Desenul unui tăietor pentru prelucrarea solului. Tăietoare cu picioare de ghibie pentru un tractor cu mers pe jos. Cum să prelungești durata de viață

Mini-echipamentul este un asistent fidel în gospodăriile private mici. Cu ajutorul lui, este ușor să slăbiți, pliviți, grăpați solul. Datorită echipamentelor interschimbabile, nu este nevoie să achiziționați o întreagă flotă de vehicule. De exemplu, este posibil să se efectueze lucrările enumerate în prezența unui mecanism universal cu balamale - un rototiller. Cum să-l construiți cu propriile mâini va fi discutat în articol.

Baza designului este o unitate de inginerie cu un tambur și lame curbate sudate pe ea. În timpul deplasării tractorului, cuțitele sunt scufundate în pământ pe suprafața cultivată, se ridică și se răstoarnă. De fapt, acesta este același lucru pe care îl fac cu un plug sau o lopată.

O motocultoare realizată corespunzător vă permite să efectuați următoarele lucrări chiar și în condiții dificile:

  • slăbiți solul;
  • amestecați solul de orice densitate și compoziție;
  • distruge buruienile.

Cu ajutorul unui mini tractor cu rototiller, se cultivă pământ virgin, câmpuri de mult abandonate, zone pentru plantarea culturilor de grădină și horticole, paturi de flori și gazon. Potrivit atat pentru suprafete mici cat si mari.

Rotatorul este un mecanism separat detașabil, format din următoarele părți:

  • cadru cu pantofi de sprijin (schiuri);
  • cuțite pentru lucru sub formă de plăci curbate;
  • arbore, cutie de viteze și carcasă.

Cuțitele sunt atașate de arborele motocultorului și sunt antrenate printr-un arbore de transmisie articulat-telescopic. Cutia de viteze reduce viteza de rotatie si in acelasi timp mareste puterea cutitelor. Pantofii de susținere sau schiurile reglează adâncimea de lucru, împiedicând cuțitele să pătrundă prea adânc în pământ. Carcasa, care este instalată pe cadru, protejează mecanismul de praf, bulgări de pământ și resturi.

Atenţie! Cu o singură trecere, motocultorul poate înlocui munca unui plug (lopată), cultivator și grapă.

Un rotator de bricolaj poate prinde solul la o lățime de 80 până la 140 cm.Acest lucru este mai mult decât suficient pentru a cultiva o grădină.

Avantaje și tipuri de design

Fermierii și grădinarii amatori notează câteva avantaje de a avea un rototiller la fermă:


Există 2 tipuri de construcții multifuncționale concepute pentru prelucrarea terenurilor. Principalul criteriu de separare este forma cuțitului:

  • Tila cu lame de sabie.
  • Dispozitiv de tăiere rotativ, denumit „picioare de corb”.

Primul tip este considerat cel mai comun pentru lucrările solului. Cuțitele sunt fabricate din oțel de înaltă calitate. Forma lamelor vă permite să efectuați o varietate de sarcini. Dacă o piatră se întâlnește pe drum, aceasta va fi ridicată la suprafața solului, iar cuțitele vor continua să funcționeze. Mecanismul este dezasamblat și asamblat rapid.

„Picioarele de corb” sunt folosite pentru a elimina buruienile, arat terenuri virgine. Dezavantajul este rezistența structurală scăzută.

Auto-asamblare

Duzele detașabile pentru un tractor cu motor costă consumatorul o sumă ordonată, așa că unii grădinari se gândesc să le facă cu propriile mâini. Pentru a asambla motocultorul veți avea nevoie de:

  • Bulgară;
  • aparat de sudura;

  • burghiu;
  • elemente de fixare (șuruburi, piulițe).

Primul este de a realiza proiectul cu un calcul precis. Apoi caută materiale potrivite pentru rototiller și sunt angajați în fabricarea elementelor structurale individuale. Apoi, un arbore rotativ este asamblat și atașat de cadrul de susținere.

