Fletët e chipboard. Chipboard i laminuar, teknologjia e prodhimit.

Nga emri i tij, chipboard është një bord i laminuar i bërë nga patate të skuqura druri. Ky material përdoret gjerësisht në industrinë e mobiljeve. Ai përbëhet nga tallash i shtypur në një bllok të veçantë, të rreshtuar nga të gjitha anët.

Ekzistojnë dy lloje të përpunimit të pllakave dekorative: petëzimi dhe petëzimi.

Karakteristikat e petëzimit të chipboard

Procesi i petëzimit përdor dy shtresa veshjesh:

  1. Film letre. Një film i tillë zakonisht është i ngopur me rrëshira të ndryshme termofikse.
  2. Plastikë e laminuar me letër.

Teknologjia e prodhimit nënkupton që pas sharrimit të chipboard, dy fletë filmi mbivendosen mbi të dhe vendosen brenda një shtypi të nxehtë. Nën ndikimin e temperaturave të larta, rrëshirat dhe filmi shkrihen dhe aplikohen në mënyrë të barabartë në bllok me mungesë të plotë të flluskave të ajrit dhe vendin e përshtatjes së lirë. Si rezultat, një model i veçantë i bukur shfaqet në chipboard, i cili varet nga struktura e filmit dhe nga copë litari metalik. Temperaturat e larta dhe lëmimi perfekt i materialit lejojnë përdorimin e veshjeve shumë të hollë të petëzimit dhe arrijnë një model unik dhe punim cilësor.

Vlen të thuhet se prodhimi i chipboard të laminuar ndodh vetëm pas prerjes së chipboard në blloqe më të vogla. Kjo lejon që, pas vetë procesit të petëzimit, të paketohen të gjitha fletët e materialit sa më shpejt të jetë e mundur dhe t'i dërgohen blerësit.

Petëzim chipboard në shtëpi

Nëse vazhdojmë nga ato temperatura dhe mjete që përdoren për laminimin e chipboard, atëherë mund të kuptojmë se është e pamundur të kryhet ky proces në shtëpi. Këtu vjen në shpëtim procesi i memorizimit.

  1. Ngjitje me letër vetëngjitëse. Kjo metodë kërkon më pak kosto, para dhe përpjekje. Ju thjesht blini letër vetëngjitëse në dyqan dhe rimeso një fletë chipboard me të, duke u përpjekur të shmangni flluskat e ajrit.
  2. Ngjitja e filmit polimer me ngjitës. Këtu procesi është saktësisht i njëjtë si me letrën vetëngjitëse. I vetmi ndryshim është se këtu ju vetë aplikoni ngjitësin në sipërfaqen e prerjes së chipboard dhe rimeso materialin.

Disavantazhet e laminimit të chipboard në shtëpi

Disavantazhi kryesor është se në fakt ky nuk është petëzimi. Teknologjia e petëzimit siguron që filmi fjalë për fjalë "bashkohet" me bllokun e chipboard, si rezultat i të cilit është më pak i ndjeshëm ndaj stresit mekanik. Petëzimi i pllakave të chip-it nuk siguron besueshmëri të mjaftueshme për shkak të hyrjes së mundshme të ajrit, ngjitësit me cilësi të ulët dhe, në përgjithësi, punës me cilësi të dobët.

Porosit chipboard me dorëzim

Është për shkak të pamundësisë së riprodhimit të këtij procesi në shtëpi që ju sugjerojmë të porositni chipboard nga kompania jonë. Ne kemi prodhuar chipboard të laminuar për një kohë shumë të gjatë dhe jemi gati të garantojmë për cilësinë dhe besueshmërinë e produkteve tona. Tek ne mund të gjeni nje numer i madh i ngjyrat dhe opsionet e dizajnit për chipboard të laminuara për çdo shije. Produktet tona do të bëhen një dekorim i denjë për mobiljet që bëni. Ne dërgojmë direkt në duart tuaja, të gjitha mallrat janë të paketuara dhe të vulosura me kujdes, kështu që nuk mund të shqetësoheni se pllaka e chip-it që keni porositur nuk do të arrijë e paprekur.

