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KG - 고무 외장에 고무 절연 처리된 구리 연선 도체가 포함된 유연한 전원 케이블

KG - 고무 외장에 고무 절연 처리된 구리 연선 도체가 포함된 유연한 전원 케이블입니다.

구리 도체(KG)가 포함된 전력 유연성 케이블 - 기능, 디자인, 적용, 특성

KG 케이블은 최대 660V의 교류 전압과 최대 400Hz의 주파수 또는 최대 1000V의 직접 전압을 사용하여 모바일 기계 및 메커니즘을 네트워크에 연결하도록 설계되었습니다.

KG 케이블의 전류 전달 코어는 원형, 구리, 필수 다중 와이어, 클래스 5 유연성입니다.

분리층은 합성 필름입니다. 고무 접착력이 없으면 필름 없이 단열재를 적용할 수 있습니다.

절연체는 절연 고무로 만들어집니다. 단열재의 색상이 견고하게 유지되었습니다. 세로 스트립 형태의 독특한 색상을 사용할 수 있습니다. 접지 도체의 절연체는 황록색이거나 숫자 0으로 표시되어 있습니다. 도체가 0인 유연한 케이블(KG)에는 추가 문자 "n"이 표시되어 있습니다. 이 경우 중성선의 절연체는 파란색입니다. 중성 도체가 없는 경우 파란색은 접지 도체를 제외한 모든 도체의 식별 색상으로 사용할 수 있습니다. 1심 및 2심 케이블의 경우 심선 색상이 표준화되어 있지 않습니다. 2~3개의 메인 코어와 1~2개의 보조 코어가 있는 케이블의 경우 이름에 문자 "c"가 추가됩니다.

꼬임 직경이 16개 이하인 절연 코어의 꼬임.

합성 필름, 활석 가루 또는 이와 유사한 재료가 꼬인 가닥 위에 도포됩니다. 심선이 외피와 달라붙지 않으면 필름 없이 제작 가능합니다.

외장은 호스 고무로 만들어졌습니다. 단일 코어 KG 케이블에서는 절연체와 피복을 절연 보호 피복으로 교체할 수 있습니다.

작동 온도 범위 - -40 ~ +50 0 C

작동 보증 기간은 시운전일로부터 6개월, 제조일로부터 12개월 이내입니다. 사용기간 - 제조일로부터 4년.

최소 굽힘 반경은 케이블 직경의 8배입니다.

최고 허용온도코어 가열 +75 0 С.

주 도체 단면적을 고려한 KG 케이블의 구성 길이는 35 제곱미터입니다. mm. 포함 - 최소 125m, 단면적 50제곱미터 mm. - 150m.

유연한 케이블의 기후 버전 변형(KG):

HL - 내한성, 추운 기후 지역에서 작동 가능. 작동 온도 - -60 ~ +50 0 C. 절연체는 내한성 호스 고무로 만들어집니다.

T - 열대성 기후 지역에서 작동하는 열대성. 작동 온도는 -10 ~ +55 0 C입니다. 껍질은 방부 고무로 만들어졌습니다. 코어는 다음과 같이 만들어집니다. 구리 와이어주석 도금 또는 주석-납 땜납, 주석 함량이 최소 40% 이상인 것.

테이블 데이터:

도체의 수와 공칭 단면, mm 2	공칭 케이블 외경, mm	케이블 1km의 예상 무게, kg
케이블 브랜드 KG
1x2.5	6.7	80
1x4	8.0	110
1x6	9.0	150
1x10	11.1	230
1x16	12.4	310
1x25	14.6	450
1x35	16.4	590
1x50	19.0	820
1x70	21.5	1090
1x95	24.3	1400
1x120	27.7	1730
1x150	30.1	2070
1x185	32.7	2490
1x240	35.3	3150
1x300	40.1	3910
1x400	43.4	4980
2×0.75	8.2	90
2x1.0	8.5	100
2x1.5	9.4	130
2x2.5	11.2	190
2x4	13.5	280
2x6	15.5	380
2x10	21.2	680
2x16	23.7	920
2x25	28.4	1340
2x35	31.2	1680
2x50	38.0	2450
2x70	42.2	3170
2x95	47.2	4040
2x120	50.7	4800
2x150	57.5	6050
3×0.75	8.9	110
3×1.0	9.1	120
3×1.5	10.1	160
3x2.5	12.0	230
3x4	14.5	350
3x6	16.6	460
3×10	22.3	840
3x16	25.4	1130
3x25	30.4	1660
3x35	34.0	2150
3x50	39.5	2970
3x70	44.7	3930
3x95	50.6	5100
3x120	54.4	6150
3x150	63.0	7870
4×1.0	10.1	160
4×1.5	11.1	200
4x2.5	13.2	290
4x4	16.0	420
4x6	18.4	590
4x10	24.3	1000
4x16	27.8	1400
4x25	33.7	2100
4x35	37.7	2730
4x50	43.8	3700
4x70	49.7	5000
4x95	56.6	6500
4×120	62.0	8120
4×150	69.2	9880
5×1.0	11.1	190
5×1.5	12.2	240
5x2.5	14.5	350
5x4	17.8	530
5x6	20.5	720
5x10	26.8	1250
5x16	30.9	1700
5x25	37.4	2600
5x35	44.5	3440
5x50	50.1	4580
5x70	54.5	5870
5x95	63.3	7820
5×120	67.0	9360
2×0.75 + 1×0.75	8.9	110
2×1 + 1×1	9.1	120
2x1.5 + 1x1.5	10.1	160
2×2.5 + 1×1.5	11.8	220
2×4 + 1×2.5	13.9	310
2×6 + 1×4	16.3	440
2×10 + 1×6	21.0	740
2x16 + 1x6	25.0	1070
2×25 + 1×10	30.0	1550
2x35 + 1x10	32.4	1890
2x50 + 1x16	37.9	2600
2x70 + 1x25	42.7	3400
2x70 + 1x35	42.7	3400
2x95 + 1x35	48.0	4500
2x120 + 1x35	54.4	5800
2x150 + 1x50	57.5	6510
3×2.5 + 1×1.5	13.2	280
3×4 + 1×2.5	15.5	400
3×6 + 1×4	18.0	560
3×10 + 1×6	23.5	950
3×16 + 1×6	27.6	1300
3×25 + 1×10	33.1	1950
3×35 + 1×10	36.5	2400
3×50 + 1×16	42.4	3400
3×70 + 1×25	47.7	4500
3×95 + 1×35	53.9	5810
3x120 + 1x35	59.1	7280
3x150 + 1x50	64.9	8630
3x150 + 1x95*	68.3	7500
3x150 + 1x120*	68.3	7800

