Listy drevotriesky. Laminovaná drevotrieska, technológia výroby.

Od svojho názvu je drevotrieska laminovaná doska vyrobená z štiepka. Tento materiál je široko používaný v nábytkárskom priemysle. Tvoria ho piliny zlisované do samostatného bloku, zo všetkých strán podšité.

Existujú dva typy spracovania dekoratívnych drevotrieskových dosiek: laminovanie a laminovanie.

Vlastnosti laminácie drevotriesky

Proces laminácie využíva dve vrstvy náterov:

1. Papierový film. Takáto fólia je zvyčajne impregnovaná rôznymi termosetovými živicami.
2. Papierom laminovaný plast.

Technológia výroby znamená, že po narezaní drevotriesky sa na ňu naložia dva listy fólie a umiestnia sa do horúceho lisu. Vplyvom vysokých teplôt sa živice a film roztavia a rovnomerne sa nanesú na blok s úplnou absenciou vzduchových bublín a miesta uvoľnenia. V dôsledku toho sa na drevotrieske objaví špeciálny krásny vzor, ​​ktorý závisí od štruktúry filmu a od kovového tesnenia. Vysoké teploty a dokonalé brúsenie materiálu umožňujú použitie veľmi tenkých laminačných náterov a dosahujú jedinečný vzor a kvalitnú prácu.

Stojí za zmienku, že k výrobe laminovanej drevotriesky dochádza až po rozrezaní drevotriesky na menšie bloky. To umožňuje po samotnom procese laminácie čo najrýchlejšie zabaliť všetky listy materiálu a odoslať ich kupujúcemu.

Laminovanie drevotriesky doma

Ak vychádzame z toho, aké teploty a nástroje sa používajú na laminovanie drevotrieskových dosiek, potom môžeme pochopiť, že tento proces nie je možné vykonávať doma. Tu prichádza na pomoc proces ukladania do vyrovnávacej pamäte.

1. Prelepenie samolepiacim papierom. Táto metóda vyžaduje minimálne náklady, peniaze a úsilie. Jednoducho si v obchode kúpite samolepiaci papier a dyhujete ním drevotrieskovú dosku, čím sa snažíte vyhnúť vzduchovým bublinám.
2. Lepenie polymérového filmu lepidlom. Tu je postup úplne rovnaký ako pri samolepiacom papieri. Jediný rozdiel je v tom, že tu sami nanášate lepidlo na povrch drevotriesky a dyhujete materiál.

Nevýhody laminovania drevotrieskových dosiek doma

Hlavnou nevýhodou je, že v skutočnosti nejde o lamináciu. Technológia laminácie zabezpečuje, že fólia doslova „splynie“ s drevotrieskovým blokom, v dôsledku čoho je menej náchylná na mechanické namáhanie. Laminovanie drevotriesky neposkytuje dostatočnú spoľahlivosť z dôvodu možného vniknutia vzduchu, nekvalitného lepidla a vo všeobecnosti nekvalitnej práce.

Objednajte drevotriesku s doručením

Z dôvodu nemožnosti reprodukovať tento proces doma vám odporúčame objednať drevotriesku od našej spoločnosti. Laminované drevotrieskové dosky vyrábame už veľmi dlho a sme pripravení ručiť za kvalitu a spoľahlivosť našich produktov. U nás nájdete veľké množstvo farby a možnosti dizajnu laminovanej drevotriesky pre každý vkus. Naše výrobky sa stanú dôstojnou ozdobou vášho nábytku. Doručujeme priamo do vašich rúk, všetok tovar je starostlivo zabalený a zapečatený, takže sa nemusíte báť, že by vám vami objednaná drevotrieska nedorazila neporušená.

Ceny za náš tovar sú tiež mimoriadne dostupné a dostupné. Hlavný je však výborný pomer ceny a kvality nami dodávaných laminovaných dosiek. Pri objednávke laminovanej drevotrieskovej dosky u nás budete mať stopercentnú istotu, že dostanete kvalitný a cenovo dostupný produkt, ktorý využijete pri výrobe a dizajne svojho nábytku a interiéru.

Výroba nábytkových výrobkov je veľmi ziskové podnikanie, ktorá je po stavebníctve na druhom mieste. Tento segment je však v súčasnosti veľmi vyťažený, a tak bude pre začiatočníka potrebné efektívne vstúpiť na trh veľa úsilia.

