Mașină de îndoit sârmă. Metode artizanale și industriale de îndoire a sârmei. Dispozitive de îndoire a rolei

Este greu de spus unde nu au fost folosite astăzi produsele fabricate din sârmă, care este un fir metalic sau o tijă subțire. Îndoirea sârmei a făcut posibilă oferirea produselor orice formă dorită. Atât folosind unelte de mână, cât și influențe mecanice asupra echipamentelor speciale.

Din punct de vedere fizic, procesul de îndoire a sârmei constă în comprimarea simultană a straturilor interioare și exterioare ale metalului sârmei. Procesul poate fi însoțit și de o deplasare longitudinală a acestor straturi dacă are loc răsucirea. Această tehnologie de lucru cu sârmă metalică este utilizată pe scară largă în multe industrii și în bijuterii.

Există mai multe modalități principale de a da firului metalic forma necesară produsului finit, astfel încât să putem evidenția:

• metoda manuală de îndoire a sârmei folosind unelte speciale și dispozitive simple. Se folosește pentru sârmă cu diametrul de până la 3 mm la fabricarea de produse simple în producția de utilități sau gospodării. De regulă, nu necesită practic nicio investiție financiară sau cunoștințe speciale;
• metoda manuala de realizare a bijuteriilor din sarma de pana la 2 mm in diametru. Necesită unelte și dispozitive speciale, precum și anumite cunoștințe și abilități pentru lucrul cu metale prețioase;
• îndoirea sârmei dintr-o bobină, care se bazează pe un dispozitiv special numit derulator;
• îndoirea sârmei dintr-o tijă de metal;
• îndoire folosind metoda de rulare a sârmei;
• îndoirea sârmei metalice prin metoda împingerii.

Mașini de îndoit sârmă

Mașinile mecanice pentru producția în masă de piese și produse finite din sârmă metalică sunt utilizate pe scară largă în producția industrială. În funcție de tehnologia utilizată pentru modelarea produsului finit, există:

• O mașină de îndoit sârmă care produce piese direct dintr-o bobină. Este cea mai productivă și economică opțiune pentru producția în masă a produselor din sârmă. Acest lucru se întâmplă datorită faptului că bobina de sârmă este instalată într-un dispozitiv special - un derulator, din care firul metalic intră în blocul corect. Acolo este expus unui mecanism de role sau plan, în urma căruia ieșirea ia forma unei tije plane și drepte. După aceasta, firul intră în unitatea de îndoire a mașinii, unde, cu ajutorul dispozitivelor mecanice, i se dă forma necesară produsului finit. La sfârșitul procesului, piesa finită este tăiată cu foarfece mecanice. De obicei, o astfel de mașină de îndoit sârmă poate produce un tip de produs finit, care este determinat de dispozitive mecanice preinstalate și limitat de capacitatea de a manipula mecanismul de alimentare. Prin urmare, formele produselor produse pe astfel de mașini nu sunt foarte complexe în configurație, deoarece numărul de operațiuni de îndoire este limitat la cinci.
• O mașină de îndoit sârmă pentru îndoirea sârmei dintr-o tijă metalică este o metodă mai avansată din punct de vedere tehnologic, care are o serie de avantaje în comparație cu lucrul dintr-o bobină. Acest lucru este necesar în special atunci când produsul finit necesită o prelucrare suplimentară. Aceasta poate fi filetare sau ștanțare, care se poate face doar până când produsul finit este modelat. Dezavantajele unei astfel de mașini sunt necesitatea unui mecanism complex suplimentar pentru alimentarea pieselor de prelucrat și productivitatea generală relativ scăzută.
• Mașina de îndoit sârmă pentru îndoirea sârmei folosind metoda de rulare este utilizată în principal pentru producerea diferitelor piese de formă rotundă și a diferitelor tipuri de arcuri rotunde. De exemplu, o astfel de mașină pentru îndoirea sârmei prin rulare funcționează datorită faptului că sârma este alimentată prin role de ghidare pe un arbore cu o rază dată, unde, datorită mișcării sale de rotație, se îndoaie în jurul degetului de un anumit număr de ori. . În acest caz, firul este răsucit pe o rază dată, care are un deget de îndoire și role de rulare. Datorită poziției rolelor de rulare față de arborele central, unghiul de îndoire sau pasul arcului poate fi setat și reglat. O mașină de îndoit sârmă prin rulare, ca și alte dispozitive mecanice similare, este capabilă să producă un singur tip de produs per operație. Pentru a schimba gama de produse, sunt necesare atât lucrări de înlocuire, cât și de punere în funcțiune.
• Mașină de îndoit sârmă pentru îndoirea sârmei metalice folosind metoda de împingere. Pentru anumite piese de sârmă, în timpul fabricării lor, este necesar să le dea forme complexe de anumite forme geometrice, cum ar fi raze variabile, arce neregulate, aspect de spirală și altele asemenea. Nu este foarte eficient să faci acest lucru prin rulare și, uneori, este chiar imposibil din punct de vedere tehnologic. Prin urmare, singura modalitate posibilă este utilizarea metodei de împingere a firului. Principiul de funcționare este mișcarea înainte a sârmei metalice printr-o unitate de formare cu trei role sau un dispozitiv special de bobinare cu arc, în care forma produsului finit este dată datorită poziției rolelor de rulare. Ca rezultat, puteți obține orice curbură dată sau o schimbare lină a dimensiunii razei. Principala diferență dintre metodele de rulare și alte metode de îndoire este că echipamentul este mai complex, necesitând cunoștințe speciale în timpul instalării și întreținerii.
• Mașinile de îndreptat sunt folosite ca dispozitiv suplimentar în liniile tehnologice pentru producerea diverselor plase de sârmă metalică pentru a-i conferi o anumită formă. Aici sunt utilizate două tehnologii: îndreptarea prin metoda rotației cu ajutorul unui cadru și îndreptarea folosind un bloc de îndreptare cu două planuri. Blocul cu două planuri nu se îndreaptă foarte perfect, dar nu răsucește firul. Însă cadrul rotativ de îndreptare are un design mai complex, dar mulți producători de mașini-unelte îl preferă în continuare designului clasic al blocului de îndreptat.

