家気候システム

生産作業エリアの空気

衛生基準の順守を管理する組織。

衛生要件に関する労働者のトレーニング。

技術的対策には、有害な生産要因と戦うために使用される手段、方法、および方法が含まれます。換気と暖房のための設備。点灯およびデバイス; 産業施設における有害物質の警報および制御装置; 不純物から空気を浄化するための装置; 騒音、振動、放射線などに対処する技術的な方法。労働者の個人的および集団的保護の手段。

したがって、産業衛生には、次の問題の解決策が含まれます。

1. 企業の所在地とその地域の計画に関する基本的な衛生要件。

2.工業用建物の衛生要件。

3.家庭および補助施設の衛生要件。

4.微気候のパラメーターと空気環境の構成を改善するための衛生要件。

5.職場における産業用照明の組織化の要件。

6. ノイズ保護要件。

7.振動保護。

8. 電磁、X 線、レーザー、放射性および熱放射に対する保護。

作業エリアの空気

エアコン作業領域微気候パラメータと空気環境の組成によって決まります。微気候パラメーターと空気環境の構成は、GOST 12.1.005-88「作業エリアの空気に関する一般的な衛生および衛生要件」および DNAOP 0.03-3.15-86「衛生微気候基準」の要件に準拠する必要があります。工業施設 No.4088-86」。

微気候は複雑なものとして理解されています物理的特性人の熱状態に影響を与える空気環境の要因。微気候は、次のパラメーターによって形成されます。

大気温;

空気湿度;

対気速度;

赤外線放射の強度。

微気候には次の種類があります。

1. 加熱 - 本体の過熱につながる可能性があります (ホットショップ、鋳造所、サーマル、深い鉱山の作業など)。

2.冷却 - 体の低体温につながる可能性があります（冷蔵店、寒い季節の建設および設置作業など）。

3.最適 - 長時間の体系的な露出により、身体の通常の熱状態、快適感を提供し、高レベルのパフォーマンスのための条件を作成します。

4. 許容 - 長期にわたる体系的な曝露により、短期間の変化を引き起こす可能性があります熱状態体調を悪化させ、パフォーマンスを低下させる不快な熱感覚を伴います。

5.最大許容値 - 長期にわたる体系的な暴露により、身体の熱安定性の崩壊と顕著な過熱または低体温の訴えを伴う、身体の熱状態の持続的な変化につながる可能性があります。

最適な熱状態を維持する上での主な役割は、体温調節に割り当てられています。体の熱安定性を確保することを目的とした、発熱および外部環境への熱伝達のプロセス。維持する内部温度身体は一定レベル。

温暖な微気候で働くと、発汗 (1 シフトあたり 4 ～ 8 リットル) により、塩分、タンパク質、炭水化物の代謝、体の脱水、微量元素 (カリウム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、ヨウ素など) の損失が妨げられます。水溶性ビタミン（C、B1、B3）。呼吸器系だけでなく、心血管系や神経系にも変化があります。労働者では、脈拍が速くなり、最大動脈圧が上昇し、最小動脈圧が低下し、心臓の左心室の肥大が発生します。呼吸の頻度が2〜2.5倍になり、表面的になります。注意力が弱まり、反応が遅くなり、動きの調整が妨げられ、効率が低下します。

外部からの過剰な熱の影響下で、身体の熱産生の増加（特に重い肉体労働中）および熱伝達の困難、工業的高体温、または過熱が発生します.

赤外線 (IR) は、熱感、灼熱感、痛み、脈拍数の増加、血圧の上昇、生化学反応の速度の上昇を引き起こします。 IRの作用下で、結膜炎、目の角膜の曇り、皮膚の火傷、赤褐色の色素沈着が発生する可能性があります。職業病理学から、熱中症と白内障を区別する必要があります。

寒冷な微気候で作業すると、体の冷却と低体温（低体温）が発生する可能性があります。痛みの感覚を伴う血管痙攣が観察され、体内の代謝プロセスが増加し、血圧が上昇し、変化します炭水化物代謝. 深い冷却は中枢神経系の機能を低下させ、体の特定の部分の冷傷、凍傷につながる可能性があります。冷却する微気候（特に湿気を含む）に長時間さらされると、職業病の発症につながる可能性があります。

微気候基準は、GOST 12.1.005-88「作業エリアの空気に対する一般的な衛生的および衛生的要件」およびDNAOP 0.03-3.15-86「産業施設の衛生微気候基準No. 4088-86」に記載されています。

