Ako vyrobiť vybavenie pre. Ako vyrobiť baníka: zbieranie zariadení na ťažbu vlastnými rukami. Výhody a nevýhody vlastnej montáže baníka
Pred zostavením baníka by ste sa mali zaoberať nasledujúcimi nuansami - záujmovou kryptomenou, rozpočtom a dostupnosťou potrebných znalostí. Výber virtuálnych mincí je mimoriadne dôležitý, pretože od toho závisí typ zostavovanej farmy - od grafických kariet alebo baníkov ASIC. Napríklad ťažba Bitcoinov, Bitcoin Cash, Litecoinov a množstva ďalších virtuálnych mincí je relevantná len pomocou ASIC. Čo sa týka „mladších“ mincí, vhodná je aj ťažba.
Priemerný rozpočet na vlastnú montáž „stroja“ na ťažbu je 2-3 tisíc dolárov. Náklady však môžu byť vyššie v závislosti od použitého vybavenia a stanovených cieľov. Pre niektoré farmy na GPU dosahujú náklady pri inštalácii 10 drahých grafických kariet alebo viac 6-8 tisíc dolárov. Čo sa týka problematiky teoretických vedomostí, potom sú samozrejme potrebné zručnosti a pochopenie základov materiálu. Pozrieme sa na to, ako urobiť baníka na asics a grafických kartách, aké vybavenie je potrebné na vykonávanie takýchto činností a aké výsledky možno očakávať.
Ako zostaviť baníka na grafických kartách (GPU) - pokyny
Prvé farmy na grafických kartách sa objavili v rokoch 2013-2014 kvôli rastúcim ťažkostiam pri ťažbe kryptomeny Bitcoin. Účastníci, ktorí ťažili kryptomenu na jednotlivých grafických kartách, zaznamenali pokles ziskovosti takýchto zárobkov vo vzťahu k bitcoínom. V roku 2014 sa objavili prvé ASIC minery, čo viedlo k ďalšiemu skoku v zložitosti a nutnosti využívať farmu s veľkým počtom GPU. Mnohí zbierajú takéto zariadenia v roku 2018. Ako to urobiť, zvážte nižšie.
Vybavenie
Na zostavenie baníka na ťažbu virtuálnych mincí sa oplatí kúpiť vybavenie. Je dôležité vziať do úvahy, že spoľahlivosť a výkon zariadenia závisí od kvality komponentov, preto sa neodporúča šetriť peniaze (alebo to robiť v rozumných medziach).
Pri montáži budete potrebovať:
- Grafická karta. Tento prvok zohráva kľúčovú úlohu, preto je dôležité venovať výberu GPU osobitnú pozornosť. Moderné GPU sa vyznačujú lepším výkonom a vysokým hashrate pri ťažbe virtuálnych mincí, preto je lepšie im dať prednosť. Z grafických kariet môžete použiť model ASUS GeForce GTX 1080 Ti, ktorý má od júna 2018 jeden z najlepších výkonov (pre SHA-256 je to 1,4 GH/s). Nevýhodou je vysoká cena, ktorá sa predáva za viac ako 800 dolárov. Rozpočtovou možnosťou je Sapphire Radeon RX 570 4096 MB s cenou 350 – 400 USD, ale výkon takéhoto zariadenia bude nižší. Pri výbere GPU by ste sa mali zamerať na niekoľko kritérií - možnosť pretaktovania (to je veľké plus pre GPU používané na ťažbu virtuálnych mincí), rýchlosť ťažby (určená individuálne pre rôzne algoritmy), množstvo a typ pamäte, ako aj cena zariadenia. Pri kúpe GPU je dôležité vedieť, koľko "barov" bude nainštalovaných. Ak sú viac ako štyri, je lepšie vziať grafické karty za cenu nie vyššiu ako 350 - 400 dolárov. V opačnom prípade môžu náklady na nákup vybavenia presiahnuť 5-6 tisíc dolárov.
- Základná doska. Pri výbere tohto prvku je dôležité venovať pozornosť požadovanému počtu konektorov, možnosti pripojenia grafických kariet vybraného výrobcu a spoľahlivosti zariadenia. Stojí za zmienku, že procesor, RAM a ďalšie vybavenie sú pripojené k „základnej doske“. Pri montáži základnej dosky je dôležité, aby nevyčnievala za okraje farmy a aby konektory na pripojenie externých zariadení (displej, myš a klávesnica) „vyzerali“ von. Pokiaľ ide o modely, rozhodnutie sa robí individuálne, pričom sa berie do úvahy zvolený model GPU a dostupný rozpočet. Tu si môžete vybrať jednu z nasledujúcich možností - GIGABYTE GA-B250-FinTech 1151 Intel B250 alebo MSI H110M PRO-VH 1151 Intel H110. Prvé zariadenie bude stáť 120-130 dolárov. Druhá "základná doska" je lacnejšia - asi 60 dolárov.
- Pohonná jednotka. Pri vytváraní farmy vlastnými rukami a výbere zariadení na ťažbu bitcoínov alebo iných kryptomien je dôležité venovať pozornosť napájaniu. Toto zariadenie poskytuje energiu spotrebiteľom, takže jeho výkon by mal byť dostatočný (vrátane zohľadnenia pretaktovania grafickej karty). Napríklad pri inštalácii 10 GPU bude spotreba ťažobného zariadenia asi 3 kW. Aby sa nekombinovalo niekoľko zdrojov energie, je lepšie kúpiť pre farmu špeciálny PSU. Dobrou možnosťou je Hewlett Packard 2250W HP HSTNS 7001133-Y000 PR09 80PLUS GOLD, ale takáto jednotka bude stáť 270-290 dolárov. Cenovo dostupnejším riešením je Dell 1570W PowerEdge 6950 s cenou okolo 100 dolárov. Pri inštalácii napájacieho zdroja je dôležité byť opatrný. Odporúča sa, aby chladič zariadenia "pozeral" nahor alebo von zo zariadenia. V tomto prípade musí byť napájací kábel mimo telesa krovu. Počas inštalácie je PSU zvyčajne pripevnený k rámu pomocou bežných spojok. Na bezpečné upevnenie zariadenia môžete použiť kovové rohy.
- HDD a RAM. Neexistujú tu žiadne prísne požiadavky, ale nákup najlacnejších zariadení sa tiež neoplatí. Napríklad je vhodné vziať pevný disk s pamäťou 60 GB alebo viac. Vzhľadom na cenu a kvalitu je optimálnym riešením Golden Memory 60 GB G300 AV60CGB SATA BOX. Takýto HDD bude stáť asi 20-25 dolárov. Ak plánujete v budúcnosti farmu rozširovať, môžete si vziať 240 GB pevný disk, ale stojí to 2-3 krát viac. Pokiaľ ide o RAM, môže to byť čokoľvek.
- CPU. Nepodceňujte dôležitosť výberu „mozgu“ farmy pre ťažbu – centrálneho spracovateľa. Pri výbere tejto hardvérovej položky je dôležité venovať pozornosť kompatibilite zariadenia s inými položkami, ako aj výkonu. Optimálnym riešením z hľadiska ceny a kvality je Intel Core i5 7500 3,4 GHz Quad-Core 1151 Box. Náklady na takýto procesor sú približne 180 dolárov. Ak sa zníži rozpočet, môžete si vziať Intel Pentium G4560 3,5 GHz Dual-Core 1151 Box, ktorý bude stáť 55-65 dolárov.
