장비를 만드는 방법. 광부를 만드는 방법: 자신의 손으로 광업 장비 수집. 광부 자체 조립의 장단점
광부를 모으기 전에 관심 암호화폐, 예산 및 필요한 지식의 가용성과 같은 뉘앙스를 처리해야 합니다. 가상 코인의 선택은 매우 중요합니다. 조립되는 농장의 유형은 비디오 카드 또는 ASIC 채굴기에 따라 다르기 때문입니다. 예를 들어 Bitcoins, Bitcoin Cash, Litecoins 및 기타 여러 가상 동전의 추출은 ASIC의 도움을 통해서만 관련이 있습니다. "어린"코인의 경우 채굴도 적합합니다.
마이닝을 위한 "기계"의 자체 조립을 위한 평균 예산은 2-3천 달러입니다. 그러나 사용하는 장비와 설정한 목표에 따라 비용이 더 높아질 수 있습니다. GPU에 있는 일부 팜의 경우 고가의 비디오 카드를 10개 이상 설치하면 비용이 6-8천 달러에 이릅니다. 이론적 지식의 문제에 관해서는 물론 재료의 기초에 대한 기술과 이해가 필요합니다. Asics와 비디오 카드에서 광부를 만드는 방법, 그러한 활동을 수행하는 데 필요한 장비는 무엇이며 어떤 결과를 기대할 수 있는지 살펴 보겠습니다.
비디오 카드(GPU)에 광부를 조립하는 방법 - 지침
비디오 카드의 첫 번째 팜은 비트코인 암호화폐 채굴의 어려움이 커지면서 2013-2014년에 나타났습니다. 단일 비디오 카드로 암호화폐를 채굴한 참가자들은 비트코인과 관련하여 그러한 수입의 수익성이 감소했다고 지적했습니다. 2014년에 최초의 ASIC 채굴기가 등장했고, 이로 인해 복잡성이 또 한 번 급증했고 다수의 GPU가 있는 팜을 사용해야 했습니다. 많은 사람들이 2018년에 이러한 장치를 수집합니다. 이를 수행하는 방법은 아래에서 고려하십시오.
장비
가상 코인 추출을 위해 광부를 조립하려면 장비를 구입할 가치가 있습니다. 장치의 신뢰성과 성능은 구성 부품의 품질에 달려 있다는 점을 고려하는 것이 중요하므로 비용을 절약하거나 합리적인 한도 내에서 수행하는 것은 권장되지 않습니다.
조립할 때 다음이 필요합니다.
- 비디오 카드.이 요소가 핵심적인 역할을 하므로 GPU 선택에 각별한 주의를 기울여야 합니다. 최신 GPU는 가상 코인을 채굴할 때 더 나은 성능과 높은 해시율을 특징으로 하므로 이를 선호하는 것이 좋습니다. 비디오 카드에서 ASUS GeForce GTX 1080 Ti 모델을 사용할 수 있습니다. 이 모델은 2018년 6월 현재 최고의 성능 중 하나입니다(SHA-256의 경우 1.4GH/s). 단점은 소매가가 $800 이상인 높은 가격입니다. 예산 옵션은 Sapphire Radeon RX 570 4096MB이며 가격은 $350-$400이지만 이러한 장치의 성능은 더 낮을 것입니다. GPU를 선택할 때 오버클러킹 가능성(가상 코인을 채굴하는 데 사용되는 GPU의 경우 큰 장점임), 채굴 속도(다양한 알고리즘에 대해 개별적으로 결정됨), 메모리의 양과 유형, 장치 비용 등 여러 가지 기준에 집중해야 합니다. GPU를 구입할 때 얼마나 많은 "바"가 설치되는지 아는 것이 중요합니다. 4 개 이상이면 350-400 달러 이하의 가격으로 비디오 카드를 가져가는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 장비 구매 비용이 5-6 천 달러를 초과할 수 있습니다.
- 마더보드.이 요소를 선택할 때 필요한 커넥터 수, 선택한 제조업체의 비디오 카드 연결 기능 및 장치의 신뢰성에주의하는 것이 중요합니다. 프로세서, RAM 및 기타 장비가 "마더보드"에 연결되어 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 마더보드를 장착할 때 팜 가장자리 너머로 돌출되지 않고 외부 장치(디스플레이, 마우스 및 키보드)를 연결하기 위한 커넥터가 바깥쪽으로 "보이는" 것이 중요합니다. 모델의 경우 선택한 GPU 모델과 사용 가능한 예산을 고려하여 개별적으로 결정이 내려집니다. 여기에서 GIGABYTE GA-B250-FinTech 1151 Intel B250 또는 MSI H110M PRO-VH 1151 Intel H110 옵션 중 하나를 선택할 수 있습니다. 첫 번째 장치는 120-130 달러입니다. 두 번째 "마더보드"는 더 저렴합니다. 약 60달러입니다.
- 전원 장치.자신의 손으로 농장을 만들고 Bitcoins 또는 기타 암호 화폐 채굴 장비를 선택할 때 전원 공급 장치에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 이 장치는 소비자에게 전력을 공급하므로 전력이 충분해야 합니다(비디오 카드의 오버클러킹 고려 포함). 예를 들어 10개의 GPU를 설치할 때 채굴 장비의 소비량은 약 3kW가 됩니다. 여러 전원을 결합하지 않으려면 농장용 특수 PSU를 구입하는 것이 좋습니다. 좋은 옵션은 Hewlett Packard 2250W HP HSTNS 7001133-Y000 PR09 80PLUS GOLD이지만 이러한 장치의 가격은 $270-290입니다. 보다 저렴한 솔루션은 Dell 1570W PowerEdge 6950으로 가격은 약 100달러입니다. 전원 공급 장치를 설치할 때 주의하는 것이 중요합니다. 장치의 쿨러가 장치를 위 또는 밖을 "바라보는" 것이 좋습니다. 이 경우 전원 케이블은 트러스 본체 외부에 있어야 합니다. 설치하는 동안 PSU는 일반적으로 기존 타이를 사용하여 프레임에 고정됩니다. 장치를 단단히 고정하려면 금속 모서리를 사용할 수 있습니다.
- 하드디스크와 램.여기에는 엄격한 요구 사항이 없지만 가장 저렴한 장치를 구입하는 것도 가치가 없습니다. 예를 들어 메모리가 60GB 이상인 하드 드라이브를 사용하는 것이 좋습니다. 가격과 품질면에서 최적의 솔루션은 Golden Memory 60GB G300 AV60CGB SATA BOX입니다. 이러한 HDD는 약 20-25 달러입니다. 향후 팜을 확장할 계획이라면 240GB 하드 드라이브를 사용할 수 있지만 비용은 2-3배 더 비쌉니다. RAM은 무엇이든 될 수 있습니다.
- CPU.채굴을 위해 농장의 "두뇌"인 중앙 프로세서를 선택하는 것의 중요성을 과소 평가하지 마십시오. 이 하드웨어 항목을 선택할 때 장치의 다른 항목과의 호환성 및 성능에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 가격과 품질면에서 최적의 솔루션은 Intel Core i5 7500 3.4GHz Quad-Core 1151 Box입니다. 이러한 프로세서의 비용은 약 $180입니다. 예산이 삭감되면 Intel Pentium G4560 3.5GHz Dual-Core 1151 Box를 가져갈 수 있으며 비용은 55-65 달러입니다.