Mașini CNC

Dezvoltarea construcției de mașini-unelte a făcut posibilă producerea de mașini de îndoit sârmă cu una sau două console de îndoit. Ei pot produce produse finite nu numai în forme plate 2D, ci și în modele 3D spațiale.
Transferul controlului proceselor de producție la un computer industrial a făcut posibil ca o mașină CNC să rotească consolele de îndoire în spațiu tridimensional în orice secvență dată.

Îndoirea sârmei cu mașini CNC nu numai că permite o productivitate mai mare, ci și producerea de produse de diferite forme doar prin schimbarea programului de producție.

Dispozitive de îndoire a sârmei făcute de tine

Sârma de metal, sau mai degrabă, diverse produse realizate din acesta, este utilizat pe scară largă în orice gospodărie.

Îndoirea sârmei cu propriile mâini folosind unelte de mână vă permite să produceți un număr destul de mare de produse de uz casnic, cum ar fi:

• cleme,
• paranteze,
• umerase etc.

Dar pentru aceasta trebuie să folosim cele mai moi și mai flexibile tipuri de sârmă, astfel încât să putem îndoi cu ușurință metalul în forma de care avem nevoie.

Așadar, pentru lucrul cu sârmă de până la 3 mm în diametru, sunt potriviti clești cu vârf rotund, clești și o menghină de banc și puteți tăia sârma cu tăietoare de sârmă sau tăietoare laterale.
Acest set este suficient pentru a da firului metalic forma dorită și prelucrarea sa ulterioară.

Lucrul cu sârmă de diametru mare are anumite dificultăți. Dar dacă este și rigid, atunci pentru a-l îndoi manual va trebui să utilizați dispozitive speciale de îndoire.

Desigur, puteți cumpăra un dispozitiv de îndoit gata făcut, dar este foarte posibil să faceți singur instrumentul. Cum să faci un dispozitiv pentru îndoirea sârmei cu propriile mâini din piesele disponibile poate fi văzut în fotografie.

