Πολυλειτουργικό μηχάνημα για ξύλο με τα χέρια σας. Πλεονεκτήματα και εύρος χρήσης μηχανών επεξεργασίας ξύλου. Για σχεδιασμό μηχανών.
Το δέντρο είναι ΥΛΙΚΟ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣπου ήταν πάντα σε ζήτηση. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, έχουν εμφανιστεί πολλά διαφορετικά εργαλεία και εξοπλισμός (συμπεριλαμβανομένων εργαλειομηχανών), με τη βοήθεια των οποίων είναι δυνατή η επεξεργασία προϊόντων χωρίς μεγάλη προσπάθεια, με υψηλή ακρίβεια και ελάχιστο χάσιμο χρόνου. Μία από τις πιο δημοφιλείς συσκευές σε αυτήν τη λίστα είναι μια γενική μηχανή επεξεργασίας ξύλου. Είναι αρκετά ρεαλιστικό να το φτιάξετε με τα χέρια σας και το άρθρο μας σήμερα θα σας πει πώς να εφαρμόσετε αυτήν την ιδέα.
Όσο μακρύτερα, παχύτερα και απλά είναι τα κομμάτια του ξύλου, τόσο πιο πολύτιμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το κόλπο στην αρχή για να κόψετε τα δέντρα στο πριονιστήριο, να τα καθαρίσετε και να μετακινηθείτε γρήγορα στο δάσος. Χρησιμοποιήστε τον τηλεσκοπικό φορτωτή στην πιο προχωρημένη φάση του παιχνιδιού ή του μοχλού που είναι τοποθετημένος στο φορτηγό για μέγιστη άνεση. Τα μικρά ροκανίδια και άλλα υπολείμματα μπορούν να ξεπλυθούν και να γίνουν ροκανίδια.
- Παρέχετε πάντα καθαρό ξύλο, όχι κούνια.
- Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε τη ζώνη κοπής, μην ξεχάσετε να αφαιρέσετε τα στήθη.
Σχετικά με το σχεδιασμό
Κατ 'αρχήν, μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου δεν είναι ο πιο περίπλοκος μηχανισμός υψηλής τεχνολογίας. Ο σχεδιασμός του είναι αρκετά απλός, κάπου ακόμα και κλασικός, οπότε κανείς δεν αντιμετωπίζει συχνά προβλήματα με την κατασκευή του. Λαμβάνοντας υπόψη το εσωτερικό αυτού του εξοπλισμού, πρέπει να σημειωθεί ότι η κεφαλή κοπής δεν μπορεί να κατασκευαστεί με το χέρι, επειδή ένα τέτοιο στοιχείο θα ήταν άχρηστο. Ως εκ τούτου, ορισμένα εξαρτήματα θα πρέπει να παραγγελθούν από ειδικούς - θα είναι ταχύτερα και πιο αξιόπιστα.
Ως τορναδόρος, μύλος κρέατος και ξυλουργός. Είχε ακόμη και ένα πριονιστήριο όπου επιδίωκε μηχανολογικά ενδιαφέροντα και κατασκεύασε τα δικά του μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου. Το γεγονός ότι ο εξοπλισμός του, για παράδειγμα όταν έκοβε μέταλλο, είχε δέκα φορές λιγότερη τριβή από παρόμοια σχέδια, προσέλκυσε μεταξύ άλλων επιστήμονες. Από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο του Βρότσλαβ.
Ήμουν περίεργος γιατί η Limegaard δεν παραμέλησε το έργο της επεξεργασίας υλικών και δεν αφιερώθηκε απλώς στη δημιουργία, την κατοχύρωση διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας και την πώληση μηχανών. Πρώτον, ας ξεχάσουμε τις πατέντες για τον κομμουνισμό. Φυσικά, η πνευματική ιδιοκτησία έπρεπε να μοιράζεται μεταξύ διευθυντών και διευθυντών, επομένως ό,τι είχε απομείνει από αυτήν ήταν ακατάλληλο, εξηγεί ο ανώτερος της Λιέγης. Επιπλέον, ακόμη και η απόκτηση των σχετικών εγγράφων δεν του έδινε το δικαίωμα να προσκομίσει κάτι αν δεν είχε ανώτερη εκπαίδευση.
Όσον αφορά τις συγκολλημένες αρθρώσεις, όταν φτιάχνετε μηχανές επεξεργασίας ξύλου με τα χέρια σας (τα σχέδια, πιο συγκεκριμένα, οι σχηματικές εικόνες αυτής της συσκευής εμφανίζονται στη φωτογραφία Νο. 2), δεν θα χρειαστείτε τις υπηρεσίες επαγγελματιών συγκολλητών. 
Επιπλέον, ορισμένα σημεία στη δομή μπορούν να αντικατασταθούν πλήρως με πριτσίνια ή συνδέσεις με σπείρωμα.
Σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς που έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν την πρόσβαση στην αυτοαπασχόληση για την κατασκευή μηχανημάτων επεξεργασίας ξύλου, για παράδειγμα, έπρεπε να έχετε 5ετή εμπειρία στον κλάδο. Ο κ. Lujan κέρδισε πέντε διπλώματα που αποδεικνύουν τις ικανότητές του στην τόρνευση ξύλου, τη λειτουργία πριονιστηρίου και την ξυλουργική, αλλά για να μπορέσει να παράγει μηχανές που αυτοματοποιούν όλα αυτά τα επαγγέλματα, εργάστηκε για 25 χρόνια στην πρώτη κρατική ιδιοκτησία.