- 어댑터.농장을 직접 조립하려면 장비를 선택하고 구매하는 것뿐만 아니라 가상 코인 추출을 위한 단일 시스템으로 결합하는 것도 중요합니다. 어댑터가 필요합니다. 라이저는 기본 키트에 포함되어 있습니다. 후자는 서로 다른 PCI 유형 간의 전환을 제공합니다. 또한 그들의 도움으로 GPU를 마더보드 및 기타 장비에서 멀리 이동할 수 있습니다.
- 다른 장치들.비디오 카드에 나만의 농장을 만들 때 전원 버튼(모든 장치를 동시에 시작), 전력계(전력계) 및 하드웨어 작동 제어 프로그램(WatchDog)과 같은 다른 장비가 필요할 수도 있습니다.
조립 알고리즘
광부를 직접 조립하는 방법을 고려하십시오.
- 우리는 그림을 만들고 다른 요소의 배치를 표시합니다.
- 조립을 위해 농장 부품을 준비합니다. 여기에서 구성 요소 장치의 통풍이 잘되는지 고려하는 것이 중요합니다. GPU 사이에는 10cm 이상의 간격을 두는 것이 바람직하다. 막대를 서로 가깝게 설치하면 막대가 과열되어 고장날 수 있습니다.
- 우리는 농장 요소를 고정하는 경우를 만듭니다. 이 작업을 수행할 때 진동 및 열에 강한 재료를 사용합니다. 가장 좋은 방법은 열전도율과 신뢰성이 우수한 알루미늄 코너를 사용하는 것입니다. 단점은 강한 열로 인해 변형될 수 있다는 점인데, 자가농장을 만들 때는 문제가 되지 않습니다.
- 볼트 또는 나사 연결로 부품을 고정합니다. 손에 금속 부품이 없으면 나무 구조를 조립하고 셀프 태핑 나사로 요소를 고정시킬 수 있습니다.
- 장비 고정을 위해 구멍을 표시하고 드릴합니다. 마크업의 정확성에 주의를 기울이는 것이 중요합니다.
- 프로세서와 팬으로 마더보드를 고정한 다음 나머지 장비를 연결합니다.
- 마크업에 따라 팜용 PSU를 설치합니다. 공급선의 길이는 다양한 농기구를 연결하기에 충분해야 합니다.
- 운영 체제를 설치하고 드라이버를 설치하고 하드웨어를 구성합니다.
광부 자체 조립의 장단점
GPU 마이너를 직접 구축하기 전에 이러한 팜의 장단점을 고려해야 합니다.
| 찬성 | 마이너스 |
| 채굴된 가상 코인을 변경할 수 있습니다. | 사용되는 그래픽 카드의 수에 따라 달라지는 높은 전력 소비. 예를 들어, 10개의 "슬레이트"를 사용하는 경우 농장의 소비량은 시간당 3kW 이상이 됩니다. |
| 필요한 장비를 무료로 폭넓게 선택할 수 있습니다. | 지식 요구 사항. 자신의 손으로 농장을 조립하려면 특정 지식, 장비 선택, 배치 및 연결에 대한 올바른 접근 방식이 필요합니다. |
| 채굴이 예상한 결과를 제공하지 않거나 다른 유형의 활동으로 전환하려는 경우 장비를 판매할 수 있는 기능. | 무거운 비용. 좋은 농장은 3-5 천 달러 이상입니다. |
| 최대 3-5년의 제조업체 보증. | 큰 광장. 장비가 있는 디자인은 공간을 많이 차지하기 때문에 방의 전체 또는 절반을 할당해야 합니다. |
| 상대적으로 소음이 적어 집에서 농장을 장비할 수 있습니다. |
asics에서 광부를 만드는 방법?
더 발전된 옵션은 더 나은 성능과 상대적으로 저렴한 가격을 가진 ASIC 채굴기에 팜을 모으는 것입니다. 마이닝을 시작하려면 적합한 ASIC을 선택하고 장비를 구입하여 구성해야 합니다. 이익과 비용은 선택한 ASIC 채굴기, 암호 화폐 및 네트워크 구성원이 설정한 작업에 따라 다릅니다.
일반 조항
ASIC에 팜을 만들 때 여러 가지 뉘앙스를 고려해 볼 가치가 있습니다.
- 최신 ASIC 채굴기는 많은 양의 열을 발생시키므로 미리 문제를 해결하기 위한 옵션을 생각하는 것이 좋습니다. 일부 장치는 섭씨 110-120도까지 가열되므로 열을 제거하지 않고 ASIC이 있는 방에 있기가 어려울 것입니다. 추가 냉각기를 설치하고 거리로의 가열된 공기 흐름 제거를 구성할 수 있습니다.
- Asics는 소음 수준이 높기 때문에 집에 그러한 농장을 설치하는 것이 문제가 됩니다. 해결책은 별도의 방을 할당하거나 특수 소음 감소 상자를 사용하는 것입니다.
- 사용되는 ASIC 채굴기의 수는 제한이 없으며 여기에서 재료의 능력에 따라 많이 달라집니다. 다만 한 팜에 ASIC을 2개 이상 설치할 때는 별도의 방을 할당하는 것이 좋다는 점을 감안할 필요가 있다. 이 요구 사항은 그러한 장비의 소음 증가와 실내의 과도한 난방 때문입니다.
- 여러 마이너를 연결하면 전기 네트워크의 부하가 증가하고 전기 비용이 증가합니다. ASIC은 중단 없이 작동하므로 하나의 ASIC 채굴기를 사용할 때 월간 소비량은 1MWh에 달할 수 있습니다. 네트워크 부하에 대해서는 ASIC을 2~3개 이상 사용하는 경우 아파트의 배선을 더 큰 배선으로 교체해야 할 수 있습니다. 예를 들어 하나의 ASIC은 약 1kW를 소비합니다. 5개가 있으면 부하는 5kW로 증가합니다. 이것은 전류 소비가 22.7A임을 의미합니다. 이 경우 구리선의 정격 전류는 2.5kV입니다. mm. 25 암페어와 같습니다. 그러나 결국 다른 장비도 아파트에서 작동하므로 기존 섹션으로는 충분하지 않습니다. 이 문제를 무시하면 배선이 손상될 수 있습니다.
- 하나의 ASIC 채굴기를 구입하는 것만으로는 농장을 만들기에 충분하지 않습니다. 컴퓨터, 라우터 및 기타 장비도 필요합니다(자세한 내용은 아래 참조).
장비
우리는 이미 우리 손으로 광부를 만드는 방법을 고려했습니다. 이론적으로는 물론 가능하지만 실제로는 구매하는 것이 더 저렴하고 편리합니다. 전체 ASIC 팜을 구성하려면 적절한 요소를 결정하는 것이 좋습니다. 키트에는 다음이 포함됩니다.
- - 농장에서 핵심적인 역할을 하는 장치. 추출된 가상 통화를 고려하여 장치가 선택됩니다. 예를 들어, Bitmain 및 Canaan AvalonMiner 821 등은 SHA-256에서 코인 채굴에 적합합니다. 장치 비용은 다양하며 장치당 평균 $1,500–$2,000입니다.
- 컴퓨터. ASIC 팜을 구성하려면 표준 장비 세트가 있는 PC가 적합합니다. GPU의 팜 설명에 나열된 장치(비디오 카드, 전원 공급 장치, 마더보드 등)를 사용할 수 있습니다.
- 라우터.글로벌 네트워크에 연결됩니다.
