Dispozitive de casă pentru o freză manuală. Aflați cum să operați un router manual. Dispozitive pentru un router manual: ce puteți face cu propriile mâini sau să cumpărați șabloane de casă pentru un router manual

Pentru a extinde funcționalitatea unei scule electrice de mână, pentru a face utilizarea acesteia mai convenabilă, confortabilă și sigură, dispozitivele pentru o freză manuală permit. Modelele în serie ale unor astfel de dispozitive sunt destul de scumpe, dar puteți economisi la achiziția lor și puteți realiza dispozitive pentru echiparea unui router de lemn cu propriile mâini.

Diferite tipuri de dispozitive pot face un instrument cu adevărat versatil dintr-un router manual.

Sarcina principală pe care o rezolvă dispozitivele pentru freza este să se asigure că unealta este amplasată în raport cu suprafața de prelucrat în poziția spațială necesară. Unele dintre cele mai frecvent utilizate atașamente pentru mașinile de frezat sunt incluse standard cu astfel de echipamente. Aceleași modele care au un scop foarte specializat sunt achiziționate separat sau realizate manual. În același timp, multe dispozitive pentru un router din lemn au un astfel de design încât să le facă cu propriile mâini nu prezintă probleme speciale. Pentru dispozitivele de casă pentru o freză manuală, desenele nu vor fi nici măcar necesare - desenele lor vor fi destul de suficiente.

Printre dispozitivele pentru un router pentru lemn, pe care le puteți realiza singur, există o serie de modele populare. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Rip gard pentru tăieturi drepte și curbate

Este posibil să se asigure stabilitatea routerului atunci când se prelucrează suprafețe înguste fără dispozitive speciale. Această problemă este rezolvată cu ajutorul a două plăci, care sunt atașate pe ambele părți ale piesei de prelucrat astfel încât să formeze un plan cu suprafața pe care este realizată canelura. Freza în sine, atunci când se utilizează această metodă tehnologică, este poziționată folosind un opritor paralel.

UPDATE 2017: postarea este brutal depășită, comandați șabloane CNC.

Absolut nimic remarcabil: fac un șablon pentru o canelură sub gât pentru un tăietor cu un rulment superior dintr-o foaie de acril. Dar există o serie de nuanțe și, în general, din anumite motive, mi-a fost dificil să ajung la concluzia că șabloanele ar trebui făcute pe cont propriu și nu comandate de la un styuvmak sau de la oameni speciali. Așa că scriu în detaliu, chiar dacă procedura în sine este plictisitoare.

De fapt acrilic (nu-mi amintesc grosimea, după părerea mea ceva cam 4-5 mm):

Aplic călcâiul gâtului, îl trasez cu un marker fără prea multă precizie, pentru că în acest stadiu nu este nevoie de el și, în plus, există pericolul de a tăia ceva de prisos cu un instrument aspru. Așa că fac o marjă mică în toate măsurătorile.

Apropo, crestătura din șablon va fi substanțial mai lungă decât călcâiul gâtului- cel puțin câțiva centimetri. Acest lucru este necesar pentru a lucra calm cu un router și pentru a avea suport pentru acesta chiar și atunci când procesați marginea corpului.

Fixez șablonul pe bancul de lucru, încep să ferăstrău acrilicul cu ferăstrăul meu japonez pentru lemn. Pânza nu se deteriorează din cauza asta, dar mai adaug puțin ulei, în primul rând pentru a reduce căldura.

Da, înainte de a tăia, încercuiți liniile de marcare cu o punte ascuțită, desenând o canelură adâncă de-a lungul lor. Acest lucru va facilita foarte mult munca, deoarece markerul poate fi șters accidental și, cel mai important, reflectă puternic și este slab vizibil din anumite unghiuri. Zgârieturile sunt întotdeauna vizibile.

Când surplomba ferăstrăului se termină (sau se termină până la colț, totul depinde de designul ferăstrăului), trebuie să treceți la un ferăstrău cu o consolă mare.

Linia de tăiere a ferăstrăului TREBUIE să fie umezită cu ulei, pentru că încălzește foarte mult acrilicul: în timp ce pila se mișcă, totul este bine și fără lubrifiere, dar dacă puzzle-ul se oprește chiar și pentru o clipă, plasticul topit va îngheța imediat în jurul pilei și îl va mușca. Prima dată când am văzut un șablon ca acesta, am spart cinci fișiere la rând înainte de a realiza că trebuie să adaug ulei.

Când tăierea este terminată, intră în joc o mașină magică de șlefuit cu ax oscilant, care amintește de un fel de dispozitiv de tortură îngrozitor de vrăjitoare.

Pe această mașină, neregulile mari și abaterile sunt eliminate. Diametrul tamburului scade treptat. În această etapă, trebuie deja să lipiți în mod regulat călcâiul gâtului de șablon și să vedeți cum merg lucrurile. Pe toate cele ulterioare, acest lucru se face în mod constant, umplutura nu se întoarce înapoi!
(aproape. În principiu, găurile mici pot fi umplute cu cel puțin același superglue (gros) și apoi șlefuite din nou. Dar este mai bine să nu-l aduceți la asta)

Deoarece nici cel mai mic tambur de șlefuit nu se potrivește în colțurile șablonului, scot mașina și le nivelez cu o pilă rotundă obișnuită:

Da, iar părțile laterale ale canelurii pot fi șlefuite cu o pilă plată, dacă este necesar.

