Schéma domácej spájkovacej stanice so sušičom vlasov. Spájkovacia stanica. Spájkovacia sušička: čo to je

Už dlho som si chcel vyrobiť vlastnú spájkovačku. Pripravený nie je pre mňa zaujímavý. Odkedy som začal konvertovať ATX PSU na laboratórne, bolo možné získať 24-25 V pri prúdoch do 8 ampérov.V skutočnosti môj fén pracuje až do 5 ampérov. Ako kompresor som použil hybrid axiálneho ventilátora, navrhnutý v skrini (slimák) podľa princípov radiálneho ventilátora. Boli tam len odstredivé, ale som zvedavý, že vyskúšam túto možnosť. Nápad sa ukázal ako celkom uskutočniteľný. Fúka o nič horšie ako moje ostatné odstredivé, a to aj za prítomnosti aerodynamického odporu (hlavný problém axiálnych ventilátorov). Odporúčam, ak nemôžete nájsť vhodnú turbínu.

Prijaté parametre

• Výkon ohrievača 110 wattov.
• Napájacie napätie je nastaviteľné v rozsahu 24,2 voltov.
• Prúdová spotreba do 4,8 ampérov.

Mosfety z dosiek s bezolovnatou spájkou zaberajú úplne. Malé veci ešte viac. Z tej istej dosky som zobral aj výstupný konektor kompozitného videa. Video procesor je preč.
Malé veci z dosiek s bežnou spájkou sa dajú celkom pohodlne odstrániť už pri výkone 75 wattov. Môže byť nižšia, ak znížite rýchlosť ventilátora. Pri plnom výkone sú štyridsaťnohé mikroobvody úplne odnímateľné. Platenie z telefónov je jednoduché.

kde začať?

Rozhodnite sa o sile, ktorú môžete a chcete získať. Menej ako 100 wattov nedáva veľký zmysel. Dosť na drobnosť, ak však zvyšok urobíte správne. Išiel som na 100-110 wattov. Reštartovanie video procesorov nestačí.

Po druhé. Prúd, ktorý môžete získať z napájacieho zdroja. Výber nichrómu pre špirálu závisí od toho. Mám nichrom 0,4 mm. Ak sa skleróza nezmení, na trhu sa predávala ako 1,5 kW špirála na kachličky. Považoval som to za optimálne. Tenký drôt nedrží dobre svoj tvar, hrubý drôt vyžaduje veľa prúdu na získanie dostatočnej teploty. Pre drôt s priemerom 0,4 mm je potrebný prúd rádovo 3,5 - 5,5 ampérov. Tak, aby sa drôt zahrial približne do žltej žiary. Pri intenzívnom fúkaní sa jeho teplota zníži. Pamätajte, že priemer drôtu jednoznačne určuje prúd. Ale výkon bude musieť získať napätie. Keďže môj zdroj má na tento účel 24 voltov, zastavil som sa tam. Odpor studenej cievky sa ukázal byť v oblasti 3 ohmov. Pri zahrievaní, podľa výpočtov - asi 4. Špirály je jedno, aký prúd, jednosmerný alebo striedavý. Môžete ho napájať priamo z transformátora cez stmievač pre nastavenie. Skutočný tranz potom bude bzučať. A musí mať dostatočný výkon a vinutie vyrobené s dostatočne hrubým drôtom na prenášanie zvoleného prúdu.

Dôležitým prvkom je ventilátor. Axiálne môžu byť použité ako posledná možnosť, ale nerobia skvelú prácu pri pretláčaní vzduchu cez bludisko. Ich cesta je fúkať v priamom smere. Preto je pre sušič vlasov vhodnejší odstredivý ventilátor. Je navrhnutý tak, aby pretlačil vzduch cez výrazný aerodynamický odpor. Stalo sa, že pred časom som navštívil priateľa, ukázal mi vykurovací systém svojho návrhu. Kde je aj odstredivý ventilátor. Domáce tiež. Ukázalo sa, že pre fanúšikov tohto druhu tam urobil obe možné chyby. Z vysávača som zvolil zlý smer otáčania obežného kolesa a zle som mu vyrobil slimáka. Nie som vôbec dizajnér pre fanúšikov, ale učil som fyziku v škole, mám predstavu o tom, ako to funguje. No zdá sa, že téma je už dávno prebitá, pri príprave článku som sa dostal do googlu. A na moje prekvapenie som zistil, že takmer tretina obrázkov na túto tému obsahuje jednu z dvoch alebo oboch chýb naraz. Preto uvediem svoje schémy, aby sa nikto nezmýlil. Navyše to dáva zmysel pre začiatočníkov.

