작업 환경의 미기후. 생산 환경의 미기후 조건

불리한 요인의 원인과 그 영향
사람마다
인체에서는 열 교환 과정이 지속적으로 발생하며 그 강도는 주로 미기후의 매개 변수에 따라 다릅니다. 업무 공간(온도, 습도, 풍속 및 열복사), 노동의 강도 및 강도. 미기후 평가는 교대 근무 중 직원의 모든 체류 장소에서의 매개 변수 측정 및 표준과의 비교를 기반으로 수행됩니다. 이 요소에 대한 작업 조건을 평가하고 미기후 매개 변수의 허용 수준을 초과하는 결과로부터 작업자를 보호하고 요소가 직원에게 미치는 영향 수준과 관련하여 하나 또는 다른 위험 등급에 작업 조건을 할당하는 기준 , "작업 환경 및 노동 과정 요인의 위생 평가 지침"문서입니다. 작업 조건의 기준 및 분류 "R 2.2.2006-05 및" 미기후에 대한 위생 요구 사항 산업 건물» SanPiN 2.2.4.548-96.
측정된 매개변수가 이 문서의 요구 사항을 충족하는 경우 미기후 지표 측면에서 작업 조건은 최적(1등급) 또는 허용 가능(2등급)으로 특성화됩니다. 측정된 매개변수가 지정된 문서의 요구 사항을 준수하지 않는 경우 작업 조건은 유해한 것으로 분류됩니다. 동시에 인체의 과열 또는 냉각 수준을 특징 짓는 유해성 정도가 설정됩니다.
온도. 가열 및 냉각 미기후뿐만 아니라 가열에서 냉각 매체로 또는 그 반대로 전환되는 비표준 상황의 미기후도 고려됩니다(다양한 기간 동안 개방된 공간 및 실내에서 작업 및 신체 활동).
난방 미기후 - 미기후 매개 변수의 조합 (기온, 습도, 풍속, 상대습도, 열 복사), 사람과 환경의 정상적인 열 교환을 위반하는 경우. 그것은 최적 값의 상한선을 초과하는 신체의 열 축적 및 / 또는 땀의 방출 및 증발로 인한 열 손실 비율의 증가 (30 % 이상)로 표현됩니다. 동시에 열감의 불편 함이 나타납니다 (약간 따뜻함, 따뜻함, 뜨거움). 난방 소기후는 부정적인 요인으로 간주됩니다. 높은 공기 온도는 작업자의 빠른 피로에 기여하고 신체 과열, 열사병 또는 직업병으로 이어질 수 있습니다. 고온에서 오랫동안 일하는 사람들에게는 체내 칼륨 이온 결핍과 관련된 물-소금 대사 장애가 있습니다. 몸의 과열 가능한 이유작업 중 사고(열사병).
철도 운송 시설에서 난방 소기후 지역에는 운송 중에 얼어 붙은 벌크화물의 해동이 수행되는 온실, 기관차 운전실이 포함됩니다. 여름 시간, 철도 차량 수리 기업의 열, 갈바닉, 용접 및 핫 숍.
냉각 미기후 - 열 전달을 위반하면 신체 조직의 깊은 층과 표면층의 온도가 감소하여 신체의 열 적자가 형성되는 미기후 매개 변수의 조합입니다.
추위 자극에 대한 혈관 반응을 특징짓는 냉각의 초기 징후 중 하나는 개방된 신체 부위의 피부 온도 변화입니다. 냉각은 반사 신경을 약화시키고 완전히 사라지게하여 피부 감도를 감소시킵니다. 그 결과 작업 능력이 감소하고 체계적인 영향으로 직업병이 발생합니다. 낮은 공기 온도는 감기나 동상을 유발할 수 있습니다. 철도 운송에서 일시적인 장애 발현 빈도가 가장 높은 것은 작업 환경의 냉각 미기후와 관련이 있습니다. 냉각 미기후는 만성 폐렴, 만성 감기 등과 같은 직업병을 유발합니다. 신체의 전반적인 냉각은 작업 중 사고(동상)의 가능한 원인입니다.
영하 40 ° C 이하의 기온에서는 호흡기 및 얼굴 보호가 필요합니다.
철도 운송 시설에서 냉각 미기후가 있는 지역에는 연중 추운 기간 동안 트랙에서 작업하는 영역, 냉장 창고 및 냉장 차량에서 작업하는 영역이 포함됩니다.
예를 들어, 기후 지역(구역) III의 경우 겨울철 평균 기온(-9.7 ° C)과 겨울철 평균 풍속(5.6m/s)이 카테고리 II 작업에 적용됩니다. a 및 II b 개방된 공간에서 근로자의 근무 조건은 규정된 휴식 시간이 없는 경우 3.3 등급으로 평가하고, 휴식 시간이 있는 경우 3.2 등급으로 평가합니다(가이드라인의 표 9 참조).
기후 지역 III에는 Astrakhan, Belgorod, Bryansk, Vladimir, Volgograd, Voronezh, Ivanovo, Kaluga, Kursk, Leningrad, Lipetsk, Moscow, Nizhny Novgorod, Novgorod, Oryol, Rostov 지역이 포함됩니다. 공화국: Mari El, Mordovia, Kalmykia.
작업장의 공기 온도가 하한 이하인 실내 미기후, 허용 가능한 규범 SanPiN 2.2.4.548-96은 유해합니다. 위험 등급은 기온의 평균 이동 값과 "매뉴얼"에 표시된 값과의 비교에 의해 결정됩니다.
작동 중 미기후 평가 근무 교대열린 공간과 실내 또는 기타 비표준 상황에서 지속 시간과 신체 활동이 다른 경우 별도의 평가가 필요합니다. 근무 조건의 등급은 미기후의 각 수준과 관련하여 결정되며 이 (최악의) 작업장에서의 체류 기간이 작업 교대의 50% 이상인 경우 가장 큰 값으로 평가됩니다.
주변 온도의 급격한 변화로 인해 인체는 새로운 조건에 적응하는 데 일정 시간이 필요하므로 온도 조절 메커니즘에 추가 부하가 발생합니다.
철도 운송 시설에서 동적 미기후 구역에는 여름에 열린 공간을 통해 냉장 창고에서 냉장 차량으로의 적재 및 하역 작업을 위한 구역이 포함됩니다.
트랙사이드 기계 스테이션 작업자의 경우 야외 작업장의 기상 조건은 계절별 기상 조건에 의해 결정되며 종종 급격한 온도 변화와 관련이 있습니다. 여름에 운전실에서 온도는 상대 습도가 급격히 감소하고 공기 이동성 (0.2-0.5m / s)이 급격히 감소하여 + 40 ° C에 도달합니다. 20 ° 와. 겨울에는 SM-2 트랙 기계의 공기 온도가 실외 온도마이너스 20 °С는 +4 °С에 불과하지만 바닥 수준에서 음수 값으로 상당한 온도 강하가 관찰됩니다.
공기의 습도에 따라 난방 또는 냉방 효과가 증가하거나 감소합니다.
습기. 습도는 온도 조절에 중요한 영향을 미칩니다. 온도와 습도의 관계에 따라 사람은 다르게 느끼고 다른 열 감각을 받습니다.
저온에서는 공기 중의 수증기가 피부 표면에서 열 전달을 향상시키고 신체의 저체온증에 기여하며 고온에서는 어렵게 만들어 신체 과열로 이어질 수 있습니다.
철도 운송 기업의 높은 습도는 철도 차량 세척 구역, 세척 욕조가 설치된 작업장 또는 관개 장치가 작동하는 작업장에서 일반적입니다. 높은 습도는 터널과 악천후에 철로에서 작업할 때도 존재합니다.
공기 이동성. 공기의 움직임은 습도와 마찬가지로 사람의 열 감각에 영향을 미칩니다. 공기 흐름에 들어가면 인체의 열 전달이 크게 증가합니다. 공기 이동도는 고온에서는 양수이고 저온에서는 음수입니다.
산업 건물의 공기 이동성은 환기 (자연 및 / 또는 인공) 중에 발생하며 실내의 다양한 양의 공기가 고르지 않게 가열되고 이에 따라 기류가 발생하며 실내의 기단 이동으로 인해 발생합니다. 장비 및 차량의 부품을 움직여서. ~에 높은 온도공기의 이동성은 열 전달을 증가시키기 때문에 작업자의 복지에 긍정적인 영향을 미칩니다. 그러나 추운 계절에는 공기의 이동으로 인해 외풍이 발생하여 감기를 유발합니다.
철도 운송 시설에서는 차량, 운전실, 수리점 및 바람이 부는 날씨에 트랙에서 작업할 때 초안이 존재합니다.
기업 구내의 불충분 한 공기 교환 (막힘)은 주의력을 약화시키고 신경질, 과민성을 유발하여 결과적으로 생산성과 작업 품질을 저하시킵니다. 동시에 높은 공기 이동성(초안)은 감기를 유발합니다.
열복사. 열(적외선) 복사는 전자기 복사의 일부이며 조직에 흡수될 때 에너지가 방출됩니다. 인간의 몸열을 발생시킵니다. 강렬하고 장기간의 열 노출은 화상, 신체 과열, 대사 과정 고갈, 심혈관 및 신경계 파괴, 흥분 및 안과 질환을 유발할 수 있습니다. 인간에게 시각 기관 다음으로 가장 영향을 많이 받는 기관은 다음과 같습니다. 피부 덮개. 만성 노출 시 영구적인 색소 침착 변화가 나타날 수 있으며 작업자(유리 송풍기, 철강 작업자 등)의 안색이 붉어질 수 있습니다.
적외선 방사원은 고온으로 가열된 용광로, 용융 금속, 가스 램프, 수은 정류기 및 기타 생산 장비입니다.
불리한 기상 조건에 장기간 노출되면 건강 상태가 급격히 악화되고 노동 생산성이 저하되며 질병이 발생합니다. 따라서 작업장에서는 공기 환경을 정상화해야 할 필요성과 관련된 문제가 자주 발생합니다.

