速度規制 アングルグラインダーのソフトスタートと速度制御。 スピードコントローラーを持つブルガリア人:写真の例

詳細: ウェブサイトの実際のマスターからアングル グラインダー スピード コントローラーを自分で修理します。

アングルグラインダーのDIY修理は完全に解決可能な作業です。 主なことは、急がず、設計を理解し、故障したすべての状況を記憶し、作業中に何が摩耗する可能性があるかを判断し、診断して修理を開始することです。

グラインダーはアングルグラインダー(アングルグラインダー)と呼ばれます。 このツールの名前は、プロブディフにあるエルトス・ブルガリアの工場で製造されたことに由来しています。 硬い材料を研削または切断する作業を行うことを目的としています。

工具の研ぎに適しています。

私たちの時代のグラインダーは非常に必要なツールなので、ほとんどの人がそれを持っています。

さまざまな出力のグラインダーがあります:115 mmから230 mmの円の厚さに応じて、500 Wから2500まで。 この作業で最も人気のあるのは出力 1.2 W のアングル グラインダーで、最も使用されるディスクの厚さは 125 mm です。

この建設用電動工具の選択肢は年々広がっていますが、操作ルールはほとんど変わりません。 そして、常にそれらを遵守していても、遅かれ早かれ機構に誤動作が発生します。グラインダーの修理に必要なものをすべて集めて、自分の手で修正しようとすることができます。

グラインダーは次の部品で構成されています。
  • ローター - 動作中に回転し、速度制御される電気モーターの部分。アーマチュアとも呼ばれます。
  • コレクタ - 制御巻線が配置されるローター上の場所。
  • ブラシ - ケーブルからコレクタ巻線までの電流導体として機能する部品。
  • 減速機 - 回転ローターから回転ディスクまでの駆動装置として機能する機構で、スピンドル、ベアリング、2 つのギア (大きなギアとシャフトギア) で構成されます。
  • ステーター - ローターが動作する電気モーターの一部。
  • グラインダー冷却インペラ;
  • スタートボタン;
  • 電気ドライブ付きネットワークケーブル。
  • 保護ケース。
  • グラインダー本体。
  • 追加のハンドル。

これらすべての詳細は 2 つの部分に分けることができます。

グラインダーを分解するにはどうすればよいですか? そんなに複雑なプロセスではありません。 特別な知識は必要ありませんが、すべてを注意深く慎重に行う必要があります。 時々、汚れやほこりから内部を掃除する必要があり、その耐用年数はこれに依存するため、各所有者は作業工具の分解方法を知る必要があります。

現時点では、動作パラメータ、サイズ、品質が異なるさまざまなタイプのグラインダーを選択できます。 メーカーも違います。 どのモデルのグラインダーを購入しても、部品の組み立てモデルはすべて同じです。

グラインダーの分解にはいくつかの工具が必要ですが、必要なのは通常のドライバーまたはリバーシブルラチェットだけです。

ドライバーを準備したら、分解を開始できます。

  1. ケースのネジを外し、製品の片側を取り外します。
  2. ディスクが保持されているナットを取り外し、保護ケースを固定しているボルトを外します。
  3. ブラシを外していきます。
  4. エンジンからワイヤーを外します。
  5. ギアボックスを内部に固定しているボルトを緩めて慎重に取り外します。ローターも一緒に取り外されます。
  6. ステーターを固定しているボルトを緩めてステーターを取り外します。
  7. グラインダーを元に戻し、すべてを一つ一つ元の位置に戻して固定します。

