Главная Ремонт

Инъектирование как эффективный способ гидроизоляции бетонных и кирпичных сооружений. Инъектирование бетона: особенности оборудования, фото

Инъекции в бетон — новая, одна из самых эффективных технологий, которая позволяет отремонтировать объекты, устранить видимые и невидимые дефекты. Заключается данная технология в том, что пустоты, трещины по бетону заполняются специально разработанными полимерными составами, которые нагнетаются давлением. Имея определенную сноровку, обладая необходимыми знаниями, инъектирование бетона можно произвести самостоятельно, это дает возможность избежать капитального ремонта, что существенно экономит время и деньги.

С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.

Следующая область применения технологии — восстановление фундамента, при возведении которого использовались «холодные швы». Если между частями, которые прилегают, имеется мусор, который может повлиять на адгезию, гидроустойчивость может быть утрачена.

Кроме того, методика применима к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.

Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.

Среди главных преимуществ метода:

сохраняет целостность конструкционного дизайна;
моментально гидроизолирует и герметизирует;
времени на работу тратится минимум;
метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
исключает проведение земляных работ;
возможность проведения работы в любой плоскости — фундамент, стены, потолок, пол и так далее.

Материалы для инъектирования

Заполняют трещины разной технологией, используют:

эпоксидные смолы;
полимерцементные составы;
полиуретан.

Главные требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне. Кроме того, составы должны отвечать следующим главным требованиям:

минимально усаживаться во время затвердения;
обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу;
не стареть;
не поддаваться коррозивным явлениям.

Выбирать инъекционные материалы следует до того, как начнете производить работу, это позволит запастись необходимым оборудованием.

Их применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.

Использование полицементных составов

Их использование целесообразно, если повреждения очень большие — в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые).

При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.

Гидроизолирующие составы

Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Именно этот материал — отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.

Поэтапная инъекция

В работе используется оборудование для инъектирования бетона: пакеры и . Технологию делят на несколько важных этапов:

Подготовительный (готовится к процессу поверхность).
Заполнение трещин.
Нанесение последнего слоя.

Подготавливаем поверхность

В инструкции о проведении работы сказано, что перед тем, как ввести уплотняющую смолу, нужно обязательно и хорошо подготовить поверхность конструкции из бетона. Подготовка включает:

Просверливание отверстия. Сделать это нужно вдоль трещины, использовать — перфоратор. Отверстия обязательно должны располагаться шахматно, иметь направление к дефектам, быть настолько глубокими, чтобы достигнуть полости и пустоты в монолите.
Вставка пакера в отверстия. Это специальные трубочки, через которые происходит подсоединение оборудования для инъектирования. По этим трубкам будет подаваться смесь. Очень важно правильно разместить пакеры и трубки. Только при правильно установленном пакере состав правильно распределится, заполнит пустоту, восстановит целостность строения.

Вязкость материала влияет на давление подаваемого состава!

Если перелить состав, можно усугубить ситуацию — трещины расширятся, прочность монолитного сооружения нарушится.

Заполняем пустоты в трещинах

Легче всего справиться с дефектами, не превышающими пол миллиметра. Еще одно условие — отсутствие коррозии на конструкции. Это обеспечит быстроту работы, ее качество даже в том случае, если применяется ручной инъектор. Если коррозия обнаруживается, бетонная плита расслаивается, следует зачистить поверхность, сделать это можно . Если от дефектов не избавиться, раствор не застынет правильно, трещины только увеличатся.

Схемы заполнения (зависят от того, где именно располагается трещина):

Вертикальные. Инъектируют с нижних точек, заканчивают — верхними.
Горизонтальные. Можно инъектировать сразу с двух сторон, от центральной точки к крайним или слева направо.
Потолочные. Работа аналогична предыдущей, смола не вытечет из отверстий, потому что она вязкая.

Наносим последний слой

Когда заливка будет закончена, отсоедините трубки, пакеры закройте специальными пробками. Отреставрированное место нужно закрыть пленкой, ее не снимают до полного застывания состава (от пары дней до недели).