温度、相対湿度、風速の最適値と許容値は、年間の期間と作業のカテゴリに応じて決定されます。最適な微気候指標は、施設の作業領域全体（作業プラットフォームの床レベルから2 mの高さまで）に適用され、許容されます-作業領域の永続的および非永続的な職場に。許容される指標は、技術的、技術的、および経済的な理由最適な基準を提供することは不可能です。

一年は暖かい時期と寒い時期に分かれています。暖かい期間は、外気の 1 日平均気温が + 10 °C を超えることを特徴とする期間であり、寒い期間は、気温が + 10 ° C 以下であることを特徴とする期間です。体の総エネルギー消費量に基づく作品は、カテゴリに分類されます。

軽い肉体労働（カテゴリーI）は、エネルギー消費が最大139 J / s - カテゴリーIaおよび140から174 J / s - カテゴリーIbの活動をカバーしています。カテゴリ Ia は、座っている間に実行され、身体的ストレスを必要としない作業を含み、カテゴリ Ib - 座っている、立っている、または歩いているときに実行され、身体的ストレスを伴う作業を含みます。

中等度の肉体労働（カテゴリーII）は、エネルギー消費が175から232 J / s - カテゴリーPaおよび233 - 290 J / s - カテゴリーIIbの活動をカバーしています。カテゴリ H には、歩行、立位または座位での小さな (1 kg までの) 製品または物体の移動に関連する作業が含まれ、多少の運動を必要とします。カテゴリー IIb には、立った状態で行う作業、歩行を伴う作業、軽い (最大 10 kg) の重りを運ぶ作業、および適度な運動を伴う作業が含まれます。

4. 作業場の空気。

4.1. 汚染の原因と性質。

人が生活し働く空気環境は、大気を構成する混合ガスです。

大気含有量（体積％）：窒素 - 78.08; 酸素 - 20.95; アルゴン、ネオン、その他の不活性ガス - 0.93; 二酸化炭素– 0.03; 他のガス - 最大 0.01。

ただし、作業エリアの空気がそのような組成になることはめったにありません。多くの技術プロセスには、大気を汚染する蒸気、ガス、固体および液体粒子などの有害物質の放出が伴います。

GOSTの定義によると - 12.1.007-88 "SSBT、有害物質。分類と一般的な要件安全」とは、人体に接触すると、労働災害、職業病、または健康障害を引き起こす可能性のある有害物質です。

鉄道事業者で輸送（機関車、ワゴン車庫、電源距離など）有害物質の放出を伴う生産プロセスと技術的操作があります。これらには、塗装、溶接、亜鉛メッキ、バビット加工、その他の作業が含まれます。

有害物質は、空気を吸い込んだり、食事をしたりして人体に侵入する可能性があります。肌そして粘膜。衛生的および衛生的な実践では、有害物質は化学的および産業用粉塵に分けられます。人体への影響の程度に応じて、すべての有害物質は 4 つのクラスに分類されます (GOST.SSBT.12.1.007-88)。

1 - 非常に危険な物質（水銀、鉛、オゾン、ホスゲンなど）;

2 - 非常に危険な物質（窒素酸化物、ベンゼン、ヨウ素、マンガン、銅、塩素など）;

3 - 中程度の有害物質（アセトン、キシレン、メチルアルコールなど）;

4 - 低危険物質（アンモニア、ガソリン、テレビン油、エチルアルコールなど）。

産業粉塵も有害要因です。それは、人体に線維形成、刺激性、および毒性の影響を与える可能性があります。産業粉塵の有害な影響は、主に粒子サイズ (分散) によって決まります。

産業粉塵の有害性は、肺や皮膚の職業病を引き起こす能力によって決まります。

有害な化学物質や産業粉塵による人的被害の程度は、作業エリアの空気中の濃度と暴露時間によって異なります。

職業病の予防のために、有害物質の最大許容濃度（MPC）が確立されています。作業エリアの空気中の有害物質のMPC - これらは、作業経験全体で確立された作業週の期間（h）で、病気や健康状態の逸脱を引き起こすことのない濃度です。

作業エリア内の有害物質と粉塵の現在の MPC は、GOST 12.1.005-88 に記載されています。約 800 種類の毒性物質の MPC が含まれています。たとえば、鉛の場合 - 0.01 mg / m 3、塩素 - 1 mg / m 3、ガソリン - 100 mg / m 3など

4.2. 工業用換気。

産業用換気は、さまざまな技術プロセスで使用され、衛生基準によって確立された気象パラメーター (温度、湿度) と室内の空気の純度を確保するために使用されます。

換気装置は、労働衛生基準（GOST.SSBT.12.1.005-88 - 作業エリアの空気に関する一般的な衛生および衛生要件）に準拠する必要がある、企業、オフィス、および職場の空気環境を作り出します。

