取り外し可能な型枠。 種類、特徴、範囲。 さまざまなオブジェクトに合わせた型枠の選択

住宅用建物であろうと、モノリシックオブジェクトであろうと、モノリシックオブジェクトの建設。 工業用建物、壁の型枠なしでは実行できません。 このデザインは壁や天井の建設に必要です。

メーカーは、あらゆる複雑な問題を解決するためにさまざまなバリエーションを提供していますが、最も人気のあるものの 1 つは Gamma シリーズの型枠です。

型枠材

重要な特徴は、壁の型枠が作られる材料です。 必要なコンクリートの量の計算は、これに加えて、その重量、強度、コスト、設置および仕上げによって異なります。 型枠は次のものから作られます。

    強化コンクリート;

それぞれの素材には独自の長所と短所があります。 金属製型枠で広く使用されている 産業建設(高い充填速度に耐えます)。 ただし、非常に重いため、設置には特別な装置が必要です。

発泡ポリスチレンの形状は軽く、追加の断熱層として機能します。 ただし、材料の強度が低いため、建設が複雑になります(たとえば、コンクリートポンプを注入に使用することはできません)。

木材、チップボード、合板も変形しやすいですが、同時に簡単かつ迅速に取り付けることができます。 プラスチックはマイナス温度に弱いですが、耐久性があり密閉されています。 主な使用分野は民間の建設です(浅い基礎や軽い建物を自分の手で作る必要がある場合)。 設置には特別なスキルは必要ありません。


大規模な開発者は、ガンマ型枠も含む取り外し可能な構造を使用して作業することを好みます。 目的に応じて、以下の構築に使用できます。

    円形構造物(柱、柱)。

    床。

必要なコンクリート量の計算は、型枠の種類を考慮して実行されます。

取り外し可能な構造の利点

一度限りの建設、プレハブ式の大型パネルまたはパネル型枠について話しているのでなければ、 最良の選択肢次のような利点があるため、

    多用途性。 コンポーネント (特殊なファスナー、回転要素) を使用すると、複雑な形状の構造を作成できます。

  1. 取り外し可能な型枠の設置

    主なコンポーネントはブロックと締結要素 () です。 建設の種類(パネルボード、大型パネルボード)に応じて、ブロックのサイズは90 * 60 cmから330 * 120 cmまであり、シールドの必要なサイズの計算は、建設の規模を考慮して実行されます。 。 小さな家の建設の場合、または1.5 * 1 mのブロックを備えた通常のパネル型枠が最良の選択肢です。

    パネル型枠は自分の手で簡単に組み立てることができ、設置には特別な機器を使用する必要がなく、さまざまなコンポーネントを使用してあらゆる形状の構造を組み立てることができます。 そのため、1~2階建ての建物の基礎を打設したり、壁や床を建てる際には欠かせないものとなっています。

    シールドのフレームは金属プロファイル(高炭素鋼またはアルミニウム合金)で作られています。 シールドはプラスチックまたは合板で作られており、場合によっては補強材が備えられています。 追加の補強材を取り付けることで、構造の強度が保証されます。

    固定形式の大きな利点は、コストが高く、設置が簡単であることです。 工事 一枚岩の家この設計により、人件費を最小限に抑えることができます。 他の構造の設置が次の手順で構成されているかどうか。

    • コーナーブロックが取り付けられ、壁が建てられます。
    • ドアと窓の開口部の設置。
    • コンクリート打設が実行されます(注入の各段階は、前の層が固化した後に実行されます)。

    大型パネル型枠の特徴

    大型パネル型枠 Gamma には、リストされている要素に加えて、次のコンポーネントがあります。


      内角をコーナーブロックにする。

      ヒンジ付きシールドを使用すると、任意の半径の内側および外側のコーナーを形成できます。

      壁または天井の丸い部分を得るために、円弧形成要素。

      シールドを互いにしっかりと固定するネクタイ。

    また、高所での作業を容易にするために、キットには作業者用の足場が付属しており、どの床のレベルでもブロックに簡単に取り付けることができます。 コンポーネントは必要に応じて購入でき、必要な数量の計算は専門家によって行われます。

