함침지 절연 처리된 전원 케이블. 종이 절연 케이블

전원 케이블함침지 절연체 BPI는 주파수 50Hz, 정격 교류 전압 1kV, 6kV, 10kV, 20kV 및 35kV에 대한 고정 설비의 전기 전송 및 배전 회로에 적용되는 것을 발견했습니다.

BPI가 포함된 케이블은 추운 기후, 온대 기후, 열대 기후 지역에서 작동하도록 설계되었습니다. 케이블은 지상 또는 지하 케이블 채널에 직접 배치할 수 있으며 실내 및 실외에 배치할 수 있습니다.

함침지 절연 케이블은 위험 지역, 자동차 고가도로, 교량, 다음과 같은 어려운 작동 조건에서 사용할 수 있습니다. 높은 온도그리고 습도. 특수 유형이러한 재료는 화학적 및 부식성 활동이 높은 토양뿐만 아니라 강, 호수 및 늪지대에 전기 네트워크를 설치하는 데 사용될 수 있습니다. 그리고 논드립 함침 덕분에 가파른 경사 및 수직 경로에 케이블을 포설할 수 있습니다. 함침된 3코어 및 4코어 케이블의 추가적인 이점 종이 단열재최대 10kV의 전압에 대한 케이블의 직경은 코어의 부채꼴 모양으로 인해 폴리머 절연이 포함된 원형 코어가 있는 동일한 단면의 케이블보다 직경이 더 작습니다. 이 사실은 설치 중 공간을 절약해 줍니다. 케이블 라인.

일반 디자인종이 절연 전선.
  • 하나의 (여러) 와이어로 구성된 알루미늄 코어 (덜 자주 구리); 살았던 기간은 1에서 5까지일 수 있습니다.
  • 함침지 단열재(각 코어용);
  • 함침지 단열재(공통);
  • 납 외장.
함침지 절연 BPI가 포함된 케이블 지정에 사용되는 약어 표시를 해독하는 방법은 무엇입니까? A - (첫 글자) 알루미늄 코어, 부재 시 - 기본적으로 구리 코어. 심재 기호 뒤에 지정 중간에 있으면 알루미늄 외장입니다.
B - 평평한 강철 테이프로 만든 방어구(껍데기 재료 기호 뒤).
AB - 알루미늄 갑옷.
SB - (A 뒤 첫 번째 또는 두 번째 문자) 납 ​​갑옷.
C - 외장재 리드.
A - 별도로 리드된 코어.
P - 평평한 아연 도금 강철 와이어로 만든 갑옷.
K - 둥근 아연 도금 강철 와이어로 만든 갑옷입니다.
B - 대시를 통해 함침이 고갈된 종이 단열재(지정 끝 부분).
b - 베개가 없습니다.
l - 베개의 일부로 추가 lavsan 리본 1개.
2l - 베개에는 추가 이중 lavsan 리본이 포함되어 있습니다.
G - 보호층 부족("네이키드").
n - 불연성 외부층. 갑옷 기호 뒤에 배치됩니다.
Shv - 폴리염화비닐로 만들어진 압축 호스(외피) 형태의 외부 층입니다.
Shp - 폴리에틸렌으로 만들어진 압축 호스(외피) 형태의 외부 레이어입니다.
Shvpg - 인화성이 낮은 압출 PVC 호스의 외부 층입니다.
(ozh) - 단선 도체가 있는 케이블(지정 끝 부분)
U - 가열 온도가 증가된 종이 단열재(지정 종료 시).
C - 비배수성 화합물이 함침된 종이 단열재. 명칭 앞에 배치됩니다.

예: CSB 디코딩특수 화합물을 함침시킨 종이로 절연된 알루미늄 케이블입니다. 연선(mp) 및 단일 코어(og)일 수 있습니다. 각 코어 및 공통 벨트 단열재는 종이 단열층으로 덮여 있습니다.
ㅏ
와 함께- 납 외장;
비

ASBL 디코딩 ㅏ- 알루미늄 도체;
와 함께- 납 외장;
비
엘- 갑옷 아래 베개에는 플라스틱 테이프 층이 있습니다.

ASB2l 디코딩 ㅏ- 알루미늄 도체;
와 함께- 납 외장;
비- 두 개의 강철 테이프로 만든 갑옷;
2리터- 갑옷 아래 베개에는 이중 플라스틱 테이프가 있습니다.

SB 디코딩
와 함께- 납 외장;
비- 두 개의 강철 밴드로 만들어진 갑옷.

ASSHv 디코딩 ㅏ- 알루미늄 도체;
와 함께- 납 외장;
쉬브

SSHv 디코딩문자 "C" 앞에는 다른 문자가 없습니다. 이는 도체가 구리임을 의미합니다.
와 함께- 납 외장;
쉬브- PVC로 만들어진 호스 형태의 보호 커버;

TsAShv, TsSShv, TsASB, TsSB, SBl, TsASBl, TsSBl, SB2l, TsASB2l, TsSB2l, ASB2lG, SB2lG, ASBG, SBG, TsASBG, TsSBG, ASBSHv, ASBlShv, ASB2lShv, SBShv, SblShv, SB2lShv, TsAS BShv, Ts ASBLShv, TsSBshv , TsSBlShv, ASP, ASPl, ASP2l, ASPG, SP, Spl, SP2l, SPG, TsASP, TsASpl, TsASPG, TsSP, TsSPl, TsSPG, ASKl, SKl, TsSKl, TsASKl

