나사 절단 선반 고장의 주요 원인. 기본적인 기계 오작동

다음과 같은 경우 오작동이 발생할 수 있습니다. 수리하다 제 분기 그리고 그들의 제거


다른 장비와 마찬가지로 밀링 머신은 시간이 지남에 따라 오작동하므로 설치의 일부 요소를 사용할 수 없게 됩니다. 고려하고, 원인을 명확히 하고, 분석하고 제거할 가치가 있는 일반적인 결함이 많이 있습니다.

그러나 행해진 모든 일은 재검토를 통해 확인할 수 있습니다. 종이와 연필의 목소리는 싸다. 투표함을 쉽게 교체할 수는 없습니다. 선택할 수 없는 영수증을 인쇄한다는 것은 기계가 투표 순서를 추적할 수 있다는 것을 의미합니다. 이는 모든 투표 기계에서 흔히 발생하는 문제이지만, 상자가 열린 후 무작위로 정렬된 종이나 종이 봉투 더미인 종이 투표용지에서는 그렇지 않습니다. 테이블에 비어 있습니다.

영수증을 투표함에 넣을 예정이라면 일반 종이 투표용지와 함께 투표함을 사용하면 됩니다. 영수증을 잘못 입력하거나 영수증을 가져가는 사람이 없도록 하려면 동일한 인원이 필요합니다.

밀링 머신에서 가장 흔히 발생하는 현상은 스핀들의 속도가 느려지는 것입니다.


밀링 머신 스핀들 감속은 일반적으로 단락이나 회로 장애로 인해 발생합니다. 상황을 평가하려면 멀티미터를 사용하여 상태를 측정해야 합니다. 3선 주축 케이블을 교체하는 것으로 충분할 수 있습니다.

다른 사람들이 지적했듯이 산발적이지만 감지되지 않는 잘 조직된 종이와 연필 선거를 효과적으로 관리하는 것은 극히 어렵습니다. 독일에서는 투표소를 전날 준비하지만 투표함은 선거 시작 직전에 봉인돼 투표소 선거관리위원 전원이 봉인하기 전에 투표함이 비어 있는지 확인할 수 있다.

이때부터 두 사람이 언제든지 각 투표함을 감시하고, 투표자의 수와 투표함에 들어간 투표수를 비교하는데, 이 숫자 중 하나라도 일치하지 않으면 우리는 뭔가를 알 수 있습니다. 틀렸다. 미국에서는 유권자 목록이 우리가 관리하는 것과 같은 방식으로 관리되지 않는 것으로 보이며, 독일에서는 지방 당국이 등록된 모든 시민이 목록에 있는지 확인하고 초대를 받습니다.

이 "병"의 원인은 비정상적인 출력입니다.내 변환기.


이 경우 컨버터의 출력을 고려하고 출력의 팬 전압을 명확히 하는 것이 좋습니다. 또한 변환기의 직경을 조정하거나 이 요소를 교체해야 합니다.
때때로 기계의 주 엔진에 오류가 발생합니다. 이 경우에는 유휴 모드와 로드 포맷에서 컨버터의 성능을 점검해야 하며, 스핀들도 교체하거나 교체해야 합니다.

별도로 선거에 등록할 필요는 없으며, 목록에 있어야 할 사람이 있다고 믿을만한 이유가 있는 경우 목록을 보고 확인할 수 있습니다. 지방선거관리소에서만 투표할 수 있거나, 선거관리소에 제출해야 하는 특별투표허가증을 통해서만 투표할 수 있으므로 중복투표는 불가능합니다. 투표 허가증을 위조하더라도 선거 이후에 ​​허가증이 수거되고 중복이 드러나기 때문에 결국에는 드러나게 됩니다.

다음 문제는 기계 스핀들이 회전하지 않는다는 것입니다.


전원회로의 입출력 전압 이상으로 인해 밀링머신 스핀들이 회전하지 않을 수 있으므로 신호 연결선 전체를 교체해야 합니다. 드라이브 오류인 경우(표시등이 깜박이면 알 수 있음) 드라이브를 교체해야 합니다. 이는 연결 샤프트의 나사가 느슨해지기 때문에 발생합니다. 엔진은 회전하지만 밀링 머신 자체는 작동하지 않는 것으로 나타났습니다. 나사를 단단히 조여야 합니다.

