Πώς να φτιάξετε μόνοι σας ένα σχίσμα ξύλου. Πρακτικό διάγραμμα υδραυλικού διαχωριστή ξύλου. Ας βουτήξουμε στο παρελθόν

Στις αγροτικές περιοχές, η θέρμανση των κατοικιών με σόμπα εξακολουθεί να είναι η πιο κοινή και οικονομικά προσιτή. Στην εστία ρίχνονται καυσόξυλα, τα οποία θεωρούνται φιλικό προς το περιβάλλον, αρκετά οικονομικό και αποδοτικό υλικό. Ωστόσο, όλοι το γνωρίζουν Το να κόβεις ξύλα με το χέρι είναι σκληρή δουλειά, πέρα ​​από τη δύναμη των ηλικιωμένων, των γυναικών, ακόμη και των ανδρών. Μετά από μια τέτοια εργασία, τα χέρια κουράζονται γρήγορα, εμφανίζονται κάλοι στα χέρια. Η αγορά μιας μονάδας ήδη σε τελική μορφή είναι ακριβή. Γιατί να μην μηχανοποιήσετε τη διαδικασία κοπής καυσόξυλων, κάνοντας έτσι την εργασία σας πιο εύκολη φτιάχνοντας μια απλή συσκευή - έναν ξύλινο διαχωριστή κρεμαγιέ, σχέδια, φωτογραφίες και βίντεο των οποίων θα δείτε αργότερα στο άρθρο μας. Η μονάδα είναι απλή και αποτελεσματική, κατασκευάζεται γρήγορα, δεν χρειάζονται ιδιαίτερες επενδύσεις και ακριβό υλικό κατά τη συναρμολόγηση.

Συναρμολόγηση γραναζιών - το κύριο σύνθετο στοιχείοΕπιπλέον, η κατασκευή δεν θα ολοκληρωθεί χωρίς:

• ηλεκτρικό ή βενζινοκινητήρα?
• αμοιβαία τροχαλία με κίνηση ιμάντα στην έξοδο.
• τροχαλία περιστρεφόμενη με ρουλεμάν μεγαλύτερης διαμέτρου.
• οδοντωτή σχάρα με ωστήρα σε ελατήριο.
• γρανάζια με δόντια τοποθετημένα στο άκρο του άξονα εξόδου.
• χειρολαβές ελέγχου?
• μαχαίρι εργασίας στο τέλος του πλαισίου.
• το ίδιο το πλαίσιο με αυλακώσεις, ένα κατάστρωμα καυσόξυλου εισάγεται σε αυτό στις πλευρές για την επακόλουθη διαίρεση.

Ένα κούτσουρο ξύλου τοποθετείται στο αυλάκι και, όταν περιστρέφεται η αντίστροφη τροχαλία, σπρώχνεται και τροφοδοτείται στο σημείο πριονίσματος. Αυτό είναι ένα είδος μικρού πριονιστηρίου δικής του κατασκευής. Έχοντας ένα τέτοιο σχέδιο στον δικό σας ιστότοπο εξοικονομεί χρόνο και προσπάθεια.

Φυσικά, υπάρχουν ηλεκτρονικά καταστήματα όπου μπορείτε να αγοράσετε έναν διαχωριστή ραφιών, η τιμή του οποίου είναι εντός 100-150 χιλιάδες ρούβλια . Αλλά μια τέτοια αγορά θα χτυπήσει σημαντικά την τσέπη σας, επειδή δεν μπορούν όλοι να αντέξουν οικονομικά να πληρώσουν ένα τέτοιο ποσό για μια συσκευή που αντικαθιστά ένα συνηθισμένο τσεκούρι. Προτείνουμε να εξετάσουμε ένα σχέδιο ενός διαχωριστή ξύλου rack με τα χέρια μας και να εξοικονομήσουμε δεκάδες χιλιάδες ρούβλια προσπαθώντας να το φτιάξουμε στο σπίτι.

Πλεονεκτήματα

Μια συσκευή κοπής ξύλου αυτού του τύπου, ακόμα κι αν είναι φτιαγμένη στο χέρι, λαμβάνοντας υπόψη τη συμμόρφωση με όλα τα τεχνικά και λειτουργικά πρότυπα, έχει έναν αριθμό οφέλη :

• απλό και αξιόπιστο στην εργασία.
• διαρκής;
• έχει διπλό βαθμό προστασίας, συμπλέκτης ασφαλείαςκαι θερμικό ρελέ?
• μπορεί να λειτουργήσει με κίνηση 220 V. και 380 V. και άνω.
• για συνδυασμένες κατασκευές, τυχόν συνθήκες εργασίας είναι αποδεκτές.
• κατά το σχίσιμο, ο τύπος του ξύλου δεν έχει σημασία, η δύναμη σχισίματος είναι μέχρι 14 τόνους.
• καταναλώνει λίγη ενέργεια, όχι περισσότερο από 1,5 kW την ώρα, ενώ η κατανάλωση βενζίνης είναι 500 γραμμάρια. σε ώρα?
• Το σχίσιμο ενός κορμού σε μήκος 60–70 cm πραγματοποιείται κατά μέσο όρο σε 1,5 λεπτά.
• όσον αφορά την απόδοση, ο διαχωριστής ξύλου δεν είναι κατώτερος από τον βιομηχανικό υδραυλικό εξοπλισμό.

Πώς να φτιάξετε ένα μαχαίρι

Λοιπόν, αυτό είναι όλο, έφτιαξες ένα μαχαίρι με τα χέρια σου. Πώς να συνεργαστείτε μαζί του;Τα κούτσουρα μπορούν να στοιβάζονται σε τρεις κατευθύνσεις: οριζόντια, κάθετη και μικτή. Με την οριζόντια τοιχοποιία, δεν χρειάζεται να κάνετε ιδιαίτερες προσπάθειες, επομένως, κατά την κατασκευή μιας οικιακής μονάδας, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε αυτήν τη συγκεκριμένη μέθοδο.

Η διαδικασία πριονίσματος είναι απλή εάν υπάρχει ράγα που βρίσκεται οριζόντια. Σχηματίζεται ένας αγωγός, το κούτσουρο κινείται προς το μαχαίρι, μετά το οποίο επιστρέφει αυτόματα. Για ευκολία στη χρήση, αυξημένη παραγωγικότητα του πριονίσματος, χωρισμό ενός κορμού σε 4 κενά ταυτόχρονα, είναι καλό να εξοπλίσετε τη μονάδα με ένα ακροφύσιο με 4 κόφτες και επίσης να ρυθμίσετε ένα ρυθμιζόμενο στοπ σε ύψος που θα επιτρέπει σε άτομα οποιουδήποτε ύψους να χρησιμοποιήστε το εργαλείο, δηλαδή όλα τα μέλη της οικογένειας.

