DIY 커터 액세서리. 나무에 수동 밀링 커터를 사용하여 작업하십시오. 슬롯 밀링 장치

목재로 만든 제품은 독창성과 환경 친화성이 뛰어나 높은 평가를 받고 있습니다. 그러나 수동 밀링 커터 없이는 손으로 나무 걸작을 만들 수 없습니다. 또한 공예품이 특정 모양을 취하는 장치가 필요합니다.

자신의 손으로도 만들 수 있으며 특별한 힘과 기술이 필요하지 않습니다. 라우터를 사용하기 전에 먼저 이러한 각 장치에 대해 숙지해야 합니다. 그들이 어떻게 작동하는지 배우십시오. 이 기사에서는 밀링 커터에 가장 필요한 디자인을 고려할 것입니다.

장치 - 병렬 정지

일반적으로 이 장치는 이미 라우터와 함께 판매됩니다. 그러므로 독자적인 개발과 창조가 필요하지 않습니다. 처리된 재료를 확실하게 정지시키기 위해 이 요소가 사용됩니다. 이를 통해 커터의 움직임은 테이블 가이드, 레일 또는 베이스 표면에 대해 직선이 됩니다. 직선 엣지 디테일.

이러한 장치를 사용하면 재료를 단단히 고정하면서 다양한 홈 및 모서리 가공을 빠르게 밀링할 수 있습니다.

가이드 바

라우터를 사용하여 직선 절단을 해야 하는 경우 이 장치 없이는 할 수 없습니다. 그것을 만들려면 평판이 필요합니다. 예를 들어 다음과 같습니다. 마분지를 사용하다.

먼저 밀링 베이스 가장자리에서 회전 중심까지의 거리를 알아내야 하며 이는 항상 동일합니다. 이렇게 하려면 재료의 불필요한 부분에 가이드를 나사로 고정하고 테스트 절단을 하십시오. 그런 다음 절단 가장자리에서 타이어까지의 간격을 측정해야 하며 여기에 절단기 반경이 추가됩니다. 결과적으로 원하는 값을 얻을 수 있습니다. 예를 들어 59mm이고 홈 커터의 직경은 14mm입니다. , 반경은 7mm입니다..

그런 다음 컷 아래에 선을 그려야 합니다. 이 선에서 52mm(59-7) 거리를 후퇴하고 다른 선을 그립니다. 그것에 가이드를 고정하고 절단을 수행합니다.

서클 밀링

이러한 목적으로 나침반을 사용하십시오. 도움을 받으면 밀링 커터가 원을 그리며 움직일 수 있습니다. 이들 중 가장 간단한 장치는 막대로 구성된 장치로, 한쪽 끝에는 핀이 달린 나사가 있고 다른 쪽 끝에는 도구 바닥에 고정되어 있습니다. 물론 두 개의 막대가 장착된 나침반을 사용하는 것이 더 좋습니다.

일반적으로 라우터의 원을 자르는 브랜드 장치와 집에서 만든 장치가 많이 있으며 사용 편의성과 크기가 서로 다릅니다. 종종 나침반에는 메커니즘이 있습니다. 원의 반지름 변경. 일반적으로 끝에 핀이 달린 나사로 라우터의 홈을 따라 움직입니다.

작은 원을 밀링해야 하는 경우 핀은 공구 베이스 아래에 위치해야 합니다. 이러한 경우에는 장치 바닥에 고정되는 다른 장치도 사용됩니다.

그러나 원을 자르려면 밀링 나침반을 구입할 필요가 없습니다. 대신 병렬 정지를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 장치는 밑창의 홈에 부착됩니다. 나사가 나사로 조여져 있으며 직경이 구멍 크기와 일치하도록 슬리브를 장착하는 것이 좋습니다. 그것이 나침반의 전부입니다. 반경은 정지 장치로 조정할 수 있습니다.

복제 및 복사용 장치

일련의 동일한 제품을 생성하려면 다음을 사용하십시오.

• 앵글 레버;
• 스틱을 복사합니다.

앵글 레버에 눈금이 있고, 분할 값은 1/10mm입니다.. 이 기능을 사용하면 스톱 링을 커터 아래 중앙에 배치할 수 있어 복사 중에 공작물의 부품 모양을 정확하게 재현하는 데 도움이 됩니다. 최상의 가장자리 마감을 위해 칩 가드와 지지판이 장착되는 경우가 많습니다.

복사 템플릿 및 링 사용

복사 링 - 템플릿을 따라 기본 표면을 따라 미끄러지는 돌출 테두리가 있는 둥근 플레이트입니다. 이러한 장치는 절단기 이동에 대한 정확한 경로를 제공합니다. 기본적으로 이 요소는 작업대 바닥에 설치됩니다. 동시에 마운트하는 여러 가지 방법:

• 밑창의 구멍에 특수 안테나 설치;
• 링을 나사 홈에 나사로 조입니다.

또한 템플릿을 사용하면 보다 효율적이고 정확한 작업을 수행할 수 있습니다. 양면 테이프로 공작물에 직접 부착한 후, 고정구의 양쪽 부분을 클램프로 기계에 압착합니다. 또한 숙련된 밀러는 링이 템플릿 가장자리에 얼마나 세게 눌려져 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

또한 이러한 장치를 사용하면 가장자리 전체가 아닌 모서리 부분만 처리할 수 있습니다. 따라서, 패턴 처리 절차- 제품 홈 ​​절단에 탁월한 옵션입니다.

먼지 추출기

전문 장인은 먼지 제거를 위해 특별히 호스가 달린 어댑터를 통해 라우터에 연결된 기술 진공 청소기를 구입합니다. 또한, 공구의 제어에 지장을 주지 않으며 제품의 마킹 및 가공 장소는 항상 육안 검사를 위해 개방되어 있습니다.

흡입 장치 없이 작업하는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 모든 사람이 그러한 구매를 결정하는 것은 아닙니다. 돈 측면에서 너무 부담스럽고 ​​게다가 항상 정당화되는 것은 아니기 때문입니다. 사실, 또 다른 해결책이 있습니다. 가정용 진공 청소기로 먼지를 제거할 수 있습니다.

밀링머신과 진공청소기 사이에 설치 밀봉된 탱크. 그는 대부분의 먼지를 포착할 것입니다. 추가 호스가 장착되어 있으며 내부에 패브릭 메쉬가 삽입되어 있습니다. 또한 이러한 디자인은 기성품으로 구매하거나 직접 제작할 수 있습니다. 그건 그렇고, 집에서 만든 장치는 가정용 진공 청소기로 큰 건축 잔해와 나무 먼지까지 수집하는 데 도움이 될 것입니다.

슬롯 밀링 장치

이러한 장치는 기둥, 난간동자 및 기타 회전체의 세로 홈을 처리하는 데 사용됩니다. 그 작업의 원리는 다음과 같습니다. 본체에 난간동자가 설치되어 고정됩니다. 잠금 나사와 디스크를 사용하여 공작물은 엄격하게 정의된 위치에 고정됩니다.

그 후, 마차가 움직이기 시작하고, 제품 길이를 따라 홈 밀링. 그런 다음 부품의 잠금이 해제되고, 필요한 각도로 회전되고, 잠긴 후 다음 홈이 생성됩니다.

밀링 커터를 사용한 목각 지침

초보 장인에게는 수공구를 사용하여 작업하는 것이 어렵게 보일 수 있습니다. 제어하는 ​​과정이 어려워 보이기 때문입니다. 그렇기 때문에 밀링을 시작하기 전에 작동 원리를 숙지해야 합니다.