전원 케이블은 설계된 정격 전압, 절연 유형 및 유형에 따라 분류하는 것이 편리합니다. 디자인 특징케이블.
정격 작동 전압에 따른 모든 전원 케이블은 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 저전압 케이블 그룹에는 주파수 50Hz, 교류 전압 1,3,6,10,20 및 35kV의 절연 중성선을 사용하는 전기 네트워크에서 작동하도록 설계된 케이블이 포함됩니다. 동일한 케이블을 중성 접지가 있는 AC 전압 네트워크와 DC 전압 네트워크에 사용할 수 있습니다. 이러한 케이블은 함침지, 플라스틱 및 고무 절연재를 사용하여 러시아에서 생산되며 가장 유망한 절연 유형은 플라스틱입니다. 플라스틱 절연 케이블은 제조가 더 쉽고, 설치 및 작동도 쉽습니다. 현재 플라스틱 절연 전원 케이블의 생산이 크게 확대되고 있습니다. 고무 절연 처리된 전원 케이블은 한정된 수량으로 생산됩니다.
단일 코어 및 3코어 케이블은 전압이 1-35kV인 네트워크에서 작동하도록 설계되었으며, 2코어 및 4코어 케이블은 최대 1kV 전압의 네트워크에서 사용됩니다.
4코어 케이블은 4선 AC 네트워크용으로 설계되었습니다. 네 번째 코어는 접지 또는 접지이므로 단면적은 일반적으로 주 코어의 단면적보다 작습니다.그러나 폭발실에 케이블을 놓을 때 및 기타 경우에는 네 번째 코어의 단면적이 동일하게 선택됩니다. 메인 코어의 단면에.

20 및 35 kV 전압용 방사형 전기장이 있는 케이블입니다.

작동 전압이 증가하면 케이블 절연체의 전계 강도가 증가하고 20kV보다 큰 전압에서는 벨트 절연체가 있는 케이블의 전계 강도의 접선 성분 값이 값에 가깝습니다. 절연 파괴가 가능한 곳. 이와 관련하여 20kV 및 35kV 전압용 케이블은 리드 및 알루미늄 외피에 둥근 알루미늄 또는 구리 도체가 있는 단일 코어 버전 또는 3코어 버전으로 만들어지며 케이블은 3개의 라운드로 꼬여 있습니다. 각각 납 외장이 있는 절연 코어. 이 케이블의 절연에는 전기장방사형이지만 전계 강도의 세로 구성 요소가 실제로 없기 때문에 20 및 35kV 전압에 대해 점성 오일-로진 조성물이 함침된 종이 절연체로 케이블을 제조할 수 있습니다.
러시아에서 생산되는 방사형 전기장을 갖는 3코어 케이블(소위 별도의 납 코팅 코어가 있는 케이블)에는 OSB, AOSB 브랜드가 있습니다. 이 케이블은 기술 과학 박사(prof)가 개발했습니다. S.M. Bragin과 S.A. Yakovlev.
해외에서는 발명가인 독일 엔지니어 M. Hochstaedter의 이름을 딴 소위 H 케이블이 널리 사용됩니다.
H 케이블에서는 3개의 절연 및 차폐 코어가 함께 꼬여져 공통 리드 또는 주름진 알루미늄 외장에 배치됩니다. 절연체의 방사형 필드는 각 절연 코어 표면에 구리 테이프로 만들어진 스크린이 있어 보장됩니다. 안에 최근에섹터 컨덕터가 있는 H 케이블이 배포되었습니다. H 케이블은 약간 더 작습니다. 치수, 제조에 필요한 재료 소비를 줄입니다. 그러나 OSB 케이블은 더 유연하고 함침 성분이 적으며 더 나은 조건방열판용.
별도로 납 코팅된 도체가 있는 케이블은 20kV 전압의 경우 단면적이 25 ... 185mm 2이고 전압의 경우 단면적이 120 ... 150mm 2인 원형 구리 또는 알루미늄 도체로만 생산됩니다. 35kV. OSB 유형 케이블의 경우 주로 연선 도체가 사용됩니다. 최고의 성능밀봉된 도체가 있는 케이블이 있어야 합니다. 코어를 압축하면 직경이 감소하고 코어 표면이 매끄러워집니다. 전기장을 균등화하기 위해 반도체 종이로 만든 스크린을 코어 표면에 배치합니다. 알루미늄 또는 구리 호일이 놓인 금속화된 반도체 종이 또는 반도체 종이와 같은 반도체 종이의 차폐도 절연체 위에 적용됩니다. 단면적 25 ... 95 mm 2의 경우 20 kV 전압에 대한 케이블 절연체 두께는 7 mm, 단면 120 ... 150 mm 2 - 6 mm, 전압 35 kV용 케이블 - 9mm의 모든 섹션.
코어 단면에 따라 납 외장의 두께는 1.4 ~ 2.8mm 이내입니다. 이러한 케이블의 알루미늄 외장은 강성 때문에 아직 사용되지 않았습니다. 별도로 리드된 도체는 함침된 케이블 얀 또는 유리 얀으로 그 사이의 간격을 채우면서 꼬여 있습니다. 단면에서 충전재가 있는 케이블은 둥근 모양과 둥근 상단이 있는 삼각형 모양을 모두 가질 수 있습니다. 외부에는 충전재가 있는 꼬인 코어를 패브릭 테이프나 케이블 얀으로 감싼 다음 보호 커버를 씌웁니다. 예 상징: 케이블 OSBU 3x50-20 GOST 18410-73 - 20kV 전압에 대해 단면적 50mmg의 도체가 있는 케이블 브랜드 OSB.

1~35kV용 함침지 절연 케이블에 대한 일반 요구 사항입니다.