사진이 부착된 신분증을 제공해야 하므로 가짜 이름을 사용하는 것은 불가능합니다. 예를 들어. 디지털 봉투를 여는 방법을 아는 기계는 유권자 ID를 확인할 필요가 없습니다. 그는 봉투를 "열"는 방법을 모르는 다른 컴퓨터로부터 "제거된" 익명의 봉투를 받아야 합니다. 그렇더라도 기술적인 문제가 있을 수 있지만 온라인 뱅킹 거래와 같은 검증된 거래 메커니즘을 사용하면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.

결론은 공정한 투표를 원한다면 독일로 가라는 것이다. 개자식은 다음과 같이 말합니다. 감사 추적은 종이 추적과 동일하지 않습니다. 이는 감사 추적일 수 있지만 충분하지 않습니다. 유권자가 확인한 종이 인쇄물은 사후에 수동으로 확인하고 다시 계산할 수 있는 영구적인 기록을 남깁니다. 지난번에 펀치 카드를 사용한 후, 이번에는 스캔 투표에서 검은색 타원으로 돌아왔습니다.

명령 위반이 있는 경우(즉, 기계 모터의 동기화가 손실된 경우) 밀링 모드 위반이 발생합니다. 일반적으로 이 현상은 드라이브가 뜨겁거나(드라이브를 오랫동안 사용하여 교체해야 함), 연결 샤프트의 나사가 느슨하거나, 접지선이 없거나 전도성이 부족한 경우(드라이브를 분석할 수 있음) 발생합니다. 밀링 머신 구성 요소의 정전압, 여기서 접지선을 고정해야 합니다.

비결은 코드가 의도적으로 투표를 한쪽 또는 다른 쪽으로 편향시켜야 한다는 것입니다. 그러나 코드를 보는 사람이 의도적인 편향을 감지하는 것은 어려울 것입니다. 올바르게 수행하면 작동할 수 있습니다. 종이 백업은 답이 아닙니다. 종이에는 의도적이든 아니든 많은 실수가 있을 수 있습니다.

경제적인 이유로 몇 대의 기계만 구입할 수 있습니다. 추가 종이 투표용지에 대한 한계 비용도 낮습니다. 일부 유권자는 아마도 "들여쓰기"를 전혀 제공하지 않았기 때문에 긴 줄은 오류율에 포함되어야 합니다.


재료의 진공 테이블에 체결력이 부족합니다.


재질이 고르지 않거나 거꾸로 되어 있을 수도 있습니다. 패널을 교체해야 합니다. 진공흡입이 약해서 발생한 상황입니다. 진공 펌프에 물이 있는지 확인해야 합니다. 너무 뜨거울 수도 있습니다.
또한, 테이블 근처의 고르지 않은 패널은 공기 누출로 이어질 수 있습니다. 가장자리 주변에서 이 공기가 손실되는 소리를 들을 수 있습니다. 문제를 해결하려면 데스크탑을 샌딩해야 합니다.

물론, 기술 애호가들은 다음번에는 우리가 충분히 열심히 노력하고, 충분한 돈을 지출할 수 있다면 상황이 더 좋아질 것이라고 암묵적으로 믿습니다. 전자 투표와 자동 집계에 대한 유일한 해결책은 이를 완전히 제거하는 것입니다. 다른 많은 국가와 마찬가지로 캐나다도 종이 투표지를 사용하며 투표 수를 직접 집계합니다. 그들의 연방 선거는 4시간 안에 결과가 나옵니다. 우리는 여전히 그들의 유권자들이 결과에 대해 절대적 신뢰를 갖고 있다고 주장하고 있습니다.

다양한 비밀스럽고 복잡한 컴퓨터 투표 기술의 장점에 대해 토론하는 것은 타이타닉호가 침몰할 때 갑판 의자를 재배치하는 것과 비슷합니다. 전자 투표 및 집계는 비용이 많이 들고 취약하며 실패합니다. 즉, 가능한 모든 세계 중 최악의 세계입니다.

밀링 머신의 일반적인 오작동은 작업이 즉시 이루어지지 않는다는 것입니다.


