良い金属型枠とは何ですか。 高強度特性。 型枠仕様

金属型枠は、建物の基礎や建物の壁に効果的な設計です。 その使用のおかげで、関節の欠陥の出現は排除されます。 木製の型枠を設置する際に避けることはほとんど不可能です。

シールドは主要な構造要素です。 それらの固定には、スロープ、ラック、およびストラットが使用されます。 デッキは構造の主要部分です。 彼女はと接触します コンクリート面. 建てる建物のタイプと設計荷重は、型枠の強度に影響を与える主な要因です。

型枠は次のように分類されます。

  • 取り外し可能;
  • 修繕。

取り外し可能な構造は、コンクリート溶液の注入および硬化後に取り外されます。 この型枠は数回使用できます。 彼女 内面、コンクリートと接触している、可能な限り滑らかにする必要があります。 範囲 - 構成が異なるいくつかのモノリシック構造の構築。

いいえ 取り外し可能な型枠と組み合わせて構築 断熱材. ほとんどの場合、この設計は、隣接する要素を接続する溝のある中空のブロックです。 固定製品の主な用途は壁の建設です。

基礎用の金属型枠の製造には、鋼やアルミニウムなどの材料が使用されます。 鋼構造は、機械的ストレスに対してより耐性があります。 しかし、腐食しやすい。 アルミフレームは軽量で長持ちします。 しかし、彼のデバイスはより高価です。

デザインの特徴

金属型枠を作成するには、厚さ1〜2 mmのシートを使用します。 高コストにもかかわらず、この材料の使用には利点があります。 これらには以下が含まれます:

  • あらゆる構成の基盤デバイス。
  • 追加の防水;
  • 普遍;
  • 完全に滑らかな表面を作成します。
  • モノリシックおよびストリップ基礎に最適 (型枠に溶接された補強材による);
  • クラッディングの容易さ(地上の家のベースの大幅な上昇を伴う);
  • 最大剛性;
  • 取り付け作業のしやすさ。

鋼製型枠には、次の技術的特徴があります。

  • シールドの高さ - 0.6-3 m;
  • それらの幅は0.25〜1.2mです。
  • フレーム ターンオーバー - 最大 300 サイクル、デッキ - 最大 80 サイクル。
  • たわみ - 1/400 スパン以下。
  • コンクリート圧力 - 75-80 kPa。

ボードのフレームは閉じたループで、その製造には長方形(補強材用)とエッジ(ボードの周囲に沿って配置)の2種類のプロファイルが使用されます。 デッキを作成するには、厚さ2cmまでの合板を使用します。

準備作業

基礎を築くときは、土壌の凍結の深さを考慮する必要があります。 このため、鋼製型枠は少なくとも 0.7 ~ 0.8 m の深さに敷設する必要があります。

高品質の作業を行うには、次の材料とツールが必要です。

  • 準備ができている盾;
  • 木製ペグ;
  • 染料;
  • ハンマー;
  • みがきます;
  • スパナ;
  • ドライバー;
  • ペンチ;
  • 取り付けグリップ;
  • ストラット;
  • レベリングビーム;
  • 建物のレベル;
  • 鉛直;
  • ルーレット;
  • ワイヤー;
  • 特別なロック(細長いおよびくさび);
  • ブラケット;
  • キングピン;
  • ネジを締めます。
  • プラスチックチューブとコーン;
  • ナットとワッシャー;
  • 交通渋滞。

予備段階では、表面に印が付けられます。 基礎軸の正しい位置は、引き伸ばされたワイヤーを使用してチェックされます。 そして型枠 - ワイヤーから下げられた鉛直線を使用します。

アルミニウム型枠を取り付ける前に、ビーコンを設定する必要があります。 それらは、ベースと同じ高さに打ち込まれた木製の杭です。 ビーコンにはペイントでマークが付けられており、シールドとサポート要素を取り付けるときにガイドする必要があります。

設置作業の場所には、次の要件が課されます。

  • 破片や汚れがないようにする必要があります。
  • 突き出た隆起を切り取って表面を平らにします。
  • シールドの設置は、アースを追加せずに実行されます。
  • 支持構造要素は、固定ベースにのみ設置されます(季節的な地面の移動なし)。