    大型パネル型枠は大規模施設の建設に使用されるため、特別な要件が課されます。 ブロックは高い注入速度に耐える必要があり、その剛性により壁と基礎の理想的な形状が確保されなければなりません。 これは、次の設計機能によって実現されます。

      ソリッドロールプロファイルで作られたシールド。

      シールド間に厚さ10cmまでの追加シートを挿入できる特別なロック(構造の強化または追加の断熱および防水のため)。

      締結要素は同時にシールドを互いに締め付けて固定します。

      ブロックは特殊な保護コーティング (粉体塗装) で覆われています。 外装仕上げ腐食の防止に役立ちます。

    現在のところ、調整可能な取り外し可能な型枠ガンマは、価格品質比の観点から最も最適なソリューションです。

    壁型枠の適用 (ビデオ)

    さまざまなオブジェクトに合わせた型枠の選択

    それらは主に、自分の手で小さなオブジェクト(コテージ、ガレージ)の基礎を構築するために使用されます。 溝への設置と注入は手作業で行われます。 重量のある構造物の場合、基礎や壁は鉄筋によって強化されます。 コンクリート硬化後すぐに外装・外装仕上げが可能です。

    固定 EPS 型枠は、小規模民家の建設に人気のソリューションとなっています。 発泡ポリスチレンの断熱特性により、部屋の暖房コストを大幅に節約できます。 さらに、そのような建物(屋内と屋外の両方)の装飾は特に難しいことではありません。 ほとんどの仕上げ材(乾式壁、化粧板、内張り、ベニヤ)は発泡ポリスチレンシートに簡単に取り付けることができます。

    取り外し可能なパネル型枠を設置して浅いストリップ基礎を構築することができ、その場合は地下室として機能します。 木製または - 浅い基礎は複雑な構造の使用を意味しないため、価格の点で最良の解決策です。 即席の工具を使用して、自分の手で簡単に組み立てたり分解したりできます。

    大型パネル型枠 (ガンマ 330 など) は、高層ビルの建設に使用されます。 産業施設等 同時に、その構成により、床や支持要素の形状に簡単に変形できます。 付属のドキュメントには、可能な組み立てスキームと必要な要素の計算が示されています。

モノリシック構造は、今日のあらゆるテクノロジーの最前線にあります。 ほとんどの場合、経済的に正当化されるため、これはごく自然なことです。 基礎の分野では、コンクリート材料は、ほぼあらゆる形状およびサイズの基礎構造を注ぐことができるため、非常に有利です。 しかし、これを可能にするためには、型枠を適用する必要があります。

設計文書では、型枠には別の場所が与えられます。 特に基礎工事では、型枠パネルの仕様とその標準サイズを詳細に記載した型枠図面を作成するのが通例です。 接続要素、固定アクセサリーなど。

これは、この設備が基礎工事にどれだけ必要かを想像できるようにするために行われます。 基礎の寸法が変更されると、型枠の構成も変更されます。

現代の型枠と同様、最初の型枠は以下から作られました。 木材。 木は、その処理能力のおかげで、注ぐための型の輪郭を素早く作成し、別々の要素から組み立てることを可能にしました。 現在、型枠には主に 2 つのタイプがあります。

  • 取り外し可能- 建設で使用される最も一般的なタイプの型枠。 具体化する要素のサイズに応じて、最も 異なる素材。 この在庫を繰り返し使用できるように、耐湿性が優先されます。 取り外し可能な型枠の個別のパネルは、カプラー、バー、ガスケットなどのさまざまな要素によって相互接続されています。 これにより、ほぼあらゆる長さの連続型枠構造を作成することが可能になります。 写植ボードを使用すると、さまざまな形式の型枠を作成できます。 作業の最後に、取り外し可能な型枠のパネルが解体されます。
  • 修理済み・基礎工事によく使用され、解体工事の手間が省けます。 発泡ポリスチレンフォーム(PSB)から作られています。 このような型枠は閉じた形状をしており、霜や湿度体制の変化を恐れません。

