Фрезерные станки по дереву. Мини-станок для фрезерования – как собрать своими руками

Конструктивно фрезерный станок по дереву состоит из станины с массивным столом. На нем установлен шпиндель с режущим инструментом. Высота рабочего вала регулируется при помощи маховика. Фреза совершает вращательное движение, заготовка поступательно перемещается относительно оси шпинделя. Подача может быть ручной или автоматической. Выход режущего края фрезы регулируется, это позволяет контролировать глубину сбора. Наличие подвижного транспортира дает возможность поворачивать заготовку под углом.

Для обработки используется разная оснастка – пальцевые, дисковые, концевые, фасонные, шпоночные фрезы, шлифовальные втулки.

Важные характеристики

  • Мощность (380-5500 Вт) определяет энергопотребление и производительность оборудования. Частота вращения шпинделя у станков может составлять от 1000 до 11000 об/мин. Чем выше скорость, тем быстрее и чище обработка.
  • Максимальный диаметр режущего инструмента обозначает предельно допустимый размер устанавливаемой фрезы.
  • Габариты заготовки определяются высотой прижима и размерами стола.

Виды

  • Стол фрезерный – по сути, отдельная станина без движка, на нее можно установить ручной фрезер и получить бытовой станок.
  • Фрезерный станок, классическое оборудование для различных видов поверхностной обработки заготовки.
  • Копировально фрезерный станок по дереву отличается от обычного конструкцией. Он предназначен для тиражирования плоскорельефных и объемных деталей из дерева, а также пластмассы и кости. На заготовку полностью переносятся параметры модели, при помощи синхронизированных щупа и фрезы.

В зависимости от задач, вы можете выбрать установку разного класса мощности: настольный фрезерный станок ручной по дереву, полупрофессиональное оборудование для единичного и мелкосерийного производства или промышленный станок для объемного выпуска погонажных изделий.

  1. Устройство
  2. Как работать

Фрезерные станки по дереву относятся к популярному столярному оборудованию и используются для резки всевозможных деталей из натурального дерева, фрезерования профилей и рельефных элементов, а так же обработки древесных заготовок и придания им необходимой конфигурации. К примеру, с их помощью удобно выбирать пазы и обрабатывать кромки изделий, а также производить интерьерные элементы вроде плинтусов и резать шипы специальной кареткой. Если же использовать дополнительные приспособления, позволяющие существенно расширить возможности фрезерных станков по дереву, можно изготавливать и детали повышенной сложности.

Чаще всего такое оборудование встречается в частных столярных мастерских и на производствах с небольшим штатом, а настольные образцы становятся незаменимыми помощниками мастерам, работающим на дому. Согласно государственным требованиям, все фрезеровочные устройства для деревообработки обязаны сертифицироваться, что гарантирует их безопасность в процессе работы и соответствие установленным нормативам, распространяющимся на товары данной категории.

Устройство

Основными элементами деревообрабатывающего фрезерного станка являются следующие детали и механизмы:

  • фрезерный стол;
  • станина;
  • суппорт;
  • шпиндель для фрезерного станка по дереву (вставной и вал шпиндель);
  • режущий сегмент.


Дополнительно некоторые модели укомплектовываются кареткой, позволяющей обрабатывать детали под различным углом. Станина представляет собой устойчивую монолитную фигуру, не подверженную колебаниям и вибрации . Вал закрепляется на суппорт, выходящий верхней частью сквозь отверстие стола, а при необходимости его высоту можно свободно регулировать, подстраивая под себя. Сверху на деталь крепится вставной шпиндель и режущая деталь, тип которой зависит от специфики выполняемого процесса. В качестве основного резака могут выступать фреза, нож, диск и любой другой сверлильно режущий элемент аналогичного назначения. Чем выше скорость оборота шпинделя, тем чище обработка материала, и это нужно учитывать при выполнении процедур, требующих филигранной работы. Благодаря особому устройству оборудования во время фрезеровки можно быстро и безопасно сменить пильно режущий или сверлильно обрабатывающий элемент.

Если фрезерование необходимо выполнять по прямой, придется прибегнуть к помощи подвижной направляющей планки . Упоры устройства фрезерного по дереву фиксируются в специальные пазы. Современный станок с кареткой или без неенередко комплектуется промышленным пылесосом, который быстро и качественно убирает пыль и стружку с рабочей зоны. Стоимость оборудования напрямую зависит от его типа и комплектации, отчего обработка заготовок может быть более разнообразной и качественной.

