家水供給

自分の手でナイフを自家製で研ぐ - 図面を使用してナイフを作成します。カンナナイフを研ぐ機械はどうやって作るのですか？カンナナイフの手研ぎ

カンナ用の包丁の研ぎに困っている方向けです。
木材加工（木材に限らず）の品質は、ナイフの「切れ味」に左右され、加工の品質だけでなく、そのような機械での作業の安全性にも左右されます。私の「武器庫」にはそのようなマシンが7台あります。毎回どこを研ぐかを「探す」のにうんざりします。そして、あまり見つからないでしょう。研ぐプロセス自体は「素早さ」を許容せず、ナイフは単に「焼ける」可能性があります。非常に時間がかかるので、自宅で行うことをお勧めします。機械は自動か、少なくとも半自動である必要があります。機械オペレーターの面倒な作業を可能な限り取り除くため。

いつも実践しているように、私はまず「あるもの」から作ることを心がけています。コストを最小限に抑えながら、作業の品質や将来の製造製品に影響を与えないようにする必要があります。

その結果がこの「ユニット」です。機械の動作に満足しており、包丁研ぎの問題も解決しました。

動力エンジンは不要なポンプ場から借用したもので、ほぼ同じ改造です。

そのパラメータはこのマシンにとって十分許容範囲です。

プロファイルパイプ（20x40）から機械のフレームを溶接し、セルフタッピングネジで木製のベースにねじ込み、それによって構造の剛性を高めました。それはとても重要なことです。中心に同じサイズのガイドプロファイルを溶接しました。研磨ユニットキャリッジの動きを指示する役割を果たします。
研磨ユニットのベースは鉄道のレールの車輪止めから使用された丈夫な金属で作られています。農場で見つかりました。

適当に加工してガイド板を取り付け、その上に電動モーターを３点で固定しました。そのうちの1つは調整可能です。ガイドプレートは、サポートプレートに対して、Muscovite の 2 つのピストンピンに移動可能に取り付けられており、ローラー (ガイドシャフト) は UAZ ギアボックスに正確に取り付けられています。砥石を部品（刃物）に供給するために、細いネジが付いています。

ユニット全体は、4 つのサポートと 4 つのガイドのシールドボールベアリング上のガイドに沿って動きます。ここでのバックラッシュは許容できないため、これは非常に正確に行う必要があります。
エメリー自体（石）は板状であるため、そのようなナイフを研ぐためのルールに従って研ぐことができます。
ナイフは研ぐ角度を変更できる特別な装置に固定されています。プレーナーシースの場合は 45 ～ 60 度にする必要があります。ナイフをデバイスに取り付けるために、家具セットの天蓋を使用しました。

ナイフプレートと砥石の隙間に沿って、研ぐときにナイフを調整するための調整ネジが下部に2つあります。
留め具は信頼性が高く、安価であることが判明しました。
調整後、エメリーのスイッチを入れ、ガイドに沿ってベッドの端から端までユニットを動かし始めます。同時に送りネジを徐々に締めていきます。ただし、やりすぎないでください。そうしないと、ナイフが火傷する可能性があります。

当然のことながら、このプロセスには多くの時間がかかるため、この部分の手作業は自動化する必要がありました。必要な速度の電気モーターを在庫 (3 つまで) 見つけました。 220Vからの「電源」を思いつきました。（そこでは 127 V があります。）そして最も重要なのは、エンジンの可逆的な切り替えです。リミットスイッチとリレーを設置し、

シャフト、キャリッジを移動するには、中国人にキットを注文する必要がありましたが、それは私にとって非常に適していました。セット内容はシャフト（60cm）、ベアリング、自動調心カップリング、ガイドスリーブです。

カンナ盤や電気カンナの所有者は、刃先を研ぐという問題に定期的に直面します。よく研がれた工具を使用すると、理想的でない角度や速度でも木材をきれいに加工できます。最も簡単な方法は、専用の器具を使用して自分の手でナイフやナイフヘッドを研ぐことです。

包丁研ぎは必要です

かんなナイフは次の理由から適時のケアが必要です。

鈍い表面は木材の加工が不十分です。
柔らかい石を鈍いナイフで加工すると、表面が糸くずや凹凸で覆われます。
摩耗したエッジは崩れます。
刃先が鈍いプレーニング中は、エンジンとパワーユニットに過負荷がかかります。

ダイヤモンド砥石を使用して自分の手で刃を研ぐ試みは、原則として短期間の結果しか得られません。編集の質が悪いため、すぐに刃を研ぐ必要があります。したがって、プロの大工は機械研磨のみを使用します。

