Dispozitiv de grosime pentru șlefuire, bricolaj. Realizarea unei rindele pentru lemn. Rindea cu grosime de casă în propriul atelier: alegerea parametrilor

Orice specialist poate face acasă o mașină de îngroșat de casă; unitatea este ușor de asamblat și durează mult timp.

Mașinile de îngroșat se găsesc în orice atelier unde efectuează îngroșări și îmbinări. Aceste două manipulări sunt similare una cu cealaltă, singura diferență este că prima este efectuată după a doua.

caracteristici generale

Îngroșarea este procedura finală care finalizează lucrarea. va efectua prelucrarea primară, după care este necesară măcinarea. Unitatea de grosime face posibilă prelucrarea plăcilor de lățime mare cu precizie maximă. Acesta este ceea ce face ca mașina să fie populară; economisește timp de mai multe ori.

Pe piata este usor sa gasesti atat versiuni industriale de echipamente, cat si dispozitive de dimensiuni mici folosite in ateliere mici. În același timp, sunt populare și modelele de mașini de casă, ale căror caracteristici sunt mobilitatea și compactitatea.

O rindea cu grosime costă mult și achiziționarea acesteia nu are întotdeauna sens dacă nu este folosită în mod regulat. Apoi iau decizia de a face o rindea cu grosime de casă dintr-o mașină de rindeluit.

Mulți pionieri ai mașinilor de casă vorbesc despre experiența lor, împărtășesc diagrame și desene, conform cărora fiecare persoană care știe multe despre tehnologie își poate asambla produsul.

Dar înainte de a începe asamblarea, pregătiți tot ce aveți nevoie studiind cu atenție planul de proiectare. Rindelele pentru grosime sunt adesea produse prin frezare manuală și uneori constau dintr-o rindele electrică. Când cumpărați, trebuie să decideți în prealabil tipul acestuia.

Mai întâi trebuie să înțelegeți ce este o rindea cu grosime, care sunt componentele și componentele sale. Cum să asamblați corect, astfel încât mecanismul să îndeplinească sarcina necesară.

Scopul mașinii

Industria prelucrării lemnului în multe industrii necesită prezența echipamentelor de îngroșare. Ajută la prelucrarea plăcilor, lemnului, panourilor, obținând un efect precis, ideal pe toate părțile piesei de prelucrat.

Când procesați un buștean neuniform, grosier, fasciculul rezultat va fi uniform și neted în toate cele patru planuri. Un grosier este o unitate de rindeluire care procesează o suprafață mare a unui produs simultan.

Mașinile auto-fabricate sunt ușoare, făcându-le ușor de transportat dintr-un loc în loc și, de asemenea, sunt mai ușor de reglat grosimea îndepărtată din copac.

Tipuri de rindele de suprafață

Mașinile de reglare a groșilor diferă prin mai multe caracteristici, prima este numărul de cuțite utilizate, montate pe modulul de tăiere.

Unilateral

Are un cuțit, costă mai puțin, dar este folosit în principal în atelierele mici de acasă. Într-o singură lovitură, el este capabil să proceseze produsul pe o parte.

Cu două fețe

Constă din două arbori cu cuțite paralele între ele. Are productivitate ridicată și este echipat și cu alimentare automată cu lemne.

Profesional

Proiectat folosind trei sau mai multe module de tăiere. Folosit pentru prelucrare profesională, poate produce piese de prelucrat în cantități mari.

Prețul echipamentului variază de la 35 la 100 de mii de ruble. Mașinile create folosind cele mai recente dezvoltări tehnologice pot costa și mai mult. Acesta este motivul pentru care dispozitivele de casă pentru prelucrarea lemnului sunt populare.

Al doilea criteriu pentru distingerea mașinilor de îngroșare este domeniul de aplicare:

• De uz casnic - vă permite să obțineți performanța necesară, are greutate redusă și un preț accesibil. Va deveni indispensabil la construirea unei case.
• Combinat - ieftin, are productivitate scăzută. Scop: uz casnic și casnic.
• Semiprofesional - folosit în atelierele de tâmplărie.
• Profesional – produce volume mari de semifabricate, utilizate în fabricile de prelucrare a lemnului.
• Industrial – utilizat în fabrici de cherestea, fabrici de cherestea, întreprinderi de prelucrare a lemnului. Are dimensiuni și putere impresionante.

Parametrii unei rindele de suprafață de casă

Piața prezintă o gamă largă de rindele de suprafață, atât interne, cât și importate. Cei străini sunt reprezentați de companii chineze, cunoscute pentru calitatea scăzută, fiabilitatea scăzută și, de asemenea, având neconcordanțe cu parametrii specificați în instrucțiunile tehnice. În comparație cu acestea, va fi mult mai profitabil și mai convenabil să faceți o rindea de grosime de casă.

Este necesar să menționăm că unele piese și module vor trebui achiziționate, mai degrabă decât să pierdeți timpul încercând să le fabricați singur. În primul rând, este un arbore cu cuțite și lagăre de siguranță.

Cele realizate chiar de tine se vor caracteriza printr-o precizie scăzută de împerechere, ceea ce va contribui la încălzirea excesivă, în special a suprafeței care se prelucrează.

Caracteristici de fabricație

Un rindeau de grosime de casă, ale cărui desene sunt ușor de găsit pe internet, trebuie asamblat, acordând atenție elementelor care o alcătuiesc. Dar dacă este necesar să combinați o rindea de suprafață și o mașină de rostogolit, merită să luați o unitate cu două fețe. Acest lucru va face posibilă tragerea preliminară a lemnului într-o direcție, iar în cealaltă - efectuarea procesării finale de finisare.

