Fabricarea matrițelor din poliuretan, silicon, cauciuc și plastic. Realizarea de produse din plastic și matrițe cu propriile mâini. Producția de afaceri de produse din silicon

Săpun suvenir, bijuterii și bijuterii, gătit și cosmetologie, industria alimentară și construcții - și aceasta este o listă incompletă de posibile aplicații.

Polimeri de turnare

Un material universal se obține prin dizolvarea cuarțului zdrobit cu acid azotic. Când este amestecat cu unul dintre catalizatori, amintește oarecum de cauciuc. Substanța este netoxică, rezistentă la alcalii și acizi. În formă finită, are elasticitate, rezistență la impact, rezistență la apă și durată de viață nelimitată. Este foarte ușor să îngrijești produsele din acesta, este simplu să le depozitezi.

După programare, compușii cu două componente, constând dintr-o pastă și un întăritor, sunt împărțiți în turnare, acoperire și, de asemenea, silicon pentru fabricarea matrițelor. Cu propriile mâini, puteți face din aceste amestecuri nu numai semifabricate pentru săpunul suvenir, ci și șabloane puternice pentru turnarea plăcilor de pavaj, obținerea de pietre decorative și stuc din gips.

Pentru a da substanței o stare solidă, aceasta este amestecată cu un catalizator de staniu sau platină înainte de utilizare, care este inclus în kit. Unele calități ale cauciucului elastic depind de tipul de întăritor:

• transparență sau ceață;
• rezistența la rupere sau la rupere;
• stabilitate dimensională și rezistență la căldură;
• duritate;
• timpul final de întărire;
• durabilitate si rezistenta.

De exemplu, amestecurile cu catalizatori de staniu sunt utilizate în industrie și construcții. Pentru producția de piatră artificială sau produse din plastic rezistent, sunt necesare cele mai durabile materiale. pentru fabricarea matrițelor în care se toarnă ciocolată și caramel, acestea sunt produse pe bază de întăritori de platină. Moliciunea și elasticitatea acestor compuși sunt mai potrivite pentru industriile „dulci” și pentru panificație.

Unde se folosește polimerul de casă

În ciuda varietății de compuși la vânzare, unii meșteri preferă să facă totul pe cont propriu. Acest lucru este de obicei justificat de economie și creativitate.

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini este posibilă în mai multe moduri. Trebuie clarificat faptul că substanța rezultată diferă ca caracteristici de amestecurile industriale. Și aceste diferențe nu sunt întotdeauna pozitive. Dacă siliconul lichid de marcă pentru fabricarea matrițelor este folosit pentru a crea produse mari și mici, atunci cauciucul de casă este făcut doar pentru creativitatea acasă.

Începând să faceți silicon pentru matrițe cu propriile mâini, puneți un recipient, cutie sau cutie pentru lucrarea principală. Este confectionat din carton (daca proba este mica), lemn sau plastic. Poate fi pliabil sau solid. De la prima este mai ușor să eliberați piesa de prelucrat înghețată. Nu ar trebui să existe goluri între părțile recipientului, deoarece toate tipurile de elastice au fluiditate.

Înainte de a pune „modelul” în recipient, acesta este acoperit cu un separator. Acest lubrifiant trebuie să fie ceară, grăsime sau săpun. Pentru a obține o matrice pentru un suvenir vertical, aceasta este atașată de fundul recipientului printr-un suport pe o bucată de plastilină, astfel încât să nu plutească în sus. Apoi, un compus preamestec este turnat în jurul modelului într-un flux subțire. Umplerea recipientului începe de la colțuri, acoperind complet figura instalată în interior.

Rețeta numărul 1: pregătire preliminară

Dacă aveți nevoie de o cantitate mică de cauciuc elastic pentru un produs mic, puteți utiliza una dintre opțiunile de mai jos. Fabricarea siliconului pentru matrițe la domiciliu începe cu pregătirea unui vas, a unei spatule pentru amestecare, a componentelor, a unui recipient principal pentru turnare și a unui mic suvenir, așa-numita figurină principală, a cărei turnare este planificată să fie obținută pentru „clonare”.

Pentru prima metodă, glicerina și gelatina sunt luate în cantități egale și puse într-un recipient mic. Compoziția se topește pe baie de apă cu agitare constantă, evitând fierberea. Încălzirea durează 10-12 minute.

Detalii rețete #1

Fundul tăvii pregătite din carton sau lemn este acoperit uniform cu amestecul rezultat. Apoi suvenirul este scufundat în silicon de casă și plasat rapid în această cutie. Figurina lipicioasă se toarnă imediat cu compoziție fierbinte, umplând tava până la refuz.

