Κόφτης που γυρίζει βαρετό. Αλφαβητικός κατάλογος
Τρυπούνται τρύπες σε τόρνους με τρυπητές κοπτήρες (Εικ. 118). Ανάλογα με τον τύπο της οπής διάτρησης, διακρίνονται: διάτρητοι κόφτες για διαμπερείς οπές (Εικ. 118, α) και κοπτήρες διάτρησης για τυφλές οπές (Εικ. 118, β). Αυτοί οι κοπτήρες διαφέρουν μεταξύ τους στην κύρια γωνία ως προς το f. Όταν τρυπάτε μέσα από τρύπες (Εικ. 118, α), η κύρια γωνία σε f \u003d 60 °. Εάν μια τυφλή τρύπα έχει τρυπηθεί με προεξοχή 90 °, τότε η κύρια γωνία σε σχέση με f \u003d 90 ° (Εικ. 118, b) και ο κόφτης λειτουργεί ως σκληρός ή f = 95 ° (Εικ. 118 , γ) - ο κόφτης λειτουργεί με διαμήκη τροφοδοσία ως ώθηση και στη συνέχεια με εγκάρσια τροφοδοσία ως χαραγή.
Η απαιτούμενη ενέργεια λαμβάνεται από τη μονάδα εισαγωγής φυσιγγίου χωρίς επαφή με την μπαταρία λιθίου του οργάνου. Όλες οι τιμές ρύθμισης για ένα σήμα μπορούν επίσης να ληφθούν από μια εξωτερική οθόνη ή έναν υπολογιστή ελέγχου και μπορούν να μεταφερθούν εκεί αφού ολοκληρωθεί η εντολή προσαρμογής και επιβεβαιωθεί με τον κάτοχο. Η τιμή ανάλυσης είναι 0,1μm ανά διάμετρο οπής και το εύρος συνεχούς ρύθμισης είναι 0,6mm με ακρίβεια μεγαλύτερη από 95% σε όλο το εύρος.
Αυτή η λύση δεν απαιτεί ρυθμίσεις του άξονα, ταιριάζει σε όλες τις ράβδους διάτρησης και σε όλα τα σχέδια δοχείων και εφαρμόζεται στο στέλεχος της ράβδου διάτρησης. Η πολύφυλλη ράβδος μπορεί να εξοπλιστεί με έως και οκτώ φυσίγγια. Κατά τη ρύθμιση, εισάγεται η διάμετρος της τρυπημένης οπής και η λογισμικόόχι μόνο αποτρέπει τον λανθασμένο χειρισμό, αλλά και ρυθμίζει σωστό μέγεθοςκαι αναφέρει τα βήματά του. Κατά την επιστροφή, θα λάβει επιβεβαίωση παραγγελίας με προσφορά και, ανάλογα με το μέγεθος και τη φύση της παραγγελίας, θα παραδοθεί στην υπηρεσία ταχυμεταφορών εντός 7-14 ημερών.
Βαρετές γωνίες ακονίσματος εργαλείου
Στο σχ. Το 118 δείχνει τις γωνίες λείανσης των διάτρητων κοπτικών, οι οποίες επιλέγονται βασικά οι ίδιες όπως και για τους κοπτήρες για εξωτερική στροφή, με εξαίρεση την πίσω γωνία α, η οποία συνήθως έχει αυξημένη τιμή για τους κοπτήρες διάτρησης. Η τιμή της οπίσθιας γωνίας εξαρτάται από τη διάμετρο της οπής διάτρησης: όσο μικρότερη είναι η διάμετρος της οπής, τόσο μεγαλύτερη θα πρέπει να είναι η πίσω γωνία του κοπτήρα.
