케이블 종단. 제어 케이블의 종단 - 2차 회로 설치를 위한 전기 기술자
2012년 3월 10일 토요일 10:00:00
케이블 종단
부착 지점에서 케이블을 종단하기 위한 스위치기어에서는 다음을 사용합니다. 다른 유형끝 피팅.
종료 종료 전원 케이블기술 문서에 따라 종이 및 플라스틱 단열재로 수행해야합니다.
PVC 테이프를 사용한 건식 종단과 고무 장갑 형태의 종단은 도시 네트워크의 변전소와 완전한 실외 변전소를 포함하는 습하고 습한 지역에서 사용할 수 없습니다.
1 - 10kV 전압의 종단 케이블에는 에폭시 화합물 몸체가 있는 KVE 끝 피팅이 사용되며 설치가 쉽고 화재에 안전합니다.
엔드 피팅 KVED
2층 튜브로 KVED의 내부 에폭시 밀봉을 끝냅니다. 전압이 10kV인 케이블용 에폭시 하우징에서 코어 출구의 튜브 사이의 거리는 최소 25mm 이상이어야 합니다. KVED의 엔드 피팅에서 2 층 튜브가 코어의 절연체에 놓이며 외부 레이어는 폴리에틸렌으로 만들어지고 내부 레이어는 폴리 염화 비닐로 만들어집니다.
절단 뿌리의 견고성을 높이기 위해 에폭시 화합물을 부어 넣습니다. 케이블 절연체의 함침 성분이 침투하는 것을 방지하기 위해 최소 20mm의 거리에서 튜브의 층 사이에 단차가 만들어지며 (상단 폴리에틸렌 층이 절단됨) 특수 PED로 처리됩니다. B형 에폭시에 대한 접착(접착)이 좋은 접착제. 이 접착제로 윤활 내면팁에 올려 놓는 튜브의 상단 끝 부분에서 꼬인 꼬기 붕대가이 위치에 튜브 위에 적용됩니다. 장착된 씰은 특수 에나멜로 칠해져 있습니다.
엔드 피팅 KVEN
KVEN의 엔드 실링은 2층 튜브 대신에 nayrite 고무로 만든 튜브가 코어의 절연을 밀봉하는 데 사용된다는 점에서 KVED와 다릅니다. 이 튜브는 2층 미만의 습기로부터 단열재를 보호하므로 습기가 많은 방에서 사용해서는 안 됩니다.
엔드 피팅 KVB
강철 깔때기의 내부 설치 종료 KVB(터미널 내부 역청질)는 널리 분포되어 있습니다. 종단의 강철 깔때기는 타원형과 둥근 모양을 가질 수 있습니다. 이 종단에서 절연 테이프(접착염화비닐 또는 옻칠을 한 옻칠한 천)를 3~4겹으로 케이블 심선의 절연체에 50% 겹치게 감고, 그들의 꽉 맞는. 역청 덩어리가 흘러 나오는 것을 방지하기 위해 깔때기 목 부분에 수지 테이프를 감습니다. 깔때기와 케이블 코어는 에나멜로 칠해져 있습니다. 최대 1kV의 전압에서 단자는 도자기 부싱 및 덮개 없이 설치됩니다.
케이블 종단 수리
전원 케이블 종단을 수리 할 때 일반적으로 변전소 장비의 유지 보수 중에 수행됩니다. 전원 케이블의 종단을 수리할 때 위상에서 "접지"까지의 거리가 PUE에 지정된 값으로 준수되는지 확인합니다. 6kV의 전압에서 이 거리는 10kV - 120mm에서 최소 90mm여야 합니다.
전원 케이블 단자의 표면은 먼지로 철저히 청소됩니다. 외부 검사 중에 러그의 무결성, 케이블 코어의 단면 준수 및 납땜 품질(용접, 압착)이 확인됩니다. 발견된 결함이 제거됩니다.
전압이 6kV 및 10kV인 강철 깔때기에서 도자기 부싱을 닦고 검사합니다. 칩과 균열이 있으면 교체됩니다. 이 작업은 종단을 해체해야 하기 때문에 케이블맨이 수행합니다.
채우는 질량이 충분하지 않으면 채워집니다. 위상 절연이 파손된 경우 복원해야 하며, 그 후 케이블 코어와 깔때기 본체는 에나멜 페인트로 코팅됩니다.
에폭시 화합물로 만들어진 엔드 실을 검사하고, 함침 조성물의 누출이 감지되면 기밀성을 복원하기 위한 조치를 취합니다. 위반은 일반적으로 전원 케이블 종단을 설치하는 동안 표면 탈지 지침 및 기타 기술 지침을 준수하지 않아 발생합니다.
케이블이 종단 본체에 들어가는 지점에서 함침 성분의 누출을 제거하려면 40 - 50mm 섹션과 케이블의 갑옷 (외피)의 동일한 부분에서 하부를 헝겊에 적셔 탈지하십시오 아세톤 또는 항공 휘발유. 갑옷 부분(쉘)은 쇠톱날, 칼 또는 줄로 처리하여 거친 표면을 만듭니다.
탈지된 부분에 에폭시 화합물로 윤활 처리한 면 테이프를 2층으로 감고 비닐 플라스틱, 폴리에틸렌 등으로 만든 제거 가능한 수리 몰드를 설치합니다. 에폭시 화합물의 고착을 방지하기 위해 그리스, 변압기 오일 또는 기타 물질 층을 도포한 다음 씰 본체를 만들 때 사용한 것과 동일한 화합물을 부었습니다.
하우징에서 케이블 코어의 출구 지점에서 누출이 발생하는 경우 종단은 하우징의 평평한 표면과 30mm 길이의 상 나가는 부분을 탈지합니다. 이전의 경우와 같은 방식으로 화합물로 채워진 이동식 수리 양식이 설치됩니다.
케이블 코어에 누출이 있는 경우 손상된 표면 영역이 탈지되고 에폭시 화합물로 윤활된 면 테이프의 2층 권선이 적용됩니다. 유사하게, 함침 조성물의 누출은 팁의 원통형 부분에 대한 튜브의 접합부에서 누출의 경우에 제거됩니다. 이 경우 추가로 에폭시 화합물로 코팅된 꼬인 꼬기의 단단한 붕대가 권선 위에 적용됩니다.
이 케이블의 종단은 특별 지침에 따라 PVC(PVC 절연 케이블용) 또는 폴리에틸렌(폴리에틸렌 절연 케이블용) 테이프를 사용하여 이루어집니다.
