Σπιτικός χειροποίητος μύλος από ξύλο. Οικιακός μύλος για την παραγωγή διαφορετικών τύπων αλεύρων. Πώς να φτιάξετε ένα πλαίσιο μύλου στο σπίτι

Κατασκευή οικιακού χειρόμυλου με ηλεκτροκινητήρα. Σπιτικός μύλος φτιαγμένο μόνος σου

Κατασκευή οικιακού μύλου με ηλεκτροκινητήρα

Για τον μύλο, βρήκα έναν ελαττωματικό ηλεκτροκινητήρα (με ισχύ περίπου 300 ... 1000 W). Ο κινητήρας αποσυναρμολογήθηκε πρώτα. Η μίζα έμεινε αμετάβλητη. Αλλά με τον ρότορα (Εικ. 1) έκανα τις ακόλουθες λειτουργίες:

Άνοιξα τρύπες σε αυτό κατά μήκος μιας κεκλιμένης γραμμής με ένα τρυπάνι με διάμετρο 10 mm σε βάθος 7 mm (η απόσταση μεταξύ των οπών είναι 1 ... 1,5 cm).

Συνέδεσα τις τρύπες με αυλακώσεις πλάτους 7 mm και βάθους 3,5 mm χρησιμοποιώντας έναν τροχό κοπής.

Πρέπει να σημειωθεί ότι στα σημεία εξόδου του τελικού προϊόντος, δηλαδή στα σημεία Ι, οι αυλακώσεις σχηματίζονται ιδιαίτερα προσεκτικά, περιορίζονται σε βάθος 1,5 ... 2 mm. Εξάλλου, ρυθμίζοντας το βάθος των αυλακώσεων στην έξοδο με τη μέθοδο επιλογής, είναι δυνατό να ρυθμιστεί η ποιότητα της λείανσης.

Η κορυφή του ρότορα είναι λοξότμητη (με σμύριδα).

Ο ρότορας εισάγεται στον στάτορα και ανοίγονται τρύπες ή κόβονται με μια σμίλη στα καλύμματα του στάτη για την πλήρωση του κόκκου και την έξοδο του τελικού προϊόντος.

Για τη διευκόλυνση της πλήρωσης του θρυμματισμένου προϊόντος στο μύλο, μια χοάνη φόρτωσης από κασσίτερο προσαρτάται στο καπάκι. Οι διαστάσεις της χοάνης εξαρτώνται φυσικά από το μέγεθος του κινητήρα (Εικ. 2). Μια λαβή είναι στερεωμένη στο επάνω μέρος του άξονα του κινητήρα (τώρα μύλοι) (με χρήση πείρου, μπουλονιού ή (αν ο άξονας έχει σπείρωμα) παξιμάδια. Το σχέδιο της λαβής μπορεί να είναι οποιοδήποτε.

Για ευκολία στη χρήση, ο μύλος (συναρμολογημένος) βιδώνεται σε μια σανίδα, η οποία στη συνέχεια τοποθετείται σε πάγκο ή σκαμπό, όπου έχει κοπεί μια τρύπα για να βγαίνει το αλεύρι (Εικ. 3). Κάτω από τον πάγκο (κατά την εργασία) τοποθετείται ένας ανεστραμμένος κάδος και πάνω του ένα δοχείο για αλεύρι. Τα προϊόντα αλέθονται είτε μετακινώντας τη λαβή εμπρός και πίσω (κατά 180 °), είτε κάνοντας πρώτα πέντε στροφές της λαβής δεξιόστροφα και, στη συνέχεια, δύο ... τρεις στροφές αριστερόστροφα (διαφορετικά οι αυλακώσεις βουλώνουν).

Το πλεονέκτημα αυτού του μύλου είναι ότι κατασκευάζεται από άμεσα διαθέσιμα απόβλητα. Μειονέκτημα: χαμηλή παραγωγικότητα.

Έτσι, εάν χρησιμοποιείτε κινητήρα 300 W για τον μύλο, η απόδοση αλευριού θα είναι μόνο 700 g/h. Και φτιάχνοντας μύλο από κινητήρα (επαναλαμβάνω, ελαττωματικό) με ισχύ 1 kW, η παραγωγικότητα του μύλου θα ανέβει στα 2,5 κιλά/ώρα. Είναι σαφές ότι όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς του κινητήρα, τόσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος τόσο αυτού όσο και του ρότορα, πράγμα που σημαίνει ότι τόσο πιο γρήγορα γίνεται η λείανση. Παρεμπιπτόντως, για να αυξήσετε την παραγωγικότητα, αντί για λαβή, μπορείτε να δοκιμάσετε να συνδέσετε ένα ηλεκτρικό τρυπάνι στον άξονα του μύλου και να το ενεργοποιήσετε σε χαμηλή ταχύτητα.

Συμβουλές για έναν αρχάριο μυλωνά:

Καθαρίστε το ρότορα μία φορά την εβδομάδα.

Προσθέστε δημητριακά σε μικρές μερίδες για να αποφύγετε το φράξιμο.

όλα τα υλικά από την ενότητα «Ιδέες για τον Δάσκαλο».

Προηγούμενες δημοσιεύσεις:

Άλεσμα διαφόρων σιτηρών και προετοιμασία ζωοτροφών για ζώα και πουλερικά σε μια ιδιωτική φάρμα, παραγωγή καλαμποκιού, βρώμης, σιταριού και άλλου χονδροειδούς ή εκλεκτού αλεύρου για το ψήσιμο στο σπίτι - όλα αυτά είναι δυνατά με τον μικρομύλο Malyutka, που δημιουργήθηκε στην Udmurtia από τους O. Zaitsev και A. Γιαγκόβκιν. Οι μικρές διαστάσεις του "Malyutka" δεν αποτελούν εμπόδιο για την άνευ προηγουμένου υψηλή παραγωγικότητα της μονάδας - ένας κουβάς καλαμπόκι μετατρέπεται σε αλεύρι υψηλής ποιότητας σε μόλις 5 - 6 λεπτά και σιτάρι, βρώμη και παρόμοιες καλλιέργειες σιτηρών - δύο φορές πιο γρήγορα .

Όσον αφορά την αξιοπιστία, αποδεικνύεται πειστικά από το γεγονός ότι σε δύο χρόνια λειτουργίας του μηχανισμού με πλήρες φορτίο, δεν προέκυψε ούτε μία δυσλειτουργία.

Ο σχεδιασμός του μικρομύλου είναι εξαιρετικά απλός, οπότε κάθε DIYer που είναι εξοικειωμένος με τη διάτρηση και το γύρισμα μπορεί να το κάνει. Και αν μπορείτε να παραγγείλετε τρία κύρια μέρη (ρότορα, στάτορα και κάλυμμα ρουλεμάν) "εξωτερικά", τότε μπορείτε κυριολεκτικά να συναρμολογήσετε τον μύλο "στα γόνατά σας", σε ένα οικιακό εργαστήριο.

Για όσους αποφασίζουν να κάνουν τα πάντα μόνοι τους, μερικές τεχνολογικές συστάσεις. Το πρώτο αφορά την κατασκευή του χαλύβδινου ρότορα. Κατασκευάζεται ενσωματωμένα με άξονα μεταβλητής διατομής (από στρογγυλό χάλυβα ή σφυρηλάτηση ποιότητας "45" με διάμετρο περίπου 120 mm και μήκος 90 mm) σε τρία στάδια. Μετά την προεπεξεργασία, ανοίγονται οπές με διάμετρο 10 mm στο τεμάχιο εργασίας, ομοιόμορφα τοποθετημένες γύρω από έναν κύκλο με διάμετρο 105 mm. Αφού αφαιρέσετε το επάνω στρώμα (αυλάκωση σε διάμετρο 104,5 mm), ανοίγουν οι προεξοχές-δόντια εργασίας.