Το καλύτερο υλικό κοπής είναι ο χάλυβας, επομένως είναι καλό να προεπιλέξετε ένα ανθεκτικό γυαλισμένο φύλλο.

Τι πρέπει να γνωρίζετε για ασφάλεια

Μια συσκευή που λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα και ισχύ δεν είναι γενικά ασφαλής. Πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα σημεία:

συμπέρασμα

Μην το ξεχνάς αυτό Ο ηλεκτρικός διαχωριστής ξύλου rack έχει σχεδιαστεί για να διευκολύνει την κοπή, να εξοικονομεί χρόνο, Χρήματα , επομένως, πρέπει να προγραμματιστεί η εργασία του, να ρυθμιστεί η ισχύς, διαφορετικά το εργαλείο θα χαλάσει γρήγορα, πράγμα που σημαίνει ότι θα απαιτηθούν πρόσθετα έξοδα για την επισκευή του και θα προκύψουν δυσκολίες κατά τη λειτουργία της συσκευής.

Τα παλιά χρόνια οι άνθρωποι χρησιμοποιούσαν καυσόξυλα, τα οποία έκοβαν με το χέρι, για να ζεστάνουν τα σπίτια τους. Το κύριο εργαλείο γι 'αυτό ήταν ένα ειδικό τσεκούρι - ένα μαχαίρι. Μέχρι σήμερα έχει υπάρξει ένας μεγάλος αριθμός απόμηχανικοί, ηλεκτρικοί και υδραυλικοί ανθρώπινοι βοηθοί, με τους οποίους μπορείτε εύκολα να αντιμετωπίσετε την προετοιμασία καυσόξυλων για το χειμώνα. Οι συσκευές έχουν διαφορετική εμφάνιση, αλλά η αρχή της δουλειάς τους είναι η ίδια - χωρίζουν αμέσως το κούτσουρο σε πολλά μέρη. Αλλά δεν έχει κάθε ιδιοκτήτης ιδιωτικής κατοικίας να αντέξει οικονομικά να αγοράσει μια τέτοια συσκευή. Ωστόσο, για οικιακή χρήση, τα απλούστερα μοντέλα μαχαιριών μπορούν να κατασκευαστούν στο χέρι.

Όλοι οι διαχωριστές ξύλου μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους:

Με τη σειρά τους, οι διαχωριστές ξύλου για οικιακή χρήση διαφέρουν ως προς την αρχή λειτουργίας και τον τύπο της πηγής ενέργειας τους.

Εργαλείο χειρός - μαχαίρι

Το εργαλείο του ξυλοκόπου είναι σχεδιασμένο για κοπή ξύλου. Για να χρησιμεύσει ο μπαλτάς για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να είναι σφυρηλατημένο και καλά σκληρυμένο.

Το καλύτερο και άνετη λαβήεργαλεία - ξύλινα. Είναι πιο δύσκολο να δουλέψετε με ένα μαχαίρι εξοπλισμένο με μεταλλική και πλαστική λαβή. Με ένα εσφαλμένα κατευθυνόμενο χτύπημα, μια τέτοια λαβή μπορεί ακόμη και να σκάσει.

Μεγαλύτερο βάρος και μήκος λαβήςπρέπει να επιλέγονται μεμονωμένα. Δεδομένου ότι η συσκευή θα πρέπει να κουνηθεί τόσες φορές, πρέπει να επιλεγεί έτσι ώστε να μπορεί να κρατηθεί με σιγουριά.

Οπως και "ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ”, όπου θα τεμαχιστούν καυσόξυλα με κουπάτ, προτείνεται να επιλέξετε το πιο φαρδύ και μεγαλύτερο κατάστρωμα. Πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα επίπεδο σημείο, γύρω από το οποίο δεν πρέπει να υπάρχει τίποτα που θα μπορούσε να πάθει ζημιά κατά την αιώρηση του σχιστή ξύλου. Και, φυσικά, όταν κόβετε καυσόξυλα, είναι επιτακτική η τήρηση των προφυλάξεων ασφαλείας.

Τέτοιες συσκευές είναι παρόμοιες με μηχανές στις οποίες στερεώνεται ένα μπλοκ ξύλου.

Μια αρκετά μεγάλη μάζα σχιστηρίων οδηγείται από μοχλούς, γεγονός που διευκολύνει σημαντικά τη διαδικασία κοπής κορμών. Το φορτίο στον ξυλοκόπο μειώνεται από έναν μηχανισμό ελατηρίου που διευκολύνει τον έλεγχο και αντισταθμίζει τη σοβαρότητα του χτυπήματος.

Με τη βοήθεια τέτοιων συσκευών, είναι πιο συχνά δυνατό σχίσιμο κορμών διαφόρων μηκών. Για να γίνει αυτό, πρέπει να ρυθμίσετε τη θέση του ελατηρίου αλλάζοντας την απόσταση από αυτό στο σώμα εργασίας.

Αφού στερεώσετε το μπλοκ, με το ένα χέρι πρέπει να σηκώσετε τον διαχωριστή ξύλου και να τον κατεβάσετε στο κούτσουρο. Ο κοπτήρας θα κόψει το προετοιμασμένο τεμάχιο εργασίας και το ελατήριο θα επαναφέρει τον μηχανισμό στην αρχική του θέση. Οι προσπάθειες κατά τη διάρκεια μιας τέτοιας εργασίας εφαρμόζονται πολύ λίγο, επομένως, η παραγωγικότητα αυξάνεται.

Οι συσκευές μπορούν να έχουν διαφορετικό τύπο και αρχή λειτουργίας. Μερικοί χωρίζουν το κούτσουρο στην αρχή μόνο σε δύο μέρη και μερικά ταυτόχρονα σε πολλά. Στα νοικοκυριά, μπορείτε να βρείτε εργοστασιακά κατασκευασμένα μηχανικά μαχαίρια και τα αντίστοιχα φτιαγμένα μόνοι τους.

Υδραυλικό μαχαίρι

Μια τέτοια συσκευή για την κοπή καυσόξυλων είναι διατεταγμένη σύμφωνα με την αρχή της προηγούμενης, ωστόσο, η δύναμη σε αυτήν δημιουργείται από έναν υδραυλικό γρύλο. Η αρχή της λειτουργίας του έγκειται στην πίεση που εγχέεται μέσω του υγρού, η οποία μεταδίδεται στο έμβολο εργασίας που ασκεί πίεση στο κούτσουρο. Πιο ξεκάθαρα, ο μηχανισμός λειτουργίας μιας τέτοιας συσκευής φαίνεται στο βίντεο κλιπ.

Ο σχεδιασμός του υδραυλικού διαχωριστή:

Το κρεβάτι σε αυτό το σχέδιο πρέπει να είναι κατασκευασμένο από ένα αρκετά παχύ κανάλι χάλυβα.

