는 매우 간단합니다. 제안된 권장 사항을 단계별로 따르기만 하면 됩니다.

첫 번째 단계

도면에 따라 금속을 적절한 치수의 부품으로 자릅니다. 도면에 구조 요소에 구멍이 있으면 전기 드릴로 구멍을 뚫습니다.

두번째 단계

정사각형 또는 직사각형 파이프의 세그먼트에서 베이스를 용접합니다. 도킹 이음새는 아래에서 위로 끓입니다. 철판을 위에 고정하십시오. 고정을 위해 용접을 사용하십시오. 용접을 사용하여 문자 "P"의 형태로 디자인하십시오. 이 디자인의 모서리는 정확히 90도여야 합니다. 구조물을 베이스에 용접하면 완성된 프레임을 얻을 수 있습니다.

세 번째 단계

모바일 데스크탑을 만드십시오. 이를 위해 파이프 또는 채널을 사용하십시오. 파이프의 길이는 침대 랙 사이의 간격보다 약간 작아야 합니다. 이전에 잭 스템을 위해 준비한 파이프의 작은 부분을 메인 파이프에 용접하십시오.

이동식 테이블의 가이드는 스틸 스트립 조각으로 만들어집니다. 가이드의 너비는 프레임의 너비와 같아야 합니다. 침대 랙 사이의 공간에 파이프를 삽입하고 측면에 스틸 스트립을 놓고 볼트와 너트로 구조를 단단히 조입니다. 같은 방법으로 교체 조정 스톱을 만드십시오. 유일한 차이점은 랙 반대편에 필요한 높이에 고정하기 위해 구멍을 만들어야 한다는 것입니다.

네 번째 단계

도면에 따라 후퇴 스프링을 수정하십시오. 이동식 작업대를 뒤로 당기고 잭을 설치하십시오.

이제 개인 언론이 준비되었습니다. 앞으로는 잭을 구조에서 신속하게 제거하여 다른 작업에 사용할 수 있습니다.

성공적인 작업!

비디오 - 차고용 DIY 프레스

차고에서 집에서 만든 프레스를 사용하면 곧게 펴고, 부품을 더 안정적으로 접착하고, 금속 제품을 구부리고, 병, 판지, 캔 및 기타 항목을 압축할 수 있습니다.

이러한 장비를 구입할 수 있지만 자체 조립을 사용하면 재료에만 소비하고 개별적으로 디자인을 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 차고 프레스를 만드는 방법을 고려하십시오.

유압

차고 용 DIY 유압 프레스는 세 개의 주요 블록으로 만들어집니다. 이것은 침대, 잭 및 유압 펌프입니다. 침대의 크기는 잭의 크기와 작업할 재료에 따라 결정됩니다. 자신의 손으로 차고의 프레스 크기를 설정하는 양을 결정하려면 잭의 크기를 추가하고 최대 크기작업용 재료에 10-20cm의 스톡을 추가하십시오. 그런 다음 수제 차고 프레스를 위해 DIY 그림을 그립니다. 조립은 침대 제조로 시작됩니다.

이를 위해서는 다음이 필요합니다.

채널 번호 8;
사각 파이프 4x4;
코너 5x5;
금속 스프링 2개;
10mm 두께의 강철 스트립;
1cm 길이의 파이프 조각.

자신의 손으로 그린 차고 프레스의 그림을 바탕으로 모든 재료를 자릅니다.용접으로 강판이 부착되는 금속 파이프로 받침대를 만들면 이것이 구조물의 플랫폼이 될 것입니다. 또한 금속 모서리로 만든 U자형 프레임이 플랫폼에 부착됩니다. 모서리는 엄격하게 90 ° 각도로 위치합니다. 모든 이음새를 조심스럽게 용접한 다음 프레임을 칠하십시오.

침대는 압착 재료를 놓을 이동식 테이블로 완성됩니다.테이블은 채널에서 만들어집니다.

너비는 침대 지지대 사이의 여유 간격에 따라 선택됩니다. 테이블이 볼트로 고정되어 있습니다. 높이를 조정할 수 있도록 측면 지지대의 전체 길이를 따라 볼트 구멍이 만들어집니다.

다음으로 모바일 플런저가 조립됩니다.이를 위해 침대 모서리 사이의 간격보다 약간 짧은 길이의 채널을 사용하십시오. 플런저 가이드는 강판 스크랩으로 만들어집니다. 그들은 프레임 너비로 절단되고 단단히 용접됩니다.

다음으로 채널의 플런저가 가이드를 따라 구동되고 볼트로 고정됩니다. 그런 다음 프레임의 상부 플랫폼에 금속 스프링을 설치한 다음 모바일 플런저에 연결합니다. 이제 주요 기능 요소 인 잭 설치를 진행할 수 있습니다.

참조!구조를 조립하기 전에 잭의 올바른 작업 위치를 고려하는 것이 좋습니다. 제조업체가 막대를 위쪽으로 확장하여 수직 위치에서 작업을 제공하는 경우 어떤 경우에도 작동 중에 도구를 뒤집어서는 안됩니다.