После того, как пленка будет снята, наносят изолирующий или декоративный слой — он скроет следы ремонта.

Тонкости гидроизоляционной работы

Если ваша цель — гидроизолировать объект, работу следует проводить в два этапа:

Сперва закачайте в трещины полиуретан — он перекроет доступ влаге, образуя пористую структуру.
Подайте через пакеры эпоксидную смолу, когда полиуретан застынет — она заполнит пустоту, полиуретановые поры, таким образом структура станет прочной и целостной.

Цена вопроса

Стоимость материалов колеблется, зависит от производителя, сырьевого качества и других факторов. Однако посчитать примерно можно.

Итак, минимальная розничная цена килограмма смолы 800 р., пакер стоит 50 р. (чем больше размеры, тем дороже). Защитная лента обойдется примерно 400 р. за рулон (цена зависит от ширины и длины). Таким образом, минимальная стоимость технологий инъектирования 1250 рублей.

Вывод

На выбор способа инъектирования напрямую влияет то, каким образом предполагается эксплуатировать конструкцию, причины разрушения. Только проанализировав все нюансы, вы сможете выстроить правильную тактику решения проблемы, выбрать материал и схему инъектирования.

Относительно новым и достаточно эффективным методом защиты строительных конструкций от пагубного воздействия влаги является инъекционная гидроизоляция. Особенно часто инъектирование применяется для модернизации готовых сооружений. Данная технология позволяет избежать капитальных работ по восстановлению объекта, поэтому ее берут на вооружение многие строители.

Инъекционный метод основывается на проникновении гидроизоляционного состава во все пустоты: трещины, щели, стыки и даже поры. Гидрофобный материал может вводиться как внутрь изолируемого объекта, так и размещаться между поверхностью и внешним покрытием. Таким образом создается влагонепроницаемая мембрана между конструкцией и внешней средой. Кроме того, в зависимости от выбранного гидрофобного материала изоляционный слой может выполнять не только влагозащитную функцию, но и выступать в роли армирующего каркаса, тем самым укрепляя сооружение.

Введение гидрофобного материала внутрь конструкции предотвращает ее разрушение

Область применения

Инъектирование позволяет сделать водонепроницаемым практически любой объект, построенный на основе бетона, камня или кирпича. Данная технология наиболее применима в таких случаях:

изоляция «холодных» швов в бетонных или железобетонных конструкциях;
заполнение трещин, пустот и капилляров в строительных объектах;
инъектирование бетона, кирпича и камня для восстановления несущей прочности конструкции;
ремонт деформационных швов;
обустройство внутренней гидроизоляции для устранения капиллярного подсоса;
изоляция заземленных строительных объектов.

Подобный метод гидроизоляции применяется в процессе строительства или ремонта таких сложных сооружений, как тоннели метрополитена, подземные паркинги, бассейны, аквапарки, хранилища питьевой воды, центральные канализационные системы, подвальные помещения и др.

Особенностью инъекционной влагоизоляции является применение дополнительного оборудования

Преимущества и недостатки

К плюсам технологии инъектирования бетона и других материалов можно отнести следующие моменты:

возможность выполнения процесса в любых климатических условиях;
экономия трудовых и временных затрат;
создание монолитного гидроизоляционного слоя без швов и стыков;
ликвидация аварийных протечек в условиях высокого давления поступающей воды;
увеличение несущей прочности фундамента и стен;
безопасный контакт с питьевой водой.

Минусы инъекционной гидроизоляции:

дороговизна материалов и оборудования;
необходимость четкого выполнения технологии.

Важно понимать. Самостоятельное инъектирование трещин или пустотелой конструкции без соответствующих знаний и опыта может привести к непоправимым последствиям, устранение которых потребует значительных финансовых затрат. Поэтому подобные работы лучше доверить профессионалам.

Расположение пакеров при заделке трещины

Технология инъектирования

Инъекционный метод гидроизоляции технологически не слишком сложен, однако требует строгого соблюдения правил на всех этапах работ. Существует два способа инъектирования строительных конструкций. В первом случае осуществляется заполнение гидрофобным материалом всех трещин, швов и внутренних пустот. Второй вариант предусматривает нанесение гидроизоляционного слоя между наружной поверхностью и грунтом, без удаления последнего.

