집 집에서 만든 도구

DIY 프레스 크기. 자신의 손으로 유압 프레스 만드는 법

모든 자동차 애호가는 차고 없이 또는 차고에서 누르는 것이 매우 어렵다는 것을 알고 있습니다. 이 장치는 베어링 장착, 판금 구부리기, 피팅 등을 위해 부싱, 크랭크 샤프트로 작업할 때 필수 불가결합니다. 어떤 상황에서는 바이스가 도움이 될 수 있지만 이 방법은 전체 부품에 관해서는 비효율적입니다. 누르는 방법을 사용하면 복잡한 작업에 대처할 수 있습니다. 자신의 손으로 차고 용 프레스를 만드는 것이 어렵다고 생각하십니까? 그러면 우리 기사가 유용 할 것입니다.

차고 프레스는 수십에서 수천 톤의 힘을 생성할 수 있습니다. 이 값은 개별적으로 계산됩니다. 장치는 다음 용도로 적극적으로 사용됩니다.

금속 가공(스탬핑, 교정, 굽힘, 단조);
강철 프로파일, 우드칩 제품 제조;
각종 재료(플라스틱, 고무 등)의 압착;
연탄.

사용하는 방법 차고 프레스집 작업실에서? 약간의 시간과 노력(그리고 약간의 돈)을 들이면 무성 블록이나 베어링을 교체하기 위해 값비싼 자동차 서비스를 방문하지 않아도 됩니다.

참고: 개인용 또는 소규모 작업장의 경우 최대 10톤의 힘을 생성하는 잭이 최적입니다. 이것은 장치를 전반적으로 더 작게 만드는 데 도움이 됩니다.

금속을 쉽게 공백으로 만들고, 곧게 펴고, 여러 부품(플라스틱, 철, 판지로 만든)을 붙이고 기름을 짜낼 수도 있습니다. 수제 차고 프레스는 필요하고 다기능적인 장치입니다.

그러나 자신의 손으로 유압 프레스를 만들기 시작하기 전에 메커니즘의 원리를 이해하는 것이 중요합니다. 이 장치는 크기가 다른 두 개의 챔버로 구성됩니다. 더 작은 실린더의 압력의 영향으로 액체는 확대된 실린더로 전달됩니다.

두 챔버는 작업 용액이 순환하는 특수 채널로 상호 연결됩니다. 더 큰 용기에는 피스톤이 들어 있습니다. 사용된 액체(보통 특수 오일)가 큰 챔버를 채우면 피스톤이 내려가서 작동 도구를 작동시킵니다.

대부분의 경우 작동 실린더는 수직 위치에 고정되지만 때로는 컨테이너를 수평으로 설치하는 것이 더 합리적입니다. 언론을 올바르게하는 방법? 디자인을 위해 구입해야 하는 것 유용한 집에서? 알아봅시다.

차고 유압 프레스 어셈블리: 도구 목록

첫 번째 단계는 유압식 병 잭을 구입하는 것입니다. 전문가들은 기본으로 조립된 프레스가 가장 사용하기 쉽고 편리하기 때문에 내장형 핸드 펌프가 있는 병 잭을 구입하는 것이 좋습니다. 고품질 잭은 신뢰할 수 있는 기반이 필요합니다. 그렇지 않으면 전체 장치가 고압.
잭 외에도 다음이 필요합니다.

용접 기계.
금속용 쇠톱.
불가리아 사람.
강철 절단용 디스크.
전극(E42).
드라이버.
전기 드릴.
룰렛.
수준.
채널(8번 이상).
프로파일 파이프(직사각형 또는 원형, 최소 4x4cm).
프로필 코너(50x5).
강판.
강철 스트립(두께 - 10mm 이상).
파이프 조각(길이 약 10mm).
2개의 스프링(강조용).

중요: 초보 "자동차 정비사"는 용접기로 작업할 때 어려움을 겪을 수 있습니다. 숙련된 장인이 인버터형 장치를 연습하거나 전문 마스터를 믿으라고 조언합니다.