조명 및 전기 네트워크를 배치하고 다양한 장비를 연결하기 위해 전류를 전도할 수 있을 뿐만 아니라 모든 부하에도 견딜 수 있는 특수 전선 및 케이블이 사용됩니다. 오늘날 제조업체는 다음과 같은 재료로 만든 전선과 케이블을 제공합니다. 다른 재료(알루미늄 및 구리) 보호 피복이 있을 수도 있고 없을 수도 있으며 다양한 조건에서 사용됩니다. 구리 도체가 포함된 가장 일반적으로 사용되는 전원 케이블은 실용적이고 다양하며 저렴합니다. 이 기사에서는 이러한 유형의 케이블에 대해 이야기할 것을 제안합니다. 케이블의 구조, 기능 및 용도를 고려할 것입니다.

구리 도체를 사용한 유연한 전원 케이블의 구조.

다양한 브랜드의 구리 도체로 구성된 케이블은 구조가 거의 동일하며 보호 및 기타 요소에 사용되는 재료가 다를 수 있습니다.

이 유형의 모든 케이블에는 구리로 만들어진 전도성 코어(1)가 있어야 합니다. 다중 와이어일 수 있습니다. 즉, 여러 개의 구리선으로 구성될 수 있습니다. 케이블과 마찬가지로 전선도 둥글다.

유연한 연선 구리 케이블은 0.75~10제곱밀리미터의 다양한 단면 옵션으로 만들 수 있습니다. 그 안의 전도성 코어는 일반적으로 주석-납 합금 또는 단순히 주석으로 주석 도금되는 구리선으로 꼬여 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

구리 도체가 있는 유연한 전원 케이블은 절연되어야 합니다(2). 특수 절연 고무로 만들어졌으며 그 두께는 국가 표준에 따라 결정됩니다.

또한 케이블은 몇 개의 절연 코어와 꼬인 코어인 트위스트를 사용합니다. 일부 제조업체는 코어와 추가 고무 충전재를 사용하며 섬유 재료와 PVC 플라스틱도 찾을 수 있습니다.

섬유질 재료는 방부 코팅이 가능합니다. 이러한 케이블은 열대 기후에서 사용하도록 만들어졌습니다. 또한 트위스트에 존재하는 절연 코어의 색상이 다를 수 있습니다. 동시에 모든 케이블(2개 이상의 코어)에는 가이드 코어와 카운팅 코어(색상으로 표시됨)가 있어야 하며 보조 코어(6)도 있을 수 있습니다.

일부 케이블 브랜드에는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름으로 만들어진 특수 분리층(4)도 있습니다. 꼬인 코어 위에 적용됩니다.

구리 도체가 있는 모든 전원 케이블에는 특수 호스 고무로 만들어진 피복이 있어야 합니다. 다를 수 있습니다. 예를 들어 열대 기후의 경우 케이블은 방부성 고무를 사용하여 만들어지고 다른 기후 조건의 경우 내한성 고무를 사용할 수 있습니다. 이러한 고무 외장의 두께는 외장 아래의 케이블 직경이 10mm를 초과하지 않는 경우 1.3mm 이상이어야 하며 케이블 직경이 10mm보다 큰 경우 1.8mm이어야 합니다.

또한 케이블 설계에는 코어 절연 위에 적용되는 스크린(7), 강철 연속 나선형의 갑옷(9) 등이 포함되어 있다는 점에 유의해야 합니다.

특징 및 기술적 특성.

제조업체는 최대 660V의 전압과 400Hz의 주파수를 갖는 전기 네트워크에 모바일 메커니즘을 연결하기 위해 구리 도체가 있는 전원 케이블을 사용할 것을 권장합니다. 또한 1000V를 초과하지 않는 정전압을 사용하는 네트워크에서도 사용할 수 있습니다. 고전압 네트워크에 적합한 케이블 브랜드도 있습니다.

케이블을 사용할 때 사용 규칙을 기억해 두는 것이 좋습니다. 구부릴 수는 있지만 굽힘 반경은 다를 수 있습니다. 일부의 경우 6을 초과해서는 안되며 다른 경우에는 사용되는 케이블 직경이 8입니다. 이러한 전원 케이블을 사용할 수 있는 온도는 섭씨 -40도에서 50도까지 다양합니다. 일부 브랜드의 경우 이러한 온도 값이 다를 수 있습니다. 예를 들어 열대 조건을 위해 특수 케이블이 생산되거나 반대로 서리 방지 기능이 있어 다양한 저온을 견딜 수 있습니다.

