Prírodné vlákna: pôvod a vlastnosti. Téma hodiny: Klasifikácia textilných vlákien. Prírodné vlákna Prírodné vlákna rastlinného pôvodu

snímka 4

Zloženie vlny

Vlna pozostáva z 2 typov vlasov; 1. Vlasy a vlna. 2. Vlasy dole - dlhé a rovné. Vlna - vlnovka rôznych dĺžok (2 - 45 cm). Páperie je mäkké, krivé a krátke.

snímka 5

Druhy vlny

snímka 6

Vlastnosti vlákna

Hrúbka vlákna ovplyvňuje vlastnosti priadze.Čím je vlákno hrubšie, tým je tkanina pevnejšia. Nefarbené vlákno je biele, šedé, červené a čierne. Vlnené vlákno má hygroskopickosť, tepelnú ochranu a elasticitu, výrobky z neho sa nekrčia. Vlna je odolná voči slnečnému žiareniu. Pri horení sa vlnené vlákna spekajú a vydávajú zápach spáleného peria, spálenej kosti.

Snímka 7

Snímka 8

Snímka 9

Druhy vlnených tkanín

Snímka 10

Hodváb je tenké vlákno, ktoré produkuje húsenica priadky morušovej.

Kokon je hustá škrupina, ktorú hodvábna húsenica krúti predtým, ako sa zmení na motýľa. Motýle, keď vychádzajú z kukly, kladú vajíčka, z ktorých sa liahnu húsenice. Vajíčko - húsenica - kukla - motýľ štyri štádiá vývoja priadky morušovej

snímka 11

Predúprava hodvábu

Kukly sa zabíjajú parou a kukly sa namáčajú a odvíjajú na špeciálnych strojoch. Zo 100 kg kukiel sa dá získať asi 9 kg hodvábnej nite.

snímka 12

Proces spracovania hodvábu

snímka 13

Vlastnosti hodvábu

Prirodzená farba - biela, jemne krémová, hygroskopická, priedušná, zničená slnečným žiarením, hodváb páli ako vlna, uvoľňuje zápach spáleného peria.

Snímka 14

Druhy hodvábnych tkanín

Satin Velvet Crepe de Chine Chiffon a iné

snímka 15

gossamer vlákno

Tkanina utkaná z pavučinovej nite niekoľkonásobne prevyšuje hodváb v sile, ľahkosti a kráse. Dokonca aj v staroveku sa vyrábal v Číne, kde sa nazýval „látka z východného mora“. Je pravda, že proces jeho výroby bol taký časovo náročný, že len rozprávkovo bohatý človek si mohol dovoliť obliecť sa do šiat z neho.

snímka 16

V Európe sa o priemyselnej výrobe sieťoviny prvýkrát uvažovalo vo Francúzsku na začiatku 18. storočia. Prezident Kráľovského kontrolného úradu v Montpellier Bock navrhol vytiahnuť vlákno z krížového pavúka. Ako zistil, sieť môže byť vytiahnutá priamo z jeho brucha a okamžite navinutá na cievku. Z jedného hmyzu je možné získať až 500 metrov nite. Na podporu svojich slov predstavil Bock Akadémii vied tie najkvalitnejšie dámske pančuchy a rukavice vyrobené z tejto suroviny, ktoré každého zasiahli svojou krásou a gráciou. .

Snímka 17

Nemeckí vedci z Medical School Hannover vytvorili z webu umelú kožu, ktorú možno použiť pri transplantácii v rekonštrukčnej chirurgii.

Snímka 18

Madagaskarčania vytvorili najväčšiu sieť z pavúčieho hodvábu Technológia, ktorú vyvinul asi pred sto rokmi francúzsky kazateľ, umožnila zozbierať zlatú sieť z milióna madagaskarských pavúkov. Britský historik a americký obchodník ju poverili vytvorením najväčšieho obrusu z pavúčieho hodvábu na svete. Najvzácnejšie ručne vyrobené majstrovské dielo bude vystavené v USA a Veľkej Británii, ktoré bolo vystavené v Americkom prírodovednom múzeu v New Yorku (AMNH). Budúci rok sa obraz presunie do Londýna (foto z discovery.com). Historik umenia Simon Peers a jeho americký obchodný partner Nicholas Godley najali desiatky robotníkov, aby vytvorili unikátne plátno s rozmermi 3,4 x 1,2 metra.

Zobraziť všetky snímky

Prírodné vlákna (bavlna, ľan a iné) sú hlavnými surovinami pre domáci textilný priemysel. Vyrábajú sa z rôznych prírodných produktov.

