DVP - τι είναι; Πού χρησιμοποιείται το υλικό; ιδιότητες πλάκας. Ξύλινες ινοσανίδες. Παραγωγή σανίδων από ίνες ξύλου. Χρώμα πιάτου. Μεγέθη πιάτων. Απορρόφηση νερού λόγω προσρόφησης. υγροσκοπικότητα των πλακών. Πρήξιμο. Πλάκες με χαμηλή πυκνότητα. Teplopro

(συχνά ονομάζεται επίσης και ινοτσιμέντο) αποτελούνται από τσιμέντο (80-90%), ενισχυτικές ίνες και ορυκτά αδρανή. Το σκυρόδεμα ενισχυμένο με ίνες αμιάντου εμφανίστηκε ήδη από το 1901. Ο Αυστριακός Ludwig Hachek κατέγραψε την ανακάλυψή του ένα χρόνο νωρίτερα ως δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για τη "Μέθοδος παραγωγής τεχνητών πέτρινων πλακών από ινώδεις ουσίες και συνδετικά που σκληρύνονται σε αυτές".

Σήμερα, εκτός από τον αμίαντο, ως ίνες χρησιμοποιούνται και συνθετικές ίνες, ακόμη και ειδικές ίνες γυαλιού ανθεκτικές στα αλκάλια. Η έρευνα στον τομέα της δημιουργίας ινών ενίσχυσης χωρίς αμίαντο συνδέθηκε με τον αγώνα για την απαγόρευση της χρήσης προϊόντων που περιέχουν αμίαντο σε Δυτική Ευρώπηστα τέλη της δεκαετίας του '70 και στις αρχές της δεκαετίας του '80.

Στη Ρωσία, η χρήση και η χρήση αμιάντου δεν απαγορεύεται, τα προϊόντα που περιέχουν αμίαντο υπόκεινται σε εξέταση και διαθέτουν τα απαραίτητα πιστοποιητικά υγιεινής. Ο χρυσόλιθος αμίαντος χρησιμοποιείται από τον άνθρωπο για περισσότερα από εκατό χρόνια σε πολλούς τομείς της ζωής και οι Ρώσοι γιατροί και επιστήμονες δεν βρίσκουν κανένα λόγο να αρνηθούν να τον χρησιμοποιήσουν. Να γιατί ινοτσιμεντοσανίδες, που παράγονται στη Ρωσία, περιέχουν κυρίως αμίαντο και τα προϊόντα των δυτικών μύλων βασίζονται σε συνθετικές ίνες.

Λόγω της σύνθεσής του, οι πλάκες είναι πρακτικά μη εύφλεκτες και φιλικές προς το περιβάλλον. Είναι ανθεκτικά στον παγετό, δεν φοβούνται τη διάβρωση, την αποσύνθεση, την υπεριώδη ακτινοβολία και την όξινη βροχή. Οι σανίδες είναι ανθεκτικές στην υγρασία, ηχομονωτικές και ανθεκτικές σε κραδασμούς. πάνελ πρόσοψηςμε βάση το τσιμέντο συνδυάζουν την αντοχή του σκυροδέματος και την ευελιξία των πάνελ.

Οι πλάκες μπορούν να λειανθούν (είτε στη μία είτε και στις δύο πλευρές), μέσω εμποτισμού, να βαφτούν με ακρυλικό χρώμα με βάση το νερό ή να βαφτούν και να επενδυθούν στη θέση τους. Επίσης χρησιμοποιείται ευρέως ινοτσιμεντοσανίδεςμε ένα επιφανειακό στρώμα καλυμμένο με ροκανίδια φυσικής πέτρας, και όχι μόνο το χρώμα (λόγω του τύπου της πέτρας), αλλά και το κλάσμα ψίχουλας μπορεί να ποικίλλει. Το εποξειδικό δένει τη θρυμματισμένη πέτρα στη βάση. Μια επίστρωση πολυουρεθάνης μπορεί επίσης να εφαρμοστεί στην ινοτσιμεντοσανίδα, η οποία παρέχει υψηλή προστασία από την υπεριώδη ακτινοβολία και τις καιρικές συνθήκες.

Πλάκες με διαφορετικές επιστρώσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν χωριστά ή συνδυασμένα μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Τσιμεντοσανίδες ινώνείναι ανθεκτικά στις καιρικές συνθήκες και από τεχνική άποψη δεν απαιτούν καμία προστατευτική επικάλυψη. Ωστόσο, το χρώμα του συνηθισμένου ινοτσιμεντοσανίδα- φυσικό γκρι, επομένως τα πάνελ βάφονται συχνότερα για αισθητικούς λόγους. Χρώματα και μέθοδοι χρώσης που προορίζονται για επιφάνειες από σκυρόδεμαείναι συνήθως κατάλληλα για ινοτσιμεντοσανίδες.

Νέος ινοτσιμεντοσανίδεςμπορεί να βαφτεί τόσο πριν την εγκατάσταση - οι σανίδες είναι πλήρως ασταρωμένα και βαμμένα στο εργοστάσιο και μετά από αυτό - η ασταρωμένη σανίδα μπορεί να παραμείνει στο αρχικό της χρώμα, αλλά συνιστάται η βαφή εντός 2 ετών μετά την εγκατάσταση.

Το πιο σημαντικό κριτήριο κατά την επιλογή βαφής επιφάνειας σκυροδέματος είναι η αλκαλική αντοχή του χρώματος. Τα περισσότερα χρώματα πληρούν αυτή την απαίτηση. Για παράδειγμα, όλα τα χρώματα λατέξ είναι ανθεκτικά στα αλκάλια και επομένως κατάλληλα για βαφή ινοτσιμεντοσανίδες. Τα αλκυδικά χρώματα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασία με επιφάνειες σκυροδέματος. Επίσης, το χρώμα πρέπει να «αναπνέει», να περνά υδρατμούς.

Για να εξασφαλίσετε καλή πρόσφυση σε επιφάνειες που δεν είχαν βαφεί προηγουμένως, συνιστάται η επίστρωση τους με ακρυλικά χρώματα με βάση διαλύτες. Διεισδύουν στο υπόστρωμα καλύτερα από το υδατοδιαλυτό ακρυλικό χρώμα. Ο βαθμός γυαλάδας των ακρυλικών χρωμάτων μπορεί να είναι από ημι-γυαλιστερό έως ματ.

Τα πυριτικά χρώματα με βάση το ανόργανο πυριτικό κάλιο είναι γενικά κατάλληλα για επιφάνειες σκυροδέματος, οι οποίες αποτελούνται από πυριτικές ενώσεις. Το πυριτικό χρώμα διέρχεται τέλεια τον αέρα και επιπλέον είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες. Τα πυριτικά χρώματα είναι πάντα ματ και μπορούν να αραιωθούν με νερό. Βαφή πολύ υγρή και αλκαλική επιφάνεια ινοτσιμεντοσανίδαΤο πυριτικό χρώμα δεν θα λειτουργήσει. Επομένως, συνιστάται η βαφή των πλακών περίπου έξι μήνες μετά την εγκατάσταση.

Περιοχή εφαρμογής ινοτσιμεντοσανίδες- νέα κτίρια και κατασκευές, καθώς και ανακατασκευασμένες εγκαταστάσεις. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν όχι μόνο για επένδυση τοίχων, αλλά και για μπαλκόνια και πλίνθους.

Τα πάνελ μπορούν να εξοπλιστούν με ειδικά στοιχεία στερέωσης και αξεσουάρ: λωρίδες για εξωτερικές και εσωτερικές γωνίες (βαμμένες στο χρώμα αλουμινίου και γαλβανισμένων πλακών χάλυβα), φύλλα αποστράγγισης με ειδική επίστρωση, αποχετεύσεις παραθύρων και πλαγιές, καθώς και ταινίες παρεμβύσματος στερεωμένες μεταξύ η πλάκα και το κιβώτιο (μαύρο λάστιχο EPDM, λευκό καουτσούκ TPE), βαφή προστασίας άκρων κ.λπ.

Κατά την επιλογή των πλακών, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα στατικά και δυναμικά φορτία και οι εσωτερικές τάσεις που προκύπτουν στις πλάκες. Χρειάζεται προσοχή στο γεγονός ότι η βαμμένη πλάκα απορροφά από τον αέρα περίπου τη μισή υγρασία που δέχεται η μη επιχρισμένη πλάκα στο ίδιο χρονικό διάστημα. Στην πράξη, αυτό σημαίνει ότι η διαστολή υγρασίας μιας βαμμένης σανίδας είναι η μισή από αυτή μιας άβαφης σανίδας. Για το λόγο αυτό, το μέγιστο επιτρεπόμενο μέγεθος μιας βαμμένης σανίδας είναι μεγαλύτερο από το μέγεθος μιας ημιτελούς σανίδας.

