トラクターの発電機を改造せずに作った風車。 車の発電機から自分の手で風力発電機を作る方法。 トラクター部品を使用しております

なぜ車の発電機から風力発電機を自分の手で作るのか疑問に思ったことはありますか? 電力の途切れのない供給は、民家や夏の別荘の所有者がますます直面している問題です。

風力と太陽光を利用して、無停電電源装置を構築できます。 あるいは、風力発電機を追加の電源として使用することもできます。

この記事では、自動車用発電機から作られた風車が何に使われるのか、どのような施工ができるのか、メリット・デメリットなどを解説します。 自動車発電機を風力発電機に改造する方法を段階的に説明します。もちろん、風力発電機の製造の専門家からアドバイスも提供します。

それは何ですか、そして使用する利点は何ですか

風力タービンは、風の運動エネルギーを電気に変換する装置です。 産業用風力タービンを考慮しない場合、これらのデバイスは電力の途切れのない供給が必要な場所に必要です。

風力タービンを使用する利点は、廃棄物がないため環境に悪影響を及ぼさないことです。

自家製風力発電機の動作原理は、風が羽根に作用して自動車発電機を回転させると、回転装置が電流を生成し、その電流がインバータ装置を通って負荷に流れるというものです。

デザインの選択

多くの設計がありますが、この記事では、ローター型設計と磁石を備えた軸方向設計の 2 つのタイプを検討します。

回転タービンを備えた風力発電機は、2 枚、場合によっては 4 枚のブレードで構成されています。 即興の材料を使用しているため、このデザインはシンプルです。 もちろん、そのような風力発電機を備えた2階建ての家を提供することはできません。

別棟やランタンの照明、小型家電へのエネルギー供給に適しています。このような発電機は長期間使用でき、問題は発生しません。 製造や修理の初期費用が安いなどのメリットがあります。 騒音レベルによると、この設計は低騒音に属します。

風力タービンの軸方向設計は、ネオジム磁石を使用して行われます。 主な構造要素は、ブレーキ ディスクとともに車のホイール ハブです。 最近は磁石も安くなってきているので、予算の都合もありこのデザインになっていると思います。 回転式と違い発電量が多くなります。

リワークプロセスのステップバイステップの説明

ほんの数ステップで車のオルタネーターを再構築します :

  • 最初のステップ。 古いシャフトに似せて、チタンなどの非磁性​​材料で新しいシャフトを作成します。
  • 2番目のステップ。 発振器のステータを巻き戻し、巻き数を 7 倍に増やし、直径を小さくします。 これは、低速でのエネルギーの生成を増やすために必要です。
  • 3番目のステップ。 新しいローターは、アルミニウムのバケツを 4 つのブレードに分割して作成するか、水道管から切り出すことができます。 発電機にボルトで取り付けます。
  • 4番目のステップ。 たとえばパイプから包帯を取り付け、一対のネオジム磁石を交互の極に接着します。

専門家は、適切な発電機の出力を選択することを推奨しています。

ここでは、強力であればあるほど良いという原則は機能しません。 マストが折れないように風車の装置のバランスをとる必要があります。

インターネット上では、膨大な数の職人がさまざまな発電機を使用して「自分の」タイプの建設をアドバイスしており、いくつかの発電機の機能を紹介します。

  1. 非同期モーターをベースにした発電機:
  • 220ボルトの出力で。
  • 電圧が安定していない。
  • 変圧器が必要です。

  1. 直流発電機。
  • 高い離職率;
  • 高価なデバイス。
  • 複雑なブラシ機構。
  1. 家庭用発電機。
  • 可用性;
  • 組み立てが簡単。
  • 利便性。

車の発電機は強力な車またはトラクターのものであることが重要です。風力発電機は、可能であれば建物から離れた丘の上に高く設置する必要があります。 風力発電機の非常に必要な部分を忘れないでください。これにより、ブレードを風の方向に回転させることができます。

風力タービンを作るのは、車の発電機、アルミ製のバケツ、水道管があれば、コツコツと少しの時間があれば、難しくありません。 これにより、既製の機器を購入する費用が節約され、長年にわたって機能します。