機械の種類と設計

市販されている機械は、ナイフ送り機構によって区別されます。

手動で;
自動的に。

手動送りでカンナナイフを研ぐための機械は、以下で構成されます。

根拠。
研磨石。
ナイフを固定するためのキャリッジ。

加工中、カッターはハンドルの助けを借りて前進します。カッターの横方向の動きはフライホイールによって保証されます。

自動機械はサイズやオプションの範囲が異なります。強力な鋳鉄フレームに産業用の機構を搭載。キャリッジにはサポートが装備されています。ブレードの移動速度と除去する金属層の厚さを設定できます。工業用機械では、設定を変更せずに複数のカンナ刃を同時に研ぐことができます。

	コルベット K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
ナイフの最大長さ、mm	630	630	640	850	1000
研磨ディスク直径、mm	100	150	125	125
研ぎ角度、度	35…55	30まで	35…45	35…45	最大30個
エンジン出力、W	550	550	850	850	1500
寸法、cm	90×48×42	100×60×65	100×54×120	120×54×120	190×56×150
重量、kg	75	60	112	125	250
追加。知能	非同期モーター搭載で湿式研磨が可能	プロセスカッター、丸鋸	水研ぎ可能	最大4枚の刃を研ぐことができます、湿式法	湿式方式を採用し、カップ型研削盤をリモコンで制御

表 1. かんなナイフを研ぐための機械のいくつかのモデルの特性

家庭用や小規模作業場向けのコンパクトな自動機は、1 つのカッターを一度に加工できるように設計されています。また、速度制御や自動工具送り機能も備えています。

研磨機器の作業を開始する前に、フレームがしっかりと固定されていることを確認する必要があります。機械の振動は研ぎの品質を損ない、作業者の怪我につながる可能性があります。

手差し給紙装置の基本的な使い方

このような機械は、加工プロセスに非常に時間がかかるため、1回限りの作業や、自分の手で少量の刃を研ぐために使用されます。

作業を開始する前に、研削面に汚れや縞模様がなく、きれいであることを確認する必要があります。
キャリッジの動きは、ぎくしゃくしたり衝撃がなく、スムーズである必要があります。カッターが研ぎ器に近づいたときに停止することは禁止されています。
キャリッジの移動が速いほど、研ぎの品質は低下します。最適な移動速度は5～6m/分です。
適切に研磨するには、キャリッジの可動範囲が重要です。各方向へのパス中に、ナイフの端より 10 ～ 13 cm 遠くに移動する必要があります。これにより、カッターとシャープナーの間の最適な接触が確保され、反対方向に移動する前に接触を解除する必要があります。

自動機械を扱うための基本的なルール

カンナナイフは乾式でも湿式でも研ぐことができます。 2番目のケースでは、ブレードは常に水流で洗浄されます。湿式法は刃に優しく、より効果的です。
処理を開始する前に、研磨角度、キャリッジ移動の振幅などのパラメータを設定する必要があります。振幅はナイフの長さより 15 cm 大きくなければなりません。
刃は自分の手で慎重に移動台車に固定されます。

カンナナイフを研ぐための自家製機械

自宅で自分の手で作られたこのデザインにより、ナイフを一定の角度に素早く効率的に研ぐことができます。これにより工場出荷時の角度が変更されるため、すべての刃を再研磨する必要があります。プレーニングの品質は低下することはなく、むしろ改善される可能性があります。

自分の手でかんな、接合、厚み付け機械の真っすぐな刃を研ぐための装置を作成するには、次のものが必要です。

メタルコーナーNo.50。
直径50mm以下の丸パイプ。
洗濯機の電気モーター。
強力なスプリング。
ナット付きボルト。
プラスチックハンドル（ノブ）。
ブルガリア語;
溶接機。

自分の手で機械を作る。

角を50cmくらいの長さに切ります。
角を安定させるために2本のパイプを曲げて脚を溶接します。コーナーはマスターに向かって垂直に配置する必要があります。
左端のコーナー後方に電気モーターを取り付けます。剛性の高い軸と強力なスプリングの 2 点に配置されています。調整ネジを使用してスプリングを締めたり緩めたりして、モーターを角度ガイドに近づけたり遠ざけたりします。
電動モーターのシャフトに砥石を装着しました。
エンジンはフレーム上の使いやすい位置にあるスイッチで始動します。
長さ25cmのパイプ、プレッシャープレート、ナット付きボルト、ノブから自家製万力を使用してツールを供給します。ナイフを万力に固定し、ノブを持ってガイドに沿って動かします。

プレーナータイプやジョインタータイプのナイフを研ぐには、専用の機械が使用されます。作業は自分の手で行うことができ、必要に応じて機械を独立して組み立てることができます。シャープニングは特定のルールに従って実行され、いくつかのオプションが使用されます。テクノロジーを侵害しないように注意する必要があります。