Cum să îndoiți uniform firul într-un inel

Pentru a îndoi firul într-un inel și a-i face forma corectă, trebuie să utilizați fie un semifabricat din lemn prefabricat cu diametrul necesar, fie să utilizați o bucată de țeavă metalică cu un diametru adecvat. Înfășurăm cel puțin două ture pe șablon și facem semne și nu uităm să facem rezerve pentru grosimea tăieturii. Apoi, tăiați firul și sudați un inel uniform.

Este una dintre modalitățile de a-i da o nouă formă prin acțiune manuală sau mecanică folosind echipamente speciale.

Îndoirea în sine are loc datorită comprimării stratului interior, datorită căreia stratul exterior poate fi întins și îndoit. O astfel de muncă tehnologică este la mare căutare, la fel ca și echipamentele pentru îndoirea manuală.

Puteți crea produse din sârmă îndoită cu propriile mâini.

În acest caz, este recomandabil să alegeți materiale plastice mai moi pentru proces, astfel încât firul să se poată îndoi cu ușurință și să faceți lucrul cu propriile mâini să nu creeze dificultăți.

Dacă firul este rigid și are un diametru mare, atunci pentru a-l procesa manual, trebuie să utilizați anumite instrumente:

• folosind un clește, puteți crea o mică îndoire de câțiva mm; sunt, de asemenea, convenabile pentru fixarea materialului pentru prelucrarea ulterioară;
• Puteți tăia firul în părți separate cu tăietori de sârmă sau clești cu vârf;
• cleștii (un tip de clește) sunt considerați unul dintre cele mai convenabile și versatile instrumente pentru îndoirea sârmei cu propriile mâini.

Înainte de a începe să îndoiți manual materialul pentru inele, este mai bine să creați un anumit șablon pe hârtie și să îl verificați periodic pe măsură ce lucrați. Formele simple pot fi realizate fără șabloane.

De exemplu, pentru a crea o clemă dreptunghiulară obișnuită, este suficient să prindeți mai întâi o parte a sârmei cu o menghină de banc și să îndoiți piesa rămasă în unghi drept folosind un clește sau un ciocan.

Reguli pentru îndoirea manuală

Când efectuați lucrări manuale de îndoire a sârmei cu propriile mâini, ar trebui să respectați anumite reguli de siguranță care vă pot proteja mâinile de posibile răni:

• Înainte de a începe lucrul, este indicat să purtați mănuși din țesătură groasă, densă;
• Materialele trebuie să fie bine asigurate, astfel încât să nu sară din menghină în timpul îndoirii;
• Toate mașinile și uneltele pentru lucru manual trebuie să fie în stare bună de funcționare;
• Nu așezați obiecte grele pe marginea mesei (de exemplu, dacă loviți cleștele, le puteți scăpa pe picior și puteți obține o vânătaie vizibilă sau chiar răni la degete);
• Când lucrați cu sârma cu o mână, încercați să o țineți pe cealaltă departe de îndoire (cleștii se pot rupe și vă pot răni mâna).

Regulile de siguranță vă vor proteja mâinile, dar procesul de îndoire DIY în sine este încă destul de complex și necesită timp. Puteți îndoi produsele manual doar dacă aveți o anumită experiență și cunoștințe.

Echipamentul special ajută la îndoirea sârmei în volume mari. Să-l studiem mai detaliat.

Metode de prelucrare

Dacă vorbim despre îndoirea sârmei pe scară largă (în producție sau într-o fabrică specializată), atunci se folosesc diverse metode pentru a-l deforma plastic.

Una dintre cele mai comune și mai economice este metoda de prelucrare a golfului.

În acest caz, inelele de sârmă sunt înfășurate pe bobine și apoi sunt alimentate la mașini cu role cu două plane care îndreptă firul.

Ulterior, materialul este prelucrat pe echipament de îndoire (se creează forma necesară), la final sârma este tăiată, iar întregul ciclu de lucru se repetă din nou.

În plus, toate lucrările sunt complet automatizate, ceea ce vă permite să economisiți timp și bani și să utilizați dispozitivul pentru a crea o structură curbă simplă cu o lungime de dezvoltare de aproximativ 1000 mm.

