우리는 우리 손으로 오래 타는 난로를 만듭니다. 장시간 연소 스토브 - 수제 냄비 스토브, 온수기가 있는 보일러, bubafonya, slobozhanka 수제 장시간 연소 고체 연료 스토브
선택할 때 난방 장비사용된 연료의 가용성과 최소 운영 비용에 특별한 주의를 기울입니다. 동시에 효율적인 공간 난방이 주요 요구 사항으로 남아 있습니다.
전통적이고 사용하기 편리하지만 많은 양의 연료를 소비하는 것이 점점 더 선호되고 있습니다.
선택의 문제는 해결하는 데 도움이 될 것입니다 오래 타는 난로- 한 장작 탭의 화실에 불을 8 시간 이상 유지하여 실내 온도를 일정하게 유지하는 히터.
장시간 연소 과정의 특징
이러한 스토브와 벽난로는 작동 가능 두 가지 모드로:
- 강렬한 연소, 점화 즉시 발생하며 실내를 빠르게 가열하기 위한 것입니다.
- 장시간 연소, 주요 기능은 가능한 한 오랫동안 일정한 공기 온도를 유지하는 것입니다.
다량의 연료를 적재하고 산소 공급을 감소시켜 예상되는 효과를 얻을 수 있습니다. 결과적으로 연소 강도가 눈에 띄게 나타납니다. 감소하다장작은 천천히 그을려질 것입니다.
장시간 연소로에 사용되는 기술은 다른 원리를 사용하여 작동하는 아날로그에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.
- 경제;
- 원하는 실내 온도를 빠르게 가열하고 유지;
- 다음 북마크까지 오랜 시간이 걸렸습니다;
- 큰 용광로 볼륨;
- 고효율.
판매시 이러한 용광로 구매에 대한 다양한 제안을 찾을 수 있지만 모두 가격이 상당히 높습니다. 이 문제는 다음과 같은 경우 해결됩니다. DIY 조립.
설계 및 작동 원리
장시간 연소 스토브의 자체 조립을 위해 설계된 몇 가지 간단한 계획이 있습니다. 가장 간단한 구조로 알려져 있습니다. "부바포냐"는 다음 요소로 구성됩니다.
- 원통형 몸체, 수직으로 설치되어 화실의 기능을 동시에 수행합니다.
- 플랫 피스톤;
- 주철 파이프공기 공급 및 연기 제거용;
- 구멍이 있는 뚜껑.
장작은 몸체의 아래쪽 부분으로 접혀 있고 평평한 피스톤에 밀착됩니다. 점화는 다음을 통해 이루어집니다. 공기 유입구.
파이프의 댐퍼를 사용하여 공급되는 산소의 양을 변경하여 화염의 강도를 조절합니다. 연료가 연소되면서 피스톤이 내려간다연기가 나는 장작을 끊임없이 눌러 균일 한 가열을 제공합니다.
재료 및 도구
일하려면 마스터에게 다음이 필요합니다.
- 용접 기계;
- 불가리아 사람;
- 무거운 망치 또는 큰 망치;
- 끌, 드라이버, 렌치표준 홈 키트에 포함된 기타 도구.
케이스 제조에는 다음을 사용할 수 있습니다. 금속 배럴 200리터석유제품을 보관하는 데 사용되는 것입니다.
메모!퍼니스 본체의 모든 이음새는 밀봉되어야 합니다.
또 다른 실시예는 금속 시트로 준비된 상자이거나 용접될 수 있습니다. 또한 압연 금속으로 만든 블랭크가 필요합니다.
- 판금으로 만든 둥근 판배럴보다 약간 작은 직경을 가짐;
- 채널 높이 5cm, 길이가 반경보다 약간 짧으면 모서리로 교체할 수 있습니다.
- 두 개의 파이프: 직경 10cm몸체 높이보다 약간 길고 직경 15cm의 5m 세그먼트입니다.
용접 및 절단에 사용되는 소모품은 사용되는 장비에 따라 선택됩니다.
용광로 조립
설치에는 전기를 연결할 수 있는 큰 창고나 마당에 있는 장소가 적합합니다. 작업은 다음에서 수행됩니다. 여러 단계:
- 배럴에서 윗부분은 대략 너비로 잘립니다. 15-20cm. 더 큰 부분에서는 가장자리가 안쪽으로 접혀 있고 더 작은 부분에서는 바깥쪽으로 접혀 있습니다. 몸체와 덮개가 얻어집니다.
- 피스톤 중앙에 구멍이 뚫려 있고 피스톤보다 약간 큰 직경으로 덮여 있습니다. 10cm덕트가 삽입될 곳;
- 금속 원형의 가장자리가 약간 구부러져 있어 구조적 강성. 방사형으로 향하는 채널(또는 모서리)의 4개 섹션이 아래쪽 표면에 수직으로 용접됩니다. 위쪽에서 구멍에 공기 덕트를 삽입하고 용접으로 고정합니다. 덕트의 가장자리는 댐퍼로 닫혀 있습니다.
- 몸체 상부에 구멍이 뚫려 용접되어 있습니다. 굴뚝 파이프. 다른 쪽 끝은 스토브 옆에 수직으로 고정되어 굴뚝 역할을 하는 파이프의 측면 구멍에 부착됩니다.
중요한 조언!파이프와 피스톤 사이의 각도는 엄격하게 90°여야 합니다. 이렇게 하면 퍼니스에서 굴뚝으로 연기와 배기 가스가 더 강하게 배출됩니다.
점화 및 사용된 연료
다양한 방법을 사용하여 장시간 연소로의 작동이 가능합니다. 고체 에너지 캐리어(집을 난방하는 다양한 방법에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요):
- 장작;
- 석탄;
- 톱밥;
- 특수과립 - 펠릿.
난방용으로 가장 많이 사용되는 장작, 이는 저렴한 가격과 높은 열 전달로 설명됩니다. 장작은 화실에 배기구 수준까지 적재되며 더 나은 점화를 위해 부스러기를 사용할 수 있습니다.
타오르면 피스톤이 설치되고 뚜껑이 닫힙니다. 댐퍼가 남아있는 것이 중요합니다. 열려 있는.
실내 공기가 따뜻해진 후, 댐퍼가 덮여있습니다. 공기 흐름, 즉 연소 강도는 댐퍼의 간격을 늘리거나 줄여 조절됩니다.
작동 특징
하나의 연료 북마크로 대략 몇 시간 동안 용광로의 작동을 보장할 수 있습니다. 12 시간장치의 크기와 사용되는 연료에 따라 다릅니다.
오븐 작동 중에 작은 통나무가 덕트를 통해 던져질 수 있습니다. 반드시 재와 그을음을 제거하고 건조한 상태로 보관하십시오. 서비스 수명 연장.
본체 주위에 설치 골판지 케이싱, 리뷰에 따르면 공기 대류로 인해 퍼니스의 효율성이 크게 높아질 것입니다.
해치를 차체에 용접함으로써 연료 부설 및 재 제거 과정을 용이하게 할 수 있습니다. 생성된 스토브는 낮은 제조 비용으로 다용도실이나 별장에 열을 공급할 것입니다.
장시간 연소로의 작동 원리를 볼 수 있습니다. 이 영상에서.
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용광로 가열이 재탄생하고 있으며 이에 대한 타당한 이유가 있습니다. 스토브 르네상스의 주요 모티브는 오래 타는 스토브입니다. 자물쇠 제조공의 기본 기술을 갖추고 어떻게 든 용접을 통해 두 개의 철 조각을 서로 잡을 수 있기 때문에 자신의 손으로 만들 수 있기 때문일뿐만 아니라 그다지 많지 않습니다. 장시간 연소로는 무엇보다도 다른 것에 비해 중요한 근본적인 이점을 가지고 있습니다.
정확히 무엇? 이해하려면 물리적 실험실, 심지어 학교 실험실에서도 완전히 타버린 성냥 하나에서 방출되는 총 열량을 열량계로 두 번 측정해야 합니다. 처음에는 더 잘 타기 위해 거꾸로 들고 있습니다. 두 번째-어떻게 든 끝까지 불타 버린 경우 머리 위로. 두 번째 경우에는 일치하는 열 에너지가 훨씬 더 많이 방출됩니다.
요점은 직접적으로 화염 근처에서 고체 연료의 열분해가 발생합니다. 분해되어 가연성 가스를 방출합니다.; 자세한 내용은 아래를 참조하세요. 그들은 훨씬 더 많은 열을 발산할 수 있지만, 산소 외에도 연소하려면 350-400도에서 상당히 높은 온도가 필요합니다.
성냥 머리를 아래로 잡으면 열분해 가스가 불꽃을 지나 빠져나가 헛되이 사라지거나 용광로에서 굴뚝으로 날아갑니다. 그리고 열분해가 불꽃 바로 아래에서 진행되면 피로가제가 들어가고 충분한 공기 공급으로 연소되어 더 많은 열을 발생시킵니다. 열분해와 불타는 연소를 결합한 효과의 또 다른 좋은 예는 기존의 스테아린 양초입니다. 그릇에 스테아린 덩어리만 태워보세요! 필요하지 않습니다. 악취와 그을음이 있습니다 ... 그리고 양초에서는 스테아린이 증발 할뿐만 아니라 열분해도 겪습니다. 불꽃의 맨 아래 부분에 청자색의 좁은 영역이 있는 것을 보셨나요? 여기서 열분해 가스가 형성되어 발화됩니다.
장시간 연소되는 고체 연료로에서는 머리를 위로 한 성냥처럼 위에서도 타서 위에서 불이 붙습니다. "긴" 액체 연료 스토브에서 연료(주로 오일)는 양초의 스테아린처럼 증발하고 열분해에 의해 쉽게 가연성 성분으로 분해되어 연소됩니다. 어쨌든 동일한 질량의 연료에서 발생하는 추가 열 외에도 공기 공급을 통해 화로의 출력을 광범위하게 조절할 수 있으며 연도 가스가 더 깨끗해집니다.
왜?