부서 "안전 삶"

수필

주제 : 소기후

에 의해 규율 "안전 삶"

예카테린부르크

소개

1 산업 미기후의 분류

2 기후 조건이 인간의 성과와 건강에 미치는 영향

3 생산 현장에서 필요한 미기후 매개변수 생성

4 작업 영역의 공기 환경

4.1 작업장 대기오염의 원인과 성질

4.2 기상 조건및 산업 현장에서의 규제

5대기환경 개선대책

5.1 산업 현장의 공기 환경을 보호하는 수단으로서의 환기

5.2 자연 환기

5.3 기계적 환기

5.4 폭기

5.5 국소환기

5.6 환기 시스템용 장비

6 공기 정화 장치

결론

서지 목록

소개

사람의 활동적인 삶의 대부분은 특정 생산 환경에서 수행되는 의도적인 전문 작업에 의해 점유됩니다. 규제 요건그의 성과와 건강에 악영향을 미칠 수 있습니다. 노동 활동인간과 업무 환경과학기술의 발달로 인해 끊임없이 변화하고 있습니다. 기술적 진보. 이 모든 것은 사람에게 안전 예방 조치를 준수하고 생성할 책임을 부과합니다. 최적의 조건작업. 동시에 노동은 인간의 존재, 사회의 사회적, 경제적, 영적 발전, 개인의 포괄적인 발전을 위한 최초의 기본적이고 불가결한 조건으로 남아 있습니다. 작업과 휴식의 안전을 보장하는 것은 부상과 질병을 줄여 사람들의 생명과 건강을 지키는 데 기여합니다.

이 백서에서는 직장의 미기후, 사람에게 미치는 영향, 최적의 조건을 만드는 방법에 대해 이야기합니다. 이 주제는 인류가 살아 있고 일하는 한 항상 관련이 있습니다.

1 산업 미기후의 분류

방에서 일하는 과정에서 사람은 특정 기상 조건이나 미기후의 영향을 받습니다. 산업 미기후 - 산업 건물 내부 환경의 기후는 인체에 ​​작용하는 온도, 습도 및 풍속과 주변 표면의 온도의 조합에 의해 결정됩니다.