Atașez șablonul la gât. Observ de jos, la marginea călcâiului, un decalaj grozav. Deci, este necesar să tăiați mai greu colțurile canelurii.

Este lung și plictisitor să lucrezi cu o pilă acolo, așa că iau un burghiu cu o rolă de șlefuit. Ochelarii sunt obligatorii, băieți! Și chiar mai bine ar fi o mască-scut de protecție din plastic transparent. În caz contrar, întreg botul va fi în firimituri de plastic.

Încă douăzeci de minute de reglare fină - și ați terminat.

Cu ajutorul unei rigle lungi si cusut desenez trei linii: marginile si centrul gatului.

Acum poți, fără grabă, să mori o astfel de jolana minune cu un scaun implantat în centrul corpului și o conductă din marijuana amestecată în epoxid.

Adevărat, în această fotografie șablonul este puțin strâmb - nu contează, îl voi repara.

Dispozitive pentru un router manual

Pentru mulți oameni, un accesoriu de router este ca o telecomandă a televizorului care are multe butoane și funcții, dar majoritatea oamenilor folosesc doar o mică parte din aceste butoane pentru că nu cunosc sau nu înțeleg numeroasele opțiuni de buton. Aceeași poziție este și cu freza. Adesea, acest instrument versatil nu este utilizat pe deplin. Să ne uităm la câteva dintre ceea ce este capabilă o mașină de frezat manuală.

Asistenti indispensabili pentru un router manual

Fraser în loc de daltă

De obicei, mostrele sunt făcute cu o daltă. Dar dacă aveți o freză, atunci selecțiile se pot face cu o freză spirală. Instalați bucșa de ghidare la baza bazei frezei în funcție de diametrul frezei dvs. Fixați șablonul pe piesa de prelucrat, apoi lent și cu o imersare nu adâncă a frezei, mișcând ușor routerul, faceți o selecție în piesa de prelucrat. Este supărător, este important ca conductorul să fie constant paralel cu piesa de prelucrat și, pentru aceasta, faceți un dispozitiv de fixare, așa cum se arată în fotografie.

Ghid de router

De obicei, dispozitivele gata făcute sunt deja incluse cu routerul. Unul dintre ele este un set de tije de ghidare și un opritor paralel. Servește atât pentru realizarea de caneluri, vârfuri, oferind modele decorative pe marginile produsului, cât și pentru multe alte scopuri. În cazul nostru, pe carcasă se realizează adâncituri ovale la aceeași distanță între ele, asemănând cu coloanele antice în formă. Utilizarea acestui conductor este simplă și constă în deplasarea paralelă și perpendiculară a routerului pe piesa de prelucrat. Montarea conductorului include slăbirea șuruburilor de pe opritor și router, așezarea routerului la locul potrivit, strângerea șuruburilor. Cufundați freza la adâncimea dorită și mutați freza cu opritorul pentru a face o selecție.

Încrustație și aplicare de inscripții text

Pentru a scrie o varietate de text și inlay cu un router, trebuie mai întâi să aplicați linii de marcare și apoi să frezați de-a lungul liniilor de adâncime cu o mână fermă. Un derapaj și ai norocul să o iei de la capăt. Cu ajutorul șabloanelor, a unui tăietor cu rulment de ghidare sau a unei bucșe de ghidare (copie), eliminați posibilitatea de a vă abate de la cursul prevăzut, așa cum se arată în aceste fotografii.

Dispozitiv pentru tăierea inserțiilor incrustate.

Dispozitiv cu șabloane de scrisori.

Freză în loc de ferăstrău

Pentru a tăia un cerc perfect cu un router, faceți un mic instrument cu un cuțit. Routerul este montat pe placaj cu un „braț lung” care se rotește în jurul unui punct fix, așa cum se arată în fotografie.

Având o mașină de frezat, tăierea semifabricatelor rotunde fără ferăstrău nu este dificilă.

Instrument de canelare

Designul dispozitivului pentru realizarea canelurilor este prezentat în fotografie.

Cu ajutorul acestui dispozitiv, puteți face șanțuri de dimensiunea necesară.

Șabloane de calibrare pentru freze

Imaginați-vă o situație în care trebuie să schimbați tăietorul și apoi pentru a continua lucrul, trebuie să restabiliți înălțimea tăietorului. Realizați două șabloane de calibrare pentru frezele de înlocuit.

Puteți realiza șabloane din PAL de densitate medie sau lemn de esență tare. Grosimea șablonului trebuie să corespundă cu grosimea părții din produs și să aibă o lungime de cel puțin un metru. Apoi, introducem o freză în router pentru a face primul șablon de calibrare și a face test de frezare. După ce ați primit un rezultat satisfăcător, faceți un șablon. Având la dispoziție primul șablon de calibrare, instalați a doua freză în router și înlocuind primul șablon de calibrare sub acesta, ridicați freza la înălțimea dorită.

Schimbând înălțimea routerului în sus sau în jos, obțineți coincidența deplină a bitului de router cu contururile șablonului, așa cum se arată în fotografie și fixați înălțimea la router. Verificați setările efectuate pe șina de testare, verificați acuratețea potrivirii dintre ele. Având un rezultat satisfăcător, faceți un al doilea șablon de calibrare.

Atașament de frezare în paralel

Dacă aveți nevoie de un număr mare de fante în coadă de rândunică sau de fante simple distanțate la intervale regulate, așa cum se arată în imagine, atunci un dispozitiv de frezat paralel va fi util.