- 어댑터 및 액세서리(전력계, 무정전 전원 공급 장치 등).
집회
빌드 프로세스는 다음과 같이 진행됩니다.
- ASIC 고정 및 장비 배치를 위한 랙에 대한 정보가 포함된 도면(다이어그램) 생성. 최적의 냉각을 위해 ASIC 채굴기 사이의 거리는 10cm 이상이어야 합니다.
- 스탠드 제조. 설치 과정에서 고품질 요소를 사용하는 것이 좋습니다. 목재 또는 알루미늄 모서리가 될 수 있습니다. GPU 트러스의 경우와 마찬가지로 랙 요소는 사용된 재료에 따라 볼트 또는 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
- 팜 요소의 설치 및 고정.
- ASIC를 콘센트와 PC에 연결합니다.
환경
기술 작업을 완료한 후 ASIC 설정을 시작할 수 있습니다. 알고리즘은 다음과 같습니다.
- 우리는 정의합니다. 이를 위해 Advanced IP Scanner 소프트웨어를 사용합니다. 설치 후 검색을 클릭하고 주소를 선택하십시오.
- ASIC 소프트웨어 셸로 이동하여 로그인 데이터를 입력합니다(일반적으로 "루트").
- 선택한 풀의 URL 주소와 포트를 작성하고 "작동" 데이터를 설정합니다.
- 풀에 작업자에 대한 정보를 표시하고 암호화폐를 추출합니다.
- 30~60분 후 채굴 프로세스가 실행되고 계정에서 채굴된 코인의 수가 증가하는지 확인합니다.
장점과 단점
ASIC 구축을 결정하는 과정에서 그러한 단계의 긍정적 측면과 부정적 측면에 주목하는 것이 중요합니다. 테이블에 넣어 봅시다:
| 찬성 | 마이너스 |
| asics 연결 및 구성에는 최소한의 시간이 필요합니다. | ASIC 채굴기의 높은 소음은 집에서 장비를 사용할 때 많은 문제를 야기합니다. 팜에 여러 ASIC가 포함되어 있으면 상황이 악화됩니다. |
| 비트코인 채굴의 평균 회수 기간은 8-10개월입니다. 다른 암호화폐를 채굴하는 경우 지표가 다를 수 있습니다. | 하나의 ASIC 비용은 평균 1.5-2,000 달러로 상당한 재정적 투자가 필요합니다. |
| ASIC이 고장난 경우 자체적으로 복구할 가능성은 거의 없습니다. | |
| ASIC 채굴기의 해시레이트는 암호화폐 채굴의 높은 효율성을 보장할 만큼 충분히 높습니다. | 이 장치는 열을 발생시켜 거리로 가져가는 것이 바람직합니다 (아파트에서 농장을 사용할 때). |
| 장치는 특정 알고리즘으로 제한되므로 제한된 암호 화폐 목록에 사용할 수 있습니다. | |
| 작업에 필요한 프로그램은 ASIC과 함께 제공되는 경우가 많습니다. | 제조업체는 시장에서 더 발전된 ASIC 모델을 출시하고 있습니다. 이로 인해 복잡성이 증가하고 사용 가능한 ASIC의 회수 기간이 증가합니다. |
팜()을 선택할 때 채굴된 암호화폐, 재무 능력 및 장기 목표를 고려하는 것이 중요합니다. 사용자가 향후 다른 가상 코인을 채굴할 계획이라면 GPU에서 장비를 수집하는 것이 좋습니다. 사람이 코인을 결정하고 오랫동안 하나의 알고리즘을 작업할 계획이라면 ASIC을 사용할 수 있습니다. GPU 팜을 사용하여 비트코인, 라이트코인 및 기타 여러 암호화폐를 더 이상 채굴할 수 없다는 점을 고려할 가치가 있습니다. ASIC 채굴기를 사용하는 것이 좋습니다.
작업량이 많은 경우에는 개별 건축을 위해 집에서 발포 콘크리트를 생산하는 것이 좋습니다. 그러면 장비 구입 비용이 완전히 지불됩니다. 그러나 자신의 손으로 폼 블록 생산 장비를 만드는 제조 공정 비용을 더욱 줄이는 방법이 있습니다.
시공 경험이 없는 초보자를 위한 단계별 지침의 형태로 이러한 옵션을 순차적으로 고려하십시오.
옵션 1 - 기성품 장비를 사용하여 거품 콘크리트의 DIY 미니 생산
집에서 거품 블록을 생산하기 위해 특수 장비 세트 (기계)를 구입하고 거품 콘크리트 혼합물을 독립적으로 준비합니다.
거품 콘크리트 혼합물의 조성:
- 시멘트 (포틀랜드 시멘트, M-400 등급 이상. 시멘트는 신선해야 함) - 310 kg;
- 모래 (세립 또는 분쇄, 체로 쳐진 모래) - 500 kg;
- 물 - 210리터;
- 발포 조성물 - 시멘트 중량의 1-2%;
- 수정 첨가제.
발포제에 대해 별도로 살펴 보겠습니다. 예를 들어 PB-Lux (90 루블 / kg) 또는 Foamcem (150 루블 / kg)과 같은 기성품 구성을 사용하거나 직접 만들 수 있습니다.
거품 콘크리트 용 DIY 발포제
거품 성분:
- 가성 소다 (가성 소다) - 0.15 kg;
- 로진 - 1kg;
- 나무 접착제 - 0.06kg.
제조 기술은 다소 힘들고 시간이 많이 걸립니다. 따라서 상당한 양의 작업에만 권장됩니다.
집에서 발포 콘크리트용 발포제 만드는 법
준비에는 두 단계가 포함됩니다.
- 혼합 접착제. 이를 위해 마른 접착제 조각에 물을 붓고 (1:10) 하루 동안 방치합니다. 이 시간 동안 접착제가 약간 부풀어 오르지만 모양이 유지됩니다. 따라서 물과 접착제가 담긴 용기는 60 ° C로 가열됩니다 (일정한 교반). 모든 조각이 용해되어 균일한 덩어리를 형성하면 접착 용액이 준비된 것입니다.
- 로진 비누의 준비. 이를 위해 나트륨을 끓입니다. 그런 다음 로진이 점차 도입됩니다. 끓이는 과정은 로진이 완전히 녹을 때까지 약 2시간이 소요됩니다.
메모. 로진은 미리 분쇄해야 합니다.
두 조성물은 로진 비누가 60℃로 냉각되었을 때 혼합된다.
메모. 혼합시 로진 비누를 접착제 용액에 붓습니다. 혼합 비율 1:6.
결과 혼합물을 거품 발생기에 붓고 고밀도 거품을 얻습니다. 밀도가 80g / dm3 인 폼이 사용하기에 최적으로 간주됩니다. 덜 조밀한(더 공기가 잘 통하는) 폼을 사용하면 블록의 품질이 저하되고 빠르게 파괴됩니다.
메모. 양동이에 거품을 채워 거품의 품질을 확인할 수 있습니다. 양동이를 뒤집은 후 폼은 내부에 보관해야 합니다.
거품 블록 생산 계획이 그림에 나와 있습니다.
첫 번째 팬케이크와 마찬가지로 첫 번째 거품 콘크리트 블록도 일반적으로 울퉁불퉁하게 나옵니다. 이에 대한 몇 가지 이유가 있습니다.