라우터 어셈블리

첫 번째 단계는 기계에서 커터가 부착된 위치를 확인하는 것입니다. 일반적으로 이를 위해 콜릿 척이 사용됩니다. 먼저 카트리지 크기에 맞는 원하는 절단기를 선택해야 합니다. 필요한 경우 교체할 수 있습니다.

그러나 깊은 가공이 필요한 경우 확장된 생크가 있는 버전이 사용됩니다. 열쇠로 안전하게. 이 작업은 힘을 가하지 않고 조심스럽게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 끼울 수 있으며 이는 라우터가 올바르게 작동하는 표준이 아닙니다. 커터가 비틀거리지 않도록 좋은 정지점에 도달하려고 노력하는 것은 가치가 있습니다. 스핀들 잠금 장치를 고정하는 것만 남아 있으며 작업을 진행할 수 있습니다.

그 후 라우터가 켜지면 소리에 익숙해지고 시작을 느껴야 합니다. 종종 많은 사람들이 결혼을 시작하는 것은 놀라움 때문입니다.

깊이 선택

또한 밀링 깊이 제한기를 설치해야 합니다. 첫째, 기계는 가장자리부터 제품에 적용되고 커터는 재료에 닿아서는 안됩니다. 필요한 깊이에 도달할 때까지 눌러야 하며 그 후에는 위치는 고정되어 있어요.

보다 정확한 값을 얻으려면 단계적 리미터가 사용됩니다. 라우터 설명서에서 해당 단계를 확인할 수 있습니다. 이 경우 손잡이는 원하는 각도로 회전합니다.

우선, 필요한 속도가 결정됩니다. 이는 절단기의 직경과 처리되는 재료를 기준으로 지침의 표에 따라 수행됩니다.

이전에 라우터를 사용해 본 적이 없다면 초안 버전을 사용해 보는 것이 좋습니다. 또한 원하는 매개변수를 설정하는 데 도움이 됩니다. 처리 모드에서 직접.

또한 도구가 시계 방향과 시계 반대 방향, 자신을 향해 이동한 후 결과를 비교하는 것이 바람직합니다. 제품을 밀링할 때 올바른 방향은 시계 반대 방향이고 평평한 면은 반대 방향입니다. 그러면 이미 주요 공작물 조각을 시작할 수 있습니다.

라우터 가이드

논의될 장치는 편리함을 제공할 뿐만 아니라 수동 커터로 작업하다, 그러나 전문가와 아마추어 모두가 꿈꿀 수 있는 만능 기계로 바꾸십시오. 많은 장치가 원형 톱이나 퍼즐과 같은 다른 도구의 일부로 작동할 수 있습니다.

이미 수동 라우터의 기능에 대해 잘 알고 있는 보다 숙련된 전문가의 경우 별도의 기사에서 수동 라우터의 실제 사용 예를 살펴보는 것이 더 흥미로울 것입니다.

핸드 라우터용 가이드 레일

가이드 레일을 사용하면 라우터 제어가 더 쉬워질 뿐만 아니라 정밀한 가공도 보장됩니다. 상당히 독특한 시스템입니다. 이 기사의 큰 사진에서 볼 수 있듯이 다양한 휴대용 전동 공구와 결합하여 사용할 수 있고, 길이도 쉽게 연장할 수 있으며, 다른 장치와 보완할 수 있으며, 가이드 레일과 같은 특수화도 가능합니다. 가구 제조 시 구멍을 가공하는 데 사용됩니다.

가이드 레일은 가구 보드 가공 시 높은 정밀도를 제공합니다. 립 펜스를 통해 밀링 머신을 쉽고 직접적으로 안내합니다.

가이드바 및 기타 여러 장치는 가공 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 가공을 간단하고 편리하게 만듭니다. 가공된 부품 수에 관계없이 치수 정확도와 재현성은 숙련된 장인에게도 정말 놀랍습니다. 목적에 관계없이 아래에는 탄성 플라스틱 보호 장치가 있어 처리된 표면이 미끄러지거나 손상되는 것을 방지합니다.

밀링은 공작물의 가장자리에 대해 임의의 각도로 수행됩니다. 가이드 바를 사용하면 이 작업이 간단해집니다. 클램프로 고정되어 부품 가장자리에서도 미끄러지지 않습니다.

또한 각도 조절 장치를 사용하여 레일을 작업대에 직접 쉽게 장착할 수 있습니다. 이 경우 작은 길이의 가이드가 사용됩니다. 많은 가이드가 매우 실용적인 장비를 갖추고 있습니다. 따라서 타이어에 설치된 제한적인 발은 수동 라우터 경로의 한계를 수정합니다. 주어진 위치에 설치하면 다양한 부품에 동일한 크기의 홈을 쉽게 재현할 수 있습니다.

가이드 바의 리미터 풋을 사용하면 홈의 경계를 고정하고 동일한 공작물에 자동으로 재현할 수 있습니다.

물론 각 마스터는 자신의 기계에 대한 하나 또는 다른 장치의 우선 순위를 독립적으로 결정하지만 일반적으로 가이드 레일과 먼지 제거로 시작합니다. 나중에 보게 되겠지만 가이드 레일은 전기 목재 라우터에 다른 많은 장치를 설치하기 위한 기본 구조 역할도 합니다.

가이드 바의 보호 보호 장치는 가공 중인 재료에서 미끄러지는 것을 방지하고 표면이 긁히지 않도록 합니다.

건식 벽체 크기의 절단 시트에는 긴 가이드가 사용됩니다.

가이드는 원하는 길이까지 쉽게 구성할 수 있습니다. 시트를 절단하는 커터는 동시에 가장자리를 준비합니다. 이러한 절단은 조인트를 밀봉하는 힘든 과정을 제거합니다. 균일하고 깔끔한 것으로 나타났습니다.

가이드 레일은 현대식 작업대에 쉽게 장착되며 새로운 가공 가능성을 제공합니다. 그 결과 매우 정확한 복잡성의 프로필이 생성됩니다.

밀링 작업 테이블에는 각도 조절 장치가 장착되어 있습니다. 그것에 장착된 가이드 레일은 높이 조절이 가능합니다. 테이블 스탠드는 쉽게 접힐 수 있습니다.

조정 나사를 사용하면 타이어에 대한 여유 공간 없이 기계 정지를 설정할 수 있습니다. 그 결과 깨끗하고 정밀한 밀링이 이루어지며 표면 치핑이 발생하지 않습니다.

가이드 바를 통해 복잡한 홈의 높은 재현성이 보장됩니다. 장인정신이 필요한 이 고전적인 목공 조인트를 만드는 것은 재미있습니다.

수동 라우터에 대한 전문 가이드

스파이크의 가구 연결은 가구 제조업체와 가구 제조자 사이에서 중요성을 잃지 않습니다. 하나의 관절을 만드는 데 오랜 시간이 걸리고 정확성이 보장되지 않는다면 용서할 수 없습니다. 당신의 관심을 끄는 장부 절단 부착물은 전체 템플릿 시스템입니다.

500mm 길이의 템플릿 시스템은 목재 부품에 핀, 더브테일, 다웰 등 세 가지 유형의 연결을 제공합니다.

각 유형마다 해당 커터를 권장합니다. 템플릿 시스템은 1 - "더브테일"(끝 장부 커터), 2 - 핑거 연결(홈 커터), 3 - 다웰 연결(다웰용 드릴)의 세 가지 가이드 템플릿으로 완성됩니다. 이것이 완전한 스터드 키트의 모습입니다.

콘솔 사진은 템플릿 자체와 적용 결과를 보여줍니다. 많은 국가에서 가구 보드는 미리 만들어진 "32" 구멍 행으로 생산되므로 누구나 쉽고 빠르게 전체 가구 벽을 생산(또는 오히려 조립)할 수 있으며 심지어는 자신의 아이디어만 기반으로 할 수도 있습니다.