グラインダーを分解するときは、正しく組み立てるために部品を取り外す順序を覚えておくことが重要です。

故障が発生した場合は、まず基本的な故障を除外する必要があります。

  1. ブルガリア語がオンになりません。 アングルグラインダーが突然故障し、電源が入らなくなりました。 この場合、コンセント、プラグ、電源コードの保守性を確認する必要があります。おそらく、電流が製品に入らないという事実のためにドライブが単に動作しない可能性があります。
  2. プラグ付きのケーブルは損傷していませんが、ドライブは動作しません。 スタートボタンを確認する必要があります。 グラインダースイッチの修理は、新しいボタンを購入して交換する方が簡単です。 修理の対象となることはほとんどないので、基本的にはスイッチのプラスチックの取っ手が内部で折れてしまいます。 実験したい場合は、接点に番号を付けて分解し、組み立て後に短絡が発生しないようにすべてを元の位置に戻すことができます。
  3. 上記の部品は無傷ですが、アングル グラインダーは動作しません。そこで、ブラシをチェックします。 おそらくグラインダーでそれらを交換する時期が来たのかもしれません。 職場のブラシは常に加熱されているため、すぐに摩耗し、他の部品よりも頻繁に交換する必要があり、ペアで交換する必要があります。

軽微な故障をすべて排除した後、ツールがオンにならない理由とそれを修復する方法を理解する必要があります。 おそらく、誤動作は深刻であり、追加の知識が必要です。 これは次の場合に発生します。

  • 体が変形している。
  • ベアリングの 1 つが詰まっています。
  • アーマチュアまたはステータが機能しない。
  • ギアボックスのギアの歯が壊れているか磨耗している。
  • コレクターが故障しています。
  • 制御電子機器のセンサーには寿命の兆候はありません。

グラインダーの機械部分に故障が発生したと判断された場合は、シャフトとブッシュにある大きなギアの状態に注意を払う必要があります。 歯が部分的に摩耗したり、シャフトがぐらついたりした場合は、直ちに交換する必要があります。

最も一般的な故障

グラインダーの故障は非常に頻繁に発生します。 このツールを使用する人なら誰でもそれを知っています。 最も頻繁に起こる問題は何ですか?

ディスクの回転中にスピンドル ロック ボタンをぎこちなく 1 回押すだけで、ディスクが壊れてしまいます。 詰まったディスクを取り除くために使用すると、壊れる可能性があります。 これを防ぐには、ディスク取り付けポイント近くの特別な穴に挿入されたオープンエンド レンチを使用する必要があります。

主に詰まりが発生した場合に発生します。 ギアボックスでゴロゴロ音が聞こえた場合、これはまさにそのような故障の兆候です。 ギアの複数の歯が破損すると、アングル グラインダーで必要な材料を切断できなくなります。

工具が機能し続けるためには、ギアを変更する必要があり、それだけでなく、かさ歯車も変更する必要があります。 スペアパーツを求めて店に行く前に、製品のメーカー、モデル、出力を覚えておいてください。

このような故障は粉塵の多い場所で作業するアングルグラインダーで発生し、休ませると地面に放置されてしまいます。 ゴミが入り込むと巻きが悪くなります。 特に小型電動グラインダーの場合、負荷が大きいとモーターの故障につながります。

粉塵が多く発生する材料の切断にグラインダーを使用する場合は、通気孔を何かで覆うことをお勧めします。

アングルグラインダーに限らず、最も弱い部分はベアリングです。 回転頻度が高いと、機構がすぐに磨耗します。 幸いなことに、ベアリングの交換は簡単です。 スプリンクリングベアリングをグラインダーで交換する場合は、修理できない故障が発生しないように、時間通りに行う必要があります。

グラインダーはあってもスピードコントローラーはありませんか? 自分で作ることもできます。

グラインダー用スピードコントローラーとソフトスタート

どちらも電動工具の信頼性が高く便利な操作に必要です。

スピードコントローラーとは何ですか?何のためにあるのですか?