- Adaptéry. Ak chcete zostaviť farmu sami, je dôležité nielen vybrať a kúpiť vybavenie, ale aj spojiť ho do jedného systému na ťažbu virtuálnych mincí. To si bude vyžadovať adaptéry. Zvyšky sú súčasťou základnej súpravy. Tie poskytujú prechod medzi rôznymi typmi PCI. Tiež s ich pomocou je možné prenášať GPU preč od základnej dosky a ďalšieho vybavenia.
- Iné zariadenia. Pri vytváraní vlastnej farmy na grafických kartách možno budete potrebovať aj ďalšie vybavenie - tlačidlo napájania (súčasné spustenie všetkých zariadení), merač výkonu (wattmeter) a program na riadenie prevádzky hardvéru (WatchDog).
Algoritmus zostavy
Zvážte, ako zostaviť baník sami:
- Urobíme kresbu a naznačíme na nej umiestnenie rôznych prvkov.
- Príprava častí farmy na montáž. Tu je dôležité vziať do úvahy, že súčiastky majú dobré vetranie. Medzi GPU je žiaduce ponechať medzeru 10 cm alebo viac. Ak nainštalujete tyče bližšie k sebe, prehrievajú sa a môžu zlyhať.
- Vyrábame puzdro na upevňovacie prvky farmy. Pri vykonávaní týchto prác používame materiály odolné voči vibráciám a teplu. Najlepším riešením je použiť hliníkový roh, ktorý má vynikajúcu tepelnú vodivosť a spoľahlivosť. Nevýhodou je, že pri silnom zahrievaní sa môže deformovať, ale pri vytváraní domácej farmy to nie je problém.
- Diely upevňujeme skrutkovým alebo skrutkovým spojením. Ak po ruke neboli žiadne kovové časti, môžete zostaviť drevenú konštrukciu a upevniť prvky samoreznými skrutkami.
- Označíme a vyvŕtame otvory na upevnenie zariadenia. Je dôležité venovať pozornosť presnosti označenia.
- Opravíme základnú dosku s procesorom a ventilátormi, po ktorých pripojíme zvyšok zariadenia.
- Inštalujeme PSU pre farmu podľa označenia. Dĺžka napájacieho vodiča musí byť dostatočná na pripojenie rôznych farmárskych zariadení.
- Nainštalujeme operačný systém, nainštalujeme ovládače a nakonfigurujeme hardvér.
Výhody a nevýhody vlastnej montáže baníka
Predtým, ako si sami postavíte GPU miner, musíte zvážiť výhody a nevýhody takejto farmy:
| klady | Mínusy |
| Možnosť zmeniť vyťaženú virtuálnu mincu. | Vysoká spotreba energie, ktorá závisí od počtu použitých grafických kariet. Napríklad pri použití 10 "lamiel" bude spotreba farmy viac ako 3 kW za hodinu. |
| Dostupnosť širokého výberu potrebného vybavenia vo voľnom predaji. | Požiadavky na znalosti. Ak chcete zostaviť farmu vlastnými rukami, musíte mať určité znalosti, správny prístup k výberu zariadenia, jeho umiestneniu a pripojeniu. |
| Schopnosť predať vybavenie, ak ťažba neprináša očakávané výsledky, alebo ak chcete prejsť na iný typ činnosti. | Veľké výdavky. Dobrá farma bude stáť od 3 do 5 tisíc dolárov a viac. |
| Záruka výrobcu 3-5 rokov. | Veľké námestie. Dizajn s vybavením zaberá veľa miesta, takže musíte prideliť celú alebo polovicu miestnosti. |
| Relatívne nízka hlučnosť, ktorá vám umožňuje vybaviť farmu doma. |
Ako urobiť baníka na asics?
Pokročilejšou možnosťou je zbierať farmu na ASIC mineroch, ktoré majú lepší výkon a relatívne nízku cenu. Ak chcete začať ťažiť, musíte si vybrať vhodný ASIC, kúpiť zariadenie a nakonfigurovať ho. Zisky a náklady závisia od zvoleného ASIC baníka, kryptomeny a úloh stanovených členom siete.
Všeobecné ustanovenia
Pri vytváraní farmy na ASIC stojí za zváženie niekoľko nuancií:
- Moderné ASIC minery generujú veľké množstvo tepla, preto je lepšie vopred premyslieť možnosti riešenia problému. Niektoré zariadenia sa zohrejú až na 110-120 stupňov Celzia, takže v miestnosti s ASIC bez odvodu tepla bude ťažké. Môžete nainštalovať ďalšie chladiče a organizovať odstránenie prúdu ohriateho vzduchu na ulicu.
- Asics majú vysokú hlučnosť, čo sťažuje založenie takejto farmy doma. Riešením je pridelenie samostatnej miestnosti alebo použitie špeciálnych boxov na zníženie hluku.
- Počet použitých ASIC minerov nie je obmedzený a tu veľa závisí od materiálových možností. Ale stojí za to zvážiť, že pri inštalácii 2 alebo viacerých ASIC pre farmu je lepšie prideliť samostatnú miestnosť. Táto požiadavka je spôsobená zvýšenou hlučnosťou takýchto zariadení a nadmerným vykurovaním miestnosti.
- Pri pripojení viacerých baníkov sa zvyšuje zaťaženie elektrickej siete a zvyšujú sa náklady na elektrickú energiu. ASIC funguje bez prerušenia, takže mesačná spotreba pri použití jedného ASIC minera môže dosiahnuť 1 MWh. Čo sa týka záťaže siete, v prípade použitia 2–3 a viac ASIC môže byť potrebná výmena rozvodov v byte s inštaláciou väčších vodičov. Napríklad jeden ASIC spotrebuje približne 1 kW. Ak je ich 5, zaťaženie sa zvýši na 5 kW. To znamená, že prúdová spotreba je 22,7 ampérov. V tomto prípade je menovitý prúd pre medený drôt 2,5 kV. mm. rovná 25 ampérom. Ale veď v byte funguje aj iné vybavenie, takže existujúca časť nebude stačiť. Ignorovanie tohto problému môže viesť k poškodeniu kabeláže.
- Kúpa jedného ASIC baníka na vytvorenie farmy nestačí. Budete tiež potrebovať počítač, smerovač a ďalšie vybavenie (viac o tom nižšie).
Vybavenie
Už sme uvažovali o tom, ako vyrobiť baníka vlastnými rukami. Teoreticky je to samozrejme možné, ale v praxi je lacnejšie a pohodlnejšie si ho kúpiť. Ak chcete zorganizovať celú farmu ASIC, stojí za to rozhodnúť o vhodných prvkoch. Súprava obsahuje:
- - zariadenie, ktoré hrá kľúčovú úlohu na farme. Zariadenie sa vyberá s prihliadnutím na extrahovanú virtuálnu menu. Napríklad Bitmain a Canaan AvalonMiner 821 a ďalšie sú vhodné na ťažbu coinov na SHA-256. Náklady na zariadenia sa líšia a dosahujú priemerne 1 500 – 2 000 USD za jednotku.
- Počítač. Na usporiadanie farmy ASIC je vhodný počítač so štandardnou sadou vybavenia. Môžete použiť zariadenia, ktoré sú uvedené v popise farmy na GPU (grafická karta, napájací zdroj, základná doska a iné).
