Príslušenstvo k rezačkám pre domácich majstrov. Práca s ručnou frézou na drevo. Zariadenie na frézovanie drážok

Výrobky z dreva sa vyznačujú jedinečnosťou a šetrnosťou k životnému prostrediu, a preto sú tak cenené. Ale vyrobiť drevené majstrovské dielo vlastnými rukami bez ručnej frézy nebude fungovať. Okrem toho bude potrebovať zariadenia, s ktorými remeslo nadobudne daný tvar.

Môžu byť dokonca vyrobené vlastnými rukami a nie sú potrebné špeciálne sily a zručnosti. Pred prácou so smerovačom sa musíte najskôr oboznámiť s každým z týchto zariadení, ako aj naučiť sa, ako fungujú. V článku zvážime najpotrebnejšie návrhy pre frézu.

Zariadenie - paralelný doraz

Toto zariadenie sa už spravidla predáva so smerovačom. Preto nie je potrebný jeho samostatný vývoj a tvorba. Pre spoľahlivé zastavenie spracovávaného materiálu sa tento prvok používa. Pri ňom sa pohyb frézy stáva priamočiarym voči základnej ploche, ktorou môže byť vedenie stola, koľajnice resp. detail rovného okraja.

Takéto zariadenie umožňuje rýchle frézovanie rôznych drážok a opracovanie hrán, pričom materiál pevne drží.

Vodiaca lišta

Ak potrebujete urobiť priamy rez pomocou smerovača, potom sa bez tohto zariadenia nezaobídete. Na jeho výrobu potrebujete akúkoľvek plochú dosku, napríklad môžete použite kus drevotriesky.

Najprv musíte zistiť vzdialenosť od okraja frézovacej základne k stredu otáčania a je vždy rovnaká. Za týmto účelom priskrutkujte vodidlo na nepotrebnú časť materiálu a urobte skúšobný rez. Potom by ste mali zmerať medzeru od okraja rezu po pneumatiku, ku ktorej sa pridá polomer frézy. V dôsledku toho bude možné získať požadovanú hodnotu. Napríklad je to 59 mm a priemer drážkovacej frézy je 14 mm, tj , jeho polomer je 7 mm.

Potom by ste mali pod rezom nakresliť čiaru, od ktorej ustúpime o vzdialenosť 52 mm (59-7), a nakresliť ďalšiu. Na ňom upevníme vodidlo a vykonáme rez.

Kruhové frézovanie

Na tieto účely použite kompasy. S ich pomocou sa fréza môže pohybovať v kruhu. Najjednoduchším z nich je zariadenie pozostávajúce z tyče, ktorej jeden koniec je vybavený skrutkou s kolíkom a druhý je pripevnený k základni nástroja. Samozrejme, je lepšie použiť kompas vybavený dvoma tyčami.

Vo všeobecnosti existuje veľa značkových a dokonca aj domácich zariadení na rezanie kruhov pre router, ktoré sa navzájom líšia jednoduchosťou použitia a rozmermi. Kompasy majú často mechanizmus zmena polomeru kruhu. Spravidla ide o skrutku s čapom na konci, ktorá sa pohybuje pozdĺž drážky frézky.

Keď je potrebné vyfrézovať malý kruh, kolík by mal byť umiestnený pod základňou nástroja. V týchto prípadoch sa používajú aj iné zariadenia, ktoré sú pripevnené k základni zariadenia.

Ale na rezanie kruhov nie je potrebné kupovať frézovacie kružidlo. Namiesto toho môžete použiť paralelný doraz. Za týmto účelom je zariadenie pripevnené k drážke na podrážke. Do nej je zaskrutkovaná skrutka, ktorá sa odporúča vybaviť objímkou ​​tak, aby jej priemer zodpovedal veľkosti otvoru. To je všetko, čo je kompas vyrobený. Polomer je možné nastaviť pomocou dorazu.

Zariadenia na replikáciu a kopírovanie

Na vytvorenie série identických produktov použite:

  • Uhlová páka;
  • Kopírovať palice.

Na uhlovej páke je stupnica, ktorého hodnota delenia je 1/10 mm. Umožňuje vycentrovať dorazový krúžok pod frézou, čo pomáha presne reprodukovať tvar dielu na obrobku počas kopírovania. Často je vybavený ochranou proti trieskam a podpornou doskou pre najlepšiu úpravu hrán.

Použitie kopírovacích šablón a krúžkov

Kopírovacie krúžky - okrúhla doska s vyčnievajúcim okrajom, ktorá sa posúva pozdĺž základnej plochy pozdĺž šablóny. Takéto zariadenie poskytuje presnú dráhu pohybu frézy. V podstate je tento prvok inštalovaný na podrážke pracovného stola. Zároveň existuje niekoľko spôsobov montáže:

  • Inštalácia špeciálnych antén do otvorov na podrážke;
  • Zaskrutkovanie krúžku do vybrania so závitom.

Použitie šablóny tiež umožňuje dosiahnuť efektívnejšiu a presnejšiu prácu. Pripevňuje sa priamo k obrobku obojstrannou páskou a potom sa obe časti upínadla pritlačia k stroju pomocou svoriek. Okrem toho sa odporúča skúseným frézarom skontrolovať, ako pevne je krúžok pritlačený k okraju šablóny.

Navyše s takýmto zariadením je možné spracovať nie celý okraj, ale iba rohy. teda postup spracovania vzoru- vynikajúca možnosť na rezanie drážok pre výrobok.

Odsávače prachu

Profesionálni remeselníci, aby sa zabezpečilo odstránenie prachu, si špeciálne zakúpia technický vysávač, ktorý sa pripája cez adaptér s hadicou k routeru. Navyše nezasahuje do ovládania nástroja a označenie a miesto spracovania výrobku sú vždy otvorené pre vizuálnu kontrolu.

Je veľmi ťažké pracovať bez odsávacej jednotky. Nie každý sa však rozhodne pre takýto nákup, pretože je príliš náročný na peniaze a okrem toho nie je vždy opodstatnený. Pravda, existuje aj iné riešenie, prachu sa zbavíte domácim vysávačom.

Medzi frézou a vysávačom sú inštalované utesnená nádrž. Zachytí väčšinu prachu. Je vybavená prídavnou hadicou, vnútri je vložená látková sieťka. Okrem toho je možné tieto návrhy zakúpiť hotové alebo si to urobiť sami. Mimochodom, domáce zariadenie pomôže zbierať aj veľké stavebné odpadky a drevený prach pomocou domáceho vysávača.

Zariadenie na frézovanie drážok

Takéto zariadenie sa používa na spracovanie pozdĺžnych drážok na stĺpoch, stĺpikoch a iných rotačných telesách. Princíp jeho práce je nasledujúci. Baluster je inštalovaný v tele a upevnený. Pomocou zaisťovacej skrutky a kotúča je obrobok upevnený v presne definovanej polohe.

Potom sa vozík dá do pohybu a frézovanie drážky pozdĺž dĺžky výrobku. Potom sa diel odistí, pootočí do požadovaného uhla, uzamkne a vytvorí sa ďalšia drážka.

Návod na rezbárstvo s frézou

Pre začínajúcich remeselníkov sa práca s ručným nástrojom môže zdať náročná, pretože proces ovládania sa zdá byť zložitý. Preto sa pred začatím frézovania musíte oboznámiť s princípom jeho fungovania.

Zostava smerovača

Prvým krokom je skontrolovať miesto uchytenia frézy v stroji, spravidla sa na to používa klieštinové skľučovadlo. Najprv musíte vybrať požadovanú frézu, ktorá zodpovedá veľkosti kazety. V prípade potreby ho môžete vymeniť.

Ale keď je potrebné hlboké opracovanie, používa sa verzia s predĺženou stopkou, ktorá sa vloží do otvoru skľučovadla a zabezpečený kľúčom. Musíte to urobiť opatrne bez použitia sily, inak dôjde k priškripnutiu, čo nie je normou, aby router fungoval správne. Aj keď stojí za to pokúsiť sa dosiahnuť dobrý doraz, aby sa fréza nezakolísala. Zostáva iba upnúť zámok vretena a môžete pokračovať v práci.

Potom sa router zapne, treba si zvyknúť na zvuk a cítiť štart. Často je to kvôli prekvapeniu, že mnohí začnú uzatvárať manželstvo.

Výber hĺbky

Okrem toho budete musieť nainštalovať obmedzovač hĺbky frézovania. Najprv sa stroj aplikuje na výrobok z okraja, zatiaľ čo fréza by nemala prísť do kontaktu s materiálom. Bude sa musieť stlačiť, kým nedosiahne požadovanú hĺbku, potom poloha je pevná.

Pre presnejšiu hodnotu sa používa stupňovitý obmedzovač. Jeho krok sa dozviete v návode k routeru. V tomto prípade sa gombík otočí na požadovaný počet stupňov.

V prvom rade sa určí požadovaná rýchlosť. Robí sa to podľa tabuľky v návode na základe priemeru frézy a spracovávaného materiálu.

Ak ste ešte nikdy nepracovali so smerovačom, potom je lepšie vyskúšať si koncept. Okrem toho pomôže nastaviť požadované parametre. priamo v režime spracovania.

Je tiež žiaduce porovnať výsledky potom, čo sa nástroj pohybuje v smere a proti smeru hodinových ručičiek, smerom k sebe a od seba. Pri frézovaní výrobku okolo je správny smer proti smeru hodinových ručičiek a na jeho plochej strane, naopak, od vás. Potom už môžete začať vyrezávať hlavný obrobok.

Sprievodca smerovačom

Zariadenia, o ktorých sa bude diskutovať, sú nielen pohodlné pracovať s ručnou rezačkou, no urobte z neho univerzálny stroj, o ktorom môžu profesionáli aj amatéri iba snívať. Mnohé zariadenia môžu fungovať ako súčasť vašich iných nástrojov, ako je kotúčová píla alebo priamočiara píla.

Pre sofistikovanejších profesionálov, ktorí už dobre poznajú možnosti manuálnych routerov, bude asi zaujímavejšie pozrieť sa na príklad praktického využitia manuálneho routeru v samostatnom článku venovanom.

Vodiace lišty pre ručnú frézku

Vodiace lišty uľahčujú nielen ovládanie frézky, ale zabezpečujú aj presné opracovanie. Sú to celkom unikátne systémy. Ako môžete vidieť z veľkej fotografie tohto článku, dajú sa použiť v kombinácii s rôznym ručným elektrickým náradím, jednoducho sa predĺžia, doplnia o ďalšie zariadenia a dokonca sa dajú špecializovať napríklad ako vodiaca lišta na frézovanie otvorov pri výrobe nábytku.

Vodiaca lišta poskytuje vysokú presnosť pri spracovaní nábytkových dosiek. Vedie frézku ľahko a priamo pomocou rozrezávacieho vodidla.

Vodiace lišty a množstvo ďalších zariadení nielen zlepšujú kvalitu spracovania, ale ho aj zjednodušujú a uľahčujú. Rozmerová presnosť a reprodukovateľnosť na ľubovoľnom počte obrábaných dielov je jednoducho úžasná aj pre skúsených remeselníkov. Bez ohľadu na účel, ktorýkoľvek z nich má zospodu elastický plastový chránič, ktorý zabraňuje skĺznutiu po ošetrenom povrchu a jeho poškodeniu.

Frézovanie sa vykonáva v akomkoľvek uhle k okraju obrobku. Vodiaca lišta uľahčuje túto operáciu. Zaistený svorkou, nikdy neskĺzne ani z okraja dielu.

Okrem toho je možné koľajnice jednoducho namontovať priamo na pracovný stôl pomocou uhlového dorazu. V tomto prípade sa používajú vodidlá malej dĺžky. Mnoho sprievodcov je vybavených veľmi praktickým vybavením. Takže obmedzujúca noha, inštalovaná na pneumatike, fixuje limity priebehu ručného smerovača. Po nainštalovaní v danej polohe ľahko reprodukujete drážky rovnakej veľkosti na rôznych častiach.

Obmedzovacia pätka vodiacej lišty umožňuje fixovať hranice drážok a automaticky ich reprodukovať na identických obrobkoch.

Samozrejme, každý majster nezávisle určuje prioritu jedného alebo druhého zariadenia pre svoj vlastný stroj, ale zvyčajne začínajú vodiacou lištou a odstraňovaním prachu. Vodiaca lišta, ako uvidíte neskôr, slúži aj ako základná konštrukcia pre inštaláciu mnohých ďalších zariadení na elektrickú frézku na drevo.

Ochranný chránič vodiacej lišty zabraňuje jej kĺzaniu po spracovávanom materiáli a nepoškriabe jej povrch.

Na rezanie dosiek sadrokartónu vo veľkosti sa používajú dlhé vodidlá.

Vodidlá sa dajú ľahko zostaviť na požadovanú dĺžku. Rezačka, ktorá rezá listy, súčasne pripravuje ich okraje. Takéto rezanie eliminuje namáhavý proces tesnenia spojov: ukáže sa, že sú rovnomerné a čisté.

Vodiaca lišta sa jednoducho namontuje na moderný pracovný stôl a poskytuje nové možnosti spracovania. Výsledkom sú profily akejkoľvek zložitosti s vysokou presnosťou.

Frézovací pracovný stôl je vybavený uhlovým dorazom. Na ňom namontovaná vodiaca lišta je výškovo nastaviteľná. Stojan na stôl sa ľahko zloží.

Nastavovacie skrutky umožňujú nastaviť doraz stroja bez vôle vzhľadom na pneumatiku. Výsledkom je čisté presné frézovanie a žiadne odlamovanie povrchu.

Vysoká úroveň reprodukovateľnosti zložitých drážok je zabezpečená vodiacou lištou. Výroba tohto klasického tesárskeho spoja, ktorý si vyžaduje remeselnú zručnosť, sa zmení na zábavu.

Špecializované príručky pre manuálny router

Nábytkové spojenie na hrotoch nestráca na význame medzi nábytkármi a stolármi. Je neodpustiteľné, ak zhotovenie jedného spoja trvá dlho a presnosť nie je zaručená. Nástavec na rezanie čapu, na ktorý ste upozornili, je celý systém šablón.

Šablónový systém s dĺžkou 500 mm poskytuje tri typy spojov pre drevené diely: kolík, rybina a kolík.

Pre každý typ sú odporúčané ich frézy. Šablónový systém je doplnený o tri vodiace šablóny: 1 - "rybinový" (koncové čapové frézy), 2 - prstové spojenie (drážkové frézy), 3 - hmoždinkové spojenie (vrtáky pre hmoždinky). Takto vyzerá kompletná súprava cvokov.

Fotografie konzoly zobrazujú sadu samotných šablón a výsledky ich aplikácie. V mnohých krajinách sa nábytkové dosky vyrábajú s hotovými radmi „32“ otvorov, čo umožňuje komukoľvek jednoducho a rýchlo vyrobiť (alebo skôr zmontovať) celé nábytkové steny, a to aj len na základe vlastných predstáv.