프로젝트 준비

우리는 프로젝트를 만드는 데 도움이 될 상세한 도면을 고려할 것을 제안합니다. 결국 프레스를 조립하기 전에 디자인을 이해하고 이상적인 치수를 계산해야 합니다.

침대는 장치의 주요 요소입니다. 이것은 잭이 위치한 프레임입니다. 가능한 한 강력해야 합니다.

침대의 가장 안정적인 기반은 플랫폼입니다. 플랫폼의 너비를 계산할 때 프레스에서 처리할 재료의 치수를 고려하는 것이 중요합니다.

프레임의 상부는 공작물을 지지하는 역할을 합니다. 이동식 테이블은 프레임에 장착되어 잭킹 로드의 힘을 공작물로 직접 전달합니다. 테이블을 장착할 때 침대를 따라 위/아래로 자유롭게 움직여야 한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.

단단한 스프링은 한쪽은 침대 바닥에 고정되고 다른 한쪽은 데스크탑에 고정됩니다. 작동 중에 스프링이 잭을 압축하여 잭 로드를 작동시킵니다.

차고 프레스 조립: 단계별 지침

조립에 필요한 모든 것을 이미 구입하셨습니까? 그런 다음 자신의 손으로 차고에서 안정적인 프레스가 거의 준비되었다고 생각할 수 있습니다!

차고 프레스 조립의 단계별 가이드 및 다이어그램:

도면에 따라 금속에서 필요한 부품을 잘라냅니다.
우리는 기초를 용접합니다. 이렇게하려면 파이프와 강판이 필요합니다. 맞대기 조인트를 용접하고 플레이트를 상단에 고정합니다. 당신은 할 수 있어야합니다 강철 구조물문자 "P"와 유사합니다. 구조의 모서리는 엄격하게 90도입니다. 우리는 문자 "P"를 바닥에 용접합니다 - 침대가 준비되었습니다!
우리는 이동식 테이블을 만듭니다. 이렇게 하려면 가이드를 구성할 강철 스트립뿐만 아니라 채널이나 파이프가 필요합니다.
마지막 단계: 스프링 고정.

당신이 직접 만든 믿을 수 있는 프레스 기계가 준비되었습니다! 이제 많은 고장을 스스로 고칠 수 있고 절약한 돈을 좋아하는 차를 개선하는 데 투자할 수 있습니다! 좀 더 있습니다.

차고의 집에서 만든 프레스를 사용하면 곧게 펴고 부품을 더 안정적으로 붙이고 금속 제품을 구부리며 병, 판지, 캔 및 기타 품목을 압축할 수 있습니다.

이러한 장비를 구입할 수 있지만 자체 조립을 사용하면 재료에만 지출하고 자신을 위해 개별적으로 디자인을 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 차고 프레스를 만드는 방법을 고려하십시오.

유압

차고 용 DIY 유압 프레스는 세 가지 주요 블록으로 만들어집니다. 이것은 침대, 잭 및 유압 펌프입니다. 침대의 크기는 잭의 크기와 작업할 재료에 따라 결정됩니다. 자신의 손으로 차고의 프레스 치수를 얼마나 설정할지 결정하려면 잭의 크기를 추가하고 최대 크기작업 재료를 추가하고 10-20cm의 스톡을 추가하십시오. 그런 다음 수제 차고 프레스에 대한 DIY 그림을 그립니다. 조립은 프레임 제조로 시작됩니다.

이를 위해서는 다음이 필요합니다.

채널 번호 8;
사각 파이프 4x4;
코너 5x5;
금속 스프링 2개;
10mm 두께의 강철 스트립;
1cm 길이의 파이프 조각.

자신의 손으로 그린 차고 프레스의 도면을 기반으로 모든 재료를 자릅니다.강판이 용접으로 부착 된 금속 파이프로 기초를 만들면 이것이 구조의 플랫폼이됩니다. 또한, 금속 모서리로 만들어진 U자형 프레임이 플랫폼에 부착됩니다. 모서리는 90 ° 각도로 엄격하게 위치합니다. 모든 이음새를 조심스럽게 용접한 다음 프레임을 페인트합니다.