このデバイスは、電気モーターの電力を制御するように設計されています。 これにより、シャフトの回転速度を調整することができます。 調整ホイールの数字は、ディスク速度の変化を示します。

レギュレーターはすべてのアングルグラインダーに取り付けられているわけではありません。

スピードコントローラーを持つブルガリア人:写真の例

レギュレーターがないため、グラインダーの使用が大幅に制限されます。 ディスクの回転速度はグラインダーの品質に影響を与え、加工される材料の厚さと硬さに依存します。

速度が規制されていない場合、速度は常に最大値に保たれます。 このモードは、アングル、パイプ、プロファイルなどの硬くて厚い材料にのみ適しています。 レギュレーターが必要な理由:

  1. 薄い金属や柔らかい木材の場合は、回転速度を低くする必要があります。 そうしないと、金属の端が溶け、ディスクの作業面がぼやけ、木材が高温で黒くなります。
  2. 鉱物を切断するには速度を調整する必要があります。 高速で小さな破片を切断するものが多く、切り口が不均一になります。
  3. 車を磨くのに最高速度は必要ありません。そうしないと塗装が劣化してしまいます。
  4. ディスクの直径を小さいものから大きいものに変更するには、速度を下げる必要があります。 高速で回転する大きなディスクを備えたグラインダーを手で持つことはほとんど不可能です。
  5. 表面を傷めないように、ダイヤモンドブレードは過熱しないでください。 このため、売上高は減少します。

ソフトスタートが必要な理由

このような打ち上げの存在は非常に重要なポイントです。 ネットワークに接続された強力な電動工具を起動すると、モーターの定格電流の何倍もの突入電流が発生し、ネットワーク内の電圧が低下します。 このサージは短時間ですが、ブラシ、モーター整流子、およびサージが流れるツールのすべての部品の摩耗を増加させます。 これにより、工具自体、特に中国製の場合、信頼性の低い巻線があり、スイッチを入れる際の最も不適切な瞬間に焼き切れてしまう可能性があります。 また、始動時に大きな機械的ジャークが発生し、ギアボックスの急速な摩耗につながります。 これにより電動工具の寿命が延び、作業時の快適性が向上します。

アングルグラインダーの電子ユニット

電子ユニットを使用すると、スピードコントローラーとソフトスタートを 1 つに組み合わせることができます。 電子回路は、トライアックの開放位相が徐々に増加するパルス位相制御の原理に従って実装されています。 このようなブロックには、さまざまな容量と価格カテゴリーのグラインダーが付属しています。

電子ユニットを備えたさまざまなデバイス: 表の例

写真で人気の電子ユニット付きアングルグラインダー

DIYスピードコントローラー

スピードコントローラーは全機種のグラインダーに搭載されているわけではありません。 速度制御用のブロックを自分の手で作成することも、既製のものを購入することもできます。

アングルグラインダー用ファクトリースピードコントローラー:写真例

ボッシュグラインダースピードコントローラー スピードレギュレーターグラインダー Sturm DWT アングル グラインダー スピード コントローラー

このようなレギュレータは単純な電子回路を備えています。 したがって、自分の手でアナログを作成することは難しくありません。 最大 3 kW のグラインダー用のスピード コントローラーが何から組み立てられているかを考えてみましょう。

プリント基板の製造

最も単純なスキームを以下に示します。

非常に単純な回路なので、これだけでは電気回路を処理するプログラムをインストールする意味がありません。 また、印刷には専用の用紙が必要です。 そして、誰もがレーザー プリンターを持っているわけではありません。 したがって、プリント基板を製造する最も簡単な方法で行きましょう。

テキストライトの一部を用意します。 チップに必要なサイズを切り出します。 表面を研磨して脱脂します。 レーザーディスク用のマーカーを取り、テキストライト上に図を描きます。 間違えないように、まず鉛筆で描きます。 次にエッチングを始めましょう。 塩化第二鉄を購入することもできますが、購入後のシンクは十分に洗われません。 うっかり衣服に垂れてしまうと、取りきれない汚れが残ってしまいます。 したがって、安全で安価な方法を使用します。 溶液用のプラスチック容器を準備します。 過酸化水素100mlを注ぎます。 50gに塩大さじ半分とクエン酸小袋を加え、水を使わずに溶液を作ります。 比率を試すことができます。 そして常に新しい解決策を作りましょう。 銅はすべてエッチングする必要があります。 これには約 1 時間かかります。 井戸水の流れの下でボードを洗います。 ドリル穴。

