Uradi sam za debljinu brušenja. Izrada blanjalice za drvo. Domaća blanjalica za debljinu u vlastitoj radionici: odabir parametara

Svaki stručnjak može napraviti domaću mašinu za debljanje kod kuće; jedinica se lako sastavlja i traje dugo.

Mašine za debljanje se mogu naći u svakoj radionici gdje rade debljanje i fugiranje. Ove dvije manipulacije su slične jedna drugoj, jedina razlika je što se prva provodi nakon druge.

opšte karakteristike

Zgušnjavanje je završni postupak kojim se završava rad. izvršit će primarnu obradu, nakon čega je potrebno mljevenje. Jedinica za debljinu omogućava obradu ploča velike širine sa maksimalnom preciznošću. To je ono što mašinu čini popularnom; štedi vrijeme višestruko.

Na tržištu je lako pronaći i industrijske verzije opreme i male uređaje koji se koriste u malim radionicama. Istovremeno, popularni su i dizajni domaćih mašina, čije su karakteristike mobilnost i kompaktnost.

Rendisaljka za debljinu košta mnogo i kupovina iste nema uvijek smisla ako se ne koristi redovno. Tada dolaze do odluke da od mašine za rendisanje naprave domaću blanjalicu.

Mnogi pioniri domaćih mašina govore o svom iskustvu, dijele dijagrame i crteže, prema kojima svaka osoba koja zna puno o tehnologiji može sastaviti svoj proizvod.

Ali prije početka montaže, pripremite sve što vam je potrebno pažljivim proučavanjem plana dizajna. Rende za debljinu se često proizvode ručnim glodanjem, a ponekad se sastoje od električne blanje. Prilikom kupovine potrebno je unaprijed odlučiti o njegovoj vrsti.

Prvo morate razumjeti šta je blanjalica za debljinu, koje su njene komponente i komponente. Kako pravilno sastaviti tako da mehanizam izvrši traženi zadatak.

Namjena mašine

Industrija obrade drveta u mnogim industrijama zahtijeva prisustvo opreme za debljanje. Pomaže u obradi ploča, drveta, panela, postižući precizan, idealan efekat na svim stranama radnog predmeta.

Prilikom obrade neravne, grube trupce, rezultirajuća greda će biti ujednačena i glatka u sve četiri ravnine. Mašina za debljanje je jedinica za rendisanje koja obrađuje veliku površinu proizvoda odjednom.

Mašine koje se prave samostalno su lagane, što ih čini lakim za transport sa mesta na mesto, a takođe ih je lakše prilagoditi debljini koja je skinuta sa drveta.

Vrste površinskih blanjalica

Mašine za podešavanje debljine razlikuju se po nekoliko karakteristika, prva je broj noževa koji se koriste, montirani na modul za rezanje.

Jednostrano

Ima jedan nož, košta manje, ali se uglavnom koristi u malim kućnim radionicama. Jednim potezom može obraditi proizvod s jedne strane.

Dvostrano

Sastoji se od dvije osovine sa noževima koji su međusobno paralelni. Ima visoku produktivnost i također je opremljen automatskim hranjenjem drva.

Profesionalno

Dizajniran pomoću tri ili više modula za rezanje. Koristi se za profesionalnu obradu, može proizvesti obradke u velikim količinama.

Cijena opreme kreće se od 35 do 100 hiljada rubalja. Strojevi stvoreni korištenjem najnovijih tehnoloških dostignuća mogu koštati i više. Zbog toga su kućni uređaji za obradu drveta popularni.

Drugi kriterij za razlikovanje strojeva za debljanje je opseg primjene:

• Kućanstvo - omogućava vam postizanje potrebnih performansi, ima malu težinu i pristupačnu cijenu. Postat će nezamjenjiv prilikom izgradnje kuće.
• Kombinirano - jeftino, ima nisku produktivnost. Namjena: kućna i kućna upotreba.
• Poluprofesionalno - koristi se u stolarskim radionicama.
• Profesionalni – proizvodi velike količine zareza, koji se koriste u fabrikama za preradu drveta.
• Industrijski – koristi se u pilanama, pilanama, drvoprerađivačkim preduzećima. Ima impresivnu veličinu i snagu.

Parametri domaće blanjalice

Na tržištu se nalazi veliki izbor površinskih blanjalica, kako domaćih tako i iz uvoza. Strane predstavljaju kineske kompanije, poznate po niskom kvalitetu, niskoj pouzdanosti, kao i nedosljednosti s parametrima navedenim u tehničkim uputama. U poređenju s njima, bit će mnogo isplativije i svrsishodnije napraviti domaću blanjalicu debljine.

Neophodno je napomenuti da će neke dijelove i module trebati kupiti, umjesto da gubite vrijeme pokušavajući ih sami proizvesti. Prije svega, to je osovina s noževima i pričvrsnim ležajevima.

One koje ste izradili odlikuju se niskom preciznošću parenja, što će doprinijeti prekomjernom zagrijavanju, posebno površine koja se obrađuje.