- Router. Pripája sa ku globálnej sieti.
- Adaptéry a príslušenstvo(wattmetre, neprerušiteľný zdroj energie atď.).
zhromaždenie
Proces zostavovania prebieha takto:
- Vytvorenie výkresu (diagramu) s informáciami na stojane pre upevnenie ASIC a umiestnenie zariadenia. Pre optimálne chladenie by mala byť medzi ASIC baníkmi vzdialenosť 10 centimetrov alebo viac.
- Výroba stojanov. Počas procesu inštalácie sa odporúča použitie vysokokvalitných prvkov. Môžu to byť drevené alebo hliníkové rohy. Rovnako ako v prípade nosníka GPU sú prvky regálu upevnené skrutkami alebo samoreznými skrutkami v závislosti od použitého materiálu.
- Inštalácia a upevnenie prvkov farmy.
- Pripojenie ASIC k, zásuvke a PC.
Nastavenie
Po dokončení technickej práce môžete začať nastavovať ASIC. Algoritmus je tento:
- Definujeme . Na tieto účely používame softvér Advanced IP Scanner. Po inštalácii kliknite na vyhľadávanie a vyberte adresu.
- Prejdeme do softvérového prostredia ASIC, zadáme prihlasovacie údaje (spravidla „root“).
- Napíšeme URL adresu a porty vybraného fondu, nastavíme "pracovné" údaje.
- Uvádzame informácie o pracovníkovi v poole a extrahujeme kryptomenu.
- Po 30–60 minútach skontrolujeme, či proces ťažby prebieha a počet vyťažených mincí na účte sa zvyšuje.
Výhody a nevýhody
V procese rozhodovania o zostavení ASIC je dôležité venovať pozornosť pozitívnym a negatívnym aspektom takéhoto kroku. Dajme si ich do tabuľky:
| klady | Mínusy |
| Pripojenie a konfigurácia asics vyžaduje minimum času. | Vysoká hlučnosť ASIC minera spôsobuje množstvo problémov pri používaní zariadení v domácnosti. Ak farma zahŕňa niekoľko ASIC, situácia sa zhoršuje. |
| Priemerná návratnosť ťažby bitcoínov je 8-10 mesiacov. V prípade ťažby iných kryptomien sa ukazovatele môžu líšiť. | Náklady na jeden ASIC sú v priemere 1,5-2 tisíc dolárov, čo si vyžaduje značné finančné investície. |
| V prípade poruchy ASIC je nepravdepodobné, že ho bude možné obnoviť svojpomocne. | |
| Hashrate ASIC minerov je dostatočne vysoký na to, aby zabezpečil vysokú efektivitu ťažby kryptomien. | Zariadenie generuje teplo, ktoré je žiaduce priviesť na ulicu (pri použití farmy v byte). |
| Zariadenie je obmedzené na určitý algoritmus, takže ho možno použiť pre obmedzený zoznam kryptomien. | |
| Programy potrebné pre prácu sú často dodávané s ASIC. | Výrobcovia uvádzajú na trh pokročilejšie modely ASIC. To vedie k zvýšeniu zložitosti a zvýšeniu doby návratnosti dostupných ASIC. |
Pri výbere farmy () je dôležité zvážiť vyťaženú kryptomenu, finančné možnosti a dlhodobé ciele. Ak používateľ plánuje v budúcnosti ťažiť rôzne virtuálne mince, je lepšie zbierať vybavenie na GPU. Ak sa človek rozhodol pre mince a plánuje pracovať na jednom algoritme na dlhú dobu, môžete si vziať ASIC. Za zváženie tiež stojí, že už nebude možné ťažiť bitcoiny, litecoiny a množstvo ďalších kryptomien pomocou GPU farmy – lepšie je využiť ASIC minerov.
Výroba penového betónu doma pre individuálnu výstavbu sa odporúča v prípade veľkého množstva práce. Potom sa náklady na nákup vybavenia plne splatia. Existuje však spôsob, ako ďalej znížiť náklady na výrobný proces - vyrobiť zariadenie na výrobu penových blokov vlastnými rukami.
Zvážte tieto možnosti postupne vo forme podrobných pokynov pre začiatočníkov bez skúseností s konštrukciou.
Možnosť 1 - mini výroba penového betónu vlastnými rukami pomocou hotového zariadenia
Na výrobu penových blokov doma sa zakúpi inštalácia - špecializovaná sada zariadení (stroj) a zmes penového betónu sa pripravuje nezávisle.
Zloženie penobetónovej zmesi:
- cement (portlandský cement, triedy M-400 a vyššie. Cement musí byť čerstvý) - 310 kg;
- piesok (jemnozrnný alebo drvený, preosiaty piesok) - 500 kg;
- voda - 210 l;
- peniaca kompozícia - 1-2% hmotnosti cementu;
- modifikujúce prísady.
Venujme sa zvlášť penotvornému prostriedku. Môžete použiť hotovú kompozíciu, napríklad PB-Lux (90 rubľov / kg) alebo Foamcem (150 rubľov / kg), alebo si ju vyrobiť sami.
Penotvorný prostriedok pre penobetón pre domácich majstrov
Zloženie peny:
- lúh sodný (lúh sodný) - 0,15 kg;
- kolofónia - 1 kg;
- lepidlo na drevo - 0,06 kg.
Výrobná technológia je trochu pracná a časovo náročná. Preto sa odporúča iba pri značnom množstve práce.
Ako vyrobiť nadúvadlo pre penový betón doma
Príprava zahŕňa dva kroky:
- miešacie lepidlo. Za týmto účelom sa kúsky suchého lepidla nalejú vodou (1:10) a nechajú sa jeden deň. Počas tejto doby lepidlo trochu napučí, ale bude držať svoj tvar. Preto sa nádoba s vodou a lepidlom zahreje na 60 ° C (za stáleho miešania). Roztok lepidla je pripravený, keď sa všetky kúsky rozpustia a vytvoria homogénnu hmotu;
- príprava kolofónneho mydla. Na tento účel sa sodík privedie do varu. Potom sa do nej postupne zavádza kolofónia. Proces varu bude trvať asi 2 hodiny, kým sa kolofónia úplne nerozpustí.
Poznámka. Kolofónia by mala byť predtým rozdrvená.
Obe kompozície sa zmiešajú, keď kolofónne mydlo vychladne na 60 °C.
Poznámka. Pri miešaní sa do roztoku lepidla naleje kolofónne mydlo. Pomer miešania 1:6.
Výsledná zmes sa naleje do penového generátora a získa sa pena s vysokou hustotou. Za optimálnu na použitie sa považuje pena s hustotou 80 g / dm3. Použitie menej hustej (vzdušnejšej) peny zhorší kvalitu tvárnice a povedie k jej rýchlej deštrukcii.
Poznámka. Kvalitu peny môžete skontrolovať tak, že ňou naplníte vedro. Po prevrátení vedra by pena mala zostať vo vnútri.
Schéma výroby penových blokov je znázornená na obrázku.
Všimnite si, že rovnako ako prvá palacinka, aj prvé penobetónové bloky sú zvyčajne hrudkovité. Existuje na to niekoľko dôvodov:
- zložitosť dávkovania zložiek v roztoku;
- zvýšený / znížený obsah vody v roztoku;
- zvýšený obsah penotvorného činidla v roztoku. Jeho spotreba by nemala presiahnuť 1,5 litra. na 1 m / cu.