Οι υδραυλικοί διαχωριστές ξύλου μπορούν να έχουν διαφορετικές διαμορφώσεις και διαφορετική δύναμη. Η επιλογή τους στα καταστήματα είναι αρκετά μεγάλη.

Φτιάξτο μόνος σου ηλεκτρικός διαχωριστής ξύλου. βίντεο

Από το βίντεο κλιπ μπορείτε να δείτε πώς μπορείτε εύκολα να κόψετε ξύλο χωρίς τσεκούρι. Αυτό γίνεται με τη βοήθεια ενός κώνου, ο οποίος βιδώνεται στο κούτσουρο και τον χωρίζει. Το απλούστερο μοντέλο ενός τέτοιου ηλεκτρικού μπλοκ είναι αρκετά απλό να το φτιάξετε με τα χέρια σας.

Είναι πιο δύσκολο να φτιάξετε έναν κώνο σε μια τέτοια συσκευή. Σύμφωνα με το σχέδιο, το οποίο βρίσκεται στο Διαδίκτυο, πρέπει να κατεργαστεί σε τόρνο. Επιπλέον, ένα αριστερό νήμα ώθησης πρέπει να κοπεί στον κώνο.

Ελλείψει τόρνου, χρησιμοποιήστε μεταλλικό μύλοβάζοντάς το στην τροχαλία του ηλεκτροκινητήρα. Αφού ο μύλος αρχίσει να περιστρέφεται ελεύθερα, το μέταλλο πρέπει να αφαιρεθεί εξίσου από όλες τις πλευρές.

Εκτός από τον κώνο, για το σχέδιο θα χρειαστείτε επίσης:

• μπλοκ άξονα μετάδοσης κίνησης?
• Ηλεκτρικός κινητήρας;
• μεταλλικά φύλλα και γωνίες.

Έχοντας φτιάξει έναν κώνο με τα χέρια σας, μπορείτε ξεκινήστε τη συναρμολόγηση της δομής:

Ο διαχωριστής κώνου είναι έτοιμος. Κατά την κατασκευή του, εξετάστε μερικές συστάσεις:

• Η κίνηση της αλυσίδας ή του ιμάντα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με προστατευτικό κάλυμμα.
• Για μεγαλύτερη απόδοση σχεδιασμού, το ακροφύσιο πρέπει να περιστρέφεται με ταχύτητα 250 σ.α.λ.
• είναι αδύνατο να συνδέσετε το ακροφύσιο απευθείας στον κινητήρα, καθώς είναι επικίνδυνο λόγω του μεγάλου αριθμού στροφών.
• Είναι καλύτερα να αναθέσετε όλες τις εργασίες που σχετίζονται με την ηλεκτρική ενέργεια σε έναν ειδικό.

Επιπλέον, μην ξεχνάτε ότι όταν εργάζεστε με ηλεκτρικό διαχωριστή ξύλου, πρέπει να τηρείτε προφυλάξεις ασφαλείας. Ο τραυματισμός μπορεί να είναι εγγυημένος ακόμα και με μια λάθος κίνηση.

Με μηχανικό, υδραυλικό ή ηλεκτρικό μαχαίριΔεν χρειάζεται να ανησυχείτε για την αποθήκευση καυσόξυλων για το χειμώνα. Με τη βοήθειά του, αυτό θα γίνει αρκετά εύκολα. Και αν κατασκευάσετε επίσης μια συσκευή για την κοπή ξύλου με τα χέρια σας, τότε μέσα οικογενειακός προϋπολογισμόςμπορείτε να εξοικονομήσετε πολλά χρήματα.

Ο σχίστης ξύλου είναι ένα σύγχρονο μηχάνημα σχεδιασμένο για την κοπή καυσόξυλων, τόσο σε μικρούς όσο και σε μεγάλους όγκους. Εκτός από την κύρια λειτουργία του, οι διαχωριστές ξύλου εκτελούν τη λειτουργία κοπής. Το σχίσιμο καυσόξυλων είναι γρήγορο, βολικό και ασφαλές. Σε μόλις 3-4 ώρες, μπορείτε να κάνετε μια εβδομαδιαία προμήθεια φυσικού υλικού.

Ένας σπιτικός διαχωριστής ξύλου χρησιμοποιείται ενεργά σε καλοκαιρινή εξοχική κατοικία ή προαστιακή περιοχή και πιο σύνθετα σχέδια μπορούν να βρεθούν σε βιομηχανικές επιχειρήσεις.

1 Ποικιλίες σχιστών ξύλου

Όλοι οι διαχωριστές ξύλου ανάλογα με το πεδίο χρήσης χωρίζονται σε:

1. Νοικοκυριό. Μπορεί να είναι είτε σπιτικός διαχωριστής ξύλου είτε αγορασμένη μονάδα μικρής χωρητικότητας. Μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα ράφι ή υδραυλικό τύπο.
2. Επαγγελματίας. Αυτά περιλαμβάνουν διαχωριστές ξύλου και μηχανήματα που έχουν μεγάλο αριθμό λειτουργιών και υψηλή απόδοση.

Ανάλογα με τη θέση των κορμών, μπορούν να χωριστούν σε:

1. Οριζόντιος τύπος. Το κούτσουρο τοποθετείται σε οριζόντιο αγωγό. Κατά τη λειτουργία του μηχανήματος, το ίδιο το κούτσουρο μπορεί να κινηθεί προς το μαχαίρι ή το αντίστροφο.
2. Κάθετος τύπος. Το κούτσουρο τοποθετείται κάθετα και ένα βιδωτό μαχαίρι πιέζει πάνω του, χωρίζοντάς το σε κορμούς. Συνήθως, αυτή η μέθοδος διαχωρισμού είναι εγγενής στα επαγγελματικά μηχανήματα.
3. Μικτού τύπου. Συνδυάζει δύο τρόπους τακτοποίησης κορμών. Συνήθως, ένας τέτοιος μηχανισμός περιέχει διαχωριστές ξύλου.

Ανά είδος τροφής χωρίζονται σε μοντέλα:

1. Με ηλεκτροκινητήρα. Η εργασία τους βασίζεται στη δράση μιας υδραυλικής αντλίας. Αυτές είναι οι πιο εύχρηστες κατασκευές ραφιών που εγκαθίστανται ακόμη και σε εσωτερικούς χώρους. Μπορείτε επίσης να τα φτιάξετε μόνοι σας. Το μόνο χαρακτηριστικό είναι η ανάγκη πρόσβασης στο δίκτυο.
2. Με κινητήρα βενζίνης. Πρόκειται για πιο ισχυρά και σοβαρά μοντέλα που χρησιμοποιούνται τόσο στον βιομηχανικό τομέα όσο και για ιδιωτική χρήση.
3. Κατασκευές που έλκονται από τρακτέρ. Χρησιμοποιούνται σε αγροκτήματα, υλοτομία και άλλες επιχειρήσεις.
4. με συνδυασμένους κινητήρες.