Το υλικό εργαλείου είναι ένα ειδικό κράμα αλουμινίου με αντοχή 530-560 N.mm -2. Το κύριο στοιχείο του εργαλείου είναι ένας γενικός βραχίονας στήριξης με μια λεπτή μπροστινή αυλάκωση, πάνω στην οποία είναι τοποθετημένες μονάδες μαχαιριών για εργασίες τραχύτητας, για συρρίκνωση άκρων, μετασκευή ή για λεπτή διάτρηση. Τα εργαλεία προστατεύονται επαρκώς από επιθετικά υγρά, τσιπς και άλλες μηχανικές επιδράσεις. Ακριβώς ρυθμιζόμενο βαρετές μηχανές, τα οποία τοποθετούνται στους ώμους κατά τις εργασίες φινιρίσματος, είναι επίσης κατασκευασμένα από κράμα αλουμινίου.
Ρύζι. 118. Διατρητικά κοπτικά εξοπλισμένα με πλάκες από σκληρό κράμα: a - διαμπερής οπή για επεξεργασία μέσω οπών, b και c - σκληρός για την επεξεργασία τυφλών οπών
Η πολυπλοκότητα της επέμβασης
Η διάτρηση είναι μια πιο περίπλοκη λειτουργία από το εξωτερικό γύρισμα των επιφανειών, καθώς:
- όταν τρυπιέται, το μέγεθος της διατομής του κόφτη πρέπει να είναι σημαντικά μικρότερο από τη διάμετρο της οπής και η προεξοχή του κόφτη από την κεφαλή κοπής είναι κάπως μεγαλύτερη από το μήκος της οπής διάτρησης (Εικ. 119), επομένως, όταν τρυπάτε μια τρύπα μεγάλου μήκους, ο κόφτης μπορεί να λυγίσει και σε υψηλές ταχύτητες κοπής - ισχυρούς κραδασμούς. Κατά συνέπεια, τέτοιοι κόφτες δεν καθιστούν δυνατή την κοπή ροκανιδιών μεγάλης διατομής.
- όταν είναι βαρετό, είναι λιγότερο βολικό να παρατηρήσετε την εργασία του κόφτη, καθώς η κοπή πραγματοποιείται μέσα στην τρύπα.
Η επιφάνειά τους προστατεύεται από ένα ειδικό στρώμα που σχηματίζεται από σκληρή ανοδική οξείδωση. Επιδεινωτικοί παράγοντες για μηχανική κατεργασίαυπήρξαν μεγάλες ρωγμές και μεταβλητή σκληρότητα υλικού λόγω συγκόλλησης τομής. Επιπλέον, η τρύπα ήταν οβάλ και το βάθος του τσιπ κυμάνθηκε σημαντικά. Το βάρος του μαύρου χάλυβα είναι 40 κιλά. Η ταχύτητα κοπής ήταν 250 m.min -1, ο ρυθμός τροφοδοσίας μειώθηκε στα 0,12 mm. -1 λόγω σπασμένης διασταύρωσης.
Κανονικός ρυθμός τροφοδοσίας για συνεχή κοπή έως 0,8 mm. -ένας. Το βέλτιστο βάθος τσιπ βρέθηκε να είναι στην περιοχή από 2 έως 2,5 mm. Οι τρύπες κατεργάστηκαν με ράβδο διάτρησης με ακριβή μικρομετρική ρύθμιση. Το κύριο σώμα του εργαλείου είναι το ίδιο με τη ράβδο αδροποίησης, όχι για το τραχύλισμα, έχει τοποθετηθεί μια λεπτώς ρυθμιζόμενη μονάδα διάτρησης και, από την άλλη, ένα αντίβαρο. Το συνολικό βάρος του ραβδιού πέφτει στα 32,2 κιλά. Με ταχύτητα κοπής 280 m.min -1 και ταχύτητα τροφοδοσίας 0,1 mm. -1, τότε επιτεύχθηκε διαστασιακή ακρίβεια 0,03 mm με μήκος 665 mm με διαλείπουσα κοπή 80%.
