Το νόημα του θέματος του γυαλίσματος είναι η στροφή. Κατεργασία εξαρτημάτων σε μηχανές της ομάδας πλανίσματος. Επεξεργασία εξαρτημάτων σε μηχανές της ομάδας πλανίσματος

Το βιβλίο συζητά την τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων σε τόρνους. παρέχει πληροφορίες σχετικά με τον εξοπλισμό, τα εργαλεία, τα φωτιστικά και την επιλογή των περισσότερων ορθολογικούς τρόπουςτομή; καλύπτονται τα θέματα μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης της επεξεργασίας εξαρτημάτων σε τόρνους, καθώς και θέματα ασφάλειας κατά την εργασία σε αυτά τα μηχανήματα. δίνονται παραδείγματα της δουλειάς των καινοτόμων τορντερών.
Το βιβλίο προορίζεται ως εγχειρίδιο για την εκπαίδευση τορναδόρων σε αστικές επαγγελματικές σχολές και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο δίκτυο ατομικής και ομαδικής εκπαίδευσης σε βιομηχανικές επιχειρήσεις.

Μέγεθος: 10,8 Mb
Μορφή: djvu
Κατεβάστε το βιβλίο από το depositfiles.com
Κατεβάστε το βιβλίο από το rapidshare.com
Κατεβάστε το βιβλίο από το dropbox.com
Δεν λειτουργεί ο σύνδεσμος; Γράψτε σχετικά σε ένα σχόλιο.

Πρόλογος στην έκτη έκδοση.
Εισαγωγή.
Ενότητα ένα. Σύντομες πληροφορίες για την ανάκαμψη της επιχείρησης.
Κεφάλαιο Ι. Βασικές έννοιες σχετικά με τη συσκευή ενός βιδοφόρου τόρνου.
§ 1. Διορισμός τόρνων.
§ 2. Είδη τόρνων.
§ 3. Τα κύρια εξαρτήματα του τόρνου κοπής βιδών.
§ 4. Κρεβάτι.
§ 5. Κεφάλι.
§ 6. Μηχανισμοί τροφοδοσίας.
§ 7. Υποστήριξη.
§ 8. Ποδιά.
§ 9. Ουρά.
§ 10. Κανόνες φροντίδας τόρνου.

Κεφάλαιο II. Βασικές αρχές της διαδικασίας κοπής μετάλλων.
§ 1. Στοιχεία κοπής κατά την επεξεργασία σε τόρνους
§ 2. Η διαδικασία σχηματισμού τσιπ.
§ 3. Λιπαντικά υγρά.
§ 4. Υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κοπτικών και άλλων εργαλείων κοπής.
§ 5. Τόρνοι κόφτες.
§ 6. Ακόνισμα κοπτών.

Κεφάλαιο III. Σύντομες πληροφορίες σχετικά με τις προφυλάξεις ασφαλείας.
§ 1. Η σημασία της ασφάλειας.
§ 2. Προφυλάξεις ασφαλείας στα μηχανουργεία.
§ 3. Κανόνες πυρασφάλειας.

Κεφάλαιο IV. Τόρνευση εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών.
§ 1. Κόφτες για διαμήκη τόρνευση.
§ 2. Τοποθέτηση και στερέωση του κόφτη.
§ 3. Τοποθέτηση και στερέωση λεπτομερειών στα κέντρα.
§ 4. Τοποθέτηση και στερέωση εξαρτημάτων σε φυσίγγια.
§ 5. Βίδωμα και μακιγιάζ των τσοκ σιαγόνων
§ 6. Τεχνικές τόρνευσης λείων κυλινδρικών επιφανειών.
§ 7. Τεχνικές τόρνευσης κυλινδρικών επιφανειών με προεξοχές
§ 8. Στοιχεία του τρόπου κοπής κατά την περιστροφή.
§ 9. Φροντίδα του κόφτη.
§ 10. Μέτρηση εξαρτημάτων κατά την στροφή κυλινδρικών επιφανειών
§ 11. Γάμος κατά το γύρισμα κυλινδρικών επιφανειών και μέτρα αποτροπής του.
§ 12. Προφυλάξεις ασφαλείας κατά την περιστροφή κυλινδρικών επιφανειών.

Κεφάλαιο V. Επεξεργασία ακραίων επιφανειών και προεξοχών.
§ 1. Κόφτες που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία ακραίων επιφανειών και προεξοχών και την τοποθέτησή τους.
§ 2. Τεχνικές κοπής ακραίων επιφανειών και προεξοχών
§ 3. Μέθοδοι μέτρησης ακραίων επιφανειών και προεξοχών.
§ 4. Προφυλάξεις ασφαλείας κατά την κοπή ακραίων επιφανειών και προεξοχών.
§ 5. Γάμος κατά την κοπή ακραίων επιφανειών και προεξοχών και μέτρα για την αποτροπή του.

Κεφάλαιο VI. Εξωτερική αυλάκωση και κοπή.
§ 1. Αυλάκια και κοπτικά κοπτικά, τοποθέτησή τους.
§ 2. Τεχνικές αυλάκωσης και κοπής.
§ 3. Μέτρηση αυλακώσεων.
§ 4. Γάμος κατά την αυλάκωση και αποκοπή και μέτρα αποτροπής.