そうしないと、カンナ、ジョインター、プレーナー用のナイフの加工が不十分になり、その機能を十分に発揮できなくなります。専用の装置のほかに砥石を使用して研ぐこともできますが、冷却機能のある小型の研ぎ機が最適です。

準備作業

カンナやジョインターを持っている人は誰でも、ナイフを研ぐという問題に直面します。特にナイフは特別な機械や砥石を使用して自分の手で簡単に研ぐことができるため、常に新しいものを購入するのは高価です。他の木工機械と同様に、ジョインターを頻繁に使用する場合、研ぐために常にナイフを作業場に送るのは不便です。自分で機械を組み立てた方が良いです。ジョインターを常に正常に動作させるために、ご自宅でジョインターを研ぐことをお勧めします。これを行う最も簡単な方法は、通常の鉛筆削りを使用することです。低速でシャープナーを使用するだけでよく、その品質は高くなる必要があります。水冷が利用できる必要があります。

砥石を使用することもできますが、最初に特別な装置を使用して水平にする必要があります。通常、小型の研磨機が付属しているため、追加でそのような機器を探す必要はありません。編集が完了したら、石を滑らかにする必要があり、これにはブロックが使用されます。この手順を行わずにジョインターナイフを研ぐのは問題があります。

次はどうする？傾斜角度を設定する必要があります。特殊なネジを使用すると、砥石の位置に対して刃を正しく固定できます。このネジを使用すると、ナイフの傾斜角度を任意に設定できます。次に、機械に付属しているホルダーを取り出します。ジョイントナイフが取り付けられています。 専門家は、少なくとも幅13 mmのナイフを研ぎ始めることをアドバイスしています。長さは重要ではありません。必要に応じて、ナイフホルダーを任意の位置に再配置できます。

ナイフをホルダーにしっかりと固定しないと、斜めに研ぎが行われ、ジョインターの品質が低下します。ナイフをホルダーに正しく固定するにはどうすればよいですか? ブレードを希望の位置に保持しながら、クランプネジを止まるまで締めます。研ぎ角度を制御するには、ナイフの研がれた面取りに印を付けるマーカーを使用する必要があります。このシンプルな方法を使用すると、作業の品質と進捗状況を簡単に監視できます。包丁の角が砥石に触れていれば正しく研げています。さらに調整が必要かどうかを判断するには、石を手動で回転させる必要があります。

インデックスに戻る

プロセスと運用ルールの徹底

ホルダーが左右に動き、砥石に対して相対的に動きます。刃が刃先を超えないようにしてください。すぐにホルダーを作業円の端から 12 mm の位置に取り付けることが最善です。研ぎを行う場合は水冷を供給する必要があります。タンクに水を追加する必要がありますが、水が足りなくならないようにする必要があります。足元付近の床に水が溜まらないようにする必要があります。これはセキュリティ上の理由から行われます。

石材はすぐに汚れてしまうため、作業中は常に清潔な状態を保つ必要があります。洗浄には専用の砥石を使用しますが、きれいな砥石でないと研ぐことができないため、頻繁に行うことをお勧めします。石自体の選択は、使用するナイフの種類によって異なります。現在、メーカーは軟工具鋼または硬工具鋼からジョイントナイフを製造しているため、作業条件は異なります。

研ぎには約20分かかり、その後微調整が行われます。これには特別なペーストが使用されます。研磨後、表面にバリが残らないようにしてください。バリが残っていない場合は、ジョイントナイフを使用する準備ができません。テストは簡単に実行できます。優れた研ぎを備えた完成したナイフは、吊り下げた状態で紙を簡単かつ均等に切断し、きれいな切り口を残します。

インデックスに戻る

自分の手で機械を作るにはどうすればよいですか？

ジョインターナイフを研ぐには、特別な研ぎ機を使用する必要があります。これは、ジョインター、カンナ、その他の木工機械を頻繁に使用する場合に特に重要です。研磨機はコンパクトなサイズなので、ガレージや夏の別荘の小さな小屋にも設置できます。組み立てを開始する前に、研磨機の組み立て中に使用する適切なツールを準備する必要があります。

作業が行われるテーブル。
フェイスプレート。
掃除機;
エンジン;
機械の筐体。

適切なフェイスプレートを見つけて、マシンの組み立てを開始する必要があります。研ぎ機にとって最も重要な部品の一つです。すべてのジョインターナイフは非常に狭いため、適切なタイプのフェイスプレートを使用しないと研ぐことができません。そうすれば研ぎ作業は高品質で安全かつ迅速になります。フェイスプレートはすべての機器のコストの大部分を占めます。研磨機を自分で作るほうが、高価な部品を必要とせず、より利益が得られます。頻繁に木工作業を行う必要がある場合、製造は非常に正当化されます。

