Kako napraviti opremu za. Kako napraviti rudar: sakupljanje opreme za rudarenje vlastitim rukama. Prednosti i mane samostalnog sastavljanja rudara
Prije nego što sastavite rudar, trebali biste se pozabaviti sljedećim nijansama - kriptovalutom od interesa, budžetom i dostupnošću potrebnog znanja. Izbor virtuelnih novčića je izuzetno važan, jer o tome zavisi vrsta farme koja se sastavlja - na video karticama ili ASIC rudarima. Na primjer, vađenje Bitcoina, Bitcoin Cash-a, Litecoina i niza drugih virtualnih kovanica relevantno je samo uz pomoć ASIC-a. Što se tiče "mlađih" kovanica, rudarenje je također prikladno.
Prosječan budžet za samostalnu montažu "mašine" za rudarenje je 2-3 hiljade dolara. Ali troškovi mogu biti veći ovisno o korištenoj opremi i postavljenim ciljevima. Za neke farme na GPU-u troškovi dostižu cijenu od 6-8 hiljada dolara kada se instalira 10 skupih video kartica ili više. Što se tiče pitanja teorijskog znanja, onda su, naravno, potrebne vještine i razumijevanje osnove materijala. Pogledat ćemo kako napraviti rudar na asics i video karticama, koja oprema je potrebna za obavljanje takvih aktivnosti i kakve rezultate možete očekivati.
Kako sastaviti rudar na video karticama (GPU) - upute
Prve farme na video karticama pojavile su se 2013-2014 zbog rastućih poteškoća rudarenja kriptovalute Bitcoin. Sudionici koji su rudarili kriptovalutu na pojedinačnim video karticama primijetili su smanjenje profitabilnosti takve zarade u odnosu na Bitcoin. 2014. godine pojavili su se prvi ASIC rudari, što je dovelo do još jednog skoka složenosti i potrebe za korištenjem farme s velikim brojem GPU-a. Mnogi sakupljaju takve uređaje u 2018. Kako to učiniti, razmotrite u nastavku.
Oprema
Za sastavljanje rudara za vađenje virtualnih novčića vrijedi kupiti opremu. Važno je uzeti u obzir da pouzdanost i performanse uređaja ovise o kvaliteti sastavnih dijelova, pa se ne preporučuje ušteda novca (ili to učiniti u razumnim granicama).
Prilikom sastavljanja trebat će vam:
- Video kartica. Ovaj element igra ključnu ulogu, pa je važno obratiti posebnu pažnju na izbor GPU-a. Moderne GPU-ove karakteriziraju bolje performanse i visoki hashrate pri rudarenju virtualnih kovanica, pa je bolje dati prednost njima. Od video kartica možete koristiti ASUS GeForce GTX 1080 Ti model, koji za jun 2018. ima jedne od najboljih performansi (za SHA-256 je 1,4 GH/s). Loša strana je visoka cijena, koja se prodaje za više od 800 dolara. Budžetska opcija je Sapphire Radeon RX 570 4096 MB, po cijeni od 350 do 400 dolara, ali će performanse takvog uređaja biti niže. Prilikom odabira GPU-a, trebali biste se fokusirati na niz kriterija - mogućnost overkloka (ovo je veliki plus za GPU-ove koji se koriste za rudarenje virtualnih kovanica), brzinu rudarenja (određuje se pojedinačno za različite algoritme), količinu i vrstu memorije, kao i cijenu uređaja. Prilikom kupovine GPU-a važno je znati koliko će "barova" biti instalirano. Ako ih ima više od četiri, bolje je uzeti video kartice po cijeni ne većoj od 350-400 dolara. U suprotnom, troškovi kupovine opreme mogu premašiti 5-6 hiljada dolara.
- Matična ploča. Prilikom odabira ovog elementa važno je obratiti pažnju na potreban broj konektora, mogućnost povezivanja video kartica odabranog proizvođača i pouzdanost uređaja. Vrijedi napomenuti da su procesor, RAM i druga oprema povezani na "matičnu ploču". Prilikom montaže matične ploče važno je da ne viri izvan rubova farme, a konektori za povezivanje vanjskih uređaja (displej, miš i tastatura) "gledaju" prema van. Što se tiče modela, odluka se donosi individualno, uzimajući u obzir odabrani GPU model i raspoloživi budžet. Ovde možete izabrati jednu od sledećih opcija - GIGABYTE GA-B250-FinTech 1151 Intel B250 ili MSI H110M PRO-VH 1151 Intel H110. Prvi uređaj će koštati 120-130 dolara. Druga "matična ploča" je jeftinija - oko 60 dolara.
- Power unit. Prilikom izrade farme vlastitim rukama i odabira opreme za rudarenje Bitcoina ili drugih kriptovaluta, važno je obratiti pažnju na napajanje. Ovaj uređaj osigurava napajanje potrošačima, tako da bi njegova snaga trebala biti dovoljna (uključujući i overklokiranje video kartice). Na primjer, kada instalirate 10 GPU-a, potrošnja rudarske opreme bit će oko 3 kW. Kako ne biste kombinirali nekoliko izvora napajanja, bolje je kupiti poseban PSU za farmu. Dobra opcija je Hewlett Packard 2250W HP HSTNS 7001133-Y000 PR09 80PLUS GOLD, ali takva jedinica će koštati 270-290 dolara. Pristupačnije rešenje je Dell 1570W PowerEdge 6950, čija je cena oko 100 dolara. Prilikom ugradnje napajanja važno je biti oprezan. Preporučuje se da hladnjak uređaja "pogleda" gore ili van uređaja. U tom slučaju, kabel za napajanje mora biti izvan tijela rešetke. Tokom instalacije, PSU se obično fiksira na okvir pomoću konvencionalnih spona. Da biste sigurno pričvrstili uređaj, možete koristiti metalne uglove.
- HDD i RAM. Ovdje nema strogih zahtjeva, ali kupovina najjeftinijih uređaja se također ne isplati. Na primjer, preporučljivo je uzeti tvrdi disk s memorijom od 60 GB ili više. Za cijenu i kvalitet optimalno rješenje je Golden Memory 60 GB G300 AV60CGB SATA BOX. Takav HDD koštat će oko 20-25 dolara. Ako planirate proširiti farmu u budućnosti, možete uzeti hard disk od 240 GB, ali košta 2-3 puta više. Što se tiče RAM-a, to može biti bilo šta.
- CPU. Nemojte podcijeniti važnost odabira "mozaka" farme za rudarenje - centralnog procesora. Prilikom odabira ovog hardverskog artikla važno je obratiti pažnju na kompatibilnost uređaja sa drugim stavkama, kao i na performanse. Optimalno rješenje u pogledu cijene i kvaliteta je Intel Core i5 7500 3,4 GHz Quad-Core 1151 Box. Cijena takvog procesora je oko 180 dolara. Ako se budžet smanji, možete uzeti Intel Pentium G4560 3.5 GHz Dual-Core 1151 Box, koji će koštati 55-65 dolara.