型枠パネルが滑らかであればあるほど、隙間なくできるだけ正確に所定の位置に設置することが容易になります。 この欠点により、モノリシック要素の平面をトリミングしたり、寸法を変更したり、形状の完全性を侵害したりするための不必要なコストが発生する可能性があります。


型枠材

型枠の製造には、コンクリートを注入するときの形状に耐えられるさまざまなシート材料が適しています。 最も一般的に使用される材料は次のとおりです。



ストリップ基礎型枠用の日曜大工ボードの作り方

基礎用のシールドは、簡単に移動して所定の位置に設置できるような寸法で作られています。 材質の特性と水平にする必要があるため、木製雨戸パネルの長さが 3 メートルを超えることはほとんどありません。 大きなサイズが必要な場合、複数のシールドを相互に接続することは特に難しいことではありません。

パネル型枠の工学計算は、基礎要素の寸法、コンクリート混合物の量に基づいて行われます。 次に、振動子の動作を考慮して引張荷重を計算します。 その後、型枠シールドの壁の厚さが表示されます。 基礎の型枠の要件と計算に関する文書は、GOST R 52085-2003 の更新版「型枠」に記載されています。 一般的な技術条件」。 立方メートル単位で決定されるボードの数は、非常に簡単な式を使用して計算されます。

Q = (A * B * D) * 2、ここで

- ボードの厚さ;

- 基礎の高さ;

D- ファンデーションテープの周囲。

基礎工事は基本的なものです 近代的な建築。 ほとんどの場合、モノリシック基礎を作成する方が合理的です。これは、モノリシック基礎が手頃な価格であり、既知の基礎の中で最も耐久性があり実用的であると考えられているためです。 しかし、その装置のためには、正確で経済的な型枠を装備することが非常に重要です。

建設要件が低いため、型枠は即席の材料で作られ、在庫にかかる費用が節約されますが、同時にこの問題に関するすべての努力が無効になる危険があります。 ストッパーが不十分なためにコンクリートがシールドを押し出し、構造の完全性を侵害する場合があります。 工事を新たにやり直す必要があり、労力、時間、お金が無駄になります。 そのため、基礎の型枠の製造と設置は真剣に受け止められ、建設業界のすべての規則と基準に従って行われる必要があります。

このビデオは、取り外し可能な型枠の装置に関するものです。 さまざまな種類財団。 それは、木製シールドの製造のすべてのニュアンス、基礎の場所でのそれらの配置を詳細に明らかにし、補強、スペーサー、タイ要素、および固定方法について説明します。 このビデオでは、基礎コンクリートを開始する前の準備作業についても説明します。

では、壁型枠とは何でしょうか? 彼女はシンプルなデザインと呼ばれ、多数の写植パネルブロックで構成されています。 これらのコンポーネントは、特定の高さの必要な位置に簡単に取り付けられ、コンクリート混合物が完全に乾燥するまで保持するために必要です。

後ろに ここ数年量の増加 モノリシック構造、このため、壁の型枠は最も必要であり、求められている補助材料となっています。 モノリシック建物は、建設のスピード、優れた強度、材料の節約能力により人気を博しました。 ほとんどの場合、完成した構造物の高い信頼性は型枠によって決まります。

どのフォームも次の要素で構成されます。

  • キャリアフレーム。
  • ファスナー。
  • パネル;
  • 強化リブ。

フォームデータには次の 2 種類があります。

  • 取り外し可能 - 作業が完了し、固化した後に取り外します。
  • 固定された型枠は永久に残ります。

多くの場合、金型を完成させるために、含水率の低い金属合金や木材が使用されます。

他の形式は次のように分類されます。

  1. サイズ的には、大型パネルと小型パネルがあります。
  2. 設計により、スライド、ブロック調整、ボリューム調整が可能です。
  3. 用途に合わせて縦置き、横置き。

コンクリートの硬化プロセスをスピードアップするために、可塑剤が混合物に添加されます。 木枠はどうやって作られるの?