이는 전압 변동이 관찰됨을 의미합니다.

자동 작동 중 전압 변동으로 인해 여러 가지 문제 징후가 있습니다.
1. 화면에는 정상적으로 정보가 표시되지만 데이터가 변경되지 않으며 버튼을 눌러도 반응하지 않습니다.
2. 전력이 감소하면 화면에 보호 상태로의 전환이 표시됩니다. 이는 전압 불일치일 가능성이 높습니다.

위험에 처한 것이 너무 많습니다. 시스템 보안에 대해 합리적인 확신을 갖는 방법을 상기시켜 주는 경험 법칙은 단 하나뿐입니다. 우리는 이 논의에서 중요한 전략적 요소에 대해 공식을 뒤집어서 해결할 수 있습니다. "적의 자원은 당신이 보호하려는 가치에 가까워질 것입니다"? 그러므로 우리는 선거의 가치에 대해 스스로에게 질문할 수 있고, 이를 통해 우리가 직면하고 있는 것이 무엇인지에 대한 명확한 아이디어를 얻을 수 있습니다.

높은 수준의 평가를 위해 국가가 보다 원시적인 방식으로 서로의 행동에 영향을 미치기 위해 일반적으로 수행하는 작업을 고려할 수 있습니다. 그러므로 우리는 스스로에게 물어봐야 합니다. 우리는 이러한 수준의 노력으로부터 우리 자신의 선거를 보호하기 위해 충분한 돈을 지출할 의향이 있습니까? 분기별 수익을 우려하는 소규모 의결권 회사들이 이 리그에 참가할 의향이 있습니까?

오작동 - 초한 작동이 발생합니다.


영점, X, Y축을 정의해야 하며, 데이터가 여러 방향에서 제약 위치를 초과할 수 있습니다. 영점을 재설정해야만 이 문제를 해결할 수 있습니다.

갑작스러운 중단이 발생합니다.


실제 작업 영역에 비해 위치 제한으로 인해 발생합니다. 이 상황에서는 잠시 동안 중단이 발생한 후에야 시스템이 정상적으로 작동하기 시작합니다. 제한을 작업 공간 매개변수보다 약간 크게 만들어 문제를 해결할 수 있습니다.

다행히도 선거를 해킹하는 데 엄청난 비용이 드는 기술적 기능이 있습니다. 프로세스의 가시성을 높이고 해당 가시성을 사용하여 각 단식 체인에 대한 인식을 많은 사람들에게 전파함으로써 타협 비용을 인상적인 비율로 제거할 수 있습니다. 투명성이 높을수록 해킹당해야 하는 사람도 늘어난다? 비용이 더 많이 듭니다. 이러한 비용에는 각 사람에게 연락하는 데 걸리는 시간, 설득하는 데 사용되는 돈이나 기타 귀중품, 잡힐 위험이 포함됩니다.

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기계 유지보수

공구가 작업물에 걸리거나 공구와 함께 테이블 위에서 회전하는 경우 즉시 기계를 정지하십시오.

레이디얼 드릴링 머신의 트래버스를 따라 스핀들 헤드를 움직일 때 너무 많이 가속하지 마십시오.

대조적으로, 투표의 관리 연속성을 컴퓨터 속으로 사라지게 하는 시스템은 항상 투표 상태가 누구에게도 투명하지 않거나 즉각적으로 드러나지 않는 기간을 만들게 됩니다. 이는 처음에 시스템 프로그램을 작성하는 사람들에게도 해당됩니다. 예, 이 문제를 해결할 수 있는 방법이 있을 수 있지만 비용이 많이 들고 열등하며 궁극적으로 대중의 신뢰가 필요합니다. 이런 믿음을 누구에게 구해야 합니까?

이상하게도 가장 지속 가능한 접근 방식은 오래되고 덜 기술적인 접근 방식입니다. 가장 잘 들리는 것은 투표 용지입니다. 그것을 만드는 기계는 시각 장애인에게 매우 유용할 것입니다. 속도가 필요한 사람들에게 스캐너는 사전 계산에 적합합니다.

처리 진행 상황을 관찰하기 위해 회전 스핀들에 가까이 기대지 마십시오.

가능하면 척이나 돌출부가 있는 장치는 사용하지 마세요. 만약 존재한다면 보호받아야 합니다.