新しいフェイスプレートを購入する必要があります;アメリカ製またはドイツ製の要素を使用することをお勧めします。品質は最高で、価格は25,000ルーブル前後で変動します。次に、将来の研磨機用のモーターを選択する必要があります。1〜1.5 kWのモーターを選択するのが最善です。中古の要素を使用することもできます。古い洗濯機のモーターは洗濯機としては優れていますが、まずエンジンが動作していることを確認する必要があります。

モーターはテーブルトップの下に取り付けられ、フェイスプレートは可動部分に取り付けられます。

マシンの電源をオン/オフにするボタンを提供することが不可欠です。手の届く範囲にある必要があります。フェイスプレートの上部は正方形の形に作られたケーシングで覆われています。この側からジョイントナイフを自分の手で研ぐことになるため、ケーシングの1つの角を切り落とす必要があります。テーブルトップの下部には掃除機のパイプ用の穴が開けられており、研ぐ際に発生するすべての汚染物質が除去されます。同様の機械は、ジョイントナイフを研ぐだけでなく、庭で使用される斧の刃、のこぎり、その他の道具の加工など、他の作業にも使用できます。

ジョイントナイフの研磨はさまざまな方法で行うことができます。特殊な砥石がこれに適しています。ただし、コンパクトな研磨機を自分で組み立てることもできます。鋸や斧などさまざまな道具を研ぐのに使用されます。

ジョインターとジョインターは長い間最も人気のある大工道具の 1 つであり、今日でもその関連性を失ってはいません。作業用に完全に準備されたツールを使用すると、より良い品質の作業を達成できるため、多くの専門家がジョインターナイフを研ぐ方法の問題に興味を持っています。まず最初にナイフとブレーカーを取り外します。作業前にこれらのネジを緩める必要があります。使用済みの工具はタールなどの汚染物質を取り除く必要がありますが、ガソリンで除去するのが最適です。

カンナやジョイントタイプのナイフを研ぐには、専用の器具を使用することをお勧めします。この手順は手動でも実行でき、さらに、ジョインターナイフを研ぐための装置は独立して組み立てることができます。作業するときは、いくつかのルールに従う必要があり、いくつかのテクノロジーを使用できます。どの研ぎオプションを使用するかに関係なく、できるだけ指示に従う必要があります。そうしないと、ツールのパフォーマンスが低下し、機能が 100% 使用できなくなります。自宅でジョインターナイフを研ぐ方法を考えている場合は、通常の砥石を使用してください。ただし、冷却機能を備えたプロ仕様の研ぎ機を選択するのが理想的です。

ナイフを研ぐ準備をする

低速で高品質のデバイスを選択すると、ジョインターナイフの研磨をより効率的に行うことができます。砥石を使用する場合は、まず水平にする必要があります。装置をまっすぐにした後、石をブロックで滑らかにする必要があります。

次に、適切な傾斜角度を設定します。これは、ブレードを固定しているネジを回転させることによって行われます。次に、機械に標準装備されているジョイントナイフを固定するホルダーを使用します。幅13 mm以下のナイフで作業を開始する必要があります。ホルダーは工具を快適な位置に保持するため、長さは重要ではありません。

ナイフをしっかりと固定するには、ナイフを選択した位置に保持し、ネジをしっかりと締めます。

ジョインターナイフの研ぎ角度を制御するには、マーカーを使用してナイフの面取りに印を付けます。調整の精度を確認するには、石を手動で回転させます。

工具研ぎ

ジョインター刃の研ぎは、砥石に対してホルダーを左右に動かすだけの簡単な作業です。刃が石の端を越えないように注意してください。ホルダーを円の端から 12 mm の位置に固定します。作業を行う場合は、水冷の供給を確立する必要があります。定期的にタンク内の液体を補充し、タンクが乾燥しないように準備してください。安全に作業を行うためには、足元の床に湿気が入らないようにする必要があります。

ジョイントナイフを研ぐのはかなり長い手順です。砥石はすぐに汚れてしまうため、定期的に清浄度を確認してください。掃除するには、汚染が検出されたらすぐに特別なバーを使用する必要があります。ちなみに、石の選択は楽器の種類によって大きく異なります。カンナにはさまざまな硬さのナイフが含まれているため、砥石は慎重に選択してください。

