Φτιάξτο μόνος σου αξεσουάρ κοπής. Εργαστείτε με χειροκίνητο φρέζα σε ξύλο. Συσκευή φρεζαρίσματος σχισμής

Τα προϊόντα από ξύλο διακρίνονται για τη μοναδικότητά τους και τη φιλικότητα προς το περιβάλλον, γι' αυτό και εκτιμώνται τόσο πολύ. Αλλά για να φτιάξετε ένα ξύλινο αριστούργημα με τα χέρια σας χωρίς χειροκίνητο φρέζα δεν θα λειτουργήσει. Επιπλέον, θα χρειαστεί συσκευές με τις οποίες το σκάφος παίρνει ένα δεδομένο σχήμα.

Μπορούν να γίνουν ακόμη και με τα χέρια σας και δεν απαιτούνται ειδικές δυνάμεις και δεξιότητες. Πριν εργαστείτε με έναν δρομολογητή, πρέπει πρώτα να εξοικειωθείτε με καθεμία από αυτές τις συσκευές, καθώς και μάθετε πώς λειτουργούν. Στο άρθρο, θα εξετάσουμε τα πιο απαραίτητα σχέδια για φρέζα.

Συσκευή - παράλληλη στάση

Αυτή η συσκευή, κατά κανόνα, πωλείται ήδη με δρομολογητή. Επομένως, δεν υπάρχει ανάγκη για ανεξάρτητη ανάπτυξη και δημιουργία του. Για μια αξιόπιστη διακοπή του επεξεργασμένου υλικού, χρησιμοποιείται αυτό το στοιχείο. Με αυτό, η κίνηση του κόφτη γίνεται ευθύγραμμη σε σχέση με την επιφάνεια βάσης, η οποία μπορεί να είναι οδηγός τραπεζιού, ράγες ή λεπτομέρεια σε ευθεία άκρη.

Μια τέτοια συσκευή καθιστά δυνατή τη γρήγορη άλεση μιας ποικιλίας αυλακώσεων και επεξεργασίας άκρων, κρατώντας σταθερά το υλικό.

Μπάρα οδηγού

Εάν πρέπει να κάνετε μια ευθεία κοπή με έναν δρομολογητή, τότε δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς αυτήν τη συσκευή. Για να το φτιάξετε, χρειάζεστε οποιαδήποτε επίπεδη σανίδα, για παράδειγμα, μπορείτε χρησιμοποιήστε ένα κομμάτι μοριοσανίδας.

Πρώτα πρέπει να μάθετε την απόσταση από την άκρη της βάσης φρεζαρίσματος έως το κέντρο περιστροφής και είναι πάντα η ίδια. Για να το κάνετε αυτό, βιδώστε έναν οδηγό στο περιττό μέρος του υλικού και κάντε μια δοκιμαστική τομή. Στη συνέχεια θα πρέπει να μετρήσετε το κενό από την άκρη της κοπής μέχρι το ελαστικό, στο οποίο προστίθεται η ακτίνα του κόφτη. Ως αποτέλεσμα, θα είναι δυνατή η απόκτηση της απαιτούμενης τιμής. Για παράδειγμα, είναι 59 mm και η διάμετρος του αυλακωτού κόφτη είναι 14 mm, δηλαδή , η ακτίνα του είναι 7 χλστ.

Στη συνέχεια, πρέπει να σχεδιάσετε μια γραμμή κάτω από την τομή, από την οποία υποχωρούμε σε απόσταση 52 mm (59-7) και να σχεδιάσετε μια άλλη. Πάνω του στερεώνουμε τον οδηγό και πραγματοποιούμε την κοπή.

Κυκλική άλεση

Για τέτοιους σκοπούς, χρησιμοποιήστε πυξίδες. Με τη βοήθειά τους, ο φρέζας μπορεί να κινηθεί κυκλικά. Το απλούστερο από αυτά είναι μια συσκευή που αποτελείται από μια ράβδο, το ένα άκρο της οποίας είναι εξοπλισμένο με μια βίδα με έναν πείρο και το άλλο είναι στερεωμένο στη βάση του εργαλείου. Φυσικά, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια πυξίδα εξοπλισμένη με δύο ράβδους.

Γενικά, υπάρχουν πολλές επώνυμες, ακόμη και οικιακές συσκευές κοπής κύκλων για ρούτερ, οι οποίες διαφέρουν μεταξύ τους ως προς την ευκολία χρήσης και τις διαστάσεις. Αρκετά συχνά, οι πυξίδες έχουν μηχανισμό αλλάζοντας την ακτίνα του κύκλου. Κατά κανόνα, είναι μια βίδα με έναν πείρο στο άκρο, που κινείται κατά μήκος του αυλακιού του δρομολογητή.

Όταν είναι απαραίτητο να φρεζάρετε έναν μικρό κύκλο, ο πείρος πρέπει να βρίσκεται κάτω από τη βάση του εργαλείου. Σε αυτές τις περιπτώσεις χρησιμοποιούνται και άλλες συσκευές, οι οποίες στερεώνονται στη βάση της συσκευής.

Αλλά για την κοπή κύκλων, δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε μια πυξίδα φρεζαρίσματος. Αντίθετα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια παράλληλη στάση. Για να γίνει αυτό, η συσκευή είναι προσαρτημένη στην αυλάκωση στη σόλα. Σε αυτό βιδώνεται μια βίδα, η οποία συνιστάται να είναι εξοπλισμένη με μανίκι έτσι ώστε η διάμετρός της να ταιριάζει με το μέγεθος της οπής. Μόνο αυτό γίνεται η πυξίδα. Η ακτίνα μπορεί να ρυθμιστεί με ένα στοπ.

Συσκευές για αναπαραγωγή και αντιγραφή

Για να δημιουργήσετε μια σειρά από πανομοιότυπα προϊόντα χρησιμοποιήστε:

• Γωνιακός μοχλός;
• Αντιγραφή στικ.

Υπάρχει μια ζυγαριά στον γωνιακό μοχλό, η τιμή διαίρεσης του οποίου είναι 1/10 mm. Σας επιτρέπει να κεντράρετε τον δακτύλιο ακινητοποίησης κάτω από τον κόφτη, γεγονός που βοηθά στην ακριβή αναπαραγωγή του σχήματος του εξαρτήματος στο τεμάχιο εργασίας κατά την αντιγραφή. Συχνά είναι εξοπλισμένο με προστατευτικό τσιπ και πλάκα στήριξης για το καλύτερο φινίρισμα άκρων.

Χρήση προτύπων αντιγραφής και δαχτυλιδιών

Δακτύλιοι αντιγραφής - μια στρογγυλή πλάκα με προεξέχον χείλος που γλιστρά κατά μήκος της επιφάνειας βάσης κατά μήκος του προτύπου. Μια τέτοια συσκευή παρέχει μια ακριβή διαδρομή για την κίνηση του κόφτη. Βασικά, αυτό το στοιχείο είναι εγκατεστημένο στη σόλα του πάγκου εργασίας. Ταυτόχρονα, υπάρχει διάφοροι τρόποι για να το τοποθετήσετε:

• Τοποθέτηση ειδικών κεραιών στις οπές της σόλας.
• Βιδώνοντας το δακτύλιο σε μια εσοχή με σπείρωμα.

Η χρήση ενός προτύπου σάς επιτρέπει επίσης να επιτύχετε πιο αποτελεσματική και ακριβή εργασία. Συνδέεται απευθείας στο τεμάχιο εργασίας με ταινία διπλής όψης και στη συνέχεια και τα δύο μέρη του εξαρτήματος πιέζονται στο μηχάνημα με σφιγκτήρες. Επιπλέον, συνιστάται στους έμπειρους μυλωνάς να ελέγχουν πόσο σφιχτά πιέζεται ο δακτύλιος στην άκρη του προτύπου.

Επιπλέον, με μια τέτοια συσκευή, είναι δυνατή η επεξεργασία όχι ολόκληρης της άκρης, αλλά μόνο των γωνιών. Ως εκ τούτου, διαδικασία επεξεργασίας προτύπων- μια εξαιρετική επιλογή για την κοπή αυλακώσεων για το προϊόν.

Απορροφητές σκόνης

Οι επαγγελματίες τεχνίτες, προκειμένου να εξασφαλίσουν την απομάκρυνση της σκόνης, αγοράζουν ειδικά μια τεχνική ηλεκτρική σκούπα, η οποία συνδέεται μέσω ενός προσαρμογέα με έναν εύκαμπτο σωλήνα στο δρομολογητή. Επιπλέον, δεν παρεμβαίνει στον έλεγχο του εργαλείου και η σήμανση και ο τόπος επεξεργασίας του προϊόντος είναι πάντα ανοιχτοί για οπτικό έλεγχο.

Είναι πολύ δύσκολο να δουλέψεις χωρίς μονάδα αναρρόφησης. Αλλά δεν αποφασίζουν όλοι για μια τέτοια αγορά, καθώς είναι πολύ επιβαρυντική από άποψη χρημάτων, και επιπλέον, δεν δικαιολογείται πάντα. Είναι αλήθεια ότι υπάρχει μια άλλη λύση, μπορείτε να απαλλαγείτε από τη σκόνη με μια οικιακή ηλεκτρική σκούπα.

Μεταξύ της φρέζας και της ηλεκτρικής σκούπας τοποθετούνται σφραγισμένη δεξαμενή. Θα συλλάβει το μεγαλύτερο μέρος της σκόνης. Είναι εξοπλισμένο με έναν πρόσθετο σωλήνα και μέσα έχει τοποθετηθεί ένα υφασμάτινο πλέγμα. Επιπλέον, αυτά τα σχέδια μπορούν να αγοραστούν έτοιμα ή να το κάνετε μόνοι σας. Παρεμπιπτόντως, μια οικιακή συσκευή θα βοηθήσει στη συλλογή ακόμη και μεγάλων οικοδομικών υπολειμμάτων και σκόνης ξύλου με μια οικιακή ηλεκτρική σκούπα.

Συσκευή φρεζαρίσματος σχισμής

Μια τέτοια συσκευή χρησιμοποιείται για την επεξεργασία διαμήκων αυλακώσεων σε στύλους, κάγκελα και άλλα σώματα περιστροφής. Η αρχή της δουλειάς του είναι η εξής. Ένα κάγκελο τοποθετείται στο σώμα και στερεώνεται. Με τη βοήθεια μιας βίδας ασφάλισης και ενός δίσκου, το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται σε μια αυστηρά καθορισμένη θέση.

Μετά από αυτό, η άμαξα τίθεται σε κίνηση, και η φρεζάροντας ένα αυλάκι κατά μήκος του προϊόντος. Στη συνέχεια το εξάρτημα ξεκλειδώνεται, περιστρέφεται στην απαιτούμενη γωνία, κλειδώνει και δημιουργείται η επόμενη αυλάκωση.

Οδηγίες ξυλογλυπτικής με φρέζα

Για τους αρχάριους τεχνίτες, η εργασία με ένα εργαλείο χειρός μπορεί να φαίνεται δύσκολη, αφού η διαδικασία ελέγχου του φαίνεται δύσκολη. Γι 'αυτό, πριν ξεκινήσετε το φρεζάρισμα, πρέπει να εξοικειωθείτε με την αρχή της λειτουργίας του.

Συναρμολόγηση δρομολογητή

Το πρώτο βήμα είναι να ελέγξετε τη θέση στερέωσης του κόφτη στο μηχάνημα, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται ένα τσοκ κολέτ για αυτό. Πρώτα πρέπει να επιλέξετε τον επιθυμητό κόφτη που ταιριάζει με το μέγεθος του φυσιγγίου. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να το αντικαταστήσετε.