플라스틱 피복 종단은 작동 전압 및 케이블 설계에 따라 결정됩니다. 6kV 케이블에는 코어 절연체 위에 반도체 및 금속 스크린이 있고, 10kV 케이블에는 베어 코어 위에 반도체 스크린이 있으며 각 코어에는 별도의 플라스틱 외피가 있으며 1kV 케이블과 6kV 케이블은 공통 호스로 둘러싸여 있습니다. 이 케이블의 종단은 특별 지침에 따라 PVC(PVC 절연 케이블용) 또는 폴리에틸렌(폴리에틸렌 절연 케이블용) 테이프를 사용하여 이루어집니다. 이 종단의 특징은 반도체 및 금속 스크린 테이프가 각 코어에서 감겨 있다는 것입니다. 동시에 전도성 스크린의 테이프는 쉘 가장자리에서 40mm 거리에서 절단되고 금속 세 단계 모두의 스크린 테이프는 접지 도체에 납땜됩니다. 또한 전압이 10kV인 케이블의 경우 원추형 권선이 접착 테이프로 만들어지며 그 위에 피복 절단부터 시작하여 반도체 스크린 테이프가 감겨 상단에서 분리됩니다. 와인딩 콘.
최종 종료는 일반적으로 건조 또는 깔때기에서 수행됩니다. 건식 종단은 PVC 튜브, 전기 테이프, 절연 바니시 및 기타 재료를 사용하여 포팅 화합물 없이 수행됩니다. 깔때기의 케이블 종단(금속 또는 플라스틱)은 주조 화합물로 채워져 있습니다.
차폐의 끝을 절단합니다. 플러그 커넥터의 엔드 씰은 원통형 유형 PPH 및 PPM(이전 명칭 ShR 및 SSHR) 및 직사각형 유형 A입니다. PPH 및 PPM 유형 커넥터는 차폐 및 비차폐 및 유형 A 커넥터 - 차폐 케이블 및 와이어에만 만들어집니다.
역청 덩어리로 채워진 KVB 강철 깔때기의 엔드 씰은 뜨겁고 화학적으로 활성화된 환경을 제외하고 건조하고 습한 방에서 10m 이하의 높이 차이를 가진 다른 현대적인 구조물의 씰을 얻기 어려운 경우 사용됩니다. .
최종 종료는 깔때기 또는 건조에서 수행됩니다.
종단 종단은 난방 및 비가열 모두 실내에서 사용할 수 있습니다. 개방형 변전소와 습기가 많은 방에 있는 제어 케이블의 깔때기는 비와 눈에 직접 노출되지 않도록 보호해야 합니다. 일반적으로 이러한 경우 캐비닛은 제어 장비를 수용하는 데 사용됩니다.
종료 KVsl. 열수축성 폴리에틸렌 장갑의 종단 처리는 3심(ZKVTp) 및 4심(4KVTp) 전원 케이블을 종이 단열재최대 1000V이며 열수축성 폴리에틸렌 장갑으로 구성되어 있으며 손가락에는 열수축성 폴리에틸렌 튜브가 접착되어 코어를 밀봉합니다. 튜브의 수축은 밀봉의 뿌리에서 시작하여 가열(가스 버너 화염으로)에 의해 균일하게 수행됩니다.
KVR 고무 장갑의 엔드 씰은 KVTp 종단과 동일한 목적을 가지며 고무 장갑으로 구성되며 손가락에 나이라이트 고무 튜브가 접착되어 코어를 밀봉합니다.
종단은 주로 전기 배선의 품질을 결정합니다.
에폭시로 마감 처리합니다. 에폭시에서 터미네이션은 다음과 같이 수행됩니다. 케이블 끝을 일반적인 절단 후, 거들 종이 절연체, 납 또는 알루미늄 외피의 사전 세척 및 탈지된 부분과 분리된 케이블 코어를 3층의 키퍼 테이프로 감싸고 각 층이 에폭시로 코팅되어 있습니다. 화합물. 에폭시 화합물로 코팅된 키퍼 테이프의 각 층은 씰의 씰링 쉘입니다. 절단 치수와 모양은 케이블의 단면과 전압에 의해 결정됩니다.
고무 장갑의 엔드 씰은 실내에 놓인 최대 10kV의 종이 절연 케이블에 사용됩니다.
종단에는 후속 종단과 함께 케이블 및 전선 절단이 포함됩니다.
마감은 건조, 깔때기 또는 에폭시 도포가 가능합니다. 건식 종단의 경우 충전 화합물이 없는 절연 튜브, 테이프 및 바니시가 사용됩니다. 깔때기에 내장되면 케이블 섹션과 함께 특수 화합물이 부어집니다. 에폭시 화합물로 매립할 때 용융 덩어리를 금속 또는 판지 몰드에 붓고 화합물이 경화된 후 제거합니다. 건식 종단은 일반적으로 실내에서 사용됩니다.
PVC 테이프로 케이블 끝의 건식 종단. 에폭시 수지 종단은 크기가 작습니다. 또한 전기 및 기계적 강도가 높고 제조가 용이합니다. 임시 원추형 금속 깔때기를 케이블 끝에 놓고 외부 덮개에서 청소하고 분리 된 코어를 추가 절연으로 덮고 경화제가 혼합 된 가열 된 에폭시 수지로 채 웁니다. 조성물이 경화되면 금속 깔때기가 제거됩니다. 에폭시 수지의 독성은 작업할 때 주의가 필요합니다.
종단 종단은 케이블 종단을 전기 장비에 연결하기 전에 밀봉하고 절연하는 데 사용됩니다. 그들은 강철 깔때기와 다른 방법으로 건조한 에폭시 화합물로 만들어집니다. 무화과에. XIV.9 6은 에폭시 엔드 씰을 보여줍니다. 이러한 유형의 종단에서는 케이블 코어를 키퍼 테이프로 여러 층으로 감싸고 각 층을 에폭시 화합물로 코팅하여 종이에서 절연유 누출로부터 종이 절연체로 케이블 끝을 밀봉합니다. 이렇게 러그로 준비된 케이블의 끝 부분에 착탈식 몰드를 놓고 에폭시 화합물로 채 웁니다. 컴파운드가 경화된 후 금형을 쉽게 제거할 수 있도록 내부 표면에 변압기 오일을 윤활합니다.
종단은 케이블 및 전선의 부설 및 고정이 완료된 후 수행됩니다. 야외에서 이루어진 종료는 추운 계절에 가열된 텐트에서 수행해야 합니다. 케이블을 종단할 때 권선이나 절연체 아래로 수분이 침투하는 것을 방지하기 위해 작업 완료 전 휴식을 허용하지 않습니다.
