Autocolant marginea mobilierului. Video cu lipirea marginilor pe PAL. Tipuri de margini de mobilier.

Canturile din melamină, în ciuda faptului că a fost inventată cu destul de mult timp în urmă, este încă destul de folosită la fabricarea mobilierului modern de cabinet. Tot astăzi au apărut și s-au răspândit concurenții săi (canturile PVC și ABS), ceea ce însă nu afectează popularitatea marginilor melaminate.

Printre principalele sale avantaje se numără calități precum costul scăzut și ușurința de lipire și procesare (nu este necesar un echipament complex, tot ceea ce este necesar este disponibil în orice casă modernă - dar vom vorbi despre asta puțin mai târziu). Principalul dezavantaj al unui astfel de material de bordură este rezistența sa mecanică scăzută (acolo unde PVC-ul este doar ușor stricat, melamina se va rupe).

Deoarece nervurile nu sunt foarte compacte din cauza taierii acestor semifabricate, pentru finisarea pieselor de mobilier se foloseste metoda de bordare. Imediat dupa calitatea semifabricatului, viata si aspectul mobilierului este direct afectata de panta aplicata. Tipul de melamină oferă cea mai slabă protecție împotriva umezelii.

Categoria tocatoare este împărțită în mașini mobile de tăiat și staționare mașini staționare. Modelele sunt echipate cu un motor electric și un recipient cu adeziv. Motorul face ca adezivul să se încălzească și să se topească și apoi se aplică pe adezivul care urmează să fie lipit.

În general, acest tip de materiale de cant s-a impus ferm în atelierele mici și nu intenționează să le părăsească.

Să ne uităm în detaliu la procesul de tăiere cu margini melamină. Marginea în sine este vândută cu adeziv topit la cald aplicat pe marginea sa interioară (vizibil în fotografie ca o plasă fină).

Pentru a lucra, avem nevoie de un fier de călcat, foarfece, o riglă metalică, un bloc de șmirghel fin și o mănușă. Este suficient să tragi mănușa de pe mâna stângă (va fi o unealtă în mâna dreaptă).

Au multe avantaje: sunt mici, mobile, nu necesită întreținere costisitoare și sunt solutie ideala pentru ateliere mici și mijlocii. Modelele sunt echipamente mari. Sunt folosite cu succes pentru utilizarea cuțitelor în marile ateliere și fabrici de mobilă.

Aceste mașini de gravat pot fi echipate cu un număr mare de accesorii precum: pre-drive, avans mecanic, role de șlefuit, exces de curățare etc. Dacă doriți să cumpărați unul, este foarte important să luați în considerare activitatea specifică, volumul de muncă și dimensiunea melodiei pe care o veți folosi.


Asezam piesa pe capatul ei (o puteti fixa intr-o menghina sau alta clema pentru a nu cadea). Îi punem o margine, făcând o ușoară depășire de la capăt.


Mențineți densitatea plăcii mai degrabă decât grosimea plăcii? Să vedem ce presupune acest material și care sunt beneficiile lui! Pentru ca placa astfel formata sa aiba fata cu o subtire aspect, care poate fi vopsit în diferite nuanțe, este îmbrăcat cu melamină. Vă rugăm să rețineți că în ceea ce privește calitatea melaminei, aceasta este direct proporțională cu calitatea plăcilor de particule.

Aplicarea marginii este destul de simplă, în sensul că se lipește mai întâi cu un lipici special, iar apoi, cu ajutorul unui trimmer, se presează la temperaturi de aproximativ 200 de grade Celsius. Pentru mobila ta trebuie sa existe Calitate superioară, Acest bună idee astfel încât plăcile din lemn melaminat prezintă anumite caracteristici de calitate specifice. In primul rand, este bine sa ai o rezistenta buna la vibratii si la temperaturi ridicate apa fierbinte sau vapori de apă, în acest sens este permisă doar o mică contracție.

Se calca marginea incalzita la mediu (la supraincalzire, lipiciul fierbe si bulele de margine, dupa care se poate smulge si arunca), mai intai spre mana stanga.