Ήταν γνωστό ότι η σοσιαλιστική οικονομία ήταν αυτοκτονική, αλλά για λίγο επέτρεψε στον εφευρέτη να κερδίσει πολύ περισσότερα από τον εθνικό μέσο όρο. Αυτό, με τη σειρά του, θα μπορούσε να χρηματοδοτήσει την έρευνα και τα φυσικοχημικά του πειράματα.
Περί υλικού
Όλα τα πιο σημαντικά εξαρτήματα του μηχανήματος θα είναι κατασκευασμένα κυρίως από υψηλής ποιότητας έλασης χάλυβα. Από αυτό κατασκευάζονται δοκοί, ράφια και εγκάρσιες ράβδοι. Με σχεδιασμό, εξετάσαμε όλες τις αποχρώσεις, αλλά προτού σας πούμε πώς κατασκευάζουμε μηχανές επεξεργασίας ξύλου με τα χέρια μας, θα δώσουμε μια συμβουλή. Κατά την κατασκευή στοιχείων όπως μια γωνία πλαισίου και ένα τετράγωνο, μετά τη σήμανση των σημείων κάμψης, συνιστάται να ανοίξετε μια τεχνολογική τρύπα κοντά στο λυγισμένο ράφι. Αρχικά, χρησιμοποιείται ένα μικρό τρυπάνι (με διάμετρο περίπου 4-5 χιλιοστά) και στη συνέχεια ένα μεγαλύτερο (9-10 χιλιοστά). Μετά από αυτό, η λεγόμενη σφήνα κόβεται στο ράφι και το τεμάχιο εργασίας κάμπτεται με επιτυχία. Έτσι, φτιαγμένο με τα χέρια σας, θα έχει πολύ ακριβή και ξεκάθαρο σχεδιασμό (σε ορισμένες στιγμές είναι σχεδόν αδύνατο να το ξεχωρίσετε από τα αντίστοιχα του εργοστασίου). Και τώρα με περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα στάδια της κατασκευής.
Έφτιαξα τα δικά μου μηχανήματα, και ήταν μηχανήματα 1 με 3 τόνους, ημιαυτόματες ή αυτόματες. Σε ό,τι αφορά την επεξεργασία ξύλου, κατάφερα να φτιάξω μύλους, κατοχυρωμένους αργότερα, που βρίσκονταν στον πάνω κόσμο. Ο ύπουλος σχεδιαστής εργαζόταν για την επόμενη εφεύρεση, η οποία, όπως φαίνεται, είχε όλες τις προϋποθέσεις για να φέρει επανάσταση σε τουλάχιστον μερικές δεκάδες βιομηχανίες - από τις μεταφορές μέχρι την παραγωγή.
Απλώς δεν με συμπαθούν, και η αλήθεια είναι συχνά στα μάτια του τροχού - γλείφουν ασβέστη. Αποδείχθηκε ότι η κινητική της περιστρεφόμενης πτερωτής χτυπά την κρούση, όπως φαίνεται από το ακόλουθο πείραμα. Ξεκίνησε μια επιστημονική συζήτηση, κατά την οποία ο σχεδιαστής επικρίθηκε ότι δήλωσε πολύ νωρίς επιτυχία, αν και η εφεύρεση δεν υποβλήθηκε σε αντικειμενική μελέτη σε εξειδικευμένα κέντρα. Η απροθυμία επιδεινώνεται από το γεγονός ότι ο Τύπος αποκάλεσε προστάτες αυτούς που «ανατρέπουν τη Νευτώνεια θεωρία», η οποία ήταν κατάχρηση των μέσων ενημέρωσης και η αρχή του προφυλακτήρα δεν ήταν λυγισμένη από τους νόμους της φυσικής.
Εντολή
Λοιπόν, πώς να φτιάξετε έναν τόρνο επεξεργασίας ξύλου με τα χέρια σας; Πρώτα από όλα, πρέπει να σχεδιάσουμε και να φτιάξουμε τη βάση του εργαλείου, δηλαδή το πλαίσιο. Θα αποτελείται από δύο μεταλλικά πλαίσια, τα οποία θα συνδέονται μεταξύ τους στο κάτω μέρος με στηρίγματα για τον κινητήρα και στο πάνω μέρος με εγκάρσιες ράβδους. Όλα αυτά τα εξαρτήματα θα κατασκευαστούν από το πλαίσιο που στηρίζεται στα δοκάρια και μια επιφάνεια εργασίας είναι προσαρτημένη στο πάνω μέρος του. Ως συνδετήρες για το τελευταίο, πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικές δοκοί. Στα άκρα των δοκών τοποθετούνται τροχοί. Χάρη σε αυτά, ένα βαρύ μηχάνημα μπορεί εύκολα να μετακινηθεί εντός των εγκαταστάσεων από το ένα μέρος στο άλλο. 