Ρύζι. 119. Τρύπα με κόφτη
Για τρύπες διάτρησης με διάμετρο έως 70 mm, ο καινοτόμος τορνευτήρας V.K. Seminsky πρότεινε έναν ειδικό κόφτη διάτρησης εξοπλισμένο με πλάκα σκληρού κράματος (Εικ. 120). Η ράβδος κοπής έχει ένα τετράγωνο τμήμα σε όλο της το μήκος, το τμήμα εργασίας του κοπτήρα περιστρέφεται με περιστροφή κατά την κατασκευή υπό γωνία 45° σε σχέση με το τμήμα στήριξης. Ένας τέτοιος κόφτης διακρίνεται από αυξημένη ακαμψία σε σύγκριση με έναν συμβατικό κόφτη διάτρησης και επιτρέπει αύξηση της διατομής του τσιπ κατά 4-5 φορές. Όταν εργάζεστε με έναν τέτοιο κόφτη με αυξημένη ταχύτητα κοπής, δεν παρατηρούνται κραδασμοί ακόμη και με σημαντική προεξοχή του συγκρατητήρα.
Εκτός από την παραγωγική παραγωγή, ασχολούμαστε με τέτοια έργα σχεδιασμού σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών μας, τα οποία στη συνέχεια κατασκευάζουμε και προμηθεύουμε πλήρως. Δεν μας ενδιαφέρει καμία ενδιαφέρουσα συνεργασία σε διάφορα είδη έργων.
Εργαλεία κλείστρου για τη δημιουργία κοιλοτήτων ακριβείας σε μια προφορτωμένη ή προ-τρυπημένη τρύπα. Το απαιτούμενο σχήμα της κοιλότητας σχηματίζεται από μια κατάλληλη διάταξη εναλλάξιμων πλακών πτερυγίων στο πηνίο με ακριβή κατασκευή του σώματος της συσκευής.
Ρύζι. 120. Βαρετός κόφτης εξοπλισμένος με πλάκα σκληρού κράματος, σχεδιασμένος από τον V. K. Seminsky
Για να αυξηθεί η αντίσταση στους κραδασμούς του κόφτη, ο καινοτόμος τορνευτής V. Lakur πρότεινε ένα νέο σχέδιο ενός βαρετού κόφτη με πλάκα σκληρού κράματος (Εικ. 121). Χαρακτηριστικό αυτών των κοπτικών είναι ότι η κύρια κοπτική τους άκρη βρίσκεται στο επίπεδο του ουδέτερου άξονα της ράβδου. Αυτή η διάταξη της κοπής
Ρυθμιζόμενο πηνίο για εξωτερικό κύκλο
Το κεφάλι εφαρμόζεται σε αυτόματες γραμμέςπαραγωγή. 
Εργαλείο γρήγορης κίνησης προς τα εμπρός και προς τα πίσω
Το εργαλείο κινείται έκκεντρα μέσα στην τρύπα, τοποθετείται περαιτέρω στο κέντρο της οπής, με την κοπτική άκρη στραμμένη προς τα κάτω, στρέφοντας την ακριβή κατεύθυνση με την απαιτούμενη επιλογή.
Ρύζι. 121. Βαρετό κόφτη σχεδιασμένο από τον V. Lakura
Το edge παρέχει στους κόπτες σημαντική αύξηση της αντοχής στους κραδασμούς και, ως εκ τούτου, καθιστά δυνατή την εργασία σε υψηλές ταχύτητες κοπής και την επίτευξη βελτιωμένου φινιρίσματος επιφάνειας.
Εργαλεία σχεδιασμένα και κατασκευασμένα για τραχύτητα και φινίρισμα εσωτερικών καλουπιών. Ένα εργαλείο σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για να γέρνει ένα στήριγμα T προς μία κατεύθυνση σύμφωνα με τις διαστάσεις του σχεδίου. Εργαλείο για ποιοτική τραχύτητα της εξωτερικής διαμέτρου στο κέντρο τριβής.