風力発電機を長期間使用するためには、定期的に故障がないか確認し、メンテナンス作業を行う必要があります。

  1. 集電装置の点検、発電機のブラシの清掃、予防のための注油を2か月に1回行ってください。
  2. 揺れやホイールの不均衡など、ブレードの故障の最初の兆候が現れたら、直ちに修理し、必要に応じてブレードを交換する必要があります。
  3. 3 年に 1 回、金属部品に防錆塗料を塗布する必要があります。
  4. ケーブルの固定と張力を定期的に確認してください。

車から発電機を作る方法については、次のビデオをご覧ください。


著者: ユーリ・コレスニク
無停電電源が不足しているため、民家やカントリーハウスの多くの所有者は、無停電の自律電源、または極端な場合には風力や太陽光などの再生可能エネルギー源を使用したバックアップ電源をどのように組織するかを考えることが増えています。
風力発電機は自分で作ることができますが、製造時によくある間違いもあります。
最も簡単で、安価で、即座に回収できる風力発電機を自分で作ることができるものを検討します。
現在手元にあるもの、または多額の投資をせずに簡単に入手できるものを使用します。

間違いなく、当社の風力タービン、発電機の中心部からのみ提供されます。
誰もが自分で発電機を作成し、完成したものを巻き戻すことができるわけではありません。 彼らは、回転子に磁石を追加した、巻き戻された発電機の写真を送ってきました。 誰も 200 ワットを超える電力を消費することはできません。 お金も時間もかけずにできれば良いのですが、手間がかかり、単純なものではありません。
力は十分ではありませんが、結果も十分ではありません。
従来型のトラクター用発電機です。 一体なぜ彼なのでしょうか? それで、どこから始めますか?
この資料のテーマは、風力発電機を簡単に作る方法を明確に示すことです。
ネオジム磁石発電機は誰でも組み立てられるわけではありませんか? そして村ではトラクターが一番多く、
走っているものは何でも。 はい、ネオジム磁石の発電機に特有の固着もありません。
ご理解のとおり、これは非常に優れています。
そして、同様に重要なことは、多くの職人がすでにそれをベースにした風力タービンを作っているということです。
どうすればよいか説明を求める手紙が約100通溜まっているという状況だ。
ギアボックスもネオジム磁石を使った自家製発電機もないまともな風力発電機、
すぐに返済し、さらに 1日で制作!!!


トラクターバルブタイプの効率は0.8には達しませんが、0.7以上になります。
もちろん、すべてのトラクター、つまり、トラクターなしで動作できるトラクターを明確にする必要があります。
励磁巻線回路内のバッテリー。 このようなジェネレーターには、すでに設計に含まれているものがあります。
DC 磁石を簡単に改良した後、このような発電機は次の用途に非常に適しています。
ギアボックスやマルチプライヤのない最も単純な風力発電機で使用します。
まさにこの教育については、このマニュアルで説明されています。
テストに注意してください - 同じ速度では、パワーは 2 倍になります

そして今、あなたは10分以内にできる指示を得ることができます
通常のトラクター発電機から簡単な風力発電機用の既製の発電機を作成します。

私はすでに材料を購入して解きましたので、実際の改善があったことを報告できます。また、どのパドル機構でも、発電機の出力が 350 rpm から 250 rpm に変化したことに注意してください。 そして、これは非常に重要です。 このような発電機は、速度が 4 m/s であっても 1 時間あたり最大 500 ワットを生成でき、価格と品質の範囲で最も魅力的です。

多くの場合、民家の所有者はその実装についてアイデアを持っています バックアップ電源システム。 最も単純で最も手頃な方法は、もちろん発電機ですが、多くの人は、いわゆるフリーエネルギー(放射線、流れる水や風のエネルギー)を変換するより複雑な方法に注目しています。

これらの方法にはそれぞれ独自の長所と短所があります。 水流の利用(ミニ水力発電所)がすべて問題なければ、これはかなり流れの速い川のすぐ近くでのみ利用可能であり、太陽光や風力はほぼどこでも利用できます。 これらの方法には両方とも共通の欠点があります。水力タービンが 24 時間稼働できるとしても、太陽電池や風力発電機は一時的にしか機能しないため、家庭の電気ネットワークの構造に電池を組み込む必要があります。 。