Η έκθεση που περιέγραψε τη μελέτη γράφτηκε. Τα φαινόμενα στην ιδέα του προφυλακτήρα Η γύρη του Λουκιανού αντιστοιχούν στον πρώτο θερμοδυναμικό νόμο του Νεύτωνα και στη βάση, και δεν συμβαίνει, όπως πιστεύαμε προηγουμένως, άλλη ενεργειακή διαδικασία που δεν έχει περιγραφεί μέχρι στιγμής.
Ο γιος της Pollen, ενώ έλαβε ένα βραβείο εκ μέρους του πατέρα του, δώρισε επίσης ένα μικρό δώρο με τη μορφή προφυλακτήρα χρησιμοποιώντας τεχνολογία βραβείων - Δημοκρατία της Πολωνίας. Όταν ένας από τους μάνατζερ αναγνώρισε εμένα και την αντιπροσωπεία μας, όλοι οι Κουβεΐτες μας χειροκρότησαν και ο καπετάνιος του αεροπλάνου μας συνεχάρη.
Από τότε, έχουμε απεριόριστη είσοδο στο Κουβέιτ μετά από πρόσκληση του Εμίρη, ο οποίος εξακολουθεί να θέλει να αγοράσει τα φτερά μας - μια από τις εφευρέσεις της τεχνολογίας προφυλακτήρων. Έχουμε το πρώτο, αυτοί - το δεύτερο, - εξηγεί ο νεότερος Λούμπλιν. Μετά από αυτό, όταν τα συγχαρητήριά του εστάλησαν προσωπικά από τον εφευρέτη στην τότε υπουργό Παιδείας, Beata Kudrycka, για την «κέρδιση του τίτλου των μεγαλύτερων εφευρετικών επιτευγμάτων της τελευταίας δεκαετίας», υπάρχει μια προσφορά για οικονομική υποστήριξη της νομικής προσπάθειας αποχώρησης. το δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για να του παρέχει έναν Άγγλο και έναν Πολωνό.
Για την εκτέλεση εργασιών, ο μηχανισμός είναι τοποθετημένος σε χαλύβδινες επενδύσεις χρησιμοποιώντας γρύλους με σπείρωμα. Τα τελευταία είναι τοποθετημένα δίπλα στους τροχούς στα άκρα των δοκών. Ένας ηλεκτροκινητήρας είναι εγκατεστημένος στην υποδοχή, ο οποίος τεντώνει τους ιμάντες. Όσον αφορά την ισχύ του κινητήρα, αρκεί για μια ξυλουργική μηχανή να έχει μια συσκευή έλξης ισχύος 1,5-2 κιλοβάτ με ταχύτητα περιστροφής τουλάχιστον 1500 σ.α.λ. Για την εκκίνηση του κινητήρα, πρέπει να συμπεριληφθεί ένα μπλοκ πυκνωτών στο κύκλωμα. Το κουτί μαζί τους είναι τοποθετημένο στο πάνω μέρος του πλαισίου του μηχανήματος.
Τελικά, το υπουργείο συμφώνησε να χρηματοδοτήσει νομικές υπηρεσίες ύψους έως και 10 εκατομμυρίων PLN, κάτι που καταρχήν θα μπορούσε να επηρεάσει το βραβείο του κ. Λούκαν και του γιου του. Κάτω από τους προβολείς υπεγράφη επίσημη συμφωνία από το Υπουργείο Παιδείας, το Εθνικό Κέντρο Έρευνας και Ανάπτυξης. Χάρηκα αφελώς, λέει ο Przemysław. Και ούτε καν σαν μια διάλυση που θέτει υπό αμφισβήτηση τους ευρωπαϊκούς κανόνες της. Όπως αποδεικνύεται, δεν μπορεί. - Έφυγαν τα 70.000 ζλότι μας, που το υπουργείο δεν θέλει να τα παρατήσει, γιατί δεν προβλέπεται στον προϋπολογισμό, - εξηγεί ο πικραμένος γιος του εφευρέτη.
Πώς φτιάχνεται στη συνέχεια μια ξυλουργική μηχανή "φτιάξ' μόνος σου"; Στο επόμενο στάδιο, τα τοιχώματα του πλαισίου κλείνουν με φύλλο χάλυβα 1,5 mm και τοποθετείται ένας κεκλιμένος δίσκος στο εσωτερικό. Όλα τα φύλλα συνδέονται στο πλαίσιο με πριτσίνια.
Κάνουμε μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου με τα χέρια μας: για το κύριο μέρος της συσκευής
Τα κύρια στοιχεία αυτού του εξοπλισμού είναι το τραπέζι εργασίας και η κεφαλή κοπής. Ας ξεκινήσουμε με το πρώτο. Το τραπέζι εργασίας είναι κατασκευασμένο από χάλυβα duralumin και αποτελείται από τέσσερις πλάκες καθρέφτη. Όλες οι τρύπες σε αυτά είναι ίδιες, οι αντίθετες άκρες των μεσαίων στοιχείων γίνονται με κλίση 30 μοιρών προς τα μέσα. Κάτω από τις πίσω πλάκες τοποθετούνται λωρίδες 1,5 mm. 