Manufacturing Features

Domaća mašina za debljanje, čije je crteže lako pronaći na Internetu, mora se sastaviti, obraćajući pažnju na elemente koji je čine. Ali ako je potrebno kombinirati mjerač debljine i spojnicu, vrijedi uzeti dvostrani pogon. To će omogućiti prethodno rastezanje drveta u jednom smjeru, au drugom - izvođenje završne obrade.

Važno je unaprijed odrediti dužinu osovine noževima. Domaći dio s modulom noža dužine više od 50 centimetara prilično je težak pri radu s tvrdim vrstama drveta.

Rezultat nedovoljnog pritiska je neujednačena tekstura ploče s valovima i grebenima koji dosežu 1 milimetar, takav rad će se morati ponovno brusiti. Dimenzije dijelova domaće konstrukcije moraju odgovarati mogućnostima izrade raznih ukrasnih dijelova od drveta: profila, bageta, postolja.

Za rukovanje domaćim mašinama za debljanje drveta, morate se pridržavati sigurnosnih mjera. Radno područje uređaja, dizajnirano samostalno, mora biti ograđeno. Treba unaprijed predvidjeti kako bi se isključilo obrnuto kretanje trupca i uništavanje ploče tokom obrade.

U domaćoj mašini najbolja opcija bila bi ugradnja dva stezna uređaja u stol, ovaj dizajn će omogućiti pomicanje ploče po glatkoj površini bez dodirivanja stola.

DIY mašina

Proizvodnja strojeva za debljanje kod kuće je široko rasprostranjena, mnogi ljudi objavljuju crteže svojih varijanti mehanizma u bibliotekama. Po karakteristikama su prilično blizu fabričkim uređajima.

Ali u većini slučajeva, kod kuće, nema potrebe za takvom mašinom, a glavni zadatak tokom montaže je ušteda budžeta.

Uz niske materijalne mogućnosti, bolje je sastaviti debljinu s postoljem na električnoj blanji, to će zahtijevati obaveznu upotrebu dijelova:

1. Krevet je metalni okvir u obliku kuta, čija je veličina približno 4-6 cm.Ojačana je debelim šipkama ili armaturom.
2. Radna površina, stol - treba koristiti šperploču ili ploče premazane antiseptikom, na vrh staviti pocinčanu metalnu ploču debljine 1 mm.
3. Valjci za povlačenje - možete uzeti gumene dijelove sa stare centrifuge za rublje. Potrebno ih je izbušiti do veličine ležajeva i pričvrstiti na osovine. Dužina treba da odgovara površini stola, a prečnik treba da bude 2 cm.
4. Zaštitni premaz preko radnog stola - kao materijal pogodan je lim debljine 1-2 mm. Mora se pričvrstiti na okvir od profila ili kutnika.

Završna faza je montaža svih pripremljenih dijelova. Sastavljanje mašine počinje okvirom, elementi se fiksiraju zavarivanjem. Stol i okvir možete spojiti uglom i iglama, ali tada ćete morati stalno provjeravati nepropusnost. Postavljena je šipka za mjerenje debljine drveta, dovoljno je jednostavno ravnalo.

Prilikom sastavljanja blanjalice za debljinu morate obratiti pažnju na sljedeće:

• glatkoća i ujednačenost površine stola;
• podešavanje položaja stola;
• ravnoteža svih rotirajućih i pokretnih dijelova;
• provjeriti sigurnost.

Proizvedene domaće blanje moraju se provjeravati tokom kretanja u praznom hodu. Ako dizajn radi ispravno i zadovoljava sve parametre, možete ga testirati na djelu. Završni dodir je farbanje svih fiksnih elemenata.

Možemo reći da samostalna izrada površinskog blanjanja ne zahtijeva puno vremena i truda. Nakon što je proveo nekoliko sati i bio pametan. Moguće je nabaviti i svoju kućnu jedinicu za obradu drveta.

Izradom univerzalnog debljača vlastitim rukama možete značajno pojednostaviti obradu drveta, štedeći na kupovini profesionalnih alata. Debljine se koriste za blanjanje drvene građe i davanje površinama idealan, ujednačen oblik. Domaće mašine su raznovrsne u upotrebi, što vam omogućava da garantujete kvalitetnu obradu građe i dajući joj potreban oblik.

Opis alata

Debljine su mašine za obradu drveta, koji omogućavaju blanjanje i izravnavanje površine drveta za proizvodnju dasaka zadate debljine. Ova vrsta obrade drveta vrši se korišćenjem građe u građevinarstvu i izradom različitih konstrukcija od njih. Oprema za rendisanje je tražena na tržištu i popularna je kod običnih vlasnika kuća koji se samostalno bave izgradnjom na dachi iu vlastitom domu.

Samostalne površinske blanje odlikuju se jednostavnošću dizajna, što im omogućava da se izrađuju pomoću električne blanje, brusilice i drugih sličnih električnih alata kao osnove. Samo trebate paziti da imate odgovarajući dijagram kojeg se trebate pridržavati prilikom izrade domaće opreme.

Prednosti domaćih mašina

Mašina za spajanje "uradi sam" odlikuje se svojom svestranošću upotrebe. Funkcionalnost takve opreme bit će dovoljna za kvalitetnu obradu drva. Koristeći domaće mašine, ne samo da možete planirati građu, već i završiti ploče, dajući im potrebnu debljinu i savršeno ravnu površinu.