Po prvé, pretože nadúvadlo je drahé.
Po druhé, pretože jeho zvýšenie v zložení zmesi zvyšuje čas tvrdnutia betónu.
Po tretie, pretože to zníži pevnosť bloku.
- zmena času miesenia;
- experimentálne stanovenie času vytvrdzovania blokov;
- režim sušenia hotových (netvarovaných) blokov.
Bohužiaľ, takéto experimenty nielen predlžujú čas výstavby, ale vedú k dodatočným nákladom. Podľa používateľov sú však plne opodstatnené. Okrem toho môžu byť chybné penové bloky použité ako zásyp pod podlahu a použité zariadenia na výrobu penového betónu môžu byť predávané.
Poznámka. Ako ukazuje prax, je lepšie vyrábať štrukturálne penové bloky (triedy D-900 a vyššie). Obsahujú menej pórov ako izolačné a pre začiatočníkov je ich vytvorenie jednoduchšie.
Možnosť 2 - výroba zariadenia na penový betón vlastnými rukami
Na začiatok si všimneme, čo je všeobecne potrebné pri použití klasickej dvojstupňovej výrobnej technológie.
Továrenské vybavenie minizávodu na výrobu penového betónu zahŕňa:
- penový generátor so vzduchovým kompresorom;
- miešačka (v súkromnej výrobe sa používa konvenčná miešačka betónu);
- formy na penové bloky;
- doplnkové vybavenie: tlakomer, čerpadlo.
Kompletná sada štandardnej inštalácie penového betónu je znázornená na obrázku.
Zvážte, ako vyrobiť každý z uvedených typov zariadení doma z improvizovaných prostriedkov.
Urob si sám penový generátor na penobetón
Obstaranie tohto modulu je najdrahšia časť výroby.
Účel - premeniť penotvorné činidlo na penu pred jeho pridaním do roztoku.
Konštrukcia generátora peny pozostáva z troch uzlov:
- napájací modul. Do nej sa naleje roztok penotvorného činidla. Túto funkciu môže vykonávať akýkoľvek kontajner;
- konverzný modul. Kvintesenciou inštalácie je premena peny;
- dávkovací modul. Poskytuje schopnosť dodávať penu do roztoku danej hustoty (určenej značkou penového bloku).
Schéma generátora peny na výrobu penového betónu
Na výrobu penového generátora budete potrebovať: kovovú rúrku (2 polotovary), čerpadlo, hadice, ventily. Tiež zvárací stroj. Podrobnejšie sú komponenty špecifikované v špecifikácii, ktorá je priložená k výkresu penového generátora.
Zostavenie generátora peny pre penový betón (schéma)
1. Výroba penového generátora
Špecifikom továrenskej trubice generátora peny je to, že má najprv úzky kanál, ktorý sa potom rozširuje. Táto technika umožňuje zvýšiť rýchlosť prechodu emulzie cez trubicu. Potom na výstupe bude mať maximálnu možnú rýchlosť.
Ako vyrobiť penový generátor penového betónu vlastnými rukami?
Aby ste to dosiahli, musíte vytvoriť turbulentnú miešaciu komoru a hlavnú penovú kazetu.
Výroba miešacej komory
K jednej z pripravených rúrok privarte dve rúry. Okrem toho je vhodné umiestniť jeden z nich (cez ktorý bude privádzaný vzduch) z konca. A druhá, určená na dodávanie peniacej emulzie, je privarená na boku (pod uhlom 90 °).
Obe prívodné potrubia (koncové a bočné) sú dodávané s dvoma ventilmi:
- vypnutie (umožňujúce odstaviť prívod penotvorného činidla);
- nastavovanie (umožňujúce upraviť parametre dodávky, zmeniť tlak, tlak, množstvo atď.).
V praxi sa po úprave parametrov prívodu zmesi nepoužívajú regulačné ventily.
Poznámka. Priemer bočného potrubia by mal byť o 15-20% väčší ako priemer koncového potrubia.
Výroba penových kartuší
K druhému potrubnému polotovaru je privarená odbočná rúrka. Je určený na výstup z hotovej zmesi. Odporúča sa vybaviť výstupné potrubie zariadením vo forme lievika na zníženie rýchlosti výstupu zmesi. Filter je umiestnený v obrobku. Účelom je premena emulzie na penu. Môžete si kúpiť hotový filter.
Ale jeho funkciu s nemenej úspechom môžu vykonávať kovové sieťky (kefy) na čistenie riadu.
Zároveň nie sú vhodné špirálové, iba drôtené. Tieto sitá musia byť čo najtesnejšie utlačené po celej dĺžke penovej kartuše. Aby sa zabránilo vyletovaniu častíc sieťoviny so zmesou, na výstupe potrubia je nainštalovaný „Ruff“, vo vnútri ktorého je nainštalovaná sieťová podložka.
Spojenie zmiešavacej komory a penovej kartuše
Ďalej je potrebné pripojiť zmiešavaciu komoru a penovú kartušu. Prirodzene to musí byť vykonané tak, že zvárané rúry sú umiestnené na opačných koncoch. Aby sa zabezpečilo zvýšenie rýchlosti prechodu penobetónovej zmesi cez rúrku, je potrebné medzi ne nainštalovať Lavalovu dýzu alebo prúdovú podložku. Výmena dýzy za prúdovú zníži účinnosť konštrukcie o 30-40% znížením rýchlosti zmesi prechádzajúcej cez ňu. Je však lacnejší, ľahšie sa inštaluje a dá sa použiť ako dočasná možnosť. Miesto inštalácie dýzy alebo dýzy je znázornené na obrázku.
Pomer rozmerov generátora peny pre penový betón (hĺbka a priemer vstupu)
2. Pripojenie kompresora ku koncovému potrubiu zmiešavacej komory
Na prevádzku je vhodný akýkoľvek kompresor, ktorý zabezpečí tlak 6 atm. Použitie kompresora s prijímačom, redukčným ventilom a tlakomerom vám umožní regulovať tlak.
Materiál bol pripravený pre stránku www.site
3. Pripojenie nádoby penového koncentrátu k bočnej prípojke miešacej komory
Nádoba je inštalovaná na podlahe, je k nej pripevnená hadica, cez ktorú bude peniaca emulzia (penotvorná látka plus voda) privádzaná do mixéra pohybom cez bočné potrubie. Inštalácia malého čerpadla (bežný domáci „prúd“) vám umožní zorganizovať efektívnejšie zásobovanie penového koncentrátu penovým generátorom. Aby sa však ušetrili peniaze, zásobovanie môže byť organizované gravitáciou.
Penobetón vyrobený takýmto jednoduchým spôsobom bude stáť oveľa menej ako zakúpený. A výsledná pena nebude v žiadnom prípade horšia ako pena získaná z výrobného generátora.
Domáce zariadenie na výrobu penových blokov - video
Zariadenie penového generátora pre penový betón doma
Druhou zložkou výroby penových blokov, ktorú je možné vyrobiť svojpomocne, je forma na nalievanie penového betónu.
Formy na výrobu penových blokov pre domácich majstrov
Formovacia nádoba môže byť vyrobená z akéhokoľvek materiálu: preglejka, kov, plast. Hlavnou požiadavkou je, aby sa materiál počas nalievania roztoku nedeformoval.
