家電卓

床スラブにコンクリートを流し込みます。モノリシック床スラブが使用されている建物と条件。支持構造の設計計算。

コストが最も低い モノリシック床スラブ建物を建てるとき 自分でやれ所定の位置に型枠に流し込む場合。産業用プリント基板に比べて品質はやや劣りますが、ノンストレス補強のため厚みがあります。

モノリシックオーバーラップテクノロジーのステップバイステップ

からなる 床スラブたるまない型枠に注がなければならない鉄筋コンクリートから、荷重を受けて変形します。建設のための 自分でやれ木材、切断、取り付け、シールドの組み立てのためのツールが必要になります。脱型後、トラスシステムで使用できます。

強化は消耗品であり、通信も具体化されたままです。最も難しいのは、エンジニアリングシステムの入力ノードが多数あるため、地下階の床スラブです。この技術はいくつかの操作で構成されており、それぞれについて以下で詳しく説明します。

型枠の設置

に 床スラブ安定した形状、両面の理想的な平面度、取り付けが必要 自分でやれ少なくとも 2 倍の安全域を備えた信頼性の高い型枠。最も安い木材は次のとおりです。

ボード 20 x 5 cm - ラック、ガーダー、ビーム
ボード「インチ」 - 厚さ 25 mm、任意の幅

ビーム、ランの製造では、20 x 5 cm のボードが半分に分解され、ラック用に - 3 つの部分 (それぞれ 65 x 50 mm) に分解されます。構造を強化するには、インチが必要です。強化すると1平方あたり700kgに耐えることができるIIグレードの木材が必要です。

注ぎました 床スラブ型枠の下部シールドが天井のレベルとして機能します。架台は床高より梁＋桁＋遮蔽板（10＋10＋2.5cm）の厚み分短くカット。構造は次のようになります。

六角形のアンカーは、下層の壁への桁と梁の接合部で使用されます。カーリードライバー用のスロットを備えた通常のダボネイルは、ストリッピング中に分解できません。

ラックの下端のずれ、中央でのこれらの要素の曲がりを防ぐために、2 レベルのストラップが使用されます。 自分でやれ 2方向のインチボード。下のベルトは床から 10 cm の高さに取り付け、上のベルトは直立物の中央に取り付けます。

指定走行ステップ1m 床スラブ型枠パネルを突き抜けます。したがって、各スパンは、ボードを溶解して得られる 10 x 5 cm のビームで補強されます。幅の広い 25 mm のボードは壁の近くで使用するのが最適で、幅の狭いボードは中央のスペースを埋めることができます。

大きな隙間が泡立つ あなた自身の手で、表面がプラスチックフィルムで覆われているため、小さなものは無視できます。これにより、コンクリートに水分が保持され、小さな隙間を流れなくなります。

内部通信用の階段用の開口部が残っています。注ぐときに快適に歩くためにボードで部分的に埋めることができ、一時的なはしごのある小さなハッチを残します。多層合板を使用する場合、施工時間は短縮されますが、見積もりは2倍になります。

最後の段階で、仕切りと壁の輪郭がペンキで配置されます。これにより、電気技師やその他のエンジニアリングシステムの通過の精度が向上します。

オーバーラップのフランジ加工が行われます 自分でやれ最小厚さ4cmのボードから、初期段階で購入した5cmのボードを使用できます。壁の外面の変形を避けるために、型枠のサイドパネルのストッパーである木材片が取り付けられています。

プレート/壁の最大接着強度は、次の方法で取得されます。

この補強材は後で曲げられ、スラブの下部、上部グリッドのバーに接続されます。必要な半径で直角に曲げるために、管状ハンマーの形をした装置が使用されます。

各天井の内側には、後でパンチャーでスラブを叩くよりも、注ぐ前に簡単に設置できる通信があります。伝統的に、エンジニアリングシステムの最大濃度は地下/地下階で観察されます。

すべての部屋にフード
すべてのエリアの電気
外部ネットワークへの出力用下水道
冷水ライザー
ボイラー室の煙突
低電圧システム、ガスラインの技術的開口部

それらをインストールするには 自分でやれプラグ付きの内部下水道にはソケット継手を使用するのが最善です。それらは壁のマーキングに従って取り付けられ、プラグは型枠の底からセルフタッピングネジで固定され（貫通）、サイドパネル（換気口用）に固定されます。