습하고 습한 지역에서 PVC 테이프와 바니시를 사용한 엔드 씰은 안정적으로 작동하지 않습니다. 종단 설치의 가장 일반적인 결함은 척추의 코어 절연 파손과 부적절한 사용으로 인한 종단 파손입니다.
유니버설 섹터 가위 NUSK-300. 최종 종료는 깔때기 또는 건조에서 수행됩니다. 깔때기의 케이블 종단(금속 또는 플라스틱)은 주조 화합물로 채워져 있습니다. 건식 종단은 PVC 튜브, 전기 테이프, 절연 바니시 및 기타 재료를 사용하여 포팅 화합물 없이 수행됩니다. 일반적으로 모든 클래스의 방에서 건식 종료가 수행됩니다.
수직 상자에 클램프로 케이블 고정.| 보호 파이프를 상자에 부착합니다. 최종 종료는 건조 또는 깔때기에서 수행됩니다. 건식 종단은 PVC 튜브, 전기 테이프, 절연 바니시 및 기타 재료를 사용하여 포팅 화합물 없이 수행됩니다. 깔때기의 케이블 종단(금속 및 플라스틱)은 주조 화합물로 채워져 있습니다. 건식 종료는 모든 등급의 건식실에서 수행됩니다.
건식 케이블 종단 고무 절연살았다. 깔때기의 종단 종단은 특히 습기가 많은 방과 실외 설치에 놓인 케이블에서만 수행됩니다.
에폭시 깔때기, 고무장갑, 역청 깔때기 및 건식 절단의 4가지 유형의 종단이 사용되었습니다. 절연 두께가 케이블의 발화 과정에 미치는 영향과 피복 유형이 화재의 시작 및 확산에 미치는 영향을 조사하기 위해 다양한 전압의 케이블을 사용했습니다. 그리고 다양한 칼집을 가졌습니다.
KVE 코어(그림 7.12)를 밀봉하기 위해 에폭시 화합물로 만든 몸체와 튜브를 사용한 종단은 1kV 전압의 실내 및 실외 설치용 종단 케이블용으로 설계되었습니다. 단, 종단이 강수에 직접 노출되지 않도록 보호되어야 합니다. , 먼지와 햇빛. 이러한 종단은 모든 위치에 설치되며 화학적 활성 환경에서 사용할 수 있습니다.
납장갑 FAC의 종단. KVS 브랜드의 납 장갑 종단(그림 133)은 강수, 먼지의 직접적인 영향으로부터 종단을 보호하는 경우 실외 설치뿐만 아니라 실내에서 최대 10kV의 전압을 위한 3심 케이블 종단에 사용됩니다. 그리고 햇빛.
KBG 납 장갑(그림 133 참조)의 내부 설치 엔드 씰은 원통형 하단이 있는 장갑으로 케이블의 외피(10)에 납땜되고 상단에 세 개의 손가락이 있고 통로에서 밀봉됩니다. 6개의 테이프와 꼬인 꼬기의 단단한 붕대 2를 감아 전도성 코어를 감습니다. 코어가 케이블 러그에 삽입되는 곳은 / 권선이 동일합니다. 0 2 mm 두께의 LKhM-105, 각 층은 EA-4 바니시 또는 zapon-glyptal 바니시로 코팅되어 있습니다. 씰의 내부 공간은이 기술 작업이 완료된 후 밀봉 된 장갑 측면을 일시적으로 절단 한 구멍을 통해 역청 성분으로 부어집니다.
일반 양식전기 가열 요소가 감겨 있는 파이프라인. 종단(정류 팁)은 실리콘 고무로 눌러집니다.
누출 시 수리 양식을 설치합니다. 에폭시 화합물로 만들어진 엔드 실을 검사하고 함침 조성물의 누출이 감지되면 기밀성을 복원하기 위한 조치를 취합니다. 위반은 일반적으로 엔드 피팅 설치 중 표면 탈지 지침 및 기타 기술 지침을 준수하지 않아 발생합니다.
강철 깔때기에서 10kV 케이블 종단.| 납 장갑을 사용한 케이블 종단. 강철 깔때기 KVB(그림 138)의 종단은 건식실 내부에서 최대 10kV의 전압으로 케이블을 종단하는 데 사용됩니다.
납 장갑 KVS의 종단(그림 139)은 최대 10kV의 전압을 갖는 3심 전원 케이블을 종단하는 데 사용됩니다. 단, 종단이 직접 강수 및 먼지로부터 완전히 보호된다면 실외 설치는 물론입니다. Glove 3은 3개의 리드 핑거가 있는 리드 캡으로 케이블의 절단된 끝에 장착됩니다. 이전에는 케이블 코어(5)가 광택 처리된 패브릭 테이프로 추가로 감겨지고 c-apon-glphthalic 바니시로 코팅되었습니다. 코어가 장갑의 손가락에서 나와 팁에 들어가는 곳은 광택 직물 테이프로 추가로 감고 꼬인 꼬기의 특수 권선 8로 밀봉합니다. 이전에 코어에 납땜 또는 용접되었거나 팁이 눌러져 있습니다. 장갑의 내부 공동은 MB-60 또는 MBM 케이블 덩어리로 채워져 있습니다. 접지 도체는 쉘과 강철 갑옷에 납땜됩니다.
고무 장갑 KVR의 엔드 피팅은 실내에서 최대 6kV의 전압으로 전원 케이블을 종단하기 위한 것입니다.
종단이 강수량의 직접적인 침입으로부터 완전히 보호되는 경우 실외 설치뿐만 아니라 실내에서 최대 10kV의 전압으로 종이 절연이 있는 케이블에 폴리염화비닐-n nyh 테이프 KVV로 만든 엔드 씰을 장착할 수 있습니다. 먼지와 햇빛.
케이블 및 와이어의 부설 및 고정이 완료된 후 종단 작업을 수행하며 케이블 끝을 밀봉하고 절단 부위에서 케이블 및 와이어 코어를 절연하고 도체를 클램프 및 접점에 단단히 연결하고 케이블 및 와이어 코어를 표시하고 접지하는 역할을 합니다. 외피 및 케이블 갑옷.
마감은 포팅 컴파운드를 사용하지 않고 PVC 튜브, 테이프, 절연 바니시 및 기타 재료를 사용하여 건조할 수 있으며, 포팅 절연 컴파운드가 있는 금속 또는 플라스틱 깔때기에서도 가능합니다.
KVS 유형의 납 장갑의 종단은 전기 설비에서 오랫동안 사용되어 왔습니다.
코어 주위를 반 페니 클로라이드 테이프로 감싼 납 장갑의 종단.| PVC 테이프 권선으로 건식 종단 처리. 고무 장갑의 엔드 씰(그림 186)이 널리 사용됩니다.