가공된 부품이나 고정물을 기계에서 제거한 후, 테이블 홈에 있는 볼트를 모두 제거하여 지정된 위치에 놓아 주십시오.

우리가 그 대가로 얻는 것에 대해 너무 많은 것을 요구하는 것일까요? 사실, 고칠 수 있는 곳을 찾는 것이 더 쉬울 수도 있습니다. 독일에서는 여전히 "종이 투표 시스템"을 사용하고 있습니다. 투표용지에 기표하고 상자에 넣으세요. 우리는 계산 속도가 매우 빠르며 일반적으로 4~5시간 이내에 최종 결과를 얻습니다. 조사원은 지역사회의 자원봉사자로, 독립적이며 과정의 투명성을 보장합니다. 그러나 내 생각에 가장 중요한 것은 투표를 계산하고 지원하고 관리하는 사람들이 잘 훈련되고 헌신적이며 유권자에게 기회를 줄 의지가 있어야 한다는 것입니다.

도구를 제거할 때 해당 목적을 위해 특별히 설계되었으며 크기가 콘에 해당하는 쐐기만 사용하여 두드려서 제거하십시오. 작업자에게 부상을 초래할 수 있는 파편이 형성되는 것을 방지하기 위해 녹아웃 시 황동, 구리 또는 경화되지 않은 강철 망치를 사용하십시오.

공작물 및 가공 부품을 운반할 경우 공작물의 무게 중심 위치를 고려하여 슬링을 배치해야 합니다.

프로세스는 공개적이고 투명해야 합니다. 투표기를 사용하든, 종이를 사용하든 상관없습니다. 사람들이 우승자가 발표되기까지 며칠, 심지어 몇 주를 기다리는 것을 꺼리지 않는 다른 국가에서는 이것이 덜 중요합니다. 선거 결과에 대한 충동은 대개 필요성보다는 단순한 호기심이기 때문에 특별한 요구 사항은 없습니다. 또한, 다른 나라에서는 달라야 할 이유도 없습니다.

속도에 관심이 있는 언론인과 기타 사람들을 선거의 질을 희생하면서까지 묵인해서는 안 됩니다. 미네소타에서 투표기를 구입하는 사람들의 문화는 투표가 종료되자마자 결과를 확인할 수 있기를 요구합니다. 아마 이 문화를 바꿀 수 없을 것입니다.

슬링을 사용할 때는 강도가 보장되는 날짜(링 끝 부분에 표시되어 있음)를 확인하십시오. 손상된 슬링, 와이어, 로프를 사용하여 운반하지 마십시오.

스핀들을 멈추고 공구를 후퇴시킨 후에만 가공 중인 구멍에서 칩을 제거하십시오. 강철 및 주철 부품의 막힌 구멍과 속이 빈 공작물에서 작은 칩을 제거하려면 특수 자기 칩 제거 장치를 사용하십시오. 칩을 불어내기 위해 압축 공기를 사용하지 마십시오.

부재자 투표는 각 주에서 정한 규칙에 따라 집계됩니다. 여기 미네소타에서는 선거 "당일"에 투표소에서 집계를 해야 합니다. 미네소타가 터치스크린 투표를 사용하기 시작하면 각 투표소에는 몇 대의 터치스크린 기계만 있게 됩니다. 종이 투표용지와 투표소를 이용할 수 있습니다. 터치 스크린 컴퓨터는 광학 집계 투표 용지만 인쇄하며, 투표 용지 자체는 투표 수를 계산하지 않습니다.

레이디얼 드릴링 머신을 설치한 후 트래버스를 필요한 위치에 단단히 고정하십시오.

도구 설치 및 변경

공구는 기계가 완전히 정지한 상태에서 설치하세요. 절단면에 손이 베이지 않도록 주의하세요. 고정 및 센터링의 신뢰성과 강도를 모니터링하십시오. 특수한 퀵 체인지 척이 있는 경우에만 기계를 멈추지 않고 공구를 교체하십시오.