- 솔루션의 구성 요소를 투여하는 복잡성;
- 용액의 수분 함량 증가/감소;
- 용액의 발포제 함량 증가. 그것의 소비는 1.5 리터를 초과해서는 안됩니다. 1m / cu당.
첫째, 발포제가 비싸기 때문입니다.
둘째, 혼합물의 조성이 증가하면 콘크리트가 굳는 시간이 늘어납니다.
셋째, 블록의 강도를 감소시키기 때문입니다.
- 혼련 시간을 다양화;
- 블록 경화 시간의 실험적 결정;
- 완성된(성형되지 않은) 블록의 건조 모드.
불행하게도 이러한 실험은 건설 시간을 연장시킬 뿐만 아니라 추가 비용을 발생시킵니다. 그러나 사용자에 따르면 완전히 정당화됩니다. 또한 결함이 있는 폼 블록은 바닥 아래의 백필로 사용할 수 있으며 폼 콘크리트 생산을 위한 중고 장비를 판매할 수 있습니다.
메모. 실습에서 알 수 있듯이 구조용 폼 블록 (D-900 등급 이상)을 만드는 것이 좋습니다. 단열재보다 기공이 적고 초보자도 쉽게 만들 수 있습니다.
옵션 2 - 손으로 거품 콘크리트 장비 만들기
먼저 고전적인 2단계 생산 기술을 사용할 때 일반적으로 필요한 사항에 주목합니다.
폼 콘크리트 생산을 위한 미니 플랜트의 공장 장비에는 다음이 포함됩니다.
- 공기 압축기가 있는 거품 발생기;
- 믹서 (개인 생산에서는 기존의 콘크리트 믹서가 사용됨);
- 폼 블록용 몰드;
- 추가 장비: 압력 게이지, 펌프.
표준 폼 콘크리트 설치의 전체 세트가 다이어그램에 표시됩니다.
즉석 수단으로 집에서 나열된 각 유형의 장비를 만드는 방법을 고려하십시오.
거품 콘크리트 용 DIY 거품 발생기
이 모듈의 구입은 생산에서 가장 비용이 많이 드는 부분입니다.
목적 - 발포제를 용액에 공급하기 전에 발포제로 변환합니다.
거품 생성기의 설계는 세 개의 노드로 구성됩니다.
- 공급 모듈. 발포제 용액을 붓습니다. 이 기능은 모든 컨테이너에서 수행할 수 있습니다.
- 변환 모듈. 설치의 정수는 거품의 변형입니다.
- 투약 모듈. 주어진 밀도(폼 블록의 브랜드에 따라 결정됨)의 솔루션에 폼을 공급하는 기능을 제공합니다.
거품 콘크리트 생산을 위한 거품 발생기 계획
거품 발생기를 만들려면 금속 파이프(블랭크 2개), 펌프, 호스, 밸브가 필요합니다. 역시 용접기. 보다 자세하게 구성 요소는 거품 발생기의 도면과 함께 제공되는 사양에 지정되어 있습니다.
거품 콘크리트용 거품 발생기 조립(그림 그리기)
1. 거품 발생기 만들기
거품 발생기의 공장 튜브의 특이성은 처음에는 좁은 채널이 있다가 확장된다는 것입니다. 이 기술을 사용하면 유제가 튜브를 통과하는 속도를 높일 수 있습니다. 그러면 출력에서 가능한 최대 속도를 갖게 됩니다.
자신의 손으로 거품 콘크리트 거품 발생기를 만드는 방법은 무엇입니까?
이렇게하려면 난류 혼합 챔버와 기본 폼 카트리지를 만들어야합니다.
혼합 챔버 제조
준비된 파이프 중 하나에 두 개의 파이프를 용접하십시오. 또한 끝에서 공기가 공급되는 것 중 하나를 배치하는 것이 좋습니다. 그리고 발포 유제를 공급하기위한 두 번째는 측면에 용접됩니다 (90 ° 각도).
두 흡입 파이프(끝 및 측면)에는 두 개의 밸브가 제공됩니다.
- 차단(발포제의 공급을 차단할 수 있음);
- 조정(공급 매개변수 조정, 압력, 압력, 수량 등 변경).
실제로 혼합물 공급 매개변수가 조정된 후에는 제어 밸브가 사용되지 않습니다.
메모. 사이드 파이프의 직경은 엔드 파이프의 직경보다 15-20% 커야 합니다.
폼 카트리지 제조
분기 파이프는 두 번째 파이프 블랭크에 용접됩니다. 완성된 혼합물을 배출하도록 설계되었습니다. 출구 파이프에 깔때기 형태의 장치를 장착하여 혼합물의 배출 속도를 줄이는 것이 좋습니다. 필터는 공작물에 배치됩니다. 그 목적은 유제를 거품으로 변형시키는 것입니다. 기성품 필터를 구입할 수 있습니다.
그러나 덜 성공적인 기능은 접시 청소를 위해 금속 메쉬 (브러시)로 수행 할 수 있습니다.
동시에 나선형은 적합하지 않으며 와이어 만 있습니다. 이러한 메쉬는 폼 카트리지 튜브의 전체 길이를 따라 가능한 한 단단하게 다져져야 합니다. 메쉬 입자가 혼합물과 함께 날아가는 것을 방지하기 위해 파이프 배출구에 "Ruff"가 설치되고 내부에 메쉬 와셔가 설치됩니다.
혼합 챔버와 폼 카트리지 연결
다음으로 혼합 챔버와 폼 카트리지를 연결해야 합니다. 당연히 이것은 용접된 파이프가 반대쪽 끝에 배치되는 방식으로 수행되어야 합니다. 거품 콘크리트 혼합물이 튜브를 통과하는 속도를 높이려면 그 사이에 Laval 노즐 또는 제트 와셔를 설치해야 합니다. 노즐을 제트로 교체하면 노즐을 통과하는 혼합물의 속도가 감소하여 설계 효율성이 30-40% 감소합니다. 그러나 더 저렴하고 설치가 더 쉬우며 임시 옵션으로 사용할 수 있습니다. 노즐 또는 제트의 설치 위치는 다이어그램에 표시됩니다.
거품 콘크리트용 거품 발생기의 치수 비율(깊이 및 입구 직경)
2. 압축기를 혼합 챔버의 말단 파이프에 연결
모든 압축기는 작동에 적합하며 6atm의 압력을 제공합니다. 리시버가 있는 압축기, 감압 밸브 및 압력계를 사용하면 압력을 조절할 수 있습니다.
자료는 사이트 www.site를 위해 준비되었습니다.
3. 혼합 챔버의 측면 연결부에 발포 농축액 용기 연결
용기는 바닥에 설치되고 호스가 부착되어 발포 유제 (발포제 + 물)가 측면 파이프를 통해 믹서로 공급됩니다. 소형 펌프(일반 가정용 "스트림")를 설치하면 거품 발생기에 거품 농축액을 보다 효율적으로 공급할 수 있습니다. 그러나 돈을 절약하기 위해 중력에 따라 공급을 구성할 수 있습니다.
이렇게 간단한 방법으로 만들어진 발포 콘크리트 용 발포제는 구입 한 것보다 훨씬 저렴합니다. 그리고 결과 거품은 공장 생성기에서 얻은 거품보다 결코 열등하지 않습니다.
폼 블록 생산을 위한 수제 장비 - 비디오
가정용 거품 콘크리트 용 거품 발생기 장치
스스로 만들 수있는 거품 블록 생산의 두 번째 구성 요소는 거품 콘크리트를 붓는 형태입니다.