Din păcate, ambele mâini nu sunt incluse în cadru, deoarece încă nu pot lucra cu ele și camera în același timp.

În acest caz, este indicat să țineți fierul de călcat perpendicular pe partea cu nasul îndreptat spre dvs. (fapt este că modelele sovietice au o ușoară concavitate pe talpă, care nu permite ca marginea să fie presată strâns la suprafață, dar înapoi, astfel încât firul să nu interfereze cu lucrul). S-ar putea să găsești o poziție de fier mai confortabilă pentru tine, dar așa o fac. Prima lovitură a fierului de călcat merge spre mâna stângă, în timp ce aliniază poziția muchiei. În acest caz, banda se lipește în primul rând de suprafață. Apoi mișcăm fierul de călcat în direcția opusă, rostogolindu-l cu palma stângă după el.

În același timp, plăcile sunt bune să aibă o rezistență bună la pătare, modificări ușoare și zgârieturi de suprafață. Printre avantajele plăcilor aglomerate din lemn stratificat se numără, în primul rând, greutatea redusă și rezistența ridicată în timp.

Pe de altă parte, se poate trece cu vederea faptul că este aproape imposibil să se verifice calitatea plăcilor de tablă care au aceeași nuanță, de exemplu, dar de la diferiți producători. Diferența de calitate este de obicei garantată de producător. Puteți verifica acest lucru și măsurând densitatea așchiilor de lemn din interiorul plăcilor, dar aveți nevoie de instrumente speciale pentru a face acest lucru.


Scoateți fierul de călcat și apăsați în continuare pe margine până când lipiciul se răcește (4-6 mișcări ale mâinii).


Cu ajutorul foarfecelor, tăiem banda „până la margine” de pe banda principală.

Industria de succes a mobilierului și a produselor din lemn de pe piața emergentă abordează în mod constant provocările legate de utilizarea cu succes a resurselor de lemn în viitor. Prin urmare, este în mod constant necesar să se caute modalități de procesare cuprinzătoare a materiilor prime din lemn. În acest scop, este necesară intensificarea producției, modernizarea întreprinderilor și organizarea mai bună a managementului acestora. Producția de materiale de construcție din tablă, calitatea și furnizarea acestora sunt una dintre cele mai stringente probleme din construcții și industrie.

Varietatea tot mai mare a furnizării acestor materiale, noi, necunoscute anterior, proprietăți bune fac posibilă proiectarea altfel clădirilor, separarea elementelor acestora, producerea mai eficientă și mai ieftină, în caz contrar producerea de ambalaje de transport, mobilier, uși. Firmele industriale din materiale de tablă produc deja nu numai elemente individuale de civile și clădiri industriale, dar si panouri prefabricate diferite dimensiuni desene. Există, de asemenea, o creștere clară a ofertei de materiale din tablă pe bază de lemn și a diversității acestora.


Întoarceți imediat piesa de prelucrat și tăiați marginea din spate.


În acest fel, surplonțele sunt îndepărtate de la capetele piesei de prelucrat. Mai mult, se dovedește a fi la același nivel cu capătul său. Producătorii oferă tăietoare speciale pentru asta, dar, după cum se vede din fotografie, funcționează la fel de bine cu foarfecele.

În conformitate cu clasificarea actuală a produselor și produselor din lemn, toate materialele din lemn din tablă - înveliș, furnir lipit, PAL iar plăcile de fibre se numesc panouri din lemn, iar industria care produce acest produs este industria panourilor din lemn. În Europa, acest material reprezintă aproximativ 20%, în Lituania - aproximativ 15% din tot lemnul. De mai bine de o sută de ani, singurul cunoscut și utilizare limitată Panourile din lemn au fost acoperite și placaj. PAL și plăci de fibre a devenit un material nou de calitate, ceea ce a dus la multe schimbări tehnologice noi și semnificative în industria prelucrării lemnului.