Αλλά όταν απαιτείται βαθιά κατεργασία, χρησιμοποιείται μια έκδοση με εκτεταμένο στέλεχος, η οποία εισάγεται στην οπή του τσοκ και ασφαλίζεται με κλειδί. Αυτό πρέπει να γίνει προσεκτικά χωρίς να ασκηθεί δύναμη, διαφορετικά θα τσιμπήσετε, κάτι που δεν είναι ο κανόνας για τη σωστή λειτουργία του δρομολογητή. Αν και αξίζει να προσπαθήσετε να φτάσετε σε μια καλή στάση για να μην τρεκλίζει ο κόφτης. Απομένει μόνο να σφίξετε την κλειδαριά του άξονα και μπορείτε να προχωρήσετε στην εργασία.

Μετά από αυτό, ο δρομολογητής ενεργοποιείται, πρέπει να συνηθίσετε τον ήχο και να νιώσετε την αρχή. Συχνά, λόγω έκπληξης πολλοί αρχίζουν να κάνουν έναν γάμο.

Επιλογή βάθους

Επιπλέον, θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε έναν περιοριστή βάθους φρεζαρίσματος. Αρχικά, το μηχάνημα εφαρμόζεται στο προϊόν από την άκρη, ενώ ο κόφτης δεν πρέπει να έρχεται σε επαφή με το υλικό. Θα πρέπει να πατηθεί μέχρι να φτάσει στο απαιτούμενο βάθος, μετά το οποίο η θέση είναι σταθερή.

Για πιο ακριβή τιμή, χρησιμοποιείται ένας σταδιακός περιοριστής. Μπορείτε να μάθετε το βήμα του στο εγχειρίδιο για το δρομολογητή. Σε αυτήν την περίπτωση, το κουμπί περιστρέφεται στον επιθυμητό αριθμό μοιρών.

Πρώτα απ 'όλα, προσδιορίζεται η απαιτούμενη ταχύτητα. Αυτό γίνεται σύμφωνα με τον πίνακα των οδηγιών, με βάση τη διάμετρο του κόφτη και το υλικό που επεξεργάζεται.

Εάν δεν έχετε εργαστεί ποτέ με δρομολογητή στο παρελθόν, τότε είναι καλύτερα να δοκιμάσετε τις δυνάμεις σας σε μια πρόχειρη έκδοση. Επιπλέον, θα σας βοηθήσει να ορίσετε τις επιθυμητές παραμέτρους. απευθείας σε λειτουργία επεξεργασίας.

Είναι επίσης επιθυμητό να συγκρίνουμε τα αποτελέσματα αφού το εργαλείο έχει μετακινηθεί δεξιόστροφα και αριστερόστροφα, προς τον εαυτό του και μακριά από τον εαυτό του. Όταν αλέθετε ένα προϊόν γύρω-γύρω, η σωστή κατεύθυνση είναι αριστερόστροφα και στην επίπεδη πλευρά του, αντίθετα, μακριά από εσάς. Στη συνέχεια, μπορείτε ήδη να αρχίσετε να σκαλίζετε το κύριο τεμάχιο εργασίας.

Οδηγός δρομολογητή

Οι συσκευές που θα συζητηθούν όχι μόνο το κάνουν βολικό εργαστείτε με χειροκίνητο κόφτη, αλλά μετατρέψτε το σε μια καθολική μηχανή που τόσο οι επαγγελματίες όσο και οι ερασιτέχνες μπορούν μόνο να ονειρεύονται. Πολλές συσκευές μπορούν να λειτουργήσουν ως μέρος άλλων εργαλείων σας, όπως ένα δισκοπρίονο ή μια σέγα.

Για πιο εξελιγμένους επαγγελματίες που είναι ήδη καλά εξοικειωμένοι με τις δυνατότητες των χειροκίνητων δρομολογητών, θα ήταν πιθανώς πιο ενδιαφέρον να δούμε ένα παράδειγμα πρακτικής χρήσης ενός χειροκίνητου δρομολογητή σε ένα ξεχωριστό άρθρο που είναι αφιερωμένο.

Ράγες οδήγησης για δρομολογητή χειρός

Οι ράγες οδήγησης όχι μόνο διευκολύνουν τον έλεγχο του δρομολογητή, αλλά και εξασφαλίζουν ακριβή κατεργασία. Είναι αρκετά μοναδικά συστήματα. Όπως μπορείτε να δείτε από τη μεγάλη φωτογραφία αυτού του άρθρου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με διάφορα ηλεκτρικά εργαλεία χειρός, επεκτείνονται εύκολα σε μήκος, συμπληρώνονται από άλλες συσκευές και μπορούν ακόμη και να εξειδικευτούν, για παράδειγμα, ως οδηγός για τρύπες φρεζαρίσματος στην κατασκευή επίπλων.

Η ράγα οδήγησης δίνει υψηλή ακρίβεια κατά την επεξεργασία σανίδων επίπλων. Καθοδηγεί τη φρέζα εύκολα και άμεσα με το ριπ φράχτη της.

Οι ράβδοι οδηγών και μια σειρά από άλλες συσκευές όχι μόνο βελτιώνουν την ποιότητα της επεξεργασίας, αλλά την καθιστούν απλή και βολική. Η ακρίβεια διαστάσεων και η αναπαραγωγιμότητα σε οποιοδήποτε αριθμό κατεργασμένων εξαρτημάτων είναι απλά εκπληκτική ακόμα και για έμπειρους τεχνίτες. Ανεξάρτητα από τον σκοπό του, οποιοδήποτε από αυτά διαθέτει ελαστικό πλαστικό προστατευτικό από κάτω, το οποίο εμποδίζει την ολίσθηση στην επεξεργασμένη επιφάνεια και την καταστροφή της.

Η άλεση πραγματοποιείται σε οποιαδήποτε γωνία ως προς την άκρη του τεμαχίου εργασίας. Η μπάρα οδηγός κάνει αυτή τη λειτουργία απλή. Ασφαλισμένο με σφιγκτήρα, δεν θα γλιστρήσει ποτέ ακόμη και από την άκρη του εξαρτήματος.

Επιπλέον, οι ράγες μπορούν εύκολα να τοποθετηθούν απευθείας στον πάγκο εργασίας με γωνιακό στοπ. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται οδηγοί μικρού μήκους. Πολλοί οδηγοί είναι εξοπλισμένοι με πολύ πρακτικό εξοπλισμό. Έτσι, το περιοριστικό πόδι, που είναι τοποθετημένο στο ελαστικό, καθορίζει τα όρια της πορείας του χειροκίνητου δρομολογητή. Έχοντας το εγκαταστήσετε σε μια δεδομένη θέση, θα αναπαράγετε εύκολα αυλάκια ίδιου μεγέθους σε διάφορα μέρη.

Το πόδι περιορισμού της ράβδου οδήγησης σάς επιτρέπει να στερεώνετε τα όρια των αυλακώσεων και να τα αναπαράγετε αυτόματα σε πανομοιότυπα τεμάχια εργασίας.

Φυσικά, κάθε κύριος καθορίζει ανεξάρτητα την προτεραιότητα μιας ή άλλης συσκευής για το δικό του μηχάνημα, αλλά συνήθως ξεκινούν με μια ράγα οδήγησης και την αφαίρεση σκόνης. Η ράγα οδήγησης, όπως θα δείτε στη συνέχεια, χρησιμεύει επίσης ως η βασική δομή για την εγκατάσταση πολλών άλλων συσκευών σε έναν ηλεκτρικό δρομολογητή ξύλου.

Το προστατευτικό προστατευτικό της ράβδου-οδηγού την εμποδίζει να γλιστρήσει πάνω στο υπό επεξεργασία υλικό και δεν γρατσουνίζει την επιφάνειά της.

Για την κοπή φύλλων γυψοσανίδας σε μέγεθος, χρησιμοποιούνται μακροί οδηγοί.

Οι οδηγοί είναι εύκολο να κατασκευαστούν στο επιθυμητό μήκος. Ο κόφτης, κόβοντας τα φύλλα, προετοιμάζει ταυτόχρονα τις άκρες τους. Μια τέτοια κοπή εξαλείφει την επίπονη διαδικασία σφράγισης αρμών: αποδεικνύονται ομοιόμορφα και τακτοποιημένα.

Η ράγα οδήγησης τοποθετείται εύκολα σε σύγχρονο πάγκο εργασίας και παρέχει νέες δυνατότητες επεξεργασίας. Το αποτέλεσμα είναι προφίλ οποιασδήποτε πολυπλοκότητας με υψηλή ακρίβεια.

Το τραπέζι εργασίας φρεζαρίσματος είναι εξοπλισμένο με γωνιακό στοπ. Η ράγα οδήγησης που είναι τοποθετημένη σε αυτό είναι ρυθμιζόμενη καθ' ύψος. Η επιτραπέζια βάση διπλώνει εύκολα.

Οι βίδες ρύθμισης σας επιτρέπουν να ρυθμίσετε το στοπ του μηχανήματος χωρίς διάκενο σε σχέση με το ελαστικό. Το αποτέλεσμα είναι καθαρό φρεζάρισμα ακριβείας και χωρίς θρυμματισμό στην επιφάνεια.

Ένα υψηλό επίπεδο αναπαραγωγιμότητας σύνθετων αυλακώσεων εξασφαλίζεται από τη ράβδο οδήγησης. Η κατασκευή αυτού του κλασικού αρμού ξυλουργικής που απαιτεί δεξιοτεχνία μετατρέπεται σε διασκέδαση.

Εξειδικευμένοι οδηγοί για χειροκίνητο δρομολογητή

Η σύνδεση επίπλων σε αιχμές δεν χάνει τη σημασία της μεταξύ των επιπλοποιών και ξυλουργών. Είναι ασυγχώρητο εάν χρειάζεται πολύς χρόνος για να γίνει μια άρθρωση και δεν διασφαλίζεται η ακρίβεια. Το εξάρτημα κοπής τένοντα που σας γνωστοποιήθηκε είναι ένα ολόκληρο σύστημα προτύπου.

Το σύστημα προτύπου μήκους 500 mm παρέχει τρεις τύπους συνδέσεων για ξύλινα μέρη: καρφίτσα, χελιδονοουρά και πείρο.

Για κάθε τύπο προτείνονται οι κόφτες τους. Το σύστημα προτύπου ολοκληρώνεται με τρία πρότυπα οδηγών: 1 - "χελιδονοουρά" (κόφτες τελικού τένοντα), 2 - σύνδεση με δάχτυλα (αυλακωτοί κόφτες), 3 - σύνδεση πείρου (τρυπάνια για πείρους). Έτσι μοιάζει ένα πλήρες κιτ καρφιού.

Οι φωτογραφίες της κονσόλας δείχνουν ένα σύνολο προτύπων και τα αποτελέσματα της εφαρμογής τους. Σε πολλές χώρες, οι σανίδες επίπλων παράγονται με έτοιμες σειρές οπών "32", οι οποίες επιτρέπουν σε οποιονδήποτε να παράγει εύκολα και γρήγορα (ή μάλλον, να συναρμολογεί) ολόκληρους τοίχους επίπλων, ακόμη και με βάση αποκλειστικά τις δικές του ιδέες.