Prednosti ručno izrađenih površinskih blanjalica uključuju sljedeće:

Da biste vlastitim rukama napravili domaću blanjalicu, možete koristiti električnu blanju koja se koristi za izradu stroja koji omogućuje visokokvalitetnu obradu drva, uključujući blanjanje, obradu rubova i skošenje. Potrebno je samo odabrati visokokvalitetan projekt za izradu domaće blanje za debljinu, koji će biti ključ za proizvodnju pouzdane i univerzalno upotrebljive opreme.

Na internetu možete pronaći različite dizajne za domaće spojnice, koje se razlikuju po svojoj funkcionalnosti i jednostavnosti izrade. Nakon toga, trebali biste se pridržavati sheme pri ruci, odabirom odgovarajućih komponenti i pravilnom sastavljanjem stroja, čija će funkcionalnost u potpunosti zadovoljiti zahtjeve vlasnika kuće.

Neophodni materijali

Postoji mnogo opcija za izradu domaćih mašina za rendisanje, koje će se razlikovati po svojoj osnovi. Najlakši način za izradu takvog alata je korištenje električne blanje ili ubodne pile.

Za izvođenje površinskog blanjanja trebat će vam sljedeće:

Za izradu postolja mašine i ručnog stola bit će potrebna šperploča i drvo na koje će se naknadno pričvrstiti električna blanjalica i drugi elementi odgovorni za funkcionalnost i sigurnost korištenja opreme.

Potrebno je koristiti visokokvalitetno drvo koje se dodatno preporučuje tretirati impregnacijama protiv truljenja.

Korak po korak instrukcije

Izrada površinske rende nije teška, tako da se gotovo svako može nositi s ovom vrstom opreme.

Biće potrebno uraditi sledeće radove:

Ovo je najjednostavniji dizajn blanjalice koji se može napraviti kod kuće. Na internetu možete pronaći različite crteže blanjalice za debljinu izrađene od električne blanje vlastitim rukama, koje će se razlikovati po svojoj funkcionalnosti i načinu proizvodnje.

Nakon toga možete nadograditi završeni osnovni dizajn mašine dodavanjem dodatnih alata, čime se proširuje funkcionalnost opreme.

Oprema bezbedna za upotrebu

Prilikom izvođenja bilo koje domaće mašine za obradu drveta, morate voditi računa o sigurnosti rada na opremi. Ako je moguće, rezač treba prekriti zaštitnim uređajima, a rad na mašini na kojoj radni rezni element nema nikakvu zaštitu je zabranjen. Većina shema za proizvodnju kućnih blanjalica ima visokokvalitetnu zaštitu za električnu blanju, koja eliminira ozljede pri radu s takvom opremom.

• Prilikom rada sa domaćim alatima morate koristiti zaštitne naočale i radne rukavice. Konkretno, potonje će biti potrebno pri radu s grubim, gustim obradacima, kada se pri obradi materijala uočava prebijanje domaće blanjalice iz električne blanje.
• Korišteni klinovi ne smiju imati pukotine, defekte ili oštećenja. Ako se pronađu pukotine ili oštećenja, neispravne dijelove stroja treba zamijeniti.

Ako slijedite najjednostavnije sigurnosne mjere, rad sa blanjalom za debljinu neće predstavljati nikakve poteškoće, a sama mašina će trajati dugi niz godina. Korištenjem domaćih strojeva bit će moguće izvršiti kvalitetnu obradu drva, uz uštedu na kupovini industrijskih glodala.

Poznavanje pravila za rad s površinskim blanjačem poboljšat će kvalitetu obrade drveta, oslobađajući vlasnika kuće bilo kakvih poteškoća u radu alata koji je napravio.

Pravila rada su sljedeća:

Pravilno sastavljena blanjalica zasnovana na električnoj rendi neće biti inferiorna u odnosu na skupu fabričku opremu u smislu funkcionalnosti, efikasnosti i produktivnosti. Samo trebate pronaći kvalitetan plan za proizvodnju površinskog blanjalice na internetu, a zatim slijediti crteže prilikom sklapanja električne mašine. Najlakši način za izradu takvog alata je na bazi električne ravnine, koja je postavljena na podlogu od šperploče. Najjednostavniji debljina, izrađena samostalno, razlikovat će se po funkcionalnosti u upotrebi, jamčeći visokokvalitetnu obradu drva.

"Kako vlastitim rukama napraviti rendal za površinu?" – ovo pitanje verovatno postavlja svaki drugi majstor koji radi sa drvetom. Sa ovim uređajem možete lako dati bilo kojoj rendisanoj dasci atraktivan izgled.

Ako trebate redovito obraditi drvene površine, razmislite o korištenju blanjalice - to će značajno smanjiti vremenske troškove.