가구 구멍의 증분 밀링 가이드
"32" 시스템에 따르면. 가구 조립이 단순화됩니다.

당사의 가구 보드 제조업체는 아직 이 합리적인 시스템을 마스터하지 못했지만 밀링 기계용 FS-LR 32 부착물을 사용하여 보드를 직접 수정할 수 있도록 제안합니다. 일반적으로 이미 완전한 세트로 배송됩니다.

일반적으로 복잡하고 시간이 많이 소요되는 박스 연결 생산은 템플릿 시스템을 통해 간단해집니다. 세 가지 템플릿 - 세 가지 유형의 연결 및 제조 속도.

파티션 건설에 관련된 전문가에게는 밀링 머신으로 건식 벽체를 절단하는 가이드가 필요합니다. 개별 요소로 조립되며 필요한 길이까지 확장할 수 있습니다. 건식벽체의 경우 적절한 절단기도 필요합니다.

템플릿과 복사 링을 사용하면 오목한 홈을 만들 수 있습니다. 밀링 구멍 - 가구 손잡이가 편리해졌습니다. 이 장치는 전자 속도 제어 기능을 갖춘 밀링 머신으로 작업할 때 최상의 결과를 보여줍니다.

점진적으로 구멍을 뚫는 장치. 특수 가이드가 장착됩니다. 1 - 가이드에 밀링 머신을 설치하기 위한 보드. 2 - 상한기가 있는 측면 정지; 3 - 상한선.

제안된 장비의 도움으로 지지 및 복사 링을 쉽게 변경하고 높이를 조정할 수 있습니다. 모든 조정은 드라이버로 이루어집니다.

나침반을 사용하면 반경을 따라 쉽게 밀링할 수 있습니다. 반경 50 - 1300 mm로 작업할 수 있습니다. 그러한 장치를 직접 만들 수 있습니다. 미터법 규모를 잊지 마세요.

동일한 부품을 복사하고 복제하는 장치

일련의 동일한 부품을 생산하려면 앵글 암과 복사 프로브 세트가 필요합니다. 각도 레버에 눈금이 있습니다(눈금 구분 - 1/10mm). 이렇게 하면 스러스트 링이 커터 아래 중앙에 위치할 수 있습니다. 복사할 때 부품의 모양은 커터에 의해 새 공작물에 정확하게 재현됩니다. 앵글 암에는 지지판과 칩 가드를 장착할 수 있습니다. 이 조합은 완벽한 가장자리 마무리를 제공합니다.

그러나 템플릿과 복사 링을 사용하여 복사하면 전문적으로 가구에 홈을 파거나 서랍 손잡이용 구멍을 가공할 수 있습니다.

밀링 머신에 매우 간단하고 꼭 필요한 장치는 나침반입니다. 가장 적합한 재료는 투명한 플렉시글라스입니다. 정확한 미터법 눈금이 표면에 적용됩니다. 일부 모델은 최대 1.5m의 둘레를 제공하며 이러한 장치를 사용하면 둥근 테이블 상판은 문제가 되지 않습니다. 그건 그렇고, 직접 만드는 것은 쉽습니다.

공작물에 대한 복사는 정확한 조정 눈금과 복사 프로브 세트가 있는 각도 레버를 통해 제공됩니다. 스러스트 링을 커터 바로 아래 중앙에 배치할 수 있습니다. 지지 플레이트로 보완된 앵글 암은 효율적인 엣지 밀링을 가능하게 합니다. 앵글 암 전체 세트: 복사 프로브 세트, 베이스 플레이트, 칩 보호.

라우터용 먼지 추출기

먼지 제거를 구성하기 위해 전문가는 어댑터를 통해 유연한 호스로 라우터에 직접 연결되는 흡입 장치(기술적 진공 청소기)를 구입합니다. 호스는 기계 제어를 방해하지 않으며 부품이 처리되는 장소와 표시는 육안 검사를 위해 항상 열려 있습니다.

모든 밀링 머신을 장착할 때 먼지 제거가 최우선 과제입니다. 그리고 이를 위해 값비싼 집진 장치를 구입할 필요가 전혀 없습니다. 기존의 진공청소기를 사용해도 효과적인 먼지 추출이 가능합니다.

먼지를 제거하지 않고 밀링 머신으로 작업하는 것은 불가능합니다. 그러한 구매를 결정하려는 사람들에게는 금전적으로 부담이 되고, 거의 수행되지 않는 작업으로 인해 항상 정당화되지는 않습니다. 그러나 강력한 가정용 진공 청소기로 먼지를 제거하는 방법에 대한 해결책이 있습니다. 진공청소기와 공구 사이에는 밀봉된 탱크가 연결되어 있어 대부분의 먼지를 포집할 수 있습니다. 추가 호스가 장착되어 있으며 내부는 먼지를 탱크에 가두는 미세한 직물 메쉬로 분리되어 있습니다. 이 탱크는 기성품으로 구입하거나 독립적으로 만들 수 있습니다. 우리는 그리드로 구분된 호스의 기본 위치에 주의를 기울입니다. 아마추어의 경우 이 옵션을 사용하면 밀링에서 발생하는 대부분의 먼지를 국지화할 수 있습니다. 가정용 집진기를 사용하면 목재 먼지뿐만 아니라 대형 건설 잔해물도 가정용 진공청소기로 효과적으로 수집할 수 있습니다.

그건 그렇고, 이전 기사 중 하나에서 우리는 이미 가장 일반적인 전동 공구에 대해 이야기했습니다. 믿기 ​​\u200b\u200b어렵지만 드릴은 액체를 펌핑하고 시멘트 모르타르를 혼합하는 데에도 적용할 수 있습니다.

그리고 마지막에는 항상 그렇듯이 수동 목재 라우터 작업에 대한 몇 가지 비디오를 통해 이 기사에 설명된 라우터의 기능을 명확하게 보여줍니다.

밀링 머신은 목공 장비 범주에 속합니다. 그들의 도움으로 다양한 나무 부분을 잘라내고 나무 블랭크를 가공하여 원하는 모양을 만듭니다. 수동 라우터는 집에서 일하는 장인에게 없어서는 안 될 보조자가 되어가고 있습니다. 공작물에 작성자의 모양을 부여하려면 손으로 쉽게 만들 수 있는 수동 밀링 커터용 도구가 도움이 됩니다.

액세서리 제조 공정

소비자를 돌보는 밀링 커터 제조업체는 밀링 커터 작업을 용이하게 하는 간단한 도구 세트를 키트에 포함합니다. 나머지 필수 장치 세트를 구하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

• 완성된 형태로 구매하세요.
• 자신의 손으로 만드십시오.

재정적 여유가 있다면 도구 제작에 귀중한 시간을 소비할 필요가 없습니다. 그러나 대부분의 가정 장인은 스스로 작업하는 것을 선호합니다. 또한, 제조 과정은 특별히 어렵지 않습니다.

집에서 만든 비품에는 사전 도면 작성이 필요하지 않습니다. 가장 간단한 그림을 사용하고 동작 원리를 이해하며 사용 가능한 최소한의 도구 세트를 사용하여 만들 수 있습니다.

수동 라우터용 테이블을 만드는 과정에서만 어려움이 발생할 수 있습니다. 여기에서는 계산을 수행하고 테이블의 크기를 지정하기 위해 모든 노력을 기울여야 합니다. 따라서 그림 없이는 불가능할 것 같습니다.