침대는 누름 재료를 올려놓을 이동식 테이블로 완성됩니다.채널에서 테이블이 만들어집니다.

너비는 침대 지지대 사이의 자유 간격에 따라 선택됩니다. 테이블이 볼트로 고정되어 있습니다. 높이를 조정할 수 있도록 측면 지지대의 전체 길이를 따라 볼트 구멍이 만들어집니다.

다음으로 모바일 플런저가 조립됩니다.이를 위해 침대 모서리 사이의 간격보다 약간 짧은 길이의 채널을 사용하십시오. 플런저 가이드는 강판 스크랩으로 만들어집니다. 그들은 프레임의 너비로 절단되고 단단히 용접됩니다.

다음으로 채널의 플런저는 가이드를 따라 구동되고 볼트로 고정됩니다. 그런 다음 프레임의 상단 플랫폼에 금속 스프링을 설치한 다음 모바일 플런저에 연결합니다. 이제 주요 기능 요소인 잭 설치를 진행할 수 있습니다.

참조!구조를 조립하기 전에 잭의 올바른 작업 위치를 고려하는 것이 좋습니다. 제조업체가 막대가 위쪽으로 확장된 수직 위치에서 작업을 제공하는 경우 작동 중에 도구를 뒤집어서는 안 됩니다.

자신의 손으로 차고에서 프레스를 조립하려면 단일 막대 병 잭이 가장 좋습니다.그것은 기계 모델에 비해 훨씬 더 많은 힘을 가지고 있으며 최대 힘 범위는 2 ~ 100톤입니다. 또한 이러한 시스템은 크기가 작아 집에서 차고용 유압 프레스를 만드는 데 매우 편리합니다.

설치는 침대의 상부 빔에 용접 된 1cm 파이프 조각의 래치에서 수행됩니다.접힌 위치의 잭 로드가 이 래치에 들어가야 합니다. 다음으로 플런저를 뒤로 당기고 플런저와 상단 빔 사이에 잭을 설치합니다. 그 후 용접이나 볼트로 고정합니다.

나사

DIY 차고 나사 프레스를 작동하려면 수동 힘이 필요합니다. 차고의 프레스 도면이 미리 작성됩니다.나중에 작업할 재료의 치수와 나사 길이를 고려하십시오. 차고에서 자신의 손으로 프레스 도면을 작성한 후 재료 구매를 진행하십시오.

조립을 위해서는 다음이 필요합니다.

강철 모서리 25mm;
볼트 M6;
나사;
채널;
강판 1cm;
스틸 디스크.

판매용 기성품 나사를 찾지 못한 경우 금속 막대로 만들 수 있으며 볼트를 장착하기위한 구멍이있는 디스크를 반드시 나사로 조여야합니다. 또한 막대의 상부에 막대를 삽입해야 회전 핸들 역할을 합니다.

채널 및 강판으로 프레임을 제조하기 위해 위에서 설명한 설계와 유추하여 플랫폼을 만듭니다. 다음으로 금속 모서리가 문자 P로 용접됩니다. 프레임의 상단 빔은 서로 평행하게 위치한 두 개의 모서리로 구성됩니다. 나사가 삽입된 강철 디스크가 그 사이에 설치됩니다. 디스크는 볼트로 모서리에 부착됩니다.

프레싱 재료와 상호 작용할 플랫폼은 유사한 강철 디스크로 만들 수 있지만 구멍이 없거나 채널에서 만들 수 있습니다. 프레임 포스트 사이의 여유 공간과 동일한 너비의 디스크 또는 채널이 나사 끝에 용접됩니다. 플랫폼에서 작업하려면 원하는 재료핸들로 나사를 돌려 플랫폼에 더 가깝게 가져와 압력을 높입니다.

이제 차고 프레스를 만드는 것이 자신의 손으로 무엇을 포함하는지 알고 필요하고 값 비싼 장비를 직접 만들 수 있습니다.