Этапы работ

На подготовительном этапе осуществляется изучение всех дефектов и подготовка поверхности к введению раствора.
В подготовленном основании с помощью победитового сверла бурятся отверстия, предназначенные для размещения специальных элементов – пакеров (инъекторов). Пакеры обычно располагаются в шахматном порядке на расстоянии 15-20 см друг от друга. Для внутреннего заполнения отверстия сверлятся на две трети стены, под углом 45° к основанию. Для наружной гидроизоляции отверстия делаются горизонтальными и сквозным.
Инъекторы вставляются в подготовленные места, куда с помощью специального оборудования закачивается раствор.
После введения инъекционной смеси пакеры извлекаются.
Дождавшись полного высыхания раствора, его излишки удаляются, а места инъекции заделываются ремонтным составом.
Перед нанесением декоративной отделки поверхность вскрывается специальной герметизирующей смесью, что позволяет создать дополнительный гидроизоляционный слой.

Совет. Инъектирование вертикальных трещин необходимо осуществлять снизу вверх, а горизонтальных – от центра к краям.

После застывания акрилаты образуют эластичную массу

Применяемые материалы

Качество и состав материала имеют определяющее значение. От этого во многом зависит надежность гидрофобной мембраны и долговечность общей конструкции. При этом выбор должен осуществляться с учетом особенностей объекта и условий эксплуатации, для чего выпускаются разные варианты смесей для инъектирования.

Микроцементные составы. Смеси, которые состоят из цемента, полимеров и термостойких компонентов, легко проникают в структуру обрабатываемой конструкции, заполняя все пустоты, в том числе микротрещины и капилляры. Как правило, такие составы применяются для бетонных объектов сложной формы.
Полимеры. Данные материалы сегодня являются одними из самых востребованных для инъектирования трещин в бетоне. Особенность составов на основе полимеров заключается в увеличении их объема в процессе застывания, благодаря чему получается надежная герметизация строительного объекта.
Эпоксидные смолы. Применение такого наполнителя должно сопровождаться полным отсутствием влаги во время затвердевания. Зато после кристаллизации эпоксидная смола создает прочный водонепроницаемый барьер, который к тому же защищает конструкцию от механических повреждений.
Акрилат-гели. Смеси на основе акриловой кислоты способны полимеризироваться при наличии влаги, что делает их достаточно удобными в эксплуатации. Также к преимуществам акрилатов можно отнести возможность регулирования времени застывания. Такая особенность позволяет быстро устранять порывы в гидросооружениях.

Смеси для инъекционных работ

Инъектирование различных сооружений

Гидроизоляция на основе инъектирования является универсальным методом, позволяющим устранить дефекты и укрепить многие конструкции. Особенно незаменима данная технология во время ремонтных и гидроизоляционных работ уже после возведения объекта.

Бетонные конструкции

Инъектирование бетона – это восстановление его эксплуатационных свойств и обеспечение полной водонепроницаемости. Конечно, при плохом качестве бетона и наличии значительной коррозии арматуры лучше удалить часть конструкции и произвести ее восстановление с помощью эпоксидного или цементно-песчаного раствора. Если же присутствуют небольшие дефекты или необходимо выполнить гидроизоляцию объекта, тогда способ инъектирования является оптимальным решением.

Важно. Наибольшее значение имеет правильный выбор рецептуры смеси, которая должна обладать необходимой вязкостью, минимальной усадкой и способностью работать в широком диапазоне температур.

Инъектирование бетона

Для фундаментов наилучшим вариантом считаются микроцементные составы, позволяющие изолировать наружную поверхность от грунта и защитить конструкцию от капиллярной влаги. Для стен больше подойдут акрилаты или эпоксидные смолы, которые можно применять как на этапе строительства, так и во время ремонтно-восстановительных работ.

