Αυτοκόλλητο στην άκρη των επίπλων. Βίντεο κόλλησης της άκρης στη μοριοσανίδα. Τύποι άκρων επίπλων.

Δεδομένου ότι οι νευρώσεις δεν είναι πολύ συμπαγείς λόγω της κοπής αυτών των ημικατεργασμένων προϊόντων, η μέθοδος εφαρμογής άκρων χρησιμοποιείται για το φινίρισμα των επίπλων. Αμέσως μετά την ποιότητα του ημικατεργασμένου προϊόντος, η διάρκεια ζωής και η εμφάνιση των επίπλων επηρεάζεται άμεσα από την εφαρμοζόμενη κλίση. Ο τύπος μελαμίνης παρέχει την πιο αδύναμη προστασία από την υγρασία.

Η κατηγορία των τεμαχιστών χωρίζεται σε κινητές μηχανές κοπής και σταθερές στατικά μηχανήματα. Τα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με ηλεκτροκινητήρα και χωρητικότητα κόλλας. Ο κινητήρας προκαλεί τη θέρμανση και την τήξη της κόλλας και στη συνέχεια εφαρμόζεται στην κόλλα που πρόκειται να συγκολληθεί.

Έχουν πολλά πλεονεκτήματα: είναι μικρά, κινητά, δεν απαιτούν ακριβή συντήρηση και είναι ιδανική λύσηγια μικρομεσαία εργαστήρια. Τα μοντέλα είναι μεγάλος εξοπλισμός. Χρησιμοποιούνται με επιτυχία για χρήση μαχαιριών σε μεγάλα εργαστήρια και εργοστάσια επίπλων.

Αυτές οι μηχανές χάραξης μπορούν να εξοπλιστούν με μια ευρεία γκάμα αξεσουάρ όπως προ-οδήγηση, μηχανική τροφοδοσία, κύλινδροι λείανσης, υπερβολικά καθαριστικά κ.λπ. Εάν θέλετε να αγοράσετε ένα, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τη συγκεκριμένη δραστηριότητα, την ποσότητα εργασίας και το μέγεθος του τραγουδιού που πρόκειται να χρησιμοποιήσετε.

Διατηρήστε την πυκνότητα της πλάκας, όχι το πάχος της πλάκας; Ας δούμε τι σημαίνει αυτό το υλικό και ποια είναι τα πλεονεκτήματά του! Προκειμένου η πλάκα που σχηματίζεται με αυτόν τον τρόπο να έχει πρόσωπο με λεπτό εμφάνιση, το οποίο μπορεί να βαφτεί σε διάφορες αποχρώσεις, είναι ντυμένο με μελαμίνη. Σημειώστε ότι όσον αφορά την ποιότητα της μελαμίνης, είναι ευθέως ανάλογη με την ποιότητα της μοριοσανίδας.

Η εφαρμογή της άκρης είναι αρκετά απλή, με την έννοια ότι πρώτα κολλιέται με ειδική κόλλα, και στη συνέχεια πιέζεται με τρίμερ σε θερμοκρασίες περίπου 200 βαθμών Κελσίου. Για τα έπιπλά σας θα πρέπει να είναι Υψηλή ποιότητα, Αυτό καλή ιδέαέτσι ώστε οι ξύλινες σανίδες μελαμίνης να παρουσιάζουν κάποια συγκεκριμένα ποιοτικά χαρακτηριστικά. Πρώτα από όλα, καλό είναι να έχουμε καλή αντίσταση στην φλυαρία και υψηλή θερμοκρασία ζεστό νερόή υδρατμούς, με αυτή την έννοια επιτρέπεται μόνο ελαφριά συρρίκνωση.

Ταυτόχρονα, οι σανίδες είναι καλό να έχουν καλή αντοχή σε λεκέδες, ελαφριές αλλαγές και επιφανειακές γρατζουνιές. Μεταξύ των πλεονεκτημάτων της μοριοσανίδας σε ξύλο μελαμίνης είναι, πρώτον, το χαμηλό βάρος και η υψηλή αντοχή στο χρόνο.