木材は最も簡単で安価な型枠方法です。 木製の壁の型枠は次のように行われます。

  • 釘付きのバーの助けを借りて、ボードを必要な寸法のシールドに倒す必要があります。
  • シールドは相互に接続して、将来の建物の形状を作成する必要があります。

固定形式は、コンクリート混合物を注ぐための距離を備えた2つのシールドストリップです。 シールドは取り外して、後で他の場所で使用できます。 ただし、形状を確立するには、すべての種類の木材が適しているわけではありません。 含水率 25% 以下の耐湿性木材が必要です。

金属カーカス

溶接またはリベット留めされた2列の金属シートから作られています。 ソリッドフォームはボルトを通したパイプセグメントで固定されます。 しかし、このデザインは壁の型枠にはあまり適していません。

プラスチック金型

このようなフレームはごく最近開発されたもので、建築における画期的なものです。 そして、そのようなフォームの助けを借りて、壁を40 cmより厚くすることはできませんが、プライベートコテージの壁を埋めるのに最適です。 次に、この構造体の作製技術について説明する。

木製壁の型枠の施工

デバイスには、亀裂や欠けのない平らなボードのみが適しています。 要素の固定は、内側から外側の方向に釘またはネジで行う必要があります。 この技術では、スペーサーを使用して構造を強化することができ、コンクリート混合物の注入中に型枠を変形から保護するのに役立ちます。

壁の型枠の作り方が不十分だったり、不均一なボードが使用されていた場合、コンクリートが漏れ始めます。 このため、最初は材料を節約しない方が良いでしょう。 スペーサーは高強度金属合金で作られています。

デバイスは数日後に解体できます。 日付は天候と湿度によって異なります。 構造物自体を撤去する技術は、コンクリートが完全に固まってから型枠を撤去する必要があります。 常に建物の壁内にあるため、次のことを考慮する必要があります。 外観このデザインの。

これで、壁の型枠、その種類、そしてこのデザインを自分の手で作る方法について理解できました。 上記のヒントに従えば、家の壁のしっかりした形状を作成できるようになります。 将来の家の壁づくりがうまくいくことを祈っています。

コンクリートの垂直パーティションを建てる場合、壁の型枠が必要になる場合があります。 その製造には、硬化コンクリートの膨張中に変形が起こらないように、金属または強力な樹種が使用されます。 このようなフレームを自分で構築すると、お金を大幅に節約できるだけでなく、次回自分の手で型枠を簡単に設置することもできます。

  • 取り外し可能。
  • 修理済み。

取り外し可能な構造は何度でも使用できます。 低層建築に最適です。 このようなフォームはすべて、一種のコンストラクターです。 組み立ての際には、ナット、ワッシャー、ボルトを使用します。

固定形式は断熱壁の建設に最もよく使用されます。 それは、熱を保持するプラスチックまたは膨張粘土コンクリートで作られています。

両方のタイプの製造には、次の材料が使用されます。

  1. 木。 あらゆるタイプの構造に適しています。 一番軽くて、 安いオプション。 スプルース、スギ、ハンノキなどの耐湿性のある種を使用するのが最善です。 作業終了後には木枠を解体して再利用できるため、これらの高価な石は時間の経過とともに元が取れ、建てられた壁は長持ちします。
  2. 金属。 大規模な工事に適しています。 このようなフレームは2列の金属から溶接されます。 結果として得られる金属構造は特に耐久性がありますが、日曜大工の建設には適していません。
  3. 合板、コーナー、金具。 合板は柔軟な素材であるため、合板からの型枠は補強材で補強する必要があります。
  4. 発泡スチロールまたはプラスチック。 取り外し不可能な構造に使用されます。 取り付けや取り外しが簡単で、保管中に特別な温度条件を必要とせず、50回使用しても変形しません。 プラスチック型枠の最大壁厚は40 cmですが、個別の建設にはこれで十分です。