폼 블록용 DIY 몰드
성형 용기는 합판, 금속, 플라스틱 등 모든 재료로 만들 수 있습니다. 주요 요구 사항은 용액을 붓는 동안 재료가 변형되어서는 안된다는 것입니다.
금형 제작에는 두 단계가 포함됩니다.
- 거품 콘크리트의 형태 계산;
- 거품 콘크리트 용 금형 생산.
폼 블록의 금형 크기를 올바르게 계산하는 방법은 무엇입니까?
빌딩 블록 (벽 블록)은 일반적으로 길이 : 너비 : 높이-4 : 2 : 1의 비율 (비율)로 생산됩니다. 이 비율은 블록을 자르지 않고 석조 행을 묶을 수 있기 때문에 최적입니다. 따라서 양식의 깊이가 150mm이면 너비와 길이는 각각 300mm와 600mm가 됩니다.
발포 콘크리트 블록의 개인 생산을 위해서는 최대 30개의 발포 블록을 동시에 생산할 수 있는 금형을 사용하는 것이 좋습니다.
양식의 길이는 블록의 전체 길이보다 길어집니다. 이는 양식의 파티션이 특정 두께를 가지고 있기 때문입니다.
메모. 가장 큰 면적의 평면이 위에 오도록 칸막이를 설치하는 것이 좋습니다. 따라서 블록의 빠른 건조와 균일한 발포 콘크리트 강도가 보장됩니다. 같은 이유로 다단계 양식을 만드는 것은 권장되지 않습니다.
자신의 손으로 폼 블록의 금형을 만드는 방법은 무엇입니까?
금형 제작 공정은 하단 장치에서 시작됩니다. 측벽이 견고하게 부착되어 있으며 분리 가능한 내부 칸막이가 설치되어 있습니다.
마스터는 거품 콘크리트 블록의 형태를 접을 수 있도록 조언합니다. 이 기술을 사용하면 블록의 크기를 변경할 수 있습니다. 같은 이유로 칸막이판도 함께 용접해서는 안 됩니다. 너비의 절반까지 자르고 연결하는 것이 좋습니다.
합판을 거푸집 공사 재료로 사용하는 경우 칸막이를 못으로 고정해야합니다. 코너, 스페이서 등 완성된 블록에 인쇄됩니다. 이것은 그에게 해를 끼치지는 않지만 아름다움을 더하지도 않습니다.
조언. 라미네이트 합판을 사용하는 것이 좋습니다.
발포체 블록에 대한 형태의 도면과 외관이 그림에 나와 있습니다.
집에서 만든 양식의 장점은 비표준 길이 또는 구성의 폼 블록을 얻을 수 있다는 것입니다.
메모. 합판으로 거푸집을 만들 때는 콘크리트를 채우기 전에 강한 필름으로 조여야 합니다. 그렇지 않으면 합판이 습식 용액에서 수분을 흡수하여 폼 콘크리트의 모양이 변형되고 특성이 왜곡됩니다. 필름을 사용하면 블록 성형 공정도 간소화됩니다.
사람이 자신의 손으로 모든 가정 용품을 만들 때 보는 것이 좋습니다. 금속을 자르거나 나무 요소를 자르는 과정을 단순화하기 위해 그들은 가정 작업장을 위해 집에서 만든 기계와 비품을 만듭니다. 이 솔루션은 제품 제조 시간뿐만 아니라 완제품 구매 비용도 절약합니다. 몇 가지 실용적이고 흥미로운 옵션이 아래에 설명되어 있습니다.
DIY 파이프 벤딩 머신
기사에서 읽기
가정 워크샵을 위해 수제 기계 및 비품을 사용하는 방법
가정 작업장에 집에서 만든 기계 및 장치를 사용하는 것은 몇 가지 문제를 해결하는 데 목적이 있습니다.
- 금속 가공 공정의 단순화.가정 용품을 만드는 과정에서 종종 금속 조각가 또는 프레스가 필요합니다.
- 목재 가공 개선.작은 헛간을 짓거나 나무로 된 헛간을 만들 때도 다른 사람들이 필요합니다.
기성품을 구입하는 것은 비용이 많이 들기 때문에 집에서 만든 차고용 기계 및 액세서리의 사용이 매일 점점 더 관련성이 높아지고 있습니다. 가정용 도구에 대한 가장 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
- 목공 작업대;
- 칼을 빠르게 갈기 위한 장치;
- 금속 드릴을 연마하는 장치;
- 드릴링 머신;
- 누르다;
- 절단 디스크 기계.
다음은 "수제"도구의 DIY 도구 및 비품 사진 몇 장입니다.
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실용적인 DIY 도구 선반
장치를 만들기 전에 직접 손으로 모든 장치의 저장 위치를 결정하여 나중에 작업장 전체 또는 모든 것이 어디에 있는지 볼 필요가 없습니다. 자신의 손으로 도구 선반을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 치수와 제조 재료를 결정하는 것입니다.
선반을 만드는 가장 쉬운 방법은 나무로 선반을 조립하는 것입니다. 완성 된 구조물을 보호용 바니시로 덮거나 나무의 썩음과 부종을 방지해야 할 필요성을 잊지 마십시오.
금속 지지대와 나무 선반을 결합한 버전을 만들 수 있습니다. 이러한 수제 모델을 만드는 방법에 대한 자세한 지침은 다음과 같습니다.
| 영상 | 시퀀싱 |
 | 프레임을 조립합니다. 이렇게하려면 4 개의 모서리로 구성된 두 개의 측면 프레임을 준비하십시오. 요소를 . 그런 다음 4개의 모서리를 사용하여 2개의 프레임을 함께 조입니다. |
 | 프레임이 완전히 조립되면 선반 제조를 진행하십시오. 그들은 목재 또는 금속뿐만 아니라 다른 즉석 고밀도 재료로 만들 수 있습니다. 적당한 크기의 캔버스를 자르고 금속 받침대에 고정하는 것으로 충분합니다. |
 | 원하는 경우 4개의 작은 바퀴를 부착하여 랙을 이동 가능하게 만들 수 있습니다. 또는 차고의 지정된 장소에 단단히 설치하십시오. |
도구 선반을 만들기 위한 다른 흥미로운 프로젝트와 도면을 찾을 수 있습니다. 주제에 대한 비디오 보기:
또한 자신의 손으로 유용한 가전 제품을 만드십시오.
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우리는 그림에 따라 우리 손으로 목공 작업대를 만듭니다 : 비디오 지침 및 사진 예
일반적인 DIY 장치 중에서 작업대가 구별됩니다. 내구성과 치수로 공작물을 단단히 고정시킬 수 있으므로 고품질 목재 절단 및 다양한 요소 생성에 유용합니다.
장치 패키지에는 다음이 포함됩니다.
- 작업 표면.이를 위해 장치의 수명을 늘리기 위해 견고한 것을 사용합니다. 두께는 6cm 이상이어야 합니다.
- 지원합니다.목재 들보 또는 금속판으로 조립됩니다. 주요 임무는 전체 메커니즘의 안정성을 보장하는 것입니다.
- 제품 고정용 바이스.테이블이 길면 한 번에 두 개의 바이스를 설치할 수 있습니다.
- 공구 상자.필요한 작은 부품에 빠르게 접근할 수 있는 유용한 리세스 또는 풀아웃 디자인.