최대 1kV 전압의 실외 설치 유형 PKNE용 엔드 슬리브. 납 장갑 유형 KVS의 엔드 씰은 케이블 코어의 끝이 당겨지는 세 개의 손가락이 있는 특수 형태로 주조된 납 장갑입니다.
터미네이션은 케이블 및 와이어 절단으로 구성되며 이후에 터미네이션됩니다. 절단할 때 케이블과 전선의 코어는 외부 덮개, 갑옷, 피복 및 벨트 절연에서 해방됩니다. 후속 종단은 피복 밀봉, 코어 절연, 접지선을 갑옷 및 금속 피복에 연결, 전기 종단 및 코어 표시로 구성됩니다.
마감은 건조, 깔때기 또는 에폭시 도포가 가능합니다. 건식 종단의 경우 충전 화합물이 없는 절연 튜브, 테이프 및 바니시가 사용됩니다. 깔때기에 내장되면 케이블 섹션과 함께 특수 화합물이 부어집니다. 에폭시 화합물로 매립할 때 용융 덩어리를 금속 또는 판지 몰드에 붓고 컴파운드가 경화된 후 제거합니다.
종단은 케이블 및 전선의 부설 및 고정이 완료된 후 수행됩니다. 야외에서 이루어진 종료는 추운 계절에 가열된 텐트에서 수행해야 합니다. 케이블을 종단할 때 권선이나 절연체 아래로 수분이 침투하는 것을 방지하기 위해 작업이 완료될 때까지 단선을 허용하지 않습니다.
납 장갑을 사용한 케이블 종단. 납 장갑의 종단은 물방울이 없는 함침 구성의 케이블에도 사용할 수 있습니다. 이 경우 장갑은 미네랄 오일을 추가하지 않고 역청 덩어리 MB-70 및 MB-90으로 채워집니다.
에폭시 종단용 탈착식 몰드 치수, mm(7 - 22. | 에폭시 화합물 유형 4E로 만들어진 엔드 씰의 일반 보기. / - 네 번째 코어용 러그. 2 - 메인 코어용 러그. 3 - 다음이 있는 테이프로 감음 에폭시 화합물 또는 아질산염 튜빙 에폭시 종단은 물방울이 없는 함침 화합물로 케이블을 종단하는 데 적합합니다.
PVC 튜브 및 테이프를 사용하여 고무, PVC 또는 폴리에틸렌 절연 코어가 있는 케이블의 건식 종단.| PVC 튜브 선택.| 에폭시 화합물을 사용하여 고무, 종이, 폴리염화비닐 또는 폴리에틸렌 절연 코어를 사용한 케이블 종단. 케이블 및 전선의 엔드 씰 및 연결은 케이블의 밀봉을 보장하고 케이블의 외피 및 코어의 절연체 아래의 습기 침투 및 종이 절연체가 있는 케이블의 오일 및 로진 성분 누출을 방지해야 합니다. . 동시에 엔드 실의 절연 품질은 케이블 및 전선의 절연보다 낮아서는 안됩니다. 케이블을 종단할 때 금속 외피와 갑옷으로 절단, 실제로 종단, 표시 및 접지됩니다. 또한 단자함, 실드, 콘솔, 장치 및 기타 자동화 장비 어셈블리의 터미널에 대한 안정적인 연결뿐만 아니라 코어의 종단, 연속성 및 마킹이 수행됩니다.
플러그인 커넥터의 종단은 추가로 연속성을 보장해야 합니다. 전기 회로금속 커넥터 하우징이 있는 케이블 또는 전선의 차폐 피복; 커넥터 하우징에 케이블 또는 와이어를 고정하고 코어와 커넥터 접점의 연결 무결성을 유지합니다. 플러그 커넥터를 연결 및 분해할 때 케이블 및 전선의 허용 굽힘 반경.
전압이 최대 1kV인 케이블용 에폭시 커플러 유형 OE. 전류 전달 도체가 장치, 스위치 기어 버스 바 및 전기 설비의 기타 요소에 연결된 장소 바로 근처에서 케이블 밀봉을 위해 종단이 수행됩니다.
거리에서 상자에 케이블 통로입니다. 케이블과 전선의 끝단 밀봉 및 연결은 케이블의 밀봉을 보장하고 케이블 외피 및 코어 절연체 아래의 수분 침투를 방지할 뿐만 아니라 외부 환경의 영향으로부터 공장 쉘에서 해방된 코어 절연체를 보호해야 합니다. 종단의 절연 품질은 케이블 및 전선의 절연 품질보다 낮아서는 안됩니다. 케이블을 종단할 때 금속 외피와 갑옷으로 절단, 실제로 종단, 표시 및 접지됩니다. 또한 단자함, 실드, 콘솔, 장치 및 기타 자동화 장비의 단자에 대한 안정적인 연결뿐만 아니라 코어의 종단, 연속성 및 마킹이 수행됩니다.
끝단 피팅 KVED, KVEp 및 KVEZ는 기본적으로 KVEN 종단과 동일한 방식으로 장착되지만 설치에는 몇 가지 기능이 있으며 이에 대한 설명은 아래에 나와 있습니다.
엔드 피팅 KVED, KVEp 및 KVEZ는 기본적으로 엔드 피팅 KVEN과 같은 방식으로 장착되지만 설치에는 몇 가지 기능이 있습니다. 일부 다른 재료가 사용되거나 케이블 코어를 에폭시 본체에서 빼내는 방법이 변경되거나 부분적으로 엔드 씰을 장착하는 기술이 변경되었습니다.
역청질 덩어리로 채워진 강철 깔때기의 KVB 종단 단자는 현재 널리 사용되지만, 에폭시 화합물, PVC 테이프 및 고무 장갑을 사용하여 이 장에서 설명하는 고급 케이블 종단 방법으로 점차 대체되고 있습니다.
호스의 엔드 씰은 호스에 삽입되는 니플(슬리브)과 작업 장치 또는 다른 호스에 호스를 연결하는 씰의 외부 부분의 두 부분으로 구성됩니다.
케이블의 건식 종단 PVC 테이프, PVC 파이프 및 바니시를 사용한 종이 절연으로 다음과 같이 수행됩니다.
필요한 절단 길이를 측정하십시오.
케이블 끝에서 갑옷 피복을 제거하고 30mm 거리에서 납(또는 알루미늄) 피복과 일반 절연을 제거합니다.
처음에는 지름이
1mm 또는 지붕 강철에서 완전히 깨끗해질 때까지 가솔린이나 등유에 적신 헝겊으로 케이블의 납 또는 알루미늄 외피 표면을 닦습니다.