Κεφάλαιο VII Διάνοιξη και διάνοιξη κυλινδρικών οπών.
§ 1. Τρυπάνια.
§ 2. Τρυπάνια ακονίσματος.
§ 3. Τρυπάνια στερέωσης.
§ 4. Τεχνικές διάτρησης ..
§ 5 Στοιχεία του τρόπου κοπής κατά τη διάτρηση.
§ 6. Reaming.
§ 7. Σχεδιαστικά χαρακτηριστικά ορισμένων τύπων τρυπανιών.
§ 8. Αντικατάσταση χειροκίνητης τροφοδοσίας με μηχανική τροφοδοσία.
§ 9. Γάμος κατά τη γεώτρηση και μέτρα αποτροπής του.

Κεφάλαιο VIII. Κεντράρισμα.
§ 1. Σκοπός και μορφές κεντρικών οπών.
§ 2. Σήμανση κεντρικών οπών.
§ 3. Μέθοδοι κεντραρίσματος.
§ 4. Γάμος κατά το κεντράρισμα και μέτρα πρόληψής του.

Κεφάλαιο IX. Αύξηση, διάνοιξη και διάνοιξη κυλινδρικών οπών. Αυλοποίηση εσωτερικών αυλακώσεων.
§ 1. Αντιβύθιση κυλινδρικών οπών.
§ 2. Διαμόρφωση κυλινδρικών οπών.
§ 3. Διάνοιξη κυλινδρικών οπών.
§ 4. Τεχνικές διάνοιξης διαμπερών και τυφλών κυλινδρικών οπών.
§ 5. Γάμος στην επεξεργασία κυλινδρικών οπών και μέτρα αποτροπής του.
§ 6. Τεχνικές κοπής εσωτερικών ακραίων επιφανειών και περιστροφής εσωτερικών αυλακώσεων.
§ 7. Μέτρηση κυλινδρικών οπών, εσωτερικών αυλακώσεων και εγκοπών.

Κεφάλαιο Χ. Γυρίζοντας απλά μέρη.
§ 1. Γύρισμα καρφίτσας.
§ 2. Περιστροφή λείων και βαθμιδωτών αξόνων.

Κεφάλαιο XI. Βασικές αρχές κατασκευής τεχνολογικών διεργασιών επεξεργασίας εξαρτημάτων σε τόρνους.
§ 1. Η έννοια των τεχνολογικών και παραγωγικών διαδικασιών
§ 2. Στοιχεία της τεχνολογικής διαδικασίας.
§ 3. Είδη παραγωγής στη μηχανολογία.
§ 4. Αρχές ανάπτυξης της τεχνολογικής διαδικασίας μηχανική κατεργασία.
§ 5. Η έννοια των βάσεων εγκατάστασης και η επιλογή τους.

Ενότητα δύο. Θεραπεία κωνικές επιφάνειες. Γυρίζοντας διαμορφωμένες επιφάνειες. Φινίρισμα επιφάνειας. Κοπή τριγωνικού νήματος.
Κεφάλαιο XII. Επεξεργασία κωνικών επιφανειών.
§ 1. Η έννοια του κώνου και τα στοιχεία του.
§ 2. Μέθοδοι λήψης κωνικών επιφανειών.
§ 3. Τόρνευση κωνικών επιφανειών με εγκάρσια μετατόπιση του σώματος της ουράς.
§ 4. Περιστροφή κωνικών επιφανειών περιστρέφοντας το πάνω μέρος της δαγκάνας.
§ 5. Επεξεργασία κωνικών επιφανειών με κωνικό χάρακα.
§ 6. Επεξεργασία κωνικών επιφανειών με φαρδύ κόφτη.
§ 7. Διάνοιξη και διάνοιξη κωνικών οπών.
§ 8. Μέτρηση κωνικών επιφανειών.
§ 9. Γάμος στην επεξεργασία κωνικών επιφανειών και μέτρα αποτροπής του.

Κεφάλαιο XIII. Γυρίζοντας διαμορφωμένες επιφάνειες.
§ 1. Σχηματισμένοι κόφτες, τοποθέτησή τους και εργασία με αυτούς.
§ 2. Τόρνευση διαμορφωμένων επιφανειών με διαμπερείς κοπτήρες.
§ 3. Επεξεργασία διαμορφωμένων επιφανειών σύμφωνα με το φωτοτυπικό μηχάνημα.
§ 4. Γάμος κατά το γύρισμα διαμορφωμένων επιφανειών και μέτρα για την αποτροπή του.

Κεφάλαιο XIV. Φινίρισμα επιφάνειας.
§ 1. Τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας.
§ 2. Λεπτή στροφή.
§ 3. Τελειοποίηση ή λείανση.
§ 4. Κυλήστε την επιφάνεια με ρολό.
§ 5. Κυλιόμενο.

Κεφάλαιο XV. Κοπή νήματος.
§ 1. Γενικές πληροφορίες για τα νήματα.
§ 2. Είδη νημάτων και σκοπός τους.
§ 3. Μέτρηση και έλεγχος νήματος.
§ 4. Κοπή τριγωνικής κλωστής με μήτρες.
§ 5. Κόψιμο τριγωνικής κλωστής με βρύσες.
§ 6. Κλωστές με κόφτες.
§ 7. Χτενάκια με σπείρωμα.
§ 8. Τοποθέτηση τόρνου κοπής βιδών για σπείρωμα
§ 9. Παραδείγματα μέτρησης εργαλείων αντικατάστασης.
§ 10. Τεχνικές κοπής νημάτων με κοπτήρες.
§ 11. Μέθοδοι σπειρώματος υψηλής απόδοσης.
§ 12. Γάμος κατά την κοπή κλωστών με κόφτες και μέτρα πρόληψης.