Как выбрать деревообрабатывающий станок по типу и характеристикам

Станок фрезерный по дереву в зависимости от типа и модели будет иметь различное устройство, отчего у мастера есть возможность предназначать его для тех или иных целей. Далее рассмотрим основные типы станков для обработки дерева и выясним, как работает каждый из них.

  • Фрезерный станок с ЧПУ

Относительно новое универсальное оборудование, оснащенное дополнительной электроникой, отличается наличием микропроцессора, что существенно упрощает рабочий процесс и делает его более точным. Такие агрегаты широко задействованы на производстве, так как они позволяют справляться со сложными технологическими задачами, повышая производительность труда и заметно сокращая временные затраты.


  • Ручной фрезер

Мини агрегат отлично справляется с малыми объемами работ в условиях домашней мастерской. Компактный фрезерный станок для резьбы по дереву не подойдет для большого производства, но незаменим там, где нет необходимости устанавливать массивные образцы с высокой производительностью ввиду частного использования. С его помощью обычно формируют миниатюрные пазы, предназначенные для сочленения отдельных конструкционных деталей. Также они популярны при создании декоративных мебельных фигур и стяжек, позволяя провести практически ювелирную работу, не устанавливая огромный фрезерный стол.


  • Копировальный фрезерный станок

Данный тип оборудования предназначен для осуществления сложной работы, предусматривающей обилие деталей и резных орнаментов, требующих сверхточного исполнения. Чтобы обеспечить полную идентичность художественных мини элементов, здесь задействуют готовые пластиковые или деревянные шаблоны. Заготовка фиксируется вакуумным методом и происходит копирование контуров шаблона, что гарантирует получение одинаковых элементов с мудреными рисунками.

  • Токарный фрезеровочный станок

Устройство с подобными характеристиками специально предусмотрено для возможности обрабатывать древесину профильным путем, придавая ей желаемую конфигурацию. Токарный агрегат с фрезой посредством программирования справляется со сложными деталями, включая многогранные и витые образцы. В зависимости от характера работы здесь могут использоваться как токарный нож, так и пальчиковая фреза.


  • Станок для фрезерования настольного типа

Настольные фрезерные станки по дереву, во многом похожи на их ручной аналог. Они также просты по своему конструкционному устройству и очень удобны в эксплуатации. Чаще всего их используют как домашний образец в приватных мастерских благодаря скромным габаритам и широким возможностям. Ему под силу изготовление самых миниатюрных деталей, требующих ювелирного подхода.


  • Бытовой фрезер

Бытовой фрезерный станок по дереву полностью соответствует своему названию и используется мастерами в личных столярках, где выполняется традиционно малый объем столярных работ. Его приобретают для выполнения продольной и поперечной распиловки древесины, строгания досок и сверлильно шлифовальных операций. Небольшой инструмент не требует отдельного помещения для установки, что очень удобно в малогабаритных столярных цехах.

  • Вертикально фрезеровочный станок

При помощи специальных фрез такое оборудование выполняет свои функции вертикально, то есть растачивает и сверлит отверстия по направлению сверху вниз. Также вертикальный фрезерный станок по дереву выступает надежным помощником во время формирования пазов, обработки плоских деталей и других подобных элементов. Вертикально фрезерный образец укомплектовывают торцовыми, концевыми или шпоночными фрезами, которые в свою очередь могут иметь цельную конструкцию или собираться отдельными частями с вставными или напаянными ножами. Подобное устройство имеет универсальный характер и подойдет не только для дерева, но и для других материалов.


  • Горизонтальный станок

Фрезеровальный станок этого типа отличается осью шпинделя, установленной в горизонтальном положении, в то время как стол с заготовкой перемещается во всех возможных направлениях. Эти агрегаты могут быть простыми или универсальными. Фрезерные станки по дереву, описание которых мы сейчас приводим, комплектуются фрезами торцевого или цилиндрического вида. Универсальные образцы, в отличие от аналогов с более скромными техническими характеристиками, укомплектованы поворотным столом, перемещающимся вокруг вертикальной оси, что необходимо при резке спиральных канавок.