可動要素と取り外し可能な要素の組み立て

移動式(スライド式)型枠には次のものが必要です 材料が少ないしかし、その製造技術にはより多くの時間コストがかかります。 可動オプションの場合は、次の材料が必要です。

  • 補強材を備えた横方向および縦方向のシールド。
  • スペーサー。
  • ボルト。
  • ナッツ;
  • パイプの切断。

作業は次の段階で構成されます。

  1. 基礎の隅に型枠を設置します。
  2. フレームを横方向のシールドで覆います。
  3. コンクリートを流し込んでいます。
  4. 溶液が完全に固まった後、型枠を解体します。
  5. 構造物は新しい場所に移動され、すでに建てられている壁の断片に固定されます。
  6. その後、このプロセスが繰り返されます。

時間を節約するために、複数のスライド構造を作成してすべての壁を一度に構築できます。 最も単純な取り外し可能な型枠の設置には、同じ長さで厚さ 2.5 ~ 5 cm のボードが適しています。

  1. 長い梁が基礎の隅と計画された壁の中央に打ち込まれます。 短い板は1mごとに釘で打ち付けられ、盾用に準備された板はスラットで倒されます。 この場合、得られるシールドの長さはボードの長さに依存し、高さは建設される壁の高さをわずかに超える必要があります。 ここでは、釘をステッチストリップに打ち込むのではなく、ボード自体に打ち込む必要があることを考慮する必要があります。そうすれば、帽子はシールドの平らな側になります。
  2. シールドは接続ストリップで互いに釘付けされています。 内部シールドはサポートに釘付けされています。 次に、インナーシールドのサポートを取り付けます。 外部シールドとサポートをそれらに釘付けします。


型枠は壁を注ぐ準備ができています。

建設の最初の段階の 1 つ さまざまな目的のために型枠の設置です。 多くの場合、このプロセスは見過ごされます。 しかし、すでに注ぐ準備の段階で、すべてが最初に考えられていたほど単純ではないことが明らかになりました。 フレームの組み立ては、型枠の設置手順に役立ちます。

型枠の種類

建設には次の 3 つのタイプがあります。

  • 取り外し可能で、溶液が完全に乾燥した後に分解されます。 このような型枠は別個の部品から組み立てられます。 その結果、解体して再利用できる折りたたみ可能な構造が誕生しました。 このタイプの型枠の利点としては、設置が簡単であること、 再利用、大幅に減少します 財政経費建設のための。
  • 解体されていないものをそれぞれ修正しました。 このタイプの型枠の設置は、主に発泡ポリスチレンまたはポリスチレンから行われます。 建設中の構造物の一部が残っています。 そして同時にヒーターとしても機能します。
  • 「フローティング」型枠は、地面に埋め込まれたモノリシック基礎の建設に一般的です。 計画されたコンクリート構造物よりも少し高い高さの板で組み立てられたシールドです。 シールドはピットに降ろされ、その壁に取り付けられます。 その上に段ボールや屋根材を巻きます。

また、目的に応じていくつかのタイプがあります。

  • 壁の型枠。 その設置は建設のために行われます 垂直構造そして壁。
  • 水平:基礎と床の取り付けに使用されます。
  • Curved を使用すると、珍しい形状の詳細を埋めることができます。

各タイプの型枠の取り付けと解体には、それぞれ独自の特徴があります。 仕事を正しく遂行するには、それらを知る必要があります。

固定型枠のメリット

固定型枠の設置には、作業用の既製セットの購入が含まれます。 あとは構造を組み立てて設置するだけです。 これは、このタイプの型枠には次のような多くの利点があることを意味します。

  • 短期間の作品の遂行。
  • 設置の容易さ。
  • 構造の軽量化。
  • 真菌やカビの出現に対する耐性。
  • 火災安全;
  • 小さなコスト。

また、固定型枠は断熱材の層であると同時に、互いに簡単に接続できる発泡ブロックです。 内壁は外壁よりも薄いです。 これにより、高い断熱効果が得られます。

固定型枠の施工

固定ブロックを使用した壁型枠の設置は、従来の方法よりもはるかに簡単です。

作業は、防水層を敷設する現場の準備から始まります。 ブロックは原理に従って基礎の上に置くだけです レンガ造り(オフセット縫い目あり)。 これにより、構造の強度(剛性)を高めることができます。