Σύμφωνα με την αρχή, η εργασία μπορεί να χωριστεί:

1. Υδραυλικού τύπου, που μπορείτε να κάνετε μόνοι σας. Οδηγείται από ειδική υδραυλική αντλία που πιέζει το μαχαίρι. Αυτός, με τη σειρά του, ενεργεί με μεγάλη δύναμη στο κούτσουρο, χωρίζοντάς το σε κομμάτια.
2. τύπου κώνου. Το πριόνισμα καυσόξυλων πραγματοποιείται με κώνο με σπείρωμα, ο οποίος, κατά την περιστροφή, κόβει σε ένα κούτσουρο, χωρίζοντάς το σε μέρη. Ακριβώς όπως το σχίσμα ξύλου rack, είναι πολύ απλό να το φτιάξετε μόνοι σας. Η μόνη προειδοποίηση είναι η ανάγκη για έναν πιο ισχυρό κινητήρα.

Κάθε δυνατή κίνηση οι κατασκευές χωρίζονται σε σταθερές μηχανές,που είναι ολόκληρες γραμμές σχισίματος και πριονίσματος ξύλου βιομηχανικής σημασίας και κινητές συσκευές με ρόδες (υδραυλικά, βιδωτά, κωνικά και rack).

1.1 Φτιάχνουμε με τα χέρια μας ένα ξυλόσπαστο

Ένας σπιτικός υδραυλικός διαχωριστής ξύλου είναι μια ευκαιρία να φτιάξετε ανεξάρτητα μια μονάδα ικανή να επεξεργαστεί μεγάλους όγκους ξύλου. Ο κύλινδρος λειτουργεί ως στοιχείο ισχύος σε αυτόν. Το στέλεχος του εκτείνεται ως αποτέλεσμα της πίεσης του εσωτερικού υγρού. Σημαντικό ρόλο εδώ παίζει ο κινητήρας και η αντλία.

Το πιο δύσκολο στάδιο είναι η δημιουργία του υδραυλικού τμήματος. Περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:

• κύλινδρος με ωστήρα.
• αντλία;
• μια μονάδα ελέγχου υδραυλικού υγρού.
• δεξαμενή λαδιού?
• κινητήρας που κινεί την αντλία.

Όλα αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να αγοραστούν ανεξάρτητα ή να αφαιρεθούν από εξοπλισμό τρακτέρ που είναι εκτός λειτουργίας. Το πλαίσιο για τον διαχωριστή ξύλου πρέπει να είναι κατασκευασμένο από μέταλλο. Για το σκοπό αυτό, μπορούν να χρησιμοποιηθούν γωνίες, σωλήνας προφίλ ή κανάλια. Ένας σπιτικός υδραυλικός διαχωριστής ξύλου μπορεί να είναι κινητού τύπου,εάν είναι προσαρτημένο στο πλαίσιο ή στο πλαίσιο του τροχού.

Δεν υπάρχουν συγκεκριμένα σχέδια για το πώς να φτιάξετε μια βίδα, ράφι ή υδραυλική όψη. Αυτό οφείλεται στον μεγάλο αριθμό αποχρώσεων που πρέπει να ληφθούν υπόψη στη διαδικασία παραγωγής. Για να απλοποιήσετε τη διαδικασία, μπορείτε να βασιστείτε στις ενδεικτικές οδηγίες των έτοιμων μονάδων.

1.2 Σπιτικός διαχωριστής ξύλου (βίντεο)

1.3 Οδηγίες βήμα προς βήμα

Με ελάχιστες γνώσεις σχεδίων και τεχνολογίας επεξεργασίας μετάλλων, μπορείτε να φτιάξετε ένα ξυλοκόπο σε 1-2 ημέρες. Αυτό θα απαιτήσει πολλά βήματα:

1. Ο απλός σχεδιασμός περιλαμβάνει κατακόρυφο μεταλλικό σκελετό που είναι τοποθετημένο σε πλατφόρμα και γρύλο.
2. Το πάνω μέρος του πλαισίου χρησιμοποιείται για τη συγκράτηση καυσόξυλων, επομένως πρέπει να χωριστεί. Αυτό σημαίνει ότι οι τιμές διαμέτρου και μήκους θα είναι διαφορετικές.
3. Ένας απλός σχεδιασμός (τύπου βίδας ή rack) περιλαμβάνει τη χρήση γρύλου αυτοκινήτου. Ταυτόχρονα, ένας πιο σύνθετος διαχωριστής ξύλου θα απαιτήσει τη χρήση υδραυλικού γρύλου. Κατά κανόνα, εγκαθίσταται σε πλαίσιο κινητού ή σταθερού τύπου.
4. Στο άλλο μέρος του κρεβατιού τοποθετείται ένα μαχαίρι σε σχήμα σφήνας, το οποίο θα κόψει ξύλο. Μπορεί να είναι διάφορα μεγέθη, καθώς το μαχαίρι είναι στερεωμένο σε πολλές θέσεις.
5. Στη μέση του διαχωριστή ξύλου, τοποθετείται ένα κρεβάτι για την τοποθέτηση καυσόξυλων. Κατά τη διαδικασία περιστροφής της λαβής του γρύλου, το ωστικό τμήμα της ράβδου θα ασκήσει πίεση στα καυσόξυλα και το μαχαίρι θα τα χωρίσει.
6. Μέσω της λαβής, η πίεση λαδιού στον κύλινδρο θα απελευθερωθεί. Η ίδια η ράβδος με τη βοήθεια ελατηρίων θα πάρει την αρχική της θέση.

2 Κανόνες για τη χρήση του διαχωριστή ξύλου

Μια βίδα, σχάρα και άλλος τύπος οικιακής μηχανής που χρησιμοποιείται για προσωπικούς σκοπούς είναι αρκετά εύκολο στη χρήση. Για διαχωρισμένους κορμούς αρκεί να βάλεις καυσόξυλα στο αυλάκι,που θα τα στύψει και θα τα σπρώξει στο μαχαίρι. Το σπαστό προϊόν συλλέγεται σε ειδικό δίσκο, ο οποίος αντικαθίσταται κατά τη διαδικασία πλήρωσής του.

Ο διαχωριστής ξύλου rack, όπως και κάθε άλλος εξοπλισμός, απαιτεί συμμόρφωση με μέτρα ασφαλείας κατά τη διαδικασία χρήσης του. Περιλαμβάνουν τις ακόλουθες συστάσεις:

• αποκλείστε φαρδιά ρούχα που μπορούν να μπουν ανάμεσα στα μέρη. Θα πρέπει να είναι αρκετά σφιχτό.
• θα πρέπει να χρησιμοποιείται όλος ο προστατευτικός εξοπλισμός (γυαλιά, γάντια κ.λπ.). Η χρήση τους θα εξασφαλίσει την ίδια τη διαδικασία.
• είναι αδύνατο να ξεκινήσει η λειτουργία της μονάδας σε κατάσταση μέθης.
• η διαδικασία διαχωρισμού καυσόξυλων μπορεί να ξεκινήσει αφού όλα τα καλώδια και οι συνδέσεις μονωθούν προσεκτικά.
• η μονάδα δεν χρησιμοποιείται στη βροχή και σε δωμάτια με υψηλή υγρασία. Η υγρασία μπορεί να κάνει μια μη αναστρέψιμη διαδικασία στον κινητήρα.