Pentru rularea sârmei cu propriile mâini, există dispozitive speciale care constau în șabloane fixe cu anumite raze de curbură (raza poate fi una sau mai multe).

Materialul este rulat în jurul șablonului creat folosind role de presiune.

Practic, această tehnologie este folosită pentru a crea produse îndoite care au o rază de îndoire mică (aproximativ aceeași cu diametrul firului).

Metoda de împingere a sârmei amintește de modul în care echipamentele cu 3 role funcționează la o mașină de îndoit și bobinat cu arc.

Materialul este împins în dispozitiv folosind un fir special, apoi este presat împotriva diferitelor role, ceea ce face posibilă modificarea parametrilor de îndoire și efectuarea tranzițiilor la diferite raze.

Acest dispozitiv vă permite să îndoiți diferite structuri care au o configurație complexă și raze mari de îndoire pe dezvoltare - de la 1000 mm sau mai mult.

Puteți îndrepta firul folosind un echipament de îndreptat sau un dispozitiv special. Acest echipament include unități formate din cadre de nivelare rotative sau blocuri de nivelare cu două plane.

În acest caz, cadrele rotative sunt de preferat, deoarece vă permit să aliniați materialul mai ușor.

Echipament profesional

Dacă pentru îndoirea firelor pe cont propriu folosesc numai cele mai simple dispozitive (menghine, clești), atunci pentru prelucrarea industrială în masă a materialului sunt puse în funcțiune mașini profesionale (de exemplu, pentru producția de brelocuri sau arcuri pentru mânere).

O mașină de îndoit sârmă cu o singură consolă de îndoit este una dintre cele mai simple și face posibilă crearea de produse îndoite de forme simple. Lungimea măturarii în acest caz nu trebuie să depășească 1000 mm.

Mașinile cu cantilever dublu pot lucra cu o lungime de alezare mai mare de 1000 mm.

Materialul este tăiat în bucățile necesare, apoi este deformat de la ambele capete simultan.

Un astfel de echipament vă permite să creați produse cu un număr mare de coturi. Aparatele cu o singură consolă nu mai pot efectua această lucrare.

De asemenea, pe mașinile cu dublă consolă puteți realiza figurine cu coturi închise.

Îndoirea sârmei pe așa-numitele mașini 3D devine din ce în ce mai populară în aceste zile.

Îndoirea spațială tridimensională se poate face folosind o consolă rotativă de îndoire, care este controlată de un sistem automat.

Din păcate, o astfel de prelucrare a materialului este destul de costisitoare, astfel încât piesele sunt create în principal folosind o îndoire plată simplă, iar apoi, dacă este necesar, piesele individuale sunt sudate automat.

Dar datorită cusăturilor de sudură, produsele devin mai fragile și de scurtă durată, astfel încât costul lor este relativ prietenos cu bugetul.

Din sârmă pot fi realizate obiecte de diverse configurații și scopuri. În timpul lucrului, este important să îndoiți corect materialul, prin urmare, atunci când diametrul firului metalic este mai mare de 1 mm, este recomandabil să folosiți dispozitive speciale.

Principalele tipuri de acest tip de unealtă, precum și cum să faci o mașină de îndoit sârmă cu propriile mâini, vor fi discutate în acest articol.

Dacă este necesar să efectuați o cantitate mică de muncă, atunci se folosesc unelte de mână pentru a îndoi sârma. Pentru îndoirea materialelor metalice moi sau când diametrul sârmei nu depășește 3 mm, se folosesc clești sau clești cu vârf rotund. Aceste instrumente vă permit să fixați în siguranță o parte a produsului într-un singur instrument și să utilizați altul pentru a îndoi firul la unghiul dorit.

În acest fel, puteți îndoi materialul folosind o menghină de dulgher. În acest caz, firul este fixat într-o poziție verticală, iar schimbarea direcției se realizează și cu ajutorul unui clește sau al oricărui alt dispozitiv sau mecanism de prindere.

Dacă trebuie să faceți o îndoire rotundă, apoi în acest scop se folosește orice tijă de diametru adecvat, care este prinsă și într-o menghină. Va trebui să faceți o îndoire rotunjită atunci când faceți singur arcuri din sârmă elastică.