コンクリート表面と接触する型枠の部分は、特殊な潤滑剤でコーティングされています。 これにより、コーティングの接着特性が向上し、型枠の影響から確実に保護されます。 環境(腐食、霜)。

設置作業の段階

構造を自分で組み立てることができます。 しかし、賃貸用のアルミ型枠も良い選択肢です。 取り付けは、個別のパネルと事前に組み立てられたパネルの両方を使用して実行できます(ただし、3×1.2 mのサイズのパネルは5〜6枚まで)。

要素は、シールド フレームの円錐形の穴にねじ込まれる結合ねじ (ワッシャとナット付き) を使用して接続されます。 クランプネジはプラスチックチューブに入れることをお勧めします。 これにより、コンクリートの影響に対する信頼性の高い保護が保証されます。 プラスチックチューブの長さは、構築する壁の厚さに対応する必要があります。

高さ 1.2 ~ 2.5 m のパネルを使用して 1 段で壁型枠を取り付ける場合は、高さ 2 本の締め付けネジで十分です。 構造が 2.5 m を超える高さのシールドを備えた 2 層から構築されている場合、両側に 3 つのタイ スクリューが必要です。 未使用の開口部は、プラスチック製のプラグまたはコーンで閉じられています。

隣接するシールドはロックで接続されています。 それらの数は、要素の高さと外側の角への接合部の近さによって異なります。 外側のシールドを取り付ける場合、ロックの代わりにピンが使用されます。 水平部分はタイダウンネジで固定されています。

追加要素をメインシールドに接続するために、2 つのウェッジロックが取り付けられています。 高すぎる構造物 (2.5 m 以上) を設置する場合、メイン シールドへの接続は、ウェッジ ロックとピボット付きのレベリング ビームを使用して行われます。 それらの数は、追加のシールドの幅によって異なります。

多くの場合、壁の型枠を組み立てるとき、パネルは追加のインサートで接続されます。 追加のインサートのサイズが 0.2 m 未満の場合、固定にはユニバーサル ロックが使用されます。 0.2 m を超えるインサートを取り付ける場合は、ロックとレベリング ビームを使用してください。 追加のインサートを使用すると、構造の最大引張強度が保証されます。

記事の内容

型枠は、鉄筋コンクリートおよびコンクリート要素を製造するように設計された一時的な型枠構造です。 型枠の製造には、さまざまな材料が使用されます。

発泡スチロールと 鉄筋コンクリートスラブ取り外し不可能な型枠が作られています。 コンクリートが必要な強度に達した後、合成およびゴム引きされた材料で作られた金属、木製、複合型枠が取り外されます。

型枠の一般要件

組み立てられたオブジェクトの条件と品質は、使用される型枠に大きく依存します。 基礎の製造、特にコーナーの多い建物の場合、多数の設置オプションを可能にする再利用可能な構造物である在庫型枠を使用することをお勧めします。

在庫型枠システムは、それらの要件に完全に準拠する必要があります。

  • 高い構造強度と信頼性を備えています。
  • 構造の形状と配置の正確さと不変性を確保する。
  • 意図する目的に応じて、型枠はたわみと許容荷重に対して必要な抵抗力を備えている必要があります。
  • 汎用性 - この指標は、建物の基礎、壁、天井、アーチ型構造に 1 つのタイプの型枠システムを使用する可能性を特徴付けます。
  • 製造における幾何学的パラメータの正確な遵守;
  • 長寿命。

最も信頼性の高いオプションは、金属型枠 GOST 23478 です。. モノリシック建設の技術では、基礎の建設、その他の鉄筋コンクリートの建設に使用されます。 コンクリート構造物、歩道を敷設します。 型枠システムの有効性は、建設中のオブジェクトに応じた操作上の変更の可能性、設置の単純さおよび速度によって評価されます。

