집 건축 자재

앵글 그라인더의 소프트 스타트 장치 수리. 접근 가능한 부품을 사용하여 앵글 그라인더를 원활하게 시작합니다. 자신의 손으로 앵글 그라인더의 소프트 스타트 회로를 만드는 방법

소프트 스타트는 전기 모터의 안전한 시동에 널리 사용됩니다. 엔진 시동 시 정격 전류(In)가 7배 초과됩니다. 이 프로세스의 결과로 모터의 작동 기간, 즉 고정자 권선이 감소하고 베어링에 상당한 부하가 발생합니다. 이러한 이유로 전동 공구가 제공되지 않는 경우에는 직접 손으로 소프트 스타트하는 것이 좋습니다.

일반 정보

전기 모터의 고정자는 인덕턴스 코일이므로 활성 및 반응성 구성 요소에 저항이 있습니다.

무선소자에 전류가 흐를 때활성 구성 요소에 저항이 있으면 전력의 일부가 열 에너지로 변환되어 손실이 발생합니다. 예를 들어, 전기 모터의 저항기와 고정자 권선에는 활성 구성 요소와 함께 저항이 있습니다. 전류(I)와 전압(U)의 위상이 일치하므로 활성 저항을 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 회로 섹션에 대한 옴의 법칙을 사용하면 활성 저항(R = U/I)을 계산할 수 있습니다. 재료, 단면적, 길이 및 온도에 따라 다릅니다.

전류가 용량성 및 유도성 특성을 갖는 반응성 유형의 요소를 통과하면 이 경우 반응성 R이 나타납니다. 활성 저항이 거의 없는 인덕터(계산 시 권선의 R을 고려하지 않음) ). 이러한 유형의 R은 자기 유도의 기전력(EMF)으로 인해 생성되며, 이는 회전을 통과하는 인덕턴스 및 주파수 I에 정비례합니다. Xl = wL, 여기서 w는 교류의 각주파수(w = 2*Pi*f 및 f - 네트워크 전류 주파수) 및 L - 인덕턴스(L = n * n / Rm, n - 턴 수 및 Rm - 자기 저항).

전기 모터를 켜면 시동 전류가 정격 전류(공구 작동 중에 소비되는 전류)보다 7배 더 크고 고정자 권선이 가열됩니다. 고정자 코일이 오래되면 인터턴 단락이 발생하여 전동 공구가 고장날 수 있습니다. 이렇게 하려면 전동 공구용 소프트 스타터를 사용해야 합니다.

돌입 전류(Ip)를 줄이는 방법 중 하나는 권선을 전환하는 것입니다. 이를 구현하려면 2가지 유형의 릴레이(시간 및 부하)와 3개의 접촉기가 필요합니다.

스타형으로 연결된 권선을 사용하여 전기 모터를 시동하는 것은 동시에 닫히지 않은 접촉기 2개를 사용하는 경우에만 가능합니다. 시간 릴레이에 의해 설정된 특정 시간 간격이 지나면 접촉기 중 하나가 꺼지고 이전에 사용되지 않은 다른 접촉기가 켜집니다. 권선을 교대로 켜는 덕분에 돌입 전류가 감소합니다. 이 방법은 두 개의 접촉기가 동시에 닫히면 단락 전류가 발생한다는 큰 단점이 있습니다. 그러나 이 방법을 사용하면 권선이 계속 가열됩니다.

시동 전류를 줄이는 또 다른 방법은 전기 모터 시동 주파수를 제어하는 것입니다. 이 접근 방식의 원리는 공급 U의 주파수 변경입니다. 이러한 유형의 소프트 스타터의 주요 요소는 주파수 변환기입니다. 다음 요소로 구성됩니다.

정류기.
중간 체인.
인버터.
전자 제어 회로.

정류기는 강력한 다이오드 또는 사이리스터로 구성됩니다., 네트워크 전원 공급 장치를 직접 맥동 전류로 변환하는 U 역할을 합니다. 중간 회로는 대형 커패시터에 수집되는 정류기 출력의 맥동 직류를 평활화합니다. 중간 회로 출력의 신호를 가변 구성 요소의 진폭 및 주파수 신호로 직접 변환하려면 인버터가 필요합니다. 정류기나 인버터를 제어하는 데 필요한 신호를 생성하려면 전자 제어 회로가 필요합니다.

동작 원리

정류자형 전기 모터의 시동 중에는 전류 소비가 단기적으로 크게 증가하여 전동 공구의 조기 고장이 발생하고 수리가 필요합니다. 전기 부품이 마모되고(전류가 7배를 초과함) 기계 부품이 마모됩니다(급기동). "소프트" 스타트를 구성하려면 소프트 스타트 장치(이하 소프트 스타터라고 함)를 사용해야 합니다. 이러한 장치는 기본 요구 사항을 충족해야 합니다.

가장 널리 사용되는 것은 트라이액 소프트 스타터이며, 그 작동 원리는 트라이액 접합의 개방 각도를 조정하여 U를 원활하게 조절하는 것입니다. 트라이악은 모터 권선에 직접 연결되어야 하며 이를 통해 시동 전류를 2~5배 줄일 수 있습니다(트라이악 및 제어 회로에 따라 다름). 트라이악 소프트 스타터의 주요 단점은 다음과 같습니다.

복잡한 계획.
장기간 시동 중 권선 과열.
엔진 시동 문제(고정자 권선이 상당히 가열됨)

강력한 엔진을 사용하면 회로가 더 복잡해 지지만 부하가 적고 공회전 속도가 빠르면 간단한 회로를 사용할 수 있습니다.

피드백(1상 또는 3상)이 없는 레귤레이터가 있는 소프트 스타터가 널리 보급되었습니다. 이 유형의 모델에서는 엔진을 시동하기 전에 시동 시간과 U 값을 사전 설정할 수 있습니다. 그러나 이 경우 부하 시 토크의 양을 조절하는 것은 불가능합니다. 이 모델에서는 시동 전류를 줄이고 위상 손실과 불균형, 과부하로부터 보호하기 위해 특수 장치가 사용됩니다. 공장 모델에는 전기 모터의 상태를 모니터링하는 기능이 있습니다.

가장 간단한 단상 제어 회로는 단일 트라이악에서 실행되며 최대 12kW의 전력을 가진 기기에 사용됩니다. 최대 260kW의 출력으로 엔진의 출력 매개변수를 조정할 수 있는 더 복잡한 회로가 있습니다. 공장에서 제작한 소프트 스타터를 선택할 때는 전력, 가능한 작동 모드, 허용 전류의 동일성, 특정 기간 동안의 시동 횟수 등의 매개변수를 고려해야 합니다.