Namjena rende za debljinu

Ovi uređaji su dizajnirani za blanjanje raznih komada drveta, na primjer: panela, malih šipki ili dasaka. Mašine za debljinu koriste se u skoro svakom preduzeću za obradu drveta. Osnovna namjena ovih mašina je proizvodnja zareza jednake debljine, visine i širine. Osim toga, površinske blanje se široko koriste u građevinarstvu. Na primjer, mašina može obraditi široke ploče u jednom prolazu. Glavna razlika između industrijskih uređaja i kućanskih uređaja su male dimenzije stroja i lagani dizajn. Vrijedi napomenuti da su moderni dizajni debljine opremljeni laganim sistemom za promjenu radnih noževa i poboljšanom kontrolom nad dubinom reza. Ovo omogućava precizniju kontrolu debljine strugotine.

Zapamtite da prije rada sa strojem morate obraditi radni komad na spojnici. Ako radite s nestandardnim materijalima, kao što su polimeri ili plastika, trebate koristiti debljine s gumiranim valjcima. Ova vrsta mašine će minimizirati rizik od oštećenja radnog komada.

Koristeći sekcijske osovine, možete lako ubaciti proizvode različitih debljina u uređaj za debljanje. Neće biti moguće planirati tanke obratke na domaćoj mašini. To je zbog činjenice da se tijekom rada javljaju vibracije, koje naknadno negativno utječu na kvalitetu površine drveta. Vjeruje se da bi najkraća dužina obratka trebala biti 10-12 cm veća od udaljenosti između stražnje i prednje osovine za napajanje. Ako želite glodati kratki materijal, morate ga čvrsto pričvrstiti za podlogu. Danas postoje posebni uređaji koji se mogu koristiti za obradu čak i klinastih obradaka.

Indikator koji pokazuje rez debljine u jednom prolazu naziva se dubina rezanja. U pravilu je oko 2-3 mm. Na performanse domaće rende za debljinu u velikoj meri utiče njena snaga. Za kućne potrebe dovoljno je 1,9 kW. Mašine snage veće od 1,8 kW idealne su za blanjanje tvrdog drveta (smreka, kruška, hrast).

Kakav je dizajn mašina za debljanje

Ovisno o karakteristikama dizajna, razlikuju se sljedeće vrste površinskih blanjalica:

1. Jednostrano. Sa takvom opremom, rendisanje se može vršiti samo sa gornje strane.
2. Dvostrano Uz pomoć ovakvih mašina možete planirati i gornju i donju stranu.
3. Multi-knife. Najčešće se koristi u industriji za rendisanje predmeta složenih konfiguracija.

Najčešća blanjalica za debljinu je jednostrana.

Prilično je jednostavan za korištenje. Sto za takvu mašinu prekriven je jednom pločom, koja mora biti kvalitetno polirana. Osim toga, jednostrani glodalac nije opremljen vodećim ravnalom.Pored horizontalnog stola, ova mašina je opremljena glodalicom koja se sastoji od nekoliko noževa i sistema automatskog dodavanja.

Da biste napravili mjerač debljine od električne blanjalice, trebat će vam blanjalica, šipke i šperploča.

Ležište za jednostranu mašinu za debljanje mora biti čvrsto i šuplje. Najbolje je da je od livenog gvožđa. Kao potporni valjak možete koristiti metalni ugao dimenzija 100x100 mm. Njegova dužina ne smije biti veća od 1000 mm iz sigurnosnih razloga. Noseći sto mora biti pričvršćen vijcima ili stezaljkama.Stol se pomiče pomoću posebnog mehanizma za podizanje.

Dizajn uređaja za debljanje također uključuje osovinu noža. Obično se postavlja iznad stola. Radni predmet napajaju dva para valjaka, od kojih se prvi nalazi ispred osovine noža, drugi - iza valjka. Donje osovine treba postaviti neposredno ispod gornjih. Valjci primaju obrtni moment preko zupčanika.

Donje osovine su potrebne kako bi se osiguralo da radni predmet lakše teče na noževe. Ako su valjci postavljeni previsoko, kvaliteta blanjanja će biti znatno smanjena. To se događa zbog prekomjernih vibracija tokom rada.

Prednja osovina površinske rende obično je valovita. Ovo se radi radi boljeg prianjanja drvenog blanka.Međutim, gornja stražnja osovina mora biti savršeno glatka.

Ako želite istovremeno planirati materijale različitih debljina, u mašinu za debljanje se mora umetnuti profilna osovina. Uz njegovu pomoć možete značajno povećati produktivnost stroja. Vješalice treba postaviti ispred užljebljene osovine. Potrebni su kako bi se spriječilo da obradak izleti iz stroja.

Kao alat za rezanje, osim rezača, možete koristiti glatki bubanj. Može biti izrezbaren od aluminijuma ili tvrdog drveta. Na jednom kraju bubnja napravite žljeb za maticu. Sa strane morate napraviti uzdužni trapezni žljeb. Potrebno je za pričvršćivanje kože.

Kako napraviti rendal za debljinu kod kuće

Prije svega, morate pripremiti sljedeće materijale:

1. Ugao 50x50.
2. Osovina noža.
3. Remenice i osovina motora.
4. Asinhroni motor snage 4-5 kW.
5. Pritisni valjci.
6. Vijci za podešavanje.
7. Nuts.
8. Springs.
9. Osovine.
10. Washers.
11. Glodalica.
12. Šuplji krevet i stol.

