機械加工サービス。 部品の機械加工。 金属部品の機械加工

金属機械加工は、金属ブランクから指定された技術的特性を備えた完成部品を作成するための基本的な一連の操作です。

高精度の機械での金属加工、金属加工のプロセス、方法、および種類。 カスタムパーツの高品質な加工を実現します。

YUGOS工場ではカスタムメイドの金属部品の機械加工はどのように行われていますか? 機械加工の段階では、金属の特性は変化しません。 当社はワークピースに必要な形状のみを与え、ガルバニックバス、ホットメルト炉、特殊コーティングを塗布するチャンバーで部品を完璧に仕上げます。

金属機械加工の技術サイクルには、CNC (数値制御) 機械を備えた装置で順次実行される作業が含まれます。 プログラム制御) 生産ライン。 このサイクルには、特定の操作を実行するための機器も含まれます。 金属加工には次のものが含まれます。

  • 旋回、
  • フライス加工、
  • 穴あけ、かんな、ボーリング作業、
  • 歯車ホブ加工、
  • 研削。

追伸 あなたの仕事はもっと難しいですか? それとも、必要な部品を入手するためにどのような手順が必要かわかりませんか? お問い合わせ。 技術者が当社の技術の宝庫からお客様に代わって選択するだけでなく、 最適なオプション金属部品の機械加工だけでなく、特殊コーティング、熱処理、亜鉛メッキなどの代替方法も提供します。

加工費はご注文ごとに個別に計算させていただきます。 最小コストは1500摩擦からです。

当社は部品加工全般を行っております。 異なるサイズそして形。 当社には、鋳造および鍛造金属製品の加工を可能にする最新の技術ラインがあります。 充実した設備により、様々な産業で使用される幅広い部品の加工が可能です。

当社は、生産プロセスを組織化するために高度な技術と効果的な方法を使用することで、製品の品質を向上させ、安定した価格を維持することができます。 当社の冶金事業は、この種のカスタムメイドのサービスを必要とするさまざまな事業体からの協力を求めています。





部品加工とは何ですか?

機械的修復さまざまなツールを使用して金属ワークに影響を与えるいくつかの操作が含まれます。 その目的は、製品に図面で指定された特定の形状とサイズを与えることです。 この後、完全に完成した部品または新しいワークピースが得られ、化学処理または熱処理に送られます。

加工には主に次のような種類があります。

  • 掘削 これには、回転切削工具を使用してワークピースにさまざまな深さと直径の穴を作成することが含まれます。
  • 旋回。 部品を加工する最も一般的な方法の 1 つです。 旋削加工では、切削工具 (通常はさまざまな種類のカッター) を使用して、回転しているワークピースから金属の層を除去します。
  • つまらない このプロセスは機械加工を目的としています 内面穴。 これは、金属加工品を加工するための最も複雑なオプションの 1 つと考えられています。 ボーリング中に、あらゆる種類の技術的凹部、面取り、溝などを作成することが可能です。
  • フライス加工。 加工が必要な場合に使用する方法です。 大きな表面、溝、溝、プロファイル、歯車など。加工されるワークピースが並進運動をし、切削工具(ミル)が回転運動をする点が異なります。
  • 研削。 研磨加工の一種です。 表面の粗さを最小限にする必要がある場合に使用されます。 加工は超硬質研磨材で作られた工具を使用して行われます。
  • 板金の切断や曲げなど。これらの加工方法により、シートからご希望の形状・サイズのオーダーメイドのワークを製作することが可能です。 さまざまな厚さ。 操作は特別な機械または使用して実行されます。 ハンドツール;
  • 溶接と 異なる種類熱処理。溶接は通常、2 つ以上の金属部品間に信頼性の高い永久的な接合を形成することを目的としています。 熱処理の主な目的は、合金の構造を変化させ、それに応じて特性を変化させることです(たとえば、製品に柔軟性と延性を与えたり、逆に硬度と脆性を与えたりする)。

LLC "MashLit "Burevestnik" は、部品の機械加工の一部としてリストされたすべての作業を実行するために必要な金属切断装置と有資格者を備えています。 お客様が指定した個々のパラメータに従ってコンポーネントを製造します。 サービスを注文する場合、必要な作業の複雑さに関する制限はありません。 金属ブランクや製品の最も複雑な加工を含むあらゆる加工を行います。 さまざまな種類そして予定。





同社は、大量生産品および数量限定の部品の機械加工を行っています。 私たちの主な利点の 1 つは、まさに各顧客の要件に柔軟に適応できる能力にあります。 当社では、必要な数量の製品を迅速に生産することも、お客様の生産ニーズに合わせて「その場で」対応するために長期間にわたる部品の処理を組織することもできます。

機械加工

機械加工

JSC「MMZ「Znamya」」では部品(アッセンブリ、製品)の機械加工を承っております。 最新のマシニングセンター CNC付き。

最新の加工技術と高度な資格を持つ人材の使用と合わせて、最新の設備により、複雑な形状の製品を最大限の生産性で加工することができます。 技術の向上と専門家の資格の向上により、生産を常に最適化し、お客様に高品質の製品を手頃な価格で保証します。

製品の形状が複雑な場合は、単一の注文だけでなく、連続注文や少量の注文も受け付けます。

幅広い機器により、最も複雑な技術的問題を解決することができ、以下のような価格/品質/性能比の点でバランスの取れた厳選された機器が含まれています。

CNCマシニングセンター;
。 CNC フライス加工マシニング センター。
。 部品を手動で精密に仕上げるためのホーニングマシンと独自の装置。
。 研削盤;
。 円筒研削盤;
。 電気侵食および電気穿孔装置。