Výroba formy zahŕňa prechod v dvoch fázach:
- výpočet formy pre penový betón;
- výroba foriem na penobetón.
Ako správne vypočítať veľkosť formy na penové bloky?
Stavebné bloky (stenové bloky) sa zvyčajne vyrábajú v nasledujúcom pomere (proporcii) dĺžka: šírka: výška - 4: 2: 1. Tento pomer je optimálny, pretože umožňuje viazať rady muriva bez rezania blokov. Ak je teda hĺbka formy 150 mm, potom sa jej šírka a dĺžka rovná 300 a 600 mm.
Na súkromnú výrobu penobetónových blokov je vhodné použiť formu, ktorá umožňuje súčasne vyrábať až 30 penových blokov.
Upozorňujeme, že dĺžka formulára bude väčšia ako celková dĺžka blokov. Je to spôsobené tým, že priečky vo forme majú určitú hrúbku.
Poznámka. Je lepšie inštalovať priečky tak, aby rovina najväčšej plochy bola navrchu. Tým je zabezpečené rýchlejšie sušenie bloku a rovnomerné nastavenie pevnosti penového betónu. Z rovnakého dôvodu sa neodporúča vytvárať viacúrovňové formuláre.
Ako vyrobiť formy na penové bloky vlastnými rukami?
Proces výroby formy začína spodným zariadením. Bočné steny sú k nemu pevne pripevnené a sú nainštalované odnímateľné vnútorné priečky.
Majstri radia, aby sa forma pre penobetónové bloky skladala. Táto technika vám umožní meniť veľkosť blokov. Z rovnakého dôvodu by sa deliace dosky nemali navzájom zvárať. Je lepšie urobiť v nich rezy až do polovice šírky a spojiť sa cez ne.
Ak sa ako materiál na výrobu debnenia používa preglejka, priečky musia byť pripevnené klincami. Rohy, rozpery a pod. vytlačené na hotovom bloku. To mu neuškodí, ale ani to nepridá na kráse.
Poradenstvo. Je lepšie použiť laminovanú preglejku.
Schéma-nákres formy pre penové bloky a vzhľad sú znázornené na obrázkoch.
Výhodou domácej formy je možnosť získať penové bloky neštandardnej dĺžky alebo konfigurácie.
Poznámka. Pri výrobe formy z preglejky musí byť pred naplnením betónom utiahnutá silným filmom. V opačnom prípade bude preglejka čerpať vlhkosť z vlhkého roztoku, čo deformuje tvar a skresľuje vlastnosti penového betónu. Použitie fólie tiež zjednodušuje proces tvarovania blokov.
Je pekné vidieť, keď si človek vyrobil všetky a iné veci do domácnosti vlastnými rukami. Na zjednodušenie procesu rezania kovových alebo drevených prvkov stavajú domáce stroje a prípravky pre domácu dielňu. Toto riešenie šetrí nielen čas na výrobu produktov, ale aj peniaze na nákup hotových výrobkov. Niekoľko praktických a zaujímavých možností je popísaných nižšie.
DIY stroj na ohýbanie rúrok
Prečítajte si v článku
Ako používať domáce stroje a prípravky pre domácu dielňu
Použitie domácich strojov a zariadení pre domácu dielňu je zamerané na riešenie niekoľkých problémov:
- Zjednodušenie procesu spracovania kovov. Pri vytváraní domácich potrieb sa často vyžaduje kovový rezbár alebo lis.
- Zlepšenie spracovania dreva. Aj na stavbu malej stodoly alebo na výrobu drevenej sú potrebné ďalšie.
Nákup hotového náradia je dosť drahý, takže používanie domácich strojov a príslušenstva pre garáž je každým dňom čoraz relevantnejšie. Medzi najbežnejšie možnosti domácich nástrojov patria:
- stolársky pracovný stôl;
- zariadenie na rýchle brúsenie nožov;
- zariadenie na ostrenie kovových vrtákov;
- vŕtacie stroje;
- lis;
- rezacie kotúčové stroje.
Tu je pár fotiek náradia a prípravkov pre domácich majstrov z tých „domácich“:
1 zo 4
Praktické police na náradie pre domácich majstrov
Pred vytvorením zariadení a vlastnými rukami určite miesto uloženia všetkých zariadení, aby ste neskôr nemuseli hľadať po dielni alebo kde čo leží. Nie je ťažké vyrobiť policu na náradie vlastnými rukami, hlavnou vecou je rozhodnúť o jej rozmeroch a materiáli výroby.
Najjednoduchší spôsob výroby regálov je zostaviť ich z dreva. Netreba zabúdať ani na potrebu natrieť hotovú konštrukciu ochranným lakom alebo zabrániť hnilobe a napučiavaniu dreva.
Môžete vytvoriť kombinovanú verziu kovovej podpery a drevených políc. Tu sú podrobné pokyny na vytvorenie takéhoto domáceho modelu:
| Obrázok | Sekvenovanie |
 | Zostavte rám. Na tento účel pripravte dva bočné rámy pozostávajúce zo 4 rohov. Spojte prvky s . Potom dotiahnite 2 rámy pomocou 4 rohov. |
 | Keď je rám úplne zmontovaný, pokračujte vo výrobe políc. Môžu byť vyrobené z dreva alebo kovu, ako aj z iných improvizovaných hustých materiálov. Stačí narezať plátna vhodnej veľkosti a pripevniť ich na kovovú základňu. |
 | V prípade potreby môžete stojan posunúť pripevnením štyroch malých koliesok. Alebo ho pevne nainštalujte na vyhradené miesto v garáži. |
Môžete nájsť ďalšie zaujímavé projekty a výkresy na výrobu políc na náradie. Pozrite si video na tému:
A tiež vyrobiť užitočné domáce spotrebiče vlastnými rukami:
1 zo 4
Vyrábame tesársky pracovný stôl vlastnými rukami podľa výkresov: video pokyny a príklady fotografií
Medzi bežnými zariadeniami pre domácich majstrov sa rozlišuje pracovný stôl. Odolný a rozmerný, ktorý vám umožňuje bezpečne upevniť obrobok, je užitočný na vysokokvalitné rezanie dreva a vytváranie rôznych prvkov z neho.
Balenie zariadenia obsahuje:
- Pracovná plocha. Pre ňu je použitá pevná pre zvýšenie životnosti zariadenia. Hrúbka musí byť aspoň 6 cm.
- Podporuje. Zostavené z drevených trámov alebo kovových dosiek. Hlavnou úlohou je zabezpečiť stabilitu celého mechanizmu.
- Zverák na opravu produktu. Ak je stôl dlhý, môžete nainštalovať dva zveráky naraz.
- Skrinka na náradie. Užitočný dizajn výklenku alebo výsuvu, ktorý poskytuje rýchly prístup k malým častiam, ktoré potrebujete.
Ak chcete nezávisle zostaviť tesársky pracovný stôl pre vašu dielňu, mali by ste si vybrať kresbu, kúpiť materiál na prácu.
Kresby stolárskeho pracovného stola pre domácich majstrov
Pred nákupom materiálov na zostavenie vlastného pracovného stola by ste mali premýšľať o podrobnom výkrese. Mal by obsahovať rozmery samotného stroja, vhodné je všímať si rozmery použitých materiálov a ich množstvo.