ロシアの状況(一年のほとんどは日照時間が短く、降水量が多い)により、現在のコストと効率では太陽電池パネルの使用が非効率になっているため、 最も収益性が高いのは風力発電機の設計です。 その動作原理と考えられる設計オプションを検討してください。

自家製デバイスは他と同じではないため、これは 記事は段階的な説明ではありません、ただし、風力タービンの設計の基本原理の説明です。

一般的な動作原理

風力発電機の主な作動体は、風を回転させるブレードです。 回転軸の位置に応じて、風力タービンは水平型と垂直型に分けられます。

  • 横型風力タービン最も普及している。 それらのブレードは航空機のプロペラに似た設計をしています。最初の近似では、これらは回転面に対して傾斜したプレートであり、風圧からの負荷の一部を回転に変換します。 水平風力発電機の重要な特徴は、風の方向が回転面に対して垂直の場合に最大の効率が確保されるため、風の方向に応じてブレード アセンブリを確実に回転させる必要があることです。
  • ブレード 垂直風力発電機凹凸のある形状をしています。 このような風力発電機は、凹面に比べて凸面の流線型が大きいため、風の向きに関わらず常に同じ方向に回転するため、横型風車と異なり回転機構が不要となる。 同時に、常に一部のブレードだけが有益な仕事をし、残りは回転に反対するだけであるという事実により、 垂直風車の効率は水平風車の効率よりもはるかに低くなります。: 3 枚翼の水平風力発電機の場合、この数値が 45% に達した場合、垂直風力発電機の場合は 25% を超えることはありません。

ロシアの平均風速は低いため、大きな風車であってもほとんどの場合、非常にゆっくりと回転します。 十分な電力供給を確保するには、増速ギアボックス、ベルト、またはギアを介して発電機に接続する必要があります。 水平風車では、ブレード、ギア、発電機のアセンブリが旋回ヘッドに取り付けられており、風の方向に従うことができます。 スイベルヘッドには、完全回転を防止するリミッターが必要であることに注意してください。そうしないと、発電機からの配線が切断されてしまいます(ヘッドを自由に回転できる接触ワッシャーを使用するオプションはより複雑です)。 。 確実に回転させるために、風力発電機には回転軸に沿って作動する風見鶏が追加されています。

最も一般的なブレードの材質は、大径の塩ビパイプを縦に切断したものです。 エッジに沿って、金属プレートがリベットで固定され、ブレードアセンブリのハブに溶接されています。 この種のブレードの図面は、インターネット上で最も広く配布されています。

ビデオでは手作りの風力発電機について説明しています

ブレード風力発電機の計算

水平風力発電機の方がはるかに効率的であることがすでにわかっているので、その設計の計算を検討します。

風力エネルギーは次の式で求められます。
P=0.6*S*V 3、ここで、S はプロペラ ブレードの端によって描かれる円の面積 (掃引面積) であり、平方メートルで表されます。V は推定風速 (メートル/秒) です。 また、風車自体の効率 (3 ブレード水平回路の場合は平均 40%) と、発電機セットの効率 (電流速度特性のピーク時で 80%) も考慮する必要があります。永久磁石による励磁を備えた発電機の場合は 60%、励磁巻線を備えた発電機の場合は 60%。 パワーの平均 20% であっても、ステップアップ ギアボックス (乗算器) によって消費されます。 したがって、永久磁石発電機の所定の出力に対する風車の半径 (つまり、羽根の長さ) の最終計算は次のようになります。
R=√(P/(0.483*V³
))

例: 風力発電所の必要電力を500W、平均風速を2m/sとしましょう。 したがって、私たちの公式によれば、少なくとも11メートルの長さのブレードを使用する必要があります。 ご覧のとおり、このような小さな電力であっても、巨大な寸法の風力発電機を作成する必要があります。 ブレードの長さが 1.5 メートル以下で、自分で作る条件では多かれ少なかれ合理的な構造の場合、風力発電機は 80 ~ 90 ワットの電力しか生成できません。強風の中でも。