리드 시스 노칭 작업은 PK-1 유형의 케이블 나이프로 수행됩니다. 갑옷 컷에서 2mm 떨어진 곳에 하나의 환형 절개가 껍질에 만들어지고 두 번째는 10mm 떨어져 있습니다. 두 번째 환형 절개부에서 케이블 끝까지 절개선의 길이 방향 절개가 이루어집니다. 먼저 길이 방향 절단부 사이에 둘러싸인 리드 시스의 일부를 제거한 다음 케이블 끝에서 시작하여 두 번째 환형 절단부까지 완전히 제거합니다.
알루미늄 껍질의 제거는 특수 칼로 수행됩니다. 먼저 원형 절개를 하고 두 번째 환형 절개부에서 나선형 라인을 따라 절개하여 두 번째 환형 절개부까지 껍질을 제거합니다.
자를 때 껍질을 자르지 않도록 주의해야 합니다.
노치의 깊이는 쉘 두께의 2/3를 초과해서는 안됩니다.
절연체를 파손 가능성으로부터 보호하기 위해 두 개의 환형 사이에 둘러싸인 납 또는 알루미늄 외피의 환형 벨트
코어에 "자물쇠"를 만들고 PVC 튜브를 넣은 후에만 절개를 제거합니다.
피복 끝에서 케이블 끝까지의 일반적인 절연은 개별 테이프를 풀고 끊어서 제거합니다.
케이블 끝을 절단 한 후 각 코어의 절연체는 10-15mm 길이를 따라 제거되고 두 번째 환형 노치에서 15mm 후퇴합니다.
휘발유에 적신 깨끗한 헝겊으로 닦아서 정맥의 맨손 부분과 단열재를 탈지합니다. 그런 다음 도체 절연체의 하단 부분과 노출 된 부분을 폴리 염화 비닐 바니시 2 번으로 덮은 후 "잠금 장치"를 만들어 도체의 노출 된 부분에 접착 성 PVC 테이프를 단단히 감습니다. "자물쇠"의 권선은 노출된 영역을 덮고 양쪽에서 5mm씩 코어 절연체로 들어가야 합니다. 이 권선의 두께는 PVC 튜브가 그 위로 단단히 밀리도록 해야 합니다.
"자물쇠"의 감기가 끝나면 폴리 염화 비닐 튜브가 코어로 밀려납니다. 그런 다음 코어를 다소 희석한 후 리드 또는 알루미늄 외장의 환형 벨트를 제거하여 일반 절연 단계를 덮습니다. 가혹한 실의 붕대가 단열재의 가장자리에 적용되고 그 표면 (쉘 단계뿐만 아니라)은 가솔린에 적신 헝겊으로 탈지됩니다.
종단 루트의 코어 사이 공간은 폴리 염화 비닐 바니시 2 번으로 채워지고 코어는 면 테이프를 여러 번 감아 묶음으로 당겨집니다. 그런 다음 일반 절연체, 코어 부분 및 케이블 외피를 덮는 접착성 PVC 테이프로 권선을 만듭니다. 이 권선의 테이프는 최소 22mm 길이의 외피에 들어가고 40-45mm 길이의 일반 절연 및 PVC 파이프를 덮어야 합니다. 감기는 5-6 층의 테이프로 수행되며 장력으로 감겨 있고 회전의 50 %가 겹칩니다. 권선의 표면은 폴리 염화 비닐 바니시 1 번으로 덮여 있습니다. 직경 1 - 1.5mm의 꼬인 꼬기의 단단한 붕대가 아스팔트 절연 바니시 또는 바니시로 덮인 일반 권선 (전체 길이에 따라)에 적용됩니다. 1154호.
장치의 단자에 연결하기 위해 PVC 튜브의 끝과 이 튜브에서 나오는 케이블의 노출된 코어는 노출된 코어와 튜브 위로 흐르는 테이프와 함께 접착성 PVC 테이프로 싸여 있습니다.
테이프의 감기는 폴리 염화 비닐 바니시 1 번으로 덮여 있습니다.
[VSN 116-65]
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케이블 및 전선의 종단 종단은 보드, 콘솔, 정션 박스, 계측기 및 기타 자동화 공정 제어 시스템 수단에 대한 공급 장소에서 수행됩니다.
케이블 종단은 건조하거나 깔때기로 채워질 수 있습니다. 장갑 테이프의 붕대 2를 적용하여 황마 껍질을 제거합니다.
실외 설치용 PVC 및 폴리에틸렌 절연 케이블의 종단은 실내 설치용 종단과 구조적으로 다릅니다. 코어는 에폭시 화합물로 코팅되고 KNE 및 PKNE 유형의 에폭시 엔드 슬리브(그림 11.31)로 둘러싸여 있으며 에폭시 화합물로 채워진 두 겹의 면 테이프로 싸여 있습니다. 커플 링에서 나오는 코어에는 에폭시 화합물로 만들어진 특수 절연체가 밀봉 권선에 고정됩니다. 최대 1kV - 절연체 1개, 6kV - 2개 및 10kV - 3개. 테이프 포장은 코어를 강화하고 절연체는 실외 설치에서 케이블을 종단하는 데 필요한 습윤 방전 특성을 제공합니다.
실외 설치용 PVC 및 PE 절연 케이블의 종단(그림 11 - 32)은 실내 설치용 종단과 다릅니다. 코어는 에폭시 화합물로 코팅되고 KNE, KNEG 및 PKNE 유형의 에폭시 종단으로 둘러싸여 있으며 에폭시 화합물로 채워진 두 겹의 면 테이프로 싸여 있습니다. 커플 링에서 나오는 코어에는 에폭시 화합물로 만들어진 특수 절연체가 밀봉 권선에 고정됩니다. 최대 1kV - 절연체 1개, 6kV - 2개 및 10kV - 3개.
플라스틱 절연이 있는 케이블의 종단 종단은 KVV 종단과 유사한 폴리염화비닐 테이프 및 바니시를 사용하여 수행됩니다.
고무 코어 절연이 있는 케이블용 엔드 씰은 KVV 종단 유형에 따라 만들어집니다.
케이블 및 전선의 종단 종단은 보드, 콘솔, 정션 박스, 플러그 커넥터, 장치 및 자동화 장비에 대한 공급 지점에서 수행됩니다.
고무 또는 플라스틱 절연 케이블의 종단은 건조하거나 깔때기일 수 있습니다.
