Ev Tamirat

Gübre üzerine gaz tesisatı. Gübreden biyogaz nasıl elde edilir: Bir üretim tesisinin temel prensiplerine ve tasarımına genel bakış. Ne olduğunu

Hayatımızın önemli bileşenleri arasında fiyatları neredeyse her ay artan enerji taşıyıcıları büyük önem taşıyor. Her kış mevsimi aile bütçelerinde bir delik açarak onları ısınma, yani soba ve kalorifer kazanları için yakıt masrafına katlanmak zorunda bırakıyor. Ama ne yapmalı, sonuçta elektrik, gaz, kömür veya yakacak odun paraya mal olur ve evlerimiz büyük enerji otoyollarından ne kadar uzak olursa, ısıtma maliyeti de o kadar pahalı olur ... Bu arada, herhangi bir tedarikçiden ve tarifeden bağımsız alternatif ısıtma , çıkarılması herhangi bir jeolojik araştırma, kuyu açılması veya pahalı pompalama ekipmanı gerektirmeyen biyogaz üzerine inşa edilebilir.

Biyogaz pratik olarak evde elde edilebilir ve minimum düzeyde, hızlı bir şekilde geri ödeme maliyetlerine neden olur - bu konuyla ilgili yanıtların çoğu bu makalede yer almaktadır.

Biyogaz ısıtma - tarihçe

Yılın sıcak mevsiminde bataklıklarda oluşan yanıcı gaza ilgi uzak atalarımız arasında bile ortaya çıktı - Hindistan, Çin, İran ve Asur'un gelişmiş kültürleri 3 bin yıldan fazla bir süre önce biyogazla deneyler yaptı. Aynı eski zamanlarda, Avrupa kabilelerinde Alemannic Swabians, bataklıklarda yayılan gazın mükemmel şekilde yandığını fark ettiler - bunu kulübelerini ısıtmak için kullandılar, onlara deri borular aracılığıyla gaz sağladılar ve ocaklarda yaktılar. Swabian'lar biyogazı bataklıklarda yaşadığına inandıkları "ejderhaların nefesi" olarak görüyorlardı.

Yüzyıllar ve bin yıllar sonra biyogaz ikinci keşfini yaşadı - 17-18 yüzyıllarda iki Avrupalı bilim adamı hemen ona dikkat çekti. Zamanının tanınmış kimyageri Jan Baptista van Helmont, herhangi bir biyokütlenin ayrışması sırasında yanıcı gazın oluştuğunu tespit etmiş ve ünlü fizikçi ve kimyager Alessandro Volta, ayrışma süreçlerinin gerçekleştiği biyokütle miktarı arasında doğrudan bir ilişki kurmuştur. ve açığa çıkan biyogaz miktarı. 1804 yılında İngiliz kimyager John Dalton metanın formülünü keşfetti ve dört yıl sonra İngiliz Humphry Davy bunu bataklık gazında, atık su toplayıcısından çıkan gazda keşfetti.

20. yüzyılda İkinci Dünya Savaşı'nın yol açtığı enerji ihtiyacı Avrupalıları alternatif enerji kaynakları aramaya zorladı. Gübreden gaz elde edilen biyogaz tesisleri Almanya ve Fransa'da, kısmen de Doğu Avrupa'da yaygınlaştı. Ancak Hitler karşıtı koalisyon ülkelerinin zaferinden sonra biyogaz unutuldu - elektrik, doğal gaz ve petrol ürünleri endüstrilerin ve nüfusun ihtiyaçlarını tamamen karşıladı.

Günümüzde alternatif enerji kaynaklarına yönelik tutum dramatik bir şekilde değişti - geleneksel enerji taşıyıcılarının maliyeti her geçen yıl arttığı için ilginç hale geldi. Biyogaz özünde klasik enerji taşıyıcılarının tarife ve maliyetlerinden uzaklaşmanın, kendi yakıt kaynağınızı, istediğiniz amaç için ve yeterli miktarda elde etmenin gerçek bir yoludur.

En fazla sayıda biyogaz tesisi Çin'de oluşturulmuş ve işletilmiştir: 40 milyon orta ve küçük kapasiteli tesis, üretilen metan hacmi yılda yaklaşık 27 milyar m3'tür.

Biyogaz - nedir bu

Esas olarak metan (%50 ila %85 içerik), karbondioksit (%15 ila %50 içerik) ve çok daha küçük bir oranda diğer gazlardan oluşan bir gaz karışımıdır. Biyogaz, üç tip biyokütle yiyen bakteriden oluşan bir ekip tarafından üretilir; asit üreten bakteriler için besin üreten hidroliz bakterileri, bunlar da biyogaz oluşturan metan üreten bakterileri besler.

Ürünü biyogaz olacak ilk organik malzemenin (örneğin gübre) fermantasyonu, dış atmosfere erişim olmadan gerçekleşir ve anaerobik olarak adlandırılır. Böyle bir fermantasyonun başka bir ürünü olan kompost humusu, onu tarlaları ve bahçeleri gübrelemek için kullanan kırsal kesim sakinleri tarafından iyi bilinir, ancak kompost yığınlarında üretilen biyogaz ve termal enerji genellikle kullanılmaz ve boşuna!

Daha yüksek metan içeriğine sahip biyogazın verimini hangi faktörler belirler?

Her şeyden önce - sıcaklıktan. Organik maddeyi fermente eden bakterilerin aktivitesi ne kadar yüksek olursa, ortam sıcaklığı o kadar yüksek olur; sıfırın altındaki sıcaklıklarda fermantasyon yavaşlar veya tamamen durur. Bu nedenle biyogaz üretimi en çok subtropik ve tropik bölgelerde yer alan Afrika ve Asya ülkelerinde yaygındır. Rusya ikliminde, biyogaz üretimi ve alternatif bir yakıt olarak ona tam geçiş, biyoreaktörün ısı yalıtımını ve dış atmosferin sıcaklığı altına düştüğünde organik madde kütlesine ılık su verilmesini gerektirecektir. sıfır. önemli miktarda su içerir - ağırlıkça% 90'a kadar organik madde. Önemli bir nokta, organik ortamın nötrlüğü, bileşiminde temizlik ve yıkama maddeleri, herhangi bir antibiyotik gibi bakteri gelişimini önleyen bileşenlerin bulunmaması olacaktır. Biyogaz hemen hemen her türlü evsel ve bitkisel atıklardan, kanalizasyondan, gübreden vb. elde edilebilir.

Organiklerin anaerobik fermantasyonu süreci, pH değeri 6,8-8,0 aralığında olduğunda en iyi şekilde çalışır; yüksek asitlik biyogaz oluşumunu yavaşlatacaktır çünkü. bakteriler asitleri tüketmek ve asitliği nötralize etmek için karbondioksit üretmekle meşgul olacaklar.

Biyoreaktördeki nitrojen ve karbon oranı 1'e 30 olarak hesaplanmalıdır - bu durumda bakteriler ihtiyaç duydukları karbondioksit miktarını alacak ve biyogazdaki metan içeriği en yüksek olacaktır.

Yeterince yüksek metan içeriğine sahip en iyi biyogaz verimi, fermente organik maddedeki sıcaklığın 32-35 °C aralığında olması durumunda elde edilir; daha düşük ve daha yüksek sıcaklıklarda, biyogazdaki karbondioksit içeriği artar, kalitesi artar. azalır. Metan üreten bakteriler üç gruba ayrılır: psikrofilik, +5 ila +20 °C arasındaki sıcaklıklarda etkili; mezofilik, sıcaklık rejimleri +30 ila +42 ° С arasındadır; termofilik, +54 ila +56 ° С modunda çalışır. Biyogaz tüketicileri için organik maddeyi daha yüksek gaz verimiyle fermente eden mezofilik ve termofilik bakteriler büyük ilgi görmektedir.

Sıcaklık değişikliklerine optimum sıcaklık aralığından birkaç derece daha az duyarlı olan mezofilik fermantasyon, biyoreaktördeki organik materyali ısıtmak için daha az enerji gerektirir. Termofilik fermantasyonla karşılaştırıldığında dezavantajları, daha düşük gaz çıkışı, organik substratın daha uzun bir süre (yaklaşık 25 gün) tamamen işlenmesidir, bunun sonucunda ayrışan organik materyal, zararlı flora içerebilir, tk. Biyoreaktördeki düşük sıcaklık %100 sterilite sağlamaz.

Reaktör içi sıcaklığın termofilik bakteriler için kabul edilebilir bir seviyede yükseltilmesi ve muhafaza edilmesi, en yüksek biyogaz verimini sağlayacaktır, organik maddenin tam fermantasyonu 12 gün içinde gerçekleşecektir, organik substratın ayrışma ürünleri tamamen sterildir. Negatif özellikler: termofilik bakteriler için kabul edilebilir aralığın dışında 2 derecelik bir sıcaklık değişimi gaz çıkışını azaltacaktır; sonuç olarak yüksek ısıtma talebi - önemli enerji maliyetleri.

Biyoreaktörün içeriği günde 2 kez aralıklarla karıştırılmalıdır, aksi takdirde yüzeyinde biyogaza bariyer oluşturacak bir kabuk oluşacaktır. Karıştırma, onu ortadan kaldırmanın yanı sıra, organik kütle içindeki sıcaklık ve asitlik seviyesini eşitlemenize de olanak tanır.Sürekli çevrimli biyoreaktörlerde, en yüksek biyogaz verimi, fermantasyona uğramış organik maddenin eş zamanlı olarak boşaltılması ve yeni organik maddenin hacminin artırılmasıyla elde edilir. boşaltılan hacme eşit miktarda yüklenmiştir. Genellikle yazlık evlerde kullanılan küçük hacimli biyoreaktörlerde, her gün fermantasyon odasının iç hacminin yaklaşık% 5'ine eşit bir hacimde organik maddenin çıkarılması ve eklenmesi gerekir.