Siliconul lichid pentru realizarea matrițelor, obținut într-un mod atât de simplu, se întărește în câteva minute, aproape sub ochii noștri. După ce masa s-a răcit complet, bara rezultată este scoasă din cutie, se face o tăietură din partea inferioară și suvenirul este îndepărtat cu grijă.

Cavitatea figurată rezultată poate fi umplută doar. Fabricarea conform acestei rețete are câteva dezavantaje:

• produsul principal finit absoarbe apa, așa că nu îl puteți folosi pentru a face turnări de ipsos;
• masa se topește atunci când se încearcă umplerea cu o substanță fierbinte, prin urmare nu este potrivită pentru crearea de săpun de designer.
• după mai multe utilizări, suprafața interioară a matriței se deteriorează, își pierde luciul și calitatea.

Un plus este capacitatea de a retopi repetat timbre vechi.

Rețeta numărul 2: preparare

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini necesită un efort. Meșterii din lut plastic realizează modele și matrițe în acest fel pentru a-și aduce ideile la viață. Deci, veți avea nevoie de unul dintre tipurile de etanșant pentru clădiri rezistente la temperaturi ridicate și amidon alimentar obișnuit sau talc. Este recomandabil să lucrați în același mod.Deoarece setarea sigilantului are loc în 10 minute, este necesar să puneți lângă el un obiect din care se va pregăti turnul: o coajă, o figură care este plată pe o parte, altceva. Matrița se va dovedi a fi dură, cu o adâncitură concavă, prin urmare este potrivită pentru producerea de suveniruri doar cu o singură față.

Rețeta numărul 2: detalii

1. Pe suprafața mesei se toarnă puțin talc sau amidon (pentru a nu se lipi).
2. O grămadă de material de etanșare este stoarsă din tub în centrul stropirii.
3. Deasupra se adauga amidon si totul se amesteca.
4. „Aluatul” rezultat ar trebui să ia atât de mult amidon încât să nu se lipească de mâini și de masă.
5. Din masă se face o prăjitură groasă, corespunzătoare mărimii viitorului suvenir.
6. Rapid și precis, cu forță, proba selectată este presată în această piesă de prelucrat.
7. Siliconul pentru fabricarea matrițelor se lasă o zi la uscat.
8. După îndepărtarea figurinei, cavitatea șablonului este unsă cu pudră de talc cu o perie și umplută strâns cu lut plastic.
9. O astfel de bază poate fi pusă în cuptor pentru a se usca împreună cu umplutura; nu se teme de temperaturi ridicate.

Ce e bun la felul acesta

Primul dintre avantaje poate fi numit reutilizarea șablonului rezultat. Materialul își păstrează toate calitățile. În forme din amidon, puteți turna o bază de săpun fierbinte, după ce o stropiți cu alcool dintr-o sticlă de pulverizare. Siliconul de bricolaj pentru fabricarea matrițelor rezistă la sarcinile de temperatură la egalitate cu formulările industriale.

Printre minusuri se numără mirosul acetic ascuțit al etanșanților și solidificarea rapidă a „aluatului”. Dar maestrul poate pregăti o astfel de cantitate dintr-o substanță care este necesară la un anumit moment pentru o anumită muncă.

Formele din silicon sunt folosite pentru turnarea produselor standard. Siliconul este un material bugetar și convenabil pentru aceste scopuri: este capabil să reziste la sarcini puternice și diferențe de temperatură și este compatibil cu multe materiale. Producția de matrițe din silicon se realizează folosind o tehnologie simplă, care se caracterizează prin cerințe tehnologice scăzute.

Scopul principal în fabricarea unei matrițe este conformitatea acesteia cu procesul viitor. Trebuie sa indeplineasca cerintele de productie in ceea ce priveste: forma, tehnologia utilizata, caracteristicile materialului.

Etape de producție

Tehnologia de producție constă în mai multe etape:

• pregătirea modelului dacă este necesar. În această etapă, se efectuează analiza viitorului proces tehnologic și se selectează materialul pentru matrice - un compus de turnare pentru matrițe;
• prototipul reproduce complet forma viitorului model, ținând cont de locația elementelor de fixare, sprues, sprues. Sunt afișate și fante și găuri tehnologice;
• următorul pas este pregătirea cofrajelor și înglobărilor. Cofrajul trebuie sigilat, iar prototipul trebuie fixat. Dacă este necesar, modelul este acoperit la exterior cu un compus de separare;
• Apoi, pregătiți materialul pentru turnare. Siliconul este amestecat cu adaos de compuși speciali. După aceea, degazarea se efectuează prin evacuare;
• următorul pas este turnarea directă a siliconului în matriță. Procesul se desfășoară sub vid, astfel încât să nu rămână bule de aer în forma viitoare;
• are loc polimerizarea sau întărirea ulterioară a materialului. In functie de aditivii folositi si de grosime, dureaza de la o zi la o saptamana;
• Apoi, produsul rezultat este curățat, urmat de uscare.