산업 미기후는 기후대 및 계절, 기술 프로세스의 특성 및 사용되는 장비 유형, 구내 크기 및 근로자 수, 난방 및 환기 조건에 따라 다릅니다. 그러나 다양한 미기후 조건으로 인해 네 그룹으로 나눌 수 있습니다.

1) 생산 기술이 상당한 열 방출과 관련되지 않은 산업 현장의 미기후. 이 방의 미기후는 주로 지역 기후, 난방 및 환기에 따라 다릅니다. 여기서 더운 날에는 여름에 약간의 과열이 발생하고 난방이 부족한 겨울에는 냉각이 가능합니다.

2) 상당한 열 방출이 있는 산업 건물의 미기후. 여기에는 보일러 실, 단조, 노천로 및 용광로, 제과점, 제당 공장 등이 포함됩니다. 뜨거운 상점에서 가열되고 뜨거운 표면의 열 복사는 미기후에 큰 영향을 미칩니다.

3) 인공 공기 냉각을 사용하는 산업 현장의 미기후. 여기에는 다양한 냉장고가 포함됩니다.

4) 기후 조건(예: 농업, 도로 및 건설 작업)에 따라 개방된 대기의 미기후.

2 기후 조건이 인간의 성과와 건강에 미치는 영향

인간의 삶에는 지속적인 에너지 소비가 수반됩니다. 이 에너지의 일부만 사람이 작업을 수행하는 데 사용하고 나머지 에너지는 환경과의 주요 교환 및 열 방출에 사용됩니다. 열 전파에는 전도, 대류 및 열 복사의 세 가지 방법이 있습니다.

열전도율은 서로 직접 접촉하는 미립자(원자, 분자 또는 전자)의 무작위(열) 이동으로 인한 열 전달입니다.

대류는 기체 또는 액체의 거시적 부피의 이동 및 혼합으로 인한 열 전달입니다.

열 복사는 원자 또는 복사체의 열 운동으로 인해 복사 파장이 다른 전자기 진동이 전파되는 과정입니다. 실제 조건에서 열은 위의 방법 중 하나가 아니라 결합된 방법으로 전달됩니다. 높은 열 방출이 있는 산업 현장에서 열의 약 2/3는 복사에서 발생하고 거의 모든 나머지는 대류에서 발생합니다. 연속 열 전달 과정에서 대류 Q k(W)에 의해 주변 공기로 전달되는 열의 양은 Newton의 열 전달 법칙을 사용하여 계산할 수 있습니다.

Q 케이 = a∙S∙(티 – 티 안으로),

여기서 a는 대류 계수, W / (m 2 ∙ deg)입니다.

S - 열전달 면적, m 2;

t는 소스 온도, °С입니다.

t는 주변 공기 온도, °C입니다.

중요한 열복사원 근무 조건용융 또는 가열된 금속, 화염, 가열된 표면입니다.

사람의 최상의 열적 웰빙은 인체의 열 방출(Q tv)이 환경(Q then)에 완전히 주어졌을 때, 즉 열 균형이 있습니다 (Q tv \u003d Q then). 열 전달에 비해 신체 열 방출의 초과 환경(Q tv > Q then) 몸이 뜨거워지고 체온이 올라가면 사람이 뜨거워집니다. 반대로 방열에 비해 과도한 열전달(Q tv< Q то) приводит к охлаждению организма и к снижению его температуры, человеку становится холодно. 평온인체 - 36.5 ° C 이 온도가 한 방향 또는 다른 방향으로 약간만 벗어나도 사람의 웰빙이 악화됩니다.

능력 인간의 몸유지하다 일정한 온도체온 조절이라고 합니다. 온도 조절은 신체에서 주변 공간으로의 삶의 과정에서 과도한 열을 제거함으로써 이루어집니다. 이 값은 신체 활동의 정도와 방의 미기후 매개변수에 따라 다릅니다(휴식 시 - 85W, 무거운 육체 작업으로 최대 500W까지 증가).

이러한 열 전달 방식은 의류를 통한 열 전도(Q t), 신체 대류(Q k), 주변 표면으로의 복사(Q 및), 피부 표면에서 수분 증발(Q exp) 및 내쉬는 공기의 가열 (Q in) 열 균형 방정식으로 표현되는

Q 합계 \u003d Q t + Q ~ + Q 및 + Q isp + Q in

나열된 열 전달 구성 요소의 기여도는 일정하지 않으며 실내의 미기후 매개 변수, 벽, 천장 및 장비의 온도에 따라 다릅니다. 대류에 의한 열 전달은 실내 공기 온도와 작업장에서의 이동 속도에 따라 달라집니다. 인체에 대한 주변 온도의 영향은 주로 피부 혈관의 수축 또는 확장과 관련이 있습니다. 낮은 공기 온도의 영향으로 피부의 혈관이 좁아져 체표면으로의 혈류가 느려지고 대류 및 복사로 인한 체표면에서의 열 전달이 감소합니다. 주변 온도가 높으면 역상이 관찰됩니다. 피부 혈관 확장과 혈류 증가로 인해 환경으로의 열 전달이 크게 증가합니다.

몸이 오랫동안 과열되면 과도한 발한, 심박수 및 호흡 증가, 심각한 쇠약, 현기증, 발작, 심한 경우 열사병이 발생합니다.

저체온증은 감기에 걸리게 하고, 만성 염증관절, 근육. 이 모든 것을 방지하려면 최적의 미기후 조건의심할 여지 없이 고성능을 위한 전제 조건을 생성합니다.

3 생산 현장에서 필요한 미기후 매개변수 생성

미기후의 필수 매개 변수는 " 위생 규정기술 프로세스의 조직 및 위생 요건생산 장비에” 기술, 위생 기술, 조직 및 의료 예방 조치의 복합체에 의해 수행됩니다.

예방에 선도적인 역할 해로운 영향고온, 적외선은 기술적 조치에 속합니다(예: 단조 작업 대신 스탬핑 사용). 자동화 및 기계화의 도입으로 작업자는 방사선 및 대류 복사원에서 멀리 떨어져 있을 수 있습니다.

위생 및 기술 조치 그룹에는 집단 보호 수단의 사용이 포함됩니다. 열 방출의 국지화, 뜨거운 표면의 단열, 소스 또는 작업장의 차폐; 고품질공기 환경 - 에어 샤워, 방사선 냉각, 미세 물 분무, 일반 환기 또는 냉방.