まず、ブロックを1列だけ配置し、次に補強(重ね合わせ)します。 このために特別な溝があります。 補強材は垂直ワイヤーで相互接続されています。 以下の行も同様に配置されます。

ブロックは、特殊な溝を軽い圧力で接続するだけで固定されます。 彼らはすでにブロックの3列目にコンクリートモルタルを注ぎ始めます。

作業の過程でちょっとした秘密が一つあります。 モルタル層の接合部がブロックの中央に残っている場合、壁はより信頼性が高くなります。 これを行うには、上の行を半分まで埋めます。

取り外し可能な型枠の実装の特徴

取り外し可能な折りたたみ構造の例を使用して、型枠の設置の主なポイントを検討します。 このタイプは、プロの建築業者の助けを借りずに、区画の所有者によって実行されることがほとんどです。


型枠はボード、バー、合板、その他の木材のシートから組み立てられます。 重要なことは、これらのプレートが均一であることです。 すべての作業は現場の準備から始まります。 設置場所から異物や破片などを完全に取り除く必要があります。 さらに、バーの助けを借りて、建設中の構造物の角にマークが付けられます。 これらは、残りの測定を実行するための基礎となります。 バー間の寸法に合わせて組み立てます

完成したシールドは、セルフタッピングネジまたは釘でコーナーバーに取り付けられます。 固定はしっかりしていなければなりません。 コンクリートが膨張するとシールドにかかる圧力が高まり、ボードの亀裂が発生する可能性があります。 主なことは、バー自体が外側に残ることです。 組み立てられた構造と平行して、将来の壁から離れた位置に別の列が組み立てられます。 その結果、全周にわたってフレームが得られるはずです。

完成した型枠ボックスに砕石または砂の層を注ぎます。 これにより、溶液が水分の損失から保護され、水分が地面に流れ込みます。 型枠設置技術により、既存の穴を通るモルタルの流れを防ぎます。 これを行うには、シールドをフィルムまたは屋根ふきフェルトで覆い、ホッチキスを使用してネジまたはステープルで固定します。

すべての作業はレベルを考慮して実行する必要があります。 それは非常に重要です。 各段階で、高さ、長さ、垂直方向の構造の均一性がチェックされます(特に重要)。 2 列のシールドは互いに厳密に平行に配置する必要があります。

型枠の主な要素

独立して組み立てられる取り外し可能な型枠は、次の要素で構成されます。

  • 平らなシールドであるデッキが全体のフォルムのエンクロージャーです。 構造は溶液の圧力に耐えるのに十分な強度がなければなりません。 したがって、厚さ4〜5 cmの合板またはエッジボードで作られています。
  • 構造物を支える足場。 それらは壁を保持し、溶液がデッキから絞り出されるのを防ぎます。 足場は松の棒または板(2.5〜5 cm)で作られています。
  • ファスナーは、ワイヤー、クランプ、タイ、ハードウェアなど、すべての構造要素をねじるすべての詳細です。

デッキは、ほとんどの場合、幅15 cmのボードから組み立てられ、釘(内側から打ち込まれ、外側から曲げられる)またはタッピングネジ(内側からねじられる)を使用して数列に接続されます。 ボード間の距離は 3 mm を超えてはなりません。 シールドは追加のスラットと一緒に固定されます。

より簡単なデッキ製造オプションは、厚さ 1.8 ~ 2.1 cm の耐湿性合板を使用することです。

型枠の設置

事前に設置場所が適切に準備されていれば、フレームは均等かつ水平に設置されます。 ペグの間に張られたコードの助けを借りてマークされます。 砂クッションを詰めて圧縮します。 必要に応じて、ピットが準備されます。