Biyogaz verimi doğrudan biyoreaktöre konulan organik substratın türüne bağlıdır (aşağıda kuru substrat ağırlığının kg'ı başına ortalama veriler verilmiştir):

at gübresi 0,27 m3 biyogaz verir, metan içeriği %57'dir;
sığır gübresi 0,3 m3 biyogaz verir, metan içeriği %65'tir;
taze sığır gübresi %68 metan içeriğine sahip 0,05 m3 biyogaz üretir;
tavuk gübresi - 0,5 m3, içindeki metan içeriği% 60 olacaktır;
domuz gübresi - 0,57 m3, metan payı %70 olacak;
koyun gübresi - %70 metan içeriğine sahip 0,6 m3;
buğday samanı - 0,27 m3, %58 metan içerikli;
mısır samanı - 0,45 m3, metan içeriği %58;
çimen - 0,55 m3, %70 metan içeriğiyle;
ağaç yaprakları - 0,27 m3, metan payı %58;
yağ - 1,3 m3, metan içeriği %88.

Biyogaz tesisleri

Bu cihazlar aşağıdaki ana unsurlardan oluşur: bir reaktör, organiklerin yüklenmesi için bir huni, bir biyogaz çıkışı, fermente organiklerin boşaltılması için bir huni.

Biyogaz tesisleri inşaat türüne göre aşağıdaki tiplerden oluşmaktadır:

ısıtmadan ve fermente organik maddeleri reaktörde karıştırmadan;
ısıtmadan, ancak organik kütlenin karıştırılmasıyla;
ısıtma ve karıştırma ile;
ısıtmalı, karıştırmalı ve fermantasyon sürecini kontrol etmenize ve yönetmenize olanak tanıyan cihazlarla.

Birinci tip biyogaz tesisi küçük bir çiftlik için uygundur ve psikrofilik bakteriler için tasarlanmıştır: biyoreaktörün iç hacmi 1-10 m3'tür (günde 50-200 kg gübre işlenir), minimum ekipman, elde edilen biyogaz saklanmaz - hemen tüketen ev aletlerine gider. Böyle bir kurulum yalnızca güney bölgelerde kullanılabilir, 5-20 ° C'lik bir iç sıcaklık için tasarlanmıştır.

Fermente (fermente) organiklerin çıkarılması, yeni bir partinin yüklenmesiyle eş zamanlı olarak gerçekleştirilir, nakliye, hacmi biyoreaktörün iç hacmine eşit veya bundan daha büyük olması gereken bir kapta gerçekleştirilir. Kabın içeriği döllenmiş toprağa verilene kadar içinde saklanır. İkinci tipin tasarımı da küçük bir çiftlik için tasarlanmıştır, performansı birinci tipteki biyogaz tesislerinden biraz daha yüksektir - manuel veya mekanik tahrikli bir karıştırma cihazı ile donatılmıştır.

Üçüncü tip biyogaz tesisleri, karıştırma cihazına ek olarak biyoreaktörün cebri ısıtılmasıyla donatılırken sıcak su kazanı, biyogaz tesisi tarafından üretilen alternatif yakıtla çalışır. Bu tür tesislerde metan üretimi, ısıtmanın yoğunluğuna ve reaktör içindeki sıcaklık seviyesine bağlı olarak mezofilik ve termofilik bakteriler tarafından gerçekleştirilmektedir.

Biyogaz tesislerinin son türü en karmaşık olanıdır ve çeşitli biyogaz tüketicileri için tasarlanmıştır; bir elektrik kontaklı basınç göstergesi, bir emniyet valfi, bir sıcak su kazanı, bir kompresör (organik maddenin pnömatik karıştırılması), bir alıcı, bir gaz tankı Tesislerin tasarımına bir gaz azaltıcı ve biyogazın araçlara yüklenmesi için bir çıkış eklenmiştir. Bu üniteler sürekli çalışır, hassas ayarlanmış ısıtma sayesinde üç sıcaklık rejiminden herhangi birinin ayarlanmasına olanak tanır ve biyogazın çıkarılması otomatik olarak gerçekleştirilir.

DIY biyogaz tesisi

Biyogaz tesislerinde üretilen biyogazın kalorifik değeri yaklaşık 5.500 kcal/m3 olup, doğalgazın kalorifik değerinden (7.000 kcal/m3) biraz daha düşüktür. 50 m2'lik bir konut binasını bir saat boyunca dört brülörlü gaz sobası kullanarak ısıtmak için ortalama 4 m3 biyogaz gerekecektir.

Rusya pazarında sunulan endüstriyel biyogaz tesislerinin maliyeti 200.000 ruble. - görünüşte yüksek maliyetleriyle birlikte, bu tesislerin yüklenen organik substratın hacmine göre doğru bir şekilde hesaplandığına ve üreticinin garantilerine tabi olduğuna dikkat edilmelidir.

Kendiniz bir biyogaz tesisi kurmayı tercih ediyorsanız daha fazla bilgi tam size göre!

Biyoreaktör şekli

Bunun için en iyi şekil oval (yumurta şeklinde) olacaktır, ancak böyle bir reaktörün inşa edilmesi son derece zordur. Üst ve alt kısımları koni veya yarım daire şeklinde yapılmış silindirik bir biyoreaktör tasarlamak daha kolay olacaktır. Tuğla veya betondan yapılmış kare veya dikdörtgen şeklindeki reaktörler etkisiz olacaktır çünkü. Zamanla alt tabakanın basıncından dolayı içlerindeki köşelerde çatlaklar oluşacak, köşelerde sertleşmiş organik parçalar birikerek fermantasyon sürecine müdahale edecektir. Eksileri - paslanmaya karşı zayıf dirençte, iç duvarlara örneğin reçine gibi koruyucu bir kaplama uygulanması gerekir. Çelik biyoreaktörün dış yüzeyi iyice temizlenmeli ve iki kat halinde boyanmalıdır.

Beton, tuğla veya taştan yapılmış biyoreaktör tankları, etkili su ve gaz geçirimsizliklerini sağlayabilecek, yaklaşık 60 ° C sıcaklıklara ve hidrojen sülfit ve organik asitlerin saldırganlığına dayanabilecek bir reçine tabakası ile içeriden dikkatlice kaplanmalıdır. Reçineye ek olarak, reaktörün iç yüzeylerini korumak için% 4 motor yağı (yeni) veya kerosen ile seyreltilmiş ve 120-150 ° C'ye ısıtılmış parafin kullanılabilir - uygulamadan önce biyoreaktörün yüzeyleri bir brülör ile ısıtılmalıdır. üzerlerindeki parafin tabakası.

Bir biyoreaktör oluştururken paslanmaya maruz kalmayan, yalnızca yeterince sağlam duvarlara sahip sert plastikten yapılmış plastik kaplar kullanabilirsiniz. Yumuşak plastik yalnızca sıcak mevsimde kullanılabilir çünkü. Soğuk havaların başlamasıyla birlikte izolasyonu sabitlemek zorlaşacak, ayrıca duvarları yeterince sağlam değil. Plastik biyoreaktörler yalnızca organik maddenin psikrofilik fermantasyonu için kullanılabilir.

Biyoreaktörün yeri

Bu sahadaki boş alana, konut binalarından yeterli mesafeye, atık bertaraf yerinden uzaklığa, hayvan yerlerinden uzaklığa vb. bağlı olarak yerleştirilmesi planlanmaktadır. Tamamen veya kısmen suya batırılmış bir toprak biyoreaktörünün planlanması, yeraltı suyunun seviyesine, organik substratın reaktör kabına giriş ve çıkış kolaylığına bağlıdır. Reaktör kabının zemin seviyesinin altına yerleştirilmesi optimal olacaktır - reaktör kabına organik bir substratın yerleştirilmesi için ekipmandan tasarruf sağlanır, ucuz malzemelerle (saman, kil) sağlanabilen ısı yalıtımı önemli ölçüde artar.

Biyoreaktör ekipmanı

Reaktör kabının, onarım ve bakım çalışmalarının gerçekleştirilebilmesini sağlayacak bir kapakla donatılması gerekmektedir. Biyoreaktörün gövdesi ile rögar kapağı arasına bir lastik conta veya bir sızdırmazlık maddesi tabakası döşenmesi gerekir. Biyoreaktörü sıcaklık, iç basınç ve organik substrat seviyesi için bir sensörle donatmak isteğe bağlıdır ancak son derece kullanışlıdır.

Biyoreaktörün ısı yalıtımı

Onun yokluğu, biyogaz tesisinin tüm yıl boyunca, yalnızca sıcak mevsimde çalıştırılmasına izin vermeyecektir. Gömülü veya yarı gömülü bir biyoreaktörü yalıtmak için kil, saman, kuru gübre ve cüruf kullanılır. Yalıtım katmanlar halinde döşenir - gömülü bir reaktör monte edilirken çukur, ısı yalıtım malzemesinin toprakla doğrudan temasını önleyen bir PVC film tabakası ile kaplanır. Biyoreaktörü kurmadan önce çukurun dibine PVC film serilerek saman dökülür, üzerine bir kil tabakası dökülür ve ardından biyoreaktör açığa çıkarılır. Daha sonra reaktör tankı ile PVC film döşenen çukur arasındaki tüm boş alanlar tankın neredeyse sonuna kadar samanla kaplanır, 300 mm'lik tabakanın üzerine cürufla karıştırılmış kil tabakası kaplanır.