Acest dispozitiv economisește timp atunci când setați distanțele dintre fante și vă va ajuta să obțineți treceri mai precise de tăiere prin potrivirea dispozitivului în fanta nou creată. Un parametru important în setări este fabricarea primului slot, acesta va asigura o aranjare uniformă a tuturor sloturilor.

Dispozitiv de frezat paralel din placaj de 12 mm. Tăiați piesa de prelucrat în formă de pătrat de 200 x 200 mm. În centrul piesei de prelucrat, baza auxiliară, găuriți o gaură pentru freza. Determinați și marcați canelura pentru șina de rulare. Distanța de la marginea tăietorului la glisor va fi distanța dintre fantele de pe produs. Rack-runner pentru adaptare este format din rase de foioase ale unui copac.

Pentru fante în coadă de rândunică, faceți mai întâi canelura cu un tăietor drept cu diametru mai mic, apoi terminați fanta cu un tăietor în coadă de rândunică.

Opriți frezarea prin bloc de oprire

Se întâmplă că nu este necesar să frezați teșituri, profile pe toată lungimea piesei și, uneori, este necesar să opriți frezarea exact într-un anumit loc. În aceste scopuri, se folosește un dispozitiv simplu - bloc de oprire, care poate fi instalat pe orice piesa de prelucrat.

Determinați distanța până la punctul în care frezarea piesei de prelucrat se va opri, determinați raza lagărului și adăugați-o la punctul extrem. Instalați blocul de oprire și apăsați-l pe marginea piesei de prelucrat, așa cum se arată în figură.

Control asupra detaliilor fine la frezare

Este dificil să țineți piese mici în mâini când frezați un produs dacă orificiul pentru freză nu se potrivește cu diametrul frezei, există și posibilitatea ca piesa de prelucrat să cadă și să vă puteți deteriora degetele cu freza.

Prima decizie- găuriți o gaură puțin mai mare decât diametrul frezei, care va împiedica piesa de prelucrat să cadă în gaură.

A doua decizie- fixați piesa de prelucrat în clemă. Când prindeți piesa de prelucrat, asigurați-vă că aceasta nu are pante și că se așează ferm pe masa de frezare.

Atașament pentru frezare cu muchii înguste

Marginile înguste sunt foarte incomod de frezat cu un router manual. Pentru a facilita lucrul, faceți inserții-cleme. Ele pot fi făcute din deșeuri de lemn. Așezați inserțiile de fixare pe ambele părți între rafturi și strângeți-le cu cleme. Acum puteți freza orice muchie pe toate rafturile.

Dacă routerul nu este stabil pe margini, puneți inserții intermediare suplimentare în interiorul cutiei și fixați-l ferm din nou cu cleme.

Dispozitiv pentru marcarea și selectarea canelurilor și fantelor

Acest atașament vă va ajuta să faceți rapid setările routerului și să tăiați caneluri și fante exact la dimensiunea folosind o freză dreaptă de orice diametru.

Acest dispozitiv este realizat din două benzi paralele de placaj sau PAL de densitate medie de 3/4 inch. Dimensiunea benzii înguste este lungimea de la marginea frezei până la marginea tălpii frezei.

Așezați benzile una lângă alta și conectați-le cu bucle cu balamale. Instalați o freză dreaptă cu diametrul dorit în router. Reglați adâncimea de introducere a tăietorului la aceeași adâncime ca și fanta. Acum, pe suprafața de lucru a piesei de prelucrat, cu un creion, marcați linia începutului fiecărei caneluri.

Aliniați marcajul și dispozitivul de fixare cu banda pliată pe piesa de prelucrat și apăsați ferm cu clemele. Întoarceți banda și frezați prima fantă. Prin setarea dispozitivelor de fixare la al doilea marcaj, se va repeta procesul de frezare.

Glisor pentru setări rapide

Două ghidaje fixate pe șină vă vor servi în cazul în care trebuie să restabiliți toate setările după schimbarea frezei de pe masa de frezat. Să presupunem că un gard perfect reglat a fost forțat să se miște din cauza unei schimbări a tăietorului. Economisiți timp la restabilirea setărilor opritorului, a înălțimii rulmentului, puteți face cu ușurință acest instrument.

Înainte de a face orice reglare, instalați glisorul în fanta de pe masă, aliniați șinele mobile cu opritorul și strângeți piulițele de fixare. Apoi scoateți dispozitivul de pe masă, mutați opritorul și înlocuiți cuțitul. Instalați piesele de fixare în fantă, reglați opritorul pentru a-l alinia cu ghidajele și strângeți piulițele de oprire. Dacă masa de router nu are un slot pentru glisare, utilizați marginea frontală a mesei. Puneți marginea frezată a piesei de prelucrat pe masă, modificând înălțimea frezei pentru a se potrivi cu freza și modelul de pe produs.

Metode de reglare a imersiunii exacte a frezei

De obicei, restabilirea setărilor vechi este supărătoare și nu mulțumită, vă ofer două modalități rapide și ușoare de a regla întotdeauna cu precizie adâncimea de tăiere pe mașina de frezat.

Prima cale. Pentru setări, puteți utiliza burghie de diferite grosimi și puteți seta cu precizie adâncimea de introducere a frezei.

A doua cale. Faceți două șipci de aceeași înălțime și egale cu adâncimea tăietorului.