電気ケーブルは、電気テープ、タグ、およびその他の便利な方法でマークされています。その下の装甲ベルトの下層に沿ってケーブルの波形を置くことは禁じられています。これにより、保護層が減少し、この領域のプレートが弱くなります。したがって、補強後、電気配線をチェックする必要があります。

構造補強

90%のケースで 床スラブ 2 つの連続した補強メッシュで補強されているため、材料のオーバーランが発生します。中間部圧縮用のプレートは実際には機能しないため、ここでは大きなセルを含む疎グリッドを使用できます。ただし、これには、各グリッドのバーのスキームを正確に計算する必要があります。実装技術 自分でやれ下記のとおり。

セルは敷設中に形成され、ロッドは手術場所で直接ワイヤーで結ばれます。これにより、すべての面で同じ保護層 (通常は 4 cm) が可能になります。主な要件は次のとおりです。

砕石、パイプの破片、付属品、木製のブロックをグリッドの下に置くことは禁止されています。

自作のクランプは安価で、プレートの寸法、特定の動作条件を考慮してください。それらは、壁のバーを曲げるために使用されたのと同じ装置で曲げられます。

上部のメッシュは、テーブルに置かれたロッドから編まれています。中間部分では、計算に従ってセルの増加が許可されます。内部階段の技術的な開口部の角は斜めに補強されています。下部グリッドロッドは、開口部の型枠にリリースされます。

建物の周囲全体に外部足場がないため、一度に充填するのは非常に不便です。したがって、多くの場合、オーバーラップは段階的に行われます。垂直ジャンパは、次の方法で取り付けられます。

段階的に注がれた2つの床スラブの接続を確実にするために、最初のスラブにくぼみを作ることができます。これを行うには、ジャンパーの内側の補強ベルト間の中央部分にある縦方向のボードを、下のバーに載せずに固定するだけで十分です。

コンクリートは、メーカーに注文するか、建物の現場で作られます。それは、2時間を超えない中断で、深いバイブレーターで供給され、敷設され、圧縮されなければなりません。この期間の後、コンクリートで水和が始まり、可動性を失い、以前に敷設された層とモノリスを形成しません。

注いでから 4 ～ 7 日後には、テクニカルシームの仕切りを剥がすことができます。シールドは次のセクションに移動して、同じ日に作業を続けることができます。

中皿

オーバーラップの後続のセクションを埋めることは、指定された方法と同様です。振動圧縮の際は、気泡の停止、セメントのレイタンスの出現、液体溶液による大きな砂利の隠蔽に焦点を当てる必要があります。これらすべての要因は、通常の圧縮を示しており、バイブレータの先端を隣接する場所に移動することができます。

階段のあるプロットは通常、注がれます最後のターン平準化ツールであるバケツを使って残りの表面を歩くことができるとき。 7割硬化後（夏季4日目）に縫い目を加工します。平面を水平にし、可能性のあるたるみを削り取るには、ディスクタイプのダイヤモンド工具を備えたアングルグラインダーが使用されます。天候にもよりますが、1～2週間で脱型が可能です。最初の 3 日間は、コンクリートに圧力をかけない水処理が必要です。

減少ステップバイステップの説明最大限の運用リソースを保証します。床の品質は、工場のスラブとほぼ同じです。厚さの増加は、自宅で装甲ベルトにプレストレスをかけることができないためです。一方、運用現場では通信を鉄筋コンクリートで敷設することで、人件費や仕上げ工事の予算を大幅に削減。

頻繁カントリーハウス地下ガレージ、保管室のある地下室、その他のユーティリティルームがある地下階で構築されています。この場合、原則として、建物の埋設部分はコンクリートで建てられます。したがって、1階と地下階の間の天井もコンクリートである必要があります。これは、天井にかかる負荷が大きく、地下室からのメインハウスの追加の断熱も不要ではないためです。ではやり方の話コンクリートの床床の間は多くの人にとって便利です。

地下室の上にコンクリートの床を作成するには、2 つの方法があります。 1 つのオプションは単純ですが、コストがかかります。もう 1 つは、低コストで信頼性が高くなります。
最初の方法は、本質的に、通常の木製の床の装置と大差ありません。まず、耐荷重壁に沿った床の高さで、それらは固定されます金属ビームのベースとなる、コンクリートスラブ.