Napríklad hotový výkres skladacieho pracovného stola vlastnými rukami môže vyzerať takto:
Bez ohľadu na to, aký model sa rozhodnete vytvoriť, zvážte niekoľko funkcií pracovnej plochy, ktoré poskytujú pohodlie pri rezaní dreva:
- výška a dĺžka rúk majstra: výška a šírka dosky závisí od týchto parametrov;
- ktorá ruka pracuje: umiestnite zverák vpravo alebo vľavo;
- aké polotovary sa vyrobia: výber tvaru tabuľky;
- koľko miesta v miestnosti pridelíte pracovnému stolu.
Vzhľadom na všetky tieto parametre bude pre vás jednoduchšie rozhodnúť o výkresoch stolárskeho pracovného stola a rozmeroch stroja. Tu je niekoľko zaujímavých príkladov:
Pokyny na montáž dreveného pracovného stola vlastnými rukami
Drevený pracovný stôl si môžete kúpiť v obchode alebo prostredníctvom online katalógov, ale je lacnejšie si ho vyrobiť sami. Zoberme si ako základ jednoduchú verziu s typickými rozmermi stolovej dosky: dĺžka - 150-200 cm, šírka 70-120 cm.
Výrobné práce budú zahŕňať niekoľko etáp:
| Obrázok | Čo je potrebné urobiť |
 | Vytvorte horný kryt z hrubých, aby ste vytvorili štít so šírkou 70 až 200 cm. Prvky pripevnite na dlhé klince, ktoré je potrebné zatĺcť zvonku a opatrne ohýbať zvnútra. Pracovná plocha pracovného stola je vyrobená len z dreva resp. |
 | Veko pozdĺž spodného obvodu oplášťte drevom s rozmermi 5 x 5 cm, čo uľahčí montáž zvislých podpier. Umiestnenie podpier závisí od veľkosti pracovnej dosky. Je lepšie ich vyrobiť z hrubej obdĺžnikovej tyče s rozmermi najmenej 120 x 120 mm. |
 | Stolársky pracovný stôl musí byť správne nainštalovaný. Uistite sa, že ho pevne pripevníte. Ak bude namontovaný na ulici pod baldachýnom, vykopajte otvory pre podpery. V interiéri použite iné spôsoby upevnenia. |
Keď je konštrukcia zostavená, umiestnite na ňu zverák. Ak chcete úplne pochopiť, ako zostaviť stolársky pracovný stôl vlastnými rukami, pozrite si video:
Výroba tesárskeho zveráka pre pracovný stôl vlastnými rukami
Profesionálne "domáce" zostavujú nielen stoly na prácu, ale aj zverák vlastnými rukami podľa výkresov. Akýkoľvek dizajn takejto svorky bude obsahovať niekoľko prvkov:
- Podpery, kde každá má špongiu na upnutie.
- Pohyblivá upínacia čeľusť.
- Kovové vodidlá. Pohybuje sa nad nimi špongia.
- Vodiaca skrutka, pre pohyblivé prvky.
- golier. Vyžaduje sa otočenie skrutky.
Pri výrobe domáceho zveráka vlastnými rukami môžete použiť rôzne improvizované materiály. Napríklad existuje možnosť dizajnu z profilovej rúry. Na tento účel pripravte niekoľko kusov potrubia rôznych veľkostí, oceľový čap s veľkým závitom a dvojité matice.
Pokyny na vytvorenie zveráka z profilovej rúry:
| Obrázok | Čo je potrebné urobiť |
 | Najväčšie potrubie funguje ako telo. Zospodu sú k nemu prispájkované podpery. Na zadnej strane je nasadená 3-4 mm oceľová príruba. V strede je vyvŕtaný otvor pre bežnú maticu a oproti prednej podpere je zadná špongia. |
 | Na vnútornej pohyblivej časti predná oceľová príruba. Je v ňom namontovaný čap, na ktorý sú pripevnené poistné matice. Prítlačné podložky sú umiestnené na oboch stranách príruby. Posledným prvkom je pohyblivá trubica pripevnená k prednej špongii. |
A pozrite si aj video „urob si sám doma zverák“:
Výkresy kovového pracovného stola pre domácich majstrov
Kovový pracovný stôl sa príliš nelíši od stolárskeho stolára. V srdci je pevný kov, nie drevený rám. Je k nemu pripevnený zverák a celý pracovný stôl je navrhnutý tak, aby odolal sile úderu perlíkom.
Kovové pracovné stoly pre domácich majstrov môžu mať jednu, dve alebo tri skrinky a tiež nemajú police a zásuvky na malé diely. Pokiaľ ide o pevnosť pre prácu v garáži, môžete vyrobiť obyčajný kovový stôl s hrúbkou do 5 mm a zosilnenou konštrukciou, kde sú použiteľné plechy od 10 do 30 mm.
Tu je niekoľko užitočných plánov na výrobu kovového pracovného stola pre vašu dielňu:
Ako si vyrobiť brúsku na nože: kresby a príklady fotografií
Žiadna domácnosť sa nezaobíde bez noža v kuchyni. Je dosť ťažké vytvoriť ten správny bez špeciálnych zariadení: je potrebné zachovať požadovaný uhol a dosiahnuť ideálnu ostrosť čepele.
Pre každý nôž je potrebné dodržať určitý uhol ostrenia:
- Žiletka a skalpel vyžadujú uhol 10-15⁰.
- Nôž na rezanie pekárskych výrobkov - 15-20⁰.
- Klasické multifunkčné nože - 25-30⁰.
- Na lov a kempovanie berú zariadenie s uhlom čepele od 25 do 30⁰.
- Ak chcete rezať tvrdé materiály, naostrite pod uhlom 30-40⁰.
Na zabezpečenie požadovaného uhla sa oplatí kúpiť alebo vyrobiť ostriace zariadenie. Môžete si napríklad zostaviť orezávač vlastnými rukami.
Komentár
Špecialista na výber nástrojov "VseInstrumenty.ru"
Opýtať sa otázku„Ak ostrenie používate nie každý deň, tak na kvalitný výsledok a dlhú životnosť prístroja stačí 1000 otáčok.
"Na zostavenie takéhoto stroja je užitočný motor z „práčky“ s výkonom 200 wattov. Kompletné vytvorenie brúsneho kameňa z motora z pracovného postupu na vytvorenie takého jednoduchého zariadenia bude nasledovné:
- Drevené bloky obrúste brúsnym papierom, aby ste odstránili všetky otrepy. Vykonajte označenie v závislosti od požadovaného uhla.
- Na nakreslenú čiaru pripevnite kameň na ostrenie čepele. Ak to chcete urobiť, pripevnite ho k lište a označte jeho šírku. Potom na značkách urobte rezy až do hĺbky 1,5 cm.
- Vo výsledných vybraniach upevnite brúsne tyče tak, aby sa drážky zhodovali. Potom nainštalujte brúsny kameň naskrutkovaním na skrutky.
Existuje mnoho spôsobov, ako vyrobiť domáci brúsku na nože. Vyberte si ten správny a pokúste sa vytvoriť pohodlný a užitočný nástroj pre domácnosť.
Ako si vyrobiť svojpomocný nástroj na ostrenie vrtáka do kovu
Nezávisle vyrábajú nielen ostričku na čepele, ale aj stroj na ostrenie vrtákov do kovu. Tu je niekoľko nákresov, ktoré vám pomôžu začať:
Hotový domáci stroj Najjednoduchšou a najbežnejšou verziou takéhoto vybavenia pre garáž je prerobená vŕtačka. Pre prácu budete potrebovať: - posteľ pre základňu;
- rotačný mechanizmus;
- vertikálny stojan.