さらに簡単に行うこともできます。 紙に図を描きます。 切り出したテキストライトに粘着テープで貼り付け、穴を開けます。 そしてその後にのみ、ボード上にマーカーで回路を描き、それを毒します。

アルコール - ロジンフラックス、またはロジンをイソプロピルアルコールに溶かした通常の溶液で基板を拭きます。 はんだを取り、トラックに錫を付けます。

電子部品の実装(写真あり)

ボードを取り付けるために必要なものをすべて準備します。

  1. コイルをはんだ付けします。
  2. ボード内のピン。
  3. トライアックBTA16。
  4. コンデンサ100nF。
  5. 2kΩの固定抵抗です。
  6. ディニスターdb3。
  7. 500 kOhm の線形依存性を持つ可変抵抗器。

4 本のピンを噛み切って基板にはんだ付けします。 次に、ディニスタと可変抵抗器を除くすべての部品を取り付けます。 最後にトライアックをはんだ付けします。 針とブラシを用意します。 トラック間のギャップを清掃して、短絡の可能性を除去します。 穴の開いたトライアックの自由端は冷却用のアルミラジエーターに取り付けられています。 エレメントが取り付けられている部分を目の細かいサンドペーパーできれいにします。 KPT-8 熱伝導ペーストを取り出し、ラジエーターに少量のペーストを塗布します。 トライアックをネジとナットで固定します。 私たちの設計の詳細はすべて主電源電圧下にあるため、調整には絶縁材料で作られたハンドルを使用します。 可変抵抗器に乗せます。 ワイヤーを使用して、抵抗器の両端の端子と中間の端子を接続します。 極端な結論として、2 本のワイヤをはんだ付けします。 ワイヤの反対側の端を基板上の対応するピンにはんだ付けします。

設置全体をヒンジ式にすることができます。 これを行うには、要素自体の脚とワイヤを使用して、超小型回路の部品を互いに直接はんだ付けします。 ここでもトライアック用のラジエーターが必要です。 小さなアルミニウム片から作ることができます。 このようなレギュレーターはスペースをほとんどとらず、グラインダーケース内に設置できます。

スピードコントローラーに LED インジケーターを取り付ける場合は、別の方式を使用してください。

LEDインジケーター付きレギュレーター回路。

ここにダイオードが追加されました:

  • VD 1 - ダイオード 1N4148;
  • VD2 - LED(動作表示)。

LED付きコントローラーを組み立てました。

このブロックは低出力グラインダー用に設計されているため、ラジエーターにはトライアックは取り付けられていません。 ただし、強力なツールで使用する場合は、アルミニウム伝熱ボードと bta16 トライアックを忘れないでください。

パワーレギュレーターの作成: ビデオ

電子ユニットテスト

ブロックを機器に接続する前に、テストを行います。 オーバーヘッドソケットを取ります。 そこに2本のワイヤーを差し込みます。 そのうちの 1 つをボードに接続し、2 つ目をネットワーク ケーブルに接続します。 ケーブルにはもう 1 本のワイヤが残っています。 ネットワークボードに接続します。 レギュレータが負荷電源回路に直列に接続されていることがわかります。 ランプを回路に接続し、装置の動作を確認します。

テスターとランプを使用したパワーレギュレーターのテスト (ビデオ)

レギュレーターをグラインダーに接続する

スピードコントローラーはツールに直列に接続されています。

接続図を以下に示します。

グラインダーのハンドルに空きスペースがある場合は、そこにブロックを配置できます。 表面実装によって組み立てられた回路は、絶縁体および振動に対する保護として機能するエポキシ樹脂で接着されています。 プラスチックのハンドルが付いた可変抵抗器を引き出して速度を調整します。