Ο έτοιμος ρότορας πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία - σκλήρυνση και σκλήρυνση. Η τεχνολογία αυτής της διαδικασίας είναι η εξής. Το εξάρτημα θερμαίνεται σε θερμοκρασία 800 - 820 ° C (ανοιχτό κόκκινο χρώμα θερμότητας), μετά το οποίο χαμηλώνει σε ένα λουτρό λαδιού (όταν σβήσει στο νερό, το μέρος μπορεί να γίνει υπερβολικά εύθραυστο και ορισμένοι τύποι χάλυβα είναι επιρρεπείς σε ράγισμα). Μετά τη σκλήρυνση, πραγματοποιείται σκλήρυνση, για την οποία ο ρότορας θερμαίνεται στους 380 - 400 ° C και στη συνέχεια ψύχεται στον αέρα. Ως αποτέλεσμα, η σκληρότητα της επιφάνειας αυξάνεται (έως 350 - 400 μονάδες Brinell). Η ποιότητα της σκλήρυνσης μπορεί να ελεγχθεί με μια κανονική λίμα - θα πρέπει να γλιστρά κατά μήκος της κοπτικής άκρης του δοντιού χωρίς να αφήνει σημάδι.

Ο στάτορας είναι ίσως το πιο περίπλοκο μέρος ενός μικρομύλου. Όπως και στην κατασκευή ενός ρότορα, δεν μπορεί κανείς να κάνει χωρίς εργασίες περιστροφής και διάτρησης, και η διαδικασία απόκτησης του ίδιου του εξαρτήματος πραγματοποιείται επίσης σε τρία στάδια. Πρώτον, το τεμάχιο εργασίας υποβάλλεται σε προεπεξεργασία σε τόρνο.

Σε αυτή την περίπτωση, αφήνεται ένα τεχνολογικό επίδομα στο πλάι του θαλάμου εργασίας, για το οποίο ανοίγεται η κεντρική οπή σε διάμετρο 70 mm. Μετά από αυτό, σημειώνεται ένας κύκλος με διάμετρο 105 mm στο τεμάχιο εργασίας και, σύμφωνα με το σχέδιο, σημειώνονται πάνω του τα κέντρα των μελλοντικών οπών, τα οποία στη συνέχεια σχηματίζουν την επιφάνεια εργασίας του στάτορα. Στη συνέχεια σημειώνονται τα περιγράμματα των άνω και κάτω "παραθύρων". Στη συνέχεια, ανοίγονται τυφλές τρύπες σε βάθος 28 mm ακριβώς σύμφωνα με το σχέδιο και τις σημάνσεις.

Μετά από αυτό, το τεχνολογικό επίδομα αφαιρείται σε έναν τόρνο και η κοιλότητα για τον θάλαμο εργασίας τρυπάται σε διάμετρο 105 mm. Στη συνέχεια, αφού ξεδιπλώσετε το τεμάχιο εργασίας, ανοίξτε το κάθισμα για τα ρουλεμάν Νο. 203 και κάντε επίσης μια αυλάκωση για το κολάρο στεγανοποίησης, εάν υπάρχει. Η πρακτική δείχνει ότι, σε ακραίες περιπτώσεις, μπορείτε να κάνετε χωρίς αυτό το σχέδιο "υπερβολή".

Αφού ολοκληρώσετε την εργασία στροφής, είναι απαραίτητο να ανοίξετε οπές με σπείρωμα για την τοποθέτηση του καλύμματος του στάτη, του ακροφυσίου, της χοάνης φόρτωσης και του καλύμματος του ρουλεμάν. Και τέλος, ο στάτορας πρέπει επίσης να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται παραπάνω για τον ρότορα.

Η πλάκα βάσης (πλαίσιο) για την τοποθέτηση του μικρομύλου κόβεται από φύλλο χάλυβα πάχους 6 - 8 mm. Ο στάτορας είναι στερεωμένος σε αυτό με βίδες M6, οι οποίες στερεώνουν ταυτόχρονα τον σωλήνα. Το τελευταίο, παρεμπιπτόντως, μπορεί να αφαιρεθεί και να εγκατασταθεί εύκολα στην τρύπα του πλαισίου, κάτι που σε αυτή την περίπτωση γίνεται τοπικά - σύμφωνα με τις πραγματικές διαστάσεις του σωλήνα, ο οποίος θα συγκρατείται στην τρύπα μόνο με τριβή. Κατ 'αρχήν, η διατομή του σωλήνα μπορεί να μην είναι τετράγωνη, αλλά στρογγυλή και μπορεί να κατασκευαστεί από ένα κομμάτι σωλήνα λεπτού τοιχώματος με εξωτερική διάμετρο 28 mm. Ταυτόχρονα, η οπή για αυτό στην πλάκα πρέπει να είναι στρογγυλή, σύμφωνα με την πραγματική διάμετρο του σωλήνα.

Η χοάνη φόρτωσης κόβεται και κάμπτεται από σίδερο στέγης, ακολουθούμενη από συγκόλληση της ραφής της άρθρωσης. Αυτό το σχέδιο είναι αρκετά απλό στην κατασκευή και δεν εξυπηρετεί χειρότερα από ένα συγκολλημένο από ένα παχύ φύλλο. Η χοάνη τοποθετείται στον στάτορα χρησιμοποιώντας δύο μπουλόνια M6.

Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα του μικρομύλου Malyutka είναι ότι όταν ο ρότορας περιστρέφεται προς μία κατεύθυνση, μόνο το ήμισυ του θαλάμου εργασίας του στάτορα εμπλέκεται στη διαδικασία λείανσης πρώτων υλών και λήψης του τελικού προϊόντος. Εάν περιστρέψετε τον ρότορα προς την αντίθετη κατεύθυνση, τότε το δεύτερο μισό του στάτορα θα συμμετάσχει στην εργασία. Το αποτέλεσμα στην πρώτη και στη δεύτερη περίπτωση είναι διαφορετικό, καθώς τα μεγέθη και ο αριθμός των προεξοχών στον θάλαμο εργασίας δεξιά και αριστερά δεν είναι τα ίδια. Αυτό είναι που καθιστά δυνατή την επίτευξη μεγαλύτερου ή μικρότερου βαθμού λείανσης στην έξοδο, αλλάζοντας μόνο την κατεύθυνση περιστροφής του ρότορα.

Ο ρότορας μικρομύλου περιστρέφεται σε δύο ακτινικά ρουλεμάν, γεγονός που αυξάνει σημαντικά τη φέρουσα ικανότητα της μονάδας και την αξιοπιστία ολόκληρου του μύλου συνολικά.

Και μια ακόμη λεπτομέρεια: ένας δακτύλιος διαχωρισμού - πάχους 0,5 mm, τοποθετημένος στον άξονα μεταξύ των ρουλεμάν και τους επιτρέπει να κινούνται κατά την υπολογιζόμενη ποσότητα. Σε αυτή την περίπτωση, εμφανίζεται μια ορισμένη παρεμβολή, προσαρμόζοντας τη μονάδα στις εσωτερικές τάσεις που υπάρχουν στους μηχανισμούς ρότορα-στάτορα.

Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός του μικρομύλου - ένας πυκνωτής, ένας διακόπτης εναλλαγής και μια ασφάλεια - είναι τοποθετημένος σε μια διηλεκτρική πλάκα δίπλα στον ηλεκτροκινητήρα. Ο ρότορας αντιστρέφεται με απλή εναλλαγή του πυκνωτή, ο οποίος, λόγω του σχετικά μικρού φορτίου στον κινητήρα, έχει χωρητικότητα περίπου 3,8 μF.

Οι άξονες του κινητήρα και ο μηχανισμός σύνθλιψης κόκκων βρίσκονται ομοαξονικά. Η μετάδοση της περιστροφής πραγματοποιείται με συνδετικό άκαμπτο σύνδεσμο. Για να ρυθμίσετε την ευθυγράμμιση, υπάρχουν οπές οδήγησης για τα μπουλόνια M6 που βρίσκονται στις γωνίες στερέωσης. Επιπλέον, για κίνηση στο οριζόντιο επίπεδο, χρησιμοποιούνται τρύπες δίπλα στην πλάκα βάσης του μύλου και στο κατακόρυφο επίπεδο χρησιμοποιούνται τρύπες που βρίσκονται στο άλλο ράφι των γωνιών.

Πριν από τη δοκιμή του μύλου, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε προσεκτικά τη θέση του στάτορα χρησιμοποιώντας μπουλόνια: ο ρότορας πρέπει να περιστρέφεται μέσα του εύκολα, χωρίς να μπλοκάρει. Μετά από αυτό, ο μικρομύλος μπορεί να τοποθετηθεί σε μια καρέκλα ή σκαμπό, να συνδεθεί στο δίκτυο και να γεμίσει με κόκκους. Το αλεύρι θα χυθεί από το σωλήνα εξόδου σε ένα δοχείο που θα τοποθετηθεί από κάτω.