• ο διαχωριστής ξύλου είναι εγκατεστημένος σε επίπεδη επιφάνεια.
• ο χώρος εργασίας πρέπει να είναι αρκετά ελεύθερος, χωρίς ξένα αντικείμενα.
• Όλοι οι τύποι διαχωριστών ξύλου έχουν συνιστώμενες θερμοκρασίες λειτουργίας. Μπορούν να βρεθούν μελετώντας τις οδηγίες.
• η συσκευή χρησιμοποιείται μόνο για τον προορισμό της·
• σπασμένα ή φθαρμένα μέρη πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως. Μπορείτε να τα αναγνωρίσετε ελέγχοντας τακτικά τη γενική κατάσταση.
• σε περίπτωση απρόβλεπτης κατάστασης, η συσκευή διαθέτει ένα κουμπί απενεργοποίησης έκτακτης ανάγκης που μπορεί να αναστείλει τη λειτουργία.

Σε γενικές γραμμές, οι σχίστες ξύλου είναι απαραίτητοι βοηθοί, τόσο στον περιαστικό όσο και στο χωράφι εργοστασιακή παραγωγή. Για δική σας χρήση μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας, τηρώντας όλα τα στάδια κατασκευής. Το αποτέλεσμα είναι μια οικονομική και εξαιρετικά χρήσιμη μονάδα.

Η συγκομιδή καυσόξυλων απαιτεί σημαντική προσπάθεια: πρέπει να πριονιστούν, να τεμαχιστούν, να διπλωθούν για να στεγνώσουν. Το μεγαλύτερο μέρος της ενέργειας πηγαίνει στον τεμαχισμό ξύλου. Ένας διαχωριστής ξύλου μπορεί να διευκολύνει και να επιταχύνει τη διαδικασία. Παρουσιάζονται σε επαρκείς ποσότητες, αλλά κοστίζουν σταθερά χρήματα. Ταυτόχρονα, μπορείτε να φτιάξετε τον απλούστερο διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας από παλιοσίδερα - σωλήνες, γωνίες κ.λπ. Όλα θα απαιτήσουν κυριολεκτικά αρκετές χιλιάδες - αν δεν υπάρχει μέταλλο, θα πρέπει να αγοραστεί.

Μηχανικοί διαχωριστές ξύλου

Εάν οι όγκοι συγκομιδής καυσόξυλων είναι μικροί, ένας μηχανικός διαχωριστής ξύλου μπορεί εύκολα να τους χειριστεί. Διακρίνονται για την απλότητα του σχεδιασμού τους, τον ελάχιστο αριθμό πολύπλοκων κόμβων και το γεγονός ότι το κόστος είναι ελάχιστο, ακόμη και αν δεν υπάρχουν κατάλληλα κομμάτια σιδήρου στο αγρόκτημα.

Φτιάξτο μόνος σου απλός διαχωριστής ξύλου: μηχανική

Ο απλούστερος μηχανικός διαχωριστής ξύλου μοιάζει με γερανό πηγαδιού. Το σχέδιο είναι ένα προς ένα, μόνο αντί για κάδο στερεώνονται κόφτης και λαβές. Η σύνδεση του rack (racks) και της εγκάρσιας ράβδου μπορεί να γίνει η πιο απλή - αρθρωτή. Το μόνο που χρειάζεστε είναι ένα καλό λιπαντικό.

Η αρχή της λειτουργίας, πιθανώς όλοι καταλαβαίνουν. Το μπλοκ ξύλου τοποθετείται σε βάση, ο μοχλός τραβιέται απότομα προς τα κάτω, λόγω της δύναμης της αδράνειας, ο κόφτης αποκτά σημαντική αντοχή και χωρίζει το μπλοκ ξύλου. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται μέχρι να ληφθούν κορμοί του απαιτούμενου πάχους.

Είναι εύκολο να συναρμολογήσετε έναν τέτοιο μηχανικό διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας και, κυριολεκτικά, από αυτό που είναι - σωλήνες, μια γωνία οποιουδήποτε μεγέθους, ακόμη και ένα τσεκούρι μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κόφτης. Επιπλέον, ένα τέτοιο σχέδιο μπορεί να γίνει πτυσσόμενο - έτσι ώστε να μπορεί να μεταφερθεί.

Υπάρχουν πολλά μειονεκτήματα. Το κόψιμο καυσόξυλων απαιτεί πολλή προσπάθεια. Επιπλέον, καταβάλλεται περισσότερη προσπάθεια για να σταματήσει η πορεία του κοπτήρα μετά την αποσύνθεση του κορμού. Το δεύτερο μείον είναι ότι ένας τέτοιος διαχωριστής ξύλου καταλαμβάνει μια συμπαγή περιοχή, επειδή όσο μεγαλύτερος είναι ο μοχλός, τόσο λιγότερη προσπάθεια πρέπει να καταβληθεί. Ωστόσο, ακόμη και μια τέτοια πρωτόγονη μηχανική συσκευή μειώνει σημαντικά την πολυπλοκότητα της διαδικασίας.

Μία από τις επιλογές - ο ληστής είναι συγκολλημένος τετράγωνος σωλήναςγεμάτο με σκυρόδεμα

Σε αυτό το σχέδιο, το μαχαίρι πρέπει να είναι βαρύ. Επομένως, η ίδια η λεπίδα είναι συγκολλημένη σε ένα εξ ολοκλήρου μεταλλικό τεμάχιο. Περισσότερο προσιτή επιλογή- Συγκολλήστε σε σωλήνα (στρογγυλό ή τετράγωνο) και ρίξτε το με σκυρόδεμα. Συμφωνώ, το να φτιάξετε ένα τέτοιο ξυλόσπαστο με τα χέρια σας είναι στη δύναμη οποιουδήποτε ξέρει πώς να χειριστεί

Ανοιξιάτικος διαχωριστής

Υπάρχει μια τροποποιημένη σχεδίαση ενός χειροκίνητου μηχανικού διαχωριστή ξύλου, ο οποίος, με μικρότερα μεγέθη, χωρίζει καλύτερα τα καυσόξυλα, απαιτεί λιγότερη προσπάθεια. Σε αυτό το μοντέλο, η κύρια μονάδα εργασίας είναι ένα ελατήριο, το οποίο είναι στερεωμένο στο κρεβάτι και το πάνω μέρος του στηρίζεται στη σταθερή εγκάρσια ράβδο, πάνω στην οποία είναι στερεωμένος ο κοπτήρας.