Este important să determinați în prealabil lungimea arborelui cu cuțite. O piesă de casă cu o lungime a modulului de lamă de peste 50 de centimetri este destul de dură atunci când se lucrează cu lemn de esență tare.

Rezultatul presiunii insuficiente este o textură neuniformă a plăcii cu valuri și creste care ajung la 1 milimetru, o astfel de muncă va trebui să fie șlefuită din nou. Dimensiunile părților unei structuri de casă trebuie să corespundă cu capacitatea de a produce o varietate de piese decorative din lemn: profile, baghete, plinte.

Când utilizați mașini de îngroșare de casă pentru lemn, trebuie să respectați măsurile de siguranță. Zona de lucru a unui dispozitiv proiectat independent trebuie să fie împrejmuită. Este necesar să se prevadă în prealabil pentru a preveni mișcarea inversă a buștenului și distrugerea plăcii în timpul procesării.

Într-o mașină de casă, cea mai bună opțiune ar fi să instalați două dispozitive de prindere în masă; acest design va face posibilă mutarea plăcii pe o suprafață netedă fără a atinge masa.

Mașină de bricolaj

Realizarea de mașini de îngroșat acasă este larg răspândită; mulți oameni postează desene ale propriilor versiuni ale mecanismului în biblioteci. În ceea ce privește caracteristicile, acestea sunt destul de apropiate de dispozitivele din fabrică.

Dar, în majoritatea cazurilor, acasă, nu este nevoie să aveți o astfel de mașină, iar sarcina principală în timpul asamblarii este să economisiți bugetul.

Cu resurse materiale reduse, este mai bine să asamblați o rindea de suprafață cu o bază pe o rindea electrică; acest lucru va necesita utilizarea obligatorie a pieselor:

1. Patul este un cadru metalic sub formă de colț, a cărui dimensiune este de aproximativ 4–6 cm. Este întărit cu tije groase sau fitinguri.
2. Suprafata de lucru, masa - folositi placaj sau placi acoperite cu un antiseptic, puneti deasupra o placa metalica galvanizata de 1 mm grosime.
3. Role de tragere - puteți lua piese de cauciuc dintr-o centrifugă veche de rufe. Acestea trebuie să fie plictisite la dimensiunea rulmenților și fixate pe osii. Lungimea trebuie să corespundă suprafeței mesei, iar diametrul trebuie să fie de 2 cm.
4. Acoperire de protecție peste masa de lucru - o foaie de tablă, de 1-2 mm grosime, este potrivită ca material. Acesta trebuie fixat pe un cadru format dintr-un profil sau unghi.

Etapa finală este asamblarea tuturor pieselor pregătite. Asamblarea mașinii începe cu cadrul, elementele sunt fixate prin sudare. Puteți conecta masa și cadrul cu un unghi și știfturi, dar apoi va trebui să verificați constant etanșeitatea. Este instalată o bară pentru a măsura grosimea lemnului; o riglă simplă va face.

Când asamblați o rindea pentru grosime, trebuie să acordați atenție următoarelor:

• netezimea și uniformitatea suprafeței mesei;
• reglarea poziției mesei;
• echilibrul tuturor pieselor rotative și mobile;
• verifica securitatea.

Rindeauele de casă fabricate trebuie verificate în timpul mișcării în gol. Dacă designul funcționează corect și îndeplinește toți parametrii, îl puteți testa în acțiune. Atingerea finală este să vopsiți toate elementele fixe.

Putem spune că construirea independentă a unui rindeau de suprafață nu necesită mult timp și efort. După ce a petrecut câteva ore și a fost deștept. Este posibil să obțineți propria unitate de prelucrare a lemnului de acasă.

Făcând un grosier universal cu propriile mâini, puteți simplifica semnificativ procesarea cherestea, economisind la achiziționarea de unelte profesionale. Grositoarele sunt folosite pentru rindele cherestea și pentru a conferi suprafețelor o formă ideală, uniformă. Mașinile de casă sunt versatile în utilizare, permițându-vă să garantați prelucrarea de înaltă calitate a lemnului și oferindu-i forma necesară.

Descrierea instrumentului

Grositoarele sunt mașini pentru prelucrarea lemnului, care permit ridicarea și nivelarea suprafeței de cherestea pentru a produce plăci de o anumită grosime. Acest tip de prelucrare a lemnului se realizează folosind cheresteaua în construcții și realizarea diferitelor structuri din acestea. Echipamentele de rindeluit sunt solicitate pe piață și sunt populare în rândul proprietarilor obișnuiți, care se angajează în mod independent în construcții la dacha și în propria lor casă.

Rindeauele de suprafață fabricate de sine stătătoare se disting prin simplitatea designului, ceea ce le permite să fie realizate folosind ca bază un rindeau electric, polizor și alte unelte electrice similare. Trebuie doar să vă asigurați că aveți diagrama adecvată, pe care ar trebui să o respectați atunci când faceți echipamente de casă.

Avantajele mașinilor de casă

O mașină de îmbinat de tip „do-it-yourself” se remarcă prin versatilitatea sa de utilizare. Funcționalitatea unui astfel de echipament va fi suficientă pentru prelucrarea lemnului de înaltă calitate. Folosind mașini de casă, nu puteți doar să planificați cherestea, ci și să finisați plăcile, oferindu-le grosimea necesară și o suprafață perfect plană.