Οδηγός για βαθμιαία φρεζάρισμα οπών επίπλων
σύμφωνα με το σύστημα «32». Απλοποιεί τη συναρμολόγηση επίπλων.

Ενώ οι κατασκευαστές μας σανίδων επίπλων δεν έχουν ακόμη κατακτήσει αυτό το ορθολογικό σύστημα, σας προσφέρουμε να χρησιμοποιήσετε το εξάρτημα FS-LR 32 για φρεζάρισμα και να κάνετε μόνοι σας αυτήν την τροποποίηση των σανίδων. Κατά κανόνα, παραδίδεται ήδη σε πλήρες σετ.

Η συνήθως πολύπλοκη και χρονοβόρα παραγωγή συνδέσεων κιβωτίων γίνεται απλή από το σύστημα προτύπων. Τρία πρότυπα - τρεις τύποι συνδέσεων και ταχύτητα στην κατασκευή τους.

Ένας οδηγός για την κοπή γυψοσανίδας με φρέζα είναι απαραίτητος για επαγγελματίες που ασχολούνται με την κατασκευή χωρισμάτων. Συναρμολογείται από μεμονωμένα στοιχεία και μπορεί να επεκταθεί στο απαιτούμενο μήκος. Για γυψοσανίδες, θα χρειαστείτε επίσης έναν κατάλληλο κόφτη.

Ένα πρότυπο και ένας δακτύλιος αντιγραφής σας επιτρέπουν να κάνετε εσοχές αυλακώσεις. Τρύπες φρεζαρίσματος - για λαβές επίπλων γίνεται βολικό. Αυτές οι συσκευές δείχνουν τα καλύτερα αποτελέσματα όταν εργάζεστε με φρέζα με ηλεκτρονικό έλεγχο ταχύτητας.

Συσκευές για σταδιακή διάνοιξη οπών. Ένας εξειδικευμένος οδηγός είναι τοποθετημένος σε αυτό: 1 - μια σανίδα για την εγκατάσταση μιας μηχανής φρεζαρίσματος σε έναν οδηγό. 2 - πλευρικό στοπ με άνω περιοριστή. 3 - άνω περιοριστής.

Οι δακτύλιοι υποστήριξης και αντιγραφής με τη βοήθεια του προτεινόμενου εξοπλισμού μπορούν εύκολα να αλλάξουν και να ρυθμιστούν σε ύψος. Όλες οι ρυθμίσεις γίνονται με κατσαβίδι.

Χρησιμοποιώντας μια πυξίδα, μπορείτε εύκολα να φρεζάρετε κατά μήκος της ακτίνας. Σας επιτρέπει να εργάζεστε με ακτίνα 50 - 1300 mm. Μπορείτε να φτιάξετε μια τέτοια συσκευή μόνοι σας. Μην ξεχνάτε τη μετρική κλίμακα.

Συσκευές για την αντιγραφή και την αναπαραγωγή πανομοιότυπων εξαρτημάτων

Απαιτούνται ένας γωνιακός βραχίονας και ένα σύνολο ανιχνευτών αντιγραφής για την παραγωγή μιας σειράς πανομοιότυπων εξαρτημάτων. Υπάρχει μια κλίμακα στον γωνιακό μοχλό (διαίρεση κλίμακας - 1/10 mm). Αυτό επιτρέπει στον ωστικό δακτύλιο να κεντραριστεί κάτω από τον κόφτη. Κατά την αντιγραφή, το σχήμα του εξαρτήματος αναπαράγεται με ακρίβεια από τον κόφτη σε ένα νέο τεμάχιο εργασίας. Ο γωνιακός βραχίονας μπορεί να εξοπλιστεί με πλάκα στήριξης και προστατευτικό τσιπ. Αυτός ο συνδυασμός θα προσφέρει τέλειο φινίρισμα άκρων.

Αλλά η αντιγραφή με ένα πρότυπο και έναν δακτύλιο αντιγραφής σάς επιτρέπει να κόβετε επαγγελματικά αυλακώσεις σε έπιπλα ή τρύπες μύλου για λαβές στα συρτάρια.

Μια πολύ απλή και εξαιρετικά απαραίτητη συσκευή για φρέζα είναι η πυξίδα. Το πιο κατάλληλο υλικό για αυτό είναι το διάφανο πλεξιγκλάς. Στην επιφάνειά του εφαρμόζεται μια ακριβής μετρική κλίμακα. Ορισμένα μοντέλα παρέχουν περιφέρεια έως και 1,5 μ. Με μια τέτοια συσκευή, οποιαδήποτε στρογγυλή επιφάνεια εργασίας δεν αποτελεί πρόβλημα. Παρεμπιπτόντως, είναι εύκολο να το φτιάξετε μόνοι σας.

Η αντιγραφή στο τεμάχιο εργασίας παρέχεται από έναν γωνιακό μοχλό με ακριβή κλίμακα ρύθμισης και ένα σετ ανιχνευτών αντιγραφής. Έχετε την ευκαιρία να κεντράρετε τον δακτύλιο ώθησης ακριβώς κάτω από τον κόφτη. Ο γωνιακός βραχίονας, που συμπληρώνεται από μια πλάκα στήριξης, επιτρέπει επίσης την αποτελεσματική άλεση των άκρων. Πλήρες σετ γωνιακού βραχίονα: σετ ανιχνευτών αντιγραφής, πλάκα βάσης, προστασία από τσιπ.

Απορροφητές σκόνης για ρούτερ

Για να οργανώσουν την απομάκρυνση της σκόνης, οι επαγγελματίες αγοράζουν μια μονάδα αναρρόφησης (τεχνική ηλεκτρική σκούπα), η οποία συνδέεται απευθείας στο δρομολογητή με έναν εύκαμπτο σωλήνα μέσω ενός προσαρμογέα. Ο εύκαμπτος σωλήνας δεν παρεμβαίνει στον έλεγχο του μηχανήματος και το μέρος όπου γίνεται η επεξεργασία του εξαρτήματος και η σήμανση του θα είναι πάντα ανοιχτά για οπτική επιθεώρηση.

Η απομάκρυνση της σκόνης αποτελεί κορυφαία προτεραιότητα κατά τον εξοπλισμό οποιουδήποτε φρέζα. Και για αυτό δεν είναι καθόλου απαραίτητο να αγοράσετε μια ακριβή μονάδα εξαγωγής σκόνης. Η αποτελεσματική εξαγωγή σκόνης μπορεί επίσης να δημιουργηθεί χρησιμοποιώντας μια συμβατική ηλεκτρική σκούπα.

Είναι απλά αδύνατο να εργαστείτε με φρέζα χωρίς αφαίρεση σκόνης. Για όσους θέλουν να αποφασίσουν για μια τέτοια αγορά, είναι επαχθής από άποψη χρημάτων και δεν δικαιολογείται πάντα λόγω της σπάνιας εκτελούμενης εργασίας. Υπάρχει όμως μια λύση για αυτούς, πώς να εξαφανίσετε τη σκόνη με μια ισχυρή οικιακή ηλεκτρική σκούπα. Μια ερμητικά σφραγισμένη δεξαμενή συνδέεται μεταξύ της ηλεκτρικής σκούπας και του εργαλείου, η οποία θα πιάσει το μεγαλύτερο μέρος της σκόνης. Είναι εξοπλισμένο με έναν πρόσθετο σωλήνα, και στο εσωτερικό του χωρίζεται από ένα λεπτό υφασμάτινο πλέγμα που παγιδεύει τη σκόνη στη δεξαμενή. Αυτές οι δεξαμενές μπορούν να αγοραστούν έτοιμες ή να κατασκευαστούν ανεξάρτητα. Δίνουμε προσοχή στη θεμελιώδη θέση των εύκαμπτων σωλήνων σε αυτό, που χωρίζονται από ένα πλέγμα. Για έναν ερασιτέχνη, αυτή η επιλογή θα επιτρέψει τον εντοπισμό του μεγαλύτερου μέρους της σκόνης από το φρεζάρισμα. Ένας σπιτικός συλλέκτης σκόνης σάς επιτρέπει να συλλέγετε αποτελεσματικά όχι μόνο σκόνη ξύλου, αλλά και μεγάλα δομικά υπολείμματα με μια οικιακή ηλεκτρική σκούπα.

Παρεμπιπτόντως, σε ένα από τα προηγούμενα άρθρα μιλήσαμε ήδη για το πώς το πιο κοινό ηλεκτρικό εργαλείο. Είναι δύσκολο να το πιστέψει κανείς, αλλά το τρυπάνι μπορεί να προσαρμοστεί για άντληση υγρών και ακόμη και ανάμειξη τσιμεντοκονιών.

Και στο τέλος, όπως πάντα, μερικά βίντεο σχετικά με την εργασία με χειροκίνητο ξύλινο δρομολογητή, αποδεικνύοντας ξεκάθαρα τις δυνατότητες του δρομολογητή, που περιγράφονται σε αυτό το άρθρο.

Οι φρέζες ανήκουν στην κατηγορία του ξυλουργικού εξοπλισμού. Με τη βοήθειά τους, κόβονται διάφορα ξύλινα μέρη, επεξεργάζονται ξύλινα τεμάχια, δίνοντάς τους το επιθυμητό σχήμα. Οι χειροκίνητοι δρομολογητές γίνονται απαραίτητοι βοηθοί για τους τεχνίτες που εργάζονται στο σπίτι. Για να δώσετε στο τεμάχιο εργασίας ένα σχήμα συγγραφέα, βοηθούν εργαλεία για χειροκίνητο φρέζα, τα οποία είναι εύκολο να τα φτιάξετε με τα χέρια σας.

Διαδικασία κατασκευής αξεσουάρ

Οι κατασκευαστές φρέζας, φροντίζοντας τους καταναλωτές, περιλαμβάνουν στο κιτ ένα απλό σετ εργαλείων που διευκολύνουν την εργασία των φρέζων. Υπάρχουν δύο τρόποι για να αποκτήσετε το υπόλοιπο σύνολο των απαραίτητων συσκευών:

• αγορά σε τελική μορφή.
• φτιάξτε με τα χέρια σας.

Εάν οι οικονομικές δυνατότητες το επιτρέπουν, τότε δεν χρειάζεται να ξοδέψετε πολύτιμο χρόνο για την κατασκευή εργαλείων. Ωστόσο, οι περισσότεροι τεχνίτες του σπιτιού προτιμούν να τα κάνουν μόνοι τους. Επιπλέον, η διαδικασία κατασκευής τους δεν είναι ιδιαίτερα δύσκολη.

Τα σπιτικά φωτιστικά δεν απαιτούν προκαταρκτική κατάρτιση σχεδίων. Μπορείτε να τα φτιάξετε χρησιμοποιώντας το απλούστερο σχέδιο, κατανοώντας την αρχή της δράσης τους και έχοντας διαθέσιμο ένα ελάχιστο σύνολο εργαλείων.

Δυσκολίες μπορούν να προκύψουν μόνο στη διαδικασία δημιουργίας πίνακα για χειροκίνητο δρομολογητή. Εδώ θα χρειαστεί να καταβάλετε κάθε προσπάθεια για να κάνετε υπολογισμούς και να ορίσετε τις διαστάσεις του πίνακα. Επομένως, είναι απίθανο να είναι δυνατό να γίνει χωρίς σχέδιο.