În detaliu, lucrările de asamblare arată astfel:

  1. Un cadru suport este realizat din canale sau conducte cu diametrul de 4 cm. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de 4 segmente care sunt sudate între ele. Lățimea este selectată în funcție de puterea motorului.
  2. Axul, care poate fi o țeavă obișnuită cu diametrul de 5 cm, este atașat de cadrul principal. Acest lucru se realizează folosind bucșe și rulmenți de tip suport.
  3. Cuțitele Rototiller sunt fabricate din plăci metalice de 1,2 cm grosime. Numărul lor depinde de lățimea arborelui. Folosind șuruburi și piulițe, unitățile de tăiere sunt atașate la arbore.

Locația roților este gândită în prealabil. Cu ajutorul lor, se reglează adâncimea de scufundare a cuțitelor cu arbore. Lanțul pentru cutia de viteze este cel mai bine achiziționat de la magazin.

Atenţie! Doar o persoană care are abilitățile de a manipula uneltele enumerate mai sus poate face un rototiller.

La sfârșitul procesului, piesele care vor fi supuse frecării în timpul funcționării sunt lubrifiate cu unsoare.

Variante pentru lucrul într-o zonă mică

Puteți face o structură pentru prelucrarea solului cu propriile mâini, pe baza unui ferăstrău electric sau cu lanț. Unul dintre avantajele importante ale designului este faptul că ferăstrăul în sine nu trebuie refăcut. După dezasamblarea structurii timp de câteva minute, instrumentul este utilizat în scopul propus. Pentru sudarea cadrului unui tăietor de casă, se folosește o țeavă de oțel cu un diametru de 24 mm și o grosime a peretelui de 4 mm. Centrala electrica este fixata cu cleme.

Sfat. Lanțul și pinioanele din prima treaptă pot fi luate de pe o bicicletă veche. A doua etapă ar trebui să fie mai puternică. Aici este mai bine să folosiți o piesă de motocicletă.

Cuțitul în sine este o țeavă cu pereți groși, cu diametrul de 30 mm. 6 dinți sunt sudați la el la un unghi de 30 °. Jumătățile arborilor sunt sudate de-a lungul marginilor în rulmenții nr. 202. Tensiunea lanțului și poziția axei sunt prevăzute cu șuruburi speciale. Toate transmisiile cu lanț sunt acoperite cu capace de protecție.

Atenţie! Dacă se folosește un ferăstrău electric, este necesară împământarea, adică asigurarea unui contact sigur între corp și cadrul rotatorului.

Auto-fabricarea unui motocultor este destul de reală. Dacă, înainte de a începe lucrul, studiați bine materialul pe subiect, calculați corect schema și selectați materialele necesare, ca rezultat puteți obține un asistent de încredere care va transforma munca complexă pe teren în plăcere.

Cutter de bricolaj: video

Cutterul pentru un minitractor are mai multe tipuri și un scop specific, care va fi discutat în continuare. Minitractorul a fost de mult stabilit ferm în viața fermierilor ca unul dintre asistenții indispensabili în lucrarea solului pe un teren personal și pe suprafețe mai mari. În ciuda costului considerabil al unui astfel de echipament, acesta este în mod invariabil la mare căutare, chiar dacă doar pentru că face față cu ușurință tuturor sarcinilor. În plus, la fiecare tractor pot fi atașate echipamente suplimentare, ceea ce extinde foarte mult domeniul de aplicare al echipamentelor.

Pentru ce este freza pentru un mini tractor?

Una dintre cele mai solicitate și populare unități cu balamale este rototillerul. Astăzi vom învăța cum să facem un cutter pe MTZ cu propriile mâini. Inclusiv un tăietor pentru un minitractor al Uzinei de Tractor Minsk - MTZ 82.

Un tractor de tăiat este un instrument care este capabil să îndeplinească multe funcții diferite care vizează cultivarea solului pe diferite terenuri. Rotatorul de casă luat în considerare pentru un mini tractor este recomandat pentru utilizare atunci când se lucrează în zone în care nu există sisteme mari de rădăcină de copaci și pietre mari. Cuțitul pentru un mini-tractor este împărțit în 2 tipuri principale.


O freză de prelucrare a solului pentru un minitractor echipat cu cuțite în formă de sabie este cel mai comun tip al acestui atașament. Forma lamelor permite echipamentului să facă față cu ușurință unui flux mare de sarcini fără amenințarea de a afecta sănătatea operatorului tractorului. Dacă un astfel de motocul de pe un minitractor lovește o piatră, cuțitele pur și simplu o ridică și continuă să lucreze. Pentru fabricarea unor astfel de echipamente se utilizează oțel de foarte înaltă calitate. Cutterul este pliabil, puteți asambla unitatea într-un minut.