Așezați routerul pe șine și coborâți routerul în jos până când atinge blatul mesei, strângeți tija de oprire pe router.

Banda izolatoare va crește lățimea canelurii

Uneori, lățimea canelurii poate diferi ușor de dimensiunea tăietorului și, pentru a lărgi canelura, este necesar să reglați distanțele dispozitivului sau riglei de fiecare dată. De regulă, acest lucru creează mari probleme. În loc de aceste ajustări, sugerez să adăugați benzi de bandă electrică la marginea bazei routerului. Acest lucru va îndepărta puțin marginea tăietorului de marginea fantei și vă va oferi posibilitatea de a lărgi fanta dacă este necesar. Patru straturi de bandă albastră vor fi suficiente.

Cum să faci margini ovale frumoase

Uneori, din diverse motive, poate fi dificil să mențineți baza routerului uniformă și fără înclinare în raport cu produsul, pentru a crea margini netede și uniforme, așa cum se arată în figură.

Un suport auxiliar pentru un router, fixat în orice mod posibil, va ajuta la realizarea unor margini ovale frumoase.

Cum să faci colțuri ovale frumoase

Rotunjirea colțurilor produsului folosind un router manual nu dă întotdeauna un rezultat pozitiv. Pentru a obține un oval frumos, uniform, să ne uităm la una dintre modalități, folosind o freză ovală cu o rază mică și cum să o setăm să fie întotdeauna la aceeași înălțime pentru frezare.

Aceeași rază de tăiere pe masa de frezat poate fi setată folosind dispozitivul de fixare prezentat în figură.

Dispozitivul este format din două părți: un colț de lemn, a cărui margine este teșită pentru un tăietor specific și un bloc de susținere.

Colțul și blocul sunt fixate împreună cu o clemă. Schimbând înălțimea tăietorului deasupra mesei, obțineți potrivirea exactă a acestuia în înălțime cu colțul. Apoi așezați gardul la nivel cu rulmentul de ghidare de frezare.

Stiftul de pornire pentru o frezare lină și sigură

Pornirea grea și nesigură a frezării cu mână liberă poate fi schimbată folosind știftul de pornire. Va ajuta să aduceți fără probleme piesa de prelucrat la freza la începutul frezării.

Pinul de pornire este setat la o distanta de 2? de la tăietor. Poate fi fabricat din alamă sau sârmă de aluminiu și montat în siguranță pe masa routerului.

Pregătiți piesa pentru frezare și așezați-o pe masă cu o margine apăsată de știft, apoi întoarceți-o încet spre freza cu rulment. Când freza a frezat complet marginea piesei de prelucrat, continuați să frezați întreaga piesă de prelucrat, apăsând-o ușor pe știftul de pornire.

Utilizați această metodă și pentru frezarea pieselor mici.

Mărirea găurilor în două etape

Poate fi necesar să măriți gaura sau să transpirați peste gaura rotundă. Această metodă poate fi folosită atunci când trebuie să faceți o gaură mai mare decât cea mai mare burghiu Forstner.

Metoda de mărire a găurilor se realizează în două etape:

Pasul 1. Este necesar să măriți dimensiunea găurii cu un tăietor pentru tăierea sferturi, lățimea sfertului corespunde razei frezei, minus raza rulmentului de pe freză. Rulmentul este în contact cu marginea veche a găurii.

Pasul 2Întoarceți piesa de prelucrat cu susul în jos și, folosind o freză dreaptă cu un rulment, îndepărtați restul muchiei până când rulmentul intră în contact cu noua muchie, așa cum se arată în figură.

Bloc de suport pentru piese

Blocul de susținere poate fi folosit ca perpendicular, opritor și bloc. Nu numai că va crește precizia tăierii, dar va ajuta și la efectuarea de tăieturi perpendiculare și, de asemenea, va face treaba unui dispozitiv de tăiere.

Dimensiunile blocului de susținere sunt prezentate în figură.

Accesoriu de frezare cu curbe compuse

Șabloanele ajută la frezare nu numai în linie dreaptă, ci și în frezarea curbă. Șabloanele vă vor ajuta să procesați forme ovale complexe pe produs, dar pentru aceasta, coturile șablonului trebuie să se potrivească cu raza bucșei de ghidare a routerului.

Aici este prezentat un dispozitiv care vă permite să frezați o imagine în oglindă a unui șablon pe o piesă de prelucrat. Șablonul este din placaj sau PAL de 12 mm grosime. Mărimea și forma rotunjirilor șablonului sunt potrivite cu raza manșonului de copiere. Șablonul de pe piesa de prelucrat este atașat în orice mod posibil. Apoi selectați cutterul cu care veți face o copie a șablonului. Poate fi un tăietor drept, un tăietor oval sau o combinație de freze.

Această imagine arată traseul cu același șablon pe umplerea unei uși. Același șablon vă va ajuta să creați modele pe partea de sus a unei mese sau a unui blat. Există o singură cerință: Piesa de prelucrat trebuie să aibă cel puțin o margine dreaptă pentru a alinia șablonul.