Osim materijala, pripremite sljedeće alate:

1. Mašina za zavarivanje.
2. Bušilica.
3. Strug.
4. bugarski.
5. Bušilica.

Nakon što ste pripremili materijale i alate, trebate odabrati optimalno mjesto za postavljanje površinske blanje. Preporučljivo je da površina ispod mašine bude ravna kako bi se eliminisala mogućnost vibracija tokom rada. Okvir i radnu površinu mašine najbolje je napraviti zavarenim. Za njihovu proizvodnju potreban vam je kut 50x50 mm i kvadratna cijev 40x40 mm. Možete uzeti materijale većih dimenzija, ali imajte na umu da će višak težine mašine dovesti do vibracija.

Sljedeći element koji treba napraviti je osovina noža. Najbolje ga je kupiti gotovog, jer su domaći često loše izbalansirani. Bolje je koristiti stepenastu remenicu i osovinu motora. Njegovi broj okretaja ne bi trebao biti veći od 6500 o/min. Za osovinu je sasvim prikladan i asinhroni motor snage 4-5 kW. Pritisni valjci možete sami okretati na strugu. Najbolje je zavariti okvir i pričvrstiti vijke na jednu stranu, s druge strane možete koristiti komad upravljača od starog VAZ-a. Stol se mora postaviti na vijke za podešavanje.

Ako vam je ova metoda previše komplicirana, možete napraviti površinsku blanju vlastitim rukama od električne blanje. Prije svega, odlučite o dimenzijama mašine. Osim toga, odaberite mjesto za pričvršćivanje igle na rendal za površinu. Ne biste ga trebali instalirati tačno u sredinu kućišta. Najbolje je postaviti iglu između prednje i zadnje ručke. Ovo će učiniti rad sa mašinom praktičnijim. Pin bi trebao biti što je moguće fleksibilniji. Da biste to učinili, postavite ležaj u gornji dio kućišta i ploču u sredini.

Vodilice rende za debljinu najbolje su napraviti od drvenih blokova. Ravan mašine treba da bude projektovana tako da ne bude direktno ispod električne rende.

Mašine za debljanje drveta su vrsta blanjalice i blanjalice, a dizajnirane su za preciznu proizvodnju ploča „po veličini“ određenog poprečnog presjeka. Za razliku od opreme za rendisanje drveta, takve jedinice su opremljene uređajima za stezanje i ubacivanje, a mogu istovremeno obraditi nekoliko radnih komada. Svestranost modernih mašina za debljanje povećava se ako komplet alata uključuje ne samo ravne, već i oblikovane noževe.

Klasifikacija i mogućnosti

Izvođenje razmatranih jedinica može biti prilično raznoliko. Mašine se klasifikuju prema sledećim kriterijumima:

1. Po tipu pogona. Domaći mini uređaji mogu imati i ručni pogon, ali u većini slučajeva i dalje koriste električni pogon. Istovremeno, modeli za domaćinstvo opremljeni su motorom od 220 V, a profesionalni motorom od 380 V.
2. Po vrsti isporuke. Dizajn stroja može imati jedan ili dva para valjaka za dovod, shodno tome, u prvom slučaju bit će potrebno učiniti jačim pritisak radnog komada koji se obrađuje na stol; vibracije u vrijeme rezanja se ne mogu isključiti. Dvostrani dodaci rolne su savršeniji i praktičniji za rad. Brojne strane kompanije (Makita, DeWalt i dr.) opremaju svoje proizvode automatskim jedinicama za napajanje, ali ova opcija je opravdana samo značajnim proizvodnim programima iste vrste proizvoda.
3. Prema broju osovina noževa. Ovo određuje koliko različitih profila mašina može obraditi istovremeno. Istina, shodno tome će se povećati i broj operatera.
4. Po funkcionalnosti. Dizajn mašina za debljanje omogućava ne samo dimenzionalnu obradu poluproizvoda, već i njegovu kasniju kalibraciju. Time se eliminira pojava poprečnih strugotina, udubljenja i drugih nedostataka koji se mogu pojaviti na tretiranoj površini u slučaju nepoštivanja tehnologije spajanja ili prevelike količine polaznog materijala.
5. Po svojim tehnološkim karakteristikama. U praksi se predmetna oprema proizvodi u opsegu snage 1...40 kW, pri brzini osovine do 10000...12000 min -1, širini rendisanja do 1350 mm, hodu do 50 m/ min i debljina početnog obratka 5...160 mm.

Osim toga, neki se modeli razlikuju po načinu podešavanja zazora i dizajnu sklopa ležaja glavnog pogona.

Uređaj i princip rada

Tipična blanjalica za drvo može uspješno zamijeniti dva komada opreme: mehanički pogon za spajanje i blanjalicu (poprečna za kratke proizvode, ili uzdužna za dugačke).