Pôvod prírodných vlákien

Suroviny, opakujeme, sa získavajú z rôznych produktov. V závislosti od materiálu sa vlákna navzájom líšia kvalitou, vzhľadom a ďalšími vlastnosťami. Zároveň existuje kategória najčastejšie používaných surovín. V textilnom priemysle sú z hľadiska uplatnenia na prvom mieste. Ich vlastnosti závisia od vlastností plodín, z ktorých sa vyrábajú suroviny. Okrem toho sa používajú prírodné vlákna živočíšneho pôvodu. Patria sem napríklad vlna, hodváb.

Vlastnosti prírodných vlákien

Ako bolo uvedené vyššie, vlastnosti surovín závisia od vlastností produktov, z ktorých sa získavajú. Najbežnejšie sú bavlnené vlákna. Získavajú sa zo špeciálne pestovanej plodiny. Bavlna sa pestuje vo viac ako 50 krajinách. Je to trváca teplomilná kultúra. Rastlina vyzerá ako ker, ktorého výška je od jedného metra alebo viac. Každý rok po odkvitnutí sa na kultúre tvoria plody. Sú prezentované vo forme škatúľ so semenami. Pokrýva ich 7 až 15 tisíc vlasov. Sú to bavlnené vlákna. Dĺžka chĺpkov sa pohybuje v rozmedzí 12-60 mm. Čím dlhšie sú, tým lepšia je priadza a látky. Textílie sa vyrábajú z prírodných vlákien, ktoré sa dajú ľahko farbiť a spracovávať. Suroviny pre priemysel majú spravidla bielu alebo hnedú farbu. Medzitým, v súčasnosti, pestovateľské technológie môžu produkovať farebné

Lýkové suroviny

prírodné vlákna získané zo stoniek a listov rôznych plodín. Patrí sem napríklad juta, ľan, žihľava a iné. Ľan je považovaný za najtenší, najpružnejší a najjemnejší. Z nich sa najskôr vytvorí priadza. Následne sa z neho vyrábajú pevné a mäkké tkaniny. Bielizeň je niekoľkých druhov. Dĺžka vlákien závisí od výšky stonky. Najcennejší v priemyselnom zmysle je vláknitý ľan. Jeho stonky môžu dosiahnuť výšku 0,8-1 m Nízka kvalita dáva kučeravý ľan.

Proces získavania surovín

Zrelé stonky ľanu sa vyťahujú spolu s koreňmi. To je potrebné na udržanie dĺžky vlákien. Tento proces sa nazýva „ťahanie“. Predtým sa to robilo ručne. V súčasnosti na poliach pracujú špeciálne kombajny. Na ľanových mláťačkách sa stonky zbavujú semien. Výsledná slama je namočená v špeciálnych bazénoch alebo iných vodných plochách. Súčasťou stonky ľanu je lyko. Nachádza sa pod kôrou. Vo forme tenkých väzov obsahuje vlákna. Ich izolácia od stoniek sa vykonáva v špeciálnych závodoch. Podniky používajú špeciálnu technológiu na oddeľovanie vlákien od kôry a ich následné spracovanie. Namočené stonky sa sušia. Potom sa rozdrvia a pretrepú. Potom sú prírodné vlákna bielené, pretože majú svetložltú farbu, ktorá sa mení na oceľovú farbu.

Iné kultúry

Vlákna iných rastlín sú hrubé a tvrdé. Používajú sa najmä pri výrobe povrazov, plátna, vrecoviny, povrazov atď. Napríklad konope vlákno - prírodný materiál a v mnohom podobné ľanu. Nie je však taký mäkký. V tomto ohľade sa spravidla používa pri výrobe plátna, vrecoviny, motúzov, lán. Bast sa získava nielen zo stoniek. Ako surovina sa dajú použiť aj listy napr.

Hodváb

Na jeho výrobu sa používajú vlákna, ktoré sa získavajú z kukiel priadky morušovej. Vznikajú v určitom štádiu vývoja húsenice. Tkajú kokon, čo je podlhovastá škrupina vajcovitého tvaru. Skladá sa z najjemnejšieho vlákna, ktoré je prepletené v 40-50 vrstvách. Niť je vytvorená nasledovne. Na hlave sú dva otvory tesne pod ústami húsenice. Uvoľňuje sa z nich hustá tekutina, ktorá na vzduchu zamrzne. Jej vzdelávanie pokračuje. V dôsledku toho sa vytvoria 2 vlákna, ktoré sú zlepené sericínom. Ide o špeciálnu látku, ktorú vylučuje aj húsenica. V dôsledku toho sa vytvorí jedna niť, ktorá ide tkať kokon.

Priemyselné spracovanie

Farba kokónu závisí od druhu priadky morušovej. Sú červeno-žlté, biele, žltkasté. Chovajú sa aj iné druhy priadky morušovej, ktoré splietajú bledoružové, zelené, modré zámotky. Treba však povedať, že prirodzená farba nití nie je stabilná. Navyše farebné vlákna môžu následne komplikovať proces farbenia. Pred ďalším použitím v priemysle sa kukly vybielia.