Ak vyvstane otázka, ako začať podnikať, stojí za to povedať, že mnohí podnikatelia odmietajú uveriť, že je oveľa výnosnejšie vyrábať suroviny pre nábytkársky priemysel ako hotové výrobky. V súčasnosti je laminovaná drevotrieska (LDSP) veľmi obľúbeným materiálom, ktorý sa aktívne používa nielen na výrobu nábytku, ale aj na rôzne dokončovacie práce v interiéri.

Samozrejme, drevotrieska je v mnohých parametroch nižšia ako drevo, ale jednoduchosť spracovania a nízke náklady sú jej hlavnými výhodami, takže tento materiál je každým rokom čoraz viac žiadaný.

Ak sa rozhodnete zorganizovať výrobu laminovaných drevotrieskových dosiek, mali by ste si byť vedomí ďalšej výhody takéhoto riešenia: v súčasnosti budete mať na trhu malý počet konkurentov. Výsledok toho možno nazvať kresbou veľkého predajného trhu, pretože takmer všetky továrne na nábytok sú pripravené nakupovať materiály na výrobu svojich výrobkov.

Výroba drevotrieskových dosiek je kompetentnou obchodnou organizáciou

Dokonca aj dieťa chápe, že na výrobu niečoho je potrebné špeciálne vybavenie. IN tento prípad je to tiež potrebné. Výroba laminovaných drevotrieskových dosiek sa nedá organizovať bez nasledujúcich nástrojov:

• Špeciálna sušička. Používa sa na výrobu laminovaného papiera.
• Stlačte tlačidlo. S jeho pomocou sa drevotrieska lisuje takým papierom.
• Kalibračný a brúsny stroj (ovplyvňuje kvalitu výsledného povrchu).

Takže je potrebné nielen hlavné vybavenie na laminovanie drevotriesky, ale aj sprievodné. V prvom rade môžeme hovoriť o zariadení určenom na prípravu lepiacej základne, ktorá sa potom naleje do foriem a lisuje do dosiek.

Základňa z drevotriesky

Drevotrieska alebo drevotrieska je pomerne populárna Stavebný Materiál, ako aj základ drevotrieskových dosiek používaných na výrobu nábytku. Drevotrieska sa aktívne používa v nasledujúcich oblastiach:

• pri konštrukcii podlahových krytín;
• v procese výstavby rôznych stenových panelov;
• na výrobu nábytku, ako už bolo uvedené;
• ako strešný materiál.

Takúto výrobu možno nazvať spracovaním, pretože hlavnými surovinami na výrobu takýchto dosiek sú odpady z drevárskych podnikov.

Výrobné metódy

Drevotrieskové dosky je možné vyrábať jedným z dvoch spôsobov – dávkovým a kontinuálnym. Periodická metóda zahŕňa použitie poschodových procesov s periodickým tlakom a kontinuálna metóda zahŕňa použitie procesov vytláčania.

Vlastnosti výroby drevotrieskových dosiek

Výrobný proces v tomto prípade možno rozdeliť do niekoľkých hlavných etáp:

• Prípravné. V tomto štádiu sa príprava surovín uskutočňuje drvením dreva, aby sa získali štiepky požadovanej veľkosti. Ak si okamžite zakúpite hotové suroviny, tento krok môžete preskočiť.

• Druhá fáza zahŕňa zmiešanie triesok so spojivom, ktoré sa tradične používa ako lepidlo. Je veľmi dôležité dodržiavať prísne proporcie, pretože s prebytkom lepidla môžete získať produkt, ktorý má zhoršené technické vlastnosti, a preto sa takéto dosky budú považovať za chybné.

• Ďalej sa pripravená zmes vloží do špeciálnych foriem, ktoré sa potom lisujú. Vplyv faktorov, ako je tlak a dostatočné teplo, nechajte materiál uchopiť a vytvoriť jeden celok.

• Potom sa výsledné polotovary umiestnia do špeciálnej komory na sušenie.

• Potom prichádza fáza orezávania okrajov dosiek.

• Posledným krokom je brúsenie dosky.

Výrobu môžete organizovať v sklade, kde môžete nainštalovať nielen linku na výrobu drevotrieskových dosiek a následne laminovaných drevotrieskových dosiek, ale aj stojany, kde sa budú skladovať hotové výrobky.

Potrebné vybavenie

Ak vezmeme do úvahy výrobnú možnosť, keď sa všetky operácie vykonávajú vo vašom podniku, počnúc obstarávaním samotných surovín, bude potrebných niekoľko nástrojov a strojov.