케이블의 코어를 비틀는 방법도 중요합니다. 올바른 방향으로만 비틀어야 합니다. 또한 코어의 단면적이 16mm 2 이상인 경우 특수 고무 코어 주위로 꼬아야 합니다.

또한 코어가 하나뿐인 케이블과 관련된 또 다른 기능에 주목합니다. 제조업체는 종종 절연 기능과 보호 기능을 모두 수행하는 하나의 쉘만 남겨 둡니다. 이러한 범용 외장의 두께는 일반적으로 외장과 단열재의 총 두께와 같습니다.

다양한 브랜드의 구리 도체 및 케이블 마킹 기능이 있는 전원 케이블 사용.

케이블 유형에 따라 380V에서 660V, 심지어 3000V까지 다양한 전압의 네트워크에 연결하는 데 사용할 수 있습니다.

"T"라고 표시된 케이블은 기온이 섭씨 60도 이하인 열대 기후에서 사용하도록 제조업체에서 권장합니다. 상대습도 98%. 이러한 전선과 케이블은 따뜻하고 습한 기후에서도 손상되지 않으며 시간이 지나도 산화되거나 악화되지 않습니다.

절연을 위해 고무가 사용되는 구리 도체가 있는 다중 와이어 케이블은 일반적으로 400Hz의 주파수에서 660V 이하의 전압 또는 정전압으로 이동 및 고정 메커니즘을 전기 네트워크에 연결하는 데 사용됩니다. 해당 케이블을 사용할 수 있는 기후 조건은 문자 "T" 및 "HL"로 표시되어 있습니다. 코어가 0개일 수 있습니다. 그 존재는 문자 "H"로 표시됩니다. 케이블에 보조 코어가 있는 경우 표시에 문자 "B"도 포함됩니다. 다양한 메커니즘의 케이블을 사용할 때는 이러한 기능을 고려해야 합니다.

다양한 브랜드의 케이블 사용과 관련하여 제조업체는 다양한 목적에 따라 별도의 버전을 제공합니다. 따라서 전력 구리 연성 케이블 차폐 브랜드 GRSE는 광산 장비용으로 설계되었습니다. 콤바인, 절단기 및 기타 장비의 메커니즘을 연결하는 데 사용할 수 있습니다. 주 전압도 660V를 초과해서는 안 됩니다. 급경사 경로(GRSHEP), 자체 추진 차량(GRE) 등을 위해 설계된 특수 케이블도 있습니다.

안에 용접 기계전기 홀더를 연결하기 위한 아크 용접, 모바일 메커니즘을 네트워크에 연결하기 위해 KOG-1 및 KG라는 명칭이 있는 케이블 브랜드가 사용됩니다(다양한 기후 조건에 대해). 6kV 전압의 네트워크에 메커니즘을 연결하려면 KGE, KShVG, KShVGD, KShVGDM 등의 브랜드를 권장하며 다양한 기후 조건에 맞게 생산되며 특수 내열 고무를 생산에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 케이블은 굴삭기 메커니즘과 기타 이동 메커니즘을 연결하는 데 사용됩니다.

그러나 고정식 케이블 배치의 경우 일반적으로 KShVGT-10이 사용됩니다. 이 브랜드는 최대 10kV의 교류 전압을 사용하는 네트워크에 연결할 수 있습니다. 그러나 220V의 표준 전압의 경우 일반적으로 고무 절연 및 차폐 기능이 있는 ShRBE 브랜드 케이블을 사용합니다. 예를 들어 드릴링 도구 및 기타 메커니즘에 사용할 수 있습니다.

실내용과 실외용으로 설계된 케이블을 구별할 필요가 있습니다. 따라서 거리에서는 직사광선으로부터 보호되는 장소에서 VVG 브랜드 케이블, 공중에서는 NRG, 객실에서는 VRG 또는 NYM을 선택할 수 있습니다. 이들 모두는 1개, 2개, 3개 또는 4개의 코어로 구성된 다양한 크기로 제공됩니다. 전기 네트워크 배치, 고정 및 이동 장비 연결 및 기타 목적으로 사용됩니다.

고무 절연 케이블의 가장 큰 장점은 유연성으로, 설치 중 굽힘 반경이 더 작습니다. 그러나 전기적 매개변수 측면에서 이러한 케이블은 함침지나 플라스틱 절연체를 사용한 전원 케이블보다 성능이 상당히 떨어집니다. 또한 케이블의 절연 외피는 시간이 지남에 따라 탄성 특성을 잃습니다. 고무 노화로 인해 물리적, 기계적 및 전기적 매개변수가 감소합니다. 고무 노화는 다양한 요인의 영향으로 발생할 수 있습니다. 열, 오존, 산소, 빛 등의 존재) 이는 고무에 포함된 고무의 산화 분해의 결과입니다. 이 모든 것은 현재 고전압용 고무 절연 케이블 생산을 허용하지 않습니다. 특히, 실제로 고무 절연 케이블의 최대 작동 전압은 35 kV를 초과하지 않지만, 일부 외국 회사에서는 66 및 110 kV 전압용 에틸렌-프로필렌 고무 절연 케이블을 생산합니다.