10월 혁명 광업 산업 안전 연구소(MakNII)의 국가 Makeevsky 명령에 의해 개발됨
소련 Gosgortekhnadzor와 합의
소련 석탄 산업부 승인
1. 일반 조항
1. 일반 조항
1.1. 이 지침은 지하 광산 작업에 설치하는 동안 구리 도체가 있는 종이 및 플라스틱 절연이 있는 장갑 케이블의 종단 및 연결에 적용됩니다.
1.2. 종단 및 커플링 설치 작업은 엔지니어링 및 기술 작업자의 감독 하에 특별히 훈련된 직원이 수행해야 합니다.
설치가 시작될 때 직원은 부록 2 및 3, 4에 지정된 필요한 재료, 도구 및 고정물을 제공받아야 합니다.
1.3. 케이블 절단 시 외부 보호 커버가 순차적으로 제거됩니다. 1
, 갑옷 2
, 리드 시스 3
, 벨트 4
및 단계 5
케이블 절연(그림 1). 케이블 종단 길이는 표 1에 제공된 값과 일치해야 합니다.
그림 1 케이블 끝 절단
그림 1 케이블 끝 절단
1 번 테이블
|
도체 단면적, mm |
치수, mm |
|||||
1.4. 거리에 하지만케이블 끝에서 붕대를 부과 7
철사에서 (2 또는 3 회전) 외부 덮개를 제거하십시오 1
.
1.5. 길이에 비외부 덮개의 절단 부분에서 붕대가 적용됩니다. 8
갑옷용 2
. 붕대 근처의 갑옷은 쇠톱으로 절단되어 제거됩니다. 리드 시스 3
가솔린에 적신 기술 천으로 오염을 청소하십시오.
1.6. 두 개의 환형 절단과 두 개의 세로 절단을 만들기 위해 리드 덮개에 표시가 있습니다. 거리에 영형납 칼집을 따라 갑옷이 잘린 곳에서 첫 번째 환형 절개가 이루어지며 거리가 있습니다. 피그것에서 - 두 번째 환형 절개. 두 번째 환형 절단에서 케이블 끝까지 서로 10mm의 거리에서 두 개의 세로 절단이 이루어집니다. 리드 칼집의 절개는 칼날에 리미터가 있는 칼로 두께의 절반으로 만듭니다. 먼저 리드 스트립을 두 개의 세로 절단부로 분리한 다음 두 번째 환형 절단부까지 리드 덮개를 완전히 제거합니다. 첫 번째 컷과 두 번째 컷 사이의 리드 벨트는 케이블 끝이 종료되기 직전에 제거됩니다. 벨트 절연체와 코어 사이의 필러를 제거하고 코어 6
분리되고 밀봉 단열재로 덮여 있습니다.
1.7. 종단 및 커플링의 선택은 표 2에 따라 이루어집니다.
표 2
종단 및 연결 커플링 및 종단의 범위
|
종단 또는 커플링의 이름 |
목적 |
지하 광산 작업의 범위 |
케이블 끝단 레벨 차이, m |
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건식 작업 |
원시 작업 |
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케이블 매스캐스팅을 이용한 광업 전기 장비의 입력 장치 종단 |
|
허용된 |
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3층 플라스틱 튜브로 마감 처리된 에폭시 건식 마감 처리 |
1000V 이상의 전압 정격 종이 절연 케이블용 |
신청해야 함 |
신청해야 함 |
|
|
Nairite 고무 튜브를 사용한 에폭시 건식 종단 |
|
신청해야 함 |
허용된 |
|
|
고무 장갑으로 건식 종단 처리 |
최대 1000V의 종이 절연 케이블용 |
허용된 |
적용하면 안됨 |
|
|
PVC 테이프 및 바니시를 사용한 건식 종단 |
|
신청해야 함 |
신청해야 함 |
제한 없음 |
|
에폭시 충전재로 EVT 브랜드 케이블 종단 처리 |
1000V 이상의 전압에 대해 정격 절연이 있는 케이블용 |
신청해야 함 |
신청해야 함 |
제한 없음 |
|
EVT 케이블의 건식 종단 |
최대 1000V 이상의 전압에 대해 정격 절연이 있는 케이블용 |
신청해야 함 |
신청해야 함 |
제한 없음 |
|
케이블 매스 캐스팅이 있는 주철(또는 스탬프 강철) 커플링 |
최대 1000V 이상의 전압에 대해 정격 절연이 있는 케이블용 |
허용된 |
허용된 |
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에폭시 충전 스틸 조인트(EVT 케이블용) |
신청해야 함 |
신청해야 함 |
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|
충전재 없이 스틸 슬리브 연결(EVT 케이블용) |
최대 1000V 이상의 전압에 대해 정격 절연이 있는 케이블용 |
신청해야 함 |
신청해야 함 |
|
|
메모. 미터 단위의 레벨 차이는 종이 절연이 함침된 케이블에 대해 제공됩니다. |
||||
2. 케이블 매스가있는 종이 절연으로 외장 케이블 끝의 종단
2.1. 엔드 슬리브(깔때기)가 입력 장치에서 분리되어 케이블에 연결됩니다. 케이블 끝은 그림 1에 따라 절단됩니다. 이 경우 코어의 길이는 입력 장치의 크기에 따라 결정됩니다.
2.2. 코어에서 러그를 설치하는 데 필요한 길이만큼 단열재가 제거됩니다. 팁은 정맥 끝에 놓고 눌러집니다.
2.3. 상 절연은 오일-습기 절연 절연을 사용하여 밀봉됩니다: PVC 테이프, PVC 또는 네이라이트 튜브. 이를 위해 팁의 러그에서 절단 척추까지의 영역에서 각 코어에 3 또는 4 층으로 10 % 중첩 된 절연 테이프를 감습니다 (또는 튜브를 끼움). 풀림을 방지하기 위해 거친 실의 붕대가 권선 끝에 적용됩니다. 더 나은 밀봉을 위해 절연체는 N 88 접착제로 구리 팁에 붙이고 꼬기 붕대로 고정한 다음 습기 방지 바니시(접착제)로 코팅합니다.
2.4. 리드 시스는 칼로 닦아서 광택을 내고 여기에 접지 도체가 부착 된 강철 클램프를 설치합니다. 접지 도체의 길이는 전기 설비 하우징의 내부 접지 클램프에 연결하기에 충분해야 합니다.
케이블의 리드 피복을 내부 접지 클램프에 직접 연결할 수 있습니다.
2.5. 커플 링 넥 설치 장소의 케이블에는 타르 테이프로 권선이 만들어집니다. 강철 클램프를 사용하여 커플 링이 케이블에 고정됩니다.
2.6. 엔드 슬리브는 케이블 덩어리로 채워져 있습니다. 덩어리가 냉각되면 토핑이 수행됩니다.