Acum trecem la eliminarea proeminențelor de pe marginile lungi. Pentru a face acest lucru, așezăm piesa de prelucrat pe suprafață, astfel încât marginea să atârne de bancul de lucru (în acest fel nu riscăm să spargem consolă).

Luați o riglă sau un pătrat simplu de metal în mâini (mulți oameni folosesc cuțite, bucăți de fier din avioane și alte lucruri exotice, dar eu prefer o riglă, deoarece bucățile de fier ascuțite au tendința de a se mișca în sus la cea mai mică modificare a unghiului de tăiere sau, mai rău, tăiat în materialul piesei, deteriorând laminatul (o riglă nu poate face acest lucru).

Împreună cu ei, chimia, chimia, electronica și informatica au invadat această industrie. În industrie, granița existentă anterior între hârtie și alte produse din lemn a dispărut și s-au creat condițiile pentru o integrare mai bună. utilizare rațională materii prime lemnoase. În prezent, producția de panouri din lemn se realizează pe linii continue performante, iar această industrie necesită investiții mari.

În Klaipeda, în moșia lui Luis Câțiva ani mai târziu, a fost construită o altă fabrică de placaj în Smelta, Klaipeda. A patra companie de producție de placaj din Lituania a fost construită la Vilnius. Doar două dintre următoarele companii au supraviețuit după al Doilea Război Mondial: una în Klaipeda și una în Vilnius. Producția nou construită de plăci aglomerate la Fabrica de placaj Klaipeda a fost dezvoltată și modernizată cu succes de multe ori.

Pătratul este plasat pe suprafața piesei de prelucrat la un unghi ascuțit față de margine (ca în fotografie) și într-o singură mișcare banda în exces este tăiată. În același timp, nu trebuie îndoită - rigla trebuie apăsată strâns pe suprafața piesei de prelucrat. Odată cu supraînălțarea marginilor, excesul de lipici, care iese adesea din îmbinare, este de asemenea tăiat.


Ea lucrează aici de peste zece ani. A fost construit într-o instalație de lungă durată, testată și modernizată din Rusia. La Vilnius a fost construită apoi o fabrică pilot pentru producția de produse din fibre de lemn, care inițial producea doar materiale izolante moi, iar apoi producea plăci solide lacuite. Acum a fost extins și modernizat de mai multe ori, producând plăci de culoare verde solid și vopsite. Aveam și o a treia companie de plăci fibroase.

Datând de la începuturile primei companii de placaj, avem acum peste 100 de ani de experiență în industria panourilor din lemn. Plăcile rămase încă produc mobilier, hârtie și alte produse. Câteva alte întreprinderi mici sunt doar relativ productive 3. Plăcile sunt numite panouri lipite cu lac natural. Acest produs nu se referă la scânduri, ci la lemn stratificat. Există doar patru tipuri de panouri din lemn produse în Lituania: placaj, placi aglomerate de unică folosință, plăci aglomerate de unică folosință și plăci din fibre izolatoare.

În principiu, marginea este deja destul de netedă. Dar pentru a obține un efect mai bun, ar trebui să fie șlefuit.


Pentru a face acest lucru, ridicați un bloc de șlefuire cu granulație fină (P180, de exemplu) și faceți una sau două (nu mai multe) mișcări, la un unghi de 45 de grade față de piesa de prelucrat, netezind marginea și îndepărtând posibilele bavuri.

Există o nevoie urgentă de a lua în considerare modul în care industria panourilor din lemn din Lituania ar trebui să fie reînnoită. Aceasta ar fi o alternativă viabilă la construirea unei fabrici de celuloză pe o perioadă lungă de timp și ar fi complet agravată inutil. Producția de panouri este mult mai ecologică decât producția de celuloză. Două astfel de companii vor folosi tot lemnul exportat și conservat în prezent, rumegușul și alte deșeuri care rămân în păduri. Cererea pentru producția de panouri este mare.