プレート自体はコンパクトで軽量でなければなりません。ハウス内での作業はクレーンなどの昇降機が使えないため、すべて手作業での作業となります。

そのため、質量が100kgを超えない軽量コンクリートグレードから製品を選択することをお勧めします。大きな隙間がないように、プレートをしっかりと置くようにしてください。最終段階で、仕上げ床が作成され、コンクリートスクリードで表面が平らになります。

説明されているテクノロジは非常に単純に見えますが、実際には解決できない問題が数多く発生する可能性があります。原則として、販売されているプレートの標準寸法から困難が生じます。

ほとんどの場合、それらは将来のオーバーラップの次元と一致しません。当然のことながら、のこぎり、切断など。そのような製品はできません。そのため、ビーム間のスパンの一部がカバーされないままになる可能性があり、ギャップが非常に大きくなる場合があります。

したがって、床の間に自分の手でコンクリートの床を構築するには、2番目のオプションを使用する必要があることがわかりました。技術的にはより複雑です。最初の段階は、金属製の梁の床です。それらの上に、床板のラフなフローリングが配置されています。この場合、そのような木製の床は型枠として機能し、それに沿ってセメントモルタルが注がれます。

したがって、結果として生じるオーバーラップは完全にモノリシックになり、強度と信頼性が向上し、家の断熱にもプラスの効果があります。

床に注ぐときにモルタルの漏れを避けるために、ボードはできるだけしっかりと敷かなければなりません。一方、資金が許せば、木製のベースにロールタイプの断熱および防水材料の基板を配置することは可能です。

さらに、将来のオーバーラップに剛性を与えるために、補強ベースを作成する必要があります。これを行うには、小さなセクションの金属棒または棒を使用します。それは、長さと幅に沿って両方向に床に置かれ、交差点でワイヤーをねじって固定します。ロッドが直角に交差してメッシュを形成することが非常に重要です。

作成されたコンクリートの床が従来の非耐力壁と一致する場合、鉄筋はまっすぐに残され、垂直構造にできるだけ近づけて切断されます。同時に、補強材は耐荷重壁に約5〜10センチメートル移動する必要があり、その端部は床に対して垂直に曲げられます。これは、モノリシックスラブに追加のサポートがあり、負荷を軽減するために必要です。木製ベースそしてその下に金属の梁。

このようなコンクリート床の最小厚さは10〜12 cmであり、スラブの全領域で、差は1〜2 mmを超えてはなりません。したがって、溶液を注ぐときは、プラスチック製のベンチマークなどの特別な固定器具を使用する必要があります。

しかし、バルクセルフレベリングフロアのグループに属する特別なドライビルディングミックスを使用するとさらに便利です.

第一に、それは非常に簡単です-そのような組成物を扱うのに特別なスキルは必要ありません。必要なのは、水と乾燥成分の比率を正確に観察しながら、自分の手で溶液を正しくこねるだけです。

第二に、このような製品は固化がはるかに速いという特徴があります。コンクリート舗装を流し始めてからわずか21日で歩き始めることができれば、セルフレベリング床から完全に固まるまでに1〜3日かかります。

そして第三に、セルフレベリングフロアは、それ自体がタイルからカーペットやリノリウムまで、あらゆるカテゴリーの床材を敷設するための既製のコーティングであるため、追加の処理を必要としません。

コンクリートの床は耐久性と信頼性の高い要素であり、建設中に不可欠です高層ビルそして構造。取り付けモノリシックフロア持ち上げ機構を必要としないため、機器と追加の人件費を節約できます。建設に床間仕切りを使用すると、作業時間が短縮され、自分の手で構造を構築できます。コンクリートの床を作るのは簡単なプロセスですが、材料を作るには高品質その主な利点により、一連の作業に従い、建物要素の主なパラメーターを計算する必要があります。