장비의 견고성을 보장하기 위한 조치는 작업장으로의 열 흐름을 줄이는 데 기여합니다. 단단히 고정 된 문, 셔터, 기술 개구부의 폐쇄를 차단하면 소스에서 열 방출이 크게 줄어 듭니다. 각각의 경우 열 보호 수단의 선택은 유기적, 기술적 미학, 공정 또는 작업 유형에 대한 안전성 및 타당성 조사의 요구 사항을 고려하여 효율성의 최대 값에 따라 수행되어야 합니다. 작업장에 설치되는 열 보호 장비는 제조 및 설치가 쉽고 유지 보수가 편리하고 복잡한 검사, 청소, 장치 윤활이 필요하지 않고 필요한 강도가 있으며 운영 비용이 최소화되어야 합니다.

4 작업 영역의 공기 환경

중 하나 필요한 조건건강하고 생산적인 작업은 구내 작업 공간, 즉 작업장이 위치한 바닥 또는 플랫폼에서 최대 2m의 공간에서 깨끗한 공기와 정상적인 기상 조건을 보장하는 것입니다.

4.1 작업장 대기오염의 원인과 성질

그 구성의 대기 공기는 다음을 포함합니다 (부피 %) : 질소 - 78.08; 산소 -20.95; 아르곤, 네온 및 기타 불활성 가스 - 0.93; 이산화탄소- 0.03; 기타 가스 -0.01. 이 구성의 공기는 호흡에 가장 유리합니다. 작업 영역 공기에는 위의 경우가 거의 없습니다. 화학적 구성 요소, 많은 기술 프로세스에는 증기, 가스, 고체 및 액체 입자와 같은 산업 건물의 공기 중으로 유해 물질이 방출되기 때문입니다. 증기와 가스는 공기와 혼합물을 형성하고 물질의 고체 및 액체 입자 - 분산 시스템 - 에어로졸은 먼지(고체 입자 크기가 1미크론 이상), 연기(1미크론 미만) 및 안개(액체 입자 크기 10 마이크론 미만). 먼지는 거칠고(입자 크기가 50미크론 이상) 중간 정도(50~10미크론) 미세합니다(10미크론 미만).

하나 또는 다른 유해 물질의 작업 영역 공기 유입은 기술 프로세스, 사용되는 원료, 중간 및 최종 제품에 따라 다릅니다. 따라서 용제, 여러 산, 가솔린, 수은 등과 같은 다양한 액체 물질과 가스를 사용한 결과 증기가 방출됩니다. 예를 들어 용접, 주조와 같은 기술 프로세스에서 가장 자주 발생합니다. , 금속의 열처리.

기계 공학 기업에서 먼지가 발생하는 이유는 매우 다양할 수 있습니다. 분진은 파쇄 및 분쇄, 파쇄물의 이송, 가공부서지기 쉬운 재료, 표면 마감(연마, 광택 처리), 포장 및 포장 등. 이러한 분진 형성의 주요 원인은 주요 원인입니다. 생산 조건에서 2차 분진 형성은 예를 들어 구내 청소, 사람 이동 등에서 발생할 수 있습니다. 이러한 분진 방출은 때때로 매우 바람직하지 않습니다(전기 진공 산업, 기기 제작).

연기는 용광로 및 발전소의 연료 연소로 인해 발생하고 안개는 금속 가공의 전기 도금 및 절임 작업장에서 절삭유 사용으로 인해 발생합니다. 예를 들어, 배터리 충전실에서 황산 에어로졸이 형성됩니다.

유해 물질은 주로 호흡기뿐만 아니라 피부와 음식을 통해 인체에 들어갑니다. 이러한 물질의 대부분은 인체에 독성이 있기 때문에 위험하고 유해한 생산 요소로 분류됩니다. 생물학적 매체에 잘 용해되는 이러한 물질은 상호 작용하여 정상적인 생활을 방해할 수 있습니다. 그들의 행동의 결과로 사람은 고통스러운 상태, 즉 중독, 노출 기간, ​​농도 q (mg / m3) 및 물질 유형에 따라 위험이 발생합니다. 인체에 미치는 영향의 특성에 따라 유해 물질은 다음과 같이 나뉩니다.

일반 독성 - 전체 유기체 (일산화탄소, 시안화 화합물, 납, 수은, 벤젠, 비소 및 그 화합물 등)의 중독을 유발합니다.

자극제 - 호흡기 및 점막에 자극을 일으킴(염소, 암모니아, 이산화황, 불화수소, 질소산화물, 오존, 아세톤 등).

감작 - 알레르겐(포름알데히드, 니트로 및 니트로소 화합물 등을 기반으로 한 다양한 용매 및 바니시)으로 작용합니다.

발암성 - 유발 암 질환(니켈 및 그 화합물, 아민, 산화크롬, 석면 등).

변이원성 - 유전 정보(납, 망간, 방사성 물질 등)의 변화로 이어집니다.

생식(가임) 기능에 영향을 미침(수은, 납, 망간, 스티렌, 방사성 물질 등).

작업장 대기 중 유해 물질 함량 규제

GOST 12.1.005 - 76에 따르면 유해 물질의 최대 허용 농도 q 산업 현장 작업 공간의 대기 중 MPC(mg/m 3)가 설정됩니다. 유해물질은 인체에 미치는 영향의 정도에 따라 1급-매우 위험, 2급-매우 위험, 3급-보통 위험, 4급-저위험으로 나뉩니다. 예를 들어 표에서. 1은 여러 물질에 대한 표준 데이터를 보여줍니다(총 700개 이상의 물질이 표준화됨).

표 1. - 물질의 허용 농도 값

물질	MPC 값, mg/m3	위험 등급	집계 상태
베릴륨 및 그 화합물	0,001	1	에어로졸
선두	0,001	1	에어로졸
망간	0,05	1	에어로졸
오존	0,1	1	증기 또는 가스
염소	1	1	증기 또는 가스
염산	5	2	증기 또는 가스
실리카 함유 분진	1	3	증기 또는 가스
산화철	4 – 6	4	에어로졸
일산화탄소, 암모니아	20	4	증기 또는 가스
연료 가솔린	100	4	증기 또는 가스
아세톤	200	4	증기 또는 가스

4.2 산업 현장의 기상 조건 및 규제

생산 조건의 기상 조건 또는 미기후는 대기 온도(°C), 상대 습도(%), 작업장에서의 풍속 V(m/c)와 같은 매개변수에 의해 결정됩니다.