Η σημαντική ανακάλυψη έγινε τον Ιανουάριο του τρέχοντος έτους, όταν το Ευρωπαϊκό Γραφείο Διπλωμάτων Ευρεσιτεχνίας, το εκτελεστικό σκέλος του Ευρωπαϊκού Οργανισμού Διπλωμάτων Ευρεσιτεχνίας που ιδρύθηκε βάσει της Σύμβασης για το Ευρωπαϊκό Δίπλωμα Ευρεσιτεχνίας, υπέβαλε ένα πακέτο διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας. Ωστόσο, είναι οδυνηρό για εμάς, το κράτος μας είναι μια ασθένεια που δεν προστατεύει τον εφευρέτη της, μας καταδικάζει στον ρόλο πλυντήρια πιάτων, σερβιτόρους και μεταφορείς ξένων εταιρειών.
Ξεχνιέται ότι οι εφευρέσεις είναι τόσο πολύτιμες όσο τα μεταλλεύματα μετάλλων, ο άνθρακας, το αργό πετρέλαιο, οι πολύτιμοι λίθοι ή οι πολύτιμοι λίθοι. Στα ξυλουργεία ή ξυλουργεία, χρησιμοποιούμε μεγάλη ποικιλία μηχανημάτων και εξοπλισμού. Αυτά τα αδρανή ξύλου ταξινομούνται ανάλογα με τον τρόπο επεξεργασίας τους. Βρίσκουμε ξυλουργικά μηχανήματα, εργαλεία επεξεργασίας ξύλου, εργαλεία και αξεσουάρ για αυτά. Μια ποιοτική ξυλουργική μηχανή έχει αντίστοιχη τιμή και διαφορετική εγγύηση από κακής ποιότητας κουφώματα.
Όσον αφορά την κεφαλή κοπής, εδώ είναι απαραίτητο να θυμάστε τα εξής: αυτός ο μηχανισμός είναι το κύριο συστατικό του μηχανήματος, από αυτό εξαρτάται η ποιότητα και η ταχύτητα επεξεργασίας ξύλινων τεμαχίων. Επομένως, δεν πρέπει να το φτιάξετε μόνοι σας - είναι καλύτερο να παραγγείλετε ένα κεφάλι από ειδικούς και ταυτόχρονα να κάνετε μια παραγγελία για ουράμε κέντρο.
Το μεγαλύτερο μέρος του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στην ξυλουργική εκτελεί διάφορες εργασίες επεξεργασίας ξύλου με κοπή, λείανση, λείανση, σκάλισμα. Το μεγάλο τους πλεονέκτημα έναντι της χειροκίνητης λειτουργίας είναι η παρουσία ηλεκτροκινητήρα, που μειώνει σημαντικά τον χρόνο εργασίας του χρήστη, γεγονός που οδηγεί σε αυξημένη απόδοση και οικονομική κερδοφορία. Με αυτές τις λειτουργίες, μπορούμε να επεξεργαστούμε κομμάτια ξύλου ακριβώς στα σχήματα και τα μεγέθη που σχεδιάζουν.
Αυτά τα μηχανήματα που βρίσκονται σε οποιοδήποτε κατάστημα ξυλουργικής μπορούν να λειτουργήσουν χειροκίνητα από χειριστή ή υπολογιστή. Σε μικρά συνεργεία, θα τα συναντάμε στο χέρι και όταν τα επεξεργαζόμαστε σε υψηλότερο επίπεδο ή απαιτούμε πολύ υψηλή ακρίβεια κοπής, θα χρησιμοποιούμε αυτά που ελέγχονται από υπολογιστή.
Ο σχεδιασμός της ξυλουργικής μηχανής έχει επίσης ειδικό άξονα τυμπάνου με πρόβολα άκρα, πάνω σε αυτό θα χρειαστεί να τοποθετήσετε τέσσερα μαχαίρια και καθένα από αυτά να έχει τον ίδιο αριθμό (4) λεπίδες κοπής.
Κάνουμε μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου με τα χέρια μας - για ένα κυκλικό πριόνι και ένα τραπέζι ανύψωσης
Μια τροχαλία κίνησης με ιμάντα V είναι τοποθετημένη στο ένα άκρο του άξονα, εξαρτήματα και εργαλεία τοποθετούνται στο άλλο άκρο, γεγονός που θα επεκτείνει σημαντικά τη λειτουργικότητα της μηχανής επεξεργασίας ξύλου. στερεώνεται ανάμεσα σε δύο ροδέλες (ώση και πίεση). Όταν εργάζεστε με αυτόν τον εξοπλισμό, θα πρέπει να φροντίζετε το τραπέζι ανύψωσης. Οι διαστάσεις του είναι παρόμοιες με τις διαστάσεις της επιφάνειας εργασίας. 
Η ανύψωση και το κατέβασμα αυτού του στοιχείου θα πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας το πλαίσιο του στο πλαίσιο του μηχανήματος. Ο σχεδιασμός του προτελευταίου τμήματος μπορεί να είναι διαφορετικός. Ωστόσο, συχνά το πλαίσιο κατασκευάζεται σύμφωνα με την αρχή όταν η δοκός συγκολλάται στους ορθοστάτες από πάνω. Ένας οδηγός με στοπ τοποθετείται στην πλάκα του τραπεζιού ανύψωσης. Τοποθετείται σε μια ορισμένη γωνία (45 μοίρες) έτσι ώστε να είναι δυνατή η λοξή κοπή του τεμαχίου εργασίας.
