コンクリートと鉄筋の規範的な抵抗。 材料の信頼係数。 計算の基本規定

金属構造における支持力の損失の瞬間に対応する材料の標準抵抗R yn については、主に降伏強度が取られます. 構造物の仕事の性質上、大きな変形の発生が許容され、構造物の支持力が強度のみによって決定される場合、または顕著な降伏点がなく、条件付き降伏強度が近い場合引張強度に対しては、引張強度 R un が標準抵抗として採用されます。

一定の回転速度で動作するベアリングの場合、多くの場合、式を使用して動作時間で寿命を決定する方が便利です。 単一の軸受の安定性は統計的にしか予測できないため、寿命の計算は軸受全体と想定される信頼性レベルを参照することを考慮することが特に重要です。

もちろん、実際には、公称寿命は、特定のアプリケーションの実際の寿命とは大きく異なる場合があります。 たとえば、公開された結果によると、実際のテスト寿命は公称値から 5 倍近くまで変動する可能性があります。 寿命とは、軸受が実際に使用され、損傷するまでの実際の寿命を表したものです。

構造の動作中に可能な最大抵抗値は、設計抵抗 R y (R u) と呼ばれます。設計抵抗値は、標準抵抗値を材料安全率で割った値です。

材質別安全率金属の機械的特性のばらつきを考慮します。 機械的特性の標準値は最小の棄却であり、少なくとも 0.95 の確率があります。 ただし、金属の品質管理は選択的な方法で行われるため、基準値よりも低い特性を持つ金属の構造に入る可能性は排除されません。材料は、実際の構造でテストされたときのサンプル内の材料の作業の不完全なコンプライアンスと、圧延中のマイナス公差を考慮に入れています。 材料の信頼係数の数値は、1.025から1.15までのさまざまな鋼種に対して取得されます。

ベアリングの損傷は、ベアリング材料の疲労ではなく、主な原因の結果である可能性があるため、耐用年数はより顕著になります。 ベアリングが損傷する場合、最近では、使用条件の悪さによってベアリングに異常な負荷がかかることが原因であることがほとんどです。 損傷の主な原因の例としては、汚染、摩耗、位置ずれ、腐食、アセンブリの損傷、潤滑、またはシーリングがあります。

長年にわたるベアリングのトレーニングと技術の進歩により、ベアリングの設計と製造が改善され、ベアリングの寿命が向上し、過酷な作業条件に対する耐性が低下しました。 ベアリングの寿命をより正確に予測するための計算方法が開発されました。



労働条件 さまざまなデザインそして彼らの責任の程度は非常に多様です。制限状態の計算方法におけるこの状況は、労働条件の係数によって考慮されます。

労働条件係数特定の構造 (要素、接続) の特定の動作条件の影響を考慮します。 支持力または変形可能性 (たとえば、温度、攻撃的な環境、複数の力の影響、近接の影響 設計スキーム等。)。

補正係数は、潤滑条件、ベアリングの汚れ、疲労強度を考慮に入れています。 具体的な仕様については、各軸受メーカーにお問い合わせください。ただし、次の新しい式は、作業時間での修正寿命を表します。

標準チャートには、軸受のサイズや潤滑状態など、さまざまな清浄度が示されています。 どのように より良い条件潤滑と等価荷重が低いほど、汚染に対する支持力は低くなります。 逆に負荷が高く、潤滑状態が悪いほど軸受の寿命は汚れの程度に依存します。

ほとんどの構造では、労働条件の係数\u003d 1、労働条件の係数の値はSNiP ll-23-81 *「鉄骨構造。 設計基準」。 建物や構造物の責任と堅牢性の程度、および特定の限界状態の重要性は、必要に応じて、意図された目的の信頼性係数によって考慮されます。 大多数のデザインに。 鋼を構築するための設計抵抗の値は、SNiP ll-23-81*「鋼構造物」に記載されています。 設計基準»

新しい方法に従って計算された軸受寿命により、既知の動作条件下での実際の軸受寿命を予測するユーザーの能力が大幅に向上します。 これは多くの利点につながります。 良好な動作条件でより小さなベアリングを使用する機能。これにより、摩擦、エネルギー消費、重量、潤滑およびろ過機能が削減され、動作条件の延長、保証期間の延長、またはサービス間隔の下でのベアリングとシステムの寿命が最大化されます。 軸受の特定のタイプおよび設計に対する動作パラメータの影響の評価。 . しかし、安定性の計算にはいくつかの落とし穴があります。