2.7. 전원 도체는 전기 장비의 단자에 연결되고 리드 시스는 접지됩니다. 이를 위해 클램프로 리드 시스에 부착된 접지 도체를 전기 장비 케이스의 내부 접지 클램프에 연결합니다.
2.8. 깔때기는 케이블 상자에 부착되어 있습니다. 케이블의 강철 갑옷은 접지되어 강철 클램프가 커플 링 근처의 갑옷에 적용됩니다. 접지 도체를 사용하여 클램프는 전기 장비의 외부 접지 클램프에 연결됩니다.
2.9. 광산 지하 작업에서 케이블 도체를 러그 없이 전기 장비에 연결할 수 있습니다(그림 2). 이 경우 종이 절연체가 코어에서 제거됩니다. 2
70mm 길이에서 와이어의 50%를 제거하여 루프를 형성합니다. 3
. 붕대로 루프 와이어의 끝 4
주거용으로 고정하십시오. 코어 섹션 하지만종이 절연체가 제거된 상태에서 휘발유로 기름을 제거하고 접착제 N 88로 칠한 후 건조 후 겹쳐진 종이 절연체, 레벨링 와인딩 5
PVC 테이프.
그림 2. 페룰을 사용하지 않고 코어 끝을 밀봉
그림 2. 페룰을 사용하지 않고 코어 끝을 밀봉:
1 - 살았다; 2 - 종이 단열재; 3 - 케이블 코어에서 구부러진 루프; 4 - 구리선으로 만든 붕대; 5 - 레벨링 와인딩; 6 - 단열재의 밀봉 층; 7 - 거친 실의 붕대
2.10. 실링 위상 절연 권선용 6
사이트에 올려 하지만루프까지 3
. 씰링 와인딩에 거친 실의 붕대가 적용됩니다. 7
, 습기 방지 바니시로 코팅됩니다.
2.11. 광산 전기 장비의 입력 장치에 장착된 케이블 종단의 일반적인 모습은 그림 3에 나와 있습니다.
그림 3. 광산 전기 장비의 입력 장치에 장착된 케이블 종단의 일반 보기
그림 3. 광산 전기 장비의 입력 장치에 장착된 케이블 종단의 일반 보기
1 - 전원 코어; 2 - 벨트 격리; 3 - 납 덮개; 4 - 갑옷; 5 - 접지 도체; 6 - 리드 시스와 갑옷에 각각 설치된 접지 클램프; 7 - 케이블 덩어리로 채워진 깔때기
3. 에폭시 화합물 및 3층 플라스틱 튜브로 외장 케이블 끝단 마감
3.1. 습식 작업에 놓인 케이블을 종단하려면 3층 튜브로 종단하는 것이 좋습니다. 이러한 종단은 더 작은 크기와 설치 용이성에서 다른 종단과 다릅니다.
필요한 도구 목록은 부록 3에 나와 있습니다.
3.2. 케이블 끝은 그림 1에 따라 절단됩니다. 절단 치수는 표 1의 데이터와 일치해야 합니다.
필요한 경우 이러한 치수를 늘릴 수 있습니다.
3.3. 코어 끝에서 팁을 설치하기에 충분한 영역에서 절연체가 제거됩니다. 표시된 영역의 단열재를 제거하기 전에 나머지 단열재의 가장자리에 거친 나사산의 붕대를 2-3회 감습니다.
3.4. 케이블을 절단한 후 심선과 척추를 PVC 절연 테이프로 감싸 습기로부터 보호합니다.
3.5. 코어를 밀봉하기 위해 탄성 3 층 튜브가 사용됩니다 (PVC의 내부 및 외부 레이어와 함께 중간 레이어는 폴리에틸렌으로 만들어짐). 표 3은 3층 튜브의 치수를 보여줍니다.
표 3
|
도체 단면적, mm |
튜브 치수, mm |
치수(그림 4), mm |
||||
|
내경 |
PVC 층 두께 |
폴리에틸렌 층 두께 |
||||
3.6. 튜브의 길이는 튜브의 상부가 팁의 원통형 부분을 완전히 덮고 튜브의 하단이 30° 각도로 절단되는 방식으로 코어의 길이에 의해 결정됩니다. 코어에 넣기 용이함), 에폭시 화합물에 50mm 이상 포함되었습니다.
3.7. 케이블 코어를 끼우기 전에 바깥쪽 폴리염화비닐과 중간 폴리에틸렌 층을 비스듬한 절단부에서 20mm 떨어진 곳에서 튜브에서 제거한 후 내부 폴리염화비닐층을 파일로 처리합니다. 이 층의 처리된 표면은 PED-B 접착제로 윤활됩니다. 동일한 처리를 한 후 PED-B 접착제로 윤활한 후 에폭시 화합물로 채워질 튜브 부분의 외부 폴리염화비닐 층에 적용합니다.
3.8. 임베딩 시 코어가 사전 배선되어 날카로운 구부러짐과 종이 절연 손상을 방지합니다. 두 개의 환형 절단부 사이에 있는 케이블의 리드 피복 부분을 제거합니다. 거친 실의 붕대가 벨트 단열재의 가장자리에 적용됩니다. 고무 링과 케이블 깔때기가 케이블에 놓여 있습니다.
3.9. 케이블의 등심과 등심의 탈지된 종이 절연체에 에폭시 화합물 층을 도포하고 키퍼 테이프로 50% 중첩되는 두 층으로 권선을 수행합니다. 각 층과 권선 표면은 에폭시 화합물로 자유롭게 코팅됩니다.
3.10. 3 층 튜브가 코어에 놓이고 코어가 팁으로 끝날 때 척추로 이동합니다.
3.11. 팁이 코어에 눌러집니다. 팁의 원통형 부분의 표면은 파일로 디버링되고 에폭시 화합물로 윤활 처리 된 후 키퍼 테이프가 그 주위에 감겨 있습니다. 키퍼 테이프 위에 3 층 튜브가 억지 끼워맞춤으로 팁의이 부분에 놓여지고 에폭시 화합물로 코팅 된 거친 스레드의 붕대로 고정됩니다.
3.12. 씰의 견고함을 보장하기 위해 2층의 키퍼 테이프 권선이 납 피복과 갑옷에 적용되며 각 층에는 에폭시 화합물이 도포됩니다. 납 덮개와 갑옷의 표면은 먼저 가솔린으로 탈지해야 합니다.
3.13. 커플링을 컴파운드로 붓기 전에 설치의 정확성을 확인하십시오. 커플링은 케이블 코어가 커플링 본체에서 동일한 거리에 있도록 위치해야 합니다.