작업장을 위해 목공 작업대를 독립적으로 조립하려면 그림을 선택하고 작업할 재료를 구입해야 합니다.
DIY 목공 작업대 도면
자신의 작업대를 만들기 위해 재료를 구입하기 전에 상세한 도면에 대해 생각해야 합니다. 여기에는 기계 자체의 치수가 포함되어야 하며 사용된 재료의 치수와 수량을 기록하는 것이 좋습니다.
예를 들어 손으로 접는 작업대의 완성 된 그림은 다음과 같습니다.
어떤 모델을 선택하든 목재 절단의 편리함을 제공하는 데스크탑의 여러 기능을 고려하십시오.
- 마스터 손의 높이와 길이: 조리대의 높이와 너비는 이러한 매개 변수에 따라 다릅니다.
- 어떤 손이 작동하는지: 바이스를 오른쪽 또는 왼쪽에 놓습니다.
- 어떤 공백을 만들지: 테이블 모양 선택;
- 작업대에 할당하는 방의 공간.
이러한 모든 매개 변수가 주어지면 목공 작업대의 도면과 기계 치수를 결정하는 것이 더 쉬울 것입니다. 다음은 몇 가지 흥미로운 예입니다.
자신의 손으로 나무 작업대 조립 지침
상점이나 온라인 카탈로그를 통해 나무 작업대를 구입할 수 있지만 직접 만드는 것이 더 저렴합니다. 길이-150-200cm, 너비 70-120cm의 일반적인 탁상 치수를 가진 간단한 버전을 기본으로 합시다.
제조 작업에는 여러 단계가 포함됩니다.
| 영상 | 해야 할 일 |
 | 두꺼운 것으로 상단 덮개를 만들어 너비 70 ~ 200cm의 방패를 만들고 요소를 긴 못에 고정하고 외부에서 밀어 넣고 내부에서 조심스럽게 구부려 야합니다. 작업대의 작업 표면은 목재로만 만들어집니다. |
 | 하단 둘레를 따라 5 x 5cm 목재로 뚜껑을 씌우면 수직 지지대를 더 편리하게 장착할 수 있습니다. 지지대의 위치는 조리대 크기에 따라 다릅니다. 최소 120 x 120mm의 두꺼운 직사각형 막대로 만드는 것이 좋습니다. |
 | 목수의 작업대는 올바르게 설치되어야 합니다. 반드시 단단히 고정하십시오. 캐노피 아래 거리에 설치하려면 지지대 구멍을 파십시오. 실내에서는 다른 고정 방법을 사용하십시오. |
구조가 조립되면 그 위에 바이스를 놓습니다. 자신의 손으로 목공 작업대를 조립하는 방법을 완전히 이해하려면 다음 비디오를 시청하십시오.
자신의 손으로 작업대 용 목수 바이스 만들기
전문적인 "수제"는 작업용 테이블뿐만 아니라 도면에 따라 자신의 손으로 바이스도 조립합니다. 이러한 클램프의 설계에는 다음과 같은 여러 요소가 포함됩니다.
- 클램핑을 위한 스폰지가 각각 있는 곳을 지지합니다.
- 움직이는 클램핑 죠.
- 금속 가이드. 스펀지가 그들 위로 움직입니다.
- 이동 요소용 리드 스크류.
- 칼라. 나사를 돌리는 데 필요합니다.
자신의 손으로 직접 만든 바이스를 만들 때 다양한 즉석 재료를 사용할 수 있습니다.예를 들어 프로파일 파이프의 설계 옵션이 있습니다. 이렇게하려면 크기가 다른 여러 파이프 조각, 큰 나사산이있는 강철 스터드 및 이중 너트를 준비하십시오.
프로필 파이프에서 수직 바이스를 만드는 지침:
| 영상 | 해야 할 일 |
 | 가장 큰 파이프가 몸체 역할을 합니다. 지지대는 아래에서 납땜됩니다. 뒷면에는 3-4mm 스틸 플랜지가 있습니다. 러닝 너트 용 구멍이 중앙에 뚫려 있고 전면 지지대 반대편에는 후면 스폰지가 있습니다. |
 | 내부 가동부, 전면 스틸 플랜지. 잠금 너트가 고정된 스터드가 그 안에 장착됩니다. 스러스트 와셔는 플랜지의 양쪽에 배치됩니다. 마지막 요소는 전면 스폰지에 부착된 이동식 튜브입니다. |
또한 "집에서 DIY 바이스"비디오를 시청하십시오.
DIY 금속 작업대 도면
금속 작업대는 목수의 작업대와 크게 다르지 않습니다. 나무 프레임이 아닌 단단한 금속의 중심에 있습니다. 바이스가 부착되어 있으며 작업대 전체가 큰 망치의 타격을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
DIY 금속 작업대는 하나, 둘 또는 세 개의 캐비닛을 가질 수 있으며 작은 부품을 위한 선반과 서랍도 없습니다. 차고 작업 강도면에서 최대 5mm 두께의 일반 금속 테이블과 10 ~ 30mm 시트가 적용되는 강화 구조를 만들 수 있습니다.
작업장을 위한 금속 작업대를 만들기 위한 몇 가지 유용한 청사진은 다음과 같습니다.
DIY 칼날 깎이 만드는 법 : 그림 및 사진 예
부엌에 칼이 없으면 집이 완성되지 않습니다. 특별한 장치 없이는 올바른 것을 만드는 것이 다소 어렵습니다. 원하는 각도를 유지하고 블레이드의 이상적인 선명도를 달성하는 것이 필요합니다.
각 칼에 대해 특정 선명도를 준수해야 합니다.
- 면도기와 메스는 10-15⁰의 각도가 필요합니다.
- 베이커리 제품 절단 용 칼 - 15-20⁰.
- 클래식 다기능 칼 - 25-30⁰.
- 사냥과 캠핑을 위해 블레이드 각도가 25 ~ 30⁰ 인 장치를 사용합니다.
- 단단한 재료를 자르고 싶다면 30-40⁰ 각도로 날카롭게 하십시오.
원하는 각도를 유지하려면 샤프닝 장치를 구입하거나 만드는 것이 좋습니다. 예를 들어 손으로 숫돌을 조립할 수 있습니다.
코멘트
도구 선택 전문가 "VseInstrumenty.ru"
질문하기"매일 샤프닝을 사용하지 않는 경우 1000rpm이면 장치의 품질 결과와 긴 서비스 수명에 충분합니다.
"이러한 기계를 조립하려면 200W 전력의 "와셔"모터가 유용합니다. 이러한 간단한 장치를 만들기 위한 작업 흐름에서 엔진에서 숫돌을 완전히 만드는 것은 다음과 같습니다.
- 거친 부분을 제거하기 위해 사포로 나무 블록을 샌딩합니다. 원하는 각도에 따라 마크업을 합니다.
- 칼날을 날카롭게 하기 위해 그려진 선에 돌을 붙입니다. 이렇게하려면 막대에 부착하고 너비를 표시하십시오. 그런 다음 표시에서 최대 1.5cm 깊이로 자릅니다.
- 결과 오목한 부분에 홈이 일치하도록 연마 막대를 고정하십시오. 그런 다음 숫돌을 볼트에 나사로 고정하여 설치합니다.
수제 칼 깎이를 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 올바른 것을 선택하고 집에 편리하고 유용한 도구를 만들어보십시오.