金属型枠の製造

金属型枠とそれに接続する要素は、金属構造物を製造するためのワークショップで製造されます。 型枠ブランクは高い精度で加工されます。

在庫の金属型枠パネルは、1 メートルあたり 2 mm 以下の直線寸法の偏差、および部品を接続するための穴の位置 - 0.5 mm の偏差がある場合があります。

要素の許容偏差 さまざまな種類型枠システムはそれぞれのために決定されます 特定のケース別途、型枠の設計指示に従ってください。

個々の要素の製造後、金属型枠の制御アセンブリが実行されます。 コンクリート混合物と接触する部分は潤滑剤でコーティングされ、残りの表面は塗装されます。

型枠システムのすべての要素は、必須のマーキングの対象となります。

型枠システムの製造業者は、アンカー要素、ライニング、ロックなど、金属型枠の接続部品の開発と製造に多くの注意を払っています。

プレハブ接続要素により、型枠要素の強力で信頼性の高い接続を実行し、設置速度と結果として生じるコンクリート表面の品質を向上させることができます。

要素は、型枠システムのフレームが大きな引張、圧縮、および曲げ荷重に耐えることができるように接続されています。

固定システムを備えた基礎用の金属型枠は、最も簡単なツールを使用して手作業で組み立てることができます。 最小限に抑えられるメリットもあります 接続要素構造に必要な剛性を与えるために必要です。

取り外し可能な金属型枠:その製造のための材料

金属型枠システムには、最も一般的な 3 つのオプションがあります。

  • ボリュームブロック、
  • 折りたたみ可能、
  • スライディング。


最も人気のある素材はスチールとアルミニウムです。

金属型枠のベアリング要素には、亜鉛メッキまたは粉体塗装された鋼が使用されます。

コーティングの目的は、型枠要素を腐食から保護するだけでなく、使用後の迅速な洗浄を確実にすることでもあります。

鋼の特徴は次のとおりです。

  • 高い支持力、
  • 変形に対する抵抗力を高めます。

ただし、熱伝導率の点でこの材料の重要な重量と特性により、そのような型枠の範囲はいくぶん狭められます。

アルミニウムは軽く、攻撃的な媒体の金属に耐性があります。 耐久性のある型枠システムを得るために、アルミニウム - シリコン合金が使用されています。 アルミニウム合金は耐腐食性が高く、塗装などの追加の表面処理を必要としません。

アルミニウム型枠は軽量で、重量の 3 分の 1 です。 鉄骨構造. この品質により、型枠の輸送と設置にかかる現金と人件費が大幅に削減されます。 クレーンを使わずにアルミ構造物の設置が可能です。 アルミ型枠の製造に押し出し方式を導入することで、剛性を高めることが可能になりました。

基礎用金属型枠の長所と短所

金属型枠システムの主な利点は次のとおりです。

  • 剛性、変形に対する抵抗;
  • 耐食性;
  • 金属型枠の複数回転 少なくとも 50 回;
  • 作業面の潤滑の体制に応じて、ストリッピングの容易さ;
  • 得られる表面の高品質。

価格が合板または木製の型枠構造のコストよりもはるかに高い金属型枠は、産業建設で最もよく使用されます。

鋼製型枠の欠点は、熱伝導率が高く、 比重. アルミニウム型枠システムの欠点は、アルゴン溶接を使用する必要があるため、修理が複雑なことです。

最小限の労力で型枠の精度を向上させるために、テンプレート、導体、およびその他の特別なデバイスが使用されます。

型枠要素と構造上の利点を示す全体図

仕様型枠

設計上の利点と特徴的な機能


閉断面の厚さ 3.5 mm の高強度鋼プロファイルは、パネルの高い剛性と幾何学的精度を保証し、最も困難な条件での作業時に型枠パネルの耐久性を保証します (図 1)。

H=300 型枠ではシールドの高さに沿って 2 つのタイと 2 つのロックのみを使用し、H=330 型枠では 3 つのロックと 2 つのタイを使用するだけで、取り付けと解体の時間が 30% 節約され、コンクリートの品質も向上します ( 「型枠組立規則」)。

3-in-1 ユニバーサル ロックは、型枠パネルの位置合わせと締め付けを行い、最大 100 mm のインサートの使用を可能にし、外部コーナーを不要にします (図 2)。