강력한 산업용 가열 보일러는 거의 100%의 효율을 가지고 있습니다. 그러나 난방 시설을 건설하는 동안 주 파이프라인과 배전 파이프라인의 열 손실 중 최대 30%가 프로젝트에 포함됩니다. 규칙에 따라 제작되었으며 단열재가 손상되지 않은 새 제품입니다. 모든 유형의 자율 난방은 이 30%를 잃지 않으며 효율성은 스토브나 보일러의 효율성에 의해서만 결정됩니다.
소형 저전력 보일러는 원칙적으로 대형 보일러보다 더 탐욕스럽습니다. 정사각형 큐브 법칙이 적용되며 러시아는 연료 자원이 풍부합니다. 따라서 소련 혁명 이후 특히 환경이 아직 긴급하지 않았기 때문에 중앙 난방 개발 과정이 취해졌습니다.
추억에서. 70년대에 체코슬로바키아를 방문했던 이 기사의 저자는 놀랐습니다. 오로라 보일러실은 어디에 있습니까? 아파트 건물의 집이나 입구에 자동 자율 미니 보일러실이 있는 것으로 밝혀졌습니다. 왜? 그들은 외교적으로 이렇게 설명했습니다. "글쎄요, 당신의 나라는 부유합니다. 당신은 중앙 난방을 감당할 수 있습니다."
그 이후로 많은 것이 바뀌었습니다. 세계 연료 탱크의 바닥은 이미 분명하게 느껴지고 생태는 모든 사람에게 동일하며 컴퓨터 모델링을 사용한 과학을 사용하면 계산자와 드와이트 테이블 시대에 추측만 할 수 있었던 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
이것이 집에서 만든 스토브와 무슨 관련이 있나요? 가장 직접적인 방법: 집에서 만든 장시간 연소 스토브는 외관상 매우 투박하지만 효율성이 90% 이상입니다. 동시에 거의 모든 고체 연료를 태울 수 있습니다. 폐기물은 이산화탄소, 물, 재로 변합니다. CO2와 H2O도 물론 온실가스이지만, 지구 연료 효율이 70%가 아닌 90%라면 지구 온난화는 진정되어야 할 것입니다.
순환로(가열-냉각-가열-냉각-...)에서는 효율이 근본적으로 중요한 70%에 거의 도달하지 않습니다. 또한 80% 이상을 제공하지만 복잡하고, 비싸고, 번거롭고, 무겁고, 현대 생활 조건에 잘 적응하지 못합니다. 따라서 "긴" 용광로의 개선은 수익성 있고 흥미로운 작업일 뿐만 아니라 일반적으로 모든 사람에게 중요합니다.
열분해 및 승화 정보
어떻게 이렇게 효율성이 높고 잡식성이 있습니까? 첫째, 고체 연료의 열화학적 분해로 인해 열분해가 발생합니다. 이 경우 쉽고 완전하게 연소되는 구성 요소가 형성되고 파이프로 날아가는 것이 거의 없습니다. 그러므로 열분해에 대해 좀 더 자세히 논의할 필요가 있다.
열분해 공정의 단계(다음 참조)는 공간적으로 분리될 수 있으며, 이를 열분해로라고 말합니다. 그러나 열분해는 천천히 연기가 나는 동일한 연료층에서 시간에 따라 순차적으로 발생할 수도 있습니다. 이 경우에는 연기가 나는 오븐이라고 말합니다.
둘째, 고체 연료 덩어리에 많은 열이 축적되고 건식 승화-승화에 의해 휘발성 성분의 방출이 발생하기 때문입니다. 예를 들어 열분해도 하는데, 먼저 오일을 증발시켜야 하기 때문에 열이 필요하고, 동일한 70% 이상의 효율을 얻기가 어렵습니다. 그리고 뜨거운 증기의 열 보유량은 작기 때문에 연료 품질(예: 수분 함량)이 조금이라도 저하되면 효율성이 급격히 떨어지거나 연료 준비 시스템이 있는 복잡한 노즐이 필요합니다.
열분해는 어떻게 진행되고 있습니까?
열분해 계획이 그림에 나와 있습니다. 프로세스는 4단계(단계)로 구성됩니다.
- 건조 - 연료 스택에서 과도한 수분이 제거됩니다. 건조는 연료 준비 과정과 연소열로 인해 용광로에서 별도로 수행될 수 있습니다.
- 실제로 열분해(휘발성 성분)는 연료 질량에서 승화되고 무거운 성분(수지 및 역청)은 휘발성 성분으로 분해됩니다. 연료 질량의 탄화가 시작됩니다. 그녀의 탄탄함.
- 온도가 열분해 가스의 인화점에 도달하면 유리 산소가 있는 상태에서 연소가 시작됩니다. 온도가 600도 이상으로 올라가고 탄소가 타기 시작합니다.
- 산소가 부족하고 온도가 400도 이상인 휘발성 물질과 대부분의 탄소가 연소되고 뜨거운 슬래그의 탄소 잔류물은 환원 반응의 촉매제 역할을 합니다. 유리 수소는 수증기에서 방출되고, 일산화탄소, 이산화탄소로부터의 일산화탄소; 거기에서 그리고 거기에서 - 자유 산소.
마지막 단계는 해롭다. 물과 이산화탄소를 분해하는 데 많은 에너지가 소비됩니다. 이것은 흡열 반응입니다. 250도 이상의 온도에서 환원된 가스는 즉시 원래의 화합물을 형성하여 열을 되돌려줍니다. 그러나 빨리 식으면 다시 서로를 찾을 시간이 없으며 회복에 소비되는 에너지가 파이프로 날아가고 일산화탄소도 유독합니다. 따라서 열분해로 설계 시 중요한 작업 중 하나는 뜨거운 영역에서 환원된 가스를 지연시켜 그곳에서 신선한 가열 공기에 대한 접근을 제공하는 것입니다. 그렇지 않으면 높은 효율성을 얻을 수 없습니다.
메모: 근본적이지는 않지만 장기 연소의 중요한 장점은 용광로 작동이 쉽다는 것입니다. 하루에 한두 번씩 연료를 더 넣었고, 일주일에 한두 번씩 재를 치우면 그게 전부였습니다.
워터버너에 대하여
아마추어 난로 제작자 중에는 일반적으로 물 버너라고 불리는 열성 팬 집단이 있습니다. 아이디어는 다음과 같습니다. 냉각된 연도 가스를 촉매실로 전환합니다. 촉매는 비정질 탄소(탄소)일 필요는 없으며; 모든 종류의 까다로운 멤브레인과 파우더에 대한 제안은 많지 않습니다. 촉매 위에서 회수된 물질은 신속하게 다시 연결되어 열을 방출하고 완료됩니다! 여기 효율성이 100%가 넘는 "슈퍼 유닛"인 스토브가 있습니다!
그러나 에너지 보존 법칙은 종종 우회적인 방식으로 나타나기는 하지만 여전히 흔들리지 않습니다. 이 경우 들어오는 환원물을 가열해야합니다. 그렇지 않으면 반응이 진행되지 않습니다. 이를 자동차 부스터와 비교하는 것은 불합리합니다. 여전히 긍정적인 열 균형을 제공할 수 있는 연료 잔류물이 연소됩니다. 반응은 발열이다.
촉매실을 가열하기 위해 열을 어디서 얻나요? 또는 연료 북마크나 외부 소스(예: 전기 코일)로부터도 가능합니다.
환경으로부터 완전히 격리된 촉매실과 배기 가스를 절대 영도까지 냉각하는 열 회수 시스템을 상상한다면 우리만의 문제가 남게 됩니다. 회수된 열이 결합되는 동안 방출되는 열은 다음과 같은 비용을 정확하게 보상합니다. 구성 요소를 가열합니다. 그러나 열 손실 없이는 아무 일도 일어나지 않기 때문에(또 다른 기본 원리인 엔트로피가 있음) 전체 열 균형은 음수가 됩니다. 글쎄, 물을 태우지 마십시오. 타지 않습니다 ...
이론에서 실습까지: 장작-숯
도시 밖에서 가장 저렴한 연료 유형 중 하나는 여전히 장작입니다. 따라서 오래 타는 장작 난로는 매우 적합하고 요구되는 디자인입니다. 능선에서 수증기, 이산화탄소, 재로 장작을 태우는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 목재는 톱밥, 부스러기, 목재 칩, 섬유판 및 마분지 폐기물, 작은 덤불-카미르, 짚 등 특성과 품질이 매우 이질적인 폐기물 형태로 가장 접근 가능합니다. 그러므로 시스템. 우리는 탐내는 70% 이상의 효율성을 달성할 수 있는 가장 효과적인 것 중 일부를 고려할 것입니다.
난로
이 스토브는 부르주아의 탐욕을 위해 전혀 불린 스토브가 아닙니다. 반대로 매우 경제적이며 취향이 까다 롭습니다. 어떻게이 일이 일어 났어요?
난로는 혁명 직후, 전쟁 공산주의 시대에 러시아에 나타났습니다. 현대인이 당시의 박탈감을 상상하기는 어렵습니다. 볼셰비키에 대해 전혀 낯선 사람이 아니었던 마야코프스키는 명령에 따라 "자작 나무 장작 반 통"을 어떻게 받았는지에 대해 당시 그의시 중 하나를 바쳤습니다. 그리고 고국을 떠나고 싶지 않거나 떠날 수 없었던 "미완성 부르주아"는 어떤 쿠폰도 믿을 수 없었습니다. 살고 싶다면 방법을 찾아보세요.
그러나 "이전" 중에는 흡혈귀 착취자뿐만 아니라; 여전히 번영하던 1912~1913년에 있던 사람들은 자본을 해외로 이전했고, 18일에는 평화가 체결되자마자 재빨리 사방으로 흩어졌습니다. 나머지 중에는 러시아 최고의 마음이있었습니다. 그들은 필수적인 "전문가"였지만 승리한 프롤레타리아트는 그들을 선호하지 않았습니다. 아마도 마음 때문일 것입니다. 그러나 그들은 생각하는 방법을 알고 있었습니다.