Pentru a face acest lucru, este suficient să fixați o tijă sau o țeavă cu un diametru adecvat într-o menghină, să fixați capătul firului pe o parte și să folosiți clești pentru a înfășura firul numărul necesar de spire.

Dacă firul trebuie îndoit prea des, atunci cea mai corectă soluție ar fi achiziționarea de dispozitive sau mașini speciale.

Instrumentele pentru îndoirea acestui material sunt un design în care firul este prins și îndoit folosind puterea musculară umană. Mașinile-unelte folosesc de obicei acționări electrice, iar pentru fabricarea de produse complexe, astfel de mașini sunt echipate cu comenzi electronice.

Reguli pentru munca

Îndoirea sârmei nu este un proces complicat, dar pentru a lucra eficient cu acest material trebuie să respectați următoarele reguli:

1. Pentru lucru, trebuie să folosiți mănuși din țesătură groasă.
2. Utilizați numai unelte de lucru și mașini automate.
3. Dacă se folosește o menghină pentru a efectua această operație, atunci înainte de a începe procesul, trebuie să vă asigurați că piesa de prelucrat este fixată în siguranță.
4. Înainte de îndoire, piesa de prelucrat trebuie nivelată.

Respectarea acestor recomandări va ajuta la prevenirea deșeurilor și a rănilor în cazul unei eliberări bruște a materialului din dispozitivul de reținere. De asemenea, ar trebui să aveți grijă de cablare și împământare corespunzătoare atunci când utilizați mașini care funcționează cu energie electrică.

Utilizarea echipamentelor

Dacă volumul de lucru este suficient de mare, atunci echipamentul echipat cu un motor electric vă va permite să efectuați un număr mare de operațiuni. Utilizarea mașinilor va crește semnificativ productivitatea muncii, dar în stadiul inițial va fi necesar să se facă unele eforturi pentru a studia procesul de funcționare a unei mașini de îndoit sârmă.

Cea mai economică mașină pentru îndoirea sârmei este considerată a fi echipamentul cu bobine, în care materialul este furnizat din bobine în vrac.

Procesul de îndoire a sârmei pe un astfel de echipament se efectuează în următoarea ordine:

1. Sârma de la bobină este alimentată la un mecanism cu role, care aliniază materialul.
2. Firul îndreptat intră în mecanismul de îndoire.
3. În etapa următoare, are loc îndoirea și separarea produselor din sârmă.
4. După tăierea produsului finit, procesul se repetă.

Pentru a face lucrul de îndoire a sârmei cât mai confortabil posibil, se folosesc mașini CNC.

În ciuda costului semnificativ al unor astfel de echipamente, rentabilitatea investiției într-o afacere are loc în câteva luni. Mașinile echipate cu un microprocesor permit nu numai automatizarea completă a procesului, ci și efectuarea lucrărilor de sudare pe produse curbate.

Dispozitiv de bricolaj

Dacă dispozitivul de îndoire a sârmei va fi folosit numai pentru munca acasă, atunci puteți face singur o mașină manuală. Echipamentele realizate cu propriile mâini nu vor fi foarte productive, dar pentru efectuarea operațiunilor zilnice într-un volum mic, un astfel de produs va fi destul de suficient.

Pentru o mașină de casă, va trebui să pregătiți următoarele materiale:

1. Tablă de oțel 4 mm.
2. Tijă de oțel 20 mm.
3. Teava profil 20*20 mm si 30*30 mm.
4. Două piulițe de 12 mm.
5. Teava de otel ¾.
6. Bolt 12 * 70 mm.
7. Bucșă de la tija de reacție a unei mașini VAZ 2106.

Pentru a efectua această lucrare, va trebui, de asemenea, să pregătiți următoarele instrumente:

• burghiu si 20 mm.