換気部屋の空気交換を提供します。汚れを取り除き、新鮮な空気を供給します。

空気の移動方法によると、自然換気と人工（機械的）換気が区別されます。 自然換気 - 室内の空気交換は、熱圧と風圧により行われます。で 機械換気空気交換は、電気駆動のファン (遠心または軸流) によって行われます。

換気は、供給、排気、供給と排気です。行動の場所に応じて、換気は一般的なものと局所的なものに分けられます。

一般交換 - 対応する作業領域に空気を供給するように設計されています衛生基準.

地元- 有害物質がすべての部屋に広がるのを防ぐために、放出された場所から直接有害物質を取り除くこと。

有害物質が局所的に排出される大規模なワークショップでは、爆発性および可燃性のガスおよび蒸気を除去するために局所吸引が使用されます。それらは、各部屋と各作業ユニット用に個別に設計されています。エアヒーターは空気を加熱するために使用され、フィルターは空気をきれいにするために使用されます。

図 4.1. 機械換気のスキーム。

a) 供給

b) 排気

1-空気取り入れ口、2-空気ダクト、3-フィルター、4-ヒーター、5-ファン、6-供給装置、7-空気取り入れ装置、8-空気浄化装置、

汚染された空気の排出のための9-鉱山。

かなりの熱が発生し、特定の場所への特別な空気の準備と供給が必要ない部屋での良好な作業条件を確保するために、自然換気が使用されます。

空気の入れ替えは、温度差によって決まる室内と室外の空気密度の差によって起こります。これにより、冷たい空気が部屋に入り、暖かい空気が部屋から押し出されます (熱圧)。

風の作用（風圧）により、建物の風上側に減圧が生じ、その結果、部屋から暖かい空気が取り出されます。逆に建物の風上側では、圧力が発生し、新鮮な空気が部屋に入ります。 (図6.2)

産業施設の自然換気は、組織化されていない場合（浸透）と組織化されている場合（通気）があります。整理されていない換気では、空気が部屋に入り、外部フェンス、窓、通気口、および供給と排気のために機能するその他の漏れの緩い接続を通じて部屋から取り除かれます。

組織化された換気は、開口部のあるサッシ、空気が排出されるトランサム、および流入のために機能する側壁の窓または特別な開口部を備えたランタンの存在下で行われます。

4.3. 計算換気システム

各部屋の換気システムを設計するには、次の手順を実行する必要があります。

必要な空気交換を決定します。

部屋の基本的な換気システムと、エアダクトの空力計算を作成します。

ファンを選択し、電気モーターに必要な電力を決定します。

空気交換の計算。

必要な空気交換 L一般的な換気の場合、次の式によって決定されます。

ガス排出の場合:

どこ： L g - 余分なガスを除去するために必要な空気の量、m 3 / h;

G d – 室内のガス放出、mg/h;

b d - 室内のガスの最大許容濃度、mg / m 3;

b n は供給空気中のガス含有量です。

水分放出の場合：

湿気の多い部屋では必要量空気 L c 余分な水分を除去するため、m 3 / h;

どこ： W- 部屋に放出された水分量、mg / h;

γ は平常時の平均絶対湿度大気圧および除去および供給空気の算術平均温度、mg/m 3 。

d Beats、ディーインク – 相対湿度取り外して空気を供給する、％。

放熱用:

どこ： Q izb - 部屋の熱放出、kJ / h;

とは空気の比熱、J/kg です。に;

tビート、t pr– 除去空気と供給空気の温度、K;

R- 空気密度、kg / m 3。

管理施設、居住施設、公共施設、アメニティ施設の換気に必要な空気の量は、空気交換率によって決まります。

どこ k- 部屋の目的に応じて、1 時間以内に部屋の空気をどれだけ交換する必要があるかを示す、空気交換の多重度の係数。

Ⅴ n は部屋の容積、m 3 です。

自然換気は 20 倍、機械換気は 10 倍の空気交換を提供できます。

4.4. 空気と空気熱のカーテン。

敷地内（機関車、貨車の修理工場など）に冷気が入るのを防ぐため、 空気および空気熱カーテン比較的狭いスロットを備えたエアダクトの形で。

エアカーテンの動作原理は、ゲートの平面に対して特定の角度で供給される空気が、冷たい外気の室内への侵入を防ぐことです。加熱せずに空気を供給する場合、カーテンは空気と呼ばれ、加熱すると空気熱と呼ばれます。スロット付きのエアダクトの位置に応じて、ゲートの周囲に関連して、片面と両面の下部カーテンと側面カーテンがあります（図4.3）。