Ρύζι. 122. Μανδρέλι με κόφτη για διάτρηση διαμπερούς οπής
Τοποθέτηση του κόφτη
Τρύπες μεγάλου μήκους τρυπούνται με κόφτες στερεωμένους σε ειδικούς ογκώδεις άξονες, οι διαστάσεις των οποίων εξαρτώνται από τη διάμετρο της οπής και το μήκος της. Η αντικατάσταση μιας συμπαγούς ράβδου διάτρησης με μια μικρή ράβδο που εισάγεται σε μια ράβδο διάτρησης έχει ως αποτέλεσμα σημαντική εξοικονόμηση σε ακριβό υλικό εργαλείου. Η μέθοδος στερέωσης του κόφτη στον άξονα εξαρτάται από τον σκοπό του. Στο σχ. Το 122 δείχνει έναν άξονα για τη διάνοιξη μιας διαμπερούς οπής. εδώ ο κόφτης βρίσκεται σε αρκετή απόσταση από το άκρο του μανδρελιού. Για τρυπητές τυφλές τρύπες, ο κόφτης είναι τοποθετημένος με τέτοιο τρόπο ώστε να προεξέχει κάπως πέρα από το μπροστινό άκρο του μανδρελιού.
Συσκευή για εσοχές για εξοικονόμηση υπερφόρτωσης ή για να κόψετε μια τρύπα στην κεφαλή μιας βίδας σε δυσπρόσιτη θέση του προϊόντος. Κεφαλή φινιρίσματος από αλουμίνιο υψηλής αντοχής με σκληρή ανοδιωμένη επιφάνεια και εναλλάξιμες κασέτες χάλυβα για εργασίες φινιρίσματος.
Από το κάτω μέρος αφαιρούνται τα δόντια του εργαλείου ώστε το τουφέκι να καλύπτεται πλήρως από τη βελόνα και το πλάι του εργαλείου κατά την αποσυναρμολόγηση των κοινών επιφανειών. Προδιαγραφέςγια αποτελεσματική οδήγηση σε ράβδους T πλάτους 60 mm και ύψους 27 mm. Για εφαπτομενικές εφαπτομενικές λεπίδες Ingersoll.
Πριν ανοίξετε μια τρύπα, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε τον κόφτη στην απαιτούμενη διάμετρο κατά μήκος του καντράν της βίδας εγκάρσιας τροφοδοσίας και στη συνέχεια να ανοίξετε την οπή με χειροκίνητη τροφοδοσία σε μήκος 2-3 mm. Έχοντας μετρήσει τη διάμετρο με ένα παχύμετρο ή άλλη συσκευή μέτρησης και βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος είναι σωστό, ανοίξτε την τρύπα στο υπόλοιπο μήκος. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να ρυθμίσετε σωστά τον κόφτη στην απαιτούμενη διάμετρο όταν τρυπάτε καλά.
Διατίθενται ειδικά κορδόνια με μεγάλη λοξότμητη άκρη και για εσοχή 13mm. Ειδικό εργαλείο για το κόψιμο του δακτυλίου. Αυτό το εργαλείο είχε ως αποτέλεσμα μια δραματική μείωση του χρόνου ανά χρήστη πάνω από 60% καθώς και μια πολύ γρήγορη απόδοση της επένδυσης. Ο συνταγματάρχης Castres - Iskar αποδείχθηκε πολύ επιτυχημένος.
Η μηχανή διάτρησης είναι μια ιδανική μηχανή για την κατασκευή διαφόρων οπών
Η φωτογραφία λαμβάνεται ενώ το εργαλείο είναι στη θέση του, διαφορετικά το εργαλείο κουμπώνει στο μεγαλύτερο οριζόντιο κέντρο. Η κεφαλή φρεζαρίσματος σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε με τέτοιο τρόπο ώστε το σώμα της να μην μπορεί να στροβιλίζει τα πτερύγια του κατεργαζόμενου τεμαχίου με τη μορφή σύνθετων λεπίδων.