コンクリートの床は、建物の建設における主要な建築要素の 1 つです。それらは接続するように設計されています:

部屋のある地下室。
1階と2階。
家のある屋根。

また、建物や構造物の水平スクリードにも使用されます。

カバー要件

コンクリート床には、次の要件が提唱されています。

必要な強さの存在;
変形を含んではならず、剛性と長寿命が必要です。
コンクリート床の重要な特性は、最大の耐火性、耐水性、および空気を透過できないことです。
床の間のコンクリート構造には、防音と断熱が必要です。

種類

コンクリートの床間重なりのスキーム。

コンクリート床には次の種類があります。

屋根裏;
地下;
床間。

コンクリート床も起こります：

コンクリート、ブロック、レンガで作られた家屋に床間の重なりが必要な建設によく使用される中空。
建物の暖房がない工業用建物の屋根の製造に使用されるリブ付き。
鉄筋コンクリート要素であり、強度が高いことが特徴のモノリシックは、多数の階を持つ建物や構造物の建設に使用されます。

製造のための材料とツール

自分の手でコンクリートの床を扱うときは、次の道具と材料を用意してください。

コンクリートポンプ;
容量;
バケツ;
ジャック;
建物のレベル;
耐湿性のある合板;
ボード;
スチール製の金具;
ワイヤー;
コンクリートモルタルまたは自分の手で準備するためのコンポーネント：モルタルの強度を高めるための砂、水、セメント、およびさまざまな添加剤。

パラメータの計算方法は？

モノリシック強化床のスキーム。

コンクリートの床で作業する場合、高品質の材料を購入することが重要です。構造物を埋めるために使用される建物の混合物を準備するときは、重いフィラーを含むコンクリートグレード250および400が使用されます。自分の手で仕切りを作るには、材料の主なパラメータを徹底的に計算することが重要です。計算は、次の 2 つの主要なプロパティの比較に基づいています。

補強構造の強度;

プレートの計算は、次の指標に基づいています。

一定の荷重の強度;
負荷の大きいセクションでの取り組み。
車軸剛性。

モノリシックフロアの計算は、個々のコンポーネントを決定することから成ります。まず、厚い合板から型枠を作り、次にワイヤーで結ばれた鋼棒から型枠を取り付ける必要があります。パーティションの計算は、特別なコンピュータープログラムとデザイナーによって実行されます。

強度の定義は、荷重や強度などの要因から得られます。

スラブの最大曲げを調べるには、次のデータを使用します。

鉄筋とコンクリートの設計抵抗;
継手 A400 C クラス。

パラメータの定義には、次の計算が含まれます。

作業補強エリア;
必要な抵抗の瞬間;
梁の断面における最大モーメント。

式と定数は、建築基準法と規制のコレクションにあります。

重ね合わせ用型枠装置

型枠建設技術には、水平支柱への合板の設置が含まれます。拾う正しい金額材料、計画された床の面積と容積を調べる必要があります。構造の厚さは、可能な荷重とスパンの寸法によって異なります。このように、型枠は変形を許すことなく強度が増し、鉄筋コンクリートの重量に長期間耐えることができます。

型枠用のボードを選択するときは、強度と厚さに注意する必要があります。構造物を設置する前に、スパンの高さと床の底を建物のレーザーレベルで測定します。自家製のラックを設置する過程で、梁の最初の層が構築される構造の高さに合わせて長さが調整されます。

1立方メートル以上の距離を観察することが重要です。ラックは平らな面で強度の高い床に置いてください。その後、横梁を約0.5メートル刻みで敷設し、型枠を設置します。型枠が設置された後、建物のレベルを使用して構造の上部が水平であるかどうかを確認します。

合板の代わりにボードを使用する場合は、隙間なく並べ、その上に防湿材を敷きます。型枠のすべての端にボードが取り付けられており、ソリューションから変形しないように構造の角に固定されています。

型枠を自分で取り付けるときは、いくつかの規則を覚えておくことが重要です。

注入プロセス中にモルタルがコンクリートから流出する可能性がある穴、亀裂の形成を排除します。
型枠の下に取り付けられたジャッキの強度を確認します。
型枠の建設には耐湿性合板が使用されています。
構築される構造の品質はそれに依存するため、型枠はできるだけ強くする必要があります。
型枠は、コンクリート混合物の漏れを防ぐために、部屋の周囲と周囲の両方に設置する必要があります。