지정된 케이블은 특정 온도에서 작동하도록 설계되었습니다. 환경±50°С. 케이블을 포설할 때 최소 굽힘 반경은 연선 케이블의 경우 케이블 외경의 15배, 기타 케이블의 경우 25배를 초과해서는 안 됩니다.
20 ° C 온도에서의 전기 절연 저항은 일반적으로 전압이 6 kV 이상인 케이블의 경우 200 kOhm / m 이상입니다. 공칭 전압의 절반에 해당하는 전압에서 건물 길이에서 측정된 유전 손실 탄젠트(tg 8)의 값은 0.008을 초과하지 않습니다. 케이블의 보장된 서비스 수명은 최소 25년입니다.
오랫동안 허용온도소위 작동 온도인 1-35kV 전압의 케이블 도체는 다음을 준수해야 합니다.
전압 1-35 kV에 대해 함침지 절연체가 있는 케이블 코어의 장기 허용 온도


정격 케이블 전압

절연 함침

허용 작동 온도, °C

고갈된

고갈된

기온 보정 계수

정상

보정 요인

온도

실제 기온에서 С

* 가스 충전 케이블 라인 10-35 kV용.

종이, 침투유 및 케이블 절연체의 전기적 강도 비교 특성

단열재

20"C, kV/mm에서 1분 절연 내력

가변 장력

끊임없는 긴장

말린 종이

침투성 오일

케이블 절연(종이+기름)

전원 케이블의 분류 및 표시

필수 요소

전원 케이블 설계

전원 케이블은 전류 전달 도체(TPZh), 절연체, 피복 및 보호 커버 등의 주요 요소로 구성됩니다. 주요 요소 외에도 전원 케이블 설계에는 스크린, 중성선, 보호 접지 도체 및 필러가 포함될 수 있습니다.

지휘자통과하도록 설계 전류, 그것들은 기본이고 0입니다. 메인 코어는 케이블의 주요 기능, 즉 케이블을 통한 전기 전송을 수행하는 데 사용됩니다. 제로 코어는 불균일한 부하로 인해 위상 전류 차이(극)가 흐르도록 설계되었습니다. 이들은 전류원의 중성선에 연결됩니다.

보호 접지 도체케이블의 보조 도체이며 케이블이 연결된 작동 전압이 아닌 전기 설비의 금속 부분을 전류원의 보호 접지 루프와 연결하도록 설계되었습니다.

단열재전도성 코어 위에 겹쳐진 유전체(함침지, 플라스틱, 고무 등) 층입니다. 케이블의 전류 전달 도체 서로 및 접지된 피복(접지)과 관련하여 필요한 전기적 강도를 보장하는 역할을 합니다.

스크린케이블을 통해 흐르는 전류의 전자기장의 영향으로부터 외부 회로를 보호하고 케이블 코어 주변의 전기장의 대칭을 보장하는 데 사용됩니다.

자리표시자밀봉을 위해 케이블의 구조 요소 사이에 틈이 생기지 않도록 설계되어 케이블 구조에 필요한 모양과 기계적 안정성을 제공합니다.

포탄습기 및 기타 외부 영향으로부터 케이블의 내부 요소를 보호하십시오.

보호 커버외부 영향으로부터 케이블 피복을 보호하도록 설계되었습니다. 케이블 디자인에 따라 보호 커버에는 베개, 갑옷 커버, 외부 커버가 포함됩니다.

전원 케이블은 설계된 정격 전압에 따라 편리하게 분류됩니다. 분류 특징은 케이블의 절연 유형 및 설계 특징으로도 사용될 수 있습니다(그림 1.1 참조).

정격 작동 전압에 따른 모든 전원 케이블은 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 저전압 케이블 그룹에는 주파수 50Hz, 교류 전압 1, 3, 6, 10, 20 및 35kV의 절연 중성선을 사용하는 전기 네트워크에서 작동하도록 설계된 케이블이 포함됩니다. 동일한 케이블을 중성 접지가 있는 AC 전압 네트워크와 DC 전압 네트워크에 사용할 수 있습니다. 이러한 케이블은 함침지, 플라스틱 및 고무 절연재를 사용하여 러시아에서 생산되며 가장 유망한 절연 유형은 플라스틱입니다.

쌀. 1.1. 전원 케이블 분류

플라스틱 절연 케이블은 제조가 더 쉽고, 설치 및 작동도 쉽습니다. 현재 플라스틱 절연 전원 케이블의 생산이 크게 확대되고 있습니다. 고무 절연 처리된 전원 케이블은 제한된 수량으로 제공됩니다. 저전압 케이블은 목적에 따라 단일 코어, 2코어, 3코어 및 4코어 버전으로 제공됩니다(그림 1.2-1.4).

쌀. 1.2. 원형(a) 및 분할(b) 코어가 있는 2코어 케이블

단일 코어 및 3코어 케이블은 전압이 1~35kV인 네트워크에서 작동하도록 설계되었으며, 2코어 및 4코어 케이블은 최대 1kV 전압의 네트워크에서 사용됩니다.

쌀. 1.3. 원형(a) 및 섹터(b) 코어가 있는 3코어 케이블

4코어 케이블은 4선 AC 네트워크용으로 설계되었습니다. 네 번째 코어는 접지 또는 접지이므로 단면적은 일반적으로 메인 코어 단면적보다 작습니다. 그러나 위험한 지역 및 기타 경우에 케이블을 배치할 때 네 번째 코어의 단면적은 메인 코어의 단면적과 동일하게 선택됩니다.