Un dispozitiv pentru îndoirea sârmei este realizat cu propriile mâini în următoarea secvență:

1. Un dreptunghi care măsoară 150*80 mm este tăiat dintr-o tablă de oțel folosind o polizor.
2. Făcând un pas înapoi cu aproximativ 30 mm de partea mai scurtă, trebuie să faceți o gaură cu un diametru de 20 mm exact în mijloc.
3. Tăiați o bucată de 45 mm lungime din tija metalică.
4. Puneți o bucată de tijă în orificiul făcut anterior și sudați-o pe partea din spate.
5. Tăiați un dreptunghi de 70*30 mm dintr-o foaie de metal.
6. Faceți două găuri cu diametrul de 16 mm în placa de 70*30 mm. Găurile trebuie să fie echidistante de marginile plăcii, iar distanța dintre ele să fie de 20 mm.
7. Sudați piulițele M12 pe placa de 70*30 mm astfel încât să se alinieze cu găurile făcute mai devreme. Pentru a centra perfect piulițele înainte de sudare, este recomandat să le așezați pe un șurub, care să fie filetat în orificiu.
8. Tăiați o bucată de 45 mm lungime dintr-o țeavă de oțel de ¾.
9. Sudați o placă de 70*30 mm pe cilindrul rezultat dintr-o țeavă metalică, astfel încât orificiul țevii să fie în același rând cu găurile de 16 mm găurite anterior. La efectuarea acestei lucrări, placa trebuie plasată exact la mijlocul înălțimii cilindrului de oțel.
10. Tăiați o bucată de 400 mm lungime dintr-o țeavă de profil de 30*30 mm.
11. Sudați o secțiune de țeavă de profil pe o placă de oțel de 70*30 mm. Racordul metalic se face pe partea opusă cilindrului sudat. Acest lucru va crea o pârghie cu un cilindru și 2 găuri la capăt.
12. O bucată de 100 mm lungime este tăiată dintr-o țeavă de profil de 20*20 mm.
13. O secțiune de țeavă de profil este sudată la marginea unei plăci de 150*80 mm. Acest element trebuie pozitionat de la unul dintre colturi pana la nivelul tijei metalice sudate anterior.
14. Tăiați o placă de 70*40 mm dintr-o foaie de metal. Această piesă va fi destinată să susțină piesa de prelucrat, deci trebuie să fie sudată și pe o secțiune a țevii profilate.
15. Bucșa de cuplu se potrivește pe un șurub de 12 mm, care ar trebui apoi să fie înșurubat într-o piuliță sudată pe pârghie.
16. Pârghia cu bucșă este montată ca un cilindru pe o bucată de tijă metalică sudată pe cadru.
17. Pentru a fixa în siguranță mașina în timpul funcționării, se recomandă fixarea cadrului pe o suprafață orizontală plană folosind conexiuni filetate sau sudură.

Îndoirea sârmei se efectuează după cum urmează:

1. Piesa de prelucrat este așezată pe platforma laterală, astfel încât partea din față să fie introdusă în spațiul dintre cilindrul central și bucșa atașată la pârghie.
2. Pârghia se rotește la unghiul dorit.
3. Piesa de prelucrat este scoasă din mașină, tăiată și utilizată în scopul propus.

Dacă mașina de casă a fost realizată din materiale de înaltă calitate, iar cusăturile de sudură au fost realizate la nivel profesional, atunci dispozitivul poate fi folosit nu numai pentru prelucrarea sârmei. În acest caz, este posibil să se utilizeze produsul pentru îndoirea țevilor, inclusiv țevilor profilate, cu un diametru de până la 10 mm.

Video util

Urmărește videoclipul în care un bărbat arată cum să asamblați o structură simplă a unui îndoit de armare pentru îndoirea tijelor și pătratelor:

Mașinile pentru îndoirea sârmei plate sunt utilizate pe scară largă de către producătorii de echipamente comerciale. Sârma este alimentată din bobină, trece prin blocul corect și este alimentată către consola de îndoire, unde produsul este îndoit conform unui program CNC dat. La sfârșitul procesului de îndoire, piesa este tăiată cu o ghilotină. Toate operațiunile sunt efectuate complet automat. Mașinile au capacități ample pentru producerea de produse plate de orice complexitate: inele, rame, diverse contururi deschise și închise, spirale plate. Pentru a obține un produs spațial, mulți clienți folosesc o presă, astfel, având o productivitate ridicată în producerea de produse plate pe o mașină de îndoit sârmă, piesa de prelucrat este plasată sub presă pentru îndoirea spațială, ceea ce asigură o productivitate ridicată și o bună repetabilitate a rezultatului. produs de sârmă.

