Acasă Calculatoare

Cadrul unei clădiri industriale cu mai multe etaje. Instalarea clădirilor cu mai multe etaje cu un cadru de oțel

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http:// www. toate cele mai bune. ro/

Universitatea Politehnică Națională de Cercetare din Perm

Facultatea de Construcţii

Departamentul de Ingineria Construcțiilor și Știința Materialelor

Stuc: Un material folosit de un artist ca strat gros care este aplicat pe suprafețele de vopsit pentru a umple și netezi neregularitățile acestora. Fațadă: exteriorul unei clădiri sau al unei lucrări. Partea vizibilă a clădirii. Ele sunt numite însoțind cuvântul cu numele punctului cardinal căruia îi corespunde.

Fisura: Un mic gol care poate avea o suprafata sau un bloc de beton, argila sau un strat defect de vopsea, asfalt etc. Hidroizolație: protejați obiectele sau obiectele cu produse impermeabile pentru a evita trecerea apei. Sfat: Separarea între două elemente structurale continue. Material de umplutură care este plasat între două părți pentru a închide spațiul liber care poate fi între ele.

Rezumat pe tema:

Scheme structurale ale clădirilor cu mai multe etajecivilcladiri

Completat: student EUN 6

Nikitin V.S.

Verificat de: profesor, dr. Novopashina E.I.

Introducere

Gradul ridicat de urbanizare al țării noastre în secolul XX a dus la necesitatea strămutării un numar mare oameni în spații relativ mici.

Patologia: Știința care se ocupă cu sentimentele sau bolile de natură fizică sau chimică care sunt prezente într-un construct. Conform proprietății furnizate de instructor; întocmește un raport inițial detaliat care să servească la efectuarea lucrărilor prealabile necesare pentru conservarea bunului menționat. Grafică grafică în subgrupurile de lucru: Efectuați alinierea corectă cu furtunul, în lucrările și planurile șantierului definite de instructor. La primirea unei anumite piese de proprietate se prezintă un raport detaliat care identifică: „Patologii ale conformării mediului urban”. Pune sectorul imobiliar, a oferit sprijin adecvat și necesar pentru sectorul specificat.

patologii constructive.
Patologii de utilizare Patologii funcționale.
Elaborați un buget detaliat și domeniul de activitate.

Următorul document este o colecție și rezultatul unei analize și studiere a unei serii de cărți valoroase și importante care există în prezent pe acest subiect.

Construcția de locuințe în masă, mai ales în perioada postbelică, i-a încântat pe locuitori Uniunea Sovietică posibilitatea de a trece de la barăcile „muceoase”, mai întâi la clădirile separate de cărămidă cu cinci etaje numite „Hrușciov”, iar apoi, respectiv, la case cu panouri de dimensiuni mari. Dar datorită faptului că există din ce în ce mai puține teritorii libere pentru construcții noi într-un spațiu urban dezvoltat și bine întreținut, și există înălțimi din ce în ce mai limitate și o creștere a cerințelor pentru calitatea locuințelor în curs de construire, construcția de cadre. tehnologiile vin în prim-plan.

Editorial universitate Națională. Document in constructie permanenta. Bibliotecar asistent Jose Julian Escobar. Cindy Nilay Taborda Ucenic tehnolog în Asistență Administrativă. Echipa de management al sistemului de bibliotecă. Înalt sau scăzut, mare sau mic. Există mii de clădiri cu sute de forme și dimensiuni, dar toate au caracteristici comune. Să vă arătăm diferitele elemente și părți ale clădirii în construcție.

Părți ale unei clădiri în construcție

Construcția unei clădiri este determinată de o serie de factori, cum ar fi materialele de construcție disponibile, caracteristicile solului și condițiile climatice. Cu toate acestea, toate clădirile au elemente comune. Următoarele elemente de construcție sunt comune tuturor. Bazele sunt partea cea mai de jos a structurii arhitecturale si cea care ofera sprijin si stabilitate intregii cladiri.

Planul de urbanism al orașului Perm prevede construirea de complexe rezidențiale multifuncționale mari pe teritoriul aeroportului Bakharevka, microdistrictele Iva și Vyshka, în centrul orașului Perm, între Strada Revoluției, strada Kuibyshev și Komsomolsky Prospekt.

În această lucrare se încearcă analizarea modului case cu cadruîn Rusia și ce tehnologii de construcție a locuințelor le vor înlocui.

Structura unei clădiri este reprezentată de diferitele elemente care alcătuiesc scheletul acesteia. Se folosesc structuri sau structuri cadru. Elementele principale ale structurii sunt. Fier forjat: planuri orizontale din fier forjat care împart clădirea pe verticală în etaje. Stâlpii: Stâlpii sunt elemente structurale verticale și funcția lor este de a susține grinzi false: grinzile sunt elemente orizontale care servesc la susținerea greutății plăcilor și la transferarea lor pe stâlpi. Pereți de încărcare: pereții portanti susțin greutatea altor elemente structurale ale clădirii. Planșeele sunt formate pe rând din grinzi, bolți, plasă de fier și umplutură de beton. . Structura unei clădiri este supusă la diferite tipuri de solicitări: compresiune, întindere, torsiune, încovoiere și forfecare.

Tipuri de cadru de construcție cu mai multe etaje

Astăzi, există trei linii principale în construcția clădirilor folosind tehnologia cadrului: construcția clădirilor din legături interaxiale din beton armat produse la fabrică, instalarea de case cu cadru monolit și construcția de „zgârie-nori” din beton de conducte.