Στερέωση πλάκαςπου παράγονται σε ανθεκτικά στα οξέα καρφιά ή βίδες σε ξύλο ή ΜΕΤΑΛΛΙΚΟΣ ΣΚΕΛΕΤΟΣ. Οι ραφές σφραγίζονται με ταινία καουτσούκ (μαύρο ή φυσικό λευκό καουτσούκ EPDM) ή λωρίδες αλουμινίου διαφόρων προφίλ. Πρέπει να υπολογιστεί το βήμα του πλαισίου, ο τύπος στερέωσης και η κατανάλωση των συνδετήρων. Οι κατασκευαστές πλακών συνήθως έχουν αναπτύξει ειδικούς πίνακες που διευκολύνουν τον υπολογισμό.

Προκειμένου να αποφευχθεί η διείσδυση υγρασίας στις κατασκευές, χρησιμοποιείται πάντα μια οριζόντια ράβδος ραφής (φράγμα) σε οριζόντιες ραφές. Κατά την τοποθέτηση οριζόντιων σανίδων, είναι απαραίτητο να αφήσετε ένα κενό μεταξύ της σανίδας και της υποκείμενης πλάκας για ελεύθερη κυκλοφορία του αέρα.

Τα πάνελ συνήθως κόβονται στο εργοστάσιο, αλλά μπορούν επίσης να κοπούν επί τόπου. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε συμβατικά εργαλεία επεξεργασίας ξύλου με δίσκο καρβιδίου. Επειδή κατά την επεξεργασία των σανίδων απελευθερώνεται σκόνη τσιμέντου, συνιστάται η χρήση συστημάτων συλλογής σκόνης και αναπνευστήρες.

Παράγω ινοτσιμεντοσανίδες V διαφορετικές χώρες, τα πιο γνωστά στη χώρα μας είναι τα προϊόντα των εταιρειών «OY Minerit AB» (Φινλανδία) και «Eternit AG» (Γερμανία). Στα πάνελ CemStone, CemColour, Cynop, ευρέως γνωστά στη Ρωσία (παραγωγή της LTM-Company OY, Φινλανδία), η ινοτσιμεντοσανίδα Minerit είναι η βάση πάνω στην οποία εφαρμόζονται διάφορες επιστρώσεις.

Ρώσοι κατασκευαστές πάνελ αμιαντοτσιμέντου: OJSC "Volna", εργοστάσιο "FASST" και άλλοι Πάνελ ενισχυμένα με αλκαλικά ανθεκτικές ίνες (γυάλινες ίνες οπλισμένο σκυρόδεμα) κατασκευάζονται από την ORTOST-FASAD.

Στα τέλη Απριλίου, το Καζάν φιλοξένησε την ετήσια έκθεση VolgaStroyExpo. Επί του παρόντος, το κατασκευαστικό συγκρότημα της Δημοκρατίας του Ταταρστάν αναπτύσσεται δυναμικά Ρωσική Ομοσπονδία. Στη δημοκρατία, ιδίως στο Καζάν, η κατασκευή κατοικιών κερδίζει δυναμική, καθώς και η κατασκευή νέων βιομηχανιών υψηλής τεχνολογίας και κοινωνικών και πολιτιστικών εγκαταστάσεων, εξετάζω και διορθώνω επιμελώςαποκαθίσταται οικιστικό απόθεμα, ιστορικά και αρχιτεκτονικά μνημεία.

Στην έκθεση "VolgaStroyExpo", αφιερωμένη στην ανάπτυξη της οικοδομικής βιομηχανίας, ο Albert Galautdinov, βοηθός στο Τμήμα Τεχνολογίας Κατασκευών του KSUAE, πρότεινε την οργάνωση της παραγωγής πλακών από τσιμέντο (πάνελ ινών-τσιμέντου) στο Ταταρστάν. Τόνισε ότι ακόμη και σήμερα στο Καζάν και τη δημοκρατία υπάρχει πρόβλημα με την αποκατάσταση του οικιστικού αποθέματος, πολλά κτίρια δεν πληρούν τις σύγχρονες αισθητικές και θερμικές απαιτήσεις.

Σύμφωνα με τον ίδιο, η χρήση του προβλήματος μπορεί να λυθεί γρήγορα. Η χρήση αεριζόμενων προσόψεων σας επιτρέπει να μονώσετε παλιά κτίρια, να τους δώσετε μια μοντέρνα εμφάνιση. εμφάνιση. Επί του παρόντος, στο Καζάν χρησιμοποιείται υλικό επένδυσης, το οποίο πρέπει να εισαχθεί στη δημοκρατία, γεγονός που αυξάνει το κόστος του. Ο Albert Galautdinov σημείωσε επίσης μια σειρά από άλλες ελλείψεις. Για παράδειγμα, ένα πολύ δημοφιλές υλικό για προσόψεις - πορσελάνη, ονόμασε βαρύ και εύθραυστο, πάνελ αλουμινίου - ακριβά και εύθραυστα, και πλάκες αμιαντοτσιμέντου - βραχύβια. Όλα αυτά τα υλικά δεν παράγονται στο Ταταρστάν, αλλά αγοράζονται σε άλλες περιοχές ή εισάγονται από το εξωτερικό. Για την επίλυση του προβλήματος, η KSUAE προτείνει να οργανωθεί στο Ταταρστάν η παραγωγή ενός νέου υλικού επένδυσης για τη δημοκρατία - τσιμεντοσανίδες από ίνες. Οι πρώτες ύλες για αυτό είναι τσιμέντο, γύψος, αλεσμένη χαλαζιακή άμμος, ίνες κυτταρίνης και μια σειρά από ενεργά ορυκτά και χημικά πρόσθετα.

Στην παραγωγή CVP (τσιμεντοσανίδες, ινοσανίδες), αμίαντος, γυαλί και συνθετικά υλικά χρησιμοποιούνται ως ενισχυτικά πρόσθετα. Το τσιμέντο ινών, που σχηματίζεται με τη μορφή πάνελ, έχει καλή αντοχή σε αλλαγές θερμοκρασίας, αποσύνθεση, εξωτερικές επιρροές.

Η ινοτσιμεντοσανίδα (πάνελ από ίνες τσιμέντου) χρησιμοποιείται με επιτυχία στους ακόλουθους τύπους εργασιών εξωτερικού χώρου:

* επένδυση τοίχων νέων κτιρίων.
* μόνωση τοίχου?
* επισκευή τοίχων σε αντικείμενα ανακατασκευής.
* μόνωση μπαλκονιών και υπογείων.

Ο υπολογισμός και ο όγκος των επενδύσεων θα είναι 10,7 εκατ. ευρώ και η περίοδος απόσβεσης είναι 5 χρόνια. Έχει ήδη ληφθεί χρηματοδότηση για έρευνα και ανάπτυξη. Τώρα χρειαζόμαστε επενδυτές.

Η ινοσανίδα (MDF) είναι ένα φύλλο υλικού που λαμβάνεται με συμπίεση μείγματος ινών ξύλου και ειδικών πρόσθετων σε υψηλές θερμοκρασίες. εργοστασιακή παραγωγήκυκλοφόρησε το 1922 στις Η.Π.Α. Επί του παρόντος, η παραγωγή προϊόντων από ινοσανίδες είναι ευρέως διαδεδομένη σε πολλές χώρες του κόσμου. Αλλά, παρά αυτό, δεν θα είναι όλοι σε θέση να απαντήσουν στην ερώτηση: "Ινοσανίδες - τι είναι;" Ας δούμε τι είναι αυτό το υλικό και πού χρησιμοποιείται.

Πρώτες ύλες για την παραγωγή ινοσανίδων

Για την κατασκευή ινοσανίδων, χρησιμοποιούνται απορρίμματα ξυλουργικής και πριονιστηρίου, θρυμματισμένο ξύλο, πυρκαγιές κ.λπ.. Οι πρώτες ύλες ξύλου μεταποιούνται σε ίνες σε απινιδωτές με ατμό και άλεση.

Συνθετικές ρητίνες προστίθενται ως συνδετικό στην συμπιεσμένη μάζα. Ο αριθμός τους εξαρτάται από την αναλογία των ινών μαλακού και σκληρού ξύλου και κυμαίνεται, κατά κανόνα, στο εύρος 4-7%. Στην περίπτωση παραγωγής μαλακών σανίδων, το συνδετικό υλικό δεν επιτρέπεται να εισαχθεί, καθώς οι ίνες ξύλου περιέχουν λιγνίνη, η οποία έχει συγκολλητικές ιδιότητες όταν υψηλές θερμοκρασίες.

Για να αυξηθεί η αντοχή στην υγρασία, εισάγονται στη μάζα κερεσίνη, παραφίνη ή κολοφώνιο. Επιπλέον, άλλα ειδικά πρόσθετα, ιδίως αντισηπτικά, χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πλακών.

Μέθοδοι για την παραγωγή σανίδων από ινοσανίδες

Κατά κανόνα, οι ινοσανίδες παράγονται με υγρές και ξηρές διαδικασίες.

Κατά τη διαδικασία κατασκευής ινοσανίδων με υγρή μέθοδο, ένα χαλί από σανίδα που αποτελείται από πολτό από ίνες ξύλου σχηματίζεται σε νερό και πιέζεται υπό θερμότητα. Μετά από αυτό, το προκύπτον φύλλο κόβεται σε φύλλα. Η περιεκτικότητα σε υγρασία ενός τέτοιου υλικού κυμαίνεται από 60 έως 70%.