3.14. 에폭시 화합물 충전은 필요한 수준으로 수행됩니다. 붓기 전에 화합물을 다시 완전히 혼합합니다. 에폭시 화합물의 준비 및 주입은 부록 2에 설명된 방식으로 수행됩니다.
3.15. 3층 플라스틱 튜브가 있는 에폭시 씰의 일반적인 모습이 그림 4에 나와 있습니다.
그림 4. 3층 튜브가 있는 에폭시 매립물의 일반 보기
그림 4. 3층 튜브가 있는 에폭시 임베딩의 일반 보기:
1 - 팁; 2 - 에폭시 화합물로 윤활유로 키퍼 테이프에서 감기; 3 - 3층 튜브; 4 - 공장 단열재에서 살았습니다. 5 - 에폭시 임베딩 바디; 6 - 심한 실의 붕대; 7 - 벨트 격리; 8 - 접지선; 9 - 아연 도금 강선으로 만든 붕대; 10 - 키퍼 테이프에서 감기
하나의 에폭시 씰 설치를 위한 재료 소비량은 표 4에 나와 있습니다.
표 4
|
재료 이름 |
수량 |
|
3층 플라스틱 튜브 TUMI 194-71, 개. |
|
|
루핑 철로 만든 임시 금형, PC. |
|
|
에폭시 화합물 K-115 또는 K-176 MRTU-6-05-1251-69 또는 TU6-05-041-358-72, kg |
|
|
|
|
|
압착 케이블 러그가 있는 접지선 GOST 7386-70*; GOST 1956-70**, 개. |
|
|
________________ |
|
|
키퍼 테이프(GOST 4514-71*), m |
|
|
________________ |
|
|
아연 도금 강선 1.5mm(GOST 1526-70*), g |
|
|
________________ |
|
|
거친 스레드(GOST 6309-73*), m |
|
|
________________ |
|
|
꼬인 꼬기(GOST 18403-73*), m |
|
|
________________ |
|
|
PVC 테이프(GOST 16214-70*), m |
|
|
________________ |
|
|
|
|
|
기술 냅킨 300x300(GOST 11680-65*), 개. |
|
|
________________ |
|
4. 케이블의 피복 및 외장 접지
4.1 납 피복 및 갑옷에 대한 접지선의 연결은 아연 도금 강철 클램프를 사용하여 수행됩니다.
4.2. 접지 리드 시스 내부 케이블 입구강철 클램프를 사용하여 생산된 껍질을 벗긴 껍질 위에 올려놓습니다. 접지선의 한쪽 끝은 클램프에 연결되고 다른 쪽 끝은 전기 장비의 접지 클램프에 연결됩니다.
4.3. 케이블 아머는 입력 장치 외부에 접지되며 입력 장치 근처에 파일로 청소되고 강철 클램프가 적용됩니다. 단면적이 25mm인 접지선의 한쪽 끝은 클램프에 연결되고 다른 쪽 끝은 전기 장비의 외부 접지 클램프에 연결됩니다.
5. 입력 장치에 케이블의 건식 종단 설치
5.1. 종단 및 잠금 장치가 완료된 후 고무 링과 케이블 깔때기를 케이블에 놓고 케이블 코어는 전기 장비 피드스루 클램프에 연결하고 케이블의 리드 피복은 접지 클램프에 연결합니다.
5.2. 시스를 따른 케이블의 직경이 고무링의 내경보다 작을 때, 후자가 설치된 장소의 납 시스 및 갑옷 주위에 밀봉 붕대가 감겨진다. 밀봉에는 에폭시 함침 테이프 또는 접착성 PVC 테이프가 사용됩니다. 밀봉 붕대의 너비는 밀봉 고무 링의 너비보다 20-30mm 커야합니다. 붕대의 가장자리는 가늘어져야 합니다. 붕대의 최상층과 끝 부분은 에폭시 화합물로 코팅되어 있습니다. 그런 다음 고무 씰링 링을 케이블이 이전에 통과시킨 붕대에 놓고 플랜지와 볼트를 사용하여 케이블 입구를 밀봉합니다.
5.3. 케이블 깔때기를 종단에 밀어 넣고 입력 장치에 연결합니다.
5.4. 아연 도금 강철 접지 클램프는 입력 장치 외부에서 케이블 갑옷에 놓입니다. 클램프는 단단히 조여지고 구리선을 사용하여 전기 장비 하우징의 외부 접지 단자에 연결됩니다.
5.5. 입력 장치 케이블의 건식 종단에 대한 일반적인 보기가 그림 5에 나와 있습니다.
그림 5. 입력 장치 케이블의 건식 종단에 대한 일반 보기
그림 5. 입력 장치 케이블의 건식 종단에 대한 일반 보기:
1 - 소개 상자; 2 - 스터드를 통해; 3 - 접지 핀; 4 - 깔때기; 5 - 리드 시스 접지용 클램프; 6 - 고무 링; 7 - 밀봉 플랜지; 8 - 갑옷 접지용 클램프; 9 - 그라운드 점퍼
6. 고무장갑을 이용한 종이절연 외장케이블 종단처리
6.1. 종단 설치에 필요한 재료는 표 5에 나와 있습니다.
표 5
|
재료 이름 |
수량 |
메모 |
|
나이라이트 튜브(장갑), 개. |
||
|
형태, 조각 |
종료 유형에 따라 |
|
|
에폭시 화합물 K-115 MRTU-6-05-1251-69 또는 TU-6-05-041-358-72 또는 K-176(STU-130-14148-63), kg |
||
|
경화제(TU6-02-594-70), g |
||
|
케이블 러그가 있는 접지선, 개. |
||
|
아연 도금 강선 1.5mm (GOST 1526-70), g |
||
|
키퍼 테이프(GOST 4514-71), m |
||
|
가혹한 스레드 (GOST 6309-73), m |
||
|
꼬인 꼬기 (GOST 18403-73), m |
||
|
PVC 테이프(GOST 16214-70), m |
||
|
팁(GOST 7386-70), 개. |
||
|
기술 냅킨 300x300 (GOST 11680-65), 개. |
||
6.2. 특수 디자인의 고무 장갑은 습기로부터 케이블 절단 코어의 종이 절연을 보호하도록 설계되었습니다. 그들은 Nairit 유형의 오일 및 오존 저항성 고무로 만들어졌습니다(그림 6).
그림 6. 고무장갑의 전체적인 모습
그림 6. 고무장갑의 전체적인 모습
케이블 코어의 단면에 따른 장갑의 크기 선택은 표 6에 따라 이루어집니다.
표 6
|
유형- |
케이블 섹션, mm |
치수, mm |
|||||
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