電力が足りませんか? 実際、風力発電機の負荷はバッテリーによって供給され、風車はその能力の最大限までバッテリーを充電するだけであるため、すべてが多少異なります。 したがって、風力タービンの出力によって、エネルギーを供給できる頻度が決まります。

風車は従来のエネルギーに代わる有望な代替手段です。 風力エネルギーは電気に変換されるため、安価で生産が容易で低コストであることが期待されます。 そして、今かかっている電気料金を考慮に入れるなら、お金を節約するために、自分で風力発電機を組み立ててみるべきだと思いますか?

かなりの量のエネルギーを生成するインスタレーションを作成した実際の例があります。 それにもかかわらず、風車の能力は、従来の発電方法に耐えることができる競合他社よりもはるかに優れています。

私たちは、自分の手で自動車発電機から風力発電機を組み立てることができるガイドを提示しました。 レビューのために提案された論文では、風車の設計時によくある間違いが詳細に分析されています。 わかりやすくするために、この記事にはテーマ別の写真とビデオ資料が添付されています。

風力エネルギーに対する特に関心は国内レベルで顕著です。 これは、次の消費エネルギーの請求書を目の端から見ると理解できます。 そのため、電気を安価に入手できるあらゆる可能性を利用して、あらゆる種類の職人が活動します。

これらの可能性の 1 つは、非常に現実的ですが、自動車発電機の風車と密接に関連しています。 既製の装置である自動車発電機を装備するだけで、発電機の端子から何らかの価値の電気エネルギーを取り出すことができます。

確かに、風の強い天候の場合にのみ効果的に機能します。

風力発電機の家庭での使用例。 うまく設計された非常に効果的な実用的な風車のデザイン。 家電では珍しい3枚羽根プロペラを搭載

風車の建設には、事実上あらゆる自動車発電機の使用が許容されます。 しかし、彼らは通常、大電流を供給できるビジネス向けの強力なモデルを選択しようとします。 ここでは、トラック、大型旅客バス、トラクターなどの発電機の設計が人気のピークです。

風車を製造するための発電機に加えて、他の多くのコンポーネントが必要になります。

  • プロペラは 2 枚または 3 枚の羽根。
  • 車の電池;
  • 電気ケーブル。
  • マスト、サポート要素、ファスナー。

2 枚または 3 枚のブレードを備えたプロペラ設計は、古典的な風力発電機に最も最適であると考えられています。 しかし、家庭用プロジェクトは多くの場合、エンジニアリングの古典からは程遠いものです。 したがって、ほとんどの場合、彼らは住宅建設用に既製のネジを手に入れようとします。

車のファンの羽根車を家庭用風力タービンのプロペラとして使用します。 軽さと空軍の広い使用可能領域により、このようなオプションの使用が可能になります

たとえば、スプリット空調システムの外部ユニットのインペラや、同じ自動車のファンのインペラなどがあります。 しかし、風力タービンの設計の伝統に従いたい場合は、風車のプロペラを最初から最後まで自分の手で組み立てる必要があります。

風力タービンの組み立てと設置を決定する前に、現場の気象データを評価し、投資回収額を計算する価値があります。 これに関しては、当社が検討を強く推奨する情報が大きな助けとなります。

風車組立技術

家庭用風車発電機の最適な基盤は、DT シリーズのトラクターから取られた AT-700 モデルです。 確かに、このトラクター用発電機は、本来の形状では最大 6000 rpm のローター速度向けに設計されています。 家庭用風車の設計では、このパラメータは明らかに過剰です。

解決方法は 2 つあります。

  1. 必要なギア比を与える何らかのギアボックス乗数を適用します。
  2. 既存の AT-700 固定子巻線を低速用に巻き戻します。

原則として、デバイスをアップグレードするための両方のオプションが実現可能です。 しかし、熟練した設計者のレビューから判断すると、固定子巻線を巻き戻すオプションの方が受け入れられます。 特にAT-700発電機自体の重量は6kgに達します。