型枠の設置は次の順序で行われます。

  • 周囲には垂直ガイド ( 木製ブロック、金属コーナーまたはパイプ)。
  • 既製のシールドをガイドに沿って配置し、それらの間に必要な距離(基礎の必要な厚さに等しい)を維持する必要があります。
  • デッキをしっかりと固定します。 傾斜バー (デッキの 1 メートルごとに 1 本のブレース) で外側から支えます。
  • シールドを 5x5 cm のバーで相互に接続します。
  • 型枠の内側をフィルム(屋根材)で覆います。

高さ20cmまでの基礎は大規模な建設を必要としません。 彼らにとっては、地面に打ち込まれた棒で十分です。

壁型枠の設置

建設プロセスはより複雑ですが、同時に、小型パネル型枠と大型パネル型枠が区別されます。


最初のオプションは、小さな建物の建設に適しています( カントリーハウス、ユーティリティビル)および部屋間のパーティション。 この場合、小型の合板シールドが使用されます。

高さの高い建物の建設では、大型パネル型枠の設置が一般的です。 作業には金属板または大きな合板を使用します。

壁を設置するには、基礎を準備し、そこに補強材を貼り付けます。 その周りに2列の型枠フレームが組み立てられます。 通常の合板を使用する場合、接合部には接着剤またはシーリング剤が塗布されます。 現在、特殊な型枠合板が市販されています。 個々のシートはほぞ溝の原理に従って接続されているため、追加のシーリングは必要ありません。

床の種類

天井型枠の設置は天井自体の種類によって異なります。 構造には次の種類があります。

  • 大きなボウルに。 高さのある構造物に使用されます。 この場合、垂直ラック、ジャック、インサート、クロスバー、その他の要素を使用して個々の部品を接続します。
  • に使用されるブレード足場に 高層ビル。 ベニヤ板の代わりに足場が設置されています。
  • カップ型の足場に。 この図はフレームの取り付けを示します。 ラック間の連結はカップ方式です。
  • 伸縮ボウルに。 天井高が4.6m以下の場合に適しており、三脚で全体を支えるタイプです。 上から耐湿合板のボードを内側に保ちます。


重ね合わせ用型枠

現在最もよく使われているのは モノリシックオーバーラップ。 彼の例を使用して、型枠を取り付けるプロセスを分析します。

型枠には、クロスバーで相互接続された垂直ラックが使用されます。 横方向に走るバーに直角に取り付けられています。 型枠の底部であるこれらの横棒の上に合板シールドが置かれます。

これらの作業を実行するには、次の材料が使用されます。

  • スタンド - 断面12〜15 cmの木材。
  • クロスバーとクロスビーム - 幅16〜18 cm、厚さ5 cmのエッジボード。
  • ブレース - 厚さ3 cmのボード。
  • 床材 - 耐湿性の厚さ 1.8 cm。

作業を開始する前に、次のことを行う必要があります 正確な計算。 決定することが重要です 必要量ラック、その配置のステップ、その他の指標。

スラブ型枠の組み立て手順

作業指示には次の手順が含まれます。

  • 縦方向のバーがラックの上部に取り付けられており、そのもう一方の端は壁に固定されています。
  • 2列目も同様に組み立てます。 これを行うには、厚さ5 cmのボードをサポートの下に置きます。
  • クロスバーは60cm単位で配置されます。
  • インストール 支柱(厳密には垂直)。
  • ラックはブレースで相互接続されています。
  • 合板のシートが横棒の上に隙間なく置かれます。
  • 重なり合った端はブロックまたはレンガの石積みで保護されています。
  • フレームは補強材から組み立てられます。 同時に、必要に応じてコミュニケーションのためのスペースを残します。

すべての作業が完了したらコンクリートを流し込みます。 型枠は3週間後に撤去されます。


結論

各タイプの型枠の設置には、特定の材料の使用が含まれます。 ボードが使用されている場合は、新品である必要があります。 腐った古い板は荷重に耐えられず壊れてしまいます。 合板は耐湿性があるか、ラミネート加工されている必要があります。

すべての作業は、行われた計算に従って実行する必要があります。 これは、床や壁の型枠を設置する場合に特に重要です。