주요 매개 변수인 이러한 매개 변수 외에도 잊지 말아야 할 사항 기압 R. 공기의 주요 성분(산소 및 질소)의 분압에 영향을 미치며, a. 따라서 호흡 과정.

인간의 생명은 734~1267hPa(550~950mmHg)의 상당히 넓은 압력 범위에서 발생할 수 있습니다. 그러나 여기에서 급격한 압력 변화는이 압력 자체의 가치가 아니라 인체 건강에 위험하다는 점을 고려해야합니다. 예를 들어, 정상적인 값인 1013hPa(760mmHg)에 비해 단지 몇 헥토파스칼의 급격한 압력 감소는 통증을 유발합니다.

미기후의 주요 매개변수를 고려해야 할 필요성은 인체와 산업 현장 환경 사이의 열 균형을 고려하여 설명할 수 있습니다.

실내 온도가 높으면 피부 혈관이 확장되고 체표면으로의 혈액 흐름이 증가하며 환경으로의 열 전달이 크게 증가합니다. 그러나 주변 공기 온도와 장비 표면 및 30 ~ 35 ° C에서는 대류 및 복사에 의한 열 전달이 기본적으로 중단됩니다. 더 높은 공기 온도에서는 대부분의 열이 피부 표면에서 증발하여 발산됩니다. 이러한 조건에서 신체는 일정량의 수분과 함께 신체의 생명에 중요한 역할을 하는 염분을 잃습니다. 따라서 뜨거운 상점에서는 근로자에게 소금물을 제공합니다. 주변 온도가 떨어지면 인체의 반응이 다릅니다. 피부의 혈관이 좁아지고 신체 표면으로의 혈류가 느려지고 대류 * 및 복사에 의한 열 방출이 감소합니다. 따라서 사람의 열적 웰빙을 위해서는 작업 영역의 온도, 상대 습도 및 공기 속도의 특정 조합이 중요합니다.

공기 습도는 신체의 온도 조절에 큰 영향을 미칩니다. 습도가 높으면(av>85%) 땀 증발량이 적어 체온조절이 어렵고 습도가 너무 낮으면(f<20%) вызывает пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей. Оптимальные величины относительной влажности составляют 40 -60%.

실내 공기의 움직임은 사람의 열적 웰빙에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 더운 방에서 공기 이동은 신체의 열 전달을 증가시키고 상태를 개선하지만 추운 계절의 낮은 기온에서는 악영향을 미칩니다. 사람이 느끼는 최소 풍속은 0.2m/s입니다. 겨울에는 풍속이 0.2~0.5m/s, 여름에는 0.2~1.0m/s를 초과하지 않아야 합니다. 뜨거운 작업장에서는 작업자의 송풍 속도(에어샤워)를 최대 3.5m/s까지 높일 수 있습니다.

GOST 12.1.005 - 76에 따라 건물의 작업 영역에 대해 최적의 허용 가능한 기상 조건이 설정되며 선택 사항은 다음을 고려합니다.

1) 계절 - 평균 일일 실외 온도가 + 10 ° * С 미만인 추위 및 과도기; 온도가 +10°C 이상인 따뜻한 기간;

a) 예를 들어 정밀 기기 및 기계 공학의 주요 프로세스를 포함하는 최대 172J / s (150kcal / h)의 에너지 소비로 가벼운 육체 노동

b) 172 - 293 J / s (150 - 250 kcal / h)의 에너지 소비로 중등도의 육체 노동. 예를 들어, 기계 조립, 기계화 주조 공장, 압연 공장, 열처리 공장 등;

c) 에너지 소비량이 293J/s를 초과하는 무거운 육체 노동. 여기에는 체계적인 신체적 스트레스와 상당한(10kg 이상) 중량 이동과 관련된 작업이 포함됩니다. 이들은 손으로 단조하는 대장장이 상점, 손으로 채우고 플라스크를 채우는 주물 공장 등입니다.

3) 현열 초과 측면에서 건물의 특성 : 모든 생산 건물은 건물 부피 1m3 당 현열 초과가 미미한 건물로 나뉩니다. 23.2 J/(mSs) 이하, 상당한 초과 - 23.2 J/(mSs) 초과.

현열은 일사로 인해 장비, 난방 장치, 가열된 재료, 사람 및 기타 소스에서 작업실로 유입되어 작업실의 공기 온도에 영향을 미치는 열입니다.

5대기환경 개선대책

작업 영역에서 필요한 공기 상태는 특정 조치를 구현하여 보장할 수 있으며 주요 조치는 다음과 같습니다.

1. 생산 공정의 기계화 및 자동화, 원격 제어. 이러한 조치는 특히 무거운 작업을 수행할 때 유해 물질, 열 복사의 영향으로부터 보호하는 데 매우 중요합니다. 뿐만 아니라 유해물질 배출에 따른 공정 자동화
생산성을 높일 뿐만 아니라 작업자가 위험 구역 밖으로 이동함에 따라 작업 조건도 개선됩니다. 예를 들어, 수동 용접 대신 원격 제어로 자동 용접을 도입하면 용접기의 작업 조건을 획기적으로 개선할 수 있고, 로봇 매니퓰레이터를 사용하면 무거운 육체 노동을 없앨 수 있습니다.

2. 유해 물질의 형성 또는 작업 영역으로의 유입을 배제하는 기술 프로세스 및 장비의 사용. 새로운 기술 프로세스 및 장비를 설계할 때 유해 물질이 산업 현장의 공기 중으로 방출되는 것을 배제하거나 크게 줄이는 것이 필요합니다. 예를 들어, 독성 물질을 무독성 물질로 대체하고, 고체 및 액체 연료에서 기체 연료로 전환하고, 전기 고주파 가열을 통해 이를 달성할 수 있습니다. 재료 등의 분쇄 및 운반시 물을 이용한 분진 억제(가습, 습식 분쇄) 적용

유해 물질이 포함된 장비, 특히 가열로, 가스 파이프라인, 펌프, 압축기, 컨베이어 등의 안정적인 밀봉은 공기 환경 가스 압력의 개선에 매우 중요합니다. 누출되는 가스의 양은 물리적 특성, 누출 영역 및 장비 외부와 내부의 압력 차이에 따라 다릅니다.