앵글 그라인더에 적용

앵글 그라인더(앵글 그라인더)를 시작하면 공구 부품에 높은 동적 하중이 나타납니다.

값비싼 모델에는 소프트 스타터가 장착되어 있지만 Interskol 회사의 앵글 그라인더와 같은 일반 품종은 아닙니다. 관성 저크는 앵글 그라인더를 손에서 찢을 수 있으며 이는 생명과 건강에 위협이 됩니다. 또한 공구의 전기 모터를 시동할 때 과전류가 발생하여 결과적으로 브러시 마모 및 고정자 권선의 상당한 가열, 기어박스 마모 및 절단 디스크 파손 가능성이 있어 균열이 발생할 수 있습니다. 언제든지 건강에 해를 끼칠 수 있으며 어쩌면 생명에 해를 끼칠 수도 있습니다. 공구를 고정해야 하며 이를 위해서는 속도 조절이 가능하고 손으로 소프트 스타트가 가능한 앵글 그라인더를 만들어야 합니다.

직접 만든 옵션

소프트스타터를 사용하여 전동 공구를 현대화하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 모든 종류 중에서 트라이액 기반 장치가 널리 사용됩니다. 트라이악은 전력 매개변수를 원활하게 조절할 수 있는 반도체 소자입니다. 설계 옵션과 연결된 전동 공구의 지원 전력이 다른 단순하고 복잡한 회로가 있습니다. 디자인에는 케이스 내부에 구축할 수 있는 내부 모듈과 앵글 그라인더를 직접 시작할 때 속도 제한기 및 시동 전류 역할을 하는 별도의 모듈 형태로 제조된 외부 모듈이 포함됩니다.

가장 간단한 계획

사이리스터 KU 202에 속도 제어 기능이 있는 소프트 스타터는 매우 단순한 설계로 인해 널리 사용됩니다(그림 1). 연결에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 라디오 요소는 구하기가 매우 쉽습니다. 이 레귤레이터 모델은 국내 제조업체의 다이오드 브리지, 가변 저항기(U 레귤레이터 역할) 및 사이리스터 튜닝 회로(공칭 값 6.3V로 제어 출력에 U 공급)로 구성됩니다.

반응식 1. 속도 제어 및 소프트 스타트 기능을 갖춘 실내기의 전기 다이어그램 (전기 회로도)

크기와 부품 수로 인해 이러한 유형의 조절기는 전동 공구 본체에 내장될 수 있습니다. 또한 가변 저항 손잡이를 제거해야 하며 다이오드 브리지 앞에 버튼을 통합하여 속도 컨트롤러 자체를 수정할 수 있습니다.

작동의 기본 원리는 수동 모드에서 전력을 제한하여 공구의 전기 모터 속도를 조절하는 것입니다. 이 회로를 사용하면 최대 1.5kW의 전력으로 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 이 표시기를 높이려면 사이리스터를 더 강력한 것으로 교체해야 합니다(이에 대한 정보는 인터넷이나 참고서에서 찾을 수 있음). 또한 사이리스터 제어 회로가 원래 회로와 다르다는 사실도 고려해야 합니다. KU 202는 우수한 사이리스터이지만 중요한 단점은 구성(제어 회로용 부품 선택)입니다. 자동 모드에서 소프트 스타트를 구현하기 위해 구성표 2가 사용됩니다(마이크로 회로의 소프트 스타터).

칩에서 소프트 스타트

소프트 스타터 제조를 위한 최선의 옵션은 하나의 트라이악과 p-n형 접합의 원활한 개방을 제어하는 마이크로 회로가 있는 소프트 스타터 회로입니다. 이 장치는 220V 네트워크에서 전원이 공급되며 직접 조립하기 쉽습니다. 전기 모터를 위한 매우 간단하고 보편적인 소프트 스타트 회로를 사용하면 속도를 조절할 수도 있습니다(그림 2). 반도체형 무선소자 참고서에 따르면 트라이악은 동일한 것으로 교체되거나 원래의 것을 초과하는 특성으로 교체될 수 있습니다.

구성표 2. 전동 공구의 소프트 스타트 구성표

이 장치는 KR118PM1 마이크로 회로와 트라이액을 기반으로 구현됩니다. 장치의 다양성으로 인해 모든 도구에 사용할 수 있습니다. 구성이 필요하지 않으며 전원 케이블에 설치됩니다.

전기 모터가 시동되면 KR118PM1에 U가 공급되고 커패시터 C2의 전하가 점차 증가합니다. 사이리스터는 제어 커패시터 C2의 커패시턴스에 따라 지연되면서 점차적으로 열립니다. C2 = 47μF의 정전 용량을 사용하면 시작 시 약 2초의 지연이 발생합니다. 이는 커패시터의 커패시턴스에 정비례합니다(커패시턴스가 클수록 시동 시간이 늘어납니다). 앵글 그라인더가 꺼지면 커패시터 C2는 저항 R2를 사용하여 방전되며 저항은 68k이고 방전 시간은 약 4초입니다.

속도를 조절하려면 R1을 가변저항으로 교체해야 합니다. 가변 저항의 매개 변수를 변경하면 전기 모터의 출력이 변경됩니다. R2는 트라이악 입력을 통해 흐르는 전류의 양을 변경합니다. 트라이악은 냉각이 필요하므로 모듈 하우징에 팬을 내장할 수 있습니다.

커패시터 C1과 C3의 주요 기능은 칩을 보호하고 제어하는 것입니다. 트라이액은 다음 특성을 기준으로 선택해야 합니다. 직접 U는 400..500V, 직류는 최소 25A여야 합니다. 이러한 무선 요소 정격을 사용하면 2kW의 전력으로 도구를 연결할 수 있습니다. 소프트 스타터에 5kW까지.

따라서 다양한 공구의 전기 모터를 시동하려면 공장에서 만든 소프트 스타터나 집에서 만든 소프트 스타터를 사용해야 합니다. 소프트 스타터는 공구의 수명을 늘리는 데 사용됩니다. 엔진 시동 시 전류 소모량이 7배로 급격히 증가합니다. 이로 인해 고정자 권선이 소손되고 기계 부품이 마모될 수 있습니다. 소프트 스타터는 시동 전류를 크게 줄일 수 있습니다. 소프트스타터를 직접 만들 때는 전기 작업 시 안전 규칙을 따라야 합니다.