下部カーテンはサイドカーテンよりも経済的で効率的ですが、操作が難しくなります。詰まることが多い。機関車と車両のデポでは、通常、幅が一定で高さが可変の長方形のスロットを介して空気が分配される両面サイドカーテンが使用されます。

風から保護されたゲートの隙間からの空気出口の角度は、保護されていない場合は45°、30°に等しくなります。空気供給速度は最大 15 m/s。

大気環境の改善と微気候パラメータの正常化

作業エリアの空気環境。

健康的で生産性の高い仕事に必要な条件の 1 つは、きれいな空気と通常の気象条件を確保することです。 作業領域施設、すなわち床レベルまたは職場が配置されているプラットフォームから最大2 mのスペース。

作業エリアの大気汚染の原因と性質

その組成中の大気には次のものが含まれます（体積％）：窒素 - 78.08; 酸素 - 20.95; アルゴン、ネオン、その他の不活性ガス - 0.93; 二酸化炭素 - 0.03; 他のガス - 0.01。この組成の空気は、呼吸に最も適しています。多くの技術プロセスには、蒸気、ガス、固体および液体粒子などの有害物質の産業施設の空気への放出が伴うため、作業領域の空気が上記の化学組成を持つことはめったにありません。蒸気とガスは空気と混合物を形成し、物質の固体粒子と液体粒子 - 分散システム - エアロゾルは、粉塵 (固体粒子サイズが 1 ミクロン以上)、煙 (1 ミクロン未満)、霧 (液体粒子サイズ) に分けられます。 10ミクロン未満）。ほこりには、粗い（粒子サイズが 50 ミクロン以上）、中程度（50 ～ 10 ミクロン）、細かい（10 ミクロン未満）があります。

1つまたは別の有害物質の作業領域の空気への侵入は、技術プロセス、使用される原材料、および中間製品と最終製品によって異なります。したがって、蒸気は、溶媒、多くの酸、ガソリン、水銀などのさまざまな液体物質、およびガスの使用の結果として放出されます。ほとんどの場合、溶接、鋳造などの技術プロセス中に発生します。、金属の熱処理。

機械工学企業で粉塵が放出される理由は非常に多様です。粉塵は、破砕および粉砕、破砕物の輸送、脆性材料の機械加工、表面仕上げ（研削、研磨）、包装および包装などの際に発生します。これらの粉塵形成の原因は主なまたは主要なものです。生産条件下では、例えば施設の清掃中、人の移動中などに、二次粉塵の形成も発生する可能性があります。このような粉塵の放出は、非常に望ましくない場合があります（電気真空産業、機器製造）。

煙は、炉や発電所での燃料の燃焼から発生し、霧 - 金属加工の電気メッキや酸洗工場での切削液の使用から発生します。例えば、バッテリーの充電コンパートメントでは、硫酸のエアロゾルが形成されます。

有害物質は、主に気道、皮膚、食物とともに人体に入ります。これらの物質のほとんどは、人体に有毒な影響を与えるため、危険で有害な生産因子として分類されています。これらの物質は、生物学的媒体によく溶け、それらと相互作用して、通常の生活を混乱させる可能性があります。彼らの行動の結果として、人は痛みを伴う状態を発症します-中毒、その危険性は暴露の期間、濃度に依存します q（mg / m 3）および物質の種類。人体への影響の性質に応じて、有害物質は次のように分類されます。

一般的な毒性- 生物全体の中毒を引き起こす（一酸化炭素、シアン化合物、鉛、水銀、ベンゼン、ヒ素およびその化合物など）;

迷惑- 気道および粘膜の刺激を引き起こす（塩素、アンモニア、二酸化硫黄、フッ化水素、窒素酸化物、オゾン、アセトンなど）;

感作- アレルゲンとして作用する（ホルムアルデヒド、ニトロに基づくさまざまな溶媒およびワニス、およびニトロソ化合物など）;

発がん性- 発がん性（ニッケルおよびその化合物、アミン、酸化クロム、アスベストなど）;

変異原性- 遺伝情報（鉛、マンガン、放射性物質など）の変化につながる;