수동 밀링 머신 - 작업의 기본

시작하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

• 콜릿에 커터를 고정하십시오.
• 고정 장치가 핸드 라우터의 전력 및 속도와 일치하는지 확인하십시오.
• 필요한 밀링 깊이를 조정하십시오.
• 엣지 커터를 사용하려면 가이드 링이나 베어링을 설치해야 합니다.

작업물은 항상 어떤 표면에도 단단히 고정되어야 한다는 점을 기억해야 합니다. 라우터 모터를 켜기 전에도 부품의 부동성을 보장해야 합니다.

평행 정지 장치 제조의 특징

평행 정지 - 핸드 라우터의 가장 일반적인 고정 장치입니다. 이를 통해 커터는 테이블 가장자리나 가이드 레일과 같은 기준 표면을 기준으로 직선으로 이동할 수 있습니다. 평행 펜스를 사용하면 가공할 공작물에 있는 홈이나 모서리를 밀링할 수 있습니다.

이 장치는 거의 항상 핸드 라우터와 함께 제공됩니다. 그러나 그가 없으면 스스로 대처할 수 있습니다. 평행정지는 디자인이 단순해서 직접 제작하는 것도 어렵지 않을 것입니다.

여기에는 다음 요소가 포함됩니다.

• 막대,밀링 커터 본체에 삽입됩니다.
• 정지 나사,고정봉;
• 조정나사처리할 표면에서 커터의 거리를 조정할 수 있습니다.
• 지지 패드,이로 인해 장치가 처리할 표면에 놓이게 됩니다.

먼저 커터의 운동선과 평행하게 이어지는 평평한 베이스를 선택해야 합니다. 정지 장치로는 하나, 바람직하게는 두 개의 고정 막대를 사용하여 라우터에 연결된 직사각형 물체를 사용할 수 있습니다.

작업 강조를 준비하려면 라우터 바닥에 있는 구멍에 막대를 삽입하고 잠금 나사로 고정해야 합니다. 그런 다음 조정 나사를 사용하여 커터와 정지 표면 사이의 거리를 조정하십시오.

평행 정지 장치를 사용하면 직선 절단뿐만 아니라 형상 절단도 만들 수 있습니다. 이를 위해 장치에는 나무 막대라는 또 다른 세부 사항이 추가됩니다. 부품의 한쪽은 직선이어야 하고, 다른 쪽은 둥글거나 각진 모양이어야 합니다. 막대는 직선 면이 스톱에 닿고 곡선 면이 베이스 표면에 닿도록 작업 표면에 배치됩니다.

기둥 및 난간동자 가공용 고정구 제조

각 마스터는 자신의 개인적인 요구를 충족할 수 있는 수동 라우터용 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 밀링 머신은 둥근 모양의 물체인 회전체를 처리하는 데 사용됩니다. 여기에는 유사한 구성을 가진 기둥, 난간동자 및 기타 목재 요소가 포함됩니다.

그러나 긍정적인 결과를 얻으려면 회전체의 홈 절단을 용이하게 하는 장치를 준비해야 합니다. 이를 통해 세로 홈을 만들고 둥근 윤곽을 따라 가공할 수 있습니다.

이러한 장치의 설계는 다음 요소로 구성됩니다.

• 군단;
• 이동식 밀링 캐리지;
• 회전 각도 설정용 디스크;
• 공작물의 고정성을 보장하는 고정 나사;
• 나사를 멈추십시오.

시작하려면 난간동자를 장치 본체에 놓고 나사로 고정해야 합니다. 회전 디스크를 사용하여 부품을 원하는 각도로 배치하고 잠금 나사로 고정합니다. 또한 밀링 커터가 장착된 캐리지가 작동하여 공작물의 전체 길이를 따라 홈을 절단합니다. 다음 홈을 가공하기 위해서는 제품의 고정을 느슨하게 한 후 다시 원하는 각도에 위치시킵니다.

이러한 모든 작업은 작업물을 천천히 회전시키는 보조자와 함께 수행하는 것이 바람직합니다. 장치의 작동은 전기 드릴이나 가장 원시적인 드라이버의 드라이브를 장치에 공급하여 자동화할 수 있습니다.

스파이크 밀링의 비밀

"가시 홈"은 목재 부품을 고정하는 가장 안정적인 방법입니다. 목재, 바닥재 및 기타 국내 요구 사항으로 주택 건설에 사용됩니다.

이러한 인터록 연결을 위해서는 스파이크를 절단할 때 높은 정밀도를 관찰할 필요가 있습니다. 그리고 이 어려운 작업에 가장 적합한 보조자는 수동 라우터용 장부 장치입니다.

더브테일 도구의 일반 보기

다용도성 덕분에 더브테일을 포함한 직선형 인터록과 더 복잡한 인터로크를 포함하여 다양한 인터로크의 밀링을 수행할 수 있습니다.

장부 장치의 주요 요소는 복사 링입니다. 이는 커터 이동의 정확성을 보장하고 라우터용 특수 템플릿의 홈을 따라 이동합니다. 자신의 손으로 복사기를 만들 수 있습니다. 이렇게 하려면 밀링 머신을 사용하여 절단할 홈 패턴을 선택해야 합니다.

결론

핸드밀은 기능적인 장치이므로 초보 장인은 추가 장치가 필요한 이유를 항상 이해하지 못합니다. 그러나 데스크톱 버전의 밀링 머신은 비전문 장비이므로 필요한 모든 처리 작업을 수행할 수 없습니다. 라우터용 추가 장치를 만들면 수동 장치를 본격적인 처리 기계로 전환할 수 있습니다.

예를 들어 수동 밀링 머신을 가이드에 고정하면 작업 수행 프로세스가 쉬워지고 품질이 향상됩니다. 또한 이러한 장치는 초보 가정 주인도 스스로 만들 수 있을 정도로 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 그리고 기계 밑창에 합판 삼각형을 고정하면 둥근 모서리를 만들 수 있습니다.

필요한 모든 장치를 자신의 손으로 만들었으므로 여기서 멈출 필요가 없습니다. 선택한 방향으로 기술을 개발해야합니다. 모든 밀링 작업을 선반에서 수행하면 다음 피크를 정복할 수 있습니다. 하지만 먼저 이를 위한 추가 장치를 만들어야 합니다.

이 장비의 성능을 확장하면 평평한 표면 가공, 홈 및 홈 절단, 둥근 윤곽을 따라 부품 가공이 가능해집니다. 가장 중요한 것은 기술을 향상하려는 욕구입니다.

밀링 머신이 있으면 루프 삽입, 복잡한 구멍 형성, 오목한 부분, 목각 작업 등이 정말 간단해집니다. 그러나 이것이 전문적이고 값비싼 장비가 필요하다는 것을 전혀 의미하지 않습니다. 간단한 수동 장치만 있으면 충분합니다.

당신에게 필요한 유일한 것은 나무를 다루고 전동 공구를 사용할 수 있는 것입니다. 또한 욕망이 있어야합니다. 그렇지 않으면 욕망 없이는 결과가 없을 것입니다. 일할 의향이 없는 사람들은 단순히 가구를 구입하거나 장인을 고용하여 새 문을 설치하고 자물쇠를 설치합니다. 특히 전동 공구를 사용하는 모든 작업에는 특정 지식, 특히 안전 예방 조치가 필요합니다.

밀링 장치는 목재와 금속을 모두 가공하기 위한 것입니다. 도움을 받으면 어떤 구성의 홈이나 구멍도 형성할 수 있습니다. 이는 경첩 태핑 및 잠금 장치 태핑과 같은 작업을 크게 단순화합니다. 끌과 전기 드릴을 사용하여 이를 수행하는 것은 그리 쉽지 않으며 시간도 많이 걸립니다.