Κατά τη χρήση μηχανημάτων επεξεργασίας ξύλου στην ξυλουργική, αποφεύγεται ο υψηλός θόρυβος και οι κραδασμοί που εμφανίζονται κατά τη χειροκίνητη λειτουργία. Επιπλέον, τα καλύτερα φινιρίσματα οδηγούν σε υψηλότερη ποιότητα στο τελικό προϊόν. Οι διευθυντές μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτές τις μηχανές για να δημιουργήσουν καλλιτεχνικά κομμάτια που μπορούν να μειώσουν σημαντικά τις ώρες εργασίας. Βρίσκονται συχνά σε εργαστήρια που διαμορφώνουν, κόβουν, σμιλεύουν, φτιάχνουν, εκτρέφουν ξύλο.
Για καθεμία από αυτές τις διάφορες λειτουργίες, χρησιμοποιούνται μηχανές που σχετίζονται με καθεμία από αυτές. Θα πρέπει να επιλέγονται όσο το δυνατόν καλύτερα για τις σωστές ανάγκες και επίπεδο τεχνικών γνώσεων των χρηστών. Έτσι χρησιμοποιούμε το πριόνι όταν χρειάζεται να κοπεί με μεγάλη λεπτότητα ή πολύ έντονη γωνία, μπορούν να είναι λοξά, επιτρέποντάς του να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία και πολύ χρήσιμα μηχανική κατεργασία, εξασφαλίζοντας ακρίβεια κατά την εργασία για μεγαλύτερα μήκη. Είναι απαραίτητο σε οποιοδήποτε μέρος όπου χρησιμοποιούνται μηχανές επεξεργασίας ξύλου, ειδικά μεγάλα μεγέθη, και μπορούν να γίνουν γωνιώδεις, ευθείες ή στρογγυλές κοπές.
συμπέρασμα
Τα πάντα, το ανυψωτικό μας τραπέζι, όμως, όπως και ολόκληρο το μηχάνημα, έχει κατασκευαστεί με επιτυχία. Για ευκολία, μπορείτε να προσαρτήσετε ένα εξάρτημα στο πλαίσιο αντί για ένα τραπέζι ανύψωσης, αλλά αυτό γίνεται μόνο όταν εργάζεστε με ιδιαίτερα μακριά τεμάχια εργασίας. Σε αυτό το στάδιο, το ερώτημα πώς να φτιάξετε μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου με τα χέρια σας μπορεί να θεωρηθεί κλειστό.
Για λεπτότερα και λεπτότερα φινιρίσματα, συνιστάται φρέζα για πιο ακριβή αποτελέσματα. Το τεμάχιο εργασίας συνδέεται με ένα χιτώνιο που επιτρέπει στο χρήστη να το κόψει με ακρίβεια. Το τρυπάνι ξύλου θα χρησιμοποιηθεί για πολλές λειτουργίες, όχι μόνο για το βασικό τρυπάνι. Αυτές οι τρύπες μπορούν επίσης να ρυθμιστούν σε διαφορετική γωνία, γεγονός που παρέχει ευελιξία στον τρόπο λειτουργίας του εξαρτήματος.
Το μηχανικό πριόνι λειτουργεί ένα δέντρο διαφορετικών μεγεθών, το οποίο κατασκευάζει όλων των ειδών τα παιχνίδια από διακοσμητικά αντικείμενα, στοιχεία τέχνης γλυπτικής. Όταν ο χώρος δεν είναι πολύ ανεκτικός στο εργαστήριο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πριόνι ταινίας, το οποίο είναι πολύ συμπαγές και εύχρηστο.
Αρχικά, επιτρέψτε μου να σας πω για το χόμπι μου. Μου αρέσει να φτιάχνω πράγματα: να δημιουργώ με τα χέρια μου τα απαραίτητα στο σπίτι που αυξάνουν την άνεση και διακοσμούν το σπίτι. Μου αρέσει ιδιαίτερα να δουλεύω με ξύλο - ξυλουργική, ξυλουργική. Ως εκ τούτου, αποφάσισα να φτιάξω μια μηχανή επεξεργασίας ξύλου με τα χέρια μου.
Η επιθυμία να υπάρχει ένας "βοηθός" στη χρήση του που επιταχύνει την εργασία και βελτιώνει την ποιότητά του χρησίμευσε ως το κύριο κίνητρο για τη δημιουργία της παρουσιαζόμενης συνδυασμένης μηχανής για την παραγωγή τεμαχίων ξυλουργικής ή, θα έλεγε κανείς, ενός μίνι συγκροτήματος ξυλουργικής.
Τα περισσότερα μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου αυξάνουν την παραγωγικότητα, μειώνουν πιθανές απώλειες, παρέχουν ακριβή κοπή και γρήγορη κοπή ξύλου. Αυτά τα μηχανήματα θα μας βοηθήσουν σε αυτή τη τέχνη και θα συντομεύσουν τον χρόνο εργασίας, γεγονός που θα μας επιτρέψει να έχουμε ποιοτική εργασία σε κάθε τομέα: παραγωγή επίπλων, παραγωγή παιχνιδιών, επεξεργασία ξύλου.