쌀. 1.4. 4코어 케이블

케이블 그룹에 높은 전압 110, 220, 330, 380, 500, 750kV 이상의 AC 전압 네트워크에서 작동하도록 설계된 케이블과 kV 이상의 직접 전압 케이블이 포함됩니다. 러시아의 대부분의 고전압 케이블은 현재 기름이 함침된 종이 절연재로 제조됩니다. 고압. 이러한 케이블 절연체의 높은 절연 내력은 케이블 내부의 과도한 오일 압력에 의해 제공됩니다. 그러나 가스 충전 케이블은 해외에서도 널리 보급되어 절연 매체의 형태로 그리고 절연체에 과도한 압력을 생성하기 위해 가스가 사용됩니다. 플라스틱 절연 고전압 케이블이 가장 유망하지만 110kV 이상의 전압용 케이블을 만드는 문제는 아직 완전히 해결되지 않았습니다.

전원 케이블의 표시에는 일반적으로 코어가 만들어지는 재료, 절연체, 외장 및 보호 커버 유형을 나타내는 문자가 포함됩니다. 고전압 케이블의 표시는 디자인의 특징도 반영합니다.

케이블 마킹의 구리 도체에는 특수 문자가 표시되지 않으며 알루미늄 도체에는 마킹 시작 부분에 문자 A가 표시됩니다. 케이블 브랜드의 다음 문자는 절연재를 나타내며 함침지 절연체에는 문자 지정이 없으며 폴리에틸렌 절연체는 문자 P로 표시되고 폴리 염화 비닐 절연체는 문자 B로 표시되며 고무 단열재- 문자 P. 그 뒤에는 보호 피복 유형에 해당하는 문자가 옵니다: A - 알루미늄, C - 납, P - 폴리에틸렌 호스, B - 폴리염화비닐 피복, P - 고무 껍질. 마지막 문자는 보호 커버의 유형을 나타냅니다.

예를 들어, SG 브랜드 케이블에는 구리 코어, 함침지 절연체, 납 외장이 있으며 보호 커버가 없습니다. APASHv 브랜드 케이블에는 알루미늄 코어, 폴리에틸렌 절연체, 알루미늄 피복 및 PVC 호스가 있습니다. 오일 충전 케이블은 명칭에 문자 M(가스 충전 케이블과 달리 문자 G)과 케이블의 오일 ​​압력 특성 및 관련 설계 특징을 나타내는 문자가 포함되어 있습니다. 예를 들어, MNS 브랜드 케이블은 강화 및 보호 커버가 있는 납 외피에 오일이 채워진 저압 케이블이거나 MVDT 브랜드 케이블은 강철 파이프라인에 있는 오일이 채워진 고압 케이블입니다.

전압 1의 경우–35kV

벨트 절연 처리된 전원 케이블.최대 10kV의 전압을 위한 대부분의 전원 케이블은 섹터 코어가 있는 3코어, 소위 벨트 절연 케이블로 생산됩니다(그림 1.5). 이러한 케이블은 단면적이 6~240mm 2인 구리 및 알루미늄 도체로 생산됩니다.

쌀. 1.5. 벨트 절연 처리된 3심 케이블:

1 - 정맥; 2 - 위상 절연; 3 - 벨트 단열재;

4 - 금속 껍질; 5.6 - 보호 및 강화 커버

안에 지난 몇 년구리는 극도로 부족해졌기 때문에 알루미늄은 케이블 산업에서 전도성 도체와 피복 모두에 가장 널리 사용됩니다.

알루미늄의 전기 전도도는 구리의 1.65배이지만 밀도는 구리의 3.3배로 구리보다 2배 가벼운 동일한 전기 저항을 갖는 알루미늄 도체를 얻을 수 있습니다. 현재 1kV 이상의 전압에 대해 함침지 및 플라스틱 절연체를 사용한 전력 케이블의 85%가 알루미늄 도체로 제작됩니다. 솔리드 섹터 형태의 단선 알루미늄 도체 생산은 케이블 산업에 큰 경제적 효과를 제공합니다. 이러한 도체를 사용하면 케이블 직경을 줄일 수 있으며, 또한 이러한 도체를 제조할 때 다중 와이어 도체 제조에 비해 인발 작업량이 감소하므로 노동 생산성이 향상됩니다. 도체를 비틀는 작업이 제거됩니다. 솔리드 섹터 도체는 꼬인 도체보다 강성이 높으며, 이러한 도체로 케이블을 설치하는 복잡성도 다소 증가합니다. 그러나 연구에 따르면 케이블의 강성은 주로 전류 전달 코어가 아니라 우선 피복의 재질과 디자인에 의해 결정되는 것으로 나타났습니다.

케이블 절연체는 오일-로진 성분이 함침된 케이블 종이 테이프로 구성됩니다. 1-10kV 전압용 케이블에서 각 상은 별도로 절연된 다음 꼬인 절연 코어 위에 공통 절연, 즉 벨트 절연이 적용됩니다. 절연 코어 사이의 틈은 황산 종이 묶음으로 채워져 있습니다. 벨트 절연 케이블의 전기장은 복잡한 형태를 갖습니다. 케이블 섹션의 일부 영역에 있는 자력선은 종이 층과 수직이 아니므로 전기장의 접선 성분이 절연체에 나타납니다.

러시아에서 생산된 케이블은 절연된 중성선 네트워크에서 작동하도록 설계되었습니다. 이 경우 비상 모드에서 인접한 손상되지 않은 위상 사이의 전압은 이러한 위상과 쉘 사이의 전압과 같고 네트워크의 선형 전압과 같습니다. 실제로 위상 중 하나가 격리된 중성선으로 쉘에 닫히면 후자는 손상된 위상의 잠재력을 얻습니다. 따라서 비상 모드에서 위상의 평균 전계 강도와 벨트 절연의 대략적인 동일성을 보장하려면 동일한 두께를 선택해야합니다. 그러나 케이블 작동의 비상 모드가 단기적이라는 점을 고려하면 단기 전압 상승 중에 케이블 절연의 전계 강도가 약간 증가하는 것이 허용됩니다.