Toto je všeobecný princíp konštrukcie odstredivých ventilátorov. Sú zobrazené tri rôzne varianty možných obežných kolies. Možností je vlastne viac, ale máme ich dosť. Upozorňujem, že ide o tri rôzne verzie obežných kolies. Zobrazené len čiastočne. V žiadnom prípade nie je sám. Ako je zrejmé z diagramu, obežné koleso musí „tlačiť“ vzduch do strán, čím vytvára tlak. (Ach, títo „kostuleeri“ z Google kreslia to, čomu sami nerozumejú).

Červená možnosť na čísle 1 je najlepšia. Zelená (2) horšie. Modrá (3) je horšia ako predchádzajúce dve, ale bude fungovať. Ak máte iný smer otáčania obežného kolesa, stačí zrkadliť schému.

Urobil som takmer to isté, len som namontoval obežné koleso z axiálneho ventilátora.

Obežné koleso samozrejme funguje na "fúkanie" vzduchu dovnútra. Rozdiel oproti jednoduchému axiálnemu ventilátoru je v tom, že energia na vírenie prúdu vzduchu sa neplytvá, ale využíva sa podľa princípov odstredivého. Teoreticky by takéto veci mali byť patentované.

Výsledný hybrid funguje celkom adekvátne. Hlučné, ale také šťastie. Faktom je, že pri malom priemere obežného kolesa (či už axiálneho alebo odstredivého), aby sa zabezpečil dostatočný prietok vzduchu, bude potrebné dávať vysoké otáčky motora. So všetkými následkami, ktoré z toho vyplývajú. S veľkým obežným kolesom by mohol byť tichší, ale pohodlie fénu bude nižšie.

Ak vytvoríte obežné koleso, ako som navrhol, pri výbere základne pre ventilátor by ste mali uprednostniť malé, vysokorýchlostné, najlepšie rovné lopatky (horšie to bude fungovať so šabľovými lopatkami). Čím viac čepelí, tým lepšie. Čím je ich sklon (uhol nábehu) strmší, tým lepšie. Použil som obežné koleso z veľmi starej grafickej karty. 12 voltov, približne 1,5 wattu. Priemer obežného kolesa 37 mm. Použite to, čo nájdete. Experimentujte.

Vhodné radiálne ventilátory v takmer hotovej podobe, alebo ako donory obežného kolesa s motorom pre môjho slimáka. Môžete to dať nie tak, že mám „ploché“, ale kolmo na sušič vlasov. To som urobil na prvý pokus. A obežné koleso z notebooku sa ukázalo ako veľmi hodné. A tiež tichšie. Ale je už veľmi opotrebovaný a je určený na 3,5 voltu a ja som šiel inou cestou.

Môj hybridný kompresor je väčší.

Hlavné telo slimáka je vyrobené z expandovaného polystyrénu. Je jedno z čoho, aj z dreva. Štruktúra je jasne viditeľná. Mimochodom, ak plánujete urobiť ochranu obežného kolesa, dôrazne neodporúčam vŕtať malé otvory do horného krytu. Ak chcete vedieť prečo, vygooglite si vojnovú mechanickú ručnú sirénu. Hluk bude trikrát vyšší ako pri zobrazenej možnosti.

Ako puzdro na fén som použil puzdro na batériu 18650. Technológia extrakcie podľa typu zobrazeného v tomto videu (z cudzieho kanála YouTube):

Len som sa neobťažoval s vŕtaním, ako naznačuje autor, pozdĺž puzdier. Vŕtané malou vŕtačkou. Vyvŕtané 4 mm. Ihlový pilník opravený, ak sa stred otvoru posunul. Ďalej som vŕtal stupňovitou vŕtačkou, v prípade potreby som pri každom kroku korigoval ihlovým pilníkom. Aj rukáv som urobil inak. Z nejakého druhu lustra, závitovej trubice s dvoma tenkými maticami. Jednu maticu som na konci prinitoval, aby sa už netočila, druhú upínam. Vložím pevnú maticu z vnútornej strany misky batérie. Prebytočná časť vlákna bola odbrúsená pre krásu. Môžete to urobiť bez rukávu, ale tok bude horší. Nie prúd, ale divergentná pochodeň. Silne tenký neradím. Vnútorný priemer milimetrov 7-10, ako si myslím, bude pohodlnejšie. A nie je potrebné vytvárať nadmerný odpor vzduchu.