Șablon pentru realizarea găurilor pentru ace

Găurirea găurilor pentru știfturile de raft este o muncă dificilă în orice proiect. Având un șablon cu găuri marcate, un router cu un manșon de ghidare și un burghiu cu diametrul necesar, nu este o problemă să obțineți copii exacte ale găurilor. Șablonul este realizat dintr-o bandă netedă cu două fețe din placă dură întărită de 12 mm grosime. Lățimea și lungimea șablonului se realizează în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat și de baza routerului. Faceți marcaje pe șablon din linii pentru găurile viitoare. Faceți marcaje pentru găuri cu un ușor decalaj.

De exemplu, distanța dintre linii este de 75 mm, distanța de pe șablon, până la gaura de pe linie, de la o margine va fi de 1 1/4?, iar de la cealaltă margine - 1 3/4?, ceea ce înseamnă că distanța până la gaura de pe o parte a piesei pe care o găurim va fi de 1 1/4?, iar pe cealaltă parte, sunt deja găurite 3/4? respectiv, așa cum se arată în figură.

Apoi, folosind o mașină de găurit, găuriți uniform găuri cu un diametru de 3/4?, după găurire, fixați șablonul pe produs. Apoi, instalați o bucșă cu ecartament de 3/4 inch pe baza routerului, instalați o freză dreaptă de 1/4 inch. în router, setați adâncimea de găurire pe router. Introduceți un manșon de ghidare în fiecare gaură a șablonului și introduceți burghiul în gaură până când nu se mai scufundă. Când ați terminat de forat o gaură, treceți la următoarea gaură și repetați pașii până când ați terminat.

Placă de montare suplimentară pentru router

Montarea dispozitivelor de fixare pe un router sau extinderea bazei pe un router necesită o poziționare precisă a orificiilor de montare.

Îndepărtați stratul neted din plastic de pe router, copiați dimensiunile și găurile acestuia pe placaj sau PAL de 12 mm grosime. Cu un burghiu cu un diametru mai mic, conform semnelor găurilor pentru șuruburi, găuriți găurile de montare. Verificați dimensiunea copiei cu dimensiunea de bază, dacă copia și originalul nu se potrivesc, măriți diametrul burghiului pas cu pas până când găurile se potrivesc exact. În cazul în care se face o copie exactă, găuriți găuri cu diametrul dorit.

Îmbinarea pe o masă de frezat

Un plastic subțire (laminat) este atașat de partea de primire a opritorului routerului și funcționează în același mod ca și masa de primire a mașinii de rostogolire. Reglați opritorul laminat pentru a fi la același nivel cu muchia tăietoare a frezei. Făcând clic pe partea din jumătatea dreaptă a gardului, mutați-o în direcția tăietorului. Cu mâna stângă, apăsați pe piesa tăiată, pe laminat, pentru a freza piesa de prelucrat.

Distanțiere pentru frezarea modelului

Frezarea întregii margini a panoului cu o freză mare, într-o singură trecere, este o afacere riscantă. Garniturile lipite de opritorul de pe masa de frezare vor ajuta la obținerea treptat, fără ajustări constante, a unui model frumos și precis al piesei. Reglați opritorul în raport cu freza, astfel încât acesta să fie ultimul pas de frezare. Apoi faceți opt distanțiere din placaj cu o grosime de cel mult 5 mm, lipiți-le cu bandă dublu pe ambele părți pe opritor.

Trebuie să frezați toate cele patru margini ale fiecărui panou, apoi să separați garnitura de fiecare parte a opritorului, așa cum se arată în figură. Continuați să frezați fiecare panou până când toate distanțierele sunt îndepărtate. Ultimul pas este frezarea produselor fără distanțiere pe gard.

Instrument de îndepărtare a marginilor

Acest dispozitiv va ajuta la frezarea marginilor rămase pe piesă, fără riscul de a deteriora piesa de prelucrat.

Decupăm o bază pătrată de 200 x 200 mm și 18 mm grosime. Apoi, cu un ferăstrău circular, faceți o tăietură în centrul bazei, dar cu o adâncime de cel mult jumătate din grosimea bazei. Faceți un dreptunghi de 100 x 200 mm. Grosimea piesei de prelucrat pentru stabilitate poate fi mărită. Lipiți-l de bază la nivel cu tăietura așa cum se arată în imagine.

Faceți o gaură în centrul bazei pentru a se potrivi cu diametrul frezei drepte pe care o utilizați. Introduceți freza în router și setați-o la o adâncime mică de introducere. Asigurați-vă că, atunci când testați frezarea, rămâne un strat subțire de muchie pe suprafață. Prindeți piesa de prelucrat într-o menghină, porniți mașina de frezat și tăiați marginea deasupra benzii. Îndepărtați reziduurile cu o lamă de cuțit și șlefuiți cu hârtie abrazivă.

Destul de mulți oameni care lucrează în prezent cu lemn visează să achiziționeze un accesoriu perfect din fabrică pentru un tăietor de grin sau un așa-numit șablon. Este perfect pentru tăierea îmbinărilor în coadă de rândunică sau a vârfurilor drepte. Modelele pentru frezare vă vor ajuta dacă aveți nevoie să finalizați un număr mare de piese într-un timp scurt. Foarte des, producătorul își completează produsele cu dispozitivele necesare pentru a facilita munca. Cu toate acestea, această condiție nu este întotdeauna îndeplinită dacă cumpărați produsele producătorului din categoria de preț mai mică. Prin urmare, lucrătorul în lemn realizează adesea el însuși elementul necesar în condiții de garaj. Mai mult, nu este dificil să faci acest lucru în condiții moderne. Adesea, nu este nevoie de desen pentru a face un șablon; toate manipulările necesare pot fi efectuate folosind o riglă ondulată și un creion. Petrecerea unui pic de timp pentru realizarea unui șablon vă va economisi mult timp în viitor când vine vorba de decuparea de rutină a formelor.