Sprievodca pre inkrementálne frézovanie otvorov v nábytku
podľa systému "32". Zjednodušuje montáž nábytku.

Zatiaľ čo naši výrobcovia nábytkových dosiek tento racionálny systém ešte nemajú osvojený, ponúkame vám použiť nástavec FS-LR 32 na frézky a túto úpravu dosiek vykonať svojpomocne. Spravidla sa dodáva už v kompletnej sade.

Bežne zložitá a časovo náročná výroba krabicových spojov je zjednodušená systémom šablón. Tri šablóny - tri typy pripojení a rýchlosť pri ich výrobe.

Sprievodca rezaním sadrokartónu pomocou frézky je potrebný pre profesionálov, ktorí sa podieľajú na stavbe priečok. Skladá sa z jednotlivých prvkov a dá sa predĺžiť na požadovanú dĺžku. Pre sadrokartón budete potrebovať aj vhodnú frézu.

Šablóna a kopírovací krúžok umožňujú robiť zapustené drážky. Frézovanie otvorov - pre nábytkové rukoväte sa stáva pohodlným. Tieto zariadenia vykazujú najlepšie výsledky pri práci s frézou s elektronickou reguláciou otáčok.

Zariadenia na postupné vŕtanie otvorov. Na ňom je namontovaný špecializovaný sprievodca: 1 - doska na inštaláciu frézky na vedenie; 2 - bočný doraz s horným obmedzovačom; 3 - horný obmedzovač.

Nosné a kopírovacie krúžky pomocou navrhovaného zariadenia je možné jednoducho meniť a výškovo nastavovať. Všetky úpravy sa vykonávajú pomocou skrutkovača.

Pomocou kružidla môžete ľahko frézovať pozdĺž polomeru. Umožňuje prácu s polomerom 50 - 1300 mm. Takéto zariadenie si môžete vyrobiť sami. Nezabudnite na metrickú stupnicu.

Zariadenia na kopírovanie a replikáciu identických častí

Na výrobu série identických dielov je potrebné uhlové rameno a súprava kopírovacích sond. Na uhlovej páke je stupnica (delenie stupnice - 1/10 mm). To umožňuje, aby bol prítlačný krúžok vycentrovaný pod frézou. Pri kopírovaní je tvar dielu presne reprodukovaný frézou na novom obrobku. Uhlové rameno môže byť vybavené opornou doskou a ochranou proti trieskam. Táto kombinácia zabezpečí dokonalé zakončenie hrán.

Ale kopírovanie pomocou šablóny a kopírovacieho krúžku umožňuje profesionálne vyrezať drážky do nábytku alebo vyfrézovať otvory pre úchytky v zásuvkách.

Veľmi jednoduchým a mimoriadne potrebným zariadením pre frézku je kompas. Najvhodnejším materiálom na ňu je priehľadné plexisklo. Na jeho povrchu je nanesená presná metrická stupnica. Niektoré modely poskytujú obvod až 1,5 m.. S takýmto zariadením nie je problém akákoľvek okrúhla stolová doska. Mimochodom, je ľahké si to vyrobiť sami.

Kopírovanie na obrobok zabezpečuje uhlová páka s presnou stupnicou nastavenia a sadou kopírovacích sond. Máte možnosť vycentrovať prítlačný krúžok presne pod frézu. Efektívne frézovanie hrán umožňuje aj uhlové rameno doplnené o nosnú dosku. Kompletná sada uhlového ramena: sada kopírovacích sond, základná doska, ochrana proti trieskam.

Odsávače prachu pre router

Na organizáciu odstraňovania prachu si profesionáli zakúpia saciu jednotku (technický vysávač), ktorá je pripojená priamo k routeru pomocou flexibilnej hadice cez adaptér. Hadica neprekáža pri ovládaní stroja a miesto spracovania dielu a jeho označenie bude vždy otvorené pre vizuálnu kontrolu.

Odstraňovanie prachu je najvyššou prioritou pri vybavovaní akejkoľvek frézky. A na to nie je vôbec potrebné kupovať drahé odsávacie zariadenie. Účinné odsávanie prachu je možné dosiahnuť aj pomocou bežného vysávača.

Pracovať s frézou bez odstraňovania prachu je jednoducho nemožné. Pre tých, ktorí sa radi rozhodujú pre takýto nákup, je to finančne náročné a nie vždy je to opodstatnené kvôli zriedkavo vykonávanej práci. Existuje však pre nich riešenie, ako eliminovať prach pomocou výkonného domáceho vysávača. Medzi vysávač a náradie je pripojená hermeticky uzavretá nádrž, ktorá zachytí väčšinu prachu. Je vybavená prídavnou hadicou a vo vnútri je oddelená jemnou tkaninou, ktorá zachytáva prach v nádrži. Tieto nádrže je možné zakúpiť hotové alebo vyrobené samostatne. Dbáme na zásadné umiestnenie hadíc v nej oddelené mriežkou. Pre amatéra táto možnosť umožní lokalizovať väčšinu prachu z frézovania. Podomácky vyrobený zberač prachu vám umožňuje efektívne zbierať nielen drevený prach, ale aj veľké stavebné nečistoty pomocou domáceho vysávača.

Mimochodom, v jednom z predchádzajúcich článkov sme už hovorili o tom, ako najbežnejšie elektrické náradie. Je ťažké uveriť, ale vŕtačka môže byť prispôsobená na čerpanie kvapalín a dokonca aj na miešanie cementových mált.

A na záver, ako vždy, pár videí o práci s manuálnou frézkou na drevo, názorne demonštrujúce možnosti routeru, ktoré boli popísané v tomto článku.


Frézky patria do kategórie stolárskych zariadení. S ich pomocou sa vyrezávajú rôzne drevené časti, spracovávajú sa drevené polotovary, ktoré im dávajú požadovaný tvar. Manuálne routery sa stávajú nepostrádateľnými pomocníkmi remeselníkov pracujúcich doma. Ak chcete dať obrobku autorský tvar, pomáhajú nástroje pre ručnú frézu, ktoré sa dajú ľahko vyrobiť vlastnými rukami.

Proces výroby príslušenstva

Výrobcovia fréz, ktorí sa starajú o spotrebiteľov, zahŕňajú do súpravy jednoduchú sadu nástrojov, ktoré uľahčujú prácu fréz. Existujú dva spôsoby, ako získať zvyšok sady potrebných zariadení:

  • nákup v hotovej forme;
  • vyrobiť vlastnými rukami.

Ak to finančné možnosti dovolia, potom nie je potrebné tráviť drahocenný čas výrobou nástrojov. Väčšina domácich remeselníkov ich však radšej robí sama. Okrem toho proces ich výroby nie je zvlášť náročný.

Domáce svietidlá nevyžadujú predbežné vypracovanie výkresov. Môžete ich vytvoriť pomocou najjednoduchšieho výkresu, pochopiť princíp ich činnosti a mať k dispozícii minimálnu sadu nástrojov.

Ťažkosti môžu nastať iba v procese výroby stola pre ručný router. Tu budete musieť vynaložiť maximálne úsilie na výpočty a určenie rozmerov tabuľky. Preto je nepravdepodobné, že to bude možné urobiť bez kresby.

Ručná frézka - základy práce

Skôr ako začnete, musíte urobiť nasledovné:

  • upevnite frézu v klieštine;
  • uistite sa, že zariadenie zodpovedá výkonu a rýchlosti ručnej frézky;
  • upraviť požadovanú hĺbku frézovania;
  • ak sa majú použiť frézy na hrany, musí byť nainštalovaný vodiaci krúžok alebo ložisko.