Sľuda je umiestnená vo vnútri pohára z roku 18650. Špirála bola navinutá na doštičku zo sklo-testolitu šírky 14 mm. Nichróm s priemerom 0,4 mm. Navinul som 16 závitov. Zameriate sa na iné napájacie napätie, bude potrebné zvoliť počet závitov. Konce sú ohnuté o 90 stupňov. Konce nechajte dlhšie a potom odrežte na mieste. A táto špirála musí byť nasadená na keramickú rúrku. Kúpil som ho vtedy na rádiovom trhu Mitinsky. Priemer 4 mm. V zásade bude stačiť takmer každý, iba ak je priemer veľmi odlišný, možno budete musieť experimentovať so šírkou navíjacej dosky. Jeden koniec špirály prechádza cez keramickú rúrku. Špirála nasadená na keramickú rúrku musí byť „skrútená“ a každá ďalšia otáčka sa musí posúvať vzhľadom na predchádzajúcu. Ak dokážete otočiť týchto 16 otáčok na pár otáčok - nie je to zlé. Keďže dĺžka špirály je malá, musíme sa snažiť usporiadať ju rovnomernejšie. Pre zvýšenie ohrevu vzduchu som dodatočne vložil obežné koleso z pozinkovaného železa (môže byť cínové), ktoré navyše roztáča prúd vzduchu proti otáčaniu špirály, čím sa zlepšuje prenos tepla. A zároveň slúži na nejaké vycentrovanie keramickej trubice vo vnútri skla. Výsledná špirála by mala byť voľne vložená do pohára so sľudou. Je však žiaduce, aby sa tam veľmi nemotala. Vložil som dostatočne pevne.

Na obrázku je to isté obežné koleso na vírenie prúdu vzduchu a vidíte, ako som dopadol s nichrómom. Ohol som ho na polovicu, trochu skrútil, nasadil a sploštil mosadzné rúrky z hrotov NShVI 0,7-8 (môžete použiť napríklad rúrku z antény). Konce som omotal tenkým medeným drôtikom, zaspájkoval, silikónové drôty prispájkoval z nejakého ohrievača (v zásade sa dajú použiť obyčajné) a miesto spájkovania som tiež zalisoval mosadznými trubičkami. To všetko je potrebné na zníženie zahrievania nichrómu v zóne kontaktu s drôtom. Sklolaminátové rúrky na vrchu. Dá sa nájsť napríklad v mŕtvych úsporách energie. Nemôžete spájkovať, ale použiť mechanické svorky. Čo nájdete. Majte na pamäti, že špirála a obežné koleso na vírenie vzduchu musia byť izolované, aby sa predišlo skratom na skrini a medzi sebou navzájom.

Ďalšie „telo“ som poskladal z fajky (používa sa v nábytkárskych a dizajnových záležitostiach) a telo z autozapaľovača (dobre sa hodí na batériový pohár), keďže sa mi ich po pokusoch s infračervenou spájkovačkou nazbieralo niekoľko. . Použite, čo nájdete, na tom nezáleží. Trubicu som spojil s telom zapaľovača spájkovaním. Neexistuje žiadne špeciálne teplo, vydrží. Konce púzdra som narezal krížom, aby som získal akúsi klieštinu, na upnutie pohára z roku 18650 cez kus sklenenej pásky, alebo len sklolaminát na tepelnú izoláciu.

Plášť vzduchového potrubia bol vyrobený z cínu a spájkovaný. Zhora je k nemu prispájkovaná platnička (použil som fóliu zo sklolaminátu), ku ktorej je ventilátor pripevnený skrutkami. Priamo v ňom som vyrezal závit na upevňovacie skrutky.

Na obrázku ešte nie je špirála úplne stočená.

Takto je to vo finálnej podobe. Na tomto obrázku môžete viac-menej vidieť, ako navrhol zvyšok drôtu. Toto nie je konečná verzia, zatiaľ bez obežného kolesa.

Pri východe.

Trochu o výžive

Ventilátor je napájaný z pracovnej miestnosti. Je trojampérová. Dal som boost čínsky konvertor pre 12 voltov naladený. Ventilátor sa zapína spolu s ventilátorom PSU. Vykurovanie sa zapína pomocou tlačidla Ps-On (pravý horný roh zdroja). A najskôr po práci vypnite kúrenie týmto kľúčom a po vychladnutí fénu vypnite napájanie (na zadnej strane). Prepínač je určený na prepínanie otáčok ventilátora. Až do implementácie nebolo potrebné prehrievať prúdenie vzduchu. Mám v pláne jednoducho napájať ventilátor cez diódu alebo dve (musíte to vyskúšať) a prepínač by jednoducho prepustil napätie cez diódy a zatvoril ich. Čím je prietok nižší, tým viac sa vzduch ohrieva.

Trochu o konektore

Použil som COM otec-mama. Niekde z dosiek. Spájkoval som to takto: na ohrev dvoch skupín po troch kontaktoch (viac ako dosť pre 5 ampérov), jeden pre ventilátor. Potom som to zafixoval horúcim lepidlom a zaizoloval.

Tým je PSU stabilizovaný (ak nepracuje pri maximálnom napätí), výkon ventilátora je stabilizovaný a tým aj teplota výstupného vzduchu.