Cum să faci un șablon pentru un router

Ca șablon pentru un router, sunt potrivite placile dure de 6 mm grosime sau foile MDF de 12 mm grosime. Avantajul acestor materiale constă în ușurința lor de prelucrare în comparație cu foile pe bază de lemn. Singurul lor dezavantaj este că colțurile materialului și contururile complexe sunt ușor zdrobite și își pierd forma atunci când sunt scăpate sau lovite. Placajul de mesteacăn este necesar pentru a realiza un șablon durabil și de înaltă calitate. Dezavantajul acestui material este prețul mai mare.
Șablonul este realizat pe o scară de 1: 1 la piesă. Mai întâi, sunt găurite pentru tăierea șablonului, apoi un șablon este tăiat de-a lungul conturului folosind un ferăstrău. Indentarea de la linia de tăiere este de aproximativ 1 mm. Marginile probei sunt lustruite cu un abraziv. În acest fel, numărul necesar de modele este decupat. Fixarea șablonului pe materialul de lucru se realizează cu bandă adezivă cu două fețe. Simplificarea lucrărilor este posibilă prin introducerea unui tăietor cu un rulment în colțul mașinii, care se va rostogoli de-a lungul marginii șablonului.

Șablon flexibil pentru frezare

Un șablon flexibil este o bandă de material flexibil (de obicei cauciuc sau plastic) care este atașată la suprafața de lucru cu șuruburi autofiletante. Pentru a realiza un model flexibil pentru frezare, veți avea nevoie de o bandă de oțel de 25x3 mm. În spatele benzii, este necesar să înșurubați colțurile pentru atașarea piesei de prelucrat. Puteți folosi un lanț de motocicletă, după ce îl împărțiți în segmente și îl fixați de sus prin distanțiere folosind cleme. Talpa trebuie să fie rotundă, ieșind dincolo de diametrul principal nu trebuie să depășească doi până la trei centimetri. Pe piața materialelor pentru frezare, modelele companiei SMT sunt produse destul de populare. Astfel de șabloane sunt folosite pentru frezarea pe un router manual cu freze de capăt sau pentru lucrul pe o mașină manuală staționară cu avans manual. Cu cât secțiunea șablonului dvs. este mai mică, cu atât raza îndoirii acestuia va fi mai mică.

Șablon de router cu coadă de rândunică

Șablonul în sine a fost numit „piepteni” sau tăietori de țep, deoarece forma este foarte asemănătoare cu acest element al garderobei femeilor. Modelul trebuie să fie din aluminiu, este necesară o bandă de 6 mm grosime. Adâncimea fantei foii va fi de 26 mm, lățimea „pieptenului” de 18 mm, distanța dintre creste 18 mm. Lățimea plăcii de aluminiu poate fi de la 140 mm sau mai mult. Acest parametru va depinde de tipul de router. Pentru acest proiect, parametrii frezelor vor fi următorii: D=12,7; B=12,7; unghi = 14 grade. Atat in canelura cat si in jumper trebuie sa existe raze de rotunjire ideale. Inelul duzei de pe router trebuie să aibă un diametru exterior de 16 sau 17 mm, grosimea acestuia trebuie să fie cu 1 mm mai mică decât grosimea pieptenului.
Pieptene ar trebui să fie fixat pe masă pe colțuri, care se poate mișca liber în sus și în jos. Această proprietate este necesară pentru a ajusta șablonul la grosimea piesei. Acest design are inele de reglare pentru poziționarea precisă a pieselor de prelucrat. Există două opritoare în partea din față și în partea superioară a șablonului de frezat, distanțate unul de celălalt pentru a se asigura că dinții piesei de prelucrat se potrivesc exact în timpul lucrului. Pentru fixarea piesei se folosesc excentrice care apasă pe o placă metalică cu arc care are un șurub în spate pentru a regla grosimea piesei. La pregătirea pentru lucru, piesa trebuie introdusă și fixată la opritor, apoi prinsă cu un excentric. După aceea, puteți produce în siguranță măcinarea acestuia.
Desigur, astăzi cel mai simplu mod este să plătiți și să cumpărați șabloanele necesare pentru o muncă cu drepturi depline. Cu toate acestea, dacă nu sunteți mulțumit de producția din fabrică, vă place să faceți lucruri cu propriile mâini, atunci va fi o plăcere pentru dvs. să lucrați după modelele proprii.

Unul dintre aceste dispozitive este o oprire paralelă. Aceasta este o componentă a setului de bază al oricărui router, iar proprietarul instrumentului nu trebuie să facă singur oprirea. Este necesar pentru urmărirea directă a tăietorului de-a lungul suprafeței bazei, care poate fi marginea netedă a piesei sau a bancului de lucru.

Opritorul vă permite să procesați marginile și canelurile, fixând ferm piesa.

Această completare utilă la instrumentul de frezat constă din următoarele părți:

  • tije incluse în adânciturile frezei;
  • elemente de fixare cu șuruburi care le strâng în poziția dorită;
  • șurub de reglare pentru reglarea fină a distanței axei tăietorului de la margine;
  • partea de susținere care ține structura pe bază.