  • Двухсторонний фрезерный станок

Стационарные фрезерные станки по дереву, принадлежащие к двухстороннему типу, специально предназначаются для обработки профилей. Путем их применения удается наладить производство ножек стульев и других подобных деталей. Для фрезерного станка, принадлежащего к этой категории, основной особенностью является возможность одновременной обработки древесины с обеих сторон. Также для резки по дереву на мощностях промышленных предприятий используют четырехсторонний прибор. Как и предыдущий образец, четырехсторонний фрезер справляется с одновременной обработкой сторон, экономя время и увеличивая производительность.

дисковая пила , то необходимо проверить ее на наличие сломанных зубьев, что недопустимо, а зазор между ней и шпинделем должен находиться в диапазоне 0,05 – 0,1 мм. Режущие ножи фиксируются на валу при помощи гидравлики, клиньев или винтов.

Чтобы обеспечить безопасную работу оборудования, его в обязательном порядке балансируют. Сверлильно фрезеровочное оборудование оснащают тормозным устройством, позволяющим при необходимости быстро остановить процесс и избежать травм.

Рабочее место столяра должно регулярно очищаться от стружки и прочих отходов и только после полной остановки механизмов независимо от того, вертикально или горизонтально проводится фрезеровка. Мелкие опилки и микроскопическую древесную фракцию лучше удалять при помощи специальных пылесосов промышленного назначения.

Одним из правил безопасности при работе на станках является обеспечение съемного (автоматического) ограждения режущих и подвижных сегментов. Включение в работу мини станка или большого промышленного агрегата сопровождается пробным пуском, что позволяет проверить равномерное вращение шпинделя и отсутствие вибрации, и лишь затем подается древесина. Ни в коем случае нельзя обрабатывать те материалы, которые не предусмотрены для фрезерного станка того или иного типа. Даже при кратковременном прекращении процесса станок должен быть остановлен.

Ручной фрезерный станок по дереву имеет довольно широкую область применения. Эта техника используется для изготовления фасонных деталей, для обработки профилей, объемного фрезерования и ряда других операций. Оборудование в обязательном порядке проходит сертификацию и оценивается экспертами на предмет соответствия действующим нормативам.

Ручные фрезерные станки по дереву – это универсальная техника, предназначенная для работы с деревянными заготовками. С их помощью можно обрабатывать проушины, пазы, гнезда, бруски и другие элементы деревянных конструкций. Эти агрегаты рассчитаны на поперечное строгание, шлифование, торцевание, вырезку сложных форм и массу других операций. Широкая функциональность делает эти машины незаменимыми помощниками, как на больших предприятиях, так и в частных мастерских. Их можно встретить в багетной мастерской, на мебельной фабрике или в цеху, где производится паркет.

Принцип работы ручного фрезерного станка

Мини-фрезерный станок для обработки дерева визуально напоминает электрическую дрель. Основная деталь конструкции – это упор, который необходим для фиксации инструмента на рабочей поверхности, которой может выступать стандартный стол мастера. Штанга фиксируется на упоре и соединяется с основанием. На основании непосредственно располагается агрегат. Среди дополнительных элементов конструкции надо выделить винт для стопорения штанги, каретку, винт точной настройки, винт для остановки каретки, ограничительный винт упора и специальные накладки.


Для монтажа агрегата в рабочее положение нужно вдвинуть штанги в предусмотренные в станине отверстия. Тем самым будет отрегулировано нужное расстояние межу осью вращения фрезы и поверхностью опоры. С помощью стопорного винта вся конструкция фиксируется в нужном положении для последующей работы. Стопорный винт нужен для окончательного позиционирования фрезы. Винт точной настройки дает возможность фиксировать фрезу в том положении, в котором нужно для работы. В некоторых агрегатах конструкцией предусмотрена возможность изменять габариты опорной поверхности посредством перемещения накладок.

Разнообразие вариаций станка

В настоящее время мини-фрезерные станки по дереву выпускаются многими производителями. Заслуженным лидером в этой отрасли считается немецкая компания Bosсh, чьи агрегаты на многие десятилетия вперед заручились поддержкой профессионалов. Тем не менее, нельзя игнорировать то, что цена на станки Bosсh для многих остается недоступной. Альтернативой немецким агрегатам может стать более доступная техника Makita (Япония) или DEWALT (США).

В наши дни мини-фрезерный станок по дереву может иметь самые разные технические параметры, такие как мощность, масса, предельная глубина фрезерования. Техника также дифференцируется в зависимости от способа пуска и остановки двигателя (тумблерный или клавишный). Некоторые модели комплектуются системой регуляции частоты оборотов инструмента.