Malo by sa pamätať na to, že obrobok musí vždy bezpečne spočívať na akomkoľvek povrchu. Nehybnosť dielca musí byť zaistená ešte pred zapnutím motora frézky.

Vlastnosti výroby paralelného dorazu

Paralelný doraz - Toto je najbežnejší prípravok pre ručnú frézku. Umožňuje fréze pohybovať sa v priamej línii vzhľadom na referenčný povrch, ako je hrana stola alebo vodiaca koľajnica. Pomocou paralelného dorazu môžete frézovať drážky umiestnené na obrábanom obrobku alebo hrany.

Toto zariadenie je takmer vždy dodávané s ručným routerom. Ale v jeho neprítomnosti si môžete poradiť sami. Paralelný doraz má jednoduchý dizajn, takže nebude ťažké ho vyrobiť sami.

Zahŕňa nasledujúce prvky:

  • prúty, vložené do telesa frézy;
  • dorazová skrutka, upevňovacie tyče;
  • nastavovacia skrutka umožňuje nastaviť vzdialenosť frézy od povrchu, ktorý sa má ošetriť;
  • podporné podložky, vďaka čomu zariadenie spočíva na ošetrovanom povrchu.

Najprv si musíte vybrať rovnú základňu, ktorá prebieha rovnobežne s líniou pohybu frézy. Ako zarážku možno použiť akýkoľvek podlhovastý predmet, ktorý je s frézkou spojený jednou, najlepšie dvomi pevnými tyčami.

Ak chcete pripraviť dôraz na prácu, musíte vložiť tyče do otvorov umiestnených v základni smerovača a upevniť ich pomocou zaisťovacej skrutky. Ďalej pokračujte v nastavovaní vzdialenosti medzi frézou a dorazovou plochou pomocou nastavovacej skrutky.

Pomocou paralelného dorazu môžete vytvárať nielen priamočiare, ale aj tvarové rezy. K tomu je zariadenie doplnené o ďalší detail - drevenú tyč. Jedna strana dielu by mala byť rovná a druhá zaoblená alebo hranatá. Tyč je umiestnená na pracovnej ploche tak, že jej rovná strana sa opiera o doraz a zakrivená strana sa opiera o základnú plochu.

Výroba prípravkov na spracovanie stožiarov a stĺpikov

Každý majster môže nezávisle vyrábať zariadenia pre manuálny smerovač, ktorý uspokojí jeho osobné potreby. Napríklad fréza sa používa na spracovanie rotačných telies - objektov, ktoré majú zaoblený tvar. Patria sem stĺpy, stĺpiky a iné drevené prvky, ktoré majú podobnú konfiguráciu.

Aby sa však dosiahol pozitívny výsledok, je potrebné pripraviť zariadenie, ktoré uľahčuje rezanie drážok v rotačných telesách. S ním bude možné vykonávať pozdĺžne drážky a spracovávať pozdĺž okrúhleho obrysu.

Konštrukcia takéhoto zariadenia pozostáva z nasledujúcich prvkov:

  • zboru;
  • mobilný frézovací vozík;
  • disk na nastavenie uhla natočenia;
  • upevňovacie skrutky, ktoré zabezpečujú nehybnosť obrobku;
  • dorazová skrutka.

Ak chcete začať, musíte umiestniť stĺpik do tela zariadenia a zaistiť ho skrutkami. Pomocou otočného kotúča sa diel umiestni do požadovaného uhla a zafixuje sa zaisťovacou skrutkou. Ďalej sa uvedie do pohybu vozík s frézou, ktorá vyreže drážku po celej dĺžke obrobku. Na vyrezanie ďalšej drážky sa fixácia produktu uvoľní a opäť sa umiestni do požadovaného uhla.

Všetky tieto operácie sa prednostne vykonávajú s asistentom, ktorý pomaly otáča obrobok. Prevádzku zariadenia je možné automatizovať dodaním pohonu z elektrickej vŕtačky alebo najprimitívnejšieho skrutkovača.

Tajomstvo Spike Milling

"Trn groove" je najspoľahlivejší spôsob upevnenia drevených častí. Používa sa pri stavbe domov z dreva, podláh a iných domácich potrieb.

Na vytvorenie takéhoto blokovacieho spojenia je potrebné dodržať vysokú presnosť pri rezaní hrotov. A najlepším pomocníkom v tejto náročnej úlohe je čapovacie zariadenie pre manuálny router.

Celkový pohľad na rybinový nástroj

Vďaka svojej univerzálnosti je možné vykonávať frézovanie rôznych zámkov, vrátane rovných a zložitejších, medzi ktoré patrí aj rybina.

Hlavným prvkom čapovacieho zariadenia je kopírovací krúžok. Zabezpečuje presnosť pohybu frézy, pohybuje sa pozdĺž drážky v špeciálnej šablóne pre frézku. Kopírovací stroj si môžete vyrobiť vlastnými rukami. Aby ste to dosiahli, musíte vybrať vzory drážok, ktoré budú rezané pomocou frézky.

Záver

Ručný mlyn je funkčné zariadenie, takže začínajúci remeselníci nie vždy chápu, prečo sú potrebné ďalšie zariadenia. Stolná verzia frézky je však neprofesionálne zariadenie, a preto nie je schopná vykonávať všetky potrebné operácie spracovania. Po vytvorení ďalších zariadení pre router bude možné zmeniť manuálne zariadenie na plnohodnotný stroj na spracovanie.

Napríklad, ak pripevníte ručnú frézku na vodidlo, môžete uľahčiť proces vykonávania práce a zlepšiť ich kvalitu. Takéto zariadenie má navyše taký jednoduchý dizajn, že ho zvládne aj domáci majster začiatočník. A ak pripevníte preglejkový trojuholník na podrážku stroja, môžete urobiť zaoblené rohy.

Po vytvorení všetkých potrebných zariadení vlastnými rukami sa tam nemusíte zastaviť. Musíte rozvíjať svoje schopnosti zvoleným smerom. Ďalší vrchol môžete zdolať, ak sa všetky frézovacie operácie vykonávajú na sústruhu. Najprv si však na to budete musieť vyrobiť ďalšie zariadenia.

Rozšírením možností tohto zariadenia bude možné spracovávať rovné povrchy, rezať drážky a drážky a spracovávať diely pozdĺž okrúhleho obrysu. Hlavná vec je túžba zlepšiť zručnosti.

Za prítomnosti frézky sa naozaj zjednoduší práca pri vkladaní slučiek, formovaní zložitých otvorov, vybraní, drevorezby atď. To však vôbec neznamená, že je potrebné mať profesionálne a drahé vybavenie: stačí mať jednoduché manuálne zariadenie.

Jediné, čo potrebujete, je vedieť manipulovať s drevom a používať elektrické náradie. Okrem toho musíte mať túžbu, inak bez nej nikdy nebude výsledok. Tí, ktorí nemajú chuť pracovať, si jednoducho kúpia nábytok alebo si najmú remeselníkov, ktorí napríklad namontujú nové dvere a osadia zámky. Akákoľvek práca, najmä s elektrickým náradím, si vyžaduje určité znalosti a najmä bezpečnostné opatrenia.

Frézovacie zariadenie je určené na spracovanie dreva aj kovu. S jeho pomocou je možné vytvárať vybrania alebo otvory akejkoľvek konfigurácie. To výrazne zjednodušuje úlohy, ako sú narážacie pánty a zámky na poklepanie. Urobiť to pomocou dláta a elektrickej vŕtačky nie je také jednoduché a zaberie to veľa času.