포벨리 스토브는 독창적으로 디자인이 단순합니다(그림 참조). 물론 그 프로토 타입은 순환 스토브에 대한 경이로운 효율성을 갖춘 러시아 스토브 (그런데 "부르주아 전문가"도 반복적으로 개선됨)입니다. 위쪽 문에 연료를 투입하고 아래쪽 문을 열고 닫아 공기를 공급하여 연소 과정을 조절했습니다.
난로의 작동 원리도 독창적으로 간단하지만 접근하기가 전혀 쉽지 않았습니다.
작업: 혹독한 겨울에 적어도 한 방에서 아침까지 중요한 활동의 징후를 배제하지 않는 온도를 유지합니다. 벽돌 오븐을 가열하는 것은 불가능합니다. 가열하려면 20파운드의 "반 통나무"가 필요합니다. 그러나 물리학과 화학에 따르면 아주 천천히 태우고 즉시 방에 열을 가하면 충분할 비엔나 의자가 있습니다. "벼룩시장"에서도 부르주아 소지품을 석탄 1~2파운드로 교환할 수 있는데, 이는 발열량 측면에서 거의 동일합니다.
하지만 활성도가 높고 빠르게 연소되는 연료를 어떻게 천천히 연소할 수 있습니까? 그만하세요, 열분해라는 것이 있습니다. 지금까지 가정용 오븐에서는 연소에 수반되는 과정으로만 간주되어 왔다. 열분해는 연소 연쇄 반응보다 훨씬 느립니다. 연소를 단계적으로 늘려서 동일한 일반 열을 조금씩 천천히 얻도록 하겠습니다. 굴뚝이 달린 스토브는 완전히 버릴 시간이 있고 방은 그것을 동화시킬 것입니다.
예, 스토브는 석탄을 얻을 수 있기 때문에 석탄에서도 작동해야 합니다. 특성상 석탄은 나무도 아니지만 용광로에서 공통점은 무엇입니까? 느슨하고 통기성이 좋은 북마크. 이제 열분해를 어떻게 구성합니까?
그것은 밝혀졌습니다. 화격자를 제거하고 송풍기의 공기 흐름을 연료 덩어리로 직접 전달하면됩니다. 그럼에도 불구하고 화실을 꽉 채우지 마십시오. 북마크 볼륨 - 퍼니스 볼륨의 1/4 이하입니다.
이 경우 오븐은 자체 조절되는 것으로 나타났습니다. 송풍기를 덮었다고 가정해 보겠습니다. 큰 자유 부피의 휘발성 물질은 즉시 소진됩니다. 연기가 나지 않고 타는 것이 가라 앉을 것입니다. 용광로의 온도가 떨어지고 충전물이 냉각되며 열분해가 감소합니다. 휘발성 및 가연성 물질의 생산. 그리고 탄소는 낭비를 일으키지 않습니다. 들어오는 모든 산소는 휘발성 물질에 의해 즉시 차단됩니다. 송풍기를 열어 보겠습니다. 그 반대입니다. 반응 시간 상수 측면에서 모든 것이 잘 수렴됩니다. 열분해와 사슬은 과정은 다르지만 본질적으로 유사합니다.
경험을 통해 계산이 확인됩니다. 송풍기 도어를 조작할 때 굴뚝의 뜨거운 영역은 길이를 따라 앞뒤로 움직이며 동시에 계산에 따라 확장 및 축소됩니다. 모든 것, 난로가 준비되었습니다!
결과는 무엇입니까? 러시아 용광로에서는 입구의 문지방으로 인해 휘발성 물질의 재연소와 감소된 물질의 역방향 연결이 도가니에서 제공됩니다. 포벨리 스토브에서 애프터버너는 방 중앙에서 창문까지 굴뚝의 길고 수평이거나 약간 기울어진 부분입니다. 금속 파이프로 만든 경우 거의 모든 잔열이 실내에 남아 있습니다.
당시 부르주아지의 효율성은 Grumm-Grzhimailo, Kuznetsov 및 기타 평판이 좋은 열 엔지니어에 의해 반복적으로 측정되었습니다. 주석 굴뚝의 수평 단면 길이가 3m 이상인 경우 일반적으로 80%를 초과합니다. 스토브는 톱밥 등을 제외한 모든 고체 연료로 작동됩니다. 거의 즉시 가열됩니다. 이것 . 상자로 만들 수도 있고 통으로 둥글게 만들 수도 있습니다. 한 가지 조건: 굴뚝의 직경은 85~150mm입니다.
현대식 난로의 그림이 그림에 나와 있습니다. 오른쪽에. 주요 차이점은 송풍기의 디자인에 있습니다. 지금은 전쟁 공산주의가 아니며 소규모 용접 및 선반 작업이 상당히 저렴합니다. L 자형 공기 덕트의 분기관 나사산 부분의 모선에는 (단순화를 위해 직선으로 만들 수도 있음) 작은 (6-8mm) 방사형 구멍이 뚫려 있습니다. 블라인드 스크류 플러그를 조이거나 풀어서 연소를 정확하고 편리하게 제어할 수 있습니다. 올바른 공기 공급의 지표는 굴뚝의 가열입니다. 연료가 다 타면서 스토브에 더 가까이 다가가는 뜨거운 지점이 있어야 합니다.
모든 난로는 연소되면 빨갛게 뜨거워지므로 가열 난로일 뿐만 아니라 윗면을 요리 난로로 사용할 수 있습니다. 그러나 측면에서 보면 퍼니스 본체 벽에서 약 40-60mm 거리만큼 떨어진 스크린이 필요합니다. 열 전달을 개선하고 화재 안전성을 높이기 위해 라디에이터 핀을 용접하는 것은 불가능합니다. 뜨거운 내부는 스토브의 효율성을 위해 없어서는 안될 조건입니다. 스크린은 IR 광선으로 인한 과열로부터 실내를 보호할 뿐만 아니라 그 중 절반 이상을 반사시켜 로 온도를 최적의 수준으로 유지하여 효율성을 극대화합니다.
메모:이자형굴뚝의 온도가 100도 아래로 떨어지면 응결이 발생하여 톱밥 난로에 대한 자세한 내용을 참조하십시오. 이 경우 특별한 디자인의 굴뚝이 필요하며 이에 대해서도 논의됩니다.
난로를 기반으로 장작을 사용하는 온수 보일러를 쉽게 얻을 수 있습니다. 이렇게하려면 스크린을 U 자형 금속 온수기로 교체하면 충분합니다. IR이 더 나쁘지 않게 반영됩니다. 그러나 온수 회로를 용광로 본체 가까이로 이동하는 것은 불가능합니다. 접촉 (직접) 열 전달로 인해 냉각되고 효율이 급격히 떨어집니다. 화면과 동일한 들여쓰기를 견딜 필요가 있습니다.
표시된 크기의 스토브는 연료 유형에 따라 최대 15kW의 화력을 제공하며 그 중 약 5분의 1이 온수기에 사용됩니다. 따라서 이러한 스토브의 온수는 가정용으로만 얻을 수 있으며 난방 면적은 최대 25m2입니다. m. 출력을 높이기 위해 스토브의 크기를 늘리는 것은 쓸모가 없습니다. 이론에서는 동일한 정사각형 큐브 법칙으로 인해 최적의 연소 모드를 달성하는 것이 불가능하다는 것을 금지합니다. 부르주아 아파트의 한 방을 난방하기 위해 배불뚝이 난로가 발명되었습니다. 장시간 연소로는 다르게 배열되어야 하며 더 복잡해야 합니다.
스토브에 대한 추가 정보
더 나아가려면 스토브로 돌아가서 그 본질을 짜내야합니다. 그리고 그 본질은 특정 한도 내에서 연료 북마크의 크기와 연료실 크기와의 조정에 있습니다. 동시에, 용광로의 매개 변수는 연료의 특성과 무관한 것으로 밝혀졌습니다. 스토브는 연료에서 방출할 수 있는 모든 열을 짜낼 것입니다.
제곱-입방체 법칙에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 산소는 큐브에 있는 북마크의 선형 치수에 따라 달라지는 연료 질량의 양인 열을 소비하고 생성합니다. A는 표면 외부로 열을 방출하는데, 이는 표면에 직접적으로 의존합니다. 즉, 크기가 커질수록 더 천천히 성장합니다.
따라서 첫 번째 결과는 연료 질량의 열분해에 대한 최적 온도가 북마크 크기의 특정 한계 내에서만 제공된다는 것입니다. 책갈피가 너무 작으면 과도한 표면으로 인해 내부가 빠르게 냉각되고 산소가 유입되면서 연료가 소진됩니다.
너무 큰 책갈피는 반대로 표면이 부족하여 내부가 과열되어 모든 것이 승화되고 표면에 장작이 아직 남아 있으면 탄소와 함께 슬래그가 남게 됩니다. 열분해는 다시 억제되고 연료는 층별로 연소됩니다.
용광로의 크기와 굴뚝의 직경도 책갈피의 크기와 일치해야 합니다. 사실 송풍기의 공기 흐름이 아래로 눌러 연도 가스의 순환을 연료로 유도하지만 즉시 파이프로 들어 가지 않고 잘 연소됩니다. 이를 위해서는 연료 표면으로부터의 대류 흐름이 굴뚝의 처리량에 비해 다소 과도해야 합니다. 말하자면, 배불뚝이 난로는 가상의 우박과 함께 작동합니다.
연료실이 너무 크거나 연료가 너무 적으면 불이 타오르고 스토브 자체는 따뜻할 뿐입니다. 대류 순환이 느리고 송풍기의 산소가 용광로 전체로 퍼지고 열분해가 억제되어 효율이 낮습니다. 일반 북마크가 소진되면 더 이상 무섭지 않습니다. 주 열이 이전에 할당되어 사용되었습니다. 그러나 칩을 가열하여 비용을 절약하려는 시도는 의미가 없습니다. 모든 칩이 한 번에 하나씩 연소되고 실내가 예열되지 않습니다. 효율성이 낮기 때문에 용광로의 열 전달이 열 손실보다 낮습니다. 방.