Кирпичная кладка

Традиционный ремонт устаревшей кирпичной кладки подразумевает разборку старой и возведение новой стены. Такой метод является надежным, но весьма затратным. К тому же его не всегда можно осуществить, если речь идет об эксплуатируемом здании. Современная технология инъектирования трещин в кирпичной кладке позволяет решить данную проблему намного быстрее и проще.

При расслоении кирпича и появлении трещин нарушается общая целостность сооружения, что может привести к его полному разрушению. В этом случае усиление производится с помощью заделки трещин микроцементом.

Для полной гидроизоляции стены можно создать так называемую противофильтрационную завесу. Такая технология предполагает закачивание гидрофобного состава за оболочку кирпичной кладки при отсутствии доступа с наружной стороны. Она весьма затратна в финансовом плане, но зато обеспечивает абсолютную защиту конструкции от влаги.

Укрепление кирпичной кладки инъекционным методом

В теории метод инъектирования достаточно прост. Однако на практике, как правило, возникает множество нюансов, связанных с выбором материала, покупкой дорогостоящего оборудования и соблюдением технологии. Поэтому чтобы избежать ненужных проблем и выполнить качественную гидроизоляцию, данную работу лучше поручить специалистам.

(технология устранения протечек изнутри)

Недорого! Гарантия! Лицензии!

Инъектирования бетона: суть технологии, какие цели она преследует?

Достоверно известно, что изготовлением масштабных, грандиозных и весьма сложных в инженерном отношении сооружений из бетона человечество занималось еще во времена Древнего Рима. А по косвенным данным – освоило эту технологию более 9000 тыс. лет назад. С тех пор строительная наука шагнула несоизмеримо далеко вперед, изменилось все подряд – от методов проектирования до состава компонентов бетона. Конструкции из него стали и прочнее, и долговечнее, и комфортнее, однако все так же содержат дефекты и со временем дают трещины.

Многовековой опыт показывает – отлить идеальное, неуязвимое бетонное сооружение невозможно априори. А попытки достичь совершенства оборачиваются затратами, несоизмеримыми с теми, что понесет рациональный владелец, инвестируя в своевременный ремонт и модернизацию конструкции. Современный подход в инъектировании бетона заключается в разработке и внедрении методов компенсации повреждений, усилении защитных, изолирующих свойств материала. В первую очередь – за счет инъектирования в состав бетона скрепляющих и гидроактивных компонентов.

Инъектирование кирпичной кладки , оно же ввод вещества под давлением, позволяет доставить требуемые компоненты непосредственно к проблемному участку. Без разрушения внешнего слоя конструкции, без сложных демонтажных работ, без воздействия на иные элементы сооружения. Точечно, аккуратно, дозированно внедряя в структуру бетона те вещества, которые востребованы в данном конкретном случае. Неоспоримое, однозначное преимущество инновационного инъектирования перед традиционными методами ремонта – отсутствие затрат времени и средств на капитальные работы. Восстановить целостность конструкции, ее изолирующего слоя, можно фактически на любой стадии эксплуатации искомого объекта.

Первоочередная задача инъектирования бетона – создание гидроизоляции зданий, ценность которой крайне проблематично переоценить при возведении сооружений в условиях отечественного неласкового климата. Инъектирование, без преувеличения, позволяет решить массу проблем, включая последствия просчетов, допущенных при проектировании конструкции, ошибки строителей, обстоятельства из категории «форс-мажор». Введение активных смесей глубоко внутрь бетона устраняет проблему его промерзания, обработка наружных поверхностей формирует водостойкую защитную оболочку. Как следствие – перекрываются все потенциальные пути, по которым влага проникает внутрь сооружений.

Второй по значимости фактор – возможность укрепить уже построенные, но обладающие внутренними дефектами бетонные конструкции. Инъектируемая, нагнетаемая под давлением смесь, превосходно заполняет, и пустоты, и трещины в бетоне, нейтрализует последствия расслоения, закупоривает отверстия, которые образовались при неаккуратной обработке материала. Речь идет не о пассивном наполнителе – в состав входят вещества с отменными показателями адгезии, надежно сцепляющие в единое целое поврежденные поверхности ремонтируемых участков.