型枠の設計により、コンクリートからスクリード用の穴をすばやく簡単に取り除くことができます (図 3)。

許容荷重 90kN/m 2 。 コンクリートの速度は制限されません。

ボードの 100% リン酸塩処理と粉体塗装により、型枠の耐食性と魅力的な外観が得られます。

型枠は Peri 型枠と完全に互換性があります。

型枠要素の仕様。


ラインシールド

リニア シールド (図 4) は、まっすぐな壁セクションを形成するように設計されています。 閉断面のスチール プロファイルと補強リブから溶接フレームを表します。 デッキは、厚さ18 mmの積層合板でできており、GOST 3916.1-96に準拠した防水コーティングで端から保護されています。 このコーティングは、製造時にコーティングの端を保護するコーティングに似ています。

アングル内側。

内側のコーナー (図 5) は、内側のコーナーを形成するように設計されています。 内側のコーナーは、積層合板で作られた作業面を備えた溶接金属構造です。

ヒンジ付きシールド。

ヒンジ付きシールド (図 6) は、750 ~ 1350 の内角と外角を形成するように設計されています。ヒンジ付きシールドは、積層合板で作られた作業面を備えた溶接金属構造です。

シールド番号 シールドタイプ 高さH、mm 幅B、mm 重量、kg
1 型枠シールド 3000 / 3300 1200 184 / 201
2 型枠シールド 3000 / 3300 1000 166 / 181
3 型枠シールド 3000 / 3300 900 154 / 168
4 型枠シールド 3000 / 3300 800 142 / 155
7 型枠シールド 3000 / 3300 750 135,3 / 147,6
8 型枠シールド 3000 / 3300 720 133,1 / 145,2
9 ユニバーサル型枠ボード 3000 / 3300 720 /
10 型枠シールド 3000 / 3300 700 130,8 / 142,7
12 型枠シールド 3000 / 3300 650 126,4 / 137,8
13 型枠シールド 3000 / 3300 620 124 / 135,4
14 型枠シールド 3000 / 3300 600 122 / 133
15 型枠シールド 3000 / 3300 550 115,5 / 126
17 型枠シールド 3000 / 3300 520 111 / 121,3
18 型枠シールド 3000 / 3300 500 109 / 119
20 型枠シールド 3000 / 3300 450 104 / 113
21 型枠シールド 3000 / 3300 400 99 / 108
22 型枠シールド 3000 / 3300 300 89 / 94
23 内角 3000 / 3300 300×300 119 / 129
24 内角 3000 / 3300 300×300 /
25 内角 3000 / 3300 500×500 /
ユニバーサルロック

ユニバーサルロックは型枠ボードを接続し、ボード間に厚さ 100 mm までの追加のボードを取り付けることができます。 3キロ
タイキット

タイは、設計位置でパネルを互いに接続するように設計されています。 それらは、ナット付きのネジ L=1 m、d=17 mm で構成されています。 型枠を解体するときは、スクリードを取り外します。
2.4kg
足場ブラケット

足場ブラケットは、壁がコンクリートである作業プラットフォームをセットアップするために使用されます。 コンソールの長さ 1 m. 鋼管から溶接。 ガードポスト付きのブラケットは、1 段のパネルに掛けられます。
17.1kg
二段ストラット

2 レベル ブレースは、パネルを垂直面に整列させるために使用されます。 スクリューカップリングとサポートシューを備えたチューブラーロッドです。
30キロ
クレーングリップ

クレーン グリップは、ケーブルがクレーンで持ち上げられているときにケーブルが引っ張られたときに、シールドのフレームをしっかりとクランプします。 これは、最大1.5トンの荷重用に設計された、迅速に取り外し可能なメカニズムです。
6.1kg

ロック。 説明。 外観。 動作原理。 木製インサート。

ロック (図 7) は、型枠パネルを締め付けると同時に水平にするための全範囲のタスクを実行します。

このロックの作業は、構造的に 2 つの段階に分けられます (図 8-10)。

  1. シールドの位置合わせ;
  2. シールドを引っ張る;


くさびと歯付きラックのらせん状の溝は、振動に非常によく抵抗するウォーム ギア効果を生み出します。 ロック本体は型枠パネルのリブとプロファイルが押し付けられる平面であるため、ロックはレベリングクロスバーの役割も果たします。