au un sistem brevetat de compensare a neplaneității. Acest lucru este relevant pentru firul de uz casnic, care, atunci când se desfășoară dintr-o bobină, reține tensiunile interne, geometria produsului „se răsucește” și se dovedește a nu fi plat (ceea ce în mașinile 3D este de obicei compensată prin rotirea consolei). Mașinile de îndoit UME au capacitatea mecanică de a regla „răsucirea inversă” a firului, în urma căreia este posibil să se obțină un produs complet plat, fără a ajusta instrumentul de îndoire sau programul CNC.

Mașini de îndoit sârmă seria UME au o masă rotativă, astfel încât operatorul să poată ajusta un unghi convenabil al mesei (de exemplu, mai vertical sau mai orizontal), în conformitate cu geometria produsului.

Mașini de îndoit sârmă seria UME foarte usor de folosit si fiabil. CNC-ul cunoscutei companii B&R (Anglia) vă permite să programați moduri de îndoire; este posibil să programați un lot de produse, în care mai multe produse sunt realizate secvențial unul după altul. Atât îndoirea prin rulare, cât și împingerea sunt programate, cu trecerea de la rază la rază.

Mașină de îndoit sârmă, model UME-40.Îndoirea sârmei se face dintr-o bobină. Aparatele sunt cele mai populare printre producătorii de echipamente comerciale și produse POS. Îndoirea sârmei se realizează folosind un program CNC. O caracteristică distinctivă este productivitatea ridicată, precum și prețul ieftin al mașinii și sculelor. Dimensiunea maximă standard a cadrului este de 600x600 mm.

Mașină de îndoit sârmă, model UME-65. Sârma este derulată din bobină, trece prin blocul corect și intră în unitatea de îndoire și tăiere. Toate operațiunile sunt efectuate folosind un program CNC. Aparatele sunt cele mai populare printre producătorii de echipamente comerciale și produse POS. O caracteristică distinctivă este productivitatea ridicată, precum și un preț ieftin pentru echipamentele și uneltele de îndoit. Dimensiunea maximă standard a cadrului este de 600x600 mm.

Mașină de îndoit sârmă, model UME-80. Sârma este derulată din bobină, trece prin blocul corect și intră în unitatea de îndoire și tăiere. Toate operațiunile sunt efectuate folosind un program CNC. Mașinile sunt utilizate pentru producerea de produse din sârmă plate de diferite forme, atât cu raze mici, cât și mari (variabile). O caracteristică distinctivă a mașinii este productivitatea sa ridicată, precum și un preț ieftin pentru unelte și echipamente. Dimensiunea maximă standard a cadrului este de 1000x1000 mm.

Există mai multe tehnici de îndoire a sârmei. Cea mai comună opțiune este să îndoiți manual astfel de piese. În producția industrială, metoda manuală nu este rentabilă și are numeroase costuri. În producție sunt utilizate diferite tipuri de mașini de îndoit sârmă.

Tipuri de mașini de îndoit sârmă

În funcție de tehnologie, există mai multe tipuri de mașini de sârmă:

• fabricarea pieselor din bobine;
• îndoirea dintr-o tijă de metal;
• îndoire la rulare;
• îndoire prin împingere;
• Mașini CNC.

Mașini pentru producerea sârmei spiralate

Tipul specificat de unitate este utilizat pentru producția de masă. Astfel de mașini de îndoit sârmă au productivitate și eficiență ridicate în comparație cu altele.

Procesul de fabricare a firului trece prin mai multe etape:

• ia derulator;
• o bobină de sârmă este fixată în ea;
• firul este afectat de două mecanisme simultan, dintre care unul este plan, celălalt este role;
• sârma devine o tijă dreaptă;
• o tijă de sârmă dreaptă este plasată în secțiunea de îndoire a aparatului;
• ieșirea este o piesă care are forma dorită;
• produsul finit este tăiat cu foarfece mecanice speciale.

O astfel de companie este capabilă să producă doar un anumit tip de produs finit. Acest lucru se datorează prezenței dispozitivelor în el care sunt preconfigurate pentru producția de piese cu o anumită formă.