1 - 전류 운반 코어; 2 - 격리; 3 - 고무 테이프 층; 4 - 채우기; 5 - 고무 테이프 층; 6 - 연질층; 7- 갑옷; 8- 보호 커버

연구에 따르면 고무 절연체가 있는 케이블이 파손되는 원인은 공기 함유물이 이온화되는 동안 케이블에서 발생하는 오존에 의한 고무의 파괴 때문인 것으로 나타났습니다. 그래서 케이블을 만들려면 높은 전압코어와 절연체에 반도전성 스크린과 내오존성 고무를 사용해야 합니다.
고전압 케이블용으로 가장 유망한 고무는 부틸 고무와 에틸렌 프로필렌 고무를 기반으로 한 고무입니다. 부틸 고무의 분자는 선형 구조를 가지며 소량의 이중 결합을 포함합니다. 에틸렌 프로필렌 고무도 선형 구조를 가지고 있으며 이중 결합이 전혀 없습니다. 이는 이러한 고무를 기반으로 한 고무의 높은 오존 저항성을 설명합니다.
고무 절연체가 있는 전원 케이블은 외장이 없는 납 외장으로 만들어지거나 외부 커버로 외장되어 있으며 코어 단면적은 최대 500mm 2이며 최대 660V AC 및 최대 전압의 설치에 고정 배치하는 데 사용됩니다. 1000V 직류. 브랜드, 용도 및 배치 조건 전원 케이블고무 절연재는 표에 나와 있습니다. 0.
고무 단열재는 연속적인 고무 층 또는 고무 밴드로 만들어지며 이어서 가황 처리됩니다. 고무 절연 처리된 전원 케이블이 네트워크에 사용됩니다. 교류전압은 최대 1kV이고 직류 전압은 최대 10kV입니다.
고무 절연 처리된 전원 케이블의 대부분은 저전압 케이블입니다. 고무 절연 전원 케이블은 일반적으로 고정 배치용 전원 케이블로 이해됩니다. 하지만 큰 그룹고무 절연 유연성 케이블은 전기 전송 및 분배용으로 설계되었으며 본질적으로 전원 케이블입니다. 러시아에서 제조된 고무 절연 전원 케이블은 660V AC 또는 1,3,6 및 10kV AC 및 DC 네트워크의 고정 배치용으로 설계되었습니다.
케이블에는 단면적이 1 ~ 500 mm 2 인 둥근 모양의 구리 또는 알루미늄 전류 전달 도체가 있습니다. 절연체는 절연 고무로 만들어집니다. 납, 폴리염화비닐 또는 호스 고무 덮개가 절연 코어 위에 적용됩니다. 필요한 경우 케이블에는 일반적인 디자인의 강화 커버와 보호 커버가 있습니다.
660V AC(1000V DC) 케이블은 1선, 2선, 3선 또는 4선일 수 있습니다(표 2)

고무 절연 처리된 전원 케이블

코어가 있는 케이블 브랜드		쉘 및 보호 커버의 특성	적용분야
	알류미늄	쉘 및 보호 커버의 특성	적용분야
		고무 절연체로 피복된 납, 보호 커버 없음	실내, 채널 내
		보호 커버 없이 고무 절연 처리된 PVC 외피
		보호 커버 없이 고무 단열재가 있는 불연성 고무 외장에 있음	실내, 채널 내
		고무 절연체로 피복된 납, 보호용 외부 커버가 있는 두 개의 강철 밴드로 보호됨
		고무 절연체로 피복된 PVC, 두 개의 강철 밴드로 보호, 외부 보호 커버 포함
		고무 단열재가 있는 불연성 고무 외장에 두 개의 강철 테이프로 보호되고 외부 보호 커버가 있음
		PVC 단열재가 있는 PVC 외피, 강철 테이프로 보호, 외부 보호 커버 포함	지상에서 케이블이 상당한 인장력을 받지 않는 경우
		PVC 단열재가 있는 플라스틱 외피, 강철 테이프로 보호, PVC 호스 외부 커버 포함	터널, 수로, 지상에서 케이블이 상당한 인장력을 받지 않는 경우
		폴리에틸렌 단열재가 있는 PVC 외피, 강철 테이프로 보호, 외부 보호 커버 포함	지상에서 케이블이 상당한 인장력을 받지 않는 경우

660V 고무 절연 케이블 제품군

	코어 수	도체 단면적, mm 2

		4...240 2,5..240

AVRG.ANRG		4...300 2,5...300

SRV, SRBG, VRBn, VRBG, NRB, NRBG
ASRB, ASRBG, AVRB, AVRBn, AVRBG, ANRB, ANRBG

메모. 추가 접지 또는 중성선을 사용하여 2심 및 3심 케이블을 만들 수 있습니다.