„Picioarele de corb” este, de asemenea, un tip popular de tăietor pentru mini-tractorul Belarus. Se foloseste atunci cand este necesar pentru indepartarea buruienilor din sol si cand se lucreaza pe terenuri virgine. Echipamentul are un dezavantaj semnificativ - rezistență scăzută, tăietorul necesită lucrări de reparații și îngrijire specială.

Motoblocul și-a luat de mult locul în mica mecanizare Agro. Dimensiunile compacte, manevrabilitatea, capacitatea de a instala module înlocuibile l-au făcut popular atât în ​​mediul rural, cât și în căsuțele de vară. Cultivarea terenului este unul dintre scopurile principale ale acestei tehnici. La rândul lor, frezele pentru cultivare sunt cel mai popular modul care este instalat pe un tractor cu mers pe jos. La vânzare, astfel de elemente sunt vândute separat de unitatea de alimentare și sunt relativ scumpe.

Dar cu abilitățile și cunoștințele necesare, un tăietor de sol poate fi realizat manual. Trebuie remarcat faptul că unele produse de casă sunt mult superioare ca calitate și funcționalitate față de omologii lor din fabrică.

Varietăți de freze pentru un tractor cu mers pe jos

Din punct de vedere structural, motocultorul este un set de cuțite de prelucrare a solului plasate pe o axă de rotație. Un astfel de modul este format din două părți, care sunt instalate pe arborii de antrenare ai roților de pe ambele părți ale unității de alimentare. Datorită acestui aranjament, tractorul cu mers pe jos se poate deplasa independent în timpul cultivării.

De asemenea, puteți selecta tipul de tractoare de mers în spate cu freze montate, a căror mișcare de rotație este dată de arborele prizei de putere. Modulul este situat în spatele blocului de alimentare și nu participă la mișcare. Motoblocurile de tip MTZ, Neva, Foreman, Sich, Agro sunt produse în diferite modificări, cu și fără un arbore de priză de putere.

Practic, nu există diferențe în fabricarea atât a tăietorilor cu balamale, cât și a celor convenționale. Dar pentru un tăietor cu rotație independentă, un modul este fabricat suplimentar cu o antrenare de la arborele prizei de putere și o cutie de viteze unghiulară cu două fețe.

Activ (sabia)

Blocurile de cuțite de pe astfel de tăietori constau din patru elemente de tăiere situate la 90˚ una de cealaltă. Pot exista 2, 3 sau mai multe astfel de blocuri pe o parte a unității. Numărul de cuțite și lățimea modulului depind de greutatea tractorului și de puterea acestuia.

Cuțitele sunt benzi curbate din oțel aliat durabil. Pentru autoproducție în prezența tratamentului termic urmat de călire, oțelul pentru arc de tip 50KhGFA s-a dovedit bine. Îndoirile cuțitelor au direcții alternativ diferite.

Designul tăietorului activ permite cultivarea în zone cu pietre și rădăcini fără pericolul ruperii cuțitelor. Dar este indicat să folosiți acest tip de echipamente pe soluri ușoare cultivate.

„Picioare de ciorb”

Elementele de tăiere ale unor astfel de freze sunt realizate sub forma unui triunghi din oțel solid, situat la capătul raftului. Această locație a fost motivul apariției unui nume atât de extravagant.

Ca și în cazul tăietorilor activi, lățimea și numărul blocurilor de cuțite sunt determinate de greutatea și puterea motocultorului. Numărul de elemente de tăiere dispuse de-a lungul circumferinței în blocul de cuțite este de la 4 sau mai mult. O creștere a numărului de cuțite implică o măcinare mai bună a solului, dar și puterea unității de putere va trebui mărită.

Aceste tipuri de freze sunt concepute pentru prelucrarea solurilor grele și a terenurilor virgine. Prezența sistemelor radiculare ramificate în sol duce la înfundarea frecventă a modulului.

Ambele tipuri de tăietoare de sol au avantajele și dezavantajele lor. Atunci când alegeți o opțiune pentru auto-producție, este necesar să luați în considerare structura solului, gradul necesar de măcinare a solului, aspectul și puterea unității de alimentare, complexitatea și metoda de fabricație.