Istoria apariției și dezvoltării metodelor de construcție a cadrelor

construcție cadru cu mai multe etaje

Construcția de locuințe monolitice este cunoscută omenirii încă din cele mai vechi timpuri. Există o ipoteză că această metodă a fost folosită în timpul construcției piramidelor egiptene. Betonul în sensul modern a început să fie folosit de vechii romani. A fost folosit pentru a construi mari structuri monolitice capabile să se întindă pe intervale largi.

Cel mai caracteristici importante sunt rigiditatea și stabilitatea. Pereții exteriori sunt cei care dau clădirii aspectși, de asemenea, lucrează împreună cu structura de susținere. Sisteme de transport vertical. Sistemele de transport vertical sunt cele care permit cuiva să se deplaseze de la un etaj la altul dintr-o clădire. În principal scări și lifturi.

Aceste dispozitive permit comunicarea între diferite zone ale unei clădiri și între clădiri. Cel mai simplu exemplu este o sonerie. Categoria sistemelor de alimentare include energie electrică, apă și eliminarea deșeurilor. Deoarece acestea sunt elemente și părți ale unei clădiri în construcție. Pentru a construi clădiri înalte este necesar și, de asemenea, pentru a avea ce este mai bun.

O nouă creștere a utilizării betonului în construcțiile de masă datează de la mijlocul secolului al XIX-lea. Acest lucru s-a datorat invenției cimentului Portland, care a fost brevetat în 1824 de Joseph Espdin, un zidar din Leeds, Anglia. El a dat materialului un astfel de nume, deoarece piatra artificială realizată din acest ciment era similară ca rezistență cu piatra naturală extrasă în jur. Portland.

Nu puteți specifica o dată de început pentru preformare. Însăși apariția betonului armat s-a produs odată cu formarea prealabilă a elementelor, în afara locului de utilizare a acestuia. Astfel, se poate afirma că pre-turnarea a început odată cu inventarea betonului armat.

Cu toate acestea, după încheierea acestui conflict, a existat un impuls uriaș al utilizării betonului prefabricat în Europa, în special în case, șoproane și poduri. Principalele motive pentru acest impuls au fost nevoia de construcții pe scară largă, deficitul de forță de muncă și dezvoltarea tehnologiilor de beton precomprimat. Pe această dezvoltare sa concentrat inițial Europa de Vest iar apoi în Europa de Est.

Aș dori să remarc că în Rusia, în această perioadă, inginerul Egor Cheliev rezolvă problema creării cimentului hidraulic dintr-un amestec de calcar și argilă, care este compus și ars într-un anumit fel. Cimentul creat de Yegor Cheliev a avut calități ridicate de construcție și în 1813 - 1824. a fost utilizat pe scară largă în construcția diferitelor structuri, precum și în restaurarea Moscovei distruse de incendiu în războiul din 1812. În 1825, Cheliev publică o carte în care evidențiază teoria compoziției și proprietăților cimentului, raportează metodele și domeniile de utilizare a acestuia. Aspectul betonului armat poate fi atribuit și aceleiași perioade.

Salas consideră că utilizarea betonului prefabricat este împărțită în următoarele trei etape. Clădirile construite la acea vreme erau formate din elemente prefabricate ale căror componente erau de la același furnizor, ceea ce constituia așa-numitul ciclu de producție închis.

Aceste accidente au provocat, pe lângă respingerea socială a acestui tip de construcție, și o regândire profundă a conceptului de utilizare în procese structurale în elemente prefabricate mari. În acest context, a început scăderea numărului de sisteme de producție închise gata făcute.

Beton armat - cum material de construcții brevetat de Joseph Monnier în 1867. Decretul Consiliului de Miniștri al URSS din 9 mai 1950 nr. 1911 „Cu privire la reducerea construcției”, a fost inițiată proiectarea și construcția primelor fabrici de beton armat înalt mecanizat. Decretul Comitetului Central al PCUS și al Consiliului de Miniștri al URSS din 19 august 1954 „Cu privire la dezvoltarea producției de structuri prefabricate din beton armat și piese pentru construcții” a lansat procesul de construire a 402 fabrici de beton armat prefabricat. structurilor. Cu aceste decrete a început dezvoltarea și implementarea metodelor de cadru pentru utilizarea legăturilor interaxiale din structurile din beton armat.

În al doilea rând, prin consolidarea producției finite bazate pe componente compatibile de diverse origini. Potrivit Brunei, „industrializarea componentelor destinate pieței, și nu exclusiv pentru nevoile unei singure companii, se numește ciclu deschis”. Potrivit lui Ferreira, în Europa au apărut sisteme „open-loop” standard, cu o propunere de pre-asamblare a componentelor standardizate care pot fi legate de produse de la alți producători, unde standardizarea modulației și compatibilitatea componentelor între elemente și subsisteme.

Prima metodă din lume pentru calcularea structurilor de conducte din beton a fost publicată de profesorul Gvozdev în 1932. În URSS, a fost dezvoltată o bază științifică și tehnică excelentă pentru construcția de clădiri și structuri folosind tehnologia cadrului folosind betonul de conducte ca nouă structură de susținere. Această tehnologie este utilizată pe scară largă în întreaga lume în construcția de zgârie-nori.

Fără îndoială, sistemul prefabricat a avansat foarte mult în Brazilia, dar există multe motive pentru a-l folosi. Succesele deja obținute reflectă, într-o oarecare măsură, potențialul lor. În general, înțelegeți că această tendință nu poate fi suprimată. Consideră însă că firmele care au metode și experiență acumulată în practica zilnică, lucru desfășurat cu ajutorul proiectanților, pe un șantier sau într-o fabrică, ar trebui consultate, întrucât gradul de integrare de acest tip în statul și integrarea corporativă. proces de perfecţionare şi evoluţie .

Cadru din beton armat .