3. 열 방사원으로부터의 보호. 이것은 실내 공기 온도와 작업자의 열 노출을 줄이는 데 중요합니다.

4. 산업현장의 공기환경 개선에 매우 중요한 환기 및 난방 장치.

5. 개인 보호 장비의 사용.

5.1 산업 현장의 공기 환경을 보호하는 수단으로서의 환기

환기 작업은 공기의 순도와 산업 현장의 지정된 기상 조건을 보장하는 것입니다. 환기는 방에서 오염되거나 가열된 공기를 제거하고 신선한 공기를 공급함으로써 이루어집니다.

공기를 이동시키는 방법에 따라 환기는 자연동기(natural)와 기계적(mechanical)으로 할 수 있다. 자연 환기와 기계 환기의 조합(혼합 환기)도 가능합니다.

환기는 환기 시스템이 사용되는 용도에 따라 급기, 배기 또는 급기 및 배기가 될 수 있습니다. 즉, 실내에서 공기를 공급(유입) 또는 제거하거나 동시에 두 가지 모두를 위한 것입니다.

행동 장소에서 환기는 일반적이고 지역적일 수 있습니다.

일반 환기의 작용은 오염되고 가열되고 습한 실내 공기를 신선한 공기로 최대 허용 기준까지 희석하는 것을 기반으로 합니다. 이 환기 시스템은 유해 물질, 열, 습기가 실내 전체에 고르게 방출되는 경우에 가장 많이 사용됩니다. 이러한 환기를 통해 필요한 공기 환경 매개 변수가 실내 전체에 걸쳐 유지됩니다.

방출 장소에 유해 물질이 갇히면 실내 공기 교환이 크게 줄어들 수 있습니다. 이를 위해 유해 물질 배출원인 기술 장비에는 오염된 공기를 빨아들이는 특수 장치가 장착되어 있습니다. 이러한 환기를 국소배기라고 합니다. 일반환기에 비해 국소배기장치는 설치 및 운영비용이 현저히 낮습니다. 많은 양의 유해한 증기 및 가스가 작업 영역과 함께 작업 영역의 공기에 갑자기 들어갈 수있는 산업 현장에서는 비상 환기 장치가 제공됩니다.

환기 시스템의 효과적인 작동을 위해서는 설계 단계에서 다음과 같은 기술 및 위생 요구 사항을 충족하는 것이 중요합니다.

1. 공급 공기량은 제거된 공기량(배기량)과 일치해야 합니다. 그들 사이의 차이는 최소화되어야합니다.

어떤 경우에는 한 공기량이 다른 것보다 반드시 더 많은 방식으로 공기 교환을 구성해야 합니다. 예를 들어 인접한 두 방의 환기를 설계할 때 그 중 하나는 유해 물질을 방출합니다. 이 공간에서 제거되는 공기의 양은 공급 공기의 양보다 많아야 하며, 그 결과 실내에 약간의 진공이 생성됩니다. 이러한 공기 교환 방식은 전체 방의 압력이 대기압을 초과하여 유지될 때 가능합니다. 예를 들어 먼지가 없는 것이 특히 중요한 전자 진공 생산 작업장에서.

2. 실내의 급기 및 배기 시스템을 올바르게 배치해야 합니다. 실내에서 유해 물질의 양이 가장 적은 부분에는 신선한 공기를 공급하고 배출이 가장 많은 부분에서는 제거해야 합니다. 일반적으로 공기 공급은 작업 영역에서 수행하고 배기는 방의 상부 영역에서 수행해야 합니다.

3. 환기장치는 근로자에게 저체온증이나 과열을 일으키지 않아야 한다.

4. 환기 시스템은 작업장에서 최대 허용 수준을 초과하는 소음을 발생시키지 않아야 합니다.

5. 환기 시스템은 전기적, 화재 및 폭발 방지, 설계가 단순하고 작동이 안정적이며 효율적이어야 합니다.

5.2 자연 환기

자연 환기 중 공기 교환은 실내 공기와 외부 공기의 온도 차이와 바람의 작용으로 인해 발생합니다. 자연 환기는 정리되지 않고 정리될 수 있습니다. 조직화되지 않은 환기를 사용하면 외부 울타리의 누출 및 구멍(침투), 창문, 통풍구, 특수 개구부(환기)를 통해 공기가 들어오고 나갑니다.

체계적인 자연 환기는 폭기 및 디플렉터에 의해 수행되며 조정할 수 있습니다.

5.3 기계적 환기

기계적 환기 시스템에서 공기 이동은 팬과 경우에 따라 이젝터, 공급 및 배기 환기에 의해 수행됩니다.

강제 환기. 공급 환기 설비는 일반적으로 다음 요소로 구성됩니다. 깨끗한 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입 장치; 공기가 실내로 공급되는 공기 덕트: 먼지로부터 공기를 청소하기 위한 필터; 에어 히터; 팬; 공급 노즐; 공기 흡입구와 공기 덕트의 가지에 설치된 제어 장치.

배기 환기. 배기 환기 설비에는 다음이 포함됩니다. 배기 개구 또는 노즐; 팬; 공기 덕트; 먼지 및 가스로부터 공기 정화 장치; 지붕 용마루 위 1-1.5m에 위치해야 하는 공기 배출 장치.

배기 시스템이 작동하는 동안 건물 외피의 누출을 통해 깨끗한 공기가 실내로 들어갑니다. 어떤 경우에는 조직화되지 않은 차가운 공기 (초안)가 감기에 걸릴 수 있기 때문에 이러한 상황은이 환기 시스템의 심각한 단점입니다.

공급 및 배기 환기. 이 시스템에서 공기는 공급 환기에 의해 실내로 공급되고 배기 환기에 의해 제거되며 동시에 작동합니다.