도체의 전압 및 단면적에 따라 절연체의 두께는 1 ... 2.5mm입니다. 이 케이블은 납, PVC 및 고무 외피로 제공됩니다. 삼각형 모양을 얻기 위한 연선 케이블은 코어 간 공간을 고무 묶음으로 채우고 때로는 함침되지 않은 케이블 얀이나 스테이플 유리 섬유로 채웁니다. 꼬인 코어 위에는 물론 단일 코어 케이블의 절연 위에도 일반적으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름이나 고무 처리된 직물로 만든 테이프가 적용됩니다. 이는 호스에서 구성 요소가 이동하는 것을 방지하는 분리기 역할을 하여 전기적 부하를 줄입니다. 절연 고무(그을음, 유황 등)의 매개 변수 및 노화 가속화 .
단면적이 최대 16mm 2인 2코어 및 3코어 케이블(장갑 제외)을 평평하게 만들 수 있습니다. 같은 평면에 평행하게 놓였습니다. 케이블을 지면과 실내에 배치할 때 케이블에 상당한 인장력이 가해지지 않는 경우 케이블 보호 커버에 두 개의 보호 테이프가 포함되어야 합니다. 케이블을 놓을 때 기계적 충격이 최소화되면 장갑 덮개를 사용하지 않습니다. 케이블 피복은 내유성, 난연성 고무로 만들 수 있습니다.
3, 6, 10kV 전압용 케이블은 단일 코어로만 제작됩니다. 코어 단면에 따라 절연체 두께는 3kV 케이블의 경우 1.8 ~ 3.8mm, 6kV 케이블의 경우 3 ~ 4mm입니다. 10kV 전압용 케이블은 큰 단면(240, 300 및 400mm 2)으로만 생산되며 절연 두께는 5mm입니다.

표 2. 고무 절연체가 있는 케이블의 도체 및 섹션 수(GOST 433-73)

케이블 브랜드	코어 수	가변 660(상수 1000), V	정격 직접 케이블 전압, V
			3000 \| 6000 \| 10000
			도체의 공칭 단면적, mm 2






AVRG, ANRG
AVRG, ANRG
SRBGt, ASRBGt
SRBG, ASRBG
SRP, SRBG, VRBn, VRB, VRBG. PRB. RRBG
ASRB, ASRBG. AVRB, AVRBN
AVRBG, A NRB, ANRBG

메모. 2심 및 3심 케이블은 추가 접지 또는 중성선을 사용하여 만들 수 있습니다.