Organik substratın yüklenmesi ve boşaltılması

Biyoreaktöre yükleme ve boşaltma için boruların çapı en az 300 mm olmalıdır, aksi takdirde tıkanırlar. Reaktör içindeki anaerobik koşulları korumak için bu tüplerin her birine sarmal veya yarım dönüşlü vanalar takılmalıdır. Biyogaz tesisinin türüne bağlı olarak organik madde tedarik etmek için kullanılan haznenin hacmi, girdi hammaddelerinin günlük hacmine eşit olmalıdır. Besleme hunisi biyoreaktörün güneşli tarafına yerleştirilmelidir. bu, eklenen organik substrattaki sıcaklığı artırarak fermantasyon işlemlerini hızlandıracaktır. Biyogaz tesisi doğrudan çiftliğe bağlıysa, organik substratın yerçekimi kuvvetlerinin etkisi altında içeri girmesi için bunker yapısının altına yerleştirilmelidir.

Organik substratın yüklenmesi ve boşaltılması için boru hatları, biyoreaktörün karşıt taraflarına yerleştirilmelidir - bu durumda, girdi hammaddesi eşit şekilde dağıtılacak ve fermente organik madde, yerçekimi kuvvetlerinin ve kütlenin etkisi altında kolayca uzaklaştırılacaktır. taze substrat. Organiklerin yüklenmesi ve boşaltılması için boru hattının açıklıkları ve montajı, biyoreaktör kurulum alanına kurulmadan ve üzerine ısı yalıtım katmanları yerleştirilmeden önce yapılmalıdır. Biyoreaktörün iç hacminin sızdırmazlığı, substratın yüklenmesi ve boşaltılması için boruların girişlerinin dar bir açıda konumlandırılması ve reaktör içindeki sıvı seviyesinin boruların giriş noktalarından daha yüksek olmasıyla elde edilir - hidrolik conta hava erişimini engeller.

Yenisinin eklenmesi ve fermente edilmiş organik materyalin geri çekilmesi en kolay şekilde taşma ilkesine göre gerçekleştirilir, yani. Yeni bir kısım eklendiğinde reaktör içindeki organik madde seviyesinin yükseltilmesi, alt tabakanın, verilen malzemenin hacmine eşit bir hacimde boşaltma borusundan çıkarılmasını sağlayacaktır.

Geleneksel enerji taşıyıcılarının maliyetindeki sürekli artış, ev ustalarını atıklardan biyogazı kendi ellerinizle elde etmenizi sağlayan ev yapımı ekipmanlar yaratmaya itiyor. Çiftçiliğe bu yaklaşımla, sadece evi ısıtmak ve diğer ihtiyaçlar için ucuz enerji elde etmek değil, aynı zamanda organik atıkların geri dönüştürülmesi ve toprağa daha sonra uygulanmak üzere ücretsiz gübre elde edilmesi sürecini organize etmek de mümkündür.

Üretilen biyogazın yanı sıra gübrelerin fazlası da ilgilenen tüketicilere piyasa değeri üzerinden satılabilir ve kelimenin tam anlamıyla "ayak altında yatan" paraya dönüştürülebilir. Büyük çiftçiler prefabrik biyogaz tesisleri satın alabilirler. Bu tür ekipmanların maliyeti oldukça yüksektir. Ancak faaliyetinin getirisi yapılan yatırımlara karşılık gelmektedir. Aynı prensipte çalışan daha az güçlü tesisler, mevcut malzeme ve parçalardan kendi başlarına monte edilebilir.

Biyogaz nedir ve nasıl üretilir?

Biyokütlenin işlenmesi sonucunda biyogaz elde edilir

Biyogaz çevre dostu bir yakıt olarak sınıflandırılmaktadır. Biog, özellikleri bakımından birçok açıdan endüstriyel ölçekte üretilen doğal gaza benzemektedir. Biyogaz üretim teknolojisi aşağıdaki gibi temsil edilebilir:

biyoreaktör adı verilen özel bir kapta, biyokütle işleme süreci, süresi yüklü hammaddelerin hacmine bağlı olan, belirli bir süre boyunca havasız fermantasyon koşulları altında anaerobik bakterilerin katılımıyla gerçekleşir;
Sonuç olarak,% 60 metan,% 35 karbondioksit,% 5 diğer gaz halindeki maddelerden oluşan, aralarında az miktarda hidrojen sülfit bulunan bir gaz karışımı açığa çıkar;
ortaya çıkan gaz sürekli olarak biyoreaktörden çekilir ve temizlendikten sonra amaçlanan kullanıma gönderilir;
Kaliteli gübre haline gelen işlenmiş atıklar periyodik olarak biyoreaktörden alınarak tarlalara götürülmektedir.

Biyoyakıt üretim sürecinin görsel diyagramı

Evde sürekli biyogaz üretimi sağlamak için tarım ve hayvancılık işletmelerine sahip olmak veya bunlara erişim sahibi olmak gerekir. Biyogaz üretimi, yalnızca gübre ve diğer organik hayvan atıklarının ücretsiz tedarik kaynağı olması durumunda ekonomik olarak karlıdır.

Gazla ısıtma hala en güvenilir ısıtma yöntemidir. Otonom gazlaştırma hakkında daha fazla bilgiyi aşağıdaki materyalden edinebilirsiniz:

Biyoreaktör türleri

Biyogaz üretim tesisleri, hammadde yükleme türü, ortaya çıkan gazın toplanması, reaktörün yeryüzüne göre yerleştirilmesi ve üretim malzemesi açısından farklılık gösterir. Biyoreaktörlerin inşası için en uygun malzemeler beton, tuğla ve çeliktir.

Yükleme türüne göre, hammaddelerin belirli bir kısmının yüklendiği ve bir işleme döngüsünden geçtiği ve daha sonra tamamen boşaltıldığı biyolojik tesisler ayırt edilir. Bu ünitelerde gaz üretimi dengesizdir ancak içlerine her türlü hammadde yüklenebilmektedir. Kural olarak dikey bir düzenlemeye sahiptirler ve az yer kaplarlar.

İkinci tip sisteme günlük olarak bir kısım organik atık yüklenir ve buna eşit hacimde hazır fermente gübrelerin bir kısmı boşaltılır. Çalışma karışımı her zaman reaktörde kalır. Sürekli yükleme tesisi olarak adlandırılan tesis sürekli olarak daha fazla biyogaz üretiyor ve çiftçiler arasında oldukça popüler. Temel olarak, bu reaktörler yatay olarak yerleştirilmiştir ve sahada boş alan olması durumunda uygundur.

Seçilen biyogaz toplama türü reaktörün tasarım özelliklerini belirler.

Balon sistemleri, içerisinde reaktör ve gaz tutucunun birleştirildiği, ısıya dayanıklı kauçuk veya plastik bir silindirden oluşur. Bu tip reaktörlerin avantajları; tasarımının basitliği, hammaddelerin yüklenmesi ve boşaltılması, temizlik ve taşıma kolaylığı ve düşük maliyettir. Dezavantajları arasında kısa servis ömrü, 2-5 yıl, dış etkilerden dolayı hasar olasılığı sayılabilir. Tank reaktörleri aynı zamanda Avrupa'da sıvı atıkların ve kanalizasyonun işlenmesinde yaygın olarak kullanılan kanal tipi tesisleri de içermektedir. Böyle bir kauçuk üst kısım yüksek ortam sıcaklıklarında etkilidir ve silindire zarar verme riski yoktur. Sabit kubbe tasarımında tamamen kapalı bir reaktör ve bulamaç tahliyesi için bir takviye tankı bulunur. Gaz kubbede birikir, ham maddenin bir sonraki kısmı yüklenirken işlenen kütle dengeleme tankına itilir.
Yüzen kubbe biyosistemleri, yeraltında bulunan monolitik bir biyoreaktörden ve özel bir su cebinde veya doğrudan besleme stoğunda yüzen ve gaz basıncının etkisi altında yükselen hareketli bir gaz tutucudan oluşur. Yüzer kubbenin avantajı kullanım kolaylığı ve kubbenin yüksekliğine göre gaz basıncını belirleme yeteneğidir. Bu büyük bir çiftlik için harika bir çözümdür.
Yer altı veya yer üstü kurulumunu seçerken, hammaddelerin yüklenmesini ve boşaltılmasını kolaylaştıran kabartmanın eğimini, biyokütleyi günlük sıcaklık dalgalanmalarından koruyan ve yeraltı yapılarının geliştirilmiş ısı yalıtımını dikkate almak gerekir. Fermantasyon süreci daha kararlı.

Tasarım, hammaddelerin ısıtılması ve karıştırılması için ek cihazlarla donatılabilir.

Reaktör yapıp biyogaz kullanmak karlı mı?

Bir biyogaz tesisinin inşaatı aşağıdaki hedeflere sahiptir:

ucuz enerji üretimi;
kolayca sindirilebilen gübrelerin üretimi;
pahalı kanalizasyona bağlantıda tasarruf;
evsel atıkların işlenmesi;
gaz satışından olası kar;
hoş olmayan kokuların yoğunluğunu azaltmak ve bölgedeki çevresel durumu iyileştirmek.