Cea mai comună metodă de construcție a cadrelor în perioada sovietică s-a bazat, după cum am menționat mai sus, pe structuri din beton armat. Pentru producția de clădiri folosind această metodă, a fost dezvoltată special metoda de construcție din seria 1.020.

Elementele unei clădiri cu cadru sunt rafturi sau coloane portante, bare transversale și panouri de tavane și acoperiri. Astfel, toate eforturile și sarcinile sunt percepute de stâlpii amplasați atât în interiorul, cât și de-a lungul perimetrului clădirii, și sunt transmise prin fundații către solul de fundație.

Și cu un avantaj suplimentar excepțional: ar ajuta la consolidarea din ce în ce mai multă memorie tehnică necesară dezvoltării sectorului. În orice caz, este clar că de-a lungul timpului - și datorită angajamentului și întăririi unor companii - au apărut o serie de procese constructive în țară. Acest lucru ar fi întârziat și mai mult procesul de industrializare dacă antreprenorii, văzând marile posibilități ale echipelor prefabricate în viitor, nu ar intra într-o luptă unică, dar consecventă, pentru a schimba tabloul.

O dovadă clară a acestor realizări este standardul elaborat de Asociația Braziliană de Standarde Tehnice, care stabilește condițiile necesare unui proiect pentru execuția și controlul structurilor prefabricate din beton armat sau precomprimat. Acest lucru se aplică, conform subiectului, și structurilor mixte: construite parțial din elemente prefabricate și turnate pe șantier. Cu toate acestea, rețetele lor pot fi utilizate, după caz, în proiectarea și construcția de structuri pentru fundații, lucrări de drumuri și alte articole de uz izolat.

Rafturi sau coloane prefabricate cadru din beton armat sunt luate cu unul sau două etaje înălțime, secțiunea stâlpilor este selectată în funcție de calcul, în funcție de încărcături. Stâlpii sunt legați în înălțime prin îmbinări sudate, pentru care capetele superioare și inferioare ale stâlpilor sunt furnizate cu cleme de oțel sudate pe armătură. Coloanele pot fi sudate între ele prin sudarea capetelor extinse ale armăturii longitudinale, urmată de încorporarea îmbinării.

Proeminența în această clădire preformată se datorează liniilor drepte care formează contururi geometrice care conferă structurii un aer mai urban. Textura rustică a peretelui exterior completează designul inovator. Pentru a face construcția acestui clădire prefabricată ceva mai ușoare și mai moderne, s-au folosit plăci de oțel cu structuri mici perforate. Rezultatul este o combinație complexă și originală.

Descoperiți principalele avantaje ale clădirilor prefabricate

Acest proiect aduce un design izbitor realizat pentru o companie care vrea sa-si marcheze identitatea chiar si in linia arhitecturala. Panourile de oțel preformate sunt încorporate unul în celălalt pentru a forma structura clădirii. Investiția în construcția unei clădiri prefabricate înseamnă a miza pe elemente precum siguranța și economia, deoarece acestea sunt produse în cadrul unor procese stricte de inspecție și trebuie să respecte toate standardele actuale care trebuie raționalizate. Deși există deja structuri prefabricate de clădiri prefabricate, puteți face ajustări ale planului pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră. Aflați ce factori să luați în considerare atunci când calculați costul mediu al construirii unei clădiri prefabricate. Fără îndoială, materialele sunt unul dintre cei mai mari factori ai bugetului la construirea unei instalații. Din această valoare, pur și simplu înmulțiți dimensiunea clădirii cu prețul. metru patrat pentru a obține o medie a cât cheltuiți pe materiale. Manopera Acesta este un factor care reprezinta un grad mare de variatie in functie de locul in care este destinata constructiei. Ca și în cazul materialelor, pur și simplu înmulțiți această valoare cu dimensiunea clădirii pentru a vă face o idee despre cât de multă muncă veți cheltui. Echipamente În cele mai multe cazuri, companiile furnizează echipamente fără a percepe taxe suplimentare, adăugând costul acestuia la costul total al construirii unei clădiri prefabricate. Costuri administrative Mulți oameni uită să țină cont de acest cost atunci când calculează costul unui loc de muncă, dar este important de știut că există costuri precum permisele și alte suprataxe care trebuie incluse în bugetul jobului. Construcția unei clădiri prefabricate are ca unul dintre principalele sale avantaje faptul că este complet concentrată pe proiect, integrând toate activitățile administrative și logistice din jurul acestuia. În același timp, toată proiectarea arhitecturală, calculul materialelor și încheierea contractelor se realizează pe baza unui proiect definit anterior, care facilitează managementul construcției. Întrucât piesele pentru o structură prefabricată sunt realizate în fabrică și ajung la șantier, se grăbește lucrările, făcând ca clădirea să dureze în medie cu 25% mai puțin timp decât o structură convențională, ceea ce devine un avantaj economic, deoarece mai scurt timpul de lucru, cu atât vor fi mai puține cheltuieli cu acesta. Previzibilitatea costului Costul structurilor prefabricate de clădiri este deja determinat în prealabil de către compania care va fi responsabilă de lucrare, iar acest lucru are avantajul de a ști exact cât să cheltuiască. Posibile neprevăzute pot apărea și aduc unele costuri suplimentare, dar nimic nu scapă câmpului planificat inițial de constructor. În plus, companiile trebuie să respecte toate obligațiile impuse de Departamentul Muncii, care asigură o mai mare siguranță în construcții. Durabilitate. Clădirile prefabricate produc cât mai puține deșeuri, ca calcule precise să cunoască exact cât material este necesar la fiecare etapă de lucru. În același timp, metodele de construcție sunt raționalizate, iar resturile de materiale folosite în construcții rămân în industrie, evitându-se impactul lor asupra naturii, ceea ce face ca munca să fie mai durabilă.