고정식 밀링 장치와 휴대용(수동)이 있습니다. 수동 전기 절단기는 범용 장치로 간주되며 노즐이 있는 경우 다양한 목적으로 작업을 수행할 수 있으며 장치에 대한 부품 위치를 변경하거나 그 반대로만 변경하면 충분합니다.

고정 장치는 목재 또는 금속 제품의 대량 생산이 이루어지는 공장이나 공장에서 사용됩니다. 이러한 조건에서 절단 노즐은 고정되어 있고 공작물은 원하는 경로를 따라 이동합니다. 반대로 수공구를 사용할 경우에는 수공구를 고정해야 하는 부분도 있지만 부품이 움직이지 않게 고정된 후에야 가공이 된다. 이는 디자인에 제공되므로 더 보편적인 것으로 간주됩니다. 이는 특히 많은 수의 부품을 처리해야 하고 고정식 기계를 사용할 수 없는 경우에 해당됩니다.

수제 밀링 머신 - 중앙에 구멍이 있고 아래에서 수동 고정 장치가 부착되는 수평 플랫폼입니다.

밀링머신의 종류는 다양하지만 가정에서 사용하거나 창업을 할 때에는 범용 모델이 더 적합합니다. 일반적으로 다양한 종류의 작업을 수행하기 위한 절단기 세트와 다양한 장치가 장착되어 있습니다. 유일한 점은 수동 라우터를 사용하면 고정된 기계를 사용할 때보다 간단한 작업에 훨씬 더 많은 시간이 걸릴 수 있다는 것입니다.

수동 밀링 장치를 사용하면 다음이 가능합니다.

• 임의의 모양(곱슬 모양, 직사각형, 결합형)의 홈이나 오목한 부분을 만듭니다.
• 관통 구멍과 비관통 구멍.
• 모든 구성의 끝과 가장자리를 처리합니다.
• 복잡한 모양을 잘라냅니다.
• 부품 표면에 그림이나 패턴을 구현합니다.
• 필요한 경우 세부정보의 사본을 만드세요.

부품 복사는 전기 밀링 머신의 기능 중 하나입니다.

이러한 기능이 있으면 동일한 유형의 가구 생산이나 가구 생산과 ​​관련되지 않은 동일한 부품의 생산을 단순화할 수 있습니다. 이것이 이 도구의 주요 장점 중 하나입니다. 일반적으로 동일한 유형의 부품을 생산하려면 한 가지 작업만 수행하도록 설계된 복사기를 설치해야 하는데, 이는 특히 소규모 기업에서 항상 수익성이 있는 것은 아닙니다.

도구 시작 및 관리

이 장치의 작동 방식을 이해하려면 주요 부품과 용도를 숙지해야 합니다.

메인 노드의 구성과 목적

수동 밀링 고정 장치는 금속 케이스와 모터로 구성되며, 모터는 동일한 케이스에 위치합니다. 몸체에는 샤프트가 돌출되어 있으며, 그 위에 다양한 콜렛이 장착되어 어댑터 역할을 합니다. 다양한 크기의 절단기를 설치할 수 있습니다. 커터는 콜릿에 직접 삽입되며 일부 모델에 제공되는 특수 볼트 또는 버튼으로 고정됩니다.

수동 밀링 장치의 주요 요소와 그 목적.

밀링 고정 장치의 디자인은 본체와 견고하게 연결된 금속 플랫폼을 제공합니다. 두 개의 막대로 본체에 부착됩니다. 외부에서 볼 때 플레이트는 매끄러운 덮개로 되어 있어 작업 중에 움직임이 원활합니다.

수동 밀링 고정 장치에는 조정할 수 있는 몇 가지 특성이 있습니다.

• 핸들과 스케일로 인해 밀링 깊이가 설정됩니다. 조정은 1/10mm 단위로 수행됩니다.
• 커터의 회전 속도를 조정하여.

초기 단계에서 도구가 숙달되면 저속 또는 중간 속도로 작업하는 것이 좋습니다. 속도가 높을수록 작업이 더 좋아진다는 점을 항상 기억해야 합니다. 특히 가릴 수 없는 책임감 있고 눈에 보이는 영역의 경우 더욱 그렇습니다.

이 레버 외에도 제품을 켜고 끄는 버튼과 잠금 버튼도 있습니다. 이러한 요소는 작업의 품질과 안전을 보장하는 주요 요소로 간주됩니다. 또한 평행 정지 장치가 있어 사용 편의성이 향상됩니다. 단단히 고정되거나 작업 영역의 이동을 중앙 방향으로 조정하는 기능이 있을 수 있습니다.

핸드헬드 라우터 관리

일반적으로 공장 제품은 테스트 및 윤활 처리된 사람의 손에 떨어지므로 추가 조치를 취해서는 안 됩니다. 작동 과정에서만 청결성과 서비스 가능성을 모니터링해야 합니다. 동시에 여권에 명시된 경우 정기적으로 먼지를 청소하고 윤활유를 교체해야 합니다. 특히 움직이는 부품에는 윤활이 필요합니다. 또는 에어로졸 윤활유를 사용할 수도 있지만 Litol과 같은 일반적인 윤활유를 사용해도 됩니다. 두꺼운 윤활제를 사용하는 것은 칩과 먼지가 달라붙기 때문에 권장되지 않습니다. 에어로졸 윤활유를 사용하면 이 요소를 제거할 수 있습니다.

윤활에는 또한 신체의 매끄러운 부분인 밑창이 필요합니다. 정기적인 윤활은 원하는 움직임의 부드러움을 보장합니다.

그럼에도 불구하고 구매한 품목의 제작 품질과 윤활유 유무를 반드시 확인해야 합니다.

불행히도 모든 제조업체, 특히 국내 제조업체가 빌드 품질에 관심을 갖는 것은 아닙니다. 처음 작동 후 나사 또는 나사가 제대로 조여지지 않아 제품에서 나사가 풀리는 경우가 있습니다.

회전 속도 조정

모든 도구의 작동은 우선 처리되는 재료의 특성과 관련된 특정 조건과 관련됩니다. 합판, 복합 재료 또는 일반 목재가 될 수 있습니다. 이에 따라 전기 제품의 회전 속도가 설정됩니다. 일반적으로 기술 데이터 시트에는 처리할 표면의 기술적 특성 및 특성과 사용되는 절단기에 따라 항상 장치의 작동 매개변수가 표시됩니다.

다양한 절단기를 사용할 때의 처리 속도 표시기.

커터 고정

작업이 시작되는 첫 번째 일은 커터를 설치하고 고정하는 것입니다. 동시에 기본 규칙을 준수해야합니다. 모든 작업은 콘센트에서 코드를 제거한 상태에서 수행됩니다.

커터는 특정 표시에 따라 설정되며, 없는 경우 커터 자체 길이의 3/4 이상의 깊이로 설정됩니다. 특정 모델에 절단기를 설치하는 방법은 장치의 기술 문서에 있어야 하는 지침을 통해 배울 수 있습니다. 사실 각 모델은 고유한 디자인 기능을 가질 수 있으며 기사에서는 이에 대해 이야기할 수 없습니다.

작업을 시작하기 전에 장치에 절단기를 설치하십시오.

그들이 말하는 것처럼 단순하고 "고급"모델이 있습니다. 일부 모델에는 샤프트 회전 잠금 버튼이 있어 커터 설치가 더 쉽습니다. 특히 값비싼 일부 모델에는 래칫이 장착되어 있습니다. 따라서 절단기 설치 과정을 구체적으로 설명하는 것은 불가능하며, 그러한 장치의 작동에 익숙한 모든 사람이 현재 그것을 알아낼 것이기 때문에 의미가 없습니다.