トラクター発電機AT-700。 国内分野における多くのプロジェクトは、高い電流効率を備えたこの特定のデバイスに基づいて開発されました。 ただし、少しアップグレードが必要です

デバイスにギアボックスが追加される場合、共通モジュールの重量は 2 倍になります。 これは風車の設計にとって重要なパラメータです。 重量は常に減らすことが求められます。

風車発電機 K 701 の構築に使用する場合は、いくつかの近代化が必要になります。

イメージギャラリー


この風力発電機は、トラクターの G-700 発電機をベースに作られています。 オルタネーターのプロペラは 2 ブレード設計になっており、キットに含まれているため、軽い風でも高速での走行が可能です。 発電機が生成する平均電力は 150 ワットで、風速 6 m / s ですでに達成されています。 この記事では、このモデルの風力発電機の近代化の主なポイントと設計上の特徴について説明します。

このタイプの風車の建設に必要な材料と部品:
1) トラクター発電機 G-700
2) ワイヤーの太さ0.8 mm、約200メートル。
3) プロファイルパイプ
4) 硬膜チューブ 110 mm
5) M10ボルト

風車とその主要コンポーネントの設計をさらに詳しく考えてみましょう。


風車の主要部分は発電機で、この場合は標準的な G-700 トラクター発電機から変換されました。 G-700 トラクター発電機の特徴は次のとおりです。定格電圧は 14 V、定格電流は 50 A、発電機の重量はプーリーなしで 5.4 kg、リソースは 10,000 時間です。

この発電機を変更せずに使用する場合の唯一の問題は、動作速度が 5000 ~ 6000 rpm と高すぎることでした。 そこで、著者はまず発電機の近代化に取り組みました。


発電機の固定子は、厚さ 0.8 mm のワイヤで 80 回完全に巻き直されました。 これは回転時の電圧を上げるために行われました。 そこで電磁石の励磁コイルに加工を施しました。 ステーターに使用したものと同じワイヤーをコイルに 250 ターン巻きました。 ステーターの完全な巻き戻しとコイルの巻き付けを考慮して、著者はそのようなアップグレードに約 200 メートルのワイヤーを費やしました。


次に、作者はこのジェネレーター用のマウントの作成に進みました。 締結構造は、ドライブが内側を通過し、垂直にねじられるような形のパイプで作られていました。 また、風車の設計により、強風から身を守ることができました。 負荷を軽減するために、「尾部を折りたたむ」という手段によって保護が組織され、このためにキングピンが溶接され、その後その上に風力発電機の尾部が置かれます。


発電機は高品質の作業を行うために依然として十分に高い回転数を必要とするため、プロペラの設計には 2 枚ブレードが選択されました。 ネジ自体の直径は約136cmであることが判明し、直径110mmのジュラルミンパイプが作成の材料となりました。 両方のプロペラブレードはこのパイプから切り取られました。 それぞれの刃の長さは63cmでしたが、ねじれを減らして刃を平らにするために、著者は刃を伸ばしました。 その結果、ブレードは直径400 mmのパイプで作られていることが判明しました。

完成した風車の写真:

使用済みの発電機には固着がないため、スクリューは最も軽い風でも始動し、高速に展開します。 風力発電機のマストの長さは5メートルです。 高さは発電機自体のパイプによっても追加されます。

締結はM10ボルトで3箇所で行います。 風力タービンのマストを垂直位置に保つために、ブレースで固定されました。 風力発電機からのワイヤーはパイプ内を通るため、外部条件から確実に保護されます。 設計において、著者はスリップリングを使用しませんでした。

バッテリーの充電は3.5 m / sの風ですでに始まり、4 m / sの速度では風力発電機のプロペラは300 rpmに加速し、7 m / sでは速度は800〜900 rpmに達します。 15 m / s、その後プロペラは 1500 rpm まで回転します。

著者が記録した発電機の最大出力は 250 ワットでした。 標準風速 6 m/s の場合、風力発電機は 1 時間あたり 150 ワットのエネルギーを生成します。 この電力は車のバッテリーを充電するのに十分です。