Existujú stacionárne frézovacie zariadenia a prenosné (manuálne). Ručné elektrické frézy sa považujú za univerzálne zariadenia, pomocou ktorých je možné v prítomnosti trysiek vykonávať operácie na rôzne účely, stačí len zmeniť polohu dielu vzhľadom na zariadenie alebo naopak.

Stacionárne zariadenia sa používajú v továrňach alebo továrňach, kde je zavedená hromadná výroba drevených alebo kovových výrobkov. Za takýchto podmienok je rezná dýza nehybná a obrobok sa pohybuje po požadovanej dráhe. Naopak, pri použití ručného náradia je diel nehybne upevnený a až potom sa spracováva, aj keď sú diely, ktoré vyžadujú upevnenie ručného nástroja. Toto je stanovené v dizajne, preto sa považuje za univerzálnejšie. To platí najmä vtedy, keď potrebujete spracovať veľké množstvo dielov a nie je možné použiť stacionárny stroj.


Domáca frézka - horizontálna plošina s otvorom v strede, ku ktorému je pripevnený ručný prípravok.

Existuje veľa typov fréz, ale na použitie v domácnosti alebo na začatie podnikania sú vhodnejšie univerzálne modely. Spravidla sú vybavené sadou fréz a rôznych zariadení na vykonávanie rôznych druhov operácií. Jediná vec je, že s manuálnym routerom môžu jednoduché operácie trvať oveľa viac času ako so stacionárnym strojom.

Pomocou ručného frézovacieho zariadenia je možné:

  • Vytvorte drážky alebo vybrania ľubovoľného tvaru (kučeravé, obdĺžnikové, kombinované).
  • Vyvŕtajte priechodné a nepriechodné otvory.
  • Spracujte konce a okraje akejkoľvek konfigurácie.
  • Vystrihnite zložité tvary.
  • Vykonajte kresby alebo vzory na povrchu dielov.
  • V prípade potreby urobte kópiu podrobností.

Kopírovanie dielov je jednou z funkcií každej elektrickej frézky.

Prítomnosť takýchto funkcií umožňuje zjednodušiť výrobu rovnakého typu nábytku alebo výrobu identických dielov, ktoré nesúvisia s výrobou nábytku. Toto je jedna z hlavných výhod tohto nástroja. Na výrobu dielov rovnakého typu je spravidla potrebné inštalovať kopírovacie stroje, ktoré sú určené na vykonávanie iba jednej operácie, čo nie je vždy ziskové, najmä v malých podnikoch.

Ako začať a starať sa o prístroj

Aby ste pochopili, ako toto zariadenie funguje, mali by ste sa oboznámiť s jeho hlavnými časťami a ich účelom.

Zloženie a účel hlavných uzlov

Ručný frézovací prípravok pozostáva z kovového puzdra a motora, ktorý je umiestnený v rovnakom puzdre. Z tela vystupuje hriadeľ, na ktorý sú nasadené rôzne klieštiny slúžiace ako adaptéry. Umožňujú vám inštalovať frézy rôznych veľkostí. Priamo do klieštiny je vložená fréza, ktorá je upevnená špeciálnou skrutkou alebo tlačidlom, ktoré je súčasťou niektorých modelov.


Hlavné prvky ručného frézovacieho zariadenia a ich účel.

Konštrukcia frézovacieho prípravku poskytuje kovovú platformu, ktorá má pevné spojenie s telom. K telu sa pripevňuje pomocou dvoch tyčí. Z vonkajšej strany má doska hladký kryt, ktorý zabezpečuje plynulosť pohybu pri práci.

Ručné frézovacie zariadenie má niektoré vlastnosti, ktoré je možné nastaviť:

  • Vďaka rukoväti a mierke nastavenie hĺbky frézovania. Nastavenie sa vykonáva v krokoch po 1/10 mm.
  • Úpravou rýchlosti otáčania frézy.

V počiatočných fázach, keď je nástroj zvládnutý, je lepšie pokúsiť sa pracovať pri nízkych alebo stredných rýchlostiach. Aj keď by ste mali vždy pamätať na to, že čím vyššia rýchlosť, tým lepšia práca. Najmä pokiaľ ide o zodpovedné, viditeľné oblasti, ktoré sa nedajú zamaskovať.

Okrem týchto páčok je tu aj tlačidlo na zapnutie a vypnutie produktu, ako aj blokovacie tlačidlo. Tieto prvky sa považujú za hlavné, ktoré zabezpečujú kvalitu a bezpečnosť práce. Nechýba ani paralelný doraz, ktorý prispieva k jednoduchosti používania. Môže byť pevne pripevnený alebo s možnosťou nastavenia posunu pracovnej plochy v smere od stredu.

Starostlivosť o váš ručný router

Továrenský výrobok zvyčajne padne do rúk testovanej a mazanej osoby, takže by sa nemali prijímať žiadne ďalšie opatrenia. Iba v procese jeho prevádzky je potrebné sledovať jeho čistotu a prevádzkyschopnosť. Zároveň by sa malo pravidelne čistiť od prachu a meniť mazivo, ak to pas hovorí. Predovšetkým mazanie je potrebné pre pohyblivé časti. Prípadne môžete použiť aerosólové lubrikanty, ale vystačíte si s tými bežnými, ako je Litol. Neodporúča sa používať husté mazivá, pretože sa na nich lepia triesky a prach. Ak sa používajú aerosólové mazivá, potom je možné tento faktor eliminovať.

Mazanie si vyžaduje aj podrážku – hladkú časť tela. Pravidelné mazanie zabezpečí požadovanú plynulosť pohybu.

Napriek tomu by sa mala zakúpená položka určite skontrolovať na kvalitu zostavenia a prítomnosť mazania.

Žiaľ, nie všetci výrobcovia a najmä domáci si dávajú záležať na kvalite vyhotovenia. Existujú prípady, keď sa po prvých hodinách prevádzky z výrobku odskrutkujú skrutky alebo skrutky, pretože neboli správne utiahnuté.

Nastavenie rýchlosti otáčania

Prevádzka akéhokoľvek nástroja je spojená s určitými podmienkami, ktoré súvisia predovšetkým s povahou spracovávaného materiálu. Môže to byť preglejka, kompozitný materiál alebo bežné drevo. V závislosti od toho sa nastavuje rýchlosť otáčania na elektrickom spotrebiči. V technickom liste sú spravidla vždy uvedené prevádzkové parametre zariadenia v závislosti od technických charakteristík a vlastností spracovávaných povrchov, ako aj od použitých fréz.


Indikátory rýchlosti spracovania pri použití rôznych fréz.

Fixácia frézy

Prvá vec, s ktorou práca začína, je inštalácia a upevnenie frézy. Zároveň by ste mali dodržiavať základné pravidlo - všetky práce sa vykonávajú s káblom vytiahnutým zo zásuvky.

Fréza je nastavená podľa určitých značiek, a ak chýbajú, potom do hĺbky nie menšej ako ¾ dĺžky samotnej frézy. Ako nainštalovať frézu na konkrétny model, môžete sa naučiť z pokynov, ktoré musia byť uvedené v technických dokumentoch k zariadeniu. Faktom je, že každý model môže mať svoje vlastné dizajnové prvky a nie je možné o tom hovoriť v článku.


Inštalácia frézy na zariadenie pred začatím práce.

Ako sa hovorí, existujú modely jednoduché aj „pokročilejšie“. Niektoré modely majú tlačidlo uzamknutia otáčania hriadeľa, čo uľahčuje inštaláciu frézy. Niektoré, najmä drahé modely, sú vybavené račňou. Nie je teda možné konkrétne opísať proces inštalácie frézy a nedáva to zmysel, pretože každý, kto je oboznámený s prevádzkou takýchto zariadení, na to v súčasnosti príde.