Tipuri de silicon

La fabricarea matrițelor se folosesc următoarele tipuri de silicon, care sunt selectate în funcție de nevoi:

• anti alergic;
• rezistent la temperaturi extreme;
• deosebit de rezistente (de exemplu, pastă de silicon pe bază de staniu) și altele.

Aditivi

Aditivii sunt folosiți pentru a da formei anumite proprietăți tehnologice. Ele sunt selectate în funcție de scopul final. Dacă este necesar să se dea formei o culoare, se folosește un aditiv pigmentat. Există, de asemenea, compuși care:

• conțin un întăritor și ajută la accelerarea procesului de întărire;
• creșteți vâscozitatea materialului, ceea ce permite aplicarea acestuia pe aspect cu o perie;
• crește rezistența materialului și a altora.

Principalele cerințe în producție sunt aranjarea ventilației și prezența mănușilor de cauciuc de protecție pe mâinile lucrătorului.

O idee de afaceri promițătoare care poate fi începută cu ușurință acasă este fabricarea de momeli din silicon.

Astfel de produse sunt la mare căutare în rândul pescarilor datorită costului lor scăzut.

Pentru producerea de momeli artificiale din silicon cu propriile mâini, un capital inițial de 20 de mii de ruble este suficient. Aceste fonduri vor fi utilizate pentru achiziționarea de consumabile.

momeală de silicon afaceri

Tehnologia de a face momeli acasă nu este dificilă.

Cum să începi o afacere cu momeală cu silicon

În etapa inițială, omul de afaceri va trebui să încălzească siliconul. Acest lucru se poate face pe o sobă cu gaz.

Cu toate acestea, această metodă are multe dezavantaje, în special arderea și schimbarea culorii originale a materialului.

De aceea, este de dorit să topești siliconul în cuptorul cu microunde. Vasele în care va fi pus siliconul trebuie să se încălzească bine.

Omul de afaceri trebuie să se asigure că materialul topit rămâne într-o stare fluidă cât mai mult timp posibil. Pentru a face acest lucru, după topire, trebuie să țineți suplimentar siliconul în cuptorul cu microunde timp de 1-2 minute.

În următoarea etapă, antreprenorul va trebui se toarnă silicon topit în forme speciale care sunt din gips.

Le poți face și tu. Pentru a face acest lucru, gipsul trebuie diluat până la consistența smântânii lichide și apoi turnat într-o formă de carton.

Pasul final în fabricarea momelilor este turnarea siliconului în ipsos. De obicei, îngheață după o oră și jumătate.

După aceea, momelile de silicon pot fi îndepărtate.

Antreprenorul va trebui să coboare produsele finite în apă rece timp de aproximativ 2 ore, astfel încât să nu-și piardă plasticitatea.

Metodele de montare a nalucilor din silicon pot fi diferite. Tipul instalației va depinde de condițiile în care se va desfășura pescuitul.

Un om de afaceri poate echipa nalucile cu cârlige duble sau cu cârlige offset (alungite sau drepte).

Succesul afacerii cu momeli cu silicon depinde de disponibilitatea unor canale de vânzare stabile pentru produse.

Produsele finite pot fi predate în cantități mari magazinelor de pescuit sau vândute pe internet.

Poți vinde momeli prietenilor și cunoscuților tăi care iubesc pescuitul.

O afacere acasă pentru fabricarea de momeli de silicon vă permite să câștigați până la 40 de mii de ruble de profit net pe lună.

Astfel, perioada de rambursare a investițiilor într-o astfel de întreprindere este mai mică de o lună.

Turnarea gipsului este producția de produse artistice și decorative din material natural prietenos cu mediul. În ciuda seriozității unei astfel de afaceri, ciclul organizațional al acestei afaceri este destul de simplu, iar toate etapele producției pot fi reproduse acasă.

Realizarea unui produs din gips este destul de simplă: se amestecă gipsul (alabastru), vândut în orice magazin de hardware, și apa care curge de la robinet. Amestecul finit este turnat în matrițe sau matrițe de produs finit. După ce tencuiala se întărește, se scoate din matriță. Produsul este gata.