生殖に影響を与える（出産）機能（水銀、鉛、マンガン、スチレン、放射性物質など）。

作業場の空気中の有害物質の含有量の規制

GOST 12.1.005 - 76によると、有害物質の最大許容濃度が確立されています q産業施設の作業領域の空気中のMPC（mg / m 3）。有害物質は、人体への影響の程度に応じて、次のクラスに分類されます。例として、表で。 1 は、多くの物質の標準データを示しています (合計で 700 を超える物質が標準化されています)。

表1。

物質の許容濃度の値。

物質	MPC値、mg / m 3	危険度クラス	凝集状態
ベリリウムとその化合物			エアロゾル
			エアロゾル
マンガン			エアロゾル
			蒸気および（または）ガス
			蒸気および（または）ガス
塩酸			蒸気および（または）ガス
			エアロゾル
酸化鉄			エアロゾル
一酸化炭素、アンモニア			蒸気および（または）ガス
燃料ガソリン			蒸気および（または）ガス
			蒸気および（または）ガス

工業施設における気象条件とその規制

生産条件における気象条件または微気候は、次のパラメータによって決まります。

大気温 t(°C);

相対湿度（％）;

作業場の風速 Ⅴ（MS）。

主なものであるこれらのパラメータに加えて、大気圧を忘れてはなりません。 R、これは、空気の主成分 (酸素と窒素) の分圧に影響を与え、その結果、呼吸プロセスに影響を与えます。

人間の生活は、734 ～ 1267 hPa (550 ～ 950 mm Hg) というかなり広い範囲の圧力で行われます。ただし、ここでは、圧力の急激な変化は人間の健康にとって危険であり、この圧力自体の値ではないことを考慮する必要があります。たとえば、正常値の 1013 hPa (760 mmHg) からわずか数ヘクトパスカルの圧力の急激な低下で、痛みを感じます。

微気候の主なパラメータを考慮する必要性は、人体と産業施設の環境との間の熱バランスの考慮に基づいて説明できます。

放熱量 Q人体による特定の気象条件での身体的ストレスの程度に依存し、85（安静時）から500 J / s（ハードワーク）の範囲です。

人体からの熱の放出環境衣服を介した熱伝導の結果として発生する Q T , 本体での対流 Q に、周囲の表面への放射 Q と、皮膚の表面からの水分の蒸発 Q スペイン語. 熱の一部は、吸入した空気の加熱に費やされます Q Ⅴ .

この種の作業に対応する通常の温熱環境 (快適な状態) は、次の条件に従って確保されます。 熱収支 :

Q=Q T +Q に +Q と +Q スペイン語 +Q Ⅴ ,

したがって、人の内臓の温度は一定のままです（約36.6°C）。微気候のパラメータが変化するとき、およびさまざまな重大度の作業を実行するときに、人体が一定の温度を維持するこの能力は、体温調節と呼ばれます。

部屋の気温が高いと、皮膚の血管が拡張し、体の表面への血流が増加し、環境への熱伝達が大幅に増加します。しかし、外気温度や設備・敷地の表面温度が30～35℃になると、対流や輻射による熱伝達は基本的に止まります。もっと高温空気中の熱のほとんどは、皮膚の表面からの蒸発によって放出されます。これらの条件下では、体は一定量の水分を失い、それとともに体の生命に重要な役割を果たす塩分も失います。したがって、暑い店では、労働者に塩水が与えられます。

周囲温度が下がると、人体の反応が異なります。皮膚の血管が狭くなり、体の表面への血流が遅くなり、対流と放射による熱の放出が減少します。したがって、人の熱的健康のためには、作業エリアの温度、相対湿度、および風速の特定の組み合わせが重要です。

空気の湿度は、体温調節に大きな影響を与えます。湿度が高い（φ＞85％）と汗の蒸発が少なくなり体温調節が難しくなり、湿度が低すぎる（φ）<20%) вызывает пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей. Оптимальные величины относительной влажности составляют 40 - 60%.

部屋の空気の動きは、人の熱的健康に影響を与える重要な要素です。暑い部屋では、空気の動きは体の熱伝達を高め、体調を改善しますが、寒い季節の気温が低いときは逆効果です。

人が感じる最小の空気速度は 0.2 m/s です。冬は風速が 0.2 ～ 0.5 m/s、夏は 0.2 ～ 1.0 m/s を超えないようにしてください。暑い店舗では、作業者の吹き出し速度（エアシャワー）を 3.5 m/s まで上げることができます。