Με την ξηρή μέθοδο, ο σχηματισμός του χαλιού γίνεται στον αέρα σε υψηλότερες θερμοκρασίες και χαμηλότερες πιέσεις σε σύγκριση με την υγρή μέθοδο. Το αποτέλεσμα μιας τέτοιας παραγωγής είναι η παραγωγή σανίδων χαμηλής πίεσης, που χαρακτηρίζονται από χαλαρότερη και πιο πορώδη δομή και σχετικά χαμηλή υγρασία (από 6 έως 8%).

Υπάρχουν επίσης ενδιάμεσες μέθοδοι κατασκευής - υγρό-ξηρό και ημίξηρο. Στην πρώτη περίπτωση, το χαλί της πλάκας σχηματίζεται σε νερό, μετά το οποίο στεγνώνει και μόνο μετά από αυτό πιέζεται. Στη δεύτερη, η κατασκευή ινοσανίδων πραγματοποιείται σύμφωνα με την ξηρή μέθοδο, αλλά η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού αλλάζει (από 16 σε 18%).

Τύποι ινοσανίδων

Οι ινοσανίδες, ανάλογα με τις ιδιότητες και τον σκοπό, χωρίζονται σε διάφορους τύπους. Ας δούμε τα χαρακτηριστικά και τις εφαρμογές τους.

Μαλακές ινοσανίδες - τι είναι;

Το υλικό χαρακτηρίζεται από χαμηλή αντοχή, υψηλό πορώδες και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Το πάχος της πλάκας μπορεί να είναι από 8 έως 25 mm. Οι πυκνότητες υλικών κυμαίνονται από 150 έως 350 kg ανά κυβικό μέτρο. μετρητής. Ανάλογα με την πυκνότητα, διακρίνονται οι ακόλουθες μάρκες μαλακών ινοσανίδων: M-1, M-2, M-3.

Λόγω της χαμηλής αντοχής τους, οι μαλακές σανίδες δεν χρησιμοποιούνται ως υλικό βάσης. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται στις κατασκευές ως ηχομονωτικό και θερμομονωτικό υλικό στην κατασκευή τοίχων, δαπέδων, στεγών κ.λπ.

Ημίσκληρες ινοσανίδες

Αυτός ο τύπος πλάκας έχει πολύ μεγαλύτερη αντοχή και πυκνότητα σε σύγκριση με τις μαλακές πλάκες. Η μέση πυκνότητα των ημι-στερεών φύλλων από ινοσανίδες είναι τουλάχιστον 850 kg ανά κυβικό μέτρο. μετρητής. Το πάχος του φύλλου ινοσανίδας είναι 6-12 mm. Το υλικό χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή τέτοιων δομών επίπλων όπως συρτάρια, πίσω τοίχοι, ράφια κ.λπ.

Επιλογές συμπαγούς ινοσανίδας

Οι τιμές πυκνότητας χαρτονιού κυμαίνονται από 800 έως 1000 kg ανά κυβικό μέτρο. μετρητή (υψηλές τιμές για ινοσανίδες). Οι διαστάσεις του πάχους του χαλιού είναι κατά μέσο όρο από 2,5 έως 6 mm. Αυτά τα φύλλα ινοσανίδας χρησιμοποιούνται για την παραγωγή των πίσω τοίχων επίπλων, θυρών πάνελ και πολλών άλλων προϊόντων.

Στερεός φύλλα ινοσανίδαςΑνάλογα με την πυκνότητα, την αντοχή και τον τύπο της μπροστινής πλευράς, χωρίζονται στις ακόλουθες κατηγορίες:

• Τ - πλάκα, η μπροστινή επιφάνεια της οποίας δεν είναι εξευγενισμένη.
• T-C - έχει ένα μπροστινό στρώμα κατασκευασμένο από λεπτώς διασκορπισμένο πολτό ξύλου.
• T-V - έχει μια ημιτελή μπροστινή επιφάνεια και χαρακτηρίζεται από αυξημένη αντοχή στο νερό.
• T-SV - το μπροστινό στρώμα του υλικού είναι κατασκευασμένο από μια λεπτά διασκορπισμένη μάζα, το υλικό χαρακτηρίζεται από αυξημένη αντοχή στο νερό.
• T-P - το μπροστινό στρώμα της πλάκας είναι χρωματισμένο.
• T-SP - έχει ένα χρωματισμένο μπροστινό στρώμα λεπτώς διασκορπισμένης μάζας.
• Το NT είναι ένα υλικό που χαρακτηρίζεται από μειωμένη πυκνότητα.

Εξαιρετικά σκληρά πιάτα

Το υλικό αυτό χαρακτηρίζεται υψηλή ποιότητααπόδοση, ευκολία επεξεργασίας και ευκολία εγκατάστασης. Έχει αυξημένη πυκνότητα, οι τιμές των οποίων είναι τουλάχιστον 950 κιλά ανά κυβικό μέτρο. μετρητής. Το υλικό αποκτά υψηλή σκληρότητα λόγω εμποτισμού του φύλλου ινοσανίδας με πηκτόλη. Τι είναι? Η πηκτόλη είναι ένα υποπροϊόν από την επεξεργασία του ταλλέλαιου. Οι υπερσκληρές πλάκες χρησιμοποιούνται για κατασκευαστικούς σκοπούς για την κατασκευή θυρών, τόξων, χωρισμάτων, για την παραγωγή διαφόρων τύπων δοχείων από ινοσανίδες. Στο δάπεδο χρησιμοποιούνται για την κατασκευή επενδύσεων δαπέδου.

Επεξεργασμένες σανίδες από ίνες ξύλου (DVPO)

Τα διακριτικά πλεονεκτήματα του ennobled σκληρό υλικό από πεπιεσμένες ίνεςέχουν όμορφη εμφάνιση, υψηλή αντοχή στην τριβή και την υγρασία. Στην παραγωγή αυτού του τύπου πλακών χρησιμοποιείται μια τεχνολογία που προβλέπει την εφαρμογή πολυστρωματικής επίστρωσης στην μπροστινή πλευρά. Μετά από προσεκτική επεξεργασία, ένα στρώμα ασταριού που δημιουργεί το τμήμα φόντου εφαρμόζεται στην επιφάνεια. Στη συνέχεια τυπώνεται ένα μοτίβο που μιμείται την ξύλινη δομή.

Οι εξευγενισμένες πλάκες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πορτών, ως υλικό για το φινίρισμα οροφών και τοίχων κ.λπ. Χρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή διαφόρων εσωτερικών εξαρτημάτων επίπλων (κάτω και πίσω τοίχοι ντουλαπιών, συρτάρια κ.λπ.).

Πολυστρωματική ινοσανίδα (HDF)

Μέχρι σήμερα, παράγεται επίσης πλαστικοποιημένη ινοσανίδα. Πρόκειται για ένα υλικό που είναι φύλλα στα οποία εφαρμόζεται ειδική σύνθεση συνθετικών ρητινών. Χάρη σε αυτή την επίστρωση, οι πλαστικοποιημένες ινοσανίδες χαρακτηρίζονται από αυξημένη αντοχή και αντοχή στην υγρασία. Αυτό καθιστά δυνατή τη χρήση του για διάφορους σκοπούς.

Ινοσανίδα: διαστάσεις φύλλου

Παρά το μικρό πάχος, τα φύλλα ινοσανίδας είναι αρκετά εντυπωσιακά σε μέγεθος. Έτσι, το μήκος του χαλιού μπορεί να είναι από 1,22 έως 3 μ. και το πλάτος - από 1,22 έως 1,7 μ. Παράγεται επίσης ινοσανίδα, οι διαστάσεις του φύλλου είναι 6,1 × 2,14 μ. Αυτή είναι η μέγιστη επιφάνεια κατασκευής ινοσανίδες. Οι διαστάσεις του φύλλου επιτρέπουν τη χρήση τέτοιου υλικού για βιομηχανικούς σκοπούς.

συμπέρασμα

Τώρα γνωρίζουμε την απάντηση στην ερώτηση: "Ινοσανίδες - τι είναι;" Η ευαισθητοποίηση είναι ένα σημαντικό σημείο κατά την επιλογή ορισμένων δομικών υλικών. Σε τελική ανάλυση, η ποιότητα και το οικονομικό κόστος της κατασκευής ή των εργασιών που εκτελούνται θα εξαρτηθούν από τη σωστή επιλογή.

Κατά τη διεξαγωγή έργα κατασκευήςχρησιμοποιείται μια μεγάλη γκάμα σύγχρονων δομικών υλικών, τα οποία λόγω των ποιοτικών τους δεικτών εξυπηρετούν πολλά χρόνια χωρίς να απαιτούν κόστος επισκευής και ανακατασκευής.

Ένα από αυτά τα υλικά είναι η ινοτσιμεντοσανίδα, η οποία χρησιμοποιείται με επιτυχία στους ακόλουθους τύπους υπαίθριων εργασιών:

• επένδυση τοίχων νέων κτιρίων.
• μόνωση τοίχων?
• επισκευή τοίχων σε χώρους ανακατασκευής·
• μόνωση μπαλκονιών και υπογείων.