Producția de tăietori de sol „picioare de cioara”

Morile de acest tip au început să fie utilizate pe scară largă de la mijlocul anilor 80 ai secolului trecut. Acest lucru s-a datorat dezvoltării la acea vreme a mecanizării la scară mică auto-realizată. De atunci și până în vremea noastră, acest design și-a dovedit pe deplin dreptul de a exista. Din punct de vedere structural, acest modul poate fi împărțit în mai multe elemente principale, care sunt fabricate separat și au funcționalități diferite.

Manșon de antrenare

Este de dorit să începeți să faceți un tăietor de sol din acest element. Deoarece manșonul este supus la sarcini mari, acesta este fabricat pe un strung cu o grosime a peretelui de cel puțin 5 mm, optim 7-8 mm. Orificiul interior pe o parte este prelucrat astfel încât freza să se potrivească liber pe arbore fără joc excesiv, o toleranță de aproximativ 0,5 mm.

Pe de altă parte, se realizează o canelură pentru montarea unei țevi axiale cu adâncimea de 30-40 mm. Acest lucru vă va permite să obțineți o conexiune aliniată pe axă fără probleme. Este găurit un orificiu pentru știftul de fixare.

Conducta axiala cu flanse

Acest element este realizat în versiuni pliabile și nepliabile din care să alegeți. Dar există o caracteristică în favoarea opțiunii pliabile - capacitatea de a instala un bloc suplimentar de cuțite sau invers. Cum se comportă tăietorul va deveni în cele din urmă clar doar după testare și, așa cum se întâmplă adesea cu produsele de casă, rezultatul nu corespunde întotdeauna așteptărilor. Pentru fabricație se folosesc țevi standard Æ25-32 mm.

La fabricarea unei versiuni pliabile, este necesară prelucrarea manșoanelor de conectare, care sunt introduse pe jumătate în tubul axial și fixate prin găuri cu nituri sau sudare electrică. Partea proeminentă va servi drept conexiune pentru un element similar.

Pe tubul axial este sudată o flanșă pentru fixarea suporturilor pentru cuțite. Se poate intoarce la strung sau poate fi realizat din benzi metalice cu o grosime de minim 5 mm.

Găurile sunt găurite în flanșă pentru conexiunile cu șuruburi sau nituite cu montanți. Conectarea acestei unități prin sudare electrică este nedorită din cauza sarcinilor crescute.

Lungimea tubului este selectată în funcție de locația și lățimea elementelor de tăiere. Numărul de semifabricate trebuie să se potrivească cu numărul de blocuri de cuțite. Două blocuri sunt fabricate cu bucșe de antrenare.

Element de tăiere (cuțit)

Este confectionat din otel durabil necasabil tip 65-70G, grosime 3-5 mm. Forma triunghiulară a cuțitului este considerată optimă pentru cea mai mică rezistență la intrarea în sol.

Ca un cuțit, cei care se fac singuri folosesc adesea elementul de tăiere triunghiular al unei mașini de tuns iarbă segmentate. Deoarece oțelul coloanei și segmentului are o compoziție diferită, sudarea trebuie făcută după călire, urmată de călire. Frezele cu astfel de cuțite sunt folosite în zonele cultivate curate. Pentru solurile grele, virgine, se recomandă realizarea elementelor de tăiere din oțel mai gros, ceea ce va face posibilă realizarea unei îmbinări sudate de înaltă calitate.

După cum arată practica, lățimea optimă a cuțitelor este de 50-80 mm. La dimensiuni mai mari, se creează rezistență sporită a solului.

Stâlp de tăiere

Cel mai optim este să folosiți același oțel care a fost folosit la fabricarea cuțitelor, dar este foarte posibil să folosiți oțeluri puternice, aliate, cu indicatori fizici și tehnici mai mici.

Standul „picioare de ciobie” este realizat dintr-o bandă dreaptă sau curbată de-a lungul marginii. Marginea care este în contact direct cu solul ar trebui să fie ascuțită.

În rack sunt forate găuri pentru montarea pe flanșa țevii axiale. Elementele de tăiere sunt sudate cu întărire ulterioară.