Na získanie vysoko kvalitných vlákien sa kukly upravujú parou alebo horúcim vzduchom. Kukly v nich sú zabité, a aby sa zabránilo rozkladu, sú sušené. Ak sa tak nestane, hmyz sa zmení na motýľa a začne sa dostať von z kukly. V súlade s tým bude vystavený mechanickému poškodeniu, čo negatívne ovplyvňuje kvalitu závitov. Pred navinutím vlákien sa kukly umiestnia do bazénov naplnených horúcou vodou. Potom sa ošetria parou a alkalickými roztokmi. To je potrebné na zmäkčenie sericínu. Jeden kokon dáva asi 400-1200 m nite. Je však veľmi tenký. Preto sa vlákna od 3 do 30 kokónov spájajú do jedného.

Vlna

Aké ďalšie prírodné vlákna sa používajú v priemysle? Zvieratá dávajú priemysel a vlnu. Spracováva sa aj na získanie vlákien. Vlna má rôzne vlastnosti a vlastnosti. Rozdiely sú prítomné vo vláknach jedného zvieraťa rôznych druhov. Napríklad z ovčej vlny má veľkú hodnotu tá, ktorá sa získava z jemnoplstých a polojemných oviec. V procese strihania sa vlasová línia odstraňuje v súvislej vrstve. Fleece má rôznu kvalitu. Najcennejšie vlákna sa nachádzajú na chrbte, bruchu, lopatkách. Srsť na nohách a chrbte je hrubá. Páperie sa však považuje za najkvalitnejšie a najcennejšie. Jeho vlákna sú pružné, elastické a tenké. Kvalita vlny do značnej miery závisí od času strihania. Vlákna získané na jar budú mäkšie. Majú veľa páperia. Na jeseň vo vlne takmer chýba. Preto sú tieto vlákna tuhé. Jesenná vlna je však čistejšia ako jarná. Medzi vláknami sa rozlišujú:

1. Markýza je hrubé vlákno.
2. Prechodné vlasy. Podľa svojich vlastností zaujíma medziľahlé miesto medzi markízou a dolu.
3. Mŕtve vlasy. Je prezentovaný vo forme tuhých a nízko pevných vlákien.

Vlastnosti spracovania

Vlastnosti priadze budú závisieť od kvality vlákien použitých na jej výrobu. Najlepšie odrody sú vyrobené z páperia. O kvalite vlákien rozhoduje nielen ich pevnosť, mäkkosť, jemnosť, ale aj dĺžka. Ona zase bude závisieť od plemena oviec. Dĺžka vlny môže dosiahnuť 180-200 mm. Suroviny sú vždy podrobené prvotnému spracovaniu. Zahŕňa triedenie, čistenie odpadu (hrúd zeme, lopúcha atď.). Potom sa vykoná oddelenie, uvoľnenie. Potom sa vlna umyje a vysuší. Triedenie sa vykonáva ručne. Fleece je rozložený na špeciálnych stoloch. Tu je to rozdelené na časti. V súlade s určitými normami kvality sa vlna v dávke vyberá. Umývanie sa vykonáva špeciálnymi kompozíciami s prídavkom detergentov. To je potrebné na odstránenie tukových častíc.

Chemické suroviny

S rozvojom technológií bolo možné vyrábať umelé a Hlavným dôvodom používania chémie pri výrobe surovín je vysoký dopyt po textíliách. Dostupné zdroje nedokázali pokryť potreby obyvateľstva. Získavanie umelých surovín sa uskutočňuje pomocou Medzi ne patrí najmä bavlna, drevo a iná celulóza, mliečne bielkoviny atď. Tieto látky sa podrobujú chemickému spracovaniu kyselinami dusičnou, sírovou, octovou, acetónom, hydroxidom sodným atď. V dôsledku toho sa získa viskóza, nitro hodváb, acetát, meď-amoniakálny hodváb.