Pentru a aduce opritorul pentru freza de lemn la pregătire, este necesar ca tijele să ia poziție în locașurile de pe corpul sculei și să fie strânse cu un opritor. Prin slăbirea opritorului, puteți face mici ajustări, dacă este necesar, cu șurubul de reglare.

Cu o usoara adaugare, opritorul paralel iti permite sa faci, pe langa taieturi drepte, si altele mai complexe. Adăugând acesta este un bloc de lemn cu o latură uniformă. Cealaltă parte are o crestătură unghiulară sau rotundă. Bara este introdusă între partea de susținere și marginea materialului, care are o formă curbată.

Bara este în contact cu suportul cu marginea sa uniformă. Partea în care crestătura este în contact cu baza curbată. Manipularea instrumentului cu un astfel de dispozitiv ar trebui să fie extrem de atent, deoarece bara introduce un element de instabilitate.

Bara de ghidare

Având un scop similar cu gardul de tăiere, anvelopa este responsabilă pentru funcționarea precisă a tăietorului în linie dreaptă. Timpul petrecut la muncă este redus semnificativ datorită utilizării anvelopei. De asemenea, vă permite să ghidați unealta pe masă în orice unghi față de margine.

Notă! Puteți fixa anvelopa pe blat sau material cu cleme.

Unele anvelope de producție în serie au o componentă separată în kit - un pantof. Este conectat la router cu tije și, trecând de-a lungul anvelopei, mișcă capul de frezat de-a lungul unei traiectorii date.

Anvelopa este cel mai bine combinată cu un instrument a cărui bază este pe picioare retractabile. Acest lucru elimină diferența de înălțime dintre bară și router.

Se întâmplă că funcționalitatea anvelopelor produse în serie nu se potrivește utilizatorului. Puteți crea oricând o versiune individuală a ghidurilor pentru router cu propriile mâini. Cel mai elementar este o bară lungă, uniformă - cu alte cuvinte, o riglă. Stăpânul trebuie doar să îi furnizeze elemente de fixare, iar anvelopa, de fapt, este gata. Pentru fabricarea unui dispozitiv simplu, nici măcar nu este necesar un desen.

Desigur, o astfel de versiune de casă nu va fi durabilă. O combinație de bază de placaj cu o placă bătută în cuie se va dovedi a fi mai stabilă la lucru. Marginea bazei de frezare se va sprijini pe placă, iar marginea bazei va indica zona de prelucrare. Acest design este utilizat în cazul utilizării unor freze de același diametru.

O altă opțiune funcționează atunci când tăietoarele de lemn pot fi de diferite dimensiuni. Aici, placa, acționând ca o riglă, nu este bătută în cuie pe bază, ci este întărită cu cleme. Datorită acestui lucru, poate regla distanța față de zona de lucru în funcție de diametrul tăietorului.

Șabloane și manșon de copiere

Inelul de copiere este un cerc cu o margine care alunecă pe un model, garantând acuratețea prelucrării. Inelul poate fi înșurubat la baza routerului sau fixat cu antene. Diametrul dispozitivului de fixare este selectat astfel încât să nu intre în contact cu partea de lucru a instrumentului.

Șablonul inel este fixat pe materialul prelucrat, ferm lipit de un blat. Prinderea fiabilă este prevăzută cu bandă cu două fețe și cleme. După terminarea piesei, trebuie să vă asigurați că bucșa se potrivește perfect de-a lungul marginii șablonului atunci când lucrați.

Un șablon bricolaj pentru un router va fi folosit și pentru prelucrarea colțurilor unei piese, atunci când este necesar ca acestea să fie rotunde. În funcție de locația și dimensiunile șablonului, dimensiunea razei rotunjirii poate fi oricare.

Designul șablonului include adesea rulmenți sau inele. Dacă acesta este un inel, atunci ar trebui să fie selectat în funcție de dimensiunea tăietorului. Cu o diferență de diametre, este necesar să adăugați opritoare la designul șablonului, cu care va fi posibil să mutați dispozitivul de pe marginea piesei.

Dintre dispozitivele auxiliare pentru router, cele mai flexibile șabloane, pe lângă prelucrarea marginilor materialului, permit și tăierea canelurilor complexe. Aranjamentul special al accesoriului face posibilă crearea eficientă a unor adâncituri pentru balamalele ușii. Cu ajutorul unui șablon, puteți chiar să efectuați lucrări decorative cu un router, de exemplu, decupați modele din lemn.

Busolă

Acest instrument auxiliar este conceput pentru a crea decupaje rotunde și ovale. Schema de bază de busolă include o tijă cu un știft de fixare la capăt. Prin introducerea dispozitivului de fixare în orificiul din centrul cercului de-a lungul căruia este făcută canelura, puteți modifica dimensiunea cercului prin simpla mișcare a tijei.

Notă! Confortul și fiabilitatea designului sunt îmbunătățite prin adăugarea unei a doua tije.

Există diverse elemente auxiliare care funcționează pe principiul circular. Ele oferă avantajul de a crea diferite raze de caneluri circulare. O componentă obligatorie a unor astfel de dispozitive auxiliare este un știft cu un șurub pentru reglarea lungimii razei.

Dacă este tăiată o gaură mică, designul circular trebuie adaptat pentru a se potrivi pe baza routerului. Știftul la prelucrarea piesei este situat direct sub unealtă.