Nastavenie hĺbky frézovania

Každý model má svoju vlastnú maximálnu hĺbku rezu. Zároveň nie je vždy potrebná maximálna hĺbka, ale určitá hĺbka, ktorá sa nastavuje pred prácou. Aj keď je potrebná maximálna hĺbka, potom, aby nedošlo k preťaženiu zariadenia, je proces frézovania rozdelený do niekoľkých etáp, pričom sa hĺbka frézovania mení v krokoch. Na nastavenie sú k dispozícii špeciálne zarážky - obmedzovače. Štrukturálne sú vyrobené vo forme disku umiestneného pod tyčou, na ktorej sú upevnené zarážky rôznych dĺžok. Počet takýchto nôh môže byť od troch do siedmich, a to neznamená, že čím viac, tým lepšie. Je lepšie, ak je možné upraviť každú z nôh, aj keď je ich počet minimálny. Na upevnenie tejto zarážky v optimálnej polohe by ste mali použiť zámok vo forme vlajky.

Proces nastavenia hĺbky frézovania je nasledovný:

Takto sa obrobok frézuje do vopred stanovenej hĺbky.

Na kvalitných drahých modeloch je koliesko na jemné doladenie hĺbky frézovania.

Pomocou tohto kolieska môžete presnejšie nastaviť hĺbku bez porušenia predchádzajúceho nastavenia.

Toto koliesko (zelené na fotografii vyššie) vám umožňuje nastaviť hĺbku malým spôsobom.

Frézy pre ručné frézovacie nástroje

Fréza je rezný nástroj, ktorý môže mať zložito tvarovanú reznú hranu. Všetky frézy sú spravidla určené na rotačné pohyby, preto majú valcový tvar. Rovnaký tvar má aj stopka frézy, ktorá je upnutá v klieštine. Niektoré frézy sú vybavené prítlačným valcom, takže vzdialenosť medzi reznou plochou a obrobkom zostáva konštantná.

Frézy sú vyrábané len z kvalitných kovov a ich zliatin. Ak potrebujete spracovať mäkké drevo, potom sa vám hodia HSS frézy a ak potrebujete spracovať tvrdé drevo, potom je lepšie použiť HM frézy z tvrdších akostí.

Každá fréza má svoje vlastné technické vlastnosti, ktoré jej poskytujú kvalitnú a dlhú prácu. Hlavným ukazovateľom je maximálna rýchlosť jeho otáčania, ktorá by sa nikdy nemala preceňovať, inak je jeho porucha nevyhnutná. Ak je fréza tupá, nemali by ste sa ju pokúšať brúsiť sami. Ostrenie fréz sa vykonáva na špeciálnom, drahom zariadení. Koniec koncov, je potrebné nielen nabrúsiť frézu, ale aj zachovať jej tvar, čo je nemenej dôležité. Preto, ak sa fréza z nejakého dôvodu otupí, bude lacnejšie kúpiť si novú.

Najobľúbenejšie frézy

Existujú frézy, ktoré sa pri práci používajú častejšie ako iné. Napríklad:



Drážkové formy sú určené na vytváranie vybraní na ľubovoľnom mieste na obrobku.

Existujú jednoduché frézy, monolitické, vyrobené z jedného kusu kovu a sú typizované. Typové frézy pozostávajú zo stopky, ktorá slúži ako základ pre sadu rezných prvkov. Výberom rezných rovín a ich inštaláciou na stopku pomocou podložiek rôznych hrúbok je možné vytvoriť ľubovoľný reliéf na povrchu obrobku.


Typová fréza je súprava rezných plôch a podložiek, ktorá umožňuje zostaviť frézu požadovaného tvaru.

V skutočnosti existuje veľa fréz a to je len malý zlomok toho, čo sa vyrába. Všetky frézy sa líšia priemerom stopky, priemerom reznej plochy, výškou rezu, polohou noža atď. Čo sa týka ručného frézovacieho zariadenia, stačí mať súpravu piatich najobľúbenejších fréz. V prípade potreby je možné ich kedykoľvek zakúpiť.

Pravidlá pre prácu s ručnými frézovacími nástrojmi

Práca s elektrickým náradím si vyžaduje špeciálne pravidlá, najmä ak sú tam rýchlo rotujúce prvky. Okrem toho sa v dôsledku práce vytvárajú triesky, ktoré sa rozptyľujú vo všetkých smeroch. Napriek tomu, že väčšina modelov je vybavená ochranným štítom, tento úplne nechráni pred tokom triesok. Preto je lepšie pracovať s takýmto nástrojom v ochranných okuliaroch.


Na fotografii je model, v ktorom je pripojený vysávač na odstránenie triesok.

Všeobecné požiadavky

Ak splníte základné požiadavky na bezpečnú prácu s elektrickou ručnou frézkou, potom vás konečný výsledok poteší kvalitou práce a bezpečným výsledkom. Tu sú podmienky:


Požiadavky nie sú veľmi ťažké a celkom realizovateľné a ich ignorovanie znamená vystaviť sa nebezpečenstvu. A ešte jedna vec, nemenej dôležitá, je možnosť držať frézu v rukách a cítiť, ako funguje. Ak pocítite vážne vibrácie, musíte sa zastaviť a analyzovať dôvody. Je možné, že je fréza tupá alebo je zachytený uzol. Niekedy je potrebné správne nastaviť rýchlosť otáčania frézy. Tu môžete experimentovať: buď pridajte rýchlosť, alebo ju znížte.

Spracovanie okrajov: Používanie šablón

Spracovanie okraja drevenej dosky sa najlepšie vykonáva na hrúbkomere. Ak to nie je možné, môžete použiť manuálny smerovač, aj keď to bude chvíľu trvať. Tieto práce sa vykonávajú bez predlohy aj s predlohou. Ak neexistujú žiadne zručnosti alebo je ich veľmi málo, je lepšie použiť šablónu. Na opracovanie hrán sa používajú rovnobežné frézy, a to ako s jedným ložiskom na konci reznej časti, tak aj s ložiskom na začiatku (pozri fotografiu).


Rezačky hrán.

Pre šablónu si môžete vziať už spracovanú dosku alebo iný, dokonca aj predmet. Okrem toho musí byť dĺžka šablóny väčšia ako dĺžka obrobku, a to ako na začiatku, tak aj na konci spracovávaného obrobku. Vyhnete sa tak nerovnostiam na začiatku hrany a na jej konci. Najdôležitejšie je, aby šablóna alebo objekt, ktorý pôsobí ako šablóna, mal hladký a rovný povrch. Okrem toho by jeho hrúbka nemala byť väčšia ako medzera medzi ložiskom a reznou časťou.

Šírka časti je menšia ako dĺžka reznej časti

Zároveň platí, že čím dlhšia je rezná časť, tým ťažšie je pracovať s nástrojom, pretože je potrebné vynaložiť väčšie úsilie. V tomto ohľade je lepšie začať pracovať s frézami, ktoré majú priemernú dĺžku reznej časti. Princíp činnosti spracovania hrán je nasledujúci:

  • Šablóna je pripevnená tak, aby bola v požadovanej výške a mala rovný vodorovný povrch.
  • Šablóna je pevne pripevnená k stolu alebo inému povrchu.
  • Fréza s valčekom je inštalovaná tak, že valec sa pohybuje pozdĺž šablóny a fréza (rezná časť) pozdĺž obrobku. Za týmto účelom vykonajte všetky potrebné manipulácie so šablónou, obrobkom a nástrojom.
  • Fréza je nastavená do pracovnej polohy a upnutá.
  • Potom sa nástroj zapne a pohybuje sa pozdĺž šablóny. V tomto prípade je potrebné určiť rýchlosť pohybu, ktorá je určená hĺbkou spracovania.
  • Frézovaciu jednotku možno tlačiť aj ťahať: ako je to výhodné pre každého.