Παράγονται πλάκες, οι οποίες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για φινίρισμα εσωτερικών κτιρίων.

Η σύνθεση του CVP

Τα πάνελ από ινοτσιμέντο (ή ινοτσιμέντο) είναι σανίδες με βάση το τσιμέντο (έως 90%) και το υπόλοιπο 10% είναι γεμάτο με ενισχυτικές ίνες και πρόσθετα. Το όνομα fiber cement αντικατοπτρίζει απλώς την ουσία του προϊόντος: η λέξη fiber σημαίνει "ίνα". Στην παραγωγή CVP, αμίαντος, γυαλί και συνθετικά υλικά χρησιμοποιούνται ως ενισχυτικά πρόσθετα. Το τσιμέντο ινών, που σχηματίζεται με τη μορφή πάνελ, έχει καλή αντοχή σε αλλαγές θερμοκρασίας, αποσύνθεση, εξωτερικές επιρροές.

Οφέλη από το φινίρισμα τοίχων CVP

Τα χρόνια χρήσης έχουν δείξει ότι η ινοτσιμεντοσανίδα για εξωτερική χρήση είναι ένα καλό μονωτικό υλικό. Τα πλεονεκτήματά του είναι:

• Εύκολη εγκατάσταση;
• χαμηλή ευαισθησία σε μηχανικές βλάβες.
• ηχομόνωση?
• αδιάβροχο;
• αντοχή στη φωτιά?
• αντοχή στις αλλαγές θερμοκρασίας.
• αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση.

Το Cement-Fiber Hardboard είναι ένας τύπος σανίδας που λαμβάνεται με συνδυασμό τσιμέντου, νερού και ξυλοβάμβακα εμποτισμένου με υγρό γυαλίή χλωριούχο ασβέστιο. Το δεύτερο όνομα είναι φιβρόλιθος. ξύλινο μαλλί μέσα αυτή η υπόθεσηείναι ένα ενισχυτικό πλαίσιο. Η εμφάνιση αυτού του τύπου πλακών προκαλείται από διαφωνίες σχετικά με τους κινδύνους του αμιάντου στο ανθρώπινο σώμα. Αν και οι επιστήμονες δεν έχουν βρει στοιχεία για τον κίνδυνο που ενέχει το CVP και χρησιμοποιούνται περαιτέρω, οι ινοσανίδες έχουν προταθεί ως μια λογική εναλλακτική λύση, η οποία σίγουρα δεν αποτελεί απειλή για τους ανθρώπους.

Σήμανση πυκνότητας ινοσανίδας: F300, F400 και F500. Τα πάνελ F300 χρησιμοποιούνται ως θερμομόνωση εσωτερικούς τοίχουςχώρους, και πυκνότερες ποιότητες - ως θερμομόνωση τοίχων, οροφών και άλλων επιφανειών που χωρίζουν το εσωτερικό και το εξωτερικό μέρος των κτιρίων. Η χαμηλή πυκνότητα διευρύνει το εύρος των χώρων στις οποίες είναι αποδεκτή η χρήση ινολίθου. Αυτές οι πλάκες μπορούν να τοποθετηθούν ως βάση κάτω ΠΛΑΚΑΚΙΑ ΔΑΠΕΔΟΥή καλύψτε τα με ειδικούς ψυκτικούς θαλάμους.

Ποικιλίες ινοσανίδων

Οι βιομηχανικές επιχειρήσεις παράγουν διάφορους τύπους CVP. Πρώτα απ 'όλα, η ταξινόμηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με το ενισχυτικό στοιχείο:

• φύλλο αμιαντοτσιμέντου?
• Τσιμέντο ινών?
• ίνες τσιμέντου-ξύλου.

Σύμφωνα με τη μέθοδο κατασκευής, οι πλάκες χωρίζονται σε:

• πατημένο?
• μη πατημένο.

Με την παρουσία χρωστικών και επιστρώσεων:

• αζωγράφιστος;
• με μέσω εμποτισμού?
• με την εφαρμογή προστατευτικού στρώματος για βαφή και επένδυση.
• βαμμένο?
• καλυμμένο με ψίχουλα.

Ανάλογα με τον τύπο της επιφάνειας της πλάκας είναι:

• γυαλισμένο και στις δύο πλευρές.
• γυαλισμένο στη μία πλευρά.

Οι πλάκες στις οποίες εφαρμόζεται ένα στρώμα θρυμματισμένης πέτρας με τη βοήθεια εποξειδικών ρητινών είναι ευρέως δημοφιλείς. Ανάλογα με τον τύπο της πέτρας και τον βαθμό λείανσης της, μπορούν να ληφθούν δεκάδες είδη διαφόρων επιστρώσεων.

Συχνά, το φύλλο ινοτσιμέντου επικαλύπτεται με ειδική σύνθεση πολυουρεθάνης που προστατεύει το πάνελ από την έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία και τα επιβλαβή ατμοσφαιρικά φαινόμενα.

Εγκατάσταση CVP

Για τη στερέωση των πάνελ, κατασκευάζονται εξαρτήματα στερέωσης:

• λωρίδες για γωνίες από γαλβανισμένο χάλυβα ή αλουμίνιο.
• αποχετεύσεις παραθύρων, πλαγιές.
• φύλλα αποστράγγισης?
• λάστιχα-φλάντζες σε μαύρο και άσπρο.
• προστατευτική βαφή για τις άκρες.

Για τη στερέωση των σανίδων στο πλαίσιο χρησιμοποιούνται βίδες ή καρφιά ανθεκτικά στα οξέα. Οι ραφές σφραγίζονται με μαύρη (EPDM) και λευκή (TPE) ελαστική ταινία. Όλοι οι υπολογισμοί για την κατανάλωση συνδετήρων διατίθενται από τους κατασκευαστές πλακών με τη μορφή ειδικών πινάκων.

Διαστάσεις πάνελ

Αυτή τη στιγμή, μπορείτε να αγοράσετε CVP με πάχος 6, 8, 10 και 20 mm.

Τυποποίηση μεγέθους (πλάτος x μήκος, mm):

• 800×1200;
• 1200x2800 και 1200x3000.
• 1500×1200; 1500x1500 και 1500x1800.
• 1500×2400; 1500×2800; 1500x3600 και 1500x3000.

Τιμές

Η τιμή μιας τσιμεντοσανίδας εξαρτάται από τον τύπο των ενισχυτικών εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε αυτήν και τη μέθοδο παραγωγής.

Οι τιμές για το υλικό κατά μέσο όρο μοιάζουν κάπως έτσι:

Τύπος πλάκας, κατασκευαστής	Μέγεθος, mm	Τιμή, ρούβλια
LATONIT	3000x1500x8	660
ΛΑΤΟΝΙΤ-ΝΠ	3000x1500x8	220
ΛΑΤΟΝΙΤ-Π	3000x1500x8/10	330/420
Δομική πλάκα ινοτσιμέντου LATONIT, πρεσαριστή, άβαφη για εξωτερική χρήση	3000x1500x8	355
βαμμένο για εξωτερική χρήση	3000x1500x8	680
Λαμαρίνα αμιαντοτσιμέντου NP	1500x1000x10	400
Λαμαρίνα αμιαντοτσιμέντου NP	3000x1500x10	980
Λαμαρίνα αμιαντοτσιμέντου Π	3000x1500x20	4100
Φύλλο πρόσοψης "PROFIST - Color Premium"	1570/1500x1200x8	555
Φύλλο πρόσοψης "PROFIST - Stone"	1570/1500x1200x8	595
Φύλλο πρόσοψης "PROFIST - Flock"	1500/1570×1200	535

ΠΡΟΣ ΤΗΝΚατηγορία:

Παραγωγή ινοσανίδων

Ιδιότητες και πεδίο εφαρμογής ινοσανίδων

Ιδιότητες ινοσανίδων

Οι ινοσανίδες αναφέρονται σε οργανικά υλικά που κατασκευάζονται από ξύλο, ροκανίδια και απορρίμματα ξύλου με άλεση και στη συνέχεια μορφοποίηση και ξήρανση του προϊόντος, το οποίο λαμβάνεται κυρίως με τη μορφή επίπεδων σανίδων.

Κατά ογκομετρικό βάρος, διακρίνονται οι ακόλουθοι κύριοι τύποι ινοσανίδων: στερεά με χύδην πυκνότητα 800-1100 kg / m3, ημι-στερεό φινίρισμα - 500-700 kg / m3, μονωτικά και φινιρίσματα - 300-400 kg / m3, πορώδη - 180-300 kg /m3 και υπερπορώδη - 60-150 kg/m3. Μεταξύ των υποδεικνυόμενων τύπων, υπάρχουν αρκετοί μεταβατικοί τύποι πλακών, λίγο πολύ διαφορετικοί από αυτούς που αναφέρονται ως προς τις φυσικές ιδιότητες, με διαφορετικούς τομείς εφαρμογής. Με την ανάπτυξη της παραγωγής ινοσανίδων, ο αριθμός των ποικιλιών τους αυξάνεται και η ταξινόμηση αλλάζει ανάλογα με τις ανάγκες των καταναλωτών.