アングルグラインダー本体内へのレギュレーターの取り付け: ビデオ

すべての要素が主電源電圧下にあるため、電子ユニットはグラインダーとは別に組み立てられ、絶縁材料で作られたケースに入れられます。 ネットワークケーブル付きのポータブルソケットが本体にネジ止めされています。 可変抵抗器のハンドルを出します。

レギュレーターはネットワークに接続され、ツールはポータブルソケットに接続されます。

別のケースのグラインダー用速度レギュレーター:ビデオ

使用法

電子ユニットを備えたアングルグラインダーを正しく使用するための推奨事項が数多くあります。 工具を始動するときは、設定速度まで加速させ、急いで何かを切断しないでください。 電源を切った後、回路内のコンデンサが放電する時間を確保するために数秒後に再起動すると、再起動がスムーズになります。 可変抵抗器のつまみをゆっくり回すと、グラインダーの運転中に速度を調整できます。

スピードコントローラーのないグラインダーは、多額の費用をかけずにあらゆる電動工具用のユニバーサルスピードコントローラーを自分で作成できるため、優れています。 電子ユニットはグラインダー本体ではなく別のボックスに取り付けられており、ドリル、ドリル、丸鋸に使用できます。 整流子モーターを備えたあらゆるツールに。 もちろん、コントロールノブがツール上にあるほうが便利で、回すためにどこかに行ってかがむ必要はありません。 しかし今、それを決めるのはあなた次第です。 それは好みの問題です。

私たちの作業場では電動工具が主要な場所の 1 つを占めています。 各電気機器は技術データに従ってすべての機能を実行します。 他に何が欲しいですか? 私は、ツールが故障する時間が長くなったり、まったく壊れたりしないことを本当に望んでいます。 人が友人である犬に慣れるように、楽器にも慣れます。

主なツールの 1 つは、グラインダーと呼ばれるアングル グラインダーです。 これは、切断、研削、表面の洗浄、板のこぎりなど、他の多くの作業に適応できる多用途ツールです。

ソフトスタートと速度制御 + (ビデオ)

電動工具のスムーズな始動は、電動工具の寿命の主な保証です。 電球が切れたときのことを覚えていますか? ほとんどの場合、組み込みの瞬間に発生します。 電気ネットワークに接続した後、負荷が急激に増加するためです。 スパイラルの加工が不十分な場所は耐えられず、燃え尽きます。

ブルガリア語でも同じプロセスが行われます。 スイッチをオンにした瞬間に、駆動力がアーマチュアをその場所から移動させるだけでなく、必要な速度を素早く得る必要があるため、電流が急激に増加します。 このようなハードなスタートの影響は、最も嘆かわしいものになる可能性があります。それはワインディングブレイクです。

ハードスタートによる工具の故障の可能性を減らすには、グラインダーを改造し、小型の内蔵ソフトスターターを装備する必要があります。

もう一つの改良点は回転レギュレーターです。 誰もが自分の経験から、回転調整のないツールでの作業がいかに不便であるかを知っています。 電気ドリルにそのような装置がない場合、ドリルの回転速度と送りを選択するのは困難です。 これはドリルの詰まりや破損につながります。

旋盤も同様に機能し、スピンドルの回転を調整するための特別な歯車のセット全体が存在します。 カッターの安全性だけでなく、材料加工の品質もこれに大きく左右されます。

電子回路を使用したソフトスタートとシャフト速度制御という 2 つの利点を組み合わせることができます。 自分の手で組み立てて、機械本体に直接取り付けることもかなり可能です。 このようなスキームを使用すると、巻線やネットワークに過負荷を生じさせることなくスムーズに起動します。 また、同じスキームを使用して、任意の材料で動作モードを選択するために速度を調整することが可能になります。

かなりの厚さと硬度を持つ金属を切断する場合は、高速を維持する必要があります。 しかし、低融点材料の表面を処理する場合、高速度は良いことよりも害を及ぼすことになります。 削減しなければなりません。 高速で石やタイルを扱うのは危険です。 そしてここではそれを減らす必要があります。