Avantajele rindelelor de suprafață realizate manual includ următoarele:

Pentru a face o rindea de suprafață de casă cu propriile mâini, puteți utiliza o rindea electrică, care este folosită pentru a crea o mașină care permite prelucrarea lemnului de înaltă calitate, inclusiv rindeluirea, prelucrarea marginilor și teșirea. Este necesar doar să selectați un proiect de înaltă calitate pentru fabricarea unei rindele de grosime de casă, care va fi cheia pentru producerea de echipamente fiabile și universale.

Pe Internet puteți găsi diverse modele pentru articulații de casă, care se disting prin funcționalitatea și ușurința de fabricare. Ulterior, ar trebui să respectați schema disponibilă, selectând componentele adecvate și asambland corect mașina, a cărei funcționalitate va îndeplini pe deplin cerințele proprietarilor de case.

Materiale necesare

Există multe opțiuni pentru a face mașini de rindeluit de casă, care vor diferi în baza lor. Cel mai simplu mod de a realiza un astfel de instrument este folosirea unei rindele electrice sau a unui ferăstrău puzzle.

Pentru a efectua o rindea de suprafață veți avea nevoie de următoarele:

Placajul și cheresteaua vor fi necesare pentru realizarea bazei mașinii și a mesei manuale, pe care ulterior vor fi atașate rindeaua electrică și alte elemente responsabile de funcționalitatea și siguranța utilizării echipamentului.

Este necesar să se folosească lemn de înaltă calitate, care se recomandă suplimentar să fie tratat cu impregnări împotriva putrezirii.

Instrucțiuni pas cu pas

Realizarea unei rindele de suprafață nu este dificilă, așa că aproape oricine se poate ocupa de acest tip de echipamente.

Va trebui efectuată următoarele lucrări:

Acesta este cel mai simplu design de rindea de suprafață care poate fi realizat acasă. Pe Internet puteți găsi diferite desene ale unei rindele cu grosime realizate dintr-un rindeau electric cu propriile mâini, care vor diferi în funcție de funcționalitatea și metoda de fabricație.

Ulterior, puteți actualiza designul de bază finalizat al mașinii prin adăugarea de instrumente suplimentare, care extind funcționalitatea echipamentului.

Echipament sigur de utilizat

Când executați orice mașină de casă pentru prelucrarea lemnului, trebuie să aveți grijă de siguranța lucrului la echipament. Dacă este posibil, tăietorul trebuie acoperit cu dispozitive de protecție, iar lucrul pe o mașină în care elementul de tăiere de lucru nu are nicio protecție este interzisă. Cele mai multe scheme de producție de rindele de casă au protecție de înaltă calitate pentru rindeaua electrică, care elimină rănile atunci când lucrezi cu astfel de echipamente.

• Când lucrați cu unelte de casă, trebuie să folosiți ochelari de protecție și mănuși de lucru. În special, acesta din urmă va fi necesar atunci când se lucrează cu piese de prelucrat grosiere, dense, atunci când se observă baterea unei rindele de suprafață de casă de la o rindea electrică la prelucrarea materialului.
• Știfturile folosite nu trebuie să prezinte fisuri, defecte sau deteriorari. Dacă se constată crăpături sau deteriorări, piesele defecte ale mașinii trebuie înlocuite.

Dacă respectați cele mai simple măsuri de siguranță, lucrul cu rindeaua de grosime nu va prezenta nicio dificultate, iar mașina în sine va rezista mulți ani. Folosind mașini de casă, va fi posibilă prelucrarea lemnului de înaltă calitate, economisind la achiziționarea de freze industriale.

Cunoașterea regulilor de lucru cu o rindea de suprafață va îmbunătăți calitatea prelucrării cherestea, scutindu-l pe proprietar de orice dificultăți în operarea unealta pe care a făcut-o.

Regulile de funcționare sunt următoarele:

O rindea cu grosime asamblată corespunzător, bazată pe o rindea electrică, nu va fi inferioară echipamentelor scumpe din fabrică în ceea ce privește funcționalitatea, eficiența și productivitatea. Trebuie doar să găsiți un plan de înaltă calitate pentru fabricarea unui rindeau de suprafață pe Internet și apoi să urmați desenele atunci când asamblați o mașină electrică. Cel mai simplu mod de a realiza un astfel de instrument este pe baza unui avion electric, care este montat pe o bază de placaj. Cel mai simplu grosier, realizat independent, va diferi prin funcționalitate în utilizare, garantând prelucrarea de înaltă calitate a lemnului.

„Cum să faci un rindeau de suprafață cu propriile mâini?” – această întrebare este probabil pusă de fiecare al doilea meșter care lucrează cu lemnul. Cu acest dispozitiv puteți oferi cu ușurință oricărei plăci rindeluite un aspect atractiv.

Dacă trebuie să procesați în mod regulat suprafețe din lemn, ar trebui să vă gândiți la utilizarea unui rindeau de suprafață - va reduce semnificativ costurile de timp.

Scopul unei rindele cu grosime

Aceste dispozitive sunt concepute pentru a rindelui diferite bucăți de lemn, de exemplu: panouri, bare mici sau scânduri. Grositoarele sunt folosite în aproape toate întreprinderile de prelucrare a lemnului. Scopul principal al acestor mașini este de a produce semifabricate de grosime, înălțime și lățime egale. În plus, rindelele de suprafață sunt utilizate pe scară largă în construcții. De exemplu, mașina poate prelucra plăci largi într-o singură trecere. Principala diferență dintre dispozitivele industriale și cele de uz casnic este dimensiunile mici ale mașinii și designul ușor. Este de remarcat faptul că modelele moderne de grosime sunt echipate cu un sistem ușor pentru schimbarea cuțitelor de lucru și un control îmbunătățit asupra adâncimii de tăiere. Acest lucru permite un control mai precis al grosimii așchiilor.