Po prvom prechode by ste sa mali zastaviť a zhodnotiť kvalitu práce. V prípade potreby je možné vykonať ďalší prechod úpravou polohy nástroja. Ak je kvalita uspokojivá, potom sa svorky odstránia, čím sa obrobok uvoľní.

S týmto prístupom je možné odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja alebo v niektorých jeho častiach. To sa robí nastavením reznej hrany tak, aby zašla do požadovanej hĺbky do dielu.


Štvrtina odfotená na fasáde nábytku.

Ak vymeníte frézu za tvarovanú a posuniete vodidlo, ako aj použijete doraz, môžete skutočne použiť pozdĺžny vzor na diel (na fotografii nižšie).


Kreslenie pozdĺžneho tvarovaného vzoru na obrobok.

Ak použijete podobnú techniku ​​frézovania (so šablónou), ľahko zvládnete techniku ​​práce s drevom vo všeobecnosti. Po určitom čase môžete šablóny opustiť, pretože ich inštalácia zaberá veľa užitočného času.


Ako urobiť hladký okraj bez šablóny: skúsenosti sú tu nevyhnutné.

Šírka časti je väčšia ako dĺžka reznej časti

Pomerne často je hrúbka obrobku väčšia ako dĺžka reznej časti frézy. V tomto prípade postupujte nasledovne:

  • Po prvom prechode sa šablóna odstráni a vykoná sa ďalší prechod. V tomto prípade bude už spracovaná časť slúžiť ako šablóna. K tomu je ložisko vedené cez obrobený povrch. Ak rezná časť opäť nestačila, budete musieť urobiť ďalší prechod.
  • Na konečné spracovanie by ste si mali vziať frézu s ložiskom na konci a obrobok musí byť otočený hore nohami, potom je pripevnený svorkami. V dôsledku toho sa ložisko bude pohybovať po obrobenom povrchu. Tento prístup umožňuje spracovanie hrubých častí.

Ložisko je vedené po obrobenom povrchu, zatiaľ čo rezná hrana obrába zvyšok obrobku.

Aby ste zvládli prácu ručného frézovacieho nástroja, budete potrebovať veľa hrubých obrobkov, ktoré vám neskôr nevadí vyhodiť. Nikomu sa to nepodarilo na prvý raz. Aby niečo fungovalo, musíte tvrdo trénovať.

Získanie rôznych kučeravých okrajov

Ak je potrebný kučeravý okraj, čo je s najväčšou pravdepodobnosťou potrebné, potom najprv venujte pozornosť stavu tohto okraja. Ak je nerovnomerný, bude potrebné ho vyrovnať a až potom pristúpiť k vytvoreniu kučeravého okraja a zvoliť vhodnú frézu.


Zaoblený okraj.

Je potrebné pripraviť povrch tak, aby fréza nekopírovala zakrivenie, po ktorom sa bude valček pohybovať. V tomto prípade je potrebná postupnosť akcií, inak pozitívny výsledok nebude fungovať.

Jedným z týchto zariadení je paralelný doraz. Toto je súčasť základnej sady každého smerovača a majiteľ nástroja nemusí sám zastavovať. Je potrebný na priame sledovanie frézy pozdĺž povrchu základne, ktorou môže byť hladký okraj dielu alebo pracovného stola.

Zarážka vám umožňuje spracovať hrany a drážky a pevne upevniť diel.

Tento užitočný doplnok k frézovaciemu nástroju pozostáva z nasledujúcich častí:

  • tyče zahrnuté vo vybraniach na fréze;
  • skrutkové spojovacie prvky, ktoré ich utiahnu v požadovanej polohe;
  • nastavovacia skrutka pre jemné nastavenie vzdialenosti osi frézy od hrany;
  • nosná časť, ktorá drží konštrukciu na základni.

Na uvedenie dorazu pre hornú frézku na drevo do pripravenosti je potrebné, aby tyče zaujali polohu vo vybraniach na tele nástroja a boli dotiahnuté zátkou. Uvoľnením zátky môžete v prípade potreby vykonať malé úpravy pomocou nastavovacej skrutky.

S miernym prídavkom umožňuje paralelný doraz robiť okrem rovných rezov aj zložitejšie. K tomu pridáva drevený blok s jednou párnou stranou. Druhá strana má hranatý alebo okrúhly zárez. Tyč je vložená medzi nosnú časť a okraj materiálu, ktorý má zakrivený tvar.

Tyč je v kontakte s podperou svojim rovným okrajom. Strana, kde je zárez v kontakte so zakrivenou základňou. Manipulácia s nástrojom s takýmto zariadením by mala byť mimoriadne opatrná, pretože lišta predstavuje prvok nestability.

Vodiaca lišta

Pneumatika, ktorá má podobný účel ako vodiaca lišta, je zodpovedná za presný chod frézy v priamom smere. Čas strávený prácou sa vďaka použitiu pneumatiky výrazne skráti. Umožňuje tiež viesť nástroj na stole v akomkoľvek uhle k hrane.

Poznámka! Pneumatiku môžete pripevniť na dosku alebo materiál pomocou svoriek.

Niektoré pneumatiky sériovej výroby majú v súprave samostatný komponent – ​​topánku. Je spojený s frézou pomocou tyčí a prechádzajúc pozdĺž pneumatiky posúva frézovaciu hlavu po danej trajektórii.

Pneumatiku je najlepšie kombinovať s nástrojom, ktorého základňa je na výsuvných nohách. Tým sa eliminuje výškový rozdiel medzi lištou a frézkou.

Stáva sa, že funkčnosť sériovo vyrábaných pneumatík užívateľovi nevyhovuje. Vždy si môžete vytvoriť individuálnu verziu sprievodcov pre smerovač vlastnými rukami. Najzákladnejšia je dlhá, rovnomerná tyč - inými slovami pravítko. Majster mu musí poskytnúť iba upevňovacie prvky a pneumatika je v skutočnosti pripravená. Na výrobu jednoduchého príslušenstva nie je potrebný ani výkres.

Samozrejme, takáto domáca verzia nebude udržateľná. Kombinácia preglejkovej základne s doskou, ktorá je k nej pribitá, sa ukáže ako stabilnejšia v práci. Okraj frézovacej základne bude spočívať na doske a okraj základne bude označovať oblasť spracovania. Toto prevedenie sa používa v prípade použitia fréz rovnakého priemeru.

Ďalšia možnosť funguje, keď rezačky dreva môžu mať rôzne veľkosti. Tu doska, pôsobiaca ako pravítko, nie je pribitá k základni, ale je vystužená svorkami. Vďaka tomu dokáže prispôsobiť vzdialenosť od pracovnej plochy podľa priemeru frézy.

Šablóny a obal na kopírovanie

Kopírovací krúžok je kruh s rímsou, ktorá sa posúva po vzore, zaručujúcom presnosť spracovania. Krúžok je možné priskrutkovať k základni smerovača alebo zaistiť pomocou antén. Priemer upínadla sa volí tak, aby neprišiel do kontaktu s pracovnou časťou nástroja.

Prstencová šablóna je upevnená na spracovávanom materiáli a pevne prilieha k doske stola. Spoľahlivé upnutie je zabezpečené obojstrannou páskou a svorkami. Po dokončení dielu sa musíte uistiť, že puzdro pri práci tesne sedí pozdĺž okraja šablóny.