ディスクを研削する場合でも、ディスクのエッジの線速度が低下するため、回転速度を比例的に変更する必要があります。 ダイヤモンド カット ディスクを使用する場合は、高温になるとすぐに崩壊してしまうため、スピード コントローラーなしでは作業できません。

すべては、グラインダーにスピードコントローラーがない場合は、それを作成して車に取り付ける必要があることを示唆しています。

自分の手でスピードコントローラーを作る方法+(ビデオ)

複雑な用語で動作原理の認識が複雑にならないように、回路の原理動作を簡単に説明します。 荷重値を読み取るセンシング素子を備えています。 読み取られた値に応じて、この要素はロック装置を制御します。

動作原理は水道の蛇口の動作と似ています。 この場合、あなたは蛇口を制御するセンサーです。 水の流れは、必要に応じて増減します。 同じプロセスが電流でも発生します。

アングルグラインダーの特性で示される回転速度以上に回転速度を上げることができない瞬間を正しく理解する必要があります。 売上高を下げることしかできません。 最大回転数が 3000 の場合、回転数を調整できる範囲はこの値よりも小さくなります。

最も単純なバージョンでは、サイリスタ レギュレータ回路を使用できます。 彼は感じ、調整するでしょう。 一石二鳥。 この計画には 5 つの部分しかありません。 とてもコンパクトでケースにもすんなり収まります。 このようなレギュレーターはゼロ速度からは機能しませんが、グラインダーには必要ありません。

作業で低速が必要な場合は、トライアックがロック要素となる集積回路上の別の回路を使用する必要があります。 このような方式では、速度をほぼゼロから希望の値まで調整できます。

どちらの方式でも、主な負荷はロック要素にかかります。 最大 600 V の電圧と最大 12 A の電流の定格が必要です。グラインダーが 1 kW より強力な場合、ロック要素は最大 20 A の負荷に耐える必要があります。

サイリスタ上の回路の詳細はすべて、プリント基板上に配置するか、単に表面実装することができます。 2 番目のオプションによれば、部品はプリント基板にはんだ付けされます。 プリント回路基板はさまざまな方法で製造できます。 フォイルのテキストライトからエッチングすることもできますし、カッターで切り出すこともできますが、非常に粗くなります。 原則として、非常に控えめな報酬で、おなじみのアマチュア無線を作ってもらうことができます。

無線電子素子はプリント基板に挿入されます。 専門店やラジオマーケットで購入できます。 それぞれの定格は、額面と定格電力に違いがあってはなりません。 サイリスタまたはトライアックをヒートシンク、つまりアルミニウムまたは銅のラジエーターに取り付けることが望ましいです。

完成したボードの準備ができたら、グラインダーケース内の便利な場所を選択して設置する必要があります。 使いやすく、作業の邪魔にならないように設置することが望ましいです。

回路を車に取り付ける前に、回路を確認する必要があります。 これを行うには、グラインダーの代わりに、通常の白熱灯を出力に接続する必要があります。 220 V で 60 ~ 40 W の電力を持つインスタンスが適しており、パフォーマンスは電球の輝きを変えることで明らかです。

あとは、選択した場所にデバイスを取り付けて、グラインダーを試運転するだけです。 始動時に手から逃げることがなくなり、ノブを回すことでスムーズに速度調整が可能です。

現在までのところ、店舗には非常に豊富な電動工具が揃っています。 それらはすべて、価格、機能性、信頼性の両方が異なります。 電気ドリル、ジグソー、ドライバーのほとんどすべての最新モデルには速度制御機能が付いています。 しかし、そのような機会を持つグラインダーは非常にまれであり、存在するとしてもはるかに高価です。 お金を払いすぎないよう、昔買ったグラインダーを装備することにしました。 原則として、砥石で金属を切断する場合にはレギュレーターは必要ありませんが、アマチュア無線の練習でケースを研磨する場合には、レギュレーターを交換することはできません。