極限状態の構造計算と許容応力計算との比較

構造物の許容応力度を計算する場合、通常の運転荷重(標準荷重)による構造要素の応力が許容応力度[s]を超えないことが構造強度の条件となります。 許容応力は、材料の極限抵抗を統一された安全係数で割ったものとして、設計基準によって設定されます。

以下の脅威に注意してください。 計算結果は、負荷、温度、潤滑条件、汚染などの運転条件によって異なります。 軸受の選択で異常な仮定が見つかった場合、時期尚早の軸受の問題、軸受が最新の設計であり、軸受鋼の仕様に従って最新の製造プロセスと材料を使用して製造され、軸受が組み立てられ、正しく機能するという方法論と計算につながる可能性があります。 . 適切な技術的知識とベアリングの問題に関する知識を備えた経験豊富なソースからの情報とサポートは、ユーザーが希望するベアリング寿命を達成するのに役立ちます。

新しい計算方法では、統一された安全率が 4 つの係数の組み合わせに置き換えられます構造ごとに異なり、構造の限界状態をより正確に反映します。

構造要素 - 柱、梁、プレート、基礎杭など、構造の物理的に異なる部分。 構造 - 荷重を支え、適切な剛性を提供するように設計された、相互接続された部品の順序付けられたセット。 構造構造 - 耐荷重要素とそれらがどのように連携するか。

コンプライアンスとは、特定の要件を満たすことです。 信頼性 - 建物または構造要素が、構造の耐用年数を含む特定の要件を満たす能力。 信頼性は通常、確率で表されます。 信頼性には、使いやすさ、使いやすさ、デザインの耐久性が含まれます。

鋼R ynの特性の規範的な値は、関連するGOSTおよび技術的条件に従って取得されます。 溶接構造物の設計耐力は、鋼構造物の建築基準法 (SNiP II -7-81) に従って決定されます。 引張り、圧縮、曲げ、およびせん断に対する圧延金属の設計抵抗は、SNiP II -7-81 に従って決定されます。材料の信頼性係数 γ m を考慮して、次の値に等しくなります。

設計信頼性クラス - ある程度の信頼性が必要な設計クラスまたはコンポーネント。 上記で使用されている用語。 破壊の確率。 生存確率。 この記事では、以下の条件も使用します。

繁殖力 - 望ましい状態から望ましくない状態への移行に関連しています。 構造システムまたは構造システムまたは構造モデルは、分析 (この場合は信頼性分析) に使用される構造システムの理想化です。 信頼性の確率は、確率の反対です。

GOST 27772、GOST 19281 (R γ<380 МПа) - γ m = 1.05;

GOST 19281 (R γ > 380 MPa) に準拠した鋼の場合 - γ m = 1.1。

圧延金属の引張、圧縮、曲げ、およびせん断に対する設計抵抗 Rγ は、式 3.12 に従って 5 MPa に切り捨てて決定されます。

R γ =R γn γ with γ t /γ m γ n, (3.12)

ここで、R γn は標準降伏強度です。 γ s は労働条件の係数です。

確率論的な観点から、要素には特定の形式の信頼性の障害があると想定できます。 レイアウトは複数の文字を含む場合があり、同じ非実行形式を共有する 2 つ以上の要素で構成される場合もあります。 標準偏差。

確率と信頼性の正規分布係数

既存の建物の安全性を評価することは、非常に困難な作業です。 既存の建物またはその一部の建設状態の評価は、通常、使用中の不正行為、故障、または安全上の危険の兆候、またはユーティリティまたは使用の変更が発生した場合に実施されます。

3.2.7 ドーム型屋根とアルミニウム合金製のポンツーンを備えたタンクの負荷の規範的および設計値

アルミニウム構造は、選択された材料の規格によって確立された要件に従って、応力と歪みの状態、幾何学的および物理的な非線形性、材料の塑性特性を決定する要因を考慮して、統一された空間システムとして計算されます。 アルミニウム構造とその計算は、GOST 27751-88 および SNiP 2.03.06-85 の要件を満たす必要があります。