Biyogaz üretimi ve kullanımının karlılık grafiği

Bir biyoreaktör inşa etmenin faydalarını değerlendirmek için basiretli bir sahibi aşağıdaki hususları dikkate almalıdır:

biyo-kurulumun maliyeti uzun vadeli bir yatırımdır;
ev yapımı biyogaz ekipmanı ve üçüncü taraf uzmanların katılımı olmadan bir reaktörün kurulumu çok daha ucuza mal olacak, ancak verimliliği pahalı bir fabrikanınkinden daha düşük;
Sabit gaz basıncını korumak için çiftçinin hayvan atıklarına yeterli miktarda ve uzun süre erişebilmesi gerekir. Elektrik ve doğal gaz fiyatlarının yüksek olması veya gazlaştırma imkanının bulunmaması durumunda tesisin kullanımı sadece karlı olmakla kalmayıp aynı zamanda gerekli hale gelir;
kendi hammadde tabanına sahip büyük çiftlikler için, seralar ve büyükbaş hayvan çiftlikleri sistemine bir biyoreaktörün dahil edilmesi karlı bir çözüm olacaktır;
küçük çiftlikler için, birkaç küçük reaktör kurularak ve hammaddeler farklı aralıklarla yüklenerek verimlilik artırılabilir. Bu, hammadde eksikliğinden dolayı gaz tedarikindeki kesintilerin önlenmesine yardımcı olacaktır.

Kendi başınıza bir biyoreaktör nasıl inşa edilir

İnşaat kararı verildi, şimdi kurulumun tasarlanması ve gerekli malzeme, alet ve ekipmanların hesaplanması gerekiyor.

Önemli! Agresif asidik ve alkali ortamlara karşı direnç, biyoreaktör malzemesi için temel gerekliliktir.

Metal tank mevcut ise korozyona karşı koruyucu kaplamaya sahip olması şartıyla kullanılabilir. Metalden yapılmış bir kap seçerken kaynakların varlığına ve sağlamlığına dikkat edin.

Dayanıklı ve kullanışlı bir seçenek - polimer kap. Bu malzeme çürümez veya paslanmaz. Kalın sert duvarlara sahip veya güçlendirilmiş bir namlu, yüke mükemmel şekilde dayanacaktır.

En ucuz yol, bir kap tuğla veya taş, beton bloklar yerleştirmektir. Mukavemeti arttırmak için duvarlar güçlendirilir ve içte ve dışta çok katmanlı su yalıtımı ve gaz geçirmez kaplama ile kaplanır. Sıvanın istenilen özellikleri sağlayan katkı maddeleri içermesi gerekir. Tüm basınç yüklerine dayanabilecek en iyi şekil oval veya silindiriktir.

Bu konteynerin tabanında atık malzemenin atılacağı bir açıklık bulunmaktadır. Bu delik sıkıca kapatılmalıdır çünkü sistem yalnızca kapalı koşullarda etkili bir şekilde çalışır.

Gerekli araç ve malzemelerin hesaplanması

Bir tuğla kabının döşenmesi ve tüm sistemin düzenlenmesi için aşağıdaki araçlara ve malzemelere ihtiyacınız olacaktır:

çimento harcı veya beton karıştırıcısını karıştırmak için kap;
karıştırıcı nozullu matkap;
drenaj yastığının cihazı için kırma taş ve kum;
kürek, şerit metre, mala, spatula;
tuğla, çimento, su, ince kum, inşaat demiri, plastikleştirici ve diğer gerekli katkı maddeleri;
metal boruların ve bileşenlerin montajı için kaynak makinesi ve bağlantı elemanları;
su filtresi ve gaz arıtma için metal talaşı içeren bir kap;
lastik silindirleri veya standart propan gazı depolama tankları.

Beton tankın boyutu, özel bir avluda veya çiftlikte günlük olarak ortaya çıkan organik atık miktarına göre belirlenir. Biyoreaktörün tam teşekküllü çalışması, mevcut hacmin üçte ikisine kadar doldurulması durumunda mümkündür.

Küçük bir özel çiftlik için reaktörün hacmini belirleyelim: 5 inek, 10 domuz ve 40 tavuk varsa, o zaman hayatlarının bir günü başına 5 x 55 kg + 10 x 4,5 kg + 40 x 0,17 kg çöp = 275 kg + 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. Tavuk gübresini gerekli nem içeriği olan %85'e getirmek için 5 litre su ekleyin. Toplam ağırlık = 331,8 kg. 20 gün içinde işlem yapmak için gereklidir: 331,8 kg x 20 \u003d 6636 kg - yalnızca alt tabaka için yaklaşık 7 küp. Bu, gerekli hacmin üçte ikisidir. Sonucu elde etmek için 7x1,5 \u003d 10,5 metreküp gerekir. Ortaya çıkan değer, biyoreaktörün gerekli hacmidir.

Küçük kaplarda büyük miktarda biyogaz üretmenin işe yaramayacağını unutmayın. Çıktı doğrudan reaktörde işlenen organik atık kütlesine bağlıdır. Yani 100 metreküp biyogaz elde etmek için bir ton organik atığın işlenmesi gerekiyor.

Biyoreaktör cihazı için yer hazırlama

Reaktöre yüklenen organik karışım antiseptik, deterjan, bakterilerin yaşamına zarar verecek ve biyogaz üretimini yavaşlatacak kimyasallar içermemelidir.

Önemli! Biyogaz yanıcı ve patlayıcıdır.

Biyoreaktörün doğru çalışması için herhangi bir gaz kurulumunda olduğu gibi aynı kurallara uyulması gerekir. Ekipman hava geçirmezse biyogaz gaz tankına zamanında boşaltılır, bu durumda herhangi bir sorun yaşanmaz.

Gaz basıncı normu aşarsa veya sızdırmazlık bozulursa zehirlenirse patlama riski vardır, bu nedenle reaktöre sıcaklık ve basınç sensörlerinin takılması önerilir. Biyogazın solunması insan sağlığına da zararlıdır.

Biyokütle aktivitesi nasıl sağlanır?

Biyokütlenin fermantasyon sürecini ısıtarak hızlandırabilirsiniz. Kural olarak güney bölgelerde böyle bir sorun ortaya çıkmıyor. Ortam sıcaklığı fermantasyon işlemlerinin doğal aktivasyonu için yeterlidir. Kışın sert iklim koşullarına sahip bölgelerde, ısıtma olmadan biyogaz tesisinin çalıştırılması genellikle mümkün değildir. Sonuçta fermantasyon süreci 38 santigrat dereceyi aşan bir sıcaklıkta başlar.

Bir biyokütle tankının ısıtılmasını organize etmenin birkaç yolu vardır:

reaktörün altında bulunan bobini ısıtma sistemine bağlayın;
tankın tabanına elektrikli ısıtma elemanları monte edin;
Elektrikli ısıtıcılar kullanarak tankın doğrudan ısıtılmasını sağlayın.

Metan üretimini etkileyen bakteriler ham maddenin kendisinde uykudadır. Belirli bir sıcaklık seviyesinde aktiviteleri artar. Otomatik bir ısıtma sisteminin kurulumu sürecin normal seyrini sağlayacaktır. Otomasyon, bir sonraki soğuk parti biyoreaktöre girdiğinde ısıtma ekipmanını açacak ve ardından biyokütle önceden belirlenmiş bir sıcaklık seviyesine ısındığında onu kapatacaktır.

Sıcak su kazanlarına benzer sıcaklık kontrol sistemleri monte edilmiştir, böylece gaz ekipmanlarının satışı konusunda uzmanlaşmış mağazalardan satın alınabilirler.

Diyagram, katı ve sıvı ham maddelerin yüklenmesinden biyogazın tüketicilere ulaştırılmasına kadar olan tüm döngüyü göstermektedir.

Biyokütleyi reaktörde karıştırarak evde biyogaz üretimini aktif hale getirebileceğinizi unutmamak önemlidir. Bunun için yapısal olarak ev tipi miksere benzeyen bir cihaz yapılır. Cihaz, tankın kapağında veya duvarlarında bulunan bir delikten dışarı çıkan bir şaftla harekete geçirilebilir.

Biyogazın kurulumu ve kullanımı için hangi özel izinler gereklidir?

Biyoreaktörün inşası, işletilmesi ve ortaya çıkan gazın kullanılabilmesi için tasarım aşamasında gerekli izinlerin alınmasına özen gösterilmesi gerekmektedir. Gaz servisi, itfaiyeciler ve Rostekhnadzor ile koordinasyon sağlanmalıdır. Genel olarak kurulum ve çalıştırma kuralları, geleneksel gaz ekipmanlarının kullanımına ilişkin kurallara benzer. İnşaat kesinlikle SNIP'lere göre yapılmalı, tüm boru hatları sarı olmalı ve uygun işaretlere sahip olmalıdır. Fabrikada üretilen hazır sistemler birkaç kat daha pahalıdır ancak beraberindeki tüm belgelere sahiptir ve tüm teknik gereksinimleri karşılamaktadır. Üreticiler ekipman ve servis için garanti verir ve ürünlerini onarır.

Kendi kendine yapılan bir biyogaz tesisi, tarım ürünlerinin maliyetinin belirlenmesinde büyük paya sahip olan enerji maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Üretim maliyetlerindeki bir düşüş, bir çiftliğin veya özel bir çiftliğin karlılığındaki artışı etkileyecektir. Artık mevcut atıklardan biyogazın nasıl elde edileceğini bildiğinize göre, geriye sadece bu fikri uygulamaya koymak kalıyor. Birçok çiftçi uzun zamandan beri gübreden para kazanmayı öğrendi.

Alternatif yakıtlar konusu onlarca yıldır güncelliğini koruyor. Biyogaz, özellikle besi hayvanınız varsa, kendi başınıza üretip kullanabileceğiniz doğal bir yakıt kaynağıdır.