Unitățile produc piese de formă simplă și nu oferă o mare varietate a acestora. Numărul de operațiuni de îndoire pe astfel de mașini este limitat la cinci.

Dispozitive care îndoaie sârmă dintr-o tijă de metal

Acest dispozitiv este considerat mai avansat tehnologic decât precedentul. Mașina efectuează o prelucrare suplimentară a produsului finit, care nu este realizată de o unitate dintr-o bobină.

Dispozitivul vă permite să faceți ștanțare și sculptură pe produse din sârmă.

Acest tip de mașină are două dezavantaje principale:

• are productivitate scăzută;
• necesită instalarea unui dispozitiv auxiliar de alimentare cu piese de prelucrat, care are un design complex.

Dispozitive de îndoire a rolei

Dispozitivele de acest tip sunt proiectate pentru producerea de piese de formă rotundă. Sârma este alimentată pe mașină pe un arbore cu o rază predeterminată. Alimentarea se realizează cu ajutorul rolelor de ghidare. Se creează o mișcare de rotație a arborelui, rezultând îndoirea firului în jurul degetului de mai multe ori.

Dispozitivul vă permite să reglați pasul arcului și unghiul de îndoire a piesei. Acest lucru este asigurat de poziția rolelor de rulare în raport cu arborele.

Această mașină de îndoit manual produce un singur tip de produs. Pentru a schimba tipul și forma produsului fabricat, va fi necesară o înlocuire preliminară a dispozitivelor de îndoire. Va fi necesar să se efectueze lucrări de punere în funcțiune.

Unități care funcționează prin metoda de împingere

Metoda de împingere este utilizată pentru sârmele care trebuie modelate într-o formă geometrică complexă.

Procedura de împingere se bazează pe mișcarea înainte a materialului metalic prin dispozitivul de formare cu role. Forma dată piesei este dată de role de rulare. În locul dispozitivului de rulare al unei mașini, poate fi utilizat un dispozitiv de bobinare cu arc.

Echipamentul pe care este posibilă îndoirea sârmei în acest fel este complex și necesită cunoștințe speciale.

Dispozitive controlate numeric

Progresul în construcția de mașini-unelte a făcut posibilă introducerea unităților CNC, cu ajutorul cărora îndoirea sârmei a devenit posibilă.

Mașinile produc piese în formă de 2D și produse în formă de 3D. Mașinile sunt controlate de un computer industrial. Datorită computerului, este posibilă rotirea consolelor de îndoire în spațiu tridimensional în orice secvență.

Unitățile CNC au o productivitate ridicată a muncii. Dacă trebuie să schimbați forma și tipul produselor, trebuie doar să le schimbați pe computer.

Opțiuni pentru dispozitive pentru îndoirea materialelor de sârmă cu propriile mâini

Pentru îndoire, uneori este suficient să folosiți unelte improvizate. Depinde mult de grosimea materialului folosit.

Pentru îndoirea produselor cu propriile mâini cu un diametru de până la 3 mm, sunt potrivite următoarele:

• menghină de bancă;
• cleşte;
• cleste cu nas rotund.

Materialul este tăiat cu tăietoare laterale sau cuțite obișnuite.

Produsele cu un diametru mare vor necesita utilizarea unui dispozitiv de casă. Asamblarea mașinii se realizează în etape:

1. un colț de oțel de 19 cm lungime este înșurubat pe masă cu șuruburi;
2. un cadru este realizat dintr-o placă de metal, sunt găurite în ea;
3. un cadru cu role de ghidare și mânere este înșurubat la colț;
4. un bloc metalic este selectat pe canelura cadrului;
5. în bloc se fac mai multe găuri traversante și oarbe;
6. un mâner și o rolă ondulată sunt înșurubate pe bloc;
7. plăcile sunt sudate în partea de jos a cadrului;
8. blocul este introdus în canelura cadrului astfel încât să alunece în el și să nu cadă;
9. rolele de ghidare sunt înșurubate;
10. structura barei este înșurubată la colț.

Un mecanism auto-realizat vă va permite să realizați produse cu configurații mai complexe.