Пожалуй, мы перечислили все основные параметры, по которым можно классифицировать технику. Во всем остальном ручные фрезерные станки по дереву схожи, ведь их целевое назначение одно – эффективная обработка пластов и кромок деревянных заготовок.

Часто такая техника приобретается мастерами не в производственных целях, а для осуществления художественной резки по дереву. В этом случае специалист должен учитывать два основных момента:

  • Мощность техники для эффективной работы должна превышать показатель в 800 Вт.
  • Оборудование должно быть укомплектовано регулятором частоты оборотов для того, чтобы мастер мог выбирать оптимальный режим обработки заготовки. Также наличие регулятора позволяет подобрать скорость вращения фрезера для работы с различными породами деревьев.
  • Техника, предназначенная для художественной резки, должна весить не менее 2.5 кг, что обеспечит ее устойчивость и удобство в эксплуатации.

Чтобы у вас была возможность сформировать максимально объективное мнение об этом оборудовании, рассмотрим наиболее популярные модели мини-фрезерных станков по дереву.

Фрезер Makita RP0900

Этот агрегат отличается небольшой мощность, равной 0.9 кВт и предельной скоростью вращения, равной 27000 оборотов в минуту. Высота его хода составляет 35 мм, а масса – всего 2.7 кг. Среди особенностей конструкции выделим следующие:

  • Наличие трехступенчатого ограничителя глубины обработки заготовки;
  • Встроенный фиксатор, позволяющий быстро устанавливать глубину обработки с предельной точностью;
  • Встроенный в рукоять фрезера выключатель, облегчающий пуск и остановку агрегата;
  • Наличие современной высокоэффективной системы охлаждения;
  • Опорная плита закругленной формы, дающая возможность перемещать фрезер параллельно упору;
  • Возможность дополнительного подключения пылесоса.

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

Этот ручной фрезерный станок имеет номинальную мощность в 1.4 кВт и предельную частоту вращения на уровне 28000 оборотов в минуту. Высота хода составляет 55 мм, а масса агрегата – 3.5 кг. Фрезер Bosch POF 1400 ACE отличается повышенной надежностью и удобством в эксплуатации. Он укомплектован системой регулировки оборотов и лампой для дополнительного освещения рабочего пространства.

Агрегат имеет систему блокировки шпинделя, что ускоряет процесс замены инструмента. Для многих мастеров эта особенность модели будет особенно важна. Кроме того, в Bosch POF 1400 ACE предусмотрена ручная регулировка Fine Depth Control, позволяющая мастеру создавать орнаменты высокой точности. Система стабилизации Constant-Electronic в свою очередь обеспечивает идеальную точность пропилов.

Выводы

Как мы видим, сегодня приобрести подходящий мини-фрезерный станок по дереву достаточно просто, если точно знать, что вам нужно. Мы рекомендуем в процессе выбора оценивать функционал, мощность и другие параметры станка, чтобы он подходил для выполнения конкретной задачи. Так вам удастся подобрать именно тот агрегат, работа за которым будет для вас истинным удовольствием.

Настольный фрезерный агрегат с ЧПУ имеет компактные размеры и характеризуется отличной функциональностью. Такой мини-станок вполне реально собрать своими руками и выполнять на нем работы по металлу, керамике, древесине, камню, пластмассе.

1

Настольные варианты фрезерных, токарно-фрезерных и сверлильных агрегатов по металлу используются для мелкосерийного либо несерийного изготовления разнообразных изделий своими руками. Такие мини-станки, оснащенные системами ЧПУ, представляют собой универсальные установки, которые обеспечивают качественную и точную обработку заготовок небольших размеров.

Описываемые устройства обладают следующими достоинствами:

  • достаточно высокая производительность;
  • современное программное обеспечение;
  • простое управление, которое может освоить любой домашний умелец;
  • минимум отходов при выполнении токарно-фрезерных операций своими руками;
  • легкость ухода за оборудованием и его ремонта в случае необходимости;
  • малое потребление электроресурсов.

Настольный станок для токарно-фрезерных операций

Как видим, небольшой фрезерный, сверлильный или по металлу имеет ощутимые эксплуатационные плюсы. Работа с таким оборудованием доставляет обычному человеку настоящее удовольствие. Обладателем такого маленького чуда вы можете стать, приобретя готовый мини-станок, произведенный в заводских условиях. Также есть возможность купить специальный набор узлов и деталей и за пару часов собрать из них сверлильный или токарно-фрезерный агрегат с ЧПУ для бытового применения.