Spokojný so stavbou. Na amatérske účely to stačí. Pri maximálnom zahriatí sa kovová rúrka v oblasti rukoväte pomerne citeľne zahrieva, ale ruka je celkom tolerantná. Počas bežnej prevádzky je potrubie jednoducho teplé. Tie. nič tam nebude plávať. Prúd vzduchu cez trubicu dobre chladí. A je žiaduce mať vzduchové potrubie ako moje, bližšie k rukoväti. Aby nedochádzalo k spätnému prúdeniu vzduchu z horúcej zóny. Sušič vlasov bol testovaný vypnutím po maximálnom zahriatí. Bol len bez energie. Spolu s ventilátorom. Nič sa neroztopilo.

Pre začiatočníkov: na začatie stavieb tohto druhu je potrebné liezť do košov, skrýš atď. a kontemplácia predtým nahromadeného bohatstva. A s vysokou mierou pravdepodobnosti sa nájde niečo, čo sa dá celkom jednoducho použiť. Tým chcem povedať, že dizajn nemusí úplne opakovať môj.

Trh moderného náradia predstavuje široký segment modelov teplovzdušných pištolí, ktoré sa vyznačujú vysokou úrovňou účinnosti. Tieto profesionálne zariadenia majú mnoho funkcií. Ale ich cena je pomerne vysoká, takže veľa ľudí zbiera sušič vlasov na spájkovanie čipov vlastnými rukami.

Dizajn zariadenia

Teplovzdušná pištoľ patrí do kategórie zariadení určených na spájkovanie materiálov podliehajúcich ľahkému taveniu. Okrem svojej hlavnej funkcie môže byť jednotka použitá na povrchovú tepelnú úpravu za účelom odstránenia farby alebo ohrevu produktu na ohýbanie, napríklad rúry.

Konštrukcia zariadenia zahŕňa:

• puzdro, ktorého charakteristickou črtou je vysoká úroveň tepelnej odolnosti;
• zariadenie na nútené prúdenie vzduchu;
• vykurovacie teleso.

Teplota teplovzdušnej pištole na spájkovanie mikroobvodov môže stúpnuť až na 750 ºС. Na zabezpečenie tohto indikátora musí byť výkon komponentu na vykurovanie nad 1,7 kW. Dôležitou funkciou výrobných jednotiek je schopnosť regulovať teplotu, ktorá sa postupne zvyšuje.

Teplota potrebná na spájkovanie materiálov je riadená vzdialenosťou od dýzy k materiálu. Väčšina úprav je riešená tak, že pri vzdialenosti jednotky 7 cm od povrchu materiálu sa teplota prúdu vzduchu zníži na polovicu.

Ako sa zostavuje svojpomocný fén na spájkovanie mikroobvodov? Nižšie uvedená schéma vám pomôže zostaviť zariadenie.

Na aké účely sa používa?

Dnes takéto zariadenia používajú remeselníci nielen na účely spájkovania, ale aj na odstraňovanie farby, čo je potrebné najmä pri práci s dreveným povrchom. Po zahriatí sa povlak stáva elastickým a odlupuje sa od dreva. Teplovzdušná pištoľ si s touto funkciou dokonale poradí pri teplote 550ºС so vzdialenosťou 1 cm od trysky od materiálu.Ohriaty vzduch sa používa aj na sušenie povrchov.

Materiály potrebné na zostavenie zariadenia

Ak chcete zostaviť sušičku na spájkovanie čipov vlastnými rukami, mali by ste pripraviť:

• drôt;
• spájkovačka;
• halogénová žiarovka;
• azbest;
• tepelne odolná lepiaca zmes;
• tepelne izolačná trubica;
• skrutky;
• Elektrický drôt;
• tlačidlo štart;
• reostat;
• kompresor.

Vlastnosti vlastnej výroby jednotky

Sušiče vlasov na spájkovanie mikroobvodov pre domácich majstrov vytvárajú prúd horúceho vzduchu s teplotným indexom najmenej 850 ºС. Ukazovateľ výkonu komponentu na vykurovanie by mal byť 2,6 kW. Všetky prvky by mali byť ľahko dostupné a lacné.

Konštrukcia jednotky môže byť manuálna a stacionárna.

Je oveľa jednoduchšie zostaviť domácu sušičku na spájkovanie mikroobvodov so stacionárnou úpravou, pretože jej rozmery nie sú obmedzené a nemusíte sa obávať teploty v oblasti rukoväte. Ale v tomto prípade bude sušič vlasov, ktorý je druhom spájkovačky, nehybný. Samotnú časť budete musieť presunúť. Viac možností pri práci dáva ručné zariadenie. Mal by byť malý a umožňovať ho držať holými rukami.