Amintiți-vă că înainte de a lucra cu mașina, trebuie să prelucrați piesa de prelucrat pe o mașină de rostogolire. Dacă lucrați cu materiale nestandard, cum ar fi polimeri sau materiale plastice, trebuie să utilizați grosime cu role acoperite cu cauciuc. Acest tip de mașină va minimiza riscul de deteriorare a piesei de prelucrat.

Folosind arbori secționali, puteți introduce cu ușurință produse de diferite grosimi în dispozitivul de grosime. Nu va fi posibil să planificați piese subțiri de prelucrat pe o mașină de casă. Acest lucru se datorează faptului că în timpul funcționării apar vibrații, care ulterior afectează negativ calitatea suprafeței lemnului. Se crede că cea mai scurtă lungime a piesei de prelucrat ar trebui să fie cu 10-12 cm mai mare decât distanța dintre arborele de alimentare din spate și din față. Dacă doriți să frezați material scurt, trebuie să îl fixați strâns pe bază. În zilele noastre, există dispozitive speciale care pot fi folosite pentru a prelucra chiar și piese de prelucrat în formă de pană.

Indicatorul care arată tăierea dispozitivului de grosime într-o singură trecere se numește adâncimea de tăiere. De regulă, este de aproximativ 2-3 mm. Performanța unei rindele cu grosime de casă este foarte influențată de puterea sa. Pentru uz casnic, 1,9 kW este suficient. Mașinile cu o putere mai mare de 1,8 kW sunt ideale pentru rindeluit lemn de esență tare (molid, par, stejar).

Care este proiectarea mașinilor de îngroșat

În funcție de caracteristicile de proiectare, se disting următoarele tipuri de rindele de suprafață:

1. Unilateral. Cu un astfel de echipament, rindeaua se poate face numai din partea superioară.
2. Cu două fețe Cu ajutorul unor astfel de mașini, puteți planifica atât partea superioară, cât și cea inferioară.
3. Multi-cuțit. Cel mai adesea folosit în industrie pentru rindeluirea pieselor de prelucrat cu configurații complexe.

Cea mai obișnuită rindeluitoare pentru grosime este cu o singură față.

Este destul de ușor de utilizat. Masa pentru o astfel de mașină este acoperită cu o singură placă, care trebuie lustruită cu calitate înaltă. În plus, rindeaua de suprafață unilaterală nu este echipată cu o riglă de ghidare.Pe lângă masa orizontală, această mașină este echipată cu un tăietor, care constă din mai multe cuțite și un sistem de alimentare automată.

Pentru a face o rindea de suprafață dintr-o rindea electrică, veți avea nevoie de un avion, blocuri și placaj.

Patul pentru un rindeau cu o singură față trebuie să fie solid și gol. Cel mai bine este să fie din fontă. Un colț metalic cu dimensiunile de 100x100 mm poate fi folosit ca rolă de sprijin. Lungimea sa nu trebuie să depășească 1000 mm din motive de siguranță. Masa de susținere trebuie fixată cu șuruburi sau cleme.Masa se deplasează folosind un mecanism special de ridicare.

Designul dispozitivului de grosime include și un ax de cuțit. De obicei este plasat deasupra mesei. Piesa de prelucrat este alimentată prin două perechi de role, prima fiind situată în fața axului cuțitului, a doua - în spatele rolei. Arborele inferioare trebuie instalate imediat sub cele superioare. Rolele primesc cuplu printr-o transmisie cu angrenaje.

Arborele inferioare sunt necesare pentru a se asigura că piesa de prelucrat curge mai ușor pe cuțite. Dacă rolele sunt amplasate prea sus, calitatea rindeluirii se va deteriora foarte mult. Acest lucru se întâmplă din cauza vibrațiilor excesive în timpul funcționării.

Arborele frontal al rindelei de suprafață este de obicei ondulat. Acest lucru se face pentru a îmbunătăți aderența piesei de lemn.Totuși, arborele superior din spate trebuie să fie perfect neted.

Dacă doriți să planificați materiale de diferite grosimi în același timp, trebuie să introduceți un arbore secțional în rindeaua de grosime. Cu ajutorul acestuia puteți crește semnificativ productivitatea mașinii. Umerașele trebuie plasate în fața arborelui canelat. Sunt necesare pentru a preveni ca piesa de prelucrat să iasă din mașină.

Pe lângă freza, puteți folosi un tambur neted ca unealtă de tăiere. Poate fi sculptat din aluminiu sau lemn de esență tare. La un capăt al tamburului, faceți o canelură pentru piuliță. Pe lateral trebuie să faceți o canelură trapezoidală longitudinală. Este necesar pentru atașarea pielii.

Cum să faci acasă un rindeau cu grosime

În primul rând, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

1. Coltar 50x50.
2. Axul cuțitului.
3. Rolii și arborele motorului.
4. Motor asincron cu o putere de 4-5 kW.
5. Role de presiune.
6. Șuruburi de reglare.
7. Nuci.
8. Izvoare.
9. Arborii.
10. Șaibe.
11. Freza.
12. Pat și masă goale.