Από την άλλη πλευρά, μπορεί να παραβλεφθεί ότι είναι σχεδόν αδύνατο να ελεγχθεί η ποιότητα των ελασμάτων που έχουν την ίδια απόχρωση, για παράδειγμα, αλλά από διαφορετικούς κατασκευαστές. Η διαφορά ποιότητας είναι συνήθως εγγυημένη από τον κατασκευαστή. Μπορείτε επίσης να το ελέγξετε μετρώντας την πυκνότητα των ροκανιδιών μέσα στις πλάκες, αλλά χρειάζεστε ειδικά εξαρτήματα για αυτό.

Μια επιτυχημένη βιομηχανία επίπλων και ξυλουργικής σε μια αναδυόμενη αγορά αντιμετωπίζει συνεχώς τις προκλήσεις της επιτυχούς αξιοποίησης των πόρων ξύλου στο μέλλον. Ως εκ τούτου, είναι συνεχώς απαραίτητο να αναζητούνται τρόποι περίπλοκης επεξεργασίας των πρώτων υλών ξύλου. Για το σκοπό αυτό, είναι απαραίτητο να ενταθεί η παραγωγή, να εκσυγχρονιστούν οι επιχειρήσεις και να οργανωθεί καλύτερα η διαχείρισή τους. Η παραγωγή λαμαρινών οικοδομικών υλικών, η ποιότητα και η προμήθεια τους είναι ένα από τα πιο πιεστικά προβλήματα στις κατασκευές και τη βιομηχανία.

Η αυξανόμενη ποικιλία προμηθειών αυτών των υλικών, νέες, άγνωστες προηγουμένως, καλές ιδιότητες καθιστούν δυνατό τον κατά τα άλλα σχεδιασμό κτιρίων, διαχωρισμό των στοιχείων τους, παραγωγή πιο αποτελεσματική και φθηνή, διαφορετικά παραγωγή πακέτα μεταφοράς, έπιπλα, πόρτες. Οι βιομηχανικές εταιρείες από φύλλα υλικών παράγουν ήδη όχι μόνο μεμονωμένα στοιχεία αστικού και βιομηχανικά κτίρια, αλλά και προκατασκευασμένα πάνελ διάφορα μεγέθηδομές. Υπάρχει επίσης μια σαφής αύξηση στην προσφορά υλικών με βάση το ξύλο, η ποικιλομορφία τους.

Σύμφωνα με την τρέχουσα ταξινόμηση προϊόντων και προϊόντων ξύλου, όλα τα πάνελ με βάση το ξύλο - κέλυφος, κολλημένος καπλαμάς, νοβοπάνκαι ινοσανίδες - ονομάζονται ξύλινα πάνελ και η βιομηχανία που παράγει αυτό το προϊόν είναι η βιομηχανία ξύλινων πάνελ. Στην Ευρώπη, αυτό το υλικό είναι περίπου 20%, στη Λιθουανία - περίπου το 15% του συνόλου του ξύλου. Για περισσότερα από εκατό χρόνια, το μόνο γνωστό και περιορισμένη χρήσηΤα ξύλινα πάνελ ήταν επενδυμένα και κόντρα πλακέ. νοβοπάν και σκληρό υλικό από πεπιεσμένες ίνεςέγινε ένα ποιοτικά νέο υλικό, το οποίο οδήγησε στην εμφάνιση πολλών νέων και σημαντικών τεχνολογικών αλλαγών στον κλάδο της ξυλουργικής.

Μαζί με αυτούς, η χημεία, η χημεία, τα ηλεκτρονικά και η επιστήμη των υπολογιστών εισέβαλαν σε αυτόν τον κλάδο. Στη βιομηχανία, τα προηγούμενα όρια μεταξύ χαρτιού και άλλων προϊόντων ξύλου έχουν εξαφανιστεί και έχουν δημιουργηθεί οι συνθήκες για μια ολοκληρωμένη, πιο ορθολογική χρήση των πρώτων υλών ξύλου. Επί του παρόντος, η παραγωγή ξύλινων πάνελ πραγματοποιείται σε συνεχείς γραμμές υψηλής απόδοσης και αυτή η βιομηχανία απαιτεί πολλές επενδύσεις.