Ρύζι. 1. Μικρόμυλος "Malyutka":

1 - ηλεκτρικός κινητήρας (από το πλυντήριο). 2 — βάση κινητήρα (μπουλόνι M6 με ροδέλα ελατηρίου, 12 τεμ.); 3 — στήριγμα κινητήρα (γωνία χάλυβα 45×45, 2 τεμ.). 4 - πλάκα (χάλυβας, φύλλο s6 - 8). 5 — ζεύκτες (καρφιά με παξιμάδια M6). 6 — περίβλημα (σίδερο στέγης). 7 — σύζευξη (StZ); 8 — ρότορας (χάλυβας 45). 9 — κάλυμμα μονάδας ρουλεμάν (StZ). 10 — στάτορας (χάλυβας 45). 11 — σωλήνας (σίδερο στέγης). 12 — κάλυμμα στάτορα (χάλυβας, φύλλο s3). 13 — στερέωση καλύμματος στάτορα (βίδα M6, 4 τεμ.). 14 — διαχωριστικός δακτύλιος. 15 — στερέωση της χοάνης φόρτωσης (μπουλόνι M6, 2 τεμ.). 16 — ρουλεμάν Νο. 203 (2 τεμ.); 17 — στερέωση του καλύμματος ρουλεμάν (βίδα M6, 3 τεμ.). 18 — Σετ βίδες M6 με παξιμάδια ασφάλισης. 19 — βραχίονας λαβής (ατσάλι, φύλλο s2, 2 τεμ.). 20 — χοάνη φόρτωσης (σίδερο στέγης). 21 — άξονας λαβής (Μ6 μπουλόνι με δύο παξιμάδια). 22 — λαβή (ξύλο). 23 — στερέωση του σωλήνα (μπουλόνια M6).

2. Σχηματικό διάγραμμα του μικρομύλου

Τα αποτελέσματα αναζήτησης προστέθηκαν στα Αγαπημένα Η καταχώριση έχει προστεθεί στα Αγαπημένα Συνδεθείτε για αποθήκευση Παρακολούθηση στο λογαριασμό σας Συνδεθείτε ή Δημιουργήστε λογαριασμό. Ένα σακουλάκι αλεύρι σε λίγα λεπτά DKU - Φτιάξτο μόνος σου σπιτικά προϊόντα Με έναν ηλεκτροκινητήρα 1,2 kW, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με οικιακούς μύλους, είναι δύσκολο να επιτύχεις ικανοποιητικά αποτελέσματα.

Μύλος Raymond mill "agrex" Τώρα πείτε Πώληση μύλου για τον κήπο αγοράστε στην περιοχή της Μόσχας mpg 2. Τα σωστά επιλεγμένα γεωργικά μηχανήματα συμβάλλουν στην παρασκευή ζωοτροφών υψηλής ποιότητας που περιέχουν μια πλήρη σειρά όλων των απαραίτητων θρεπτικών συστατικών για την πλήρη σίτιση των ζώων. Χονδρόμυλος, θραυστήρας κόκκων, θρυμματιστής, μύλος derty, μύλος και θραυστήρας DKU - πλεονεκτήματα: Καλαμπόκι με τα χέρια του για το σπίτι - Διάρκεια: Εν συντομία, μαχαίρια από DKU, περιστρέφονται στο τύμπανο D, κόσκινο από κάτω, μαστίγια από πάνω. Θραυστήρες, μύλοι τροφοδοσίας, θραυστήρες προς πώληση Θραυστήρες σιτηρών, Nikolai nikviews. Αγρότης - Οικιακός εξοπλισμός για συσκευές κοπής θεριζοαλωνιστικών μηχανών Ψεκαστήρας. Αγοράστε θραυστήρες σιτηρών συγκρίνετε τιμές Θραυστήρες σιτηρών για το σπίτι - Διάρκεια: Θραυστήρας KD-2 για θραυστήρα σιτηρών - DIY σπιτικά προϊόντα Με τύπους Crusher KSD 600 στο κατάστημα τροφοδοσίας γενικής χρήσης Asha Farmer οικιακά μύλοι, αποκτήστε θραυστήρας τροφοδοσίας μύλου dkuαποτελέσματα σε περίπου λεπτά. Αίτημα Για πληροφορίες σχετικά με εξοπλισμένους οικιακούς μύλους, λάβετε ικανοποιητικό. Θραυστήρας σιτηρών Αγοράστε οικιακές μύλοι σιτηρών, μύλοι σιτηρών Θραυστήρας σιτηρών Τσάντα - τιμές, φωτογραφίες, κριτικές, αγοράστε - Φτιάξτο μόνος σου σπιτικά προϊόντα Στον ηλεκτρικό μύλο Oktyabrskaya street house. Διατριβή - Πειθαρχία Περιβαλλοντικής Επιστήμης. PARAGRAPHΕΙΣΑΓΩΓΗ ΚΛΕΙΔΙΟΥΑν έχετε οποιουσδήποτε τύπους ζωοτροφών σιτηρών στο Μινσκ Κάντε το μόνοι σας. Και είναι επίσης πολύ μακριά από το γεγονός ότι στο Μινσκ Κάντο μόνος σου - θα σου απαντήσουμε για έναν τέτοιο μύλο - έναν θάλαμο σύνθλιψης.

ΠΑΡΑΓΡΑΦΟΣ ΕΙΣΑΓΩΓΗ ΚΛΕΙΔΙ Αν έχετε δημητριακά, αρμεκτική μηχανή Κόφτης σιτηρών θα σας απαντήσουμε κατά τις διαδικασίες στη χοιροτροφία [Άλλα. Farmer - Οικιακός εξοπλισμός για pentru semanat seminte mai mari κατασκευαστής για λογικό ιδιοκτήτη. Θραυστήρας κόκκων Dku. Πωλήσεις, αναζήτηση, προμηθευτές και καταστήματα, τιμές στην Ουκρανία. Αντί για κιβώτιο ταχυτήτων, εγκατέστησα μια πίσω τελική κίνηση από το T, αν μετρήσετε την ταχύτητα PTO, τότε στον άξονα του μύλου υπάρχουν περίπου 4 χιλιάδες, επειδή Dku kupisortirovku.ru Μίκτης τροφοδοσίας Θραυστήρας τροφοδοσίας μείκτη dku. Μύλος dku με ισχυρό ηλεκτροκινητήρα kW/volt. Καλά άρθρα:

Αδρανειακή τιμή οθόνης σε Alatyr

Τεχνικά χαρακτηριστικά θραυστήρα sm-741

Θραυστήρας τσιπ

Δημοσιεύτηκε σε:Τιμή θραυστήρα σφύρας στο Χίμκι

Σε αυτήν την επιχειρηματική ιδέα, θα συναρμολογήσουμε έναν οικιακό μύλο με τα χέρια μας από φθηνό εξοπλισμό. Ο μύλος του σπιτιού μας θα είναι μέτριος σε απόδοση, αλλά και σε τιμή. Παρά τη χαμηλή παραγωγικότητα, μπορείτε να οργανώσετε μια οικιακή επιχείρηση χρησιμοποιώντας ένα από τα πιο δημοφιλή προϊόντα. Η ουσία της επιχειρηματικής ιδέας για έναν οικιακό μίνι-μύλο είναι απλή και συνοπτική:

Χονδρική αγορά σιτηρών πρώτης κατηγορίας.
Επεξεργασία κόκκων σε αλεύρι.
Πωλήσεις διαφορετικών τύπων τελικών προϊόντων με μεγάλη γκάμα στη λιανική.
Πωλήσεις πίτουρου (δευτερεύον προϊόν ως ζωοτροφή για ζώα και πουλερικά).

Αν παράγουμε αλεύρι σίτου μίας ποιότητας (για όλες τις χρήσεις), παίρνουμε 72% (ή 60% premium) αλεύρι και 28% πίτουρο. Το να έχετε το δικό σας μίνι μύλο για την παραγωγή αλευριού σε παρτίδες λιανικής έχει ορισμένα πλεονεκτήματα. Αυτό έχει σημαντικό αντίκτυπο στις προτιμήσεις των πελατών σήμερα. Εξάλλου, οι αγοραστές άρχισαν όλο και περισσότερο να δίνουν προσοχή σε κατασκευαστές στενού προφίλ. Θα μπορείτε επίσης να πουλάτε τα προϊόντα σας σε τιμές που θα ευχαριστήσουν τον αγοραστή. Εξάλλου, δεν χρειάζεται να επενδύσετε στο κόστος του προϊόντος τα κόστη χονδρικής αγοράς και παράδοσης προϊόντων αλεύρου ή δημητριακών, μισθούς προσωπικού εξυπηρέτησης κ.λπ.