Pe lângă materiale, pregătiți următoarele instrumente:

1. Aparat de sudura.
2. Burghiu.
3. Strung.
4. Bulgară.
5. Masina de gaurit.

După ce ați pregătit materialele și uneltele, ar trebui să alegeți locul optim pentru a plasa rindeaua de suprafață. Este recomandabil ca suprafața de sub mașină să fie plană pentru a elimina posibilitatea vibrațiilor în timpul funcționării. Cel mai bine este să faceți cadru și masa de lucru pentru mașină sudate. Pentru a le realiza veți avea nevoie de un colț de 50x50 mm și o țeavă pătrată de 40x40 mm. Puteți lua materiale de dimensiuni mai mari, dar rețineți că greutatea în exces a mașinii va duce la vibrații.

Următorul element care trebuie făcut este axul cuțitului. Cel mai bine este să-l achiziționați gata făcut, deoarece cele de casă sunt adesea prost echilibrate. Este mai bine să folosiți un fulie și un arbore de motor în trepte. Rotațiile sale nu trebuie să depășească 6500 rpm. Un motor asincron cu o putere de 4-5 kW este, de asemenea, destul de potrivit pentru arbore. Puteți întoarce singur rolele de presiune pe un strung. Cel mai bine este să sudați cadrul și să fixați șuruburile pe o parte, pe de altă parte, puteți utiliza o bucată de tijă de direcție de la un VAZ vechi.Masa trebuie instalată pe șuruburile de reglare.

Dacă această metodă este prea complicată pentru tine, poți face o rindea de suprafață cu propriile mâini de la o rindea electrică. În primul rând, decideți asupra dimensiunilor mașinii. În plus, alegeți un loc pentru a atașa știftul la rindeaua de suprafață. Nu ar trebui să-l instalați exact în mijlocul carcasei. Cel mai bine este să plasați știftul între mânerele din față și din spate. Acest lucru va face lucrul cu mașina mai convenabil. Pinul trebuie să fie cât mai flexibil posibil. Pentru a face acest lucru, plasați un rulment în partea superioară a carcasei și o placă în mijloc.

Ghidajele unei rindele pentru grosime sunt cel mai bine realizate din blocuri de lemn. Planul mașinii trebuie proiectat astfel încât să nu fie direct sub rindeaua electrică.

Mașinile de îngroșat pentru lemn sunt un tip de rindea și rindeau și sunt proiectate pentru producția precisă de plăci „la dimensiune” cu o anumită secțiune transversală. Spre deosebire de echipamentele pentru prelucrarea lemnului, astfel de unități sunt echipate cu dispozitive de prindere și alimentare și pot, de asemenea, prelucra mai multe piese simultan. Versatilitatea mașinilor moderne de îngroșat crește dacă trusa de scule include nu numai cuțite plate, ci și cuțite modelate.

Clasificare și capacități

Designul unităților în cauză poate fi destul de variat. Mașinile sunt clasificate după următoarele criterii:

1. După tipul de unitate. Mini-dispozitivele de casă pot avea și o acționare manuală, dar în cele mai multe cazuri folosesc totuși o acționare electrică. În același timp, modelele de uz casnic sunt echipate cu un motor de 220 V, iar cele profesionale – cu un motor de 380 V.
2. După tipul de livrare. Designul mașinii poate avea una sau două perechi de role de alimentare; în consecință, în primul caz, va fi necesar să faceți presiunea piesei de prelucrat pe masă mai puternică; vibrațiile la momentul tăierii nu pot fi excluse. Alimentarea cu role cu două fețe este mai avansată și mai convenabilă de utilizat. O serie de companii străine (Makita, DeWalt etc.) își echipează produsele cu unități de alimentare automate, dar această opțiune este justificată doar cu programe de producție semnificative de același tip de produse.
3. După numărul de arbori de cuțit. Aceasta determină câte profiluri diferite poate procesa mașina simultan. Adevărat, numărul operatorilor va crește în consecință.
4. După funcționalitate. Proiectarea mașinilor de îngroșare permite nu numai prelucrarea dimensională a unui semifabricat, ci și calibrarea ulterioară a acestuia. Se elimină astfel apariția așchiilor transversale, a loviturilor și a altor defecte care pot apărea pe suprafața tratată în caz de nerespectare a tehnologiei de îmbinare sau cu o aprovizionare excesiv de mare de materie primă.
5. După caracteristicile sale tehnologice. În practică, echipamentele luate în considerare sunt produse cu o gamă de putere de 1...40 kW, la o turație a arborelui de până la 10000...12000 min -1, lățime de rindeluire până la 1350 mm, cursă până la 50 m/ min si grosimea piesei initiale 5...160 mm.

În plus, unele modele diferă prin modul în care reglează golurile și designul ansamblului rulmentului principal de antrenare.

Dispozitiv și principiu de funcționare

O rindea tipica pentru lemn poate inlocui cu succes doua piese de echipament: o masina de rostogolire cu actionare mecanica si o rindea (transversala pentru produsele scurte, sau longitudinala pentru cele lungi).