- Adapteri. Da biste sami sastavili farmu, važno je ne samo odabrati i kupiti opremu, već je i kombinirati u jedan sistem za vađenje virtualnih novčića. Ovo će zahtijevati adaptere. Podizači su uključeni u osnovni komplet. Potonji omogućavaju prijelaz između različitih tipova PCI. Takođe, uz njihovu pomoć moguće je odneti GPU-ove dalje od matične ploče i druge opreme.
- Ostali uređaji. Prilikom kreiranja vlastite farme na video karticama, možda će vam trebati i druga oprema - tipka za napajanje (pokreće sve uređaje istovremeno), mjerač snage (vatmetar) i program za kontrolu rada hardvera (WatchDog).
Algoritam sklapanja
Razmislite kako sami sastaviti rudar:
- Izrađujemo crtež i na njemu označavamo postavljanje različitih elemenata.
- Priprema poljoprivrednih dijelova za montažu. Ovdje je važno uzeti u obzir da komponentni uređaji imaju dobru ventilaciju. Između GPU-a poželjno je ostaviti razmak od 10 cm ili više. Ako postavite šipke bliže jedna drugoj, one će se pregrijati i mogu propasti.
- Izrađujemo kućište za pričvršćivanje elemenata farme. Prilikom izvođenja ovog posla koristimo materijale otporne na vibracije i toplinu. Najbolje rješenje je korištenje aluminijskog kuta koji ima odličnu toplinsku provodljivost i pouzdanost. Nedostatak je što se kod jakog zagrijavanja može deformirati, ali pri stvaranju domaće farme to nije problem.
- Dijelove pričvršćujemo vijcima ili vijcima. Ako pri ruci nije bilo metalnih dijelova, možete sastaviti drvenu konstrukciju i pričvrstiti elemente samoreznim vijcima.
- Obilježavamo i bušimo rupe za pričvršćivanje opreme. Važno je obratiti pažnju na tačnost označavanja.
- Popravljamo matičnu ploču s procesorom i ventilatorima, nakon čega povezujemo ostalu opremu.
- Instaliramo PSU za farmu u skladu s oznakom. Dužina dovodne žice mora biti dovoljna za povezivanje različitih poljoprivrednih uređaja.
- Instaliramo operativni sistem, instaliramo drajvere i konfigurišemo hardver.
Prednosti i mane samostalnog sastavljanja rudara
Prije nego što sami izgradite GPU rudar, morate razmotriti prednosti i nedostatke takve farme:
| pros | Minusi |
| Mogućnost promjene rudarenog virtuelnog novčića. | Velika potrošnja energije, koja ovisi o broju korištenih video kartica. Na primjer, kada se koristi 10 "lamela", potrošnja farme bit će veća od 3 kW na sat. |
| Dostupnost velikog izbora potrebne opreme u slobodnoj prodaji. | Zahtevi za znanje. Da biste sastavili farmu vlastitim rukama, morate imati određeno znanje, pravi pristup izboru opreme, njenom postavljanju i povezivanju. |
| Mogućnost prodaje opreme ako rudarenje ne daje očekivane rezultate, ili ako želite da se prebacite na drugu vrstu aktivnosti. | Teški troškovi. Dobra farma koštat će od 3-5 hiljada dolara i više. |
| Garancija proizvođača do 3-5 godina. | Veliki trg. Dizajn sa opremom zauzima puno prostora, tako da morate izdvojiti cijelu ili polovinu prostorije. |
| Relativno niska buka, što vam omogućava da opremite farmu kod kuće. |
Kako napraviti rudar na asicsu?
Naprednija opcija je prikupljanje farme na ASIC rudarima, koji imaju bolje performanse i relativno nisku cijenu. Da biste započeli rudarenje, morate odabrati odgovarajući ASIC, kupiti opremu i konfigurirati je. Profit i troškovi ovise o odabranom ASIC rudaru, kriptovaluti i zadacima koje postavlja član mreže.
Opće odredbe
Prilikom stvaranja farme na ASIC-ima, vrijedi razmotriti niz nijansi:
- Moderni ASIC rudari generiraju veliku količinu topline, pa je bolje unaprijed razmisliti o mogućnostima rješavanja problema. Neki uređaji se zagrijavaju do 110-120 stepeni Celzijusa, tako da će biti teško biti u prostoriji sa ASIC-om bez uklanjanja topline. Možete ugraditi dodatne hladnjake i organizirati odvođenje zagrijanog toka zraka na ulicu.
- Asics ima visok nivo buke, što čini problematičnim postavljanje takve farme kod kuće. Rješenje je dodijeliti posebnu prostoriju ili koristiti posebne kutije za smanjenje buke.
- Broj korištenih ASIC rudara nije ograničen, a ovdje mnogo ovisi o materijalnim mogućnostima. Ali vrijedi uzeti u obzir da je prilikom instaliranja 2 ili više ASIC-a za farmu bolje dodijeliti zasebnu prostoriju. Ovaj zahtjev je zbog povećane buke takve opreme i prekomjernog zagrijavanja prostorije.
- Prilikom spajanja nekoliko rudara povećava se opterećenje električne mreže, a povećava se i trošak električne energije. ASIC radi bez prekida, tako da mjesečna potrošnja pri korištenju jednog ASIC rudara može dostići 1 MWh. Što se tiče opterećenja na mreži, u slučaju korištenja 2-3 ili više ASIC-a, možda će biti potrebno zamijeniti ožičenje u stanu ugradnjom većih žica. Na primjer, jedan ASIC troši oko 1 kW. Ako ih ima 5, opterećenje se povećava na 5 kW. To znači da je trenutna potrošnja 22,7 ampera. U ovom slučaju, nazivna struja za bakrenu žicu od 2,5 kV. mm. jednaka 25 ampera. Ali uostalom, u stanu radi i druga oprema, tako da postojeći dio neće biti dovoljan. Zanemarivanje ovog problema može dovesti do oštećenja ožičenja.
- Kupovina jednog ASIC rudara nije dovoljna za stvaranje farme. Također će vam trebati kompjuter, ruter i druga oprema (više o tome u nastavku).
Oprema
Već smo razmotrili kako napraviti rudar vlastitim rukama. Teoretski, to je naravno moguće, ali u praksi je jeftinije i praktičnije kupiti. Da biste organizirali cijelu ASIC farmu, vrijedi se odlučiti za odgovarajuće elemente. Komplet uključuje:
- - uređaj koji igra ključnu ulogu na farmi. Uređaj se bira uzimajući u obzir izdvojenu virtuelnu valutu. Na primjer, Bitmain i Canaan AvalonMiner 821 i drugi su pogodni za rudarenje kovanica na SHA-256. Cijena uređaja varira i u prosjeku iznosi 1.500-2.000 USD po jedinici.
- Kompjuter. Za organiziranje ASIC farme prikladan je PC sa standardnim setom opreme. Možete koristiti uređaje koji su navedeni u opisu farme na GPU-u (video kartica, napajanje, matična ploča i ostalo).