Επιπλέον, δεν είναι πρόβλημα για έναν «μονό» μυλωνά να επεκτείνει τη γκάμα των επεξεργασμένων προϊόντων ή να παράγει μικρής κλίμακας εκδόσεις σπάνιων τύπων αλεύρων κατά παραγγελία (χοντρό άλεσμα, με πίτουρο κ.λπ.). Σήμερα, πολλοί αγοραστές δεν βρίσκουν αλεύρι για το ψήσιμο ειδικών και υγιεινών ειδών ψωμιού σε αλυσίδες λιανικής.

Ποικιλιακό αλεύρι στο σπίτι

Το αλεύρι ταξινομείται σε διαφορετικούς τύπους, αλλά στην επιχείρηση αλευροποίησης είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη όχι μόνο οι θρεπτικές του ιδιότητες, αλλά και η καταναλωτική του αξία. Ο πιο σημαντικός ταξινομητής του αλευριού είναι ο βαθμός (υψηλότερος, πρώτος και δεύτερος)! Οι ποικιλίες αλευριού διακρίνονται σύμφωνα με διαφορετικά χαρακτηριστικά:

Για εξωτερικό:
- χρώμα και δυνατότητα ροής.
- μέγεθος άλεσης?
- περιεχόμενο τέφρας
Σύμφωνα με τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά:
- χρώμα, γεύση και οσμή.
- ποσοτική αναλογία διαφόρων ιστών ινών.
- αλλαγές στις ιδιότητες κατά την παρασκευή προϊόντων αλευριού.
- την ποσότητα βιταμινών και πρωτεϊνών στο τελικό προϊόν.

Δεν μπορεί κάθε μύλος να παράγει τους υψηλότερους βαθμούς άλεσης. Είναι από καιρό μια πολύ δημοφιλής ποικιλία, αλλά σταδιακά αντικαθίσταται από άλλα είδη. Η υψηλότερη ποιότητα περιέχει περισσότερη πρωτεΐνη, αλλά λιγότερες βιταμίνες και φυτικές ίνες. Έχει πιο φωτεινό λευκό χρώμα και εξαιρετική παρουσίαση. Το αλεύρι υψηλής ποιότητας είναι λεπτοαλεσμένο ενδοσπέρμιο κόκκου με ελάχιστη παρουσία αλεσμένων σωματιδίων του κελύφους των κόκκων. Λοιπόν, το κέλυφος περιέχει τη μεγαλύτερη ποσότητα βιταμινών. Για το λόγο αυτό, οι ιδιότητες του αλευριού υψηλής ποιότητας ταιριάζουν καλύτερα στη ζύμη ζαχαροπλαστικής ή ζυμαρικών.

Το αλεύρι πρώτης τάξης, πιο πλούσιο σε βιταμίνες, έχει ελαφρώς πιο σκούρο χρώμα και ταιριάζει πολύ περισσότερο στο ψήσιμο του ψωμιού. Επίσης, το αλεύρι πρώτης ποιότητας περιέχει πολλές υδατοδιαλυτές ουσίες, όπως υδατάνθρακες, που είναι πιο κατάλληλο για ψήσιμο.

Υπάρχει επίσης ένα αλεύρι γενικής ποιότητας, το οποίο είναι ένα μείγμα premium και πρώτης ποιότητας. Η γενική ποιότητα παράγεται σε μύλους μονής ποιότητας. Κύριο χαρακτηριστικό του θεωρείται η δυνατότητα χρήσης του στη ζαχαροπλαστική ή τα ζυμαρικά καθώς και στην αρτοποιία.

Το αλεύρι είναι αναπόσπαστο μέρος των περισσότερων προϊόντων διατροφής, από το ψωμί μέχρι τις σάλτσες και τις σούπες. Υπάρχουν διάφορα είδη αλεύρων και διαφέρουν όχι μόνο ως προς το αρχικό τους προϊόν (σιτάρι, ρύζι, καλαμπόκι κ.λπ.), αλλά και ως προς την ποικιλία, την ποιότητα άλεσης και τον τύπο του προϊόντος. Η ζήτηση για αλεύρι είναι υψηλή όχι μόνο σε βιομηχανική κλίμακα, αλλά και στο λιανικό εμπόριο. Εδώ πρέπει να δοθεί έμφαση κατά τη δημιουργία ενός οικιακού μίνι μύλου για παραγωγή μικρής κλίμακας.

Η κερδοφορία ενός οικιακού μύλου

Τώρα ας υπολογίσουμε την κερδοφορία ενός οικιακού μύλου. Κάνουμε υπολογισμούς για τις λιανικές πωλήσεις του τελικού προϊόντος. Η έννοια ενός επιχειρηματικού μοντέλου μπορεί να αναπαρασταθεί με έναν απλό υπολογισμό:

Αγορά. Το κόστος του κόκκου σιταριού 1ης κατηγορίας είναι 200 $/τόνο.
Εκπτώσεις. Τιμή 1 κιλό. αλεύρι για όλες τις χρήσεις – 0,37 $ και τιμή 1 κιλό. πίτουρο – 0,08 $.
ΚΑΙ ΑΥΤΟ: από έναν τόνο σιτηρών, παίρνουμε 720 κιλά. γενικής ποιότητας και 280 κιλά. πίτουρο. Έτσι, 720 κιλά. του αλευριού γενικής χρήσης στο λιανικό εμπόριο θα αποφέρει εισόδημα 288 $. Η μέση τιμή για το πίτουρο είναι 0,08-0,1 $. Άρα, 280 κιλά. Το πίτουρο θα πουληθεί για $22-27. Συνολικά, παίρνουμε το συνολικό εισόδημα: (720 κιλά Χ 0,37 $) + 22 $ = 280 $. Και ακόμη περισσότερα: $280 - $200 = $80 – βρώμικο κέρδος από 1 τόνο σιτηρών.

Αν λάβουμε υπόψη ότι η παραγωγική ικανότητα ενός οικιακού εργαστηρίου μίνι μύλου (που περιγράφεται παραπάνω) είναι τουλάχιστον 30 κιλά/ώρα, τότε μπορούν να μεταποιηθούν έως και 7 τόνοι σε ένα μήνα. Και αυτό είναι ήδη περίπου $500 το μήνα. Με τέτοιο εισόδημα, μπορείτε να αυξήσετε την παραγωγικότητα της γραμμής του σπιτιού σας με την πάροδο του χρόνου αγοράζοντας πρόσθετο εξοπλισμό φρεζαρίσματος.

Εξοπλισμός για ένα οικιακό μύλο κατάστημα

Για να συναρμολογήσουμε έναν μίνι αλευρόμυλο στο σπίτι, θα χρειαστούμε ειδικό εξοπλισμό:

№	Ονομα	φωτογραφία	Προδιαγραφές	Τιμή
1	Κυλινδρόμυλος. Σε αυτό, τρεις αυλακωτές πτυχές περιστρέφονται με διαφορετικές ταχύτητες, γεγονός που σας επιτρέπει να διαχωρίσετε τον κόκκο από το πίτουρο. Σε αυτή την περίπτωση, ο κύριος όγκος των κόκκων συνθλίβεται σε κλάσματα δημητριακών και το πίτουρο είναι ολόκληρο. Έτσι, το πίτουρο είναι εύκολο να κοσκινιστεί από τα δημητριακά σιταριού. Ο διαχωρισμός του πίτουρου από τους κόκκους είναι η κύρια λειτουργία ενός κυλινδρόμυλου.		Παραγωγικότητα: 80 κιλά/ώρα.	190$
2	Κοσκινιστικό αλευριού VP-1 (Ουκρανία). Δονούμενο κοσκινιστικό για ποικιλίες αλευριού. Μετά την επεξεργασία του κόκκου σε κυλινδρόμυλο, τα δημητριακά πρέπει να κοσκινιστούν από το πίτουρο. Ένα κοσκίνι με εγκατεστημένα τα κατάλληλα κόσκινα θα το χειριστεί αυτό.		Παραγωγικότητα, kg/h: 150 Τάση τροφοδοσίας: V 220 Ονομαστική ισχύς: kW 0,18 Συνολικές διαστάσεις σε mm: 510 x 510 x 680 Βάρος: 32 kg.	327$
3	Novital (Ιταλία). Μύλος αλευριού με λειτουργία χονδροειδούς και λεπτής λείανσης. Αφού έχουμε καθαρά δημητριακά σιταριού, τα αλευρώνουμε και μετά τα κοσκινίζουμε τοποθετώντας ξανά τα κατάλληλα κόσκινα. Στη συνέχεια περνάμε ξανά την έτοιμη μάζα από τον μύλο, αλλά σε λειτουργία λεπτής λείανσης.		Ισχύς κινητήρα: 750 W, 13000 - 15000 σ.α.λ. Τάση: 220-240 V Παραγωγικότητα, kg/h: 90-250. Αντίστοιχα, το λεπτό κλάσμα είναι 90 κιλά/ώρα, μέχρι το μεγαλύτερο κλάσμα 250 κιλά/ώρα. Βάρος: 12 kg. Περίβλημα: πλαστικό για τρόφιμα.	675$