유용한 비디오

차고에는 종종 프레스가 필요합니다. 거래 네트워크는 완전히 부적절한 가격으로 제공합니다. 자신의 손으로 언론을 만드는 것만 남았습니다. 다행히 어느 정도 경험이 있는 운전자에게는 유지차를 수리하는 데 특별한 어려움은 없습니다. 또한 집에서 만든 인쇄기는 소유자의 특정 요구 사항에 최대한 맞출 수 있습니다.

수제 언론의 주요 특성과 목적

자동차 수리에 필요한 많은 작업을 수행할 때 차고 프레스가 필요합니다. 크랭크 샤프트 및 다양한 부싱을 누르거나 누르는 동안 없이는 할 수 없습니다. 설치 및 제거가 어려운 베어링의 경우에도 사용할 수 있습니다. 그리고 철근이나 금속판을 구부릴 수 있습니다. 사일런트 블록을 누르는 것은 단순히 대체할 수 없습니다. 사용 가능한 장치의 가장 큰 압력은 수제 프레스의 주요 구성 요소가되는 유압 잭을 만들 수 있습니다. 기계식 프레스, 특히 레버, 크랭크 또는 스크류 프레스는 동력면에서 훨씬 열등합니다.

휴대용 잭의 주요 장점은 높은 효율성으로 집에서 만든 프레스를 장착하여 큰 힘으로 압축할 수 있다는 것입니다. 동시에 그것은 아주 부드럽게 오르락 내리락 할 것입니다. 단점 중 가장 큰 것은 지지대를 내릴 때 미세 조정이 불가능하다는 점입니다. 따라서 부품을 누른 후 잭의 압력을 완전히 해제해야 하며 로드는 다시 닿을 때까지 다시 올려집니다.

프레스에 설치하기 위한 모든 유형의 잭 중에서 단일 막대 병 잭이 최적입니다. 2~100톤의 압력을 생성할 수 있어 자동차 수리점에서 사용하기에 충분합니다.

수제 프레임을 만들기위한 재료 및 도구

프레스는 고압으로 작동하기 때문에 필요한 안전 여유가있는 금속 프레임이 만들어집니다. 언론을 최대한 강하게 만들려면 강철 채널 10호 이상, 모서리 5x5cm, 두께 1cm 이상의 강대, 두꺼운 벽의 각형 파이프, 두께 1cm, 크기 10x25cm의 강판, 원형 파이프 조각 1-2 잭 로드에 들어가는 지름의 cm 길이입니다. 또한 스톱을 되돌리려면 2개의 도어 스프링이 필요합니다.

이것으로 프레임을 조립하려면 다음이 필요합니다. 용접 기계전극 세트, "그라인더"로 더 잘 알려진 앵글 그라인더 및 금속용 절단 디스크 여러 개로 구성됩니다. 또한 금속용 드릴 비트 세트가 있는 전기 드릴이 필요합니다.

동시에 집에서 만든 프레스는 접을 수있는 디자인을 가질 수 있으므로 용접 대신 너트가있는 직경 20mm의 볼트를 사용하여 주요 부품을 연결할 수 있습니다. 줄자, 수직선 및 레벨을 추가하는 작업이 남아 있으며 설치를 계속할 수 있습니다.

DIY 프레스 조립 기술

우선 미래 언론의 도면을 만들어야합니다. 매개 변수는 특정 조건에 따라 다소 다를 수 있으며, 그 중 주된 것은 잭 모델입니다(그림 1, 2). 가이드 베드의 높이는 제거 가능한 스톱의 두께가 추가된 한계까지 로드가 확장된 잭 본체의 길이와 같아야 합니다. 가장 중요한 것은 아래에서 위로 또는 그 반대로 압력 방향을 결정하는 것입니다. 잭의 위치는 이것에 달려 있습니다. 그 후, 금속은 도면에 따라 부품으로 절단됩니다. 구멍이 제공되면 전기 드릴로 뚫습니다.

