në shtëpi Furnizim me ujë

Prodhimi i kallëpeve nga poliuretani, silikoni, goma dhe plastika. Bërja e produkteve dhe kallëpeve plastike me duart tuaja Prodhim biznesi i produkteve silikoni

Sapun suvenire, bizhuteri dhe bizhuteri kostume, gatim dhe kozmetologji, industri ushqimore dhe ndërtim - dhe kjo është një listë jo e plotë e aplikimeve të mundshme. Përpara se të kalojmë te recetat për marrjen e pavarur të analogëve të polimereve elastike të prodhuara nga prodhuesit, le të kujtojmë cilësitë e tyre.

Polimere të derdhjes

Materiali universal përftohet duke tretur kuarcin e grimcuar me acid nitrik. Kur përzihet me një nga katalizatorët, i ngjan disi gomës. Substanca është jo toksike, rezistente ndaj alkaleve dhe acideve. Kur të përfundojë, është elastik, rezistent ndaj goditjeve, rezistent ndaj ujit dhe ka një jetë të pakufizuar shërbimi. Produktet e bëra prej tij janë shumë të lehta për t'u kujdesur dhe të lehta për t'u ruajtur.

Sipas qëllimit të tyre të synuar, përbërjet me dy përbërës, të përbërë nga një paste dhe një ngurtësues, ndahen në derdhje, veshje dhe silikon për të bërë kallëpe. Me duart tuaja, nga këto përzierje mund të bëni jo vetëm boshllëqe për sapun suvenir, por edhe shabllone të forta për derdhjen e pllakave të shtrimit, marrjen e gurëve dekorativë dhe llaçit të gipsit.

Për t'i dhënë substancës një gjendje të fortë, para përdorimit ajo përzihet me një katalizator kallaji ose platini, i cili përfshihet në komplet. Disa cilësi të gomës elastike varen nga lloji i ngurtësuesit:

transparencë ose mërzi;
forca e lotit ose e lotit;
ruajtja dimensionale dhe rezistenca ndaj nxehtësisë;
fortësi;
koha e ngurtësimit përfundimtar;
qëndrueshmëri dhe rezistencë në qarkullim.

Për shembull, përzierjet me katalizatorë kallaji përdoren në industri dhe ndërtim. Për të prodhuar gurë artificialë ose produkte plastike të forta, ju nevojiten materialet më të qëndrueshme. për prodhimin e kallëpeve në të cilat derdhet çokollata dhe karameli, ato prodhohen në bazë të ngurtësuesve të platinit. Butësia dhe elasticiteti i këtyre përbërjeve është më i përshtatshëm për prodhimin dhe pjekjen "e ëmbël".

Ku përdoret polimeri i bërë në shtëpi?

Pavarësisht nga shumëllojshmëria e komponimeve në shitje, disa zejtarë preferojnë të bëjnë gjithçka vetë. Kjo zakonisht justifikohet nga kursimet dhe një qasje krijuese ndaj biznesit.

Bërja e silikonit për kallëpe me duart tuaja është e mundur në disa mënyra. Duhet të sqarohet se substanca që rezulton ndryshon në karakteristika nga përzierjet industriale. Dhe këto dallime nuk janë gjithmonë pozitive. Nëse silikoni i lëngshëm i markës për të bërë kallëpe përdoret për të krijuar produkte të mëdha dhe të vogla, atëherë goma e bërë në shtëpi bëhet vetëm për kreativitetin në shtëpi.

Kur filloni të bëni silikon për kallëpe me duart tuaja, vendosni një enë, kuti ose sirtar për punën kryesore. Është bërë nga kartoni (nëse mostra është e vogël), druri ose plastika. Mund të jetë i palosshëm ose i ngurtë. Nga e para është më e lehtë të lëshohet pjesa e ngrirë e punës. Nuk duhet të ketë boshllëqe midis pjesëve të kontejnerit, pasi të gjitha llojet e elastikëve kanë rrjedhshmëri.

Para se të vendosni "modelin" në enë, ai mbulohet me një ndarës. Ky lubrifikant duhet të jetë dylli, yndyrë ose sapun. Për të marrë një matricë për një suvenir vertikal, ajo është ngjitur me një qëndrim në fund të enës në një copë plastelinë në mënyrë që të mos notojë lart. Pastaj përbërja e parapërzier derdhet në një rrjedhë të hollë rreth modelit. Mbushja e enës fillon nga qoshet, duke mbuluar plotësisht figurën e instaluar brenda.

Receta nr. 1: përgatitja paraprake

Nëse keni nevojë për një sasi të vogël gome elastike për një produkt të vogël, mund të përdorni një nga opsionet e mëposhtme. Bërja e silikonit për kallëpe në shtëpi fillon me përgatitjen e një ene, një shpatull për trazim, përbërës, një enë kryesore për derdhje dhe një suvenir të vogël, të ashtuquajturën figurinë master, një kallëp i së cilës është planifikuar të merret për "klonim".

Për metodën e parë, merrni sasi të barabarta glicerinë dhe xhelatinë dhe vendosini në një enë të vogël. Përbërja shkrihet në një banjë uji me përzierje të vazhdueshme, duke shmangur zierjen. Ngrohja zgjat 10-12 minuta.

Detajet e recetës nr. 1

Fundi i tabakasë së përgatitur prej kartoni ose druri mbulohet në mënyrë të barabartë me përzierjen që rezulton. Më pas suveniri zhytet në silikon të bërë vetë dhe vendoset shpejt në këtë kuti. Figurina ngjitëse derdhet menjëherë me përbërje të nxehtë, duke e mbushur tabakanë deri në buzë.

Silikoni i lëngshëm për të bërë kallëpe, i marrë në një mënyrë kaq të thjeshtë, ngurtësohet në pak minuta, pothuajse para syve tanë. Pasi masa të jetë ftohur plotësisht, shiriti që rezulton hiqet nga kutia, bëhet një prerje nga ana e poshtme dhe suveniri hiqet me kujdes.

Zgavra me figura që rezulton mund të plotësohet vetëm. Prodhimi sipas kësaj recete ka disa disavantazhe:

produkti kryesor i përfunduar thith ujin, kështu që nuk mund të përdoret për të prodhuar derdhje suvaje;
masa shkrihet kur përpiqeni ta mbushni me një substancë të nxehtë, kështu që nuk është i përshtatshëm për krijimin e sapunit të projektuar.
Pas disa përdorimeve, sipërfaqja e brendshme e mykut përkeqësohet, humbet shkëlqimin dhe cilësinë e saj.

Aftësia për të rishkrirë në mënyrë të përsëritur kokat e përdorura konsiderohet një plus.

Receta nr. 2: përgatitja

Bërja e silikonit për kallëpe me duart tuaja kërkon disa përpjekje. Mjeshtrit që punojnë me argjilë plastike bëjnë shabllone dhe kallëpe në këtë mënyrë për të realizuar idetë e tyre. Pra, do t'ju duhet një nga llojet e izolantit të ndërtimit rezistent ndaj temperaturës së lartë dhe niseshtesë ose talkut të zakonshëm ushqimor. Këshillohet që të punoni në Meqenëse ngjitësi vendoset brenda 10 minutash, është e nevojshme të vendosni paraprakisht pranë objektit nga i cili do të përgatitet gipsi: një guaskë, një figurinë e sheshtë nga njëra anë, diçka tjetër. Myku do të jetë i fortë, me një depresion konkav, kështu që është i përshtatshëm për prodhimin e suvenireve vetëm të njëanshme.

Receta nr. 2: detaje

Spërkatni pak talk ose niseshte në sipërfaqen e tavolinës (për të mos u ngjitur).
Një tufë ngjitësish shtrydhet nga tubi në qendër të spërkatjes.
Shtoni niseshte sipër dhe përzieni gjithçka.
"Brumi" që rezulton duhet të përmbajë aq shumë niseshte sa të mos ngjitet në duart tuaja ose në tryezë.
Nga masa është bërë një tortë e trashë, që korrespondon me madhësinë e suvenirit të ardhshëm.
Shtypni me shpejtësi dhe me kujdes kampionin e zgjedhur në këtë pjesë të punës.
Silikoni për të bërë kallëpe lihet të thahet për një ditë.
Pas heqjes së figurës, zgavra e shabllonit lubrifikohet me pluhur talk duke përdorur një furçë dhe mbushet fort me argjilë plastike.
Kjo bazë mund të vendoset në furrë për t'u tharë së bashku me mbushësin, nuk ka frikë nga temperaturat e larta.

Çfarë është e mirë për këtë metodë?

Avantazhi i parë është ripërdorimi i shabllonit që rezulton. Materiali ruan të gjitha cilësitë e tij. Mund ta derdhni bazën e nxehtë të sapunit në kallëpe të bëra nga niseshte, pasi t'i spërkatni me alkool nga një shishe me spërkatje. Silikoni DIY për të bërë kallëpe mund t'i rezistojë ngarkesave të temperaturës në të njëjtin nivel me përbërjet industriale.

Ndër disavantazhet janë era e mprehtë e uthullit të ngjitësve dhe ngurtësimi i shpejtë i "brumit". Por mjeshtri mund të përgatisë sasinë e substancës që nevojitet në një moment të caktuar kohor për një punë specifike.

Format silikoni përdoren për derdhjen e produkteve standarde. Silikoni është një material buxhetor dhe i përshtatshëm për këto qëllime: mund t'i rezistojë ngarkesave të rënda dhe ndryshimeve të temperaturës dhe është i pajtueshëm me shumë materiale. Prodhimi i kallëpeve silikoni kryhet duke përdorur një teknologji të thjeshtë, e cila karakterizohet nga kërkesa të ulëta teknologjike.

Qëllimi kryesor kur bëhet një myk është t'i përshtatet procesit të ardhshëm. Ai duhet të plotësojë kërkesat e prodhimit për sa i përket: formës, teknologjisë së përdorur, karakteristikave të materialit.

Fazat e prodhimit

Teknologjia e prodhimit përbëhet nga disa faza:

përgatitja e modelit nëse është e nevojshme. Në këtë fazë, kryhet një analizë e procesit të ardhshëm teknologjik dhe zgjidhet një material për matricën - një përbërje mbushëse për kallëpe;
prototipi riprodhon plotësisht formën e modelit të ardhshëm, duke marrë parasysh vendndodhjen e lidhësve, zgjatjeve dhe sprues. Shfaqen gjithashtu brazda dhe vrima teknologjike;
hapi tjetër është përgatitja e formwork dhe embeds. Formulari duhet të mbulohet me ngjitës dhe prototipi të fiksohet. Nëse është e nevojshme, pjesa e jashtme e modelit është e veshur me një përbërje ndarëse;
Më pas përgatitet materiali për mbushje. Silikoni përzihet me shtimin e komponimeve të veçanta. Pastaj degazimi kryhet me fshesë me korrent;
Hapi tjetër është derdhja e drejtpërdrejtë e silikonit në kallëp. Procesi kryhet në kushte vakum, në mënyrë që të mos mbeten flluska ajri në formën e ardhshme;
Pastaj ndodh polimerizimi ose ngurtësimi i materialit. Në varësi të aditivëve të përdorur dhe trashësisë, zgjat nga një ditë në një javë;
Më pas, produkti që rezulton pastrohet, i ndjekur nga tharja.

Llojet e silikonit

Kur bëhen kallëpe, përdoren llojet e mëposhtme të silikonit, të cilat zgjidhen në varësi të nevojave:

anti-alergjik;
rezistent ndaj ndryshimeve të temperaturës;
veçanërisht të qëndrueshme (për shembull, paste silikoni me bazë kallaji) dhe të tjera.

Suplementet

Aditivët përdoren për të dhënë disa veçori teknologjike në formë. Ato zgjidhen në varësi të qëllimit përfundimtar. Nëse është e nevojshme të shtoni ngjyrë në formë, përdoret një shtesë e pigmentuar. Ekzistojnë gjithashtu kompozime që:

përmbajnë një ngurtësues dhe ndihmojnë në përshpejtimin e procesit të ngurtësimit;
rritni viskozitetin e materialit, gjë që lejon që ajo të aplikohet në model me një furçë;
rrisin forcën e materialit dhe të tjerëve.

Kërkesat kryesore për prodhim janë sigurimi i ventilimit dhe prania e dorezave mbrojtëse të gomës në duart e punëtorit.

Një ide biznesi premtuese që mund të fillohet lehtësisht në shtëpi është prodhimi i karremave silikoni.

Produkte të tilla janë në kërkesë të madhe në mesin e peshkatarëve për shkak të kostos së tyre të ulët.

Për duke bërë karrem artificial nga silikoni Me duart tuaja, mjafton një kapital fillestar prej 20 mijë rubla. Këto fonde do të përdoren për blerjen e materialeve harxhuese.

Biznesi i prodhimit të joshjeve të silikonit

Teknologjia për të bërë karrem në shtëpi nuk është e ndërlikuar.

Si të filloni një biznes që prodhon karrem silikoni

Në fazën fillestare, biznesmeni do të duhet të ngrohë silikonin. Kjo mund të bëhet në një sobë me gaz.

Sidoqoftë, kjo metodë ka shumë disavantazhe, në veçanti, djegien dhe ndryshimin e ngjyrës origjinale të materialit.

Kjo është arsyeja pse këshillohet shkrirja e silikonit në një furrë me mikrovalë. Ena në të cilën do të vendoset silikoni duhet të ngrohet mirë.

Biznesmeni duhet të sigurojë që materiali i shkrirë të mbetet në një gjendje të lëngshme për aq kohë sa të jetë e mundur. Për ta bërë këtë, pas shkrirjes, duhet të mbani shtesë silikonin në mikrovalë për 1-2 minuta.

Në një fazë të mëtejshme, sipërmarrësit do t'i duhet derdhni silikonin e shkrirë në kallëpe të veçanta që janë prej gipsi.

Ju gjithashtu mund t'i bëni ato vetë. Për ta bërë këtë, gipsi duhet të hollohet në konsistencën e salcë kosi të lëngshme, dhe më pas të derdhet në një formë kartoni.

Hapi i fundit në prodhimin e karremave është derdhja e silikonit në suva. Zakonisht ngurtësohet pas një ore e gjysmë.

Pas kësaj, karremat silikoni mund të hiqen.

Sipërmarrësit do t'i duhet të ulë produktet e gatshme në ujë të ftohtë për rreth 2 orë në mënyrë që të mos humbasin plasticitetin e tyre.

Metodat për pajisjen e karremave silikoni mund të jenë të ndryshme. Lloji i instalimit do të varet nga kushtet në të cilat do të zhvillohet peshkimi.

Një biznesmen mund t'i pajisë joshjet me grepa të dyfishtë ose grepa kompensimi (të zgjatur ose të drejtë).

Suksesi i biznesit të karremit të silikonit varet nga disponueshmëria e kanaleve të qëndrueshme të shitjes për produktet.

Produktet e gatshme mund të dorëzohen në sasi të mëdha në dyqanet e peshkimit ose të shiten në internet.

Ju mund t'ua shisni karrem miqve dhe të njohurve tuaj që e duan peshkimin.

Një biznes në shtëpi për prodhimin e karremave silikoni ju lejon të fitoni deri në 40 mijë rubla fitim neto në muaj.

Kështu, periudha e shlyerjes për investimet në një ndërmarrje të tillë është më pak se një muaj.

Derdhja e gipsit është prodhimi i produkteve artistike dhe dekorative nga materiale natyrale, miqësore me mjedisin. Pavarësisht seriozitetit të një biznesi të tillë, cikli organizativ i këtij biznesi është mjaft i thjeshtë, dhe të gjitha fazat e prodhimit mund të riprodhohen në shtëpi.

Është mjaft e thjeshtë të bësh një produkt nga gipsi: gipsi (alabaster), i shitur në çdo dyqan harduerësh dhe uji që rrjedh nga rubineti janë të përziera. Përzierja e përfunduar derdhet në kallëpet e produktit të përfunduar ose matricës. Pasi suvaja të jetë ngurtësuar, hiqet nga kallëpi. Produkti është gati.

Drejtimet e njohura për prodhimin e produkteve të gipsit janë të gjitha llojet e llaçit imitues për të brendshme, figurina suvaje për shtëpinë dhe skulptura për kopshtin dhe elementë të tjerë dekorativë. Në të vërtetë, produktet e gipsit me cilësi të lartë dhe origjinale janë shumë të shtrenjta, por kostoja është jashtëzakonisht e ulët - çmimi i produktit është kostoja e matricës, gipsit dhe ujit. Gipsi dhe uji janë të lehta për t'u marrë për këdo, prandaj, pika e vetme dhe kyçe e një biznesi të tillë është kallëp origjinal për hedhjen e suvasë.

Nëse shikoni informacionin në internet, mund të vini re se kërkesa për matrica të gatshme është e lartë, dhe ofertat në treg janë mjaft të shtrenjta. Në të njëjtën kohë, prodhimi i matricave, si derdhja e gipsit, është mjaft thjeshtë biznes në shtëpi.

Si të bëni një myk për hedhjen e suvasë me duart tuaja

Në treg ka kallëpe me materiale të ndryshme. Format e forta plastike dhe tekstil me fije qelqi, me të gjitha avantazhet e tyre (qëndrueshmëria dhe ruajtja e formës), janë të vështira për t'u prodhuar dhe kërkojnë formues mjaft të kualifikuar. Disavantazhi kryesor i formave të tilla është gama e kufizuar e produkteve të gipsit të prodhuara. Ky disavantazh është për shkak të ngurtësisë së përgjithshme të materialit. Përdorimi i kallëpeve plastike për suva po bëhet një gjë e së kaluarës. Materialet moderne të njohura për prodhimin e matricave të gipsit janë përzierjet e derdhura.

Përzierjet e derdhjes - gips, poliuretani - janë plastike, të lehta për t'u përdorur dhe të përshtatshme për prodhimin e produkteve komplekse të gipsit.

Gjëja kryesore në prodhimin e kallëpeve të suvasë është imagjinata dhe origjinaliteti i produktit të përfunduar. Nëse planifikoni të prodhoni kallëpe për gurë dekorativë, matrica juaj e pllakave duhet të jetë unike dhe interesante për përdoruesin përfundimtar, domethënë produktet e gipsit të bëra nga matrica juaj duhet të shiten dhe të pëlqehen nga njerëzit.

Fazat e prodhimit të kallëpeve silikoni dhe poliuretani për suva:

Produkti përfundimtar i përfunduar, një pullë, është bërë nga plastelinë skulpturore ose materiale të tjera të ngjashme që mund të mbajnë formën e saj. Për shembull, një rozetë llaç në tavan.
Një kuti e mbyllur është bërë nga materiali i fortë (dru, xhami), duke marrë parasysh formën e produktit përfundimtar.
Vula jonë vendoset në kutinë e përfunduar, të pastruar nga pluhuri dhe papastërtia. E gjithë sipërfaqja e brendshme e kutisë dhe produktit lubrifikohet me një agjent çlirues (lubrifikant special, yndyrna bimore ose zgjidhje sapuni). Nëse figura ka elementë të vegjël dhe kompleksë, fillimisht përpunohet me kujdes me përzierje të derdhur të lëngshme duke përdorur një furçë.
Hapi tjetër është të derdhni përzierjen në kallëp në mënyrë që të mbushë plotësisht të gjitha zbrazëtitë në kallëp.
Pas pritjes së kohës së ngurtësimit (nga 5 deri në 20 orë), matrica e përfunduar hiqet nga kutia, vula dhe mbetjet e saj hiqen nga kallëpi.
Forma e përfunduar kontrollohet për defekte të jashtme. Nëse nuk gjenden defekte, kallëpi është i përdorshëm dhe mund të përdoret.

Si të fitoni para duke përdorur derdhje gipsi

Ju mund të shesni matrica të gatshme. Nëse jeni një person krijues dhe keni matrica të produkteve unike, kërkesa është e qëndrueshme dhe e garantuar. Ju gjithashtu mundeni bëni kallëpe me porosi- kallëpe individuale, llaç, skulptura dhe elementë të tjerë dekorativë për të gjitha llojet e studiove dhe kompanive për dekorimin dhe riparimin e ambienteve dhe fasadave. Ana negative e një biznesi të tillë është se nëse prodhoni produkte unike, atëherë mundeni angazhohen në mënyrë të pavarur në prodhimin e gipsit dhe shesin produkte gipsi të gatshme ose i bëjnë me porosi. Zgjidhja më optimale për një biznes të tillë është shitja e njëkohshme e produkteve përfundimtare dhe formularëve për to. Në këtë mënyrë ju do të mbuloni të gjithë kërkesën në treg.

Kostoja e përafërt dhe përfitimi i biznesit

Një kilogram përzierje formimi silikoni ose poliuretani kushton nga 500 rubla. Plastelina skulpturore - nga 50 rubla. Kutia, imagjinata dhe puna juaj janë të paçmueshme, kështu që është e vështirë të merret parasysh kostoja e tyre. Kostoja e prodhimit të një matrice të vogël është 650 ... 1000 rubla.

Suva nga 200 rubla për qese. Uji nga 20 rubla për metër kub. Kostoja e një produkti të vogël nga një matricë e vogël është 200 rubla.

Kostoja e shitjes së produkteve të gatshme të gipsit varion nga 700 rubla në 700 mijë (për një skulpturë të madhe). Matricat e gatshme - nga 2500 rubla për copë.

Silikoni ka shumë veti të dobishme: largon ujin, është kimikisht neutral dhe rezistent ndaj ndikimeve të ndryshme të temperaturës (mund të përballojë nga -70 në +250 gradë Celsius).

Ky material karakterizohet nga rezistencë e lartë ndaj forcave deformuese, degradim minimal me kalimin e kohës dhe rezistencë ndaj hidrolizës dhe oksidimit. Polimeri mund të jetë në formën e një lëngu, gome (përbërje silikoni i pavullkanizuar), lubrifikant ose gome.

Silikoni përdoret në fusha të ndryshme - në strukturat e ndërtimit për mbylljen e dritareve dhe lustrimeve, për furnizimin me ujë dhe kanalizimet, për vulosjen e sipërfaqeve të motorëve, kutive të ingranazheve, anëve, kutive, për mbylljen e kulmeve, tubave.

Silikoni kimikisht inert dhe biokompatibël përdoret për implantet. Përdoret për prodhimin e produkteve mjekësore (kapilare, drenazhuese, tuba vakum, sisteme transfuzioni gjaku, korda, produkte poroze, shirita, produkte me shumë kanale dhe mbyllëse).

Edhe kutitë e celularëve dhe çantat e grave janë bërë nga gome silikoni. Këto polimere përdoren gjerësisht në kozmetikë. Për shembull, më të njohurit prej tyre janë agjentët kundër shkumës Dimethicone dhe Phenyl Trimethicone, agjentët antistatikë Cyclomethicone dhe Methicone.

Për të organizuar prodhimin tuaj të silikonit, do t'ju nevojiten ambiente për një punëtori dhe depo (zona varet nga vëllimet e prodhimit), si dhe pajisje speciale të teknologjisë së lartë.

Ju mund të blini linja gjysmë automatike dhe plotësisht të automatizuara. E para përfshin: një ekstruder me një pompë pneumatike-hidraulike, një pajisje dozimi me rregullim të vazhdueshëm të volumit dhe një shtypës për mbylljen e tubit. Linja automatike përbëhet gjithashtu nga një ekstruder, një pajisje dozimi, si dhe një ndarës në furnizim dhe staver kartoni.

Vendimi se cilën linjë të zgjidhni varet nga madhësia e kapitalit tuaj fillestar, lloji i produktit që do të prodhohet, si dhe vëllimet e planifikuara të prodhimit. Në çdo rast, kur servisoni një linjë gjysmë automatike ose automatike, nuk mund të bëni pa ndihmën e një rregulluesi specialist. Dhe për të punuar në linjë do t'ju duhen të paktën dhjetë punëtorë. Organizimi i një prodhimi të tillë është një projekt në shkallë të gjerë që kërkon investime të mëdha, që arrijnë në disa milionë rubla apo edhe dollarë.

Përveç kësaj, ju mund të blini një mini-punëtori për prodhimin e produkteve të derdhura nga poliuretani dhe silikoni. Ai përfshin të gjitha pajisjet, veglat dhe pajisjet e nevojshme. Me ndihmën e mini-punishteve të tilla, është e mundur të prodhohen jastëkë dhe blloqe të heshtura për makina nga poliuretani dhe silikoni. Kostoja e pajisjeve të përdorura për një mini-punëtori është vetëm rreth 300-350 mijë rubla, në varësi të konfigurimit. Për të punuar në një prodhim të tillë mjaftojnë dy ose tre punëtorë, me kusht që të punojnë me turne.

Për prodhimin e silikonit mund të përdoren përbërës të tillë si silikoni, krom, bor, mangan, nikel, tungsten, selen, bakër, kobalt, etj. Kur ekspozohen ndaj temperaturave të larta ose kur silikoni dëmtohet, ato mund të lirohen dhe të shkaktojnë dëm. ndaj shëndetit të njeriut. Prandaj, përbërës të tillë potencialisht të rrezikshëm përdoren vetëm në prodhimin e silikonit të ndërtimit. Kërkesat për silikonin mjekësor ose ushqimor janë, natyrisht, shumë më të rrepta.

Nëse nuk keni një kapital të madh fillestar, kushtojini vëmendje zonave më të ngushta dhe, në përputhje me rrethanat, me kosto të ulët të prodhimit. Për shembull, kallëpe silikoni për pjekje, për të bërë sapun në shtëpi dhe suvenire janë në kërkesë të madhe në mesin e konsumatorëve rusë. Ato prodhohen si në shkallë industriale ashtu edhe individualisht - sipas skicave dhe vizatimeve të klientit.

Për të bërë kallëpe silikoni, është mirë që si lëndë e parë të përdoret silikoni i sigurt për ushqim nga SHBA. Nuk ka nevojë të blini pajisje të shtrenjta. Forma të tilla bëhen duke përdorur matrica të gatshme, në të cilat derdhet manualisht silikoni i tharjes së ftohtë, i cili ngurtësohet në temperaturën e dhomës. Për një prodhim të tillë nuk ka kërkesa strikte për ambientet (sistemi i posaçëm i ventilimit, pajisje mbrojtëse personale, etj.), Kështu që ju mund ta bëni këtë në fillim dhe në shtëpi.