Syntetické suroviny

Získavajú sa spracovaním rôznych produktov. Medzi nimi: ropa a uhlie, súvisiace a zemné plyny, poľnohospodársky odpad a výroba celulózy a papiera. Živice s vysokou molekulovou hmotnosťou sa izolujú z látok. Pôsobia ako východiskový materiál na výrobu syntetických surovín. Spracovanie a spracovanie živíc sa vykonáva podľa špeciálnej, pomerne zložitej technológie. Medzi najpoužívanejšie patrí nylon, lavsan, kapron, milan, PVC a iné. Chemickým surovinám sú vopred dané určité kvalitatívne charakteristiky. Predovšetkým je odolný, odolný voči vlhkosti, laku atď.

zmiešané suroviny

Vyššie uvedené chemické a prírodné vlákna sú homogénne materiály. Medzitým si dnes miešanie surovín získava čoraz väčšiu obľubu. Zavádzanie nových technológií do textilnej výroby poskytuje široké možnosti na získanie obrovského sortimentu priadze. Prírodné vlákna je možné miešať medzi sebou aj s umelými a syntetickými materiálmi. Napríklad kombinujú nylon a ľan, nylon a vlnu. Na získanie polohodvábnych a polovlnených tkanín sa nepoužíva iba zmes vlákien. Aktívne sa používajú nové technológie tkania. Najmä pri vytváraní plátna sú osnovné nite priadzou niektorých vlákien a útkom iných.

Záver

Textilný priemysel je považovaný za jeden z najväčších výrobných odvetví. Na výrobu požadovaných produktov musia byť použité kvalitné suroviny. Musí spĺňať štátne normy, podliehať starostlivému spracovaniu. To je dôležité pre vlákna akéhokoľvek pôvodu, vrátane chemických. Treba poznamenať, že v priemysle sa neustále zavádzajú pokročilé výrobné technológie. To si zase vyžaduje prísun nových druhov surovín.

Rastlinné vlákna. Rastlinné vlákna zahŕňajú bavlnu a lyko.

Bavlna sú vlákna, ktoré pokrývajú semená bavlníka. Hlavnou látkou (94-96%), ktorá tvorí bavlnené vlákno, je celulóza. Pridružené látky (4-6%) zahŕňajú vodu, pektín (lepidlo), tuk a vosk, popolové látky atď.

Bavlnené vlákno normálnej zrelosti pod mikroskopom vyzerá ako plochá stuha s vývrtkou a kanálom naplneným vzduchom vo vnútri.

Bavlnené vlákno má mnoho pozitívnych vlastností. V prvom rade má vysokú hygroskopickosť (8~12%), takže bavlnené tkaniny a bavlnené výrobky majú dobré hygienické vlastnosti.

Bavlna má schopnosť rýchlo absorbovať vlhkosť a rýchlo ju odparovať, to znamená, že rýchlo schne. Po ponorení do vody vlákna napučiavajú a ich pevnosť sa zvyšuje o 10-20%. Bavlna je odolná voči zásadám, ale ničia ju aj zriedené kyseliny.

Schopnosť bavlny napučiavať v alkáliách a zároveň zvyšovať pevnosť, farbiteľnosť a získavať hodvábnosť a lesk je založená na špeciálnej dokončovacej operácii – mercerizácii. Vlákna sú dosť silné. Bavlna má pomerne vysokú tepelnú odolnosť - nedochádza k deštrukcii vlákna pri teplotách do 130°C. Bavlnené vlákno je odolnejšie ako viskóza a prírodný hodváb voči pôsobeniu svetla, ale z hľadiska odolnosti voči svetlu je horšie ako lykové a vlnené vlákna. Bavlnené vlákna horia žltým plameňom, tvoria sivý popol a je cítiť zápach spáleného papiera. Negatívne vlastnosti bavlneného vlákna sú vysoká krčivosť (v dôsledku nízkej elasticity), vysoká zrážavosť a nízka odolnosť voči kyselinám.

Bielizeň. Vlákna, ktoré sa získavajú zo stoniek, listov alebo škrupín plodov rastlín, sa nazývajú lyko. Z konopných stoniek sa vyrábajú pevné hrubé vlákna - konope, ktoré sa používa na obalové tkaniny a povrazové a povrazové výrobky. Hrubé technické vlákna (juta, kenaf, ramie) sa získavajú zo stoniek rovnomenných rastlín. Zo všetkých lykových vlákien získal najväčšie využitie ľan.

Ľanové vlákna sa získavajú z lykovej časti stonky. Ľan je jednoročná bylinná rastlina.

Charakteristickým znakom lykových vlákien na rozdiel od iných je, že sú to zväzky vlákien pospájané pektínovými látkami. Pri dlhšom varení v mydlových roztokoch sódy sa pektínové látky vymývajú a ľan sa rozdeľuje na jednotlivé vlákna.

Jediné ľanové vlákno je jedna rastlinná bunka. Pod mikroskopom je vlákno v pozdĺžnej forme valec s hrubými stenami. Prierez vlákna je mnohouholník s 5-6 plochami.

Povrch vlákna je rovnomernejší a hladší, v dôsledku čoho sú ľanové látky menej znečistené ako bavlnené látky a ľahšie sa perú. Tieto vlastnosti ľanu sú obzvlášť cenné pre bielizeň.