GOST 12.1.005 - 76に従って、施設の作業領域に対して最適かつ許容可能な気象条件が確立され、その選択には以下が考慮されます。

1) 季節 - 1 日の平均屋外温度が +10 °C を下回る寒い時期と移行期。 +10℃以上の暖かい時期。

あ）エネルギー消費量が最大172 J / s（150 kcal / h）の軽い肉体労働。これには、たとえば、精密機器および機械工学の主要なプロセスが含まれます。

b) エネルギー消費量が 172 - 293 J / s (150 - 250 kcal / h) の中程度の重度の物理的作業、たとえば、機械組立、機械化された鋳造所、圧延、サーマルショップなど。

Ⅴ）293 J / sを超えるエネルギー消費を伴う重労働。これには、体系的な身体的ストレスに関連する作業と、かなりの（10 kgを超える）体重の移動が含まれます。これらは、手鍛造を行う鍛冶屋、手詰めとフラスコの充填を行う鋳造所などです。

3) 過剰な顕熱に関する施設の特性: すべての生産施設は、部屋の容積 1 m 3 あたりの顕熱の過剰がわずかであり、23.2 J / (m 3 s) 以下である施設に分割されます。大幅な過剰 - 23, 2 J /（m 3 s）以上。

薄手の暖かさ - 日射の結果として、機器、加熱装置、加熱された材料、人、およびその他の発生源から作業室に入る熱と、この部屋の気温に影響を与える熱。

空気環境改善対策

作業エリア内の空気の必要な状態は、主に次のような特定の対策を実施することで確保できます。

1.生産プロセスの機械化と自動化、それらのリモートコントロール。これらの対策は、特に重い作業を行うときに、有害物質、熱放射の影響から保護するために非常に重要です。有害物質を放出するプロセスを自動化すると、生産性が向上するだけでなく、労働者が危険区域から排除されるため、労働条件も改善されます。たとえば、手動溶接の代わりにリモート制御による自動溶接を導入すると、溶接機の作業条件が劇的に改善され、ロボットマニピュレーターを使用すると、重労働をなくすことができます。

2.有害物質の形成または作業領域への侵入を排除する技術プロセスおよび機器の使用。新しい技術プロセスと機器を設計するときは、産業施設の空気中への有害物質の放出を排除または大幅に削減する必要があります。これは、たとえば、有毒物質を無毒のものに置き換えること、固体燃料と液体燃料から気体燃料に切り替えること、電気高周波加熱によって達成できます。粉砕・搬送時の水による粉塵抑制（加湿・湿式粉砕）の適用等

有害物質を含む機器、特に加熱炉、ガスパイプライン、ポンプ、コンプレッサー、コンベアなどの信頼性の高いシールは、空気環境の改善に非常に重要です. ガス圧. 逃げるガスの量は、その物理的特性、漏れの領域、および機器の外側と内側の圧力差によって異なります。

3. 熱放射源からの保護。これは、室内の気温と労働者の熱暴露を減らすために重要です。

4.産業施設の空気環境を改善するために非常に重要な換気と暖房の装置。

5. 個人用保護具の使用。

産業施設の空気環境を保護する手段としての換気

換気のタスクは、産業施設内の空気の純度と指定された気象条件を確保することです。換気は、汚染された空気や加熱された空気を部屋から取り除き、新鮮な空気を部屋に供給することによって達成されます。

空気の動きによって 換気は、自然な動機 (自然) と機械的 (機械的) で行われます。自然換気と機械換気の組み合わせ（混合換気）も可能です。

換気は、供給、排気、または供給と排気のいずれかです。 換気システムの用途に応じて 、 - 部屋からの空気の供給（流入）または除去、および（および）同時に両方の場合。

活動場所別 換気は一般的で局所的です。

全体換気の動作は、汚染された加熱された湿気のある室内空気を新鮮な空気で最大許容基準まで希釈することに基づいています。この換気システムは、有害物質、熱、湿気が部屋全体に均等に放出される場合に最もよく使用されます。このような換気により、空気環境の必要なパラメーターが部屋の全容積にわたって維持されます。

有害物質が放出された場所に閉じ込められていると、室内の空気交換が大幅に減少する可能性があります。この目的のために、有害物質の排出源である技術機器には、汚染された空気が吸い出される特別な装置が装備されています。このような換気は局所排気と呼ばれます。

局所換気は、一般的な交換と比較して、設置と運用のコストが大幅に削減されます。

大量の有害な蒸気やガスが作業エリアの空気中に突然侵入する可能性がある産業施設では、作業エリアとともに、緊急換気装置が提供されます。

生産では、複合換気システムが配置されることがよくあります（ローカルとの一般的な交換、緊急事態との一般的な交換など）。

換気システムを効果的に操作するには、設計段階で次の技術的および衛生的要件を満たすことが重要です。

1. 供給空気の量は、除去された空気の量 (排気) と一致する必要があります。それらの違いは最小限に抑える必要があります。

場合によっては、ある空気量が別の空気量よりも必然的に多くなるように空気交換を組織する必要があります。たとえば、隣接する2つの部屋の換気を設計する場合、そのうちの1つは有害物質を放出します。この部屋から取り除かれる空気の量は、供給空気の量よりも多くなければならず、その結果、部屋にわずかな真空が生じます。