Ne olduğunu

Biyogazın bileşimi endüstriyel ölçekte üretilene benzer. Biyogaz üretiminin aşamaları:

Biyoreaktör, biyolojik kütlenin vakumda anaerobik bakteriler tarafından işlendiği bir kaptır.
Bir süre sonra metan, karbondioksit, hidrojen sülfür ve diğer gaz halindeki maddelerden oluşan bir gaz açığa çıkar.
Bu gaz arıtılır ve reaktörden çıkarılır.
İşlenmiş biyokütle, tarlaları zenginleştirmek için reaktörden çıkarılan mükemmel bir gübredir.

Köyde yaşamanız ve hayvan atıklarına erişiminiz olması koşuluyla evde kendi başınıza biyogaz üretimi yapmak mümkündür. Hayvancılık çiftlikleri ve tarımsal işletmeler için iyi bir yakıt seçeneğidir.

Biyogazın avantajı metan emisyonlarını azaltması ve alternatif enerji kaynağı sağlamasıdır. Biyokütlenin işlenmesi sonucunda sebze bahçeleri ve tarlalar için gübre oluşur, bu da ek bir avantajdır.

Kendi biyogazınızı üretmek için gübre, kuş pisliği ve diğer organik atıkları işleyecek bir biyoreaktör kurmanız gerekir. Hammaddeler kullanıldıkça:

atık su;
pipet;
çimen;
nehir alüvyonu.

Yeniden işleme sürecini engellediğinden, kimyasal yabancı maddelerin reaktöre girmesini önlemek önemlidir.

Kullanım örnekleri

Gübrenin biyogaza dönüştürülmesi elektrik, termal ve mekanik enerji elde edilmesini mümkün kılar. Bu yakıt endüstriyel ölçekte veya özel evlerde kullanılır. İçin kullanılır:

ısıtma;
aydınlatma;
su ısıtma;
içten yanmalı motorların çalışması.

Bir biyoreaktör yardımıyla özel bir ev veya tarımsal üretim sağlamak için kendi enerji üssünüzü oluşturabilirsiniz.

Biyogaz termik santralleri, kişisel bir yan çiftliği veya küçük bir köyü ısıtmanın alternatif bir yoludur. Organik atıklar elektriğe dönüştürülebilir ve bu, onu sahaya götürüp elektrik faturalarını ödemekten çok daha ucuzdur. Biyogaz, gazlı ocaklarda yemek pişirmek için kullanılabilir. Biyoyakıtların en büyük avantajı tükenmez, yenilenebilir bir enerji kaynağı olmasıdır.

Biyoyakıt verimliliği

Çöp ve gübreden elde edilen biyogaz renksiz ve kokusuzdur. Doğalgaz kadar ısı verir. Bir metreküp biyogaz, 1,5 kg kömüre eşdeğer enerji sağlıyor.

Çoğu zaman, çiftlikler besi hayvanlarından elde edilen atıkları imha etmez, bunları tek bir alanda depolar. Sonuç olarak atmosfere metan salınır, gübre gübre olarak özelliklerini kaybeder. Zamanında işlenen atıklar çiftliğe çok daha fazla fayda sağlayacaktır.

Gübre bertarafının verimliliğini bu şekilde hesaplamak kolaydır. Ortalama bir inek günde 30-40 kg gübre verir. Bu kütleden 1,5 metreküp gaz elde edilir. Bu miktardan 3 kW/saat elektrik üretilmektedir.

Biyomateryal reaktörü nasıl inşa edilir

Biyoreaktörler, ham maddelerin uzaklaştırılması için delikli, betondan yapılmış kaplardır. İnşaattan önce sitede bir yer seçmeniz gerekiyor. Reaktörün boyutu günlük sahip olduğunuz biyokütle miktarına bağlıdır. Kabı 2/3 oranında doldurmalıdır.

Çok az biyokütle varsa, beton bir kap yerine demiri, örneğin sıradan bir varili alabilirsiniz. Ancak yüksek kaliteli kaynaklarla güçlü olması gerekir.

Üretilen gaz miktarı doğrudan hammadde hacmine bağlıdır. Küçük bir kapta biraz ortaya çıkacak. 100 metreküp biyogaz elde etmek için bir ton biyolojik kütleyi işlemeniz gerekiyor.

Tesisatın gücünü arttırmak için genellikle zemine gömülür. Reaktör, biyokütleyi yüklemek için bir giriş borusuna ve harcanan materyali çıkarmak için bir çıkışa sahip olmalıdır. Tankın üst kısmında biyogazın boşaltılacağı bir delik bulunmalıdır. Su contasıyla kapatmak daha iyidir.

Doğru bir reaksiyon için kabın hava girişi olmayacak şekilde hava geçirmez şekilde kapatılması gerekir. Su sızdırmazlığı gazların zamanında uzaklaştırılmasını sağlayacak ve bu da sistemin patlamasını önleyecektir.

Büyük bir çiftlik için reaktör

Basit bir biyoreaktör şeması 1-2 hayvanın bulunduğu küçük çiftlikler için uygundur. Bir çiftliğiniz varsa, büyük miktarda yakıtı işleyebilecek endüstriyel bir reaktör kurmak en iyisidir. Projenin geliştirilmesinde ve sistemin kurulumunda yer alan özel firmaları dahil etmek en iyisidir.

Endüstriyel kompleksler aşağıdakilerden oluşur:

Ara depolama tankları;
karıştırıcı tesisi;
Binaların ve seraların ısıtılması için enerjinin yanı sıra elektrik sağlayan küçük bir CHP tesisi;
Gübre olarak kullanılan fermente gübre tankları.

En etkili seçenek, birkaç komşu çiftlik için bir kompleksin inşasıdır. Biyomateryal ne kadar çok işlenirse, sonuç olarak o kadar fazla enerji elde edilir.

Biyogazı almadan önce endüstriyel tesislerin sıhhi ve epidemiyolojik istasyon, yangın ve gaz muayenesi ile koordine edilmesi gerekir. Belgelenmiştir, tüm elemanların konumu için özel kurallar vardır.

Reaktör hacmi nasıl hesaplanır

Reaktörün hacmi günlük olarak üretilen atık miktarına bağlıdır. Verimli fermantasyon için kabın yalnızca 2/3 oranında doldurulması gerektiğini unutmayın. Ayrıca fermantasyon süresini, sıcaklığını ve hammadde türünü de göz önünde bulundurun.

Gübrenin reaktöre gönderilmeden önce suyla seyreltilmesi en iyisidir. Gübrenin 35-40 derece sıcaklıkta işlenmesi yaklaşık 2 hafta sürecektir. Hacmi hesaplamak için atığın başlangıç hacmini suyla belirleyin ve %25-30 ekleyin. Biyokütle hacmi her iki haftada bir aynı olmalıdır.

Biyokütle aktivitesi nasıl sağlanır?

Uygun biyokütle fermantasyonu için karışımı ısıtmak en iyisidir. Güney bölgelerde hava sıcaklığı fermantasyonun başlamasına katkıda bulunur. Kuzeyde veya orta şeritte yaşıyorsanız ek ısıtma elemanları bağlayabilirsiniz.

İşlemi başlatmak için 38 derecelik bir sıcaklığa ihtiyaç vardır. Bunu sağlamanın birkaç yolu vardır:

Reaktörün altındaki bobin, ısıtma sistemine bağlı;
Tankın içindeki ısıtma elemanları;
Tankın elektrikli ısıtıcılarla doğrudan ısıtılması.

Biyolojik kütle halihazırda biyogaz üretmek için gerekli olan bakterileri içermektedir. Hava sıcaklığı yükseldiğinde uyanırlar ve aktiviteye başlarlar.

Bunları otomatik ısıtma sistemleriyle ısıtmak en iyisidir. Soğuk kütle reaktöre girdiğinde açılır ve sıcaklık istenilen değere ulaştığında otomatik olarak kapanırlar. Bu tür sistemler su ısıtma kazanlarına kurulur, gaz ekipmanı mağazalarından satın alınabilir.

30-40 dereceye kadar ısıtma sağlarsanız işlenmesi 12-30 gün sürecektir. Kütlenin bileşimine ve hacmine bağlıdır. 50 dereceye kadar ısıtıldığında bakteri aktivitesi artar ve işlem 3-7 gün sürer. Bu tür kurulumların dezavantajı, yüksek sıcaklığı korumanın yüksek maliyetidir. Bunlar alınan yakıt miktarıyla karşılaştırılabilir olduğundan sistem verimsiz hale gelir.

Anaerobik bakterileri aktive etmenin bir başka yolu da biyokütle karışımıdır. Şaftları kazana bağımsız olarak monte edebilir ve gerekirse kütleyi karıştırmak için kolu dışarı çekebilirsiniz. Ancak katılımınız olmadan kütleyi karıştıracak otomatik bir sistem tasarlamak çok daha uygundur.

Uygun gaz tahliyesi

Gübreden elde edilen biyogaz reaktörün üst kapağından uzaklaştırılır. Fermantasyon sırasında sıkıca kapatılmalıdır. Genellikle su contası kullanılır. Sistemdeki basıncı kontrol eder, kapak yükseldikçe tahliye vanası devreye girer. Karşı ağırlık olarak ağırlık kullanılır. Çıkışta gaz su ile temizlenir ve boruların içinden akar. Gazın su buharından arındırılması için su ile arıtılması gerekir, aksi halde yanmaz.

Biyogazın enerjiye dönüştürülebilmesi için öncelikle depolanması gerekmektedir. Bir gaz tutucuda saklanmalıdır:

Kubbe şeklinde yapılmış ve reaktörün çıkışına monte edilmiştir.
Çoğu zaman demirden yapılır ve korozyonu önlemek için birkaç kat boya ile kaplanır.
Endüstriyel komplekslerde gaz tankı ayrı bir tanktır.