Príprava surovín predpokladá prítomnosť takýchto zariadení:

1. zariadenia na spracovanie protokolov na čipy;
2. sušiace komory na štiepky;
3. hoblík;
4. vibračné sito.

Proces výroby materiálu zahŕňa nasledujúce zariadenia:

1. zariadenia na miešanie triesok a spojiva;
2. formy, kde sa budú zbierať platne;
3. termolis;
4. sušička alebo chladič na produkty pripravené na ďalšie spracovanie.

Na implementáciu poslednej fázy budete potrebovať:

• píla, pomocou ktorej dáte plechu konkrétne rozmery;
• stroj, ktorý brúsi konce;
• zariadenia na hrubé a jemné mletie.

Výroba laminovanej drevotrieskovej dosky bude vyžadovať zapojenie lisu do procesu, ktorý aplikuje obojstrannú lamináciu. Možno budete potrebovať prepravné zariadenia, ako je pás alebo valec.

O laminácii

Spočiatku bola výroba a laminovanie drevotrieskových dosiek veľmi náročný proces, ktorý si vyžadoval obrovské náklady na energiu. Pred takmer 30 rokmi boli vyvinuté úplne nové typy živíc, pomocou ktorých bolo možné začať používať nové postupy laminovania dosiek.

Pri výrobe je veľmi dôležité čo najrovnomernejšie rozloženie záťaže, čo môže výrazne zlepšiť kvalitu plechu. Takto vyrobený výrobok odolá veľkému množstvu deformácií a zaťažení, čo je veľmi dôležité.

Možnosti, ako správne laminovať papier, sa vyvíjali dlhé roky, no teraz sa našlo riešenie, ktoré je veľmi efektívne. Papier sa vyrába v impregnačných strojoch, kde sa spracováva živicou, čím je možné z neho získať dekoratívny film, ktorý sa pod tlakom stáva plastickým.

Nedostatok prírodného dreva na výrobu lacného nábytku viedol k vzniku drevotrieskových dosiek v polovici minulého storočia. Tento pomerne lacný druh reziva dnes pozná každý majiteľ domu.

Európske krajiny v 40. rokoch minulého storočia používali preglejku a drevo na výrobu nábytku, no čelili nárastu cien a nedostatočným dodávkam týchto materiálov do svojich tovární. Nemecký inžinier Max Himmelheber pracoval niekoľko rokov na vytvorení odolného a cenovo dostupného kompozitného materiálu. Podľa technológie, ktorú vyvinul, sa na výrobu drevotrieskových dosiek použili piliny a fenolové živice.

GOST 10632 89 reguluje obsah voľného formaldehydu v 100 g. drevotrieska triedy E1 - do 10 mg, trieda E2 - do 30 mg.

Výroba pozostáva z niekoľkých fáz:

• výroba pilín;
• triedenie a sušenie surovín;
• spojovacie čipy s lepidlom;
• tvorba kobercov;
• lisovanie dosiek za tepla;
• chladenie;
• brúsenie a rezanie;
• balík.

1. Príjem čipu

Na piliny použite akékoľvek odpadové rezivo. Nekomerčné drevo sa zbaví kôry, nareže sa na metrové kusy a umiestni sa do bazéna na hydročistenie. Štiepky v strojoch sú rezané paralelne s vláknami dreva z polmetrových kusov. Viac ako polovicu zloženia drevotriesky tvoria veľké triesky, z ktorých je vytvorená stredná z troch vrstiev. Vonkajšie vrstvy pozostávajú z jemnejších vysokokvalitných triesok. Narezané triesky vstupujú do špeciálnych mlynov, kde sú kladivami štiepané po celej šírke a sú hladšie.

1. Sušenie

Piliny z drevospracujúcich podnikov prichádzajú aj do špeciálnych bunkrov na zber triesok. Na sušenie vstupujú štiepky do jednotky cez dopravník, kde sa miešajú a fúkajú horúcim vzduchom. Veľké častice sa oddelia od normálnych častíc a vrátia sa späť do mlynčeka.

1. Formovanie koberca z hoblín a lepidla

Do miešačky sa dávkujú suché triesky, privádza sa tam aj lepidlo - syntetická živica. Aby sa zabezpečilo, že lepidlo rovnomerne pokryje triesky, nastrieka sa stlačeným vzduchom. Štiepky natreté lepidlom sa ukladajú na vibračný dopravník.