자신의 손으로 차고에서 프레스를 조립하려면 최선의 선택단일 막대 병 잭입니다.기계식 모델에 비해 훨씬 더 많은 힘을 가지고 있으며 최대 힘 범위는 2~100톤입니다. 또한 이러한 시스템은 크기가 작기 때문에 집에서 만든 차고 용 유압 프레스를 만드는 데 매우 편리합니다.

프레임의 상단 빔에 용접 된 1cm 파이프 조각의 래치에서 설치가 수행됩니다.접힌 위치의 잭 로드가 이 걸쇠에 들어가야 합니다. 그런 다음 플런저를 뒤로 당기고 플런저와 상단 빔 사이에 잭을 설치합니다. 그 후 용접이나 볼트로 고정합니다.

나사

DIY 차고 스크류 프레스를 작동하려면 수동 힘이 필요합니다. 차고 용 프레스 도면이 예비로 작성됩니다.나중에 작업할 재료의 치수와 나사 길이를 고려하십시오. 자신의 손으로 차고에서 언론의 그림을 그린 후 재료 구매를 진행하십시오.

조립하려면 다음이 필요합니다.

강철 모서리 25mm;
볼트 M6;
나사;
채널;
강판 1cm;
스틸 디스크.

판매용 기성품 나사를 찾지 못한 경우 금속 막대로 만들 수 있으며 볼트 장착 구멍이있는 디스크를 확실히 조여야합니다. 회전 핸들 역할을 할 막대의 윗부분에 막대를 삽입해야합니다.

채널과 강판으로 프레임을 제조하기 위해 위에서 설명한 설계와 유사하게 플랫폼이 만들어집니다. 다음으로 금속 모서리가 문자 P로 용접됩니다. 프레임의 상단 빔은 서로 평행한 두 개의 모서리로 구성됩니다. 나사가 삽입된 강철 디스크가 그들 사이에 설치됩니다. 디스크는 볼트로 모서리에 부착됩니다.

압착 재료와 상호 작용할 플랫폼은 유사한 강철 디스크로 만들 수 있지만 구멍이나 채널은 없습니다. 프레임 포스트 사이의 여유 간격과 같은 너비의 디스크 또는 채널이 나사 끝에 용접됩니다. 작업하려면 플랫폼에 배치하십시오. 원하는 재료핸들로 나사를 돌려 플랫폼에 더 가깝게 가져와 압력을 높입니다.

이제 자신의 손으로 차고 프레스를 만드는 것이 무엇인지 알고 이 필요하고 값비싼 장비를 직접 만들 수 있습니다.

유용한 비디오

시공 후의 "캠핑카"는 다양한 장치와 디테일로 채워져 있습니다. 점점 더 많은 운전자들이 차고용 프레스를 구매할 준비가 되어 있습니다. 구매는 유용하지만 비쌉니다. 우리 손으로 장치를 만드는 방법을 살펴 보겠습니다.

교정 작업을 수행해야 할 때 시트 재료로 조작하려면 프레스가 필수 불가결합니다. 이 장비는 모든 자물쇠 제조공 작업을 수행하여 베어링을 밀어넣고 밀어넣습니다.

대용량 차고용 공장 프레스는 번거로운 것으로 판명되었습니다. 핸드메이드 제품은 콤팩트하고 심플한 디자인입니다. 차량을 수리하려면 집에서 만든 장치로 20톤의 노력이면 충분합니다.

차고 프레스란?

유압 기술.

피스톤이있는 2 챔버 형태 (챔버는 오일 파이프 라인으로 연결됨);

공압 장치.

공압 피스톤은 압축 공기의 작용에 따라 오일을 실린더 캐비티로 펌핑합니다. 편의를 위해 장치에는 공압식 페달이 장착되어 있습니다. 이 차고 프레스는 압축 공기로만 작동합니다.

시공방식에 따라 제품은 바닥형과 탁상형이 있다. 첫 번째 옵션에는 추가 공간이 필요합니다. 다른 유형의 프레스는 콤팩트하지만 출력이 적습니다.

공장 프레스의 설계 특징

프레임은 추가 보강 리브로 보강됩니다. 두꺼운 경화 강철은 침대의 기초입니다.
이 장치는 바닥이나 테이블에 쉽게 부착됩니다. 작업 영역의 높이도 쉽게 고정됩니다.
누르는 동안의 노력을 줄이기 위해 공장에서는 회전 핸들이 장착된 기계식 리프트를 제공합니다.
차고용으로 구입한 프레스에는 항상 자동 로드 리턴 시스템이 장착되어 있으며 안전 밸브가 있는 메커니즘은 과부하 시 도움이 됩니다.
잭의 모든 구성 요소는 모노 블록 시스템에 내장되어 있으며 본체가 손상되지 않도록 보호합니다.
내장된 센서와 타이머는 부하력을 보여줍니다.