- Router. Povezuje se na globalnu mrežu.
- Adapteri i pribor(vatmetri, besprekidno napajanje itd.).
Skupština
Proces izgradnje ide ovako:
- Izrada crteža (dijagrama) sa informacijama o stalku za pričvršćivanje ASIC-a i postavljanje opreme. Za optimalno hlađenje, između ASIC rudara treba biti razmak od 10 centimetara ili više.
- Proizvodnja štanda. Prilikom ugradnje preporučuje se korištenje visokokvalitetnih elemenata. To mogu biti drveni ili aluminijumski uglovi. Kao iu slučaju GPU rešetke, elementi stalka su pričvršćeni vijcima ili samoreznim vijcima, ovisno o korištenom materijalu.
- Ugradnja i pričvršćivanje elemenata farme.
- Povezivanje ASIC-a na, utičnicu i PC.
Podešavanje
Nakon završetka tehničkog rada, možete započeti postavljanje ASIC-a. Algoritam je ovaj:
- Mi definišemo . U ove svrhe koristimo softver Advanced IP Scanner. Nakon instalacije kliknite na pretragu i odaberite adresu.
- Ulazimo u ASIC softversku ljusku, unosimo podatke za prijavu (u pravilu "root").
- Upisujemo URL adresu i portove odabranog bazena, postavljamo "radne" podatke.
- Navodimo podatke o radniku u pulu i izdvajamo kriptovalutu.
- Nakon 30-60 minuta provjeravamo da li proces rudarenja teče i da se povećava broj miniranih novčića na računu.
Prednosti i nedostaci
U procesu odlučivanja za izgradnju ASIC-a, važno je obratiti pažnju na pozitivne i negativne aspekte takvog koraka. Stavimo ih u tabelu:
| pros | Minusi |
| Povezivanje i konfigurisanje asics-a zahtijeva minimalno vrijeme. | Visoka buka ASIC rudara stvara brojne probleme pri korištenju opreme kod kuće. Ako farma uključuje nekoliko ASIC-ova, situacija se pogoršava. |
| Prosječna otplata za Bitcoin rudarenje je 8-10 mjeseci. U slučaju rudarenja drugih kriptovaluta, pokazatelji se mogu razlikovati. | Trošak jednog ASIC-a je u prosjeku 1,5-2 hiljade dolara, što zahtijeva značajna finansijska ulaganja. |
| U slučaju kvara ASIC-a, malo je vjerovatno da ćete ga sami moći vratiti. | |
| Hashrate ASIC rudara je dovoljno visok da osigura visoku efikasnost rudarenja kriptovaluta. | Uređaj stvara toplinu, koju je poželjno izvesti na ulicu (kada koristite farmu u stanu). |
| Uređaj je ograničen na određeni algoritam, tako da se može koristiti za ograničenu listu kriptovaluta. | |
| Programi potrebni za rad često se isporučuju sa ASIC-ovima. | Proizvođači lansiraju naprednije ASIC modele na tržište. To dovodi do povećanja složenosti i povećanja perioda povrata dostupnih ASIC-ova. |
Prilikom odabira farme (), važno je uzeti u obzir iskopanu kriptovalutu, financijske mogućnosti i dugoročne ciljeve. Ako korisnik planira rudariti različite virtuelne novčiće u budućnosti, bolje je prikupiti opremu na GPU-u. Ako se osoba odlučila za kovanice i planira raditi na jednom algoritmu dugo vremena, možete uzeti ASIC. Također je vrijedno uzeti u obzir da više neće biti moguće rudariti Bitcoine, Litecoine i brojne druge kriptovalute koristeći GPU farmu - bolje je koristiti ASIC rudare.
Proizvodnja pjenastog betona kod kuće za individualnu izgradnju preporučljiva je u slučaju velike količine posla. Tada će se troškovi kupovine opreme u potpunosti isplatiti. Ali postoji način za dodatno smanjenje troškova proizvodnog procesa - napraviti opremu za proizvodnju blokova od pjene vlastitim rukama.
Razmotrite ove opcije uzastopno, u obliku uputa korak po korak za početnike bez iskustva u izgradnji.
Opcija 1 - mini proizvodnja pjenastog betona "uradi sam" koristeći gotovu opremu
Za proizvodnju blokova pjene kod kuće kupuje se instalacija - specijalizirani set opreme (stroj), a mješavina pjenastog betona se priprema samostalno.
Sastav mješavine pjenastog betona:
- cement (Portland cement, klase M-400 i više. Cement mora biti svjež) - 310 kg;
- pijesak (sitnozrnati ili drobljeni, prosijani pijesak) - 500 kg;
- voda - 210 l;
- pjenasti sastav - 1-2% mase cementa;
- modificirajućih aditiva.
Zaustavimo se posebno na pjenušavom sredstvu. Možete koristiti gotovu kompoziciju, na primjer, PB-Lux (90 rubalja / kg) ili Foamcem (150 rubalja / kg) ili ga napraviti sami.
Napravite sami sredstvo za pjenjenje za pjenasti beton
Pjenasti sastojci:
- kaustična soda (kaustična soda) - 0,15 kg;
- kolofonija - 1 kg;
- ljepilo za drvo - 0,06 kg.
Tehnologija proizvodnje je prilično naporna i dugotrajna. Stoga se preporučuje samo za značajne količine posla.
Kako napraviti sredstvo za puhanje za pjenasti beton kod kuće
Priprema uključuje dva koraka:
- ljepilo za miješanje. Da biste to učinili, komadi suhog ljepila se preliju vodom (1:10) i ostave jedan dan. Za to vrijeme ljepilo će malo nabubriti, ali će zadržati oblik. Stoga se posuda s vodom i ljepilom zagrijava na 60 ° C (uz stalno miješanje). Otopina ljepila je spremna kada se svi komadi otope i formiraju homogenu masu;
- priprema kolofonijskog sapuna. U tu svrhu, natrijum se dovede do ključanja. Zatim se kolofonijum postepeno unosi u njega. Proces ključanja će trajati oko 2 sata dok se kolofonij potpuno ne otopi.
Bilješka. Kolofonij treba prethodno zdrobiti.
Oba sastava se miješaju kada se kolofonijski sapun ohladi na 60 °C.
Bilješka. Prilikom miješanja, kolofonijski sapun se sipa u otopinu ljepila. Omjer miješanja 1:6.
Dobivena smjesa se sipa u generator pjene i dobiva se pjena visoke gustine. Pjena gustoće 80 g / dm3 smatra se optimalnom za upotrebu. Korištenje manje guste (prozračnije) pjene će pogoršati kvalitetu bloka i dovesti do njegovog brzog uništenja.
Bilješka. Kvalitetu pjene možete provjeriti tako što ćete njome napuniti kantu. Nakon okretanja kante, pjenu treba zadržati unutra.
Shema za proizvodnju blokova od pjene prikazana je na slici.