Ενότητα τρίτη. Τόρνοι. Μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση της επεξεργασίας εξαρτημάτων σε τόρνους.
Κεφάλαιο XVI. Η συσκευή των τόρνων.
§ 1. Σύντομη ιστορική επισκόπηση της εξέλιξης του τόρνου.
§ 2. Οι κύριοι τύποι εργαλειομηχανών της ομάδας τόρνευσης.
§ 3. Σύμβολοτόρνοι.
§ 4. Τα κύρια χαρακτηριστικά των βιδωτών τόρνων εγχώριας παραγωγής.
§ 5. Κινήσεις τόρνων.
§6. Κινηματικό σχήμαμηχανή.
§ 7. Μηχανισμοί κιβωτίων ταχυτήτων και τροφοδοσίας.
§ 8. Στήριγμα για βιδωτό τόρνο.
§ 9. Ποδιά.
§ 10. Βιδωτός τόρνος μοντέλο 1K62.
§ 11. Εργαλειομηχανές της ομάδας τόρνευσης.

Κεφάλαιο XVII. Έλεγχος ακρίβειας του τόρνου κοπής βιδών.
§ 1. Ένα εργαλείο για τον έλεγχο της ακρίβειας των εργαλειομηχανών.
§ 2. Βασικές μέθοδοι για τον έλεγχο ενός τόρνου.

Κεφάλαιο XVIII. Μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση της επεξεργασίας εξαρτημάτων σε τόρνους.
§ 1. Συσκευές που μηχανοποιούν τη διαδικασία επεξεργασίας σε τόρνους.
§ 2. Συσκευές που αυτοματοποιούν τη διαδικασία επεξεργασίας στους τόρνους.
§ 3. Εργαλειομηχανές με έλεγχο προγράμματος.
§ 4. Αυτόματες γραμμές.

Ενότητα τέταρτη. Βασικές αρχές του δόγματος της κοπής μετάλλων.
Κεφάλαιο XIX. Γενικές πληροφορίεςσχετικά με το κόψιμο.
§ 1. Σύντομη ιστορική αναδρομή.
§ 2. Υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κοπτικών εργαλείων.
§ 3. Οι γωνίες του κόφτη.
§ 4. Τοποθέτηση του κόφτη.

Κεφάλαιο XX. Βασικές διαδικασίες κοπής.
§ 1. Η διαδικασία σχηματισμού τσιπ.
§ 2. Βασικές πληροφορίες για τις δυνάμεις που ασκούνται στον κόφτη.
§ 3. Θερμότητα κοπής.
§ 4. Η αντοχή του κόφτη.
§ 5. Ψύξη εργαλείου.
§ 6. Επίδραση διαφόρων παραγόντων στην επιλογή της ταχύτητας κοπής.

Ενότητα πέντε. Κοπή μετάλλων υψηλής απόδοσης. Επιλογή των πιο συμφέρουσες συνθήκες κοπής.
Κεφάλαιο XXI. Κοπή μετάλλων υψηλής απόδοσης.
§ 1. Ουσία κοπής μετάλλων υψηλής ταχύτητας.
§ 2. Γεωμετρία κοπτικών για κοπή υψηλής ταχύτητας.
§ 3. Μοντέρνα σχέδια κοπτικών υψηλών επιδόσεων.
§ 4. Απαιτήσεις για μηχανές στροφής υψηλής ταχύτητας.
§ 5. Συσκευές που χρησιμοποιούνται για κοπή υψηλής ταχύτητας.
§ 6. Συσκευές αφαίρεσης τσιπ.
§ 7. Προβλήματα στις στροφές υψηλής ταχύτητας.
§ 8. Βασικοί κανόνες για την εργασία με κοπτήρες εξοπλισμένους με πλάκες από σκληρό κράμα.

Κεφάλαιο XXII. Επιλογή των πιο συμφέρουσες συνθήκες κοπής.
§ 1. Η έννοια της παραγωγικότητας της εργασίας.
§ 2. Η έννοια της δύναμης στη στροφή.
§ 3. Ροπή.
§ 4. Διαβατήριο τόρνου.
§ 5. Επιλογή από τους πιο συμφέροντες τρόπους κοπής.
Ενότητα έκτο. Δύσκολη εργασία περιστροφής.

Κεφάλαιο XXIII. Κοπή ορθογώνιων και τραπεζοειδών νημάτων.
§ 1. Γενικές πληροφορίες για τα νήματα για τη μετάδοση της κίνησης.
§ 2. Κοπή ορθογώνιων και τραπεζοειδών νημάτων.
§ 3. Μέθοδοι κοπής πολλαπλών νημάτων.
§ 4. Διαίρεση των νημάτων πολλαπλών εκκινήσεων σε απαγωγές.
§ 5. Μέθοδοι υψηλών επιδόσεων για κοπή πολλαπλών περασμάτων.
§ 6. Βασικές πληροφορίες για το σπείρωμα με περιστρεφόμενους κόφτες.