금속 드릴을 날카롭게하기위한 DIY 도구를 만드는 방법
그들은 블레이드 용 샤프너뿐만 아니라 금속 드릴을 연마하는 기계도 독립적으로 만듭니다. 다음은 시작하는 데 도움이 되는 몇 가지 그림입니다.
기성품 가정용 기계 차고용 장비의 가장 단순하고 가장 일반적인 버전은 변환 드릴입니다. 업무를 위해서는 다음이 필요합니다. - 베이스 침대;
- 회전 메커니즘;
- 수직 스탠드.
랙의 경우 일반적으로 보드가 사용됩니다. 드릴의 질량이 작기 때문에 금속을 사용할 필요가 없습니다. 이 경우 장치 작동 중 진동을 줄이기 위해 프레임을 크게 만들어야합니다.
침대와 수직 스탠드를 올바르게 연결하고 모든 장비를 하나의 전체 기계에 조립하려면 비디오 지침에 주의하십시오.
드릴링 머신 치수가있는 DIY 도면
개인적인 용도로 기계나 실용적인 장치를 제대로 만들기 위해서는 먼저 치수가 있는 도면을 만들어야 합니다. 그런 다음 재료 준비 및 장치 조립을 진행하십시오.
다음은 드릴에서 DIY 드릴링 머신 도면의 몇 가지 예입니다.
그리고 드릴링 머신용 수제 바이스를 만들 수도 있습니다. 다음은 이러한 장치를 조립하기 위한 비디오 지침입니다.
기사
네일 제작은 가장 비용 효율적인 제조 공정 중 하나입니다. 전체 작업 주기를 위해서는 특수 장비와 몇 가지 추가 장치가 필요합니다. 중요한 단계는 못 박는 기계 설계의 세부 사항과 작동 원리를 숙지하는 것입니다.
네일 디자인 설명
현대 손톱은 여러 유형의 작업을 수행하도록 설계된 복잡한 생산 단지입니다. 이 때문에 직접하는 것은 매우 문제가 될 것입니다.
주요 제조 재료는 강철, 구리 또는 황동으로 만든 와이어입니다. 그것은 코일로 공급되므로 생산을 시작하기 전에 풀기 및 교정과 같은 처리를 수행해야합니다. 그런 다음 완제품 생산을 진행할 수 있습니다.
특수 기계를 사용하여 손톱을 생산하는 단계.
- 장비의 그립 메커니즘에 와이어를 설치합니다.
- 공작물을 브로칭하여 정렬됩니다.
- 네일 헤드의 형성. 나사 절삭 헤드의 도움으로 공작물이 고정됩니다. 와이어 끝의 변형은 타격 메커니즘의 도움으로 발생합니다. 결과적으로 캡의 평탄화 및 형성이 수행됩니다.
- 공작물이 미리 결정된 길이로 당겨집니다. 양쪽에 있는 한 쌍의 절단기가 절단하여 손톱의 날카로운 끝을 형성합니다.
못 박는 기계를 사용하는 생산 공정에 대한 일반적인 설명입니다. 장비 모델의 레이아웃에 약간의 차이가 있음에도 불구하고 생산 공정의 기술은 변경되지 않았습니다.
장비 구매 비용을 최적화하기 위해 풀기 장치를 손으로 만들 수 있습니다. 지지 수직 기둥에 장착된 원추형 금속 구조물입니다.
주요 기술적 특성 목록
다음 단계는 기계에 필요한 기술 및 작동 품질을 결정하는 것입니다. 못 박는 장비의 결정 지표는 생산성입니다. 기계가 완제품을 제조하는 속도. 그러나 이 외에도 여러 가지 다른 요소를 고려해야 합니다.
모든 이동 메커니즘의 구동은 종종 캠 장치를 통해 수행됩니다. 그들은 전기 모터에 연결되어 있습니다. 작업 속도와 강철 빌릿의 최대 직경을 결정합니다. 장비 설정은 와이어 공급 장치를 조정하고 충격 메커니즘의 힘을 설정하여 네일 헤드를 형성함으로써 수행됩니다. 따라서 기계의 모든 메커니즘 작동 빈도를 설정할 수 있습니다.
못 만들기 장비의 주요 기술적 특성:
- 최대 및 최소 막대 직경;
- 공작물 길이 변경 제한;
- 성능;
- 장비의 무게와 치수;
- 전기 모터의 전력 소비.
완성된 네일 헤드의 직경은 와이어 섹션에 따라 다릅니다. 충격 메커니즘은 표준 크기입니다. 생산 공정에서는 공작물에 가해지는 충격력의 크기만 변경할 수 있습니다.
손톱 생산을위한 최신 장치의 장점은 작업이 거의 완벽하게 자동화된다는 것입니다. 기본 매개변수를 올바르게 설정하고 적시에 기계의 그립 장치에 와이어를 공급하는 것이 중요합니다.
옵션 장비
위의 사항 외에도 생산 공정을 최적화하기 위해 생산 공장에 몇 개의 추가 유닛을 구입하는 것이 좋습니다. 손톱 및 포장의 후속 처리를 위해 고안되었습니다.
사용된 와이어에는 보관 중에 녹슬지 않도록 보호하는 윤활 층이 있습니다. 그러나 이렇게 하면 완제품이 시장성이 없는 모양이 됩니다. 따라서 손톱의 최종 처리를 위해 손으로 산업용 회전 드럼을 구입하거나 만드는 것이 좋습니다.
지지 구조물에 장착된 컨테이너입니다. 한편으로는 전기 모터의 드라이브가 연결됩니다. 드럼은 소량의 가성 소다와 완성된 못으로 채워져 있습니다. 회전 과정에서 제품 표면이 청소됩니다. 이 처리 후 손톱은 완전히 포장할 준비가 됩니다.
또한 충전 기계를 구입할 수 있습니다. 그것의 도움으로 생산 단계에서도 추가 보관 또는 판매를 위해 완제품 포장을 할 수 있습니다. 완제품 포장용 용기를 먼저 구입해야 합니다.
손톱 생산 기계의 작동 원리에 대해 자세히 알아보려면 비디오 자료를 시청하는 것이 좋습니다.
좋은 주인은 항상 자신의 작업장을 가지고 있으며, 자신의 필요에 맞는 장비와 비품으로 작업장을 채웁니다. 일부는 구입하고 일부는 손으로 만들 수 있습니다. 필요한 모든 가전 제품도 있어야하기 때문에 차고를 잊어서는 안됩니다.
필요할 수 있는 모든 것은 예측할 수 없습니다. 따라서 목재나 금속으로 작업할 때 유용할 수 있는 가장 기본적인 기계와 메커니즘을 고려할 것입니다.
자신의 손으로 범용 기계를 만드는 방법
엄청난 양의 다양한 종류의 장비가 있으며, 그 중 많은 장비가 어떤 형태로든 독립적으로 만들 수 있습니다. 장인은 하나의 장치에 여러 기능을 결합하는 방법도 배웠습니다.
예를 들어 기존 드릴에서 다음과 같이 작동하는 범용 메커니즘을 만들 수 있습니다.
- 원형 톱;
- 연마;
- 절단;
- 숫돌;
- 선회.
제조를 위해서는 드릴을 프레임에 고정해야 합니다. 기본적으로 두께가 20-25mm 인 보드가 선택됩니다. 드릴은 다른 핸들을 부착하기 위한 본체의 해당 부분에 고정되어 있습니다.