Pre stojan sa zvyčajne používajú dosky. Hmotnosť vŕtačky je malá, takže nie je potrebné používať kov. V tomto prípade musí byť rám vyrobený masívne, aby sa znížili vibrácie počas prevádzky zariadenia.
Ak chcete správne pripojiť posteľ a vertikálny stojan, ako aj zostaviť všetko vybavenie do jedného celého stroja, venujte pozornosť inštrukcii videa:
Urob si sám výkresy s rozmermi pre vŕtačku
Ak chcete správne vyrobiť akýkoľvek stroj alebo praktické zariadenie na súkromné použitie, musíte najskôr urobiť výkres s rozmermi. Až potom pokračujte v príprave materiálov a montáži zariadenia.
Tu je niekoľko príkladov výkresov vŕtacích strojov pre domácich majstrov z vŕtačky:
A môžete si vyrobiť aj domáci zverák do vŕtačky. Nižšie je uvedený video návod na zostavenie takéhoto zariadenia:
Článok
Výroba nechtov je jedným z nákladovo najefektívnejších výrobných procesov. Pre úplný pracovný cyklus budete potrebovať špeciálne vybavenie a niekoľko ďalších zariadení. Dôležitým krokom je zoznámenie sa so špecifikami konštrukcie klincovačky a princípom jej fungovania.
Popis nechtového dizajnu
Moderné nechty sú komplexný výrobný komplex, ktorý je určený na vykonávanie niekoľkých typov operácií. Z tohto dôvodu bude veľmi problematické to urobiť sami.
Hlavným výrobným materiálom je drôt vyrobený z ocele, medi alebo mosadze. Dodáva sa v kotúčoch, preto je pred začatím výroby potrebné vykonať jeho spracovanie - odvíjanie a rovnanie. Potom môžete pristúpiť k výrobe hotových výrobkov.
Etapy výroby nechtov pomocou špeciálneho stroja.
- Inštalácia drôtu do uchopovacieho mechanizmu zariadenia.
- Preťahovanie obrobku, v dôsledku čoho je zarovnaný.
- Tvorba hlavičky nechtu. Pomocou skrutkovacích hláv je obrobok fixovaný. K deformácii konca drôtu dochádza pomocou bicieho mechanizmu. V dôsledku toho sa vykoná sploštenie a vytvorenie uzáveru.
- Obrobok sa ťahá na vopred stanovenú dĺžku. Pár fréz na oboch stranách urobí rez, čím vytvorí ostrý koniec nechtu.
Toto je všeobecný popis výrobného procesu pomocou stroja na nabíjanie klincov. Napriek miernym rozdielom v rozložení modelov zariadení zostáva technológia výrobného procesu nezmenená.
Aby sa optimalizovali náklady na nákup zariadenia, odvíjacie zariadenie môže byť vyrobené ručne. Ide o kužeľovú kovovú konštrukciu namontovanú na nosnom zvislom stĺpiku.
Zoznam hlavných technických charakteristík
Ďalším krokom je určenie požadovaných technických a prevádzkových kvalít stroja. Určujúcim ukazovateľom klincovacieho zariadenia je jeho produktivita, t.j. rýchlosť, akou stroj vyrába hotové výrobky. Okrem toho je však potrebné vziať do úvahy množstvo ďalších faktorov.
Pohon všetkých pohyblivých mechanizmov sa často vykonáva prostredníctvom vačkových jednotiek. Sú spojené s elektromotorom. Určuje rýchlosť operácií, ako aj maximálny priemer oceľového predvalku. Nastavenie zariadenia sa vykonáva nastavením jednotiek podávania drôtu, nastavením sily nárazového mechanizmu na vytvorenie hlavy klinca. Takto môžete nastaviť frekvenciu prevádzky všetkých mechanizmov stroja.
Hlavné technické vlastnosti zariadenia na výrobu nechtov:
- maximálny a minimálny priemer tyče;
- limity pre zmenu dĺžky obrobku;
- výkon;
- hmotnosť a rozmery zariadenia;
- spotreba energie elektromotora.
Priemer hotovej hlavy klinca závisí od prierezu drôtu. Nárazový mechanizmus má štandardnú veľkosť. Vo výrobnom procese môžete meniť iba veľkosť nárazovej sily na obrobok.
Výhodou moderných zariadení na výrobu nechtov je takmer úplná automatizácia ich práce. Dôležité je správne nastavenie primárnych parametrov a včasné podávanie drôtu do uchopovacej jednotky stroja.
Voliteľná výbava
Okrem vyššie uvedeného sa odporúča dokúpiť niekoľko ďalších jednotiek do výrobného závodu na optimalizáciu výrobného procesu. Sú určené na následné spracovanie nechtov a ich balenie.
Použitý drôt má ochrannú vrstvu mazania, ktorá zabraňuje jeho hrdzaveniu počas skladovania. To však dáva hotovému výrobku nepredajný vzhľad. Preto sa na konečné spracovanie nechtov odporúča zakúpiť alebo vyrobiť priemyselný rotačný bubon vlastnými rukami.
Ide o kontajner namontovaný na nosnej konštrukcii. Na jednej strane je pripojený pohon od elektromotora. Bubon je naplnený malým množstvom lúhu sodného a hotovými klincami. V procese rotácie sa povrch výrobkov čistí. Po tomto ošetrení sú nechty úplne pripravené na balenie.
Okrem toho si môžete kúpiť plniaci stroj. S jeho pomocou je možné zhotoviť balenie hotových výrobkov na ďalšie skladovanie alebo predaj už vo fáze výroby. Najprv by ste si mali kúpiť kontajnery na balenie hotových výrobkov.
Pre podrobné oboznámenie sa s princípom fungovania stroja na výrobu nechtov sa odporúča sledovať video materiál:
Dobrý majiteľ má vždy svoju dielňu, ktorú si naplní vybavením a prípravkami podľa svojich potrieb. Niektoré sú kúpené a niektoré sa dajú vyrobiť ručne. A nesmieme zabudnúť ani na garáž, pretože tam by mali byť aj všetky potrebné spotrebiče.
Všetko, čo môže byť niekedy potrebné, je nemožné predvídať. Preto zvážime najzákladnejšie stroje a mechanizmy, ktoré môžu byť užitočné pri práci s drevom alebo kovom.
Ako vyrobiť univerzálny stroj vlastnými rukami
Existuje obrovské množstvo rôznych druhov zariadení, z ktorých mnohé v tej či onej forme môžu byť vyrobené nezávisle. Remeselníci sa dokonca naučili kombinovať niekoľko funkcií v jednom zariadení.
Napríklad z bežnej vŕtačky môžete vytvoriť univerzálny mechanizmus, ktorý bude fungovať ako:
- kotúčová píla;
- brúsenie;
- rezanie;
- brúsny kameň;
- sústruženie.
Na jeho výrobu je potrebné na rám pripevniť vŕtačku. Ako základ sa vyberie doska, ktorej hrúbka je 20–25 mm. Vŕtačka je pevná pre tú časť tela, ktorá je určená na pripevnenie ďalšej rukoväte.