저는 소프트스타터를 한번도 만들어본 적이 없습니다. 순전히 이론적으로 이 옵션에 단점이 있는 것은 아니지만 트라이악에서 이 기능을 구현하는 방법을 상상했습니다. 전력 손실과 방열판이 필요합니다.
먼지가 많은 중국 창고를 헤매다가 가치가 있지만 비싸지 않은 위조품 및 비유동 상품 예금에서이 제품을 발견했습니다.

ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ

구매는 구매를 위한 것이 아니라 의식적인 필요에 의한 것이었습니다. 나는 리뷰를 쓰기로 결정하고 수동 라우터를 테이블 위에 올려 놓았습니다. 그리고 소프트 스타트 없이 갑자기 시작되어 자폭하고 주변 환경을 파괴합니다. 소프트 스타트와 소프트 스타트는 같은 것이 아닌가요? 물론 서미스터와는 아무 관련이 없지만 컴퓨터 전원 공급 장치에서만 보았고 항상 "점프 및 버스트", 즉 빠르게 반응하지만 "전압이 천천히 상승하는 것"이라고 생각했습니다. ”, “5초 정도 지나면”이라는 말은 의심의 벌레를 낳았다. 또한 "또는 기타 높은 시동 전류 기계 응용 분야"도 있습니다.
지식이 부족하면 낭비적이고 결단력이 생기기 때문에 이 장치를 주문하고 단 한 순간도 후회하지 않았습니다.

판매자가 이에 대해 쓴 내용은 다음과 같습니다.
클래스 A 증폭기용 소프트 스타트 전원 공급 장치: 150V ~ 280V의 AC 전압에서 릴레이 접점을 통해 4kW의 전력 및 40A 크기 67mm x 61mm x 30mm, 판매자는 초소형 - 아하 -하라고 부릅니다. 중국 암페어를 2로 나누어도 밀링 커터가 현재 프레임에 속하는 것처럼 보이지만 이 크기에서는 보드가 공구 본체 내부에 들어갈 수 없습니다.
그리고 그렇습니다. 이것은 생성자입니다. 납땜이 필요합니다!

물품은 이런 형태로 도착했고, 더 나은 보존을 위해 중국어/한국어/일본어로 된 신문에 싸여 있었는데 사라졌습니다. 가족 구성원과 수많은 하인을 대상으로 한 조사에서는 이 신문이 누구에게 필요하고 무엇을 위해 필요한지 명확하지 않았습니다. 무엇이 필요한지 신문 사진은 없고, 그 위에는 기포가 없는 가방이 하나 더 있었습니다.
납땜은 쉽습니다. 모든 것이 그려지고 라벨이 지정됩니다.

결제 - 누군가 필요할 수도 있습니다

납땜:

후면

회로도를 스케치했습니다.

작동 방식: R2가 켜지면 저항이 높고 부하의 전압이 220V 미만이며 서미스터가 가열되고 저항이 0이 되는 경향이 있으며 부하의 전압은 220V에 접근합니다. 엔진이 속도를 얻습니다.

동시에 정류되고 안정화된 VD2 전압(24V, 첫 번째 데이터시트에 따르면 25V여야 하지만 여기에서는 1볼트, 저기에서는 1볼트...)이 릴레이 스위칭 회로에 전원을 공급합니다. R1을 통해 커패시터 C3이 충전되며 커패시턴스가 릴레이의 응답 시간을 결정합니다. 5초 후 트랜지스터 VT2가 열리고 릴레이 접점이 서미스터 R2를 우회하며 엔진이 최대 출력으로 작동합니다.
서류상으로는 매끄러웠어요... 실제로 이 장치를 연결해도 엔진에 소프트 스타트가 제공되지 않고 서미스터가 즉시 가열되고 모터가 즉시 헛되이 작동하며 5초 후에 릴레이만 조롱 소리를 냅니다. 150W 모터를 사용해 보았는데 효과는 동일했습니다.

어쩌고저쩌고 어쩌고 저쩌고

그는 자신이 가치 있는 모든 것에 대해 중국 상인을 꾸짖었습니다. 실험을 지켜보던 애완동물과 미취학 아동, 행거들은 도망가서 어두운 구석에 숨었고, 시어머니는 만일을 대비해 옷소매에서 유봉을 꺼냈습니다. 그러나 속기 쉬운 러시아 구매자를 오도 할 필요는 없습니다. 저번에 대관식 때 남은 병 찌꺼기를 다 비우고, 시원한 쿨레뱌을 먹고 마음을 가라앉혔는데... 쓰레기통에서 돈을 꺼내고 해바라기 껍질을 벗겨냈습니다.

에드워드 머피는 “만약 일자리가 실패했다면 이를 지키려는 시도는 상황을 더욱 악화시킬 것”이라고 말했습니다. 토마스 에디슨(Thomas Edison)은 “너무 많은 사람들이 낙심한 순간 성공에 얼마나 가까웠는지조차 모르고 무너지고 있습니다.”라고 주장합니다. 이 두 인용문은 문제와 관련이 없으며 보고서 작성자가 단순한 공짜 사냥꾼이자 어리석은 중국 제품 소비자가 아니라 박식한 사람, 유쾌한 대화가 및 지식인임을 보여주기 위해 여기에 제공되었습니다. . 피글리. 하지만 요점은.
모자 상자의 메자닌에 있는 내 옷장에 두 개의 K1182PM1R 마이크로 회로가 놓여 있습니다.

데이터시트에서 발췌:

IC를 직접 적용한 것은 백열전구를 원활하게 켜고 끄거나 밝기를 조정하는 것입니다. IP도 성공적으로 사용할 수 있습니다 최대 150W의 전기 모터 회전 속도 조정용(예: 팬) 및 제어용 더욱 강력한 전력 장치(사이리스터).

그 중 하나에 단점이 없는 것은 아니지만 제대로 작동하는 소프트 스타터를 조립했습니다.

C1은 소프트 스타트 시간을 설정하고, R1은 부하의 전압을 설정합니다. 120Ω에서 최대 전압을 얻었습니다. C1 100μF에서 가속 시간은 약 2초입니다. R1을 가변으로 변경하면 물론 피드백 없이 정류자 모터의 속도를 조정할 수 있습니다(이는 판매되는 대부분의 전동 공구에 구현되어 있지만). Triac VS1은 전원에 적합합니다. 나는 BTA16 600B를 가지고 있습니다.