그런 다음베이스는 프로파일 된 파이프 또는 모서리에서 용접됩니다. 차고 바닥에 부착하기 위한 구멍이 있을 수 있습니다. 고르지 않은 경우 도움을 받아 프레스 위치를 조정할 수 있습니다. 가이드 레일은 사각 파이프또는 홈이 안쪽을 향하고 있는 채널. 이 중 하단이 강조됩니다. 그 후 침대, 정지 및 받침대에서 단일 프레임이 조립되며 모서리는 엄격하게 직선이어야합니다.

제거 가능한 정지 장치는 가이드를 따라 수직으로 움직여 작업물을 눌러야 합니다. 이러한 세부 사항은 다양한 크기및 모양, 제거하기 쉬워야 합니다. 스톱은 두께가 1cm 이상인 강철 스트립으로 조립되며 길이는 두 거리보다 약간 작아야합니다. 내부 표면침대. 베드 사이의 틈에 이 스톱을 고정하기 위해 스톱 표면에 두 개의 구멍을 뚫고 두 개의 강판이 볼트로 고정되며 길이는 베드 사이의 거리보다 10cm 더 깁니다. 그들은 정류장의 측면 이동을 제한합니다.

이동식 정지 장치의 아래쪽 평면에서 원형 파이프의 세그먼트가 중간에 엄격하게 용접됩니다. 그것은 잭킹로드의 끝을 포함하여 위치를 고정합니다. 도어 스프링은 동일한 거리에 부착됩니다. 잭이 작동하는 동안 늘어나며 압력이 해제되면 스톱이 원래 상태로 돌아갑니다. 상부 크로스바는 베드와 동일한 채널로 만들어지며 그 사이의 틈에 단단히 고정됩니다. 로드의 이동 방향에 따라 잭 베이스를 하단 또는 상단 스톱에 볼트로 고정해야 합니다. 그 후, 프레스는 작동 준비가 된 것으로 간주될 수 있습니다.

집에서 만든 장치의 동작은 공장에서 조립된 프레스보다 나쁘지 않습니다.

불필요한 구매 비용을 피하려면 자신의 손으로 잭에서 수제 프레스를 만들어야합니다. 그들만의 기술 사양이러한 설치는 산업 조건에서 만든 아날로그와 크게 다르지 않습니다.

수제 프레스를 사용하여 복제할 수 있는 짧은 작품 목록:

에서 스탬핑 다양한 재료. 뜨겁고 차갑게 모두 수행할 수 있습니다.
압연 금속의 굽힘 작업.
다양한 수정 프로파일의 압출.
항목을 누릅니다.
자체 프레싱 및 프레싱 베어링용.

프레스 제조에 적합한 잭 유형

판매되거나 자동차와 함께 제공되는 잭은 종류가 많지 않습니다. 그리고 모든 것이 프레스 제조에 적합한 것은 아닙니다. 필요한 것 중:

기계식 랙 잭. 상당히 심플한 디자인을 가지고 있습니다. 기어 톱니가 있는 가이드 랙으로 구성됩니다. 짐을 들어 올리고 유지하는 데 좋습니다. 디자인으로 인해 한쪽으로 이동 된 지점에 대한 작은 압력 영역으로 인해 실제로 프레스 제조에 적합하지 않습니다. 물론 두 개의 잭으로 구조를 만들려고 할 수는 있지만 프레임을 생산하고 이러한 잭을 사용하는 것은 수익성이 없습니다.
기계식(마름모꼴) 나사 잭. 회전 병진 운동으로 인해 하중을 높입니다. 즉, 나사 막대를 비틀면 마름모의 수평 대각선이 하중이 위치한 지지대와 함께 상승합니다.
프레스 제작에 적합합니다. 단점이 있습니다. 원하는 결과를 얻으려면 너무 많은 육체적 노력을 기울여야 합니다.
유압 잭. 대부분 최선의 선택언론을 만들기 위해. 장치 중앙에 압력 지점이 있습니다. 약간의 물리적 노력으로 60톤 이상의 화물을 들어올릴 수 있습니다(잭의 크기에 따라 다름). 단점: 줄기가 위쪽으로만 올라갑니다. 사실, 거꾸로 된 상태에서 작동하도록 메커니즘 자체를 다시 만드는 것이 가능합니다.
롤링 유압 및 공압 자동차 잭. 구조와 디자인으로 볼 때 인쇄기 제조를 위한 노력과 재정적 투자의 가치가 없습니다.