3 până la 4 luni, în funcție de dimensiunea clădirii.
Dificultate: mare.
Materiale.
Proiect.
Agilitate.

Este important de știut că plăcile obișnuite din beton armat turnate pot fi asamblate în așa fel încât să poată fi susținute într-o direcție sau în două direcții.

În figura sunt prezentate coloane pe două etaje cu părți încastrate: cleme în cap și călcâi pentru îmbinarea coloanelor, console pentru susținerea căptușelilor. Barele transversale prefabricate din beton armat pot fi de secțiune în T sau dreptunghiulară.

Cadru prefabricat din beton armat - detalii despre împerecherea stâlpului cu barele transversale:

1. Coloana;

2. Unghiul de sprijin al insertului;

3. Inserare;

4. Tije pentru sudarea traversei;

6. Cap de coloană cu garnitură de centrare.

Joncțiunea panei cu coloana de stâlpi se realizează prin sudarea părților din oțel înglobate ale panei cu o grindă în I care iese din rafturi și două tije rotunde. Între stâlpi sunt introduse inserții de beton armat, care sunt sprijinite pe părțile înglobate ale stâlpilor și sudate pe acestea. Piesele înglobate după verificarea calității sudurii sunt acoperite cu un compus anticoroziv și înglobate în beton.

Principalele avantaje ale cadrului din beton armat:

· Producția în fabrică a elementelor structurale garantează calitatea pieselor fabricate și montarea lor promptă;

· Mai puțină intensitate a muncii și ușurință de montare datorită absenței betonului armat monolit.

Schema standardizată (standard) și producția în serie simplifică atât proiectarea, cât și producția de locuințe clădiri cu mai multe etaje.

Principalele dezavantaje ale cadrului din beton armat:

· Proiectarea neconvenabilă a zonelor rezidențiale și a spațiilor deschise din cauza standardizării structurilor fabricii limitate la dimensiunile de 3,4 și 6 metri ale structurilor fabricate.

· Rezistență seismică slabă, rezistență scăzută a betonului la tensiune și deformare a structurilor.

· Conductivitate sonoră și termică excelentă.

Dezvoltatori Perm pe tehnologia cadrului din beton armat.

Până în prezent, putem distinge următorii reprezentanți ai pieței construcțiilor pentru această tehnologie:

· Uzina ZhBK din Krasnokamsk.

Tehnologia cadru monolitic.

Etapele tehnologice construcție monolitică:

· Amenajarea cuștii de armare;

· Montaj cofraj;

· Turnarea betonului;

· Îngrijirea betonului (încălzire, contracție de către vibratoare);

· Îndepărtarea cofrajelor.

Construcția monolitică a caselor presupune utilizarea mai multor opțiuni pentru cadre: cu pereți longitudinali portanti, cu pereți transversali portanti, cu tavane pe coloane portante.

Spre deosebire de structurile fabricii care trebuie sudate între ele în timpul producției lucrări monolitice este posibil să se folosească armătură cu fibră de sticlă, care nu numai că are o greutate mai mică în comparație cu metalul, dar și nu este supusă coroziunii.

Datorită legăturii continue a stâlpilor și plăcilor de pardoseală cu armătură, și instalare corectă nu există noduri de interfață în structura clădirii - totul este unul și monolitic.

Betonul, fabricat în fabrică cu gradul de rezistență necesar, este alimentat la înălțime de macarale sau pompe de beton. Rame umplute cu beton timp de iarnaîncălzit cu un transformator. Pentru a preveni apariția golurilor și pentru a obține densitatea necesară, în timpul construcției clădirilor, este imperativ să compactați masa cu vibratoare de adâncime sau de suprafață.

De asemenea, este necesar să nu uitați să aveți grijă de beton, în ora de vara pentru a produce umezirea suprafeței după întărire, iar iarna pentru a se adăposti de hipotermie.

După ce betonul a căpătat necesarul caracteristici de rezistență, cofrajele sunt îndepărtate și setate la un nou nivel.

Principalele avantaje ale monolitului:

Alegerea liberă a configurației viitoarei clădiri, independent de elementele standard

· Rezistență ridicată datorită absenței cusăturilor și îmbinărilor în cadrul clădirii.

Mică contracție a clădirii, care accelerează procesul de finisare a clădirii

· Rezistență ridicată la îngheț și seism.

Principalele dezavantaje ale unui cadru monolitic:

· Aport și costuri ridicate de forță de muncă.

Conductivitate termică ridicată care necesită izolație suplimentară.

Izolare fonică slabă.

· Gradienți de proprietate crescuti.

Obiecte implementate în Perm:

gara Alpine Hill - dezvoltator „Kamskaya Dolina”

stația de cale ferată Griboedovsky - dezvoltator „Regiunea PIK”

· gara „Sapphire” - dezvoltator „Saturn-R”, etc.

Betonul pentru conducte este tehnologia viitorului.

În Uniunea Sovietică, a fost dezvoltată o bază științifică și tehnică pentru construcția de clădiri și structuri folosind tehnologia cadrului folosind betonul de conducte ca nouă structură portantă. Utilizarea betonului pentru conducte permite nu numai abandonarea tehnologiei învechite a pereților portanti, ci și ușurarea clădirii în construcție de două ori în medie. După cum am indicat deja la începutul acestei lucrări, prima metodă din lume pentru calcularea structurilor de conducte-beton a fost publicată de profesorul Gvozdev A.A. în 1932 și este utilizat pe scară largă astăzi în Germania, China, Japonia, SUA și chiar în timpuri recenteîn Kazahstan, dar nu în Rusia.