후면

모든 것이 작동하고 있습니다.

이제 서로를 보완하는 두 장치를 교차하여 각각에 내재된 단점을 개별적으로 무효화하는 것이 남아 있습니다.

ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ

원칙적으로 이 작업은 활기차고 호기심 많은 마음에게는 어렵지 않습니다. 나는 서미스터의 납땜을 풀고 버리고 더 나은 때까지 숨긴 다음 그 자리에 두 번째 보드의 트라이악 트라이액의 음극과 양극에서 나오는 두 개의 와이어를 납땜했습니다. 첫 번째 보드의 커패시턴스 C3을 22uF로 줄여 릴레이가 5초가 아닌 약 2초 후에 트라이악의 음극과 양극을 닫도록 했습니다.

30 도의 기온에서. 다이오드 브리지의 온도는 50도, 제너 다이오드는 65도, 릴레이는 40도입니다.
그게 다입니다. 재작업이 완료되었습니다.

ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ ㅋ

자신의 능력에 자신감이 덜한 또 다른 사람이라면 그 결과에 기뻐하고 성대한 잔치를 벌였을 것이며 곰과 집시들과 함께 파티를 열었을 것입니다. 나는 방금 샴페인 한 병을 따고 소녀들에게 마당에서 둥근 춤을 추도록 강요하고 토요일 채찍질을 취소했습니다.

남은 것은 모든 것을 케이스에 정리하는 것입니다. 이미 원했지만 어떤 이유에서인지 집에는 케이스를 테이블에 부착할 금속판이 없습니다. 모든 것이 다음과 같이 보일 것입니다:

내 결론은 모호하고, 내 평가는 편향되어 있으며, 내 권장사항은 의심스럽습니다.
나는 모두 피곤했고, 이 고양이들은 계속 프레임 안으로 들어갔습니다. 나는 쫓는 것에 지쳤습니다. +22를 살 예정이에요 즐겨 찾기에 추가 리뷰가 마음에 들었습니다 +92 +163

앵글 그라인더와 같은 일부 도구의 설계 기능으로 인해 장치 엔진에 동적 부하가 큰 영향을 미칩니다. 전기 제품 및 해당 부품의 불균등한 부하를 제거하려면 자체 소프트 스타트 장치(SPD)를 구입하거나 제작하는 것이 좋습니다.

일반 정보

작업 부분이 고속으로 회전하는 디스크로 표시되는 전동 공구에서는 작동 초기에 관성력이 기어박스 축에 작용합니다. 이 영향은 다음과 같은 부정적인 측면을 수반합니다.

급격한 시동 중에 축에 가해지는 하중으로 인해 생성된 관성 저크는 특히 직경과 무게가 큰 디스크를 사용하는 경우 장치를 손에서 떼어낼 수 있습니다.

중요한!이러한 관성 저크 때문에 강철 및 다이아몬드 디스크로 작업할 때는 양손으로 공구를 잡고 잡을 준비를 해야 합니다. 그렇지 않으면 장치가 고장날 경우 부상을 입을 수 있습니다.

엔진에 작동 전압이 갑자기 공급되면 장치가 최소 속도에 도달한 후 발생하는 큰 전류 과부하가 발생합니다. 이로 인해 모터 권선이 과열되고 브러시가 빠르게 마모됩니다. 도구를 자주 켜고 끄면 권선의 절연 층이 녹을 가능성이 높기 때문에 단락이 발생할 수 있습니다.
높은 토크로 인해 앵글 그라인더 또는 원형 톱의 속도가 급격히 증가하면 기어박스가 빠르게 마모됩니다. 때로는 기어박스가 걸리거나 심지어 톱니가 파손될 수도 있습니다.
갑자기 시작하는 동안 작업 디스크에 과부하가 걸리면 디스크가 파손될 수 있습니다. 이러한 전동 공구에는 보호 케이스가 있어야 합니다.

중요한!앵글 그라인더를 시작할 때 작업 디스크가 파손될 경우 날아오는 파편으로부터 사람을 보호하기 위해 케이싱의 열린 부분이 사람의 반대쪽에 있어야 합니다.

전동 공구에 대한 갑작스럽고 동적인 시작으로 인한 유해한 영향을 줄이기 위해 제조업체는 소프트 스타트 및 속도 제어 기능이 내장된 모델을 생산합니다.

정보를 위해.이러한 장치는 중간 및 높은 가격 범주의 장치에 내장되어 있습니다.

대부분의 가정에서 흔히 볼 수 있는 전동 공구에는 소프트 스타터와 속도 컨트롤러가 없습니다. 소프트스타터 없이 강력한 장비(작업 디스크의 직경이 20cm 이상)를 구입하는 경우 엔진이 갑자기 시동되면 기계 및 전기 부품이 급속히 마모되고 이러한 부품을 유지하기가 어렵습니다. 장치를 켤 때 손에 넣습니다. 소프트 스타터를 설치하는 것이 유일한 방법입니다.

전동 공구용 부품 시장에는 미리 만들어진 소프트 스타트 장치와 속도 컨트롤러의 다양한 모델이 있습니다.

전동 공구용 기성 소프트 스타터는 여유 공간이 있는 경우 케이스 내부에 장착하거나 전원 케이블에 연결할 수 있습니다. 하지만 완제품을 구입할 필요는 없으며 직접 만들어보세요. 이 장치의 디자인은 매우 간단하기 때문입니다.

UPP 자체 생산

KR1182PM1R 보드를 기반으로 가장 널리 사용되는 전동 공구용 소프트 스타터를 제조하려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

땜납을 사용한 납땜 인두;
위상 제어 마이크로 회로 KR1182PM1R;
저항기;
커패시터;
트라이액;
기타 보조 요소.

위 다이어그램에 따라 얻은 장치에서는 KR1182PM1R 보드를 통해 제어가 이루어지며 트라이 액은 전원 부분으로 작동합니다.

이 소프트 스타터 어셈블리의 장점은 다음과 같습니다.

제조 용이성;
소프트스타터를 조립한 후 추가 설정이 필요하지 않습니다.
소프트 스타터는 220V의 교류 전압용으로 설계된 모든 유형 및 모델의 전동 공구에 설치할 수 있습니다.
별도의 전원 버튼을 제거할 필요가 없습니다. 수정된 장치는 표준 버튼으로 활성화됩니다.
장비 내부 또는 자체 하우징이 있는 전원 케이블이 끊어진 곳에 이러한 장치를 설치할 가능성;
납땜 및 마이크로 회로 판독의 기본 지식을 갖춘 가정 장인이라면 누구나 이러한 장치를 만들 수 있습니다.