Χειροκίνητη φρέζα - τα βασικά της εργασίας

Πριν ξεκινήσετε, πρέπει να κάνετε τα εξής:

• στερεώστε τον κόφτη στο κολετάκι.
• βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα ταιριάζει με την ισχύ και την ταχύτητα του δρομολογητή χειρός.
• ρυθμίστε το απαιτούμενο βάθος φρεζαρίσματος.
• εάν πρόκειται να χρησιμοποιηθούν κόφτες άκρων, πρέπει να τοποθετηθεί δακτύλιος οδηγός ή ρουλεμάν.

Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι το τεμάχιο εργασίας πρέπει πάντα να ακουμπάει σταθερά σε οποιαδήποτε επιφάνεια. Η ακινησία του εξαρτήματος πρέπει να διασφαλίζεται ακόμη και πριν ενεργοποιηθεί ο κινητήρας του δρομολογητή.

Χαρακτηριστικά της κατασκευής παράλληλου στοπ

Παράλληλη στάση - Αυτό είναι το πιο κοινό εξάρτημα για ένα δρομολογητή χειρός. Επιτρέπει στον κόφτη να κινείται σε ευθεία γραμμή σε σχέση με μια επιφάνεια αναφοράς όπως η άκρη ενός τραπεζιού ή μια ράγα οδήγησης. Με τη βοήθεια ενός παράλληλου φράχτη, μπορείτε να φρεζάρετε τις αυλακώσεις που βρίσκονται στο προς κατεργασία τεμάχιο ή τις άκρες.

Αυτή η συσκευή παρέχεται σχεδόν πάντα με δρομολογητή χειρός. Αλλά με την απουσία του, μπορείτε να αντεπεξέλθετε μόνοι σας. Το παράλληλο στοπ έχει απλό σχεδιασμό, οπότε δεν θα είναι δύσκολο να το φτιάξετε μόνοι σας.

Περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:

• ράβδους,εισάγεται στο σώμα του φρεζαρίσματος.
• βίδα στοπ,ράβδοι στερέωσης?
• ρυθμιστικός κοχλίαςπου σας επιτρέπει να προσαρμόσετε την απόσταση του κόφτη από την επιφάνεια που πρόκειται να επεξεργαστείτε.
• μαξιλαράκια στήριξης,λόγω του οποίου η συσκευή στηρίζεται στην προς επεξεργασία επιφάνεια.

Πρώτα πρέπει να επιλέξετε μια επίπεδη βάση που να είναι παράλληλη με τη γραμμή κίνησης του κόφτη. Ως στάση μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε επιμήκη αντικείμενο, το οποίο συνδέεται με το δρομολογητή με μία, και κατά προτίμηση δύο, σταθερές ράβδους.

Για να προετοιμάσετε την έμφαση για εργασία, πρέπει να εισαγάγετε τις ράβδους στις οπές που βρίσκονται στη βάση του δρομολογητή και να τις στερεώσετε με μια βίδα ασφάλισης. Στη συνέχεια, προχωρήστε στη ρύθμιση της απόστασης μεταξύ του κόφτη και της επιφάνειας αναστολής χρησιμοποιώντας τη βίδα ρύθμισης.

Με τη βοήθεια μιας παράλληλης στάσης, μπορείτε να δημιουργήσετε όχι μόνο ευθύγραμμες, αλλά και σγουρές περικοπές. Για να γίνει αυτό, η συσκευή συμπληρώνεται με μια άλλη λεπτομέρεια - ένα ξύλινο μπλοκ. Η μία πλευρά του τμήματος πρέπει να είναι ευθεία και η άλλη στρογγυλεμένη ή γωνιακή. Η ράβδος τοποθετείται στην επιφάνεια εργασίας έτσι ώστε η ευθεία πλευρά της να ακουμπά στο στοπ και η κυρτή πλευρά να ακουμπά στην επιφάνεια της βάσης.

Κατασκευή εξαρτημάτων για την επεξεργασία στύλων και κάγκελα

Κάθε master μπορεί να κατασκευάσει ανεξάρτητα συσκευές για χειροκίνητο δρομολογητή που θα ικανοποιούν τις προσωπικές του ανάγκες. Για παράδειγμα, μια μηχανή φρεζαρίσματος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία σωμάτων περιστροφής - αντικειμένων που έχουν στρογγυλεμένο σχήμα. Αυτά περιλαμβάνουν στύλους, κάγκελα και άλλα ξύλινα στοιχεία που έχουν παρόμοια διαμόρφωση.

Αλλά για να επιτευχθεί ένα θετικό αποτέλεσμα, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε μια συσκευή που διευκολύνει την κοπή αυλακώσεων στα σώματα της επανάστασης. Με αυτό, θα είναι δυνατή η εκτέλεση διαμήκων αυλακώσεων και η επεξεργασία κατά μήκος ενός στρογγυλού περιγράμματος.

Ο σχεδιασμός μιας τέτοιας συσκευής αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• σώμα;
• Κινητό φορείο φρεζαρίσματος.
• δίσκος για τη ρύθμιση της γωνίας περιστροφής.
• βίδες στερέωσης που εξασφαλίζουν την ακινησία του τεμαχίου εργασίας.
• βίδα ακινητοποίησης.

Για να ξεκινήσετε, πρέπει να τοποθετήσετε το κάγκελο στο σώμα της συσκευής, στερεώνοντάς το με βίδες. Χρησιμοποιώντας έναν περιστροφικό δίσκο, το εξάρτημα τοποθετείται στην επιθυμητή γωνία και στερεώνεται με μια βίδα ασφάλισης. Περαιτέρω, τίθεται σε κίνηση ένα φορείο με φρέζα, το οποίο κόβει μια αυλάκωση σε όλο το μήκος του τεμαχίου εργασίας. Για να κόψετε την επόμενη αυλάκωση, η στερέωση του προϊόντος χαλαρώνει και τοποθετείται ξανά στην επιθυμητή γωνία.

Όλες αυτές οι λειτουργίες εκτελούνται κατά προτίμηση με έναν βοηθό που θα περιστρέφει αργά το τεμάχιο εργασίας. Η λειτουργία της συσκευής μπορεί να αυτοματοποιηθεί τροφοδοτώντας την με κίνηση από ηλεκτρικό τρυπάνι ή το πιο πρωτόγονο κατσαβίδι.

Spike Milling Secrets

Το "Thorn Groove" είναι ο πιο αξιόπιστος τρόπος στερέωσης ξύλινων εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή κατοικιών από ξυλεία, δάπεδα και άλλες οικιακές ανάγκες.

Για να κάνετε μια τέτοια σύνδεση ασφάλισης, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε υψηλή ακρίβεια κατά την κοπή των ακίδων. Και ο καλύτερος βοηθός σε αυτό το δύσκολο έργο είναι μια συσκευή σύσφιξης για χειροκίνητο δρομολογητή.

Γενική άποψη του εργαλείου χελιδονοουράς

Χάρη στην ευελιξία του, είναι δυνατή η εκτέλεση φρεζαρίσματος διαφόρων μανδαλωμάτων, συμπεριλαμβανομένων ευθύγραμμων και πιο σύνθετων, που περιλαμβάνουν τη χελιδονοουρά.

Το κύριο στοιχείο της συσκευής τεντώματος είναι ένας δακτύλιος αντιγραφής. Εξασφαλίζει την ακρίβεια της κίνησης του κόφτη, κινείται κατά μήκος της αυλάκωσης σε ένα ειδικό πρότυπο για το δρομολογητή. Μπορείτε να φτιάξετε μια μηχανή αντιγραφής με τα χέρια σας. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να επιλέξετε τα σχέδια αυλακώσεων που θα κοπούν χρησιμοποιώντας μια μηχανή φρεζαρίσματος.

συμπέρασμα

Ο χειρόμυλος είναι μια λειτουργική συσκευή, επομένως οι αρχάριοι τεχνίτες δεν καταλαβαίνουν πάντα γιατί χρειάζονται πρόσθετες συσκευές. Αλλά η επιτραπέζια έκδοση της μηχανής φρεζαρίσματος είναι μη επαγγελματικός εξοπλισμός και επομένως δεν είναι σε θέση να εκτελέσει όλες τις απαραίτητες λειτουργίες επεξεργασίας. Έχοντας δημιουργήσει πρόσθετες συσκευές για το δρομολογητή, θα είναι δυνατή η μετατροπή της χειροκίνητης συσκευής σε μια πλήρη μηχανή επεξεργασίας.

Για παράδειγμα, εάν στερεώσετε μια χειροκίνητη φρέζα σε έναν οδηγό, μπορείτε να διευκολύνετε τη διαδικασία εκτέλεσης εργασιών και να βελτιώσετε την ποιότητά τους. Επιπλέον, μια τέτοια συσκευή έχει τόσο απλό σχεδιασμό που ακόμη και ένας αρχάριος κύριος του σπιτιού μπορεί να το φτιάξει μόνος του. Και αν στερεώσετε ένα τρίγωνο κόντρα πλακέ στη σόλα του μηχανήματος, μπορείτε να φτιάξετε στρογγυλεμένες γωνίες.

Έχοντας φτιάξει όλες τις απαραίτητες συσκευές με τα χέρια σας, δεν χρειάζεται να σταματήσετε εκεί. Πρέπει να αναπτύξετε τις δεξιότητές σας προς την επιλεγμένη κατεύθυνση. Μπορείτε να κατακτήσετε την επόμενη κορυφή εάν όλες οι εργασίες φρεζαρίσματος εκτελούνται σε τόρνο. Αλλά πρώτα, θα πρέπει να φτιάξετε πρόσθετες συσκευές για αυτό.

Επεκτείνοντας τις δυνατότητες αυτού του εξοπλισμού, θα είναι δυνατή η επεξεργασία επίπεδων επιφανειών, η κοπή αυλακώσεων και αυλακώσεων και η επεξεργασία εξαρτημάτων κατά μήκος ενός στρογγυλού περιγράμματος. Το κύριο πράγμα είναι η επιθυμία βελτίωσης των δεξιοτήτων.

Με την παρουσία μηχανής φρεζαρίσματος, η εργασία για την εισαγωγή βρόχων, το σχηματισμό πολύπλοκων οπών, εσοχών, ξυλογλυπτικής κ.λπ. είναι πραγματικά απλοποιημένη. Αλλά αυτό δεν σημαίνει καθόλου ότι είναι απαραίτητο να έχετε επαγγελματικό και ακριβό εξοπλισμό: αρκεί να έχετε μια απλή χειροκίνητη συσκευή.

Το μόνο που χρειάζεστε είναι να μπορείτε να χειρίζεστε ξύλο και να χρησιμοποιείτε ηλεκτρικά εργαλεία. Επιπλέον, πρέπει να έχετε μια επιθυμία, διαφορετικά δεν θα υπάρξει ποτέ αποτέλεσμα χωρίς αυτήν. Όσοι δεν επιθυμούν να εργαστούν απλώς αγοράζουν έπιπλα ή προσλαμβάνουν τεχνίτες για να εγκαταστήσουν, για παράδειγμα, μια νέα πόρτα και να ενσωματώσουν κλειδαριές. Οποιαδήποτε εργασία, ειδικά με ένα ηλεκτρικό εργαλείο, απαιτεί ορισμένες γνώσεις, και ιδιαίτερα προφυλάξεις ασφαλείας.

Η συσκευή φρεζαρίσματος προορίζεται για την επεξεργασία τόσο ξύλου όσο και μετάλλου. Με τη βοήθειά του, είναι δυνατό να σχηματιστούν εσοχές ή οπές οποιασδήποτε διαμόρφωσης. Αυτό απλοποιεί σε μεγάλο βαθμό εργασίες όπως το χτύπημα μεντεσέδων και το χτύπημα κλειδαριών. Για να το κάνετε αυτό με μια σμίλη και ένα ηλεκτρικό τρυπάνι δεν είναι τόσο εύκολο και χρειάζεται πολύς χρόνος.