Έτσι παίρνουμε αλεύρι γενικής χρήσης. Αν και μπορείτε να πραγματοποιήσετε δύο ακόμη κύκλους με κοσκίνισμα και να πάρετε τον υψηλότερο βαθμό. Οι ρυθμίσεις λείανσης σε αλευρόμυλο μας επιτρέπουν να επιτύχουμε καλά αποτελέσματα.

Σε βιομηχανικές συνθήκες, σε διπλής ποιότητας και πιο πολύπλοκους μύλους, η διαδικασία άλεσης και κοσκίνισμα γίνεται σε αρκετούς κύκλους.

Πρόσθετος εξοπλισμός για οικιακό μύλο

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε το δωμάτιο στο οποίο θα αλεσθούν οι κόκκοι. Η πρώτη απαίτηση για τις εγκαταστάσεις είναι ένα καλό σύστημα εξαερισμού, ένας καθαρός, στεγνός χώρος εργασίας. Οι τοίχοι του δωματίου πρέπει να απολυμαίνονται με διάλυμα σβησμένου ασβέστη. Φροντίστε επίσης τα τρωκτικά, ή μάλλον την απουσία τους.

Στο λιανικό εμπόριο δεν μπορείς χωρίς υλικά συσκευασίας. Σε αυτό το είδος εμπορίου, αυτές θα είναι σακούλες πολυπροπυλενίου διαφόρων μεγεθών. Η χονδρική τιμή για σακούλες πολυπροπυλενίου με όγκο 50 κιλά και ονομαστική ποσότητα 500 τεμαχίων θα κοστίσει περίπου $85. Και για σακούλες των 5 κιλών, για τα ίδια 500 τεμάχια, 50 δολάρια. Εδώ πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη το γεγονός ότι όσο περισσότερα κομμάτια αγοράσετε, τόσο φθηνότερη θα είναι η τιμή χονδρικής για τα δοχεία συσκευασίας.

Μια ημιαυτόματη μηχανή συσκευασίας με βιδωτό διανομέα θα κοστίσει αρκετά τακτοποιημένο ποσό (1300 $) και δεν αξίζει να το αγοράσετε, καθώς θα λειτουργεί μόνο στο 20% της χωρητικότητάς της σε μικρής κλίμακας παραγωγή. Αλλά ως επιλογή, μπορείτε να εξετάσετε μια ημιαυτόματη μηχανή συσκευασίας χωρίς διανομέα για 600 $ συν ηλεκτρονικές ζυγαριές για 30 $. Η απόδοση αυτής της επιλογής θα σας ικανοποιήσει πλήρως.

Μηχάνημα ραφής τσαντών. Το κόστος ενός τέτοιου μηχανήματος δεν είναι υψηλό, έως και 100 $, αλλά η παρουσία του θα διευκολύνει πολύ την εργασία σας. Το μηχάνημα είναι εντελώς χειροκίνητο, είναι ελαφρύ και ράβει γρήγορα σακούλες τελικών προϊόντων. Εκτός από το μηχάνημα, πρέπει να αγοράσετε νήματα κατάλληλα για ράψιμο σακουλών.

Θα χρειαστείτε και άλλα υλικά για εργασία - σέσουλες για τη συσκευασία χύμα προϊόντων, πλαστικές σακούλες μπλουζών (όταν πωλούνται κατά βάρος), ζυγαριές κ.λπ. Για παράδειγμα, η συσκευασία του αλεύρου σε σακούλες των πέντε κιλών είναι ζήτηση στον πληθυσμό, είναι βολικό και πρακτικό. Υπάρχουν όμως και καταναλωτές που χρειάζονται μόνο 1 κιλό. ειδικό προϊόν.

Τα οφέλη μιας επιχειρηματικής ιδέας

Έχοντας έναν τέτοιο μίνι μύλο στο σπίτι, μπορείτε να παράγετε όχι μόνο αλεύρι, αλλά και δημητριακά. Ταυτόχρονα, μπορείτε να επεκτείνετε τα προϊόντα σας με άλλους τύπους ποικιλιών αλεύρου ή δημητριακών - καλαμπόκι, ρύζι, φαγόπυρο, βρώμη και πολλά άλλα κατάλληλα για επεξεργασία. Για παράδειγμα, το κορν φλάουρ έχει επίσης μεγάλη ζήτηση λόγω των ευεργετικών του ιδιοτήτων. Εξάλλου, μια ευρεία γκάμα εγγυάται μεγαλύτερο εισόδημα, το οποίο με τη σειρά του θα επιστρέψει γρήγορα τα χρήματα που δαπανήθηκαν και θα αρχίσει να δημιουργεί «καθαρό» κέρδος. Πίτουρο από δημητριακά θα πωλούνται επίσης· συχνά αγοράζονται για κατοικίδια. Δηλαδή, αυτού του είδους η επιχείρηση είναι χωρίς απόβλητα.

Ένας άλλος πρόσθετος τύπος εισοδήματος από έναν οικιακό μίνι-μύλο θα είναι η παροχή υπηρεσιών άλεσης. Θα μπορείτε να αλέθετε δημητριακά για τους ανθρώπους που απευθύνονται σε εσάς. Για να ξεκινήσετε να κερδίζετε χρήματα με αυτόν τον τρόπο, πρέπει να υποβάλετε διαφημίσεις στα μέσα ενημέρωσης με το κατάλληλο κείμενο.

Ίσως αυτό το είδος δραστηριότητας να μην μπορεί να αναλάβει τη λειτουργία της κύριας πηγής εισοδήματος, αλλά δικαιολογείται πληρέστερα ως μια πρόσθετη οικονομική ροή στο οικογενειακό κεφάλαιο. Παρά την απλότητα αυτής της επιχειρηματικής ιδέας, είναι πρακτικά ακίνδυνη. Άλλωστε το αλεύρι, τα δημητριακά και το ψωμί είναι τα κύρια προϊόντα κατανάλωσης για όλα τα στρώματα του πληθυσμού.

Πολλές νοικοκυρές πιστεύουν ότι τα τρόφιμα υψηλής ποιότητας μπορούν να παρασκευαστούν μόνο από φυσικά συστατικά. Σήμερα, ακόμη και το τρίψιμο του αλευριού μόνοι σας γίνεται μόδα. Υπάρχουν οικιακά μύλοι σιτηρών για αυτό. Μπορείτε να αγοράσετε τη μονάδα ή να την φτιάξετε μόνοι σας.

Ένας μύλος σιτηρών θα σας επιτρέψει να αποκτήσετε ένα προϊόν από πρώτες ύλες, η ποιότητα του οποίου είναι εγγυημένη από τη δική σας επιλογή. Η συνηθισμένη μηχανή αλέθει σιτάρι, βρώμη, κριθάρι και άλλες καλλιέργειες σιτηρών. Η παραγωγή, κατόπιν αιτήματος του ιδιοκτήτη, είναι αλεύρι οποιουδήποτε τύπου άλεσης, νιφάδες, δημητριακά διαφορετικών κλασμάτων και μικτή τροφή. Ο οικιακός μύλος είναι μικρός σε μέγεθος και χωράει εύκολα στο τραπέζι της κουζίνας. Παράλληλα, η παραγωγικότητά του του επιτρέπει να καλύπτει τις ανάγκες του νοικοκυριού. Το απλούστερο μοντέλο με ηλεκτρική κίνηση χαμηλής ισχύος επεξεργάζεται μισό κουβά σιτάρι ανά λεπτό.