Vlákno obsahuje 80% celulózy a 20% nečistôt - voskové, mastné, farbiace, minerálne a lignínové (5%). Lignín je produktom lignifikácie bunky, ktorá dodáva ľanu zvýšenú tuhosť. Obsah lignínu v ľanovom vlákne ho robí odolným voči svetlu, poveternostným vplyvom, mikroorganizmom.

Pevnosť elementárnych vlákien je 3-5 krát vyššia ako pevnosť bavlny a rozťažnosť je rovnako krát menšia, takže ľanové výplňové látky lepšie zachovávajú tvar výrobkov ako bavlnené. Vlákna sa lesknú, pretože majú hladký povrch.Fyzikálne a chemické vlastnosti ľanu a bavlny sú si dostatočne blízke. Ľanové vlákno je výnimočné tým, že s vysokou hygroskopicitou (12%) absorbuje a uvoľňuje vlhkosť rýchlejšie ako iné textilné vlákna. Charakteristickým znakom ľanu je jeho vysoká tepelná vodivosť, takže vlákna sú vždy chladné na dotyk. Do teploty 160 °C nedochádza k tepelnej deštrukcii vlákna. Chemické vlastnosti ľanového vlákna sú podobné ako bavlnené vlákno, to znamená, že je odolné voči zásadám, ale nie je odolné voči kyselinám. Vzhľadom na to, že ľanové tkaniny majú svoj vlastný krásny hodvábny lesk, nepodliehajú mercerizácii. Negatívnou vlastnosťou ľanového vlákna je jeho silná záhyb v dôsledku nízkej elasticity. Ľanové vlákna sú bielené a farbené, keďže majú intenzívnejšiu prirodzenú farbu, hrubé steny.

vlákna živočíšneho pôvodu. Medzi živočíšne vlákna patrí vlna a prírodný hodváb.

Vlna sú vlákna odstránenej vlasovej línie oviec, kôz, tiav, králikov a iných zvierat. Vlna sa získava najmä z oviec (97 – 98 %), v menšom množstve z kôz (do 2 %), tiav (do 1 %). Vlnené vlákna sú tvorené proteínovým keratínom.

Vlnené vlákna pod mikroskopom možno ľahko odlíšiť od ostatných vlákien - ich vonkajší povrch je pokrytý šupinami. Pod mikroskopom je viditeľné zvláštne zvlnenie vlnených vlákien. Ich kučery sú zvlnené, na rozdiel od bavlnených vlákien, ktorých kučery sú vývrtky. Jemná vlna má silné zvlnenie.

Vlna môže byť nasledujúcich typov: páperie, prechodné chlpy, rúška a mŕtve chlpy. Páperie je tenké, vysoko zvlnené, hodvábne vlákno; prechodné vlasy sú nerovnomerné v hrúbke, sile, majú menšiu krepovatosť; awn a mŕtve vlasy sa vyznačujú väčšou hrúbkou, chýbajúcou zvlnenosťou, zvýšenou tuhosťou a lámavosťou, nízkou pevnosťou, mŕtve vlasy sa zle farbia, ľahko sa lámu a vypadávajú z hotových výrobkov.

Vlna môže byť homogénna (z vlákien prevažne jedného typu, napr. chmýří) a heterogénna (z vlákien rôznych typov - chmýří, prechodného vlasu atď.). Podľa hrúbky vlákien a jednotnosti ich zloženia sa vlna delí na jemnú, polojemnú, polohrubú a hrubú. Jemná vlna pozostáva z jemných vlákien páperia, polojemná pozostáva z hrubších páperových alebo prechodných vlasov; polohrubé môžu byť homogénne a heterogénne a pozostávajú z chmýří, prechodných vlasov a malého množstva brčka; hrubý - heterogénny a zahŕňa všetky typy vlákien, vrátane brady a mŕtvych vlasov.

Vlnené vlákno má vysokú elasticitu a tým aj nízku krčivosť. Vlna je dostatočne pevné vlákno, ťažnosť pri pretrhnutí je vysoká. Keď sú mokré, vlákna strácajú 30% svojej pevnosti.

Lesk srsti je určený tvarom a veľkosťou šupín, ktoré ju pokrývajú: veľké ploché šupiny dodávajú srsti maximálny lesk; malé, silne zaostávajúce šupinky ho robia matným.

Vlastnosti vlny sú jedinečné - má vysokú plstnatosť, čo sa vysvetľuje prítomnosťou šupinatej vrstvy na povrchu vlákna. Táto vlastnosť sa zohľadňuje pri dokončovaní (zrolovaní) súkenných látok, plsti, plsti, prikrývok, pri výrobe plstených topánok.

Vlna má nízku tepelnú vodivosť, takže látky majú vysokú tepelnú izoláciu.