DIY 프레스의 기초가 되는 유압 잭

차고용 유압 프레스 - 다이어그램

잭 코어가 있는 모든 차고 프레스는 작업 시 기본적인 물리적 규칙을 준수합니다. 압력을 받는 액체의 부피는 변하지 않습니다.

이러한 기능 덕분에 집에서 만든 차고 프레스는 전력 손실 없이 주어진 표면을 처리합니다. 이 기술은 대상에 대한 강조를 통한 압력이 노력보다 훨씬 크다는 점에서 유익합니다. 인간의 몸개체의 모양을 변경합니다.

유압 잭은 효율이 80%이므로 DIY 프레스는 압축 강도가 우수합니다. 이 효과는 펌프 플런저와 잭 실린더 단면 사이의 큰 기어비로 인해 달성됩니다.

특이점

이 장치는 로드 하강의 높이를 제어할 수 없으므로 수제 프레스 장치는 로드의 업데이트된 스트로크로 새로운 프레싱 사이클을 시작하기 위해 매번 챔버의 압력을 0으로 떨어뜨립니다. 자동차 잭과 편리한 유틸리티의 차고용 유압 프레스. DIY 장치의 길이는 프레스의 측면 랙 간격으로 안내됩니다.

중지 조정 방법:

직사각형 금속 프로파일의 제거 및 분리 가능한 조각은 볼트 또는 용접으로 프레임으로 고정됩니다.
계획된 거리에서 측면 기둥에 구멍이 만들어지며 여기에 하단 추가 스톱이 배치됩니다. 랙과의 통신 및 강조는 너트와 볼트의 도움으로 발생합니다.

이러한 기술은 스톱을 공작물로 이동하는 시간이 줄어들기 때문에 압축 프로세스의 속도를 크게 높일 수 있습니다.

플랫폼

공작물과 동일한 압력이 플랫폼에 가해지기 때문에 자신의 손으로 받침대는 가능한 한 강해야합니다. 그렇지 않으면 구조가 무너질 것입니다.

강화 보강재가 있는 채널(금속 프로필)은 추가 이음새가 있는 특징적인 모양으로 용접됩니다.

미래의 차고 프레스에 잭을 단계별로 설치:

이동식 정지 장치는 특수 장치를 사용하여 당겨집니다. 접힌 형태의 막대 가장자리를 래치에 삽입해야 하므로 잭이 스톱과 플랫폼 사이에 올바르게 배치되었는지 확인하십시오.
또한 목적에 따라 잭의 "발"이 모바일 스톱에 용접되거나 고정 시스템으로 고정됩니다. 마스터가 언제든지 집에서 만든 장비에서 리프트를 제거하여 다른 범위의 작업을 수행할 수 있기 때문에 차고 프레스에 볼트로 고정하는 것이 좋습니다.

다리 버섯은 두 개의 스프링(막대 역할을 함)이 있는 이동식 테이블에 볼트로 고정되어 있습니다. 그런 다음 두 개의 금속 스트립이 스터드 아래의 너트에 용접됩니다. 이것이 리프트의 윗면을 얻는 방법입니다. 두 개의 스터드는 두 개의 풀러 후크로 용접됩니다.

이 차고 프레스는 유지 관리가 쉽고 새 위치에 쉽게 설치할 수 있습니다.

DIY 압착기에 가장 적합한 잭은 무엇입니까?

가장 최적의 솔루션은 다음과 같은 이유로 단일 로드 병 장치를 사용하는 것입니다.

지렛대;
크랭크;
나사;
편심 프레스는 물체에 많은 압력을 가하지 않습니다.

단일 로드 병 잭은 2톤에서 100톤까지 들어 올릴 수 있으며 이는 파워 프레스를 만들 때 중요합니다.
병 버전은 소형이므로 개인 차고나 작업장의 작은 공간에 완벽하게 맞습니다.

파이프라인 또는 특수 채널을 통해 연결된 실린더는 수직 위치(드물게는 수평 위치)에 고정됩니다.

장치의 가능한 오작동

공장 버전과 같이 차고용 자체 제작 프레스는 사용할 수 없게 될 수 있으므로 신중한 유지 관리와 시기 적절한 복원 작업이 필요합니다. 가장 일반적인 고장:

오일 누출.

새는 오일은 씰과 씰을 손상시킵니다. 사고가 발생하면 아날로그 씰을 교체할 준비를 하십시오. 레버를 위아래로 시스템을 펌핑하여 오래된 오일을 제거합니다. 프레스가 분해됩니다. 로드와 피스톤이 부식, 변형 및 오염에 대해 테스트됩니다. 막힘이 제거되고 결함 조각이 새 요소로 교체됩니다. 새 수리 키트를 설치한 후 새 오일을 붓습니다.

메커니즘에 기포가 축적됩니다.

불쾌한 현상은 장치의 효율성을 크게 감소시켜 스템의 작동이 느려지거나 메커니즘이 완전히 중지됩니다.

바이패스 밸브가 열려 있고 오일 탱크 캡이 열린 상태에서 펌프를 세게 펌핑하여 적시에 시스템에서 기포를 제거해야 합니다. 강한 기류는 리프팅 장치의 작동 챔버를 통과하여 오일 탱크로 들어갑니다. 절차가 끝나면 오일 저장소 플러그와 바이패스 밸브가 밀봉됩니다.