화실이 장작으로 채워지면 대류 소용돌이를 위한 공간이 남지 않습니다. 산소는 대량의 연료에 의해 순간적으로 소비되지만 내부에 도달하지 못하고 모두 표면 연소에 소비됩니다. 덩어리의 연료는 열전도율로 인해 점차적으로 따뜻해 지지만 낮고 열분해가 다시 억제됩니다. 승화 된 모든 것은 즉시 타 버리고 내부를 헛되이 가열합니다. 불꽃은 난로에서 타지 않고 굴뚝으로 뻗어 나갑니다. 스토브는 뜨겁지 만 뜨겁지는 않으며 굴뚝은 거의 전체 길이를 따라 빨간색으로 빛납니다.
두 번째이자 마지막 결과는 어떤 힘과 크기로도 난로를 만드는 것이 불가능하다는 것입니다. 그 크기는 순환을 형성하기 위한 열분해 가스의 특성에 따라 결정되며, 연료 장입량도 로의 크기에 따라 달라집니다. 효율이 75% 이상인 스토브에서 약 8~20kW의 화력을 얻을 수 있습니다.
스토브부터 보일러까지
전체 가열을 위한 20kW로는 충분하지 않습니다. 그리고 다방 주택을 난방하려면 퍼니스에 내장된 유수형 완전 흐름 물 가열 회로가 필요합니다. 즉, 장시간의 연소가 필요합니다. 난로에 명시된 원칙에 따라 그것을 얻을 수 있습니까?
예, 가능합니다. 두 가지 방법이 있습니다. 조금 뒤로 돌아가서 이미 정수를 짜내십시오. 열분해로 인해 포벨리 스토브가 경제적입니다. 연료 질량의 온도가 특정 한계를 초과하면 열분해가 분해됩니다. 그리고 북마크 내부의 온도는 공기로부터의 산소 공급과 연료실의 대류 특성에 따라 달라집니다. 여기에서 우리는 갈 것입니다.
보일러-1 또는 방법 1
- 전체 프로세스를 제어하려면 연소실 온도라는 단 하나의 매개변수만 알아야 합니다. 최적의 상태를 유지합니다. 다른 모든 것은 정상입니다. 대부분의 열이 여기에서 방출됩니다.
- 최대 효율을 위해 열 방출을 최적화하려면 부스트 강도라는 한 가지 값만 조정하면 됩니다. 연소실의 온도는 부스트에 의한 공기 흐름과 선형 관계에 있으며 자동화가 매우 간단합니다.
- 열분해 가스의 연소는 스트림에서 발생하기 때문에 시스템은 연소실 벽의 온도에 민감하지 않습니다. 온수기는 기술적으로 편리한 방식으로 제작할 수 있으며 생성된 열의 거의 전부를 물에 흡수합니다.
- 탄소가 함유된 슬래그가 열분해실에 남아 있으면 부스트가 증가하여 환원이 중단되어 과잉 산소가 공급됩니다. 송풍기를 통한 자연 유입은 과도할 수 없습니다. 유사품: 중력의 작용에 따라 자유롭게 흐르거나 압력에 의해 공급되는 물.
- 프로세스의 어느 단계에서나 허용 가능한 크기로 새로운 연료 배치를 로드할 수 있습니다. 부스트가 증가하고 폭발합니다. 스토브도 가열할 수 있지만 온도를 낮추지 않고 열분해를 익사시키지 않도록 조금씩 가열할 수 있습니다. 그렇지 않으면 효율이 급격히 떨어지고 대부분의 가열이 헛되이 소모됩니다.
메모: 열분해 속도와 열분해 가스 구성은 연료 유형에 따라 크게 달라집니다. 굴뚝을 조절하여 배출구의 배압을 조정함으로써 이러한 요소도 간단히 고려됩니다. 산업 생산 보일러의 경우 조절기에는 권장되는 연료 유형에 해당하는 표시가 제공됩니다.
최대 30-40kW 출력의 일회성 보일러에서는 중요한 작동 매개변수인 공급수 온도에 따라 애프터버너의 온도를 간접적으로 모니터링할 수 있습니다. 높은 출력에서 시스템의 열 관성은 프로세스의 "형성"으로 이어질 수 있습니다. 즉, 연소실의 온도 변동이 주기적으로 증가하며 이는 이미 비상 사태 전 상황입니다. 따라서 강력한 보일러에는 애프터버너와 열분해실에 열전대가 추가됩니다. 축적물에서 냄새가 나지 않는 동안 수온은 유지됩니다. "불타는"열전대는 초월적인 가치를 보여주었습니다. 조정을 진행하여 물을 조금 더 식히십시오. 도움이 되지 않았습니다. 열분해 열전대에 따라 열분해 온도를 최소로 줄였습니다. 3단계 조정으로 100% 작동성을 보장하며, 외부로부터의 물리적 충격만으로 비상자동화가 이루어집니다. 일회성 보일러의 효율은 90%를 초과할 수 있습니다.
보일러-2 또는 방법 2
일회성 보일러는 전력이 필요하다는 한 가지를 제외하고 모든 사람에게 좋습니다. 전기가 없었습니다. 보일러가 꺼진 다음 화실에서 소결 덩어리를 긁어 내고 새 북마크를 로드한 다음 프로세스가 안정화될 때까지 파이프에 돈을 방출해야 합니다.
그러나 최대 50kW의 전력의 경우 자동화 및 전기가 필요하지 않은 온수기로 열분해로를 만드는 것이 가능합니다(그림 오른쪽).그 작동 원리는 다음과 같은 반대에 기초합니다. 연료를 깔고 내화 점토 벽돌을 안감에 두 개의 정사각형 큐브 법칙이 서로 있습니다. 이러한 벽돌 오븐은 다음 알고리즘에 따라 작동합니다.
- 열분해가 시작될 때 가장 가벼운 휘발성 물질의 승화로 인해 가장 집중적으로 진행됩니다. 이 "첫 번째 열"은 연기 회로를 통과하여 라이닝에 흡수됩니다. 스토브에서 첫 번째 열은 소용돌이 형성에 소비되고 일회성 보일러에서는 부스트 감소로 인해 열이 억제됩니다.
- 공정의 정지 단계에서 라이닝은 열 완충 역할을 합니다. 열분해 열이 과도하면 이를 흡수하고 충전재가 식으면 방출합니다.
- 라이닝이 완전히 탄화되면 라이닝이 점차적으로 열을 방출하여 퍼니스의 온도가 임계 온도 아래로 떨어지는 것을 방지하고 복원된 라이닝은 연기 경로의 차가운 부분에 도달하기 전에 반응할 시간을 갖습니다. 이는 라이닝의 질량과 열용량(부피에 비례)이 슬래그 파일보다 크기 때문에 가능합니다. 라이닝은 속도를 일정하게 냉각시키고, 온도가 떨어지기 전에 탄소가 연소되며, 임계 미만 환원 촉매를 더 이상 사용할 수 없게 됩니다.
열 완충 장치가 있는 열분해 보일러에서는 스토브처럼 새로운 연료를 점진적으로 채워야 합니다. 매우 관성적인 라이닝은 급격한 온도 변동을 막을 수 없습니다. 그리고 연료의 특성이 허용되는 특성과 너무 많이 다른 경우 축열기가 있는 용광로는 (부진한 연료로 인해) 정지되거나 너무 가연성이 있는 연료로 인해 사고가 발생할 때까지 거칠어질 수 있습니다. 그리고 첫 번째 열이 억제되지 않기 때문에 효율성은 76-78%를 초과하지 않으며 이는 부르주아 열보다 낮습니다. 안감이 외부로의 즉각적인 열 전달을 배제하기 때문입니다.
벽난로 근처를 지나갈 때
불은 매력적이며 장식적, 미학적 가치가 크다. 용광로와 벽난로는 난방기구보다 거의 더 많은 내부 요소입니다. 그리고 연료비를 감당할 수있는 과두 정치가들만이 불 옆에 앉아 싶어하는 것이 아닙니다. 따라서 질문은 오래 타는 난로를 만드는 것이 가능합니까? 저녁이 끝날 때까지 빛이 따뜻하게 유지되는 한 효율성과 열 방출은 그다지 중요하지 않습니다.
무엇이 있습니까? 가능합니까? 그런 장치가 있습니다. 이것은 그림의 한 부분에 표시된 좋은 오래된 것입니다.
연기 이빨을 주목하세요. 그는 러시아 난로의 문턱처럼 연도 가스의 순환을 형성하여 신선한 공기가 올라가지 않고 배불뚝이 난로처럼 연료 탭으로 밀어 넣습니다. 아마도 알려지지 않은 작가들은 "이전"부르주아 복지를 위해 벽난로 옆에 앉아 있었을 것입니다.
메모: 축축한 나무로 영국식 벽난로에 불을 붙일 때 방을 떠나지 않고도 롤러의 입에서 연기가 소용돌이 치는 모습을 볼 수 있습니다.
굴뚝에 굴뚝이 있더라도 입이 커서 벽난로의 효율성은 작습니다. 50%를 넘지 않습니다. 그리고 열 방출로 인한 연기는 콘월 석탄이나 유사한 점결탄이 깔려 있을 때만 늦은 저녁부터 아침까지 지속됩니다. Donbass에서는 이 품질의 무연탄 층이 오랫동안 선택되었으며 Karaganda 석탄은 4-6시간 안에 연소됩니다. 옛날에는 영국 영주들이 해안 바위에 자란 소나무 뿌리 줄기로 익사하는 것을 선호했지만 이제는 이런 유형의 연료를 누구에게도 거의 사용할 수 없다고 말합니다.
지나가는 길을 따라. 영국 영주는 여우 사냥이 끝난 후 저녁에 벽난로 옆에 앉아 위스키를 마시고 시가를 피웁니다. 그는 창살 위에 발을 올려놓고 생각에 잠긴 채 불을 바라보았습니다. 집사가 다가옵니다. "선생님, 휴식을 방해해서 죄송합니다. 양말에서 연기가 나기 시작했다는 사실을 알려 드리겠습니다." - "양말? 제임스, 부츠 말인가요?” “부츠는 이미 불타버렸습니다.”