通常、ジョインターナイフは 20 分間研ぎ、その後仕上げを行う必要があります。この手順は特別なペーストを使用して実行されます。研磨は、刃にわずかな粗さやバリがないように行われます。そうしないと、そのようなナイフでの作業は完了しません。紙を切って研ぎの効果を確認してください。慎重にカットすれば、ナイフは完全に使用できる状態になります。

研磨ツールに関するその他の資料:

研いだ後のナイフ

問題を解決するためのオプション。研ぐための実践的なヒント。

仕事で何らかの切断機能を実行する機械を使用する人は誰でも、切断要素を研ぐ必要性に直面したことがあります。材料の加工中、金属ナイフには大きな機械的負荷がかかり、切断面が使用できなくなります。この問題を解決するために、マシンナイフは特別な研磨装置を使用して研磨されます。

工作機械用刃物研ぎ

工作機械の研ぎは、機械の動作に関与する切断面の切れ味を回復することを目的としたイベントです。工作機械用ナイフの研ぎは、刃を研削して水平にし、金属欠陥を除去するように設計された特別な装置を使用して行われます。これらは、さまざまなモデルの手動および固定式研磨機です。工作機械の研磨は実際のテクノロジーの問題ですが、最近では本当に手頃な価格で解決できる方法があります。優れたパワー、調整可能なモーター、高精度の表面処理を備えた最新の装置により、さまざまなタイプの切断面を高品質で専門的に処理できます。

カンナナイフを研ぐ

カンナナイフを研ぐことは、正確さと慎重なアプローチを必要とするプロセスです。木材を加工する際にカンナナイフの刃が鈍くなったり、凹凸や傷ができてしまったら要注意！カンナ包丁の研ぎには高精度の加工が必要です。これらの高品質のブレードを加工するには、特別な装置を使用する必要があります。

カンナナイフは特別な研磨機で研ぐのが最も便利です。この場合、カンナ刃の研ぎは、刃面の高精度な加工に合わせて行う必要がある。結局のところ、このようにして刃の形状を可能な限り維持し、研ぐ角度を調整するのです。

研ぎ作業に頻繁に遭遇する人は、通常、次のいずれかの方法を実行します。独自の研磨装置を購入し、機械の切断面の状態を独自に監視する人もいます。この骨の折れるプロセスを省いて、研ぎサービスを利用することを好む人もいます。どの道を選択するかは、実際のニーズと常識によってのみ決まります。

ジョインター用砥石ナイフ

ジョインターでナイフを研ぐことは、プロの大工や大工仕事を扱う人だけでなく、多くの家庭の職人によって定期的に行われる活動です。結局のところ、木材の表面を仕上げ、既存の凹凸を完全に除去するのはジョインターです。この製品のデザインは長い飛行機に似ており、ダブルナイフが付いており、必要に応じてツールから取り外すことができます。

ジョインターナイフで切りくずを完全に均等に除去するには、ブレードが完全に研がれており、機械的欠陥がない必要があります。これらの目的には、最高の研ぎ品質を保証する特別な高精度機器を使用するのが最善です。

どこ？研ぐ、研ぐ、研ぐ、機械用ナイフ、ジョインター、カンナ用「モスクワ」

カンナ、ジョイントマシン、電動カンナのオーナーに捧げます....

カンナ、ジョインター、電気カンナの所有者は皆、その機器に使用するナイフを研ぐ必要性に直面していました。カンナナイフを研ぐための専用の小型機械があれば、これを行うのは難しくありません。カンナナイフを早く安価に研いでくれるところに連絡してみるのも良いでしょう。

出来ますか かんなやかんなナイフを研ぐ自宅で？？？

多分。カンナナイフはシャープナーで研ぐこともできます。そう、砥石の上で。ただし、これを行うには、水冷式の最新の低速研磨機 (またはむしろ研磨機) が必要です。最良の選択肢は使用することです。当然のことながら、そのようなナイフは手で研ぐことはできません。研ぎには特別な装置を使用します。

カンナナイフを高品質に研ぐには、滑らかで油分が少ない砥石が必要です。トルメックT7に付属している砥石ならし・矯正用の工具を使って砥石の位置を合わせてみましょう。

ドレッシング後、砥石を使って砥石を滑らかにし、砥石をきれいにして水平にします。

砥石の準備ができたらカンナナイフを研ぎ始めます。ユニバーサルストップを取り外し、Tormek SVH 320 キットに付属する特別なストップを取り付けます。

砥石に対して研ぐ包丁の傾きを調整するネジをねじ込んでいます。このネジを使用すると、後で必要な研磨角度を設定できます。

SVH 320 キットに含まれているブレードホルダーを取り出し、そこにカンナナイフを取り付けます。

メーカーのトルメック社は、幅13mm以上の刃やナイフを研ぐことを推奨しています。ナイフの長さはそれほど重要ではないので... ロングナイフをホルダー内に組み替えることが可能です。しかし、これには異論もあるでしょう。なぜなら... 長いナイフを再配置して研ぐことの利便性と品質には疑問があります。ナイフをホルダーに正しく取り付けることが非常に重要です。そうしないと、斜めに研がれてしまいます。ナイフをホルダーに取り付けるときは、ナイフの背部をストッパーに当ててホルダーのネジで固定します。