Cu cât clădirea este mai înaltă, cu atât sunt mai mari cerințele pentru material. Și pentru ca betonul să se poarte singur, este necesar să creșteți în mod constant grosimea coloanelor. Betonul pentru conducte combină cu succes capacitatea metalului, ca o clemă, de a lucra în tensiune și îndoire și capacitatea betonului de a lucra în compresie.

La fabricarea țevilor din beton se folosesc țevi rotunde cilindrice, pătrate sau dreptunghiulare. În unele cazuri, armătura este instalată în interiorul miezului de beton

Armarea miezului de beton: a). fitinguri flexibile, b) fitinguri rigide sub formă de țeavă, c) un colț, d) o grindă în I.

exemple de întăriremiez de beton: a) miez de conductă-beton nearmat; b) cu armatura de mare rezistenta c) unitate cadru rigid, coloana cu tavan.

Se folosesc vibrații profunde sau externe pentru a asigura o densitate mare de compactare a miezului de beton.

Există, de asemenea, o metodă de injecție pentru umplerea conductei cu beton prin orificiul inferior din fața laterală.

Conjugarea unei structuri țeavă-beton cu traverse de podea .

Avantajele betonului pentru conducte:

· Viteza de lucru.

· Reducerea consumului de beton de 1,5-2 ori comparativ cu monolit;

· Designul în timpul instalării are toate avantajele structurilor metalice, diferă în același timp prin rezistență mai mare la foc;

Semnificativ mai mult performanta ridicata atât la compresiune cât și la îndoire a tuturor elementelor de cadru;

· Metalul, lucrând împreună cu betonul într-o structură închisă, asigură un coeficient de stabilitate mai mare decât în structurile cu beton armat deschis;

Practic nu există fisuri în țevile de beton.

Principalele dezavantaje ale conductelor de beton:

· Costuri ridicate și cerințe de calitate crescute pentru țevile cu diametru mare;

Impactul coroziunii, care necesită costuri suplimentare și constante pentru prelucrarea metalelor;

· Posibilitate de delaminare sau descuamare din miezul exterior al amestecului de beton atunci când acesta este alimentat în conductă, ceea ce necesită o atenție deosebită atât betonului în sine, cât și procesului de alimentare și tamponare a acestuia;

· Necesitatea calculului suplimentar al opțiunilor pentru îmbinările structurilor țevi-beton cu structuri portante ale etajelor clădirilor;

· Posibilitatea ruperii unei carcase metalice sub actiunea presiunii interne de vapori a apei legate, care se elibereaza in timpul incalzirii puternice in timpul unui incendiu;

· Dificultate în asigurarea funcționării în comun a miezului de beton și a carcasei exterioare de oțel sub sarcini operaționale.

Concluzie

În această lucrare, autorul a arătat trei metode principale de ridicare a clădirilor cu mai multe etaje.

Construcția de case pe bază de stâlpi prefabricați din beton armat se caracterizează printr-o viteză mare de instalare, dar limitează foarte mult proiectanții atât cu o înălțime de cel mult 20 de etaje, cât și standardizarea soluțiilor de proiectare, împiedicând imaginația arhitecților să scape.

Construcția caselor folosind tehnologia cadrului monolit face posibilă realizarea celor mai originale idei și prezentarea invenției, în special pentru viitorii cumpărători de locuințe de clasă Premium. Chiar și marea laboriozitate și dificultățile în producția de muncă în perioada de iarnă nu îi oprește pe mulți dezvoltatori Perm atunci când aleg o metodă de ridicare a ansamblurilor rezidențiale.

Tehnologia betonului pentru conducte, născută și lucrată în detaliu în Uniunea Sovietică, permite atingerea unor noi orizonturi, atât la propriu, cât și la figurat, dar nu este folosită de noi, ci de colegii noștri din China, Japonia și SUA. Lumea a acumulat o experiență vastă în construcția de clădiri înalte folosind beton de conducte, chiar și în zone periculoase din punct de vedere seismic. Betonul pentru conducte are toate avantajele betonului armat și structurilor din beton turnat in situ, dar este mai economic și de două ori mai rapid decât construcția clădirilor. Cel mai important avantaj al betonului pentru conducte este capacitatea sa de a rezista la sarcini finale pe termen lung.

Lista surselor și literaturii

Surse

1. http://stroisdat.ru

2. http://ru.wikipedia.org/wiki/beton armat

3. http://szhbs.ru

4. http://www.beton-karkas.ru

5. http://www.permgenplan.ru

Literatură

6. Goreev V. Construcții metalice / V.V. Goreev, b.Yu. Uvarov, V.V. Filipov // Construcții de clădiri: un manual pentru universitățile de construcții. - Şcoala Superioară M. 1999.

7. Malakova T.G. Probleme ale dezvoltării construcțiilor înalte în Rusia / Stroitelnaya Tekhnika Magazine 28.11.2006

8. Mogiltseva I.N. Razumova O.V. Cadrul din țeavă din beton este o alegere rațională atunci când proiectați clădiri înalte. / Jurnalul „Buletinul Academiei de Arhitectură Nipru” Nr. 1-3 2012

9. O. Viteaz. Ei nu văd. Ei nu aud. Ei nu citesc nimic. Revista „Expert” nr 9 din 03 martie 2008

Găzduit pe Allbest.ru

...