Imajte na umu da, kao i prva palačinka, prvi blokovi pjenastog betona obično također izlaze grudasti. Postoji nekoliko razloga za to:
- složenost doziranja sastavnih komponenti u otopini;
- povećan/smanjen sadržaj vode u otopini;
- povećan sadržaj sredstva za pjenjenje u otopini. Njegova potrošnja ne bi trebala prelaziti 1,5 litara. po 1 m / cu.
Prvo, zato što je sredstvo za napuhavanje skupo.
Drugo, jer njegovo povećanje u sastavu mješavine povećava vrijeme stvrdnjavanja betona.
Treće, jer će smanjiti snagu bloka.
- variranje vremena gnječenja;
- eksperimentalno određivanje vremena očvršćavanja blokova;
- način sušenja gotovih (neformiranih) blokova.
Nažalost, ovakvi eksperimenti ne samo da produžuju vrijeme izgradnje, već dovode do dodatnih troškova. Međutim, prema mišljenju korisnika, oni su potpuno opravdani. Osim toga, neispravni blokovi pjene mogu se koristiti kao zatrpavanje ispod poda, a rabljena oprema za proizvodnju pjenastog betona može se prodati.
Bilješka. Kao što pokazuje praksa, bolje je napraviti blokove strukturalne pjene (razreda D-900 i više). Sadrže manje pora od izolacijskih, a početnicima ih je lakše napraviti.
Opcija 2 - oprema za izradu pjenastog betona vlastitim rukama
Za početak, napominjemo što je općenito potrebno kada se koristi klasična dvostepena proizvodna tehnologija.
Fabrička oprema mini-tvornice za proizvodnju pjenastog betona uključuje:
- generator pjene sa zračnim kompresorom;
- mikser (u privatnoj proizvodnji koristi se konvencionalna mješalica za beton);
- Kalupi za blokove od pjene;
- dodatna oprema: manometar, pumpa.
Kompletan set standardne instalacije od pjenastog betona prikazan je na dijagramu.
Razmislite kako napraviti svaku od navedenih vrsta opreme kod kuće od improviziranih sredstava.
Napravite sami generator pjene za pjenasti beton
Nabavka ovog modula je najskuplji dio proizvodnje.
Svrha - pretvoriti sredstvo za pjenjenje u pjenu, prije nego što se unese u otopinu.
Dizajn generatora pjene sastoji se od tri čvora:
- modul napajanja. U njega se ulijeva otopina sredstva za pjenjenje. Ovu funkciju može izvršiti bilo koji kontejner;
- modul za konverziju. Kvintesencija instalacije je transformacija pjene;
- modul za doziranje. Pruža mogućnost opskrbe pjenom otopinom određene gustine (određeno markom pjenastog bloka).
Shema generatora pjene za proizvodnju pjenastog betona
Za izradu generatora pjene trebat će vam: metalna cijev (2 prazna), pumpa, crijeva, ventili. Takođe aparat za zavarivanje. Detaljnije, komponente su navedene u specifikaciji, koja prati crtež generatora pjene.
Montaža generatora pjene za pjenasti beton (crtanje dijagrama)
1. Izrada generatora pjene
Specifičnost fabričke cijevi generatora pjene je da u početku ima uski kanal, koji se potom širi. Ova tehnika vam omogućava da povećate brzinu prolaska emulzije kroz cijev. Tada će na izlazu imati najveću moguću brzinu.
Kako vlastitim rukama napraviti generator pjene od pjenastog betona?
Da biste to učinili, morate napraviti turbulentnu komoru za miješanje i glavni uložak od pjene.
Izrada komore za mešanje
Zavarite dvije cijevi na jednu od pripremljenih cijevi. Štaviše, preporučljivo je postaviti jedan od njih (kroz koji će se dovoditi zrak) s kraja. A drugi, namijenjen za opskrbu pjenaste emulzije, zavaren je sa strane (pod kutom od 90 °).
Obje ulazne cijevi (krajnja i bočna) se isporučuju sa dva ventila:
- zatvaranje (omogućava prekid dovoda sredstva za pjenjenje);
- podešavanje (omogućuje vam podešavanje parametara napajanja, promjenu tlaka, tlaka, količine, itd.).
U praksi, nakon podešavanja parametara napajanja mješavinom, regulacijski ventili se ne koriste.
Bilješka. Promjer bočne cijevi trebao bi biti 15-20% veći od promjera krajnje cijevi.
Proizvodnja kartridža od pene
Na drugu praznu cijev zavaren je ogranak. Dizajniran je za izlazak iz gotove smjese. Preporučljivo je opremiti izlaznu cijev uređajem u obliku lijevka kako bi se smanjila brzina izlaska smjese. Filter se postavlja u radni komad. Svrha je transformacija emulzije u pjenu. Možete kupiti gotov filter.
Ali njegovu funkciju s ništa manje uspjeha mogu obavljati metalne mreže (četke) za čišćenje posuđa.
Istovremeno, spiralni nisu prikladni, već samo žičani. Ove mreže moraju biti nabijene što je moguće čvršće duž cijele dužine cijevi uloška od pjene. Kako bi se spriječilo da čestice mreže izlete sa smjesom, na izlazu cijevi se postavlja "Ruff", unutar kojeg je ugrađena mreža za pranje.
Povezivanje komore za miješanje i pjenastog uloška
Zatim morate spojiti komoru za miješanje i pjenasti uložak. Naravno, to se mora učiniti na način da se zavarene cijevi postavljaju na suprotne krajeve. Da bi se osiguralo povećanje brzine prolaska mješavine pjenastog betona kroz cijev, između njih je potrebno ugraditi Laval mlaznicu ili mlazni podložak. Zamjena mlaznice mlazom smanjit će efikasnost dizajna za 30-40%, smanjujući brzinu smjese koja prolazi kroz nju. Međutim, jeftiniji je, lakši za ugradnju i može se koristiti kao privremena opcija. Mjesto ugradnje mlaznice ili mlaza prikazano je na dijagramu.
Omjer dimenzija generatora pjene za pjenasti beton (dubina i ulazni promjer)
2. Spajanje kompresora na krajnju cijev komore za miješanje
Bilo koji kompresor je pogodan za rad, koji će osigurati pritisak od 6 atm. Korištenje kompresora s prijemnikom, redukcijskim ventilom i manometrom omogućit će vam regulaciju tlaka.
Materijal je pripremljen za sajt www.site
3. Povezivanje posude za koncentrat pjene na bočni priključak komore za miješanje
Kontejner se postavlja na pod, na njega je pričvršćeno crijevo kroz koje će se pjenušava emulzija (sredstvo za pjenjenje plus voda) pomicanjem kroz bočnu cijev ulijevati u mikser. Instalacija male pumpe (običnog kućnog "toka") omogućit će vam da organizirate efikasnije dovod koncentrata pjene u generator pjene. Međutim, kako bi se uštedio novac, opskrba se može organizirati gravitacijom.
Sredstvo za pjenjenje za pjenasti beton napravljeno na tako jednostavan način koštat će mnogo manje od kupljenog. I rezultirajuća pjena neće ni na koji način biti inferiorna od pjene dobivene iz tvorničkog generatora.