герметизация ввода коммуникаций

инъектирование кирпичной кладки

инъектирование трещин железобетонных конструкций

инъектирование каменной или кирпичной кладки

Как происходит инъектирование бетона

Работы проводятся в несколько стадий, во время каждой решается обособленная задача, но все они часть единого комплекса мер. Недопустимы нарушения очередности, пропуск технологических процессов – любое отклонение сулит снижение эксплуатационных качеств итоговой конструкции. И увеличивает риск необходимости повторного, возможно, более масштабного вмешательства.

Первая стадия – подбор компонентов для состава, который будет инъектирован в конкретную конструкцию, плюс проведение подготовительных работ. Чем выше класс прочности бетона, тем более эластичный материал можно использовать и наоборот. Пограничный показатель – маркер B-20 и все, что ниже, в таких случаях рекомендуется включить в состав смеси вещества на основе цемента. То же самое справедливо при наличии интенсивного водопритока. Но если влаги немного, а класс прочности бетона высок, целесообразно ограничиться эпоксидными смолами.

Затем наступает черед подготовительных работ – специалисты осматривают ремонтируемый объект, выявляют места расположения дефектных участков, рассчитывают количество и координаты отверстий, которые предстоит пробурить. Располагаются они кучно, не далее 25 см друг от друга, в шахматном порядке, победитовое сверло входит под углом 45-50º к основанию и проникает на глубину порядка 2/3 толщины стены или того элемента конструкции, который предстоит отремонтировать. Если же поставлена задача по созданию противофильтрационной защиты, отверстий требуется гораздо больше, по всей площади обрабатываемой поверхности, и каждое из них является сквозным. Это необходимо для доставки изолирующего состава на противоположную сторону конструкции, расположенную непосредственно в зоне воздействия агрессивной среды.

Когда отверстия готовы, в них устанавливают пакеры, они же инъекторы – те самые механизмы, которые нагнетают подобранный состав в толщу бетонного сооружения. В зависимости от поставленной цели, он тонким слоем распространяется между стеной и грунтом с обратной стороны. Или же заполняет каверны, щели и прочие виды пустотелых образований в массиве конструкции. Внедрив отмеренный объем раствора, остается дождаться, когда он высохнет и заняться демонтажем оборудования.

Финальный этап посвящен отделочным работам – необходимо избавиться от излишков раствора, заделать устья отверстий для пакеров особой ремонтной смесью, устранить возможные дефекты поверхности. Она в обязательном порядке герметизируется специальным составом и лишь после этого допускается нанесение декоративной отделки. Таков залог надежности ремонта – даже скрыв визуальные следы воздействия на бетонное сооружение, мы сохраняем уверенность в качестве проведенных работ.

Какие материалы применяются при инъектировании бетона для устранения протечек

Выбор обусловлен поставленной задачей, это могут быть вещества из сегмента полиуретановых смол, акрилатный гель, кремнийорганические смеси, компоненты на основе эпоксидных смол, микроцементные добавки и прочее. Конечная цель, как правило, всегда едина – сформировать из первоначальной ненадежной конструкции прочный, герметичный, единородный блок. В зависимости от исходных условий, выделяют несколько приоритетных направлений использования различных типов стройматериалов для инъектирования.

Смолы, полиуретановые и эпоксидные

У них две сильных стороны, отличная сочетаемость с композиционными материалами и удобство при склеивании протяженных трещин. Чем и обусловлена сфера применения данных составов – к ним прибегают, если необходимо заполнить большое количество поврежденных участков, защитить отсечки в бетоне от доступа влаги. В том числе с использованием компенсирующих присадок, при этом смолы выступают в роли основного, несущего вещества, которое доставляет активные компоненты непосредственно к месту контакта.

Смеси на основе цемента

Предназначены для компенсации огрехов, допущенных при возведении базовых бетонных сооружений – используются для скрепления отдельных элементов конструкции. Неплохо зарекомендовали себя как средство противодействия эффектам усадки, нашли применение при бетонировании участков со сложным рельефом, даже после завершения основного фронта работ.