ユニバーサル ロックのもう 1 つの重要な特性は、このロックがシールド間に最大 100 mm の木製インサートをクランプできることです (図 11)。


これらすべての品質と卓越した耐久性が相まって、この城は世界最高の例に匹敵します。

建物などの構造物の基礎には3つのタイプがあります。

最初のタイプは、ピラー基礎と呼ばれます。これは、事前に掘られたトレンチに均等に設置された一連の柱です。 柱はほとんどの場合、レンガでレイアウトされています。 この場合、型枠は必要ありません。 しかし、場合によっては、柱の土台がモノリシックな柱の形で取り付けられるか、事前に準備された構造、ほとんどの場合金属に注がれます。 どちらの場合も、型枠はすでに使用されています。 モノリシックな柱を建てるときは、取り外し可能な型枠が使用されます。 それ以外の場合は、固定型枠が使用されます。 それは、金属パイプまたは円形または正方形の他の製品である可能性があります。 柱型基礎は、個人のオブジェクトまたは高さのないオブジェクトのみの構築に使用されます。 たとえば、平屋の倉庫、納屋など。

2番目のタイプの基礎は、プレハブ基礎です。これは、基礎コンクリートおよび鉄筋コンクリートブロックまたはコンクリートの破片であり、事前に掘られたトレンチに敷設された鉄筋コンクリート製品です。 ブロックからなる基礎を設置する場合、型枠は必要ありません。 基礎ががれきから敷設されている場合、敷設された製品にコンクリートモルタルを注ぐときに型枠が使用されます。 このタイプの基礎は、主に地方の低層建物の建設や個人住宅の建設に使用されます。

3番目のタイプの基礎は、ストリップ基礎、つまりグリルです。最も一般的なタイプのファンデーション。 それは、民間住宅の建設と、工業規模の建物や構造物の建設の両方で使用されています。 ロストヴェルクは モノリシック構造. コンクリートモルタルは、事前に掘られたトレンチに注がれます。 設計荷重によっては補強を施す場合があります。 つまり、溶液を注ぐ前に、補強が敷かれます。 グリルを取り付けるときは、必ず型枠を使用します。


型枠の特徴

型枠は、私たちの場合、基礎に特定の形状を与える構造です。 型枠はシールドで構成され、シールドはフレーム、デッキ、ファスナーで構成されます。 ラック、スロープ、ストラットを使用してしっかりと接続して固定します。 型枠の主要部分はデッキです。 これは、コンクリートと接触している表面の名前です。

型枠は取り外して固定できます。 ストリップ基礎の敷設には、取り外し可能な型枠が使用されます。 型枠の主な特徴はその強度です。 型枠の選択が依存するのは、この指標によるものです。 型枠の強度は、構造の種類、その設計荷重によって異なります。 したがって、プロジェクトの要件を事前に知らなければ、型枠の技術的特性について話すことは意味がありません。

ほとんどの場合、型枠は建設現場で直接作られます。 しかし、足場と型枠を製造している企業は 工事、平均的なパラメータを備えた標準の既製の型枠と、特定のプロジェクトの個々の注文の両方を製造します。

業界で製造された型枠はシールドであり、そのフレームはほとんどの場合金属製です。 型枠デッキは、木材、プラスチック、金属で作ることができます。 これまでのところ、金属型枠のみに関心があります。 このような型枠の製造には、鋼とアルミニウムの両方が使用されます。 アルミニウムは腐食しないため、より高価ですが、好まれます。 つまり、アルミニウム製のシールドは、スチール製のシールドよりもはるかに長く使用できます。 金属製の型枠ボードは、他の材料で作られたボードよりもはるかに耐久性があります。 さらに、はるかに長い時間使用できます。 確かに、それらのコストは高くなりますが、一方で、彼らの助けを借りてより多くの基盤をインストールできます。

型枠シールドの寸法も、選択した建築プロジェクトによって異なります。 標準の金属製型枠パネルを選択するときは、我が国の土壌凍結深度が少なくとも70 cmであることを考慮する必要があります.つまり、型枠の高さは少なくともこの数値でなければなりません.