Kutilská šablóna na frézku poslúži aj na opracovanie rohov dielca, keď je potrebné, aby boli oblé. V závislosti od umiestnenia a rozmerov šablóny môže byť veľkosť polomeru zaoblenia ľubovoľná.

Návrh šablóny často obsahuje ložiská alebo krúžky. Ak ide o prsteň, mal by byť vybraný podľa veľkosti frézy. Pri rozdiele priemerov je potrebné do konštrukcie šablóny pridať zarážky, pomocou ktorých bude možné posúvať prípravok z okraja dielca.

Spomedzi pomocných zariadení pre router umožňujú najflexibilnejšie šablóny okrem spracovania okrajov materiálu aj rezanie zložitých drážok. Špeciálne usporiadanie príslušenstva umožňuje efektívne vytvárať vybrania pre závesy dverí. Pomocou šablóny môžete dokonca vykonávať dekoratívne práce s frézkou, napríklad vyrezávať drevené vzory.

Kompas

Tento pomocný nástroj je určený na vytváranie okrúhlych a oválnych výrezov. Základná schéma kompasu obsahuje tyč s kolíkovým zapínaním na konci. Vložením upevňovacieho prvku do otvoru v strede kruhu, pozdĺž ktorého je vytvorená drážka, môžete zmeniť veľkosť kruhu jednoduchým pohybom tyče.

Poznámka! Pohodlie a spoľahlivosť dizajnu sa zvyšuje pridaním druhej tyče.

Existujú rôzne pomocné prvky, ktoré fungujú na kruhovom princípe. Poskytujú výhodu vytvárania rôznych polomerov kruhových drážok. Povinnou súčasťou takýchto pomocných zariadení je kolík so skrutkou na nastavenie dĺžky polomeru.

Ak sa vyrezáva malý otvor, kruhový dizajn musí byť prispôsobený tak, aby pasoval na základňu frézky. Čap pri obrábaní dielu je umiestnený priamo pod nástrojom.

Drevená frézka, okrem okrúhlych, dokáže vyrezať aj eliptické otvory. Zariadenie na to je možné zostaviť vlastnými rukami z nasledujúcich častí:

  • základňa s fixáciou na materiál skrutiek alebo prísaviek;
  • topánky pohybujúce sa na skrížených vodidlách - 2 ks;
  • tyče na upevnenie - 2 ks;
  • držiak na pripojenie konštrukcie k náradiu.

Upevňovacia konzola vďaka drážkam na to určeným umožňuje, aby bol rám konštrukcie v rovnakej rovine ako základňa frézky. Rezanie okrúhlych otvorov sa vykonáva pomocou jednej topánky. Ak potrebujete oválny otvor, obe sú zapojené. Táto pomocná konštrukcia umožňuje robiť otvory presnejšie a rýchlejšie ako iné nástroje, ako je pásová píla alebo priamočiara píla.

Pre drážky na úzkych plochách

Vŕtačkou a dlátom sa dajú vyrobiť aj vybrania pre zámky alebo pánty dverí, ale na to je oveľa vhodnejšia fréza. Potrebujete len vybaviť nástroj určitým zariadením. Skladá sa z plochej dosky, ktorá je pripevnená k základni zariadenia. Tvar dosky môže byť okrúhly alebo obdĺžnikový. Sú na ňom vyrobené 2 kolíky, ktoré zaisťujú hladký chod náradia počas prevádzky.

Hlavným parametrom, ktorý je potrebné dodržiavať pri výrobe takéhoto prvku, je, že os každého čapu musí byť na rovnakej línii ako stred frézy. Podľa tohto parametra bude drážka vyrezaná presne v strede obrobku bez ohľadu na hrúbku. Ak je potrebné posunúť drážku doprava alebo doľava, na príslušný čap sa nasadí objímka veľkosti potrebnej pre požadovaný posun.

Pomocou tohto dizajnu je frézka poháňaná kolíkmi pevne pritlačenými na obe strany obrobku.

Rovnaký efekt sa dosiahne, ak sa s frézou použijú dva paralelné dorazy.

Aj jedna zastávka môže stačiť. Je potrebné posilniť obrobok medzi dvoma povrchmi, napríklad doskami, aby všetky tri prvky boli v rovnakej rovine. Problém nedostatočnej šírky dielu v tomto prípade odpadá.

Keď často musíte pracovať s úzkymi povrchmi, dobrým riešením by bolo postaviť špeciálny stôl z dvoch polovíc. Zovretím materiálu medzi nimi majster ľahko dosiahne efekt jednej roviny.

Pevné látky revolúcie

Pri práci s okrúhlymi polotovarmi, ako sú stĺpy alebo stĺpiky, je konštrukcia tvorená rámom, vo vnútri ktorého je diel uložený, vozíkmi pre frézu a rotačným kotúčom. Diel je vložený do rámu, bezpečne upevnený, po ktorom sa vozík s nástrojom vysunie do oblasti na spracovanie. Polohu dielu v ráme je možné meniť pomocou otočného kotúča.

Rovnaký rám s frézou vo vozíku môže slúžiť ako sústruh. Všetko, čo musíte urobiť, je otočiť disk, zatiaľ čo sa router pohybuje pozdĺž vodítok. To môže urobiť pomocný majster alebo vŕtačka pripojená k disku.

Čapovacie zariadenia

Takéto zariadenia poskytujú vytváranie kĺbov na základe hrotov. Takéto profily, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť spracovania materiálu, sa dajú ľahko vykonávať frézou.

Pomocou ručného smerovača ho majster voľne privádza k materiálu. Preto je potrebné materiál bezpečne upevniť pre bezchybné rezanie čapu.

Takéto podmienky môže vytvoriť jednoduché zariadenie vyrobené z nasledujúcich častí:

  • pevne pripevnené vodidlá, spodné horné a bočné;
  • tyč s jedným stupňom voľnosti, ktorá obmedzí vzorku.

Parametre dielov závisia od konkrétneho nástroja, pre ktorý sa bude zariadenie montovať. Poradie montáže je nasledovné.

Zvislé rebrá rovnakej veľkosti s výrezmi v strede sú inštalované pozdĺž okrajov preglejkovej základne. Na tieto rebrá sú pripevnené koľajnice, po ktorých sa bude nástroj pohybovať. Pre bezpečnosť pohybu frézky po koľajniciach sú aretované obmedzovačmi, ktorými môžu byť jednoduché drevené lamely.

K preglejkovej základni je pripevnená pohyblivá časť - regulátor na odber vzoriek z okraja časti. Západkou môže byť krídlová skrutka alebo iný upevňovací prvok podľa výberu majstra.

Bez ohľadu na výrobcu je ručná fréza s pridaním takejto konštrukcie schopná ľahko rezať jednoduchý čapový profil.

Ďalším nástrojom na výrobu hrotov je prípravok. Skladá sa zo základne, zarážok a pohyblivej časti v podobe saní. Už skúsení používatelia ho začínajú vyrábať a používať na veľmi drobné a presné práce.

Skryté funkcie

Uvedený prípad pomocných nástrojov sa môže zdať nadbytočný, keď master vykonáva len tie najjednoduchšie operácie s routerom. Ak sa však na tento nástroj pozriete z uhla jeho potenciálu, pred používateľom sa objaví niekoľko smerov.

Tie práce, o ktorých si majster ani nemyslel, že by ich mohol vykonať, sa ukázali ako celkom cenovo dostupné - stačí postaviť niekoľko pomocných štruktúr. Akoby to nebola jednoduchá ručná fréza, ale CNC súradnicový stroj.