Výroba pera

Rukoväť musí byť maximálne izolovaná. Často môžete počuť, že pri spájkovaní môžete použiť plátennú rukavicu. Táto metóda je nepríjemná. Rukoväť je možné vyrezať vlastnými rukami z ebonitu. Táto práca si nevyžaduje špeciálne zručnosti.

Na tepelnú izoláciu je vhodné použiť tepelne odolnú tkaninu. Ak ním omotáte rukoväť, umožní pokojnú prácu.

Použitie rúrok vyrobených z rôznych kovov sa neodporúča. Toto má svoje vysvetlenie. Po prvé, takéto pero sa rýchlo zahreje. Po druhé, treba poznamenať, že sušič vlasov je elektrický spotrebič, ktorý vedie prúd. Čím menej kovových častí, tým bezpečnejšie je používanie jednotky.

Zostavenie vykurovacieho telesa

Hlavným problémom pri montáži takého zariadenia, ako je sušič vlasov pre domácich majstrov na spájkovanie mikroobvodov, je vytvorenie prvku na vykurovanie. Ohrievače z domácich spotrebičov, ako je sušič vlasov alebo spájkovačka, sú v tomto prípade nevhodné. Nevyhnutná časť by mala byť vyrobená nezávisle na základe ich nichrómového drôtu, ktorého prierez je 0,4-0,8 mm. Nichrome s veľkým prierezom poskytuje vysoký výkon, ale bude ťažké dosiahnuť požadovanú teplotu. Pre kompaktnú polohu prvku na ohrev bude potrebné vyrobiť špirálu s priemerom 4-8 mm.

Špirála musí byť navinutá na nejakej valcovej podložke z materiálu s vysokým tepelným odporom. V tomto prípade sa kremeň alebo porcelán použije vo forme prázdneho kužeľa alebo trubice. Tento základ je možné odstrániť zo starého sušiča vlasov. Vhodnejším sa stáva kremenný produkt z lampy na báze trubice s výkonom 2,3-2,6 kW.

V úlohe prvku zodpovedného za vynútenie prúdenia vzduchu je vhodný štandardný malý ventilátor. Pri montáži fénu doma sa táto časť stane najdrahšou. Fúkač možno vybrať zo starého vysokovýkonného fénu. Z domácich ventilátorov je vhodná značka BAKU 8032 s kapacitou 30 l / m.

Zostavený fén na spájkovanie mikroobvodov pre domácich majstrov, ktorého fotografia je uvedená v tomto článku, pracuje s napájaním 220 V a má výkon približne 420 wattov.

Najlacnejšou a najjednotnejšou možnosťou je použitie malého kompresora pre akváriové ryby. Inštaluje sa spolu s prijímačom (zásobník vzduchu). Na tento účel sa používa akákoľvek malá plastová fľaša, pretože v oblasti inštalácie nebude žiadne zahrievanie a horúci vzduch bude vychádzať opačným smerom.

Pri výrobe puzdra zariadenia sa používa niekoľko možností:

• Používa sa materiál s vysokou úrovňou tepelnej izolácie (keramika alebo porcelán). Ale tieto materiály nie sú lacné a komplikujú dizajn.
• Na rozvod horúceho vzduchu sa používa vysoko spoľahlivá tepelná izolácia. V tomto prípade nie je materiál ovplyvnený teplotou, s výnimkou oblasti susediacej s tryskou.

V úlohe základne tela je tam zahrnutá aj rukoväť, môže pôsobiť základňa akéhokoľvek stredne veľkého domáceho fénu. Nos krytu, to znamená dýza, je vyrobený z tepelne izolačného materiálu, ktorý odolá teplote ohrevu 800 ºС. Zároveň pôsobí ako izolant pre zvyšné časti tela pred vysokými teplotami. Tryska musí byť vyrobená z kovu, berúc do úvahy možný kontakt s taveninami počas procesu spájkovania.

Tepelnú izoláciu je možné zabezpečiť kremennými prvkami (rúrka, doska, sľuda, sklolaminát, sklo, porcelán, keramika atď.). Pri výrobe jednotky bude potrebné tepelne odolné lepidlo.

Systém riadenia výkonu je možné zostaviť zo starých elektrických spotrebičov za predpokladu, že sú funkčné. V úlohe prepínača sa používa modifikácia klávesnice alebo tlačidla.

Aké nástroje budú potrebné?

Mali by ste pripraviť:

• skladačka;
• zverák;
• nožnice;
• kliešte;
• píla na rezanie kovového povrchu;
• vŕtačka;
• kefa;
• skrutkovač
• posuvné meradlá;
• spájkovačka;
• kohútiky;
• ohmmeter;
• tester.