기계식 프레스

이 기술은 폐지 및 산업 폐기물 처리에 드는 노력과 비용을 최소화하려는 사람들에게 유용합니다.

언론은 다음과 같은 이유로 이미 몇 시즌 동안 성과를 거두었습니다.

이동하는;
조립이 저렴합니다.
전기 소비를 절약합니다.
사용하기 실용적.

컴팩트 한 크기의 자체 제작 디자인은 차고 공간에서 그 자리를 찾을 것입니다. 기술은 유익하다 일년 내내, 작동이 기상 조건에 의존하지 않기 때문입니다.

주기적으로 거의 모든 차고에서 압착 방법을 사용해야 하는 다양한 작업을 수행해야 합니다. 이러한 종류의 작업을 구현하기 위해 유압 프레스라는 특수 장치가 만들어졌습니다. 강한 욕망으로 간단한 차고 프레스가 자신의 손으로 문제없이 조립됩니다.

고려된 장치를 사용하면 압력을 사용하여 다양한 제품 및 재료를 처리할 수 있습니다. 특수 액체가 메커니즘 작동을 담당합니다. 고려중인 시스템에서는 고압 상태입니다.

디자인은 두 개의 메인 실린더로 구성되며 챔버이기도 합니다. 더 작은 용기에서는 액체의 압력이 증가하고 크기가 커진 작업 용기로 옮겨집니다.

원칙적으로 작동 실린더는 수직 위치에 설치됩니다. 경우에 따라 설치는 수평 위치에서 수행됩니다.

프레스는 최대 수천 톤의 힘을 가할 수 있습니다. 특정 값은 처리 중인 공작물의 특성과 수행되는 작업에 따라 선택됩니다.

프레스는 파이프 가공, 다양한 제품의 프레싱, 고무, 목재 칩, 플라스틱 등의 다양한 종류의 프레스 블랭크 생산에 널리 사용됩니다.

수제 프레스 사용 옵션

프레스를 사용하면 다양한 부품을 곧게 펴고 단단히 접착하고 액체를 짜내고 금속 제품을 구부리고 오래된 병, 판지, 캔 및 기타 유사한 재료를 압축할 수 있습니다.

공장 생산의 기성품 프레스 장비는 상당한 비용이 듭니다. 자체 조립을 사용하면 필요한 구성 요소에만 비용을 지출해야 합니다. 프레스 자체 조립의 또 다른 이점은 모든 단계에서 프로세스를 개인적으로 제어하고 필요에 가장 적합한 기계를 얻을 수 있다는 것입니다.

수제 프레스의 디자인 기능

개인 차고의 경우 최대 10-15톤 용량의 프레스로 충분합니다. 그렇지 않으면 자신의 필요에 집중하십시오.

차고 프레스 조립에는 다음과 같은 두 가지 주요 옵션이 있습니다.

잭은 프레임 바닥에 놓고 위쪽으로 압력을 가합니다.
잭은 프레임 상단에 더 가깝게 고정되고 압력은 아래쪽으로 가해집니다.

대부분의 경우 침대 바닥에 잭을 설치할 수 있는 구조가 조립됩니다. 두 번째 옵션은 보다 고도로 전문화되어 있으며 주로 전문 자물쇠 수리공 작업장에서 사용됩니다.

언론 프로젝트 준비

고려되는 디자인의 가장 중요한 요소 중 하나는 프레임입니다. 프레임입니다. 이러한 프레임 안에 잭이 있습니다. 베드는 약간의 여유를 두고 잭에서 발생하는 힘을 견딜 수 있는 충분한 강도를 가져야 합니다. 작동 중에 프레스가 즉시 위아래로 압력을 가하고 스톡이 없으면 구조가 단순히 파손될 수 있기 때문에 스톡이 필요합니다.

적절한 높이를 결정하려면 다음 매개변수를 함께 추가해야 합니다.

잭 치수;
메인 툴로드의 작업 스트로크 값;
모바일 테이블의 두께;
눌려진 공작물의 높이.

테이블은 사이드 레일에 지지되어 상하 방향으로 프레임을 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 설치됩니다.

재킹 로드의 스트로크와 압착되는 부품의 높이는 여러 가지 방법으로 조정할 수 있습니다.

프레임 상단에 나사 드라이브를 설치합니다.이 요소에는 스티어링 휠이 장착되어 있어야 합니다. 프레스 작동 중에 나사를 조일 수 있으므로 프레임 내부의 공백에 대한 여유 공간이 줄어 듭니다.
이동식 이동식 모바일 테이블을 만듭니다.필요한 경우 막대 또는 볼트로 프레임에 부착할 수 있습니다. 첫째, 프레임에 구멍을 만들어야 하며, 그 높이는 잭킹 로드의 스트로크보다 약간 낮아야 합니다.
교체 가능한 패드 사용.이러한 요소의 제조에는 속이 빈 또는 단단한 강철 프로파일이 적합합니다.
위에서 설명한 방법을 조합하여 사용합니다.