추천.소프트스타터를 연결하는 가장 실용적인 옵션은 전동 공구의 전원 역할을 하는 콘센트에 연결하는 것입니다. 이렇게 하려면 전원 소켓을 장치의 출력(다이어그램에서 소켓 XS1)에 연결하고 입력(다이어그램에서 소켓 XP1)에 220V 전원을 공급해야 합니다.

소프트스타터의 작동 원리

앵글 그라인더에 설치된 소프트 스타트 장치의 작동 원리는 다음 프로세스로 구성됩니다.

앵글 그라인더의 시작 키를 누르면 마이크로 회로에 전압이 공급됩니다.
제어 커패시터(C2)에서는 전압이 원활하게 증가하는 과정이 발생합니다. 이 요소가 충전되면 작동 값에 도달합니다.
제어 보드에 있는 사이리스터는 커패시터가 완전히 충전되는 시간에 따라 지연되면서 열립니다.
트라이액(VS1)은 사이리스터에 의해 제어되며 동일한 지연으로 열립니다.
교류 전압 기간의 각 절반에서 이러한 일시 중지가 감소하여 작업 장치의 입력에 원활하게 공급됩니다.
그라인더를 끈 후 저항의 저항에 의해 커패시터 요소가 방전됩니다.

앵글 그라인더의 원활한 시작을 결정하는 것은 위에서 설명한 프로세스이며, 이는 디스크 속도의 점진적인 증가로 인해 기어박스에 대한 관성 충격을 제거합니다.

전동 공구가 작동 속도에 도달하는 데 걸리는 시간은 제어 커패시터의 정전 용량에 의해서만 결정됩니다. 예를 들어 커패시터 요소의 용량이 47μF인 경우 2-3초 안에 원활한 시작이 보장됩니다. 이 시간은 도구 사용 시작이 편안하고 도구 자체에 충격 하중이 가해지지 않도록하기에 충분합니다.

저항의 저항이 68kOhm인 경우 커패시터 방전 시간은 약 3초입니다. 이 시간이 지나면 소프트스타터는 전동공구의 다음 작동 주기를 위한 준비가 완전히 완료됩니다.

메모에.이 회로는 약간 수정되어 소프트스타터에 속도 컨트롤러 기능이 추가될 수 있습니다. 이렇게 하려면 일반 저항(R1)을 가변 버전으로 변경해야 합니다. 저항을 제어하면 회전 수를 변경하여 전기 모터의 출력을 조절할 수 있습니다.

회로의 다른 요소는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

저항(R2)은 트라이악의 입력을 통해 흐르는 전류의 양을 제어하는 역할을 합니다.
커패시터(C1)는 표준 버전의 스위칭 회로에 사용되는 KR1182PM1R 보드 제어 시스템의 추가 구성 요소 중 하나입니다.

구조 조립 및 재료 선택에 대한 팁:

응축 요소와 저항기를 제어 보드 다리에 직접 납땜하면 향후 제품의 설치 용이성과 소형화가 보장됩니다.
트라이악은 최소 전류 25A, 전압 400V 이하로 선택해야 합니다. 전류의 크기는 전적으로 전동 공구 모터의 정격 출력에 따라 달라집니다.
장치의 소프트 스타트로 인해 전류는 제조업체가 설정한 공칭 값을 초과하지 않습니다. 예를 들어 앵글 그라인더의 작업 디스크 걸림과 같은 경우 추가 전류 공급이 필요할 수 있으므로 작동 전류가 공칭 값의 두 배에 해당하는 트라이 액을 선택하는 것이 좋습니다. 도구;
KR1182PM1R 방식에 따라 소프트 스타터로 작업할 때 앵글 그라인더 또는 기타 유형의 도구의 전력은 5,000W를 초과해서는 안 됩니다. 이 상태는 보드의 작동 특성으로 인해 발생합니다.

전동 공구 및 다양한 모터에 대한 다른 소프트 스타트 방식도 있으며, 이는 설치 방법 및 외관부터 연결 방법 및 구성 요소에 이르기까지 모든 측면에서 서로 현저하게 다릅니다.

귀하의 정보를 위해.위의 구성표는 효율성과 신뢰성이 입증되었으므로 가장 간단하고 모든 곳에서 사용됩니다.

전동 공구용 소프트 스타트 장치 - 수리 비용을 절약하고 장치의 주요 구성 요소를 완벽하게 보호합니다. 누구나 UPP를 구매하거나 직접 만들 수 있습니다. 전기 공학 및 무선 부품 납땜에 대한 지식이 있다면 신뢰할 수 있고 간단하므로 직접 조립하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 전문 매장이나 라디오 시장에서 전동 공구용 기성 소프트 스타트 장치를 구입해야 합니다.

동영상

저가형 앵글 그라인더의 거의 모든 모델에는 조정 가능한 스핀들 속도 및 소프트 스타트와 같은 유용한 옵션이 부족합니다. 욕구와 기술이 있다면 앵글 그라인더의 속도 컨트롤러를 직접 만들 수 있지만 수백 루블의 기성 전자 장치를 구입하는 것이 훨씬 쉽습니다. 회전 속도를 조정하면 앵글 그라인더의 성능이 확장되고 이를 사용하여 낮은 절단 속도로 부드러운 재료를 가공할 수 있습니다. 앵글 그라인더용 속도 컨트롤러 외에도 매우 유용한 기능은 전압이 인가되는 순간 전기 모터 권선의 급격한 전류 증가를 완화하는 소프트 스타트입니다. 이는 토크의 급격한 증가와 공급 네트워크의 "처짐"을 방지합니다. 또한 소프트 스타트는 앵글 그라인더의 엔진과 기어박스에 가해지는 충격 부하를 줄여 조기 마모를 방지합니다.

모든 그라인더는 특정 직경의 절단 또는 연삭 휠로만 작동하도록 구조적으로 "날카롭게"되어 있습니다. 전체적으로 115~300mm 범위에는 가장 일반적인 직경 6개가 있으며, 이는 공회전 시 스핀들 회전 속도의 6개 그룹에 해당합니다. 예를 들어, Ø125mm 원이 있는 그라인더의 회전 속도는 약 11~12,000rpm이고 원이 Ø150mm - 9~10,000rpm입니다. 이러한 스핀들 속도 값은 컷팅 디스크가 최대 80m/초의 컷팅 속도로 경질 재료(금속, 석재, 세라믹)의 고성능 가공을 위해 설계되었기 때문입니다.