Najjednostavniji izgled mašine za debljanje (sa jednostranom opskrbom izvornog materijala) uključuje sljedeće komponente:

1. Pogonski motor.
2. Transfer. Može biti standardni klinasti remen, zupčani, s varijatorom, kao i sa zamjenjivim remenicama (posljednja opcija ima minimalne vrijednosti prenesene snage, pa se stoga koristi samo u opremi male snage).
3. Osovina noža. Može imati više instrumenata sa različitim konfiguracijama. Spiralni noževi se smatraju posebno uspješnim jer proizvode minimalnu buku tokom rada.
4. jedinica gornjeg smjera, koja se zauzvrat sastoji od para valjaka - prednjeg i stražnjeg. Prednji valjak ima valovitu površinu: kako bi se poboljšalo prianjanje s drvetom i spriječila moguća promjena smjera kretanja ploče koja se obrađuje. Zadnji valjak je uvijek gladak;
5. steznu jedinicu koja sprečava zaglavljivanje strugotine i moguće pucanje materijala. Konstrukcijski, stezaljka može biti izrađena u obliku hvataljki za kandže koje prodiru u drvo, ili može biti izrađena u obliku masivnog metalnog elementa opremljenog zupcima s oprugom;
6. jedinica nižeg smjera, koja olakšava ubacivanje radnog komada u radni prostor;
7. stol s uređajima za podešavanje tehnoloških razmaka između valjaka gornjih i donjih stezaljki;
8. krevet na kojem se nalaze svi ostali elementi radnog kruga mašine.

Jedinice s obostranim uređajem za dovođenje odlikuju se činjenicom da su opremljene dodatnom jedinicom za produženje osovine noža. U tom smislu, zamjena alata za ponovno postavljanje iz jedne standardne veličine u drugu (ili za naknadno oštrenje) je mnogo lakša.

Ovako radi blanjalica za debljinu. Obrtni moment od elektromotora se prenosi preko zupčanika na osovinu noža. Ploča koja se obrađuje ubacuje se u otvor i pritiska prvo na donje, a zatim na gornje pritisne valjke. U tom slučaju obradak se hvata užlijebljenim valjkom i dovodi do alata. Prije rezanja, poluproizvod se steže između gornjeg i donjeg uređaja za vođenje, što osigurava pouzdanu fiksaciju materijala tijekom obrade. Stezni uređaj osigurava pravovremeno uklanjanje strugotine ispod rotacionog alata. U trenutku kada radni komad napusti stražnji vodeći valjak, sljedeći proizvod se ubacuje u prednji, nakon čega se postupak ponavlja.

Domaća blanjalica za debljinu u vlastitoj radionici: odabir parametara

Na tržištu postoji značajan broj različitih modela predmetne opreme, kako domaćih proizvođača (Corvette, Enkor, Krasny Metalist, itd.), tako i uvoznih. U potonjim opcijama dominiraju sumnjivi kineski brendovi, koji nisu pouzdani u radu, a uz to često imaju podcijenjene parametre u odnosu na pasoške. U takvim slučajevima, a također i ako se predloženi strojevi ne uklapaju u raspoložive dimenzije prostora, ima smisla napraviti blanjalicu vlastitim rukama.

Vrijedi odmah napomenuti da je bolje kupiti brojne komponente i dijelove, a ne pokušati ih sami napraviti. To se prije svega odnosi na samu osovinu noža zajedno s montažnim ležajevima: domaće opcije neće se razlikovati u potrebnoj preciznosti parenja, zbog čega će se dio jako pregrijati pod opterećenjem.

Prilikom odabira dijagrama stroja, oni se rukovode dostupnim crtežima (mogu se naći na Internetu), ali prije toga vrijedi razjasniti niz elemenata uređaja. Na primjer, ako u jednoj jedinici postoji potreba za kombiniranjem fuga i blanjalice, onda je preporučljivo napraviti opremu s dvostranim pogonom. Zatim, s jedne strane uređaja moguće je izvršiti preliminarno rezanje radnog komada, a s druge strane izvršiti završnu obradu drveta "po veličini".

Također morate odlučiti o najdužoj dužini osovine noža: domaća mašina s osovinom većom od 500 mm može izgubiti krutost pri radu na tvrdim vrstama drveta: kruška, grab, hrast. Kao rezultat toga, na površini ploče mogu se pojaviti valoviti grebeni visine do 1 mm, što će zahtijevati dalju obradu poluproizvoda. Sletne dimenzije i promjer moraju biti napravljeni tako da se od domaće opreme može izraditi postolje, baguette profili, kao i drugi ukrasni elementi od drveta.

Prilikom odabira dizajna treba u potpunosti uzeti u obzir sigurnosne mjere za kasniji rad jedinice. Domaća mašina za debljanje Mašine „uradi sam“ moraju imati pouzdanu ogradu za radni prostor stola, a takođe eliminisati mogućnost pomeranja daske unazad ako je zazor prevelik, kao i njeno uništavanje tokom obrade.

Prilikom analize dostupnih crteža kućnih uređaja, vrijedi imati na umu da će prisutnost dvije donje stezaljke u stolu smanjiti silu pomicanja ploče u radni prostor, jer će se radni komad kretati duž glatke površine ploče. kotrljajte, a ne duž stola.

Izrada i montaža

Proizvodnja mašine počinje sa krevetom. U ove svrhe preporučljivo je koristiti cijevni čelik s poprečnim presjekom od najmanje 60×40 mm: cijev ima povećanu krutost i moment otpora, što će pozitivno utjecati na točnost operacija koje se izvode na domaćoj jedinici. Konstruktivni elementi su povezani zavarivanjem. Može se zamijeniti montažnom verzijom, ali je manje poželjna - sastavljanje stola i okvira pomoću kuta i spojnih igala promjera M30 ili više prisilit će vas da često provjeravate njihovu nepropusnost.