납 피복의 두께는 1~2mm이고, 고무 피복의 두께는 1.2~3.5mm, 폴리염화비닐 피복의 두께는 1~2.6mm이다.
사용된 고무 유형에 따라 케이블의 장기 작동 온도는 65°C와 90°C입니다.
고정 부설용 고무 절연체가 있는 전원 케이블은 고무 절연체가 있는 전원 케이블과 동일한 원리와 문자로 표시되어 있습니다. 종이 단열재, 문자 P 브랜드가 추가되어 케이블에 고무 절연체가 있음을 나타내고 문자 H는 케이블 외피가 내유성 나이라이트 고무로 만들어졌음을 나타냅니다.
예를 들어, SRG 브랜드 케이블에는 구리 코어, 고무 절연체 및 납 외장이 있습니다. AVRB 브랜드 케이블은 알루미늄 코어, 고무 절연체, 외부 보호 커버가 있는 두 개의 강철 테이프로 보호된 PVC 외피로 구성되어 있습니다. NRB 케이블은 구리 코어, 고무 절연체, 나이라이트 고무 외피 및 적절한 보호 및 강화 커버를 갖추고 있습니다.
고정되지 않은 배치를 위한 고무 절연 처리된 전원 케이블에는 다양한 목적을 위한 대규모 케이블 그룹이 포함되지만, 이러한 케이블의 대부분은 최대 660V의 전압을 위한 유연한 케이블입니다. 케이블은 모바일 메커니즘을 AC 또는 DC 전압 네트워크에 연결하도록 설계되었습니다. . 케이블 도체는 다양한 유연성을 지닌 구리입니다. 주 도체 수 3. 필요한 경우 접지용으로 4심 케이블을 사용합니다. 또한 개별 브랜드의 케이블에는 보조 코어가 1개 또는 2개 있습니다. 주 도체의 단면적은 0.75 ... 150 mm 2, 접지 - 0.75 ... 50 mm 2, 보조 - 1.5 ... 10 mm 2입니다. 접지 도체 절연 - 황록색. 4~6코어 케이블의 절연 코어는 원형 또는 프로파일 고무 코어 주위로 꼬여 있습니다. 꼬인 코어 위에 고무 외장이 적용되어 내유성 및 난연성이 가능합니다.
도체 단면적이 6mm 2 이상인 케이블은 공칭 인장력 49N에서 ±n/2rad 각도의 굽힘에 대한 저항력을 가져야 합니다. 굽힘이 이루어지는 롤러의 직경은 도체의 단면적은 200 ~ 600mm가 될 수 있습니다. 굽힘 횟수 - 최소 4000 ... 12000. 주 도체 단면적이 최대 4mm 2인 케이블은 전류 부하 하에서 롤러 시스템을 통해 여러 꼬임에 저항해야 하며 최소 30,000회 꼬임 주기를 견뎌야 합니다. 이 유형의 케이블 다수는 압착력(8kN 이하)에 대한 저항력을 가져야 합니다. 케이블의 장기 작동 온도 +75 °С. 사용된 재료 유형에 따라 케이블의 내한성은 -10 ~ -60°C 범위입니다.
케이블 작동 중 인장력은 모든 코어의 전체 단면적 1mm 2 당 19.6N을 초과해서는 안됩니다. 설치 및 작동 중 케이블의 굽힘 반경은 케이블 직경 5 ~ 10 이내입니다(케이블 유형에 따라 다름).
특정 설계 기능을 갖춘 특수한 유연성 고무 절연 전원 케이블 그룹이 많이 있습니다. 여기에는 특히 매우 유연한 차폐 케이블이 포함됩니다. 교류 전압광산 굴착 전동 공구 연결용으로 절연된 중성선을 사용하여 최대 660V; 제어 메커니즘, 신호 장비 및 기타 장치를 위한 장비를 최대 660V의 교류 전압에서 교류 네트워크에 연결하도록 설계된 타워 크레인용 케이블; 주 도체에서 1140V, 보조 도체에서 220V의 교류 전압을 위해 모바일 기계와 메커니즘을 네트워크에 연결하도록 설계된 광산 케이블. 광산 케이블의 특징은 전도성 고무로 만들어진 유연한 스크린이 있다는 것입니다.
교류 전압 6 kV에서 절연된 중성선을 사용하여 굴착기와 기타 모바일 메커니즘을 전기 네트워크에 연결하려면 단면적이 3 x 10 + 1x6 + 1x6 mm 2 ~ 3 x 150 + 1인 유연한 4코어 및 5코어 케이블이 필요합니다. x 50 + 1x10 mm 2 가 사용됩니다. 케이블에는 코어를 따라 스크린이 있고 전기 전도성 고무로 만들어진 절연체가 있습니다. 주 도체의 공칭 절연 두께 4 mm, 보조 도체 2.0...2.5 mm, 전기 전도성 스크린 0.4...0.6 mm. 차폐된 주 도체 절연체의 부분 방전 전압은 9kV 이상이어야 하며, 방전 종료 전압은 6kV 이상이어야 합니다. 케이블은 196N의 인장력으로 롤러 주위의 교대 굽힘에 저항합니다. 굽힘이 이루어지는 롤러의 직경은 400 ~ 600mm입니다. 교대 굴곡의 수는 30000...40000입니다. 이러한 충격 후에는 각 코어의 단선 수가 30%를 초과해서는 안 됩니다. 이 케이블의 장기 허용 최대 작동 온도는 +(75...80) °С 이내입니다. 최소 허용 온도 환경- (40...60) °С. 고정 부설용 케이블의 수명(20~25년)에 비해 유연한 전원 케이블의 수명은 훨씬 짧습니다. 따라서 6kV 전압에 대한 굴삭기 케이블의 최소 서비스 수명은 3년이고, 케이블 수용 드럼이 장착된 메커니즘을 사용하여 작동할 경우 5년입니다.
최대 6-10kV의 교류 전압을 위해 다양한 범위의 유연한 케이블도 생산됩니다. 범용모바일 기계, 메커니즘 및 장비를 전기 네트워크 및 모바일 전기 에너지원에 연결하도록 설계되었습니다. 케이블은 주로 전도성 코어의 유연성 정도에 따라 구별됩니다. 주 도체 수 - 1 ... 3, 접지 - 1 ... 2, 보조 - 1, 2, 3, 5, 7. 주 도체의 공칭 단면은 0.75 ~ 150 mm 2입니다. 케이블의 수명은 1~6년입니다.
고무 절연 처리된 전원 케이블의 특정 특성, 특히 향상된 유연성에 따라 추가 개선 및 개발이 결정됩니다. 현재 이러한 케이블을 플라스틱 절연 케이블로 교체하는 문제는 긍정적으로 해결될 수 없습니다. 아마도 시간이 지남에 따라 다양한 열가소성 엘라스토머를 도입하면 이 문제가 해결될 것입니다.
고무 및 플라스틱 절연체로 제조된 케이블 및 와이어의 범위는 매우 넓으므로 아래에는 일부에 대한 정보만 나와 있습니다. 가장 중요한 유형전기의 전송 및 분배에 사용되는 케이블 제품.
가장 광범위한 고무 절연 및 고무 피복 케이블 그룹은 660V의 정격 교류 전압, 최대 400Hz의 주파수 또는 직접 전압을 위해 모바일 메커니즘을 전기 네트워크에 연결하도록 설계된 범용 구리 유연한 케이블로 구성됩니다. GOST 13497-77에 따라 7개 브랜드의 케이블이 생산됩니다. 케이블은 1~3개의 코어 코어로 생산되며 공칭 단면적은 0.75 - 150 mm 2 입니다. 일부 케이블에는 접지 도체와 1~2개의 보조 도체가 있습니다. 주 도체 단면에 따라 접지 도체 단면은 0.75 ... 150 mm 2이고 보조 도체 단면은 0.75 ... 10 mm 2입니다. KRTP 및 KRPTN 브랜드의 케이블은 표에 나열된 다른 브랜드의 케이블 코어에 비해 유연성이 떨어지는 코어를 가지고 있습니다. 0과 1. 따라서 단면적 70mm 2의 KRTP 및 KRPTN 브랜드 케이블의 코어가 직경 0.68mm의 와이어 189개로 구성된 경우 KRPG, KRPGN, KRPS, KRPSN, KRSHK 브랜드 케이블의 경우 , 동일한 섹션은 각각 직경이 0.58mm인 266개의 와이어로 수행됩니다. 케이블의 주 도체는 서로 구별할 수 있도록 색상을 지정하거나 다른 방법으로 구별해야 합니다. 접지 도체(KRSHK 브랜드 케이블의 접지 도체 제외)는 검정색 또는 황록색이어야 합니다. 케이블의 평균 서비스 수명은 2~4년이며, 이 서비스 수명 동안 케이블은 직경이 최소 200~400mm(케이블 브랜드에 따라 다름)인 4000~15000번의 교번 굽힘을 견뎌야 합니다. 케이블의 전류 운반 도체의 장기 허용 온도는 65°C를 넘지 않아야 합니다. 케이블의 인장 하중은 모든 코어의 전체 단면적 1mm 2 당 19.6N 이하여야 합니다.
고무 절연체와 외피는 계속해서 다음과 같은 특수 용도의 케이블을 지배하고 있습니다.