Τύποι βαρετών μηχανών και πώς λειτουργούν
Διάφορες εφαρμογές διάτρησης μηχανών στη βιομηχανία. Darius Pamachnkas: «Θα το κάνω».Η θέση της κοπτικής ακμής του κόφτη εξαρτάται από τον τύπο του τρυπήματος. Όταν τρυπάτε τραχιά, συνιστάται να τοποθετείτε την κοπτική άκρη στο ύψος των κέντρων ή ελαφρώς χαμηλότερα. Όταν γίνεται λεπτή διάτρηση, η κοπτική άκρη πρέπει να βρίσκεται πάνω από την κεντρική γραμμή κατά περίπου το 1/100 της διαμέτρου της οπής, δεδομένου ότι λόγω της δύναμης που προκύπτει από την αντίσταση του κομμένου τσιπ, ο κόφτης μπορεί να πιεστεί προς τα κάτω.
Τι τρυπάνια χρειάζονται για σκυρόδεμα. Το σκυρόδεμα είναι ένα πολύ ισχυρό υλικό, επομένως η διάτρηση απαιτεί σκληρό, όχι "ξύλο". Τα τρυπάνια σκυροδέματος κατασκευάζονται από ειδικά σκληρυμένα ακροφύσια. Αυτό το υλικό είναι ένα σκληρό κράμα βολφραμίου, άνθρακα και κοβαλτίου.
Ένα απλό τρυπάνι δεν μπορεί να ανοίξει μια τρύπα σε έναν τοίχο από σκυρόδεμα. Είναι ευκολότερο να τρυπήσετε μέσα από ακρυλικό σκυρόδεμα, αέριο πυριτικό ή πολύ μαλακό σκυρόδεμα. Απαιτείται μια γροθιά για να λειτουργήσει. Ταυτόχρονα, απαιτείται τρυπάνι εργασίας για τέτοιες εργασίες και εργαλεία. Τρυπάνι με κυλινδρικό ή πολλαπλών τρόπων τρυπάνι.
- 6196 προβολές
Χρησιμοποιούνται για μηχανική κατεργασία (διάτρηση) οπών, εργασία σε δύσκολες συνθήκες (ειδική κινηματική της διαδικασίας κοπής, δύσκολο να αφαιρεθούν τσιπς, περιορισμένος χώρος για την τοποθέτηση πρόσθετων στοιχείων στον κόφτη για θραύση τσιπ ή μηχανική στερέωση ενθέτων, δυσκολία παροχής ψυκτικού υγρού, χαμηλή ακαμψία).
Θα εξετάσουμε μόνο τον τύπο του τρυπανιού για διάτρηση. Σκουλήκια - για να κάνετε βαθιές τρύπες, σπειροειδή - για να ανοίξετε μεγάλες τρύπες, κοίλες, σωληνοειδείς, κορώνες για τρύπες μεγάλης διαμέτρου. Ο σχεδιασμός ενός τέτοιου τρυπανιού είναι ένα σχήμα στρογγυλής κεφαλής στον άξονα.
Τέτοια τρυπάνια στους τοίχους ανοίγουν τρύπες για πρίζες, διακόπτες, σωλήνες. Διαμάντι. Ένα στρώμα σκόνης διαμαντιού χωρίς βαθούλωμα είναι προσαρτημένο στο κενό τους. Αυτά τα κομμάτια είναι σχεδιασμένα για διάτρηση σε εξαιρετικά σκληρά υλικά. Οι νικηφόρες κορώνες έχουν αμυγδαλές από τους νικητές.
Ένα τρυπάνι σκυροδέματος διαφορετικών διαμέτρων έχει τυπικό μήκος. Κρουστικό περιστρεφόμενο τρυπάνι για μικρές τρύπες. Μύτη Pobedite με υπερυψωμένα άκρα, συχνά βαμμένα κόκκινα. Το άκρο της λαβής είναι κυλινδρικό. Με αυτό το τρυπάνι ανοίγονται μικρές τυφλές τρύπες για πλημμυρικές πεδιάδες. Μπορεί να τρυπηθεί σε μαλακό σκυρόδεμα με ένα απλό τρυπάνι. Η διάμετρος του τρυπανιού δεν είναι η διάμετρος, αλλά ο μετρητής είναι η απόσταση μεταξύ των άκρων του ακροφυσίου.