함침지 단열재의 가장 큰 단점은 흡습성이 높다는 것입니다. 따라서 보관, 배치 및 작동 중에 습기로부터 단열재를 보호하기 위해 케이블은 금속 외장으로 둘러싸여 있습니다. 러시아에서는 전원 케이블이 납 및 알루미늄 외피로 생산됩니다.

알루미늄 외장 ​​케이블은 납 외장 케이블보다 훨씬 가볍습니다(알루미늄 밀도는 납 밀도보다 4.2배 낮음).

알루미늄의 높은 전기 전도도 덕분에 알루미늄 외피를 케이블의 네 번째 코어로 사용할 수 있으며, 이는 알루미늄, 절연 및 보호 커버에 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 그러나 알루미늄 외피 케이블은 공격적인 환경(알칼리 증기, 농축 알칼리 용액)에 노출되는 조건에서는 사용할 수 없습니다. 이러한 조건에서는 납 피복에 케이블을 사용해야 합니다.

직경이 40mm 이상인 알루미늄 외피 케이블의 제조 및 설치 경험을 통해 과도한 강성이 드러났습니다. 주름진 외피를 사용하면 케이블의 유연성이 증가하지만, 이러한 케이블을 경사진 경로에 놓을 때 함침 조성물이 주름을 따라 흘러나가 케이블 절연체에 공기 함유물이 형성될 수 있습니다. 이와 관련하여 주름형 피복은 절연체가 비배수성 화합물로 함침된 케이블에만 사용할 수 있습니다.

20 및 35 kV 전압용 방사형 전기장이 있는 케이블입니다.작동 전압이 증가하면 케이블 절연체의 전계 강도가 증가하고 20kV보다 큰 전압에서는 벨트 절연체가 있는 케이블의 전계 강도의 접선 성분 값이 값에 가깝습니다. 절연 파괴가 가능한 곳. 이와 관련하여 20kV 및 35kV 전압용 케이블은 리드 및 알루미늄 외피에 둥근 알루미늄 또는 구리 도체가 있는 단일 코어 버전 또는 3코어 버전으로 만들어지며 케이블은 3개의 라운드로 꼬여 있습니다. 각각 납 외장이 있는 절연 코어. 이러한 케이블의 절연에서 전계는 방사형이지만 전계 강도의 세로 구성 요소는 실제로 존재하지 않으므로 20 및 35kV 전압에 대해 점성 오일-로진 성분이 함침된 종이 절연체로 케이블을 제조할 수 있습니다. .

러시아에서 생산되는 방사형 전기장이 있는 3코어 케이블(소위 별도의 납 코팅 코어가 있는 케이블)에는 OSB, AOSB 브랜드가 있습니다(그림 1.6).

쌀. 1.6. 개별적으로 리드 코팅된 코어가 있는 3코어 케이블:

1 - 정맥; 2 - 격리; 3 - 납 외장; 4 - 채우기;

5 - 와이어 갑옷

별도로 납 코팅된 도체가 있는 케이블은 20kV 전압의 경우 단면적이 25 - 185mm 2이고 35kV 전압의 경우 120 - 150mm 2인 원형 구리 또는 알루미늄 도체로만 생산됩니다. OSB 유형 케이블의 경우 주로 연선이 사용되며 압축 도체가 있는 케이블이 가장 좋은 특성을 갖습니다.

이러한 케이블의 알루미늄 외장은 강성 때문에 아직 사용되지 않았습니다.

수직 부설용 케이블.단차가 큰 경로에 함침지 절연체가 있는 케이블을 배치할 때 함침 조성물이 경로의 하부로 배수될 위험이 있습니다. 따라서 경로의 상부 부분에서는 절연체에 공극이 발생하여 케이블의 절연 내력이 감소합니다. 경로의 아래쪽 부분에서는 고혈압함침성분으로 케이블의 감압이 가능합니다. 함침 조성물 유출의 효과를 줄이는 것은 다음 조치를 통해 달성할 수 있습니다: 케이블의 구조 길이를 연결할 때 잠금 슬리브를 사용합니다. 케이블 내 함침 조성물의 부피 감소; 함침 조성물의 점도 증가.

일부 일반적인 요구 사항함침지 절연 케이블에 1–35kV. 이 케이블은 ±50 °C의 주변 온도에서 작동하도록 설계되었습니다. 케이블을 포설할 때 최소 굽힘 반경은 연선 케이블의 경우 케이블 외경의 15배, 기타 케이블의 경우 25배를 초과해서는 안 됩니다. 소위 작동 온도라고 불리는 1-35kV 전압에 대한 케이블 코어의 장기 허용 온도는 35kV의 경우 50°C, 1-3kV의 경우 80°C로 설정됩니다.

케이블의 보장된 서비스 수명은 최소 25년입니다.

장점:높은 전기적 매개변수; 더 큰 운영 신뢰성.

결점:제조 공정이 복잡하고 비효율적입니다. 함침된 종이는 습기에 강하지 않아 비용이 크게 증가하고 디자인이 더 무거워지기 때문에 케이블은 금속 외피로만 만들어집니다. 케이블의 함침 성분 유출로 인해 수직 배치에 제한이 있습니다.