Cel mai simplu aspect al unei mașini de îngroșare (cu alimentare unilaterală cu material sursă) include următoarele componente:

1. Motorul de antrenare.
2. Transfer. Poate fi o curea trapezoidale standard, dințată, cu un variator, precum și cu scripete înlocuibile (aceasta din urmă opțiune are valori minime ale puterii transmise și, prin urmare, este utilizată numai în echipamente cu putere redusă).
3. Axul cuțitului. Poate avea mai multe instrumente cu configurații diferite. Cuțitele spiralate sunt considerate deosebit de reușite, deoarece produc un zgomot minim în timpul funcționării.
4. unitatea de direcție superioară, care, la rândul său, constă dintr-o pereche de role - față și spate. Rola frontală are o suprafață ondulată: pentru a îmbunătăți tracțiunea cu lemnul și pentru a preveni o posibilă schimbare a direcției de mișcare a plăcii care este prelucrată. Rola din spate este întotdeauna netedă;
5. o unitate de prindere care previne blocarea așchiilor și posibila crăpare a materialului. Din punct de vedere structural, clema poate fi realizată sub formă de mânere cu gheare care pătrund în lemn, sau poate fi realizată și sub forma unui element metalic masiv echipat cu dinți cu arc;
6. o unitate de direcție inferioară, care facilitează alimentarea piesei de prelucrat în spațiul de lucru;
7. o masă cu dispozitive pentru reglarea golurilor tehnologice dintre rolele clemelor superioare și inferioare;
8. patul pe care se află toate celelalte elemente ale circuitului de lucru al mașinii.

Unitățile cu dispozitiv de alimentare cu două fețe se disting prin faptul că sunt echipate cu o unitate suplimentară pentru extinderea axului cuțitului. În acest sens, înlocuirea unui instrument pentru a-l reinstala de la o dimensiune standard la alta (sau pentru ascuțirea ulterioară) este mult mai ușoară.

Așa funcționează o rindea cu grosime. Cuplul de la motorul electric este transmis prin roți dințate la arborele lamei. Placa de prelucrat este introdusă în gol și presată mai întâi pe rolele de presiune inferioare și apoi pe rolele de presiune superioare. În acest caz, piesa de prelucrat este capturată de o rolă canelată și alimentată la unealta. Înainte de tăiere, semifabricatul este prins între dispozitivele de ghidare superioare și inferioare, ceea ce asigură fixarea fiabilă a materialului în timpul procesării. Dispozitivul de prindere asigură îndepărtarea în timp util a așchiilor de sub unealta rotativă. În momentul în care piesa de prelucrat părăsește rola de ghidare din spate, următorul produs este introdus în cel din față, după care procesul se repetă.

Rindea cu grosime de casă în propriul atelier: alegerea parametrilor

Pe piață există un număr semnificativ de modele diferite de echipamente în cauză, atât de la producători autohtoni (Corvette, Enkor, Krasny Metalist, etc.), cât și de la cei importați. Ultimele opțiuni sunt dominate de mărci chineze dubioase, care nu sunt de încredere în funcționare și, în plus, au adesea parametri subestimați în comparație cu cei de pașapoarte. În astfel de cazuri și, de asemenea, dacă mașinile propuse nu se încadrează în dimensiunile spațiului disponibil, este logic să faceți un rindeau de suprafață cu propriile mâini.

Merită remarcat imediat că este mai bine să achiziționați o serie de componente și piese decât să încercați să le faceți singur. Acest lucru, în primul rând, se referă la arborele cuțitului în sine, împreună cu rulmenții de montare: opțiunile făcute în casă nu vor diferi în ceea ce privește precizia de împerechere necesară, ca urmare a căreia piesa se va supraîncălzi foarte mult sub sarcină.

Atunci când alegeți o diagramă a mașinii, acestea sunt ghidate de desenele disponibile (pot fi găsite pe Internet), dar înainte de aceasta merită să clarificați o serie de elemente ale dispozitivului. De exemplu, dacă într-o unitate este necesară combinarea unei mașini de rostogolire și a unui rindeau de suprafață, atunci este recomandabil să faceți echipamente cu o unitate cu două fețe. Apoi, pe o parte a dispozitivului, este posibil să se efectueze tăierea preliminară a piesei de prelucrat și, pe de altă parte, să se efectueze prelucrarea finală a lemnului „la dimensiune”.

De asemenea, trebuie să decideți asupra lungimii celei mai lungi a axului cuțitului: o mașină de casă cu un ax mai lung de 500 mm poate pierde rigiditatea atunci când lucrați pe tipuri de lemn dure: par, carpen, stejar. Ca urmare, pe suprafața plăcii pot apărea creste ondulate de până la 1 mm înălțime, ceea ce va necesita prelucrarea ulterioară a semifabricatului. Dimensiunile și diametrul palierului trebuie realizate astfel încât echipamentele de casă să poată fi utilizate pentru a produce plinte, profile de baghetă, precum și alte elemente decorative din lemn.

Atunci când alegeți un design, trebuie luate în considerare pe deplin măsurile de siguranță pentru funcționarea ulterioară a unității. Mașină de îngroșat de casă Mașinile de bricolaj trebuie să aibă un gard fiabil pentru zona de lucru a mesei și, de asemenea, să elimine posibilitatea ca placa să se întoarcă înapoi dacă decalajul este prea mare, precum și distrugerea acesteia în timpul procesării.

Atunci când analizați desenele disponibile ale dispozitivelor de casă, merită să rețineți că prezența a două cleme inferioare în masă va reduce forța de mutare a plăcii în spațiul de lucru, deoarece piesa de prelucrat se va deplasa de-a lungul suprafeței netede a plăcii. se rostogolește, și nu de-a lungul mesei.