グラインダースピードコントローラーの概略図

さて、コントローラー回路。 それは非常に簡単です。私たちのフォーラムにはそれについて議論するためのトピックがあります。 アマチュア無線初心者でも組み立ては難しくありません。 部品は高価ではなく、店で簡単に購入したり、古い基板からはんだ付けしたりできます(もちろん、そこにある場合)。 ソケット付きボックスで単体での組み立ても可能です。 その後、パワーレギュレーターを備えたキャリアとして使用します。 しばらくの間、私もそんな感じでした。 キャリアとの競争に飽きて、グラインダーのハンドルにレギュレーターを組み付けました。


まず、すべての詳細をまとめて収集する必要があります。 グラインダーのハンドルを緩めて、回路の各要素の位置を検討します。 グラインダーのブランドが異なればハンドルも異なり、そこにすべてのものをどのように配置するか、そして実際、すべてがそこに収まるかどうかはすでに心配です。 極端な場合は別箱での回収も可能です。

ラジエターはアルミ板から切り出しました。 トライアックが付いていました。 ちなみに、動作中はそれほど熱くならないため、ラジエーターは小さな面積で作ることができます。 次に、図に従ってすべての部品を表面実装ではんだ付けしました。


動作中にこの全体が揺れたり短絡したりしないように、エポキシで接着されています。 反対側には可変抵抗器が取り付けられています。 彼は大きなプラスチックのハンドルをつけました。 作業中でも砥石の回転速度を変えることができて便利です。

(UShM) ブルガリア人の庶民はスピードコントローラーを持っています。

スピードコントローラーはアングルグラインダー本体にあります

さまざまな調整を検討するには、アングルグラインダーの電気回路の分析から始める必要があります。

グラインダーの電気回路を最も単純に表現したもの

より高度なモデルは負荷に関係なく回転速度を自動的に維持しますが、手動ディスクからのツールがより一般的です。 トリガータイプのレギュレーターがドリルや電動ドライバーで使用されている場合、そのような調整原理はアングルグラインダーでは不可能です。 まず、ツールの機能は、作業時の異なるグリップを示唆しています。 第二に、動作中の調整は許容されないため、速度値はエンジンを停止した状態で設定されます。

そもそもなぜグラインダーディスクの回転速度を調整するのでしょうか?

  1. さまざまな厚さの金属を切断する場合、作業の品質はディスクの回転速度に大きく依存します。
    硬くて厚い材料を切断する場合、最高回転速度を維持する必要があります。 薄い金属板や柔らかい金属 (アルミニウムなど) を加工する場合、高速で加工するとエッジが溶けたり、ディスクの作業面が急速にぼやけたりすることがあります。
  2. 石やタイルを高速で切断したり切断したりするのは危険です。
    また、高速回転するディスクにより材料の細かい破片が叩き出され、切断面が欠けてしまいます。 さらに、石の種類に応じて異なる速度が選択されます。 一部の鉱物は高速で処理されるだけです。
  3. 基本的に速度制御がなければ研削・研磨は不可能です。
    速度の設定を誤ると、特に車の塗装や融点の低い素材の場合、表面を損なう可能性があります。
  4. 異なる直径のディスクを使用すると、レギュレーターの必須の存在が自動的に意味されます。
    ディスクΦ115mmからΦ230mmに変更すると、回転速度をほぼ半分に下げる必要があります。 また、10,000 rpm の速度で回転する 230 mm のディスクを手で持つことはほとんど不可能です。
  5. 石材やコンクリートの表面の研磨は、使用するクラウンの種類に応じて、異なる速度で行われます。 また、回転速度が低下してもトルクが低下することはありません。
  6. ダイヤモンドディスクを使用する場合、過熱により表面がすぐに破壊されるため、回転数を減らす必要があります。
    もちろん、アングル グラインダーがパイプ、アングル、プロファイルのカッターとしてのみ機能する場合は、スピード コントローラーは必要ありません。 そして、アングル グラインダーは普遍的かつ多用途に使用できるため、非常に重要です。