광산 및 토공용 케이블 및 와이어. 이 케이블은 굴착기, 광산 콤바인, 광산 굴착 도구 등과 같은 다양한 이동 기계 및 메커니즘을 전기 네트워크에 연결하도록 설계되었습니다. 이러한 케이블에는 6kV 및 10kV 전압용 유연한 굴삭기 케이블, 차폐 코어가 있는 유연한 채굴 케이블, 드릴링 도구용 유연한 차폐 채굴 케이블이 포함됩니다.
고전압 X선 케이블. 이 케이블은 X선관에 필라멘트 전류와 고전압을 공급하도록 설계되었습니다. 케이블은 최대 150kV의 정류 맥동 전압 또는 55kV의 교류 전압용으로 설계되었습니다.
라디오 설치용 케이블. 이러한 케이블은 최대 400Hz의 주파수 또는 일정한 700, 1000 및 6000V의 교류 전압 380, 660 및 3000V용 무선 설비를 장착하도록 설계되었습니다. 무선 간섭에 대한 보호가 필요한 경우 케이블이 차폐됩니다.
비행장 케이블. 250, 660, 3000 및 6000V의 교류 전압용으로 설계되었습니다. 250V 전압용 저전압 케이블은 비행장 조명 또는 조명 신호를 변압기의 2차 권선에 연결하고 케이블 글 랜드변압기. 660V용 저전압 케이블은 항공기 착륙 구역을 비추는 비행장 조명을 연결합니다. 3kV 및 6kV 전압용 고전압 케이블은 비행장 조명을 공통 회로에 공급하는 변압기의 1차 권선을 연결하고 조광기에 연결하는 데 사용됩니다. 또한 3kV 케이블은 항공기 신호용 변압기의 고전압 권선을 연결합니다.

전원 케이블 고무 단열재전송, 재배포에 사용됨 전류최대 660V의 교류 전압과 최대 1000V의 정전압을 소비하는 영구 설치된 기계 및 메커니즘까지.

케이블의 특징은 디자인에 있습니다. 고무를 사용하여 습도가 높은 실내에서도 사용이 가능합니다.

고무 절연체의 케이블 구조

다른 전선과의 차이점

이 유형의 케이블은 다음과 같은 점에서 다른 유형과 다릅니다.

비틀림 저항;
유연성;
높은 수준의 방습성;
알칼리성, 산성 및 오일 환경에 대한 절연 저항;

고무 절연재에 케이블 적용

고무 절연체의 유연한 구리 연선이 사용되는 주요 환경은 다양한 산업 및 전력 산업의 전기장입니다. 변함없이 사용되는 이 제품은 장기간 습기가 존재할 수 있는 광산, 지하실, 선박 구내에서 사용됩니다. 고무 케이블은 광산의 수직, 수평 및 경사 작업에 적용할 수 있으며 다른 적용 장소에서도 유사합니다. 진동 현상이 있는 실내에서도 사용이 가능합니다.

고무 케이블에는 1~5개의 코어가 사용되므로 단상 및 3상 네트워크에서 사용할 수 있습니다.

케이블 도체의 정량적 표시기는 목적, 사용 조건, 위상 및 접지 유무에 직접적인 영향을 미칩니다.

고무 절연체의 케이블 유형

킬로그램 -유연한 케이블로 제작 큰 수구리 도체. 고무의 특성으로 인해 유연성이 부여되어 제품의 방향을 변경할 때 찢어짐에 대한 저항력을 잃지 않습니다. 일부 표시에서는 케이블에 일반적으로 파란색인 접지 도체가 있을 수 있으며, 없는 경우에는 황록색이 사용됩니다. 생산은 온대, 열대, 북극 기후 등 각 기후대에 맞게 조정됩니다.
KG-HL -배전반이나 전기 장비의 임시 장착에 사용됩니다. 공작기계, 제어반, 조립 라인, 컨베이어의 내부 연결에 자주 사용됩니다. 브레이드는 내한성 고무로 만들어져 극저온 조건에서도 이러한 케이블을 사용할 수 있습니다.
RKGM -전기 장비의 출력에 사용됩니다. 구별되는 특징고온 저항입니다. 케이블에 적용할 수 있는 주 전압은 660V입니다.
RPSh -전기 설비, 무선 장비 및 비전통적인 설치를 연결할 때 주요 장치로 사용됩니다. 작업은 온화한 기후의 지역, 햇빛과 강수량이 차단된 방에서 이루어집니다.

케이블 KG 전원 유연한 구리, 고무 절연체 다중 와이어는 최대 400Hz의 주파수 또는 1000V의 정전압에서 660V의 교류 전압으로 모바일 메커니즘을 전기 네트워크에 연결하도록 설계되었습니다.