Fabricare si asamblare

Fabricarea mașinii începe cu patul. În aceste scopuri, este recomandabil să folosiți oțel tubular cu o secțiune transversală de cel puțin 60×40 mm: țeava are rigiditate și moment de rezistență crescute, ceea ce va avea un efect pozitiv asupra preciziei operațiunilor efectuate pe o unitate de casă. Elementele structurale sunt conectate prin sudare. Poate fi înlocuit cu o versiune prefabricată, dar este mai puțin de preferat - asamblarea mesei și cadrului folosind un unghi și știfturi de legătură cu un diametru de M30 sau mai mult vă va obliga să verificați frecvent etanșeitatea acestora.

Pentru rolele de alimentare, puteți folosi role de la o mașină de spălat veche: suprafața lor cauciucată va face față sarcinilor. Rolele sunt alezate la diametrul rulmenților existenți, ținând cont de domeniul de reglare necesar. La mașinile de îngroșat de casă, acest proces se poate face manual prin rotirea mânerului.

Pentru a face o masă pentru o unitate de casă, este potrivită o scândură largă șlefuită din zada sau stejar. Lemnul amortizează bine vibrațiile, dar pentru a crește performanța anticorozivă, iar din punct de vedere al siguranței la foc, ar trebui să fie impregnat cu compuși rezistenti la foc sau cu creozot. Legătura dintre masă și cadru poate fi înșurubat.

La selectarea unui motor, cuplul maxim necesar trebuie să fie adaptat nevoilor de procesare. De regulă, este suficient un motor electric cu o putere de 5...6 kW, cu o viteză de până la 3500...4000 pe minut.

Pentru a asigura siguranță, o mașină de casă trebuie protejată de o carcasă detașabilă. Poate fi realizat din tablă subțire de oțel (0,6...0,8 mm grosime).

Componentele necesare - rulmenți, cuțite, scripete, elemente de fixare - sunt selectate în conformitate cu specificațiile pentru desenele unei rindele de grosime de casă.

Când asamblați o mașină de casă, trebuie să:

1. asigura planeitatea maxima a suprafetei mesei;
2. echilibrează toate piesele rotative în moduri static și dinamic;
3. asigura o ajustare convenabilă a poziției mesei;
4. verificați fiabilitatea dispozitivului de gard pentru elementele în mișcare.

O rindea cu grosime de casă este verificată la ralanti. Dacă toate componentele funcționează corect, verificați unitatea în modul de funcționare, după care toate piesele fixe sunt vopsite cu vopsea rezistentă la intemperii.

Ați putea fi interesat și de următoarele articole:

Mașină de crestat lemn DIY Rindea cu grosime de casă de la o rindea electrică Cum să faci o mașină de rotunjire cu propriile mâini?

Toate fotografiile din articol

În acest articol vom studia mașinile de îngroșare de uz casnic pentru lemn. Ne vom familiariza cu principiul funcționării lor și cu elementele principale. În plus, trebuie să aflăm cât de dificil este să proiectezi un rindeau de casă pentru lemn și dacă are sens, având în vedere abundența ofertelor de pe piață.

Ce este

O mașină de îngroșat (în limbajul obișnuit - îngroșator) este utilizată pentru plăci de rindeluire sau scânduri cu una, două sau mai multe fețe într-o singură trecere la o dimensiune dată.

Diferența fundamentală față de o mașină de rindeluit (imbinare), care este mai familiară unui meșteșugar casnic, este că un grosier vă permite să obțineți un produs de o anumită grosime nu după mai multe rulări cu măsurarea continuă a dimensiunii, ci dintr-o singură mișcare:

1. O piesă de prelucrat de dimensiuni arbitrare este introdusă în perechea de role de primire;
2. Pe cealaltă parte a mașinii vine o placă sau o placă perfect rindeluită din secțiunea necesară.

Să clarificăm: în practică, dacă piesa de prelucrat este alimentată prea repede, pot rămâne pe ea urme de cuțit sub formă de „valuri” puțin adânci, astfel încât placa va avea în continuare nevoie de prelucrare finală pentru utilizare în tâmplărie.

Avantajul evident al unei rindele cu grosime este economia sa enormă de timp, în primul rând atunci când se produc un număr mare de piese de aceeași grosime. În plus, atunci când instalați cuțite figurate, un grosier vă permite să produceți grinzi profilate și multe alte elemente de decor din lemn.

• Cuțitul rotativ 1 asigură rindeluirea efectivă a plăcii. De regulă, este un tambur cu lame înlocuibile fixate rigid - drepte sau figurate.
• Arcul de presiune 2 asigură strângerea piesei de prelucrat cu rolele 3 și 4.

Notă: suprafața rolei 4 este adesea canelată pentru o fixare mai fiabilă a piesei de prelucrat.

• Culbutorul mobil 5 servește la fixarea axelor rolelor superioare.
• O funcție similară de jos este îndeplinită de culbutorul 6: arcul 7 presează rola inferioară 8 pe piesa de prelucrat.

În această schemă sunt supuse ajustării următoarele:

1. Reduceți forța de apăsare a rolei F1.
2. Forța de presare a rolelor superioare este F2.
3. Adâncimea de tăiere A.

O rindelă tipică pentru lemn are însă o structură puțin mai complexă:

• Numărul total de role de broșare nu este de 3, ci de 4. În acest caz, broșarea piesei de prelucrat este asigurată cu o rezistență minimă: în diagrama de mai sus, arborele din stânga este forțat să tragă prin piesa de prelucrat, sprijinindu-se pe o bază netedă de oțel.
• Pentru a preveni ca piesa de prelucrat să zboare în direcția opusă, „ghearele” răsturnătoare sunt plasate în fața primei perechi de role de alimentare, strângând strâns placa atunci când încercați să inversați.