재순환을 위해 유해물질의 배출이 없거나 배출된 물질이 4차 유해성 등급에 속하는 실내의 공기를 사용할 수 있으며, 실내로 공급되는 공기 중 이들 물질의 농도가 0.3 농도를 초과하지 않는 경우 MPC의.

5.4 폭기

그것은 풍압으로 인해 냉장실에서, 중력과 풍압의 결합 및 분리 작용으로 인해 고온실에서 수행됩니다. 여름에는 신선한 공기가 iol에서 작은 높이(1 - 1.5m)에 위치한 하단 개구부를 통해 실내로 유입되고 건물 채광창의 개구부를 통해 제거됩니다.

겨울철 외부 공기 유입은 바닥에서 4~7m 높이에 위치한 개구부를 통해 이루어집니다. 작업 영역으로 내려가는 차가운 외부 공기가 실내의 따뜻한 공기와 혼합되어 충분히 예열되는 시간을 갖는 방식으로 높이가 결정됩니다. 플랩의 위치를 ​​변경하여 공기 교환을 조정할 수 있습니다.

바람이 불어오는 쪽에서 건물에 바람이 불면 기압이 증가하고 바람이 불어오는 쪽에서는 희박이 생성됩니다.

바람이 불어오는 쪽의 공기 압력으로 인해 외부 공기가 아래쪽 구멍을 통해 흐릅니다. 더 뜨겁고 오염된 공기를 건물의 랜턴 구멍을 통해 외부로 배출하기 위해 건물 하부에서 전파됩니다. 따라서 바람의 작용은 중력으로 인해 발생하는 공기 교환을 향상시킵니다. 통기의 장점은 팬이나 덕트를 사용하지 않고 많은 양의 공기를 들여오고 빼는 것입니다. 통기 시스템은 기계 환기 시스템보다 훨씬 저렴합니다.

단점: 여름에는 실외 온도 상승으로 인해 폭기 효율이 감소합니다. 실내로 들어오는 공기는 처리되지 않습니다(정화되지 않음, 냉각되지 않음).

디플렉터를 사용한 환기. 디플렉터는 배기 덕트에 설치되고 풍력 에너지를 사용하는 특수 노즐입니다. 디플렉터는 비교적 작은 부피의 방에서 오염되거나 과열된 공기를 제거하고 예를 들어 단조, 용광로 등에서 뜨거운 가스를 추출하기 위한 국소 환기에 사용됩니다.

5.5 국소환기

국소 환기는 공급 및 배기입니다.

로컬 공급 환기는 생산 시설의 제한된 영역에서 필요한 공기 조건을 만드는 데 사용됩니다. 지역 공급 환기 설비에는 에어 샤워 및 오아시스, 공기 및 공기열 커튼이 포함됩니다.

에어샤워는 350W/m2 이상의 강도를 갖는 복사열 플럭스의 영향을 받는 작업장의 핫 숍에서 사용됩니다. 에어샤워는 작업에 향하는 공기 흐름을 나타냅니다. 송풍 속도는 조사 강도에 따라 1~3.5m/s입니다. 기류에 물을 분사하면 샤워 장치의 효율성이 높아집니다.

공기 오아시스는 가벼운 이동식 칸막이로 사방에서 분리되고 실내 공기보다 차갑고 깨끗한 공기로 채워진 생산 구역의 일부입니다.

게이트를 통해 들어오는 차가운 공기로 인해 사람들이 차가워지는 것을 방지하기 위해 에어 및 온열 커튼이 배치되어 있습니다. 커튼은 두 가지 유형이 있습니다. 가열 없이 공기 공급이 있는 에어 커튼과 히터에서 공급된 공기를 가열하는 공기 열 커튼입니다. 커튼의 작동은 다음을 기반으로 합니다. 게이트에 공급되는 공기는 들어오는 차가운 흐름을 향해 고속(최대 10-15m/s)으로 특정 각도의 슬롯이 있는 특수 공기 덕트를 통해 빠져나와 혼합됩니다. 결과적으로 더 따뜻한 공기의 혼합물이 작업장으로 들어가거나 (불충분한 난방의 경우) 작업장에서 벗어납니다. 커튼이 작동하는 동안 차가운 공기가 게이트를 통과하는 데 추가 저항이 발생합니다.

국소 배기 환기. 그 적용은 유해 물질의 생성 소스에서 직접 유해 물질을 포획하고 제거하는 것을 기반으로 합니다.

국소 배기 장치는 대피소 또는 국소 흡입 형태로 만들어집니다.

흡입력이있는 대피소는 그 특징입니다. 해로운 분비물의 근원이 그들 안에 있다는 것입니다. 그것들은 쉘터 케이싱, 완전히 또는 부분적으로 둘러싸는 장비(흄 후드, 디스플레이 쉘터, 캐빈 및 챔버)로 만들 수 있습니다. 대피소 내부에 진공이 생성되어 유해 물질이 실내 공기에 들어갈 수 없습니다. 실내에서 유해 물질의 방출을 방지하는 이 방법을 흡인이라고 합니다.

이러한 환기 장치가 기술 프로세스를 방해하지 않고 동시에 위생 및 위생 문제를 완전히 해결하면서 전체 설계에 유기적으로 포함되도록 기술 장비를 개발하는 것이 설계 단계에서도 중요합니다.

보호 및 제진 커버는 재료 가공 시 먼지 배출과 부상을 유발할 수 있는 큰 입자가 날아가는 기계에 설치됩니다. 연삭, 박리, 연마, 금속 연삭기, 목공 기계 등입니다.

흄 후드는 금속의 열 및 갈바닉 처리, 페인팅에 널리 사용됩니다. * 유해 가스 및 증기 방출과 관련된 다양한 작업 중 벌크 재료의 계량 및 포장.

캐빈과 챔버는 일정 부피의 용기로 내부에서 유해 물질 방출과 관련된 작업 (샌드 블라스팅 및 쇼트 블라스팅, 페인팅 등)이 수행됩니다.