設定された研ぎ角度を正確に設定および制御するには、マーカーを使用してナイフの研がれた面取りをペイントします。

ここで、塗装された刃についた砥石の跡の性質に基づいて、傾斜角度を推定し、必要な比率に調整することができます。

トルメックに取り付けられたストップにナイフを付けてホルダーを取り付けます。ストッパーの調整ネジを使用して、ホルダーをナイフで砥石に触れるまで下げます。

角度調整ネジを使用して、砥石に対するナイフの角度を設定します。砥石を手動で回転させ、塗装された刃の跡の性質に応じて、ナイフホルダーの傾斜角度を調整する必要があるかどうかを判断します。必要に応じて調整をさせていただきます。

したがって、必要な角度を設定したら、直接研ぎに進みます。研ぐナイフから金属を確実に除去するために、ストップには 0.1 mm の目盛りを持つ 2 つのスライダーがあります。研磨者は除去量を正確な割合で調整できると想定されています。研ぎ中にストッパーが変動しないように、送りのたびに必ず 2 本のクランプネジでストッパーをしっかりと固定してください。

包丁の研ぎは、砥石に対して包丁をセットしたホルダーを左右に動かすことで行います。

研ぐナイフが砥石の端を越えて伸びることは許されません。ホルダーは円周の12mm手前で止めることを推奨します。誤差をなくすために、移動可能なストップが設けられており、ホルダーの必要なストロークを設定できます。私たちは経験に基づいてこれらの停留所を使用しませんでした。

カンナナイフの研ぎ中、砥石からナイフの刃に水が溜まって広がり、研ぎ機本体や床に水が垂れることに注意してください。そして、この水が大量に流れ落ちます。そのため、トルメック水タンクには定期的に水を補給する必要があります。ボディへの水のこぼれを減らすために、ミシンの右脚の下 (レザーホーニングホイールの下) に高さ 6 mm のパッドを配置することをお勧めします。

ただし、この対策はトルメック T7 ケースへの水の浸入を完全に防ぐものではありません。ただし、Tormek T7 は優れた保護機能を備えており、そのような水浴を恐れません。

カンナナイフを研ぐときのもう 1 つの問題は、SG 250 砥石が常に油っぽくなり、研ぎの効率が低下し、研ぎ時間が長くなることです。 SP-650の砥石をきれいにして水平にするために、定期的に砥石で掃除する必要がありました。もちろん、ナイフがどのような素材で作られているかは非常に重要です。私たちの場合、ナイフはハイス鋼で研がれており、この石は常に研ぐ必要がありました。工具鋼 (柔らかい鋼) で作られたナイフを研ぐ場合、チョークの除去がより集中的に行われ、研ぎが速くなります。ハイスナイフを研ぐには別の砥石を使用することをお勧めします。

そのため、20 分間研ぐと、刃先には安定した均一なバリがあり、均一で滑らかで美しいナイフの面取りが得られます。
ナイフは微調整が必要です。仕上げおよび研磨ペーストを使用して、Tormek T7 レザーホイール上のプレーニングナイフを磨きます。

最初にナイフの作業面を作成し、次に面取りを行います。ナイフの刃先にバリが残らないようにしています。バリが取り除かれたら、ナイフは研ぎ上げられ、すぐに使用できるようになります。
研いだ後、ナイフの形状を確認しました。ナイフの刃先と背の平行度は厳密でした。かなり大きな研ぎ角度にもかかわらず、私たちが研いだナイフは紙を完璧に切りました。

要約しましょう:
1.へ カンナナイフを研ぐ複雑で高価なマシンを使用する必要はありません。トルメック T7 と専用工具トルメック SVH 320 があれば十分です
2. Tormek T7 で研ぐと、形状が変化しない高品質の研ぎ済みカンナナイフが得られます。

特定された欠陥:
1. 研ぎ中、研いでいる刃物から作業台や機械本体に水が大量にかかり、不快感を感じます。特定のトリックに頼っても、この不便さを完全に取り除くことはできません。
2. トルメック SG 250 砥石は定期的に汚れるので、トルメック SP-650 砥石を使用して洗浄し、水平にする必要があります。トルメックSB250ストーンを使用すればこの問題は解消されるのではないかという推測があります。