• În plus, chiar și în grosimea suprafețelor de uz casnic, designul mai obișnuit este cu două cuțite, capabile să prelucreze simultan ambele părți inferioare și superioare ale piesei. Designul cu un singur cuțit nu este prea îndepărtat de rindea în ceea ce privește funcționalitatea: singurul său avantaj este broșarea mecanică.

mâini nebune

Să aflăm cum și din ce sunt făcute rindele de lemn bricolaj.

Schema de asamblare

Fotografia prezintă o mașină de casă cu broșare electrică în proces de asamblare.

Designul prezentat în fotografia de mai sus, în funcționalitatea sa, este aproape de o rindea pentru grosime fabricată din fabrică. Cu toate acestea, în practică, structuri mult mai simple sunt realizate cu propriile mâini.

Motivul este destul de evident: mașinile de îngroșat de casă pentru lemn au un singur avantaj evident față de cele din fabrică - cost redus; În consecință, pentru a minimiza costurile, acestea sunt extrem de simplificate.

Pentru a crea orice structură complexă, va trebui să achiziționați o mulțime de oțel laminat scump, rulmenți rezistenți la uzură, scripete, roți dințate și un motor electric puternic nu va fi ieftin.

Iată câteva, din păcate, instrucțiuni superficiale pentru a crea o mașină simplă cu broșare manuală.

Element	Descriere
pat	Două rame independente sunt sudate dintr-un colț care măsoară 40 - 50 mm. Acestea sunt conectate prin tije filetate prelucrate dintr-un hexagon de 32 mm.
Broşă	Este o modificare a rolelor de stors de cauciuc de la o mașină de spălat veche. Rolele sunt alezate pentru rulmenti si montate pe o axa de 20 mm grosime. Hrănirea este manuală, realizată prin rotirea mânerului.
Masa	Este asamblat dintr-o placă șlefuită, atașată de cadru cu șuruburi înfundate. Pentru a proteja împotriva putregaiului și pentru a asigura o alunecare mai bună, semifabricatele plăcii sunt impregnate cu ulei uzat.
Motor	380 volți, trei faze, putere 5,5 kW, rotația la cuțit este transmisă de o curea. Viteza de rotație a arborelui cuțitului este de 5000 rpm.
carcasă	Realizat din tablă milimetrică pe un cadru format dintr-un unghi de 20 mm.

În acest caz, costurile numai pentru componente vor fi aproximativ următoarele:

• Motor electric - 7 - 15 mii de ruble.
• Colț - 2 - 3 mii.
• Rulmenți, scripete, curele, osii, știfturi - 3 - 4 mii.
• Cuțite - 1 - 2 mii.

Costurile totale (excluzând timpul, electrozii, electricitatea) vor varia între 13 și 24 de mii de ruble.

Rezultate

Iată parametrii unei mașini foarte reale create folosind algoritmul dat:

• Lățimea maximă a plăcii este de 320 mm.
• Grosimea piesei de prelucrat este de la 0 la 200 mm.
• Reglarea grosimii este manuală, măsurată cu un șubler/riglă.
• Broșarea este manuală, folosind un mâner cu role.
• Securitatea este minimă. Designul nu prevede gheare care blochează mișcarea inversă. Carcasa protejează împotriva împrăștierii așchiilor, dar nu împotriva distrugerii piesei de prelucrat: atunci când fragmentele unei plăci sau grinzi zboară, foaia de dimensiuni milimetrice va fi zdrobită.

Soluții gata

Acum să aruncăm o privire asupra alternativei - mașini gata făcute din fabrică. Iată care sunt caracteristicile câtorva modele din gama de prețuri entry-level.

KRATON WMT-318

Puterea relativ scăzută a motorului este compensată de viteze mari (8000 rpm) ale lamei. Vă rugăm să rețineți că există două dintre ele, ceea ce înseamnă prelucrarea față-verso a piesei într-o singură trecere. Pentru a regla dimensiunea de ieșire a piesei, se folosește un volant gradat, care vă permite să faceți fără etrier sau riglă.

Greutatea utilajului este și ea de remarcat: 31 de kilograme pot fi transportate de o persoană sănătoasă fizic fără prea mult efort. Un produs de casă dintr-un colț - o jumătate de sută cu un motor de cinci kilowați - va cântări de cel puțin trei ori mai mult.

KRATON WMRT-02

Avem aici o mașină universală pentru prelucrarea lemnului cu o rindea de suprafață: poate funcționa și ca o mașină de tăiat electrică obișnuită. Să ne uităm la caracteristici.

Și din nou, la un preț destul de comparabil cu costul unui design de casă, obținem un produs foarte decent realizat și funcțional, care are dimensiuni compacte, greutate redusă și este mult mai avantajos din punct de vedere estetic.

Rindea - rindea cu grosime de la firma Kraton.

Vă rugăm să rețineți: da, într-un atelier la domiciliu, estetica echipamentului nu este de obicei prima prioritate.
Cu toate acestea, dacă trebuie să depozitați unelte într-un apartament, atât dimensiunile, cât și aspectul instrumentului devin factori importanți.

concluzii

Sunt destul de evidente. Crearea personală a unei mașini de îngroșare va avea sens doar dacă aveți deja la dispoziție toate elementele de bază ale designului acesteia. Dacă nu este cazul, este mai profitabil să acordați atenție produselor finite, despre care puteți afla mai multe din videoclipul din acest articol.