Кремнийорганические жидкости

Высокая текучесть этого материала – залог проникновения в отдаленные участки, быстрого заполнения обширных каверн, возможность без труда избавиться от сравнительно крупных воздушных или даже заполненных водой полостей. Наличие кремния в составе жидкости обуславливает прочность итогового соединения, а отличные показатели адгезии гарантируют, что «пробка» станет единым целым с основным телом сооружения. И при этом автоматически закупорит потенциальные каналы проникновения влаги, обеспечивая желанную гидроизоляцию.

Полимеры

Эта категория веществ, ввиду своей универсальности, значительно обширнее прочих используется в строительстве в целом и при ремонте гидроизоляции методом инъектирования в частности. Достоинство полимерных составов – в способности увеличиваться в объеме при контакте с влагой. У последней просто не остается шансов просочиться через подобную защиту, в результате чего водостойкость всей конструкции достигает оптимальных значений. А в комбинации с материалами, описанными выше, обеспечивается требуемый уровень ее прочности и долговечности.

Полезная информация об инъектировании бетона

Порядок ремонта различных типов повреждений разнится. Обусловлено это желанием минимизировать затраты времени и средств на проведение работ – вертикальные щели значительно удобнее заделывать, продвигаясь снизу вверх. А горизонтальные стремятся заполнять, инъектируя состав от центра трещины к ее краям, либо все время двигаясь в одном направлении, от стены к стене.

Полиуретановая пена изобилует микроскопическими пустотами, благодаря чему сохраняет определенную гибкость и податливость к воздействию даже после застывания. На основе данного свойства разработан комбинированный тип изолирующего состава – на сформированную полиуретаном ячеистую структуру осаждаются капли эпоксидных смол. Это вещество достаточно текучее, чтобы проникнуть вглубь пены, поэтому если инъектировать в условную трещину состав из полиуретана, а затем смолу, получается прочнейшая «пробка». Она неподвластна эффектам усадки бетонной конструкции и не теряет гидроизоляционных свойств даже при значительной деформации основания.

Стоимость услуги инъектирования бетонных сооружений

Если Вас интересует инъектирование трещин в кирпичной вкладке или инъектирование бетона - не тратьте время на откровенное гадание и противоречивые расчеты – обратитесь к нашим специалистам. Их задачей является согласование деталей, быстрый выезд к месту работ, комплексная оценка объекта. По ее итогам будет составлена детальная смета, найден способ решения конкретной проблемы, определен график его реализации. Вы нуждаетесь в устранении протечки – мы предлагаем воспользоваться для этого технологией инъектирования бетона.

Метод, применяемый для ремонта и восстановления поврежденных, имеющих небольшие трещины ж/бетонных или бетонных конструкций, называется инъектированием. Оно необходимо, поскольку через эти трещины пористые кладки насыщаются влагой, начинают ржаветь и в итоге теряют прочность, ведь многие из них были возведены еще в 70-е годы. Инъектирование используют для ремонта и укрепления подвергающихся влиянию влаги и тающего льда внешних областей цокольных помещений, для гидроизоляции и обезвоживания поверхностей.

При наличии больших трещин в железобетонных конструкциях методом инъектирования обеспечивается хороший ремонт. Но очень часто тяжело определить, что даст лучший конечный результат – этот метод или применяемая технология удаления старого бетона и его восстановления с помощью специальных растворов. Если бетон превосходного качества и ржавчины нет, а дефект возник в результате трещины, то лучше инъектирования способа не найти.

На основании имеющегося опыта и постоянного мониторинга новой технической информации нами отработан ряд технологий и решений, помогающих эффективно и в сжатые сроки решать значительный круг задач по устранению различных дефектов каменных и бетонных сооружений. В первую очередь это касается вопросов:

устранения прямой фильтрации влаги и активных протечек,
устройства горизонтальной отсечной гидроизоляции,
устройства противофильтрационных завес и т.п.

Другой областью применения инъекционных технологий является укрепление элементов конструкций.