종이투표와 수기개표는 다소 느릴 수 있지만, 전국선거 결과는 대개 2~3시간 내에 알려집니다. 총 비용은 동일할 수 있습니다. 이 전통적인 투표는 매우 명확합니다. 장치는 매우 복잡합니다. 전체 메커니즘은 추적 가능하고 익명이며 저렴합니다. 이는 또한 사람들의 마음속에 있는 전통적인 상상을 형성합니다. 유권자는 자신이 무엇을, 어떻게 해야 하는지를 마음 속으로 알고 있습니다. 그리고 유권자는 자신의 투표와 최종 결과 사이에 직접적인 연관성을 느낍니다.

전자 투표 기계가 필요한 유일한 이유는 투표용지가 놀라울 정도로 복잡하기 때문입니다. 오하이오 주 콜럼버스에는 34개의 서로 다른 투표 질문이 있었습니다. 그냥 대선을 계속 진행시키세요. 개별 주 또는 지방자치단체 선거를 위한 모든 작은 쓰레기를 저장하십시오.

절단 및 보조 도구를 단단히 고정하십시오. 공구와 맨드릴의 생크가 스핀들 테이퍼에 맞게 조심스럽게 조정되었는지 확인하십시오. 공구를 설치하기 전에 장착 표면을 검사하고 닦으십시오. 이러한 표면에 홈을 파는 것은 허용되지 않습니다.

드릴 척에 공구를 고정할 때 생크 끝이 척 소켓 바닥에 닿아야 합니다.

어떤 경우에도 누구도 같은 투표용지에 미국 대통령과 지역 개 사냥꾼에게 투표해서는 안 됩니다. “미국의 슬롯 머신 소프트웨어에 대해 수행된 감사는 슬롯머신 소프트웨어에 대해 수행된 감사보다 훨씬 더 철저합니다. 소프트웨어투표를 위해." - 브루스 슈나이어, 위.

비디오 복권 산업에 종사하면서 현장에서 사용할 비디오 복권 기계에 대해 수행해야 할 몇 가지 기본 사항에 대해 설명하겠습니다. 모든 행동은 단순해야 하고, 결과는 명백해야 하며, 가장 간단한 행동에도 도움이 제공되어야 합니다.

탭으로 나사산을 절단할 때, 특히 막힌 구멍에서 공구를 안전 척에 고정해야 합니다.

공작물 및 고정 장치 설치

공작물을 기계에 설치하기 전에 베이스 표면의 상태를 확인하십시오. 위치에 관계없이 공작물을 기계에 안전하게 고정합니다. 전체 크기고정할 때는 서비스 가능한 도구만 사용하십시오.

측정 패드 세트에 측정물을 설치할 때는 가능한 한 적은 수의 패드를 사용하십시오.

견고한 지지대가 있는 곳에 공작물을 고정하십시오. 이러한 고정은 가공 중 공작물의 변형 및 중단 가능성을 제거합니다.

고정 요소로는 지지 표면이 경화된 높은 너트를 사용해야 합니다. 표면이 움푹 들어간 너트는 사용하지 마십시오.

드릴링 머신 작업 기술

기계를 정지하기 전에 공구를 작업물에서 멀리 이동시키십시오.

공구가 무뎌지거나 부러지거나 초경 절삭 인서트의 가장자리가 부서지면 기계를 멈추고 공구를 교체하십시오.

구멍을 뚫을 때 플런지 피드는 수동으로 수행해야 하며 드릴의 절삭날이 재료에 완전히 들어간 후에 기계적 피드를 켜야 합니다.

두 단계로 깊은 구멍을 뚫습니다. 먼저 일반 드릴을 사용하여 직경 5 ... 6에 해당하는 깊이까지 구멍을 뚫은 다음 길쭉한 드릴을 사용하여 주어진 깊이까지 구멍을 뚫습니다.

깊은 구멍을 가공할 때에는 주기적으로 구멍에서 절삭공구를 빼내고 브러시나 브러시로 칩을 닦아낸 후 절삭유를 공급하십시오.

드릴 출구 표면이 회전축과 비스듬히 위치하는 속이 빈 공작물이나 공작물을 드릴링하는 경우 자동 피드를 사용하고 성형 심을 사용하십시오. 얇은 판이나 스트립의 구멍을 가공할 때는 특수 장치로 고정하십시오.

드릴링, 카운터싱킹, 리밍 중 실패 및 이를 제거하는 방법.