TMS 会社 - 現代 機械製造企業、生産 広い範囲部品、機器、ユニット、機構 さまざまな目的のために。 同社の仕事の重要な分野の 1 つは、 金属加工と機械加工。

当社の重要な活動分野は、 金属加工の注文。 最新の高精度機器と資格のある人材により、お客様のニーズ、設計寸法、特性に厳密に従って、最も複雑な技術的問題も解決できます。 同社が提供する高品質の金属加工サービスは、いくつかの主要分野で代表されます。

  • 経験豊富なエンジニアによるコンサルティングサポートを受けながら、お客様の図面、サンプル、またはスケッチに基づいて、ステンレス鋼、アルミニウム、プラスチック製の食品機器の部品およびスペアパーツを製造します。 製品の設計・製作の仕事内容は、ワークの機械加工、熱処理、旋削、フライス加工、溶接、研削作業などです。
  • 金属溶射による部品および製品(加熱プレート、包装ライン、シャフト、スプライン、ネジ山など)の修復。 部品の摩耗箇所に余裕を持たせた金属を溶射し、多層加工を施して得ます。 正しいサイズそして粗さ。 メタライゼーションの結果、製品の修復表面は耐摩耗性があり、均一になります。
  • シャフト旋削は、当社がお客様に提供する機械加工サービスの 1 つです。 当社の装置では、長さ 3500 mm、直径 600 mm までの部品を扱うことができます。
  • 金属やプラスチック部品のフライス加工。 当社では、3 軸および 4 軸 CNC センターでの個別のフライス加工作業と、 フルサイクル製品の製造。
  • 食品産業向けの金属構造物の製造。 鋼製タンク(ステンレスを含む)、枠、枠、アーチ、階段、フェンス、棚などがこれにあたります。

専門的な金属加工は、スチールとプラスチックで作られた製品、構造物、スペアパーツの一括注文、および定期配送が可能な大規模生産の一環として、TMS カンパニーの専門家によって実行されます。

当社の金属加工には多くの重要な利点がありますが、その中でもいくつかの主な利点を強調する価値があります。

  • 生産には最新の高精度輸入機器が装備されています。 最新の機械工学技術と高度な資格を持つ人材の使用と組み合わせることで、あらゆる製品の高品質が保証され、欠陥や欠陥のリスクが最小限に抑えられます。
  • 当社の経験豊富な専門家が、設計と試運転作業をお手伝いいたします。
  • 企業の強力な生産ライン、十分な専門スタッフ、 効率的な組織金属加工プロセスは、各注文の高速実行を保証し、可能な限り短い時間で大量の製品を生産する能力を保証します。
私たちの利点
  • 生産期限と精度を遵守します
  • 国家防衛命令のための特別口座が開設されました
  • 50 社以上の常連クライアント: 国防省、ルノー、IC MSTU。 北東部 バウマン。
  • 私たちの会社は10年以上存在しています。
  • 8 (916) 755-27-11 に電話してください。
しかし
  • 私たちは図面だけを使って作業します
  • サンプルサンプルは常に高価です

最新の機械による部品の機械加工

部品の機械加工プロセスは、他のハイテクプロセスと同様に、多くの段階から構成されます。 真に高品質な製品を得るには、それぞれの作業が最高レベルで行われなければなりません。 今日、労働者のスキルを評価する主な基準は、ソ連時代のように生産された製品の量ではなく、その品質です。 実行される各製造プロセスでは、厳格な品質管理が行われ、特定の部品がさらなる使用に適しているかどうかを判断するために必要なすべての技術が厳格に遵守されます。

部品の機械加工は多くの予備段階で構成されており、その数は製造される製品の要件とその設計の複雑さによって決まります。 後ろに 最近製品を加工するための設備は、複数世代にわたって変化してきました。

現代の機械加工では、金属やその他の材料で作られた部品が使用されます 最新技術、世界の一流の専門家によって開発およびテストされています。 すべての作業は確立されたスケジュールに従って厳密に実行され、製品の製造には高品質の材料のみが使用されます。 現代的な素材そして設備。
最高品質の製品を得るには、CNC マシンによる最新の部品加工が必須条件であるため、この作業に対処できるのは特別な知識と並外れた経験を持つ人だけです。 必要なすべての作業を効率的に実行し、必要な寸法を高い精度で維持できるのは、自動化によって制御された最も高精度の専門機器だけです。
に関するサービスを専門に提供する当社の精密マシニングセンターに設置されているのがこの装置です。 最新の機械の機能により、複数の操作を同時に実行することで、生産時間を大幅に短縮できます。 このような機器は、高度な資格を持つ専門家の管理下で、次のような効果を提供できます。 最高品質製造された製品であり、使用後に追加の金属加工は必要ありません。
優れた最新の設備の存在により、当社は真に「スタハノフ」のペースで最短時間で製品を製造する機会を得ることができます。 当社は機械加工に関連する幅広い作業を行っており、当社ウェブサイトの対応するセクションに指定されている連絡先情報を使用して当社に連絡することで、昼夜を問わずいつでも注文できるサービスを提供しています。 当社の有能で経験豊富な職人がいつでもお客様に代わって溶接と溶接を行う準備ができています。 フライス加工、エポキシ、ポリウレタン、塗料およびワニス、ガルバニック、化学薬品、断熱材およびその他の種類のコーティングを使用した塗装作業、および金属部品の機械加工に関するあらゆる種類の作業。