Κεφάλαιο XXIV. Ανταλλακτικά τόρνευσης με πολύπλοκη εγκατάσταση.
§ 1. Επεξεργασία λεπτομερειών σε lunettes.
§ 2. Επεξεργασία εξαρτημάτων σε πρόσοψη.
§ 3. Επεξεργασία εξαρτημάτων σε τετράγωνα.
§ 4. Επεξεργασία εξαρτημάτων σε μανδρέλια.
§ 5. Επεξεργασία έκκεντρων μερών.

Ενότητα έβδομη. Οργάνωση του χώρου εργασίας και εργασίας ενός τορναδόρου. Τεχνολογική διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων σε τόρνους.
Κεφάλαιο XXV. Οργάνωση του χώρου εργασίας και εργασίας ενός τορναδόρου.
§ 1. Οργάνωση του χώρου εργασίας του τορναδόρου.
§ 2. Διάταξη του χώρου εργασίας του τορναδόρου.
§ 3. Τάξη και καθαριότητα στο χώρο εργασίας.
§ 4. Οργάνωση της εργασίας στο χώρο εργασίας.
§ 5. Εργασία σε πολυμηχάνημα.

Κεφάλαιο XXVI. Ορθολογικές μέθοδοι στροφής.
§ 1. Τεχνολογικές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται από καινοτόμους τορνευτές.
§ 2. Μείωση του χρόνου κύριας (μηχανής).
§ 3. Μείωση βοηθητικού χρόνου.
§ 4. Μια σύνθετη μέθοδος για τη μείωση του χρόνου τεμαχίου.

Κεφάλαιο XXVII. Η τεχνολογική διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων σε εργαλειομηχανές.
§ 1. Γενικές πληροφορίες για την εξέλιξη της τεχνολογικής διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων.
§ 2. Η σειρά κατάρτισης της τεχνολογικής διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων.
§ 3. Μέθοδος ομαδικής επεξεργασίας λεπτομερειών.
§ 4. Χάρτες της τεχνολογικής διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων σε εργαλειομηχανές
§ 5. Τεχνολογική πειθαρχία.

Κεφάλαιο XXVIII. Τεχνολογικές διεργασίες για την επεξεργασία εξαρτημάτων σε τόρνο μηχανές.
§ 1. Τεχνολογική διαδικασία τόρνευσης δακτυλίων.
§ 2. Τεχνολογική διαδικασία τόρνευσης δίσκων.
§ 3. Τεχνολογική διαδικασία τόρνευσης ποτηριών.

Κεφάλαιο XXIX. Παραδείγματα κατάρτισης τεχνολογικών διαδικασιών για την επεξεργασία εξαρτημάτων σε τόρνους.
§ 1. Επεξεργασία βαθμιδωτού κυλίνδρου.
§ 2. Επεξεργασία του παξιμαδιού πίεσης.

Παράρτημα Ι. Διαβατήριο βιδωτού τόρνου μοντέλο 1K12.
Παράρτημα II. ταξινομητής μετάβασης.
Παράρτημα III. Λειτουργική κάρτα κατεργασίας.
Παράρτημα IV. Δρομολόγησημηχανική επεξεργασία του κλιμακωτού κυλίνδρου.
Παράρτημα V. Τεχνολογικός χάρτης της κατεργασίας του παξιμαδιού συμπίεσης.

Μεταξύ των εργασιακών ειδικοτήτων, το επάγγελμα του τορναδόρου ήταν και παραμένει ένα από τα πιο περιζήτητα. Η επεξεργασία ξύλου και μετάλλων είναι το αντικείμενο της τόρνευσης. Για τη βελτιστοποίηση της εργασίας, της ακρίβειας και της ταχύτητας των εξαρτημάτων κατασκευής, υπάρχουν πολλά μηχανήματα και άλλος εξοπλισμός που βελτιώνονται συνεχώς, επιτρέποντας στον πλοίαρχο να εκτελεί τις πιο περίπλοκες και ακριβείς λειτουργίες.

Ιδιαιτερότητα του όρου

Η στροφή έχει διανύσει πολύ δρόμο ανάπτυξης προτού αποκτήσει τις μορφές παραγωγής που γνωρίζουμε τώρα. Στην παρούσα φάση περιλαμβάνει κοπή μεταλλικών και μη μεταλλικών υλικών και κραμάτων, κλωστή ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙσε μέρη, περιστρέφοντας μεμονωμένα στοιχεία του εξοπλισμού και εφαρμόζοντας διάφορες εγκοπές, αυλακώσεις κ.λπ. σε αυτά, γυρίζοντας ξύλινα κενά για να τους δώσετε το επιθυμητό σχήμα. Τα τελικά προϊόντα παραγωγής είναι τα γνωστά μπουλόνια και παξιμάδια, βαλβίδες και αντάπτορες, βύσματα και πολλά άλλα εξαρτήματα, καθώς και διάφορες θήκες και άλλα ανταλλακτικά.