결과적으로 가장 최적의 방법은 나사 또는 유압 잭을 사용하는 것입니다. 이러한 유형의 프레스 장치의 원리는 동일합니다.

나사 잭은 평면을 기준으로 모든 위치에서 작동할 수 있습니다. 그러나 그것으로 많은 압력을 가하는 것은 상당히 어렵습니다. 거의 모든 유형의 유압 잭은 평면에 수직인 한 위치에서 작동합니다. 그러나 이 최선의 선택, 상대적으로 적은 육체 노동으로 상당히 많은 압력이 생성될 수 있기 때문입니다.

프로젝트 만들기

핸드 프레스를 시작하기 전에 달성하려는 목표에 대해 신중하게 생각하고 잭이 목표를 달성하는 데 필요한 노력을 대략적으로 결정해야 합니다.

이 메커니즘에는 몇 가지 계획이 있습니다. 그러나 그러한 도면에는 한 가지 작은 단점이 있습니다. 제조 원리는 모든 사람에게 거의 동일하지만 프로젝트를 만들 때 특정 기능을 수행하도록 계산되었습니다. 그리고 그들은 모든 사람에게 적합하지 않습니다. 결과적으로 작업이 완료된 후 설치의 일부 요소를 마무리하거나 다시 수행해야 합니다.

가장 안정적인 옵션은 메커니즘이 수행할 기본 기능을 미리 계산하여 기존 도면을 직접 생성하거나 다시 실행하는 것입니다.

수제 프레스 설치에는 두 가지 유형이 있다고 즉시 말할 수 있습니다.

잭은 침대 베이스 하단에 있습니다.. 로드의 압력이 위쪽으로 이동하여 프레임을 따라 이동 가능한 플랫폼(테이블)이 올라갑니다. 즉, 제조된 부품에 대한 압력은 일반적인 프레싱 옵션과 같이 위에서 발생하지 않고 아래에서 발생합니다.
잭은 이동식 플랫폼에 장착됩니다., 거의 프레임 상단에 있습니다. 로드의 작동을 활성화하면 로드가 베이스 상단에 위치한 견고하게 강화된 플랫폼에 기대어 올라갑니다. 압력의 영향으로 하단 이동식 플랫폼이 잭과 함께 프레임을 따라 아래로 이동합니다. 아래쪽 부분은 프레스의 작업 표면이 될 것입니다.

침대 조립

언론의 주요 요소 중 하나는 침대 또는 받침대입니다. 제조 재료를 선택할 때 잭이이 구조에 작용하는 힘을 고려해야합니다.

5 톤 이하의 힘을 가진 잭을 사용할 때 채널 브랜드 8P는 최대 10톤 - 10P, 최대 15톤 - 14P에 매우 적합합니다.

받침대 자체는 프레임 모양입니다. 프레임 개구부는 처리되는 재료의 의도된 너비 및 높이와 일치해야 합니다. 이 경우 잭의 치수와 막대의 자유로운 움직임을 고려해야합니다.

그래서, 옵션 1. 침대는 더 큰 안정성을 위해 지지 다리로 강화된 2개의 랙으로 구성됩니다.

이동식 테이블은 테이블의 이동부가 스키드를 상하로 자유롭게 움직일 수 있도록 트윈 채널로 제작되었습니다. 다리와 지지대는 무게와 프레스의 무게 외에 큰 하중을 받지 않습니다. 따라서 제조에 특별한 요구 사항이 없습니다. 유일한 권장 사항: 구조에 추가 강성을 부여하는 더 낮은 크로스바가 있어야 합니다.