Φυσικές ιδιότητεςσανίδες από ίνες ξύλου, οι οποίες καθοδηγούνται στην ταξινόμηση και εφαρμογή τους: α) διαστάσεις, δηλαδή μήκος, πλάτος και πάχος, β) μηχανική αντοχή για στατική κάμψη, σκληρότητα και τάνυση, γ) θερμική αγωγιμότητα, δ) ηχοαπορροφητική και ηχομονωτική ικανότητα, ε) νερό αντίσταση: υγροσκοπικότητα, απορρόφηση νερού και σχετική μεταβλητότητα μορφής, στ) αντοχή στη φωτιά, ζ) βιοσταθερότητα, η) ικανότητα μηχανικής επεξεργασίας, κόλλησης και φινιρίσματος.

Οι διαστάσεις των πλακών πρέπει να είναι σύμφωνα με το GOST. Συνήθως, το μεγαλύτερο μήκος σανίδων που παράγονται από μηχανές είναι 5400 mm. Το πλάτος των πλακών καθορίζεται από την ανάγκη για την πληρέστερη χρήση του πλάτους εργασίας του υπάρχοντος εξοπλισμού χύτευσης και είναι συνήθως 1200 mm για συμπαγείς και ημι-συμπαγείς πλάκες και 2400 mm για πορώδεις πλάκες. Μερικές φορές υπάρχουν μηχανές με πλάτος εργασίας 1600 και 2000 mm. Το πάχος των συμπαγών σανίδων είναι 3-5 mm, ημι-στερεές 6-12 mm, μονωτικές και φινιρισμένες 6-12,5 mm, μονωτικές 6-25 mm και υπερπορώδεις 25-40 mm και άνω.

Από τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες των ινοσανίδων, οι πιο ενδιαφέρουσες είναι: η προσωρινή αντίσταση στη στατική και δυναμική κάμψη, η σκληρότητα και η προσωρινή αντοχή σε εφελκυσμό.

Η αντοχή στη στατική κάμψη των σανίδων που παράγονται από την εγχώρια βιομηχανία είναι: για μονωτικές σανίδες 8 kg/cm2, για ημι-συμπαγείς σανίδες φινιρίσματος 40 kg/m2 και για σκληρές σανίδες άνω των 150 kg/cm2. Αυτοί οι δείκτες είναι οι ελάχιστοι επιτρεπόμενοι και μπορούν να αυξηθούν με την ορθολογική επιλογή των πρώτων υλών, τη μέθοδο λείανσης και διαλογής της μάζας, καθώς και τις συνθήκες για το σχηματισμό πλακών.

Η θερμική αγωγιμότητα είναι σημαντική για όλους τους τύπους ινοσανίδων, αλλά ιδιαίτερα για μονωτικές και υπερπορώδεις σανίδες, οι οποίες χρησιμοποιούνται κυρίως ως θερμομονωτικές πλάκες.

Κατά τη δοκιμή των πλακών, είναι απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη η υγρασία τους, καθώς το νερό, με μεγάλη θερμοχωρητικότητα σε σύγκριση με τις ίνες και τον αέρα, αυξάνει σημαντικά τον συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας των πλακών. Ομοίως, τυχόν πρόσθετα ορυκτών που αυξάνουν το ογκομετρικό βάρος των πλακών έχουν αρνητική επίδραση. Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας υπερπορωδών σανίδων με χύδην πυκνότητα 70 kg/m3 είναι 0,035.

Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας των σανίδων από ίνες ξύλου σε σύγκριση με άλλα δομικά υλικά δίνεται στον Πίνακα. 15. Όπως φαίνεται από τα στοιχεία της, ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας-St” για μονωτικές και υπερπορώδεις σανίδες, που είναι θερμομονωτικές, είναι ο πιο ευνοϊκός σε σύγκριση με άλλα δομικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων των θερμομονωτικών. Οι σανίδες φελλού, που έχουν πιο ευνοϊκό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας, δεν μπορούν να συγκριθούν με τις ινοσανίδες για οικονομικούς λόγους, επειδή ο φελλός είναι ένα πολύ σπάνιο και ακριβό υλικό που δεν έχει σοβαρή σημασία στην κατασκευή. Ο πίνακας δείχνει επίσης ότι 1 cm πορώδους ινοσανίδας αντικαθιστά 15-17 cm πάχους πλινθοδομήόσον αφορά τη θερμική αγωγιμότητα.

Για τις σανίδες από ίνες ξύλου, όπως και για ένα δομικό υλικό, η τιμή του συντελεστή διαπερατότητας ατμών είναι σημαντική, που δείχνει την ποσότητα των υδρατμών σε γραμμάρια που διέρχεται με διάχυση μέσα από 1 m2 τοίχου πάχους 1 m με διαφορά στην ελαστικότητα υδρατμών σε και στις δύο πλευρές 1 mm Hg. Τέχνη. Η τιμή του συντελεστή διαπερατότητας ατμών των πορωδών ινοσανίδων ξύλου σε σύγκριση με άλλα δομικά υλικά δίνεται στον Πίνακα. 16. Σύμφωνα με αυτήν, οι πορώδεις ινοσανίδες έχουν υψηλή διαπερατότητα ατμών που προσεγγίζει το αφρώδες σκυρόδεμα με χύδην πυκνότητα 400 kg/m3.

Οι ινοσανίδες, όπως κάθε δομικό υλικό, πρέπει να έχουν επαρκή αντίσταση στον αέρα για να αποτρέπεται η υπερβολική ψύξη του περιβλήματος. Δείχνουν ότι οι ινοσανίδες έχουν σχετικά υψηλή αντίσταση στον αέρα, αλλά αυτή η τιμή μπορεί εύκολα να αυξηθεί με την τοποθέτηση δομικού χαρτιού μεταξύ του δέρματος και της ινοσανίδας όταν χρησιμοποιείται το τελευταίο στα εξωτερικά στρώματα του φράχτη. Φυσικά, όλες οι ιδιότητες της ινοσανίδας όπως θερμομονωτικό υλικόθα αλλάξει με τις αλλαγές στο ογκομετρικό βάρος και την περιεκτικότητα σε υγρασία των πλακών.

Η ικανότητα απορρόφησης ήχου των ινοσανίδων είναι συνέπεια της πορώδους δομής τους. Σύμφωνα με τα διαθέσιμα δεδομένα, υπάρχουν περίπου 30 εκατομμύρια μικροσκοπικά στρώματα αέρα - τριχοειδείς πόροι - ανά 1 m2 πορώδης πλάκας πάχους 13 mm. Όταν ο αέρας δονείται μέσα σε αυτούς τους πόρους, ένα πολύ

Για έναν ήχο που έχει, για παράδειγμα, 400 δονήσεις ανά δευτερόλεπτο, η τιμή του h είναι μόνο 0,64 mm. Εάν τα ηχητικά κύματα διασχίζουν έναν σωλήνα, παρουσιάζουν σημαντική τριβή, ειδικά όταν η διάμετρος του σωλήνα είναι κοντά στο h. Επομένως, τα πορώδη υλικά απορροφούν καλά τον ήχο. Στο διάφορα μεγέθηΣτους πόρους, τα κανάλια μεγαλύτερης διαμέτρου δίνουν πρόσβαση στον ήχο σε βαθύτερα στρώματα, γεγονός που αυξάνει την αποτελεσματική επιφάνεια των τοιχωμάτων των πόρων και βελτιώνει την απορρόφηση σε ένα ευρύ φάσμα συχνοτήτων. Αυτή είναι η βάση για την τεχνολογία ειδικών τύπων ηχοαπορροφητικών πλακών - με τρύπες μικρής διαμέτρου που ανοίγονται τεχνητά σε αυτές.

Ο μηχανισμός ηχοαπορρόφησης από πορώδη υλικά χαρακτηρίζεται από το σχήμα που φαίνεται στο σχ. 8. Σύμφωνα με αυτό το σχήμα, η ηχητική δέσμη πέφτει στην μπροστινή όψη της ηχοαπορροφητικής πλάκας

Η περιοδική μεταβαλλόμενη ηχητική πίεση στην επιφάνεια του υλικού θέτει σε ταλαντωτική κίνηση τον αέρα που περικλείεται στους πόρους του, καθώς και μεμονωμένες ίνες ή σωματίδια του υλικού. Λόγω της παρουσίας ιξώδους, συμβαίνει τριβή των σωματιδίων αέρα στους πόρους και συμβαίνουν απώλειες χαλάρωσης λόγω της μη ιδανικής ελαστικότητας του μέσου, η οποία οδηγεί σε μερική μετατροπή της ηχητικής ενέργειας σε θερμική ενέργεια. Ο υπόλοιπος ήχος αντανακλάται από την πίσω επιφάνεια του τοίχου ΑΒ και μέρος του ήχου περνά μέσα από το πάχος του φράχτη στο διπλανό δωμάτιο. Η ακτίνα που ανακλάται από την πίσω όψη και πέρασε μια διπλή διαδρομή μέσα από το υλικό υποδεικνύεται με τον αριθμό III. Η ηχητική ενέργεια των δεσμών II και III συνολικά χαρακτηρίζεται από τον συντελεστή ανάκλασης.