드릴링 정확도는 13등급을 초과하지 않으며 가공 표면의 거칠기는 Ra 6.3...12.5미크론입니다.

드릴링 작업을 설정할 때 절삭 공구의 상태, 안전한 고정, 시기적절한 교체 등에 주의를 기울여야 합니다.

카운터싱킹바닥재로 주로 사용 마무리 손질때로는 마무리를 위해 구멍을 뚫고, 주조하고, 단조했습니다. 이 경우 달성된 정확도는 9...12 자격에 해당하고 표면 거칠기 Ra는 3.2...6.3 미크론입니다.

카운터싱크는 구멍을 뚫을 때 드릴처럼 작동합니다. 따라서 실패 원인의 대부분은 드릴링 실패 원인과 유사합니다.

전개드릴, 카운터싱크, 보링커터 등으로 전처리한 후 거칠기가 낮고 정밀도가 높은 구멍을 마무리하는 데 사용됩니다.

리밍 후 구멍의 표면 거칠기는 Ra 0.63...2.5미크론이고 정확도는 7...8등급에 이릅니다.

얻기 위해 정확도 증가여러 개의 리머에 의해 가공 여유가 순차적으로 제거됩니다.

일반적으로 고장의 원인은 가공 기술 위반, 기계 설정 불량, 공구 작동 불량 등입니다.

드릴링 머신에서 수행되는 드릴링, 카운터싱킹 및 리밍 작업 중 실패의 주요 원인은 표에 나와 있습니다. 10.3.

표 10.3 드릴링 머신의 고장 및 이를 제거하는 방법

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드릴링 머신 고장 및 원인 솔루션

교련

가공된 표면의 품질이 만족스럽지 않습니다.
마모되었거나 부적절하게 연마된 도구
드릴 교체
큰 피드사료 줄이기
냉각수 양이 부족하거나 냉각수 선택이 잘못되었습니다.이송을 늘리거나 냉각수를 권장 냉각수로 교체하십시오.
드릴의 절삭날이 런아웃되었습니다.드릴과 어댑터 슬리브를 다시 설치하고 다른 것으로 교체하세요.
가공된 구멍의 직경이 필요한 것보다 큽니다.
드릴 직경 증가
직경이 더 작은 드릴로 교체하세요.
절단 모서리 또는 길이가 다른 절단 모서리의 동일하지 않은 평면 각도, 드릴의 가로 절단 모서리 변위드릴 교체
드릴과 어댑터 슬리브 사이의 큰 간격 또는 기계 스핀들의 큰 런아웃부싱을 교체하십시오. 스핀들 런아웃 조정
기계 스핀들 또는 드릴 콘의 원추형 구멍의 런아웃기계 스핀들의 런아웃 제거, 척 또는 어댑터 슬리브의 런아웃, 드릴의 런아웃 확인
구멍 오프셋:
기계 스핀들의 드릴 런아웃
드릴 런아웃 제거
드릴이 옆으로 움직인다드릴의 날카로움과 흔들림이 올바른지 확인하십시오. 드릴 교체
기계 테이블에 공작물의 잘못된 설치 및 약한 고정공작물의 설치 상태를 확인하고 기계 테이블에 단단히 고정하십시오.
공작물의 잘못된 마킹공작물을 올바르게 표시하십시오.
평면의 구멍 축에 대한 수직성 편차:
스핀들에 대한 기계 회전 테이블의 비직각성
테이블의 위치를 ​​확인하고 필요한 경우 조정하십시오.
공작물의 기본 표면 아래로 떨어지는 칩공작물을 설치할 때 칩과 먼지로부터 테이블을 청소하십시오.
다양한 크기의 안감패드 교체
결함이 있고 부정확한 장치기기 점검 및 수리
드릴링 깊이 증가:
드릴링 깊이의 잘못된 설정
필요한 드릴링 깊이로 스톱을 재설정합니다.
드릴의 절삭날과 모서리가 빠르게 마모됩니다.
절삭 조건(속도 또는 이송)의 과대평가
부적절한 샤프닝(높은 여유각)드릴 교체
드릴이 척에서 회전합니다.드릴을 안전하게 고정하세요.
드릴 생크의 원추형 표면과 어댑터 슬리브 사이의 적합성이 좋지 않음어댑터 슬리브 교체
절삭날 치핑:
공작물의 고체 개재물 또는 껍질
공작물 교체
높은 절단 속도절단 속도를 표준으로 낮추십시오
냉각이 충분하지 않거나 냉각수 선택이 잘못됨냉각수 공급량을 늘리거나 권장 냉각수로 교체하세요.
부러진 생크 탭:
드릴 생크가 어댑터 슬리브 원뿔에 제대로 맞지 않음
어댑터 슬리브 교체
어댑터 슬리브에 버와 칩이 있음버를 제거하고 어댑터 슬리브와 드릴 생크를 닦아 건조시킵니다.
드릴 작업 부분의 고장 :
높은 드릴 마모
적시에 드릴을 다시 연마하십시오.
스핀들 어셈블리에 큰 틈이 있음스핀들 어셈블리의 간격 조정
절삭 조건 증가로 인한 드릴 과부하절삭조건을 표준으로 축소
칩으로 드릴의 나선형 플루트 막힘드릴을 구멍 밖으로 더 자주 이동하고 칩을 제거하십시오.
드릴의 작은 여유각여유각이 더 큰 드릴로 교체하세요.
껍질과 이질성공작물 교체