Čo sa týka hygroskopickosti, vlna prekonáva všetky vlákna. Pomaly absorbuje a odparuje vlhkosť, a preto nechladí a zostáva suchá na dotyk. Množstvo operácií je založených na schopnosti vlny meniť svoju rozťažnosť a zrážavosť počas mokrého tepelného spracovania: šitie, ťahanie a odtrhávanie. Vlna sa po zaschnutí maximálne zrazí, preto sa výrobky z nej odporúča chemicky čistiť.

Vlnené vlákno je odolnejšie voči svetlu ako bavlna a ľan. Ale pri dlhšej expozícii je zničená.

Alkálie pôsobia na vlnu deštruktívne, je odolná voči kyselinám. Ak sa teda vlnené vlákna obsahujúce rastlinné nečistoty ošetria kyslým roztokom, potom sa tieto nečistoty pozostávajúce z celulózy rozpustia a vlnené vlákna zostanú čisté. Tento proces čistenia vlny sa nazýva karbonizácia.

V plameni sa vlákna vlny spekajú, ale po vybratí z plameňa nehoria, na konci vlákien sa vytvorí spekaná čierna guľa, ktorá sa ľahko rozotiera a je cítiť zápach spáleného peria. Nevýhodou vlny je nízka tepelná odolnosť - pri teplote 100-110 C vlákna krehnú a tuhnú, ich pevnosť klesá.

Prírodný hodváb je svojimi vlastnosťami a cenou najcennejšou textilnou surovinou. Získava sa odvíjaním kukiel tvorených húsenicami priadky morušovej. Najrozšírenejší a najcennejší hodváb priadky morušovej, ktorý tvorí 90 % svetovej produkcie hodvábu.

Pri skúmaní kokonovej nite pod mikroskopom sú jasne viditeľné dve hodvábne vlákna, nerovnomerne zlepené sericínom. V zložení kokonovej nite sú dva proteíny: fibroín (75%), ktorý tvorí hodváb, a sericín (25%).

Prírodný hodváb je zo všetkých prírodných vlákien najľahším vláknom a spolu s krásnym vzhľadom má vysokú hygroskopickosť (11%), jemnosť, hodvábnosť, nízku krčivosť, je nepostrádateľnou surovinou na výrobu letných odevov (šaty, blúzky) .

Prírodný hodváb je vysoko odolný. Zaťaženie pri pretrhnutí hodvábu za mokra sa zníži asi o 15 %.

Chemické vlastnosti prírodného hodvábu sú podobné vlne, to znamená, že je odolný voči kyselinám, ale nie voči zásadám.

Prírodný hodváb má najnižšiu svetlostálosť, preto sa domáce výrobky nesušia na svetle, najmä na slnku. Medzi ďalšie nevýhody prírodného hodvábu patrí nízka tepelná odolnosť (rovnaká ako vlna) a vysoká zrážavosť, najmä u točených nití.

Chemické vlákna. Chemické vlákna sa získavajú chemickým spracovaním prírodných (celulóza, proteíny a pod.) alebo syntetických makromolekulárnych látok (polyamidy, polyestery a pod.).

Hlavnými surovinami na výrobu chemických vlákien sú drevo, bavlnený odpad, sklo, kovy, ropa, plyny a uhlie.

Vlákna vznikajú z tavenín alebo roztokov makromolekulárnych zlúčenín. Tavenina alebo zvlákňovací roztok makromolekulárnej látky (polyméru) sa filtruje a pretláča cez najjemnejšie otvory vo zvlákňovacej tryske. Zvlákňovacie dýzy sú pracovné telesá spriadacích strojov, ktoré vykonávajú proces spriadania vlákien. Prúdy zvlákňovacích roztokov alebo tavenín vytekajúcich zo zvlákňovacej dýzy tuhnú a vytvárajú vlákna. Pomocou zvlákňovacích dýz s otvormi komplexnej konfigurácie je možné získať profilované a duté vlákna.

1. Umelé vlákna. Medzi umelé vlákna patria vlákna získané spracovaním prírodných vysokomolekulárnych zlúčenín – celulózy, bielkovín. Viac ako 99% týchto vlákien je vyrobených z celulózy.

Viskózové vlákno je jedným z prvých chemických vlákien vyrábaných v priemyselnom meradle. Na jeho výrobu sa zvyčajne používa drevo, najmä smrek, celulóza, ktorá sa spracovaním chemickými činidlami premení na zvlákňovací roztok - viskózu.

Viskózové vlákna sú vysoko hygroskopické (11 - 12%), takže výrobky z nich dobre absorbujú vlhkosť a sú hygienické; vo vode vlákna silne napučiavajú, pričom plocha prierezu sa zväčšuje 2-krát. Sú dostatočne odolné voči oderu, preto je vhodné ich používať na výrobu výrobkov, pre ktoré je dôležitá vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a hygienické vlastnosti (napríklad na podšívkové a košeľové tkaniny).