Τα μηχανήματα για την ανακύκλωση ξύλου περιλαμβάνουν μηχανές για ξύλινα παράθυρα και πόρτες, όπως μηχανές πλάνισμα και πάχυνση, πριόνισμα ξύλου, μηχανές φρεζαρίσματος ξύλου, αυτοκίνητα, συνδυαστικά τρυπάνια και κουλοχέρηδες, τόρνους, πριόνια ξύλου, πριονοκορδέλες, μηχανές ακονίσματος, μύλοι για ξύλο , εξοπλισμός συλλογής σκόνης, συσκευές τροφοδοσίας, μηχανές κόλλησης άκρων, μηχανή πρέσας και κόλλησης, μηχανή σχισίματος ξύλου, πάγκος ξυλουργού και πολλά άλλα.
Η πρακτική, αν και περιορισμένη, εμπειρία μου με βιομηχανικά μηχανήματα, τόσο στην ξυλουργική όσο και στην κοπή μετάλλων, αποδείχθηκε πολύ χρήσιμη στο σχεδιασμό και την κατασκευή αυτού του μίνι συγκροτήματος. Τώρα με τη βοήθειά του είναι δυνατή η παραγωγή μιας ποικιλίας επεξεργασίας: πριόνισμα (τόσο στις διαμήκεις όσο και στις εγκάρσιες κατευθύνσεις των ινών). πλάνισμα? λείανση και στίλβωση, τόρνευση και διάτρηση (και ποτέ δεν ξέρεις τι άλλο - είναι δύσκολο να απαριθμήσεις τα πάντα) προϊόντα ξύλου, και ορισμένες εργασίες ακόμη και από μέταλλο.
Ονομάζουμε όλη τη γκάμα των μηχανημάτων επεξεργασίας ξύλου που είναι εξοπλισμένα με στρογγυλό καμβά και χρησιμοποιούνται για την κοπή προϊόντων ξύλου. Αυτά περιλαμβάνουν: Δισκοπρίονα, Πριόνια χειρός, Δισκοπρίονα, Δισκοπρίονα Σταθερού Επιτραπέζιου, Δισκοπρίονα, Πριόνια Πλατφόρμας, Βοηθητικές Λεπίδες Πριονιού.
Η κατηγορία των ξυλουργικών μηχανών λέγονται ξυλουργικές μηχανές που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή διαφόρων σχημάτων με φρεζάρισμα σε ξύλινα μέρη. Στην κατηγορία των ξυλουργικών κοπτικών υπάρχουν οι κυλινδρικοί κόφτες φρέζες, κόφτες, επιτραπέζιες κοπτικές μηχανές, φρέζες με κεκλιμένους άξονες.
Το μίνι συγκρότημα αποτελείται από δύο, γενικά, ανεξάρτητα, μηχανήματα (εκτός από το ότι το πρώτο χρησιμεύει ως βάση ή στήριγμα για το δεύτερο). Το πρώτο είναι ένα κυκλικό πριόνι με ηλεκτρικό σύνδεσμο. Το δεύτερο είναι μια μηχανή τόρνου-γεώτρησης.
Σχέδια ξυλουργικής μηχανής
Φτιάξτο μόνος σου δισκοπρίονο με ηλεκτρικό σύνδεσμο
Σήμερα θα μιλήσουμε για ένα δισκοπρίονο με ηλεκτρικό σύνδεσμο. Ας εξετάσουμε τη συσκευή του με περισσότερες λεπτομέρειες. Αλλά πρώτα απ 'όλα, σημειώνω ότι σχεδιάστηκε, ας πούμε, σύμφωνα με το σχέδιο αδρανών (τα μαχαίρια άρθρωσης και το κυκλικό πριόνι έχουν κοινή κίνηση και είναι στερεωμένα στον ίδιο άξονα εργασίας - τον ρότορα). Αυτή η λύση μου επέτρεψε να κάνω τον σχεδιασμό πιο απλό και τεχνολογικό, γεγονός που αναμφίβολα επηρέασε την ορθολογική τοποθέτηση των κύριων εξαρτημάτων και συγκροτημάτων. Αυτό το μηχάνημα έχει εξαρτήματα τόσο βιομηχανικά κατασκευασμένα όσο και παραγγελμένα από επαγγελματίες και, φυσικά, φτιαγμένα από τα χέρια του καθενός. Υπάρχουν ακόμη και ασυνήθιστες λεπτομέρειες, για παράδειγμα, το υποστηρικτικό μέρος της μηχανής - το πλαίσιο, δεν είναι τίποτα άλλο από "πόδια" από μια παλιά ραπτομηχανή. Και ταίριαξε σωστά γενικό σχέδιοπρακτικά χωρίς αλλοιώσεις, ή μάλλον, το πλάτος του τραπεζιού πλάνης προσαρμόστηκε στο κατάλληλο μέγεθος. Τα κύρια μέρη του κρεβατιού (πλευρικές ράγες, εγκάρσιες ράβδους, αποστάτες) κατασκευάστηκαν από το κανάλι Νο. 5. Και τα δύο σχέδια: πλαίσιο και κρεβάτι είναι συγκολλημένα.Ένας ρότορας τριών λεπίδων εγκατεστημένος στο μηχάνημα με μαχαίρια σύνδεσης διπλής όψης (διπλής ακμής), λεπίδες πριονιού με μύτες καρβιδίου, διάφορα είδη συσκευών σας επιτρέπουν να λαμβάνετε προϊόντα από ξυλεία Υψηλή ποιότητα. Στη λειτουργία πλανίσματος (πλανίσματος), το πλάτος της κατεργασμένης επιφάνειας είναι 260 mm και το βάθος κοπής είναι έως 2 mm.