Direcțiile populare pentru producția de produse din gips sunt tot felul de imitații de turnare din stuc pentru interior, figurine din gips pentru casă și sculpturi pentru grădină și alte elemente decorative. Într-adevăr, produsele din gips de înaltă calitate și originale sunt foarte scumpe, la un cost extrem de mic - prețul produsului este costul matricei, gipsului și apei. Este ușor pentru oricine să obțină gips și apă, prin urmare, singurul și punctul cheie al unei astfel de afaceri este matrita originala pentru turnarea tencuielii.

Dacă citiți informațiile de pe Internet, se poate observa că cererea de matrici gata făcute este mare, iar ofertele de pe piață sunt destul de scumpe. În același timp, producția de matrici, precum și turnarea în ipsos, este destul de bună simplu afaceri acasă.

Cum să faci o matriță pentru turnarea în ipsos cu propriile mâini

Pe piata exista matrite din diverse materiale. Formele solide din plastic și fibră de sticlă, cu toate avantajele lor (durabilitate și păstrarea formei), sunt dificil de fabricat și necesită o pricepere destul de înaltă a turnatorului. Principalul dezavantaj al unor astfel de forme este gama limitată de produse din gips. Acest dezavantaj este asociat cu rigiditatea generală a materialului. Utilizarea matrițelor din plastic pentru tencuială este de domeniul trecutului. Materialele moderne populare pentru producerea matricelor de gips sunt nisipurile de turnare.

Amestecuri de turnare - gips, poliuretan - sunt din plastic, ușor de utilizat, potrivite pentru producerea de produse complexe din gips.

Principalul lucru în producția de matrițe pentru gips este fantezia și originalitatea produsului finit. Dacă intenționați să produceți matrițe pentru piatră decorativă, matricea dvs. de plăci trebuie să fie unică și interesantă pentru utilizatorul final, adică produsele din ipsos realizate din matricea dvs. trebuie să fie vândute și plăcute de oameni.

Etapele producției de matrițe din silicon și poliuretan pentru gips:

1. Din plastilină sculpturală sau alt material similar care își poate păstra forma, se realizează produsul final finit - o ștampilă. De exemplu, o rozetă din stuc pe tavan.
2. O cutie sigilata este realizata din material solid (lemn, sticla), tinand cont de forma produsului final.
3. Ștampila noastră este plasată în cutia finită, curățată de praf și murdărie. Întreaga suprafață interioară a cutiei și a produsului este lubrifiată cu un agent de degajare (unsoare specială, grăsimi vegetale sau apă cu săpun). Dacă figurina are elemente mici și complexe, în prealabil este prelucrată cu atenție cu un nisip lichid de turnare cu o perie.
4. Următorul pas este să turnați amestecul în formă, astfel încât să umple complet toate golurile din formă.
5. După așteptarea timpului de întărire (de la 5 la 20 de ore), matricea finită este îndepărtată din cutie, ștampila și resturile sale sunt îndepărtate din matriță.
6. Forma finită este inspectată pentru defecte externe. Dacă nu se constată defecte, formularul este utilizabil și poate fi folosit.

Cum să faci bani cu matrice de turnare de gips

Puteți vinde matrici gata făcute. Dacă ești o persoană creativă și obții matrice de produse unice, cererea este stabilă și garantată. Poți și tu realizați matrițe la comandă– bagheta individuala, stuc, sculpturi si alte elemente decorative pentru tot felul de garsoniere si firme pentru decorarea si repararea spatiilor si fatadelor. Reversul unei astfel de afaceri, dacă obțineți produse unice, atunci puteți producție proprie de gips si vinde produse din gips gata facute sau le fac la comanda. Cea mai optimă soluție pentru o astfel de afacere este vânzarea simultană a produselor finale și a formularelor pentru acestea. Deci acoperiți toată cererea de pe piață.

Costul estimat și profitabilitatea afacerii

Un kilogram de nisip siliconic sau poliuretan de turnare costă de la 500 de ruble. Plasticină sculpturală - de la 50 de ruble. Cutia, imaginația și munca ta sunt de neprețuit, așa că este greu să ții cont de valoarea lor. Costul de fabricație a unei matrice mici este de 650 ... 1000 de ruble.

Gips de la 200 de ruble per sac. Apă de la 20 de ruble pe metru cub. Costul unui produs mic dintr-o matrice mică este de 200 de ruble.