Η στροφή συνδέεται στενά με την παραγωγή τόρνευσης. Σύμφωνα με αυτήν την ιδέα, καταρχήν, κάθε επιχείρηση είναι κατάλληλη όπου εγκαθίστανται κατάλληλα μηχανήματα και άλλα εργαλεία για εργασία με διαφορετικά υλικά, από μεμονωμένες παραγγελίες έως ολόκληρη σειρά ή σειρά. Για να μπορέσετε να εκτελέσετε τις απαραίτητες ενέργειες και να κατανοήσετε κάθε στάδιο λειτουργιών, είναι απαραίτητο να γνωρίζετε καλά τις ιδιότητες της θερμικής επεξεργασίας των υλικών, να περιηγηθείτε στα σχέδια και να έχετε πολλές άλλες γνώσεις. Επομένως, η στροφή θεωρείται μια πολύπλοκη επιστήμη, που αλληλεπιδρά στενά με σχετικές.

Ιστορία και παραδόσεις

Αν πάμε πίσω στο μακρινό παρελθόν, μπορούμε να θυμηθούμε ότι οι πρόγονοί μας χρησιμοποιούσαν πιάτα που ήταν κούφια, κομμένα και γυρισμένα από ξύλο, καθώς και είδη οικιακής χρήσης, έπιπλα, ακόμη και παιχνίδια. Αυτό έγινε πρώτα με πρόχειρο τρόπο και με αυτοσχέδια μέσα και μετά σε συσκευές που έμοιαζαν με τόρνους και έγιναν τα πρωτότυπά τους. Έτσι γύρισαν αδέρφια, μπολ, φλιτζάνια εμφανίστηκαν. Ως εκ τούτου, είναι από εκεί που οι σύγχρονες τορνευτικές επιχειρήσεις έχουν τις ρίζες τους. Μέχρι σήμερα, τα τραβηγμένα εξαρτήματα και ολόκληρα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στη λαϊκή χειροτεχνία. Για παράδειγμα, διάφορα αξεσουάρ κουζίνας: σουβέρ για ζεστούς βραστήρες, κατσαρόλες και τηγάνια κ.λπ. αξεσουάρ εσωτερικής διακόσμησης: ξύλινες «κουρτίνες» από γυαλισμένο ξύλο στρογγυλά ή μπαστούνια, αναμνηστικά γλυπτά και ειδώλια. Οι τόρνοι επεξεργάζονται σχεδόν κάθε τύπο ξύλου γρήγορα και με ακρίβεια, με όλη την απαραίτητη ακρίβεια. Σε αυτή την περίπτωση, το μέγεθος του προϊόντος δεν παίζει ιδιαίτερο ρόλο. Μπορείτε να γυρίσετε ένα μικροσκοπικό netsuke, υποδεικνύοντας ακόμη και τις πιο μικρές λεπτομέρειες, και ένα μεγάλο προϊόν. Ιδιαίτερη ομορφιά και εκφραστικότητα δίνεται σε τέτοια αντικείμενα και ζωγραφική τέχνης.

Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας και την ενεργό χρήση του σιδήρου στην παραγωγή, γεννήθηκε και η τόρνευση μετάλλων, τεχνικά κοντά στην ξυλουργική. Τώρα, καμία διαδικασία παραγωγής δεν μπορεί να κάνει χωρίς αυτό. Οι πιο περίπλοκοι μηχανισμοί κατασκευάζονται βασικά από μέρη που δημιουργούνται σε τόρνους. Ως εκ τούτου, ένας τορνευτής, ειδικά ένας χειριστής μηχανής φρεζαρίσματος, είναι πάντα σε ζήτηση στις επιχειρήσεις. Και η εκπαίδευση στο τόρνο πραγματοποιείται σε όλες τις εξειδικευμένες επαγγελματικές σχολές και σε πολλά μεγάλα εργοστάσια και εργοστάσια.

Περίληψη

Το επάγγελμα του τορναδόρου, ενδιαφέρον και δύσκολο, απαιτεί μεγάλη αυτοπειθαρχία, ακρίβεια και συνεχή αυτοβελτίωση. Αυτή είναι μια από αυτές τις ειδικότητες που κατέχουν τις πιο σύνθετες διαδικασίες υψηλής τεχνολογίας.

Γιατί χρειάζονται; Σας επιτρέπουν να επιτύχετε σχεδόν τέλεια ακρίβεια στην κατασκευή εξαρτημάτων.

Χρησιμοποιώντας έναν τόρνο, μπορείτε να επεξεργαστείτε ανοξείδωτο χάλυβα, μη σιδηρούχα και σιδηρούχα μέταλλα, ακόμη και κράματα που είναι ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις για ακρίβεια, η εργασία τόρνευσης μπορεί να εξισωθεί με κοσμήματα, επομένως, εάν αποφασίσετε να κυριαρχήσετε αυτόν τον τύπο μεταλλουργίας, θα πρέπει να είστε υπομονετικοί και να έχετε την επιθυμία να βελτιώνετε συνεχώς τον εαυτό σας. Ένας αξιόπιστος βοηθός σε αυτό το θέμα θα είναι υψηλής τεχνολογίας τόρνος.

Πότε χρειάζεστε υπηρεσίες τορναδόρου;

Όπως έχει δείξει η δική μου εμπειρία, αυτό το επάγγελμα έχει μεγάλη ζήτηση στη μηχανολογία και τη μεταλλουργία. Το γύρισμα είναι απαραίτητο για την κατασκευή τέτοιων ειδών εργασίας όπως τα σώματα της επανάστασης. Οι εργασίες τόρνευσης χρησιμοποιούνται για οποιονδήποτε σκοπό, επομένως σχεδόν όλες οι βιομηχανίες χρειάζονται ειδικευμένους τορνευτές. Μια τόσο σοβαρή απαίτηση για τις δεξιότητές μου κάποια στιγμή εξέπληξε απίστευτα τους συγγενείς και τους φίλους μου.