Ο ρότορας (ή ο άξονας εργασίας) είναι το πιο σημαντικό, πολύπλοκο και κρίσιμο μέρος της μηχανής. Επιπλέον, είναι κοινό σε αρθρωτή και κυκλική. Το έφτιαξα (ή μάλλον παρήγγειλα τορναδόρο και μετά φρέζα) σύμφωνα με τα σχέδια. Αλλά επειδή αυτή η λεπτομέρεια είναι πολύ υπεύθυνη και η δημοσίευση ήταν πολύ καιρό πριν, θα δώσω ξανά το σχέδιο του ρότορα, ειδικά επειδή έκανα τις δικές μου αλλαγές σε αυτό: για παράδειγμα, επιμήκυνα τα μαχαίρια και, κατά συνέπεια, το ρότορα, τα καθίσματα (κλουβιά) για άλλα ρουλεμάν κ.λπ. δ.
Στην ίδια τοποθεσία, "κοίταξα" τον μηχανισμό ανύψωσης του "κυκλικού" τραπεζιού - ρυθμίζοντας το ύψος του στο μηχάνημα, αντικαθιστώντας το δισκοπρίονο με κατάλληλο κόφτη (ή με το ίδιο πριόνι σε ένα ή περισσότερα περάσματα), μπορείτε επιλέξτε αυλακώσεις, «τέταρτα» και πτυχώσεις διαφόρων μεγεθών.
Η λάμα του πριονιού έχει διάμετρο 300 mm και επιτρέπει μέγιστο ύψος κοπής (ή βάθος αυλάκωσης) έως και 80 mm με ένα πέρασμα. Το κόψιμο των άκρων της σανίδας σε διαφορετικές γωνίες βοηθά μια συσκευή που είναι τοποθετημένη στην άκρη της επιφάνειας εργασίας ενός κυκλικού πριονιού. Αυτός ο συρόμενος μηχανισμός (θα τον ονομάσω έλκηθρο) είναι πολύ βολικός κατά την επεξεργασία των ακραίων άκρων της σανίδας.
Η αξιοπιστία αυτού του μηχανήματος δοκιμάστηκε στη διαδικασία δημιουργίας ενός άλλου μηχανήματος - ενός τόρνου. Δουλεύοντας στο σκελετό του, για τρεις συνεχόμενες ώρες έκοψα διαμήκεις οδηγούς επιμήκεις τρύπες (αυλακώσεις) στα πάνω ράφια των καναλιών του χρησιμοποιώντας τροχούς κοπής που ήταν τοποθετημένοι στη θέση της λεπίδας του πριονιού και στη συνέχεια έκανα το τρόχισμα τους.
Στη μέση του πλαισίου (το μισό μήκος), έχει τοποθετηθεί ένας άξονας εργασίας, του οποίου οι ρουλεμάν είναι στερεωμένες σε αυτό με μπουλόνια M20x1,5 μήκους 70 mm. Ο άξονας κινείται από την αριστερή πλευρά. Αν κοιτάξετε από την πλευρά της θέσης του εργάτη, τότε η αριστερή πλευρά είναι το τμήμα μαχαιριού της κεφαλής της πλάνης. Στη δεξιά πλευρά υπάρχει ένας λαιμός άξονα με διάμετρο 32 mm. Ανάλογα με τη λειτουργία που εκτελείται, μπορεί να εξοπλιστεί με: κυκλικό πριόνι, φρέζα, σμύριδα, τροχό λείανσης ή κοπής. Σπουδαίος! Το παξιμάδι στερέωσης εργαλείου στον άξονα έχει ένα δεξιό σπείρωμα. Η επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος διαμορφώνεται από τρεις χαλύβδινες πλάκες (πίνακες).
Δύο πλάκες βρίσκονται στις πλευρές του ρότορα πλανίσματος (άξονας). Το πρώτο είναι το τραπέζι λήψης, που βρίσκεται πιο κοντά στον ξυλουργό, το δεύτερο τραπέζι είναι το εξερχόμενο. Και τα δύο τραπέζια έχουν το ίδιο μέγεθος. Δεν υπάρχει ειδικός μηχανισμός για τη ρύθμιση του ύψους σε σχέση με το εργαλείο κοπής στο τραπέζι ανάσυρσης και αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται όπως απαιτείται με τη βοήθεια χαλύβδινων αποστατών.
Οι επιφάνειες τραπεζιών είναι κατασκευασμένες από φύλλο χάλυβα πάχους 5 mm σε μορφή ανεστραμμένων δίσκων (ή υδρορροών) που τοποθετούνται σε πλαίσια γωνιών 45x45 και συγκολλούνται σε αυτά.