Domaća oprema za proizvodnju blokova od pjene - video
Uređaj generatora pjene za pjenasti beton kod kuće
Druga komponenta proizvodnje blokova od pjene, koju možete sami izraditi, je oblik za izlijevanje pjenastog betona.
Učinite sami kalupi za blokove od pjene
Kontejner za kalupljenje može biti izrađen od bilo kojeg materijala: šperploča, metal, plastika. Glavni uslov je da se materijal ne deformiše tokom izlivanja rastvora.
Izrada kalupa uključuje prolazak u dvije faze:
- proračun obrasca za pjenasti beton;
- proizvodnja kalupa za pjenasti beton.
Kako pravilno izračunati veličinu kalupa za blokove od pjene?
Građevinski blokovi (zidni blokovi) se obično proizvode u sljedećem omjeru (proporciji) dužina: širina: visina - 4: 2: 1. Ovaj omjer je optimalan, jer omogućava vezivanje redova zida bez rezanja blokova. Dakle, ako je dubina obrasca 150 mm, tada će njegova širina i dužina biti jednake 300 i 600 mm.
Za privatnu proizvodnju blokova od pjenastog betona, preporučljivo je koristiti kalup koji vam omogućava da istovremeno proizvodite do 30 blokova od pjene.
Imajte na umu da će dužina obrasca biti duža od ukupne dužine blokova. To je zbog činjenice da pregrade u obliku imaju određenu debljinu.
Bilješka. Bolje je instalirati pregrade na takav način da je ravnina najveće površine na vrhu. Tako se osigurava brže sušenje bloka i ujednačena čvrstoća pjenastog betona. Iz istog razloga se ne preporučuje izrada višeslojnih obrazaca.
Kako vlastitim rukama napraviti kalupe za blokove od pjene?
Proces izrade kalupa počinje s donjim uređajem. Bočni zidovi su čvrsto pričvršćeni na njega i ugrađene su odvojive unutrašnje pregrade.
Majstori savjetuju da se oblik za blokove od pjenastog betona napravi sklopivim. Ova tehnika će vam omogućiti da promijenite veličinu blokova. Iz istog razloga, pregradne ploče ne bi trebale biti zavarene zajedno. Bolje je u njima napraviti rezove do polovine širine i povezati se kroz njih.
Ako se šperploča koristi kao materijal za izradu oplate, tada se pregrade moraju pričvrstiti čavlima. Uglovi, odstojnici itd. odštampano na gotovom bloku. To mu neće naškoditi, ali neće ni dodati ljepotu.
Savjet. Bolje je koristiti laminiranu šperploču.
Shema-crtež obrasca za blokove od pjene i izgled prikazani su na slikama.
Prednost domaćeg oblika je mogućnost dobivanja blokova pjene nestandardne dužine ili konfiguracije.
Bilješka. Prilikom izrade obrasca od šperploče, mora se zategnuti jakim filmom prije punjenja betonom. U suprotnom, šperploča će izvući vlagu iz mokre otopine, što će deformirati oblik i iskriviti karakteristike pjenastog betona. Upotreba filma također pojednostavljuje proces oblikovanja blokova.
Lijepo je vidjeti kada je osoba napravila sve i druge predmete za domaćinstvo vlastitim rukama. Da bi pojednostavili proces rezanja metala ili rezanja drvenih elemenata, izrađuju domaće mašine i pribor za kućnu radionicu. Ovo rješenje štedi ne samo vrijeme za proizvodnju proizvoda, već i novac za kupovinu gotovih proizvoda. U nastavku se raspravlja o nekoliko praktičnih i zanimljivih opcija.
DIY mašina za savijanje cijevi
Pročitajte u članku
Kako koristiti domaće mašine i pribor za kućnu radionicu
Upotreba domaćih mašina i uređaja za kućnu radionicu ima za cilj rješavanje nekoliko problema:
- Pojednostavljivanje procesa obrade metala. Prilikom izrade predmeta za domaćinstvo često je potreban rezbar za metal ili presa.
- Unapređenje u preradi drveta.Čak i za izgradnju male štale ili drvene, potrebni su drugi.
Kupovina gotovog alata je prilično skupa, pa je upotreba domaćih mašina i pribora za garažu svakim danom sve relevantnija. Među najčešćim opcijama za kućne alate su:
- stolarski radni sto;
- uređaj za brzo oštrenje noževa;
- uređaj za oštrenje svrdla za metal;
- Strojevi za bušenje;
- press;
- mašine za sečenje diskova.
Evo nekoliko fotografija uradi sam alata i pribora od "domaćih":
1 od 4
Praktične DIY police za alat
Prije kreiranja uređaja, i to vlastitim rukama, odredite mjesto skladištenja za sve uređaje, tako da kasnije ne morate tražiti po cijeloj radionici ili gdje se sve nalazi. Nije teško napraviti policu za alate vlastitim rukama, glavna stvar je odlučiti o njenim dimenzijama i materijalu proizvodnje.
Najlakši način da napravite police je da ih sastavite od drveta. Ne zaboravite na potrebu da gotovu strukturu prekrijete zaštitnim lakom ili da spriječite truljenje i oticanje drveta.
Možete stvoriti kombiniranu verziju metalnog nosača i drvenih polica. Evo detaljnih uputa za izradu takvog domaćeg modela:
| Slika | Sekvenciranje |
 | Sastavite okvir. Da biste to učinili, pripremite dva bočna okvira, koja se sastoje od 4 ugla. Povežite elemente sa . Zatim zategnite 2 okvira zajedno pomoću 4 ugla. |
 | Kada je okvir potpuno sastavljen, prijeđite na izradu polica. Mogu se napraviti od drveta ili metala, kao i od drugih improviziranih gustih materijala. Dovoljno je izrezati platna odgovarajuće veličine i pričvrstiti ih na metalnu podlogu. |
 | Ako želite, stalak možete učiniti pokretnim tako što ćete pričvrstiti četiri mala točka. Ili ga čvrsto instalirajte na predviđeno mjesto u garaži. |
Možete pronaći i druge zanimljive projekte i crteže za izradu polica za alat. Pogledajte video na temu:
I također napravite korisne kućanske aparate vlastitim rukama:
1 od 4
Izrađujemo stolarski radni stol vlastitim rukama prema crtežima: video upute i foto primjeri
Među uobičajenim uređajima za "uradi sam" izdvaja se radni sto. Izdržljiv i dimenzionalan, koji vam omogućava da sigurno pričvrstite radni komad, koristan je za visokokvalitetno rezanje drva i stvaranje različitih elemenata od njega.
Paket uređaja uključuje:
- Radna površina. Za to se koristi čvrsti za produžavanje vijeka trajanja uređaja. Debljina mora biti najmanje 6 cm.
- Podržava. Sastavljen od drvenih greda ili metalnih ploča. Glavni zadatak je osigurati stabilnost cijelog mehanizma.
- Stege za fiksiranje proizvoda. Ako je stol dugačak, možete instalirati dva škripca odjednom.