Benzin deposu yapmak için başka bir seçenek de PVC torba kullanmaktır. Bu elastik malzeme torba doldukça esner. Gerektiğinde büyük miktarda biyogaz depolayabilir.

Yeraltı Biyoyakıt Tesisi

Yerden tasarruf etmek için yer altı tesisleri inşa etmek en iyisidir. Evde biyogaz elde etmenin en kolay yolu budur. Bir yeraltı biyoreaktörünü donatmak için bir delik kazmanız ve duvarlarını ve tabanını betonarme ile doldurmanız gerekir.

Konteynerin her iki yanında giriş ve çıkış boruları için delikler açılmıştır. Ayrıca, atık kütlesinin dışarı pompalanması için çıkış borusu kabın tabanına yerleştirilmelidir. Çapı 7-10 cm'dir, üst kısımda 25-30 cm çapında bir giriş en iyi şekilde bulunur.

Yukarıdan tesisat tuğla ile kapatılır ve biyogazın alınması için bir gaz tutucusu takılır. Tankın çıkışında basıncı düzenlemek için bir vana yapmanız gerekir.

Biyogaz tesisi özel bir evin bahçesine gömülebilir ve kanalizasyon ve hayvan atıklarına bağlanabilir. Proses reaktörleri ailenin elektrik ve ısınma ihtiyacını tam olarak karşılayabiliyor. Bahçe için gübre elde etmede ek bir artı.

Kendin yap biyoreaktörü mera malzemesinden enerji elde etmenin ve gübreden para kazanmanın bir yoludur. Çiftliğin enerji maliyetlerini azaltır ve karlılığı artırır. Kendiniz yapabilir veya kurulumunu yapabilirsiniz. Bunun fiyatı hacmine bağlıdır, 7000 ruble'den başlar.

Evde küçük kurulumlar monte edebilirsiniz. Konudan konuya girmek gerekirse, kendi ellerinizle biyogaz elde etmenin yeni bir buluş olmadığını söyleyeceğim. Antik çağda bile evde biyogaz Çin'de aktif olarak elde ediliyordu. Bu ülke halen biyogaz tesisi sayısı açısından lider konumdadır. Ama burada kendi elleriyle biyogaz tesisi nasıl yapılır, bunun için ne gerekiyor, ne kadara mal olacak - tüm bunları bu ve sonraki makalelerde anlatmaya çalışacağım.

Biyogaz tesisinin ön hesaplaması

Bir biyogaz tesisinin satın alınmasına veya kendi kendine kurulmasına başlamadan önce, hammaddelerin mevcudiyeti, türü, kalitesi ve kesintisiz tedarik olasılığının yeterince değerlendirilmesi gerekir. Her hammadde biyogaz üretimine uygun değildir. Uygun olmayan hammaddeler:

yüksek miktarda lignin içeren hammaddeler;
iğne yapraklı ağaçların talaşını içeren hammaddeler (reçinelerin varlığında)
nem oranı %94'ü aşan
çürüyen gübrenin yanı sıra küf veya sentetik deterjanlı hammaddeler.

Hammadde işlenmeye uygunsa biyoreaktörün hacmini belirlemeye devam edebilirsiniz. Mezofilik mod için toplam hammadde hacmi (biyokütle sıcaklığı 25-40 derece arasında değişir, en yaygın mod) reaktör hacminin 2/3'ünü aşmaz. Günlük doz, yüklenen toplam hammaddenin %10'undan fazla değildir.

Herhangi bir hammadde üç önemli parametre ile karakterize edilir:

yoğunluk;
kül içeriği;
nem.

Son iki parametre istatistiksel tablolardan belirlenir. Hammadde, %80-92 nem oranına ulaşılması dikkate alınarak su ile seyreltilir. Su ve hammadde miktarının oranı 1:3 ila 2:1 arasında değişebilir. Bu, alt tabakaya gerekli akışkanlığı vermek için yapılır. Onlar. alt tabakanın borulardan geçişini ve karıştırma olasılığını sağlamak için. Küçük biyogaz tesisleri için substratın yoğunluğu suyun yoğunluğuna eşit alınabilir.

Bir örnek kullanarak reaktörün hacmini belirlemeye çalışalım.

Çiftlikte 10 büyükbaş hayvan, 20 domuz ve 35 tavuk bulunduğunu varsayalım. Günde dışkı çıkıyor: 1 sığırdan 55 kg, 1 domuzdan - 4,5 kg ve tavuktan 0,17 kg. Günlük atık hacmi şu şekilde olacaktır: 10x55 + 20x4,5 + 0,17x35 = 550 + 90 + 5,95 = 645,95 kg. 646 kg'a kadar yuvarlayın. Domuz ve sığır dışkısının nem içeriği %86, tavuk gübresinin nem içeriği ise %75'tir. Tavuk gübresinde %85 nem içeriğine ulaşmak için 3,9 litre su (yaklaşık 4 kg) ekleyin.

Günlük hammadde yükleme dozunun yaklaşık 650 kg olacağı ortaya çıktı. Reaktörün tam yükü: OS=10x0,65=6,5 ton ve reaktör hacmi OP=1,5x6,5=9,75 m³. Onlar. 10 m³ hacimli bir reaktöre ihtiyacımız var.

Biyogaz verimi hesaplaması

Hammadde türüne bağlı olarak biyogaz verimini hesaplama tablosu.

Hammadde türü	Gaz çıkışı, 1 kg kuru madde başına m³	%85 nemde 1 ton başına gaz çıkışı m³
Sığır gübresi	0,25-0,34	38-51,5
Domuz gübresi	0,34-0,58	51,5-88
Kuş pislikleri	0,31-0,62	47-94
At gübresi	0,2-0,3	30,3-45,5
koyun gübresi	0,3-0,62	45,5-94

Aynı örneği alırsak, her bir hammadde türünün ağırlığını karşılık gelen tablo verileriyle çarpar ve üç bileşenin tamamını toplarsak, günde yaklaşık 27-36,5 m³ biyogaz verimi elde ederiz.

Gerekli miktarda biyogazı yönlendirmek için ortalama 4 kişilik bir ailenin yemek pişirmek için 1,8-3,6 m³'e ihtiyaç duyacağını söyleyeceğim. Günde 100 m² - 20 m³ biyogaz içeren bir odayı ısıtmak için.

Reaktörün montajı ve imalatı

Reaktör olarak metal bir tank, plastik bir kap kullanılabileceği gibi tuğla, betondan da yapılabilir. Bazı kaynaklarda tercih edilen şeklin silindir olduğu ancak taş veya tuğladan yapılan kare yapılarda hammaddelerin basıncı nedeniyle çatlaklar oluştuğu belirtiliyor. Şekli, malzemesi ve kurulum yeri ne olursa olsun reaktör:

su ve gaz sızdırmaz olmalıdır. Reaktörde havanın gazla karışması gerçekleşmemelidir. Kapak ile gövde arasında sızdırmaz malzemeden yapılmış bir conta bulunmalıdır;
termal olarak yalıtılmış olmalıdır;
tüm yüklere (gaz basıncı, ağırlık vb.) dayanabilir;
onarım çalışmaları için bir kapak var.

Reaktör şeklinin kurulumu ve seçimi her çiftlik için ayrı ayrı yapılır.

İmalat teması kendin yap biyogaz tesisiçok kapsamlı. Bu nedenle bu yazıda buna odaklanacağım. Bir sonraki yazımızda biyogaz tesisinin diğer elemanlarının seçimi, fiyatları ve nereden satın alınabileceğinden bahsedeceğiz.

Gaz, hem kimyasallar (örneğin plastik üretimi için hammaddeler) dahil olmak üzere endüstride ve günlük yaşamda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ev koşullarında gaz, konut özel ve apartman binalarının ısıtılması, yemek pişirme, su ısıtma, arabalar için yakıt olarak vb. için kullanılır.

Çevresel açıdan bakıldığında gaz, en temiz yakıt türlerinden biridir. Diğer yakıt türleri ile karşılaştırıldığında, en az miktarda zararlı madde emisyonu.

Ancak gazdan bahsedersek, otomatik olarak dünyanın iç kısmından çıkarılan doğal gazı kastediyoruz.

Bir gün bir gazetede bir büyükbabanın nasıl zor olmayan bir tesisat kurduğunu ve gübreden gaz elde ettiğini anlatan bir makaleye rastladım. Bu konu çok ilgimi çekti. Ve doğal gazın bu alternatifi hakkında konuşmak istiyorum - bu biyogazdır. Bu konunun sıradan insanlar ve özellikle çiftçiler için oldukça ilginç ve faydalı olduğunu düşünüyorum.

Herhangi bir köylü çiftliğinin çiftliğinde sadece rüzgar ve güneş enerjisini değil aynı zamanda biyogazı da kullanabilirsiniz.

Biyogaz- organik maddelerin anaerobik mikrobiyolojik ayrışmasının bir ürünü olan gaz yakıt. Gaz üretim teknolojisi, bitkisel ve hayvansal kökenli çeşitli organik atıkların çevre dostu, atıksız bir şekilde işlenmesi, geri dönüştürülmesi ve dezenfekte edilmesi yöntemidir.

Biyogaz üretiminin hammaddesi sıradan gübre, yapraklar, çimen ve genel olarak herhangi bir organik kalıntıdır: üst kısımlar, yiyecek atıkları, düşen yapraklar.