설계:

도체 - GOST 22483에 따른 구리, 다중 와이어, 원형, 클래스 5.
분리층은 합성 필름으로, 고무가 달라붙지 않는 경우 필름 없이 단열재를 도포할 수 있습니다.
절연 - 절연 고무.
절연 코어는 독특한 색상, 단색 또는 세로 스트립 형태를 갖습니다.
제로 코어의 절연체는 파란색입니다. 중성 도체가 없으면 접지 도체를 제외한 모든 도체의 색상에 파란색이 사용됩니다.
접지 도체는 녹색-노란색이거나 숫자 0으로 표시되어 있습니다.
단일 코어 및 2 코어 케이블의 색상은 표준화되어 있지 않습니다.
빨간색, 회색, 흰색 및 녹색과 노란색(결합되지 않은 경우)은 다중 코어 케이블의 코어 색상으로 사용되지 않습니다.
비틀림 - 절연 코어는 비틀림 직경이 16 이하인 비틀림 피치로 비틀어집니다.
분리층 - 꼬인 가닥 위 - 합성 필름이나 활석 또는 기타 유사한 재료.
외장 - 고무 호스에서.
단일 코어에서는 절연체와 외장을 절연 보호 외장으로 교체할 수 있습니다.
절연 보호 외장의 공칭 두께는 절연체와 외장의 공칭 두께의 합과 같거나 절연체 두께의 두 배입니다.

애플리케이션:

갠트리 크레인, 굴삭기, 용접기 등 다양한 이동식 전기 설비에 사용됩니다.
온대 기후 지역의 폐쇄형 및 개방형 구조에서 작동이 가능합니다.
고무 절연체는 햇빛에 강하므로 케이블을 실외에서 사용할 수 있습니다.

명세서:

케이블 작동 온도 범위: -40° ~ +50°C.
작동 중 케이블에 허용되는 최대 인장 하중: 24.5N(2.5kgf) 이하.
최소 허용 굽힘 반경: - 8 외부 케이블 직경.
정격 주파수 50Hz(시험 시간 5분)의 교류 전압 시험: 15kV - 주 전류 전달 도체의 경우, 2kV - 추가 도체의 경우.
보증 기간: 시운전일로부터 6개월, 제조일로부터 12개월 이내입니다.
사용기간(제조일로부터) : 4년

케이블 유형	외경, mm	비중 kg/km
KG 1x4	8,0	110
KG 1x6	9,0	150
KG 1x10	11,1	230
KG 1x16	12,4	310
KG 1x25	14,6	450
KG 1x35	16,4	590
KG 1x50	19,0	820
KG 1x70	21,5	1090
KG 1x95	24,3	1400
KG 1x120	27,7	1730
KG 1x150	30,1	2070
KG 1x185	32,7	2490
KG 1x240	36,8	3190
KG 1x300	40,1	3910
KG 1x400	43,4	4980
KG 2x0.75	8,2	90
CG 2x1.0	8,5	100
KG 2x1.5	9,4	130
CG 2x2.5	11,2	190
KG 2x4	13,5	280
KG 2x6	15,5	380
KG 2x10	21,1	680
KG 2x16	23,7	920
KG 2x25	28,4	1340
KG 2x35	31,2	1680
KG 2x50	38,0	2450
KG 2x70	42,2	3170
KG 2x95	47,4	4040
KG 2x120	50,7	4800
KG 2x150	57,5	6050
KG 3x0.75	8,9	110
KG 3x1.0	9,1	120
CG 3x1.5	10,1	160
CG 3x2.5	12,0	230
KG 3x4	14,5	350
KG 3x6	16,6	460
KG 3x10	22,3	840
KG 3x16	25,4	1130
KG 3x25	30,4	1660
KG 3x35	34,0	2150
KG 3x50	39,5	2970
KG 3x70	44,7	3930
KG 3x95	50,9	5100
KG 3x120	54,4	6150
KG 3x150	63,0	7870
CG 4x1.0	10,1	150
KG 4x1.5	11,1	200
KG 4x2.5	13,3	290
KG 4x4	16,0	420
KG 4x6	18,5	590
KG 4x10	24,4	1000
KG 4x16	27,8	1400
KG 4x25	33,7	2100
KG 4x35	37,7	2730
KG 4x50	43,8	3700
KG 4x70	49,7	5000
KG 4x95	56,6	6500
KG 4x120	62,0	8120
KG 4x150	69,2	9880
KG 5x1.0	11,1	190
KG 5x1.5	12,2	240
KG 5x2.5	14,6	350
KG 5x4	17,8	530
KG 5x6	20,2	720
KG 5x10	26,8	1250
KG 5x16	30,9	1700
KG 5x25	37,4	2600
KG 5x35	44,5	3440
KG 5x50	50,1	4580
KG 5x70	54,9	5920
KG 5x95	63,3	7820
KG 5x120	67,0	9360
CG 2x0.75+1x0.75	8,9	110
CG 2x1+1x1	9,1	100
CG 2x1.5+1x1.5	10,1	160
CG 2x2.5+1x1.5	11,8	220
CG 2x4+1x2.5	13,9	310
KG 2x6+1x4	16,3	440
KG 2x10+1x6	21,0	740
KG 2x16+1x6	25,0	1070
KG 2x25+1x10	30,0	1550
KG 2x35+1x10	32,4	1890
KG 2x50+1x16	37,9	2600
CG 2x70+1x25	42,7	3400
KG 2х95+1х35	48,6	4500
KG 2x120+1x35	54,4	5880
KG 2x150+1x50	58,1	6590
CG 3x2.5+1x1.5	13,2	280
CG 3x4+1x2.5	15,5	400
KG 3x6+1x4	18,0	560
KG 3x10+1x6	23,5	950
KG 3x16+1x6	27,6	1300
KG 3x25+1x10	33,1	1950
KG 3x35+1x10	36,5	2400
KG 3x50+1x16	42,4	3400
KG 3x70+1x25	47,7	4500
KG 3x95+1x35	54,5	5890
KG 3x120+1x35	60,9	7280
KG 3x150+1x50	64,9	8630

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