Πώς να γίνετε επαγγελματίας στη μεταλλουργία;

Τι είναι το τόρνισμα μετάλλων για αρχάριους; Αυτό είναι, πρώτα απ 'όλα, η εκμάθηση πώς να χρησιμοποιείτε έναν τόρνο, τη στερέωση ενός εξαρτήματος σε αυτόν και την ακολουθία ενεργειών στη ροή εργασίας. Όλα αυτά είναι θέμα τεχνολογίας, αλλά αυτό που πραγματικά πρέπει να μάθει κανείς είναι η τέχνη της επεξεργασίας. Τα χέρια πρέπει να είναι σαν αυτά ενός χειρουργού ή ενός κοσμηματοπώλη: μην τρέμετε και κάνετε όλες τις επεμβάσεις γρήγορα και με ακρίβεια.

Εργασίες Turner:

Τι χρειάζεται για να πετύχεις ως τορναδόρος;

1. Εξασκηθείτε πρώτα από όλα, αλλά είναι εξίσου σημαντικό να διαβάσετε την εξειδικευμένη βιβλιογραφία. Τα εγχειρίδια, τα εγχειρίδια και τα εγχειρίδια των δεκαετιών 60, 70, 80 έχουν όλα όσα χρειάζεστε. Εξακολουθούν να είναι δημοφιλείς και βοηθούν πολλούς αρχάριους.
2. Αυτό που έχει γίνει αξίωμα για μένα προσωπικά είναι ότι το αποτέλεσμα της δουλειάς εξαρτάται από τον βαθμό ακονίσματος του κόφτη.
3. Εξαιρετικό εάν έχετε έναν καλό συνεργάτη ή την ευκαιρία να εργαστείτε με λεπτομέρειες διαφορετικά επίπεδαδυσκολία και έξω διαφορετικά υλικά(χαλκός, χάλυβας, αλουμίνιο, πολυμερή).
4. Πρόσβαση σε επαγγελματικό και σύγχρονο εξοπλισμό. Τα προηγμένα μηχανήματα με λογισμικό θα σας βοηθήσουν να ολοκληρώσετε τις παραγγελίες σας με υψηλή ταχύτητα.

Η ποιότητα της εργασίας σε έναν μεταλλικό τόρνο εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη λειτουργία της συσκευής και από την ικανότητα του τορνευτή να τη χειριστεί. Οι τόρνοι CNC είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός με τον οποίο είναι εξοπλισμένα τα εργοστάσια. Μπορείτε πρώτα να αγοράσετε μια έκδοση για επιτραπέζιους υπολογιστές για οικιακή χρήση ή να την φτιάξετε μόνοι σας.

Εκμάθηση βίντεο για το γύρισμα ενός εξαρτήματος

Βελτιώνοντας συνεχώς, υπάρχει πάντα η ευκαιρία να επιτύχετε επιτυχία στο επάγγελμα του τορναδόρου και να γίνετε ο ειδικός που θα εκτιμηθεί από τα αφεντικά στην εργασία ή τους ιδιώτες πελάτες.

Για να χρησιμοποιήσετε την προεπισκόπηση των παρουσιάσεων, δημιουργήστε έναν λογαριασμό Google (λογαριασμό) και συνδεθείτε: https://accounts.google.com

Λεζάντες διαφανειών:

Προεπισκόπηση:

στροφή της επιχείρησης

Εισαγωγή

Το επάγγελμα του τορναδόρου είναι το πιο διαδεδομένο στη μηχανολογία. Η στροφή είναι ένα είδος κατασκευής εξαρτημάτων με κοπή, που πραγματοποιείται σε τόρνους με την αλληλεπίδραση ενός περιστρεφόμενου τεμαχίου εργασίας και ενός προοδευτικά κινούμενου εργαλείου κοπής. Επομένως, το προϊόν της εργασίας ενός τορναδόρου είναι μέρη που έχουν το σχήμα σωμάτων περιστροφής: κύλινδροι, κώνοι, μέρη με πολύπλοκη διαμορφωμένη επιφάνεια, μέρη με οπές, αυλακώσεις, εσωτερικά και εξωτερικά σπειρώματα. Οι λεπτομέρειες μπορεί να είναι μικρές σε μέγεθος - από μερικά χιλιοστά έως τεράστιες, πολλών τόνων.

Οι τόρνοι είναι προσαρμοσμένοι για διάφορα εξαρτήματα και λειτουργίες. Αντίστοιχα, στο επάγγελμα του τορναδόρου διακρίνονται ομάδες ειδικοτήτων:τορναδόρος, στρογγυλό αναποδογυριστή, τορναδόρος πυργίσκου, πισωγυριστή, τορναδόρος-χειριστής, αυτόματο τορναδόροκαι τα λοιπά. Universal Turnerλειτουργεί σε έναν γενικό τόρνο κοπής βιδών, ο οποίος σας επιτρέπει να εκτελείτε όλους τους τύπους στροφής. Συνήθως αυτός είναι ο πιο έμπειρος εργαζόμενος που φτιάχνει μοναδικά προϊόντα. Εκτός από το μηχάνημα, ο τορναδόρος χρησιμοποιεί διάφορα εργαλεία: κοπή - κοπτήρες, μήτρες, βρύσες, τρυπάνια, έλεγχος και μέτρηση - δαγκάνες, μικρόμετρα, μετρητές κ.λπ. συσκευές για τη στερέωση του κόφτη και του τεμαχίου εργασίας.