언론을 수집하는 것은 무엇입니까?

수제 프레스 조립 도구

용접 및 전극용 장치.
금속 디스크가있는 불가리아어. 그라인더가 없으면 쇠톱을 사용할 수 있지만 쇠톱으로 자르기가 더 길고 어렵습니다.
전기 드릴.
드라이버.
수준.
판단 척도.

유압 프레스 도면에 따라 압연 금속의 치수와 필요한 부피를 선택하십시오.

수제 프레스 조립용 압연 금속

프레스 조립 설명서

첫 번째 단계

도면에 따라 금속을 적절한 치수의 부품으로 자릅니다. 도면에 구조 요소에 구멍이 있으면 전기 드릴로 구멍을 뚫습니다.

두번째 단계

세 번째 단계

네 번째 단계

도면에 따라 후퇴 스프링을 수정하십시오. 이동식 작업대를 뒤로 당기고 잭을 설치하십시오.

이제 개인 언론이 준비되었습니다. 앞으로는 잭을 구조에서 신속하게 제거하여 다른 작업에 사용할 수 있습니다.

성공적인 작업!

비디오 - 차고용 DIY 프레스

생산에 사용되는 유압프레스 고압. 그것은 많은 차체 공장에서 다양한 샤프트, 베어링 및 기어를 누르는 데 사용됩니다. 가정 공예가는 플라스틱, 고무 또는 금속으로 만들어진 부품에 도장을 찍는 데 사용합니다. 작업장에 아직 없으면 손으로 프레스를 만들 수 있습니다.

언론은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 때때로 이것은 작업장이나 차고에서 필요한 항목입니다. 작은 장치는 자동차 수리에 자주 사용됩니다. 무소음 블록과 베어링 압착에 프레스를 사용할 수 있습니다.

이러한 장비는 금속 부품을 구부릴 때뿐만 아니라 두 표면을 붙일 때 폐기물에서 연탄을 만드는 데 사용됩니다. 동시에 공장 장치는 많은 사람들에게 적합하지 않을 수 있습니다. 자신의 손으로 그러한 장치를 만들기로 결정했다면 특정 작업에 쉽게 적용할 수 있습니다.

유압 원리는 삶을 훨씬 더 쉽게 만듭니다. 간단한 메커니즘 덕분에 다양한 장비가 효과적으로 작동합니다.

따라서 그러한 장치가 필요한 이유를 자세히 살펴 보겠습니다.

다른 베어링을 눌러 작은 자동차 수리점에서 사용됩니다.
다양한 모양의 벤딩 하드웨어;
두 요소를 결합하기 위해 압력을 가하는 단계;
리벳 설치.

차고에서 손으로 언론을 만들어보십시오. 이러한 장치는 모든 종류의 부품을 압착 및 압착하는 데 사용됩니다. 동시에 장비는 광범위한 수리, 유지 보수 및 예방 유지 보수를 수행합니다.

몇 가지 옵션을 살펴보겠습니다.

작은 차에도 서비스가 필요합니다 수압기, 직접 구매하거나 만들 수 있습니다. 이러한 장치를 만들려면 압력 게이지 설치, 피스톤의 질량, 치수 및 성능을 결정해야 합니다. 프레스를 개발하기 전에 자동차 모델을 고려해야 합니다. 단순한 디자인은 대형 기계에 적합하지 않습니다.

작업장과 가정에 자주 필요한 폐지 프레스. 용지가 많이 쌓이면 폐기해야 합니다. 이 설계는 평균 정격 전력을 가지며 주 전원으로 전원을 공급받을 수 있습니다. 작은 장치를 사용하면 상당한 양의 폐지를 제거할 수 있습니다.

유용하고 골판지 프레스, 플라스틱 병과 캔을 누를 수 있습니다. 장치를 직접 설치할 때 피스톤, 베드, 장비 치수 및 무게의 매개변수를 고려해야 합니다. 이러한 장치는 기성품 또는 수동 유압 펌프를 사용합니다.

톱밥 프레스연탄을 만드는 데 사용됩니다. 결과 연탄은 개인 주택 난방에 사용됩니다. 이러한 장치는 테이블, 전원 프레임, 베이스 및 드라이브로 구성됩니다. 잭은 수동 메커니즘에 자주 사용되며 전기 모터는 기계 구조에 적합합니다.

수제 건초 포장기목재로 만든 프레임 구조에 설치되는 특수 상자입니다. 이러한 프레임은 금속 프로파일로 만들 수 있습니다. 디자인은 상자 형태로 만들어졌지만 윗부분은 없습니다. 나만의 건초 압착기를 만들려면 몇 가지 재료가 필요합니다. 치수 도면을 사용하면 작업이 더 쉬워집니다. 모서리, 금속 칸막이 및 가공 보드를 사용할 가치가 있습니다.