그러나 부드럽고 점성이 있는 재료를 절단하고 특히 연삭할 때는 완전히 다른 절단 매개변수가 필요하므로 속도 컨트롤러가 있는 공구를 사용해야 합니다. 또한 이는 목재 및 플라스틱뿐만 아니라 강철, 티타늄 및 알루미늄 합금에도 적용됩니다. 예를 들어, 플라스틱 및 침엽수 가공은 8~12m/초의 절단 속도로 이루어지며, 티타늄 및 스테인리스강 합금은 15~20m/초 이내로 연삭되며, 일반 강철도 30m/초 이하의 속도로 연삭됩니다. 비서. 따라서 그라인더용 그라인딩 어태치먼트의 회전 속도는 정격 속도보다 몇 배 느려야 합니다. 대부분의 경우 앵글 그라인더 속도 컨트롤러는 본질적으로 앵글 그라인더의 전기 모터에 공급되는 전력의 조절기라는 점에 유의해야 합니다. 즉, 공칭 전력의 최대 15%까지 소스 전력을 줄임으로써 속도 감소가 달성됩니다. 그러나 부드러운 재료를 연삭하고 절단하는 경우 이는 크게 중요하지 않습니다. 이 경우 처음에는 전력이 거의 필요하지 않기 때문입니다.

속도 컨트롤러의 개략도

최신 앵글 그라인더 속도 컨트롤러 회로는 반도체 스위치가 교류 반파 중 하나 또는 둘 모두의 전력 중 일부만 전송한다는 원리를 바탕으로 구축되었습니다. 트라이액(대칭형 사이리스터)은 이러한 장치에서 반파장 조정기로 사용되므로 때로는 트라이액 조정기라고도 합니다. 아래 그림은 작동 원리를 설명하기에 충분한 장치의 단순화 된 다이어그램을 보여 주며 오른쪽에는 조정 전후의 전체 교류 기간에 대한 다이어그램이 있습니다. 여기서, 음영처리된 부분은 전원으로부터 트라이악 레귤레이터를 거쳐 전기모터에 전달되는 전력에 해당한다.

다이어그램에서 파동 기호는 교류 전압원을 나타내고 문자 "M"은 앵글 그라인더의 모터를 나타냅니다. 단순화된 형태의 조정기에는 두 개의 RC 회로, 즉 디니스터와 트라이액이 포함됩니다. 스위치 K1을 누르면 전기 모터 M과 레귤레이터 회로에 교류 전압이 공급됩니다. 가변 저항 R1을 통해 흐르는 전류는 커패시터 C1을 충전하기 시작합니다. 충전 시간은 모터의 위치에 따라 달라지는 저항 R1의 저항에 의해 결정되며 실제로 조정기 작동 시간 매개변수를 설정합니다. 커패시터가 완전히 충전되면 dinistor에 연결된 지점의 전압이 공칭 값으로 증가하고 dinistor가 열리고 트라이 액의 제어 전극에 전압이 공급됩니다. 커패시터 C1이 방전되었습니다. 이 순간은 두꺼운 수직선으로 레귤레이터 작동 다이어그램에 표시됩니다. 트라이액이 열린 후 첫 번째 반주기 동안 그라인더 모터에 전압이 공급됩니다.

교류의 극성이 바뀌면 전압이 0을 통과하므로 디니스터와 트라이액이 닫힙니다. 음의 반주기에서는 모든 것이 반복되고 R1C1 체인의 매개변수에 의해 결정된 지연으로 트라이악이 켜집니다. 레귤레이터는 유휴 상태에서도 트라이악을 켤 때 약간의 지연을 갖고 작동합니다. 이는 저항 R1에 의해 커패시터 C1에 전류가 공급되는 순간이 영점을 넘는 전압에 해당하지만 여전히 디니스터의 항복 전압 수준까지 상승해야 하기 때문입니다. 아래 그림은 디니스터 제어 펄스의 시간 이동에 따라 앵글 그라인더 엔진에 공급되는 전력의 의존성을 보여줍니다. 첫 번째 경우에는 저항 R1의 저항이 최소이므로 C1이 빠르게 충전되고, 두 번째 경우에는 최대이므로 커패시터가 더 느리게 충전됩니다.

소프트 스타트 란 무엇입니까?

앵글 그라인더의 원활한 시작은 엔진에 대한 전압 공급이 증가하는 것이며, 그 동안 시동 전류의 점프 없이 토크가 점진적으로 증가하면서 가속됩니다. 이 모드는 과도한 동력인출로부터 공급 네트워크를 보호하고 "처짐"을 방지합니다. 이는 자율 전압 소스에서 그라인더에 전원을 공급할 때 특히 그렇습니다. 또한 모터 권선을 과도한 전류로부터 보호하여 고장을 일으킬 수 있습니다. 부드럽게 시작하는 동안 앵글 그라인더 기어박스는 충격 부하를 받지 않아 조기 마모를 방지합니다.

앵글 그라인더의 원활한 시작을 보장하는 전자 회로는 속도 컨트롤러 회로와 동일한 원리로 제작되었습니다. 여기서는 전기 모터에 대한 전원 공급을 제한하기 위해 트라이악도 사용됩니다. 그러나 회전 속도 컨트롤러와 달리 트라이악에 대한 제어 펄스는 RC 회로의 저항을 수동으로 설정하는 것이 아니라 지연 기간이 감소하는 펄스 시퀀스를 생성하는 전자 회로에 의해 생성됩니다. 아래 다이어그램은 펄스 이동 시간이 어떻게 단축되고 앵글 그라인더 엔진에 공급되는 전력이 증가하는지 보여줍니다.

소프트 스타트와 속도 컨트롤러는 동일한 회로에서 작동하므로 두 장치의 기능을 결합한 전자 장치가 생산됩니다.

앵글 그라인더 본체 내부에 레귤레이터를 연결하는 방법

속도 제어 장치는 앵글 그라인더 본체 내부에 쉽게 들어갈 수 있는 매우 컴팩트한 장치입니다. 인터넷에서는 그러한 조정기를 만드는 데 필요한 다이어그램과 매뉴얼을 쉽게 찾을 수 있습니다. 그러나 직접 만드는 것이 얼마나 바람직한가-온라인 상점에서는 기성품 블록을 300-500 루블에 구입할 수 있기 때문에 모두가 스스로 결정합니다. 아래 사진은 앵글 그라인더 표준인 6단계 단계 조정 기능을 갖춘 최대 250V의 전압과 12A의 정격 전류를 위한 전자 회전 속도 컨트롤러를 보여줍니다. 배송을 제외한 가격은 판매자에 따라 약 200-300 루블입니다.