Σε αυτό το σχέδιο, την κύρια δύναμη - για να κρατάτε το μαχαίρι μετά το σχίσιμο του κορμού - αναλαμβάνεται από το ελατήριο. Αντίστοιχα, το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε ένα ελατήριο και μια έμφαση έτσι ώστε να εφαρμόζονται ελάχιστες προσπάθειες, αλλά επαρκούν για να χωρίσουν ακόμη και πολύπλοκα, κόμπους κορμούς. Το στοπ κάτω από το ελατήριο μπορεί να γίνει κινητό. Στη συνέχεια, μπορείτε να προσαρμόσετε τις παραμέτρους για συγκεκριμένες συνθήκες. Στην πραγματικότητα, απαιτείται "αναδιαμόρφωση" για ένα συγκεκριμένο άτομο. Εάν ένα άτομο θα εργαστεί με το εργαλείο, τότε μπορείτε να κάνετε τα πάντα σταθερά, επιλέγοντας το ύψος εμπειρικά.

Είναι εξίσου σημαντικό να κάνετε μια κινητή άρθρωση του πλαισίου και του μοχλού πάνω στον οποίο είναι στερεωμένος ο μπαλτάς. Η καλύτερη επιλογή- ρουλεμάν. Πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας, κατά προτίμηση αυτοεπιπεδούμενα.

Το ελάχιστο ύψος ενός σπιτικού διαχωριστή ξύλου είναι περίπου 800 mm. Στη συνέχεια, όμως, είτε πρέπει να δουλέψετε σκύβοντας, είτε να εγκαταστήσετε το μηχάνημα σε τραπέζι/κρεβάτι. Μια πιο άνετη επιλογή που απαιτεί ελάχιστη προσπάθεια - φτιαγμένη για να ταιριάζει στο ύψος σας. Προσδιορίστε σε ποιο ύψος είναι βολικό για εσάς να στέκεστε ένα κούτσουρο, προσθέστε το ύψος του ίδιου του κορμού σε αυτό το σχήμα, παίρνετε το ύψος του κρεβατιού. Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει επίσης να σκύβετε, αλλά μόνο όταν τοποθετείτε το τσοκ στη βάση και όχι κάθε φορά που κατεβάζετε το μαχαίρι.

Μπορείτε να εργαστείτε με το ένα χέρι ή να βρείτε έναν σφιγκτήρα για την εγκατάσταση κορμών (πιο ασφαλής)

Για να προσθέσετε σχέδια κινητικότητας, συγκολλάται ένα πλαίσιο, στη μία πλευρά του οποίου είναι στερεωμένοι οι τροχοί και στη δεύτερη συγκολλούνται στοπ. Η κατασκευή ενός τέτοιου διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας είναι κάπως πιο δύσκολη, αλλά αν υπάρχει ελατήριο και ρουλεμάν, αυτό είναι ένα τόσο δύσκολο έργο.

Σχίστης ξύλου αδρανειακή κάθετη

Άλλη μια εύκολη επιλογή DIY. Για να φτιάξετε έναν τέτοιο διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας, χρειάζεστε δύο σωλήνες μεγαλύτερης και μικρότερης διαμέτρου. Θα χρειαστείτε επίσης ένα βαρύ πιάτο - τη βάση και, στην πραγματικότητα, το διάτρητο μέρος - τον κόφτη / διαχωριστή.

Ο σχεδιασμός είναι από τους πιο απλούς, απαιτείται λίγη προσπάθεια. Ένας σωλήνας με παχύ τοίχωμα, ή καλύτερα, ένας πείρος, στερεώνεται σε μια τεράστια πλατφόρμα. Το ύψος είναι περίπου ένα μέτρο. Αυτός είναι ο σωλήνας μολύβδου. Κατά μήκος του κινείται ελεύθερα ένας κοπτήρας, ο οποίος είναι συγκολλημένος στους δακτυλίους ενός σωλήνα ελαφρώς μεγαλύτερης διαμέτρου από τον οδηγό σωλήνα. Χωρίζει τα καυσόξυλα ως εξής: σηκώστε το μαχαίρι και αφήστε το. Μπορείτε να δώσετε μια μικρή επιτάχυνση κάτω. Λόγω της δύναμης της βαρύτητας, το κούτσουρο χωρίζεται.

Ένα βαρύ μαχαίρι είναι το κλειδί της επιτυχίας σε αυτό το μοντέλο

Αλλά αυτός ο μηχανικός διαχωριστής ξύλου δεν χωρίζει αμέσως όλους τους κορμούς. Για να αυξηθεί η αποτελεσματικότητά του, μπορεί να κατασκευαστεί ένας παράγοντας στάθμισης στο μαχαίρι. Μπορεί να «προστεθεί» ανάλογα με τις ανάγκες. Η δεύτερη επιλογή είναι να χτυπήσετε τη στήλη με ένα σφυρί μερικές φορές. Αυτή η μέθοδος είναι καλή εάν ο κόφτης έχει κολλήσει στο ξύλο. Μια εναλλακτική είναι να σηκώσετε το μπλοκ μαζί πάνω-κάτω απότομα. Αλλά είναι πιο εύκολο να κουνάς ένα σφυρί.

Σχίστες ξύλου με ηλεκτρική κίνηση

Ένας χειροκίνητος διαχωριστής ξύλου, φυσικά, διευκολύνει την προετοιμασία των καυσόξυλων, αλλά εξακολουθεί να απαιτεί σταθερή σωματική προσπάθεια. Όχι τόσο όσο ξοδεύονται κουνώντας ένα συνηθισμένο μαχαίρι, αλλά ακόμα ... Ένας ηλεκτροκινητήρας βοηθάει να γίνουν οι προσπάθειες ακόμα μικρότερες. Με βάση αυτό κατασκευάζονται ξύλινοι διαχωριστές διάφορα σχέδια. Αλλά η κατασκευή ενός τέτοιου διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας είναι πιο δύσκολη. Εδώ η συσκευή είναι πιο περίπλοκη, και απαιτείται τουλάχιστον ελάχιστη γνώση ηλεκτρολόγων, κατά προτίμηση.

Βίδα (κωνική)

Ένα από τα πιο κοινά μοντέλα είναι ένας διαχωριστής κώνου ή βιδών. Η διαφορά μεταξύ τους είναι μόνο στην απουσία / παρουσία ενός νήματος στο στοιχείο διάτρησης, το οποίο σε αυτό το μοντέλο είναι κατασκευασμένο με τη μορφή κώνου.