Viskózové vlákno má vysokú tepelnú odolnosť, strednú pevnosť a ťažnosť, vo vzťahu ku kyselinám a zásadám – podobne ako bavlna a ľan.

Viskózové vlákno má však množstvo významných nedostatkov, ktoré sa prejavujú vo výrobkoch z neho vyrobených - ide o silnú záhyb v dôsledku nízkej elasticity a vysokej zrážavosti (6-8%). Ďalšou nevýhodou viskózového vlákna je veľká strata pevnosti za mokra (50-60%). Na odstránenie nedostatkov sa viskózové vlákno fyzikálne alebo chemicky upravuje, čím sa získavajú polynózové vlákna, mtilon, siblon atď. Polynózové vlákno pripomína jemnú strižovú bavlnu a používa sa pri výrobe košieľ, spodnej bielizne a iných tkanín. Mtilon je viskózové vlákno podobné vlne, ktoré sa používa na vlasové koberce. Siblon je náhradou za stredne vláknitú bavlnu.

Acetátové vlákna sa získavajú z bavlnenej vaty alebo rafinovanej drevnej buničiny.

Keď je celulóza vystavená pôsobeniu acetanhydridu, kyseliny octovej a sírovej, vzniká acetylcelulóza, z ktorej roztoku sa získavajú acetátové vlákna alebo nite. V závislosti od použitých rozpúšťadiel a iných chemikálií sa získajú diacetátové vlákna, nazývané acetátové, a triacetátové vlákna.

Niektoré vlastnosti acetátových a triacetátových vlákien sú bežné a niektoré majú svoje vlastné charakteristiky. K všeobecným pozitívnym vlastnostiam teda patrí nízka krčivosť a krčivosť (do 1,5 %), ako aj schopnosť zachovať účinky zvlnenia a záhybov vo výrobkoch aj po mokrom ošetrení; k nevýhodám, ktoré bránia ich použitiu v sortimente výrobkov - nízka odolnosť proti oderu, v dôsledku čoho nie je vhodné ich používať v sortimente podšívkových, košeľových, oblekových látok. Tieto vlákna je lepšie použiť v sortimente viazacích tkanín, pri ktorých odolnosť proti opotrebovaniu nemá veľký význam. Medzi ďalšie bežné nevýhody vlákien patrí vysoká elektrifikácia a tendencia výrobkov vytvárať záhyby, keď sú mokré.

Rozdiely vo vlastnostiach acetátových a triacetátových vlákien sú nasledovné. Hygroskopickosť acetátových vlákien je vyššia (6,2 %) ako triacetátových vlákien (4,5 %), avšak tieto vlákna sú lepšie farbené a majú väčšiu odolnosť voči svetlu a teplu (180 X oproti 140-150 * C).

Z ďalších umelých vlákien pri výrobe tkanín sa používa alunit (Lurex), plastex, metanit.

2. Syntetické vlákna. Syntetické vlákna sa získavajú z prírodných látok s nízkou molekulovou hmotnosťou (monoméry), ktoré sa chemickou syntézou premieňajú na látky s vysokou molekulovou hmotnosťou (polyméry).

Syntetické vlákna v porovnaní s umelými majú vysokú odolnosť proti opotrebeniu, nízku krčivosť a krčivosť, ale ich hygienické vlastnosti sú nízke.

Polyamidové vlákna (nylon). Kaprónové vlákno, ktoré sa najčastejšie používa, sa získava z produktov spracovania uhlia.

Medzi pozitívne vlastnosti kapronových vlákien patrí vysoká pevnosť, ako aj najväčšia odolnosť proti oderu pozdĺž ohybov textilných vlákien. Tieto cenné vlastnosti nylonového vlákna sa využívajú, keď sa zmiešajú s inými vláknami na získanie materiálov odolných voči opotrebovaniu, zavedenie 5-10% nylonového vlákna do vlnenej tkaniny zvyšuje jej odolnosť proti oderu 1,5-2 krát. Nylonové vlákno má tiež nízku krčivosť a krčivosť, odolnosť voči pôsobeniu mikroorganizmov.

Pri zavedení do plameňa sa kapron topí, ťažko sa zapáli, horí modrastým plameňom. Ak roztavená hmota začne kvapkať, horenie sa zastaví, na konci sa vytvorí roztopená hnedá guľa a cítiť vôňu pečatného vosku.