- Kutija za alat. Koristan dizajn udubljenja ili izvlačenja koji omogućava brz pristup malim dijelovima koji su vam potrebni.
Da biste samostalno sastavili stolarski radni sto za svoju radionicu, trebali biste odabrati crtež, kupiti materijal za rad.
Nacrti stolarskog radnog stola uradite sami
Prije kupovine materijala za izradu vlastitog radnog stola, trebali biste razmisliti o detaljnom crtežu. Trebalo bi da sadrži dimenzije same mašine, preporučljivo je napomenuti dimenzije upotrebljenih materijala i njihovu količinu.
Na primjer, gotov crtež sklopivog radnog stola vlastitim rukama može izgledati ovako:
Koji god model da odaberete za kreiranje, uzmite u obzir nekoliko karakteristika radne površine koje pružaju praktičnost rezanja drva:
- visina i dužina ruku majstora: visina i širina radne ploče ovise o ovim parametrima;
- koja ruka radi: postavite škripac desno ili lijevo;
- koji će praznini biti napravljeni: odabir oblika stola;
- koliko prostora u prostoriji izdvajate za radni sto.
S obzirom na sve ove parametre, bit će vam lakše odlučiti se za nacrte stolarskog radnog stola i dimenzije stroja. Evo nekoliko zanimljivih primjera:
Upute za sastavljanje drvenog radnog stola vlastitim rukama
Drveni radni sto možete kupiti u trgovini ili putem internetskih kataloga, ali jeftinije je napraviti ga sami. Uzmimo za osnovu jednostavnu verziju s tipičnim dimenzijama stola: dužina - 150-200 cm, širina 70-120 cm.
Proizvodni rad će uključivati nekoliko faza:
| Slika | Šta treba uraditi |
 | Od debelih napravite gornji poklopac kako biste napravili štit širine od 70 do 200 cm. Elemente pričvrstite na duge eksere, a potrebno ih je zabiti izvana, a iznutra pažljivo savijte. Radna površina radnog stola je samo od drveta ili. |
 | Poklopac duž donjeg perimetra obložite gredom od 5 x 5 cm. To će olakšati montažu vertikalnih nosača. Položaj nosača ovisi o veličini radne ploče. Bolje ih je napraviti od debele pravokutne šipke najmanje 120 x 120 mm. |
 | Stolarski radni sto mora biti pravilno postavljen. Obavezno ga čvrsto pričvrstite. Ako će se montirati na ulici ispod nadstrešnice, onda iskopajte rupe za nosače. U zatvorenom prostoru koristite druge metode pričvršćivanja. |
Kada je konstrukcija sastavljena, postavite škripac na nju. Da biste u potpunosti razumjeli kako sastaviti stolarski radni sto vlastitim rukama, pogledajte video:
Izrada stolarske stege za radni sto vlastitim rukama
Profesionalni "domaći" sastavljaju ne samo stolove za rad, već i stege vlastitim rukama prema crtežima. Svaki dizajn takve stezaljke uključivat će nekoliko elemenata:
- Nosači gdje svaki ima spužvu za stezanje.
- Pokretna čeljust za stezanje.
- Metalne vodilice. Sunđer se kreće preko njih.
- Vodeći vijak, za pokretne elemente.
- ovratnik. Potrebno za rotiranje zavrtnja.
U izradi domaćih škripca vlastitim rukama možete koristiti razne improvizirane materijale. Na primjer, postoji opcija dizajna od profilne cijevi. Da biste to učinili, pripremite nekoliko komada cijevi različitih veličina, čelični klin s velikim navojem i dvostruke matice.
Upute za izradu verstalnog stega od profilne cijevi:
| Slika | Šta treba uraditi |
 | Najveća cijev djeluje kao tijelo. Nosači su zalemljeni na njega odozdo. Sa stražnje strane se stavlja čelična prirubnica od 3-4 mm. U sredini je izbušena rupa za pokretnu maticu, a nasuprot prednjem osloncu nalazi se stražnja spužva. |
 | Na unutrašnjem pokretnom dijelu, prednja čelična prirubnica. U njega je montiran klin, na koji su pričvršćene sigurnosne matice. Na obje strane prirubnice se postavljaju potisne podloške. Posljednji element je pokretna cijev pričvršćena na prednji sunđer. |
A pogledajte i video "uradi sam stege kod kuće":
Učinite sami crteži metalnog radnog stola
Metalni radni sto se ne razlikuje mnogo od stolarskog radnog stola. U srcu je čvrsti metal, a ne drveni okvir. Na njega je pričvršćen škripac, a cijeli radni stol je dizajniran da izdrži snagu udarca malja.
Metalni radni stolovi "uradi sam" mogu imati jedan, dva ili tri ormarića, a također nemaju police i ladice za sitne dijelove. Što se tiče čvrstoće za rad u garaži, možete napraviti običan stol od metala debljine do 5 mm i ojačanu konstrukciju, gdje su primjenjivi listovi od 10 do 30 mm.
Evo nekoliko korisnih nacrta za izradu metalnog radnog stola za vašu radionicu:
Kako sami napraviti oštrenje noževa: crteži i primjeri fotografija
Nijedan dom nije potpun bez noža u kuhinji. Prilično je teško napraviti pravi bez posebnih uređaja: potrebno je održavati željeni kut i postići idealnu oštrinu oštrice.
Za svaki nož mora se poštovati određeni ugao oštrenja:
- Brijač i skalpel zahtijevaju ugao od 10-15⁰.
- Nož za rezanje pekarskih proizvoda - 15-20⁰.
- Klasični višenamjenski noževi - 25-30⁰.
- Za lov i kampiranje uzimaju uređaj s kutom oštrice od 25 do 30⁰.
- Ako želite rezati tvrde materijale, onda oštrite pod uglom od 30-40⁰.
Da biste osigurali željeni kut, vrijedi kupiti ili napraviti uređaj za oštrenje. Na primjer, možete sastaviti oštricu vlastitim rukama.
Komentar
Specijalista za izbor alata "VseInstrumenty.ru"
Postavi pitanje„Ako ne koristite oštrenje ne svaki dan, onda je 1000 okretaja u minuti dovoljno za kvalitetan rezultat i dug vijek trajanja uređaja.
"Za sastavljanje takve mašine koristan je motor iz „mašine za pranje“ snage 200 vati. Potpuno kreiranje brusnog kamena iz motora iz radnog toka za kreiranje tako jednostavnog uređaja bit će sljedeće:
- Brusite drvene blokove brusnim papirom kako biste uklonili sve neravnine. Napravite oznaku ovisno o željenom kutu.
- Pričvrstite kamen na nacrtanu liniju da naoštrite oštricu. Da biste to učinili, pričvrstite ga na šipku i označite njegovu širinu. Zatim na oznakama napravite rezove do 1,5 cm dubine.
- U nastalim udubljenjima učvrstite abrazivne šipke tako da se žljebovi podudaraju. Zatim postavite kamen za oštrenje tako što ćete ga zašrafiti na vijke.