"긴"벽난로의 두 번째 버전이 일반적인 버전입니다. 불을 붙이기 전에 송풍기를 닫고, 화실 스토브에서와 같이 화실의 1/4에 연료를 넣고 화실 문을 활짝 열어 두어야합니다. 대부분의 열은 굴뚝으로 날아가지만 저녁 빛은 드물게 작은 홍수와 함께 지속되며 장식 효과는 분명합니다.
예를 들어
위에 설명된 보일러는 생산을 위해 복잡한 전문 작업 및/또는 산업 조건이 필요합니다. 예를 들어, 집에서 숙련된 장인이 제작할 수 있는 오래 타는 난로의 그림을 보여드리겠습니다. 텔레스코픽 막대에서 어셈블리 B가 위아래로 움직이는 것을 확인하십시오. 곧 그 목적에 대해 자세히 논의하겠습니다.
이러한 용광로의 전력은 약 35kW입니다. 석탄이나 연료 알갱이에 작동합니다. 동시에 효율성 - 최대 85%; 연소 시간 - 약 12시간. 장작을 장전하면 효율이 약 75%로 감소하고, 연소시간은 8~10시간으로 감소한다.
ㅋ! 톱밥과 먼지!
톱밥 난로는 열 엔지니어에게 좋은 시금석입니다. 그러나 톱밥과 기타 목공 폐기물이 도처에 쌓여 있기 때문은 아닙니다. 독자들에게 알려드리자면, 톱질 폐기물은 귀중한 2차 원료이며 다양한 목적을 위해 다양한 방법으로 폐기됩니다.
그러나 자연에는 톱밥만큼 칼로리가 높고 심하게 타는 오일 셰일과 같이 거대하고 거의 손길이 닿지 않은 미네랄 연료 매장량이 있습니다. 현재까지 산업적 규모로 오일 셰일을 완전하고 안전하게 연소시키는 기술은 없습니다. 셰일 매장지의 지하 가스화는 최신 개발의 저자가 주장하는 것과 상관없이 환경적으로 매우 위험합니다. 미국은 셰일에 대한 정보를 외국 파트너에게 적극적으로 제공하고 있으며 국내에서는 가끔씩 소규모로 셰일을 가스화합니다.
그러나 가정용 톱밥 난로는 또 다른 문제입니다. 여기서 열광적인 사람들은 정신과 손을 쏟을 것이 많습니다. 그리고 이미 성공적인 디자인의 사례가 있습니다.
부바포냐
소련 시대부터 발트족은 슬레이트에 적극적으로 참여해 왔으며 많은 매장량이 있습니다. 사실, 오일 셰일은 발트해 연안에서 쉽게 구할 수 있는 유일한 천연 연료입니다. 리투아니아에서는 STROPUVA 오일 셰일 보일러가 오랫동안 대량 생산되었습니다. Runet은 bubafonja라는 가명으로 사용자에 의해 소개되었으며 이제 bubafonya 스토브는 아마추어 스토브 제작자가 가장 좋아하는 모델입니다.
- 오븐은 완벽하지는 않지만, 그 디자인에는 더 발전된 장치를 만들 수 있는 원칙이 포함되어 있습니다. 그러므로 부바폰을 좀 더 자세히 다룰 필요가 있다. bubafoni의 계획은 그림에 나와 있습니다.
Bubafoni의 작동 원리는 간단합니다. 연료 북마크는 단단한 배열처럼 얇은 층으로 맨 위에 연기가 납니다. bubafonya에 단단하고 둥근 나무 블록을 넣으면 같은 방식으로 부패됩니다. 열분해의 모든 단계는 공간과 시간 모두에서 혼합됩니다. 충전재 위의 공동에서는 미미한 휘발성 잔류물이 연소됩니다.
공기는 수직 덕트를 통해 연기 영역의 중앙으로 들어갑니다. 그리고 그는 덕트 입구에 용접된 블레이드(세부 사항 B, 기억하시나요? 거기에서 활성 연료에 맞게 구성이 수정됨)라고 불리는 블레이드를 사용하여 억압으로 올라갈 수 없습니다. 대중적인 믿음과는 달리 팬케이크는 책갈피를 누르지 않습니다. 연료를 태운 후 막히지 않고 자신의 무게로 쓰러지려면 중력이 필요합니다. 그렇지 않으면 스토브가 쉽게 멈추고 부패되지 않은 굳어진 책갈피를 고르기가 매우 어렵습니다.
팬케이크 칼날은 단순히 공기 통로를 형성하는 칸막이가 아닙니다. 팬케이크 아래에서 나오는 연도 가스가 위에서 볼 때 시계 방향으로 비틀리도록 곡선을 그려야 합니다. 이것은 굴뚝을 떠나기 전에 가스가 팬케이크 위로 여러 번 회전하고 용광로에 남아서 타도록하는 데 필요합니다. 직선 칸막이가 있는 팬케이크의 경우 부바포니의 효율성은 60%를 넘지 않을 것입니다. 잘못된 팬케이크(왼쪽)와 올바른 팬케이크가 그림에 나와 있습니다.
메모: 올바른 팬케이크 중앙에 쓸모없는 별표가 용접되어 있으면 연소되지 않은 연료 기둥이 거기에 형성되어 (너무 젖은 경우) 공기 덕트가 막히는 것을 허용하지 않습니다. 그리고 스프로킷의 중앙 구멍을 통해 공기도 연기 영역의 중앙으로 전달됩니다. 매우 현명한 결정입니다.
굴뚝 및 응축수에 대하여
Bubafoni의 정상적인 작동을 위해서는 소위 말하는 굴뚝이 원활하게 또는 갑자기 확장되어야 합니다. 길이가 고르지 않은 굴뚝. 같은 길이의 "휘파람" 굴뚝은 연료와 반응할 시간이 생기기 전에 팬케이크 아래에서 공기를 빼냅니다. 그렇기 때문에 Bubafoni 굴뚝은 연도 가스의 역류로 수집하는 것이 좋습니다. 구성 파이프의 직경을 점차적으로 증가시킵니다. 그러나 이것은 어렵지만 직경이 다른 두 파이프 (먼 쪽이 더 큼)의 L 자형 조인트는 조인트에서 압력 점프가 형성되어 동일한 효과를 제공합니다.
부바폰에서 최적의 연소를 위해서는 가스-공기 경로의 크기 비율도 중요합니다. 공기 덕트의 직경은 연료실 직경의 1/5-1/7이어야 합니다. 굴뚝은 1.5배 더 넓어야 하고, 굴뚝은 1.5배 더 넓어야 합니다. 대부분의 경우 이는 100mm 공기 덕트, 150mm 연도 및 250mm 굴뚝으로 보장됩니다.
화실에 적합한 목재와 슬레이트는 모두 8%~30%의 수분을 함유하고 있습니다. Bubafonya는 또한 수분 함량이 50%인 연료를 소화합니다. 온도가 100도 이하로 떨어지는 굴뚝의 수분 (그런데 물 버너를 유혹하는 것은 그녀입니다)은 풍부한 응축수를 형성합니다. 말 그대로 굴뚝에서 쏟아져 나옵니다. 따라서 배수 볼 밸브가 있는 집수 장치도 함께 제공해야 합니다. 볼 밸브 - 응축수, 가볍게 말하면 핵심 순도와는 거리가 멀고 볼 밸브는 분해하지 않고 와이어로 쉽게 청소할 수 있습니다.
Bubafonya 가마솥
bubafonya (위 그림의 오른쪽)에 온수 회로를 배치하여 포 벨리 스토브와 동일한 상태 (벽에서 작은 들여 쓰기)를 관찰 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 효율성이 급격히 떨어지고 돌에 쌓인 그을음이 벽에 정착하기 시작하여 나중에 벗겨지지 않습니다. 그건 그렇고, bubafoni 스크린은 배불뚝이 스토브와 같은 방식으로 필요합니다. 정상적인 작동을 위해서는 부바폰도 뜨겁게 달아야 합니다. bubafon의 연소는 공기 덕트의 스로틀에 의해 조절됩니다.
배럴에서 직접 만든 bubafonya가 그림에 나와 있습니다. 오른쪽에. 이는 최대 크기이며 최소 크기는 다음과 같습니다.
- 덕트의 돌출 부분을 제외한 전체 높이 - 600mm.
- 연소실의 내경은 200mm입니다.
- 팬케이크 직경 - 140mm.
- 공기 덕트 직경 - 75mm.
- 굴뚝 직경은 85mm입니다.
- 굴뚝 직경 - 100mm.
부바폰에 무슨 문제가 있나요?
이미 언급했듯이 bubafonya는 이상적인 오븐이 아닙니다. 첫째, 석탄, 펠릿 등 활성도가 높은 연료에는 작동하지 않습니다. 보다 정확하게는 불을 붙인 후 얼마 동안 작동하다가 질식합니다. 탄산화의 경우 팬케이크의 그을린 층이 너무 뜨거워져 국지적인 미세 대류로 인해 공기가 유입되지 않습니다. 뜨거운 층이 식으면 부자연스럽게 위에서 아래로 공기 공급이 충분하지 않아 다시 타오르게 됩니다. 가압을 가하는 것은 쓸모가 없습니다. 자체 조절 시스템에 강제 조치를 취하면 공기가 연료 위로 날아가 파이프로 날아가서 사용되지 않은 산소를 흡수하게 됩니다.
둘째, 부바포니의 효율성은 기껏해야 75~78% 정도이며, 셋째, 부바포니는 요리에 적합하지 않습니다. 호브를 배치할 수 있는 유일한 장소는 공기 덕트입니다. 그리고 마지막으로 이전 부분이 부패할 때까지 연료를 재장전하는 것이 불가능합니다. 로딩 자체가 무겁고 불편합니다. 팬케이크로 무거운 공기 덕트를 들어 올리고 어떻게든 고정해야 합니다. 따라서 Bubafoni는 여전히 발트족에서만 대량 생산됩니다.