Στην Klaipeda, στο αρχοντικό του Luis Λίγα χρόνια αργότερα, χτίστηκε ένα άλλο εργοστάσιο κόντρα πλακέ στη Smelta της Klaipeda. Η τέταρτη εταιρεία παραγωγής κόντρα πλακέ στη Λιθουανία κατασκευάστηκε στο Βίλνιους. Μετά τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο, μόνο δύο από τις ακόλουθες εταιρείες επέζησαν: μία στην Klaipeda και μία στο Βίλνιους. Η πρόσφατα κατασκευασμένη παραγωγή μοριοσανίδων στο εργοστάσιο κόντρα πλακέ Klaipeda έχει αναπτυχθεί και εκσυγχρονιστεί με επιτυχία πολλές φορές.

Δουλεύει εδώ πάνω από δέκα χρόνια. Χτίστηκε σε μια μακροχρόνια, δοκιμασμένη και εκσυγχρονισμένη εγκατάσταση στη Ρωσία. Στη συνέχεια κατασκευάστηκε ένα πιλοτικό εργοστάσιο για την παραγωγή προϊόντων από ίνες ξύλου στο Βίλνιους, το οποίο αρχικά παρήγαγε μόνο μαλακά μονωτικά υλικά και στη συνέχεια παρήγαγε συμπαγείς λακαρισμένες πλάκες. Τώρα έχει επεκταθεί και εκσυγχρονιστεί αρκετές φορές, παράγοντας σκληρές ακατέργαστες και βαμμένες σανίδες. Είχαμε και μια τρίτη εταιρεία ινοσανίδων.

Υπολογίζοντας από την αρχή της πρώτης εταιρείας κόντρα πλακέ, έχουμε πλέον πάνω από 100 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή ξύλινων πάνελ. Οι υπόλοιπες πλάκες εξακολουθούν να παράγουν έπιπλα, χαρτί και άλλα προϊόντα. Μερικές άλλες μικρές επιχειρήσεις είναι μόνο σχετικά παραγωγικές 3. Οι πλάκες ονομάζονται πάνελ κολλημένα με φυσικές λάκες. Αυτό το προϊόν δεν είναι για σανίδες, αλλά για πλαστικοποιημένο ξύλο. Μόνο τέσσερις τύποι ξύλινων πάνελ παράγονται στη Λιθουανία: κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες μιας χρήσης, μοριοσανίδες μιας χρήσης και μονωτικές ινοσανίδες.

Υπάρχει επείγουσα ανάγκη να εξεταστεί ο τρόπος με τον οποίο θα πρέπει να ενημερωθεί η λιθουανική βιομηχανία ξύλινων πάνελ. Θα ήταν μια πραγματική εναλλακτική λύση για την κατασκευή ενός μύλου χαρτοπολτού για μεγάλο χρονικό διάστημα και εντελώς άσκοπα κλιμακούμενη. Η παραγωγή πάνελ είναι πολύ πιο φιλική προς το περιβάλλον από την παραγωγή χαρτοπολτού. Δύο τέτοιες εταιρείες θα χρησιμοποιήσουν όλο το ξύλο, το πριονίδι και άλλα απόβλητα που παραμένουν στα δάση που εξάγονται και διατηρούνται σήμερα. Η ζήτηση για παραγωγή πάνελ είναι υψηλή.

Ένα τέτοιο έργο σίγουρα θα υποστηριχθεί από ξένους επενδυτές. Στην κατασκευή ενός ευρέος φάσματος προϊόντων, η διαδικασία είναι πραγματικά απαραίτητη για την κόλληση ενός συγκεκριμένου εξαρτήματος, τη στερέωση πάνελ ή τη στερέωση άκρων. Η κόλληση είναι πολύ σημαντική καθώς τα κολλημένα υλικά στην παραγωγή θα εξαρτηθούν από την ποιότητα, την αντοχή και τη μακροζωία του προϊόντος. Η συγκόλληση είναι μια πολύπλοκη διαδικασία, η αποτελεσματικότητα της οποίας καθορίζεται από πολλούς παράγοντες: υγρασία, θερμοκρασία περιβάλλονκαι επιφανειακή πρόσφυση χημική σύνθεση, πίεση, εξοπλισμός που χρησιμοποιείται.

Η πρόσφυση είναι επίσης σημαντική για τη συγκόλληση. Διατίθενται οι ακόλουθες ομάδες κόλλας:  πρόσφυση προκατασκευασμένων υλικών και υλικών από ξύλινα υλικά;  κόλληση βουλωμένων κολλημένων στοιχείων από το κέλυφος.  πρόσφυση ανεμιστήρα.  κόλληση ξύλινων πάνελ και βερνικιών.