Bloc de cuțite

Prin conectarea stâlpilor de cuțit și a tuburilor axiale, se obține un element de tăiere modular interschimbabil. Doar două blocuri cu bucșe de antrenare sudate rămân individuale.

Cu calificări adecvate și disponibilitatea echipamentului necesar, fabricarea acestui element nu va fi foarte dificilă. Pentru a evita deteriorarea materialelor și pentru a preveni mișcările inutile, este indicat să întocmești un desen detaliat înainte de fabricare sau să folosești unul gata făcut.

Cum să asamblați un tăietor activ

Acest tip de echipament de prelucrare a solului de casă este cel mai comun datorită tehnologiei de fabricație mai simple. Elementul de tăiere și suportul cu acest aranjament sunt dintr-o singură bucată și sunt realizate dintr-o singură bucată de bandă de oțel de înaltă rezistență.

Până la etapa „țeavă axială cu flanșă”, procesul este identic cu fabricarea unui tăietor „picior de ghibie” pentru un tractor cu mers pe jos. Din acest motiv, luați în considerare fabricarea elementelor de tăiere directă.

Banda pre-ascuțită se îndoaie la 90˚ când este încălzită. Lungimea piesei îndoite nu depășește de obicei 80 mm. Este recomandabil să combinați răcirea piesei de prelucrat cu vacanța acesteia pentru găurirea confortabilă a găurilor de montare. La finalizare, se efectuează călirea și instalarea pe flanșa țevii axiale.

La cultivarea solului cu un motocultor de orice tip, există o oarecare răspândire a pământului, ceea ce face puțin dificilă determinarea graniței dintre solul cultivat și cel necultivat. Pentru a evita aceste probleme, pe marginile frezei sunt instalate discuri de marcare.

Un tăietor cu tractor este un dispozitiv folosit pentru a slăbi și amesteca solul înainte de însămânțare și plantare. Echipamentele de acest tip au un design destul de simplu și prezintă performanțe ridicate indiferent de tipul de sol. Singurul dezavantaj este costul ridicat al unor modele de freze, care nu permite fiecărui fermier care dorește să achiziționeze acest dispozitiv. În acest sens, mulți rezidenți de vară preferă să facă rotatoare pentru un tractor cu propriile mâini, folosind mijloacele și materialele disponibile la fermă.

Un tăietor de pământ pentru un tractor este un dispozitiv aproape universal care permite nu numai să slăbiți eficient solul, ci și să îndeplinească o serie de alte sarcini care nu sunt mai puțin solicitate în economie.

Dintre acestea se remarcă:

  • zdrobirea unor bulgări mari de pământ;
  • distrugerea buruienilor mici și mari;
  • îngroparea particulelor zdrobite de buruieni tăiate în pământ;
  • formarea de paturi pentru plantarea ulterioară a culturilor;
  • nivelarea zonei tratate.

Dacă este necesar, elementele de tăiere ale tăietorilor pot fi reglate astfel încât să nu taie tulpinile buruienilor, ci să le scoată împreună cu sistemul radicular. Acest lucru va ajuta la curățarea zonei de plante dăunătoare și la îmbunătățirea condițiilor de creștere a culturilor.

Design și caracteristici ale alegerii tăietorului

Cuțitul de pe tractor este format dintr-un număr de elemente importante.

Acestea includ:

  • cadru din oțel - echipat cu elemente de fixare ale șasiului de bază, necesare pentru conectarea cu mecanismul de atașare a tractorului;
  • arbore cu corpuri de tăiere - acest element este responsabil pentru afânarea de înaltă calitate a solului. În funcție de modificarea tăietorului, cuțitele acestuia pot fi rotative sau în formă de seceră;
  • mecanism de lucru - responsabil pentru transferul acțiunii de rotație de la șasiu la tăietor, după care elementele de tăiere sunt scufundate în pământ și îl slăbesc;
  • capac de protecție sub formă de gard.


Un tăietor eficient nu trebuie să fie neapărat scump. Totul depinde de adecvarea echipamentului selectat pentru un anumit tip de sol. Pentru arătura solurilor virgine, cea mai potrivită este o freză echipată cu corpuri de tăiere fiabile din oțel călit. Lungimea elementelor sale de tăiere trebuie să fie de cel puțin 35 cm.