그라인더의 그립부(뒷손잡이)에는 이러한 크기의 레귤레이터를 설치하기에 충분한 공간이 있습니다. 저전력 앵글 그라인더의 경우 여유 공간은 일반적으로 끝 부분에 더 가깝고 더 강력한 앵글 그라인더의 경우 핸들과 모터 사이 또는 핸들 자체에 있습니다(아래 사진 참조). 이러한 레귤레이터를 설치하는 데는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 앵글 그라인더 전기 모터의 전원 공급 회로에 연결하기만 하면 되기 때문입니다.

아래 동영상은 회전 속도 컨트롤러를 장착하여 오래된 그라인더를 소생시키는 모습을 보여줍니다. 흥미로운 점은 공급 전압을 끈 후 값을 기억하여 속도를 푸시 버튼으로 제어할 수 있다는 것입니다.

소프트 스타트 연결

부드러운 재료를 연삭하고 가공하는 측면에서 앵글 그라인더의 기능을 확장하려면 가정 장인이 주로 전자 속도 컨트롤러가 필요합니다. 전문가는 일반적으로 특정 유형의 작업에 특수 도구를 사용하고 의도된 목적으로만 앵글 그라인더를 사용합니다. 소프트 스타터의 경우 상황이 다릅니다. 전력이 거의 없는 가정용 도구의 경우 이 옵션이 유용하지만 반드시 필요한 것은 아닙니다. 그러나 1000W 이상의 드라이브를 갖춘 전문 앵글 그라인더의 경우 이는 매우 중요합니다. 위에 나열된 성능 개선 외에도 원활한 시작은 운전자 안전에 매우 중요합니다. Ø230 휠과 2000W 출력을 갖춘 그라인더의 무게는 5~6kg이며, 시작 저크 중에 이를 유지하려면 약간의 노력과 안정적인 위치가 필요합니다.

소프트 스타트 장치는 소매점에서 구입할 수 있으며 모든 앵글 그라인더의 하우징 내부에 독립적으로 장착될 수 있습니다. 아래 영상은 저자가 스트리핑 작업을 위해 구입한 신형 강력한 앵글 그라인더에 설치하는 모습을 보여줍니다. 이 비디오의 저자는 포인터 장치를 사용하여 먼저 소프트 스타트 없이 앵글 그라인더를 켤 때 현재 점프의 크기를 보여주고 다음에는 이 장치를 사용하여 보여주기 때문에 흥미로울 수 있습니다.

앵글 그라인더의 가장 진보된 제어 장치는 부하 시 속도를 유지하는 시스템으로, 회전 속도 조절기 역할도 하며 원활한 시작을 보장합니다. 인터넷에서는 U2010B 칩에서 이러한 장치를 제조하기 위한 다이어그램을 찾을 수 있지만 기본적인 아마추어 무선 기술을 가진 사람들에게도 상당히 복잡합니다. 기성품 속도 제어 장치를 구입할 수 있습니까? 비용은 얼마입니까? 누구든지 이 질문에 답할 수 있다면 댓글로 정보를 공유해 주세요.

매끄러운 시작자신의 손으로 앵글 그라인더를 사용하려면 - 돈을 절약하고 전동 공구를 보호하세요

설계 방법으로 인해 앵글 그라인더의 시작은 가장 높은 동적 하중과 관련됩니다. 작업 디스크의 질량으로 인해 처음에는 기어박스 축에 관성력이 작용합니다. 이로 인해 나쁜 순간이 증가합니다.

급격하게 출발하는 동안 축에 가해지는 하중은 관성 저크를 생성하며, 디스크의 직경이나 질량이 크면 전동 공구가 손에서 찢어질 수 있습니다.

브러시가 마모되는 영향으로 전기 모터의 두 권선이 모두 과열되지 않습니다. 전동공구를 계속 켜고 끄지 않으면 과열로 인해 권선의 절연이 녹아서 단락이 발생하여 수리 비용이 많이 들 수 있습니다.

속도가 급격히 증가하는 높은 토크는 앵글 그라인더 기어 박스의 기어를 미리 마모시킵니다.

때때로 치아가 부러져도 기어박스가 걸리지 않습니다.

작업 디스크에 가해지는 과부하로 인해 엔진 시동 시 디스크가 손상될 수 있습니다.

따라서 보호 케이스의 존재는 필수입니다.

작업 메커니즘을 더 잘 이해하기 위해 그림에서 그라인더의 구조를 살펴보겠습니다. 갑작스러운 시작 시 과부하가 발생하는 요소는 고객에게 명확하게 표시됩니다.

또한 읽어보세요

갑작스러운 시작으로 인한 유해한 영향을 줄이기 위해 러시아 제조업체는 소프트 스타트가 아닌 속도 제어 기능이 있는 앵글 그라인더를 생산합니다.

그러나 최고 가격 범주가 아닌 중간 모델에만 이러한 장치가 장착되어 있습니다. 일부 가정 장인은 시작 속도를 늦추지 않는 조절기가 없는 앵글 그라인더를 받습니다. 이는 컷팅 디스크 직경이 200mm 이상인 대규모 표본의 경우 특히 그렇습니다. 앵글 그라인더용 속도 조절기 및 소프트 스타트. 발사 중에 이러한 앵글 그라인더를 손바닥에 쥐는 것이 어려울 뿐만 아니라 기계 및 전자 부품의 마모가 더욱 빠르게 발생합니다.
탈출구는 단 하나뿐입니다 - 설치 부드러운 시작다른 사람의 도움 없이 불가리아인. 앵글 그라인더용 DIY 속도 컨트롤러 및 소프트 스타트. 일반적으로 그라인더라고 불리는 저가형 앵글 그라인더(앵글 그라인더)는 설계에 포함되지 않습니다. 시동 시 엔진 속도를 늦추지 않는 속도 컨트롤러가 있는 기성 공장 장치가 있습니다.

여유 공간이 있으면 이러한 블록은 케이스 내부에 설치됩니다. 그러나 대부분의 앵글 그라인더 사용자는 회로를 만드는 것을 선호합니다. 소프트 스타트다른 사람의 도움 없이 그라인더를 전원 케이블의 파손된 부분에 연결하지 마십시오.