1. Lisovanie a chladenie

Tvorba koberca prebieha na štyroch lisoch za studena:

• spodná vrstva koberca je vytvorená v prvej;
• druhý a tretí lis tvoria druhú vrstvu hrubých triesok;
• pri štvrtom lise sa vytvorí tretia, vonkajšia vrstva koberca.

Ďalej, koberec z troch vrstiev padá na tesniaci lis, hrúbka kompozitu sa zníži trikrát. Vyhrievaný a navlhčený koberec prechádza pod horúci lis. Teplota v komore je 150 stupňov Celzia a tlak je 20 kg na štvorcový centimeter koberca.

Vlhkosť, ktorá sa rýchlo vyparuje pod tlakom, vytvára parný impulz. Para preniká každou vrstvou koberca a skracuje jeho pôsobenie tlaku.

Po ukončení procesu lisovania sa horúca platňa ochladí prúdom studeného vzduchu. Hotová doska je leštená.

Laminovaná drevotrieska (LDSP)

Vďaka laminácii dostane doska podšívku a nepotrebuje ďalšiu úpravu. Proces laminácie nie je jednoduchý a pozostáva z niekoľkých fáz:

• príprava povrchu a papiera;
• vytvárať balíčky;
• lisovacia laminácia.

Príprava

Vyleštený povrch dosky sa opäť zatmelí a prebrúsi. Na laminovanie sa používa sulfátový, sulfitový a dokončovací papier. Môže byť obyčajný alebo napodobňovať povrch stromu. Metóda hĺbkotlače umožňuje získať trojfarebný vzor. Pred lamináciou sa papier impregnuje živicami na špeciálnych strojoch. Živice sa absorbujú do papiera a úplne odstraňujú vzduch z jeho povrchu. Najprv jednu stranu papiera pokryje viskózna kvapalina, z druhej strany unikne vzduch, potom je papier úplne ponorený do živicovej hmoty. Papier impregnovaný živicou sa suší v konvekčnej komore.

Vytváranie balíčkov

Pred vložením do lisu sa obal vytvorí z nasledujúcich vrstiev:

• list drevotriesky;
• papierová základňa vo forme veľkých listov na oboch stranách listu;
• dekoratívne a dokončovacie vrstvy sú položené iba na prednej strane listu;
• plechy.

Do laminovacieho zariadenia sa vloží niekoľko balíkov, medzi ne sa položia azbestové tesnenia.

Laminovanie drevotrieskových dosiek pod tlakom

Dosky v balíkoch sa ukladajú pod Hydraulický lis, kde sú po dobu 15 minút vystavené teplote 135-210 stupňov Celzia a tlak v inštalácii je 25-28 MPa.

Laminovanie v rôznych podnikoch sa vykonáva pomocou dvoch technológií:

• pomocou vodnej pary;
• bez pary.

Proces je ukončený chladením, balením, skladovaním.

Iné spôsoby opláštenia

Laminovanie je rovnaké laminovanie, ale je jednoduchšie a rýchlejšie. Povrch dosky je pokrytý lepidlom, naň je položený papier impregnovaný živicami a vyrovnaný valčekmi. Potom sa platňa odošle pod studený alebo horúci lis.

Povrch drevotriesky je pokrytý PVC fóliami, ale takáto podšívka je náchylnejšia na mechanické poškodenie. Ďalším typom obkladu je prírodná dyha, proces je podobný laminovaniu.

Všetky drevotrieskové dosky sa zdajú byť rovnaké, ale sú rozdelené do typov a tried, môžu byť odolné voči ohňu a vode. Dosky sú relatívne lacné, majú hladký povrch, sú odolné: nevysychajú a nekrútia sa, preto sú univerzálnym materiálom na výrobu nábytku.

Video materiál "Výroba nábytkových drevotrieskových dosiek":

Na výrobu nábytku nie je vhodná bežná drevotrieska. Dosky v čistej forme sú neprezentovateľné, navyše existuje riziko poškriabania na okraji alebo úlomkov. Pred viac ako 40 rokmi bol vyvinutý technologický postup, ktorý umožňuje získať materiály na báze dreva s dekorovaným povrchom. Tento výrobný mechanizmus je známy ako laminácia.

Čo je LDSP. Vlastnosti technológie

Skrinky, skrinky, kuchynské súpravy strednej a ekonomickej triedy sú vyrobené z drevotrieskových dosiek, ktoré prešli fázou laminovania povrchu dekoratívnymi a ochrannými materiálmi v továrni. Ide o takzvané LDSP.

Obklad je jednou z posledných fáz výroby drevotrieskových dosiek. Používa:

• papierové fólie impregnované termosetovými syntetickými živicami;
• plasty laminované papierom obsahujúce kompozície impregnačnej živice.

Na výrobu laminovaných drevotrieskových dosiek sa používajú lisy s krátkym zdvihom alebo pásové dopravníky. Pri teplotách do 250 °C a pod vplyvom tlaku 25-30 MPa (25-30 kg / cm 2) dochádza k fyzikálno-chemickému procesu: živica sa akoby rozprestiera po povrchu, utesňuje ho a vytvára silný jednorazový vytvára sa plátno.

Výrobné kapacity veľkých tovární umožňujú dosiahnuť plnohodnotnú imitáciu textúry dreva, kameňa, tkaniny atď. Často sa pre jednotlivé kolekcie nábytku alebo dekoratívnej povrchovej úpravy vyrábajú dosky s leskom, razené, lakované alebo s 3D efektom.

Laminovanie sa často chápe ako ďalší proces - laminovanie. Technológie sú podobné, rozdiel je v zložení lepenia. Ak sa v prvom prípade syntetické živice najprv roztavia a potom lisujú, v druhom prípade sa použije lepenie. Na základnú dosku sa nanesie adhézna kompozícia, potom sa nanesie termoplastický polymérny film alebo vytvrdený papierový laminát a zroluje sa. Takýto povlak je z hľadiska separácie slabší, môže napučať, navlhčiť. Laminovaná platňa je vlastne jeden celok, prakticky sa nedá rozdeliť na komponenty.

Ďalším procesom, podobným laminácii, je dyhovanie. Dyha je tenký rez cenných druhov dreva s hrúbkou najmenej 2 mm. Lepí sa špeciálnymi jedno- alebo dvojzložkovými lepiacimi kompozíciami, povrch je krásny a jedinečný, keďže neexistujú dve rovnaké vrstvy dreva a táto skutočnosť dodáva dyhe na atraktivite a kráse. Náter je náročný na starostlivosť a ochranu pred vlhkosťou, mechanickým poškodením. SHDSP je možné natierať, lakovať, voskovať, olejovať alebo impregnovať. Pri odlepovaní prvkov sa odporúča použiť tesárske alebo univerzálne lepidlá.

Obchodníci zaviedli nový pojem – syntetická dyha. Plátno zo štruktúrovaného papiera s dekorom imitujúcim póry dreva je impregnované močovinovými živicami a vysušené. Často je povrch lakovaný. Výsledný materiál sa nazýva syntetická dyha, nalepená na povrch drevotriesky pod tlakom a pri vysokej teplote. Povlak sa ukazuje ako dosť tvrdý, hustý, identický s prírodnou dyhou aj na dotyk.

Laminácia je teda proces „zvárania“ papiera s dekorom pomocou taveniny syntetických živíc. Toto je najspoľahlivejší a najodolnejší spôsob obloženia drevotriesky. Povrch je odolný, odolný voči vysokým teplotám a vode, mechanickému poškodeniu.

Je možné laminovať drevotriesku vlastnými rukami?

V snahe ušetriť peniaze sa remeselníci snažia nezávisle vykonávať proces laminovania drevotriesky. Ak sa dôkladne zoznámite s technológiou a použitými inštaláciami, je jasné, že to nie je možné opakovať doma. Najlepšia možnosť je proces ukladania do vyrovnávacej pamäte:

• Obklad "samolepiaci" - hustá syntetická tkanina s lepiacou vrstvou nanesenou na zadnej strane.
• Lepenie flexibilnej plastovej fólie s univerzálnym lepidlom. Na dosku sa nanesie adhezívna kompozícia, udržiava sa krátka technologická prestávka, potom sa opatrne nanesie vrstva polyméru a stlačí sa lisom alebo sa opatrne zvinie valčekom.

Pri použití samolepiacej fólie stačí zvnútra odstrániť ochranný papier a naniesť náter na podklad, pretrieť handrou, plastovou stierkou alebo prevalcovať gumovým valčekom, aby sa odstránili vzduchové bubliny.

Druhá možnosť je spoľahlivejšia, v prvej je trvanlivosť opláštenia pochybná - s najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť fóliu pravidelne lepiť alebo ju meniť za novú. Je zrejmé, že nedôjde k žiadnej úspore, preto je lepšie kúpiť priemyselne laminovanú drevotriesku.