Základné montážne kroky

Domáci sušič vlasov na spájkovanie mikroobvodov je zostavený v niekoľkých etapách. Práca začína navíjaním špirály vykurovacej časti. Špirála je umiestnená na oceľovom drôte s prierezom 4-7 mm s ťahom. Špirálu sa odporúča navinúť nichrómovým drôtom s prierezom 0,5-0,6 mm. Veľkosť špirály sa vyberá s prihliadnutím na skutočnosť, že indikátor odporu bude približne 75-95 ohmov.

Špirála je obalená okolo trubicového jadra halogénovej žiarovky z reflektora alebo spájkovačky. Cievky špirály by mali byť položené rovnomerne po celej ploche základne s malou medzerou. Nemali by byť vo vzájomnom kontakte. Na vrch položenej špirály je upevnená azbestová alebo sklolaminátová vrstva. Posledný materiál je upevnený tepelne odolným lepidlom. Potom sa na vrstvu lepidla položí tepelne izolačná trubica z keramiky, kremeňa, porcelánu atď. Konce špirály sú vyvedené von. V tomto prípade sú konce a výstupné oblasti tiež ošetrené lepidlom.

Hotové vykurovacie teleso je namontované vo vnútornom kanáli telesa teplovzdušnej pištole. Miesto inštalácie je obložené kremennými, sľudovými alebo azbestovými platňami pre dodatočnú tepelnú izoláciu. Závery špirály sú spojené s elektrickým drôtom pomocou krúteného upevnenia. Elektrický vodič musí mať tepelne odolnú izoláciu. Drôt je vedený cez štartovací spínač a reostat na reguláciu napätia aplikovaného na cievku.

Montáž zarovno s otvorom vykurovacieho telesa na zadnej strane krytu. Ak sa kompresor alebo prvok vstrekovania vzduchu nezmestí do krytu, možno ho namontovať na vonkajší koniec krytu. V tomto prípade je k nemu pripojená trubica, ktorá usmerňuje prúdenie vzduchu. Vedie k vykurovaciemu prvku umiestnenému vo vnútri krytu.

Z kompresora vyveďte vodiče pre napájanie, spojené vodičom pre ohrev, aby spínač mohol ovládať napájanie oboch prvkov. Do napájacieho okruhu je vložený reostat na reguláciu prietoku vzduchu.

Elektrický vodič je vyvedený v spodnej časti rukoväte krytu a kľúč alebo tlačidlo spínača a páky reostatu sú upevnené na akomkoľvek vhodnom mieste na vonkajšej strane základne produktu.

Ďalej sú polovice základne spojené a pripevnené k sebe. Je inštalovaný hrot vyrobený z tepelne izolačného materiálu kužeľovitého alebo valcového tvaru. Potom je pripevnená kovová tryska. Konštrukcia by mala počítať s vymeniteľnými dýzami s rôznymi priemermi výstupu horúceho vzduchu.

Základné princípy fungovania jednotky

Domáci sušič vlasov na spájkovanie mikroobvodov funguje podľa nasledujúceho princípu:

• pri stlačení štartovacieho tlačidla začne pracovať ventilátor a ohrievač; úzky prúd horúceho vzduchu smeruje do požadovaného bodu;
• tavidlo na spájkovanie mikroobvodov so sušičom vlasov a spájka sa začne topiť;
• diely, ktoré sa majú spojiť, sú vyhrievané.

Takto sa spájkujú diely.

Spájkovanie mikroobvodov

Ak je potrebné použiť sušič vlasov ako zariadenie na spájkovanie mikroobvodov, potom teplota prúdenia vzduchu stúpne na značku 700 - 800 ºС.

Smeruje v úzkom prúde. Výkon vykurovacieho telesa by sa mal zvýšiť na 2,3-2,6 kW.

Rukoväť by mala mať teplotu, ktorá je príjemná pre pokožku rúk. Aby spájkovanie nespôsobovalo nepríjemnosti, môže byť rukoväť vybavená dodatočnou ochrannou vrstvou gumy.

Záver

Zariadenie, ako je teplovzdušná pištoľ, je možné použiť na mnoho druhov prác súvisiacich s spájkovaním mikroobvodov a malých častí. Pomocou jednotky môžete spájkovať materiály ako PVC linoleum, demontovať rádiové komponenty, sušiť spoje lepidlom, roztaviť konce syntetických šnúr, roztaviť tavné lepidlo atď. Spájkovanie SMD čipov fénom je kvalitné.

Zariadenie je možné zostaviť samostatne. Tým sa znížia náklady na minimum. Sušič vlasov pre domácich majstrov na spájkovanie mikroobvodov je zostavený na základe bežného sušiča vlasov. Vyhrievací prvok podlieha väčšej zmene. Myšlienka fungovania jednotky zostáva rovnaká ako u bežného sušiča vlasov. Vzduch je vháňaný ventilátorom, prechádza cez vykurovacie teleso a získava teplotu dostatočnú na roztavenie taviva na spájkovanie alebo odspájkovanie.