Nylonové vlákno je však mierne hygroskopické (3,5-4%), takže hygienické vlastnosti výrobkov z takýchto vlákien sú nízke. Nylonové vlákno je navyše tuhé, vysoko elektrifikované, nestabilné voči pôsobeniu svetla, zásad, minerálnych kyselín a má nízku tepelnú odolnosť. Na povrchu výrobkov vyrobených z nylonových vlákien sa tvoria pilulky, ktoré vďaka vysokej pevnosti vlákien zostávajú vo výrobku a pri nosení nemiznú.

Polyesterové vlákna, PET polyetyléntereftalát (lavsan alebo polyester). Surovinou na výrobu lavsanu sú produkty rafinácie ropy.

V celosvetovej produkcii syntetických vlákien sú tieto vlákna na prvom mieste. Vlákno Lavsan sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou proti krčeniu, lepšie ako všetky textilné vlákna vrátane vlny. Takže výrobky vyrobené z lavsanových vlákien sú 2-3 krát menej pokrčené ako vlnené. Aby sa produkty s celulózovými vláknami stali málo krčivé, do zmesi k týmto vláknam sa pridáva 45-55% lavsanových vlákien.

Vlákno Lavsan má veľmi dobrú odolnosť voči svetlu a poveternostným vplyvom (druhé po nitrónovom vlákne). Z tohto dôvodu je vhodné ho použiť v záclonových tylových, markízových, stanových výrobkoch. Vlákno Lavsan patrí medzi tepelne odolné vlákna. Je termoplast, vďaka čomu si výrobky dobre zachovávajú efekt plisovania a vlnitosti. Pokiaľ ide o odolnosť voči oderu a ohýbaniu, vlákno lavsan je o niečo nižšie ako kapron. Ale pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí sú vysoké. Vlákno je odolné voči zriedeným kyselinám, zásadám, ale pri vystavení koncentrovanej kyseline sírovej a horúcim zásadám sa ničí. Lavsan horí žltým dymovým plameňom a na konci vytvára čiernu netrnúcu guľu.

Vlákno lavsan má však nízku hygroskopickosť (do 1%), zlú farbiteľnosť, zvýšenú tuhosť, elektrifikované a žmolkovité vlastnosti. Okrem toho pilulky zostávajú na povrchu produktov dlhú dobu.

Polyakrylonitrilové (PAN) vlákna (akrylové alebo nitrónové). Surovinou na výrobu nitrónu sú produkty spracovania uhlia, ropy a plynu.

Nitron je najjemnejšie, hodvábne a najteplejšie syntetické vlákno. Čo sa týka tepelno-tieniacich vlastností, prekonáva vlnu, ale čo sa týka odolnosti proti oderu, je na tom horšie ako bavlna. Sila nitrónu je polovičná v porovnaní s nylonom, hygroskopickosť je nízka (1,5 %). Nitron je odolný voči kyselinám, odolný voči všetkým organickým rozpúšťadlám, ale je zničený zásadami.

Má nízke zmrštenie a zmrštenie. Vo svetelnej stálosti prekonáva všetky textilné vlákna. Nitron horí žltým dymovým plameňom so zábleskami a na konci vytvára pevnú guľu.

Vlákno je krehké, slabo zafarbené, vysoko elektrifikované a žmolkovité, no žmolky počas opotrebovania miznú v dôsledku nízkej pevnosti.

Polyvinylchloridové vlákna sa vyrábajú z polyvinylchloridu - PVC vlákna a z perchlorovinyl - chlóru. Vlákna sa vyznačujú vysokou chemickou odolnosťou, nízkou tepelnou vodivosťou, veľmi nízkou hygroskopicitou (0,1-0,15%), schopnosťou akumulovať elektrostatické náboje pri trení o ľudskú pokožku, ktoré majú terapeutický účinok pri ochoreniach kĺbov. Nevýhodou je nízka tepelná odolnosť a nestabilita voči pôsobeniu svetla.

Polyvinylalkoholové vlákna (vinol) sa získavajú z polyvinylacetátu. Vinol má najvyššiu hygroskopickosť (5%), je vysoko odolný proti oderu, poddajný len polyamidovým vláknam a dobre sa farbí.

Polyolefínové vlákna sa získavajú z tavenín polyetylénu a polypropylénu. Ide o najľahšie textilné vlákna, výrobky z nich sa neponárajú do vody. Sú odolné voči oderu, chemickým činidlám a majú vysokú pevnosť v ťahu. Nevýhodou je nízka svetelná odolnosť a nízka tepelná odolnosť.

Polyuretánové vlákna (spandex a lycra) sú elastoméry, pretože majú mimoriadne vysokú elasticitu (rozťažnosť až 800%). Sú ľahké, mäkké, odolné voči svetlu, praniu, potu. Medzi nevýhody patrí: nízka hygroskopickosť (1 - 1,5%), nízka pevnosť, nízka tepelná odolnosť.