Но и в первом, и во втором случае необходимо затрачивать финансовые средства (причем немалые). Таких трат можно избежать, если заняться изготовлением настольного агрегата своими руками. Поверьте, этот процесс не так сложен, как может себе представить неопытный домашний умелец. При правильном подходе к делу вы без особых проблем сделаете эффективный и надежный в работе токарно-фрезерный либо сверлильный агрегат. Нужно лишь запастись требуемыми инструментами и материалами, а также просмотреть чертежи самодельных мини-установок.

2

Выполнение работ своими руками нужно начинать с подбора подходящей схемы собираемого агрегата. Специалисты рекомендуют использовать в качестве базового оборудования старый сверлильный станок, который давно не применяется или находится в нерабочем состоянии.

В этом устройстве вам нужно будет всего лишь установить фрезу вместо сверла. А затем доработать конструкцию агрегата, сделав из него полноценный или даже многофункциональный токарно-обрабатывающий центр. Основная задача на этом этапе – проектирование механизма, который будет обеспечивать перемещение рабочего инструмента в нескольких независимых плоскостях. Реальных сложностей возникнуть не должно. Вы можете собрать указанное устройство из кареток обычного принтера матричного типа.


Конструкция настольного фрезерного агрегата

Совсем не обязательно покупать новое копирующее приспособление и разбирать его. Допускается использовать переработанные каретки. Важно! Если вы хотите, чтобы ваш токарно-фрезерный самодельный станок имел высокую производительность, берите каретки от крупных принтеров. После сборки механизма передвижения фрезы описанного вида вам останется только подключить к сделанному своими руками агрегату соответствующее программное обеспечение. И мини-станок с ЧПУ будет готов к эксплуатации. Но такое устройство даст возможность работать исключительно по очень тонкому металлу, пластику либо древесине.

Для повышения мощности токарно-фрезерного оборудования, изготавливаемого своими руками, необходимо подключить к нему шаговый электродвигатель. Тогда ваш настольный станок будет справляться с намного более серьезными задачами. На нем можно будет фрезеровать достаточно толстые металлические заготовки, изделия из камня и керамического материала. Шаговый двигатель на кустарный фрезерно-сверлильный станок без проблем делается из обычного (можно старого) движка. Его потребуется лишь немного доработать, используя схемы и чертежи, выкладываемые на интернет-сайтах любителями домашнего технического творчества.

К советам опытных "самоделкиных" придется обратиться и для создания механизма фрезера. К этому вопросу следует относиться особенно ответственно. Если вы сделаете своими руками некачественный фрезерный механизм, работать на собранном мини-станке будет просто-напросто невозможно.

3

Основание самодельного агрегата для работ по металлу обычно делается из стальной балки прямоугольной формы. Ее максимально надежно фиксируют на металлических направляющих. Заметим, что использовать сварку для скрепления такой конструкции нежелательно. Сварочные швы при относительно высоких нагрузках, которые испытывает любой сверлильный либо токарно-фрезерный станок, будут деформироваться и с течением времени разрушаться.

Это обусловлено вибрациями, воздействующими на соединения, выполненные с помощью сварочного аппарата. Подобные воздействия нарушают жесткость и прочность крепежа. Основание агрегата будет расшатываться. А для – это смерти подобно. Ведь в таких ситуациях настройки оборудования будут сбиваться. Работать на нем на должном уровне качества уже не получится.

Оптимально выполнять сборку основы посредством нержавеющих метизов, например, подходящих по сечению винтов. Такие виды крепежа:

  • гарантируют отсутствие при повышенных нагрузках прогиба металлических направляющих агрегата;
  • исключают опасность люфта при эксплуатации оборудования.


Сборка основы станка для фрезерования

Теперь разбираемся с механизмом подъема фрезы (либо сверла, если вы делаете сверлильный станок по металлу) по вертикали. Сооружать его лучше всего при помощи стандартной винтовой передачи. Она будет обеспечивать отдачу на ходовой винт самодельной установки вращение. Эта процедура обеспечивается зубчатым ремнем. Подробнее данный этап работ представлен на видео. Следующий шаг – сооружение вертикальной оси для агрегата с ЧПУ. Ее можно изготовить из алюминиевой заготовки (плиты) подходящих размеров.