Τούβλα ξύλου χωρίζονται λόγω του γεγονότος ότι ο κώνος που περιστρέφεται από τον κινητήρα προσκρούει στο ξύλο, σκίζοντας το σταδιακά. Σε μεγάλους κορμούς, οι άκρες πρώτα κόβονται και μετά σκίζονται η μέση.

Επιλογές κώνου και νήματος

Αρχικά, το τμήμα κοπής μετατράπηκε σε λείο κώνο. Εάν χρησιμοποιείτε λείο κώνο, όταν εργάζεστε, πρέπει να ακουμπάτε αρκετά στο ξύλο, ώστε ο κύλινδρος να «τσιμπήσει» στο ξύλο. Η διαδικασία είναι πολύ πιο εύκολη αν κοπεί μια κλωστή στην επιφάνειά του. Σε αυτή την περίπτωση, το κούτσουρο βιδώνεται, όπως ήταν, στη βίδα και στη συνέχεια χωρίζεται.

Το κύριο πράγμα είναι να φτιάξετε σωστά έναν κώνο με ένα νήμα. Αν υπάρχει τόρνοςκαι εργασιακή εμπειρία που μπορείτε να προσπαθήσετε να κάνετε μόνοι σας. Εάν όχι, θα πρέπει να παραγγείλετε. Το νήμα κατασκευάζεται διαφορετικό, αλλά οι ακόλουθες παράμετροι αναγνωρίζονται ως βέλτιστες: βήμα 7 mm, βάθος 3 mm (ελάχιστο - 2 mm). Ένα άλλο σημαντικό σημείο είναι το βάθος του καθίσματος στο κιβώτιο ταχυτήτων του κινητήρα - τουλάχιστον 70 mm.

Εάν υπάρχει ένας κώνος με κλωστές, δεν θα είναι δύσκολο να φτιάξετε αυτόν τον διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας.

Ηλεκτροκινητήρας και κιβώτιο ταχυτήτων

Χρειαζόμαστε έναν ηλεκτρικό κινητήρα αρκετά ισχυρό (2 kW και άνω ή 5-9 l / s), αλλά με χαμηλή ταχύτητα: 250-600 rpm. Στις 250 rpm και κάτω, τρυπάει πολύ αργά και αν οι στροφές είναι περισσότερες από 500, είναι επικίνδυνο να λειτουργήσει, καθώς μπορεί να σκίσει το κούτσουρο από τα χέρια σας.

Εάν καταφέρατε να βρείτε έναν κινητήρα με τέτοιες παραμέτρους, μπορείτε να βάλετε την ακίδα (βίδα) που έγινε απευθείας στον στροφαλοφόρο άξονα (στη φωτογραφία παραπάνω). Εάν υπάρχουν περισσότερες στροφές, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε έναν μειωτήρα ή να κάνετε μια κίνηση αλυσίδας ή ιμάντα για να μειώσετε την ταχύτητα.

Η αναλογία υπολογίζεται ανάλογα με τις στροφές του κινητήρα. Για παράδειγμα, υπάρχει ένας κινητήρας 900 σ.α.λ. Έχοντας φτιάξει ένα κιβώτιο ταχυτήτων 1:2, παίρνουμε 450 σ.α.λ. Απλά η καλύτερη επιλογή.

Τα γρανάζια μπορούν να είναι ζώνη ή αλυσίδα. Οι αλυσίδες λειτουργούν πολλές φορές πιο δυνατά, απαιτούν συνεχείς κινήσεις και συνήθως κοστίζει περισσότερο η λείανση των αλυσίδων με τις απαιτούμενες παραμέτρους. Η κίνηση του ιμάντα είναι επιθυμητή διπλή (όπως στην παραπάνω φωτογραφία). Σε αυτή την περίπτωση, θα υπάρχει μικρότερη ολίσθηση.

Η κίνηση της αλυσίδας είναι πιο θορυβώδης αλλά πιο αξιόπιστη "Επέκταση" για τη βίδα - για να κρατήσει το χώρο εργασίας μακριά από τον κινητήρα ή τις ζώνες / αλυσίδες

Πού να τοποθετήσετε τον κινητήρα

Εάν ο σχεδιασμός προβλέπει ένα γρανάζι, είναι καλύτερο να τοποθετήσετε τον κινητήρα στο κάτω μέρος και να στερεώσετε την ίδια τη βίδα στην επιφάνεια εργασίας. Επιλέξτε το ύψος της επιφάνειας εργασίας ανάλογα με το ύψος σας, ώστε να μην χρειάζεται να εργάζεστε σε κλίση.

Πιο ασφαλές μοντέλο. Η κατασκευή ενός τέτοιου διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας θα κάνει τη ζωή σας πολύ πιο εύκολη

Υπάρχει επίσης μια τέτοια παράμετρος όπως το ύψος της βίδας πάνω από την επιφάνεια εργασίας. Το κενό από το τραπέζι στον κύλινδρο πρέπει να είναι στην περιοχή των 8-20 εκ. Δεν πρέπει να το τοποθετείτε ψηλότερα - μπορεί να γυρίσει μπλοκ μικρής διαμέτρου. Η βέλτιστη απόσταση είναι 8-12 εκ. Ακόμη και τα μικρά κούτσουρα δεν γυρίζουν.

Υδραυλικός διαχωριστής ξύλου

Ο υδραυλικός διαχωριστής ξύλου είναι ο πιο ισχυρός, αλλά και ο πιο περίπλοκος και ακριβός στην κατασκευή. Εκτός από το κρεβάτι, τον κινητήρα και τις λεπίδες κοπής, χρειάζεστε έναν υδραυλικό κύλινδρο με επαρκή ισχύ. Δεν είναι φθηνά. Επιπλέον, χρειάζονται επίσης μια δεξαμενή λαδιού και μια αντλία.

Ο υδραυλικός διαχωριστής για καυσόξυλα αναπτύσσει σταθερές προσπάθειες, επομένως, στην κατασκευή του χρησιμοποιείται μέταλλο σημαντικού πάχους - 6-10 mm, ανάλογα με την ισχύ κίνησης. Η ανεπτυγμένη προσπάθεια είναι αρκετά αρκετή για να χωρίσει το τσοκ σε 6-8 κούτσουρα κάθε φορά. Γιατί τα μαχαίρια φτιάχνονται σε μορφή «αστερίσκου».

Στην κατασκευή μαχαιριών, χωρίζονται μεταξύ τους κατά πολλά εκατοστά. Έτσι ώστε να υπάρχει μόνο ένα σε λειτουργία. Για παράδειγμα, πρώτα - οριζόντια, μετά - κάθετα, μετά - δεξιά και στο τέλος - αριστερά. Ταυτόχρονα, ενισχύστε κάθε ένα από τα μαχαίρια συγκολλώντας ενισχυτικές πλάκες στο πίσω μέρος. Ο χάλυβας είναι επιθυμητός να χρησιμοποιηθεί σκληρός, αφού τον ακονίσετε σύμφωνα με την ίδια αρχή όπως και στους σχιστήρες.