건초 기계를 만들려면 금속 모서리를 사용하여 보드를 연결해야 합니다. 그 후 상자는 칸막이로 덮여 있습니다. 이것은 제품에 힘을 줄 것입니다. 그런 다음 경첩에 고정 된 게이트 또는 문으로 이동해야합니다.

조립을 위해서는 전면에 부착하기 위한 요소, 모든 노드를 장착하기 위한 베이스, 실행 부품 및 운송 픽업이 필요합니다. 기어박스와 건초가 있는 특수 카메라도 필요합니다. 롤형 픽업 장치는 짚이나 건초를 포장하고 수집하는 1주기를 수행하는 데 사용됩니다.

동시에 필드에서 말린 건초를 선택하고 선택을 누릅니다. 그런 다음 캔버스에서 롤이 형성됩니다. 이러한 과정은 초목을 변형시키지 않고 베일링하는 것으로 구별됩니다. 공장 픽업에는 집에서 거의 수행되지 않는 다소 복잡한 장치가 있습니다.

폐지 단위는 다양한 2차 원료를 수용하는 지점에서 사용됩니다. 이러한 장치는 작은 베일을 만드는 데 도움이 되는 약 15-50톤의 증가된 압력을 특징으로 합니다. 로딩을 위해 모든 조작기를 사용할 수 있습니다. 큰 힘연료 연탄용 프레스도 있습니다.

이러한 구조는 두 가지 유형으로 만들 수 있습니다.

기계식 버전은 저전력의 단순화된 설계입니다. 이 경우 힘은 1톤에 달할 수 있습니다.
더 강력한 것에는 집에서 만든 유압 장치가 포함되며 그 힘은 최대 4 톤이 될 수 있습니다.

마찬가지로 플라스틱 병용 프레스 생산이 발생합니다.

프레스 디자인: 기존 장치의 기능

특정 영역에 상당한 노력을 기울이기 위해 유압 프레스 디자인이 사용되며 이러한 장치는 전문점에서 구입할 수 있습니다. 이러한 장치는 효과적이고 간단한 장치입니다.

도면에 따라 이러한 디자인을 만들기로 결정한 경우 구성 요소를 파악해야 합니다.

구조의 안정성을 위해 바닥 또는 바닥이 필요합니다. 그것은 플랫폼처럼 보이며 거대한 압연 금속으로 만들어졌습니다. 이를 위해 금속과 채널로 만든 모서리가 적합합니다.
랙은 구조물의 수직 부분입니다. 요소의 높이는 로드 길이, 잭 높이 및 고정 스톱 두께의 합으로 계산됩니다. 랙은 베이스에 용접된 강철 모서리로 만들어집니다.
고정 스톱은 업라이트의 상부에 고정됩니다. 그것을 만들기 위해 랙과 동일한 모서리가 사용됩니다.
잭을 사용하면 필요한 노력을 개발할 수 있습니다. 이 요소는 이동식 스톱에 부착됩니다. 전기 드라이브 또는 수동 제어로 구동됩니다.
이동식 정지 장치는 메커니즘에 주요 압력을 가합니다. 모서리 또는 강철 스트립으로 만들 수 있습니다.
리턴 장치는 이동식 스톱을 정상 위치로 이동하는 데 사용됩니다. 이 경우 프레스의 매개 변수에 따라 계산되는 스트레칭 정도와 길이의 스프링이 사용됩니다.

간단한 디자인을 만드는 방법은 아래 비디오에서 볼 수 있습니다.

진공 프레스

자신의 손으로 진공 프레스를 만들 때 장치가 열 모듈, 테이블 및 진공 챔버로 구성되어 있음을 명심해야 합니다. 이 경우 마지막 요소는 종종 직사각형 모양을 가지며 단단한 재료로 만들어집니다.

이 디자인에는 몇 가지 기능이 있습니다.

장치에는 수동 제어만 있습니다.
사용 가능한 재료가 작업에 사용됩니다.
작업 속도는 공장 대응보다 열등해서는 안됩니다.

진공 설계는 다음 부품으로 조립됩니다.

침대는 열 모듈용 레일과 프로파일 파이프로 구성됩니다. 작업을 위해서는 전기 드릴이 필요합니다.
진공 테이블은 클램핑 프레임, 클램프 및 욕조로 만들어집니다.
워터 링 펌프도 필요합니다.

유사하게 열 진공 프레스도 생산됩니다.

프레스 피커

베일러와 같은 장치가 트레일러로 설치됩니다. 소규모 농장 및 대규모 농업 지역에서 사용됩니다.잔디 깎는 기계에 의해 녹색 덩어리가 잘린 후 이 장치가 처리됩니다. 동시에 스템에서 롤러가 형성되고 그 후 장치를 사용하여 압축 베일을 얻습니다.

이러한 단위를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

건조 시간이 단축되고 건초 손실이 감소합니다.
인건비가 여러 번 절감됩니다.
저장 중 건초의 품질을 향상시킵니다.
가능한 자기 조정교수형 장치.