Postoji mnogo načina da napravite domaću oštricu za noževe. Odaberite pravi i pokušajte stvoriti zgodan i koristan alat za dom.
Kako napraviti sami alat za oštrenje svrdla za metal
Oni samostalno izrađuju ne samo oštrenje za oštrice, već i mašinu za oštrenje svrdla za metal. Evo nekoliko crteža koji će vam pomoći da počnete:
Gotova kućna mašina Najjednostavnija i najčešća verzija takve opreme za garažu je pretvorena bušilica. Za posao će vam trebati: - krevet za bazu;
- mehanizam rotacije;
- vertikalno postolje.
Za stalak se obično koriste ploče. Masa bušilice je mala, tako da nema potrebe za korištenjem metala. U tom slučaju, okvir mora biti masivan kako bi se smanjile vibracije tokom rada uređaja.
Da biste pravilno povezali krevet i vertikalno postolje, kao i sastavili svu opremu u jednu cijelu mašinu, obratite pažnju na video upute:
Napravite sami crteže sa dimenzijama za mašinu za bušenje
Da biste pravilno napravili bilo koju mašinu ili praktičan uređaj za privatnu upotrebu, prvo morate napraviti crtež sa dimenzijama. Tek tada prijeđite na pripremu materijala i montažu uređaja.
Evo nekoliko primjera crteža iz bušilice uradi sam:
A možete napraviti i domaće škripce za mašinu za bušenje. Ispod je video uputstvo za sastavljanje takvog uređaja:
Članak
Izrada noktiju jedan je od najisplativijih proizvodnih procesa. Za puni ciklus rada trebat će vam posebna oprema i nekoliko dodatnih uređaja. Važan korak je upoznavanje sa specifičnostima dizajna mašine za zabijanje eksera i principom njenog rada.
Opis dizajna noktiju
Moderni nokti je složen proizvodni kompleks koji je dizajniran za obavljanje nekoliko vrsta operacija. Zbog toga će biti vrlo problematično to učiniti sami.
Glavni materijal za proizvodnju je žica od čelika, bakra ili mesinga. Isporučuje se u koturovima, pa je prije početka proizvodnje potrebno izvršiti njegovu obradu - odmotavanje i ravnanje. Zatim možete nastaviti s proizvodnjom gotovih proizvoda.
Faze proizvodnje noktiju pomoću posebne mašine.
- Ugradnja žice u zahvatni mehanizam opreme.
- Provlačenje radnog komada, zbog čega se on poravnava.
- Formiranje glave nokta. Uz pomoć glava za rezanje vijaka, radni komad se fiksira. Deformacija kraja žice nastaje uz pomoć udarnog mehanizma. Kao rezultat, vrši se izravnavanje i formiranje kapice.
- Radni komad se povlači do unaprijed određene dužine. Par rezača s obje strane pravi rez, formirajući tako oštar kraj nokta.
Ovo je opšti opis proizvodnog procesa pomoću mašine za zabijanje eksera. Unatoč maloj razlici u rasporedu modela opreme, tehnologija proizvodnog procesa ostaje nepromijenjena.
Kako bi se optimizirali troškovi nabavke opreme, uređaj za odmotavanje može se izraditi ručno. To je konusna metalna konstrukcija postavljena na noseći vertikalni stup.
Spisak glavnih tehničkih karakteristika
Sljedeći korak je određivanje potrebnih tehničkih i operativnih kvaliteta mašine. Odlučujući pokazatelj opreme za zabijanje eksera je njena produktivnost, tj. brzina kojom mašina proizvodi gotove proizvode. Ali pored ovoga, treba uzeti u obzir i niz drugih faktora.
Pogon svih pokretnih mehanizama se često izvodi preko bregastih jedinica. Spojeni su na električni motor. Određuje brzinu rada, kao i maksimalni prečnik čelične gredice. Postavljanje opreme vrši se podešavanjem jedinica za dovođenje žice, podešavanjem sile udarnog mehanizma za formiranje glave eksera. Tako možete podesiti učestalost rada svih mehanizama mašine.
Glavne tehničke karakteristike opreme za izradu noktiju:
- maksimalni i minimalni prečnik šipke;
- ograničenja za promjenu dužine radnog komada;
- performanse;
- težina i dimenzije opreme;
- potrošnja energije elektromotora.
Prečnik gotove glave eksera zavisi od preseka žice. Udarni mehanizam ima standardnu veličinu. U procesu proizvodnje možete promijeniti samo veličinu udarne sile na radni komad.
Prednost modernih uređaja za proizvodnju noktiju je gotovo potpuna automatizacija njihovog rada. Važno je pravilno postaviti primarne parametre i pravovremeno ubaciti žicu u hvataljku mašine.
Opciona oprema
Pored navedenog, preporučuje se nabavka nekoliko dodatnih jedinica za proizvodni pogon radi optimizacije proizvodnog procesa. Namijenjeni su za naknadnu obradu eksera i njihovo pakovanje.
Korištena žica ima zaštitni sloj podmazivanja koji sprječava da zarđa tokom skladištenja. Međutim, to daje gotovom proizvodu netržišni izgled. Stoga se za završnu obradu noktiju preporuča kupiti ili napraviti industrijski rotirajući bubanj vlastitim rukama.
To je kontejner montiran na potpornu konstrukciju. S jedne strane je povezan pogon od elektromotora. Bubanj je napunjen malom količinom kaustične sode i gotovim ekserima. U procesu rotacije, površina proizvoda se čisti. Nakon ovog tretmana, nokti su potpuno spremni za pakovanje.
Dodatno, možete kupiti i mašinu za punjenje. Uz njegovu pomoć moguće je napraviti pakovanje gotovih proizvoda za dalje skladištenje ili prodaju čak iu fazi proizvodnje. Prvo morate kupiti kontejnere za pakovanje gotovih proizvoda.
Za detaljno upoznavanje s principom rada mašine za proizvodnju noktiju, preporučuje se da pogledate video materijal:
Dobar vlasnik uvijek ima svoju radionicu koju popunjava opremom i inventarom prema svojim potrebama. Neki se kupuju, a neki se mogu napraviti ručno. I ne smijemo zaboraviti na garažu, jer tu bi trebali biti i svi potrebni uređaji.
Sve što bi ikada moglo zatrebati nemoguće je predvidjeti. Stoga ćemo razmotriti najosnovnije strojeve i mehanizme koji mogu biti korisni pri radu s drvetom ili metalom.
Kako napraviti univerzalnu mašinu vlastitim rukama
Postoji ogromna količina različitih vrsta opreme, od kojih se mnoge u ovom ili onom obliku mogu napraviti samostalno. Zanatlije su čak naučile kombinirati nekoliko funkcija u jednom uređaju.
Na primjer, možete napraviti univerzalni mehanizam od konvencionalne bušilice koja će raditi kao:
- kružna pila;
- mljevenje;
- rezanje;
- brusni kamen;
- okretanje.