Costul vânzării produselor finite din ipsos este de la 700 de ruble la 700 de mii (pentru o sculptură uriașă). Matrici gata făcute - de la 2500 de ruble bucata.

Siliconul are multe proprietăți utile: respinge apa, este neutru din punct de vedere chimic și rezistent la diferite influențe ale temperaturii (poate rezista de la -70 la +250 grade Celsius).

Acest material se caracterizează prin rezistență ridicată la forța de deformare, degradare minimă în timp și rezistență la hidroliză și oxidare. Polimerul poate fi sub formă de lichid, cauciuc (compoziție de silicon nevulcanizat), lubrifiant sau cauciuc.

Siliconul este utilizat în diverse domenii - în structuri de construcții pentru etanșarea ferestrelor și geamurilor, pentru instalații sanitare și canalizare, pentru etanșarea suprafețelor motoarelor, cutiilor de viteze, laterale, carene, pentru etanșarea acoperișurilor, țevilor.

Pentru implanturi se folosește silicon inert din punct de vedere chimic și compatibil biologic. Este utilizat pentru producerea de produse medicale (capilare, drenaj, tuburi vidate, sisteme de transfuzie de sânge, cordoane, produse poroase, benzi, produse multicanal și de etanșare).

Chiar și husele pentru telefoane mobile și gențile de mână sunt fabricate din cauciuc siliconic. Acești polimeri sunt utilizați pe scară largă în cosmetică. De exemplu, cei mai populari dintre ei sunt agenții antispumanți Dimethicone și Fenil Trimethicone, agenții antistatici Ciclomethicone și Methicone.

Pentru a vă organiza propria producție de silicon, veți avea nevoie de spații pentru un atelier și un depozit (zona depinde de volumele de producție), precum și echipamente speciale de înaltă tehnologie.

Puteți achiziționa atât linii semi-automate, cât și linii complet automatizate. Primul include: un extruder cu o pompă aer-hidraulică, un dispozitiv de dozare cu reglare continuă a volumului, o presă de etanșare a tuburilor. Linia automată constă, de asemenea, dintr-un extruder, un dispozitiv de dozare, precum și un sortator de alimentare și un boxer.

Decizia asupra liniei de a alege depinde de mărimea capitalului dumneavoastră de pornire, de tipul de produs fabricat, precum și de volumele de producție planificate. În orice caz, la întreținerea unei linii semiautomate sau automate, nu puteți face fără ajutorul unui tehnician de service. Cel puțin zece lucrători vor fi obligați să lucreze pe linie. Organizarea unei astfel de producții este un proiect de anvergură care necesită investiții mari, care se ridică la câteva milioane de ruble sau chiar de dolari.

În plus, puteți achiziționa un mini-atelier pentru producția de produse turnate din poliuretan și silicon. Include toate echipamentele, uneltele și echipamentele necesare. Cu ajutorul unor astfel de mini-ateliere, se pot produce perne și silent blocks pentru mașini din poliuretani și silicon. Costul echipamentului folosit pentru un mini-atelier este de numai aproximativ 300-350 de mii de ruble, în funcție de configurație. Pentru a lucra într-o astfel de producție sunt de ajuns doi sau trei muncitori, cu condiția să lucreze în ture.

Pentru producerea siliconului pot fi folosite componente precum siliciu, crom, bor, mangan, nichel, wolfram, seleniu, cupru, cobalt etc.. Pot fi eliberate la temperaturi ridicate sau dacă siliconul este deteriorat și dăunează sănătății umane. Prin urmare, astfel de componente potențial periculoase sunt utilizate numai în producția de silicon de construcție. Cerințele pentru siliconul de calitate medicală sau alimentară sunt, desigur, mult mai stricte.

Dacă nu aveți un capital de pornire mare, acordați atenție zonelor de producție mai înguste și, în consecință, bugetare. De exemplu, formele din silicon pentru copt, pentru producerea de săpun acasă și pentru suveniruri sunt la mare căutare în rândul consumatorilor ruși. Sunt produse atât la scară industrială, cât și la bucată - conform schițelor și desenelor clientului.

Pentru fabricarea formelor din silicon, cel mai bine este să folosiți ca materie primă silicon sigur pentru alimente din SUA. Nu este nevoie să achiziționați echipamente scumpe. Astfel de matrițe sunt realizate folosind matrici gata făcute, în care se toarnă manual silicon cu întărire la rece, care se întărește la temperatura camerei. Pentru o astfel de producție, nu există cerințe stricte pentru spații (sistem special de ventilație, echipament individual de protecție etc.), așa că puteți face acest lucru la început și acasă.