Ortaya çıkan gaz - metan - metan bakterilerinin hayati aktivitesinin sonucudur. Metandan - bataklık veya grizu gazı olarak da adlandırılır,% 90-98'i günlük yaşamda kullanılan doğal gazdan oluşur.

Gaz santralinin üretimi çok kolaydır. Ana kaba ihtiyacımız var, kendiniz kaynak yapabilirsiniz veya bir tür hazır olanı kullanabilirsiniz, herhangi bir şey olabilir. Tesisatı soğuk mevsimde kullanmak için tankın yanlarına ısı yalıtımı kurmanız gerekir. Yukarıdan birkaç kapak yapıyoruz. Bunlardan birinden gazı havalandırmak için borular takıyoruz. Yoğun bir fermantasyon süreci ve gaz oluşumu için karışımın periyodik olarak karıştırılması gerekir. Bu nedenle bir karıştırma cihazı kurmanız gerekir. Ayrıca gazın toplanmalı, saklanmalı veya amacına uygun şekilde kullanılması gerekir. Gaz toplamak için sıradan bir araba odasını kullanabilir ve ardından bir kompresör varsa sıkıştırıp silindirlere pompalayabilirsiniz.

Çalışma prensibi oldukça basittir: Gübre tek bir ambardan yüklenir. İçeride bu biyokütle özel metan bakterileri tarafından ayrıştırılıyor. İşlemi daha yoğun hale getirmek için içeriklerin karıştırılması ve tercihen ısıtılması gerekir. Isıtma için, içinde sıcak suyun dolaşması gereken borular monte edebilirsiniz. Bakterilerin hayati aktivitesi sonucu tüpler vasıtasıyla açığa çıkan metan araç odalarına giriyor ve yeterli miktarda biriktiğinde bunu kompresör yardımıyla sıkıştırıp silindirlere pompalıyoruz.

Sıcak havalarda veya yapay ısıtma kullanıldığında, tesis oldukça büyük miktarda, yaklaşık 8 m3/gün gaz üretebilir.

Çöp alanlarından evsel atıklardan da gaz elde etmek mümkün ancak günlük yaşamda kullanılan kimyasallar sorun teşkil ediyor.

Metan bakterileri hayvanların bağırsaklarında ve dolayısıyla gübrede bulunur. Ancak çalışmaya başlayabilmeleri için, hayati aktivitelerini baskıladığı için oksijenle etkileşimlerini sınırlamak gerekir. Bu nedenle bakterilerin hava ile temas etmemesi için özel tesisatların oluşturulması gerekmektedir.

Ortaya çıkan biyogazda metan konsantrasyonu doğal gaza göre biraz daha düşüktür, bu nedenle yakıldığında biraz daha az ısı üretecektir. 1 m3 doğal gaz yakıldığında 7-7,5 Gcal, biyogazda ise 6-6,5 Gcal açığa çıkar.

Bu gaz hem ısıtmaya (ısıtma konusunda hala genel bilgilerimiz var) hem de ev tipi sobalarda kullanıma uygundur. Biyogazın maliyeti düşüktür ve bazı durumlarda her şey doğaçlama malzemelerden yapılmışsa ve örneğin bir inek besliyorsanız neredeyse sıfırdır.

Gaz üretiminden kaynaklanan atıklar biohumus'tur - oksijene erişim olmadan çürüme sürecinde yabani ot tohumlarından her şeyin çürüdüğü ve yalnızca bitkiler için gerekli olan yararlı mikro elementlerin kaldığı organik bir gübre.

Yurtdışında yapay gaz sahaları oluşturmanın yöntemleri bile var. Şuna benziyor. Atılan ev atıklarının büyük bir kısmı çürüyebilen ve biyogaz üretebilen organik maddeler olduğundan. Gazın öne çıkmaya başlaması için organik maddenin hava ile etkileşiminden mahrum bırakılması gerekir. Bu nedenle atıklar katmanlar halinde sarılır ve üst katman kil gibi gaz ve su geçirmez bir malzemeden yapılır. Daha sonra kuyular açılır ve doğal yataklardan gaz çıkarılır. Aynı zamanda atık bertarafı ve enerji üretimi gibi birçok sorun da çözülüyor.

Biyogaz hangi koşullar altında üretilir?

Biyogazın elde edilme koşulları ve enerji değeri

Küçük ölçekli bir tesis kurabilmek için biyogazın hangi hammaddeden ve hangi teknolojiyle elde edilebileceğini bilmek gerekir.

Gaz, organik maddelerin hava erişimi olmadan (anaerobik işlem) ayrışması (fermantasyonu) sürecinde elde edilir: evcil hayvan pislikleri, saman, üst kısımlar, düşen yapraklar ve bireysel bir evde üretilen diğer organik atıklar. Biyogazın sıvı veya ıslak halde ayrışabilen ve fermente olabilen herhangi bir evsel atıktan elde edilebileceği anlaşılmaktadır.

Ayrışma süreci (fermantasyon) iki aşamada gerçekleşir:

Biyokütlenin ayrışması (hidrasyon);
Gazlaştırma (biyogaz salınımı).

Bu işlemler bir fermentörde (anaerobik biyogaz tesisi) gerçekleşir.

Biyogaz tesislerinde ayrıştırma sonucu elde edilen çamur toprak verimliliğini arttırır ve verim %10-50 oranında artar. Böylece değerli bir gübre elde edilmiş olur.

Biyogaz bir gaz karışımından oluşur:

metan-55-75%;
karbondioksit-%23-33;
hidrojen sülfür-%7.

Metan fermantasyonu karmaşık bir organik fermantasyon sürecidir; bakteriyel bir süreçtir. Bu işlemin gerçekleşmesinin temel koşulu ısının varlığıdır.

Biyokütlenin ayrışması sürecinde, sürecin ilerlemesi için yeterli olan ısı üretilir, bu ısıyı korumak için fermentörün termal olarak yalıtılması gerekir. Fermentördeki sıcaklığın azalmasıyla birlikte, organik kütledeki mikrobiyolojik süreçler yavaşladığından gaz oluşumunun yoğunluğu azalır. Bu nedenle bir biyogaz tesisinin (biyofermenter) güvenilir ısı yalıtımı, normal çalışması için en önemli koşullardan biridir. Fermentöre gübre yüklerken 35-40 ° C sıcaklıkta sıcak suyla karıştırılması gerekir. Bu, gerekli çalışma modunun sağlanmasına yardımcı olacaktır.

Yeniden yükleme sırasında ısı kaybı minimumda tutulmalıdır.

Fermentörün daha iyi ısıtılması için "sera etkisini" kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için kubbenin üzerine ahşap veya hafif metal bir çerçeve yerleştirilir ve plastik örtü ile kaplanır. En iyi sonuçlar, fermente materyalin sıcaklığı 30-32°C ve nem oranı %90-95 olduğunda elde edilir. Orta ve kuzey şerit bölgelerinde, üretilen gazın bir kısmının yılın soğuk dönemlerinde fermente kütlenin ilave ısıtılması için harcanması gerekir, bu da biyogaz tesislerinin tasarımını zorlaştırır.

Biyokütlenin fermantasyonu için özel fermentörler şeklinde tesislerin bireysel çiftliklerde kurulması kolaydır. Fermentöre yükleme için ana organik hammadde gübredir.

Büyükbaş hayvan gübresinin ilk yüklemesinde fermantasyon süreci en az 20 gün, domuz gübresi ise en az 30 gün olmalıdır. Çeşitli bileşenlerin bir karışımını yüklerken, örneğin sığır gübresi yüklemeye kıyasla daha fazla gaz elde edebilirsiniz.

Örneğin, sığır gübresi ile kümes hayvanı gübresinin karışımı, işleme sırasında biyogazda %70'e kadar metan üretir.

Fermantasyon süreci stabil hale geldikten sonra, her gün fermentörde işlenen kütle miktarının %10'unu geçmeyecek şekilde hammaddelerin yüklenmesi gerekir.

Fermantasyon sırasında gaz üretiminin yanı sıra organik maddelerin dezenfeksiyonu da meydana gelir. Organik atık, patojenik mikrofloradan kurtulur, hoş olmayan kokuların giderilmesini sağlar.

Ortaya çıkan çamurun periyodik olarak fermentörden boşaltılması gerekir, gübre olarak kullanılır.

Biyogaz tesisi ilk doldurulduğunda çıkan gaz yanmaz, bunun nedeni ilk alınan gazın büyük miktarda, yaklaşık %60 oranında karbondioksit içermesidir. Bu nedenle atmosfere salınması gerekir ve 1-3 gün sonra biyogaz tesisinin çalışması stabil hale gelecektir.

Tablo No. 1 - Bir hayvanın dışkısının fermantasyonu sırasında günde elde edilen gaz miktarı

Açığa çıkan enerji miktarı bakımından 1 m3 biyogaz şuna eşdeğerdir:

1,5 kg kömür;
0,6 kg gazyağı;
2 kWh elektrik;
3,5 kg yakacak odun;
12 kg gübre briketi.

Küçük biyogaz tesislerinin inşaatı

Şekil 1 - Piramidal kubbeli en basit biyogaz tesisinin şeması: 1 - gübre çukuru; 2 - oluk - su contası; 3 - gaz toplamak için zil; 4, 5 - gazın uzaklaştırılması için branşman borusu; 6 - basınç göstergesi.