가장 일반적인 옵션은 롤 메커니즘입니다. 스프링 이빨을 사용하면 많은 풀을 모을 수 있습니다. 그 후 각 부분을 베일로 굴립니다. 이러한 프레스를 사용하는 소형 트랙터는 20일 동안 최대 20톤의 빨대를 적재할 수 있습니다. 롤 구조는 크기가 작습니다.

롤프레스 방식은 연탄을 직사각형 모양으로 만든다. 바람줄에 있는 풀은 가지로 집어 압착실로 보냅니다. 치수는 기술로 조정할 수 있습니다. 가마니는 단단히 포장되어 노끈으로 묶여 있습니다. 그 후 블록이 필드에 던져집니다.

러닝 빔과 목재의 수제 버전을 만들 수도 있습니다. 이 경우 큰 상자는 판자로 만들고 수평 방식을 사용하여 건초를 적재합니다. 랙 또는 나사 잭이 프레스로 사용됩니다. 이러한 장치의 도움으로 짚단을 짜서 누를 수 있습니다.

탁상 기계 프레스

데스크탑 프레스는 자동 및 수동 드래프트 모두에서 작동할 수 있습니다. 이러한 장비는 종종 내구성이 강한 강철로 만들어집니다.

수동 프레스를 사용하여 다음을 처리합니다.

폴리머 및 플라스틱;
판지 및 발포 고무;
모든 종류의 금속;
고무와 가죽.

기계식 프레스의 도움으로 베어링과 부싱이 압착되고 스탬핑되며 소형 제품의 다이 커팅이 수행됩니다. 이러한 장치를 사용하면 부품 제조 시간을 절약할 수 있습니다.

유압 수동 장치의 장치는 유압 실린더 로드를 사용하여 힘을 생성합니다. 이 요소에는 압력 하에서 압축되는 액체가 포함되어 있습니다. 이 장치는 부품을 압축, 변형 및 연결하는 데 사용됩니다.

펀칭 옵션은 시트에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 다른 재료. 관형 슬리브와 케이블을 압착하려면 수동 기계 장치가 필요합니다.

바이브로프레스

Vibropress를 사용하면 유지 시간을 줄일 수 있습니다. 건설 작업비용을 절감합니다. 장치 장치는 유압, 기계 및 공압의 세 가지 드라이브가 있다고 가정합니다. vibpressing 기술은 장치 작동의 핵심입니다.

지침과 필요한 그림이 있더라도 손으로 진동기를 만드는 것이 작동하지 않을 수 있습니다. 이는 잘못된 계산, 부정확한 설정 및 낮은 생산성으로 인해 발생할 수 있습니다.

전기 드라이브로 누르십시오

전동식 유압 프레스는 장치가 간단합니다. 대부분 두꺼운 모서리와 채널로 구성됩니다. 모든 요소는 두꺼운 볼트로 연결됩니다.

상당한 기계적 응력을 받게 되므로 프레임에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이 경우 금속의 두께가 충분해야 합니다.

이러한 장치는 생산 및 산업 분야에서 자주 사용됩니다. 힘은 전기 모터의 작동에 의해 생성됩니다. 이러한 메커니즘을 사용하면 많은 기술 프로세스의 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

차고 유압 프레스 장치: 주요 특징

수압 프레스를 만드는 방법 때때로 차고에 그러한 장치를 만들기 위해 알아야 할 때가 있습니다. 동시에 즉석 원재료로 실용적인 디자인을 만들 수 있습니다. 차고 장치에는 수동 드라이브와 유압 펌프가 필요합니다.설치 유형을 결정할 필요가 있습니다. 데스크탑 또는 바닥입니다. 치수가 있는 도면도 유용합니다.

유압 프레스 생산을 위해서는 모델 변형을 결정하는 것이 중요합니다. 여기서 그들은 다음과 같을 수 있습니다.

복잡한 유압 설계에는 특수 장비와 작업 시간이 필요합니다.
수동 메커니즘은 독립적으로 수행할 수 있습니다.
표준 타이어 체인저 설계는 2단 속도이며 핸드 펌프가 있습니다. 피스톤은 움직일 수 있습니다.
플로어 모델에는 과부하 밸브와 수동 펌프 드라이브가 장착되어 있습니다.

자체 제조를 위해서는 패스너, 절삭 공구 및 용접기가 필요합니다. 차고 조립의 장점은 설치 작업의 각 단계를 제어할 수 있다는 것입니다.

건설 유형을 결정하는 것이 중요합니다. 수평 장치는 개별 요소를 구부리고 곧게 펴고 절단하는 데 사용됩니다. 그리고 부품을 압착 및 압착하기 위해서는 수직 장비가 필요합니다. 수력 발전소는 폐기물 처리에 사용됩니다. 동시에 폐지, 플라스틱 폐기물 및 골판지가 압착됩니다.

또한 장치는 데스크톱 또는 바닥일 수 있습니다. 이 경우 데스크탑 메커니즘을 워크벤치에 설치할 수 있습니다. 프레스는 운반 능력이 다릅니다.