Ρύζι. 1. Μηχανισμός ηχοαπορρόφησης από πορώδη υλικά

Ο συντελεστής ηχοαπορρόφησης a χαρακτηρίζει το χαμένο μέρος της ενέργειας. Αντιπροσωπεύει την αναλογία του μέρους της ηχητικής ενέργειας που απορροφάται από την επιφάνεια προς την προσπίπτουσα, και το απορροφούμενο μέρος σημαίνει το μέρος της ηχητικής ενέργειας που έχει μετατραπεί σε θερμότητα, καθώς και την ενέργεια, . πέρασε από τον φράχτη.

Έτσι, ο συντελεστής απορρόφησης θα είναι χαρακτηριστικός κυρίως για εκείνες τις περιπτώσεις που η ηχοαπορροφητική πλάκα δεν θα τοποθετηθεί για ηχομόνωση, αλλά για την απόσβεση του θορύβου στο δωμάτιο όπου τοποθετείται (γραφείο δακτυλογράφησης, βιομηχανικός θόρυβος). Στο σχ. 8 μπορεί να φανεί ότι για να αυξηθεί η ηχοαπορρόφηση, θα πρέπει κανείς να προσπαθήσει να λάβει όσο το δυνατόν λιγότερη ανάκλαση (δέσμη III ) από την μπροστινή όψη του υλικού CD και ταυτόχρονα να δημιουργήσει απώλειες στο εσωτερικό του υλικού που εξασφαλίζουν την ελάχιστη ποσότητα ενεργειακής ανάκλασης (δέσμη III ).

Ρύζι. 2. Εξάρτηση του συντελεστή ηχοαπορρόφησης από τη συχνότητα

Σε πολλές περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε τον συντελεστή ηχοαπορρόφησης όχι μόνο σε συχνότητα 512 Hz, για την οποία έχει συνταχθεί πίνακας της ικανότητας ηχοαπορρόφησης διαφόρων υλικών, αλλά και για άλλες συχνότητες: χαμηλή και υψηλή.

Από τα δεδομένα που περιέχει, φαίνεται ότι οι πορώδεις σανίδες από ίνες ξύλου μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ηχοαπορροφητικό υλικό για διάφορες συχνότητες, αλλά κυρίως για υψηλές συχνότητες. Η εξάρτηση του συντελεστή ηχοαπορρόφησης από τη συχνότητα ταλάντωσης (εκφρασμένη σε hertz) για πορώδεις ινοσανίδες με ογκομετρικό βάρος 250-300 kg/m3 και πάχος 15 και 6 mm φαίνεται στο σχήμα. 2.

Όταν χρησιμοποιείτε σανίδες από ίνες ξύλου ως ηχομονωτικό υλικό, δηλαδή για την προστασία από το θόρυβο που διεισδύει σε ένα δεδομένο δωμάτιο από ένα παρακείμενο, ο βαθμός ηχομόνωσης ή η ικανότητα ηχομόνωσης TZ είναι σημαντικός.

Εάν η διαφορά στάθμης ληφθεί σε σχέση με το κατώφλι ακρόασης (η ελάχιστη τιμή της πραγματικής ηχητικής πίεσης που δίνει στους ακροατές μια μόλις αντιληπτή αίσθηση τόνου), τότε η μετρούμενη τιμή εκφράζεται σε φωνήματα.

Οι ημιάκαμπτες ινοσανίδες του εργοστασίου ξηρού γύψου της Μόσχας έχουν ικανότητα ηχομόνωσης σε διάφορες συχνότητες από 37 έως 43 dB (μέσος όρος 39 dB) με τέσσερα xu πάχους 10-11 mm το καθένα, όπως φαίνεται από τα ακόλουθα δεδομένα:

Από τα δεδομένα σε αυτόν τον πίνακα, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η ηχομονωτική ικανότητα των υλικών αυξάνεται με την αύξηση του πάχους και του βάρους κατά 1 m2 της επιφάνειας του υλικού ή του τοίχου που είναι κατασκευασμένος από αυτό. Επομένως, οι ελαφριές (πορώδεις) σανίδες είναι λιγότερο κατάλληλες για ηχομόνωση από τις ημιάκαμπτες σανίδες. Αυτό οφείλεται στην ικανότητα των ηχητικών κυμάτων να προκαλούν μηχανικούς κραδασμούς των τοίχων (χωρίσματα).

Η αντοχή στο νερό των ινοσανίδων χαρακτηρίζεται από την υγροσκοπικότητα, την απορρόφηση νερού και τις γραμμικές και ογκομετρικές παραμορφώσεις τους. Η παρουσία υγρασίας στις πλάκες καθορίζει την ικανότητά τους να μολυνθούν με σπόρια μυκήτων, για τη βλάστηση των οποίων είναι απαραίτητο να υπάρχει περίπου 25% νερό στο υλικό. Από την υγροσκοπικότητα των πλακών και εν μέρει από την ικανότητα απορρόφησης νερού, εξαρτάται η τάση τους σε γραμμικές παραμορφώσεις - μια εξαιρετικά δυσάρεστη ιδιότητα που εκδηλώνεται κατά τη λειτουργία τους. Σε δωμάτια όπου η υγρασία του αέρα αλλάζει δραματικά, οι πλάκες παραμορφώνονται περιοδικά - διογκώνονται από τους τοίχους και τις οροφές και στη συνέχεια παραμορφώνονται. Με ισχυρή υγρασία, οι πλάκες χάνουν σημαντικά τη μηχανική τους αντοχή και μπορεί ακόμη και να πέσουν μακριά από τους τοίχους. Η αλλαγή στις διαστάσεις των σανίδων στο μήκος λόγω της υγροσκοπικότητάς τους μπορεί να είναι περίπου 1,2 mm για σανίδες μήκους 3,5 m, όταν η σανίδα απορροφά μόνο το 1% της υγρασίας από τον αέρα. Σε πλάτος, αυτή η τιμή μπορεί να είναι περίπου 0,4 mm στις ίδιες συνθήκες. Από αυτό είναι σαφές ότι οι πλάκες που έχουν εγκατασταθεί σε υπερβολικά στεγνή ή υποστεγνή μορφή θα προκαλέσουν ορισμένες ενοχλήσεις κατά τη λειτουργία τους και όταν τοποθετηθούν στη θέση τους, θα απαιτήσουν πρόσθετο χειροκίνητο κόψιμο και επέκταση. Οι σανίδες στεγνού αέρα περιέχουν 6-8% υγρασία, ανάλογα με την ισορροπία σχετική υγρασίααέρας. Η υγροσκοπικότητα και η απορρόφηση νερού των πλακών αυξάνει τον συντελεστή θερμικής αγωγιμότητάς τους.

Οι ισόθερμες προσρόφησης υγρασίας για ινοσανίδες από ξύλο πεύκου και ελάτης φαίνονται στο σχ. 3. Ισόθερμες που λαμβάνονται στις 20° και και στις δύο περιπτώσεις έχουν Σχήμα Sγια καμπύλες προσρόφησης και εκρόφησης. Αυτά τα δεδομένα μπορούν να γίνουν δεκτά μόνο με έναν ορισμένο βαθμό προσέγγισης, καθώς η υγροσκοπικότητα των σανίδων από ίνες ξύλου ποικίλλει κατά την κατασκευή τους ανάλογα με το βαθμό λείανσης και τις συνθήκες στεγνώματος (θερμοκρασία και διάρκεια). Αυτό μπορεί να φανεί στο παράδειγμα της ισόθερμης προσρόφησης υδρατμών σε t = 20° σε μια πορώδη, ινοσανίδα από ξύλο ελάτης που λαμβάνεται από εμάς για διάφορους βαθμούς λείανσης και φαίνεται στο Σχ. 4. Όπως φαίνεται από το διάγραμμα, με την αύξηση του βαθμού λείανσης, η υγροσκοπικότητα των πλακών αυξάνεται, ειδικά σε υψηλή σχετική υγρασία. Η τελευταία περίσταση δείχνει ότι ο βαθμός λείανσης του ξυλοπολτού έχει μικρή επίδραση στο τμήμα προσρόφησης της υγροσκοπικής υγρασίας. Μια σημαντικά μεγαλύτερη επίδραση του βαθμού λείανσης γίνεται αισθητή στην περιοχή της τριχοειδούς συμπυκνωμένης υγρασίας, δηλαδή στην περιοχή πάνω από το 50% σχετική υγρασία αέρα.

Ρύζι. 3. Ισόθερμες προσρόφησης υγρασίας: α - ξύλο ελάτης. β - ξύλο πεύκου

Ρύζι. 4. Εξάρτηση της απορρόφησης υδρατμών από το βαθμό λείανσης: 1 - λείανση έως 75° SR. 2 - το ίδιο έως 55° SR. 3 - το ίδιο έως 35° SR. 4 - το ίδιο έως 13° SR

Αυτά τα αποτελέσματα είναι 6-7 φορές διαφορετικά από τα δεδομένα του Merat. Κατά τη γνώμη μας, η διαφορά οφείλεται σε διαφορετικούς τρόπους αφυδάτωσης των πλακών. Κατά την αφυδάτωση σύμφωνα με ένα τυπικό σχήμα, δηλαδή με τη χρήση πρέσων, οι παραμορφώσεις της ινώδους πλάκας είναι εν μέρει εξαιρετικά ελαστικές, γεγονός που εκδηλώνεται κατά την επακόλουθη διαβροχή των πλακών με τη μορφή της αυξημένης διόγκωσής τους σε πάχος. Στην περίπτωσή μας, η αφυδάτωση πραγματοποιήθηκε με ελεύθερη ροή, επομένως δεν υπήρχαν ενδεικνυόμενες παραμορφώσεις κατά την αφυδάτωση. Η κατασκευαστική βιομηχανία έχει απαιτήσεις τόσο για την υγροσκοπικότητα των σανίδων όσο και για την απορρόφησή τους από το νερό.