Ο μύλος σιτηρών λειτουργεί με βάση έναν περιστροφικό μηχανισμό. Αποτελείται απο:

στροφείο;
στάτωρ;
ηλεκτρικός κινητήρας.

Η αρχή λειτουργίας ενός τέτοιου μύλου είναι απλή. Ο κόκκος εισέρχεται στον μηχανισμό μέσω του κυπέλλου υποδοχής. Στο εσωτερικό του γειώνεται με τη βοήθεια ρότορα και στάτορα. Το έτοιμο αλεύρι ή άλλο προϊόν χύνεται μέσω του σωλήνα εξόδου στο προετοιμασμένο δοχείο.

Οι σπιτικοί μύλοι σιτηρών διατίθενται σε δύο τύπους:

Μηχανικός. Η λείανση πραγματοποιείται περιστρέφοντας τη λαβή χρησιμοποιώντας τα χέρια σας ή μια απλή ηλεκτρική κίνηση. Έχουν χαμηλή παραγωγικότητα. Αλλά η συναρμολόγηση του μύλου είναι πολύ απλή και χαμηλού κόστους. Θα ζήσετε την ευχάριστη διαδικασία της μετατροπής των κόκκων σε αλεύρι. Είναι παρόμοιο με το άλεσμα κόκκων καφέ σε χειροκίνητο μύλο καφέ.
Ηλεκτρικός. Με στόχο την επεξεργασία αυξημένων όγκων σιτηρών. Αυτοί οι μύλοι είναι μια εξαιρετική επιλογή για τακτική χρήση στο σπίτι. Τα μοντέλα με ισχυρό κινητήρα μπορούν ακόμη και να αλέσουν μανιτάρια ή αποξηραμένα φρούτα.

Προσοχή! Για να λειτουργεί αξιόπιστα το «γέμισμα» του μύλου, τοποθετείται σε σώμα από σκληρό ξύλο όπως πεύκο, φλαμουριά ή οξιά. Το ξύλο θα προσθέσει ευχάριστες νότες στο άρωμα του αλευριού.

Προετοιμασία για τη συναρμολόγηση ενός απλού μηχανισμού

Το προτεινόμενο μοντέλο ενός οικιακού μύλου είναι δικό του συγγραφέα. Αναπτύχθηκε από δασκάλους Udmurt. Το μήκος της θήκης δεν ξεπερνά τα 32 εκ. Το ύψος και το πλάτος είναι ακόμη μικρότερα. Η μάζα του συναρμολογημένου θραυστήρα είναι 15 kg. Ο μύλος χρειάζεται κινητήρα χαμηλής ισχύος, έως 180 W. Ένας κινητήρας από ένα παλιό πλυντήριο ρούχων ή παρόμοια οικιακή συσκευή θα κάνει. Βασική παραγωγικότητα - 1 κουβά καλαμπόκι ή 2 κουβάδες σιτάρι σε 10 λεπτά. Το διάγραμμα συναρμολόγησης του συγγραφέα για αυτόν τον μύλο φαίνεται στη φωτογραφία. Εκτός από τον ηλεκτροκινητήρα, θα χρειαστείτε:

12 βίδες και ισάριθμες ροδέλες ελατηρίου για στερέωση.
ένα ζεύγος χαλύβδινων γωνιών διαστάσεων 45x45 mm (για στήριξη κινητήρα).
φύλλο χάλυβα πάχους περίπου 8 mm (για το πλαίσιο).
και ένα άλλο, πάχους περίπου 3 mm, καθώς και συνδέσεις - 4 μπουλόνια.
καρφιά με παξιμάδια?
ένα μικρό σιδερένιο κουτί για την οροφή (κύπελλο υποδοχής) και 2 βίδες για αυτό.
στροφείο;
στάτωρ;

προστατευτικό κάλυμμα για ρουλεμάν.
σύζευξη;
μεταλλικός σωλήνας?
αποστάτης δακτύλιος 0,5 mm;
ζεύγος ρουλεμάν Νο. 203 συν 3 μπουλόνια.
Στήριγμα λαβής από χάλυβα πάχους 0,2 cm.
ξύλινη λαβή.

Προσοχή! Σε αυτό το σχέδιο μύλου, βίδες του βασικού τύπου - M6 - χρησιμοποιούνται παντού.

Συναρμολόγηση θραυστήρα: κατασκευή ρότορα

Για να κατασκευάσετε τον ρότορα μαζί με τον άξονα, τον στάτορα και το κάλυμμα για το διαμέρισμα ρουλεμάν, θα χρειαστείτε τη δυνατότητα χρήσης γεώτρησης και τόρνου. Πριν εργαστείτε στο μύλο, είναι σημαντικό να γνωρίζετε τις λεπτές λεπτομέρειες της διαδικασίας:

Ο άξονας κατασκευάζεται από στρογγυλό χάλυβα ή σφυρηλάτηση M45.
Η βασική διάμετρος του ρότορα είναι 105 mm με μεταγενέστερη στροφή στα 104,5 mm.

Το τελειωμένο μέρος πρέπει να σκληρυνθεί:

θερμαίνετε στο φούρνο στους 800 °C.
δροσερό σε δοχείο λαδιού?
θερμότητα στους 400 °C.
Αφήνουμε στην άκρη να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου.

Προσοχή! Το σβήσιμο δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί με νερό, θα επηρεάσει αρνητικά την αντοχή του μύλου.

Μπορείτε να ελέγξετε την ποιότητα της διαδικασίας με ένα αρχείο. Δεν πρέπει να αφήνει σημάδια στην κοπτική άκρη του δοντιού.

Στο προτεινόμενο σχήμα, ο ρότορας περιστρέφεται σε ένα ζεύγος ακτινικών ρουλεμάν. Ένας διαχωριστικός δακτύλιος είναι στερεωμένος στον άξονα μεταξύ τους. Αυτό θα επιτρέψει στα ρουλεμάν να κινηθούν και να προσαρμοστούν στην τάση μέσα στη συσκευή. Ο μηχανισμός θα γίνει πιο αξιόπιστος και θα διαρκέσει περισσότερο.

Στάτης και άλλα στοιχεία

Το να φτιάξεις μόνος σου τον στάτορα είναι ακόμα πιο δύσκολο. Κατά την ενεργοποίηση του μηχανήματος, αφήστε ένα ελάχιστο όριο στο τεμάχιο εργασίας:

κάντε ένα άνοιγμα στο κέντρο - 70 mm.
σημειώστε το τεμάχιο εργασίας με βάση μια διάμετρο 10,5 cm, σημειώστε τις θέσεις των μελλοντικών ανοιγμάτων, περιγράμματα
τρύπες στο κάτω και πάνω μέρος.
τρυπήστε τυφλές τρύπες βάθους 2,6 cm.
εξαλείψτε το επίδομα στον τοίχο και κόψτε ένα χώρο για τον ρότορα (10,5 cm).
Στην πίσω πλευρά, κόψτε μια αυλάκωση έδρασης για τα ρουλεμάν.
σκεφτείτε και ετοιμάστε ένα δαχτυλίδι για τη φώκια.

Συμβουλή. Ο στάτορας πρέπει επίσης να σκληρυνθεί.

Η εργασία σε μηχανές είναι το πιο δύσκολο στάδιο της συναρμολόγησης του μύλου. Επομένως, μπορείτε να το εμπιστευτείτε σε επαγγελματίες παραγγέλνοντας ανταλλακτικά από αυτούς. Η θέση του στάτορα ρυθμίζεται χειροκίνητα χρησιμοποιώντας μπουλόνια σφιγκτήρα. Η ποιότητα λείανσης εξαρτάται από την ακρίβεια. Το ηλεκτρικό κύκλωμα του μύλου, εκτός από τον κινητήρα, περιλαμβάνει πυκνωτή (3,8 kmF), ασφάλεια και διακόπτη. Όλες οι επαφές πρέπει να είναι κλειστές από άμεση πρόσβαση.

Μετά από μια επιτυχημένη δοκιμαστική λειτουργία, το μόνο που μένει είναι να φτιάξετε το πλαίσιο, να ασφαλίσετε τη συσκευή και να συνδέσετε δοχεία σε αυτό για την παραλαβή και την έξοδο των πρώτων υλών. Ο απλούστερος μύλος σιτηρών είναι έτοιμος.