1.4. 전압 1용 플라스틱 절연체 전원 케이블–35kV

전원 케이블 절연에 플라스틱을 사용하면 제조 기술이 크게 단순화될 수 있습니다. 플라스틱 절연체는 웜 프레스의 압출(압출)을 통해 전도성 도체에 적용될 수 있습니다. 이 공정은 단열재를 테이프로 붙이는 것보다 훨씬 더 생산적입니다. 또한, 이는 단열재의 건조 및 함침이 필요하지 않습니다. 플라스틱을 사용하면 케이블 구성이 용이하고, 부설 및 설치가 간편하며, 단차가 큰 경로에 부설하는 것도 가능합니다.

기름이 함침된 종이 단열재를 대체하는 데 사용되는 주요 재료는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 및 에틸렌 프로필렌 고무입니다.

케이블 절연에 가장 유망한 재료 중 하나는 폴리에틸렌입니다. 이 재료는 다른 재료에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 높은 전기 강도; 작은 밀도 값, er 및 tgδ; 좋은 유연성; 습기 저항. 또한 알려진 모든 것 중에서 주목해야 할 것은 고분자 재료현재로서는 최소한의 불순물을 함유한 매우 순수한 폴리에틸렌만 얻을 수 있으므로 높은 전계 강도에서 작동하도록 설계된 제품에 사용할 수 있습니다.

케이블 절연에 가장 적합한 재료는 가교 폴리에틸렌입니다. 폴리에틸렌 공간 구조분자. 전기적 특성은 열가소성 폴리에틸렌 수준이며 내열성은 더 높습니다.

러시아에서는 고정 설비의 전기 송전 및 배전용으로 설계된 0.66-6kV 전압용 플라스틱 절연체 전원 케이블이 단면적 1.5-240mm 2의 알루미늄 및 구리 도체로 생산됩니다. 이 케이블의 코어는 원형 및 섹터형일 수 있습니다. PVC 및 가황 폴리에틸렌을 단열재로 사용할 수 있습니다.

습기와 기계적 손상으로부터 보호하기 위해 케이블에는 플라스틱 또는 알루미늄 외장이 있습니다.

이 유형의 케이블은 -50 ~ +50°C의 주변 온도에서 작동하도록 설계되었습니다. 비상 모드에서 허용되는 케이블 코어 가열은 하루 8시간을 초과하지 않고 서비스 수명 동안 1000시간을 넘지 않아야 하며 PVC 및 폴리에틸렌 절연체의 경우 80°C, 가황 폴리에틸렌 절연체의 경우 130°C를 초과해서는 안 됩니다.

10-35kV 전압용 전원 케이블은 일반적으로 단일 코어 및 3코어 모두 가황 폴리에틸렌 절연체로 생산됩니다. 넓은 건물 길이에 공급되는 가장 일반적으로 사용되는 단일 코어 케이블은 설치 및 작동(수리 작업 측면에서)이 더 쉽습니다.

10kV 전압용 가황 폴리에틸렌 절연체를 사용한 국내 단일 코어 케이블은 단면적이 120-240mm 2인 알루미늄 도체로 생산됩니다. 두께가 1.9~2.1mm인 외장은 예를 들어 PVC 또는 저인화성 PVC로 만들 수 있습니다. 공칭 단열재 두께 4mm. 코어와 절연체를 따라 있는 전기 전도성 스크린의 공칭 두께는 0.7mm입니다. 연속 작동 온도는 90°C를 초과해서는 안 됩니다.

35kV 전압용 국내 케이블도 비슷한 디자인을 가지고 있습니다. 단열재로는 가황 폴리에틸렌이 외장 - 폴리에틸렌 또는 폴리 염화 비닐 플라스틱 화합물로 사용됩니다. 작동 시 상당한 인장력이 있는 경우 둥근 아연 도금 강철 와이어로 만든 갑옷이 사용됩니다. 케이블 도체의 단면적 - 95 ~ 240mm 2, 전류 전달 도체 - 구리 또는 알루미늄. 절연 두께 - 7 mm; 코어를 따라 전기 전도성 스크린의 두께는 1.0mm이고 절연체를 따라 0.4mm입니다. 피복의 공칭 두께는 2.3~2.5mm입니다.

당사 사이트의 카탈로그에는 다양한 케이블 및 전선 제품이 나와 있습니다.

전원 케이블 유형 중 하나 - 종이 절연 케이블. 이러한 케이블의 부설은 지상, 수중, 공중에서 영구적으로 수행될 수 있습니다. 이러한 케이블은 최대 35kV의 전기 분배 및 전송에 사용됩니다.

이 클래스에 속하는 케이블에는 구리 또는 알루미늄 도체가 있을 수 있습니다. 또한 종이 절연 케이블모놀리식, 섹터 또는 다중 와이어 등 다양한 모양을 가질 수 있습니다.

이러한 유형의 케이블은 모두 -50~+500C의 작동 온도와 10~50Hz의 교류 전압용으로 설계되었습니다.

오일 로진 또는 비적하성 성분이 함침된 종이 케이블 테이프가 코어 위에 적용됩니다. 이런 방식으로 절연된 코어는 꼬여 있습니다.

코어 사이의 틈은 황산 종이로 만들어진 특수 묶음으로 채워져 있습니다. 그런 다음 벨트 단열재가 적용됩니다. 상 및 벨트 단열재는 작업 조건에 따라 두께가 다를 수 있습니다.

이러한 종이 단열재의 단점은 특수한 성분이 함침되어 있어도 흡습성이 높다는 것입니다. 설치 및 작동 중에 케이블을 습기로부터 보호하기 위해 케이블을 금속 외장에 넣습니다.

종이 절연 처리된 전원 케이블스킨이 다를 수 있습니다. 그것은 모두 그것이 사용되는 환경과 기후대에 달려 있습니다. 쉘은 알루미늄, 납 또는 장갑 PVC로 만들 수 있습니다.