배기 후드는 열 및 습기 방출 중에 상승하는 유해 물질을 국소화하는 데 사용됩니다. 흡입 패널은 작업자의 호흡기에 유해 물질이 유입되는 상황으로 인해 배기 후드 사용이 허용되지 않는 경우에 사용됩니다.

효과적인 국부 흡입은 가스 용접, 납땜 등과 같은 작업에 사용되는 Chernoberezhsky 패널입니다.

먼지 및 가스 리시버. 깔때기는 납땜 및 용접에 사용됩니다.

그들은 납땜 또는 용접 장소에 아주 가깝습니다.

측면 흡입. 금속을 산세척하고 전기도금을 적용할 때 욕조의 열린 표면에서 산 및 알칼리 증기가 방출됩니다. 이러한 유해 물질의 위치를 ​​파악하기 위해 욕조 주변을 따라 설치된 40~100mm 너비의 슬롯형 공기 덕트인 선상 흡입 장치가 사용됩니다.

온보드 흡입의 작동 원리는 다음과 같습니다. 액체 표면 위로 이동하는 슬롯으로 유입된 공기는 유해 물질을 운반하여 실내로 퍼지는 것을 방지합니다.

5.6 환기 시스템용 장비

팬은 특정 압력을 생성하고 12kPa 이하의 환기 네트워크에서 압력 손실로 공기를 이동시키는 송풍기입니다. 가장 일반적인 것은 축형 및 방사형(원심형) 팬입니다.

운반되는 공기의 구성에 따라 팬은 특정 재료와 다양한 디자인으로 만들어집니다.

1) 일반 강종으로 만들어진 깨끗한 공기 이동을 위한 일반 설계:

2) 부식 방지 설계 - 공격적인 환경 이동용, 크롬 및 크롬-니켈 강, 비닐 플라스틱 등:

3) 내화 설계 - 폭발성 혼합물 이동용(수소, 아세틸렌 등 포함). 주요 부품은 알루미늄과 두랄루민으로 만들어지며 스터핑 박스 씰이 대량으로 설치됩니다.

4) 먼지 - 먼지가 많은 공기를 이동시키기 위해 임펠러는 고강도 재료로 만들어졌으며 블레이드가 거의 없습니다(4 - 8).

이젝터는 매우 공격적인 환경, 충격뿐만 아니라 마찰로 인해 폭발할 수 있는 먼지 또는 가연성 폭발성 가스(아세틸렌, 에테르 등)를 제거해야 하는 경우 배기 시스템에 사용됩니다. 이젝터의 단점은 효율이 낮다는 것입니다. 0.25를 초과하지 않습니다.

6 공기 정화 장치

먼지로 인한 공기 정화는 거칠고 중간이며 미세할 수 있습니다.

거친 청소 및 중간 청소의 경우 집진기가 사용되며 그 작용은 중력 또는 관성력의 사용을 기반으로 합니다: 먼지 침전 챔버, 사이클론, 와류, 루브르. 챔버 및 회전 집진기.

먼지 침전 챔버는 입자 크기가 100미크론 이상인 거칠고 무거운 먼지를 침전시키는 데 사용됩니다. 하우징(2)의 단면에서의 공기 속도는 0.5m/s 이하이다. 따라서 챔버의 크기가 상당히 커서 적용이 제한됩니다.

사이클론은 건조한 비섬유질 및 비탈진 먼지로부터 공기를 정화하는 데 사용됩니다.

전기 집진기는 먼지와 안개로부터 공급 공기를 청소하는 데 사용됩니다. 전기 집진기의 작동은 정류된 고전압 전류(최대 35kV)를 사용하여 강한 전기장을 생성하는 것을 기반으로 합니다. 코로나 및 수집 전극에 공급됩니다. 먼지가 많은 공기가 전극 사이의 틈을 통과하면 공기 분자가 이온화되어 양이온과 음이온이 형성됩니다. 먼지 입자에 흡착된 이온은 양전하 또는 음전하를 띤다. 음전하를 받은 먼지는 양극에, 양전하를 띤 먼지는 음극에 가라앉는 경향이 있습니다. 이 전극은 특수 메커니즘을 통해 주기적으로 흔들리고 먼지는 호퍼에 수집되어 주기적으로 제거됩니다. 중간 및 미세 공기 정화를 위해 먼지가 많은 공기가 다공성 필터 재료를 통과하는 필터가 널리 사용됩니다. 먼지 입자의 크기가 필터 소재의 기공 크기보다 크면 집진의 표면(메쉬) 효과가 작동합니다. 먼지 입자 크기가 기공 크기보다 작으면 먼지가 필터 재료를 관통하여 이 재료를 형성하는 입자 또는 섬유에 침전됩니다. 이 필터링 프로세스를 깊이 필터링이라고 합니다. 필터 재료로는 직물, 펠트, 종이, 그물, 섬유 패킹, 금속 칩, 도자기 또는 금속 중공 링, 다공성 세라믹 또는 다공성 금속이 사용됩니다.

결론

과학 및 기술 진보의 발전과 함께 기술권의 위험 수는 지속적으로 증가하고 있으며 불행히도 특히 러시아에서는 이에 대한 보호 방법과 수단이 지연되어 만들어지고 개선됩니다.

많은 공장과 기업체는 간신히 살아 있습니다. 어떤 종류의 혁신이나 정상적인 미기후에 대해 이야기 할 수 있습니까? 사고와 재난의 결과로 많은 사람들이 고통받고 죽습니다.

최적의 미기후를 달성하는 문제는 기업의 주요 문제이며 건강한 사람 만이 고품질 제품을 생산할 수 있기 때문에 우리 산업의 발전은 이에 크게 좌우됩니다.

서지 목록

1 처럼. 그리닌, V.N. Novikov. 생활 안전. M.: FAIR - PRESS, 2002. 288s.

2 E.A. Arustamov. 생활 안전. M.: "Dashkov와 K°, 2003. 496s.

3 에. Smirnov, M.P. 프롤로프. 생활안전의 기본. M .: LLC Firm AST Publishing House, 2002. 320s.

4 생활 안전. 에드. 그. Rusaka St. Petersburg: LTA, 1991. 358s.

5 기계 공학의 노동 보호에 관한 참고서. 에드. 그. Rusaka M.: Mashinostroenie, 1995. 289s.