비디오: 수제 부바포니의 예
슬로보잔카
Slobozhanka 스토브는 Slobozhanshchina의 민속 예술 제품인 것 같습니다. 이것은 Kharkov, Sumy, Belgorod 및 Voronezh 지역의 중요한 부분입니다. 행동 원리는 bubafonya와 유사하지만 독립적으로 탄생했습니다. 그리고 그 결과는 나중에 국가 연구 센터가 된 구소련 산업 연구소의 제품보다 훨씬 나은 것으로 판명되었습니다.
Slobozhanka-. 끓는 부분이 있는 냄비 아래의 윗면이 방출되는 이유는 공기가 측면에서 연기가 나는 층에 공급되는 동시에 U자형 궤적을 묘사하기 때문입니다. 먼저 L자형 공기 덕트를 따라 내려가고 그 다음에는 그것을 덮고 있는 천공된 케이스를 통해(그림의 항목 A) 물론 해결책은 순전히 러시아인의 독창성의 산물입니다.
- 물론 연료 이상으로 가열된 공기는 위로 올라가는 경향이 있으며 어떤 것도 붙잡지 않습니다. 그러나 연료 충전물은 케이싱 근처에서 더 많이 처지고 산소 흐름이 팬케이크없이 표면 위로 미끄러지며 연료는 필요한만큼 소모됩니다.
- 그을린 층은 필요에 따라 공기를 흡입하고 초과분은 증가하여 복원된 층의 중화를 보장합니다.
- 연료의 모든 층에 공기가 접근할 수 있기 때문에 뜨거운 층은 부바폰보다 두껍고 열분해가 더 활발합니다.
후자의 상황으로 인해 Slobozhanka는 펠릿이 있는 석탄에서도 잘 작동합니다. 쉽게 가연성이 있는 열분해 가스가 탄화층 아래에서 유입되어 탄소가 완전히 연소되는 온도를 제공합니다. 따라서 Slobozhanka는 경제적 인 오븐입니다. 효율성이 80%를 초과합니다.
Slobozhanka의 크기 비율, 연기 경로 디자인 및 온수기는 bubafoni와 동일합니다. 또한 화면이 필요합니다. 그러나 동일한 치수를 사용하면 설계가 다소 복잡해지는 대신 성능이 향상될 수 있습니다. 이렇게 하려면 내부 천공 케이싱을 전체 둘레에 걸쳐 늘려서 외부 불완전 파티션에 연결해야 합니다. 스로틀이 있는 송풍기를 배치하려면 외부의 공기 흡입구를 덮는 세 번째 좁은 케이스를 만들어야 합니다(그림의 위치 B, 스토브 쉘은 일반적으로 평면으로 전환됩니다). 동시에 연료 부하가 중앙에서 가장자리로 늘어납니다.
버섯을 곁들인 Slobozhanka
내가 그렇게 말할 수 있다면 고전적인 Slobozhan 여성에는 두 가지 단점이 있습니다. 첫째, 타르가 많고 기름기가 많은 연료를 용납하지 않습니다. 섬유판, 마분지 및 가정용 잔해물은 딱딱한 침전물을 생성하며 무엇보다도 공기 덕트의 천공 케이스 또는 내부 케이스의 구멍 가장자리에 가장 유해한 침전물을 생성합니다.
둘째, 썩지 않은 책갈피에 조심스럽게 연료를 공급해야 합니다. 케이싱 천공 근처에 최소한 작은 그을린 부분은 남아 있어야 합니다. 항상 편리한 것은 아닙니다. 한 번에 모든 것을 퍼뜨릴 시간 만 있고 떠나면 북마크가 다 타서 스토브가 식고 다시 불을 붙이고 추위를 견디고 힘들게 벌어 들인 돈을 풀어야합니다. 굴뚝에.
한편, 70년대 소련군의 소규모 외딴 수비대(개별 중대, 고정 신호 지점 등)에서는 일종의 우체통에서 생산된 난방-요리-쓰레기 소각장을 만날 수 있었습니다(pos 참조). 그림의 B. 이것은 동일한 Slobozhanka이지만 버섯 캡이 장착된 중앙 원추형 천공 공기 덕트가 있습니다. 콘은 퍼니스의 언로딩 해치에 자유롭게 삽입되었으며 청소를 위해 제거되었습니다. 책갈피가 가장자리에서 중앙으로 처졌습니다.
분명히 곰팡이의 역할은 두 가지였습니다. 첫째, 튀어 나온 가장자리는 "두드리는"연료를 가장자리로 던졌고 캡 아래에는 스토브가 다시 "불타 오르기에"충분한 연기가 나는 고리가 항상있었습니다. 언제든지 원하는 만큼 연료를 충전할 수 있었습니다.
둘째, 모자 챙은 연기가 나는 구역으로 추가 공기 흐름을 유도했습니다. 이것은 완전한 잡식성을 제공했습니다. 부주의 한 질서가 난로에 부어지지 않은 것-괜찮은 사람이 무언가를 기억하는 것은 역겹습니다 ...
저자는 스토브의 수익성과 힘을 측정하지 않았지만 석탄 종자 한 통 반이면 서리가 내린 겨울에 한 면화와 부츠없이 단일 군대 텐트에서 14 명의 인원이 잠을 잘 수있을만큼 충분했습니다. 군용 플란넬 담요 아래.
"곰팡이가있는 slobozhanka"의 단점 중 하나만 발견되었습니다. 가정 쓰레기 나 젖은 소나무로 태울 때 2-3 일마다 탄소 침전물을 확인해야했습니다. 놓치면 원뿔이 둥지에 단단히 달라붙어 뒤틀림 없이 휘두르고 제거하기가 어려웠습니다.
비디오 : 배럴에서 직접 만든 slobozhanka 조립
그리고 구매?
그런데 이렇게 멋진 난로가 양산되는 거 아닌가요? 기성품을 어딘가에서 구입할 수 있나요? 대형 제조업체들은 해고해도 빛이 나지 않는 인기 온실에 초점을 맞춘 것 같습니다. 그러나 소규모 민간 제조업체가 이를 수행하고 제공합니다. 샘플은 그림에 나와 있습니다.
이 Slobozhan 여성은 작지만 유용한 개선 사항을 가지고 있습니다. 왼쪽에서 두 번째, 난로 아래 자유롭게 놓인 외부 재 팬입니다. 거실에서 재를 뿌릴 필요 없이 조심스럽게 수행하고 비울 수 있습니다. 그러나 여전히 용광로에 올라 가야합니다. 하역 해치의 덮개 (맨 오른쪽 위치의 하단에 표시됨)는 화실 중에 닫혀 있어야합니다.
연료에 대해서
장시간 연소되는 난로의 연료는 가정용 또는 산업용 매립지에서 찾을 필요가 없습니다. 서로 경쟁하는 제조업체는 약 4000 루블의 가격으로 우수한 연기 펠릿을 제공합니다. 톤당. "긴" 용광로의 비용 효율성을 고려하면 이는 상당히 저렴하게 나옵니다.
펠렛은 동일한 톱밥, 나무 조각, 짚, 양파 및 마늘 껍질, 해바라기 껍질, 원뿔, 나무 껍질, 감귤 껍질, 견과류 껍질 등 모든 연소 바이오매스로 만들어집니다. 그림 참조. 이 기술은 MDF 생산과 다소 유사합니다. 즉, 높은 온도에서 건식 프레싱을 수행하는 것입니다.
열적 특성 측면에서 연료 펠릿은 석탄과 유사합니다. 그들은 직경 6mm에서 30-70mm 극의 "틀에 박힌"것으로 생산됩니다. 생산 과정에서 유해한 휘발성 물질을 생성할 수 있는 성분이 원료 덩어리에서 제거되므로 펠릿이 쉽게 연소되어 이산화탄소와 물로 변합니다. 일반적으로 매우 좋고 안정적인 연료입니다.
난방용 고체 연료를보다 편안하게 사용하려면 DIY 열분해 오븐을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 장치의 그림과 사진은 공간 난방 시스템 전용 사이트에서 쉽게 찾을 수 있습니다.
사람들은 오랫동안 고체 연료 보일러를 사용해 왔습니다. 특정 시점까지는 추운 날씨에 방을 난방하는 이 방법이 유일한 방법이었습니다. 난방 시스템의 추가 개발로 액체 및 기체 연료로 작동하는 장치를 만드는 것이 가능해졌습니다. 그러나 다양한 장비를 갖춘 고체 연료 보일러는 그 매력을 잃지 않았습니다. 사실 현대 기술의 발전으로 인해 오랫동안 연소 과정에 사람의 개입 없이 작동할 수 있는 설비를 만드는 것이 가능해졌습니다.
산업 생산 방식으로 제조된 장시간 연소로를 구입하면 보기 좋은 외관과 보장된 서비스 수명을 갖춘 장치를 얻을 수 있습니다. 또한 이러한 장치는 높은 수준의 작동 안전성을 제공합니다. 이러한 장치의 단점은 장치 비용이 높다는 것입니다. 이로 인해 많은 사람들이 자신의 손으로 오래 타는 난로를 만드는 방법에 대한 질문에 대해 생각하게됩니다. 자신의 손으로 열분해 오븐을 만드는 것은 매우 어렵습니다. 자신의 손으로 장시간 연소로를 제조하기 전에 작동 원리와 그러한 장치의 설계를 연구해야합니다. 또한 자신의 손으로 오래 타는 용광로를 만들기로 결정한 사람은 금속 작업에 대한 광범위한 경험이 있어야 하며 특정 전문 기술을 보유해야 합니다.
DIY 장시간 연소로는 다음 유형의 고체 연료로 작동할 수 있습니다.
- 장작;
- 석탄;
- 톱밥.
이러한 유형의 연료는 모두 상대적으로 저렴한 비용으로 이러한 유형의 난방 장비의 인기를 보장합니다. 주택 소유자들 사이에서 가장 흔한 장치는 집에서 직접 만든 장작 난로입니다. 이는 연료 비용이 저렴하고 거의 모든 지역에서 일반적으로 사용할 수 있기 때문입니다.
판금 구조물의 제작은 많은 설치 작업이 필요하기 때문에 설치물을 설계하고 조립하는 가장 복잡한 옵션입니다. 이 버전의 퍼니스를 제조하려면 마스터가 필요합니다.