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού και εγκατάστασης βαρετών κοπτικών.
1. Σημαντική προεξοχή του κόφτη 1 – l από τη βάση εργαλείων 2 (l≈(6…8)d οπές).
Το άκρο του κοπτήρα πρέπει να βρίσκεται έτσι ώστε, υπό την επίδραση της μέσης τιμής της εφαπτομενικής συνιστώσας της δύναμης κοπής, η άκρη του κοπτήρα κατά την κοπή να βρίσκεται στο σημείο 2 - σε αυτήν την περίπτωση, το διάνυσμα παραμόρφωσης του κοπτήρα Το άκρο συμπίπτει με την εφαπτομένη στον κύκλο με διάμετρο d resp στο σημείο 2. Εάν, κατά τη διάρκεια της κοπής, το άκρο του κοπτικού βρίσκεται πάνω (μετατοπισμένη κατά Δ) ή κάτω από το σημείο 2 (στα σημεία 1 ή 3), τότε η παραμόρφωση διάνυσμα δεν συμπίπτει με την εφαπτομένη, η οποία θα οδηγήσει σε ανακρίβεια στην επεξεργασία της οπής και στην εμφάνιση κραδασμών.
Συνιστάται να αγοράζετε τρυπάνια σε κατάστημα και όχι στην αγορά, όπου μπορεί να υπάρχουν πολλά προϊόντα κακής ποιότητας. Διατρητικό τρυπάνι για μεγάλες τρύπες. Η επιφάνειά του είναι κατασκευασμένη από σκόνη βολφραμίου ή ζιρκονίου και σκληρυντικό. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος, τόσο μικρότερη είναι η ταχύτητα. Λόγω της χαμηλής ταχύτητας του σκυροδέματος, η διάτρηση με τέτοια τρυπάνια είναι αθόρυβη και δεν προκαλεί ένας μεγάλος αριθμόςσκόνη.
Η σκόνη από την τρύπα που έχει τρυπηθεί ξεφεύγει από το σύννεφο αλλά ρέει μέσα από ένα στενό ρυάκι. Κορώνες με νικηφόρο ή σκληρό ξύλο. Το τρυπάνι κεντραρίσματος είναι τοποθετημένο στο κέντρο της στεφάνης. Ανοίξτε τρύπες για πρίζες και διακόπτες και είναι αντιεπαγγελματικές. Ο προτιμώμενος τρόπος διάτρησης δεν είναι αμβλύς, αλλά περιστροφικός. Μπορεί να ανοίξει έως και αρκετές εκατοντάδες τρύπες. Το ξυράφι δεν χρειάζεται τρύπημα και πίεση. Το τρυπάνι σπάει μέσα από οπλισμό σκυροδέματος - ψαλίδι.
Επιπλέον, η παρουσία του Δ αυξάνει τη γωνία διάκενου. Το σχήμα της πίσω επιφάνειας του διάτρητου κόφτη είναι τέτοιο ώστε να μην υπάρχει τομή με την επιφάνεια της οπής που υποβάλλεται σε κατεργασία.
2. Το σώμα του κόφτη είναι είτε εντελώς στρογγυλό σε όλο το μήκος του κόφτη, είτε στρογγυλό στο τμήμα εργασίας του και ορθογώνιο ή τετράγωνο στο άκρο στερέωσης. Συνήθως, η διάμετρος του σώματος κοπής είναι 0,5 ... 0,8 από d τρύπες.