最初のケースは、設計、建設、使用、材料の欠陥、または予期しない例外的な影響による損傷の人的ミスによって引き起こされた構造物の故障と故障に関するものです。 ここで注目すべきは、統計調査の結果によると、設計および施工ミスが施工失敗の約80%を占めていることです。 ケース 2 は、オブジェクトを適応または再構築する能力、またはそれらを新しいニーズに適応させる能力の評価に関するものです。

コンディション評価 既存の構造技術的専門知識の形で実行されます。 開発の目的に応じて、含める必要があります。 信頼性評価。 信頼性に関する推奨事項。 改築の可能性、有用性または目的の変化を評価します。

アルミニウム構造の計算は、最初のグループの限界状態に従って実行する必要があります (強度と安定性のため)。

計算された負荷値を決定するための標準負荷値、負荷安全率、および組み合わせ係数は、SNiP 2.01.07-85に従って取得されます。

推定値負荷は、検討中の状態に対応する負荷安全率 γ t による標準値の積として決定する必要があります。

オランダでの研究成果による構造的破壊の理由。 学年 技術的条件デザイン。 建設の技術的条件の評価は、検査の必要性に応じて、検査の程度を決定するための予備検査として、次にテストと評価として実行する必要があります。

建物の設計、建設、および書籍のドキュメントに関する知識。 鋼とファスナーの特性評価。 コンポーネントおよび接続部の摩耗、腐食損失、または損傷の評価。 疲労寿命や耐破壊性を評価するためのノッチやクラックの検査。

SNiP 2.01.07-85 に従って、構造の強度と安定性を計算する際の負荷の信頼性係数が取得されます。

構造物の自重から γt、1.05 に等しい。

風荷重用 γt、1.4 に等しい。

要素の計算は、最初のグループの極限状態に従って実行されます。 ドームフレームの支持要素(ベルトビーム、ブレース、節板)には、変形アルミニウム合金AD31、AD33が使用され、ドームメッキにはAMgまたはAMtsグレードの薄板アルミニウムが使用されます。

腐食および火災に対する保護コーティングの状態の評価。 ノードの動き、変形、振動の評価。 ストライクの大きさとその組み合わせを決定する。 オブジェクトの構造または本体の他の要素と鋼要素が協力するための実際の条件を考慮して、構造モデルと永続的かつ例外的な効果を伝達する方法の決定。

亜鉛堂の屋根。 構造信頼性評価の基礎。 損害の結果の基準は、人々または社会的に保護された物品の生命と健康の喪失、汚染を指す 環境、失敗および材料の損失。 施工の信頼性が高まると、故障のリスクが減少します。 信頼性を評価することで、さまざまな設計状況における構造の動作と安全性、およびその持続可能性が分析されます。

計算では、アルミニウム合金の物理的特性の次の値を使用します。

弾性率 ( ) 0.70 105 MPa;

せん断弾性率 ( G) 0.27 105 MPa;

横ひずみ係数 ( v) 0,3;

α ) 0.24 10 -4 ºС -1;

密度 ( ρ ) 2700 kg \ m 3 の予備計算の場合。

合金の機械的特性は、供給状態を考慮に入れる必要があります。

この調査結果により、信頼性クラスを決定できます。 建物の構造とその部分を結果の観点から評価するときは、損害が考慮されます。 運用および環境への影響。 気候変動の結果として、おそらく例外的なイベント。

臨界状態、破壊モデル、および警告要因。 考えられる結果損傷または構造への損傷。 - 破壊に対する社会的反応。 破壊によって引き起こされた損害を確保するためのコスト。 クラス選択の詳細な推奨事項には、鉄塔、マスト、バンカーとタンク、および建物の基準が含まれます。 積載量と操作性の制限については、さまざまなクラスを受け入れることができます。

アルミニウム構造の場合、設計抵抗Rの値は、SNiP 2.03.06-85のセクション3に従って決定され、引張、圧縮、曲げに対するアルミニウムの設計抵抗の値の小さい方に等しくなります。条件付き降伏強度 R一時的な抵抗の観点から、引っ張り、圧縮、曲げに対するアルミニウムの計算された抵抗 ルゥ:

設計者は、顧客や、必要に応じて所轄官庁と相談してそれらを設置します。 信頼性を評価するための主な基準。 国内の建設業界では、アートで指定された構造物の信頼性を確保するための基本的な要件。 § 203 の政令で定義されているように、建築基準の 5 および建物の安全性と使いやすさに関する詳細な要件。

技術的専門知識および補強構造の設計における設計の信頼性の評価は、適用される規格および規制に従って実施する必要があります。 建設の安全性を確保するための十分な条件は、§ 204 s. 4 ポーランドの基準に準拠。 § 204 の規定。 したがって、§203の適切な実行の要件は、構造の安全性を確保するために必要です。 ユーロコードが製品規格に言及していることを考えると、パラグラフ 204 4 の条項は準拠の要件として解釈されます。

(3.14)

どこ リン走る- アルミニウムの標準および仕様で確立された、降伏強度および引張強度の最低値に等しいアルミニウムの標準抵抗;

γm= 1.1 - 材料の信頼係数;

ヨーロッパの設計基準のポーランド語バージョン - 調和されたヨーロッパの製品基準とポーランドの基準を含むユーロコード、または。 古い基準に従って設計および構築された構造物、または構造設計の原則のみに従って設計および構築された構造物は、衝撃の伝達に対して安全であると見なすことができます。

正確な検査では、重大な損傷、過負荷、または破壊は見られませんでした。 建物システムは、重要なコンポーネントと送電経路を含めてテストされました。 デザインはかなり長い間満足のいくものであり、並外れた実用性と環境への負担を負っています.

あなた\u003d 1.45 - 一時的な抵抗の計算における信頼性係数。

引張、圧縮、曲げに対するアルミニウムの抵抗の計算値( R)、 シフト ( ルピー)、くしゃくしゃ( R 1p)、ブランドによっては、SNiP 2.03.06-85 の表 5.6 に従って受け入れられます。

接合部の種類と応力状態に応じて、アルゴンアーク溶接によって作られた溶接接合部の設計抵抗は、段落に従って取られます。 3.3-3.8 および SNiP 2.03.06-85 の表 9、10 による。

アルミニウム構造を計算する場合、温度変化の影響係数 (γ t) と動作条件 ( γc)。 表 14 および 15 に、意図された目的の信頼性係数を示します ( γn) PB 03-605-03 による。

タンクのベアリング要素 (サポート リング、壁など) には、PB 03-605-03 (表 2.1) に従って鋼を使用する必要があります。

計算では、鋼の物理的特性の次の値を使用します。

弾性率 ( ) 2.06 105 MPa;

せん断弾性率 (G) 0.78 105 MPa;

横ひずみ係数 (γ) 0.3;

線膨張係数( α ) 0.12 10 -4 ºС -1;

密度 (ρ) 7850 kg/m 3。

鋼の機械的特性は、

PB 03-605-03。 にとって 鉄骨構造圧延製品の規範的および設計抵抗は、SNiP II-23-81の表51に従って取得されます。 鉄骨構造を計算するときは、材料の安全係数(γ m)と作業条件係数( γc).

リベットとボルトで固定されたジョイントの設計抵抗は、p.p. に従って取得されます。 3.9-3.12 SNiP 2.03-06-85:

シアーリベットジョイント用( Rrs) SNiP 2.03.06-85 の表 11 による。

張力のあるボルト締結用 ( Rbt) とスライス ( Rbs) SNiP 2.03.06-85 の表 12 による。

リベット接合部の構造要素の設計耐崩壊性 ( R r) とボルト ( Rbp) SNiP 2.03.06-85 の表 13 に従って受け入れられます。

作用力に応じた構造要素の強度と安定性の計算は、段落の要件に従って実行する必要があります。 4-8 SNiP 2.03.06-85 (アルミニウム構造用) および p.p. 5-12 SNiP II-23-81 および PB 03.605-03 (鉄骨構造用)。

ドームを組み立てて設計位置に持ち上げるための技術パラメータは、タンク壁を計算するための初期データであり、表 3.5 に示されています。

表 3.5 - ドーム アセンブリの技術パラメータ