強化

床の間の仕切りには補強が必要です。これは、型枠が設置された後に開始できます。構造の補強は、型枠ごとに 1 層または 2 層の補強で行われます。 20×20センチメートルの補強メッシュが取り付けられ、最初の列は保護層の上に置かれ、補強の下のコンクリート混合物の均一な分布が保証されます。

必要に応じて、補強要素を接続し、少なくとも 70 センチメートルのオーバーラップを作成する必要があります。比率を維持するには、補強メッシュの最初の列の上に同じステップ (20 センチメートル) で 2 番目のレイヤーを取り付ける必要があります。鉄筋の交点では、鋼線と鉄筋を接続するために設計された特別なフックで固定されています。鉄筋のセグメントに基づく2層フレームの製造では、少なくとも3センチメートルの層間距離を維持しながら、同様のシーケンスが最初の層に対して実行され、2番目の層が配置されます。

床に注ぐ

モノリシックな床を埋める。

型枠と補強材の設置後、スラブ構造にコンクリートが注がれます。コンクリート打設の過程では、モルタルはすぐに固まる性質があるため、迅速に行動することが重要です。コンクリートは、セメント、砂、砂利、水をコンクリートミキサーで混合し、混合物を徐々に水で目的の粘稠度にすることによって作られます。コンクリート打設プロセスには、混合物の連続注入と内部バイブレータによる圧縮が含まれます。

コンクリートは手で、またはコンクリートポンプを使用して敷設することができます。コンクリートのプロセスでは、レーザーレベルを使用して、敷設された混合物の均一性を監視することが重要です。コンクリートの硬化は、温度と湿度が最適な場所で行う必要がありますが、ソリューションを直射日光や降水から保護することが重要です。コンクリートの硬化は自然に行われるべきであり、敷設された混合物の過熱は溶液のひび割れにつながります.

敷設されたスラブへの機械的衝撃は、コンクリートモルタルが最大に達した後にのみ許可されます強度特性. 敷設されたコンクリートモルタルには定期的に水を噴霧し、混合物を過剰な水分の浸透から保護するために、充填された表面を防水材で覆います。型枠の解体は、溶液の最終乾燥後に行われます。

床の強度を高めるために、その製造には高品質の材料が使用され、重いフィラーを含むコンクリートグレード250または400が使用され、節約する計算が行われます現金そして労働力。

結論

建物や構造物の重なりは構造物にとって重要な役割を果たしますが、適切な製造によってのみ望ましい結果が得られます建材とそのインストール。コンクリート床の製造は自分の手で可能であるため、構造の下に必要な通信を個別に敷設することができます。素材の断熱性を高めるために、木の板が使用されています。スラブの設置に進む前に、セルフレベリングコンパウンドでレベリングする必要があります。

コンクリート床の製造と設置に関するすべての規則と技術的プロセスを遵守することで、長年にわたって堅牢で信頼性の高い構造を得ることができます。

建設中に 1 階の天井に出くわさない人は一人もいません。

モノリシックオーバーラップのスキーム。

現時点では、木製、スラブ、モノリスの 3 種類があります。これらの各オプションは、より深いレベルに細分化されており、アプローチに重要な選択肢を提供します。

最も完璧なのは、自分の手で行うことができるモノリシックオーバーラップと見なされます。ここでは、かなりの資金、労力、時間を投資する必要がありますが、孫でさえ結果を見ることができます。それはほぼ永遠に続きます。しかし、すべてがこれとまったく同じであるためには、両方のオプションを考慮する必要があります-それは完全なモノリスまたは金属ビームの半分です。

ツールと材料

必要なもの:

シートA3;
消しゴム付き鉛筆;
ルーレット。

この段階で、将来使用されるすべての手段と材料の完全な計算が行われます。必要に応じて、すべてを細部まで正しく計算できます。

モノリシックスラブの型枠のスキーム。

最初に、床が注がれる1階の表面の計画を立てる必要があります。 10 * 10 m の開放面では、追加の耐荷重壁なしで行うことができますが、面積が大きい場合は、少なくとも 1 つの耐荷重パーティションを使用できるようにすることが望ましいです。プレートの質量は非常に大きくなります。建物の外壁を周囲としています。壁の一部ではなく、壁全体をキャリアにする必要があります。
計算は合板で行われ、型枠を作るために使用されます。これを行うには、単純な式を知る必要があります: 面積 + 周囲 * 型枠の高さ。フルモノリスの場合は 0.3 m、ハーフモノリスの場合は 0.12 ～ 0.2 m. したがって、周囲が 10 * 10 m の家の場合、100 m² のソリッドと 12 m² の 0.3 m シートが必要になります。 .
次のステップは、どのくらいのセメントモルタルを入れる必要があるかを計算することです。ここでは、式は単純な面積 * 高さ - 5% (補強に使用されます) になります。したがって、同じ家の場合、28.5 m³ の溶液が必要になります。また、平均的なオートミキサーには 8 ～ 9 m³ の溶液が含まれているという事実を考慮すると、4 台のマシンを注文する必要があります。
補強も事前に計算する必要があります。標準ステップを 0.5 m とすると、式は次のようになります。長さ * 幅 * 4 が 1 つのレイヤーのサイズです。 I ビームのない最大スラブでは、そのようなレイヤーが 2 つあります。それらの。同一住宅の場合、鉄筋800m+ステープル2%が必要となります。
ビーム (I ビーム) は、幅 / 2 という最も単純な式を使用して計算されます。これは彼らの番号です。原則として、それらの長さは 1 つのオーバーラップに十分です。

釘、ポリエチレン、屋根材、その他の材料を最初に計算する価値はありません。釘の数は異なる場合があり、屋根ふきフェルトとポリエチレンは周囲 + 5% に等しくなります。

建設の準備

プレハブモノリシックオーバーラップの構造スキーム。

釘でハンマー;
木製の梁 (100 * 100) または金属スペーサー (2.5 以上);
それだけ;
ポリエチレン;
強化ロッドА500С;
ソフトワイヤー。

フロア間の日曜大工の型枠の設置。型枠は、作業が行われる床にすぐに取り付けられます。ここでは、エリア全体が誠実に行われ、すべてのジョイントが 1 対 1 で正しく一致することが重要です。壁は底に垂直に釘付けする必要があります。それらが端に釘付けされている場合、釘がコンクリートの圧力に耐えられない可能性があります（例外的なケースですが、あります）。
日曜大工のサポートシステムは、型枠の下に取り付けられています。木製の梁そしてメタルスペーサー。梁はm²ごとに設置されますが、スペーサーは1対2の比率で設置できます。 2倍少ない。絶対に、それぞれを完全にインストールしてから、安定性を 3 回チェックする必要があります。コンクリートからの圧力は500 kgになり、同時に動かないはずです。そうしないと、すべての作業が無駄になる可能性があります。
システムが正しく設置され、下からチェックされたら、上に登ってもう一度すべてを再確認する必要があります。重い足取りで上を歩くだけで十分です。すべてが足元でしっかりしていて、これ以上の疑いがない場合は、屋根紙またはポリエチレンで自分の手で防水床を敷くのが正しいでしょう。その後、材料を重いもので押して、次の段階に進むことができます仕事の。
補強は次のように行われます。ロッドは全長に沿って0.5 m単位で配置され、その後、同様の層が十字で配置されます。関節のすべての靭帯は柔らかいワイヤーを介して発生します。下の箱の準備ができたら、すぐに上の箱を作り始めます。これは同様の方法で行われますが、決して相互に接続しないでください。
ステープルは同じ鉄筋を使って手作業で作られています。それらはUの文字で曲げられ（もちろん、反転されています）、4m²あたり1個の頻度で取り付けられます。上段は流し込み天井から 25 mm の高さに固定され、下段は型枠から鏡面になっています。すべてが柔らかいワイヤーで結ばれ、強度がテストされています。アーマチュアに遊びがない場合、これはよくできた作業ですが、遊びがある場合は、原因を見つけてやり直す必要があります。コンクリートの注入中に、そのような欠点のために何も損傷してはなりません。