바닥 구조는 데스크탑 조정 범위가 넓습니다. 이 옵션은 최대 20톤의 적재 용량을 가질 수 있습니다. 그들의 도움으로 노드의 분해 및 조립이 수행됩니다.

이러한 장비 작업에 대한 특별 안전 규칙이 있습니다.

작업을 위해서는 언론에 노출될 수 있는 부품이 없는 옷을 입고 작업해야 합니다. 그러한 타격으로부터 머리카락을 보호하는 것이 중요합니다.
눈에는 특수 안경이 사용됩니다.
V 업무 공간어린이나 낯선 사람이 없어야 합니다.
부품은 프레스 중앙에 배치됩니다.
잭에는 고품질 오일만 사용됩니다.

중요한 드라이브는 수동으로 작동되는 유압 펌프입니다. 그는 작업 부분에서 왕복 운동을 수행할 수 있습니다. 유압 실린더는 플런저와 피스톤이 될 수 있습니다. 이것은 주로 사용되는 액체의 품질에 따라 달라집니다.

차고를 간단하게 조립하려면 병 잭이 필요합니다. 소규모 작업장의 경우 최대 10톤의 힘을 생성할 수 있는 메커니즘을 선택할 수 있습니다. 이렇게 하면 장치의 크기가 줄어듭니다. 용접 장치, 쇠톱, 분쇄기 및 금속 절단 디스크도 필요합니다.

조립하기 전에 좋은 잭만 선택하고 견고한 기반을 만드는 것이 중요합니다.이러한 프레스는 유압 펌프, 압력 게이지, 베드가 있는 프레임 및 유압 실린더로 구성됩니다. 일부 설계에서는 실린더와 펌프를 잭으로 교체할 수 있습니다.

핸드 프레스에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

장치의 단순성;
안전 메커니즘 부족;
데스크탑의 위치는 구조의 작동력에 영향을 미치지 않습니다.
작업 코스의 길이와 높이를 조정할 수 있습니다.

단점은 작업 표면의 미미한 속도를 포함합니다.

차고 장치를 만드는 방법은 비디오에서 볼 수 있습니다.

DIY 유압 프레스 드로잉 옵션

모든 언론의 중요한 부분은 프레임입니다. 자신의 손으로 수동 유압 프레스를 만들려면 책임감있게 도면을 선택해야합니다. 침대는 프레임으로 구성되어 있으며 내부에는 도구가 있는 잭이 있습니다.

유압 프레스 프레임은 한 번에 두 방향으로 하중을 받게 되므로 강도를 높여야 합니다.

프레임의 하부는 전체 구조의 안정성을 보장하도록 설계되었습니다. 프레임의 내부 개방을 계산하기 위해 작동 메커니즘의 두께 및 스템의 자유 유격과 같은 매개변수가 요약됩니다.

공작물의 높이를 높이려면 잭의 자유 막대를 조정해야 합니다. 이를 위해 수행할 수 있는 작업은 다음과 같습니다.

프레임 윤곽의 상부에는 가이드를 따라 이동할 수있는 다른 플레이트가 설치됩니다.
모바일 플랫폼을 위해 제거 가능한 강조가 이루어집니다.
단단한 금속 조각으로 여러 개의 개스킷 인서트를 만들 수 있습니다.

올바른 도면을 사용하면 유압 프레스의 품질과 내구성이 향상됩니다.

DIY 유압 프레스 : 만드는 방법

자신의 손으로 언론을 만드는 방법을 알아내는 것은 어렵지 않습니다. 이렇게하려면 용접 장치, 앵글 그라인더, 쇠톱 및 강철 프로파일이 필요합니다. 유압 장치의 제조에는 잭이 필요합니다. 그러한 메커니즘의 모양은 병이어야 합니다.

수제 유압 프레스를 만들 때는 2~100톤의 잭이 필요합니다. 목적에 따라 프레스는 바닥과 데스크탑이 될 수 있습니다. 마지막 옵션은 더 컴팩트합니다.

자신의 손으로 유압 프레스를 만들려면 그라인더가 필요합니다. 용접 기계금속 드릴 및 직경이 다른 드릴. 금속으로 만들어진 모든 종류의 채널, 모서리 및 파이프가 시작 재료로 사용됩니다. 모든 유압 프레스는 이동 가능한 요소와 고정 요소로 구성됩니다. 이동식에는 리턴 메커니즘과 이동식 스톱이 포함되고 고정식에는 랙, 스톱 및 베이스가 포함됩니다.

차고 용 유압 프레스의 바닥은 사용 가능한 모든 재료로 만들 수 있습니다. 구조가 안정되기 위해서는 무게 중심을 최대한 낮게 두는 것이 필요하다.바닥 장치의 경우 베이스는 벽이 두꺼운 모서리와 채널로 구성됩니다.

데스크탑 장비 제조시 벽이 두껍고 단면이 사각형 인 파이프를 사용할 수 있습니다. 철은 금속의 두께가 약 10mm이면 사용할 수 있습니다. 베이스의 경우 고품질 강조 및 랙이 필요합니다. 이러한 요소는 즉석 자료로 만들어집니다.

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