Çmimet për mallrat tona janë gjithashtu jashtëzakonisht të përballueshme dhe të përballueshme. Por gjëja kryesore është një raport i shkëlqyer i çmimit dhe cilësisë së pllakave të laminuara të dorëzuara nga ne. Kur porosisni chipboard të laminuar nga ne, do të jeni njëqind për qind i sigurt se do të merrni një produkt me cilësi të lartë dhe të përballueshme që mund ta përdorni në prodhimin dhe dizajnimin e mobiljeve dhe të brendshme tuaj.

Prodhimi i produkteve të mobiljeve është shumë biznes fitimprurës, e cila renditet e dyta pas industrisë së ndërtimit. Megjithatë, ky segment është shumë i ngarkuar për momentin, kështu që do të duhet shumë përpjekje që një fillestar të hyjë efektivisht në treg.

Nëse lind pyetja se si të filloni një biznes, ia vlen të thuhet se shumë sipërmarrës refuzojnë të besojnë se është shumë më fitimprurëse të prodhohen lëndë të para për industrinë e mobiljeve sesa produkte të gatshme. Për momentin, chipboard i laminuar (LDSP) është një material shumë i njohur që përdoret në mënyrë aktive jo vetëm për prodhimin e mobiljeve, por edhe për punime të ndryshme të përfundimit të brendshëm.

Sigurisht, chipboard është inferior ndaj drurit në një numër parametrash, por lehtësia e përpunimit dhe kostoja e ulët janë avantazhet e tij kryesore, kështu që ky material është në kërkesë në rritje çdo vit.

Nëse vendosni të organizoni prodhimin e chipboard të laminuar, duhet të jeni të vetëdijshëm për një avantazh tjetër të një zgjidhjeje të tillë: për momentin do të keni një numër të vogël konkurrentësh në treg. Rezultati i kësaj mund të quhet vizatimi i një tregu të madh shitjesh, pasi pothuajse të gjitha fabrikat e mobiljeve janë gati të blejnë materiale për prodhimin e produkteve të tyre.

Prodhimi i chipboard është një organizatë kompetente biznesi

Edhe një fëmijë e kupton që nevojiten pajisje të specializuara për të bërë diçka. Në këtë rast, është gjithashtu e nevojshme. Prodhimi i chipboard të laminuar nuk mund të organizohet pa mjetet e mëposhtme:

  • Tharëse speciale. Përdoret për të bërë letër të laminuar.
  • Shtypni. Me ndihmën e saj, chipboard shtypet me letër të tillë.
  • Makinë kalibruese dhe bluarëse (ndikon në cilësinë e sipërfaqes që rezulton).

Pra, jo vetëm pajisja kryesore për petëzimin e chipboard është e nevojshme, por edhe ajo shoqëruese. Para së gjithash, mund të flasim për një pajisje të krijuar për të përgatitur një bazë ngjitëse, e cila më pas derdhet në kallëpe dhe shtypet në pllaka.


Baza e chipboard

Chipboard, ose chipboard, është mjaft popullor material ndërtimor, si dhe baza e chipboard që përdoret për prodhimin e mobiljeve. Chipboard përdoret në mënyrë aktive në fushat e mëposhtme:

  • në ndërtimin e mbulesave të dyshemesë;
  • në procesin e ndërtimit të paneleve të ndryshme të murit;
  • për prodhimin e mobiljeve, siç tregohet tashmë;
  • si material për mbulim.

Një prodhim i tillë mund të quhet përpunim, pasi lëndët e para kryesore për prodhimin e pllakave të tilla janë mbeturinat nga ndërmarrjet e drurit.

Metodat e prodhimit

Chipboard mund të prodhohet në një nga dy mënyrat - grumbull dhe të vazhdueshëm. Metoda periodike përfshin përdorimin e proceseve katëshe të presionit periodik, dhe metoda e vazhdueshme përfshin përdorimin e proceseve të nxjerrjes.

Karakteristikat e prodhimit të chipboard

Procesi i prodhimit në këtë rast mund të ndahet në disa faza kryesore:

  • Përgatitore. Në këtë fazë, përgatitja e lëndëve të para kryhet duke shtypur drurin për të marrë patate të skuqura të madhësisë së kërkuar. Nëse blini menjëherë lëndë të para të gatshme, atëherë ky hap mund të anashkalohet.
  • Faza e dytë përfshin përzierjen e patate të skuqura me një lidhës, i cili tradicionalisht përdoret si ngjitës. Shtë shumë e rëndësishme t'i përmbaheni përmasave strikte, pasi me një tepricë zam mund të merrni një produkt që ka vetitë teknike të degraduara, dhe për këtë arsye pllaka të tilla do të konsiderohen të dëmtuara.
  • Më pas, masa e përgatitur vendoset në kallëpe të posaçme, të cilët më pas shtypen. Ndikimi i faktorëve të tillë si presioni dhe mjaftueshëm ngrohjes, lejoni që materiali të kapet për të formuar një tërësi të vetme.
  • Tjetra, boshllëqet që rezultojnë vendosen në një dhomë të veçantë për tharje.
  • Pas kësaj vjen faza e shkurtimit të skajeve të pllakave.
  • Hapi i fundit është lëmimi i pllakës.

Ju mund të organizoni prodhimin në një depo, ku mund të instaloni jo vetëm një linjë prodhimi të chipboard, dhe më pas chipboard të laminuar, por edhe stendat ku do të ruhen produktet e gatshme.

Pajisjet e nevojshme

Nëse marrim parasysh opsionin e prodhimit, kur të gjitha operacionet kryhen në ndërmarrjen tuaj, duke filluar me prokurimin e vetë lëndëve të para, atëherë do të kërkohen një numër instrumentesh dhe makinerish.

Përgatitja e lëndëve të para nënkupton praninë e pajisjeve të tilla:

  1. logs për përpunimin e pajisjeve në çipa;
  2. dhomat e tharjes për patate të skuqura;
  3. planer;
  4. sitë vibruese.

Procesi i prodhimit të materialit përfshin pajisjet e mëposhtme:

  1. aparate për përzierjen e patate të skuqura dhe lidhëse;
  2. formularët ku do të korren pllakat;
  3. termopresioni;
  4. tharëse ose ftohës për produkte të gatshme për përpunim të mëtejshëm.

Për të zbatuar fazën përfundimtare, do t'ju duhet:

  • makinë sharruese, me të cilën do t'i jepni fletës disa dimensione specifike;
  • një makinë që bluan skajet;
  • pajisje për bluarje të trashë dhe të imët.

Prodhimi i chipboard të laminuar do të kërkojë përfshirjen e një shtypi në proces, i cili aplikon petëzimin e dyanshëm. Ju mund të keni nevojë për pajisje transporti, të tilla si rrip ose rul.

Rreth petëzimit

Fillimisht, prodhimi dhe petëzimi i pllakave të chipboard ishte një proces shumë intensiv i punës që kërkonte kosto të mëdha energjie. Pothuajse 30 vjet më parë, u zhvilluan lloje krejtësisht të reja të rrëshirave, me ndihmën e të cilave u bë e mundur fillimi i përdorimit të proceseve të reja për petëzimin e pllakave.

Gjatë prodhimit, është shumë e rëndësishme që ngarkesa të shpërndahet në mënyrë sa më të barabartë, gjë që mund të përmirësojë ndjeshëm cilësinë e pllakës. Një produkt i bërë në këtë mënyrë mund të përballojë një numër të madh deformimesh dhe ngarkesash, gjë që është shumë e rëndësishme.

Opsionet për mënyrën e petëzimit të duhur të letrës janë zhvilluar për shumë vite, por tani është gjetur një zgjidhje dhe është shumë efektive. Letra prodhohet në makineri impregnuese ku përpunohet me rrëshirë, gjë që bën të mundur marrjen e një filmi dekorativ prej tij, i cili nën presion bëhet në formë plastike.

Mungesa e drurit natyror për prodhimin e mobiljeve të lira çoi në shfaqjen e pllakave të grimcave në mesin e shekullit të kaluar. Ky lloj druri relativisht i lirë është i njohur për çdo pronar shtëpie sot.

Vendet evropiane në vitet 40 të shekullit të kaluar përdorën kompensatë dhe dru për prodhimin e mobiljeve, por u përballën me një rritje të çmimeve dhe furnizim të pamjaftueshëm të këtyre materialeve në fabrikat e tyre. Inxhinieri gjerman Max Himmelheber punoi për disa vite për të krijuar një material kompozit të qëndrueshëm dhe të përballueshëm. Sipas teknologjisë që ai zhvilloi, tallash dhe rrëshira fenolike u përdorën për të krijuar chipboard.

GOST 10632 89 rregullon përmbajtjen e formaldehidit të lirë në 100 gr. chipboard i klasës E1 - deri në 10 mg, klasa E2 - deri në 30 mg.

Prodhimi përbëhet nga disa faza:

  • prodhimi i tallashit;
  • klasifikimi dhe tharja e lëndëve të para;
  • lidh patate të skuqura me zam;
  • formimi i tapetit;
  • shtypja e nxehtë e pllakave;
  • ftohje;
  • bluarje dhe prerje;
  • paketë.
  1. Marrja e çipit

Për tallash përdorni çdo lëndë druri të mbeturinave. Druri jo-tregtar çlirohet nga lëvorja, pritet në copa të gjata metër dhe vendoset në një pishinë për trajtim hidro. Patate të skuqura në makina priten paralelisht me fijet e drurit nga pjesë gjysmë metri. Më shumë se gjysma e përbërjes së chipboard është patate të skuqura të mëdha, nga të cilat formohet mesi i tre shtresave. Shtresat e jashtme përbëhen nga patate të skuqura më të imëta me cilësi të lartë. Patatet e prera futen në mullinj të posaçëm, ku çahen me çekiç përgjatë gjerësisë dhe bëhen më të lëmuara.

  1. Tharje

Tallashi nga ndërmarrjet e përpunimit të drurit vjen edhe në bunkerë të veçantë për mbledhjen e patate të skuqura. Për tharje, patate të skuqura hyjnë në njësi përmes transportuesit, ku ato përzihen dhe fryhen me ajër të nxehtë. Grimcat e mëdha ndahen nga grimcat normale dhe kthehen në mulli.

  1. Formimi i një tapeti nga rroje dhe ngjitësi

Patate të skuqura të thata futen në mikser, aty futet edhe zam - rrëshirë sintetike. Për të siguruar që ngjitësi të mbulojë në mënyrë të barabartë patate të skuqura, spërkatet me ajër të kompresuar. Patate të skuqura të veshura me ngjitës vendosen në një transportues vibrues.

  1. Shtypja dhe ftohja

Formimi i tapetit bëhet në katër presa të ftohta:

  • shtresa e poshtme e tapetit është formuar në të parën;
  • shtypja e dytë dhe e tretë formojnë shtresën e dytë të patate të skuqura të trashë;
  • në shtypjen e katërt formohet shtresa e tretë, e jashtme e tapetit.

Më tej, tapeti prej tre shtresash bie mbi shtypjen e vulosjes, trashësia e përbërjes zvogëlohet me një faktor prej tre. Tapeti i ngrohur dhe i lagur shkon nën shtypjen e nxehtë. Temperatura në dhomë është 150 gradë Celsius, dhe presioni është 20 kg për centimetër katror qilim.

Lagështia, e cila avullohet shpejt nën presion, formon një nxitje të avullit. Avulli depërton në çdo shtresë të tapetit, duke shkurtuar ekspozimin e tij ndaj presionit.

Kur procesi i shtypjes përfundon, pllaka e nxehtë ftohet nga një rrymë ajri të ftohtë. Pllaka e përfunduar është e lëmuar.

chipboard i laminuar (LDSP)

Falë petëzimit, pllaka merr një rreshtim dhe nuk ka nevojë për mbarim të mëtejshëm. Procesi i petëzimit nuk është i thjeshtë dhe përbëhet nga disa faza:

  • përgatitja e sipërfaqes dhe letrës;
  • krijoni paketa;
  • petëzimi i shtypit.

Përgatitja

Sipërfaqja e lëmuar e pllakës vendoset dhe lyhet përsëri me rërë. Për petëzimin, përdoret sulfate, sulfit dhe letra e mbarimit. Mund të jetë e thjeshtë ose të imitojë sipërfaqen e një peme. Metoda e printimit me intaglio ju lejon të merrni një model me tre ngjyra. Para petëzimit, letra është e ngopur me rrëshira në makina speciale. Rrëshirat thithen në letër, duke hequr plotësisht ajrin nga sipërfaqja e saj. Në fillim, një lëng viskoz mbulon njërën anë të letrës, ajri del nga ana tjetër, pastaj letra zhytet plotësisht në substancën rrëshirë. Letra e ngopur me rrëshirë thahet në një furrë me konvekcion.

Krijimi i paketave

Para se të ngarkohet në shtyp, një paketë formohet nga shtresat e mëposhtme:

  • fletë chipboard;
  • bazë letre në formën e fletëve të mëdha në të dy anët e fletës;
  • shtresat dekorative dhe përfundimtare vendosen vetëm në anën e përparme të fletës;
  • fletë metalike.

Në instalimin e laminimit ngarkohen disa pako, ndërmjet tyre vendosen guarnicione asbesti.

Petëzim i pllakave të chipboard nën presion

Pllakat në pako janë hedhur poshtë Shtypja hidraulike, ku për 15 minuta ekspozohen në temperaturën 135-210 gradë Celsius, dhe presioni në instalim është 25-28 MPa.

Laminimi në ndërmarrje të ndryshme kryhet duke përdorur dy teknologji:

  • duke përdorur avujt e ujit;
  • pa avull.

Procesi përfundon me ftohje, ambalazhim, magazinim.

Metoda të tjera të veshjes

Laminimi është i njëjti petëzimi, por është më i lehtë dhe më i shpejtë. Sipërfaqja e pllakës është e mbuluar me ngjitës, mbi të është hedhur letër e ngopur me rrëshirë dhe e niveluar me rula. Pas kësaj, pllaka dërgohet nën një shtyp të ftohtë ose të nxehtë.

Sipërfaqja e chipboard është e mbuluar me filma PVC, por një rreshtim i tillë është më i ndjeshëm ndaj dëmtimeve mekanike. Një lloj tjetër i veshjes është veshja natyrale e rimesove, procesi është i ngjashëm me petëzimin.

Të gjitha dërrasat e chipboard duket të jenë të njëjta, por ato ndahen në lloje dhe nota, ato mund të jenë rezistente ndaj zjarrit dhe ujit. Pllakat janë relativisht të lira, kanë një sipërfaqe të lëmuar, janë të qëndrueshme: ato nuk thahen dhe nuk shtrembërohen, prandaj janë një material universal për prodhimin e mobiljeve.

Materiali video "Prodhimi i pllakave të mobiljeve":

Për të bërë mobilje, chipboard i zakonshëm nuk është i përshtatshëm. Pllakat në formën e tyre të pastër janë të paparaqitshme, për më tepër, ekziston rreziku i gërvishtjes në buzë ose marrjes së copëzave. Më shumë se 40 vjet më parë, u zhvillua një proces teknologjik që bën të mundur marrjen e materialeve me bazë druri me një sipërfaqe të dekoruar. Ky mekanizëm prodhimi njihet si petëzimi.

Çfarë është LDSP. Karakteristikat e teknologjisë

Dollapët, dollapët, kompletet e kuzhinës të klasave të mesme dhe ekonomike janë bërë nga pllaka grimcash që kanë kaluar fazën e petëzimit të sipërfaqes me materiale dekorative dhe mbrojtëse në fabrikë. Këto janë të ashtuquajturat LDSP.

Përballja është një nga fazat përfundimtare në prodhimin e chipboard. Ai përdor:

  • film letre i ngopur me rrëshira sintetike termoaktive;
  • plastikë e laminuar me letër që përmban përbërje rrëshirë ngopëse.

Për prodhimin e chipboard të laminuar, përdoren presa me goditje të shkurtër ose rrip transportieri. Në një temperaturë deri në 250 ° C dhe nën ndikimin e një presioni prej 25-30 MPa (25-30 kg / cm 2), ndodh një proces fiziko-kimik: rrëshira duket se përhapet në sipërfaqe, e mbyll dhe e mbyll dhe formojnë një kanavacë të vetme të fortë.

Kapacitetet prodhuese të fabrikave të mëdha bëjnë të mundur arritjen e një imitimi të plotë të teksturës së drurit, gurit, pëlhurës etj. Shpesh, për koleksione individuale mobiljesh ose dekorimi dekorativ, prodhohen pllaka me shkëlqim, të stampuara, të llakuara ose me një efekt 3D.

Laminimi shpesh kuptohet si një proces tjetër - laminimi. Teknologjitë janë të ngjashme, ndryshimi është në përbërjen e lidhjes. Nëse në rastin e parë, rrëshirat sintetike fillimisht shkrihen dhe më pas shtypen, në të dytën përdoret ngjitja. Një përbërje ngjitëse aplikohet në pllakën bazë, më pas aplikohet një film polimer termoplastik ose petëzuar letre e ngurtësuar dhe mbështjellë. Një shtresë e tillë është më e dobët për sa i përket ndarjes, mund të bymehet, të laget. Pllaka e laminuar është në fakt një tërësi e vetme, praktikisht nuk mund të ndahet në përbërës.

Procesi tjetër, i ngjashëm me petëzimin, është rimeso. Një rimeso është një prerje e hollë e llojeve të vlefshme të drurit me një trashësi prej të paktën 2 mm. Është ngjitur me kompozime speciale ngjitëse një ose dy përbërës, sipërfaqja është e bukur dhe unike, pasi dy shtresa identike druri nuk ekzistojnë dhe ky fakt i shton atraktivitetin dhe bukurinë rimesosë. Veshja kërkon kujdes dhe mbrojtje nga lagështia, dëmtimet mekanike. SHDSP mund të jetë i lyer, i lyer, i dylluar, i lyer me vaj ose i ngopur. Gjatë heqjes së elementeve, rekomandohet përdorimi i zdrukthtarisë ose ngjitësve universalë.

Tregtarët kanë prezantuar një term të ri - rimeso sintetike. Një kanavacë letre me teksturë me dekor që imiton poret e drurit është e ngopur me rrëshirë ure dhe thahet. Shpesh sipërfaqja është e llakuar. Materiali që rezulton quhet rimeso sintetike, i ngjitur në sipërfaqen e chipboard nën presion dhe në temperaturë të lartë. Veshja rezulton të jetë mjaft e fortë, e dendur, identike me rimeso natyrale edhe në prekje.

Kështu, petëzimi është procesi i "saldimit" të letrës me dekor duke përdorur një shkrirje të rrëshirave sintetike. Kjo është mënyra më e besueshme dhe e qëndrueshme e përballjes me chipboard. Sipërfaqja është e qëndrueshme, rezistente ndaj temperaturave të larta dhe ujit, dëmtimeve mekanike.

A është e mundur të laminoni chipboard me duart tuaja?

Në përpjekje për të kursyer para, mjeshtrit po përpiqen të kryejnë në mënyrë të pavarur procesin e petëzimit të chipboard. Nëse njiheni me kujdes me teknologjinë dhe instalimet e përdorura, bëhet e qartë se është e pamundur ta përsërisni këtë në shtëpi. Opsioni më i mirëështë procesi i memorizimit:

  • Përballë "vetë ngjitës" - një pëlhurë sintetike e dendur me një shtresë ngjitëse të aplikuar në anën e pasme.
  • Lidhja e filmit fleksibël plastik me ngjitës universal. Një përbërje ngjitëse aplikohet në pjatë, mbahet një ndërprerje e shkurtër teknologjike, më pas aplikohet me kujdes një shtresë polimeri dhe shtypet poshtë me një shtypje ose rrokulliset me kujdes me një rul.

Kur përdorni një film vetëngjitës, mjafton të hiqni letrën mbrojtëse nga brenda dhe të aplikoni shtresën në bazë, ta fërkoni me një leckë, një shpatull plastike ose ta rrotulloni me një rul gome për të hequr flluskat e ajrit.

Opsioni i dytë është më i besueshëm, në të parën qëndrueshmëria e veshjes është në dyshim - ka shumë të ngjarë, do t'ju duhet të ngjitni periodikisht filmin ose ta ndryshoni atë në një të ri. Natyrisht, nuk do të ketë kursime, kështu që është më mirë të blini chipboard të laminuar industrialisht.

Postime të ngjashme