Un astfel de proiect va fi cu siguranță susținut de investitori străini. În timpul producției gamă largă produse, procesul este cu adevărat necesar pentru lipirea unei anumite piese, fixarea panourilor sau fixarea marginilor. Lipirea este foarte importantă deoarece materialele lipite în producție vor depinde de calitatea, durabilitatea și longevitatea produsului. Lipirea este un proces complex, a cărui eficacitate este determinată de mulți factori: umiditate, temperatură mediu inconjuratorși aderența suprafețelor, compoziție chimică, presiunea utilizată de echipament.


Uneori apare un fenomen numit non-lipire. Ea devine clar vizibilă imediat după îndepărtarea proeminentei.


Luam din nou fierul de calcat in maini si incalzim zona defecta, apasand in acelasi timp marginea.

Aderența este, de asemenea, importantă pentru lipire. Sunt disponibile următoarele grupe adezive:  aderenţa materialelor prefabricate şi a materialelor din materiale lemnoase;  lipirea elementelor lipite cu ciocanul din carcasă;  aderenta ventilatorului;  lipirea panourilor din lemn și a lacurilor.

 aderența lemnului zdrobit și a materialelor lemnoase prin compresiune la panouri, pentru producția de componente de mobilier;  Aderența planurilor și marginilor decorative. Procesul de lipire este, de asemenea, important pentru procesul de lipire. Procesul de lipire este prezentat astfel: pregătirea lemnului și a materialelor lemnoase pentru lipire; Preparare de adezivi pentru lipire; Aplicarea adezivilor pe suprafețele adiacente; Prinderea și menținerea îmbinărilor presate în prese sau prese; Sembri extrudate după presare prin prese sau prese. 5.


Apoi, din nou, folosiți palma pentru a apăsa ferm banda de margine pe piesa de prelucrat. De regulă, acest lucru este suficient.


Acum formând îmbinarea marginii în colțuri. Marginea (este recomandabil să o tăiați imediat cu o cantitate mică - în acest fel este mai convenabil să lucrați cu secțiuni scurte) este aplicată pe piesa de prelucrat.

Lipirea cu succes a lemnului de-a lungul fibrei este posibilă și folosind lipici animal. Adezivul sintetic poate fi lipit ferm de-a lungul fibrei. Modul de legătură se numește un set de condiții. continut de adeziv. Cu toate acestea, capacitatea lor de legare și rezistența la umiditate au fost de multe ori mai mici decât aceiași parametri ai adezivilor sintetici. Timp de închidere deschis și închis. Acești parametri depind de materialul adeziv. Pentru a obține produse optime. Care părți lipicioase ale produsului împreună devin mai puternice decât lemnul în sine.

Legătura este un proces complex. Este foarte important să cunoașteți și să folosiți lipirea atunci când lipiți materiale. Lucrul în aer liber în diferite zone climatice. panouri de lemn. Prin urmare, trebuie pregătite regimuri pentru fiecare caz concret. Cusături adezive pentru încălzire. Panouri din placaj. Starea mediului. Grosimea straturilor variază de la câțiva centimetri până la 3 mm.


Se presează cu un fier de călcat și se rulează și cu palma mâinii. Rezultatul este o îmbinare care trebuie finalizată.


Folosind foarfece, plasând maxilarul superior pe marginea piesei de prelucrat strict paralel cu aceasta, tăiem excesul.

Factorii modului de aderență sunt grupați în anumite grupuri. echipamente uzate etc. cel mai important și mai necesar agent de lipire este lipiciul. Adezivul nu slăbește secțiunea transversală și nu provoacă coroziune. Rezistent la foc. Tăiați din diametru mic. Modurile de alăturare trebuie să fie acceptate. Producția necesită echipamente scumpe de lipire. Dreapta. Atât curioși cât și creativi. Suflare și coroziune. Este, de asemenea, convenabil. Toate aceste avantaje nu fac decât să confirme cerința.