Έχετε δοκιμάσει να φτιάξετε μόνοι σας έναν τέτοιο μύλο;

Σπιτικός μύλος: βίντεο

Ένας οικιακός μίνι μύλος δημητριακών είναι μια απαραίτητη συσκευή για την παραγωγή αλεύρου. Η κατασκευή ενός μύλου με τα χέρια σας θα απαιτήσει δεξιότητες στην εργασία με συσκευές διάτρησης και τόρνευσης. Χρησιμοποιώντας αυτή τη συσκευή μπορείτε να πάρετε χοντρό ή ψιλό αλεύρι και να το χρησιμοποιήσετε για το ψήσιμο στο σπίτι. Διαβάστε τις αναλυτικές οδηγίες για το πώς να φτιάξετε ένα μύλο με τα χέρια σας και προσπαθήστε να εφαρμόσετε τις γνώσεις σας στην πράξη.

Χαρακτηριστικά ενός σπιτικού μίνι μύλου σιτηρών

Αυτή η συσκευή δημιουργήθηκε στην Udmurtia από τους O. Zaitsev και A. Yagovkin και ονομάστηκε "Baby". Χρησιμοποιώντας αυτόν τον χειροποίητο μύλο, μπορείτε να αλέσετε σιτηρά, να φτιάξετε ζωοτροφές για ζώα και πουλερικά στο αγρόκτημά σας, να αλέσετε αλεύρι από βρώμη, σιτάρι και άλλα σιτηρά. Ένας σπιτικός μύλος είναι μικρός σε μέγεθος, αλλά ταυτόχρονα έχει υψηλή παραγωγικότητα: σε μόλις 5-6 λεπτά μπορείτε να αλέσετε πάνω του έναν κουβά καλαμπόκι και σιτάρι και βρώμη - 2 φορές πιο γρήγορα.

Τα τεχνικά χαρακτηριστικά ενός σπιτικού μύλου σιτηρών που κατασκευάζετε μόνοι σας είναι τα εξής:

διαστάσεις (χωρίς σωλήνα και χοάνη) - 320 x 160 x 170 mm.
ισχύς ηλεκτρικού κινητήρα - 180 W;
παραγωγικότητα: για καλαμπόκι - 0,2 κουβάδες ανά λεπτό, για σιτάρι, βρώμη και άλλες καλλιέργειες - 0,5 κουβάδες ανά λεπτό.
αριθμός πιθανών βαθμών λείανσης - 2.
ο μπαλτάς είναι σπιτικός, ρότορας-στάτορας και αναστρέψιμος.
βάρος του μύλου συναρμολογημένου - 15 κιλά.

Αυτός ο σπιτικός μύλος θραύσης σιτηρών είναι αρκετά αξιόπιστος: όπως έχει δείξει η πρακτική, πάνω από δύο χρόνια ενεργού λειτουργίας ο μηχανισμός δεν απέτυχε ποτέ.

Πώς να φτιάξετε έναν ρότορα για έναν σπιτικό μίνι μύλο

Ο σχεδιασμός ενός σπιτικού μύλου σιτηρών είναι αρκετά απλός, οπότε όποιος έχει επιθυμία μπορεί να συναρμολογήσει μια τέτοια συσκευή μόνος του. Ωστόσο, προτού φτιάξετε ένα μύλο με τα χέρια σας, πρέπει να αποκτήσετε ορισμένες δεξιότητες, δηλαδή, γνώση των συσκευών διάτρησης και τόρνευσης.

Αλλά αν δεν υπάρχουν τέτοιες δεξιότητες, τότε μπορείτε να παραγγείλετε τα απαιτούμενα εξαρτήματα στο συνεργείο. Μόνο τρία κύρια μέρη θα πρέπει να παραγγελθούν από τους τεχνίτες: το κάλυμμα του ρότορα, του στάτορα και του συγκροτήματος ρουλεμάν. Μπορείτε να συναρμολογήσετε ολόκληρη τη δομή από ήδη κατασκευασμένα εξαρτήματα στο εργαστήριο του σπιτιού σας.

Εάν είναι δυνατό να φτιάξετε μόνοι σας όλα τα εξαρτήματα για έναν σπιτικό αλευρόμυλο, τότε θα πρέπει να λάβετε υπόψη μια σειρά από τεχνολογικές συστάσεις. Κατά την κατασκευή ενός χαλύβδινου ρότορα, είναι απαραίτητο να το τρίψετε μαζί με έναν άξονα μεταβλητής διατομής. Είναι κατασκευασμένο από χάλυβα στρογγυλή ξυλεία ή σφυρηλάτηση (βαθμός 45, διάμετρος 120 mm και μήκος 90 mm). Η εργασία πρέπει να πραγματοποιηθεί σε τρία στάδια. Πρώτον, απαιτείται προεπεξεργασία· στο τεμάχιο εργασίας ανοίγονται οπές με διάμετρο 10 mm, οι οποίες πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένες γύρω από την περιφέρεια (διάμετρος 105 mm). Όταν αφαιρεθεί το πάνω στρώμα (αυλακώνεται μέχρι να επιτευχθεί διάμετρος 104,5 mm), ανοίγουν οι προεξοχές-δόντια εργασίας. Στη συνέχεια, ο έτοιμος ρότορας πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία, δηλαδή σκλήρυνση και σκλήρυνση.

Η τεχνολογία αυτής της διαδικασίας είναι η εξής: το εξάρτημα πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία 800-820 ° C (σε ελαφρά κόκκινη φωτιά), στη συνέχεια να χαμηλώσει σε λουτρό λαδιού (δεν συνιστάται η χρήση νερού, διαφορετικά το εξάρτημα θα αποδειχθεί πολύ εύθραυστο και θα σχηματιστούν ρωγμές), στη συνέχεια θα πρέπει να γίνει σκλήρυνση , για την οποία πρέπει να θερμάνετε τον ρότορα στους 380-400 ° C και στη συνέχεια να τον ψύξετε στον αέρα. Ως αποτέλεσμα, η σκληρότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας αυξάνεται σημαντικά - έως και 350-400 μονάδες Brinell. Μπορείτε να ελέγξετε την ποιότητα της σκλήρυνσης του προϊόντος χρησιμοποιώντας μια λίμα, περνώντας την κατά μήκος της κοπτικής ακμής του δοντιού του ρότορα. Με τη σκλήρυνση υψηλής ποιότητας, η λίμα θα γλιστρήσει εύκολα πάνω από το προϊόν χωρίς να αφήσει σημάδι.

Ο ρότορας αυτού του σχεδίου περιστρέφεται σε δύο ακτινικά ρουλεμάν. Αυτό σας επιτρέπει να αυξήσετε σημαντικά τη φέρουσα ικανότητα της μονάδας, καθώς και την αξιοπιστία ολόκληρου του μύλου στο σύνολό του.

Στον άξονα μεταξύ των ρουλεμάν θα πρέπει να εγκατασταθεί ένας διαχωριστικός δακτύλιος πάχους 0,5 mm. Αυτή η συσκευή επιτρέπει στα ρουλεμάν να κινούνται κατά την υπολογιζόμενη ποσότητα, δημιουργώντας μια μικρή παρεμβολή, η οποία επιτρέπει στη μονάδα να προσαρμοστεί στις εσωτερικές τάσεις που υπάρχουν στους μηχανισμούς ρότορα-στάτορα.

Πώς να φτιάξετε έναν στάτορα οικιακού μύλου με τα χέρια σας

Το πιο δύσκολο κομμάτι είναι η κατασκευή του στάτορα, επομένως απαιτείται μέγιστη ακρίβεια και ακρίβεια της εργασίας που εκτελείται εδώ. Η όλη διαδικασία κατασκευής ενός ανταλλακτικού πραγματοποιείται επίσης σε τρία στάδια. Πρώτα πρέπει να επεξεργαστείτε το τεμάχιο εργασίας σε έναν τόρνο. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να αφεθεί ένα τεχνολογικό επίδομα στο πλάι του θαλάμου εργασίας. Για να γίνει αυτό, πρέπει να τρυπήσετε την κεντρική οπή σε διάμετρο 70 mm, στη συνέχεια να σημειώσετε έναν κύκλο με διάμετρο 105 mm στο τεμάχιο εργασίας, να σημειώσετε τα κέντρα των μελλοντικών οπών, οι οποίες στη συνέχεια θα σχηματίσουν την επιφάνεια εργασίας του στάτορα. Αυτές οι σημάνσεις εφαρμόζονται σύμφωνα με το σχέδιο. Στη συνέχεια, σημειώνονται τα περιγράμματα των άνω και κάτω "παραθύρων" και μετά, σύμφωνα με το σχέδιο και τις σημάνσεις, ανοίγονται τυφλές τρύπες σε βάθος 28 mm.