Για να επιτευχθούν αυτές οι ιδιότητες, απαιτείται ειδική βελτίωση των πλακών, η οποία θα συζητηθεί λεπτομερώς παρακάτω.

Η αντοχή στη φωτιά είναι μια κοινή απαίτηση για οικοδομικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων των σανίδων από ίνες ξύλου. Ωστόσο, όλα τα υλικά χωρίζονται σε διάφορες κατηγορίες ανάλογα με την αντοχή στη φωτιά: α) πυρίμαχα (τσιμέντο, θρυμματισμένη πέτρα, χαλίκι), β) ημιπυρίμαχα (σίδερο, γρανίτης), γ) ημίκαυστα (τσόχα σε πηλό). , καλάμια με ορυκτό πληρωτικό), δ) εύφλεκτα (τσόχα, ξυλεία). Οι σανίδες από ίνες ξύλου ανήκουν στην κατηγορία των εύφλεκτων υλικών. Η αντίσταση στη φωτιά προσδιορίζεται με την έκθεση του υλικού σε φλόγα (μέθοδος TsNIIPO) σύμφωνα με τη μέθοδο «σωλήνα πυρκαγιάς» για λεπτά, ακολουθούμενη από τον προσδιορισμό του βαθμού καύσης του υλικού με την πάροδο του χρόνου (ανάφλεξη, σβήσιμο φλόγας, καύση, απανθράκωση). είτε με απώλεια βάρους είτε με θερμοκρασία ανάφλεξης.

Για τις σανίδες από ίνες ξύλου, επιβάλλεται η απαίτηση αντοχής σε μύκητες που καταστρέφουν ξύλο (για παράδειγμα, ο οικιακός μύκητας merulius lakrymans κ.λπ.), καθώς οι σανίδες χρησιμοποιούνται συχνά για τη μόνωση υγρών τοίχων. Αυτό δημιουργεί συνθήκες ευνοϊκές για την ανάπτυξη μυκητιακών σπορίων, για τα οποία οι ινοσανίδες αποτελούν εξαιρετικό θρεπτικό υπόστρωμα. Οι μυκητιακές υφές βλασταίνουν πιο εύκολα σε πορώδεις και υπερπορώδεις πλάκες. Ημιάκαμπτο και εξαιρετικά άκαμπτο

λόγω της πυκνής δομής τους, έχετε σημαντική συνθέρμανση στις βλαστητικές μυκητιακές υφές. «^ Οι συμπαγείς ινοσανίδες άκαμπτου τύπου έχουν περίπου την ίδια ικανότητα με το φυσικό ξύλο σε όλους τους τύπους μηχανική κατεργασίακαι φινίρισμα: πριόνισμα, πλάνισμα, διάτρηση, λείανση. την ικανότητα να κολλάνε μεταξύ τους, επεξεργασμένη με μυρωδικά, βαφές, γυαλιστικά και βερνίκια.

Οι πορώδεις λεπτές πλάκες κόβονται εύκολα με ένα μαχαίρι. Πιο χοντρές πλάκες πριονίζονται με στρογγυλά πριόνια με λεπτά δόντια.

Οι ελαστικές ιδιότητες των πλακών χαρακτηρίζονται από στατικά και δυναμικά συντελεστές ελαστικότητας, καθώς και από έναν "παράγοντα αξίας", που αντικατοπτρίζει τις εσωτερικές απώλειες κατά τις ελαστικές παραμορφώσεις του υλικού υπό την επίδραση μεταβλητού φορτίου.

Λαμβάνοντας υπόψη ότι οι δύο τελευταίοι πίνακες λήφθηκαν με εντελώς διαφορετικές θεμελιώδεις μεθόδους, μπορεί να αναγνωριστεί ότι οι τιμές των στατικών και δυναμικών μονάδων είναι αρκετά κοντά η μία στην άλλη.

Από τα παραπάνω δεδομένα μπορούν να εξαχθούν ορισμένα συμπεράσματα κατά την επιλογή του αρχικού ημικατεργασμένου προϊόντος, τον βαθμό λείανσης και την απαιτούμενη πυκνότητα καλουπώματος για περιπτώσεις όπου χρησιμοποιούνται ινοσανίδες και χαρτόνια, όταν απαιτούνται υψηλές ελαστικές ιδιότητες.

Η προσθήκη 10% συνθετικής ρητίνης C-1 στο εναιώρημα ινών ξύλου κατά βάρος της ίνας αυξάνει το στατικό και δυναμικό μέτρο ελαστικότητας των σανίδων.

Η μελέτη μας για τη σχέση μεταξύ της λεπτής δομής των ινών και των ελαστικών ιδιοτήτων που χαρακτηρίζονται από τον δείκτη Q μας επιτρέπει να συμπεράνουμε ότι αυτός ο δείκτης εξαρτάται από τον βαθμό πολυμερισμού της κυτταρίνης. Επομένως, οι φυσικές ίνες είναι οι πιο ελαστικές. Η τεχνική κυτταρίνη κατά τη διαδικασία της απελευθέρωσής της χάνει την ελαστικότητά της όσο περισσότερο, τόσο πιο αυστηρές συνθήκες χρησιμοποιούνται για την απελευθέρωσή της.

Από τον πίνακα φαίνεται ότι οι πλάκες με ογκομετρικό βάρος περίπου 1 αντηχούν στο μέγιστο. Οι πλάκες με χύδην πυκνότητα 0,375 (μονωτικές), καθώς και με βάρος όγκου 1,117, έχουν χειρότερη αντήχηση. το πρώτο, προφανώς, λόγω αυξημένης ηχοαπορρόφησης, και το δεύτερο λόγω πολύ μεγάλου ογκομετρικού βάρους (είναι πιο δύσκολο να ταλαντευτεί). Αυτές οι ιδιότητες είναι σημαντικές όταν χρησιμοποιείτε σανίδες για ηχομόνωση.

Εφαρμογή ινοσανίδας

Ο κύριος τομέας εφαρμογής των πλακών είναι η στέγαση και βιομηχανική μηχανική; Χρησιμοποιούνται ως θερμομονωτικά και ηχομονωτικά υλικά (μονωτικά, ημι-συμπαγείς σανίδες), για μόνωση ταρατσών, ενδοδαπέδων οροφών και τοίχων. Επιπλέον, οι μονωτικές σανίδες χρησιμοποιούνται στην κατασκευή αυτοκινήτων, πλοίων και αυτοκινήτων για αυτοκίνητα ψυγεία και επιβατικά αυτοκίνητα. Οι άκαμπτες και ημιάκαμπτες σανίδες χρησιμοποιούνται κυρίως για εσωτερική διακόσμησητοίχοι, δάπεδα και οροφές σε πέτρινα και ξύλινα κτίρια, για την κατασκευή χωρισμάτων, για την κατασκευή επίπλων και ξυλοτύπων για συγκεκριμένες εργασίες. Οι ξύλινες σανίδες από ελατηριωτές ίνες χρησιμοποιούνται ιδιαίτερα ευρέως σε χαμηλές, οικιστικές, αγροτικές και εξοχικές κατασκευές, σε τυπικές κατασκευές κατοικιών, καθώς και σε ελαφριά, προσωρινά κτίρια και εγκαταστάσεις αποθήκευσης.

Οι πλάκες μπορούν να στερεωθούν σε ξύλινους τοίχους είτε απευθείας με καρφιά, είτε κατά μήκος ράγες φάρου (με διάτρηση αέρα μεταξύ του τοίχου και των πλακών), όπως φαίνεται στο Σχ. 5 και 6. Στο μεσαίο τμήμα του σχ. 12 δείχνει τη μέθοδο τοποθέτησης

Ρύζι. 5. Μέθοδοι στερέωσης πλακών και σφράγισης αρμών μεταξύ τους

Ρύζι. 6. Τύπος διαχωριστικού φωτός: 1 - ινοσανίδα. 2 - ράφια πλαισίου. 3 - επίχωση

Τοίχοι από ινοσανίδες σε πέτρινους τοίχους με γύψο. Αντίθετα, είναι δυνατό να κολληθούν οι πλάκες στους κρατικούς τοίχους με χρήση πίσσας με ζεστό και κρύο τρόπο, καθώς και σε ένα ξύλινο σκελετό, το οποίο είναι στερεωμένο στον πέτρινο τοίχο με καρφιά σε ξύλινα βύσματα προενσωματωμένα στον τοίχο. . Αυτή η μέθοδος φαίνεται στη δεξιά πλευρά του σχήματος. Στερέωση σανίδων από ίνες ξύλου σε τοίχοι από τούβλαμπορεί να παρασχεθεί εκ των προτέρων. Σε αυτή την περίπτωση, κατά την τοποθέτηση των εξωτερικών τοίχων, τοποθετούνται σειρές από καρφωμένα τούβλα ή ξύλινες σανίδες στις οποίες είναι ραμμένες οι πλάκες.