Za valjke za dovod možete koristiti valjke iz stare mašine za pranje veša: njihova gumirana površina će se nositi sa zadacima. Valjci se izvrću do prečnika postojećih ležajeva, uzimajući u obzir potreban opseg podešavanja. U domaćim mašinama za debljanje ovaj proces se može obaviti ručno okretanjem ručke.

Za izradu stola za domaću jedinicu prikladna je široka brušena ploča od ariša ili hrasta. Drvo dobro prigušuje vibracije, ali da bi se povećale antikorozivne karakteristike, a sa stajališta zaštite od požara, trebalo bi ga impregnirati vatrootpornim smjesama ili kreozotom. Veza između stola i okvira može se zavrtati.

Prilikom odabira motora, maksimalni potrebni obrtni moment mora biti usklađen s potrebama obrade. U pravilu je dovoljan električni motor snage 5...6 kW, brzine do 3500...4000 u minuti.

Da bi se osigurala sigurnost, domaća mašina mora biti zaštićena kućištem koje se može ukloniti. Može se izraditi od tankog čeličnog lima (debljine 0,6...0,8 mm).

Potrebne komponente - ležajevi, noževi, remenice, pričvršćivači - odabiru se u skladu sa specifikacijama za crteže domaće blanje za debljinu.

Prilikom sastavljanja domaće mašine morate:

1. osigurati maksimalnu ravnost površine stola;
2. balansirati sve rotirajuće dijelove u statičkom i dinamičkom režimu;
3. omogućavaju praktično podešavanje položaja stola;
4. provjeriti pouzdanost uređaja za ogradu za pokretne elemente.

Domaća blanjalica za debljinu provjerava se u praznom hodu. Ako sve komponente rade ispravno, provjerite da je jedinica u radnom režimu, nakon čega su svi fiksni dijelovi obojeni bojom otpornom na vremenske uvjete.

Možda će vas zanimati i sljedeći članci:

DIY mašina za prorezivanje drveta Domaća blanjalica za debljinu od električne blanje Kako napraviti mašinu za zaokruživanje vlastitim rukama?

Sve fotografije iz članka

U ovom članku ćemo proučavati kućne mašine za debljinu drveta. Upoznat ćemo se sa principom njihovog rada i glavnim elementima. Osim toga, moramo saznati koliko je teško dizajnirati domaću blanjalicu za drvo i ima li smisla s obzirom na obilje ponude na tržištu.

Šta je to

Mašina za debljanje (u narodnom govoru - debljina) koristi se za jedno-, dvo- ili višestrano rendisanje ili daske u jednom prolazu do određene veličine.

Osnovna razlika od mašine za rendisanje (fugovanje), koja je poznatija kućnom majstoru, je u tome što debljina omogućava da dobijete proizvod određene debljine ne nakon nekoliko ciklusa sa kontinuiranim merenjem veličine, već u jednom potezu:

1. Radni komad proizvoljne veličine se ubacuje u prijemni par valjaka;
2. Sa druge strane mašine dolazi savršeno blanjana daska ili daska potrebnog preseka.

Da pojasnimo: u praksi, ako se radni komad uvlači prebrzo, na njemu mogu ostati tragovi noža u obliku plitkih "talasa", pa će daska i dalje trebati konačnu obradu za upotrebu u stolariji.

Očigledna prednost rende za debljinu je njena ogromna ušteda vremena, prvenstveno kada se proizvodi veliki broj delova iste debljine. Osim toga, prilikom ugradnje oblikovanih noževa, debljina vam omogućuje proizvodnju profiliranih greda i mnogih drugih elemenata drvenog dekora.

• Rotirajući nož 1 osigurava stvarno rendisanje daske. U pravilu je to bubanj sa kruto fiksiranim zamjenjivim noževima - ravnim ili figuriranim.
• Pritisna opruga 2 omogućava stezanje radnog predmeta pomoću valjaka 3 i 4.

Napomena: površina valjka 4 je često užljebljena za pouzdanije fiksiranje obratka.

• Pokretna klackalica 5 služi za fiksiranje osi gornjih valjaka.
• Sličnu funkciju odozdo obavlja klackalica 6: opruga 7 pritiska donji valjak 8 na radni predmet.

U ovoj shemi sljedeće je podložno prilagođavanju:

1. Donja sila pritiskanja valjka F1.
2. Sila pritiska gornjih valjaka je F2.
3. Dubina rezanja A.

Tipična blanjalica za drvo, međutim, ima malo složeniju strukturu:

• Ukupan broj valjaka za provlačenje nije 3, već 4. U ovom slučaju, provlačenje radnog komada je osigurano uz minimalan otpor: u gornjem dijagramu, lijevo vratilo je prisiljeno da provuče kroz radni komad, oslanjajući se na glatku čeličnu podlogu.
• Da bi se spriječilo da obradak izleti u suprotnom smjeru, prevrnute „kandže“ se postavljaju ispred prvog para valjaka za uvlačenje, čvrsto stežući dasku pri pokušaju okretanja.