Обратите внимание! Ось обязана соответствовать параметрам (до миллиметра!), которые закладываются в конструкцию настольного мини-агрегата по металлу на стадии его разработки.

Домашние умельцы в большинстве случаев отливают описываемый элемент агрегата самостоятельно, используя для этих целей муфельную печь. Затем нужно смонтировать ось на корпус станка, а за ней установить шаговые двигатели. Их должно быть два. Один станет перемещать инструмент в вертикальном направлении, другой – в горизонтальном. Движки соединяются с валом посредством ремней. Именно они, как мы уже говорили, обеспечивают требуемое вращение всем движущимся элементам, которыми располагает самодельный фрезерный (сверлильный, комбинированный) агрегат по металлу.

4

ПО для агрегата с ЧПУ считается основной составляющей. Вы можете установить готовое программное обеспечение либо подготовить его своими руками, собрав из контроллеров, требуемых драйверов, питающих блоков и шаговых электродвигателей. Здесь, опять же таки, придется "побродить" по специализированным сайтам, чтобы выбрать оптимальную схему для самодельного станка.


ПО для агрегата с ЧПУ

Не забудьте о LPT-порте и о специальной рабочей программе. Она нужна как непосредственно для управления всеми эксплуатационными режимами фрезерной установки, так и для контроля работоспособности оборудования. Сам ЧПУ-блок подсоединяется к настольному агрегату через электродвигатели и порт LPT. Важный нюанс. При выборе двигателей обращайте внимание на их сопротивление на обмотках и на рабочее напряжение. Эти показатели нужны для правильной и максимально точной настройки ПО для мини-фрезера.

После установки программного обеспечения производится загрузка драйверов и программ. Теперь можете запустить оборудование и проверить его работоспособность. Если все функционирует правильно и без сбоев, значит, у вас получилось создать полноценный фрезерный агрегат настольного типа.

Купить фрезерный станок с ЧПУ или токарный станок предлагает интернет-магазин «3Dtool», специализирующийся на продаже оборудования для обработки материалов. Постоянно развиваясь, наша компания отслеживает появление новинок на рынке и немедленно предлагает их российским потребителям.

Качество, удобство, выгода

Высокое качество и разумная стоимость реализуемого оборудования – основные правила политики «3Dtool». Фрезерные станки, которые мы предлагаем вашему вниманию, отличаются:

  • Удобством эксплуатации. Фрезеровка ЧПУ осуществляется быстро и с высокой точностью.
  • Компактностью. Они легко транспортируются и устанавливаются.
  • Экономичностью. Благодаря большой производительности и автоматизации процесса использование станков позволяет сократить трудозатраты.
  • Производственной гибкостью. Для осуществления 3д фрезеровки новой детали нужно всего лишь поменять программу, при этом предыдущую, отработанную программу можно «вернуть» в любое время.
  • Высокой степенью окупаемости. За счет эффективности, скорости работы и экономии на рабочей силе вы быстро вернете потраченные деньги и получите прибыль.

С новыми станками с ЧПУ 3д фрезеровка металлической продукции «выходит на новый уровень» — становится более быстрой, точной и экономичной. Их применение позволит вам увеличить рентабельность работ и повысить конкурентоспособность организации.

Купить фрезерный станок в «3Dtool» легко, просто и быстро

Мы заслужили доверие своих покупателей, поскольку:

  • Поддерживаем конкурентоспособные цены на реализуемую продукцию, в том числе на фрезерный станок с ЧПУ.
  • Доставляем оборудование в любой город России и стран таможенного союза.
  • Даем профессиональные консультации и помогаем клиентам сделать выбор.
  • Размещаем на сайте подробную информацию обо всех характеристиках товара (производитель, технические характеристики, размеры и т.д.).
  • Принимаем оплату наличными, картой, банковским переводом. Государственным учреждениям предоставляется возможность пост-оплаты, коммерческим организациям и индивидуальным покупателям – приобрести оборудование в кредит.
  • Предоставляем сертификаты и иную документацию на фрезерный станок с ЧПУ по металлу.
  • Предлагаем услугу демонстрации перед покупкой.
  • Осуществляем гарантийное обслуживание и техническую поддержку.

Если вы ищете компанию, которая станет надежным партнером, обращайтесь в «3Dtool».