その結果がこの「ユニット」です。機械の動作に満足しており、包丁研ぎの問題も解決しました。

動力エンジンは不要なポンプ場から借用したもので、ほぼ同じ改造です。

そのパラメータはこのマシンにとって十分許容範囲です。

その結果、このようなデバイスが完成しました。カンナ工具用の半自動ナイフ研ぎ機です。
あとは送りネジを締めるだけです。

これで問題は解決しました。個別に詳しくお答えできます。
「爆弾」をすることができます。

カンナを持っていれば、必ず包丁を研ぐ日が来ます。現在では、替刃式の刃物を使用した機械も製造されていますが、それでもカンナ盤の主要部分には研ぎが必要な刃物が装備されています。

一般に、真ん中の使い古したナイフは、磨耗が大きく、表面が不均一になります。これらはすべて、ナイフを研ぐことで修正できます。人口の多い地域に住んでいる場合は、正直に言って、それほど安くない料金でナイフを研いでくれる研ぎ工房を見つけることができるでしょう。

そのような中心地から遠く離れた場所に住んでいる場合は別の問題であり、作業場でナイフを研ぐことが常に可能であるとは限りません。したがって、ナイフを研ぐための特別な装置を発明する必要があります。もちろん、エメリーがある場合、この手順は、サンドペーパーを使ってストーブの上で手でナイフを回すよりも簡単です。さらに、サンドペーパーを使用するとこの作業が簡単になり、ナイフの全長に沿ってサンドペーパーで刃を均等に研ぐことができる装置を作るだけで済みます。

ここではデザイン提案が異なります。この場合、さまざまな石が使用されます-円、通常のものと最終のものの両方。開発時には、同じ高さ、同じ研ぎ角度で回転する石の上にナイフを研ぐためのプラットフォームを作成することが重要です。このような装置を開発する場合、固定ナイフを備えた装置か、またはエメリー自体を可動にすることができます。

基本的に、ナイフの固定には、必要な研ぎ角度（36〜42度）に応じて、同様に中空の金属コーナーまたは異性金属コーナーが使用されます。ナイフマウントはその上に作られています。 Anatoly Kozubskog による発明の例を使用して、かんな用のナイフを研ぐためのこれらのオプションの 1 つを検討します。必要な長さの45 mmと30 mmの異性コーナーに、30 mm側からプレートをネジで取り付け、コーナーの45 mm棚の平面よりも1 mm上に突き出します。これはナイフを確実に固定するために必要です。

棚の端には45mmの角があり、ドリルで3つの穴を開け、6mmのネジ山を切ります。次に、長さ 20 mm のコーナーと 7 mm と 20 mm の棚で構成される 3 つのホルダーを作成し、20 mm の棚の中心に 6.5 mm の穴を開けます。一定の長さのナイフに対して距離を計算する必要があります。

2枚のナイフを組み合わせて端をテープで固定し、バリを避けるために外側のナイフの端の側面に追加のプレートを付けます。ネジを使用してナイフを角に固定します。均等に設置するには、両側の角から突き出たナイフの距離を確認し、同じ距離になるようにしてください。

サンドペーパーから安全カバーを取り外し、その下にプラットフォームを作ります。これは、必要な高さの木製ブロックにすることができます。ブロックの片側に、ナイフの付いた角が当たるようにストップバーをねじ込みます。このようなプラットフォームをエメリーの回転円に対して15度の角度で配置すると、円が鋭くなります。石の平面全体で。研ぐときは、必要な厚さのパッドをプラットフォームの下に置き、ナイフの平面を研磨します。

ご覧のとおり、このような単純なデバイスは自分で作成できますが、これによるメリットは大きく、最も重要なのは時間を節約できることです。

ナイフの切れ味は、木材加工の品質に影響を与える主なパラメータの 1 つです。さらに、この特性は安全性の程度にも影響します。

多くの場合、人は刃物を適切な状態にできる場所を探して何度も走り回りたくありません。この場合、彼はカンナナイフの切れ味の問題を完全に解決するための自家製研ぎ機を作ることを考える時が来ました。

産業機器の発展は止まらない。スピードに対する要求、そして最も重要なことに、材料処理の品質に対する要求は常に急速に高まっています。この点で、高いパラメータを備えた切削工具を作成する必要があります。

作業工程中に発生する主な問題の 1 つは、ナイフを研ぐことです。これは、マシンの基本的な機能と使用に対する適合性を決定するものです。

自家製研磨機。

解決すべきタスクに応じて、このようなデバイスは汎用と特殊の2つのタイプに分類されます。 1 つ目は、ほとんどの切断要素の表面を研磨する装置です。ナイフの固定、設置、研ぎを可能にするさまざまな装置が装備されています。