Οι κορώνες διαμαντιών και τα σωληνωτά κοίλα τρυπάνια είναι σχεδιασμένα για επαγγελματίες. Αυτά τα στοιχεία του δρόμου τρυπάνι, στα χέρια ενός αρχάριου στα χέρια της ισχυρής πίεσης, κάμψη, ολίσθηση μπορεί να σπάσει. Αλλά η απόδοση τέτοιων ασκήσεων είναι πολύ υψηλότερη. Ο τύπος τρυπανιού πρέπει να ταιριάζει με τον τύπο λαβής του εργαλείου σας. Τα πιο δημοφιλή είναι τα τρυπάνια με κυλινδρικές ουρές, είναι κατάλληλα για όλα τα περιστροφικά σφυριά.
Τα εξάγωνα στελέχη ταιριάζουν σε μερικά τρυπάνια εμβόλου ¼". Η διάμετρος του τρυπανιού πρέπει να επιλέγεται με υπευθυνότητα. Κατά τη διάτρηση του σκυροδέματος, το τρυπάνι σπάει στα τοιχώματα της τρυπημένης οπής, δονείται. Ως αποτέλεσμα, η τρύπα γίνεται ελαφρώς, 1 mm ευρύτερη από το προγραμματισμένο. Η διάμετρος του τρυπανιού πρέπει να επιλεγεί κατά ένα χιλιοστό μικρότερη από τη διάμετρο προβολής.
Πλάνη και κοπτικά με αυλακώσεις
Στο πλάνηςκατά την αρχική στιγμή της κοπής, οι κόφτες υφίστανται κρουστικά φορτία και κατά την περαιτέρω κοπή είναι δυνατοί κραδασμοί, οι οποίοι σχετίζονται με την πρόβολη τοποθέτηση του κοπτήρα και την αλλαγή στο βάθος κοπής. Σε σχέση με την πρόβολη στερέωση των κοπτικών πλάνης, η άκρη του κοπτικού κατά τη διαδικασία κοπής (ως αποτέλεσμα της πίεσης) θα κινηθεί κατά μήκος του τόξου ενός κύκλου.
Σε αυτή την περίπτωση, όσο πιο μακριά είναι η άκρη της λεπίδας από το επίπεδο αναφοράς του κοπτήρα, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακτίνα αυτού του κύκλου. Η πρόσθετη κίνηση του άκρου θα οδηγήσει στην εμβάθυνσή του στο σώμα του τεμαχίου εργασίας και αυτό, με τη σειρά του, θα αλλάξει το βάθος κοπής και θα σπάσει τον κόφτη. Για να αποφευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο το επάνω μέρος της λεπίδας κοπής να βρίσκεται στο επίπεδο του επιπέδου στήριξης, για το οποίο οι κοπτήρες είναι κατασκευασμένοι με καμπύλο σώμα. Οι κοπτήρες πλάνης θα πρέπει να αυξάνουν τη γωνία της κύριας κοπτικής ακμής στις 20 μοίρες για να προστατεύουν το άκρο της λεπίδας από κρουστική φόρτιση.
Από τη φύση της εργασίας που εκτελείται, οι κοπτήρες πλάνης χωρίζονται σε pass-through, cut-off, scoring. Για φινίρισματα αεροπλάνα χρησιμοποιούν κοπτήρες φινιρίσματος. Για την επεξεργασία χρησιμοποιούνται κοπτήρες με αυλακώσεις εσωτερικές επιφάνειεςσε κουλοχέρηδες σε ενιαία και μικρής κλίμακας παραγωγή.