このような空気交換方式は、部屋全体の圧力が大気圧を超えて維持されている場合に可能です。たとえば、電気真空生産のワークショップでは、ほこりがないことが特に重要です。

2. 室内の給排気システムは正しく配置する必要があります。有害物質の量が最小限である部屋の部分に新鮮な空気を供給し、排出量が最大の場所で除去する必要があります。

空気の供給は、原則として、作業領域で実行し、排気は部屋の上部から実行する必要があります。

3. 換気システムは、作業員の体温低下や過熱を引き起こしてはなりません。

4. 換気システムは、職場で最大許容レベルを超える騒音を発生させてはなりません。

5. 換気システムは、電気的、耐火性、防爆性があり、設計がシンプルで、操作が信頼でき、効率的でなければなりません。

自然換気

自然換気中の空気交換は、室内の空気と外気の温度差、および風の作用の結果として発生します。

自然換気は、組織化されていない場合と組織化されている場合があります。

で 整理されていない換気空気は、外部フェンスの漏れや細孔（浸透）、窓、通気口、特別な開口部（換気）を通じて供給および除去されます。

組織化された自然換気エアレーションとデフレクターによって実行され、調整することができます。

エアレーション。 それは風圧のために寒い店で行われ、重力と風圧の共同および別々の作用のために暑い店で行われます。夏には、新鮮な空気が床から低い高さ (1 ～ 1.5 m) にある下部の開口部から部屋に入り、建物の天窓の開口部から排出されます。

冬の外気の取り入れは、床から4〜7mの高さにある開口部から行われます。高さは、作業エリアに下降する冷たい外気が、部屋の暖かい空気と混ざり合って十分に温まる時間を確保できるように設定されています。フラップの位置を変えることで、換気量を調整できます。

建物に風上側から風が当たると気圧が高くなり、風下側では希薄になります。

風上側からの気圧の下で、外気は下の開口部から入り、建物の下部に広がり、より加熱され汚染された空気を建物の天窓の開口部から外に追い出します。このように、風の作用は、重力によって発生する空気交換を促進します。

エアレーションの利点は、ファンやダクトを使用せずに大量の空気を取り入れたり、取り除いたりできることです。通気システムは、機械換気システムよりもはるかに安価です。

短所：夏季は外気温度の上昇により、通気効率が低下します。部屋に入る空気は処理されません（きれいにされず、冷却されません）。

デフレクターによる換気。 デフレクターは、排気ダクトに取り付けられ、風力エネルギーを利用する特殊なノズルです。デフレクターは、比較的小さな容積の部屋から汚染された空気または過熱した空気を除去するために使用されます。また、たとえば、鍛造、炉などから高温ガスを抽出するための局所換気にも使用されます。

現在、TsAGI 偏向器が最も広く使用されています (図 12)。

米。 12. TsAGI デフレクター。

1 - ディフューザー、2 - 円筒シェル、3 - キャップ、4 - コーン、5 - ノズル

デフレクターシェルを吹き飛ばす風は、その周囲のほとんどに希薄化を引き起こし、その結果、部屋からの空気はエアダクトとパイプ5を通って移動し、シェル2とエッジの間の2つの環状スロットを通って出ますキャップ3とコーン4の。デフレクターの効率は、主に風速と、屋根の尾根の上の設置高さに依存します。

機械換気

機械換気システムでは、空気の移動はファンと、場合によってはエジェクターによって行われます。

強制換気. 供給換気設備は、通常、次の要素で構成されています (図 13、あ）：清浄空気を取り込むための吸気装置１。部屋に空気が供給される空気ダクト２。ほこりから空気を浄化するためのフィルター3。空気加熱用ヒーター４。ファン 5; 供給ノズル 6; 空気取り入れ口と空気ダクトの枝に取り付けられている制御装置。

排気換気. 排気換気設備には以下が含まれます（図8、 b): 排気孔またはノズル 7; ファン 5; エアダクト2; ほこりやガスから空気を浄化するための装置 8; 屋根の尾根から1〜1.5 m上に配置する必要がある空気排出装置9。