알루미늄 외장 ​​케이블은 (납 외장 케이블과 달리) 기계적 손상이 심각하지 않으며 더욱 밀폐적입니다.

알루미늄은 전기 전도성이 높기 때문에 알루미늄 외피를 네 번째 케이블 코어로 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 알루미늄, 보호 및 절연 덮개가 절약됩니다.

그러나 만일 종이 절연 전원 케이블공격적인 환경(예: 알칼리성 연기 또는 농축된 알칼리성 용액)에서 작동하는 경우 이러한 상황에서는 납 외장 케이블만 사용할 수 있습니다.

케이블의 직경이 40mm를 초과하면 지나치게 단단해집니다. 이 경우 종이 절연 케이블골판지 알루미늄 쉘로 제조되었습니다. 하지만 이 경우에도 단점이 있습니다.

케이블을 비스듬히 놓으면 함침 조성물이 주름을 따라 흘러 나올 수 있습니다. 따라서 골판지 피복은 종이 케이블 테이프에 점성이 있고 흐르지 않는 화합물이 함침된 경우에만 사용됩니다.

카탈로그에서 브랜드를 선택할 수 있습니다 종이 절연 처리된 전원 케이블, 이는 귀하에게 할당된 작업을 해결하는 데 가장 적합합니다. 당사 컨설턴트가 올바른 케이블을 선택하는 데 도움을 드릴 것입니다.

함침지 절연 처리된 전원 케이블(점성 함침 포함) 강렬한 이온화 과정으로 인해 정격 전압에 상당한 제한이 있습니다. 교류 전압따라서 러시아의 배전망에서는 최대 35kV의 전압(해외에서는 최대 60kV의 전압)으로 사용됩니다.

러시아에서는 GOST 18410-73(제조업체는 Kamkabel, Sevkabel, Irkutskkabel, Moskabel 등)에 따라 최대 35kV의 전압에 대해 함침지 절연 처리된 전원 케이블이 생산됩니다. 이미 언급했듯이 이 케이블은 가장 대량 생산되는 제품 유형입니다. 이들 점유율은 배전망에 사용되는 모든 유형의 케이블 중 약 95%를 차지합니다.

최대 10kV의 점성 함침 케이블(그림 1 참조)은 벨트 절연이 있는 3코어와 단면적이 6~240mm2 이상인 부채꼴 구리 또는 알루미늄 도체로 가장 자주 만들어집니다(AAG, AASHv 등급의 케이블). , ASB, ASHv, SB, SBShv 및 기타). 알루미늄 도체는 전체 단면적 범위의 단일 와이어이거나 70~240mm2 단면적 범위의 압축된 다중 와이어일 수 있습니다. 구리 도체는 주로 다중 와이어로 만들어집니다.

AAShv 케이블



7 - 역청 및 PET 필름의 하위층; 8 - PVC 외부 커버.

SBShv 케이블



7 - 역청과 크레이프지로 만든 베개; 8 - 강철 테이프로 만든 갑옷;
9 - 역청 및 PET 필름의 하위층; 10 - PVC 화합물로 만들어진 외부 커버.

쌀. 1. 최대 10kV의 벨트 절연을 갖춘 케이블의 구조 요소:
1 - 단일 와이어 또는 다중 와이어 도체, 알루미늄 또는 구리;
2 - 점성 또는 비유동성 조성물이 함침된 상 종이 단열재;
3 - 종이 묶음으로 채우기;
4 - 점성 또는 비배수성 화합물이 함침된 허리 종이 단열재;
5 - 6kV 이상의 케이블용 전기 전도성 종이로 만들어진 스크린;
6 - 알루미늄 또는 납 외장.