Documente similare

Tipologia și clasificarea clădirilor civile. Cerințe de bază pentru clădiri. Principalele prevederi ale sistemului modular. Scheme structurale ale clădirilor fără cadru, cu cadru și clădiri cu un cadru mixt. Sistem modular de coordonare a dimensiunilor.

rezumat, adăugat 15.01.2011

Componentele sistemelor structurale și scopul acestora. Soluții tehnologice și tipuri de bază de fundații. Sisteme structurale ale scheletului clădirilor cu mai multe etaje. Tipuri de case de scări și blocuri de ridicare a scărilor. Proiectare sisteme de fațade și acoperișuri.

rezumat, adăugat 26.11.2010

Cladire de locuit individuala. Case blocate. Soluții de amenajare a spațiului pentru case blocate. Amenajare flexibilă a apartamentelor. Unități de scară și lift utilizate în clădiri cu mai multe etaje. Soluții structurale pentru clădiri rezidențiale cu mai multe etaje.

rezumat, adăugat 03/05/2004

Cerințe de bază pentru clădirile industriale moderne. Soluții de amenajare a spațiului pentru clădiri industriale. Tipuri de clădiri industriale cu mai multe etaje. Clădiri industriale de celule și hale. Parametrii unificați ai clădirilor industriale cu un etaj.

prezentare, adaugat 20.12.2013

Conceptul de rame, domeniul de aplicare și clasificarea acestora în funcție de diverse criterii, soiuri și caracteristici funcționale. Elementele principale ale cadrului prefabricat și monolit din beton armat. Legarea coloanelor și a pereților clădirilor cu mai multe etaje pentru a coordona axele.

prezentare, adaugat 20.12.2013

Clasificarea clădirilor înalte și compilarea evaluărilor acestora. Trei criterii pentru măsurarea înălțimii unei clădiri. Istoria zgârie-norilor - clădiri foarte înalte cu un cadru de oțel portant. Scheme structurale ale clădirilor înalte. Opțiuni diferite pentru coloanele din oțel compozit.

prezentare, adaugat 03.06.2015

Schema structurală a clădirii ca sistem de verticală (pereți, stâlpi) și orizontală (pardoseli, elemente care conferă clădirii rigiditate spațială), caracteristici ale dezvoltării acestora pentru clădiri fără cadru, cu cadru, cu un cadru incomplet.

test, adaugat 19.01.2012

Alegerea mecanismelor și organizarea șantierului în construcția de clădiri cu panouri mari. Construcția clădirilor din cofraj reglabil. Amenajarea macaralelor turn și a căilor sub acestea. Instalarea structurilor clădirii. Organizarea șantierului.

test, adaugat 18.05.2011

Elemente ale blocurilor de ferestre ale clădirilor industriale. Deschiderea exterioara si interioara a ferestrelor din lemn pentru cladiri cu mai multe etaje cu cercevele duble si separate. Încadrarea ușii, principalele tipuri și echipamente ale porții. Usi de cladiri industriale.

prezentare, adaugat 18.04.2016

Tipuri structurale de clădiri, avantajele și dezavantajele acestora. Clădiri ridicate folosind tehnologia cadrului ("canadian"). Cerințe moderne pentru locuințe, conceptul de raționalitate, siguranță și confort. Factorii constitutivi ai evaluării economice a locuințelor.

Grinzi de chingiîntr-un cadru de oțel, acestea sunt dispuse dintr-un profil (canal sau grindă în I) sau o secțiune compozită.

Ferpantele din oțel pot fi de diferite forme și forme, alegerea tipului de ferme depinde de scopul și soluția de amenajare a spațiului clădirii industriale. În practica construcțiilor se folosesc ferme cu curele paralele, poligonale, triunghiulare, cu curele paralele cu strângere, segmentare, parabolice etc.

Cadrele din oțel sunt destinate instalării structurilor portante pentru acoperiri cu deschideri mari. În comparație cu învelișurile pentru cadru de grinzi, acestea au o rigiditate mai mică, cu masă mai mare în direcția transversală și o înălțime mai mică a barei transversale. Dezavantajele structurilor de cadru sunt lățimea mare a stâlpilor și sensibilitatea la așezările inegale ale suporturilor.

CADRE CU MULTE ETAJE

Pentru fabricarea ușoară, alimentară, electrică, chimică, de mașini și instrumente

Elementele de cadru ale clădirilor industriale cu mai multe etaje trebuie să aibă rezistență ridicată, stabilitate, durabilitate, rezistență la foc. Prin urmare, pentru aceste clădiri se aplică structuri din beton armat, care poate fi monolit, prefabricat și prefabricat.

Cadrul de oțel este utilizat pentru sarcini grele, în prezența efectelor dinamice asupra structuri portante din exploatarea utilajelor sau construirea de clădiri în zone greu accesibile. coloane de otel iar barele transversale, de regulă, sunt realizate cu o secțiune în I.

Cadrele din elemente prefabricate din beton armat unificat vin cu tavane cu grinzi sau fără grinzi. Pardoseli cu grinzi ca mai simple si

vă permite să organizați transportul aerian și decuplarea comunicațiilor în orice direcție și, de asemenea, îmbunătățește calitățile sanitare și igienice ale spațiilor.

Cadru din beton armat al clădirilor cu mai multe etaje cu tavane cu grinzi proiectat pentru clădiri de până la cinci etaje înălțime cu o grilă de stâlpi de 6x6 și 9x6 m. Elementele principale ale cadrului: stâlpi cu fundații, traverse (grinzi), plăci de podea și legături. Barele transversale ale cadrului sunt realizate într-o formă dreptunghiulară și cu rafturi, sunt amplasate, de regulă, peste și în unele cazuri de-a lungul clădirii. Împreună cu coloanele, barele transversale formează cadre.

Cadrul constă, de obicei, din rame transversale, ale căror bare transversale se așează plăci de podea. Cadrele de cadru sunt asamblate din elemente verticale ale coloanelor și elemente orizontale ale traverselor, care sunt interconectate la noduri. Cadrele transversale ale cadrului asigură rigiditatea clădirii în direcția transversală, iar plăcile de podea și conexiunile verticale din oțel între stâlpi - în direcția longitudinală. Cu sarcini orizontale semnificative pe direcția longitudinală a clădirii, sunt instalate bare transversale, legate rigid de coloane, care formează cadrele longitudinale ale cadrului.