- 모든 구조 요소의 치수를 정확하게 계산하고 판금의 정확한 마킹을 수행합니다.
- 장치의 모든 부분 처리의 정확성;
- 용접의 정확성.
판금으로 만들어진 유닛은 다양한 모양을 가질 수 있습니다. 이 경우 구조의 모양은 마스터의 선호도와 퍼니스 장착을 위한 여유 공간의 가용성에 따라 달라집니다.
주요 열원인 고체 연료는 수십 년 동안 그 위치를 잃지 않았습니다. 그리고 오늘날에도 전기 및 가스 대안을 고려할 때 고체 연료 보일러는 특히 장기 연소와 관련하여 여전히 인기가 높습니다.
이러한 장비는 톱밥에서 석탄에 이르기까지 다양한 유형에서 작동할 수 있습니다. 지역과 연료 비용에 따라 하나 또는 다른 유형이 선호됩니다. 물론 천연가스는 가장 저렴한 난방 방식이지만 모든 지역과 지역에서 시행되는 것은 아니다. 전기는 어디에나 존재하지만 가장 비싼 열원입니다. 그리고 스스로 장시간 연소하는 용광로에 대해 이야기하고 있다면 운영뿐만 아니라 제조 비용도 절약할 수 있습니다. 이러한 용광로는 다이어그램과 도면을 이해하고 금속 작업을 할 수 있다면 직접 손으로 만들 수 있습니다.
보일러와 용광로가 더 경제적으로 작동하는 이유
이를 이해하기 위해 반대의 방법으로 기존 오븐과 비교해 보겠습니다.
표준 오븐의 단점은 무엇입니까?
- 효율성은 최고 80%로 극도로 낮습니다.
- 연료 연소에 대한 지속적인 모니터링의 필요성 - 퍼니스의 부피에 따라 배치 시간은 2-4 시간입니다.
- 연소를 자동화할 수 없음.
장시간 연소로에서는 이러한 단점이 제거되어 전통적인 스토브의 최적화된 아날로그가 되었습니다.
여기서 연소 과정은 연기로 대체됩니다. 제한된 산소량으로 인해 용광로의 장작은 타지 않지만 실제로 연기가 나고 동시에 열분해 가스를 방출합니다. 결과적으로 별도의 챔버에서 연소되어 장치의 효율이 12-15% 증가합니다. 결과적으로 장작 한 권의 연소 시간은 8-10시간으로 늘어납니다.
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용광로의 계획
프로세스 자동화는 펠렛을 연료로 사용하는 펠릿 스토브에서 성공적으로 구현되었습니다.
참고로! 펠릿 - 천연 수지로 처리된 목공 산업에서 발생하는 압착된 톱밥, 먼지, 먼지, 나무 칩 및 기타 소량 폐기물.
이러한 오븐은 펠릿용 벙커와 함께 제공됩니다. 연료의 일부가 소진되면 퍼니스는 자동으로 추가 부피로 채워집니다. 인간의 개입 없이도 이러한 장시간 연소로는 며칠 동안 작동할 수 있습니다.
제조공정
적당한 방을 찾아서 용광로 만들기를 시작하는 것이 좋습니다. 금속 작업은 원칙적으로 먼지가 매우 많으며 이 모든 것을 요리하고 절단해야 한다는 점을 고려하면 220V 전기 배선이 있는 다용도실을 사용하는 것이 좋습니다.
비디오의 용광로 건설에 대한 기술적 뉘앙스:
필요한 재료 및 도구
- 최소 용량 200리터의 금속 용기(이 목적에는 중고 가스 실린더가 이상적입니다)
- ∅10 cm 파이프 2개;
- 채널;
- 벽돌용 내화 벽돌(55개);
- 대각선으로 60-80 cm 시트;
- 석공용 레디 믹스 또는 시멘트 모르타르;
- 금속 작업용 도구 세트;
- 아크 용접 및 전극;
- 장착 수준;
- 수직선.
기본적으로 벽 두께가 4mm 이상인 금속 용기를 사용할 수 있습니다. 소화기도 가능하지만 작은 방에만 스토브를 설치하는 것이 좋습니다.
제조공정
처음에는 용광로 본체를 준비해야 합니다. 이를 위해 벽 두께가 4-5mm 인 강철, 주철, 스테인레스 스틸로 만든 모든 용기를 반복해서 사용할 수 있습니다. 대부분의 경우 사용한 가스 실린더를 기본으로 사용하며 냄새와 가스 잔류 물을 제거하기 위해 세척하고 프라이밍해야합니다.
적합한 용기가 없으면 두께 5-6mm, 직경 40-50cm 이상의 강판으로 용접 할 수 있으며 바닥은 용접으로 실린더에 용접됩니다. 뚜껑은 별도로 준비되어 있습니다. 미래의 스토브를 직사각형 또는 정사각형으로 만들 수 있습니다. 모양은 중요하지 않으며 용접이 밀폐되어 있는 것이 중요합니다.
실린더나 소화기로 지붕을 잘라야 합니다. 불꽃 캔은 폭발과 유사한 모습을 만들 수 있습니다. 가장자리까지 물을 미리 채우고 절단을 시작하세요.
시트에서 용기를 요리하는 경우 원통의 직경에 따라 원이 아닌 직사각형으로 바닥을 만드는 것이 좋습니다. 즉시 안정적인 기반을 얻을 수 있습니다.
별도로 시트에서 배럴 직경보다 1cm 또는 2cm 작은 원을 잘라내어 파이프 아래 ∅10cm의 원을 자릅니다. 파이프를 구멍에 용접하십시오.
채널의 강철 원 가장자리를 따라 다리를 용접하면 동시에 베이스를 고정하고 연소 중에 연료를 밀어냅니다.
파이프 섹션의 길이는 연소가 끝날 때 파이프가 배럴 가장자리보다 높도록 전체 구조물 높이보다 최소 15cm 이상 길어야 합니다.
실린더 상단 (소화기)에서 또는 시트와 별도로 향후 덮개를 위해 원을 잘라냅니다. 뚜껑이 최대한 단단히 고정되도록 가장자리를 따라 "스커트"모양을 용접하는 것이 좋습니다.
뚜껑에 다른 파이프용 구멍을 ∅10cm 정도 잘라냅니다.
배럴 자체의 몸체에 화실과 재 팬용 구멍 두 개를 잘라냅니다. 각각의 경첩에 문을 놓고 모서리나 채널에서 손잡이를 용접합니다. 두 구멍은 연료가 놓일 격자로 서로 연결되어 있습니다.
직사각형 장시간 연소로의 예
기초 장치
내화 벽돌의 라이닝을 고려하더라도 용광로의 총 질량은 크지 않습니다. 그러나 그 밑의 기초는 튼튼하고 안정적이어야 합니다.
기초 아래에 작은 깊이를 만들 필요도 없으며 콘크리트로 채워진 완전히 평평한 영역이면 충분합니다.
벽돌은 스토브 지점, 세라믹 타일, 시멘트 바닥 등을 배치하는 기초로 사용할 수 있습니다. 기본적으로 이상적인 직진도는 마운팅 레벨을 사용하여 확인해야 합니다.
굴뚝
이것은 절대적으로 모든 고체 연료 스토브에 없어서는 안될 요소입니다. 집에서 만든 디자인의 굴뚝으로는 직경 10-15cm의 파이프가 약간의 편차를 가지고 용접됩니다.
굴뚝의 직선 부분의 길이는 연소 생성물이 방해받지 않고 제거되도록 적어도 전체 퍼니스의 직경이어야 합니다. 굴뚝을 배치할 때 450도 이상의 각도, 방 출구에 대한 많은 수의 팔꿈치 및 최소 길이는 허용되지 않습니다. 굴뚝 파이프가 출구 직전에 완전히 직선일 때 최적입니다. 그건 그렇고, 청소를 용이하게하려면 두 부분으로 나누어야합니다.
유일한 예외는 로켓 스토브에 관한 것입니다. 이 경우 굴뚝은 추가 열원으로 사용되며 바닥 아래 또는 안락 의자 아래를 통과합니다.
반사기
이것은 오븐 뒤의 벽에 고정된 금속 또는 호일 시트입니다. 이러한 요소의 주요 임무는 벽의 열을 반사하고 화재를 예방하는 것입니다. 반사경의 추가 보너스로 벽에서 열이 반환되고 열 흐름이 재분배되어 실내 온도가 상승합니다.
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구조물의 최종 조립
완성된 본체
장식적인 디자인
벽돌 라이닝은 미적 취향에만 의존하는 순전히 개인적인 문제입니다. 벽돌 껍질의 존재는 용광로의 효율성에 큰 영향을 미치지 않습니다. 일부 보고서에 따르면 열 손실 감소로 인해 장작 한 권의 연소 시간이 증가하지만이 효과는 매우 의심 스럽습니다. 한 가지 유형의 용광로와 연료 유형을 사용하는 순수한 실험은 아직 수행되지 않았습니다. 한 경우에는 벽돌 껍질이 있고 두 번째 경우에는 없습니다.
마음대로 오븐을 벽돌로 덮거나 덮지 마십시오. 예를 들어, 이러한 용광로가 다용도실이나 별도의 보일러실에 있는 경우 추가 작업을 수행할지 여부를 선택합니다.
장시간 연소되는 고체 연료 스토브(목재, 톱밥, 나무 칩 또는 펠렛)의 원리는 이러한 장치가 서 있거나 시골집을 난방하는지 여부에 관계없이 모든 경우에 동일합니다. 최소한의 공기 접근으로 발생하는 열분해 과정은 보일러의 효율과 연소 시간을 크게 증가시킵니다.
자신의 손으로 용광로를 만들기 전에 다음과 같은 뉘앙스에 주의하세요.
- 굴뚝의 별도 섹션은 가스 이동 방향으로 조립됩니다.
- 건강이나 재산을 위험에 빠뜨리지 않도록 스토브 주변에 최소 1미터의 여유 공간이 있어야 합니다.