 κόλληση θρυμματισμένου ξύλου και υλικών με βάση το ξύλο με συμπίεση σε πάνελ, για την παραγωγή εξαρτημάτων επίπλων.  Προσκόλληση διακοσμητικών επιπέδων και ακμών. Η διαδικασία συγκόλλησης είναι επίσης σημαντική για τη διαδικασία συγκόλλησης. Η διαδικασία κόλλησης παρουσιάζεται ως εξής: προετοιμασία ξύλου και υλικών με βάση το ξύλο για κόλληση. Προετοιμασία κόλλων για κόλληση. Εφαρμογή κόλλας σε γειτονικές επιφάνειες. Σύσφιξη και συγκράτηση συμπιεσμένων αρμών σε πρέσες ή πρέσες. Εξωθημένα τεμάχια μετά το πάτημα πρέσες ή πρέσες. 5.

Η επιτυχής κόλληση του ξύλου κατά μήκος του κόκκου είναι επίσης δυνατή με τη χρήση κόλλας σε ζώα. Η συνθετική κόλλα μπορεί να στερεωθεί σταθερά κατά μήκος της ίνας. Ο τρόπος κόλλησης ονομάζεται ένα σύνολο συνθηκών. συγκολλητικό περιεχόμενο. Ωστόσο, η ικανότητα συγκόλλησης και η αντοχή τους στην υγρασία ήταν πολλές φορές χαμηλότερες από αυτές των συνθετικών συγκολλητικών. Ανοιχτό και κλειστό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Αυτές οι παράμετροι εξαρτώνται από το συγκολλητικό υλικό. Για βέλτιστη παραγωγή. Ποια μέρη κόλλας του προϊόντος γίνονται πιο δυνατά από το ίδιο το δέντρο.

Η συγκόλληση είναι μια πολύπλοκη διαδικασία. Είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζετε και να κολλάτε τη συγκόλληση κατά τη συγκόλληση υλικών. Εργασία σε εξωτερικούς χώρους σε διάφορες κλιματικές ζώνες. ξύλινα πάνελ. Επομένως, καθεστώτα πρέπει να προετοιμαστούν και για το καθένα συγκεκριμένη περίπτωση. Αυτοκόλλητες ραφές για θέρμανση. Πάνελ από κόντρα πλακέ. Η κατάσταση του περιβάλλοντος. Το πάχος των στρωμάτων ποικίλλει από μερικά εκατοστά έως 3 mm.

Οι παράγοντες λειτουργίας σύνδεσης ομαδοποιούνται σε συγκεκριμένες ομάδες. χρησιμοποιημένος εξοπλισμός κ.λπ. Το πιο σημαντικό και πιο απαραίτητο συνδετικό μέσο είναι η κόλλα. Η κόλλα δεν εξασθενεί τη διατομή και δεν προκαλεί διάβρωση. Αντοχή στη φωτιά. Κόβουμε από μικρή διάμετρο. Πρέπει να υποστηρίζονται οι τρόποι κόλλησης. Η παραγωγή απαιτεί ακριβό εξοπλισμό κόλλησης. Σωστά. Και περίεργοι και δημιουργικοί. Φύσημα και διάβρωση. Αυτό είναι επίσης βολικό. Όλα αυτά τα πλεονεκτήματα επιβεβαιώνουν μόνο τον ισχυρισμό.

Δεν υπάρχουν κολλημένα υλικά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σανίδες. Έχει ελαττώματα. Υπάρχουν πολλά θετικά σημεία που πρέπει να σημειωθούν στη μελέτη αυτής της διαδικασίας παραγωγής. Όπως μπορούμε να δούμε, τα πλεονεκτήματα των κολλημένων υλικών είναι πολύ μεγάλα. Διάφορος ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΑ ΥΛΙΚΑαπό κολλημένο υλικό μπορεί επίσης να βρεθεί με τη μορφή καμπυλωτών κολλημένων στοιχείων, οι καταλληλότερες αρχιτεκτονικές και στατικές απαιτήσεις. Η συγκόλληση είναι ένα από τα καλύτερα υλικά συγκόλλησης υλικών. Οι ειδικοί παρουσιάζουν τα ακόλουθα κενά: Τα ελαττώματα συγκόλλησης είναι δύσκολο να παρατηρηθούν. 7.