Coloanele cadrului sunt împărțite în extrem și mijloc. Pentru susținerea traverselor la coloane sunt prevăzute console. Tipul principal de coloană are două etaje înălțime, cel suplimentar este de un etaj înalt cu o secțiune de 400 X 400 și 400 X 600 mm. Coloanele sunt instalate în paharele fundațiilor din beton armat, al căror vârf este plasat la 150 mm sub nivelul podelei finisate de la primul etaj.

Pentru instalarea pardoselilor se folosesc plăci cu nervuri de două tipuri: plăcile principale cu o lățime de 1500 mm și plăci suplimentare cu o lățime de 750 mm. Înălțimea plăcii 400 mm. Dale scurte 5050 si

stiva de 5550 mm la rosturi de dilatare iar la capetele clădirii. Plăcile de podea se sprijină pe rafturile traversei sau pe planul superior al traversei. A doua opțiune este utilizată în cazurile în care este necesar să se aranjeze deschideri mari în tavane pentru echipamentele lăsate. Când uniform sarcina distribuita acceptă suportul plăcilor pe rafturile traverselor, ceea ce reduce înălțimea tavanului.

Coloanele se unesc prin sudarea tijelor cap la cap de oțel ale coloanelor. Decalajul dintre capetele coloanelor este bătut cu atenție cu o soluție tare, apoi îmbinarea este înfășurată cu o plasă metalică și monolitică.

Cadru din beton armat cu tavane fără grinzi este formată din elemente verticale de coloane cu capiteluri și plăci sprijinite pe aceste capiteluri, formând tavane interplanșe. Un cadru de acest tip este utilizat în clădiri industriale, depozite, frigidere, fabrici de prelucrare a cărnii cu o grilă pătrată de coloane, cel mai adesea 6 X 6 m, și cu sarcini utile mari. Există cadre cu tavane fără grinzi cu plăci peste stâlpi situate în două direcții, și plăci peste stâlpi așezate într-o singură direcție.

Cerințe de securitate la incendiu în soluțiile de proiectare industrială
clădirile afecteazăîn primul rând în dispozitiv stingere a incendiilor						bariere, adică
ziduri de incendiu, zone de incendiu și în clădiri cu mai multe etaje - în dispozitiv
acoperiri ignifuge.
stingere a incendiilor		bariere		volumul de partajare	clădirile în separate
limitarea răspândirii incendiului în caz de incendiu într-o singură parte
		prin utilizarea		stingere a incendiilor		evidențiază cel mai mult
spații inflamabile.
stingere a incendiilor		bariere		a executa		ignifuga.
Pereții de incendiu sunt amplasați peste sau de-a lungul clădirii, împărțind podeaua
plafoane, acoperiri, felinare si alte elemente structurale din ignifug sau
ardere lentă		materiale.	stingere a incendiilor			a stabili
fundații independente sau pe structuri de pardoseală incombustibilă portantă.
Pereții de incendiu se execută la 0,6 m deasupra nivelului acoperișului, dacă cel puțin unul dintre
elementele de acoperire, cu excepția acoperișului, sunt realizate din materiale combustibile și
cu 0,3 m dacă		elementele de acoperire, cu excepția acoperișului, sunt realizate din
materiale ignifuge și incombustibile.
În atelierele echipate cu rulo rulant, pereții antifoc au
doar în vârful clădirii. Distanțele dintre pereții de foc sunt atribuite

numărul de etaje ale clădirii și sunt date în codurile și reglementările construcțiilor. Dispozitivul se deschide în

Zonele de incendiu sunt amenajate cu o lățime de cel puțin 6 m. Acestea decupează clădirea
întreaga sa lățime. Pe		zone de incendiu zone toate elementele structurale
clădirile sunt realizate din materiale incombustibile. Dacă zona de incendiu este localizată
de-a lungul clădirii, apoi este o deschidere de foc, toate structurile
care este tot din materiale incombustibile. De-a lungul marginilor focului
	costum	piepteni materiale ignifuge, a căror dimensiune este luată
asemănător cu proeminențele pereților de incendiu.
În clădiri cu mai multe etaje pentru a preveni răspândirea incendiului pe verticală
aranjați podele ignifuge și cele mai periculoase industrii din departamentul de pompieri
respect,				indicat, au

CONCEPTUL DE MASTER PLAN AL ÎNTREPRINDERIEI INDUSTRIALE

Întreprinderile industriale sunt cea mai importantă componentă a orașelor moderne, ceea ce determină în majoritatea cazurilor apariția și dezvoltarea acestora. În consecință, una dintre sarcinile principale în domeniul construcțiilor industriale este sarcina asociată cu soluții optime de urbanism. instalații industrialeși complexele lor.

Amplasarea întreprinderilor industriale se realizează pe baza unor scheme sau proiecte de planificare raională, care sunt pentru viitor pentru toți regiuni economicețara, care vă permite să selectați în mod rezonabil un șantier (în același timp, se iau în considerare planul general al așezării existente și proiectele de planificare a zonei industriale).

Unitati industriale in functie de tipul productiei si gradul de emisie

producție	pericole		poate fi pus	orașe departe	Rezidențial
teritoriul, la periferia zonei rezidențiale, în interiorul acestuia, adică în interiorul orașului.
Industrial	întreprinderilor		loc	în conformitate
oferit de SNiP P-89-		80. „Planuri generale pentru întreprinderile industriale”.