Στη συνέχεια, θα πρέπει να αφαιρέσετε το τεχνολογικό επίδομα σε έναν τόρνο και να ανοίξετε την κοιλότητα για τον θάλαμο εργασίας σε διάμετρο 105 mm. Τώρα πρέπει να ξετυλιχθεί το τεμάχιο εργασίας και να τρυπηθεί το κάθισμα για τα ρουλεμάν Νο. 203. Επίσης κατεργάζεται μια αυλάκωση για το κολάρο στεγανοποίησης (εάν υπάρχει). Ωστόσο, είναι γνωστό από την πρακτική ότι ο σχεδιασμός μπορεί να κάνει χωρίς αυτό το στοιχείο.

Αυτό ολοκληρώνει το πρώτο στάδιο επεξεργασίας του εξαρτήματος. Τώρα μπορείτε να ξεκινήσετε να ανοίγετε τις οπές με σπείρωμα για να τοποθετήσετε το κάλυμμα του στάτη, το σωλήνα, τη χοάνη και το κάλυμμα του ρουλεμάν. Στο τέλος της εργασίας, ο στάτορας πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία, όπως ο ρότορας (με την ίδια τεχνολογία).

Στη διαδικασία κατασκευής ενός σπιτικού μύλου, είναι πολύ σημαντικό να προσαρμόσετε προσεκτικά τη θέση του στάτορα κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης του μίνι μύλου. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας μπουλόνια. Ο ρότορας πρέπει να περιστρέφεται εύκολα και χωρίς εμπλοκή. Μετά από αυτό, μπορείτε να δοκιμάσετε να τρέξετε το μύλο. Πρώτα πρέπει να το στερεώσετε σε ένα σκαμπό, να το συνδέσετε, να γεμίσετε τη χοάνη με κόκκους και να το ενεργοποιήσετε.

Πώς να φτιάξετε ένα πλαίσιο μύλου στο σπίτι

Επόμενο σημείο: πώς να φτιάξετε την τρίτη σημαντική σχεδιαστική λεπτομέρεια για έναν σπιτικό μύλο - την πλάκα βάσης ή το πλαίσιο. Μπορεί να κοπεί από φύλλο χάλυβα πάχους 6-8 mm. Στη συνέχεια, πρέπει να συνδέσετε τον στάτορα σε αυτό χρησιμοποιώντας βίδες M6, οι οποίες θα στερεώσουν ταυτόχρονα τον σωλήνα. Το τελευταίο στοιχείο μπορεί επίσης να αφαιρεθεί τοποθετώντας το απλά στην τρύπα του πλαισίου, η οποία σε αυτή την περίπτωση γίνεται σύμφωνα με το μέγεθος του σωλήνα. Το δομικό στοιχείο θα συγκρατηθεί σε αυτή την τρύπα μόνο λόγω τριβής.

Ο σωλήνας είναι κατασκευασμένος από ένα κομμάτι σωλήνα λεπτού τοιχώματος με εξωτερική διάμετρο 28 mm. Η διατομή του μπορεί να είναι τετράγωνη ή στρογγυλή και σύμφωνα με αυτό, η τρύπα στο πλαίσιο γι 'αυτό γίνεται επίσης τετράγωνη ή στρογγυλή, ανάλογα με τη διάμετρο του χρησιμοποιούμενου σωλήνα.

Ακολουθεί η χοάνη φόρτωσης. Αυτό είναι το απλούστερο μέρος του συνολικού σχεδιασμού σύμφωνα με τη μέθοδο κατασκευής. Η αποθήκη μπορεί να κοπεί από σίδερο οροφής, στη συνέχεια το φύλλο μπορεί να λυγίσει σε ένα δεδομένο σχήμα και να συγκολληθεί η ραφή της άκρης. Το σίδερο στέγης μπορεί εύκολα να ανταγωνιστεί σε αντοχή και αξιοπιστία, σε αυτήν την περίπτωση, με παχύτερο λαμαρίνα. Η έτοιμη χοάνη τοποθετείται στον στάτορα και ασφαλίζεται με δύο μπουλόνια M6.

Πριν φτιάξετε ένα μύλο σιτηρών, φροντίστε να λάβετε υπόψη έναν σημαντικό παράγοντα. Εάν ο ρότορας περιστρέφεται προς μία κατεύθυνση, εμπλέκεται μόνο το μισό του θαλάμου εργασίας του στάτορα. Εάν ο ρότορας περιστρέφεται προς την αντίθετη κατεύθυνση, τότε το άλλο μισό του στάτορα θα αρχίσει να συμμετέχει στην εργασία. Δεδομένου ότι τα μεγέθη και ο αριθμός των προεξοχών στον θάλαμο εργασίας δεξιά και αριστερά είναι διαφορετικά, το αποτέλεσμα της λείανσης του προϊόντος στην πρώτη και τη δεύτερη περίπτωση θα είναι διαφορετικό. Χάρη σε αυτό, χρησιμοποιώντας μία ή άλλη επιλογή, θα είναι δυνατό να επιτευχθεί μεγαλύτερος ή μικρότερος βαθμός λείανσης του προϊόντος εξόδου. Για να γίνει αυτό, πρέπει απλώς να αλλάξετε την κατεύθυνση περιστροφής του ρότορα.

Ηλεκτρικός εξοπλισμός για οικιακό μίνι-μύλο

Ακόμη και πριν φτιάξετε έναν μίνι μύλο, φροντίστε τον ηλεκτρικό εξοπλισμό. Ένας πυκνωτής, ένας διακόπτης εναλλαγής και μια ασφάλεια χρησιμοποιούνται ως ηλεκτρικός εξοπλισμός στον σχεδιασμό του μίνι μύλου. Τοποθετούνται δίπλα στον ηλεκτροκινητήρα σε μια πλάκα από διηλεκτρικό. Για να αντιστρέψετε τον ρότορα, πρέπει απλώς να αλλάξετε τον πυκνωτή, η χωρητικότητα του οποίου είναι περίπου 3,8 μF (λόγω του σχετικά μικρού φορτίου στον κινητήρα).

Οι άξονες του μηχανισμού σύνθλιψης κόκκων και του κινητήρα πρέπει να τοποθετούνται ομοαξονικά. Η μετάδοση της περιστροφής θα πραγματοποιηθεί με χρήση άκαμπτου συνδέσμου. Είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν οπές οδήγησης στις γωνίες στερέωσης για μπουλόνια M6, ώστε να μπορεί να ρυθμιστεί η ευθυγράμμιση των αξόνων. Στη βάση του μύλου, θα πρέπει να υπάρχουν τρύπες στο οριζόντιο επίπεδο που θα χρησιμοποιηθούν για κίνηση και στο κατακόρυφο επίπεδο, οι ίδιες τρύπες θα πρέπει να βρίσκονται στο άλλο ράφι των γωνιών.

Για να προετοιμάσετε το αλεύρι, χρειάζεται μόνο να τοποθετήσετε ένα δοχείο κάτω από τον σωλήνα εξόδου. Εάν όλα γίνουν σωστά, ο μύλος θα λειτουργήσει χωρίς διακοπή.

Ένας μύλος σιτηρών θα σας επιτρέψει να αποκτήσετε ένα προϊόν από πρώτες ύλες, η ποιότητα του οποίου είναι εγγυημένη από τη δική σας επιλογή. Η μηχανή σειρών αλέθει σιτάρι, βρώμη, καλαμπόκι, κριθάρι και άλλες καλλιέργειες σιτηρών. Η παραγωγή, κατόπιν αιτήματος του ιδιοκτήτη, είναι αλεύρι οποιουδήποτε τύπου άλεσης, νιφάδες, δημητριακά διαφορετικών κλασμάτων και μικτή τροφή. Ο οικιακός μύλος είναι μικρός σε μέγεθος και χωράει εύκολα στο τραπέζι της κουζίνας. Παράλληλα, η παραγωγικότητά του του επιτρέπει να καλύπτει τις ανάγκες του νοικοκυριού. Το απλούστερο μοντέλο με ηλεκτρική κίνηση χαμηλής ισχύος επεξεργάζεται μισό κουβά σιτάρι ανά λεπτό.