Υπάρχουν σταθερές συσκευές φρεζαρίσματος και φορητές (χειροκίνητες). Οι χειροκίνητοι ηλεκτρικοί κόφτες θεωρούνται καθολικές συσκευές, με τη βοήθεια των οποίων, με την παρουσία ακροφυσίων, είναι δυνατή η εκτέλεση εργασιών για διάφορους σκοπούς, αρκεί απλώς να αλλάξετε τη θέση του εξαρτήματος σε σχέση με τη συσκευή ή αντίστροφα.

Σταθερές συσκευές χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια ή εργοστάσια όπου είναι εγκατεστημένη η μαζική παραγωγή προϊόντων ξύλου ή μετάλλου. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, το ακροφύσιο κοπής είναι ακίνητο και το τεμάχιο εργασίας κινείται κατά μήκος της επιθυμητής διαδρομής. Όταν χρησιμοποιείτε ένα εργαλείο χειρός, αντίθετα, το εξάρτημα στερεώνεται ακίνητο και μόνο τότε υποβάλλεται σε επεξεργασία, αν και υπάρχουν εξαρτήματα που απαιτούν τη στερέωση ενός εργαλείου χειρός. Αυτό προβλέπεται στο σχέδιο, επομένως, θεωρείται πιο καθολικό. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα όταν χρειάζεται να επεξεργαστείτε μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων και δεν είναι δυνατό να χρησιμοποιήσετε ένα σταθερό μηχάνημα.

Σπιτική φρέζα - μια οριζόντια πλατφόρμα με μια τρύπα στο κέντρο, από κάτω στην οποία είναι προσαρτημένο ένα χειροκίνητο εξάρτημα.

Υπάρχουν πολλοί τύποι φρέζας, αλλά για χρήση στο σπίτι ή για την έναρξη μιας επιχείρησης, τα καθολικά μοντέλα είναι πιο κατάλληλα. Κατά κανόνα, είναι εξοπλισμένα με ένα σετ κοπτικών και διάφορες συσκευές για την εκτέλεση διαφόρων ειδών λειτουργιών. Το μόνο πράγμα είναι ότι με ένα χειροκίνητο δρομολογητή, οι απλές λειτουργίες μπορεί να διαρκέσουν πολύ περισσότερο χρόνο από ό,τι με ένα σταθερό μηχάνημα.

Με τη χειροκίνητη συσκευή φρεζαρίσματος είναι δυνατό:

• Κάντε αυλακώσεις ή εσοχές αυθαίρετου σχήματος (σγουρά, ορθογώνια, συνδυασμένα).
• Τρυπήστε διαμπερείς και μη οπές.
• Επεξεργαστείτε τα άκρα και τα άκρα οποιασδήποτε διαμόρφωσης.
• Κόψτε πολύπλοκα σχήματα.
• Εκτελέστε σχέδια ή σχέδια στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.
• Δημιουργήστε ένα αντίγραφο των λεπτομερειών, εάν είναι απαραίτητο.

Η αντιγραφή εξαρτημάτων είναι μία από τις λειτουργίες κάθε ηλεκτρικής φρέζας.

Η παρουσία τέτοιων λειτουργιών καθιστά δυνατή την απλούστευση της παραγωγής του ίδιου τύπου επίπλων ή την παραγωγή πανομοιότυπων εξαρτημάτων που δεν σχετίζονται με την παραγωγή επίπλων. Αυτό είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτού του εργαλείου. Κατά κανόνα, για την παραγωγή του ίδιου τύπου ανταλλακτικών, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε μηχανήματα αντιγραφής που έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν μόνο μία λειτουργία, η οποία δεν είναι πάντα κερδοφόρα, ειδικά σε μικρές επιχειρήσεις.

Ξεκινώντας και Φροντίζοντας το Εργαλείο

Για να κατανοήσετε πώς λειτουργεί αυτή η συσκευή, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τα κύρια μέρη της και τον σκοπό τους.

Σύνθεση και σκοπός των κύριων κόμβων

Το χειροκίνητο εξάρτημα φρεζαρίσματος αποτελείται από μια μεταλλική θήκη και έναν κινητήρα, ο οποίος βρίσκεται στην ίδια θήκη. Ένας άξονας προεξέχει από το σώμα, πάνω στον οποίο τοποθετούνται διάφορα κολετάκια, που χρησιμεύουν ως προσαρμογείς. Σας επιτρέπουν να τοποθετήσετε κοπτήρες διαφόρων μεγεθών. Ένας κόφτης εισάγεται απευθείας στο κολετάκι, το οποίο στερεώνεται με ειδικό μπουλόνι ή κουμπί, το οποίο παρέχεται σε ορισμένα μοντέλα.

Τα κύρια στοιχεία μιας χειροκίνητης συσκευής φρεζαρίσματος και ο σκοπός τους.

Ο σχεδιασμός του φρεζαρίσματος παρέχει μια μεταλλική πλατφόρμα, η οποία έχει μια άκαμπτη σύνδεση με το σώμα. Συνδέεται στο σώμα με δύο ράβδους. Εξωτερικά η πλάκα έχει το λείο κάλυμμα παρέχοντας ομαλότητα της κίνησης κατά τη διάρκεια της εργασίας.

Το χειροκίνητο εξάρτημα φρεζαρίσματος έχει ορισμένα χαρακτηριστικά που μπορούν να ρυθμιστούν:

• Λόγω της λαβής και της κλίμακας ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος. Η ρύθμιση πραγματοποιείται σε βήματα του 1/10 mm.
• Ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής του κόφτη.

Στα αρχικά στάδια, όταν το εργαλείο έχει κυριαρχήσει, είναι καλύτερο να προσπαθήσετε να εργαστείτε σε χαμηλές ή μεσαίες ταχύτητες. Αν και πρέπει πάντα να θυμάστε ότι όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα, τόσο καλύτερη είναι η εργασία. Ειδικά όταν πρόκειται για υπεύθυνες, ορατές περιοχές που δεν μπορούν να καλυφθούν.

Εκτός από αυτούς τους μοχλούς, υπάρχει επίσης ένα κουμπί για την ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του προϊόντος, καθώς και ένα κουμπί κλειδώματος. Αυτά τα στοιχεία θεωρούνται τα κύρια που διασφαλίζουν την ποιότητα και την ασφάλεια της εργασίας. Υπάρχει και παράλληλη στάση, που συμβάλλει στην ευκολία χρήσης. Μπορεί να στερεωθεί άκαμπτα ή με δυνατότητα ρύθμισης της μετατόπισης της περιοχής εργασίας, προς την κατεύθυνση από το κέντρο.

Φροντίδα του δρομολογητή χειρός

Συνήθως, ένα εργοστασιακό προϊόν πέφτει στα χέρια ενός ατόμου που ελέγχεται και λιπαίνεται, επομένως δεν πρέπει να ληφθούν πρόσθετα μέτρα. Μόνο στη διαδικασία της λειτουργίας του είναι απαραίτητο να παρακολουθείται η καθαριότητα και η λειτουργικότητά του. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά από τη σκόνη και να αλλάζει το λιπαντικό, αν το λέει το διαβατήριο. Ειδικά η λίπανση είναι απαραίτητη για τα κινούμενα μέρη. Εναλλακτικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λιπαντικά αεροζόλ, αλλά μπορείτε να τα βγάλετε πέρα ​​με τα συνηθισμένα, όπως το Litol. Δεν συνιστάται η χρήση παχύρρευστων λιπαντικών, καθώς τα τσιπς και η σκόνη κολλάνε πάνω τους. Εάν χρησιμοποιούνται λιπαντικά αεροζόλ, τότε αυτός ο παράγοντας μπορεί να εξαλειφθεί.

Η λίπανση απαιτεί επίσης μια σόλα - ένα λείο μέρος του σώματος. Η τακτική λίπανση θα εξασφαλίσει την επιθυμητή ομαλότητα της κίνησης.

Παρόλα αυτά, το αγορασμένο είδος θα πρέπει οπωσδήποτε να ελεγχθεί για την ποιότητα κατασκευής και την παρουσία λίπανσης.

Δυστυχώς, δεν ενδιαφέρονται όλοι οι κατασκευαστές και ειδικά οι εγχώριοι για την ποιότητα κατασκευής. Υπάρχουν περιπτώσεις που μετά τις πρώτες ώρες λειτουργίας ξεβιδώνονται βίδες ή βίδες από το προϊόν, καθώς δεν σφίχτηκαν σωστά.

Ρύθμιση ταχύτητας περιστροφής

Η λειτουργία οποιουδήποτε εργαλείου συνδέεται με ορισμένες συνθήκες που σχετίζονται, πρώτα απ 'όλα, με τη φύση του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Μπορεί να είναι κόντρα πλακέ, σύνθετο υλικό ή κανονικό ξύλο. Ανάλογα με αυτό, ρυθμίζεται η ταχύτητα περιστροφής στην ηλεκτρική συσκευή. Κατά κανόνα, το φύλλο τεχνικών δεδομένων αναφέρει πάντα τις παραμέτρους λειτουργίας της συσκευής, ανάλογα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά και τα χαρακτηριστικά των προς επεξεργασία επιφανειών, καθώς και των χρησιμοποιούμενων κοπτικών.

Ενδείξεις ταχύτητας επεξεργασίας κατά τη χρήση διαφόρων κοπτικών.

Στερέωση κόφτη

Το πρώτο πράγμα με το οποίο ξεκινά η εργασία είναι η εγκατάσταση και η στερέωση του κόφτη. Ταυτόχρονα, πρέπει να τηρείτε τον βασικό κανόνα - όλες οι εργασίες εκτελούνται με το καλώδιο που έχει αφαιρεθεί από την πρίζα.

Ο κόφτης ρυθμίζεται σύμφωνα με ορισμένα σημάδια, και εάν απουσιάζουν, τότε σε βάθος όχι μικρότερο από τα ¾ του μήκους του ίδιου του κόφτη. Πώς να εγκαταστήσετε τον κόφτη σε ένα συγκεκριμένο μοντέλο, μπορείτε να μάθετε από τις οδηγίες, οι οποίες πρέπει να υπάρχουν στα τεχνικά έγγραφα για τη συσκευή. Το γεγονός είναι ότι κάθε μοντέλο μπορεί να έχει τα δικά του σχεδιαστικά χαρακτηριστικά και δεν είναι δυνατόν να μιλήσουμε για αυτό στο άρθρο.

Τοποθέτηση του κόφτη στη συσκευή πριν από την έναρξη της εργασίας.

Υπάρχουν μοντέλα και απλά και πιο «προχωρημένα», όπως λένε. Ορισμένα μοντέλα διαθέτουν κουμπί κλειδώματος περιστροφής άξονα, το οποίο διευκολύνει την εγκατάσταση του κόφτη. Ορισμένα, ιδιαίτερα ακριβά μοντέλα, είναι εξοπλισμένα με καστάνια. Επομένως, είναι αδύνατο να περιγραφεί συγκεκριμένα η διαδικασία εγκατάστασης του κόφτη και δεν έχει νόημα, καθώς όλοι όσοι είναι εξοικειωμένοι με τη λειτουργία τέτοιων συσκευών θα το καταλάβουν αυτή τη στιγμή.