- 작은 받침대에 오븐을 설치하십시오. 조심스럽게 제거하고 굴뚝 파이프를 분리 할 수 있습니다. 이 경우 청소로 인해 번거 로움이 발생하지 않습니다.
워터 재킷을 사용하여 일반 bubafonya(오래 타는 난로) 만드는 방법 - 비디오:
모든 장점을 갖춘 고체 연료 보일러에는 한 가지 심각한 단점이 있습니다. 이 장비를 사용할 때 연료 소모가 매우 빠르게 발생한다는 사실로 구성됩니다. 따라서 장작의 다음 부분을 연소실에 적시에 던지기 위해서는 그의 작업을 지속적으로 모니터링해야합니다. 이는 연료가 비경제적으로 소비되어 난방 비용이 증가한다는 사실로 이어집니다.
이 문제를 해결하려면 장비를 더 진보되고 경제적인 장비, 즉 장시간 연소하는 보일러로 교체해야 합니다. 작동 중 연료로는 일반 장작이 사용됩니다. 그러나 동일한 연료를 사용하는 기존 발전소와는 달리 연소과정이 길어진다. 장작을 덜 자주 버려야 합니다. 결과적으로 연료가 절약됩니다. 이러한 보일러는 구입할 수 있지만 직접 만드는 것이 좋습니다. 창작 계획은 매우 간단하므로 작업 과정에 어려움이 없습니다. 또한 네트워크에는 이러한 보일러를 구축하는 과정을 보여주는 많은 비디오 지침이 있습니다.
장시간 연소 보일러의 작동 원리
이러한 보일러의 작동은 연소되지 않고 연소실에 투입된 연료가 연기가 나는 원리에 기반합니다. 이를 통해 더 많은 열을 얻을 수 있습니다. 건설 중에 약간 다른 설계 방식이 사용되기 때문에 벽돌 오븐에서 그러한 결과를 기대하는 것은 불가능합니다. 주된 이유는 그들에게는 적극적인 견인력이 없습니다.
장시간 연소하는 보일러는 설계 측면에서 여러 가지 기능을 갖추고 있어 통나무 연기 과정에서 최대 열 방출 효율을 보장합니다. 자신의 손으로 집에서 오래 타는 난로를 만들었더라도 책갈피 하나면 8 시간 동안 작동하기에 충분합니다.
고체 연소 보일러의 특징 중 하나는 설계에 조절기 밸브가 있다는 것입니다. 장작을 연소실에 넣고 활성 연소 과정이 시작되면 밸브를 닫고 보일러로의 산소 흐름을 최소화해야합니다. 연기가 나는 과정에서 장작은 배가스를 방출하기 시작합니다. 주요 구성성분은 메탄, 일산화탄소, 수소이다.
이러한 용광로 작동 중 열이 정확하게 생성됩니다. 배기가스 덕분에. 점화실에 들어가면 점화된 후 다량의 열에너지가 방출되면서 연소됩니다.
모든 것이 어떻게 준비되어 있습니까?
자신의 손으로 장시간 연소되는 보일러를 만들기로 결정했다면 서둘러 제작 작업을 시작해서는 안됩니다. 먼저 용광로의 그림을 찾아야 합니다. 웹에는 그런 것들이 많이 있습니다. 그것은 불필요하지 않을 것입니다 그러한 설치 장치의 계획. 용광로 생성 작업이 쉬워집니다. 또한 작업을 시작하기 전에 자신의 손으로 보일러를 만드는 방법에 대한 비디오를 시청해야합니다.
장시간 연소 설비를 만들 때는 강철 파이프를 주요 재료로 사용해야 합니다. 사용할 수 없는 경우 직경 30-40cm의 파이프를 선택할 수 있으며, 이 경우 최소 벽 두께는 5mm가 되어야 합니다. 그 양이 적으면 금속 작업 중에 금속이 빨리 소진되어 추가 사용에 적합하지 않게 됩니다. 보일러의 높이는 최소 1m 이상이어야 합니다.
생성된 보일러는 세 부분으로 나뉩니다.
- 연소 구역 - 연기와 연기가 나는 재를 제거하는 데 사용됩니다.
- 연소 구역 - 연기가 나는 고체 연료가 포함되어 있습니다.
- 로딩 영역 - 연탄의 점진적인 연소와 관련된 높이가 감소합니다.
장기 연소 보일러의 모든 구성에는 공기 분배기와 같은 구성 요소가 있습니다. 연소 기간은 그것에 따라 다릅니다. 연소 과정이 일어나는 구역을 제한합니다. 외관상 분배기는 4mm 두께의 강판으로 만들어진 디스크입니다. 중간 부분에는 파이프가 있습니다. 이를 통해 공기가 연소실로 들어갑니다.
화로에서 연료가 연기가 나면서 챔버 내부로 자유롭게 떨어질 수 있도록 크기는 화로보다 약간 작게 만들어졌습니다. 연소 영역을 제어하기 위해 분배기에는 높이가 5cm 인 임펠러가 있으며 높이가 증가하면 공간도 늘어나 퍼니스 챔버에서 목재 연소 속도가 증가합니다.
공기가 흐르는 파이프에는 다음이 있어야합니다. 직경 6cm. 솔리드 파이프와 텔레스코픽 파이프를 모두 사용할 수 있습니다. 동시에 분배기의 구멍은 2cm를 넘지 않아야합니다. 그렇지 않으면 공기가 퍼니스 챔버에 대량으로 유입되어 산소가 과포화됩니다. 상단에는 댐퍼를 설치해야 합니다. 이를 통해 용광로의 통풍을 제어할 수 있습니다. 장시간 연소 보일러를 난방 장치에 연결할 수 있습니다 두 가지 방법 중 하나:
- 물 열교환기 파이프는 연소실을 통과합니다. 탱크의 물은 이 파이프에 연결된 코일을 통해 가열됩니다.
- 굴뚝이 원격 탱크를 통과합니다. 연기가 뜨거운 상태로 통과하여 냉각수가 가열됩니다.
이 두 가지 방법을 비교해 보면 첫 번째 방법은 구현이 훨씬 간단하고 두 번째 방법은 높은 효율성을 제공한다는 점에 유의해야 합니다.
자신의 손으로 보일러를 만드는 방법
장시간 연소 보일러 제조 작업을 시작하기 전에 실수를 피하기 위해 직접 설치하는 방법에 대한 비디오 지침을 시청해야 합니다. 모든 작업이 수행되어야 하는 방향과 함께 퍼니스의 그림이 있어야 합니다.
도구
사전에 필수 재료와 도구를 준비하다작업 중에 필요한 것:
- 파이프 30cm, 5-6cm, 10cm 각 파이프의 벽 두께는 3mm 이상이어야 합니다.
- 강판 4mm;
- 불가리아 사람;
- 용접 기계;
- 수공구.
보일러를 설치하려면 표면이 단단한 장소를 선택하세요.
집에서 오븐 만들기
설치물 제작과정 다음 단계가 포함됩니다.
굴뚝과 반사경
집에서 만든 보일러를 사용하는 과정에서 벽은 지속적으로 가열되고 자연스럽게 열에너지가 방출됩니다. 작은 방에 퍼니스를 설치하는 경우 반사판이 필요해, 주변에 배치해야 합니다. 덕분에 흐름의 분포가 발생하여 내부로 들어오는 열의 양이 증가합니다.
사람이 상주하는 방에 장시간 연소 보일러를 설치하는 경우 설치 안전 보장 문제를 고려해야합니다. 용광로의 벽돌 라이닝은 이 문제를 해결합니다.
용광로 굴뚝을 만들려면 직경 20mm의 파이프를 사용할 수 있습니다. 연소실의 직경은 파이프의 직선 부분보다 10cm 더 커야 하며 꼬임이 최소화된 상태로 거리로 나와야 합니다. 최적은 45도 각도로 두 번 굽히는 것입니다.
몇 가지 다른 기능:
- 용광로의 굴뚝을 만들 때 그 디자인은 접을 수 있도록 만들어져야 합니다. 이 경우 시즌 동안 그을음으로 인해 벽을 제거하고 청소할 수 있습니다.
- 굴뚝 부분은 가스 이동과 반대 방향으로 연결되어야합니다.
- 화재의 영향으로 쉽게 가연성이 있는 물체 및 구조물은 설비에서 어느 정도 떨어진 곳으로 이동해야 합니다.
우리는 기초를 구축합니다
보일러의 기초는 불에 탄 벽돌로 깔거나 잔해를 사용할 수 있습니다. 이 재료는 고온의 영향으로 균열이 발생하지 않습니다. 견고한 기초가 필요한 경우 이 경우 견고한 모놀리식 슬래브를 채워야 합니다. 장비 설치는 다리에 수행됩니다. 채널을 사용하면 쉽게 용접할 수 있습니다. 벽돌 뒤의 눈에서 숨길 수 있습니다.
장시간 연소하는 보일러에는 공기가 일정량 공급되어야 합니다. 이는 빈 공간을 남기지 않고 북마크가 완전히 완료된 경우에만 달성할 수 있습니다. 장작 외에도 이탄과 톱밥을 용광로에 추가할 수 있습니다.
보일러에 연료를 채우는 작업은 다음 지침에 따라 수행해야 합니다.
- 먼저 덮개를 제거하고 탱크에서 조절기를 제거해야 합니다.
- 또한 연료는 챔버에 조밀하게 놓여 있습니다.
- 가연성 액체를 연료 위에 뿌려야 합니다.
- 조절기를 설치한 후 탱크를 뚜껑으로 덮은 다음 댐퍼가 열립니다.
- 그 후 토치가 공기 파이프에 던져집니다. 연기가 나는 과정이 시작되면 댐퍼를 덮을 수 있습니다.
합산
이제 오랫동안 타오르는 가마솥이 생겼습니다. 이 장비는 난방이 되지 않는 방에 설치할 수 있습니다. 차고 난방을 위한 훌륭한 솔루션이 될 것입니다. 작업장에 이러한 보일러를 설치하면 따뜻한 분위기를 쉽게 조성할 수 있습니다. 보일러가 올바르게 제조되면 높은 효율과 작동 효율성이 보장됩니다.