Miesto upevnenia na doske stola sa volí na základe veľkosti kruhového kotúča, brúsneho kotúča, frézy, brúsneho kameňa.
Na upevnenie vŕtačky použite pevne pripevnený závitový kolík a maticu. Tuhosť fixácie je dosiahnutá epoxidovým lepidlom a ako doplnok špendlíkom s priemerom 2 mm. Postavíme pohyblivú podrážku a je to, základňa je hotová.
Ak chcete získať domáci kruhový stroj, nainštalujeme pílový kotúč s priemerom 15 cm na skľučovadlo a vytvoríme preň štrbinu v lôžku. Pílový kotúč musí byť chránený kovovým puzdrom.
Ak plánujete použiť plochú frézu namiesto kotúča, musíte dodatočne vytvoriť obdĺžnikovú drážku alebo rozšíriť otvor pre pílu.
Z tejto "okružné" píly si môžete postaviť rezací mechanizmus. Aby sme to dosiahli, na pevne upevnený povrch nainštalujeme otočnú konzolu, stolársku pokosovú skrinku, ktorá nastavuje uhol rezu, vodiace lišty a prípravky, ktoré zaisťujú obrobok.
Skombinujte to s kotúčovou pílou na posteli. Podľa toho istého princípu sa montujú brúsky a sústruhy.
Video: domáci kruhový + hoblík
Vytvorenie kruhu s lôžkom
Ak chcete mať samostatný kruhový stroj, potom je ľahké ho postaviť z ručného kruhového stroja zakúpeného v obchode. Takýto podomácky vyrobený mechanizmus nie je určený na príliš veľké zaťaženie, ale na príležitostné použitie na farme je vhodný.
Vezmeme lôžko vhodnej veľkosti a upevníme naň ručný kruh, urobíme maximálny rez a necháme ho v tejto polohe. Základňu otočíme kruhovým smerom nadol a pevne ju nainštalujeme na rám s nohami.
Vyrábame sprievodcu a všetko je pripravené. Venujte zvláštnu pozornosť výške stroja, malo by sa vám za ním pohodlne pracovať a jeho výška je úmerná vašej výške.
Aj v dielni možno budete potrebovať ohýbačku rúrok. Toto je zariadenie, ktoré vám umožňuje ohýbať rúry z takmer akéhokoľvek kovu, ako aj pásov. Ohýbané rúry sú potrebné, keď sa človek rozhodne vyrobiť napríklad skleník alebo skleník alebo niečo iné rovnakého druhu.
Typy ohýbačiek rúr, povedzme, vyrobené nezávisle, sú rôzne. Sú veľmi jednoduché a sú také, ktoré sú dizajnovo blízke tým továrenským, je náročnejšie ich vyrobiť.
Najjednoduchšiu verziu domácej ohýbačky rúr získame rezaním dosky na jednej strane v polkruhu. Potom sa tento obrobok pripevní na stabilný povrch a v blízkosti sa namontuje obmedzovač - drevená časť, ktorá má priestor až po polkruhový obrobok, do ktorého sa zasunie jeden koniec rúrky.
Video: dielňu si vybavujeme sami
Vlastnosti domáceho príslušenstva a vybavenia
O tom, aké vybavenie pre svoju dielňu si môžete vyrobiť vlastnými rukami, môžete dlho hovoriť. Ale každý má svoje potreby a možnosti. Okrem domácich prípravkov by tu mali byť miesta na uloženie náradia, ako aj pracovný stôl.
Prístup k výrobe pracovného stola by sa mal brať vážne. Je potrebné premyslieť si, čo k nemu bude pripevnené, kde bude stáť, z akých materiálov bude postavené. Stolovú dosku môžete vyrobiť z kovu, môžete ju vyrobiť drevenú.
Okamžite môžete pripojiť napríklad kruhový stroj alebo priamočiaru pílu, rôzne druhy zverákov, svoriek a pod. Všetko závisí od vašej predstavy a potreby tohto alebo toho zariadenia. Pracovný stôl však musí mať správnu pohodlnú výšku, musí byť stabilný a dobre vyrobený.
Aj v pracovnej miestnosti sú veľmi užitočné rôzne druhy skriniek, peračníky na umiestnenie a uloženie existujúcich nástrojov, ktoré si môžete zostaviť vlastnými rukami. Je možné vybaviť oddelené miesta na uloženie veľkých nástrojov a oddelene pre malé, napríklad samostatnú otvorenú skrinku na vŕtačky.
Pohodlie práce závisí od toho, ako si zorganizujete svoj pracovný priestor, ako rýchlo nájdete potrebný nástroj alebo súčiastku, a v konečnom dôsledku aj od vašej pohodlnej pohody.
Video: sústruh na drevo
Čo sa dá urobiť pre garáž
Garáž sa často stáva nielen miestom na uskladnenie auta, ale aj množstva potrebného náradia a niekedy zároveň dielňou. Takže tu musíte mať:
- Nástroje na opravu strojov.
- Priestranné police na ich umiestnenie.
- Garážový pracovný stôl.
- Háčiky.
- Police alebo držiaky na pneumatiky.
- Svietidlá a ohrievače.
Tieto zariadenia sa dajú ľahko zostaviť vlastnými rukami. Organizácia garážového priestoru by mala byť dobre premyslená. Všetko by malo byť umiestnené pohodlne a nezaberalo veľa miesta. Zamyslite sa nad tým, či potrebujete pracovný stôl a kam ho umiestniť, akú veľkosť bude mať a kam umiestniť regály a police.
Ak si auto opravíte sami, budete potrebovať pracovný stôl. Zvyčajne sú všetky nástroje umiestnené na policiach a stojanoch vedľa pracovného stola. Náhradné pneumatiky sú uložené buď na špeciálnom stojane alebo zavesené na konzolách pozdĺž stien.
Všetky palivá a mazivá umiestnite na samostatný stojan. Najčastejšie sa vyskytujú ťažkosti pri skladovaní malých častí: skrutiek, matíc a podobne. Môžete si vziať malé sklenené nádoby so skrutkovacím uzáverom.
Priskrutkujte veko na spodok police, roztrieďte všetky maličkosti do samostatných téglikov. Môžete tak ušetriť miesto a dať veci do poriadku a hľadanie správnej skrutky, vŕtačky alebo matice bude teraz minimalizované.
Na tieto účely si môžete vybrať inú možnosť. Budete potrebovať magnetickú pásku, malé priehľadné plastové nádoby so silným vekom a kovové ploché podložky. Magnetickú pásku pripevnite vertikálne na miesto, ktoré potrebujete.
Na dno nádob pripevnite kovové podložky. Roztrieďte všetky malé upevňovacie prvky do pripravených nádob a zaveste ich na magnetický prúžok.
Pri opravách budete potrebovať aj priezor. A ak to nie je možné vybaviť, potom môžete postaviť dva nadjazdy na zvýšenie prednej alebo zadnej časti alebo bočnej časti auta. To vám umožní plne vykonávať všetky opravy. Nadjazdy sú vyrobené z dreva a odolných dosiek alebo kovu, ak je to možné.
No a nakoniec, dobré osvetlenie je pre garáž veľmi dôležité. Môže byť všeobecný a ako doplnok k prenosným a lokálnym lampám. A uistite sa, že v garáži je viac ako jedna zásuvka. Ak sa sami budete zaoberať opravou stroja, musíte premýšľať o vetraní miestnosti.