Ρύθμιση βάθους φρεζαρίσματος

Κάθε μοντέλο έχει το δικό του μέγιστο βάθος κοπής. Ταυτόχρονα, δεν είναι πάντα το μέγιστο βάθος που απαιτείται, αλλά ένα ορισμένο βάθος, το οποίο τίθεται πριν από την εργασία. Ακόμα κι αν απαιτείται το μέγιστο βάθος, τότε, για να μην υπερφορτωθεί η συσκευή, η διαδικασία άλεσης χωρίζεται σε διάφορα στάδια, αλλάζοντας το βάθος άλεσης σε βήματα. Για ρύθμιση, παρέχονται ειδικές στάσεις - περιοριστές. Δομικά, κατασκευάζονται με τη μορφή ενός δίσκου που βρίσκεται κάτω από τη ράβδο, στον οποίο στερεώνονται στάσεις διαφόρων μηκών. Ο αριθμός τέτοιων ποδιών μπορεί να είναι από τρία έως επτά, και αυτό δεν σημαίνει ότι όσο περισσότερα από αυτά, τόσο το καλύτερο. Είναι καλύτερα αν είναι δυνατό να προσαρμόσετε κάθε ένα από τα πόδια, ακόμα κι αν ο αριθμός τους είναι ελάχιστος. Για να στερεώσετε αυτό το στοπ στη βέλτιστη θέση, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε την κλειδαριά, με τη μορφή σημαίας.

Η διαδικασία ρύθμισης του βάθους φρεζαρίσματος έχει ως εξής:

Έτσι, το τεμάχιο εργασίας αλέθεται σε προκαθορισμένο βάθος.

Σε ακριβά μοντέλα υψηλής ποιότητας, υπάρχει ένας τροχός για τη λεπτομερή ρύθμιση του βάθους φρεζαρίσματος.

Με αυτόν τον τροχό, μπορείτε να ρυθμίσετε με μεγαλύτερη ακρίβεια το βάθος χωρίς να παραβιάσετε την προηγούμενη ρύθμιση.

Αυτός ο τροχός (πράσινος στην παραπάνω φωτογραφία) σας επιτρέπει να ρυθμίσετε το βάθος με μικρό τρόπο.

Κόφτες για χειροκίνητα εργαλεία φρεζαρίσματος

Ο φρέζας είναι ένα εργαλείο κοπής που μπορεί να έχει μια περίπλοκα διαμορφωμένη άκρη κοπής. Κατά κανόνα, όλοι οι κόφτες έχουν σχεδιαστεί για περιστροφικές κινήσεις, επομένως έχουν κυλινδρικό σχήμα. Το στέλεχος του κόφτη, που σφίγγεται στο κολετ, έχει το ίδιο σχήμα. Ορισμένοι κόφτες είναι εξοπλισμένοι με ωστικό κύλινδρο, έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ της επιφάνειας κοπής και του τεμαχίου εργασίας να παραμένει σταθερή.

Οι φρέζες κατασκευάζονται μόνο από μέταλλα υψηλής ποιότητας και τα κράματά τους. Εάν πρέπει να επεξεργαστείτε μαλακά ξύλα, τότε θα ταιριάζουν οι κοπτήρες HSS και εάν πρέπει να επεξεργαστείτε σκληρό ξύλο, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε κοπτήρες HM από σκληρότερες ποιότητες.

Κάθε κόφτης έχει τα δικά του τεχνικά χαρακτηριστικά, τα οποία του παρέχουν υψηλής ποιότητας και μακροχρόνια εργασία. Ο κύριος δείκτης είναι η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του, η οποία δεν πρέπει ποτέ να υπερεκτιμάται, διαφορετικά η βλάβη του είναι αναπόφευκτη. Εάν ο κόφτης είναι θαμπό, τότε δεν πρέπει να προσπαθήσετε να τον ακονίσετε μόνοι σας. Το ακόνισμα των κοπτικών πραγματοποιείται σε ειδικό, ακριβό εξοπλισμό. Μετά από όλα, είναι απαραίτητο όχι μόνο να ακονίσετε τον κόφτη, αλλά και να διατηρήσετε το σχήμα του, το οποίο δεν είναι λιγότερο σημαντικό. Επομένως, εάν ο κόφτης, για κάποιο λόγο, έχει γίνει θαμπό, τότε θα είναι φθηνότερο να αγοράσετε ένα νέο.

Οι πιο δημοφιλείς κόφτες

Υπάρχουν κόφτες που χρησιμοποιούνται στην εργασία πιο συχνά από άλλους. Για παράδειγμα:

Τα καλούπια αυλακώσεων έχουν σχεδιαστεί για να δημιουργούν εσοχές σε αυθαίρετη θέση στο τεμάχιο εργασίας.

Υπάρχουν απλοί κόφτες, μονολιθικοί, κατασκευασμένοι από ένα μόνο κομμάτι μέταλλο, και υπάρχουν τυποποιήσεις. Οι κόφτες ρύθμισης τύπου αποτελούνται από ένα στέλεχος, το οποίο χρησιμεύει ως βάση για ένα σύνολο στοιχείων κοπής. Επιλέγοντας επίπεδα κοπής και τοποθετώντας τα στο στέλεχος, χρησιμοποιώντας ροδέλες διαφόρων πάχους, είναι δυνατό να σχηματιστεί ένα αυθαίρετο ανάγλυφο στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Ένας κόφτης ρύθμισης τύπου είναι ένα σετ επιφανειών κοπής και ροδέλες, που σας επιτρέπει να συναρμολογήσετε τον κόφτη του επιθυμητού σχήματος.

Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλοί κόφτες και αυτό είναι μόνο ένα μικρό κλάσμα αυτού που παράγεται. Όλοι οι κόφτες διαφέρουν ως προς τη διάμετρο του στελέχους, τη διάμετρο της επιφάνειας κοπής, το ύψος κοπής, τη θέση του μαχαιριού κ.λπ. Όσον αφορά τον χειροκίνητο εξοπλισμό φρεζαρίσματος, αρκεί να έχετε ένα σετ από πέντε πιο δημοφιλείς φρέζες. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να αγοραστούν ανά πάσα στιγμή.

Κανόνες εργασίας με χειροκίνητα εργαλεία φρεζαρίσματος

Η εργασία με ηλεκτρικά εργαλεία απαιτεί ειδικούς κανόνες, ειδικά όταν υπάρχουν στοιχεία που περιστρέφονται γρήγορα. Επιπλέον, ως αποτέλεσμα της εργασίας, σχηματίζονται τσιπς, τα οποία διασκορπίζονται προς όλες τις κατευθύνσεις. Παρά το γεγονός ότι τα περισσότερα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με προστατευτική ασπίδα, αυτό δεν προστατεύει πλήρως από τη ροή των τσιπ. Επομένως, είναι καλύτερο να εργάζεστε με ένα τέτοιο εργαλείο σε προστατευτικά γυαλιά.

Η φωτογραφία δείχνει ένα μοντέλο όπου είναι συνδεδεμένη μια ηλεκτρική σκούπα για να αφαιρέσετε τα τσιπ.

Γενικές Προϋποθέσεις

Εάν πληροίτε τις βασικές απαιτήσεις για ασφαλή εργασία με έναν ηλεκτρικό δρομολογητή χειρός, τότε το τελικό αποτέλεσμα θα σας ευχαριστήσει με την ποιότητα της εργασίας και ένα ασφαλές αποτέλεσμα. Ιδού οι προϋποθέσεις:

Οι απαιτήσεις δεν είναι πολύ δύσκολες και αρκετά εφικτές και το να τις αγνοήσεις σημαίνει να βάλεις τον εαυτό σου σε κίνδυνο. Και κάτι ακόμα, όχι λιγότερο σημαντικό, είναι η δυνατότητα να κρατάτε ένα εργαλείο φρεζαρίσματος στα χέρια σας και να αισθάνεστε πώς λειτουργεί. Εάν γίνουν αισθητές σοβαροί κραδασμοί, τότε πρέπει να σταματήσετε και να αναλύσετε τους λόγους. Είναι πιθανό ο κόφτης να είναι θαμπό ή να έχει πιαστεί ένας κόμπος. Μερικές φορές απαιτείται να ρυθμίσετε σωστά την ταχύτητα περιστροφής του κόφτη. Εδώ μπορείτε να πειραματιστείτε: είτε προσθέστε ταχύτητα είτε μειώστε την.

Επεξεργασία άκρων: Χρήση προτύπων

Η επεξεργασία της άκρης μιας ξύλινης σανίδας γίνεται καλύτερα σε ένα μετρητή πάχους. Εάν αυτό δεν είναι δυνατό, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν χειροκίνητο δρομολογητή, αν και θα χρειαστεί λίγος χρόνος. Οι εργασίες αυτές πραγματοποιούνται τόσο χωρίς πρότυπο όσο και με πρότυπο. Εάν δεν υπάρχουν δεξιότητες ή υπάρχουν πολύ λίγες από αυτές, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα πρότυπο. Για την επεξεργασία των άκρων, χρησιμοποιούνται κοπτήρες ευθείας ακμής, τόσο με ένα ρουλεμάν στο τέλος του τμήματος κοπής όσο και με έδρανο στην αρχή (βλ. φωτογραφία).

Κόφτες άκρων.

Για το πρότυπο, μπορείτε να πάρετε έναν ήδη επεξεργασμένο πίνακα ή άλλο, ακόμη και αντικείμενο. Επιπλέον, το μήκος του προτύπου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τεμαχίου εργασίας, τόσο στην αρχή όσο και στο τέλος του προς επεξεργασία τεμαχίου. Αυτό θα αποφύγει την ανομοιομορφία στην αρχή της άκρης και στο τέλος της. Το πιο σημαντικό εδώ είναι ότι το πρότυπο ή το αντικείμενο που λειτουργεί ως πρότυπο έχει μια λεία και ομοιόμορφη επιφάνεια. Επιπλέον, το πάχος του δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το διάκενο μεταξύ του ρουλεμάν και του τμήματος κοπής.

Το πλάτος του εξαρτήματος είναι μικρότερο από το μήκος του τμήματος κοπής

Ταυτόχρονα, όσο μεγαλύτερο είναι το τμήμα κοπής, τόσο πιο δύσκολη είναι η εργασία με το εργαλείο, αφού απαιτείται μεγαλύτερη προσπάθεια. Από αυτή την άποψη, είναι καλύτερο να ξεκινήσετε την εργασία με κοπτήρες που έχουν μέσο μήκος του τμήματος κοπής. Η αρχή λειτουργίας για την επεξεργασία ακμών είναι η εξής:

• Το πρότυπο είναι στερεωμένο έτσι ώστε να βρίσκεται στο επιθυμητό ύψος και να έχει μια επίπεδη οριζόντια επιφάνεια.
• Το πρότυπο είναι σταθερά στερεωμένο σε τραπέζι ή άλλη επιφάνεια.
• Ο κόφτης με ρολό είναι τοποθετημένος έτσι ώστε ο κύλινδρος να κινείται κατά μήκος του προτύπου και ο κόφτης (τμήμα κοπής) κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας. Για να το κάνετε αυτό, εκτελέστε όλους τους απαραίτητους χειρισμούς με το πρότυπο, το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο.
• Ο κόφτης τοποθετείται στη θέση εργασίας και σφίγγεται.
• Μετά από αυτό, το εργαλείο ενεργοποιείται και κινείται κατά μήκος του προτύπου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η ταχύτητα κίνησης, η οποία καθορίζεται από το βάθος επεξεργασίας.
• Η μονάδα φρεζαρίσματος μπορεί να ωθηθεί και να τραβηχτεί: καθώς είναι βολικό για οποιονδήποτε.