밀링 깊이 조정

각 모델에는 고유한 최대 절단 깊이가 있습니다. 동시에 필요한 것은 항상 최대 깊이가 아니라 작업 전에 설정되는 특정 깊이입니다. 최대 깊이가 필요한 경우에도 장치에 과부하가 걸리지 않도록 밀링 프로세스를 여러 단계로 나누어 밀링 깊이를 단계적으로 변경합니다. 조정을 위해 특수 정지 장치(리미터)가 제공됩니다. 구조적으로 바 아래에 위치한 디스크 형태로 만들어지며 다양한 길이의 스톱이 고정됩니다. 그러한 다리의 수는 3개에서 7개까지 가능하며, 이는 다리가 많을수록 좋다는 의미는 아닙니다. 다리의 수가 최소이더라도 각 다리를 조정할 수 있으면 더 좋습니다. 이 정지 장치를 최적의 위치에 고정하려면 깃발 형태의 잠금 장치를 사용해야 합니다.

밀링 깊이 조정 과정은 다음과 같습니다.

따라서 공작물은 미리 결정된 깊이까지 밀링됩니다.

고품질의 고가 모델에는 밀링 깊이를 미세 조정하는 휠이 있습니다.

이 휠을 사용하면 이전 설정을 위반하지 않고 깊이를 보다 정확하게 설정할 수 있습니다.

이 휠(위 사진의 녹색)을 사용하면 깊이를 미세하게 조정할 수 있습니다.

수동 밀링 공구용 커터

밀링 커터는 복잡한 모양의 절삭날을 가질 수 있는 절삭 공구입니다. 일반적으로 모든 절단기는 회전 운동을 위해 설계되었으므로 원통형입니다. 콜릿에 고정되는 커터 생크의 모양은 동일합니다. 일부 절단기에는 스러스트 롤러가 장착되어 있어 절단 표면과 작업물 사이의 거리가 일정하게 유지됩니다.

밀링 커터는 고품질 금속과 그 합금으로만 만들어집니다. 부드러운 목재를 가공해야 한다면 HSS 절단기가 적합하고, 단단한 목재를 가공해야 한다면 더 단단한 등급의 HM 절단기를 사용하는 것이 좋습니다.

각 절단기는 고유한 기술적 특성을 갖고 있어 고품질과 긴 작업 시간을 제공합니다. 주요 지표는 최대 회전 속도이며, 과대평가해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 고장이 불가피합니다. 커터가 무뎌지면 직접 날카롭게 하려고 하면 안 됩니다. 절단기의 연마는 특수하고 값비싼 장비를 사용하여 수행됩니다. 결국 커터를 날카롭게하는 것뿐만 아니라 모양을 유지하는 것도 덜 중요하지 않습니다. 따라서 어떤 이유로 절단기가 둔해지면 새 절단기를 구입하는 것이 더 저렴할 것입니다.

가장 인기있는 커터

남들보다 작업에 자주 사용되는 절단기가 있습니다. 예를 들어:

홈 몰드는 공작물의 임의 위치에 홈을 생성하도록 설계되었습니다.

단일 금속 조각으로 만들어진 간단한 절단기가 있고 모 놀리 식이며 조판이 있습니다. 조판 절단기는 일련의 절단 요소의 기초 역할을 하는 생크로 구성됩니다. 다양한 두께의 와셔를 사용하여 절단면을 선택하고 생크에 설치하면 공작물 표면에 임의의 릴리프를 형성할 수 있습니다.

조판 절단기는 원하는 모양의 절단기를 조립할 수 있는 절단면과 와셔 세트입니다.

실제로 많은 절단기가 있지만 이는 생산되는 절단기의 극히 일부에 불과합니다. 모든 커터는 생크 직경, 절단면 직경, 절단 높이, 칼 위치 등이 다릅니다. 수동 밀링 장비의 경우 가장 인기 있는 밀링 커터 5개 세트만 있으면 충분합니다. 필요한 경우 언제든지 구입할 수 있습니다.

수동 밀링 도구 작업 규칙

전동 공구로 작업하려면 특히 빠르게 회전하는 요소가 있는 경우 특별한 규칙이 필요합니다. 또한 작업 결과 칩이 형성되어 사방으로 흩어집니다. 대부분의 모델에는 보호 실드가 장착되어 있음에도 불구하고 칩의 흐름을 완전히 방지하지는 못합니다. 따라서 보호 안경에 이러한 도구를 사용하여 작업하는 것이 좋습니다.

사진은 칩을 제거하기 위해 진공청소기를 연결한 모델이다.

일반적인 요구 사항

전동 핸드 라우터를 사용하여 안전한 작업을 위한 기본 요구 사항을 충족하면 최종 결과는 작업 품질과 안전한 결과에 만족할 것입니다. 조건은 다음과 같습니다.

요구 사항은 그리 어렵지도 않고 실행 가능하지도 않으며 이를 무시하면 위험에 빠질 수 있습니다. 그리고 그다지 중요하지 않은 또 하나의 점은 밀링 도구를 손에 쥐고 작동 방식을 느낄 수 있는 능력입니다. 심각한 진동이 느껴지면 정지하고 원인을 분석해야 합니다. 커터가 무뎌졌거나 매듭이 걸렸을 가능성이 있습니다. 때로는 커터의 회전 속도를 올바르게 설정해야 하는 경우도 있습니다. 여기서 실험해 볼 수 있습니다. 속도를 추가하거나 낮추는 것입니다.

엣지 프로세싱: 템플릿 사용

나무 판의 가장자리 처리는 두께 측정기로 수행하는 것이 가장 좋습니다. 이것이 불가능할 경우 시간이 좀 걸리더라도 수동 라우터를 사용할 수 있습니다. 이러한 작업은 템플릿 없이 수행되거나 템플릿을 사용하여 수행됩니다. 기술이 없거나 매우 적은 경우 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다. 가장자리 처리의 경우 절단 부분 끝에 하나의 베어링이 있고 시작 부분에 베어링이 있는 직선형 절단기가 사용됩니다(사진 참조).

엣지 커터.

템플릿의 경우 이미 처리된 보드나 다른 개체를 사용할 수 있습니다. 또한 템플릿의 길이는 처리되는 공작물의 시작과 끝 모두에서 공작물의 길이보다 커야 합니다. 이렇게 하면 가장자리의 시작 부분과 끝 부분이 고르지 않게 됩니다. 여기서 가장 중요한 것은 템플릿이나 템플릿 역할을 하는 개체의 표면이 매끄럽고 균일하다는 것입니다. 또한 그 두께는 베어링과 절단부 사이의 간격보다 커서는 안 됩니다.

부품의 너비가 절단 부품의 길이보다 작습니다.

동시에 절단 부분이 길어질수록 더 많은 노력이 필요하므로 도구 작업이 더 어려워집니다. 이와 관련하여 절단 부분의 평균 길이를 가진 절단기로 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 가장자리 처리의 작동 원리는 다음과 같습니다.

• 템플릿은 원하는 높이에 있고 수평면이 편평하도록 부착됩니다.
• 템플릿이 테이블이나 기타 표면에 단단히 장착되어 있습니다.
• 롤러가 달린 커터는 롤러가 템플릿을 따라 이동하고 커터 (절단 부분)가 공작물을 따라 이동하도록 설치됩니다. 이렇게 하려면 템플릿, 공작물 및 도구를 사용하여 필요한 모든 조작을 수행하십시오.
• 절단기가 작업 위치에 설정되고 고정됩니다.
• 그 후 도구가 켜지고 템플릿을 따라 이동합니다. 이 경우 처리 깊이에 따라 결정되는 이동 속도를 결정할 필요가 있습니다.
• 밀링 유닛은 밀고 당길 수 있어 누구에게나 편리합니다.