케이블 절연은 오일 로진 성분이 함침된 80, 120 및 170 마이크론 두께의 황산 셀룰로오스 기반 케이블 종이 테이프로 구성됩니다. 함침 조성물의 제조에는 케이블 오일 또는 석유 오일 혼합물이 사용됩니다. 증점제로는 로진, 폴리에틸렌왁스, 폴리이소부틸렌 등이 사용됩니다. 케이블의 각 위상은 개별적으로 절연된 다음, 꼬인 절연 코어 위에 공통 소위 벨트 절연이 적용됩니다. 6kV 이상의 케이블에서는 반도전성 종이 쉴드가 벨트 절연체에 적용됩니다. 케이블의 절연 코어 사이의 틈은 황산염 종이 묶음으로 채워져 있습니다.
1kV 및 3kV 케이블의 경우 절연 두께는 주로 기계적 강도 조건에 따라 선택됩니다. 1kV 케이블의 경우 상 절연 두께는 0.75–0.95mm이고 벨트 절연 두께는 0.5–0.6mm이며, 3kV 케이블의 경우 각각 1.35mm 및 0.7mm입니다. 6kV 및 10kV 케이블에서 절연체 두께는 작동 모드 및 비상 모드에서 절연체의 전계 강도(예: 외장에 대한 한 위상의 단락)를 고려하여 선택됩니다. 6kV 케이블의 경우 상 및 벨트 절연의 두께는 각각 2.0 및 0.95mm이고 10kV 케이블의 경우 각각 2.75 및 1.25mm입니다.
함침지 단열재의 주요 단점흡습성이 높다는 것입니다. 보관, 부설 및 작동 중에 습기로부터 절연체를 보호하기 위해 케이블은 납 또는 알루미늄 외장으로 둘러싸여 있습니다. 최근에는 대부분의 케이블이 알루미늄 외장으로 만들어집니다. 알루미늄 쉘은 납 쉘에 비해 매우 밀폐되어 있고 기계적으로 더 강하며 진동 하중에 더 강합니다. 그러나 알루미늄 외피 케이블은 부식성 환경에서 사용할 수 없습니다.
금속 쉘은 일반적으로 보호 커버를 통해 부식 및 기계적 손상으로부터 보호됩니다. 케이블 보호 커버는 쿠션, 외장, 외부 커버로 구성됩니다. 베개는 금속 외피를 부식으로부터 보호하고, 갑옷 적용 시 기계적 손상으로부터 보호하는 역할도 합니다. 갑옷은 강철 테이프와 강철 아연 도금 원형 또는 평면 와이어로 만들 수 있습니다. 가장 간단한 커버 구성은 역청질 화합물 또는 역청, 함침된 케이블 얀 또는 유리 얀, 역청질 화합물 및 케이블 코일이 드럼에 달라붙는 것을 방지하는 코팅(예: 초크 코팅)의 교대 층입니다. 가장 신뢰할 수 있는 것은 역청 기반 접착제, 플라스틱 테이프 및 압출 PVC 또는 플라스틱 호스로 구성된 Shv 및 Shp 유형 외부 커버입니다. 화재 위험이 높은 방이나 장소에 케이블을 배치하기 위해 역청 층은 특수 불연성 구성으로 교체됩니다(이러한 외부 커버는 케이블 브랜드에서 "ng" 지수로 표시됩니다(예: AASHng 브랜드 케이블). 연기 및 가스 방출이 감소된 가연성 감소 외부 커버도 사용됩니다(케이블 브랜드의 "ng-LS" 지수로 표시됨). 보호 커버 유형의 선택은 케이블 피복의 재질과 설치 조건에 따라 결정됩니다.
20 및 35kV용 케이블은 납 및 알루미늄 외피에 둥근 알루미늄 및 구리 도체가 있는 단일 코어 버전(AAG, ASG, SG, AASHv 브랜드 케이블) 또는 3코어 버전(참조: 그림 2), 케이블은 3개의 원형 절연 코어로 꼬여 있으며 각 코어는 납 피복(AOSB, OSB 브랜드 등의 케이블)으로 둘러싸여 있습니다.
별도로 리드된 도체가 있는 케이블은 20kV 케이블의 경우 단면적이 25~400mm2이고 35kV 케이블의 경우 단면적이 120~400mm2인 둥근 구리 및 알루미늄 도체로 생산됩니다. 이 유형의 케이블에는 주로 다중 와이어 압축 코어가 사용됩니다. 전기장을 균등화하기 위해 반도체 종이로 만든 스크린을 코어 표면에 배치합니다. 금속화된 반도체 종이 또는 반도체 종이와 알루미늄 또는 구리 호일과 같은 반도체 종이의 차폐물도 절연체 위에 적용됩니다.

AOSB 케이블


쌀. 2. 20 및 35 kV용 개별 납 코팅 도체가 있는 케이블의 구조 요소:
1 - 연선 도체, 알루미늄 또는 구리;
2 - 전기 전도성 종이로 만들어진 스크린;
3 - 점성 또는 비유동성 조성물이 함침된 상 종이 단열재;
4 - 전기 전도성 종이로 만들어진 스크린;
5 - 납 외장.
6 - 크레이프지 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름의 보호층;
7 - 케이블 원사로 채우기;
8 - 케이블 원사 베개;
9 - 강철 테이프로 만든 갑옷;
10 - 섬유질 재료로 만들어진 외부 커버.
20kV 케이블에서 단면적이 25~95mm2인 도체의 경우 절연 두께는 7.0mm이고 단면적이 120~400mm2인 도체의 경우 6.0mm입니다. 35kV 케이블의 절연 두께는 9.0mm입니다.
코어의 단면적에 따라 납 외장의 두께는 1.4~2.8mm입니다. 별도로 리드된 스트랜드를 꼬아주고 그 사이의 틈을 함침된 케이블 얀이나 유리 얀으로 채웁니다. 외부에는 충진된 꼬인 코어를 케이블 얀으로 감싼 다음 보호 커버를 씌웁니다.
해외에서는 소위 H 케이블(독일 발명가 Hochstadter의 첫 글자에 따름)도 널리 보급되었습니다. H 케이블에서는 3개의 절연 및 차폐 코어가 함께 꼬여져 공통 리드와 주름진 알루미늄 외장에 배치됩니다. H 케이블은 크기가 약간 작기 때문에 제조에 필요한 재료 소비가 줄어듭니다. 그러나 이에 비해 별도로 리드된 도체가 있는 케이블은 더 유연하고 열 방출 조건이 더 좋습니다.
함침 조성물이 경로의 하부로 유입될 위험이 있는 큰 높이 차이(15-25m 이상)가 있는 수직 및 가파른 경로에 부설하는 경우, 비배수 조성물이 함침된 종이 단열재가 있는 케이블은 다음과 같습니다. 사용됩니다(TsAABSHv, TsAABl, TsSB, TsAOSBG 브랜드 등의 케이블). 비배수성 함침 조성물은 점도가 높아 케이블을 따라 움직이는 것을 사실상 제거합니다. 논드립 성분이 함침된 종이 절연체 케이블은 단일 코어 및 3코어 버전으로 6, 10 및 35 kV용으로 생산됩니다. 그들의 디자인은 점성 함침이 있는 기존 케이블의 디자인과 근본적으로 다르지 않지만 이러한 케이블의 절연체 두께는 다소 더 큽니다. 또한, 케이블 절연체의 전기적 강도를 35kV 증가시키기 위해 두께에 등급을 두고 있습니다.

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