Za njegovu proizvodnju potrebno je pričvrstiti bušilicu na okvir. Kao osnova se bira ploča, debljine 20-25 mm. Bušilica je fiksirana za onaj dio tijela koji je namijenjen za pričvršćivanje druge ručke.
Mjesto fiksacije na stolu odabire se na osnovu veličine kružnog diska, brusnog točka, rezača, kamena za oštrenje.
Da biste pričvrstili bušilicu, koristite čvrsto fiksiran navojni vijak i maticu. Čvrstoća fiksacije postiže se epoksidnim ljepilom i kao dodatak iglom promjera 2 mm. Napravimo pokretni đon i to je to, baza je spremna.
Da bismo dobili domaću kružnu mašinu, ugradimo list pile promjera 15 cm na steznu glavu i napravimo utor za nju u krevetu. List pile mora biti zaštićen metalnim kućištem.
Ako planirate koristiti ravni rezač umjesto diska, potrebno je dodatno napraviti pravokutni utor ili proširiti rupu za pilu.
Od ove "kružne" testere možete napraviti mehanizam za rezanje. Da bismo to učinili, na čvrsto fiksiranu površinu ugrađujemo zakretni držač, kutiju za stolariju koja postavlja kut rezanja, vodilice i učvršćivače koji pričvršćuju radni komad.
Kombinirajte ovo s kružnom testerom na krevetu. Po istom principu sklapaju se i mašine za brušenje i struganje.
Video: domaća kružna + blanja
Pravljenje kružnice sa krevetom
Ako želite da imate zasebnu kružnu mašinu, onda je lako napraviti od ručne kružne mašine kupljene u prodavnici. Takav domaći mehanizam nije dizajniran za prevelika opterećenja, ali je pogodan za povremenu upotrebu na farmi.
Uzimamo krevet odgovarajuće veličine i na njega fiksiramo ručnu kružnicu, napravimo maksimalan rez i ostavimo ga u tom položaju. Podnožje okrećemo kružnim prema dolje i čvrsto ga postavljamo na okvir s nogama.
Izrađujemo vodič i sve je spremno za polazak. Posebno obratite pažnju na visinu mašine, trebalo bi da vam bude udobno da radite iza nje, a njena visina je proporcionalna vašoj visini.
Također u radionici će vam možda trebati savijač cijevi. Ovo je uređaj koji vam omogućava savijanje cijevi od gotovo bilo kojeg metala, kao i trake. Savijene cijevi su potrebne kada se čovjek odluči napraviti, na primjer, staklenik ili staklenik ili nešto slično.
Vrste savijača cijevi, recimo, napravljene samostalno, različite su. Ima vrlo jednostavnih, a ima i onih koje su po dizajnu bliske fabričkim, teže ih je napraviti.
Najjednostavniju verziju domaćeg savijača cijevi dobivamo tako što polukružno piljemo dasku s jedne strane. Zatim se ovaj radni komad pričvrsti na stabilnu površinu i u blizini se montira graničnik - drveni dio koji ima prostor do polukružnog obradaka u koji se ubacuje jedan kraj cijevi.
Video: sami opremamo radionicu
Karakteristike domaće opreme i opreme
Možete dugo razgovarati o tome koju opremu za svoju radionicu možete napraviti vlastitim rukama. Ali svako ima svoje potrebe i mogućnosti. Pored domaće opreme, trebalo bi da ima mjesta za odlaganje alata, kao i radni sto.
Pristup proizvodnji radnog stola treba shvatiti ozbiljno. Potrebno je razmisliti o tome šta će biti pričvršćeno za njega, gdje će stajati, od kojih materijala će biti izgrađeno. Možete napraviti sto od metala, možete ga napraviti od drveta.
Možete odmah pričvrstiti kružnu mašinu, na primjer, ili ubodnu pilu, razne vrste škripca, stezaljke i tako dalje. Sve ovisi o vašoj ideji i potrebi za ovom ili onom opremom. Ali radni sto mora biti odgovarajuće visine, stabilan i dobro napravljen.
Također u radnoj prostoriji vrlo su korisne razne vrste ormara, pernica za postavljanje i odlaganje postojećih alata koje možete sastaviti vlastitim rukama. Moguće je opremiti odvojena mjesta za skladištenje velikih alata i odvojeno za male, na primjer, poseban otvoreni ormar za bušilice.
Pogodnost rada ovisi o tome kako organizirate svoj radni prostor, koliko brzo možete pronaći potreban alat ili dio i, na kraju, o vašem ugodnom raspoloženju.
Video: strug za drvo
Šta se može uraditi za garažu
Često garaža postaje ne samo mjesto za skladištenje automobila, već i mnogo potrebnih alata, a ponekad i radionica u isto vrijeme. Dakle, ovdje trebate imati:
- Alati za popravku mašina.
- Prostrane police za njihovo postavljanje.
- Garažni radni sto.
- Kuke.
- Police ili nosači za gume.
- Lampe i grijalice.
Ove uređaje je lako sastaviti vlastitim rukama. Organizacija garažnog prostora treba biti dobro osmišljena. Sve bi trebalo biti prikladno postavljeno i ne zauzimati puno prostora. Razmislite o tome treba li vam radni sto i gdje ga staviti, koje će biti veličine i gdje postaviti police i police.
Biće vam potreban radni sto ako sami popravljate svoj automobil. Obično se svi alati nalaze na policama i policama pored radnog stola. Rezervne gume se odlažu ili na posebnom stalku ili okače na nosače duž zidova.
Stavite sva goriva i maziva na poseban stalak. Najčešće se javljaju poteškoće sa skladištenjem sitnih dijelova: vijaka, matica i slično. Za ovu možete uzeti male staklene tegle sa čepovima na navoj.
Zavrnite poklopac na dno police, sortirajte sve sitnice u zasebne tegle. Tako možete uštedjeti prostor i dovesti stvari u red, a potraga za pravim vijkom, bušilicom ili maticom sada će biti svedena na minimum.
U ove svrhe možete odabrati drugu opciju. Trebat će vam magnetna traka, male prozirne plastične posude sa jakim poklopcima i metalne ravne podloške. Pričvrstite magnetnu traku okomito na mjesto koje vam je potrebno.
Pričvrstite metalne podloške na dno posuda. Rasporedite sve male zatvarače u gotove posude i objesite ih na magnetnu traku.
Za popravke će vam trebati i rupa za gledanje. A ako ga nije moguće opremiti, onda možete izgraditi dva nadvožnjaka za podizanje prednje ili stražnje, ili bočne strane automobila. To će vam u potpunosti omogućiti da u potpunosti izvršite sve operacije popravke. Nadvožnjaci se izrađuju od drveta i izdržljivih ploča ili metala, ako je moguće.
Pa, na kraju krajeva, dobro osvetljenje je veoma važno za garažu. Može biti općenito i kao dodatak prijenosnim i lokalnim lampama. I pobrinite se da u garaži postoji više od jedne utičnice. Ako ćete se sami baviti popravkom mašine, onda morate razmišljati o ventilaciji prostorije.