Το τραπέζι ενός κυκλικού πριονιού, αντίθετα, μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί σε ύψος σε σχέση με τη λεπίδα του πριονιού κατά τη λειτουργία χρησιμοποιώντας τον ενσωματωμένο μηχανισμό ανύψωσης. Στη δεξιά πλευρά του "κυκλικού" στοπ, σε έναν διαμήκη οδηγό, υπάρχει ένας μηχανισμός με κλίμακα ρύθμισης γωνίας, με τον οποίο μπορείτε να κόψετε τα άκρα των σανίδων, όχι μόνο σε ορθή γωνία, αλλά και σε οποιαδήποτε άλλη γωνία . Αυτός ο μηχανισμός βασίζεται στην αντίστοιχη συσκευή για ένα πριόνι χειρός.
Σημειώνω ότι η περιγραφόμενη συσκευή αφαιρείται εύκολα: αφαιρείται ή κατεβαίνει. Ο διαμήκης οδηγός είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινο σωλήνα διαμέτρου 17 mm. Η στερέωσή του πραγματοποιείται με τη βοήθεια βραχιόνων ματιών στις άκρες του τραπεζιού ενός κυκλικού πριονιού.
Στην ίδια πλευρά του ίδιου τραπεζιού, μέσω ράβδων σύσφιξης, μια ράβδος οδήγησης από χαλύβδινη γωνία κύλισης 50x50 mm προσαρμόζεται στο τραπέζι με μπουλόνια M10. Η απόσταση μεταξύ της λεπίδας του πριονιού και της ράβδου καθορίζει το πλάτος του προς κοπή τεμαχίου. Και η ίδια η ράβδος βοηθά στη διατήρηση ενός δεδομένου πλάτους σε όλο το μήκος του τεμαχίου εργασίας χωρίς να επισημαίνεται το τελευταίο.
Η κίνηση του ρότορα - ο άξονας εργασίας (εργαλείου) - εκτελείται από μια μετάδοση με δύο κλώνους ιμάντα V (αν και στην πράξη χρησιμοποιώ μόνο έναν ιμάντα) από έναν τριφασικό (380 V) ηλεκτροκινητήρα 3 kW με ταχύτητα περιστροφής των 1500 σ.α.λ. Ο κινητήρας βρίσκεται στο κάτω μέρος μέσα στο πλαίσιο και είναι τοποθετημένος περιστροφικά σε ένα αναρτημένο υποπλαίσιο προβόλου, το οποίο κατέστησε δυνατή την επίλυση του προβλήματος της τάσης του ιμάντα χωρίς πρόσθετο κύλινδρο. Για να εξασφαλιστεί η υψηλής ποιότητας επεξεργασία του υλικού, η ταχύτητα περιστροφής του άξονα εργασίας αυξήθηκε λόγω της επιταχυνόμενης μετάδοσης του ιμάντα V. Στην κίνηση, η διάμετρος της τροχαλίας του κινητήρα είναι μιάμιση φορά μεγαλύτερη από τη διάμετρο της τροχαλίας του άξονα εργασίας, επομένως, ο ρότορας του μαχαιριού και το κυκλικό πριόνι περιστρέφονται με γωνιακή ταχύτητα περίπου 2250 rpm. Ο ηλεκτροκινητήρας τροφοδοτείται μέσω καλωδίου τεσσάρων συρμάτων, η καλωδίωση γίνεται σύμφωνα με όλα τα πρότυπα ασφαλείας, το πλαίσιο είναι γειωμένο. Σε περίπτωση βραχυκυκλώματος ή υπερφόρτωσης, η μηχανή εκκίνησης μπορεί να απενεργοποιήσει σχεδόν αμέσως την τροφοδοσία σε αυτόματη λειτουργία. Μετά την εργασία, το μηχάνημα πρέπει να απενεργοποιηθεί, να καθαριστεί από πριονίδι και σκόνη.
Το μηχάνημα λειτουργεί εδώ και έξι χρόνια. Εκτελώ τακτική συντήρηση: εγχύω τα συγκροτήματα ρουλεμάν, ελέγχω τη δυνατότητα συντήρησης της στερέωσης των μαχαιριών σύνδεσης, την κατάσταση των δοντιών της λεπίδας του πριονιού, επιθεωρώ τους ιμάντες κίνησης V-V και τα καλώδια τροφοδοσίας του μηχανήματος.
Δεν θα ήταν περιττό να θυμηθούμε ότι το μηχάνημα ανήκει στους μηχανισμούς αυξημένου κινδύνου. Τα περιστρεφόμενα μέρη και τα αχρησιμοποίητα εργαλεία κοπής πρέπει να καλύπτονται με σταθερά προστατευτικά. Η εργασία στο μηχάνημα απαιτεί τη μέγιστη συγκέντρωση προσοχής, συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας. Μην βιάζεστε, μην εφαρμόζετε δύναμη για να επιταχύνετε τη διαδικασία, δουλέψτε για τη δική σας ευχαρίστηση. ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣο ξυλουργός πρέπει να είναι καλά φωτισμένος, ο χώρος γύρω από το μηχάνημα να είναι αρκετά ελεύθερος, το κάλυμμα δαπέδου να μην είναι ολισθηρό.