Un router pentru lemn, pe lângă cele rotunde, este și capabil să taie găuri eliptice. Dispozitivul pentru aceasta poate fi asamblat cu propriile mâini din următoarele părți:

  • bază cu fixare pe materialul șuruburilor sau ventuzelor;
  • pantofi deplasați pe ghidaje încrucișate - 2 buc.;
  • tije pentru montare - 2 buc.;
  • suport pentru conectarea structurii la unealtă.

Suportul de fixare, datorita canelurilor destinate acestui lucru, permite cadrului structurii sa fie in acelasi plan cu baza routerului. Tăierea deschiderilor rotunde se face folosind un singur pantof. Dacă aveți nevoie de o gaură ovală, ambele sunt implicate. Acest design auxiliar face posibilă realizarea găurilor mai precis și mai rapid decât alte instrumente, cum ar fi un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău puzzle.

Pentru caneluri pe suprafete inguste

Degajările pentru încuietori sau balamalele ușilor pot fi făcute și cu un burghiu și o daltă, dar un router este mult mai potrivit pentru asta. Trebuie doar să echipați unealta cu un anumit dispozitiv. Este format dintr-o placă plată care este atașată la baza dispozitivului. Forma plăcii poate fi rotundă sau dreptunghiulară. Pe ea sunt realizate 2 pini, asigurând o funcționare lină a sculei în timpul funcționării.

Principalul parametru care trebuie urmat la fabricarea unui astfel de element este ca axa fiecărui bolt să fie pe aceeași linie cu centrul tăietorului. Sub rezerva acestui parametru, canelura va fi tăiată exact în mijlocul piesei de prelucrat, indiferent de grosime. Dacă este necesară deplasarea canelurii la dreapta sau la stânga, se pune un manșon de dimensiunea necesară pentru schimbarea dorită pe știftul corespunzător.

Folosind acest design, routerul este condus cu știfturile apăsate ferm pe ambele părți ale piesei de prelucrat.

Același efect este obținut dacă se folosesc două opriri paralele cu routerul.

Chiar și o oprire poate fi suficientă. Este necesar să se întărească piesa de prelucrat între două suprafețe, cum ar fi plăcile, astfel încât toate cele trei elemente să fie în același plan. Problema lățimii insuficiente a părții în acest caz este eliminată.

Când trebuie să lucrați adesea cu suprafețe înguste, o soluție bună ar fi să construiți o masă specială din două jumătăți. Prin prinderea materialului între ele, comandantul va obține cu ușurință efectul unui plan.

Solide ale revoluției

Când se lucrează cu semifabricate rotunde, cum ar fi stâlpi sau balustre, o structură este formată dintr-un cadru, în interiorul căruia este plasată piesa, cărucioare pentru freză și un disc rotativ. Piesa este introdusă în cadru, fixată în siguranță, după care căruciorul cu unealta este extins în zona de prelucrare. Poziția piesei în cadru poate fi schimbată cu ajutorul unui disc rotativ.

Același cadru cu o freză în cărucior poate servi ca strung. Tot ce trebuie să faceți este să întoarceți discul în timp ce routerul se mișcă de-a lungul ghidajelor. Acest lucru poate fi făcut de un maestru asistent sau de un burghiu conectat la disc.

Dispozitive de tenonare

Astfel de dispozitive asigură crearea de articulații bazate pe vârfuri. Necesind o mare precizie a prelucrarii materialelor, astfel de profile sunt realizate cu usurinta de catre o freza.

Folosind un router manual, maestrul îl aduce liber la material. Prin urmare, materialul trebuie să fie fixat în siguranță pentru o tăiere fără erori.

Astfel de condiții pot fi create de un dispozitiv simplu format din următoarele părți:

  • ghidaje fixate rigid, inferioare superioare și laterale;
  • o bară cu un grad de libertate, care va limita proba.

Parametrii pieselor depind de instrumentul specific pentru care va fi asamblat dispozitivul. Ordinea de asamblare este următoarea.

De-a lungul marginilor bazei de placaj sunt instalate nervuri verticale de dimensiuni egale, cu decupaje în centru. Șinele sunt atașate la aceste nervuri, pe care se va mișca unealta. Pentru siguranța deplasării routerului pe șine, acestea sunt blocate cu limitatoare, care pot fi simple șipci din lemn.

O parte mobilă este atașată la baza de placaj - un regulator pentru eșantionarea marginii piesei. Zavorul poate fi un șurub cu aripă sau un alt element de fixare la alegerea maestrului.

Indiferent de producător, o moară de mână cu adăugarea unei astfel de structuri este capabilă să taie cu ușurință un profil simplu de grindă.

Un alt instrument pentru producerea de vârfuri este jig-ul. Este alcătuit dintr-o bază, opritoare și o parte mobilă sub formă de sanie. Utilizatorii deja experimentați încep să îl producă și să îl utilizeze pentru lucrări foarte mici și precise.

Caracteristici ascunse

Cazul enumerat al instrumentelor auxiliare poate părea redundant atunci când maestrul efectuează doar cele mai simple operațiuni cu un router. Dar dacă te uiți la acest instrument din unghiul potențialului său, atunci apar o serie de direcții înaintea utilizatorului.

Acele lucrări pe care maestrul nici nu credea că le poate realiza se dovedesc a fi destul de accesibile - trebuie doar să construim câteva structuri auxiliare. Ca și cum aceasta nu este o simplă freză manuală, ci o mașină de coordonate CNC.