«Εξέλιξη» του επαγγέλματος

Οι τόρνοι εφευρέθηκαν και χρησιμοποιήθηκαν στην αρχαιότητα. Ήταν πολύ απλά στο σχεδιασμό, πολύ ατελείς στη δουλειά, και στην αρχή είχαν χειροκίνητο, και αργότερα ποδήλατο. Το μηχάνημα αποτελούνταν από δύο εγκατεστημένα κέντρα, μεταξύ των οποίων στερεωνόταν ένα τεμάχιο εργασίας από ξύλο, κόκκαλο ή κέρατο. Ένας σκλάβος ή ένας μαθητευόμενος περιέστρεψε το τεμάχιο εργασίας μία ή περισσότερες στροφές προς τη μία κατεύθυνση και μετά προς την άλλη. Ο πλοίαρχος κράτησε τον κόφτη στα χέρια του και, πιέζοντάς τον στη σωστή θέση στο τεμάχιο εργασίας, αφαίρεσε τα τσιπ, δίνοντας στο τεμάχιο εργασίας το απαιτούμενο σχήμα.Αυτοί οι τόρνοι χρησιμοποιούνταν κυρίως για την επεξεργασία προϊόντων ξύλου. Η ανάγκη για μηχανική κατεργασία επιτάχυνε την ανάπτυξη των τόρνων, αν και αυτή η εξέλιξη ήταν πολύ αργή. Η προτεραιότητα στην ανάπτυξη τόρνων ανήκει στους Ρώσους τεχνικούς.

Ο Αντρέι Κονσταντίνοβιτς Νάρτοφ γεννήθηκε στη Μόσχα στις 28 Μαρτίου 1693. Ήταν ένας από τους ψήγματα-εφευρέτες που παρατήρησαν και έφεραν στο φαρδύς δρόμοςΟ Peter I. Κατά τη διάρκεια της όχι πολύ μεγάλης ζωής του, εφηύρε και κατασκεύασε περισσότερες από τριάντα εργαλειομηχανές διαφόρων προφίλ, που δεν ήταν όμοιες στον κόσμο. Τον 17ο αιώνα εμφανίστηκαν τόρνοι, στους οποίους το τεμάχιο εργασίας δεν τέθηκε πλέον σε κίνηση από τη μυϊκή δύναμη του τορναδόρου, αλλά με τη βοήθεια ενός τροχού νερού, αλλά ο κόφτης, όπως πριν, κρατιόταν στο χέρι του τορναδόρου. . Στις αρχές του 18ου αι Οι τόρνοι χρησιμοποιούνταν όλο και περισσότερο για την κοπή μετάλλων, όχι ξύλου, και επομένως το πρόβλημα της άκαμπτης στερέωσης του κόφτη και της μετακίνησής του κατά μήκος της επιφάνειας του τραπεζιού που υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία είναι πολύ σημαντικό. Και για πρώτη φορά επιλύθηκε με επιτυχία το πρόβλημα της αυτοκινούμενης δαγκάνας στην Α.Κ. Nartov το 1712 τέλη XIXαιώνα, κατασκευάστηκε ένας ηλεκτρικός τόρνος, ο οποίος ελήφθη ως βάση του σύγχρονου εξοπλισμού. ...

Επάγγελμα σήμερα

Σήμερα, οι σύγχρονοι αυτοματοποιημένοι τόρνοι διευκολύνουν το έργο του τορναδόρου. Τορναδόροςξεκινά την εργασία με τη λήψη μιας εργασίας, την ανάγνωση ενός σχεδίου, τους υπολογισμούς. Επιλέγει το εργαλείο, τοποθετεί το τεμάχιο εργασίας στο μηχάνημα, θέτει το μηχάνημα στην επιλεγμένη λειτουργία κοπής και εκτελεί την επεξεργασία. Το έτοιμο μέρος ελέγχεται για διαστάσεις και φινίρισμα επιφάνειας. Το μηχάνημα έχει χειροκίνητη και αυτόματη λειτουργία. Στην πρώτη περίπτωση, ο τορνευτής απαιτεί ακριβώς συντονισμένες κινήσεις των χεριών κατά τον έλεγχο του κοπτικού εργαλείου.. Αυτό το επάγγελμα απαιτεί μέγιστη προσοχή, μεγάλη δύναμη και επίσης απαιτεί πολύ χρόνο.. Ο τορναδόρος εκτελεί εργασίες στον τόρνο για επεξεργασία και διάτρηση διαφόρων επιφανειών, ακραίων επιπέδων, καθώς και σπείρωμα, διάτρηση, βύθιση, βαθμονόμηση, χρησιμοποιώντας μέταλλο και άλλα υλικά ως κενά. Καθορίζει ή βελτιώνει την ταχύτητα και το βάθος κοπής, επιλέγει το εργαλείο κοπής, λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιότητες του υλικού και τη διαμόρφωση του κόφτη, το διορθώνει (ρυθμίζει) και ρυθμίζει τη διαδικασία επεξεργασίας. Διασφαλίζει ότι το εξάρτημα συμμορφώνεται με τις διαστάσεις που καθορίζονται στο σχέδιο, την καθορισμένη καθαρότητα και ακρίβεια.