La amplasarea unităților industriale, organizarea producției externe, transportul și alte legături cu întreprinderile din jur și rețelele de inginerie existente, se iau în considerare conexiunile cu zona rezidențială; amplasarea locurilor de depozitare, pliere a apei și instalații de tratare; disponibilitatea mijloacelor de transport, inginerie și alte facilități legate de activitățile de producție ale întreprinderilor; perspectiva dezvoltării întreprinderilor individuale și a regiunii în ansamblu.

La proiectarea unităților industriale se țin cont de caracteristicile naturale ale zonei de construcție: temperatura aerului, direcția predominantă a vântului, prezența solurilor de permafrost și posibilele modificări ale regimului acestora, deriva de zăpadă, seismicitatea, prezența râurilor și lacurilor de acumulare, valoroase agricole. teren, etc.

Construirea întreprinderilor industriale sau a grupurilor acestora nu este permisă în teritoriile unde se află apariția mineralelor; există haldele de rocă ale minelor de cărbune și șist sau fabrici de procesare; au descoperit fenomene de carstic activ, zone de alunecări de teren, curgeri de noroi


pâraie, avalanșe de zăpadă; sunt amplasate monumente istorice							arhitectura, arte,
arheologie; trece zonele de protecție ale orașelor etc.
			plasat			mai multe		industrial
(Se ia în considerare nodul sau zona industrială					teritoriu,		care se află
Unit		industrial		întreprindere, și				comunicatii,
Inginerie	dotări, auxiliare				producție			economie,

condiţii adecvate şi cooperare a principalelor industrii).

Dispunerea zonelor industriale poate fi bandă (de-a lungul zonei rezidențiale) și adâncă. La localizare se folosește aspectul cu bandă a zonei industriale

întreprinderi de producție care au aceeași clasă sau asemănătoare conform clasificării sanitare, adânci - cu o clasă diferită.

Zona industrială sau teritoriul unei întreprinderi industriale este împărțit în sferturi prin pasaje și autostrăzi. Consolidarea mai multor blocuri între pasaje longitudinale

forme	panou și clădire	numit sfert-panou.		Consolidarea în
sferturi ale unei întreprinderi industriale cu o finalizată				proces tehnologic
vă permite să creați un bloc sau sfert de bloc clădire. Dimensiuni sferturi, panouri
si blocurile depind de tipul de productie, capacitatea acesteia si caracteristicile sanitare.
O zonă industrială are de obicei unul sau mai multe				public
rază	serviciu 1.5-2			avea	instituţiilor
administrativ, cultural, științific și tehnic			și servicii sportive
de importanță regională.

Planul general al unei intreprinderi industriale se decide tinand cont de planul general al intregii zone industriale. Este o soluție cuprinzătoare pentru planificarea, dezvoltarea, transportul, utilitățile și amenajarea zonei de producție.

La proiectarea planurilor generale pentru zonele industriale și întreprinderile individuale, se acordă multă atenție zonei teritoriului, care se realizează în funcție de baza funcțională (tehnologică) de producție.

Întreaga zonă de producție a unei întreprinderi industriale sau a unui district este împărțită în patru zone: prima este prefabrica, inclusiv clădirile auxiliare ale fabricii,


destinat		cazare		administrativ, medical		institutii,
sediul,	sediul		public		organizatii	cultural	serviciu,
laboratoare, departamente de cercetare; puncte de control, parcări pentru pasageri
transport,	prefabrica			și.; al doilea - producția, în
magazine de producție concentrate pentru scopurile principale și auxiliare; al treilea -

camera de utilități, în care se află instalații energetice, comunicații inginerești la sol și subterane etc.; al patrulea - depozit, care adăpostește clădiri pentru depozitarea materialelor, semifabricatelor și produse terminate, precum și clădirile și structurile de transport

Pentru lucrători și angajați, sunt create rute de comunicație pentru pasageri și pietoni care vă permit să vă deplasați prin întreprindere în siguranță și cu cel mai mic timp. Fluxurile umane ar trebui să fie izolate de traficul de mărfuri, ruta atât a persoanelor, cât și a mărfurilor ar trebui să fie minimă. Intersecțiile fluxurilor umane și de marfă sunt situate la diferite niveluri.

La proiectarea masterplanurilor pentru întreprinderile industriale și raioane, a fost elaborată o anumită ordine de zone, în care se poate realiza o separare clară a fluxurilor umane și de marfă de zona rezidențială: primul este prefabricat; al doilea - producția (magazine principale și auxiliare); al treilea - depozit; al patrulea este auxiliar.

De asemenea, efectuează zonarea sanitară și de prevenire a incendiilor a teritoriului în funcție de gradul de nocivitate și pericol de foc industrii individuale. În acest scop, atelierele sunt grupate în funcție de cantitatea de pericole emise, zgomot industrial, explozie și inflamabilitate.

Cu exceptia zonarea orizontală teritoriile industriale desfășoară și verticale. În acest din urmă caz, se disting trei zone: sol (cai de circulație a persoanelor și mărfurilor), supraterane (ateliere principale de producție și alte clădiri) și subteran (depozite și unele ateliere auxiliare).

La proiectare planuri generale tind să compacteze clădirile, ceea ce este asigurat în principal prin blocarea clădirilor industriale. În viitor, în scopul extinderii și reconstrucției în continuare a întreprinderii, teritoriile de rezervă sunt lăsate atât pe amplasamentul industrial, cât și dincolo. Densitatea de construcție a șantierelor industriale este acceptată în limitele prevăzute de norme; in functie de industrie


zona industriei		dezvoltarea este de 30-60%			teritoriu
întreprindere industrială.
	"General		industrial	întreprinderile” reglementează
cazare		clădiri, intrări,	distante de parcurs		clădiri şi

structuri, amenajarea verticală, amenajarea teritoriului, amenajarea teritoriului și amplasarea rețelelor de inginerie.