탁상에 고정 위치는 원형 디스크, 연삭 휠, 커터, 숫돌의 크기에 따라 선택됩니다.
드릴을 고정하려면 단단히 고정된 나사산 스터드와 너트를 사용하십시오. 고정의 강성은 에폭시 접착제와 추가로 직경 2mm의 핀을 사용하여 이루어집니다. 우리는 움직이는 밑창을 만들고 그게 다입니다. 베이스가 준비되었습니다.
수제 원형 기계를 얻으려면 드릴 척에 직경 15cm의 톱날을 설치하고 프레임에 슬롯을 만듭니다. 톱날은 금속 케이스로 보호해야 합니다.
디스크 대신 플랫 커터를 사용하려는 경우 추가로 직사각형 슬롯을 만들거나 톱 구멍을 넓혀야 합니다.
이 "원형" 톱에서 절단 메커니즘을 구축할 수 있습니다. 이를 위해 단단하게 고정된 표면에 스위블 브래킷, 절단 각도를 설정하는 조이너 마이터 박스, 공작물을 고정하는 가이드 및 고정 장치를 설치합니다.
이것을 침대의 원형 톱과 결합하십시오. 동일한 원리에 따라 연삭 및 회전 기계가 조립됩니다.
비디오: 수제 원형 + 대패질
침대로 원형 만들기
별도의 원형 기계를 갖고 싶다면 상점에서 구입한 수동 원형 기계로 쉽게 만들 수 있습니다. 이러한 집에서 만든 메커니즘은 너무 큰 부하를 위해 설계되지 않았지만 농장에서 가끔 사용하기에 적합합니다.
우리는 적절한 크기의 침대를 가져다가 수동 원형으로 고정하고 최대 절단을 하고 이 위치에 둡니다. 베이스를 원형으로 아래로 돌리고 다리가 있는 프레임에 안정적으로 설치합니다.
가이드를 만들고 모든 준비가 완료되었습니다. 기계의 높이에 특별한 주의를 기울이십시오. 기계 뒤에서 작업하는 것이 편안해야 하며 높이는 사용자의 키에 비례해야 합니다.
또한 작업장에서 파이프 벤더가 필요할 수 있습니다. 이것은 스트립뿐만 아니라 거의 모든 금속에서 파이프를 구부릴 수있는 장치입니다. 구부러진 파이프는 사람이 예를 들어 온실이나 온실 또는 같은 종류의 다른 것을 만들기로 결정할 때 필요합니다.
독립적으로 만들어진 파이프 벤더의 유형은 다릅니다. 매우 단순한 것도 있고 디자인이 공장 디자인에 가까운 것도 있고 만들기가 더 어렵습니다.
우리는 반원의 한쪽에 보드를 톱질하여 집에서 만든 파이프 벤더의 가장 간단한 버전을 얻습니다. 그런 다음 이 공작물은 안정된 표면에 부착되고 파이프의 한쪽 끝이 삽입되는 반원형 공작물까지 공간이 있는 나무 부분인 리미터가 근처에 장착됩니다.
비디오: 작업장을 직접 장비합니다.
수제 비품 및 장비의 특징
오랫동안 자신의 손으로 만들 수있는 작업장 장비에 대해 이야기 할 수 있습니다. 그러나 모든 사람은 자신의 필요와 가능성이 있습니다. 수제 비품 외에도 도구를 보관할 장소와 작업대가 있어야합니다.
작업대 제작에 대한 접근 방식은 진지하게 받아들여야 합니다. 무엇을 붙일 것인지, 어디에 서있을 것인지, 어떤 재료로 만들 것인지 생각할 필요가 있습니다. 금속으로 탁상을 만들 수도 있고 나무로 만들 수도 있습니다.
예를 들어 원형 기계 또는 직소, 다양한 종류의 바이스, 클램프 등을 즉시 연결할 수 있습니다. 그것은 모두 귀하의 아이디어와 이것 또는 저 장비의 필요성에 달려 있습니다. 그러나 작업대는 편안하고 안정적이며 잘 만들어진 적절한 높이여야 합니다.
또한 작업실에는 손으로 직접 조립할 수 있는 다양한 종류의 수납장, 기존 도구를 넣어 보관할 수 있는 필통 등이 있어 활용도가 높습니다. 예를 들어 드릴을 위한 별도의 개방형 캐비닛과 같이 큰 도구를 보관하기 위한 별도의 장소와 작은 도구를 위한 별도의 장소를 장비할 수 있습니다.
작업의 편의성은 작업 공간을 구성하는 방법, 필요한 도구 또는 부품을 얼마나 빨리 찾을 수 있는지, 그리고 결국 편안한 웰빙에 달려 있습니다.
비디오: 목재 선반
차고에서 할 수 있는 일
종종 차고는 차를 보관하는 장소일 뿐만 아니라 많은 필요한 도구를 보관하는 장소가 되기도 하고 때로는 동시에 작업장이 되기도 합니다. 따라서 여기에 다음이 필요합니다.
- 기계 수리 도구.
- 배치를 위한 넓은 선반.
- 차고 작업대.
- 후크.
- 타이어 용 선반 또는 브래킷.
- 램프 및 히터.
이러한 장치는 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다. 차고 공간의 구성은 잘 생각해야 합니다. 모든 것이 편리하게 배치되어야 하고 많은 공간을 차지하지 않아야 합니다. 작업대가 필요한지 여부와 배치 위치, 크기, 랙 및 선반 배치 위치를 고려하십시오.
자동차를 직접 수리하는 경우 작업대가 필요합니다. 일반적으로 모든 도구는 작업대 옆의 선반과 랙에 있습니다. 스페어 타이어는 특수 랙에 보관하거나 벽을 따라 브래킷에 걸어 놓습니다.
모든 연료와 윤활유는 별도의 선반에 놓으십시오. 대부분의 경우 나사, 너트 등과 같은 작은 부품을 보관하는 데 어려움이 있습니다. 스크류 캡이 있는 이 작은 유리병을 가져갈 수 있습니다.
뚜껑을 선반 바닥에 나사로 고정하고 모든 작은 것을 별도의 병에 분류하십시오. 따라서 공간을 절약하고 물건을 정리할 수 있으며 이제 올바른 나사, 드릴 또는 너트 검색이 최소화됩니다.
이러한 목적을 위해 다른 옵션을 선택할 수 있습니다. 자기 테이프, 튼튼한 뚜껑이 있는 작고 투명한 플라스틱 용기, 금속 평와셔가 필요합니다. 필요한 곳에 자기 테이프를 수직으로 고정하십시오.
용기 바닥에 금속 와셔를 부착합니다. 모든 작은 패스너를 기성품 용기에 분류하고 마그네틱 스트립에 걸어 놓습니다.
수리를 위해서는 보기 구멍도 필요합니다. 장비를 장착할 수 없는 경우 차량의 전면 또는 후면 또는 측면을 들어 올리기 위해 두 개의 고가도로를 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 모든 수리 작업을 완전히 수행할 수 있습니다. 고가도로는 가능한 경우 목재와 내구성 있는 판자 또는 금속으로 만들어집니다.
음, 결국 좋은 조명은 차고에 매우 중요합니다. 일반적일 수 있으며 휴대용 및 로컬 램프에 추가할 수 있습니다. 그리고 차고에 하나 이상의 콘센트가 있는지 확인하십시오. 자신이 기계 수리에 참여한다면 방의 환기에 대해 생각해야합니다.