作品の本体

銃剣シャベル;
シャベル;
ポリエチレン;
ソリューション 500 ブランド。

カバー配置スキーム。

オートミキサーを注文するときは、コンクリートを床の高さに供給するための特別なホースが必要であることを考慮することが重要です。自分の手で解決することはお勧めできません。コンクリートミキサーの助けを借りても、短時間で適切な量を作ることは不可能です. そして、圧縮された時間枠を満たさない場合、固化は不均一になり、脆弱性をはらんでいます。フロア間のオーバーラップ全体を 1 日時間で埋めるのが正しいでしょう。
注ぐときは、少なくとももう1人の人の助けを借りてください。そうしないと、すべてが時間内に大幅に引き伸ばされる可能性があります。充填プロセス中は、決して一箇所に立ってはいけません。支持型枠システムへの圧力が均一になるように、常に移動する必要があります。溶液自体の圧力は 500 kg ですが、落下すると重量が大幅に増加する可能性があります。理想的なオプションは、レイヤーを均一に埋めることです。これにより、誰もが明確に仕事をすることができ、強度に影響を与えます。
1 人がモルタルホースを保持している間、助手はシャベルを使用してモルタルを攪拌し、モルタルから空気を抜きます。この場合に考慮すべき唯一のことは、底に防水層があることです。これは決して損傷することはありません。
充填が完了したら、得られた結果を28〜30日間ラップで覆う必要があります。同時に、コンクリートが必要な強度を得るために、最上層を水で湿らせる必要があります。 1か月ですべてが固まり、さらに建設を続けることが可能になります。
1か月後、支持システム全体を自分の手で解体し、コンクリートからポリエチレンを取り除き、バールで合板を取り除く必要があります。

その結果、1 階と 2 階で見事な重なりが得られました。これは簡単なことではありませんが、結果を見ると、ろうそくの価値があったことが明らかになります。

梁の床の間のモノリスの建設

プレハブモノリシックオーバーラップのスキーム。

スチールビーム（Iビーム）;
20mm以上の厚さの積層合板。
釘でハンマー;
または金属スペーサー (2.5 以上);
それだけ;
ポリエチレン;
強化ロッドА500С;
ソフトワイヤー;
ソリューション 500 ブランド;
銃剣シャベル;
シャベル;

ここでの作業の主要部分は変わりませんが、将来のスラブの厚さ（すでに1.5〜2倍）、セメントの量、およびサポートシステムが異なります。そのようなコンクリートの床を置くことは、時間の経過とともにさらに簡単になります。

梁は、型枠を取り付ける前に敷設する必要があります。狭い壁の幅に沿って並べるのが理想的ですが、全員が平等であれば、正面玄関の壁と平行にすることが望ましいです。
型枠とそのすべてのコンポーネントが上に取り付けられています。ここでの補強は2層ではなく、1層（中央）でのみ行われることを考慮することが重要です。すべての式は同じままで、係数だけが変わります。
サポートシステムとして、まったく必要のない金属スペーサーを使用することをお勧めします。ビームは追加の安全マージンを提供します。長さ 2.5 ～ 3 m² の場合、1 つのスペーサーで十分です。
作業終了後、同様に解体していきます。

通常のモノリスに関連して、このコンクリートの床を高める追加の側面があります。

梁の床の間に敷かれたモノリシックな床は、安全性のマージンが増加します。下の鉄骨で固定されています。
コンクリートはそれぞれ1.5〜2倍少なくなり、価格は低くなります。
ビームを介して配線を行うと便利です。天井の状態にはまったく影響しません。そして、吊り天井の設置は労働者にとって喜びになるでしょう。ほぼ全体の構造が最初から準備ができています。

要約

上記の技術に従ってすべてが行われる場合、日曜大工のモノリシック天井は1世紀以上続く可能性があります。ここでは複雑なことや珍しいことは何もありませんが、忍耐と勤勉さが必要です。この場合にのみ、行われた作業が孫にも喜びをもたらすことを完全に確信できます。

コンクリートの床の注入が始まる前に、降水があると材料を敷設することが不可能になるため、事前に1〜2週間の天気予報に慣れておくのが正しいでしょう。

コメント:

型枠補強

自分の手でコンクリートの床を作る前に、次の材料と道具のリストを準備する必要があります。

合板または厚さ 40 mm 以上のボード;
ボードまたは木材;
パイプまたはチャネルで作られたラックまたはサポート;
鉄筋;
ワイヤー編み;
フィッティングの下の保護をサポートします。
レベル、レベル;
ブルガリア;
セメント;
砕石;
砂;
コンクリートミキサー;
コンクリートを流し込むポンプやクレーン。

補強が必須のモノリシックな鉄筋コンクリートスラブであるため、最も信頼できると考えられているのはコンクリートの床です。

重ね合わせ用の自作型枠装置

モノリシックコンクリートスラブの場合、型枠は水平面に耐湿性合板を敷設して作られています。同様の直径の合板または板は、それらを支える梁に沿って取り付けられ、支柱に水平に置かれます。ビームと型枠用のこれらのサポートまたはラックは、テレスコピックという名前で既製であるか、ビーム、アングル、パイプから自分で組み立てることができます。

取られた材料の割合が正しくなるためには、将来の床の面積とその体積を計算する必要があります。体積または厚さは、スパンの面積とプロセスで発生する負荷によって異なります。鉄筋コンクリートの重量に長期間耐えるために、型枠は強く、変形しない必要があります。したがって、製造用の合板またはボードは、強くて十分に厚いものになります。

型枠が設置される床からの高さを決定するには、計画されたセルフレベリング床の底に対応する高さまで、スパンの周囲を水平に測定する必要があります。これを行う最も便利な方法は、建物のレーザー水準器または水準器を使用することです。

伸縮ラックを使用する場合は、最初にそれらを端に沿って設置し、その後縦方向の梁をそれらの上に配置し、その間のギャップを 2 m にする必要があります。その後、部屋の中央にあるすべてのラックが設置されます。、三脚ありとなしの両方。これらのラック間の距離は、それらの電力と計画されている床の厚さによって異なります。平均計算は、1 つのスタッドが注がれる床のすべての m³ をサポートしなければならないという計算につながります。

自家製のラックを使用する場合は、長さに沿って、ビームの最初の層の下部が取り付けられる高さに調整する必要があります。このようなラック間の距離は少なくとも 1 m³ で、平らで頑丈な床に設置してください。さらに、横方向のものは縦梁に沿って敷設され、敷設中の段差は約0.5 mに等しく、型枠シートはすでにそれらの上に敷設されています。得られた構造の上面は、厳密に水平でなければならないため、レベルでチェックされます。

型枠に合板の代わりにボードを使用する場合は、それらを互いに調整し、防湿材を上に置きます。周囲に沿って、コンクリート層の厚さに対応する同じ高さの側面で型枠を保護する必要があります。ソリューションから崩壊しないように、コーナーでしっかりと接続する必要があります。

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型枠補強

床補強スキーム：1 - メインメッシュ。 2 - メイングリッドの追加補強。 3 - プレートの端のU字型補強。 4 - スラブの角のL字型補強。 5 - 耐力壁。

型枠の準備ができたら、型枠ごとに 1 層または 2 層の補強材からなる補強ケージを準備する必要があります。単層フレームの場合、補強はより大きな直径で使用されます。補強ケージは20x20 cmのセルで配置され、最初の列は特別な保護の上に配置されます。これは、補強の下のコンクリートの均一な浸透に必要です。側面の高さは 20 ～ 25 mm にする必要があります。 2 枚の補強材を接合する必要がある場合、オーバーラップは少なくとも 70 ～ 80 cm 必要です。

プロポーションを維持するために、2 番目の列を 1 列目の補強材の上に、同じ 20 cm の段差で垂直にのみ配置します。交差点の補強は、編み補強用の特殊なフックで軟鋼線で結ばれています。フレームが2層になっている場合は、補強材で作られた特別なサポートチェアが配置され、最初の列に結び付けられ、最初の層と同様に2番目の層がそれらの上に配置されます。レイヤー間の距離は、少なくとも 2.5 ～ 3 cm にする必要があります。