Κατά τη στερέωση των πλακών με καρφιά, οι ραφές μεταξύ των πλακών είναι 2-3 mm. Μεταξύ των καρφιών (γαλβανισμένα) δημιουργούνται κενά 125 mm. Τα καρφιά μπαίνουν σε απόσταση 15 mm από τις άκρες των πλακών. Διαστάσεις καρφιών για ημιάκαμπτες σανίδες: πάχος 2-3 mm και μήκος 25-30 mm. Με την αύξηση του πάχους των πλακών, αυξάνεται και το μήκος των νυχιών. Η κόλληση των πλακών στους τοίχους μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας γύψο, υγρό γυαλί, μαγνησίτη, πίσσα πετρελαίου, γεννήτρια και πίσσα τύρφης. Η αντοχή συγκόλλησης άκαμπτων σανίδων με διάφορες επιφάνειες δίνεται στον Πίνακα. 32. Τα καλύτερα αποτελέσματα, όπως φαίνεται από τα στοιχεία του πίνακα, επιτυγχάνονται κατά την κόλληση με υγρό γυαλί. Η κόλληση των πλακών καθιστά δυνατή την αποφυγή ενός δυσάρεστου φαινομένου: συμπύκνωση υγρασίας που εμφανίζεται στα νύχια κατά το φινίρισμα εσωτερική επιφάνειαεξωτερικοί τοίχοι.

Οι ραφές μεταξύ των πλακών μπορούν να σφραγιστούν ειδικά για να γίνουν αόρατες ή να καλυφθούν με επικαλύψεις με προφίλ. Στην πρώτη περίπτωση, οι άκρες των πλακών καλύπτονται με λάδι ξήρανσης και οι ραφές μεταξύ των πλακών γεμίζονται με στόκο με σφράγισμα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι πλάκες παράγονται με λοξές άκρες (κομμένες με μουστάκι). Μετά το στόκο, οι ραφές αλέθονται με ελαφρόπετρα ή σφραγίζονται με λωρίδες υφάσματος ή χαρτιού και τρίβονται.

Κατά τη σφράγιση ραφών με επικαλύψεις, χρησιμοποιούνται ξύλινες, πλαστικές ή μεταλλικές διατάξεις, οι οποίες καρφώνονται ή στερεώνονται με βίδες.

Στο σχ. 7 δείχνει τη χρήση μονωτικών πλακών σε μόνιμο δάπεδο.

Στη βιομηχανία επίπλων, οι συμπαγείς σανίδες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τοίχων ντουλαπιών, πάτου συρταριών, τραπεζιών, τραπεζιών, καθισμάτων και πλάτης καρέκλας κ.λπ. Όταν τελειώνετε αυτές τις επιφάνειες με τη στεγνή μέθοδο που περιγράφεται παρακάτω, μπορείτε να αποκτήσετε οποιοδήποτε χρώμα και υφή, συμπεριλαμβανομένης της απομίμησης της υφής πολύτιμων ειδών δέντρων.

Ρύζι. 7. Μόνωση ενδοδαπέδιων δαπέδων: 1 - στρώσεις από τσόχα στέγης σε μάζα. 2 - σανίδα από ίνες ξύλου, κάτω από αυτό ένα στρώμα γυαλιού σε klebemass

Οι ινοσανίδες χρησιμοποιούνται με επιτυχία στην κατασκευή σταθερών ψυγείων, θερμοστάτων, θερμοκηπίων, αποθηκών για την αποθήκευση φρούτων, κρέατος και ψαριών.

Οι ινοσανίδες χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε άλλους τομείς: για ηχομόνωση τηλεφωνικών θαλάμων, οθόνες σε κινηματογράφους και εξοπλισμό εργοστασίων ταινιών, για μόνωση τοίχων και γκαράζ, για ηχομόνωση αιθουσών, αιθουσών συναυλιών, για θερμομόνωση αγωγών αέρα, ως δοχεία για τρόφιμα ( κουτιά με κελιά για μπουκάλια γάλακτος, αυγά κ.λπ.), για την κατασκευή βιτρινών σε καταστήματα, ως σίτες, για θερμομόνωση δεξαμενών, για θεατρικά στηρίγματα, για παραγωγή πορτών και πολλούς άλλους σκοπούς. Η ευρεία περιοχή εφαρμογής των ινοσανίδων εξηγείται από τη φθηνότητα τους και τη δυνατότητα κατασκευής από προσιτές, χαμηλής αξίας φυτικές πρώτες ύλες, συμπεριλαμβανομένων των απορριμμάτων ξύλου από διάφορες βιομηχανίες.

Δεν προκαλεί έκπληξη, επομένως, ότι ορισμένες χώρες τα τελευταία χρόνιαεπεκτείνει σημαντικά την παραγωγή ινοσανίδων, η χρήση των οποίων σε αυτούς τους τομείς δικαιολογείται τεχνικά και οικονομικά περισσότερο σε σύγκριση με το κόντρα πλακέ και το μασίφ ξύλο.

Η χρήση ινοσανίδων σε χαμηλές και προκατασκευασμένες κατασκευές κατοικιών

Ο νόμος για την τέταρτη πενταετία προέβλεπε τη δημιουργία νέας βιομηχανίας - εργοστασιακής κατασκευής κατοικιών. Τα πλεονεκτήματά του σε σχέση με τη συμβατική κατασκευή έγκεινται στην πιο οικονομική κατανάλωση ξύλου: 0,4-0,5 m3 ξύλου ανά 1 m2 επιφάνειας ( σκελετό σπίτια) αντί για 0,9-1 για ξύλινα σπίτια. σε απότομη μείωση της κατανάλωσης εργασίας για την κατασκευή κατοικιών: το κόστος εργασίας για την κατασκευή και την κατασκευή 1 m2 χώρου διαβίωσης για ένα ξύλινο σπίτι είναι 8 ανθρωποημέρες και για ένα τυπικό σπίτι με μικρό πάνελ - 2,5 άτομα- ημέρες. Τέλος, με την τυπική κατασκευή κατοικιών, ο χρόνος κατασκευής μειώνεται σημαντικά. Η ινοσανίδα σε τυπική κατασκευή περιβλήματος πλαισίου και πάνελ χρησιμοποιείται ως θερμομονωτικό, υλικό φινιρίσματος για εσωτερικούς τοίχους, οροφές και δάπεδα. Πίσω Πρόσφαταστη Σοβιετική Ένωση, ξεκίνησαν πειράματα σχετικά με τη χρήση πλακών ως εξωτερικά φινιρίσματα.

Οι ξύλινες ινοσανίδες χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή προκατασκευασμένων κατοικιών σε χώρες του εξωτερικού. Έτσι, στη Φινλανδία, η οποία το 1945 παρήγαγε πάνω από 600.000 m2 προκατασκευασμένων σπιτιών, δαπανήθηκαν 5 m2 "insulite" (16,6 kg) ανά 1 m2 επιφάνειας. Οι υπερπορώδεις πλάκες (πλάκες «Rauma») χρησιμοποιούνται επίσης για θερμομόνωση (σπίτια κατασκευής πάνελ «TAL»). Στη Σουηδία, οι σανίδες από ίνες ξύλου χρησιμοποιούνται ως θερμαντήρες σε τυπικά σχέδια σανίδων του "Swedish house", καθώς και στα σπίτια του συστήματος "Gareboda". Στη Γερμανία, η οποία παράγει προκατασκευασμένα ξύλινα σπίτια με σκελετό και πάνελ, και στην Αγγλία, που παράγει προκατασκευασμένα σπίτια από σκυρόδεμα και αλουμίνιο, οι ινοσανίδες χρησιμοποιούνται για την εσωτερική επένδυση τοίχων.

Στις ΗΠΑ, 75 εταιρείες ασχολούνται με την παραγωγή τυπικών ξύλινων σπιτιών, η παραγωγική ικανότητα των οποίων κυμαίνεται από 1,5 έως 30 χιλιάδες σπίτια ετησίως. Το 62% όλων των βιομηχανοποιημένων προκατασκευασμένων σπιτιών έχουν εσωτερική επένδυση από ινοσανίδες και το 7% επένδυση από ινοσανίδες διπλής όψης. το υπόλοιπο 31% των σπιτιών έχει επένδυση από κόντρα πλακέ διπλής όψης. Χαρακτηριστικό των Ηνωμένων Πολιτειών είναι η παραγωγή προκατασκευασμένων σπιτιών από σκελετό-πλάκες, όπου ως υλικό τοιχοποιίας χρησιμοποιούνται επενδεδυμένες θερμομονωτικές πλάκες πάχους 45 mm, διαστάσεων 1,2X3,6 m, βάρους 100 kg.