카운터싱킹


카운터싱크 직경의 잘못된 선택
카운터싱크 교체
카운터싱크 흡입 부분의 런아웃카운터싱크 교체
기계의 카운터싱크 흡입 부분의 런아웃스핀들 어셈블리 및 장비를 점검하고 런아웃을 제거하십시오.
높은 카운터싱크 마모카운터싱크 교체
구멍 표면의 일부가 처리되지 않은 채로 남아 있습니다(구멍이 검게 변함):
작은 수당
공작물을 확인하고 여유분을 늘리십시오.
오프셋이 큰 공작물 설치공작물 구멍의 축을 카운터싱크의 축과 정렬합니다.
불만족스러운 표면 거칠기:
높은 카운터싱크 마모
카운터싱크 교체
너무 많이 먹다사료 줄이기
큰 수당솔기 여유 줄이기
점성 금속 가공 시 카운터싱크 블레이드에 금속이 달라붙음스트립 너비 줄이기, 절단 모드 변경
가공되는 금속에 대한 냉각수가 부적절하거나 양이 부족합니다.절삭유를 권장 절삭유로 교체하거나 절삭 영역에 절삭유를 풍부하게 공급하십시오.

전개

구멍 크기가 직경과 일치하지 않습니다.
잘못된 리머 직경이 선택됨
리머 교체
리머 흡기 부분의 런아웃스핀들 어셈블리, 도구 및 액세서리를 점검하고 런아웃을 제거하십시오.
리머 흡입 부분의 부적절한 샤프닝흡기부 런아웃이 허용되는 리머로 교체
원뿔 모양의 구멍:
스핀들 장치 축에 대한 공작물 축의 변위
플로팅 척을 사용하여 리머 부착
홀 전처리 흔적:
리밍 여유가 부족함
공작물의 전처리 크기를 변경하여 여유량을 늘리십시오.
리밍용 홀의 거친 가공규제 요구 사항에 따라 사전 가공된 구멍의 표면 거칠기와 정밀도를 유지합니다.
구멍 표면의 진동 흔적:
리밍 여유량의 과대평가
허용량을 표준으로 축소
리머 샤프닝시 백앵글과 펜스 콘의 각도가 유지되지 않는 현상리머 교체
가공 중인 공작물 구멍의 축을 기준으로 한 리머 축의 변위진동 척이나 플로팅 척에 리머 마운트를 사용하세요.
구멍 표면의 최저점과 걸림돌:
리머의 품질이 좋지 않거나 낡았습니다.
리머 교체
비합리적인 절단 속도표준 절단 속도 설정
과도한 처리 수당표준수당 설정
리머 패스 수가 부족함권장 스윕 패스 수 설정
리머 톱니의 리본 너비 증가(특히 점성 재료를 가공할 때 눈에 띌 수 있음)리머 톱니의 리본 너비를 줄입니다.
가공 소재에 대한 절삭유 불일치 또는 수량이 부족함