• Osim toga, čak i kod kućanskih površina za debljinu, češći dizajn je s dva noža, koji mogu istovremeno obraditi i donju i gornju stranu dijela. Dizajn sa jednim nožem nije previše udaljen od rende u smislu funkcionalnosti: njegova jedina prednost je mehaničko provlačenje.

lude ruke

Hajde da saznamo kako i od čega se prave blanje za drvo.

Montažni dijagram

Fotografija prikazuje domaću mašinu sa električnim provlačenjem u procesu montaže.

Dizajn prikazan na gornjoj fotografiji, po svojoj funkcionalnosti, blizak je fabrički napravljenoj blanjalici za debljinu. Međutim, u praksi se mnogo jednostavnije strukture izrađuju vlastitim rukama.

Razlog je sasvim očigledan: domaće mašine za debljanje drveta imaju samo jednu očiglednu prednost u odnosu na fabričke - nisku cenu; Shodno tome, da bi se minimizirali troškovi, oni su krajnje pojednostavljeni.

Da biste stvorili bilo koju složenu strukturu, morat ćete kupiti dosta skupog valjanog čelika, ležajeva otpornih na habanje, remenica, zupčanika, a snažan električni motor neće biti jeftin.

Evo nekoliko, nažalost, površnih uputa za kreiranje jednostavne mašine s ručnim provlačenjem.

Element	Opis
krevet	Iz ugla dimenzija 40 - 50 mm zavarena su dva nezavisna okvira. Povezani su navojnim šipkama izrađenim od šestougla od 32 mm.
Broach	To je modifikacija gumenih valjaka za ceđenje iz stare mašine za pranje veša. Valjci su izbušeni za ležajeve i montirani na osovinu debljine 20 mm. Hranjenje je ručno, vrši se rotacijom ručke.
Table	Sastavljen je od brušene ploče, pričvršćene na okvir upuštenim vijcima. Radi zaštite od truljenja i boljeg klizanja, praznine ploče su impregnirane otpadnim uljem.
Motor	380 volti, tri faze, snaga 5,5 kW, rotacija na nož se prenosi kaišem. Brzina rotacije osovine noža je 5000 o/min.
kućište	Izrađen od milimetarskog lima na ramu od ugla od 20 mm.

U ovom slučaju, troškovi samo za komponente bit će otprilike sljedeći:

• Električni motor - 7 - 15 hiljada rubalja.
• Ugao - 2 - 3 hiljade.
• Ležajevi, remenice, remen, osovine, klinovi - 3 - 4 hiljade.
• Noževi - 1 - 2 hiljade.

Ukupni troškovi (bez vremena, elektroda, struje) će se kretati od 13 do 24 hiljade rubalja.

Rezultati

Evo parametara veoma stvarne mašine koja je kreirana korišćenjem datog algoritma:

• Maksimalna širina ploče je 320 mm.
• Debljina radnog komada je od 0 do 200 mm.
• Podešavanje debljine je ručno, mjereno čeljustom/ravnalom.
• Provlačenje je ručno, pomoću drške sa valjkom.
• Sigurnost je minimalna. Dizajn ne predviđa kandže koje blokiraju kretanje unazad. Kućište štiti od raspršivanja strugotina, ali ne i od uništavanja radnog komada: kada fragmenti ploče ili grede odlete, lim veličine milimetra će se zgnječiti.

Gotova rješenja

Sada pogledajmo alternativu - gotove tvorničke mašine. Evo karakteristika nekoliko modela u osnovnom cenovnom rangu.

KRATON WMT-318

Relativno mala snaga motora kompenzira se visokim (8000 o/min) brzinama noža. Imajte na umu da ih ima dva, što znači dvostranu obradu dijela u jednom prolazu. Za podešavanje izlazne veličine dijela koristi se graduirani zamašnjak, koji vam omogućava da radite bez čeljusti ili ravnala.

Težina mašine je također vrijedna pažnje: 31 kilogram fizički zdrava osoba može nositi bez mnogo napora. Domaći proizvod iz kuta - pola stotine s motorom od pet kilovata - težit će najmanje tri puta više.

KRATON WMRT-02

Ovdje imamo univerzalnu mašinu za obradu drveta sa rendalom: može raditi i kao obična električna fuga. Pogledajmo karakteristike.

I opet, za cijenu sasvim usporedivu s cijenom domaćeg dizajna, dobivamo vrlo pristojno izrađen i funkcionalan proizvod, koji ima kompaktne dimenzije, malu težinu i mnogo je povoljniji u pogledu estetike.

Rendelica - blanjalica za debljinu firme Kraton.

Imajte na umu: da, u kućnoj radionici estetika opreme obično nije na prvom mjestu.
Međutim, ako morate čuvati alat u stanu, i dimenzije i izgled alata postaju značajni faktori.

zaključci

Prilično su očigledne. Samostalno kreiranje mašine za debljanje imaće smisla samo ako već imate na raspolaganju sve osnovne elemente njenog dizajna. Ako to nije slučaj, isplativije je obratiti pažnju na gotove proizvode, o čemu možete saznati više iz videa u ovom članku.