すべてのユニットにはさまざまな機器が装備されており、これにより自動化の程度と実行される作業の精度の制御が決まります。違うものもあります。これらは、固定デバイスでも、水平面に設置できる一時的なデバイスでも構いません。

さまざまな種類の機器が提供されていますが、コストを節約するためにナイフ研ぎ機を手作りすることもできます。

場合によっては、自家製ユニットの方が購入したオプションよりも便利です。これは、マスターがこのデバイスがどのような特性を持つべきかを独自に決定するという事実によるものです。

もちろん、ユニバーサルデバイスの多くのモデルでは、タスクを解決できる最適なタイプの機器を選択できます。

自家製包丁研ぎ機

ほとんどの場合、2 つの理由が原因です。 1つ目は、お金を節約したいという欲求です。 2つ目は、自分のスキルを発揮し、魂が望むとおりにすべてを自分の手で行うことです。

機械装置の図面。

たとえば、特定のツールだけを整理整頓する必要があることがよくあります。これらには、ドリル、カッター、鋸、またはジョイントナイフなどがあります。

特定のケースごとに個別のアプローチが必要です。マシンを自己組み立てすると、特定の要素を操作するための便利なユニットを作成できます。

とりわけ、研ぎユニットの存在は、新しいナイフの購入やサードパーティのワークショップでの修復を目的としたコストを大幅に節約します。

上記のツールを専門的に研ぐ必要がある場合でも、購入したデバイスを優先する必要があります。それらはより思慮深く、精緻です。

さらに、店舗で購入すると、デバイスが割り当てられたタスクを長期間解決することが保証されます。自動化の程度も覚えておく必要があります。もちろん、プロ仕様のデバイスは、適切な経験がなければ家庭で作成することは不可能な電子機器を使用しています。

オプション1

かんなを研ぐことは、工具を良好な状態に保つだけでなく、他の作業場に行く時間の節約にもなります。

このような装置を作成するための 1 つのオプションは、研磨ホイール付きのモーター、ヤスリ布、またはナイフが固定された研ぎ装置を使用することです。

カンナナイフを研ぐための自家製機械。

この装置は部分的にアルミニウム、金属、木材で作られています。この場合、ベアリングやガイドはパイプの角などの廃材を利用して作られます。

ナイフが水平になったら、大きな砥石で研ぐことができます。これが利用できない場合は、平らな面にサンドペーパーを貼り付けて使用する必要があります。

最終結果の要件に応じて、このプロセスの速度を変更できます。凹みがある場合は、最初にベルトサンダーを使用し、最終段階で砥石またはサンドペーパーで作った自家製のもので工具を処理する必要があります。

機械の設計上の特徴も互いに異なる場合があります。最初のオプションは、固定ベースを備えたデバイスです。傾斜角度は変更できますが、それ以外の場合は固定位置になります。

バーはロッドに取り付けられており、ロッドは別のロッドにある可動クランプのループに挿入されます。この設計の欠点は、しっかりと固定されていないために「歩く」角度になることです。

ナイフは、固定プラットフォームに固定された 2 枚の鋼板を使用して取り付けられます。留め具を緩めたら、刃を差し込んで固定します。次に、必要な角度が設定されるようにバーの高さを調整します。

オプション 2

2 番目のタイプの設計では、可動プラットフォームと磁気ホルダーが提供されます。このオプションには、前のユニットの欠点はありません。このデバイスには、角度を決定するバーが付いたフレームが固定されています。

ナイフは可動テーブルに取り付けられています。ホルダーの選択はマスターに委ねられます。磁気タイプまたは金属プレートと「ラム」で作られた通常のタイプを使用できます。

このような装置の重要な要件は、厳密に水平面に沿って切削工具を備えたテーブルを移動させることです。ポリマーまたは大理石のカウンタートップを使用するのが最善です。

機械でナイフを研ぐ原理。

ご覧のとおり、ナイフを研ぐことはそれほど難しくありません。問題が発生した場合は、いつでもインターネットのトレーニングビデオを利用できます。すべての指示に正しく従えば、誰でもそのような装置を作ることができます。

結論

ナイフ研ぎ機は、木材を扱うすべての職人の作業場に必要な機器です。ナイフを研ぐ問題をタイムリーに解決できれば、材料の加工プロセスがスピードアップするだけでなく、時間とコストも節約できます。

必要な機器を自分で作れるのに、他のワークショップに行く必要はありません。

自分の手でナイフを自家製で研ぐ - 図面を使用してナイフを作成します。 カンナナイフを研ぐ機械はどうやって作るのですか？ カンナナイフの手研ぎ