Μετά το πρώτο πέρασμα, θα πρέπει να σταματήσετε και να αξιολογήσετε την ποιότητα της εργασίας. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να γίνει ένα άλλο πέρασμα προσαρμόζοντας τη θέση του εργαλείου. Εάν η ποιότητα είναι ικανοποιητική, τότε οι σφιγκτήρες αφαιρούνται, απελευθερώνοντας το τεμάχιο εργασίας.

Με αυτήν την προσέγγιση, είναι δυνατό να αφαιρέσετε ένα τέταρτο κατά μήκος της άκρης ή σε ορισμένα από τα μέρη του. Αυτό γίνεται τοποθετώντας την κοπτική άκρη έτσι ώστε να πηγαίνει στο απαιτούμενο βάθος μέσα στο εξάρτημα.

Ένα τέταρτο τραβηγμένο σε πρόσοψη επίπλων.

Εάν αντικαταστήσετε τον κόφτη με ένα φιγούρα και μετακινήσετε τον οδηγό, καθώς και χρησιμοποιήσετε το στοπ, μπορείτε πραγματικά να εφαρμόσετε ένα διαμήκη σχέδιο στο εξάρτημα (στην παρακάτω φωτογραφία).

Σχεδιάζοντας ένα διαμήκη σχήμα μοτίβο στο τεμάχιο εργασίας.

Εάν χρησιμοποιείτε παρόμοια τεχνική φρεζαρίσματος (με πρότυπο), τότε μπορείτε εύκολα να κατακτήσετε την τεχνική της εργασίας με ξύλο γενικά. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, μπορείτε να εγκαταλείψετε τα πρότυπα, καθώς η εγκατάστασή τους απαιτεί πολύ χρήσιμο χρόνο.

Πώς να φτιάξετε μια ομαλή άκρη χωρίς πρότυπο: η εμπειρία είναι απαραίτητη εδώ.

Το πλάτος του εξαρτήματος είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τμήματος κοπής

Αρκετά συχνά, το πάχος του τεμαχίου εργασίας είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τμήματος κοπής του κόφτη. Σε αυτή την περίπτωση, προχωρήστε ως εξής:

• Μετά το πρώτο πέρασμα, το πρότυπο αφαιρείται και γίνεται ένα άλλο πέρασμα. Σε αυτήν την περίπτωση, το ήδη επεξεργασμένο τμήμα θα χρησιμεύσει ως πρότυπο. Για να γίνει αυτό, το ρουλεμάν οδηγείται πάνω από την επεξεργασμένη επιφάνεια. Αν πάλι το κομμάτι κοπής δεν ήταν αρκετό, τότε θα πρέπει να κάνετε άλλο πέρασμα.
• Για την τελική επεξεργασία, θα πρέπει να πάρετε έναν κόφτη με ένα ρουλεμάν στο άκρο και το τεμάχιο εργασίας πρέπει να γυρίσει ανάποδα, μετά το οποίο στερεώνεται με σφιγκτήρες. Ως αποτέλεσμα, το ρουλεμάν θα μετακινηθεί πάνω από την επεξεργασμένη επιφάνεια. Αυτή η προσέγγιση επιτρέπει την επεξεργασία παχιών εξαρτημάτων.

Το ρουλεμάν οδηγείται πάνω από την επεξεργασμένη επιφάνεια ενώ το αιχμής κατευθύνει το υπόλοιπο τεμάχιο εργασίας.

Για να κατακτήσετε την εργασία ενός χειροκίνητου εργαλείου φρεζαρίσματος, θα χρειαστείτε πολλά ακατέργαστα τεμάχια εργασίας, τα οποία δεν σας πειράζει να πετάξετε αργότερα. Κανείς δεν το κατάλαβε σωστά την πρώτη φορά. Για να πετύχει κάτι, πρέπει να προπονηθείς σκληρά.

Αποκτώντας διάφορες σγουρές άκρες

Εάν απαιτείται μια σγουρή άκρη, η οποία είναι πολύ πιθανό να είναι απαραίτητη, τότε πρώτα δώστε προσοχή στην κατάσταση αυτής της άκρης. Εάν είναι ανομοιόμορφο, τότε θα πρέπει να ισοπεδωθεί και μόνο τότε να προχωρήσετε στο σχηματισμό μιας σγουρής άκρης, επιλέγοντας τον κατάλληλο κόφτη.

Στρογγυλεμένη άκρη.

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε την επιφάνεια έτσι ώστε ο κόφτης να μην αντιγράφει την καμπυλότητα κατά μήκος της οποίας θα κινηθεί ο κύλινδρος. Σε αυτή την περίπτωση, απαιτείται μια σειρά ενεργειών, διαφορετικά ένα θετικό αποτέλεσμα δεν θα λειτουργήσει.

Μία από αυτές τις συσκευές είναι μια παράλληλη στάση. Αυτό είναι ένα στοιχείο του βασικού συνόλου οποιουδήποτε δρομολογητή και ο ιδιοκτήτης του εργαλείου δεν χρειάζεται να κάνει ο ίδιος τη διακοπή. Χρειάζεται για την άμεση παρακολούθηση του κόφτη κατά μήκος της επιφάνειας της βάσης, η οποία μπορεί να είναι η λεία άκρη του εξαρτήματος ή ο πάγκος εργασίας.

Το στοπ σας επιτρέπει να επεξεργαστείτε άκρες και αυλακώσεις, στερεώνοντας σταθερά το εξάρτημα.

Αυτή η χρήσιμη προσθήκη στο εργαλείο φρεζαρίσματος αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:

• ράβδοι που περιλαμβάνονται στις εσοχές του φρέζα.
• βιδωτοί συνδετήρες που τα σφίγγουν στην επιθυμητή θέση.
• βίδα ρύθμισης για λεπτή ρύθμιση της απόστασης του άξονα κοπής από την άκρη.
• το τμήμα στήριξης που συγκρατεί τη δομή στη βάση.

Για να φέρετε το στοπ για τον ξύλινο δρομολογητή σε ετοιμότητα, είναι απαραίτητο οι ράβδοι να πάρουν θέση στις εσοχές του σώματος του εργαλείου και να σφίξουν με ένα πώμα. Χαλαρώνοντας το πώμα, μπορείτε να κάνετε μικρές ρυθμίσεις εάν χρειάζεται με τη βίδα ρύθμισης.

Με μια μικρή προσθήκη, το παράλληλο στοπ σας επιτρέπει να κάνετε, εκτός από τις ευθείες κοπές, και πιο σύνθετες. Προσθέτοντας αυτό είναι ένα ξύλινο μπλοκ με μια ομοιόμορφη πλευρά. Η άλλη πλευρά έχει μια γωνιακή ή στρογγυλή εγκοπή. Η ράβδος εισάγεται μεταξύ του τμήματος στήριξης και της άκρης του υλικού, το οποίο έχει καμπύλο σχήμα.

Η μπάρα είναι σε επαφή με το στήριγμα με την ομοιόμορφη άκρη της. Η πλευρά όπου η εγκοπή είναι σε επαφή με την κυρτή βάση. Ο χειρισμός του εργαλείου με μια τέτοια συσκευή θα πρέπει να είναι εξαιρετικά προσεκτικός, καθώς η μπάρα εισάγει ένα στοιχείο αστάθειας.

Μπάρα οδηγού

Έχοντας παρόμοιο σκοπό με το rip fence, το ελαστικό είναι υπεύθυνο για την ακριβή λειτουργία του κόφτη σε ευθεία γραμμή. Ο χρόνος που αφιερώνεται στην εργασία μειώνεται σημαντικά λόγω της χρήσης του ελαστικού. Σας επιτρέπει επίσης να καθοδηγείτε το εργαλείο στο τραπέζι σε οποιαδήποτε γωνία προς την άκρη.

Σημείωση!Μπορείτε να στερεώσετε το ελαστικό στον πάγκο ή στο υλικό με σφιγκτήρες.

Ορισμένα ελαστικά σειριακής παραγωγής έχουν ένα ξεχωριστό εξάρτημα στο κιτ - ένα παπούτσι. Συνδέεται με το ρούτερ με ράβδους και, περνώντας κατά μήκος του ελαστικού, κινεί την κεφαλή φρεζαρίσματος κατά μήκος μιας δεδομένης τροχιάς.

Το ελαστικό συνδυάζεται καλύτερα με ένα εργαλείο του οποίου η βάση είναι σε αναδιπλούμενα πόδια. Αυτό εξαλείφει τη διαφορά ύψους μεταξύ της ράβδου και του δρομολογητή.

Συμβαίνει ότι η λειτουργικότητα των ελαστικών μαζικής παραγωγής δεν ταιριάζει στον χρήστη. Μπορείτε πάντα να δημιουργήσετε μια μεμονωμένη έκδοση των οδηγών για το δρομολογητή με τα χέρια σας. Το πιο στοιχειώδες είναι ένα μακρύ, ομοιόμορφο μπαρ, με άλλα λόγια, ένας χάρακας. Ο πλοίαρχος χρειάζεται μόνο να του παρέχει συνδετήρες και το ελαστικό, στην πραγματικότητα, είναι έτοιμο. Για την κατασκευή ενός απλού φωτιστικού, δεν απαιτείται καν σχέδιο.

Φυσικά, μια τέτοια σπιτική εκδοχή δεν θα είναι βιώσιμη. Ένας συνδυασμός βάσης από κόντρα πλακέ με μια σανίδα καρφωμένη σε αυτό θα αποδειχθεί πιο σταθερός στην εργασία. Η άκρη της βάσης φρεζαρίσματος θα ακουμπά στην σανίδα και η άκρη της βάσης θα δείχνει την περιοχή επεξεργασίας. Αυτός ο σχεδιασμός χρησιμοποιείται στην περίπτωση χρήσης κοπτικών της ίδιας διαμέτρου.

Μια άλλη επιλογή λειτουργεί όταν οι ξυλοκόφτες μπορούν να είναι διαφορετικών μεγεθών. Εδώ, η σανίδα, ενεργώντας ως χάρακας, δεν είναι καρφωμένη στη βάση, αλλά ενισχύεται με σφιγκτήρες. Χάρη σε αυτό, μπορεί να ρυθμίσει την απόσταση από την περιοχή εργασίας ανάλογα με τη διάμετρο του κόφτη.

Πρότυπα και μανίκι αντιγραφής

Ο δακτύλιος αντιγραφής είναι ένας κύκλος με μια προεξοχή που γλιστράει πάνω σε ένα σχέδιο, που εγγυάται την ακρίβεια της επεξεργασίας. Ο δακτύλιος μπορεί να βιδωθεί στη βάση του δρομολογητή ή να ασφαλιστεί με κεραίες. Η διάμετρος του εξαρτήματος επιλέγεται με τέτοιο τρόπο ώστε να μην έρχεται σε επαφή με το τμήμα εργασίας του εργαλείου.

Το πρότυπο δαχτυλιδιού είναι στερεωμένο στο επεξεργασμένο υλικό, σταθερά γειτονικά με ένα τραπέζι. Η αξιόπιστη σύσφιξη παρέχεται με ταινία διπλής όψης και σφιγκτήρες. Αφού τελειώσετε το εξάρτημα, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι ο δακτύλιος εφαρμόζει άνετα κατά μήκος της άκρης του προτύπου κατά την εργασία.