Pentru a procesa parcele în țară, este potrivit un rotator de frezat pentru un tractor, care are forma unui asterisc. Acest design are un cost redus. În practică, este capabil să arate zona cu înaltă calitate, procesând cu atenție stratul superior de sol.

Tipuri de freze pentru tratarea solului

În ciuda versatilității lor, toate frezele disponibile în comerț pentru tractoare sunt împărțite între ele în funcție de scopul lor.

În funcție de acest factor, echipamentele pot fi de următoarele tipuri:

  • tăietori pentru prelucrarea continuă a solului - acestea includ dispozitive de grădină, mlaștină și câmp utilizate pentru a smulge cioturile și a ară solul înainte de plantarea culturilor forestiere;
  • freze specializate concepute pentru săparea și curățarea șanțurilor;
  • tăietori inter-rânduri - aceste unelte sunt folosite pentru arătura solului între rânduri în perioada de creștere activă a culturilor cultivate:
  • motocultoare combinate - aceste dispozitive includ complexe de morărit-semănat și morărit-vâsle.


Toate tipurile de tăietoare enumerate prezintă cea mai mare productivitate în anumite zone de operare. Structurile lor sunt proiectate pentru a rezista la cele mai mari sarcini în cele mai dificile condiții meteorologice.

Cum să faci un tăietor pentru un tractor cu propriile mâini?

Realizarea unui tăietor pentru un tractor nu este o procedură dificilă dacă urmați desenele și pregătiți din timp tot ce aveți nevoie pentru lucru. Diagramele selectate ar trebui să indice în mod clar dimensiunile tuturor pieselor utilizate, precum și succesiunea instalării lor în proiectarea generală.


Pentru a asambla tăietorul pe tractor, va trebui să pregătiți:

  • aparate pentru sudare;
  • polizor;
  • mașină de găurit și burghie electrice;
  • set de chei;
  • trusa de fixare.

Secvența ulterioară de acțiuni este următoarea:

  1. În primul rând, trebuie să faceți un cadru de sprijin pentru tăietor. În baza sa va fi încorporat un canal sau o țeavă metalică cu un diametru de cel puțin 4 cm. Țeava trebuie tăiată în 4 părți care trebuie sudate între ele. Când faceți un cadru, trebuie amintit că lățimea acestuia depinde direct de puterea tractorului. Dacă mașina agricolă nu este foarte puternică, atunci cel mai bine este să nu faceți o structură de dimensiuni mari;
  2. Apoi, trebuie să instalați roți, a căror prezență vă va permite să reglați adâncimea coborârii cuțitelor de tăiere ale tăietorului în pământ;
  3. După aceea, este necesar să fixați arborele rotativ principal pe cadru. O țeavă de oțel cu un diametru de cel puțin 5 cm poate face față bine rolului său;
  4. Pentru a conecta arborii tăietorului, utilizați cutia de viteze PK-1.6 furnizată împreună cu priza de putere în modelul tractorului. Acest ansamblu este necesar atunci când o mașină de tuns tractor și alte accesorii sunt utilizate pe câmp. Pentru fixarea arborelui principal pe cadru se folosesc bucșe cu rulmenți de susținere;
  5. Pentru fabricarea cuțitelor de tăiere ale frezei, plăcile de oțel cu o grosime de aproximativ 1,2 cm sunt cele mai potrivite.Numărul de lame depinde de lățimea arborelui. Dacă lățimea acestuia din urmă este de 120 cm, atunci pot fi instalate cel puțin 4 cuțite pe el;
  6. Designul fiecărui cuțit include 3 elemente de tăiere cu capete ușor curbate. Toate piesele trebuie atașate la arbore cu șuruburi sau alte elemente de fixare fiabile;
  7. După efectuarea tuturor pașilor de mai sus, rămâne doar să lubrifiați toate părțile de frecare ale structurii cu grăsime. Dacă tăietorul va fi folosit pentru a lucra cu sol umed, atunci toate părțile sale metalice vor trebui vopsite. Videoclipul vă va spune mai multe despre realizarea unui tăietor pentru un tractor.

Un tăietor de casă gata făcut poate face față eficient slăbirii solurilor cele mai dure. Datorită utilizării pieselor metalice durabile în fabricarea sa, acest dispozitiv va rezista cu ușurință sarcinilor atunci când cultivați sol umed.