첫 번째 통과 후에는 작업을 중단하고 작업 품질을 평가해야 합니다. 필요한 경우 도구 위치를 조정하여 또 다른 패스를 만들 수 있습니다. 품질이 만족스러우면 클램프가 제거되어 공작물이 풀립니다.

이 접근 방식을 사용하면 가장자리나 일부 부분에서 1/4을 제거할 수 있습니다. 이는 부품에 필요한 깊이에 도달하도록 절삭날을 설정하여 수행됩니다.

가구 정면에 1/4이 찍혔습니다.

커터를 그림으로 교체하고 가이드를 이동하고 스톱을 사용하면 실제로 부품에 세로 패턴을 적용할 수 있습니다(아래 사진 참조).

공작물에 세로 모양의 패턴을 그립니다.

유사한 밀링 기술(템플릿 사용)을 사용하면 일반적으로 목재 작업 기술을 쉽게 익힐 수 있습니다. 설치에 많은 유용한 시간이 걸리므로 얼마 후 템플릿을 삭제할 수 있습니다.

템플릿 없이 매끄러운 가장자리를 만드는 방법: 여기에서는 경험이 필수적입니다.

부품의 너비가 절단 부품의 길이보다 깁니다.

공작물의 두께가 커터 절단 부분의 길이보다 큰 경우가 많습니다. 이 경우 다음과 같이 진행하십시오.

• 첫 번째 패스 후 템플릿이 제거되고 다른 패스가 만들어집니다. 이 경우 이미 처리된 부분이 템플릿 역할을 합니다. 이를 위해 베어링은 가공된 표면 위로 안내됩니다. 절단 부분이 다시 충분하지 않으면 다시 패스해야 합니다.
• 최종 가공을 위해서는 끝에 베어링이 있는 커터를 사용해야 하며 공작물을 거꾸로 뒤집은 후 클램프로 고정해야 합니다. 결과적으로 베어링은 가공된 표면 위로 이동하게 됩니다. 이 접근 방식을 사용하면 두꺼운 부품을 가공할 수 있습니다.

베어링은 가공된 표면 위로 안내되고 최첨단은 공작물의 나머지 부분을 가공합니다.

수동 밀링 공구의 작업을 익히려면 거친 공작물이 많이 필요하므로 나중에 버려도 괜찮습니다. 처음부터 제대로 한 사람은 아무도 없었습니다. 뭔가가 잘 되려면 열심히 훈련해야 합니다.

다양한 곱슬 가장자리 얻기

곱슬 가장자리가 필요한 경우(가장 필요할 가능성이 높음) 먼저 이 가장자리의 상태에 주의를 기울이십시오. 고르지 않은 경우 수평을 맞춘 다음 적절한 커터를 선택하여 곱슬 가장자리를 형성해야 합니다.

둥근 모서리.

롤러가 움직일 곡률을 커터가 복사하지 않도록 표면을 준비해야 합니다. 이 경우 일련의 조치가 필요합니다. 그렇지 않으면 긍정적인 결과가 작동하지 않습니다.

이러한 장치 중 하나는 병렬 정지입니다. 이는 모든 라우터의 기본 세트의 구성 요소이며 도구 소유자가 직접 중지할 필요가 없습니다. 부품이나 작업대의 매끄러운 가장자리일 수 있는 베이스 표면을 따라 커터를 직접 따라가는 데 필요합니다.

스톱을 사용하면 가장자리와 홈을 가공하여 부품을 단단히 고정할 수 있습니다.

밀링 공구에 대한 이 유용한 추가 기능은 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

• 밀링 커터의 홈에 포함된 로드;
• 원하는 위치에 조이는 나사 고정 장치;
• 가장자리에서 커터 축의 거리를 미세 조정하기 위한 조정 나사;
• 베이스에서 구조물을 지지하는 지지 부분.

목재 라우터의 정지 상태를 준비하려면 막대가 도구 본체의 오목한 부분에 자리를 잡고 스토퍼로 조여야 합니다. 스토퍼를 풀고 필요한 경우 조정 나사를 사용하여 미세하게 조정할 수 있습니다.

약간만 추가하면 평행 멈춤 장치를 사용하여 직선 절단 외에도 더 복잡한 절단도 할 수 있습니다. 여기에 한쪽이 짝수인 나무 블록이 추가됩니다. 다른 쪽에는 각진 또는 둥근 노치가 있습니다. 막대는 지지부와 곡선 형태의 소재 가장자리 사이에 삽입됩니다.

바는 가장자리가 균일하여 지지대와 접촉합니다. 노치가 곡선형 베이스와 접촉하는 측면입니다. 바가 불안정한 요소를 야기하므로 이러한 장치를 사용하여 도구를 조작할 때는 매우 주의해야 합니다.

가이드 바

립펜스와 비슷한 목적을 갖고 있는 타이어는 커터가 직선으로 정확하게 주행하는 역할을 담당합니다. 타이어 사용으로 인해 작업에 소요되는 시간이 크게 줄어 듭니다. 또한 테이블 위의 도구를 가장자리까지 어떤 각도로든 안내할 수 있습니다.

메모!클램프를 사용하여 조리대나 자재에 타이어를 고정할 수 있습니다.

일부 연속 생산 타이어에는 키트에 신발이라는 별도의 구성 요소가 있습니다. 막대로 라우터에 연결되고 타이어를 따라 밀링 헤드를 주어진 궤적을 따라 움직입니다.

타이어는 베이스가 접이식 다리 위에 있는 도구와 가장 잘 결합됩니다. 이렇게 하면 바와 라우터 사이의 높이 차이가 제거됩니다.

대량 생산된 타이어의 기능이 사용자에게 적합하지 않은 경우가 있습니다. 언제든지 자신의 손으로 라우터 가이드의 개별 버전을 만들 수 있습니다. 가장 기본적인 것은 길고 고른 막대, 즉 자입니다. 마스터는 패스너만 제공하면 되고 실제로 타이어가 준비됩니다. 간단한 고정물 제작에는 도면도 필요하지 않습니다.

물론 이러한 수제 버전은 지속 가능하지 않습니다. 합판 베이스와 못으로 고정된 보드를 결합하면 작업이 더욱 안정적으로 이루어집니다. 밀링 베이스의 가장자리는 보드에 닿아 있고 베이스의 가장자리는 처리 영역을 나타냅니다. 이 디자인은 동일한 직경의 커터를 사용하는 경우에 사용됩니다.

또 다른 옵션은 목재 절단기의 크기가 다를 때 작동합니다. 여기에서 자 역할을 하는 보드는 베이스에 고정되지 않고 클램프로 강화됩니다. 덕분에 커터 직경에 따라 작업 영역과의 거리를 조정할 수 있습니다.

템플릿 및 복사 슬리브

카피 링은 패턴 위에서 미끄러지는 선반이 있는 원으로, 처리의 정확성을 보장합니다. 링은 라우터 베이스에 나사로 고정하거나 안테나로 고정할 수 있습니다. 고정 장치의 직경은 공구의 작동 부분과 접촉하지 않는 방식으로 선택됩니다.

링 템플릿은 가공된 재료에 고정되어 테이블 상판에 단단히 고정됩니다. 양면테이프와 클램프를 사용하여 안정적인 클램핑이 가능합니다. 부품을 완성한 후 작업 시 부싱이 템플릿 가장자리를 따라 꼭 맞는지 확인해야 합니다.