Şekil 1'e göre çukur 1 ve kubbe 3 boyutlarla donatılmıştır.Çukur, çimento harcı ile sıvanmış ve sızdırmazlık için reçine ile kaplanmış 10 cm kalınlığında betonarme döşemelerle kaplanmıştır. Üst kısmında biyogazın birikeceği çatı demirinden 3 m yüksekliğinde bir çan kaynak yapılır. Korozyona karşı koruma sağlamak için çan periyodik olarak iki kat yağlı boya ile boyanır. Zili içeriden kırmızı kurşunla önceden kaplamak daha da iyidir. Çanın üst kısmına biyogazın uzaklaştırılması için bir bağlantı parçası (4) ve basıncını ölçmek için bir manometre (5) yerleştirilmiştir. Gaz çıkış borusu (6) kauçuk bir hortumdan, plastik veya metal bir borudan yapılabilir.

Çukurun çevresinde - fermentör, beton bir oluk düzenlenmiştir - su ile doldurulmuş, çanın alt tarafının 0,5 m kadar daldırıldığı bir su contası 2.

Şekil 2 - Yoğuşma suyunun giderilmesi için cihaz: 1 - gazın giderilmesi için boru hattı; 2 - Yoğuşma suyu için U şeklinde boru; 3 - yoğunlaşma.

Gaz, örneğin sobaya metal, plastik veya kauçuk borular aracılığıyla sağlanabilir. Kışın, yoğunlaşan suyun donması nedeniyle boruların donmaması için, Şekil 2'de gösterilen basit bir cihaz kullanılır: U şeklindeki boru 2, boru hattına 1 en alt noktadan bağlanır. Serbest kısmının yüksekliği biyogaz basıncından (mm su sütunu cinsinden) büyük olmalıdır. Yoğuşma suyu 3 tüpün serbest ucundan akar ve gaz kaçağı olmaz.

Şekil 3 - Konik kubbeli en basit biyogaz tesisinin şeması: 1 - gübre çukuru; 2 - kubbe (zil); 3 - branşman borusunun uzatılmış kısmı; 4 - gazın uzaklaştırılması için boru; 5 - oluk - su contası.

Şekil 3'te gösterilen kurulumda, 4 mm çapında ve 2 m derinliğindeki çukur 1, levhaları sıkıca kaynaklanmış çatı kaplama demiri ile iç tarafa kaplanmıştır. Kaynaklı tankın iç yüzeyi korozyona karşı koruma sağlamak için reçine ile kaplanmıştır. Beton tankın üst kenarının dış tarafında, suyla dolu, 5 ila 1 m derinliğe kadar halka şeklinde bir oluk düzenlenmiştir. Tankı kapatarak kubbenin (2) dikey kısmını serbestçe monte eder. Böylece suyla dolu oluk su sızdırmazlığı görevi görür. Biyogaz kubbenin üst kısmında toplanır, buradan çıkış borusu (3) yoluyla ve ayrıca boru hattı (4) (veya hortum) aracılığıyla kullanım yerine beslenir.

Yaklaşık 12 metreküp organik madde (tercihen taze gübre), su eklenmeden sıvı gübre fraksiyonu (idrar) ile doldurulan yuvarlak tanka (1) yüklenir. Dolumdan bir hafta sonra fermentör çalışmaya başlar. Bu tesiste fermentörün kapasitesi 12 metreküp olup, evleri yakınlarda bulunan 2-3 aile için inşa edilmesi mümkün olmaktadır. Aile, örneğin boğa yetiştiriyorsa veya birkaç inek içeriyorsa, böyle bir kurulum arka bahçeye inşa edilebilir.

Şekil 4 - En basit kurulumlar için seçenek şemaları: 1 - organik atık temini; 2 - organik atık konteyneri; 3 - kubbenin altındaki gaz toplama yeri; 4 - gazın uzaklaştırılması için branşman borusu; 5 - çamurun giderilmesi; 6 - basınç göstergesi; 7 - polietilen filmden yapılmış bir kubbe; 8 - su contası ve; 9 - kargo; 10 - tamamen yapıştırılmış polietilen torba.

En basit küçük boyutlu tesislerin yapısal ve teknolojik şemaları Şekil 4'te gösterilmektedir. Oklar, başlangıçtaki organik kütlenin, gazın ve çamurun teknolojik hareketlerini göstermektedir. Yapısal olarak kubbe sert olabilir veya polietilen filmden yapılabilir. İşlenmiş kütleye derinlemesine daldırmak için uzun silindirik bir parça ile sert bir kubbe yapılabilir, yüzer (Şekil 4, d) veya bir hidrolik contaya yerleştirilebilir (Şekil 4, e). , ve. Son versiyonda hem torbanın fazla şişmemesi hem de filmin altında yeterli basınç oluşması için film torbanın üzerine ağırlık 9 yerleştirilmiştir.

Kubbe veya film altında toplanan gaz, gaz boru hattı aracılığıyla kullanım yerine ulaştırılır. Gaz patlamasını önlemek için çıkış borusuna belirli bir basınca ayarlanmış vana takılabilir. Bununla birlikte, gaz patlaması tehlikesi pek olası değildir, çünkü kubbe altındaki gaz basıncında önemli bir artışla birlikte, ikincisi hidrolik contada kritik bir yüksekliğe yükseltilecek ve devrilerek gazı serbest bırakacaktır.

Fermantasyon sırasında fermentördeki organik hammaddelerin yüzeyinde kabuk oluşması nedeniyle biyogaz üretimi azaltılabilir. Gaz salınımına müdahale etmemesi için fermentördeki kütle karıştırılarak kırılır. Elle değil, kubbeye aşağıdan metal bir çatal takarak karıştırabilirsiniz. Kubbe, gaz biriktiğinde hidrolik conta içerisinde belirli bir yüksekliğe kadar yükselir, kullanıldıkça alçalır.

Kubbenin yukarıdan aşağıya doğru sistematik hareketi nedeniyle kubbeye bağlanan çatallar kabuğu kıracaktır.

Yüksek nem ve hidrojen sülfürün varlığı (%0,5'e kadar) biyogaz tesislerinin metal parçalarının korozyonunun artmasına katkıda bulunur. Bu nedenle, fermentörün tüm metal elemanlarının durumu düzenli olarak izlenir ve hasar yerleri, en iyisi bir veya iki kat kırmızı kurşunla dikkatlice korunur ve ardından iki kat halinde herhangi bir yağlı boya ile boyanır.

Şekil 5. Isıtmalı bir biyogaz tesisinin şeması: 1 - fermentör; 2 - ahşap kalkan; 3 - doldurma ağzı; 4 - metan tankı; 5 - karıştırıcı; 6 - biyogaz örneklemesi için branşman borusu; 7 - ısı yalıtım katmanı; 8 - kafes; 9 - işlenmiş kütle için tahliye vanası; 10 - hava beslemesi için kanal; 11 - üfleyici.

Fermente kütlenin ısı ile ısıtıldığı biyogaz tesisi , Aerobik bir fermentörde gübrenin ayrışması sırasında salınan gaz Şekil 5'te gösterilmektedir. Bir metan tankı içerir - doldurma boynuna (3) sahip silindirik bir metal kap. bir boşaltma vanası (9. bir mekanik karıştırıcı (5) ve bir biyogaz çıkarma borusu (6).

Fermentör 1 dikdörtgen ve 3 ahşap malzemeden yapılabilir. İşlenmiş gübreyi boşaltmak için meyve suyu duvarları çıkarılabilir hale getirilmiştir. Fermentörün zemini çıtalıdır, üfleyiciden (11) teknolojik kanaldan (10) hava üflenir. Fermentörün üst kısmı ahşap kalkanlar (2) ile kaplanmıştır. Isı kaybını azaltmak için duvarlar ve alt kısım ısı yalıtımlı bir tabaka ile yapılmıştır. 7.

Kurulum bu şekilde çalışıyor. % 88-92 nem içeriğine sahip önceden hazırlanmış sıvı gübre, golovin 3 aracılığıyla metan tankına 4 dökülür, sıvı seviyesi doldurma boynunun alt kısmı tarafından belirlenir. Aerobik fermentör 1, üst açıklık kısmından, % 65-69 nem içeriğine sahip çöp gübresi veya gevşek kuru organik dolgu maddesi (saman, talaş) içeren bir gübre karışımı ile doldurulur. Fermentördeki teknolojik kanaldan hava sağlandığında organik kütle ayrışmaya başlar ve ısı açığa çıkar. Metan tankının içeriğini ısıtmak yeterlidir. Bunun sonucunda biyogaz açığa çıkar. Metan tankının üst kısmında birikir. Branşman borusu 6 aracılığıyla evsel ihtiyaçlar için kullanılır. Fermantasyon sürecinde çürütücüdeki gübre bir karıştırıcı 5 ile karıştırılır.

Böyle bir kurulum, yalnızca kişisel evdeki atıkların bertaraf edilmesi nedeniyle bir yıl içinde kendini amorti edecektir. Biyogaz tüketimine ilişkin yaklaşık değerler tablo 2'de verilmiştir.

Tablo No. 2 - biyogaz tüketimi için yaklaşık değerler

Not: Ünite herhangi bir iklim bölgesinde çalışabilir.

Şekil 6 - Bireysel bir biyogaz tesisi IBGU-1'in şeması: 1 - doldurma ağzı; 2 - .mikser; 3 - gaz örneklemesi için branşman borusu; 4 - ısı yalıtım katmanı; 5 - işlenmiş kütlenin boşaltılması için vinçli branşman borusu; 6 - termometre.

2 ila 6 inek veya 20-60 domuz veya 100-300 kümes hayvanı olan bir aile için bireysel biyogaz tesisi (IBGU-1) (Şekil 6). Ünite günlük 100 ila 300 kg gübre işleyebilmekte ve 100-300 kg çevre dostu organik gübre ve 3-12 m3 biyogaz üretebilmektedir.