米。 13.機械換気：

あ） - 供給; b） - 排気; Ⅴ） - 供給と排出。

排気システムの動作中、きれいな空気が建物の外皮の漏れから部屋に入ります。場合によっては、この状況はこの換気システムの重大な欠点となります。なぜなら、組織化されていない冷気の流入 (ドラフト) が風邪を引き起こす可能性があるからです。

給排気換気. このシステムでは、空気は供給換気によって室内に供給され、排気換気によって除去されます (図 13、あと b) 同時に実行されます。

給排気換気再循環あり（図13、 Ⅴ）は、排気システムによって部屋10から吸い込まれた空気が、空気ダクト11によって排気システムに接続された供給システムを介してこの部屋に部分的に再供給されるという事実によって特徴付けられます.新鮮な、二次および排気の量が調整されますこのようなシステムを使用した結果、寒い季節に空気を加熱し、その浄化のために消費される熱の節約が達成されます。

再循環には、有害物質の排出がない、または排出物質が危険物クラス 4 に属する部屋の空気を使用することが許可されており、部屋に供給される空気中のこれらの物質の濃度は 0.3 濃度を超えません。 MPCの。

局所換気

局所換気は給排気です。

局所供給換気生産施設の限られたエリアで必要な空気条件を作り出すのに役立ちます。局所供給換気設備には、エアシャワーとオアシス、エアカーテンとエアサーマルカーテンが含まれます。

エアシャワー 350 W / m 2以上の強度の放射熱流束の影響下にある職場のホットショップで使用されます。エアシャワーとは、加工物に向けられた空気の流れを表しています。送風速度は、照射強度に応じて 1 ～ 3.5 m/s です。シャワーユニットの効果は、気流中に水を噴霧することによって増加します。

エアオアシス- これは生産エリアの一部で、可動式の軽い仕切りによって四方から仕切られており、室内の空気よりも冷たくてきれいな空気で満たされています。

空気および空気熱カーテン門から入る冷気で人々が冷えないように配置されています。カーテンには、加熱せずに空気を供給するエアカーテンと、供給された空気をヒーターで加熱するエアサーマルカーテンの2種類があります。

カーテンの操作は、ゲートに供給された空気が、入ってくる冷たい流れに向かって高速（最大10〜15 m / s）で特定の角度でスロットを備えた特別なエアダクトから出るという事実に基づいています。それと混ざります。結果として生じる暖かい空気の混合物は、作業場に入るか、（暖房が不十分な場合）作業場から離れます。カーテンの操作中、ゲートを通る冷気の通過に対して追加の抵抗が生じます。

局所排気換気. その適用は、有害物質の形成源での直接的な捕捉と除去に基づいています。

局所排気換気装置は、シェルターまたは局所吸引の形で作られています。

吸引付きの避難所は、有害な分泌物の発生源が内部にあるという事実によって特徴付けられます。それらは、完全にまたは部分的に機器を囲むシェルターケーシングとして作成できます（ドラフト、ディスプレイシェルター、キャビンおよびチャンバー）。シェルター内は真空状態になり、その結果、有害物質が室内の空気に入ることができなくなります。部屋の有害物質の放出を防ぐこの方法は、吸引と呼ばれます。吸引システムは通常、有害物質の放出場所だけでなく、形成時にも有害物質の吸引が行われるように、技術機器のトリガーでブロックされます。

有害物質を放出する機械や機構を完全に保護することは、室内空気への侵入を防ぐ最も完璧で効果的な方法です。設計段階でも、技術プロセスに干渉することなく、同時に衛生的および衛生的な問題を完全に解決することなく、そのような換気装置が全体的な設計に有機的に含まれるように技術機器を開発することが重要です。

保護および除塵カバー材料の処理が粉塵の放出や怪我の原因となる大きな粒子の飛散を伴う機械に取り付けられています。これらは、研削、剥離、研磨、金属用研削盤、木工機械などです。

ヒュームフード有害なガスや蒸気の放出に関連するさまざまな作業で、金属の熱処理およびガルバニック処理、バルク材料の塗装、吊るし、梱包に広く使用されています。

キャビンとチャンバー一定の容積の容器で、その中で有害物質の放出に関連する作業が行われます（サンドブラストとショットブラスト、塗装など）。

フード有害物質の上昇、つまり熱と湿気の放出中に局在化するために使用されます。

吸引パネル作業者の呼吸器官への有害物質の侵入の状態のために、排気フードの使用が受け入れられない場合に使用されます。効果的な局所吸引は、ガス溶接、はんだ付けなどの操作で使用される Chernoberezhsky パネルです。