라우터용 DIY 템플릿은 부품 모서리를 둥글게 처리해야 하는 경우에도 사용됩니다. 템플릿의 위치와 치수에 따라 반올림의 반경 크기는 달라질 수 있습니다.

템플릿 설계에는 베어링이나 링이 포함되는 경우가 많습니다. 링인 경우 커터의 크기에 따라 선택해야 합니다. 직경의 차이로 인해 템플릿 디자인에 정지 장치를 추가해야 하며 이를 통해 부품 가장자리에서 고정 장치를 이동할 수 있습니다.

라우터용 보조 장치 중에서 가장 유연한 템플릿은 재료의 가장자리를 처리하는 것 외에도 복잡한 홈을 절단할 수 있습니다. 액세서리를 특수하게 배치하면 도어 경첩용 홈을 효과적으로 만들 수 있습니다. 템플릿을 사용하면 라우터를 사용하여 나무 패턴을 자르는 등의 장식 작업을 수행할 수도 있습니다.

나침반

이 보조 도구는 원형 및 타원형 컷아웃을 생성하도록 설계되었습니다. 기본 나침반 구성에는 끝에 핀이 고정된 막대가 포함됩니다. 홈이 형성된 원의 중앙에 있는 구멍에 패스너를 삽입하면 막대를 움직이는 것만으로 원의 크기를 변경할 수 있습니다.

메모!두 번째 로드를 추가하여 디자인의 편의성과 신뢰성이 향상되었습니다.

순환 원리에 따라 작동하는 다양한 보조 요소가 있습니다. 이는 원형 홈의 다양한 반경을 생성할 수 있는 이점을 제공합니다. 이러한 보조 장치의 필수 구성 요소는 반경 길이를 조정하기 위한 나사가 있는 핀입니다.

작은 구멍을 절단하는 경우 원형 디자인을 라우터 바닥에 맞게 조정해야 합니다. 부품 가공 시 핀은 공구 바로 아래에 있습니다.

둥근 것 외에도 목재 라우터는 타원형 구멍을 절단할 수도 있습니다. 이를 위한 장치는 다음 부분에서 직접 손으로 조립할 수 있습니다.

• 나사 또는 흡입 컵 재료에 고정된 베이스;
• 교차 가이드로 이동한 신발 - 2개;
• 장착용 막대 - 2개;
• 구조물을 공구에 연결하기 위한 브래킷.

이를 위해 고안된 홈 덕분에 고정 브래킷을 사용하면 구조의 프레임이 라우터 베이스와 동일한 평면에 있을 수 있습니다. 둥근 개구부 절단은 하나의 신발을 사용하여 수행됩니다. 타원형 구멍이 필요한 경우 둘 다 필요합니다. 이러한 보조 설계를 통해 띠톱이나 직소와 같은 다른 도구보다 더 정확하고 빠르게 구멍을 뚫는 것이 가능합니다.

좁은 표면의 홈용

드릴과 끌을 사용하여 자물쇠나 문 경첩의 홈을 만들 수도 있지만 라우터가 이 작업에 훨씬 더 적합합니다. 도구에 특정 장치를 장착하기만 하면 됩니다. 장치 바닥에 부착되는 평판으로 구성됩니다. 접시의 모양은 원형이거나 직사각형일 수 있습니다. 2개의 핀이 만들어져 있어 작동 중 공구의 원활한 작동을 보장합니다.

이러한 요소를 제조할 때 따라야 하는 주요 매개변수는 각 핀의 축이 커터 중심과 동일한 선에 있어야 한다는 것입니다. 이 매개변수에 따라 홈은 두께에 관계없이 공작물의 중앙에서 정확히 절단됩니다. 홈을 오른쪽이나 왼쪽으로 이동해야 하는 경우 원하는 이동에 필요한 크기의 슬리브를 해당 핀에 놓습니다.

이 설계를 사용하면 핀이 공작물의 양쪽 측면에 단단히 눌러져 라우터가 구동됩니다.

라우터에 두 개의 병렬 정지 장치를 사용하면 동일한 효과를 얻을 수 있습니다.

한 정거장이라도 충분할 수 있습니다. 세 가지 요소가 모두 동일한 평면에 있도록 보드와 같은 두 표면 사이의 공작물을 강화해야 합니다. 이 경우 부분 폭이 부족하다는 문제가 제거됩니다.

좁은 표면을 자주 작업해야 하는 경우 좋은 해결책은 두 부분으로 특수 테이블을 만드는 것입니다. 마스터는 재료 사이에 재료를 고정함으로써 쉽게 한 평면의 효과를 얻을 수 있습니다.

혁명의 고체

기둥이나 난간동자와 같은 둥근 블랭크로 작업할 때 구조는 내부에 부품이 배치되는 프레임, 밀링 커터용 캐리지 및 회전 디스크로 구성됩니다. 부품이 프레임에 삽입되고 단단히 고정된 후 도구가 포함된 캐리지가 처리 영역으로 확장됩니다. 회전 디스크를 사용하여 프레임 내 부품 위치를 변경할 수 있습니다.

캐리지에 밀링 커터가 있는 동일한 프레임이 선반 역할을 할 수 있습니다. 라우터가 가이드를 따라 이동하는 동안 디스크를 돌리기만 하면 됩니다. 이는 보조 마스터나 디스크에 연결된 드릴을 통해 수행할 수 있습니다.

테논 장치

이러한 장치는 스파이크를 기반으로 조인트를 생성합니다. 높은 정밀도의 재료 가공이 요구되는 이러한 프로파일은 밀링 커터로 쉽게 수행할 수 있습니다.

수동 라우터를 사용하여 마스터가 자유롭게 재료를 가져옵니다. 따라서 오류 없는 장부 절단을 위해서는 재료를 단단히 고정해야 합니다.

이러한 조건은 다음 부분으로 구성된 간단한 장치로 만들 수 있습니다.

• 단단히 고정된 가이드, 하단 상단 및 측면;
• 자유도가 1인 막대로 인해 샘플이 제한됩니다.

부품의 매개변수는 장치를 조립할 특정 도구에 따라 다릅니다. 조립 순서는 다음과 같습니다.

중앙에 컷아웃이 있는 동일한 크기의 수직 리브가 합판 베이스의 가장자리를 따라 설치됩니다. 레일은 도구가 움직일 이 리브에 부착됩니다. 레일에서 라우터 이동의 안전을 위해 간단한 나무 칸막이가 될 수 있는 리미터로 잠겨 있습니다.

합판 베이스에는 가동 부품이 부착되어 있습니다. 이는 부품 가장자리를 샘플링하기 위한 조절기입니다. 걸쇠는 마스터가 선택한 날개 나사 또는 다른 패스너일 수 있습니다.

제조업체에 관계없이 이러한 구조를 추가한 핸드밀은 간단한 장부 프로파일을 쉽게 절단할 수 있습니다.

스파이크 생산을 위한 또 다른 도구는 지그입니다. 베이스, 스톱, 썰매 형태의 가동부로 구성됩니다. 이미 경험이 풍부한 사용자들이 매우 작고 정밀한 작업을 위해 제작하고 사용하기 시작했습니다.

숨겨진 기능

마스터가 라우터를 사용하여 가장 간단한 작업만 수행하는 경우 나열된 보조 도구 사례가 중복되어 보일 수 있습니다. 그러나 이 도구를 잠재력의 각도에서 살펴보면 사용자 앞에 여러 가지 방향이 나타납니다.

주인이 수행 할 수 있다고 생각조차하지 않은 작업은 상당히 저렴한 것으로 판명되었습니다. 몇 개의 보조 구조 만 구축하면됩니다. 마치 단순한 수동 밀링 커터가 아닌 CNC 좌표 기계인 것처럼.