Ένα πρότυπο do-it-yourself για έναν δρομολογητή θα χρησιμοποιηθεί επίσης για την επεξεργασία των γωνιών ενός εξαρτήματος, όταν είναι απαραίτητο να είναι στρογγυλές. Ανάλογα με τη θέση και τις διαστάσεις του προτύπου, το μέγεθος της ακτίνας της στρογγυλοποίησης μπορεί να είναι οποιοδήποτε.

Ο σχεδιασμός του προτύπου περιλαμβάνει συχνά ρουλεμάν ή δαχτυλίδια. Εάν πρόκειται για δακτύλιο, τότε θα πρέπει να επιλεγεί ανάλογα με το μέγεθος του κόφτη. Με διαφορά στις διαμέτρους, είναι απαραίτητο να προστεθούν στοπ στο σχέδιο του προτύπου, με τα οποία θα είναι δυνατή η μετακίνηση του εξαρτήματος από την άκρη του εξαρτήματος.

Μεταξύ των βοηθητικών συσκευών για το δρομολογητή, τα πιο ευέλικτα πρότυπα, εκτός από την επεξεργασία των άκρων του υλικού, επιτρέπουν επίσης την κοπή πολύπλοκων αυλακώσεων. Η ειδική διάταξη του εξαρτήματος καθιστά δυνατή την αποτελεσματική δημιουργία εσοχών για μεντεσέδες πόρτας. Με τη βοήθεια ενός προτύπου, μπορείτε ακόμη και να εκτελέσετε διακοσμητικές εργασίες με ένα δρομολογητή, για παράδειγμα, να κόψετε ξύλινα μοτίβα.

Πυξίδα

Αυτό το βοηθητικό εργαλείο έχει σχεδιαστεί για τη δημιουργία στρογγυλών και οβάλ εγκοπών. Το βασικό σχέδιο πυξίδας περιλαμβάνει μια ράβδο με πείρο που στερεώνει στο άκρο. Εισάγοντας το συνδετήρα στην τρύπα στο κέντρο του κύκλου κατά μήκος της οποίας γίνεται η αυλάκωση, μπορείτε να αλλάξετε το μέγεθος του κύκλου μετακινώντας απλώς τη ράβδο.

Σημείωση!Η ευκολία και η αξιοπιστία του σχεδιασμού ενισχύονται με την προσθήκη μιας δεύτερης ράβδου.

Υπάρχουν διάφορα βοηθητικά στοιχεία που λειτουργούν με βάση την κυκλική αρχή. Δίνουν το πλεονέκτημα της δημιουργίας διαφορετικών ακτίνων κυκλικών αυλακώσεων. Ένα υποχρεωτικό εξάρτημα τέτοιων βοηθητικών συσκευών είναι ένας πείρος με βίδα για τη ρύθμιση του μήκους της ακτίνας.

Εάν κόβεται μια μικρή τρύπα, η κυκλική σχεδίαση πρέπει να προσαρμοστεί ώστε να ταιριάζει στη βάση του δρομολογητή. Ο πείρος κατά την κατεργασία του εξαρτήματος βρίσκεται ακριβώς κάτω από το εργαλείο.

Ένας ξύλινος δρομολογητής, εκτός από τους στρογγυλούς, μπορεί να κόψει και ελλειπτικές τρύπες. Η συσκευή για αυτό μπορεί να συναρμολογηθεί με τα χέρια σας από τα ακόλουθα μέρη:

• βάση με στερέωση στο υλικό βιδών ή βεντούζες.
• παπούτσια που κινούνται σε σταυρωτούς οδηγούς - 2 τεμ.
• ράβδοι για τοποθέτηση - 2 τεμ.
• βραχίονας για τη σύνδεση της δομής με το εργαλείο.

Το στήριγμα στερέωσης, χάρη στις αυλακώσεις που προορίζονται για αυτό, επιτρέπει στο πλαίσιο της κατασκευής να βρίσκεται στο ίδιο επίπεδο με τη βάση του δρομολογητή. Η κοπή στρογγυλών ανοιγμάτων γίνεται με ένα παπούτσι. Εάν χρειάζεστε μια οβάλ τρύπα, χρησιμοποιούνται και τα δύο. Αυτός ο βοηθητικός σχεδιασμός καθιστά δυνατή τη δημιουργία οπών με μεγαλύτερη ακρίβεια και ταχύτητα από άλλα εργαλεία, όπως ένα πριόνι ταινίας ή μια σέγα.

Για αυλακώσεις σε στενές επιφάνειες

Οι εσοχές για κλειδαριές ή μεντεσέδες πόρτας μπορούν επίσης να γίνουν με τρυπάνι και σμίλη, αλλά ένας δρομολογητής είναι πολύ καλύτερος για αυτό. Απλά πρέπει να εξοπλίσετε το εργαλείο με μια συγκεκριμένη συσκευή. Αποτελείται από μια επίπεδη πλάκα που είναι στερεωμένη στη βάση της συσκευής. Το σχήμα της πλάκας μπορεί να είναι στρογγυλό ή ορθογώνιο. Επάνω του έχουν κατασκευαστεί 2 ακίδες, εξασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία του εργαλείου κατά τη λειτουργία.

Η κύρια παράμετρος που πρέπει να ακολουθηθεί στην κατασκευή ενός τέτοιου στοιχείου είναι ότι ο άξονας κάθε πείρου πρέπει να βρίσκεται στην ίδια γραμμή με το κέντρο του κόφτη. Με την επιφύλαξη αυτής της παραμέτρου, η αυλάκωση θα κοπεί ακριβώς στη μέση του τεμαχίου εργασίας, ανεξάρτητα από το πάχος. Εάν είναι απαραίτητο να μετακινήσετε το αυλάκι προς τα δεξιά ή προς τα αριστερά, τοποθετείται ένα χιτώνιο του μεγέθους που απαιτείται για την επιθυμητή μετατόπιση στον αντίστοιχο πείρο.

Χρησιμοποιώντας αυτό το σχέδιο, ο δρομολογητής κινείται με τις ακίδες σταθερά πιεσμένες και στις δύο πλευρές του τεμαχίου εργασίας.

Το ίδιο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται εάν χρησιμοποιούνται δύο παράλληλες στάσεις με το δρομολογητή.

Ακόμη και μια στάση μπορεί να είναι αρκετή. Είναι απαραίτητο να ενισχυθεί το τεμάχιο εργασίας μεταξύ δύο επιφανειών, όπως σανίδες, έτσι ώστε και τα τρία στοιχεία να βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο. Το πρόβλημα του ανεπαρκούς πλάτους εξαρτήματος σε αυτή την περίπτωση εξαλείφεται.

Όταν πρέπει συχνά να εργάζεστε με στενές επιφάνειες, μια καλή λύση θα ήταν να φτιάξετε ένα ειδικό τραπέζι από δύο μισά. Σφίγγοντας το υλικό μεταξύ τους, ο πλοίαρχος θα επιτύχει εύκολα το αποτέλεσμα ενός επιπέδου.

Στερεά της επανάστασης

Όταν εργάζεστε με στρογγυλά κενά, όπως στύλους ή κάγκελα, μια δομή αποτελείται από ένα πλαίσιο, μέσα στο οποίο τοποθετείται το τμήμα, φορεία για το φρέζα και έναν περιστροφικό δίσκο. Το τμήμα εισάγεται στο πλαίσιο, στερεώνεται με ασφάλεια, μετά το οποίο η μεταφορά με το εργαλείο επεκτείνεται στην περιοχή για επεξεργασία. Η θέση του εξαρτήματος στο πλαίσιο μπορεί να αλλάξει μέσω ενός περιστροφικού δίσκου.

Το ίδιο πλαίσιο με φρέζα στο καρότσι μπορεί να χρησιμεύσει ως τόρνος. Το μόνο που χρειάζεται να κάνετε είναι να γυρίσετε το δίσκο ενώ ο δρομολογητής κινείται κατά μήκος των οδηγών. Αυτό μπορεί να γίνει από έναν βοηθό πλοίαρχο ή ένα τρυπάνι συνδεδεμένο στο δίσκο.

Συσκευές τεντώματος

Τέτοιες συσκευές παρέχουν τη δημιουργία αρμών με βάση αιχμές. Απαιτώντας υψηλή ακρίβεια στην επεξεργασία του υλικού, τέτοια προφίλ εκτελούνται εύκολα με φρέζα.

Χρησιμοποιώντας έναν χειροκίνητο δρομολογητή, ο κύριος το μεταφέρει ελεύθερα στο υλικό. Επομένως, το υλικό πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια για κοπή τένοντα χωρίς σφάλματα.

Τέτοιες συνθήκες μπορούν να δημιουργηθούν από μια απλή συσκευή που αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:

• άκαμπτα στερεωμένοι οδηγοί, κάτω πάνω και πλάγια.
• μια μπάρα με έναν βαθμό ελευθερίας, η οποία θα περιορίσει το δείγμα.

Οι παράμετροι των εξαρτημάτων εξαρτώνται από το συγκεκριμένο εργαλείο για το οποίο θα συναρμολογηθεί η συσκευή. Η σειρά συναρμολόγησης έχει ως εξής.

Κατά μήκος των άκρων της βάσης από κόντρα πλακέ τοποθετούνται ίσου μεγέθους κάθετες νευρώσεις με εγκοπές στο κέντρο. Σε αυτές τις νευρώσεις είναι προσαρτημένες ράγες, πάνω στις οποίες θα κινηθεί το εργαλείο. Για την ασφάλεια της κίνησης του ρούτερ στις ράγες, κλειδώνονται με περιοριστές, που μπορεί να είναι απλά ξύλινα πηχάκια.

Ένα κινητό μέρος είναι προσαρτημένο στη βάση από κόντρα πλακέ - ένας ρυθμιστής για τη δειγματοληψία της άκρης του εξαρτήματος. Το μάνδαλο μπορεί να είναι μια βίδα πτερυγίου ή άλλος συνδετήρας κατά την επιλογή του πλοιάρχου.

Ανεξάρτητα από τον κατασκευαστή, ένας μύλος χειρός με την προσθήκη μιας τέτοιας δομής είναι σε θέση να κόψει εύκολα ένα απλό προφίλ τένοντα.

Ένα άλλο εργαλείο για την παραγωγή αιχμών είναι το jig. Αποτελείται από βάση, στοπ και ένα κινητό μέρος σε μορφή έλκηθρου. Ήδη έμπειροι χρήστες αρχίζουν να το κατασκευάζουν και να το χρησιμοποιούν για πολύ μικρές και ακριβείς εργασίες.

Κρυφές λειτουργίες

Η αναφερόμενη περίπτωση βοηθητικών εργαλείων μπορεί να φαίνεται περιττή όταν ο κύριος εκτελεί μόνο τις απλούστερες λειτουργίες με έναν δρομολογητή. Αλλά αν κοιτάξετε αυτό το εργαλείο από τη γωνία των δυνατοτήτων του, τότε προκύπτουν διάφορες κατευθύνσεις ενώπιον του χρήστη.

Αυτά τα έργα που ο πλοίαρχος δεν πίστευε καν ότι θα μπορούσε να πραγματοποιήσει αποδεικνύονται αρκετά προσιτά - αρκεί μόνο να χτιστούν μερικές βοηθητικές κατασκευές. Λες και δεν πρόκειται για ένα απλό χειροκίνητο φρέζα, αλλά για μια μηχανή συντεταγμένων CNC.