지지대 양쪽에 스프링이 있으며 (스템을 초기 상태로 되돌리는 데 도움이 됨) 잭이 그 사이에 있습니다. 스프링 고정용 구멍은 서로 평행하게 만들어집니다. 하나는 테이블 위에 있고 다른 하나는 지지 프레임의 베이스에 내장되어 있습니다. 스프링의 강성과 크기는 잭의 무게와 치수에 따라 선택됩니다.

모든 요소(이동 테이블 제외)는 양쪽에서 용접으로 함께 고정됩니다. 모서리에서는 구조적 강도를 만들기 위해 "수건" 또는 모서리를 용접해야 합니다.

이 제조 옵션에서 잭은 이동식 테이블의 중앙에 장착되고 스프링 사이에 있습니다. 작동을 시작하면서 로드는 프레임의 상부에 기대고 테이블과 견고하게 용접되어 있기 때문에 침대를 따라 아래로 움직이기 시작합니다. 테이블의 바닥은 바닥과 프레임의 바닥 사이에 압력을 생성합니다.

두 번째 옵션도 있습니다. 두 번째 방법으로 잭에서 프레스를 만들려면(잭이 로드를 아래로 하여 압력을 생성할 때) 기계식 또는 수정된 유압 도구(거꾸로 작동할 수 있음)를 사용할 수 있습니다.

프레임 디자인은 이전 버전과 유사하게 수행됩니다. 잭은 금속판(장착용 드릴 구멍 있음)이 미리 장착된 베이스 상단에 부착됩니다. 슬라이딩 테이블은 프레임 하단에 설치하여 다른 테이블로 만들 수 있습니다. 침대에 볼트로 고정해야합니다. 이 이동식 바를 베이스를 따라 움직이면 확장된 로드의 상단 지점과 구조물의 베이스 사이의 간격을 조정할 수 있습니다. 이전 버전과 마찬가지로 첫 번째 테이블은 잭의 동작에 따라 침대를 따라 이동합니다. 결과는 조정 가능하고 상당히 안정적인 도구여야 합니다.

언론에 강조

만들기 유압 프레스자신의 손으로 그를 강조해야합니다. 이렇게하려면 랙과 동일한 재료를 사용할 수 있습니다. 이 경우 공작물은이 디자인의 너비와 길이가 같아야합니다. 다음 단계: 이 두 부분을 함께 용접하고 베이스에 연결해야 합니다.

스톱은 두 개의 모서리로 구성되며 벽의 크기는 40-50mm입니다. 길이는 프레임의 크기와 관련하여 선택되지만 30-50cm 이내이며 모든 공작물은 90 ° 각도로 엄격하게 용접되어야합니다.

잭 완성

거꾸로 된 상태에서 기능을 수행 할 수없는 결과로 유압 잭이 없기 때문에 수정을 시도 할 수 있습니다. 액션 알고리즘:

잭 외에도 일반적으로 상단에 최소 250ml 용량의 확장 탱크가 설치됩니다. 탱크는 실리콘 튜브를 사용하여 오일 주입 구멍에 연결됩니다. 꽉 끼는 경우 나사산이 있는 피팅을 사용할 수 있습니다. 결과적으로 거꾸로 된 상태에서 공기 층이 (로드가 움직이지 않기 때문에) 오일에 의해 대체되고 팽창 탱크에서 중력에 의해 공급됩니다. 결과적으로 잭이 작동해야 합니다.
이 개선 버전에서는 잭을 분해해야 합니다. 잭 본체에서 상부 클램핑 너트를 제거하고 시스템에서 미리 오일을 배출하여 플런저를 펌핑하십시오. 필러 컵을 제거하면 잭 바닥에 밀봉 커프로 부착됩니다. 전체 문제는 거꾸로 된 상태의 오일이 액체 흡입구에 도달하지 않는 유리에 있습니다. 유리의 거의 전체 높이에 있는 구멍에 튜브를 단단히 눌러 이 문제를 해결할 수 있습니다.

즉석에서 작업용 재료만 사용하여 유압식 또는 기계식 프레스를 만드는 것은 매우 간단합니다. 결과적으로 약간의 시간을 잃으면 상당히 광범위한 응용 프로그램에서 우수한 도구를 얻을 수 있습니다.