자신의 손으로 앵글 그라인더의 소프트 스타트 회로를 만드는 방법

앵글 그라인더의 소프트 스타트, 필요한 이유 및 연결 방법

안녕하세요 여러분! 오늘은 영상이 있어요 " 앵글 그라인더의 원활한 시작, 왜 필요하며 어떻게됩니까?

전동 공구의 원활한 시작

해당 영상은 2년 전에 촬영된 영상이라 제가 말을 잘 못 했을 수도 있으니 섣불리 판단하지 마시길 바랍니다. 관심 있으신 분들은

인기있는 회로는 KR118PM1 위상 제어 제어 마이크로 회로를 기반으로 구현되었으며 전원 부분은 트라이 액을 사용하여 만들어졌습니다. 이러한 장치는 설치가 매우 쉽고 조립 후 추가 옵션이 필요하지 않으므로 특수 교육 없이도 마스터가 수행할 수 있으며 납땜 인두를 손바닥에 쥐기만 하면 됩니다.

제안된 블록은 다음과 같습니다. 연결하기교류 전압 220V용으로 설계된 모든 전동 공구에 사용할 수 있습니다. 그러나 전원 버튼을 제거할 필요는 없으며 수정된 전동 공구는 표준 버튼으로 켜집니다. 별도의 케이스에 전원 케이블이 끊어진 곳이 아닌 앵글 그라인더 본체 내부에 회로를 설치하는 것이 당연합니다.

소프트 스타트 장치를 전동 공구에 전원을 공급하는 콘센트에 연결하는 것이 더 편리합니다. 입력(XP1 커넥터)에는 220V 네트워크에서 전원이 공급됩니다. 소모품 소켓은 앵글 그라인더 플러그가 꽂혀 있는 출력(커넥터 XS1)에 연결됩니다.

또한 읽어보세요

그라인더의 시작 버튼을 닫으면 공통 전원 회로를 통해 DA1 칩에 전압이 공급됩니다. 제어 커패시터 양단의 전압이 원활하게 증가합니다. 충전 중에는 작동 값에 도달합니다. 이러한 이유로 마이크로 회로의 사이리스터는 즉시 열리지 않고 지연되어 열리며 사용 시간은 커패시터의 충전량에 따라 결정됩니다. 사이리스터로 제어되는 Triac VS1은 동일한 일시 정지로 열립니다.

만드는 방법과 사용 방법에 대한 자세한 설명과 함께 비디오를 시청하십시오.

교류 전압의 각 반주기에서 지연은 산술 수열로 최소화되고 결과적으로 전동 공구 입력 전압이 점차 증가합니다. 이 일반적인 소문은 앵글 그라인더 모터의 원활한 시작을 결정하지 않습니다. 디스크 속도가 균등하게 증가하면 기어박스 샤프트에 관성 충격이 발생하지 않습니다.

속도가 작동 값에 도달하는 데 걸리는 시간은 커패시터 C2의 용량에 따라 결정됩니다. 47μF의 값은 다음을 제공합니다. 부드러운 시작 4초 안에. 이러한 지연으로 인해 장비를 처음 작업할 때 특별한 불편함은 없지만, 전동 공구 자체는 갑작스러운 시작으로 인해 불필요한 스트레스를 받지 않습니다.

앵글 그라인더를 끈 후 커패시터 C2는 저항 R1에 의해 방전됩니다. 공칭 68kOhm에서 방전 시간은 3초입니다. 완료되면 소프트 스타트 장치는 앵글 그라인더의 새로운 시작 사이클을 위한 준비가 됩니다.
약간의 수정을 통해 회로를 모터 속도 컨트롤러로 업그레이드할 수 있습니다. 이를 위해 저항 R1이 가변 저항으로 대체됩니다. 저항을 조정함으로써 모터 속도를 변경하여 모터의 출력을 제어합니다.

따라서 어떤 경우에는 전동공구의 원활한 시동을 위한 장치가 아닌 모터 속도 컨트롤러를 만드는 경우도 있습니다.

회로의 다른 세부 사항은 다음과 같이 작동합니다.

저항 R2는 트라이악 VS1의 제어 입력을 통해 흐르는 전류의 양을 제어합니다.
C2가 아닌 커패시터 C1은 일반적인 스위칭 회로에 사용되는 KR118PM1 마이크로 회로의 제어 구성 요소입니다.

설치의 단순성과 소형화를 위해 저항기와 커패시터는 마이크로 회로의 다리에 직접 납땜됩니다.

최대 400V의 고전압, 25A의 낮은 처리량 전류 등의 기능을 갖춘 VS1 트라이악이 마음에 드실 겁니다. 전류량은 앵글 그라인더의 성능에 따라 다릅니다.

때문에 소프트 스타트그라인더의 전류는 선택한 전동 공구의 정격 작동 값을 초과하지 않습니다. 예를 들어 앵글 그라인더 디스크가 걸린 긴급 상황의 경우 예비 전류가 필요합니다. 따라서 암페어 단위의 공칭 값을 두 배로 늘려야 합니다.

제안된 전기 회로에 사용된 무선 구성 요소의 등급은 2kW 출력의 앵글 그라인더에서 테스트되었습니다. 최대 5kW의 파워 리저브가 있는데 이는 KR118PM1 마이크로 회로 작동의 특성 때문입니다.
이 계획은 가정 장인에 의해 여러 번 실행되고 있습니다.

또한 읽어보세요

18V 드라이버를 220V에 연결하는 방법 드라이버의 전원 공급 장치는 할로겐 램프용 전자 변압기에서 나옵니다. 우리의 실험적 신경망은 다음 텍스트도 당신에게 주제와 비슷하다고 생각했습니다. 만약 그렇지 않다면 우리는 사과하고 관심조차 갖지 않습니다. 그래서 이제 제가 하고 싶은 일이 있다고 말씀드리고 싶습니다...

12v 자동차에 드라이버를 연결하는 방법 저자: Firsov Vyacheslav 출판일: 6월 6일. 2천17 조회수: 4 946 좋아요: 23 마음에 들지 않았습니다: 1 배터리가 다 됐나요? 하지만 일을 해야 해!! 드라이버를 자동차 배터리에 쉽게 연결할 뿐만 아니라 필요한 경우에도 연결하지 않으려면 이해해야 할 사항...