Začínajúci majstri rádia aj tí, ktorí sú v tejto veci dosť zruční, čelia určitým ťažkostiam pri spájkovaní elektronických prvkov. Lacná spájkovačka zakúpená v obchode môže „potešiť“ prehriatím, v dôsledku čoho sa na hrote tvoria sadze, čo vedie k nedostatočnému kontaktu s cínom na doske, doska sa tiež prehrieva a stopy sa odlupujú. V tomto článku napíšeme, ako si vyrobiť domácu spájkovaciu stanicu so sušičom vlasov vlastnými rukami, pričom poskytneme montážne schémy, videá a fotografie.

Túto možnosť možno považovať za najjednoduchšiu a najlacnejšiu. Táto konštrukcia reguluje napätie na spájkovačke zmenou teploty ohrevu hrotu. Empiricky sa určuje výkon ohrievača a poloha regulátora.

proces spájkovania možno prispôsobiť podľa vašich potrieb a pre konkrétny bod vo výrobe. Regulátor napätia môže byť stmievač pre luster. Jediná nevýhoda tohto nápadu– malý rozsah možných výstupných teplôt. To znamená, že na spájkovanie by bolo lepšie vytvoriť rozsah napätia - 200-220 V, a nie 0-max. S najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť upraviť obvod, pridať "jemne ladiaci" odpor k hlavnému odporu.

Schéma montáže doma

Usmerňovací mostík v tomto obvode vám umožní zvýšiť napätie z 220 V na vstupe na 310 V na výstupe. Táto možnosť je relevantná pre domácich majstrov, ktorých dom má nízke elektrické napätie, ktoré neumožňuje zahriatie spájkovačky na prevádzkovú teplotu. Pri absencii stmievača si ho môžete vyrobiť sami.

vzduchová spájkovačka

Niekedy pri spájkovaní je potrebné vymeniť SMD prvky a spájkovačka s hrotom je na to príliš veľká. Na tento účel sa používa vzduchové zariadenie, ktorého princíp fungovania je podobný ako pri bežnom féne: prúd vzduchu je vytláčaný cez ohrievaný prvok do miesta spájkovania, bezdotykovo a rovnomerne ohrieva spájku.

Vzduchová spájkovačka môže byť vyrobená z fungujúceho starého zariadenia - namiesto žihadla vložte rúrku z antény, ktorá zodpovedá veľkosti starého žihadla. Urobte spájkovačku tak pevne. Nútený prívod vzduchu zabezpečuje akvarijný kompresor, cez rúrky pre kvapkadlá.

Na nastavenie teploty prúdiaceho vzduchu je možné použiť regulátor napätia. Najlepšou možnosťou pri absencii ďalšej pracovnej spájkovačky je vziať nepracujúci nástroj a previnúť ho pod napätím 8-12 V. Táto metóda je výhodnejšia z hľadiska elektrickej bezpečnosti. Nichrom pre ohrievač tu môže byť kus drôtu, špirála z 0,8 mm elektrického sporáka, ktorá je navinutá bez prekrývania asi 30 otáčok namiesto starého. Výkon transformátora musí byť najmenej 150 wattov.

Nákladnejším spôsobom regulácie teploty na hrote spájkovačky je udržiavanie teploty na hrote. Na tento účel je dodatočne inštalovaný termočlánok. Kombinácia opísaných domácich výrobkov vám umožní vytvoriť univerzálnu spájkovaciu stanicu. Zariadenie bude mať regulátor napätia, ktorý reguluje vstup na transformátore, čím sa mení výkon ohrievača.

Keď potrebujete spájkovať veľký mikroobvod, a preto ho musíte dôkladne a rovnomerne zahriať, odporúča sa pracovať s domácim tepelným sušičom vlasov s regulátorom teploty. Môžete si tiež vyrobiť infračervenú spájkovaciu stanicu, na ktorú potrebujete:

• nichrómová špirála;
• keramický objímka na lampu.

Nichrome je pripojený k zostupnému transformátoru. Regulácia teploty na povrchu dielov sa vykonáva pomocou termostatu.

Všeobecné vlastnosti a princíp činnosti

Schéma spájkovacej stanice so sušičom vlasov zahŕňa blok a manipulátor-teplovzdušnú pištoľ, kde sa ohrieva vzduch. Zariadenia sa používajú na opravu mobilných telefónov a domácich spotrebičov. Spôsoby vytvárania prúdu vzduchu sú nasledujúce:

Hlavný rozdiel medzi kompresorovými stanicami a turbínovými stanicami je v tom, že turbínové stanice môžu generovať väčší prietok vzduchu, ale nepretláčajú vzduch dostatočne úzkymi otvormi. Kompresorové stanice sú na druhej strane efektívnejšie, keď vzduch musí prechádzať úzkymi tryskami používanými na spájkovanie na ťažko dostupných miestach.