Σχετικά βίντεο

Στον σύγχρονο κόσμο, υπάρχουν όλο και περισσότερα μέρη όπου η χειρωνακτική εργασία δίνει τη θέση της στα μηχανοποιημένα μέσα. Το πιο ενδιαφέρον είναι ότι αυτό συμβαίνει όχι μόνο στη σφαίρα της βιομηχανικής παραγωγής, αλλά και στο νοικοκυριό. Δεν υπάρχει τίποτα περίεργο σε αυτό - ένα άτομο σε όλη τη συνειδητή ιστορία του προσπαθούσε να κάνει τη ζωή του ευκολότερη.

Το σημερινό παράδειγμα, όπου η χρήση της ανθρώπινης σωματικής δύναμης αντικαθίσταται πολύ καλά από έναν ειδικό μηχανισμό, θα είναι ο τεμαχισμός των καυσόξυλων. Αυτό το έργο είναι πιθανώς γνωστό σε πολλούς, ειδικά σε όσους έχουν ζήσει ποτέ σε ένα ιδιωτικό σπίτι με θέρμανση κλιβάνου. Από τη μια πλευρά, ο τεμαχισμός ξύλου είναι μια καλή δραστηριότητα από την άποψη του φυσική αγωγή, αλλά από την άλλη, αυτές είναι οι δαπανημένες δυνάμεις και ο χρόνος που μπορούν να εφαρμοστούν αλλού. Μια καλή εναλλακτική στην κοπή καυσόξυλων είναι μηχανικοί διαχωριστές ξύλουπου μπορείτε να αγοράσετε ή να φτιάξετε μόνοι σας. Είναι αλήθεια ότι αν πρόκειται να αγοράσετε έναν τέτοιο βοηθό, τότε ετοιμαστείτε να αποχωριστείτε ένα τακτοποιημένο χρηματικό ποσό, κάπου από 30.000 ρούβλια.

Για να φτιαχτεί ένας σπιτικός ξυλοκόπος θα απαιτηθούν και σημαντικά κεφάλαια, αν και σε μικρότερο ποσό, διαβάζουμε. Αλλά εκτός από αυτό, απαιτείται ακόμα καλή γνώση στη μηχανική. Εάν εξακολουθείτε να αποφασίσετε να φτιάξετε έναν διαχωριστή ξύλου, τότε σας συνιστώ να εξετάσετε μόνοι σας την επιλογή να φτιάξετε έναν υδραυλικό διαχωριστή ξύλου. Για να το φτιάξετε με τα χέρια σας, φυσικά, θα χρειαστεί περισσότερη προσπάθεια και χρήματα από το να το φτιάξετε ηλεκτρικές επιλογές, αλλά η χρήση του τελευταίου είναι πολύ πιο δύσκολη και επικίνδυνη.

Τι είναι ένας υδραυλικός διαχωριστής;

Έτσι, ένας υδραυλικός διαχωριστής ξύλου είναι ένας μηχανισμός που τοποθετείται σε ένα πλαίσιο, όπου το σχίσιμο ξύλου συμβαίνει όταν τα κομμένα κούτσουρα συμπιέζονται από έναν υδραυλικό κύλινδρο προς τον διαχωριστή που είναι στερεωμένος στο πλαίσιο.

Πώς να φτιάξετε έναν υδραυλικό διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας - πρακτικές συστάσεις.

Η πιο δύσκολη συναρμολόγηση που θα χρειαστεί να γίνει για αυτό είναι μόνο το υδραυλικό μέρος. Αποτελείται από έναν υδραυλικό κύλινδρο με έναν προωθητή, μια αντλία, μια μονάδα ελέγχου ροής υδραυλικού υγρού, μια δεξαμενή λαδιού και έναν κινητήρα που κινεί την αντλία. Όλα αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να αγοραστούν κάπου χωριστά ή μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υδραυλικά εξαρτήματα από εξοπλισμό τρακτέρ που έχει ήδη αποτύχει.

Ο ξύλινος σκελετός είναι κατασκευασμένος από μέταλλο. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γωνίες, κανάλι, I-beam ή σωλήνα προφίλ. Όταν σχεδιάζετε ένα μελλοντικό πλαίσιο για τον διαχωριστή ξύλου σας, μην ξεχάσετε να το τοποθετήσετε σε τροχούς ή σε τελειωμένο πλαίσιο. Στο μέλλον, αυτό θα βοηθήσει τη μετακίνησή του, καθώς και τη μεταφορά του στην περιοχή υλοτόμησης (εάν χρησιμοποιείται κινητήρας εσωτερικής καύσης).

Δεν θα βρείτε πουθενά συγκεκριμένα σχέδια για την κατασκευή ενός υδραυλικού διαχωριστή ξύλου με τα χέρια σας, καθώς είναι δυνατές πολλές αποχρώσεις στην κατασκευή του, όλα εξαρτώνται από τους αρχικούς κόμβους που έχετε επιλέξει. Για παράδειγμα, μπορεί κανείς να επικεντρωθεί μόνο σε βιομηχανικά μοντέλα τέτοιων συσκευών ή σε έτοιμα δείγματα τεμαχίων, φωτογραφίες των οποίων μπορούν εύκολα να βρεθούν στο παγκόσμιο δίκτυο. Οι εικόνες που παρουσιάζονται είναι πολύ ενδεικτικές και η συσκευή των απεικονιζόμενων διαχωριστών ξύλου είναι ξεκάθαρη με την πρώτη ματιά.

Παράδειγμα #1.

Παράδειγμα #2.

Παράδειγμα #3.

Παράδειγμα αριθμός 4.

Το πιο σημαντικό, πριν ξεκινήσετε να κατασκευάζετε μια τέτοια συσκευή, αξιολογήστε τα οικονομικά οφέλη μιας τέτοιας συσκευής. Μετά από όλα, μπορεί να αποδειχθεί ότι τα κεφάλαια που δαπανήθηκαν για την κατασκευή ενός υδραυλικού διαχωριστή ξύλου θα μπορούσαν να δαπανηθούν για την αγορά έτοιμων καυσόξυλων για αρκετά χρόνια. Σκεφτείτε δύο φορές εάν σχεδιάζεται η παροχή φυσικού αερίου στην περιοχή σας τα επόμενα χρόνια, σε αυτήν την περίπτωση είναι καλύτερο να εξοικονομήσετε χρήματα για μελλοντική αγορά λέβητα αερίου και άλλα μέρη του συστήματος θέρμανσης. Αν και από την άλλη πλευρά, μπορείτε πάντα να χρησιμοποιήσετε έναν διαχωριστή ξύλου για να παράγετε έτοιμα καυσόξυλα προς πώληση και να οργανώσετε μια δική σας μικρή επιχείρηση. Καλή σου τύχη!

Βίντεο.