Είναι αδύνατο να φανταστεί κανείς τη σύγχρονη βιομηχανία χωρίς εξοπλισμό μεταλλουργίας. Οι τόρνοι χρησιμοποιούνται για διάφορες εργασίες τόρνευσης: επεξεργασία και περιστροφή των επιφανειών εξαρτημάτων, κοπή δοντιών, λείανση και διάνοιξη οπών. Σχεδιάζουν και κατασκευάζουν μια μεγάλη γκάμα τόρνων γενικής χρήσης σε διάφορες διαμορφώσεις για να καλύψουν οποιεσδήποτε ανάγκες κατασκευής και μηχανικής κατεργασίας. Ο εξοπλισμός κατεργασίας και κοπής μετάλλων που προσφέρουν πληροί όλες τις σύγχρονες απαιτήσεις ασφαλείας, διατηρεί την ευκολία στη λειτουργία και διακρίνεται από προηγμένες λύσεις στο σχεδιασμό και τη διάταξη.

Οι τόρνοι κοπής βιδών είναι μια μοναδική κατηγορία εξοπλισμού κοπής μετάλλων. χρησιμοποιούνται για εργασίες τόρνευσης και κοπής βιδών σε σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα. Οι τόρνοι κοπής βιδών χρησιμοποιούνται για την κοπή ατράκτων, μανικιών, αξόνων και άλλων εξαρτημάτων. Ο εξοπλισμός κοπής μετάλλων αυτού του τύπου είναι ιδανικός για παραγωγή μικρής κλίμακας και μονοκόμματων. Οι βιδωτοί τόρνοι της SVSZ είναι εύχρηστοι, εξαιρετικά αποδοτικοί και δεν παράγουν πολύ θόρυβο.

Καμία σύγχρονη επιχείρηση μεταλλουργίας δεν μπορεί να κάνει χωρίς γενικούς τόρνους CNC. Οι τόρνοι CNC είναι ένα μηχανογραφημένο σύστημα μηχανών κοπής μετάλλων που μπορούν να ελέγξουν πλήρως τη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων. Αυτή η κατηγορία μηχανών μεταλλουργίας εξαλείφει την πιθανότητα να γίνουν λάθη και ελαχιστοποιεί την ανθρώπινη προσπάθεια στη διαδικασία. Οι τόρνοι CNC μπορούν να λειτουργήσουν σε αυτόματους και ημιαυτόματους κύκλους κατά την περιστροφή εξαρτημάτων.

Για μικρής κλίμακας παραγωγή βιομηχανικών επιχειρήσεων και σε μεμονωμένα εργαστήρια, χρησιμοποιούνται συχνότερα βιδωτοί τόρνοιΣΑΜΑΤ. Οι τόρνοι γενικής χρήσης SAMAT έχουν υψηλή κατηγορία ακρίβειας σύμφωνα με το GOST 8-77, μπορούν να εκτελούν όλα τα είδη εργασιών τόρνευσης, συμπεριλαμβανομένης της δυνατότητας κοπής διαφόρων τύπων νημάτων. Η καινοτομία της σειράς τόρνων κοπής βιδών - SAMAT 400 S / S - εκτελεί ιδιαίτερα ακριβείς τεχνολογικές εργασίες χρησιμοποιώντας παραδοσιακά, καθώς και ανθεκτικά στη φθορά σύνθετα εργαλεία κοπής.

Ο γενικός τόρνος "Vector 400SC" με προσαρμοστικό σύστημα ελέγχου δεν απαιτεί ειδικές δεξιότητες προγραμματισμού, είναι εύκολος στη χρήση και καθιστά δυνατή την εργασία με μικροκύκλους σε μεγάλη γκάμα χωρίς μηχανικές ρυθμίσεις.

Σε αντίθεση με τους συμβατικούς τόρνους, τα κέντρα τόρνευσης είναι πολυλειτουργικά και χρησιμοποιούνται από μεγάλες επιχειρήσεις για μαζική παραγωγή ανταλλακτικών. Αυτός ο εξοπλισμός επεξεργασίας μετάλλων υψηλής τεχνολογίας έχει σχεδιαστεί για δυναμική κατεργασία υψηλών επιδόσεων σύνθετων εξαρτημάτων κατασκευασμένων από δομικά υλικά. Το κέντρο κατεργασίας τόρνευσης υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιείται για την αλλαγή της θέσης του κοπτικού εργαλείου σε τόρνους γενικής χρήσης CNC. Το κέντρο κατεργασίας τόρνευσης από την CJSC SVSZ διακρίνεται για την κοπή υψηλής ταχύτητας, την ακρίβεια και την αξιοπιστία.

Ο εικοστός πρώτος αιώνας είναι η εποχή της υψηλής τεχνολογίας. Με τη δημιουργία τεχνητή νοημοσύνη, βγήκαν τόρνοι νέο επίπεδοανάπτυξη, χάρη στην εισαγωγή στο μηχάνημα λογισμικόβελτιωμένη ποιότητα και παραγωγικότητα των προϊόντων.