Ako stanica funguje: prúd vzduchu prechádza špirálovým alebo keramickým ohrievačom v trubici tepelného sušiča vlasov, ohrieva sa na požadovanú teplotu a vystupuje cez špeciálne trysky na obrobok. Teplovzdušná pištoľ je schopná zabezpečiť teplotu vzduchu 100-800°C. V moderných staniciach sa ľahko reguluje teplota, výkon a smer prúdenia vzduchu.

V porovnaní s inými stanicami (najmä infračervenými), Nevýhody teplovzdušných staníc sú nasledovné:

• Prúd vzduchu môže odfúknuť malé časti.
• Nerovnomerné zahrievanie povrchu.
• Potrebné ďalšie trysky.

Výhodou je, že turbo vzduchové stanice sú oveľa lacnejšie ako ostatné.

Doma je jednoduchšie a lacnejšie vyrobiť stanicu so sušičom vlasov na ventilátore, kde špirála hrá úlohu ohrievača. Keramický ohrievač je drahý a pri náhlych zmenách teploty môže prasknúť. Kompresor je ťažké postaviť samostatne a nedá sa pripojiť k sušiču vlasov, takže musíte viesť vzduchové potrubie z hlavnej jednotky, čo zvyšuje nepohodlie.

Kompresor bude slúžiť ako malý ventilátor(vhodný je chladič z počítačového zdroja) v blízkosti rukoväte tepelného fénu. K nemu je pripevnená trubica, v ktorej sa vzduch ohrieva a vystupuje na spájkovaný prvok. Na konci chladiča je vyrezaný otvor, cez ktorý vzduch vstupuje do rúrky s ohrievačom. Na jednej strane je chladič tesne uzavretý, takže počas prevádzky vzduch ide iba do trubice a nejde von. Fúk je namontovaný na zadnej strane sušiča vlasov.

Ohrievač je oveľa náročnejší na montáž. Nichrómový drôt je špirálovito navinutý na základňu. Vlákna sa nesmú navzájom dotýkať. Dĺžka špirály je vypočítaná na základe toho, že jej odpor by mal byť 70-90 ohmov. Základom môže byť základňa s nízkou tepelnou vodivosťou a vysokou odolnosťou voči vysokým teplotám.

Pri navrhovaní sušiča vlasov je možné odobrať veľa rôznych častí zo starých domácich sušičov vlasov. V každom zariadení, dokonca aj jednoduchom a lacnom, sú sľudové dosky, z ktorých je zostavená krížová základňa pre špirálu. Používajú sa aj podstavce starých spájkovačiek alebo halogénových žiaroviek pre reflektory. Základňa 5-7 cm by nemala byť obsadená špirálou. Konce sú odstránené zo špirály pozdĺž základne. Potom je táto časť pevne zabalená žiaruvzdornou handričkou.

Ďalej je tuba vyrobená z porcelánu, keramiky a podobných materiálov. Priemer sa vypočíta tak, aby medzi jeho vnútornými stenami a špirálou zostala malá medzera. Tepelnoizolačné materiály sú nalepené na vrch dýzy:

• sklolaminát;
• azbest;
• iné.

Izolácia poskytne väčšiu účinnosť sušiča vlasov a umožní vám ho bezpečne vziať do rúk.

Vyhrievacie teleso a trubica-dýza sú oddelene pripojené k kompresoru tak, že vzduch ide do trysky a ohrievač je vo vnútri trysky v strede. Spojenie dýzy a dúchadla je izolované, aby sa zabránilo prechodu vzduchu.

Tvar výsledného dizajnu pripomína pištoľ. Pre pohodlie je možné k puzdru pripevniť držiaky a rukoväte. Špeciálne trysky sa kupujú alebo vyrábajú z tepelne odolného kovu. Z vyrobeného sušiča vlasov do hlavnej jednotky by mali zo zadnej časti sušiča vlasov vychádzať štyri drôty. Odporúča sa ich zhromaždiť a znovu izolovať.

V tele bloku sú umiestnené dva reostaty, z ktorých jeden reguluje výkon prúdu vzduchu a druhý - výkon vykurovacieho telesa. Je lepšie, ak je spínač ohrievača a dúchadla rovnaký. Posledným krokom je výstupné zariadenie pre výstup.

Bezpečnosť a podmienky používania

Spájkovacia stanica-sušič vlasov je pomerne pohodlné zariadenie, ktoré si môžete zostaviť sami. Napriek nedostatkom je to úplne vhodné zariadenie na opravu domácich spotrebičov.