Nu există materiale lipite. Se pot folosi plăci. Are dezavantaje. Există multe aspecte pozitive care trebuie remarcate în studiul acestui proces de producție. După cum putem vedea, avantajele materialelor lipite sunt foarte mari. Variat Materiale de construcție materialele lipite pot fi găsite și sub formă de elemente curbate lipite, cele mai potrivite pentru cerințele arhitecturale și statice. Lipirea este unul dintre cele mai bune materiale pentru lipirea materialelor. Experții prezintă următoarele lacune: Defectele de lipire sunt greu de observat. 7.


Rămâne un mic reziduu (nu mai mult de 0,5 mm).


O tăiem înclinând foarfecele la un unghi de aproximativ 30 de grade.


Rezultatul este o îmbinare ca aceasta. De la sfârșit, rămâne și să tăiați excesul de bandă cu o riglă conform metodei descrise mai sus.


Realizarea de mobilier cu propriile mâini aduce economii considerabile Bani. Practic, PAL laminat, un material lipit împreună din rumeguș, este folosit în acest scop.

Sarcina principală a marginilor mobilierului este căptușirea suprafețelor de capăt ale plăcilor PAL laminate.

După tăiere, marginile sale au un aspect neatractiv și necesită prelucrare ulterioară.



Blatul mesei este cel mai vulnerabil element al mobilierului, iar marginii acestuia trebuie acordată o atenție deosebită.

Momentan, există mai multe modalități de a da capetelor blatului mesei un aspect estetic. Doar 2 dintre ele sunt potrivite pentru a face margini acasă:



Margini aplicabile

Tehnologiile moderne fac posibilă producerea diferitelor margini. Cu toate acestea, nu toate sunt potrivite pentru lipire acasă. Benzile melaminate sunt produse in latimi de 19-54 mm. Cu o grosime de 0,2-0,4 mm, vă permit să rafinați marginile blaturilor de diferite forme.



Un sortiment mare de decoruri care, conform schema de culori se potrivesc cât mai mult cu PAL.

O bandă din PVC de aceeași lățime poate fi puțin mai groasă. Pentru lipirea capetelor blatului mesei, marginile sunt produse cu sau fără un strat adeziv aplicat.



Plasticul PVC obținut prin extrudare este capabil să reziste la temperaturi de la minus 10 până la plus 50 de grade.

Instrumente

Dacă decideți să lipiți singur marginea, verificați dacă aveți instrumentele. Pregătiți-vă înainte de a începe lucrul:



Pentru a fixa marginea din PVC, puteți folosi o clemă și bloc de lemn. Dacă este posibil, utilizați o freză manuală pentru a termina marginile.



Routerul este scump și nu este rentabil să îl cumpărați pentru lipire o singură dată.

A pregati la locul de muncă, ținând cont de spațiul pentru întoarcerea blatului. Și, cel mai important, cumpărați banda de melamină adecvată sau marginea PVC.

Alegeți o panglică care se potrivește cu culoarea blatului.

Banda melaminata

Cel mai ieftin și mod accesibil sporirea marginilor. Nu necesită achiziționarea de lipici sau unelte specializate. Tot ce ai nevoie poate fi găsit în orice gospodărie, iar procesul va dura câteva minute.



Marginea prelucrată în acest fel arată foarte îngrijită.

Ar trebui să fie folosit pentru finisarea marginilor greu accesibile ale blaturilor mesei. În același timp, nu uitați de umiditate, care va pătrunde sub margine și va distruge materialul.

Tehnologia de lipire pare destul de simplă.



bandă PVC

Un mod mai progresiv și mai plăcut din punct de vedere estetic. Adevărat, implementarea sa necesită o anumită abilitate, dar după ce ai exersat pe resturi, poți stăpâni această metodă.



Marginea, rezistentă la abraziune și umezeală, va oferi funcţionare pe termen lung blaturi în orice interior.

Când lipiți marginea PVC, urmați următoarea secvență.



O margine selectată și lipită corespunzător va oferi blatului un aspect atractiv și vă va servi mulți ani.



De asemenea, puteți obține o margine atât de netedă și îngrijită.

VIDEO: Lipirea marginilor melaminate de mobilier cu un fier de calcat.

50 de tipuri originale de blaturi: