Cilalama konusunun anlamı tornalamadır. Planya grubu makinelerinde parçaların işlenmesi. Planya grubu makinelerinde parçaların işlenmesi

Kitap, torna tezgahlarında parça işleme teknolojisini tartışıyor; ekipman, aletler, demirbaşlar ve en çok seçim hakkında bilgi sağlar rasyonel modlar kesme; torna tezgahlarında parça işlemenin mekanizasyonu ve otomasyonu konuları ile bu makinelerde çalışırken güvenlik konuları ele alınmaktadır; yenilikçi tornacıların çalışmalarından örnekler verilmiştir.
Kitap, şehirdeki meslek okullarında tornacıların eğitimi için bir ders kitabı olarak tasarlanmıştır ve endüstriyel işletmelerde bireysel ve takım eğitimi ağında kullanılabilir.

Boyut: 10.8 Mb
Biçim: djvu
depositfiles.com'dan kitap indirin
Rapidshare.com'dan kitap indirin
Dropbox.com'dan kitap indirin
Bağlantı çalışmıyor mu? Bir yorumda bunun hakkında yazın.

Altıncı baskıya önsöz.
Giriş.
Birinci bölüm. İş çevirme hakkında kısa bilgi.
Bölüm I. Vida kesme torna tezgahının cihazı hakkında temel kavramlar.
§ 1. Torna tezgahlarının atanması.
§ 2. Torna tezgahı türleri.
§ 3. Vida kesme tezgahının ana bileşenleri.
§ 4. Yatak.
§ 5. Mesnetli.
§ 6. Besleme mekanizmaları.
§ 7. Destek.
§ 8. Önlük.
§ 9. Punta.
§ 10. Bir torna tezgahının bakımı için kurallar.

Bölüm II. Metal kesme işleminin temelleri.
§ 1. Torna tezgahlarında işlerken kesme elemanları
§ 2. Talaş oluşumu süreci.
§ 3. Yağlama sıvıları.
§ 4. Kesicilerin ve diğer kesme aletlerinin imalatında kullanılan malzemeler.
§ 5. Torna kesiciler.
§ 6. Kesici dişlerin bilenmesi.

Bölüm III. Güvenlik önlemleri hakkında kısa bilgi.
§ 1. Güvenliğin önemi.
§ 2. Makine atölyelerinde güvenlik önlemleri.
§ 3. Yangın güvenliği kuralları.

Bölüm IV. Dış silindirik yüzeylerin tornalanması.
§ 1. Boyuna tornalama için kesiciler.
§ 2. Kesicinin montajı ve sabitlenmesi.
§ 3. Merkezlerdeki detayların montajı ve sabitlenmesi.
§ 4. Parçaların kartuşlara montajı ve sabitlenmesi.
§ 5. Çeneli aynaların vidalanması ve yapımı
§ 6. Pürüzsüz silindirik yüzeyleri tornalama teknikleri.
§ 7. Çıkıntılı silindirik yüzeyleri döndürme teknikleri
§ 8. Tornalama sırasında kesme modunun öğeleri.
§ 9. Kesicinin bakımı.
§ 10. Silindirik yüzeyleri döndürürken parçaların ölçülmesi
§ 11. Silindirik yüzeyleri döndürürken evlilik ve bunu önlemek için önlemler.
§ 12. Silindirik yüzeyleri döndürürken güvenlik önlemleri.

Bölüm V. Uç yüzeylerin ve çıkıntıların işlenmesi.
§ 1. Uç yüzeylerin ve çıkıntıların işlenmesinde kullanılan kesiciler ve bunların montajı.
§ 2. Uç yüzeyleri ve çıkıntıları düzeltme teknikleri
§ 3. Uç yüzeyleri ve çıkıntıları ölçme yöntemleri.
§ 4. Uç yüzeyleri ve çıkıntıları keserken güvenlik önlemleri.
§ 5. Uç yüzeyleri ve çıkıntıları keserken kenar ve bunu önlemek için önlemler.

Bölüm VI. Dış kanal açma ve kesme.
§ 1. Kanal açma ve kesme bıçakları, bunların montajı.
§ 2. Kanal açma ve kesme teknikleri.
§ 3. Olukların ölçülmesi.
§ 4. Kanal açma ve kesme sırasında evlilik ve bunu önlemek için önlemler.

Bölüm VII Silindirik deliklerin delinmesi ve raybalanması.
§ 1. Tatbikatlar.
§ 2. Spiral matkapların bilenmesi.
§ 3. Sabitleme matkapları.
§ 4. Sondaj teknikleri ..
§ 5 Delme sırasında kesme modunun öğeleri.
§ 6. Raybalama.
§ 7. Bazı matkap türlerinin tasarım özellikleri.
§ 8. Manuel beslemenin mekanik besleme ile değiştirilmesi.
§ 9. Sondaj sırasında evlilik ve bunu önlemek için önlemler.

Bölüm VIII. Merkezleme.
§ 1. Merkez deliklerin amacı ve biçimleri.
§ 2. Orta deliklerin işaretlenmesi.
§ 3. Merkezleme yöntemleri.
§ 4. Merkezleme sırasında evlilik ve bunu önlemek için önlemler.

Bölüm IX. Silindirik deliklerin raybalanması, raybalanması ve delinmesi. İç kanalların açılması.
§ 1. Silindirik deliklerin havşa açılması.
§ 2. Silindirik deliklerin raybalanması.
§ 3. Silindirik deliklerin delinmesi.
§ 4. Boydan boya ve kör silindirik delikler için teknikler.
§ 5. Silindirik deliklerin işlenmesinde evlilik ve bunu önlemek için önlemler.
§ 6. İç uç yüzeyleri kesme ve iç kanalları döndürme teknikleri.
§ 7. Silindirik deliklerin, iç olukların ve alt kesimlerin ölçümü.

Bölüm X. Basit parçaların tornalanması.
§ 1. Bir toplu iğnenin döndürülmesi.
§ 2. Düz ve kademeli millerin döndürülmesi.

Bölüm XI. Torna tezgahlarında parça işlemek için teknolojik süreçlerin yapımının temel ilkeleri.
§ 1. Teknolojik ve üretim süreçleri kavramı
§ 2. Teknolojik sürecin unsurları.
§ 3. Makine mühendisliğinde üretim türleri.
§ 4. Teknolojik sürecin gelişim ilkeleri işleme.
§ 5. Kurulum temelleri kavramı ve bunların seçimi.

İkinci bölüm. Tedavi konik yüzeyler. Dönen şekilli yüzeyler. Yüzey bitirme. Üçgen iplik kesme.
Bölüm XII. Konik yüzeylerin işlenmesi.
§ 1. Koni kavramı ve elemanları.
§ 2. Konik yüzeyler elde etme yöntemleri.
§ 3. Punta gövdesinin enine yer değiştirmesi ile konik yüzeylerin döndürülmesi.
§ 4. Kaliperin üst kısmını çevirerek konik yüzeylerin döndürülmesi.
§ 5. Koni cetveli kullanarak konik yüzeylerin işlenmesi.
§ 6. Konik yüzeylerin geniş bir kesici ile işlenmesi.
§ 7. Konik deliklerin delinmesi ve raybalanması.
§ 8. Konik yüzeylerin ölçümü.
§ 9. Konik yüzeylerin işlenmesinde evlilik ve bunu önleyici tedbirler.

Bölüm XIII. Dönen şekilli yüzeyler.
§ 1. Şekilli kesiciler, bunların montajı ve bunlarla çalışması.
§ 2. Boydan boya kesicilerle şekillendirilmiş yüzeylerin tornalanması.
§ 3. Şekilli yüzeylerin fotokopi makinesine göre işlenmesi.
§ 4. Şekilli yüzeyleri döndürürken evlilik ve bunu önlemek için önlemler.

Bölüm XIV. Yüzey bitirme.
§ 1. İşlenen yüzeyin pürüzlülüğü.
§ 2. İnce tornalama.
§ 3. İnce ayar veya öğütme.
§ 4. Yüzeyin rulo ile yuvarlanması.
§ 5. Yuvarlanma.

Bölüm XV. İplik kesme.
§ 1. Konular hakkında genel bilgiler.
§ 2. Konu türleri ve amaçları.
§ 3. İplik ölçümü ve kontrolü.
§ 4. Üçgen ipliği kalıplarla kesmek.
§ 5. Kılavuzlarla üçgen bir ipliğin kesilmesi.
§ 6. Kesicilerle diş açma.
§ 7. Dişli taraklar.
§ 8. Vida kesme torna tezgahının diş açma için ayarlanması
§ 9. Değiştirme dişlilerini sayma örnekleri.
§ 10. Kesicilerle iplik kesme teknikleri.
§ 11. Yüksek performanslı diş açma yöntemleri.
§ 12. Kesicilerle iplik keserken evlilik ve bunu önlemek için önlemler.

Üçüncü bölüm. tornalar. Torna tezgahlarında parçaların işlenmesinin mekanizasyonu ve otomasyonu.
Bölüm XVI. Torna cihazı.
§ 1. Torna tezgahının gelişimine kısa bir tarihsel bakış.
§ 2. Tornalama grubunun ana takım tezgahları.
§ 3. Sembol tornalar.
§ 4. Yerli üretim vidalama tezgahlarının temel özellikleri.
§ 5. Torna tahrikleri.
§6. kinematik şema makine.
§ 7. Dişli kutuları ve besleme mekanizmaları.
§ 8. Vida kesme torna tezgahı desteği.
§ 9. Önlük.
§ 10. Vida kesme torna modeli 1K62.
§ 11. Tornalama grubunun takım tezgahları.

Bölüm XVII. Doğruluk için vida kesme torna tezgahının kontrol edilmesi.
§ 1. Takım tezgahlarının doğruluğunu kontrol etmek için bir araç.
§ 2. Bir torna tezgahını kontrol etmek için temel yöntemler.

Bölüm XVIII. Torna tezgahlarında parçaların işlenmesinin mekanizasyonu ve otomasyonu.
§ 1. Torna tezgahlarında işleme sürecini mekanize eden cihazlar.
§ 2. Torna tezgahlarında işleme sürecini otomatikleştiren cihazlar.
§ 3. Program kontrollü takım tezgahları.
§ 4. Otomatik hatlar.

Dördüncü bölüm. Metal kesme doktrininin temelleri.
Bölüm XIX. Genel bilgi kesme hakkında.
§ 1. Kısa tarihsel inceleme.
§ 2. Kesici takımların imalatında kullanılan malzemeler.
§ 3. Kesicinin köşeleri.
§ 4. Kesicinin montajı.

Bölüm XX. Temel kesme işlemleri.
§ 1. Talaş oluşumu süreci.
§ 2. Kesiciye etki eden kuvvetler hakkında temel bilgiler.
§ 3. Kesme ısısı.
§ 4. Kesicinin dayanıklılığı.
§ 5. Takım soğutması.
§ 6. Kesme hızı seçiminde çeşitli faktörlerin etkisi.

Beşinci bölüm. Metallerin yüksek performanslı kesimi. En avantajlı kesme koşullarının seçimi.
Bölüm XXI. Metallerin yüksek performanslı kesimi.
§ 1. Metallerin yüksek hızda kesilmesinin özü.
§ 2. Yüksek hızlı kesim için kesicilerin geometrisi.
§ 3. Yüksek performanslı kesicilerin modern tasarımları.
§ 4. Yüksek hızlı tornalama makineleri için gereklilikler.
§ 5. Yüksek hızlı kesim için kullanılan cihazlar.
§ 6. Talaş kaldırma cihazları.
§ 7. Yüksek hızlı dönüş sorunları.
§ 8. Sert alaşım plakalarla donatılmış kesicilerle çalışmak için temel kurallar.

Bölüm XXII. En avantajlı kesme koşullarının seçimi.
§ 1. Emek verimliliği kavramı.
§ 2. Dönüşte güç kavramı.
§ 3. Tork.
§ 4. Torna pasaportu.
§ 5. En avantajlı kesme modlarının seçimi.
Altıncı bölüm. Zor tornalama işi.

Bölüm XXIII. Dikdörtgen ve trapez dişlerin kesilmesi.
§ 1. Hareket iletimi için ipler hakkında genel bilgiler.
§ 2. Dikdörtgen ve trapez dişlerin kesilmesi.
§ 3. Birden fazla ipliği kesme yöntemleri.
§ 4. Çok başlangıçlı dişlerin uçlara bölünmesi.
§ 5. Çok geçişli kesim için yüksek performanslı yöntemler.
§ 6. Dönen bıçaklarla diş takma hakkında temel bilgiler.

Bölüm XXIV. Karmaşık kurulumlu tornalama parçaları.
§ 1. Ayrıntıların lunetlerde işlenmesi.
§ 2. Ön yüz üzerindeki parçaların işlenmesi.
§ 3. Parçaların kareler üzerinde işlenmesi.
§ 4. Parçaların mandreller üzerinde işlenmesi.
§ 5. Eksantrik parçaların işlenmesi.

Yedinci bölüm. İşyerinin organizasyonu ve bir tornacının çalışması. Torna tezgahlarında parça işlemenin teknolojik süreci.
Bölüm XXV. İşyerinin organizasyonu ve bir tornacının çalışması.
§ 1. Turner işyerinin organizasyonu.
§ 2. Turner'ın işyerinin düzeni.
§ 3. İşyerinde düzen ve temizlik.
§ 4. İşyerinde emeğin organizasyonu.
§ 5. Çok makineli çalışma.

Bölüm XXVI. Rasyonel tornalama yöntemleri.
§ 1. Yenilikçi tornacılar tarafından kullanılan teknolojik yöntemler.
§ 2. Ana (makine) süresinin azaltılması.
§ 3. Yardımcı sürenin azaltılması.
§ 4. Parça süresini azaltmak için karmaşık bir yöntem.

Bölüm XXVII. Takım tezgahlarında parça işlemenin teknolojik süreci.
§ 1. Parça işleme teknolojik sürecinin gelişimi hakkında genel bilgiler.
§ 2. Parça işleme teknolojik sürecini hazırlama sırası.
§ 3. Ayrıntıların grup halinde işlenmesi yöntemi.
§ 4. Takım tezgahlarında parça işlemenin teknolojik sürecinin haritaları
§ 5. Teknolojik disiplin.

Bölüm XXVIII. Bir torna tezgahında parçaları işlemek için teknolojik süreçler makineler.
§ 1. Burçları döndürmenin teknolojik süreci.
§ 2. Diskleri döndürmenin teknolojik süreci.
§ 3. Camları döndürmenin teknolojik süreci.

Bölüm XXIX. Torna tezgahlarında parça işlemek için teknolojik süreçlerin hazırlanmasına örnekler.
§ 1. Kademeli silindirin işlenmesi.
§ 2. Baskı somununun işlenmesi.

Ek I. Vida kesme torna tezgahı modeli 1K12'nin pasaportu.
Ek II. geçiş sınıflandırıcı
Ek III. Operasyonel işleme kartı.
Ek IV. Yönlendirme kademeli silindirin mekanik işlenmesi.
Ek V. Baskı somununun işlenmesine ilişkin teknolojik harita.

Çalışma uzmanlıkları arasında, bir tornacı mesleği en çok arananlardan biri olmuştur ve olmaya devam etmektedir. Ahşap ve metal işleme, tornalama zanaatının kapsamıdır. Parçaların işçiliğini, doğruluğunu ve hızını optimize etmek için, ustanın en karmaşık ve hassas işlemleri gerçekleştirmesine olanak tanıyan, sürekli olarak iyileştirilmekte olan birçok makine ve diğer ekipman bulunmaktadır.

Terimin özgüllüğü

Tornacılık, şimdi bildiğimiz üretim biçimlerini elde etmeden önce uzun bir gelişme yolu kat etti. Mevcut aşamada, metal ve metal olmayan malzemelerin ve alaşımların kesilmesini, diş açmayı içerir. farklı şekiller parçalar üzerinde, ekipmanın ayrı ayrı elemanlarını döndürmek ve bunlara çeşitli çentikler, oluklar vb. uygulamak, ahşap boşlukları istenen şekli vermek için döndürmek. Üretimin son ürünleri, tanıdık cıvatalar ve somunlar, valfler ve adaptörler, tapalar ve diğer birçok bağlantı parçasının yanı sıra çeşitli kasalar ve diğer parçalardır.

Tornalama, tornalama üretimi ile yakından ilgilidir. Bu konsept kapsamında, ilke olarak, tek bir siparişten tüm bir seriye veya hatta kadar farklı malzemelerle çalışmak için uygun makinelerin ve diğer aletlerin kurulduğu her işletme uygundur. Gerekli işlemleri yapabilmek ve işlemlerin her aşamasını anlayabilmek için malzemelerin ısıl işlem özelliklerini iyi bilmek, çizimlerde gezinmek ve daha birçok bilgiye sahip olmak gerekmektedir. Bu nedenle tornalama, ilgili olanlarla yakından etkileşime giren karmaşık bir bilim olarak kabul edilir.

Tarih ve gelenekler

Uzak geçmişe gidersek, atalarımızın içi oyulmuş, kesilmiş ve tahtadan yapılmış tabakların yanı sıra ev eşyaları, mobilyalar ve hatta oyuncaklar kullandıklarını hatırlayabiliriz. Bu, önce kaba bir şekilde ve doğaçlama yöntemlerle, ardından torna tezgahlarına benzeyen ve prototipleri haline gelen cihazlarda yapıldı. Böylece kardeşler döndü, kaseler, bardaklar ortaya çıktı. Bu nedenle, modern tornacılık işinin kökenleri buradan gelmektedir. Bugüne kadar, halk el sanatlarında tornalanmış parçalar ve tüm ürünler yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, çeşitli mutfak aksesuarları: sıcak su ısıtıcıları için bardak altlıkları, tencere ve tavalar vb.; iç tasarım aksesuarları: cilalı ahşap yuvarlak veya çubuklardan yapılmış ahşap "perdeler", hatıralık heykeller ve biblolar. Torna tezgahları, hemen hemen her tür ahşabı gerekli tüm hassasiyetle hızlı ve doğru bir şekilde işler. Bu durumda, ürünün boyutu özel bir rol oynamaz. En küçük detayları ve büyük bir ürünü bile gösteren minyatür bir netsuke yapabilirsiniz. Bu tür nesnelere özel güzellik ve ifade gücü verilir. ve resim sanatı.

Endüstrinin gelişmesi ve üretimde demirin aktif olarak kullanılmasıyla birlikte, teknik olarak ağaç işçiliğine yakın olan metal tornalama da doğdu. Artık hiçbir üretim süreci onsuz yapamaz. En karmaşık mekanizmalar temel olarak torna tezgahlarında oluşturulan parçalardan yapılır. Bu nedenle işletmelerde bir tornacı, özellikle de freze operatörü her zaman talep görmektedir. Ve tornalama eğitimi, tüm uzmanlaşmış meslek okullarında ve birçok büyük fabrika ve fabrikada verilmektedir.

Özet

İlginç ve zor bir tornacı mesleği, büyük bir öz disiplin, doğruluk ve sürekli kendini geliştirme gerektirir. Bu, en karmaşık yüksek teknoloji süreçlerini içeren uzmanlık alanlarından biridir.

Neden ihtiyaç duyulur? Parça imalatında neredeyse mükemmel hassasiyet elde etmenizi sağlarlar.

Bir torna tezgahı kullanarak paslanmaz çeliği, demir dışı ve demirli metalleri ve hatta yüksek sıcaklıklara dayanıklı alaşımları işleyebilirsiniz.

Doğruluk gerekliliklerine göre, tornalama işi kuyumculukla eş tutulabilir, bu nedenle bu tür metal işlemede ustalaşmaya karar verirseniz sabırlı olmalı ve kendinizi sürekli geliştirme arzusuna sahip olmalısınız. Bu konuda güvenilir bir asistan, yüksek teknoloji olacaktır. torna.

Turner hizmetlerine ne zaman ihtiyacınız var?

Kendi deneyimlerimin gösterdiği gibi, bu meslek makine mühendisliği ve metal işlemede büyük talep görüyor. Döner gövdeler gibi bu tür iş öğelerinin imalatında tornalama vazgeçilmezdir. Tornalama işleri her amaç için kullanılır, bu nedenle hemen hemen tüm sektörler nitelikli tornacılara ihtiyaç duyar. Bir zamanlar becerilerime böylesine ciddi bir talep, akrabalarımı ve arkadaşlarımı çok şaşırttı.

Metal işlemede nasıl profesyonel olunur?

Yeni başlayanlar için metal tornalama nedir? Bu, her şeyden önce torna tezgahı kullanmayı, içindeki bir parçayı sabitlemeyi ve iş akışındaki eylem sırasını öğrenmektir. Bunların hepsi bir teknoloji meselesidir, ancak asıl öğrenilmesi gereken işleme sanatıdır. Eller bir cerrahın veya kuyumcununki gibi olmalıdır: titremeyin ve tüm operasyonları hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirin.

Turner görevleri:

Turner olarak başarılı olmak için ne gerekiyor?

1. Her şeyden önce pratik yapın, ancak özel literatürü okumak da aynı derecede önemlidir. 60'ların, 70'lerin, 80'lerin ders kitapları, kılavuzları ve el kitaplarında ihtiyacınız olan her şey var. Hala popülerler ve yeni başlayanların çoğuna yardımcı oluyorlar.
2. Kişisel olarak benim için bir aksiyom haline gelen şey, işin sonucunun kesicinin bileme derecesine bağlı olmasıdır.
3. İyi bir ortak veya ayrıntılarla çalışma fırsatı bulursanız harika farklı seviyeler zorluk ve çıkış farklı malzemeler(bakır, çelik, alüminyum, polimerler).
4. Profesyonel ve modern ekipmanlara erişim. Yazılım içeren gelişmiş makineler, siparişleri yüksek hızda tamamlamanıza yardımcı olacaktır.

Metal bir torna tezgahında yapılan işin kalitesi büyük ölçüde cihazın çalışmasına ve tornacının onu kullanma yeteneğine bağlıdır. CNC torna tezgahları, fabrikaların donatıldığı özel ekipmanlardır. Önce evde kullanım için bir masaüstü sürümü satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.

Bir parçayı döndürmek için video eğitimi

Sürekli gelişen, tornacılık mesleğinde başarıya ulaşma ve iş yerindeki patronların veya özel müşterilerin takdir edeceği uzman olma fırsatı her zaman vardır.

Sunuların önizlemesini kullanmak için bir Google hesabı (hesabı) oluşturun ve oturum açın: https://accounts.google.com

Slayt altyazıları:

Ön izleme:

dönüm işi

Giriş

Bir tornacının mesleği, makine mühendisliğinde en yaygın olanıdır. Tornalama, dönen bir iş parçasının ve kademeli olarak hareket eden bir kesme aletinin etkileşimi ile torna tezgahlarında gerçekleştirilen, keserek parça imal etme türüdür. Bu nedenle, bir tornacının emeğinin ürünü, döner gövdelerin şekline sahip parçalardır: silindirler, koniler, karmaşık şekilli bir yüzeye sahip parçalar, delikli parçalar, oluklar, iç ve dış dişler. Ayrıntıların boyutu küçük olabilir - birkaç milimetreden devasa, çok tonluya kadar.

Tornalar çeşitli parçalar ve işlemler için uyarlanmıştır. Buna göre, bir turner mesleğinde uzmanlık grupları ayırt edilir:delici, dönerci, taret döndürücü, geri dönen kimse, turner operatörü , otomatik çevirici ve benzeri. Üniversal Tornaher türlü tornalamayı gerçekleştirmenize izin veren evrensel bir vida kesme torna tezgahı üzerinde çalışır. Genellikle bu, benzersiz ürünler yapan en deneyimli işçidir. Makineye ek olarak, tornacı çeşitli aletler kullanır: kesme - kesiciler, kalıplar, kılavuzlar, matkaplar, kontrol ve ölçme - kumpaslar, mikrometreler, göstergeler vb. kesiciyi ve iş parçasını sabitlemek için armatürler.

Mesleğin "evrimi"

Torna tezgahları eski çağlarda icat edilmiş ve kullanılmıştır. Tasarım açısından çok basittiler, iş açısından çok kusurluydular ve ilk başta bir el kitabı ve daha sonra bir yaya sürüşü vardı. Makine, aralarında tahta, kemik veya boynuzdan yapılmış bir iş parçasının sıkıştırıldığı iki yerleşik merkezden oluşuyordu. Bir köle veya çırak, iş parçasını önce bir yönde, sonra diğer yönde bir veya daha fazla devir döndürdü. Usta kesiciyi elinde tuttu ve iş parçasına doğru yere bastırarak talaşları çıkararak iş parçasına gerekli şekli verdi.Bu torna tezgahları daha çok ahşap ürünleri işlemek için kullanılıyordu. Talaşlı imalat ihtiyacı, bu gelişme çok yavaş olmasına rağmen, torna tezgahlarının gelişimini hızlandırdı. Torna tezgahlarının geliştirilmesinde öncelik Rus teknisyenlere aittir.

Andrei Konstantinovich Nartov, 28 Mart 1693'te Moskova'da doğdu. Peter I tarafından fark edilen ve geniş yola getirilen külçe mucitlerden biriydi. dünyada eşit olmayan en çeşitli profil. 17. yüzyılda, iş parçasının artık tornacının kas gücüyle değil, bir su çarkı yardımıyla hareket ettirildiği, ancak kesicinin daha önce olduğu gibi tornacının elinde tutulduğu torna tezgahları ortaya çıktı. . 18. yüzyılın başında torna tezgahları, ahşabı değil metalleri kesmek için giderek daha fazla kullanılıyordu ve bu nedenle kesicinin sert bir şekilde sabitlenmesi ve işlenmekte olan tablanın yüzeyi boyunca hareket ettirilmesi sorunu çok önemlidir. Ve ilk kez kendinden tahrikli kumpas sorunu A.K.'de başarıyla çözüldü. 1712'de Nartov geç XIX yüzyılda, modern ekipmanın temeli olarak alınan bir elektrikli torna tezgahı üretildi. ...

meslek bugün

Günümüzde modern otomatik torna tezgahları, bir tornacının işini kolaylaştırmaktadır. Turnerbir görev almak, bir çizim okumak, hesaplamalar yapmakla çalışmaya başlar. Takımı seçer, iş parçasını makineye yerleştirir, makineyi seçilen kesme moduna ayarlar ve işlemeyi gerçekleştirir. Bitmiş parça, boyutlar ve yüzey temizliği açısından kontrol edilir. Makinenin manuel ve otomatik modları vardır. İlk durumda, tornacı, kesme aletini kontrol ederken hassas bir şekilde koordine edilmiş el hareketlerine ihtiyaç duyar.. Bu meslek maksimum dikkat, büyük güç gerektirir ve ayrıca çok zaman alır.. Turner, çeşitli yüzeyleri, uç düzlemleri işlemek ve delmek, ayrıca diş açma, delme, havşa açma, kalibrasyon, metal ve diğer malzemeleri boşluk olarak kullanmak için torna tezgahında işlemler gerçekleştirir. Kesme hızını ve derinliğini belirler veya iyileştirir, malzemenin özelliklerini ve kesicinin konfigürasyonunu dikkate alarak kesici takımı seçer, onu sabitler (ayarlar) ve işleme sürecini düzenler. Parçanın çizimde belirtilen ölçülere, belirtilen saflığa ve doğruluğa uygun olmasını sağlar.

Modern endüstriyi metal işleme ekipmanı olmadan hayal etmek imkansızdır. Torna tezgahları çeşitli tornalama işlemleri için kullanılır: parçaların yüzeylerini işlemek ve döndürmek, diş kesmek, taşlama ve delik delmek. Her türlü imalat ve işleme ihtiyacını karşılamak için çeşitli konfigürasyonlarda çok çeşitli üniversal tornalar tasarlar ve üretirler. Sundukları metal işleme ve metal kesme ekipmanları, tüm modern güvenlik gereksinimlerini karşılar, kullanım kolaylığını korur ve tasarım ve düzende gelişmiş çözümlerle öne çıkar.

Vida kesme torna tezgahları, benzersiz bir metal kesme ekipmanı sınıfıdır; demir ve demir dışı metallerde tornalama ve vida kesme işleri için kullanılırlar. Vida kesme torna tezgahları milleri, kovanları, aksları ve diğer parçaları kesmek için kullanılır. Bu tip metal kesme ekipmanları, küçük ölçekli ve tek parça üretim için idealdir. SVSZ'nin vida kesme torna tezgahlarının kullanımı kolaydır, oldukça verimlidir ve fazla ses çıkarmaz.

Tek bir modern metal işleme işletmesi evrensel CNC torna tezgahları olmadan yapamaz. CNC torna tezgahları, parça imalat sürecini tamamen kontrol edebilen bilgisayarlı bir metal kesme makineleri sistemidir. Bu sınıftaki metal işleme makineleri, hata yapma olasılığını ortadan kaldırır ve süreçteki insan çabasını en aza indirir. CNC torna tezgahları, parçaları döndürürken otomatik ve yarı otomatik çevrimlerde çalışabilir.

Sanayi işletmelerinin küçük ölçekli üretimi için ve bireysel atölyelerde çoğunlukla kullanılırlar. vida kesme tezgahları SAMAT. SAMAT üniversal torna tezgahları, GOST 8-77'ye göre yüksek doğruluk sınıfına sahiptir, çeşitli diş tiplerini kesme imkanı da dahil olmak üzere her türlü tornalama işlemini gerçekleştirebilirler. Vida kesme torna tezgahlarının yeniliği - SAMAT 400 S / S - geleneksel ve aşınmaya dayanıklı kompozit kesici takımlar kullanarak özellikle hassas teknolojik operasyonlar gerçekleştirir.

Uyarlanabilir kontrol sistemine sahip üniversal torna tezgahı "Vector 400SC", özel programlama becerileri gerektirmez, kullanımı kolaydır ve mekanik ayarlar olmadan geniş bir yelpazede mikro döngülerle çalışmayı mümkün kılar.

Geleneksel torna tezgahlarının aksine, torna işleme merkezleri çok işlevlidir ve büyük işletmeler tarafından parçaların seri üretimi için kullanılır. Bu yüksek teknoloji ürünü metal işleme ekipmanı, yapısal malzemelerden yapılmış karmaşık parçaların dinamik yüksek performanslı işlenmesi için tasarlanmıştır. Yüksek hassasiyetli torna işleme merkezi, üniversal CNC torna tezgahlarında kesici takımın konumunu değiştirmek için kullanılır. CJSC SVSZ'nin torna işleme merkezi, yüksek hızlı kesme, doğruluk ve güvenilirlik ile ayırt edilir.

Yirmi birinci yüzyıl, yüksek teknoloji çağıdır. yaratılış ile yapay zeka, makineye giriş sayesinde torna tezgahları yeni bir gelişme düzeyine ulaştı yazılım geliştirilmiş ürün kalitesi ve üretkenliği.