基礎用金属型枠の一般要件

  • 型枠には、高い信頼性と強度が必要です。
  • その設計と基礎は変わらず、正しい形でなければなりません。
  • 型枠は、荷重とたわみに耐えなければなりません。
  • 型枠はユニバーサルでなければなりません。 つまり、システムを基礎の敷設や壁の建設などに使用できるように設計されています。
  • 型枠構造のパラメータと形状を正確に観察する必要があります。
  • 型枠の耐用年数は長くなければなりません。


メーカー

  • クラモスグループ。 型枠のすべてのタイプ。 足場と型枠の設計の支援。 標準の型枠パネルとカスタムメイドの型枠パネルの両方を製造し、レンタル用の型枠を提供しています。
  • 産業商業組合デルメット。 この組合は、型枠の製造、設計、レンタル、修理を行っています。

これらおよびその他のタイプの基礎型枠は、電話で注文することで購入できます。

金属型枠は、留め具付きのパネルのセットです。 液体モルタルを使用する建設作業向けです。 で最も人気のある モノリシック構造. 型枠は注ぐために使用されます 液状コンクリート杭、土台、壁、天井の製造に。 内部では、構造は補強材で補強されています。 コンクリートが固まり、型枠が取り外され、次の現場に移されます。

金属型枠の種類






多種多様な金属構造の中で、鋼とアルミニウムの 2 種類の型枠が最も広く使用されています。 それらのそれぞれは、ビルダーによって独自の方法で評価されます。 アルミニウム型枠には大きな利点があります。軽量であるため、設置時に特別な持ち上げ機構は必要ありません。 軽量で信頼性の高いシールドは、1 人で組み立て、分解、移動が可能です。

アルミニウムは腐食しにくいため、金属型枠パネルは耐久性があり、建設現場で何度も再配置できます。 スチール型枠の主な利点は、プロファイル形状の精度と高い剛性です。 このおかげで、最大密度の接合部の鋼製シールドが 1 対 1 で隣接します。 変形、へこみ、わずかな隙間は除きます。 その結果、完全に平らな壁面になります。

スチール製のシャッター パネルは、アルミニウム製のシャッター パネルよりもはるかに大きな負荷に耐えることができます。 これにより、コンクリートの固着を止めることなく、任意の厚さの壁を注ぐことができます。 薄い壁の建設中、アルミニウムの型枠は技術的に壊れたいくつかの層に注がれます。 壁の高さが 3m の場合、スチール シールドの変形は 1mm を超えてはなりません。 スチール製のプロファイルはアルミニウムよりもはるかに剛性が高く、キットの組み立てと分解が容易になります。

金属型枠の利点:

  • 高強度;
  • 改善された機能;
  • 長期間の運用;
  • たくさんの技術革命;
  • メンテナンス性良好。

金属型枠の設置

構造の取り付けは、いくつかのタイプの留め具を使用して行われます。 これらは、内側と外側のコーナー、ヒンジ、ローリングタイ、足場、支柱です。 スチール要素は、2 種類の留め具によって相互接続されています。 これらには、レベリング ボルトとユニバーサル ウェッジ ロックが含まれます。

これらはシンプルで、最も重要なのは信頼性の高いコネクタです。 型枠をユニバーサル ウェッジ ロックで組み立てるには、ハンマーだけが必要です。 この接続により、シールドが一緒に保持され、希望の角度が設定され、金属型枠が追加のバーで構築されます。

レベリングクロスバーは、延長、間接キャッチの設定、オフセット付きのシールドの組み立てなど、多くの機能を備えたツールです。 組み立てと解体を繰り返しても、型枠が摩耗したり、接合部で変形したりすることはありません。

注文の仕方?

当社は、新品の金属型枠と完璧な状態の中古品の両方を販売しています。 型枠を任意の期間レンタルすることをお勧めします。 企業は国際品質システムで認定されており、証明書があります。 経験豊富なデザイナーは、顧客の要求に応じて、個々のサンプルに従って金属型枠のモデルを開発します。

建設現場に製品を配送するための独自の生産および部門の艦隊の存在により、金属型枠の価格を競合他社よりも低く抑えることができます。