По принципам действия и химическому составу можно выделить следующие материалы:

Гидроактивные (вспенивающиеся) вещества на основе изоцианатов

Материалы с регулируемой скоростью пенообразования, предназначенные для быстрой временной герметизации обводненных трещин, пустот, зон прямой фильтрации. Их отличительной особенностью является относительно высокая эластичность, что определяет основные сферы применения – зоны, швы и трещины с динамическими и вибрационными воздействиями. Материалы не изменяются в объеме после отверждения в конструкции. Они используются для герметизации сухих, влажных и обводненных дефектов каменных и бетонных сооружений, а также для их упрочнения.

Эпоксидные инъекционные смолы

Благодаря низкой вязкости особенно эффективно заполняют волосяные трещины и мелкие поры. Могут использоваться для упрочнения конструкций и для крепления анкерных соединений в бетон.

Инъекционные материалы на основе силикатов

Применяются для герметизации мелкопористых структур, волосяных трещин, создания горизонтальной отсечной гидроизоляции и противофильтрационных завес. Могут использоваться как самостоятельно, так и последовательно в комплексе с другими подобными системами.

Инъекционные микроцементы

Обычно применяются:

в подземных проектах (тоннели, канализационные системы)
при строительстве (плотины, мосты, виадуки)
для устройства специальных оснований

Технология инъектирования

Главной операцией метода является введение смолы соответствующей рецептуры. Сегодня широко используют смолы эпоксидные, полиэфирные и их смешения. Они обладают приемлемой вязкостью, тягучестью, способностью к инъецированию трещин в бетоне при достаточно больших температурах, маленькой упругостью, а также сцеплением с увлажненным составом. Последний параметр очень важен. Большое количество дефектов в ж/б конструкциях получается от смещения и сдвига, а смолы с высоким коэффициентом упругости могут также привести к появлению новых трещин рядом с ремонтируемой.

Основные этапы инъектирования трещин

Подготовка обнаруженных дефектов – определение положения точек герметизации и инъектирования, заделка отверстий и удаление защитной ленты, финишная отделка. Подготовка трещин – это удаление старого материала с поверхности и дальнейшая их очистка. Те, что имеют ширину 0,5 мм, не чистят.
Инъектирование смолы в трещину – это относительно новый способ. Данным методом профессионально занимаются специализированные компании. Ремонтные организации разрабатывают свои способы ремонта. Некоторые применяют самое простое инъектирование – подачу смолы с помощью строительного пистолета. Другие фирмы любят более сложные методы. Например, поступление свежей смолы и затвердителя через различные трубки. Также компании дополняют подачу смолы вакуумным щитом с целью удаления влаги из бетона.

При соблюдении правил проведения работ главный принцип заключается в простоте: чем проще используемое оборудование, а также способ нанесения, тем лучше. Процент проникания смолы при методе инъецирования трещин в бетоне проверяют ультразвуком, а также взятием проб. Хотя ультразвук – это довольно необычный метод контроля.

Важным фактором при ремонте железобетонных конструкций служит распределение смолы и заполнение ею неровностей. Также отмечалось, что вызываемый перепад давления – это эффективный способ для более равномерного проникновения приготовленного раствора, чем повышение. Также необходимо знать, что количество смолы должно быть минимально.

Устранение вертикальных и наклонных дефектов смолой или специальным раствором начинают с низшей точки, проводя ремонт снизу вверх. Давление при инъектировании зависит от вязкости смолы и размера трещины. В идеале оно составляет 1 атмосферу.

Для трещин, которые проходят горизонтально, строгого порядка ремонта не существует. Работу можно начинать как с одного конца и до другого, так и с середины, перемещаясь в одну, а затем в другую сторону.

Заключительным этапом работы является удаление трубок (если они применялись во время ремонта) и заделка отверстий. Защитную ленту можно удалять после отвердения раствора или смолы спустя двое суток или же сразу после схватывания через несколько часов.

Инъецирование трещин в бетоне, отличающихся небольшими размерами, нужно проводить только тогда, когда требуется замаскировать ремонт. Однако даже при данном мероприятии его полностью не скроешь. Поэтому для удаления следов проводимого ремонта используют шлифовку и обработку поверхности.