Για τη θέση του άκρου του κόφτη στο σημείο Α 1, το διάνυσμα παραμόρφωσης υπό την επίδραση της δύναμης P z - ∆ 1 θα κατευθυνθεί στο «σώμα» της επεξεργασμένης επιφάνειας, γεγονός που θα οδηγήσει σε αλλαγή του βάθους. κοπής και εμφάνιση κραδασμών - σε μείωση της ποιότητας επεξεργασίας και της αντίστασης του RI. Για να εξαλειφθεί αυτό το μειονέκτημα, το διάνυσμα παραμόρφωσης στο σημείο Α πρέπει να είναι παράλληλο με την επιφάνεια που πρόκειται να υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία, η οποία θα λάβει χώρα στο σημείο Α 2. Σε αυτήν την περίπτωση, η βάση εργαλείων πρέπει να είναι καμπυλωτή. Ωστόσο, υπό την επίδραση της μέσης συνιστώσας της δύναμης P z (Εικ. 44), η άκρη του κόφτη θα μετακινηθεί στο σημείο A 3 και το διάνυσμα παραμόρφωσης θα κατευθυνθεί προς τα πάνω, γεγονός που θα οδηγήσει επίσης σε αλλαγή στην κοπή. πάχος και δόνηση. Για να εξαλειφθεί αυτό το μειονέκτημα, το άκρο του κόφτη στην αρχική κατάσταση χωρίς φορτίο θα πρέπει να βρίσκεται στο σημείο A 4 σε κάποια απόσταση k από το σημείο A 2, όπου k είναι το μέγεθος της κίνησης του άκρου του κόφτη υπό την επίδραση του μέση συνιστώσα της δύναμης P z , η οποία εξαρτάται από διάφορους παράγοντες και κατά μέσο όρο είναι 1-1,5 mm.
Κόφτες αυλάκωσης χωρίστρα
Λειτουργούν σε δύσκολες συνθήκες (περιορισμένη κοπή, όλες οι ακμές κοπής εμπλέκονται στην κοπή, η αφαίρεση τσιπ από τη ζώνη κοπής είναι δύσκολη).
Σχεδιαστικά χαρακτηριστικά κοπτικών.
1. Το μήκος του τμήματος εργασίας του κοπτήρα πρέπει να είναι μεγαλύτερο από την ακτίνα του κομμένου τεμαχίου εργασίας.
2. Λόγω του μικρού πλάτους των κύριων κοπτικών άκρων, η αντοχή του είναι ανεπαρκής. Για να αυξήσετε την αντοχή της κύριας κοπτικής ακμής, είναι απαραίτητο να αντιστοιχίσετε μικρές βοηθητικές γωνίες σε φ 1 ≈ (1 - 2º) και πίσω βοηθητικές γωνίες α 1 ≈ (1 - 2º), γεγονός που μειώνει την αντίσταση των κοπτικών.
Οι κοπτήρες κοπής μπορούν να έχουν τα ακόλουθα σχέδια:
1. με τραβηγμένη κεφαλή HSS ή ένθετο από χαλκοσυγκόλληση καρβιδίου, με γωνία εισόδου φ = 90º ή
φ = (75…80º) για να αποφευχθεί το σπάσιμο του αποκομμένου τμήματος στο τέλος του τμήματος.
Ρύζι. 45 Εικ. 46
2. με αυξημένο ύψος του τμήματος εργασίας του κόφτη για αύξηση της αντοχής του.
3. με ένθετο καρβιδίου με χαλκοσυγκόλληση με στήριγμα σχήματος V για ασφαλέστερη προσάρτηση του ενθέματος στο στήριγμα εργαλείου.
4. με λοξοτομές στις μεταβατικές ακμές κοπής με αρνητική γωνία κλίσης για την εξάλειψη πιθανών ρωγμών στις γωνίες των κοπτικών άκρων.
5. με συμμετρική σπασμένη κύρια κοπτική ακμή, με κύρια γωνία στην κάτοψη φ = (60…80º) για διευκόλυνση της κοπής στο κατεργαζόμενο τεμάχιο, αποκοπή χωρίς θραύση και βελτίωση της κατάστασης θραύσης του τσιπ.
6. με μηχανική στερέωση της πλάκας με στήριγμα σχήματος V.
7. Με αυστραλιανή σταθερή στερέωση ένθετου με σφήνα τύπου V-αυλάκι διπλής όψης.
Ρύζι. 52
